Gabinete De Jacto De Areia comprar usado (1.488)

Condição: novo, Ano do fabrico: 2023, Sistema de corte por jato de água OMAX ProtoMAX® O sistema de corte por jato de água industrial mais pequeno do mundo! Devido à sua compacidade e versatilidade, o sistema de corte por jato de água ProtoMAX® é perfeitamente adequado para a produção de pequenas séries e protótipos, bem como para aplicações de ensino. Também pode ser utilizado como complemento de sistemas de corte por jato de água de maiores dimensões. O tamanho reduzido permite a sua utilização em espaços mais pequenos e a montagem sobre rodízios facilita a sua deslocação. - Sistema completo muito compacto - Bomba de alta pressão integrada de 2.000 bar - Sistema de abrasivos - Computador portátil com sistema CAD/CAM - Sistema de medição fechado - Prático sistema de fixação Hfodpfjm Dtgvsx Ab Ujb - Ligação eléctrica 230 V - Carga ligada máx. 4 kW - Inclui kit de arranque Jato de água abrasivo pessoal. Preço sob consulta

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2011, número da máquina/veículo: MS 1153, Oferta 23158 Hfodpfx Asllvr Djb Usb Dados técnicos aprox : - Passagem para a câmara de jacto de areia B 370 x 170 mm - Bocal de jacto de areia - Abertura da porta da câmara de jateamento - Reservatório de pressão do material de granalhagem - Recuperação do material de granalhagem - Painel de controlo separado - Espaço necessário para a máquina de jacto de areia 1600 x 2000 x H 1750 mm - Espaço necessário para o contentor de material de granalhagem 1200 x 1200 x A 2250 mm - Filtro de cartucho com ventilador de aspiração MUNK - SCHMITZ - Volume de ar 700 - 1500 m³/h - Ventilador de aspiração 3 kW - Espaço necessário para a unidade de filtragem 1600 x 1600 x A 3250 mm - Mesa de rolos de entrada com accionamento mot. 4 m - mesa de rolos sem accionamento 3 m - Largura do rolo aprox. 800 mm - Altura da mesa de rolos aprox. 700 mm

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 11 kW (14,96 cv), Ano do fabrico: 2025, Uma máquina lavadora de areia do tipo espiral, também conhecida como máquina lavadora de areia em espiral ou lavadora de areia de parafuso, é um equipamento projetado para lavar, classificar e desidratar areia e outros materiais granulares. Este tipo de máquina de lavar areia normalmente apresenta uma estrutura em espiral ou em forma de parafuso com o objetivo de levantar, transportar e lavar materiais. Aqui estão as principais características e aspectos de uma máquina lavadora de areia do tipo espiral: 1. Estrutura em espiral: O componente central da máquina é uma estrutura em espiral ou em forma de parafuso, frequentemente encerrada numa cuba ou numa calha. Este impulsor em espiral é responsável pela elevação, transporte e lavagem da areia à medida que roda. 2. Conceção em cuba ou calha: A estrutura em espiral está normalmente alojada numa cuba ou calha que contém a mistura de água e areia. Esta conceção permite uma lavagem eficiente e a separação das impurezas da areia. 3. Lâminas múltiplas: O impulsor em espiral tem normalmente várias pás ou lâminas que proporcionam agitação mecânica à areia, garantindo uma limpeza completa. 4. Injeção de água: A água é injectada na cuba ou na calha para ajudar no processo de lavagem. A combinação da água com a espiral rotativa ajuda a remover as impurezas da areia. 5. Açudes ajustáveis: Alguns lavadores de areia do tipo espiral têm açudes ou comportas ajustáveis que controlam o fluxo de água e o tempo de retenção da areia na máquina, permitindo a personalização do processo de lavagem. 6. Classificação e desidratação: As máquinas de lavar areia em espiral incluem frequentemente características de classificação e desidratação da areia. Isto pode implicar a utilização de um compartimento ou mecanismo separado para a recuperação da areia fina e a drenagem da água. 7. Velocidade variável: A velocidade de rotação da espiral pode muitas vezes ser ajustada para otimizar o processo de lavagem para diferentes tipos de materiais e tamanhos de partículas. 8. Capacidade: A capacidade de uma máquina de lavar areia em espiral é influenciada por factores como o tamanho da máquina, o passo da espiral e a eficiência do processo de lavagem. Estão disponíveis diferentes modelos para satisfazer vários requisitos de produção. 9. Manuseamento de materiais: Os lavadores de areia em espiral são normalmente utilizados em aplicações como o processamento de agregados, a exploração mineira, a produção de betão e outras indústrias onde a remoção de impurezas da areia é essencial. 10. Facilidade de manutenção: Muitos lavadores de areia do tipo espiral são projetados para facilitar a manutenção, com componentes acessíveis e pontos de inspeção. Hsdpfx Ajq Nf S Reb Ujfb As máquinas de lavar areia em espiral são ferramentas eficientes para limpar e processar areia, garantindo que o produto final cumpre as normas de qualidade para utilização na construção, produção de betão e outras aplicações. As características e capacidades específicas destas máquinas podem variar entre diferentes modelos e fabricantes.

Condição: quase novo (usado), VD Procesindustrie estação de descarga de big bag, gabinete para descarga de sacos Revisado Estação de descarga de big bag equipada com estrutura para talha elétrica e travessa para big bag (excluindo a talha elétrica) Hedoxc I I Sopfx Ab Usfb Gabinete para descarga de sacos Equipado com válvula rotativa DMN em aço inoxidável tipo: BL200 2 Veja nossos outros anúncios VMA Wekerom

Condição: novo, Especificações técnicas: Volume da câmara: 1200 litros Compartimento de trabalho: 1700 x 850 x 680 mm, Capacidade de limpeza: até 30 m2 / h Peso 340 kg Fonte de alimentação: 230V ~ / 50Hz Pressão nominal de trabalho: até 12 bar Grau de limpeza: SA-3.0 (corrosão muito profunda e extensiva) Hfsdpfxjft Sr Dj Ab Ujb Necessidade de ar: 1000 l / min (para bico de 4,0 mm) Fluxo máximo de ar: até 12.500 l / min Diâmetros dos bicos suportados: de 2 a 15 mm Válvula de moagem: CLEMCO Material do bocal: carboneto de tungstênio Dimensões do vidro de visão: 220 x 730 [mm]. Carga da mesa de trabalho: até 300 kg Iluminação: LED, ajustável em uma faixa de +/- 90 graus (duas partes) Protecção do revestimento: Revestimento em pó Temperatura de trabalho: 10 a + 50 graus Celsius Mesa de trabalho partilhada: Sim Válvula de inspecção: Sim A figura mostra um exemplo para a configuração da caldeira de jateamento de pressão SCP-1200-12 A OFERTA INCLUI: Cabine de jacto de pressão Land Reko SCP-1200-12 Bico de carboneto de boro: 2, 2,5, 3, 3,5 ou 4 mm (opcional) Luvas de couro de protecção Suporte para detalhes de enforcamento Pedal de controlo do pedal Conexão pneumática Declaração de Conformidade CE Manual do utilizador em língua alemã 24 meses de garantia para os consumidores 24 meses de garantia para os empresários Serviço profissional após a garantia Dispositivo também disponível em leasing ou financiamento Unidade Sob encomenda. Prazo de entrega 4 semanas a partir da encomenda. [...]

Ano do fabrico: 2012, Condição: bom (usado), - Rotulagem de garrafas Hfedpfxjh Agqpj Ab Uob

Ano do fabrico: 2023, Condição: novo, Sistema de corte por jato de água OMAX MAXIEM 2040 3D com cabeça de corte angular A-Jet O multitalento para aplicações 2D e 3D! Sistema de corte por jato de água da série modular OMAX MAXIEM em design de ponte, que combina na perfeição décadas de experiência no corte por jato de água abrasivo com um design modular. Em termos de fiabilidade, durabilidade e capacidade de carga máxima, a série MAXIEM não deixa nada a desejar. O funcionamento com baixo ruído e baixas emissões, em conjunto com o funcionamento extremamente simples suportado por PC para precisão ao toque de um botão, predestinam esta série para utilização sob as mais duras condições de funcionamento na indústria e no comércio, desde o funcionamento num único turno até 24 horas por dia, 7 dias por semana. - Sistema de medição fechado - accionamentos digitais - servomotores sem escovas - guias lineares de precisão temperadas à superfície - Portal (ponte) acionado em ambos os lados - acionamento IntelliTRAX isento de manutenção - Bomba de alta pressão energeticamente eficiente M3050 - controlo prático do nível de água - Painel de controlo prático carrinho com rodízios - Software de controlo IntelliMAX para MAXIEM - cinemática de 5 eixos de alta precisão A-Jet Hedem Dtf Ujpfx Ab Uefb - ... A solução precisa para todas as aplicações de corte por jato de água abrasivo para todas as indústrias. Preço a pedido

Ano do fabrico: 2013, Condição: pronto a usar (usado), Uma máquina de lapidação por jato HGH está disponível. Dimensões internas X/Y/Z: 2x590mm/400mm/250mm, peso máximo da peça: 100kg, dimensões totais da máquina X/Y/Z: aprox. 1250mm/700mm/1500mm, dimensões para transporte X/Y/Z: aprox. 1600mm/1000mm/1650mm, peso: aprox. 120kg. Documentação disponível. Uma visita presencial é possível. Hjdpfjxd Avtjx Ab Usfb

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, Moinho de bolas com classificador de ar: o melhor equipamento de processamento de pó No mundo da produção industrial de pó, precisão, eficiência e flexibilidade são primordiais. Seja produzindo pós ultrafinos para aplicações de alta tecnologia ou materiais mais grossos para produtos do dia a dia, a combinação de um moinho de bolas com classificador de ar oferece desempenho incomparável. Esta dupla dinâmica fornece uma solução abrangente para indústrias que vão de produtos químicos e cerâmicas a tintas, plásticos e produtos farmacêuticos. Este artigo apresenta o moinho de bolas com um classificador de ar, explora suas aplicações e destaca as principais vantagens deste equipamento de pó essencial. Introdução geral ao moinho de bolas com classificador de ar O moinho de bolas com classificador de ar é um sistema avançado de moagem e classificação projetado para produção de pó eficiente e de alta qualidade. O sistema consiste em dois componentes principais: 1. Moinho de bolas: Um dispositivo de moagem cilíndrico preenchido com meios de moagem (como esferas de aço) que opera girando em torno de seu eixo. A matéria-prima é reduzida a tamanhos de partículas menores por meio de impacto e fricção dentro do moinho. 2. Classificador de ar: Um dispositivo sofisticado que separa partículas com base no tamanho usando fluxo de ar. Partículas finas são levadas embora, enquanto partículas mais grossas são devolvidas ao moinho de bolas para posterior moagem. A combinação desses dois componentes cria um sistema de circuito fechado que garante distribuição consistente do tamanho das partículas, alta eficiência e desperdício mínimo. Aplicações do moinho de bolas com classificador de ar O moinho de bolas com classificador de ar é uma solução versátil usada em uma ampla gama de indústrias para processar vários materiais. As principais aplicações incluem: 1. Processamento de minerais O sistema é amplamente usado na produção de minerais como carbonato de cálcio, quartzo, feldspato e talco. Esses minerais finamente moídos são essenciais para indústrias como cerâmica, tintas, plásticos e borracha. 2. Cimento e materiais de construção O cimento e outros materiais de construção exigem controle preciso do tamanho das partículas para desempenho ideal. O moinho de bolas com classificador de ar garante uniformidade e melhora a qualidade dos materiais de construção. 3. Produtos químicos e farmacêuticos Os pós finos desempenham um papel crítico nas indústrias química e farmacêutica. De ingredientes farmacêuticos ativos (APIs) a produtos químicos industriais, este sistema oferece a qualidade consistente necessária para essas aplicações. 4. Tintas, revestimentos e pigmentos A produção de tintas e revestimentos exige pós ultrafinos para obter acabamentos suaves e cores vibrantes. O moinho de bolas com classificador de ar produz pós de alta qualidade para resultados superiores. #### 5. Alimentos e agricultura Pós de qualidade alimentar, como aditivos, conservantes e produtos agrícolas, como fertilizantes, podem ser processados com eficiência usando este sistema, atendendo a rigorosos requisitos regulatórios. Hjdjvlwkxspfx Ab Uefb Indústrias que se beneficiam do moinho de bolas com classificador de ar Várias indústrias contam com as capacidades deste sistema para produzir pós finos com características específicas: - Cerâmica: Produz pós de alta pureza para ladrilhos, isolantes e cerâmicas avançadas. - Borracha e plásticos: Cria enchimentos e aditivos para melhor durabilidade e desempenh

Condição: bom (usado), Tigela vibratória ROSLER TROWAL tipo FM 165/46 capacidade 250 litros bandeja interna 1650 X 460 profundidade 500 acionamento de velocidade variável novo armário elétrico Hfodjwih S Hspfx Ab Ujb 2 motores de 2,2 kW 525 horas de operação bom revestimento visível em bom estado de funcionamento

Condição: novo, Especificações técnicas: -câmara volume: 550 litros -Bandeja de trabalho: 1150 x 700 x 550 mm, -capacidade de limpeza: até 20 m2 / h - peso 220 kg -fornecimento de energia: 230V ~ / 50Hz -Pressão nominal de operação: até 12 bar -grau de limpeza: SA-3.0 (corrosão muito profunda e extensiva) -ar requisito: 1000 l / min (para bico de 4,0 mm) -Fluxo máximo de ar: até 7.500 l / min Diâmetros dos bicos suportados: de 2 a 10 mm Hfsdpfsft Srgjx Ab Ujb -Válvula de moagem: CLEMCO - material do bico: carboneto de tungstênio Dimensões do vidro de visão: 220 x 730 [mm] - Visor de vidro -Carga da mesa de trabalho: até 250 kg -Luz: LED, ajustável em uma faixa de +/- 90 graus (duas partes) -Protecção de coatings: Revestimento em pó -temperatura de trabalho: 10 a + 50 graus Celsius -Tabela de trabalho partilhada: Sim -Válvula de inspecção: Sim -Peso: 220 kg A figura mostra um exemplo para a configuração da caldeira de jateamento de pressão SCP-550-12 A OFERTA INCLUI: -Cabina de jacto de pressão Land Reko SCP-550-12 -boreto de carboneto: 2, 2,5, 3, 3,5 ou 4 mm (opcional) -Proteger luvas de couro - suporte para detalhes de enforcamento -pedal de controlo dos pés -Conexão pneumática -CE Declaração de Conformidade - manual do utilizador em língua alemã -24 meses de garantia para os consumidores -24 meses de garantia para os empresários -Assistência profissional após a garantia -unidade também disponível em leasing ou financiamento

Condição: pronto a usar (usado), Ano do fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 10046216, curso do eixo X: 4.000 mm, curso do eixo Y: 2.000 mm, curso do eixo Z: 150 mm, comprimento da mesa: 4.000 mm, largura da mesa: 2.000 mm, DETALHES TÉCNICOS Cursos Eixo X: 4.000 mm Eixo Y: 2.000 mm Eixo Z: aprox. 150 mm Hfedpfxowy Nm Hj Ab Ujb Área de corte Área de corte: 4.000 mm x 2.000 mm Pressão máxima de corte: 3.800 bar Controlador: Comando CNC Bystronic DETALHES DA MÁQUINA Tipo de bomba: Bomba intensificadora de alta pressão Sistema de acionamento: Acionamentos lineares de alta velocidade Capacidade de material: Corta quase todos os materiais Processo de corte: Corte com jato de água pura ou abrasiva Tipo de mesa: Mesa de corte com lâminas de aço inoxidável Peso: 13.000 kg EQUIPAMENTOS Unidade de bomba de alta pressão Sistema de filtragem de água Console de operação com painel de controle Proteções de segurança e barreiras ópticas Manuais de operação + CDs de software Documentação

Condição: novo, Ano do fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, Disco rotativo de areia de precisão SY-ZP4A Hfsdpjwcfvpefx Ab Uob Máquina de jateamento a seco ano 2024

Condição: novo, potência: 161,81 kW (220,00 cv), tipo de combustível: diesel, Ano do fabrico: 2024, Para venda: Draga de sucção de alta qualidade Ideal para trabalhos de dragagem de sucção em marinas, portos e extração de areia e cascalho Está à procura de uma draga fiável para todas as suas necessidades de dragagem? Esta draga eficiente é ideal para uma variedade de aplicações, como marinas, portos e minas. Caraterísticas principais: Sistema de sucção potente: adequado para dragagem de areia, gravilha, lama e muito mais. Aplicações versáteis: Perfeito para desobstruir portos, marinas e vias navegáveis interiores. Hodpju Afi Iefx Ab Uofb Design robusto: Desenvolvido para utilização a longo prazo em ambientes marítimos exigentes. Funcionamento eficiente: Maximiza a produtividade em projectos de exploração mineira e escavação. Especificações: Profundidade de dragagem: 10 mtr Capacidade de bombagem: 450m3/h Potência do motor: 220hp Diâmetro do tubo de sucção: 200mm Quer esteja a gerir uma marina, a expandir um porto ou a trabalhar num projeto de areia e gravilha, esta draga dar-lhe-á a potência e a fiabilidade de que necessita. Para além das nossas novas construções, também oferecemos uma seleção de máquinas usadas do nosso stock. Contacte-nos hoje para obter preços e mais informações!

Condição: novo, Planta de Fabricação de Areia e Cascalho: Solução Essencial para Necessidades de Construção Moderna No setor de construção e infraestrutura, areia e cascalho de alta qualidade são matérias-primas essenciais para criar concreto, asfalto e outros elementos fundamentais. Uma Planta de Fabricação de Areia e Cascalho é a pedra angular da produção desses materiais de forma eficiente e em escala. Com tecnologia avançada, versatilidade e escalabilidade, essas plantas atendem a uma ampla gama de projetos, garantindo qualidade consistente e atendendo à crescente demanda por materiais de construção. Este artigo explora a introdução geral, os recursos e as aplicações das plantas de fabricação de areia e cascalho, incluindo sistemas estacionários e móveis. Introdução Geral às Plantas de Fabricação de Areia e Cascalho Uma planta de fabricação de areia e cascalho é uma instalação especializada projetada para processar matérias-primas como areia, cascalho e agregados em produtos de nível de construção. Essas plantas combinam vários equipamentos, incluindo trituradores, peneiras, transportadores, lavadoras e unidades de armazenamento, para converter matérias-primas em agregados prontos para uso. Existem dois tipos principais de plantas de fabricação de areia e cascalho: Plantas de fabricação estacionárias: Instalações fixas projetadas para produção de alta capacidade. Ideal para operações em larga escala e projetos de longo prazo. Plantas de fabricação de areia e cascalho móveis: Hsdpfx Abjvlwqlo Usfb Sistemas portáteis que podem ser transportados para diferentes locais do projeto. Perfeito para operações temporárias e projetos em locais remotos. Ambos os tipos são equipados com máquinas avançadas e sistemas de automação para garantir alta eficiência, precisão e sustentabilidade. Aplicações das plantas de fabricação de areia e cascalho As plantas de fabricação de areia e cascalho são indispensáveis em vários setores devido à sua capacidade de produzir agregados de alta qualidade. As principais aplicações incluem: 1. Construção e infraestrutura Produz areia e cascalho para concreto, asfalto e materiais de base. Apoia projetos de infraestrutura em larga escala, como rodovias, pontes, aeroportos e ferrovias. 2. Desenvolvimento residencial e comercial Fornece agregados para fundações de edifícios, calçadas, paisagismo e sistemas de drenagem. Desempenha um papel vital na construção de moradias residenciais e propriedades comerciais. 3. Construção de estradas Fornece brita e areia de alta qualidade para leitos de estradas, pavimentos e rodovias. Garante durabilidade e longevidade das superfícies de estradas. 4. Mineração e pedreiras Processa com eficiência materiais extraídos em agregados utilizáveis. Aumenta a produtividade em operações de pedreiras com sistemas otimizados de manuseio de materiais. 5. Restauração ambiental Fornece agregados para controle de erosão, recuperação de terras e projetos de proteção costeira. Facilita esforços sustentáveis de reabilitação ambiental. 6. Reciclagem de resíduos de construção As usinas móveis de fabricação de areia e cascalho são ideais para reciclar concreto e asfalto. Converte materiais residuais em agregados utilizáveis, reduzindo a carga de aterros sanitários e promovendo a sustentabilidade. Usinas estacionárias vs. móveis de fabricação de areia e cascalho Usinas estacionárias de fabricação Melhor para: Projetos de longo prazo, grande escala e operações industriais. Vantagens: Produção de alta capacidade. Estruturas robustas e duráveis.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, pressão: 6 barra, ligação de ar comprimido: 6 barra, pressão de funcionamento: 6 barra, duração da garantia: 12 meses, peso total: 8.000 kg, altura interna: 600 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 20 kg, diâmetro da mesa giratória: 400 mm, A máquina de jateamento descrita foi projetada para jateamento ou martelamento automático com granalhas selecionadas, de acordo com o resultado final a ser alcançado. A peça a ser jateada será posicionada em suportes de peças adequados que minimizem o sombreamento das áreas de contato entre as peças/gabaritos. As peças são inseridas e extraídas por um ciclo automático nas zonas de jateamento/martelamento, por meio de uma esteira rolante passo a passo que também pode operar em modo contínuo. As peças, após passarem por uma zona neutra, são jateadas/marteladas nas zonas subsequentes, sendo que antes do descarregamento as peças também são sopradas. Hfedpewdgrzefx Ab Usb O sistema está equipado com uma (1) posição de carga/descarga para facilitar o carregamento/descarga durante o ciclo do processo. Após o carregamento da peça pelo operador ou automação, o ciclo inicia e o processo da esteira rolante avança, permitindo a entrada da peça recém-carregada na cabine e a chegada simultânea de uma peça já processada na estação de descarregamento. A máquina trabalha com tempos mascarados, portanto, todas as posições dos satélites que equipam o transportador são ocupadas durante o tempo de ciclo, quando em plena operação. Nas posições internas da cabine, os satélites giram e os canhões de disparo lançam o material de jateamento/peening com um ângulo de impacto correto, a partir de um projeto apropriado.

Condição: novo, Especificações técnicas: - volume da câmara: 1300 litros - Fonte de alimentação: 230V ~ / 50Hz - Pressão nominal de trabalho: até 10 bar Hjdpsft Sqqofx Ab Usfb - Capacidade de limpeza: até 20 m2 / h - Grau de limpeza: SA-2.0 (corrosão profunda e extensiva) - Necessidade de ar: 500 l / min (para bico de 4,0 mm) - Fluxo máximo de ar: até 2.300 l / min - Diâmetros dos bicos suportados: de 4 a 10 mm - Válvula de moagem: Vácuo-BRAGO - Pistola: Vácuo CTR x 2 - Dimensões da área de trabalho: 1 200 x 1240 x 700 mm - Dimensões do vidro de visão: 305 x 610 mm - Carga da mesa de trabalho: até 300 kg - Iluminação: LED, ajustável em uma faixa de +/- 90 graus (duas partes) - Protecção do revestimento: Revestimento em pó - Temperatura de trabalho: 10 a + 50 graus Celsius - Mesa de trabalho partilhada: Sim - Válvula de inspecção: Sim - Peso: 350 kg A oferta inclui: - Limpador de câmaras Land Reko SCI-1300-10 - Bico de carboneto de boro: 4, 5, 6, 7, 8, 9 ou 10 mm (opcional) - Luvas de couro de protecção - Suporte para detalhes de enforcamento - Pedal de controlo do pé x 3 - Conexão pneumática - Declaração de Conformidade CE - Manual do utilizador em língua alemã - 24 meses de garantia para os consumidores - 24 meses de garantia para os empresários

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Sistema de feixe de satélite Nicolis; 6 satélites com movimento rotativo; movimento horizontal para cima/baixo com até 6 bicos, comutáveis individualmente; Hfsdpfx Aowbhb Sob Usb Tamanho máximo do componente: altura 320 mm, largura 230 mm. O sistema foi usado apenas para fins de demonstração e testes e está sendo vendido por desuso. Entrega/desembaraço aduaneiro disponível mediante solicitação. Visualização e execução de testes possíveis mediante solicitação.

Ano do fabrico: 2020, Condição: pronto a usar (usado), Dimensões da cabine X/Y/Z: 3500mm/3500mm/2500mm, dimensões da porta X/Y: 2800mm/2200mm, dimensões da porta pequena X/Y: 1000mm/2000mm, intensidade de iluminação: aprox. 750 Lux, diâmetro da mesa giratória: 1000mm/2500mm, altura máxima da peça: 300mm, carga máxima na mesa (central): 300kg, curso horizontal: 2800mm, curso vertical: 400mm, bicos: 3. Volume do reservatório de jato de pressão: 200l, pressão de trabalho: 8bar, fluxo de ar do sistema de extração 1: 1800m³/h, superfície do filtro 1: 17m², fluxo de ar do sistema de extração 2: 3600m³/h, superfície do filtro 2: 30m². Dimensões totais da instalação X/Y/Z: aprox. 3660mm/3660mm/2650mm, comando: Siemens KTP700. Documentação disponível. Uma visita no local é possível. Hfsdpfoxdc U Nox Ab Ueb

Ano do fabrico: 2022, horas de funcionamento: 0 h, Condição: novo, Uma draga altamente eficiente para extracção de areia, com uma capacidade de produção de 450 m3/hora, está disponível para construção. Esta draga é alimentada por um motor Doosan (150 kW) e pode também ser utilizada com um motor diesel externo. Pode dragar até 15 metros de profundidade e está equipada com quatro guinchos hidráulicos, um sistema de bomba de jacto de água e tubos de descarga de 150 metros. As dimensões principais do pontão da draga são 6x2x1 metros e os pontões laterais têm 11,50 metros de comprimento. Foi concebida para ser utilizada em águas pouco profundas, tais como rios, lagos, canais, docas e ambientes semelhantes, o que a torna ideal para a limpeza de reservatórios, reservatórios de areia, campos mineiros, docas e portos, especialmente quando a camada de areia é macia. Esta draga é fácil de transportar, pois cabe num único contentor de 40 pés. Para além de construirmos novos equipamentos, também temos máquinas usadas em stock. Contacte-nos com o seu projecto e recomendaremos a melhor solução para si. Hjdpfxeh Ayk Ae Ab Usfb

Condição: novo, tipo de combustível: elétrico, Ano do fabrico: 2025, número da máquina/veículo: 2700x4500, Equipamento: baixo nível de ruído, Principais parâmetros técnicos do moinho de bolas Diâmetro do tambor: 2400mm Comprimento do tambor: 4500mm Potência do motor: 320KW Tamanho máximo de entrada: 25mm Capacidade: 35-60 t/h Peso: 72Tons Carga de bolas: 30Tons Além deste modelo, também temos outros modelos como 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, e assim por diante, e também podemos oferecer serviço de personalização, também podemos fornecer solução completa de moagem para várias indústrias como cimento, quartzo, planta de beneficiamento de minério, e assim por diante, entre em contato conosco para mais informações. Um moinho de bolas é uma máquina de moagem comum usada para moer e misturar materiais para uso em processamento mineral, incluindo mineração de minério e produção de sílica (dióxido de silício). Quando se trata de mineração de minério e moagem de sílica, as características do minério e os requisitos do produto final desempenharão um papel crucial na seleção do moinho de bolas apropriado. Aqui estão algumas considerações sobre o uso de um moinho de bolas na mineração de minério e moagem de sílica: 1. Características do minério: - Dureza: A dureza do minério determina o tipo de moinho de bolas mais adequado. Minérios mais duros podem exigir um moinho de bolas mais robusto e resistente ao desgaste. - Distribuição do tamanho das partículas: O tamanho inicial das partículas do minério afeta o processo de moagem. Diferentes minérios podem exigir diferentes abordagens para atingir o tamanho de partícula desejado. 2. Moagem de sílica: - Teor de sílica: Se o objetivo principal for a moagem de sílica, é importante considerar o teor inicial de sílica e o tamanho de partícula final desejado. A moagem de sílica requer frequentemente uma atenção especial para evitar o desgaste excessivo do equipamento de moagem. 3. Tipo de moinho de bolas: - Descarga por transbordamento vs. descarga por grelha: O tipo de descarga do moinho de bolas pode afetar o produto final e a eficiência da moagem. Os moinhos de transbordamento são geralmente usados para a maioria das aplicações de moagem, enquanto os moinhos de descarga em grelha são mais adequados para certos tipos de minérios. Hsdoq Igiiopfx Ab Ujfb 4. Tamanho e capacidade do moinho: - Diâmetro e comprimento do moinho: O tamanho do moinho de bolas deve ser selecionado com base na quantidade de material a ser moído e no rendimento desejado. - Capacidade: Assegurar que o moinho de bolas escolhido tem a capacidade de lidar com o volume de material necessário de forma eficiente. 5. Meios de moagem: - Material e tamanho: A escolha do material de moagem (bolas ou cilindros) e do seu tamanho depende da dureza do minério e do tamanho final desejado das partículas. Os diferentes materiais dos meios de moagem podem afetar a pureza da sílica durante a moagem. 6. Revestimentos e auxiliares de elevação: - Revestimentos: Considerar o tipo de revestimentos utilizados no moinho de bolas para proteger o invólucro e otimizar o processo de moagem. - Auxiliares de elevação: Alguns moinhos utilizam auxiliares de elevação para melhorar a ação de moagem e promover uma melhor mistura do material. 7. Sistemas de controlo e monitorização: - Automação: Utilizar sistemas de controlo para automatizar o processo de moagem e garantir um desempenho ótimo. - Monitorização: Monitorizar regularmente o processo de moagem para ajustar os parâmetros conforme necessário para um funcionamento consistente e eficiente. 8. Medidas de segurança: - Sistemas de

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, pressão: 6 barra, ligação de ar comprimido: 6 barra, pressão de funcionamento: 6 barra, duração da garantia: 12 meses, largura total: 2.400 mm, altura total: 4.500 mm, comprimento total: 3.800 mm, peso total: 3.800 kg, altura interna: 600 mm, diâmetro da mesa giratória: 350 mm, Máquinas de jateamento com satélites rotativos tipo PTR e SSR são projetadas para tratar peças sensíveis em modo singular com qualquer tipo de jateamento. Os bicos são gerenciados por um robô. A máquina é equipada com uma mesa principal indexada que funciona como um trocador de paletes, permitindo a entrada/saída das peças para dentro/fora da câmara de jateamento. A mesa principal é equipada com 2 ou 4 satélites; de acordo com a taxa de produção. Uma estação é dedicada para carga/descarga, enquanto outra (oposta à área de carga) é dedicada ao processo de jateamento/peening. Os bicos são acionados por um robô. O número de bicos é definido de acordo com o volume de carga, a taxa de produção e a geometria das peças. Esta máquina é útil para operação manual de carga/descarga, mas também pode ser equipada com um dispositivo de manuseio automático de acordo com a solicitação da linha de processo (pórtico de 2 eixos, robô...). O sistema Ventury ou a tecnologia do tipo Pressão podem ser instalados em tais equipamentos. A instalação de Válvulas Magnéticas para verificação do fluxo de granalha também é recomendada. A máquina pode ser equipada com até três robôs para martelamento. Hfedswdgpgopfx Ab Ueb

Condição: novo, Especificações técnicas: Volume da câmara: 850 litros Compartimento de trabalho: 1650 x 800 x 620 mm, Capacidade de limpeza: até 25 m2 / h Peso 310 kg Fonte de alimentação: 230V ~ / 50Hz Pressão nominal de trabalho: até 12 bar Grau de limpeza: SA-3.0 (corrosão muito profunda e extensiva) Necessidade de ar: 1000 l / min (para bico de 4,0 mm) Fluxo máximo de ar: até 12.500 l / min Diâmetros dos bicos suportados: de 2 a 15 mm Válvula de moagem: CLEMCO Material do bocal: carboneto de tungstênio Dimensões do vidro de visão: 220 x 730 [mm]. Carga da mesa de trabalho: até 300 kg Iluminação: LED, ajustável em uma faixa de +/- 90 graus (duas partes) Protecção do revestimento: Revestimento em pó Hfodpfx Ajft Srneb Usb Temperatura de trabalho: 10 a + 50 graus Celsius Mesa de trabalho partilhada: Sim Válvula de inspecção: Sim A figura mostra um exemplo para a configuração da caldeira de jateamento de pressão SCP-850-12 A OFERTA INCLUI: Cabine de jacto de pressão Land Reko SCP-850-12 Bico de carboneto de boro: 2, 2,5, 3, 3,5 ou 4 mm (opcional) Luvas de couro de protecção Suporte para detalhes de enforcamento Pedal de controlo do pé x 2 Conexão pneumática Declaração de Conformidade CE Manual do utilizador em língua alemã 24 meses de garantia para os consumidores 24 meses de garantia para os empresários Serviço profissional após a garantia Dispositivo também disponível em leasing ou financiamento

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Armários de jateamento de areia INJETOR As vantagens e aplicações dos gabinetes de jato de areia com injetores Os gabinetes de jato de areia com injetores usam um sistema venturi acionado por ar para criar um vácuo que atrai o meio de jateamento abrasivo para a corrente de ar. O meio de jateamento abrasivo é então ejetado do bico de jateamento em alta velocidade, onde atinge a superfície a ser limpa ou preparada. O jateamento de areia com injetor é normalmente usado para aplicações mais leves. Nossos gabinetes de jato de areia com injetor SAPI — incluindo os modelos Elk, Ram e Buffalo — usam um sistema de vácuo acionado por ar que puxa o abrasivo para a frente do bico, onde ele encontra o fluxo de ar e, então, "dispara" a mistura na peça de trabalho. Essas cabines são ideais para aplicações mais leves e oferecem soluções eficientes e econômicas. ----- O gabinete de jateamento de areia com injetor Widder 70/100 é uma solução robusta e confiável para requisitos exigentes de preparação de superfícies. Com uma grande superfície de trabalho, uma porta lateral direita e um sistema de extração de pó eficiente, esta cabine foi projetada para uso com vários tipos de meios de jateamento e pode acomodar peças de pequeno a médio porte. Ideal para aplicações industriais, como oficinas e oficinas de metalurgia. Hedpfx Aowf Dwwob Uofb ----- O gabinete de jato de areia com injetor Elch 100/130 da SAPI é uma solução compacta e versátil para peças de médio a grande porte. Equipada com uma grande janela de visualização, 2 portas laterais e um sistema de filtragem eficiente, esta cabine permite fácil monitoramento do processo de jateamento e garante um ambiente de trabalho limpo e seguro. O Elch foi projetado para uso com uma ampla variedade de meios de jateamento. Seu design fácil de usar e processo de jateamento eficiente os tornam a escolha ideal para aplicações mais leves em setores como automotivo, aeroespacial e de manufatura. ----- O gabinete de jateamento de areia com injetor Büffel 140/180 é uma máquina de jateamento robusta projetada para aplicações exigentes. Ele possui um sistema venturi acionado por ar que puxa o abrasivo para a corrente de ar e o expele do bico de jateamento em alta velocidade. A cabine Buffalo também está disponível com um sistema de filtragem integrado que ajuda a reduzir a poeira e melhorar a qualidade do ar durante o processo de jateamento de areia. Graças à aba frontal, até mesmo carregar peças pesadas é possível sem problemas usando uma empilhadeira ou guindaste. Com sua construção robusta e desempenho de jateamento eficiente, o gabinete de jateamento de areia com injetor Büffel 140/180 é a escolha ideal para aplicações industriais que exigem altos rendimentos e tempo de inatividade mínimo.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, pressão: 6 barra, ligação de ar comprimido: 6 barra, pressão de funcionamento: 6 barra, duração da garantia: 12 meses, largura total: 1.500 mm, altura total: 1.000 mm, comprimento total: 1.500 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, capacidade de sucção: 1.500 m³/h, diâmetro da mesa giratória: 1.200 mm, Equipamento: cabina, As máquinas de jateamento úmido PP-UM são projetadas para gerenciar uma mistura homogênea de granalha, ar, água e detergente, conforme necessário. O resultado final é um processo de jateamento suave na superfície (em comparação com um processo de jateamento a seco). As granalhas comuns para jateamento são coríndon, silicatos e esferas de vidro. Uma bomba especial (projetada para serviços pesados e líquidos agressivos) permite manter a solução homogênea e fornecer a mistura para a(s) pistola(s) de jateamento. O ar comprimido garante o impacto correto da granalha na superfície (6 a 8 bar). Hedpfx Aowdgi Heb Ujfb O processo pode ser manual ou totalmente automatizado, como as máquinas modelo PP-UA, equipadas com mesa de trabalho motorizada de entrada e saída, robô de pórtico de 2 eixos, etc., permitem um processo totalmente automático. As máquinas podem ser equipadas com filtro de papel para remover os contaminantes leves de óleo para a solução de recirculação (evitando o desengorduramento das peças antes do tratamento).