Extrusora De Filme De Sopro comprar usado (2.723)

Condição: usado, Ano do fabrico: 2001, Máquina de moldagem por sopro usada Sipa 8/4 3500 BPH Fpsdpfjvguqfox Ad Neb Esta máquina de moldagem por sopro foi fabricada em 2001 pela SIPA e é do tipo 8/4 linear com 4 cavidades. Atinge uma velocidade de 3500 BPH e tem dois tipos de pescoço, incluindo corvaglia e 29/21 pescoço. A máquina tem todos os seus manuais de utilizador e as suas salvaguardas. Está em funcionamento num turno, apenas 6 meses por ano. Está atualmente em produção e foi objeto de manutenção regular. Os tamanhos das garrafas são 1,5 L e 1 L para óleo. Possui equipamento de gargalo de óleo sob pressão. Tem um total de 5 moldes. O compressor e o refrigerador não estão incluídos. Esta máquina de moldagem por sopro linear é mantida em condições de funcionamento e está pronta para venda.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, horas de funcionamento: 1 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1/10/2025, altura do quadro de comando: 1.000 mm, Extrusora FI 25, 3 zonas de aquecimento do cilindro + 2 zonas de aquecimento da cabeça, aplicação universal com conjunto plastificador nitretado. - Conjunto plastificador fi 25 mm nitretado - Rosca de barreira com ponta misturadora (para PVC rígido) - Torque de saída na rosca: 236 Nm – rotação máxima da rosca: 152 rpm - Bloqueio de partida da rosca em caso de aquecimento insuficiente - Cilindro equipado com refrigeração na zona de alimentação (refrigeração líquida) - 3 zonas de termorregulação do cilindro - Produtividade de extrusão em furo fi8: 25 kg/h - Conjunto de aquecimento e refrigeração (aquecedores de cinta, ventilador de resfriamento) - Motoredutor Lenze com motor de 4 kW – alimentação - Regulagem contínua por potenciômetro e inversor de frequência - Termorregulação por controladores Omron com monitoramento total Fpsdpfx Aextf Hgjd Njb - Medição da corrente dos aquecedores – controle de queima do aquecedor - Função de sintonia PiD de aquecimento – termopares tipo "J" - Cabeçote com 2 zonas de aquecimento sem refrigeração

Condição: usado, WIDMANN desenrolador automático de película, desenrolador de película Rebobinador e desbobinador, desbobinador, rebobinador, máquina de enrolar, máquina de enrolar rolos, máquina de desenrolar rolos Desbobinador com rolos de deflexão e sistema de guia de película Desbobinador com rolos de deflexão para tensão constante da cinta Fsdpfeud U Sfjx Ad Nepb Ano de fabrico aprox. 2000 Largura do rolo - largura da bobina máx. 400 mm Largura do material máx. 400 mm Rolos de deflexão Ø 80 mm Largura do rolo de deflexão 430 mm Peso do rolo - peso da bobina máx. 150 kg Eixo de expansão para núcleo de cartão com diâmetro interior Ø 76 mm (diâmetro interior da bobina) Diâmetro exterior do rolo - diâmetro exterior da bobina máx. 600 mm Círculo de interferência para rotação da bobina de filme Ø máx. 800 mm Velocidade do eixo da bobina aprox. 70 rpm Potência do motor - acionamento da bobina de filme 0,37 kW Ligação à rede eléctrica 400 Volt, 50 Hz - Tensão constante da correia, tensão de enrolamento através do acumulador de película com rolos de deflexão e veio de vácuo - Eixo de recolha com mandril para rolos grandes com núcleo de cartão Ø 76 mm interior - 8 rolos de deflexão para acumulador de película com tensão de enrolamento constante, rolamento através de guia linear de precisão - Motor de engrenagens LENZE com travão para acionamento do rolo de filme (0,37 kW) - Sistema elétrico não pronto a funcionar, ver imagens Espaço necessário C x L x A aprox. 1000 x 1000 x 1900 mm Peso líquido 360 kg bom estado

Ano do fabrico: 1998, Condição: pronto a usar (usado), Uma linha completa de extrusão de espuma de PS (capacidade: 350kg-400kg/h) está disponível. 1) 7 unidades dosadoras K-Tron Suíça e Coperion, principais componentes: 3, componentes laterais: 4, capacidade: 350kg-400kg/h. 2) Extrusora primária Battenfeld, ano de fabricação: 1998, diâmetro do fuso: 120mm, trocador de tela: Gneuss, bomba de pistão duplo: LEWA. Inclusa injeção de gás. 3) Extrusora secundária, diâmetro do fuso: 150mm/33D. Inclui bico antigo não utilizado e coextrusora Kühne com 50mm de diâmetro de fuso. 4) Cabeçote circular Sunwell aquecido a óleo. 5) Dispositivo de calibração tipo mandril, facas: 2, filmes: 2, largura do filme: 1080mm. 6) Unidade de tração Gloenco Double S Haul-Off. 7) Bobinador de filme de PS, posições: 4, posições operadas simultaneamente: 2, faixa de velocidade de bobinamento: 10m-30m/min, faixa de peso dos rolos: 150kg-300kg, comprimento dos rolos: 500mm-800mm. Inclui descarga com ionização. Documentação disponível. Inspeção local possível. Este sistema será vendido SOMENTE para clientes fora da Europa. Fedpfxexq Exqe Ad Nspb

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 1986, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 39035, NACIONAL 750 S3 5 Cortes Corte: ø 22 ( 480 N/mm2) - ø 19 ( 600N/mm2) Curso de arranque -Matriz: 100 mm Fedjtmtd Eepfx Ad Njpb Carga de encabeçamento: 2730 kN Transferência Universal II

Condição: usado, Extrusora de dupla rosca Marca: COPERION (Werner & Pfleiderer) Redutor: P.I.V Tipo: ZSK 170 W 1920/1750 Ano de fabricação: 2021 / 2002 / 1986 Diâmetro das roscas: 172 mm Velocidade das roscas: 4,9 – 49 rpm Torque máximo: 17.500 Nm Motor principal: 216 kW Nos últimos 3 anos, foram investidos mais de 420.000,-€ em novos componentes e revisões de fábrica (em parte ainda não utilizados). A extrusora esteve em operação até ago/2023 e já está desmontada, pronta para transporte. Os componentes estão parcialmente disponíveis em redundância e provêm dos anos de fabricação 1986 a 2021. O fornecimento inclui: Desgaseificador de dupla rosca Coperion DSE 180 - 1x ano 2021 (180 mil €) Redutor principal P.I.V Fjdpfxexqg Tcj Ad Nopb - 1x ano 2002, revisado em fábrica (233 mil €) em 2021, sem uso - 1x ano 1986, revisado em fábrica em 2016, em operação de 2021 a 2023 Motores principais Siemens, 212kW, 460V - 1x ano 2002, revisado em fábrica (8 mil €) em 2020, sem uso - 1x ano 1986, revisado em fábrica em 2015, em operação de 2020 a 2023 Carcaças das roscas - 16 unidades variadas, novas e usadas, com e sem aberturas Eixos de rosca - 2x aprox. 4.600 mm Diversos: - Suportes - Pontas de rosca - Discos de bloqueio - etc. A venda ocorre sem eletrotécnica e automação, assim como sem segmentos de rosca. Mais dados técnicos e detalhes mediante solicitação ou consulte as folhas de dados em fotos/PDF.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2002, Máquina de moldagem por sopro HDPE usada TECHNE 10000SFA até 1690 bph A máquina de moldagem por sopro de PEAD usada TECHNE 10000 SFA até 1690 bph avança significativamente no campo das máquinas de moldagem por sopro de contentores de PEAD. TECHNE fabricou esta máquina em 2002, equipando-a com tecnologia de ponta e especificações técnicas que a tornam de alto desempenho e fiável. Capacidade e tecnologias implementadas da máquina de sopro de PEAD TECHNE A máquina de sopro de PEAD TECHNE produz recipientes com uma capacidade até 1 litro. Além disso, utiliza a tecnologia de camadas coex-3 para garantir a qualidade e a consistência dos recipientes. A máquina possui uma cabeça de extrusão de 8 cavidades com uma distância entre centros de 105 mm, permitindo a produção eficiente de 8 garrafas por ciclo. Além disso, o sistema de corte linear com lâmina fria e o sistema pneumático de recolha e colocação aumentam ainda mais a eficiência operacional. Eficiência e ciclo de produção Fpsdpfx Aovgvqgsd Njb A máquina de moldagem por sopro de PEAD TECHNE atinge uma taxa de produção nominal de 1690 garrafas por hora (bph). O tempo do ciclo de produção é de aproximadamente 16 segundos. Consequentemente, esta máquina produz 40.560 garrafas por dia e 13.141.440 garrafas por ano, com base em 324 dias úteis por ano. Por conseguinte, a Máquina de moldagem por sopro de PEAD usada TECHNE 10000 SFA até 1690 bph adapta-se perfeitamente a operações em grande escala. Especificações técnicas detalhadas A máquina é constituída por uma única estação com extrusoras de diâmetros 70 mm/25D, 80 mm/25D e 60 mm/25D, proporcionando uma capacidade de produção total de aproximadamente 320 kg/h. Além disso, os motores de corrente contínua accionam as extrusoras, com potências respectivas de 33 kW, 41 kW e 24 kW. A potência total instalada da máquina é de 240 kWh, com um consumo médio de 80 kWh. Além disso, a força de aperto do molde é de 300 KN, garantindo um fecho preciso e uniforme do molde. Sistema de controlo e de corte da máquina de sopro de PEAD TECHNE O painel de controlo permite configurar e monitorizar os parâmetros do processo, incluindo os sistemas de alarme. Para além disso, a máquina utiliza um sistema de corte do parison com lâmina fria e um sistema pneumático para o pick-and-place das garrafas. Vários cilindros controlam a espessura do parison num ciclo de posição em circuito fechado, permitindo o controlo independente do perfil do parison para cada cavidade. Desempenho pós-revisão Em 2013, os técnicos procederam à revisão da máquina, instalando um novo PLC B&R para melhorar o desempenho e a fiabilidade. O mecanismo de fecho do molde utiliza alavancas e actuadores hidráulicos, estrategicamente posicionados para garantir uma distribuição perfeita da força de aperto. Da mesma forma, a rebarbação superior e inferior ocorre através de um único atuador pneumático. Conclusão da máquina de sopro de PEAD TECHNE A máquina de moldagem por sopro PEAD TECHNE produz eficazmente contentores PEAD de alta qualidade. As suas especificações técnicas e tecnologias avançadas fazem dela uma excelente escolha para empresas que requerem elevadas capacidades de produção e fiabilidade a longo prazo.

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2013, horas de funcionamento: 200 h, Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro do parafuso: 65 mm, peso total: 9.000 kg, força de aperto: 785 kN, largura total: 1.800 mm, comprimento total: 4.500 mm, altura total: 3.000 mm, potência: 0,045 kW (0,06 cv), Oferecemos para venda uma máquina de moldagem por sopro e injeção ligeiramente usada, em excelente estado. Está ligada e totalmente operacional para demonstração. Também podemos oferecer vários moldes prontos para bidões e abajures. A máquina foi projetada para uso com resinas PMMA, PC, PP e PE. Fjdpfxsthk Rzo Ad Nepb

Condição: usado, WIDMANN desenrolador automático de película, desenrolador de película Rebobinador e desbobinador, desbobinador, rebobinador, máquina de enrolar, máquina de enrolar rolos, máquina de desenrolar rolos Desbobinador com rolos de deflexão e sistema de guia de película Desbobinador com rolos de deflexão para tensão constante da cinta Ano de fabrico aprox. 2000 Largura do rolo - largura da bobina máx. 400 mm Largura do material máx. 400 mm Rolos de deflexão Ø 80 mm Largura do rolo de deflexão 430 mm Peso do rolo - peso da bobina máx. 150 kg Eixo de expansão para núcleo de cartão com diâmetro interior Ø 76 mm (diâmetro interior da bobina) Diâmetro exterior do rolo - diâmetro exterior da bobina máx. 600 mm Círculo de interferência para rotação da bobina de filme Ø máx. 800 mm Velocidade do eixo da bobina aprox. 70 rpm Potência do motor - acionamento da bobina de filme 0,37 kW Fjdpfxou H R Iqe Ad Nepb Potência do motor - acionamento da película plana no eixo de vácuo 0,25 kW Ligação à rede eléctrica 400 Volt, 50 Hz - Tensão constante da correia, tensão de enrolamento através do acumulador de película com rolos de deflexão e veio de vácuo - Eixo de recolha com mandril para rolos grandes com núcleo de cartão Ø 76 mm interior - 8 rolos de deflexão para acumulador de película com tensão de enrolamento constante, rolamento através de guia linear de precisão - Motorredutor LENZE com travão para acionamento do rolo de filme (0,37 kW) - Motor redutor LENZE com travão para o acionamento da película plana no eixo de vácuo (0,25 kW) Espaço necessário C x L x A 1900 x 1300 x 1900 mm Peso líquido 580 kg Bom estado

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2004, Cabeçote de fenda larga Nº de construção: L 1081-041391 // Unidade de alisamento Nº de construção: F 1201-041392 Retirada Nº de construção: F 1201-041392-T Velocidade máxima do rebobinador: 50m/min. Tipo: linha de produção de filme 1080 mm largura útil Equipamento / Informações adicionais: Produção bruta máxima de PP até 1000kg/h com largura de filme até 1200mm Destaque: unidade de rebobinagem que permite cortar filmes estreitos (150mm - 100mm) ou, por exemplo, 8x175mm ou ainda 2x700mm Uma lâmina de cabeçote com espessura máxima de filme de até 2mm até 1000kg/h. Consumo total de energia: 211 kW/h Potência dos motores principais: 250 kW Fpedpfxew Tbr Hs Ad Neb Espessuras mínimas de filme: 0,68 mm em PS / mín. 0,75 mm em PP Velocidade máxima do calandro: até 50 m/min mecanicamente possível Composto por: - Sistema de dosagem Maguire 5 câmaras - Extrusora (rosca 160 mm) Amut EA 160 // Ano: 2003 - Trocador de tela (para limpeza em produção alimentícia) - Bomba de massa fundida - Cabeçote de fenda larga (1 conjunto) 120 cm - Lâmina com espessura máxima de filme até 2mm até 1000kg/h - Calandra 140 cm - Medidor de espessura SBI TMD-EC/140.20.200.R - Rolos de resfriamento secundário (4 unid.) - Rebobinador (acúmulo de filme durante troca de rolo) - Máquina de corte & tração do filme - Rebobinador de filme (3 unid.) - Moinho MAZZA CBS 25 40 2T18 // Ano: 2003 Infraestrutura completa disponível: quadros elétricos, bombas etc.

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 1997, número da máquina/veículo: 24625, CABEÇA FRIA CARLO SALVI 246/TR 2 Matriz 4 Sopro Max. Diâmetro de corte: 8 mm Fpsdpfx Adehn R E Ij Njb Max. Comprimento de Corte: 75mm Max. K.O. Comprimento do primeiro molde: 85 mm Max. K.O. Comprimento do segundo molde: 60 mm Max. K.O. Comprimento (Lado do Punch): 10 mm

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, A SMF COMBI 400 é uma sopradora automática projetada para a produção eficiente e de alta qualidade de garrafas PET. Esta máquina combina tecnologias avançadas para oferecer operação contínua e precisa com intervenção manual mínima, ideal para plantas de engarrafamento que exigem flexibilidade e desempenho. VANTAGENS DAS SÉRIES HS E COMBI: • Baixo consumo de energia • Construção modular • Trabalho silencioso • Economia de espaço, design compacto • Fácil troca do tamanho da garrafa e dos tipos de gargalos • Sistema de controle PLC avançado com interface amigável • A memória interna do CLP salva conjuntos de parâmetros necessários para produzir diferentes tamanhos de garrafas. • Medição de temperatura pirométrica – Power Wizard PRINCIPAIS BENEFÍCIOS • Sistema comprovado que funciona em condições ambientais adversas • Unidade de direção potente com controlador preciso e mecanismo de ajuste conveniente • Espaço mínimo de transferência para o sistema de distribuição de ar • Operação simples, robusta e durável PARÂMETROS PRINCIPAIS Fpjdpfxowny Eij Ad Nob Quantidade de ar soprado (25 BAR): 3,46 m3/h Material do molde: FORTAL

Condição: usado, Ano do fabrico: 2004, Sopradora PET Siapi 2004 tipo EASP 20 usada - Itália Esta é uma máquina de moldagem por sopro completa que não foi utilizada nos últimos 3 anos. Velocidade do soprador: 2.500 bph para garrafas de 2 L A máquina tem 2 cavidades, para gargalos de 28-38 mm. Esta sopradora Siapi pode ser testada com um funcionamento a seco. Peso: soprador 5.000 kg, elevador 250 kg, posicionador 250 kg Toda a documentação técnica necessária para esta máquina está disponível. Potência instalada necessária: 120 kW Está disponível esta unidade de compressor com oferta adicional: Compressor: Tempo Tehnika 350, 2004 Especificações: 1100 rpm, 75 kW, 42 bar Desumidificador: Bode du 37 tipo 309 - 2006 Depósito de ar comprimido: 1,000 L Fpjdpfx Adjvgutas Nsb Arrefecedor do compressor: MTA rwd 150 - 2004 Refrigerador da máquina: Euri chiller gc - 2004 O compressor está incluído nesta máquina de sopro PET, ou pode ser comprado separadamente. Está disponível esta unidade de compressor com oferta adicional: Transporte aéreo cca 100m - Europool, Itália Para garrafas com gargalo de 28 e 38 mm. Esta máquina de moldagem por sopro completa com compressor e transportadores de ar está em excelente estado.

Condição: pronto a usar (usado), Uma máquina de embalagem com solda em três lados Beck está disponível. Materiais processáveis: filmes mono recicláveis / reciclado / filme biodegradável, faixa de largura do produto: 20mm-400mm, altura máxima do produto: 200mm, desempenho máximo de embalagem: 60 ciclos/min. Inclui túnel de encolhimento beck. Documentação disponível. Visita mediante acordo prévio é possível. Fsdsxn Aamjpfx Ad Nspb

Condição: usado, Ano do fabrico: 2008, Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Usado O Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph usado é um sistema de engarrafamento integrado, combinando uma sopradora e uma enchedora/capadora numa única unidade. Esta máquina foi concebida para a produção de garrafas PET, com uma capacidade de produção de até 36.000 garrafas por hora. A sopradora Sidel SBO 20 Universal possui 20 cavidades, permitindo uma produção eficiente e contínua. O sistema inclui um alimentador de pré-formas com uma tremonha e um desenformador de pré-formas, garantindo um fluxo constante de material no processo de produção. A enchedora/capadora Europa WM 60 está integrada no bloco Combi, optimizando o espaço e reduzindo os tempos de transferência entre as fases de sopro e enchimento. Este design compacto melhora a eficiência operacional e minimiza o risco de contaminação. O sistema foi utilizado para engarrafar água mineral natural em formatos de 0,5 litros, com uma personalização de gargalo tipo Alasca de 26,6 mm. O passo da máquina é de 113 mm, adaptando-se às necessidades específicas de produção. Fpodpfx Ajvgu D Sjd Nob Atualmente, a máquina encontra-se em armazém, pronta para ser instalada e colocada em funcionamento numa nova unidade de produção. Recomenda-se uma inspeção completa antes do arranque para garantir um desempenho ótimo. A fonte de alimentação necessária é de 400 V a 50 Hz, padrão em muitas instalações industriais. A disponibilidade imediata do sistema Combi representa uma oportunidade para as empresas que procuram aumentar rapidamente a sua capacidade de produção. Vantagens do sistema Combi em relação a um sistema tradicional O sistema Combi, como o Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usado, oferece inúmeras vantagens em relação aos sistemas tradicionais, que utilizam máquinas separadas para soprar, encher e tapar. Em primeiro lugar, o design compacto reduz drasticamente o espaço ocupado na fábrica, permitindo às empresas otimizar o espaço disponível e, em muitos casos, reduzir os custos de infraestrutura. Além disso, o sistema Combi elimina a necessidade de transportadores intermédios e zonas de acumulação entre fases. Esta simplificação do layout reduz os custos de manutenção, diminui o risco de congestionamentos ou avarias ao longo do fluxo de produção e melhora a eficiência global da linha. A ausência de etapas intermédias também reduz a possibilidade de contaminação, uma prioridade especialmente no sector alimentar e de bebidas. O processo integrado entre o sopro, o enchimento e a colocação de tampas reduz os tempos de produção, uma vez que as operações decorrem de forma contínua e sem interrupções. Isto contribui para aumentar a velocidade global da linha e a capacidade de produção por hora. Uma maior eficiência traduz-se não só num aumento da produtividade, mas também numa redução significativa do consumo de energia e dos custos operacionais. Além disso, o sistema Combi requer menos pessoal para a gestão e supervisão da linha, uma vez que uma única unidade de controlo permite que todas as operações sejam monitorizadas a partir de uma interface centralizada. Isto simplifica os procedimentos operacionais e facilita o controlo de qualidade ao longo de todo o processo.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2014, horas de funcionamento: 32.886 h, Máquina de moldagem por sopro usada KRONES Contiform S14 ano 2014 Introdução: Revolucionando as operações de engarrafamento No domínio da tecnologia de engarrafamento, a máquina de sopro usada KRONES Contiform S14, fabricada em 2014, surge como um modelo de eficiência e precisão. Desenvolvida pela Krones, esta máquina de tipo rotativo redefine os padrões de produção, ostentando caraterísticas e capacidades sem paralelo. Excelência em engenharia: Desvendando os componentes No centro da Contiform S14 encontra-se um molde meticulosamente projetado com 14 cavidades, concebido para acomodar diversas necessidades de produção. Esta configuração assegura uma utilização óptima dos recursos, mantendo elevadas taxas de produção. A complementar este design está a impressionante velocidade operacional da máquina, que atinge até 28000 garrafas por hora, um testemunho da sua eficiência no cumprimento de exigentes calendários de produção. Fodpfjvgu Ecox Ad Nspb Potência e desempenho: Um olhar mais atento sobre a máquina de moldagem por sopro KRONES Contiform S14 A potência da Contiform S14 reside no seu robusto mecanismo de sopro, que gera 266 kW de força para moldar cada garrafa com precisão e consistência. Para além disso, o refrigerador integrado, com uma capacidade de 13 kW, assegura que os processos sensíveis à temperatura permanecem estáveis, garantindo a qualidade do produto ao longo dos ciclos de produção. Esta atenção meticulosa aos detalhes sublinha o compromisso da Krones em fornecer soluções fiáveis para operações de engarrafamento. Dinâmica de fluxo: Otimização da produção Um aspeto crítico de qualquer máquina de engarrafamento é o seu caudal, e a Contiform S14 destaca-se neste aspeto. Com um caudal de 1300 m3/h, esta máquina facilita o processamento contínuo de materiais, minimizando o tempo de paragem e maximizando a produtividade. Esta caraterística é particularmente vantajosa para indústrias com requisitos de produção de grande volume, onde a eficiência é fundamental. Integridade estrutural: Construída para durar A durabilidade é uma pedra angular do design da Contiform S14, evidente no seu peso substancial de 25 toneladas. Esta construção robusta não só assegura a estabilidade durante o funcionamento, como também aumenta a longevidade, minimizando os requisitos de manutenção e os custos associados. Além disso, o design rotativo da máquina aumenta ainda mais a sua fiabilidade, permitindo um funcionamento contínuo com um tempo de inatividade mínimo. Eficiência eléctrica: Desempenho de alimentação A eficiência estende-se para além dos componentes mecânicos aos sistemas eléctricos, e a Contiform S14 também se destaca neste aspeto. Operando a 400V, 6Hz e consumindo 337A, esta máquina optimiza a utilização da energia, reduzindo o desperdício de energia e os custos operacionais. Esta eficiência é crucial para operações sustentáveis, em conformidade com as normas e regulamentos ambientais actuais. Estado atual: Pronta para ser implementada Apesar das suas capacidades avançadas, a Contiform S14 encontra-se atualmente em armazém, aguardando a sua implementação em instalações de engarrafamento que procuram melhorar os seus processos de produção.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2003, horas de funcionamento: 19.500 h, Máquina de moldagem por sopro usada Sidel SBO 2003 Fedpfx Adevr S Tnj Nepb Temos uma máquina de moldagem por sopro usada disponível para compra, a Sidel SBO 2003, com a referência. A máquina foi fabricada pela Sidel em 2003 e tem um modelo de SBO 12. Ela tem uma velocidade de 17000 BPH e é adequada para criar recipientes de PET. Esta máquina em particular tem 12 cavidades e vem equipada com um carregador de pré-forma, basculante de pré-forma e desembaraçador de pré-forma. Ela também tem um sistema de recuperação de ar e é do tipo rotativo. Os tipos de pescoço de pré-forma que ela suporta são pescoço 1881 e 2925. A máquina está atualmente em um estado pronto para operação e tem recursos de segurança instalados. Ela também vem com manuais e está em operação há 19500 horas de máquina. Se você estiver interessado em comprar esta máquina, por favor nos avise.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2005, Máquina de moldagem por sopro usada SMIForm SR8 ano 2005 12000 bph A máquina de moldagem por sopro usada SMIForm SR8 ano 2005 12000 bph fornece produção contínua com eficiência no setor de engarrafamento. Fabricada em 2005, esta máquina opera atualmente e, mais importante, permanece disponível para inspeção no local até março de 2025. Características técnicas da máquina de moldagem por sopro usada SMIForm SR8 ano 2005 12000 bph Esta máquina SMIform, modelo SR8, possui 8 cavidades para formação de garrafas. Consequentemente, esta configuração produz 12.000 garrafas de 0,5 litros por hora. Para formatos maiores, como garrafas de 1,5 litros e 2 litros, ela atinge uma velocidade de produção de 9.600 bph. Fpsdpovv E Hiefx Ad Nob Além disso, o tipo de gargalo de garrafa 18-81 garante compatibilidade com uma ampla gama de tampas e fechos, tornando-o adaptável a diversas necessidades de produção. Assim, este padrão garante vedação precisa e fechos herméticos. Principais componentes da máquina de moldagem por sopro usada SMIForm SR8 ano 2005 12000 aph Esta máquina SMIform integra um carregador de pré-forma, um elevador de pré-forma e um orientador de pré-forma, que trabalham em harmonia para fornecer um processo de alimentação automatizado e eficiente. Carregador de pré-forma: Este componente carrega pré-formas da área de armazenamento ou recipiente inicial e as transfere perfeitamente para o sistema de elevador. Consequentemente, ele garante alimentação contínua sem interrupções manuais. Elevador de pré-forma: O elevador levanta as pré-formas do nível inferior para o nível operacional da máquina, garantindo um fluxo contínuo para o orientador e minimizando o tempo de inatividade. Portanto, a produção prossegue sem problemas. Orientador de pré-forma: O orientador posiciona e alinha cada pré-forma corretamente antes de inseri-las nas cavidades de moldagem por sopro. Além disso, usando guias mecânicas ou vibrações, ele evita que pré-formas desalinhadas entrem no processo. O basculante integrado inclina e descarrega grandes quantidades de pré-formas, normalmente armazenadas em contêineres ou caixas, de forma controlada. Posteriormente, o basculante alimenta as pré-formas na linha de produção, mantendo um fluxo consistente e evitando sobrecargas e bloqueios. Ao automatizar esse processo, o basculante reduz o manuseio manual e aumenta significativamente a segurança e a produtividade. O desembaraçador desempenha um papel fundamental na separação e alinhamento das pré-formas antes de sua inserção nas cavidades de moldagem por sopro. Especificamente, ao aplicar rotação e vibração, o desembaraçador garante o posicionamento ideal, minimizando erros e paradas da máquina. Portanto, a ação combinada do basculante e do desembaraçador maximiza a eficiência da linha de produção e garante a qualidade do produto. Além disso, a configuração rotativa da máquina facilita a produção contínua e estável, o que é ideal para fabricação de alta intensidade. Sua tecnologia rotativa, como resultado, distribui o calor uniformemente durante o processo de sopro, garantindo uma saída de alta qualidade. Segurança e documentação A máquina de moldagem por sopro inclui manuais técnicos e proteções de segurança.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2008, Máquina de sopro rotativa Sipa revista usada 2008: Uma visão geral abrangente Está à procura de uma máquina de moldagem por sopro fiável? Não procure mais do que a máquina de moldagem por sopro rotativa Sipa 2008 usada. Neste artigo, vamos aprofundar os pormenores desta máquina, explorando as suas caraterísticas, especificações e vantagens. Quer seja um profissional experiente ou esteja a iniciar-se na indústria, este artigo fornecer-lhe-á informações valiosas sobre a Sipa SFR8. Índice Introdução Visão geral da máquina de moldagem por sopro rotativa Sipa 2008 Caraterísticas e especificações Benefícios da Sipa SFR8 Aplicações Manutenção e cuidados Dicas para a escolha de uma máquina usada Caraterísticas e Manuais de Segurança Estado atual e disponibilidade 1. Introdução As máquinas de moldagem por sopro desempenham um papel crucial na produção de vários recipientes de plástico. A máquina de moldagem por sopro rotativa Sipa 2008, também conhecida como SFR8, é uma escolha popular na indústria. Oferece eficiência, precisão e versatilidade, tornando-a um excelente investimento para os fabricantes. Vamos explorar as suas caraterísticas em pormenor. 2. Visão geral da máquina de sopro rotativa Sipa 2008 A máquina de moldagem por sopro rotativa Sipa 2008 é fabricada pela Sipa, uma empresa de renome conhecida pelas suas soluções inovadoras na indústria da embalagem. Esta máquina, especificamente o modelo SFR8, foi introduzida em 2008 e ganhou reconhecimento pelo seu desempenho excecional. 3. Caraterísticas e especificações Fpsdpsvgufisfx Ad Neb A máquina de sopro rotativa Sipa SFR8 usada e revista vem com uma gama de caraterísticas e especificações que a fazem sobressair no mercado: Ano: 2008 Fabricante: Sipa Modelo: SFR8 Velocidade: 12000 BPH (Garrafas por Hora) Recipientes: PET (Politereftalato de etileno) Formatos: 0.50 L Detalhes adicionais da máquina incluem: N.º de cavidades: 8 Carregador de pré-formas: Sim Basculante de pré-formas: Sim Desmontador de pré-formas: Sim Compressor: Não indicado Refrigerador: Não Tipo de gargalo da pré-forma: 1810 Sistema de recuperação de ar: Sim Tipo de máquina: Rotativo 4. Vantagens da máquina de sopro rotativa Sipa revista SFR8 usada Investir na Sopradora Rotativa Sipa revisada usada oferece diversas vantagens: Eficiência: Com uma velocidade de 12000 BPH, a máquina garante alta produtividade e ciclos de produção otimizados. Precisão: A SFR8 oferece recursos de moldagem precisos, resultando em garrafas consistentes e de alta qualidade. Versatilidade: Acomoda recipientes PET e suporta o formato de 0,50 L, tornando-a adequada para várias indústrias e aplicações. Confiabilidade: A Sipa é conhecida por suas máquinas duráveis e confiáveis, minimizando o tempo de inatividade e os custos de manutenção. Caraterísticas inovadoras: A máquina incorpora recursos avançados, como carregadores de pré-formas, tombadores, desenformadores e um sistema de recuperação de ar para aumentar a eficiência.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2003, horas de funcionamento: 34.000 h, Máquina de moldagem por sopro usada Kosme 2003 N.º de cavidades 4 Carregador de pré-formas SIM Basculante de pré-formas SIM Desmontador de pré-formas NÃO Compressor NÃO Sistema de recuperação de ar NÃO Tipo KSB 4 ano 2003 Linear ou rotativo LINEAR Capacidade: 2,0 l 3000 bph 1,5l 3500 bph 1,0 4000 bph Fedpfxsvgunds Ad Nepb 0,33-0,5l 4500 bph Em condições de funcionamento Sem moldes Disponível em meados de agosto de 2022 pescoço 1881 e 1810 têm manuais disponíveis

Condição: usado, Ano do fabrico: 2005, Máquina de moldagem por sopro usada Sidel SBO6 2 Ano 2005 - 9000 bph A máquina foi desligada da produção em funcionamento. O PLC está presente e a sua funcionalidade está assegurada. A maquinaria como um todo está em bom estado de manutenção, a manutenção pré-produção ainda é recomendada porque a máquina de moldagem por sopro tem estado em armazenamento por cerca de 12 meses. O transporte é uma carga grande, portanto fora do gabarito normal. Podemos fornecer todas as peças sobressalentes necessárias para esta máquina de moldagem por sopro. Fpodpfjvguxvox Ad Nob

Condição: usado, Ano do fabrico: 2016, horas de funcionamento: 25.046 h, Máquina de moldagem por sopro KRONES Contiform C312 PRO usada Ano 2016 Apresentamos a máquina de moldagem por sopro KRONES Contiform C312 A máquina de moldagem por sopro KRONES Contiform C312 PRO, fabricada em 2016, representa o auge da indústria do engarrafamento. Fabricada pela conceituada empresa alemã Krones, este modelo oferece um desempenho fiável e de alta qualidade para satisfazer os requisitos mais exigentes do sector. Desempenho e capacidade da máquina Com um molde de 12 cavidades, a máquina de moldagem por sopro KRONES Contiform C312 funciona a uma velocidade máxima de 27.000 garrafas por hora (bph). Esta velocidade de produção notável garante um fluxo constante e eficiente, optimizando assim os tempos de processamento e maximizando a produtividade. Versatilidade e adaptabilidade da máquina de moldagem por sopro KRONES Contiform C312 Além disso, a sua capacidade de adaptação a vários tipos de produtos, incluindo formas quadradas e redondas, torna a Contiform C312 PRO extremamente versátil. Esta caraterística facilita uma vasta gama de aplicações na indústria do engarrafamento, oferecendo flexibilidade operacional e possibilidades de diversificação da produção. Solidez estrutural e durabilidade Com um peso de 25,0 toneladas, a máquina foi construída para suportar as exigências contínuas do ambiente de produção. A sua estrutura sólida e fiável garante um desempenho duradouro, minimizando consequentemente o tempo de paragem e assegurando uma produção ininterrupta. Eficiência no manuseamento de materiais Adicionalmente, equipada com um basculante com capacidade máxima de 2,0 toneladas, a máquina de sopro KRONES Contiform C312 permite uma elevada eficiência na movimentação e manuseamento de materiais. Esta caraterística optimiza os processos logísticos dentro da empresa, reduzindo assim os tempos de carga e descarga e aumentando a eficiência operacional global. Fpjdevgu Eijpfx Ad Njb Tecnologia avançada e desempenho ótimo Para além disso, o sistema de sopro de 150 kW assegura uma excelente distribuição do material, garantindo assim a formação de garrafas com formas perfeitas e sem defeitos. Além disso, a máquina está equipada com um transportador de ar de 5 kW e oferece um caudal de ar de 14㎥/h a 11°C e 1.100㎥/h, garantindo um fluxo constante e fiável durante o processo de produção. Considerações finais sobre a KRONES Contiform C312 PRO Em conclusão, a máquina de moldagem por sopro KRONES Contiform C312 é a escolha ideal para quem procura uma máquina de moldagem por sopro usada de alta qualidade. Com a sua construção robusta, desempenho fiável e tecnologia avançada, este modelo oferece uma solução eficiente e económica para as necessidades de engarrafamento mais exigentes.

Condição: usado, Ano do fabrico: 1999, Máquina de moldagem por sopro HDPE TECHNE 4000TWIN usada até 1805 bph Parâmetros técnicos e caraterísticas da máquina de sopro de PEAD TECHNE A máquina de moldagem por sopro PEAD TECHNE está equipada com uma estação dupla e oito cavidades (4+4) e uma distância entre centros de 102,5 mm. A máquina de moldagem por sopro TECHNE 4000TWIN usada processa especificamente PEAD (Polietileno de Alta Densidade) numa configuração de camada única. Para além disso, a máquina produz eficazmente até 1805 bph (garrafas por hora). Demonstrando uma taxa de eficiência de 94%, conforme verificado pelo parâmetro FAT. Produção e eficiência Esta máquina de moldagem por sopro de PEAD TECHNE efectua ciclos de produção em aproximadamente 15 segundos. Está sujeita a uma variação de +/- 1%. Para além disso, produz consistentemente cerca de 43.320 bpd (garrafas por dia). Permite uma flutuação de +/- 5%. Além disso, um motor DC de 59 kW alimenta a sua extrusora, que tem um diâmetro de 80 mm/25D e suporta uma produção de HDPE de cerca de 160 kg/h. Detalhes técnicos adicionais A máquina de moldagem por sopro PEAD usada TECHNE 4000TWIN até 1805 bph requer uma instalação de energia total de 157 kWh e consome uma média de 63 kWh. Consequentemente, um sistema hidráulico exerce uma força de aperto de 135 kN no molde, controlando os pinos de sopro, o aperto e os movimentos do carro através de válvulas proporcionais. Além disso, alavancas e um atuador hidráulico estrategicamente posicionado facilitam o fecho do molde. Otimizando a difusão da força de fechamento através das placas porta-moldes. Controlo e automatização da máquina de sopro de PEAD TECHNE Os operadores podem regular e monitorizar as operações da máquina de moldagem por sopro PEAD TECHNE através de um painel de controlo Microset Moog, garantindo precisão e facilidade de configuração. Do mesmo modo, o sistema de corte do parison utiliza lâminas lineares a frio. Entretanto, um sistema pneumático de recolha e colocação retira automaticamente as garrafas. Além disso, um único cilindro controla a espessura do parison em circuito fechado, oferecendo controlo de peso e ajustes de perfil independentes para cada cabeça através da monitorização do ecrã. É importante salientar que um único atuador pneumático realiza a rebarbação superior e inferior. Alimentação eléctrica e ano de fabrico Construída em 1999, a máquina funciona com uma alimentação eléctrica trifásica de 400 Volts, 50 Hz, o que facilita a integração com as instalações industriais existentes. Assim, a TECHNE 4000TWIN destaca-se como uma escolha duradoura e eficaz para os profissionais do sector do engarrafamento que procuram uma solução de alto desempenho para o tratamento de recipientes de PEAD. Em última análise, esta máquina representa um investimento fiável e rentável na eficiência da produção. Acessórios opcionais: Fodpfjvgvpcex Ad Nepb Trituradores para aparas TRIA mod. BM 5030 S Transportadores lineares para sucata Transportadores angulares para sucata Sistema completo de alimentação MOTAN para máquina mod. 4000TWIN Testadores de fugas para a máquina 4000TWIN Grupo de transportadores e peças para receção e movimentação de garrafas Refrigerador industrial Frigo mod. GR1AC160 Compressor de ar Atlas Copco mod. GA 75 VSD+ FF 8153 3258 35

Condição: usado, Ano do fabrico: 2007, Máquina de moldagem por sopro usada Sipa SFR 16 Avaliação do Sistema de Aquecimento e Alimentação de Pré-formas Em primeiro lugar, é imperativa uma avaliação abrangente de todo o sistema do forno, incluindo rampas de viragem e guias de roda de tensão, para garantir um processo de formação de garrafas eficiente e sem falhas. Avaliação dos braços de transferência e cames da sopradora Sipa Um aspeto indispensável diz respeito ao exame minucioso dos braços de transferência e dos cames. Estes componentes desempenham um papel fundamental na manutenção de um fluxo de produção contínuo e ininterrupto. Além disso, a inspeção meticulosa da sua funcionalidade é essencial para manter a qualidade e a precisão do processo de moldagem por sopro. Estado dos moldes e do mecanismo de estiramento É dada igual ênfase à avaliação do estado dos moldes e do mecanismo de estiramento. A exatidão e a integridade dos moldes são fundamentais para a produção de garrafas perfeitas e de alta qualidade. Consequentemente, a realização de uma avaliação exaustiva destes componentes é essencial para garantir o funcionamento ótimo da máquina. Exame dos circuitos de água e ar na sopradora Sipa Fpsdpsvgvtusfx Ad Nsb Subsequentemente, é examinada a integridade dos circuitos de água e ar, componentes integrais para o arrefecimento das pré-formas e controlo da pressão durante o processo de moldagem por sopro. Assegurar a circulação adequada de água e ar é crucial para manter as condições de trabalho estáveis e garantir a qualidade do produto final. Especificações técnicas e pormenores adicionais Em termos de especificações técnicas, são fornecidos pormenores pertinentes sobre as unidades de manutenção de stocks disponíveis e o peso das pré-formas PET por unidade de manutenção de stocks. Especificamente, para 0,5 L, o peso é de 14 g, para 1,0 L, é de 26 g, para 1,5 L, permanece em 26 g, e para 2,0 L, varia de 29-31 g. É importante notar que os moldes existentes da sopradora Sipa não serão fornecidos com a máquina; a substituição fica a critério do comprador. Além disso, o gargalo da pré-forma é especificado como Corvaglia 28. Outros detalhes técnicos incluem a identificação do quadro elétrico e do painel de comando PLC da sopradora Sipa como Siemens S7, juntamente com o número total de cavidades, que ascende a 16. Principais observações sobre a máquina de sopro Forno e alimentação de pré-formas Estado do seguinte:  Forno, rampas de viragem _ roda de orientação e tensão  Módulos de aquecimento, ventilação do forno e blindagens de arrefecimento  Braços de transferência e cames  Moldes e mecanismo de estiramento  Circuitos de água e ar Tudo isto está em óptimas condições  Número de SKUs e peso da pré-forma PET por SKU 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Os moldes existentes serão fornecidos juntamente com a máquina. Os desenhos actuais das garrafas também podem ser fornecidos. Se pretender algo diferente, substitui-los-á. Gargalo da pré-forma Alaska 3-start Quadro elétrico e painel de comando PLC: Siemens S7, ótimo estado geral

Condição: usado, Ano do fabrico: 2000, Máquina de moldagem por sopro HDPE 4+4 usada TECHNE SYSTEM até 2700 aph Esta máquina de moldagem por sopro HDPE oferece um sistema altamente especializado para moldagem por sopro de recipientes feitos de polietileno de alta densidade (HDPE). Esta máquina lida com formatos de garrafas de até 2 litros e produz até 2700 garrafas por hora (aph). Além disso, o sistema usa uma configuração 4+4, ou seja, quatro cavidades superiores e quatro inferiores, que otimizam a produção com um design simétrico e altamente eficiente. Você pode acessar esta máquina a partir de meados de outubro. Principais características técnicas da máquina de moldagem por sopro HDPE TECHNE SYSTEM Para garantir alta precisão na modelagem de garrafas, o sistema de moldagem por sopro fornece um espaçamento de cavidade de 150 mm. Além disso, a máquina inclui um carro duplo, que permite controlar o ciclo de produção de forma ideal e minimiza o tempo de inatividade. Em particular, esta máquina de moldagem por sopro acomoda recipientes de até 2 litros, dando a você flexibilidade significativa na produção de vários tipos de embalagens. Configuração e flexibilidade do molde Embora a máquina não inclua moldes em seu fornecimento padrão, ela suporta uma ampla gama de tamanhos de moldes, até uma capacidade máxima de 2 litros. Além disso, você pode adaptar facilmente todo o sistema para atender às necessidades específicas de produção. Mediante solicitação, você também pode adicionar acessórios ou fazer as modificações necessárias, que oferecemos em orçamentos separados. Além disso, nossos técnicos, que gerenciam a desmontagem, podem remontar a máquina, garantindo assim a continuidade e a confiabilidade nas operações. Manuais e documentação técnica Esta máquina de moldagem por sopro vem com manuais técnicos completos e esquemas detalhados, que o ajudarão durante a instalação, manutenção e operações diárias. Mais especificamente, a documentação fornece especificações detalhadas sobre tolerâncias de contêineres e esquemas operacionais de componentes do sistema. Como resultado, o design otimiza valores críticos como espaçamento de garrafas e a distância entre extrusoras e o corpo do contêiner. Fedevgvkaopfx Ad Nepb Produção e desempenho Esta máquina de moldagem por sopro usada suporta capacidades de produção que variam de 2.400 a 2.700 garrafas por hora, dependendo das condições operacionais e tipos de contêineres. Portanto, permite que você mantenha uma taxa de produção estável. Em termos de precisão, o curso do carro do molde se estende até 660 mm, permitindo movimentos bem calibrados que garantem a uniformidade da produção. Consequentemente, a máquina pode produzir garrafas de até 290 mm de largura e 690 mm de altura. Conclusões da Máquina de Sopro de PEAD TECHNE SYSTEM A Máquina de Sopro de PEAD 4+4 usada TECHNE SYSTEM de até 2700 aph, disponível a partir de meados de outubro, fornece uma solução versátil e altamente eficiente para empresas que exigem uma alta capacidade de produção. Além disso, você pode personalizar o sistema adicionando acessórios mediante solicitação. Como resultado, a flexibilidade na configuração do molde permite que você adapte a máquina a uma ampla gama de demandas de produção. Por fim, a máquina garante eficiência operacional devido à sua confiabilidade, e a disponibilidade de suporte técnico para montagem e desmontagem melhora ainda mais seu desempenho.