Gea Decanter comprar usado (209)

Condição: bom (usado), Enrobadora de bater de 1 m de largura em bom estado. Iedpfjx Hamwox Anxeig

Condição: muito bom (usado), Revestidor de massa GEA OptiCoater 600. Enrober de alta especificação disponível para venda imediata. Ijdpfsv Su Inox Anxoig

Condição: muito bom (usado), GEA CFS OptiCoater 600 empanadeira/borrifadora de massa disponível para venda imediata. Iijdpox Hak Nofx Anxog

Condição: muito bom (usado), GEA WetCoater 600 de 600mm para empanar (batter enrober). Em excelente estado. Pode ser fornecida juntamente com outras máquinas de revestimento de 600mm. Perfeita para linhas de produção de nuggets de frango, hambúrgueres ou peixe empanado. Iedpfxox Hamds Anxjig

Condição: muito bom (usado), Unidade extratora de pó GEA OptiAir. Máquina de 2015 em boas condições. Temos unidades GEA OptiFlour II 600 em estoque para funcionar com ela. Iiedev Ig Rmjpfx Anxeg

Condição: usado, GEA MultiFormer com controles atualizados pela GEA. Em excelente estado. Iijdpfx Anjyivyqjxjg

Condição: bom (usado), Fritadeira de óleo térmico de 3m x 1000mm com alimentação em teflon e correia de retenção superior. Iijdpfx Anoq Iq Nbjxog

Condição: não verificado (usado), Fritadeira de óleo térmico de 3m x 1000mm, directamente da fábrica de snacks fechada onde se fritavam samosas e bhaajis de cebola. Completa com cinto de fixação superior e alimentação com teflon. A máquina foi retirada da fábrica quando esta fechou em 2015 e tem estado em armazenamento desde então. Isdpfjh Uhamsx Anxjig

Ano de fabrico: 1998, condição: quase novo (usado), GEA WetCoater 600 matricula de batedor. Matrícula de 600mm de largura tipo "weir". Iodpfoigru Dox Anxeig

Condição: bom (usado), Depósito de armazenamento de óleo com indicador de nível e acessórios. 3500 litros. Foi utilizado com uma fritadeira contínua para armazenar o óleo quando este é esvaziado. O modelo VTC3500 é o mesmo que OLT3500. Isdpfxsn Upive Anxsig

Condição: bom (usado), Aquecedor de ar, aquecimento, permutador de calor, aquecedor de ar, aquecedor de ar de canal, permutador de calor de canal, registador de aquecimento -Fabricante: GEA Happel, permutador de calor de ar quente -Tipo: 4124/403/441 -Potência: kW Isdsu Tlhvjpfx Anxeig -Capacidade nominal de ar: aprox. 2800 m³/h -Ventilador: Ziehl-Abegg -Pressão de funcionamento: máx. 13,7 bar -Quantidade: 2x aquecedores de ar disponíveis -Preço: por peça -Dimensões: 885/550/H600 mm -Peso: 90 kg/unidade

Condição: bom (usado), Aquecedor de ar, aquecimento, permutador de calor, aquecedor de ar, aerotermo, aquecedor de ar de duto, aquecedor de ar canalizado, registra de aquecimento -Fabricante: GEA Happel, Aerotermo/Permutador de calor -Tipo: 4114/403/441 -Ventilador: Ziehl-Abegg Ijdpfou Tytasx Anxjig -Pressão de operação: máx. 13,4 bar -Quantidade: 2x aerotermos disponíveis -Preço: por unidade -Dimensões: 710/550/A495 mm -Peso: 60 kg/unidade.

Condição: bom (usado), Alimentador de rosca com 400 mm de largura, equipado com atualização de painel de controle da GEA. Utilizado na produção de hambúrgueres vegetarianos. Pode ser fornecido com outras máquinas para compor uma linha completa de empanamento e fritura. Iedpfx Ajx Almfonxsig

Ano de fabrico: 2019, condição: quase novo (usado), Condição: Como novo O reservatório ainda não foi utilizado. Foi encomendado para um grande projeto, mas nunca entrou em operação. Fabricante: GEA Tipo: Grasso M / EA-5A Ano de fabricação: 2019 Pressão de operação permitida: 22 bar Vazão volumétrica: 490 m³/h Peso vazio: 2100 kg Fluido refrigerante: R717 Dimensões: 2.200 x 1.180 x 1.940 mm Inclui: Separador-reservatório AROBA 2400 l e ano 2019, NH3 / óleo 14,3 bar; -1 / +13 bar; -40 / +50°C Conversor de frequência: Danfoss VLT com 132 kW Iedpfxsk Sgwaj Anxjig 2 bombas de fluido refrigerante, marca Hermetic, modelo AGX-3.0, ano 2019, nº série 400004929, 400004928 Válvula de segurança, meio NH3, marca AMG-Pesch, tipo BR16-SAF33NC, nº de série 2166, estrutura de tubo de aço, galvanizada

Condição: novo, GEA WTT GBS 700M-U-86 Trocador de Calor de Placas Novo, sem uso, proveniente de estoque. Adequado para aplicações industriais de refrigeração, transferência de calor e processos. Fabricante: GEA WTT GmbH Isdpfx Anjzb Nvijxjig Modelo: GBS 700M-U-86 Número do material: 12509184 Número de série: 10-120106888-0001 Tipo de construção: Trocador de calor de placas brasadas Número de placas: 86 Conexões: G1, G2, G3, G4 Faixa de temperatura: -200 °C até +200 °C Pressão máxima de operação lado 1: 30 bar Pressão máxima de operação lado 2: 30 bar Volume lado 1: 9,66 l Volume lado 2: 9,89 l Volume lado 3: 0,00 l Fluido refrigerante: Adequado para todos os refrigerantes, exceto amônia País de fabricação: Alemanha Condição: NOS (Novo de estoque) Localização: Kusel

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Separador de leite GEA MSE 100-06-177 Ano de construção: 2012 Ijdowayr Topfx Anxeig Máx. velocidade permitida do tambor: 7200 Máx. densidade admissível do material de alimentação: 1,0 kg / dm³ líquido pesado: 1,0 kg/dm³ Sólidos: 1,1 kg/dm³ Mín./máx. temperatura do material de alimentação: 5/100 °C máx. vazão: 30 m³/h

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de produção de croquetes das marcas Koppens/GEA e Alexanderwerk. Equipada com: - Linha de empanamento KOPPENS/GEA EPR 200. - Transportador de empanamento/alimentação KOPPENS/GEA. - Máquina de enchimento a vácuo Alexanderwerk NFV 50. Iiedpfx Anezk E Tujxjg - Mesa giratória/mesa de armazenamento em aço inoxidável para empanamento adicional. A linha já foi desmontada e transportada para o local de recolha.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 4.100 mm, comprimento total: 17.000 mm, altura total: 3.000 mm, Conjunto composto por câmara frigorífica, câmara de refrigeração, refrigerador de choque térmico e espaço refrigerado. Já foi desmontado profissionalmente. Equipado com 3 compressores Blitzer e 1 compressor Tecumseh. Todos os compressores foram desmontados e as conexões foram devidamente seladas com solda, e o refrigerante foi bombeado de volta para o sistema. Dimensões totais da câmara = 17000x4100x3000 mm. Iiedpfxszk Dvho Anxog Dimensões internas da câmara frigorífica = 5070x3850x2850 mm. Dimensões internas do refrigerador de choque térmico = 1500x3850x2850 mm. Dimensões internas da câmara de refrigeração = 3000x3850x2900 mm. Dimensões internas do espaço refrigerado = 7050x3850x2900 mm.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1674938, Oferecemos este decantador bifásico usado GEA Westfalia Separator CA 220-010, ano de fabricação aprox. 1985. Iedpfeyrdlajx Anxjig Tipo: CA 220-010 Número de série: 1674938 Ano de fabricação: aprox. 1985 Execução do tambor: cilíndrico-cônico com rosca para separação sólido/líquido Diâmetro do tambor: 220 mm Relação L/D: 2,65 Acionamento da rosca: redutor Cyclo Tensão de alimentação: 3 fases 400 VAC Potência conectada: 15 kW Se tiver dúvidas ou necessitar de mais informações, envie-nos uma mensagem ou ligue-nos.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: 12CG001009, Sistema de mistura e granulação contínua GEA usado, modelo ConsiGma1, superfícies de contacto do produto em aço inoxidável, com alimentador Brabender, misturador contínuo de parafuso duplo e granulador de secador de leito fluidizado, com controlos, classificação CE e Ex, 400 volts, 50 Hz, seiral# 12CG001009, construído em 2012. Iijdpfxstvm Ulo Anxsg

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, Cobertura uniforme com consumo mínimo de farinha A máquina de aplicação de farinha GEA OptiFlour II 600 é um equipamento projetado para a aplicação precisa e uniforme de farinha, cobertura ou temperos em produtos alimentícios, antes de processamentos adicionais. A máquina utiliza a tecnologia de dosagem patenteada da GEA, que é altamente valorizada no setor pela sua elevada capacidade de repetição da aplicação da cobertura, minimizando o consumo do material de cobertura. Especificações técnicas da máquina de aplicação de farinha GEA OptiFlour II 600 Fabricante: GEA Food Solutions Bakel B.V. Modelo: GEA OptiFlour II 600 Ano de fabricação: 2016 Largura da correia transportadora: 600 mm Velocidade da correia transportadora: 2,5–25 m/min Isdpfxezmhk Uo Anxsig Altura mínima do produto: 16 mm Altura máxima do produto: 70 mm Dimensões (C x L x A): 2700 x 1740 x 1950 mm Alimentação elétrica: 380–415 V, trifásica, 50–60 Hz Potência: 5,3 kW Consumo de corrente: 13 A Como funciona a máquina de aplicação de cobertura GEA OptiFlour II 600? O produto é transportado numa correia vibratória patenteada, na qual a farinha é continuamente alimentada em pequenas doses, criando uma camada uniforme de espessura controlada. O divisor de farinha patenteado garante uma alimentação de material repetível e ajustável, tanto na parte superior quanto inferior do produto, e o sistema antiaglomerante integrado impede a entrada de contaminantes na camada de cobertura. Uma barra raspadora ajustável impede que a farinha grude na correia transportadora, enquanto rolos de pressão opcionais permitem controlar a aderência da cobertura à superfície do produto. Todas as configurações da máquina podem ser ajustadas externamente enquanto a linha está em operação, e um funil transparente facilita o monitoramento em tempo real do nível da farinha pelo operador. Principais vantagens da máquina de aplicação de cobertura GEA OptiFlour II 600 O sistema de dosagem patenteado garante a distribuição mais uniforme da farinha no produto, o que resulta numa qualidade de cobertura consistente e numa redução do desperdício de material de cobertura durante a produção. O design fechado da máquina minimiza a emissão de poeira de farinha no ambiente de produção, e a unidade também pode ser integrada com o sistema GEA OptiAir, permitindo uma operação sem poeira. A ausência de componentes estruturais soltos simplifica significativamente a limpeza e a manutenção da máquina, reduzindo o tempo de inatividade relacionado à higiene, enquanto a construção robusta garante um funcionamento confiável em condições de uso industrial contínuo. O modelo 600 lida com uma ampla gama de materiais de cobertura, desde a pré-aplicação de uma camada fina de farinha, passando por coberturas à base de grãos, até migalhas leves e médias, bem como misturas de cobertura pegajosas e temperadas. Aplicações da máquina de aplicação de farinha GEA OptiFlour II 600 A máquina de aplicação de cobertura GEA OptiFlour II 600 é utilizada em linhas de produção em fábricas de processamento de carne, aves e peixes, onde é necessário cobrir uniformemente o produto com farinha, cobertura ou temperos antes de etapas de processamento adicionais, como a aplicação da cobertura propriamente dita, a fritura ou o congelamento. A unidade funciona bem como parte de uma linha de aplicação de cobertura, integrando-se com máquinas de aplicação de migalhas e sistemas de extração de poeira.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, potência: 90 kW (122,37 cv), O moinho industrial CFS ChunkMaster 400 é uma máquina robusta, concebida para instalações de processamento de carne que exigem um desempenho excecional, um tamanho de partícula de matéria-prima consistente e a mais elevada qualidade do produto final. A máquina baseia-se na comprovada plataforma de moagem Wolfking/CFS, posteriormente integrada no portfólio de produtos da GEA, razão pela qual o ChunkMaster 400 goza de uma excelente reputação na indústria pela sua fiabilidade, durabilidade e baixos custos de manutenção. Especificações Técnicas do Moinho de Carne CFS ChunkMaster 400 Fabricante: CFS Modelo: ChunkMaster 400 Tipo de equipamento: Moinho de carne industrial Ano de fabrico: 2002 Diâmetro do sistema de moagem: Ø400 mm Alimentação: 400 V, 3 fases, 50 Hz Corrente: 162 A Potência: 90 kW Dimensões: Para que é utilizado o moinho de carne CFS ChunkMaster 400? O ChunkMaster 400 foi concebido para moer uma vasta gama de matérias-primas de carne: carne bovina, carne suína, aves, gordura e aparas, bem como carne fresca, refrigerada e ligeiramente temperada. A máquina é ideal para integrar uma linha de preparação de matérias-primas para a produção de salsichas, misturas de carne moída, hambúrgueres, alimentos para animais de estimação e produtos de conveniência. O grande funil de alimentação, com um diâmetro de Ø400 mm, permite o processamento de quantidades significativas de matéria-prima, garantindo ao mesmo tempo um manuseamento suave do produto e um aumento mínimo da temperatura durante a moagem, o que afeta diretamente a qualidade e o prazo de validade do produto final. Design e Sistema de Corte O moinho ChunkMaster 400 está equipado com uma estrutura robusta em aço inoxidável, um parafuso de alimentação durável e uma caixa de velocidades industrial concebida para funcionamento contínuo em grandes instalações de processamento de carne. O sistema de alimentação de matéria-prima garante um fluxo de produto suave e uniforme, minimizando a compressão, preservando assim a estrutura natural do tecido muscular e resultando num produto final de maior qualidade. A máquina pode ser configurada com vários conjuntos de corte Unger, permitindo tamanhos de partículas de matéria-prima que variam desde a pré-moagem grossa até à moagem fina, dependendo das lâminas e peneiras utilizadas. Iisdpszmgqtjfx Anxsg Vantagens principais do moinho CFS ChunkMaster 400 Sistema de moagem de grandes dimensões, com um diâmetro de Ø400 mm, Capacidade de produção excecionalmente elevada, Manuseamento suave das matérias-primas, Aumento mínimo da temperatura durante a moagem, Excelente preservação da estrutura das partículas de carne, Caixa de velocidades robusta de qualidade industrial e construção higiénica em aço inoxidável, facilitando o acesso para limpeza e manutenção, Fácil acesso a peças de substituição; peneiras, lâminas de corte e correia de transmissão incluídas. Uma das maiores vantagens do moinho ChunkMaster 400 é a disponibilidade contínua de peças de substituição. Muitos componentes mecânicos permanecem compatíveis com as séries CFS MaxiGrind e GEA MaxiGrind mais recentes, e os fabricantes independentes continuam a oferecer substituições OEM, o que facilita significativamente a operação e a manutenção a longo prazo desta máquina.

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina usada em muito bom estado, esteve em funcionamento no ano passado Iedpfx Ansvr E Edjxeig

Condição: usado, Separador de discos em aço inoxidável usado GEA Westfalia modelo SC 6-01-576. - Fabricante: GEA Westfalia - Modelo: SC 6-01-576 - Densidade permitida do produto a ser processado: fase líquida pesada 1,1 kg/dm3 e fase sólida 1,4 kg/dm3 - Velocidade máxima nominal: 11.970 rpm Iiedpfx Anszbucuoxsg - Acionamento: motor elétrico flangeado com acoplamento 5,5 kW, 1740 rpm, 50 Hz, classificação Ex II 2 G - Inclui: quadro elétrico com painel de controle - Montado sobre skid

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2001, Funcionalidade: totalmente funcional, GEA KOPPENS PRF 600 PerFormer | Máquina de moldagem de hambúrgueres, nuggets e produtos de panificação Iedpfxjzkv Nmo Anxoig Fabricante: GEA Koppens / Convenience Food Systems (CFS) Modelo / Tipo: PRF 600 PerFormer Número de série: 712 Ano de fabricação: 2001 Alimentação: 400 V | 50 Hz | 3 Fases | 60 A Potência: 30 kW Largura de trabalho da esteira: 600 mm Peso da máquina: 2850 kg A GEA Koppens PRF 600 PerFormer é uma máquina de moldagem de alta performance, projetada para operação em linhas de produção automatizadas nos setores de carne, peixe, panificação e alimentos vegetarianos. Este equipamento é um padrão da indústria, dedicado à moldagem precisa de uma variedade de produtos, como hambúrgueres, nuggets, almôndegas, palitos de peixe e costeletas. Graças ao seu sistema avançado de distribuição de matéria-prima, a máquina garante uma repetibilidade ideal do peso e a preservação da estrutura das fibras da massa processada. O coração da máquina é um comprovado mecanismo de moldagem de placas com uma largura de trabalho de 600 mm, que funciona em conjunto com um funil de alimentação de grande capacidade, permitindo alcançar as mais altas taxas de produção exigidas em instalações de processamento de escala industrial. O funcionamento da máquina PerFormer é caracterizado por perdas mínimas de matéria-prima e um grau de compactação uniforme do produto final, o que se traduz diretamente na otimização dos custos de produção.