Bar Moinho comprar usado (15.690)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2002, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 510424, Equipamento: documentação / manual, Máquina em excelente estado de conservação. Eixos Y e B disponíveis, submandril. Está ligada à corrente e pode ser inspecionada a qualquer momento. Máquina 100% completa, com diversos suportes para ferramentas e redutores de diâmetro do mandril. 2 x HAINBUCH 65 BZI Transportador de peças, transportador de aparas, alimentador de barras Sameca disponíveis. 2 x mandris com furo de 60 mm Lajdpfx Ajzyypcofnsg Suportes para ferramentas VDI25

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: R2EU2002, Torno CNC com fuso principal e torre com 12 posições Fabricante: EMCO TURN E45 Ano de fabricação: 2006, número de série R2EU2002 Controlo: Siemens, modelo Sinumerik Laodpfx Aoyzn N Nefnog Sistema de alimentação: EMCO Compact Load E45 Diâmetro de torneamento: 220 mm Transportador de cavacos: Knoll Oferta atrativa – flexível e sem preocupações Oferecemos não apenas um produto de alta qualidade, mas também opções de financiamento personalizadas que se adaptam às suas necessidades. Seja através de um pagamento inicial, pagamentos em prestações ou modelos de financiamento individuais – encontraremos juntos a solução ideal. Se desejar, também tratamos de toda a organização do transporte. Desde o planeamento até à entrega fiável, garantimos um processo eficiente e dentro do prazo, para que não tenha de se preocupar com nada. 📞 Contacte-nos para obter mais informações ou um orçamento sem compromisso. Oferecemos aconselhamento personalizado e especializado.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 1985, número da máquina/veículo: 8444-08, comprimento da peça (máx.): 6.000 mm, Sem preço mínimo – venda garantida ao lance mais alto! DETALHES TÉCNICOS Comprimento máximo da borda: 6.000 mm Espessura máxima do material: 1,25 mm Dispositivo de corte mecânico Unidade hidráulica Vazão da bomba de engrenagens: 14,5 l/min Pressão de operação: 140 bar Pressão máxima: 210 bar Potência do motor elétrico: 3 kW Velocidade do motor: 1.450 rpm Tensão: 380 V Frequência: 50 Hz Capacidade do reservatório de óleo: 30 l Diâmetro do manômetro: 63 mm Escala do manômetro: 0–250 bar Lsdpjzy Ndcofx Afneag Pressostato: 90 bar Componentes hidráulicos Bomba de engrenagens CPL 9 DQ Flange intermediária L25-2/004 Acoplamento elástico G 228/2P Filtro de retorno Filtro de enchimento e ventilação Indicador de nível de óleo Bocal de drenagem Manômetro de glicerina Bloco de interligação com válvulas de pressão, controle de fluxo, freio e solenoides Cilindros hidráulicos Número de cilindros hidráulicos: 8 Tipo: GHZ-50 × 225-S espec. Haste do pistão com rosca externa M20 Comprimento: 20 mm Suporte de pivô traseiro Motores hidráulicos Número de motores hidráulicos: 4 Tipo: OMP 50 DETALHES DA MÁQUINA Controle Controle elétrico da máquina com placa de controle OP Tempos de espera, faixas de ângulo e atrasos de desligamento ajustáveis Controle de variantes para diferentes funções da máquina Controle baseado em EPROM Alimentação elétrica Tensão de rede: 380 V Frequência: 50 Hz EQUIPAMENTO Unidade hidráulica OP-14 SM 8 cilindros hidráulicos GHZ-50 × 225-S espec. 4 motores hidráulicos OMP 50 Bomba de engrenagens CPL 9 DQ Bloco de interligação com válvulas hidráulicas Filtro de retorno Filtro de enchimento e ventilação Indicador de nível de óleo Manômetro de glicerina Pressostato Controle elétrico OP Diagramas elétricos e hidráulicos

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, cor: cinzento, Ano de fabrico: 1988, Aeroplex moinho de leito fluidizado com jato oposto 400 AFG A instalação está totalmente funcional e pode ser inspecionada no local. Moagens de teste podem ser realizadas previamente, dependendo do material. Em 2005, a instalação foi modernizada e convertida para células de carga. Controle elétrico: Simatic S7-300 A instalação é composta pelas seguintes unidades: 1. Moinho. 2. Unidade de carregamento de matéria-prima. 3. Filtro de ar. Lsdpfx Aex T Ar Nefnjag 4. Quadro elétrico de comando.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2016, força de aperto: 13.000 kN, Equipamento: documentação / manual, KraussMaffei KM 1300 MX – SP 8100 / Unidade de injeção com parafuso Ø 105 mm 1. Força de fecho: 13.000 kN / 1.300 t 2. Força de abertura do molde: 910 kN 3. Força da placa móvel, abertura/fecho: 159 / 153 kN 4. Dimensões da placa: 2.150 × 1.910 mm 5. Distância entre as colunas (A × L): 1.550 × 1.250 mm 6. Curso de abertura: 2.350 mm 7. Altura do molde mín./máx.: 700 / 1.400 mm 8. Abertura máxima: 3.050 mm 9. Curso do extrator: 350 mm 10. Força do extrator para a frente/para trás: 250 / 125 kN 11. Altura do molde opcional aumentada mín./máx.: 950 / 1.650 mm 12. Abertura com altura do molde aumentada: 3.300 mm Unidade de injeção – SP 8100 Diâmetro do parafuso: 105 mm 1. Relação L/D: 23 2. Pressão de injeção máxima: 1.778 bar 3. Volume de injeção: 4.546 cm³ 4. Peso da injeção PS: 4.137 g 5. Vazão de injeção: 805 cm³/s 6. Velocidade do parafuso nominal/máx.: 126 / 159 rpm 7. Capacidade de plastificação PS na velocidade nominal: 147 g/s 8. Taxa de plastificação PE na velocidade nominal: 116 g/s 9. Capacidade de plastificação PS na velocidade máxima: 187 g/s 10. Capacidade de plastificação PE na velocidade máxima: 147 g/s 11. Força no bico injetor: 166 kN Equipamento eletro-hidráulico 1. Potência nominal do motor da bomba: 110 kW 2. Potência de aquecimento instalada: 59 kW 3. Zonas de aquecimento e controle do cilindro: 7 4. Taxa de ciclo seco de acordo com a Euromap 6: 761 ciclos/h 5. Tempo de ciclo seco de acordo com a Euromap 6: 4,7 s 6. Capacidade do tanque de óleo: 1.500 l Dimensões e peso 1. Peso líquido, incluindo o armário de comando: 77 t 2. Dimensões (C × L × A): 12,09 × 3,66 × 2,67 m 3. Peso máximo do molde: 29.000 kg Com acionamento elétrico do parafuso 1. Potência do acionamento do parafuso: 117 kW 2. Velocidade do parafuso nominal/máx.: 123 / 193 rpm 3. Capacidade de plastificação PS (valor nominal): 144 g/s 4. Capacidade de plastificação PE (valor nominal): 114 g/s 5. Capacidade máxima de plastificação PS: 226 g/s 6. Capacidade máxima de plastificação PE: 178 g/s Lsdpfx Ajztpkpofnsag Com acumulador (ZE) 1. Vazão de injeção: 1.732 cm³/s Equipamento: 1. Fuso removível (fuso ajustável) 2. Euromap 67 para robôs 3. 48 controladores de canal quente 4. 8 cascatas pneumáticas 5. 6 cascatas hidráulicas 6. 2+2 núcleos Materiais utilizados: PP, PC

Condição: usado, cervejaria compacta para produção artesanal com tina de mostura com 2 equipamentos, tanques, sistema de enchimento e equipamentos de operação. O sistema é composto pelos seguintes componentes: 1. Moinho de grãos (Sommer, 2017): moinho de rolos montado em estrutura de aço pintado, com capacidade de aproximadamente 400 kg/h de malte (motor de 2,2 kW), com dispositivo para ajuste rápido e preciso do espaço entre os rolos e bica de descarga na parte inferior. 2. Tina de mostura (Wengert, 2018): tina de mostura com 2 equipamentos, incluindo tina de mostura/wort, e tina de clarificação em aço inoxidável com tampas revestidas de cobre. A tina (capacidade nominal: 500 l) é equipada com um agitador de hélice de 2 pás, operado por cima, e é aquecida com um queimador a gás (Weishaupt). A tina de clarificação é equipada com um sistema de corte, fundo cônico e uma válvula de descarga lateral com rampa. A tina de mostura possui um sistema de controle (Movonik, 2017) para automatizar o controle de temperatura e a velocidade do agitador. A tina de mostura é montada em uma estrutura de aço inoxidável com bomba de wort, quadro de comando, unidade de controle com tela sensível ao toque, bem como várias tubulações, válvulas e conexões. O resfriamento e a aeração do wort são realizados por meio de um trocador de calor de placas de dois estágios, instalado separadamente, e uma unidade de aeração do wort montada na parede. 3. Tanques de fermentação/armazenamento/pressão/transporte – tina de fermentação aberta (Speidel) com capacidade de 675 litros. A tina é equipada com sensor de temperatura e unidade de controle de temperatura, resfriamento por camisa, tampa e tubulações de saída na parte inferior e na área inferior do corpo. – 5 tanques cilíndricos cônicos de fermentação e armazenamento (Mueller, 2017), com capacidade de 1250 litros cada, 2 zonas de resfriamento e até 3 bar de pressão. Cada tanque é equipado com sensor de temperatura, unidade de controle de temperatura própria, manômetro, dispositivo de alívio de pressão, torneira de amostragem, tubulação de limpeza e tubulação de saída com válvula manual. – tanque cilíndrico cônico de fermentação e armazenamento (Mueller, 2017) com capacidade de 625 litros, 2 zonas de resfriamento e até 3 bar de pressão operacional. O tanque é equipado com sensor de temperatura e controle de temperatura, manômetro, dispositivo de alívio de pressão, torneira de amostragem, bem como tubulações de limpeza e saída com válvulas manuais. – 4 tanques de distribuição horizontais (Mueller, 2017), com capacidade de 520 litros cada, camisa de resfriamento e até 3,9 bar de pressão. Os tanques são montados em uma estrutura de suporte comum em aço inoxidável. Equipamentos de cada tanque: sensor de temperatura e unidade de controle de temperatura própria, visor, torneira de amostragem, indicador de nível de enchimento por mangueira, manômetro e tubulação de saída com válvula manual. Na lateral do grupo de tanques, também está localizada uma estação de redução de pressão de CO2 com quatro ramificações. – tanque de transporte horizontal (Mueller, 2019) em estrutura com trilhos para empilhadeira, com camisa de resfriamento. O tanque tem capacidade para 1020 litros e permite até 3,9 bar de pressão. Equipado com manômetro, válvula de segurança, visor e tubulação de saída com válvula manual. Adequado para uso com revestimentos de tanque. 4. Sistema de enchimento – máquina de limpeza em lote para garrafas em estrutura de aço inoxidável móvel pa Lajdpfsztpxmex Afnjg

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, 1 x Torno de controle numérico computadorizado (CNC) Traub TD 26 com carregador de barras Iemca Boss 432/32 Ano de fabricação: 2002 + Transportador de cavacos GS Industrietechnik K-I-150 Ano de fabricação: 2017 Equipamento: Suporte de perfuração Lajdpfx Afezz Nf Nensg Sistema de fixação pneumática da peça (Wachtler)

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: funcionalidade limitada, número da máquina/veículo: 828-043, largura total: 1.800 mm, número de cartuchos de tinta: 8, canais de cor: 7, número de cabeças de impressão: 64, A Kornit Allegro é uma máquina de impressão têxtil de alto desempenho, que oferece excelente qualidade de impressão, alta velocidade e versatilidade. É particularmente adequada para gráficas têxteis que desejam produzir impressões de alta qualidade em grandes quantidades (da bobina à bobina) em diversos tipos de tecidos. Até o momento, tem sido utilizada principalmente para tecidos de algodão: jersey, french terry, tecidos de algodão, lona, felpa e tecidos de viscose e modal. Devido à redução das atividades da empresa, está à venda. A máquina de impressão têxtil está atualmente em funcionamento e pode ser inspecionada a qualquer momento, mediante agendamento. Atualmente, ainda estamos imprimindo tecidos. No entanto, a máquina precisaria de uma nova manutenção – o PC secundário está lento, e os canais de cor precisariam de revisão. Incluídos na venda da máquina: secador, desbobinador e rebobinador. Portanto, uma linha de produção completa. Além disso, entregaremos todas as peças de reposição e tintas ainda disponíveis. É IDEAL COMO ARMAZÉM DE PEÇAS DE REPOSIÇÃO, CASO FALTEM ALGUMAS PEÇAS... Dados técnicos: Laodpfxjvmdw Io Afnog Tipo de tinta: Kornit NeoPigment Intenso, à base de água Capacidade da tinta: 4 litros Cores: ciano, magenta, amarelo, preto, vermelho, verde, cinza Cabeças de impressão: 64 x Spectra Polaris, com recirculação – (7 canais de cor, 1 canal para pré-tratamento) Largura de impressão: até 180 cm Velocidade de impressão: até 200 m²/hora Modos de impressão: vários modos de impressão de 400 a 1200 dpi Modo de impressão recomendado: 600 x 600 dpi em 6 passagens com o método de impressão em saltos de linha Peso: 3500 kg Alimentação: 110/220 V, 60/50 Hz, 40 A, 3 fases + neutro + terra, 25 kW Transporte da mídia: sistema de transporte de correia de alta precisão com aderência Sistema de alimentação de tecido: dispositivo de desenrolamento axial com largura de tecido ajustável e mecanismos de tensão Espessura máxima da mídia: 15 mm Largura máxima da bobina: 180 cm Diâmetro máximo da bobina: 40 cm Peso máximo da bobina: 50 kg Ar comprimido: 6-8 bar / < 0,4 m³/min SE A MÁQUINA FOR VOLTAR À PRODUÇÃO, RECOMENDA-SE QUE A MÁQUINA SEJA DESLIGADA, REVISADA E REATIVADA PELA KORNIT – ESTES CUSTOS SERÃO DE RESPONSABILIDADE DO COMPRADOR!

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 32722760321, comprimento total: 770 mm, largura total: 970 mm, altura total: 2.100 mm, duração da garantia: 12 meses, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, corrente de entrada: 16 A, frequência de entrada: 50 Hz, O RVF 327 é um modelo de máquina compacto, mas as suas capacidades aproximam-se dos modelos de gama superior. É económica e pode ser aplicada em: – enchimento de diferentes tipos de produtos – para diferentes tipos de queijos e outros produtos macios – para misturas de vegetais – para dosagem de molhos e sopas Serviço e funcionalidades: O moderno sistema de controlo tátil permite um controlo total da máquina – operação rápida e fácil com diferentes parâmetros – deteta erros e avarias, o que também permite a sua resolução atempada – memoriza mais de 100 programas com diferentes receitas para referência – controlo automático para máquina de clipagem – possibilidade de trabalhar em conjunto com uma segunda máquina de enchimento – procedimentos integrados para trabalhar com detetor de metais. O sistema de controlo servo das máquinas “Rex” tem funcionado de forma eficaz durante 19 anos e tem sido aprimorado ao longo dos anos com um conceito de facilitação para o cliente, como: – Manutenção praticamente gratuita durante muitos anos. – Dosagem extremamente precisa – Baixo consumo de energia – Regulação suave da velocidade de deslocamento. A Rex define novos padrões na produção de enchidos crus. As novas máquinas de enchimento REX permitem a implementação de uma vasta gama de abordagens individuais para melhorar a qualidade da produção a custos ótimos. O conceito tecnologicamente maduro e inteligente das máquinas de enchimento REX oferece o melhor na produção de enchidos crus. Através da aplicação flexível e versátil das funcionalidades, otimiza-se todo o processo de enchimento. Uma vantagem decisiva do conceito de enchimento REX é a expulsão uniforme do produto com uma pressão constante e uniforme nos discos. O conjunto de ferramentas de corte cuidadosamente selecionado para o seu produto garante um padrão de corte claro e compacto, sem esmagamento. Esta característica auxilia na difusão da humidade do produto, o que favorece um processo rápido e ideal de maturação e secagem. Elevada capacidade de enchimento e dosagem precisa com regulação contínua. – A massa de enchimento não sofre esmagamento ou aquecimento. – Mantém uma excelente higiene e segurança no trabalho – Possibilidade de reajustar rapidamente a máquina para a produção de diferentes produtos. – Baixos custos de manutenção técnica. – Redução do tempo de moagem da matéria-prima – Redução do teor residual de ar. Máquina eficiente para trabalho, com custos de manutenção muito baixos, adequada para diferentes produtos, com possibilidade de os mudar. Características principais: Lodpfez D Uvvsx Afnsag Controlo computorizado com ecrã de 12" e seleção de idiomas Funil de enchimento de 100 litros; Dosagem de 5 g a 10000 g, selecionável em incrementos de 0,01 g. Velocidade de dosagem – até 500 porções por minuto. Capacidade de enchimento – até 2700 kg/hora Pressão de enchimento – até 40 bar Potência: 5 kW Voltagem: 400 V, 50 – 60 Hz Possibilidade de memorizar 200 programas de trabalho; A massa de enchimento não sofre esmagamento ou aquecimento Mantém uma excelente higiene e segurança no trabalho Possibilidade de reajustar rapidamente a máquina para a produção de diferentes produtos; Entrega, montagem, testes e formação – incluídos no preço Conector para ligação a uma máquina de clipagem Ligação a uma linha de produção de kebab.

Condição: revisado em oficina (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Misturadora planetária usada Bear / Bär Varimixer AR60/MK1, revisada, capacidade de 60 litros, com recipiente e 2 ferramentas, 1,9 kW, 4,9 A, 50 Hz, 400 V, número de série 60001933. Lsdpfjw Hulzox Afnoag

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, A série DT-250 é uma máquina de ligação por barra quente/ACF, concebida para, entre outras aplicações, unir circuitos flexíveis, placas de circuito impresso (PCB) e ecrãs. A DT-250 possui um dispositivo de deslizamento frontal/traseiro operado manualmente, com 2 posições e um curso de aproximadamente 200 mm. Fabricante: Unitek Eapro B.V., Helmond, Países Baixos Tipo: ACF DT-250-GH Número de série: 0620905 Ano de fabrico: 2006 Alimentação: 230 V Corrente: 6,3 A Fase: 1 fase Marcação CE Tipo: ACF DT-250-GH Número de série: 0620905 Ano de fabrico: 2006 Alimentação: 230 V Corrente: 6,3 A Fase: 1 fase Marcação CE Característica Especificação Tipo DT-250 Tecnologia Calor pulsado / Barra quente Aplicação Ligação ACF / ligação por selagem a quente / reflow Dispositivo de deslizamento Manual, 2 posições Curso 200 mm Cabeça de ligação SH500 Força máxima 30–500 N Controlo pneumático Sim Pressão do ar 4–8 bar Laedpfx Afjzzau Uonsg Temperatura do termode até aproximadamente 600 °C Controlo de temperatura Calor pulsado Uniflow Peça de trabalho/suporte até aproximadamente 160 × 160 mm

Ano de fabrico: 2003, horas de funcionamento: 18.000 h, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Suporte para barras com alimentador automático de barras para barras de Ø3 a Ø32. Funcionava perfeitamente até ser substituído por um modelo novo. Lodpfx Aezrw Dujfneag Não é possível vê-lo em funcionamento, pois não está conectado ao CNC. Para informações sobre avarias e manutenção, podem entrar em contato com a Italmatic, que é o representante do produto em Espanha.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1997, PROD. KAESER TIPO CS91 N.º DE SÉRIE 7601345 ANO 1997 POTÊNCIA (kW) 55 RENDIMENTO (m3/min) 9,55 PRESSÃO (bar) 7,5 HORAS (FUNCIONAMENTO/TOTAL) 14215 / 71583 INVERSOR DE FREQUÊNCIA não DESUMIDIFICADOR INTEGRADO não Laedoz D Ud Hepfx Afnsg TROCADOR DE CALOR não ARREFECIMENTO (AR/ÁGUA) ar INSTALADO EM RESERVATÓRIO não DOCUMENTAÇÃO não NOVO/USADO USADO

Condição: usado, Estação de descarga de big bags (0,5 m³, soprador de injeção) – Compactador de plástico HV 50/110 (600–700 kg/h, silo de 4 m³ com transportador helicoidal de alimentação, agitador, transportador helicoidal de descarga, motorização DS de 110 kW, 2 discos compactadores Ø 500 mm com lâminas de mistura e arrefecimento por água, Siemens S7) – Moinho de corte secundário SML 45/100-S3-2 (peneira de 10 mm, 3 x 1 rotor/2 lâminas de estator, corte de cisalhamento, arrefecimento por névoa pulverizada, abertura hidráulica, 45 kW) – Separação de partículas finas com peneira em ziguezague e recirculação – Descarga de material com suporte duplo para big bags MFT 45/350, soprador de 7,5 kW, ciclone. Ljdpfx Asz Aiuyjfnoag

Ano de fabrico: 1995, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Fabricante: Rapid, Suécia Modelo: 1535 Dimensões da câmara de moagem: 350 x 150 mm Potência: 4 kW Lâminas novas 15 lâminas do rotor Lajdpoztfkxsfx Afnsg 2 lâminas do estator 2 peneiras adicionais com diâmetro dos orifícios de 6/5 mm e 4 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Visão geral Esta instalação completa de fabricação e fermentação de cerveja de 600 litros foi fabricada entre 2009 e 2014 pela Cespedes (Espanha) e Cerveza Artesana SL. O conjunto inclui caldeiras de mostura e fervura, tanques de fermentação (tanto isobáricos quanto atmosféricos), equipamentos de utilidades e sistemas de envase. A instalação foi utilizada para produção de cerveja artesanal em pequena escala e está, no geral, em bom estado. Disponibilidade imediata. Dados técnicos - Principais fornecedores: Cespedes, Cerveza Artesana SL, Stellin, Duofiller - Anos de fabricação: 2009–2014 - Mosto final: 600 l na sala de brassagem / Tanques de fermentação até 1.200 l - Sistema de aquecimento: resistências elétricas (caldeiras de mostura e fervura) Lsdpjyb Sxyefx Afneag - Sistema de envase: Envasamento semi-automático de latas e garrafas - Instalações de utilidades: inclui bombas, trocador de calor e sistemas de carbonatação - Estado: Bom, completo e pronto para instalação Escopo de fornecimento - Tina de mostura | Cespedes | – | 2010 | Dimensões em cm: 200×110×110 | 600 L, aquecimento elétrico (2×4500 W) - Caldeira de fervura | Cespedes | – | 2010 | Dimensões em cm: 140×100×100 | 600 L, aquecimento elétrico (2×4500 W) - Tanque de fermentação atmosférico | Cespedes | – | 2010 | Dimensões em cm: 240×90×90 | 500 L - Tanque de fermentação atmosférico | Cespedes | – | 2010 | Dimensões em cm: 230×90×90 | 500 L - Tanque de fermentação isobárico | Cespedes | – | 2012 | Dimensões em cm: 230×130×130 | 578 L, 1,1 bar - Tanque de fermentação isobárico | Cerveza Artesana SL | Serbato10 | 2014 | Dimensões em cm: 285×130×130 | 1.200 L - Tanque de água quente | – | – | – | Dimensões em cm: 150×90×90 | 450 L, aquecimento elétrico (2×3200 W) - Placa de refrigeração | Cespedes | – | 2010 | – | 172 kW, 10 bar - Bomba | Ebara | CDHM 90/10 MF | – | – | Aço inoxidável - Bomba | Tellarini | ALM25 | – | – | Bidirecional - Moinho de malte | Cespedes | – | – | – | – - Enchedora | Duofiller | Core G3 | – | – | Semi-automática - Seladora de latas | Cannular | – | – | – | Semi-automática - Rotuladora | Stellin | PE-A | 2009 | – | 0,09 kW, 230 V, 50 Hz - Pedra de carbonatação | – | – | – | – | 0,5 µm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de controlo: Controlado por PLC, tipo de acionamento: elétrico, Diâmetro da barra (min.): 6 mm, Diâmetro da barra (máx.): 50 mm, potência: 2 kW (2,72 cv), tensão de entrada: 400 V, Sistema de alimentação de barras da Irco Breuning Simag 50.1R 3000 Comprimentos de barra até 3000 mm Capacidade máxima de 50 mm Barras de empurrar de 15, 22, 30 e 45 mm Diversos grampos de aperto Lsdpfx Afjzz Hubonoag

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, 1 x Torno automático Traub Laodpfxszz Iylo Afnog TK 42 Ano de fabricação: 1986 Com luneta Caixa de velocidades do fuso Transportador de aparas Esteira transportadora de peças A máquina pode ser inspecionada com energia. Mediante um custo adicional, pode ser fornecido um alimentador de barras.

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 3270590226, comprimento total: 770 mm, largura total: 970 mm, altura total: 2.100 mm, duração da garantia: 12 meses, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, corrente de entrada: 16 A, frequência de entrada: 50 Hz, O RVF 327 é um modelo de máquina compacto, mas as suas capacidades aproximam-se dos modelos de gama superior. É económica e pode ser aplicada em: – enchimento de diferentes tipos de produtos – para diferentes tipos de queijos e outros produtos macios – para misturas de vegetais – para dosagem de molhos e sopas Serviço e funcionalidades: O moderno sistema de controlo tátil permite um controlo total da máquina – operação rápida e fácil com diferentes parâmetros – deteta erros e avarias, o que também permite a sua resolução atempada – memoriza mais de 100 programas com diferentes receitas para referência – controlo automático para máquina de clipagem – possibilidade de trabalhar em conjunto com uma segunda máquina de enchimento – procedimentos integrados para trabalhar com detetor de metais. O sistema de controlo servo das máquinas “Rex” tem funcionado de forma eficaz durante 19 anos e tem sido aprimorado ao longo dos anos com um conceito de facilitação para o cliente, como: Lodoz D Uynepfx Afnoag – Manutenção praticamente gratuita durante muitos anos. – Dosagem extremamente precisa – Baixo consumo de energia – Regulação suave da velocidade de deslocamento. A Rex define novos padrões na produção de enchidos crus. As novas máquinas de enchimento REX permitem a implementação de uma vasta gama de abordagens individuais para melhorar a qualidade da produção a custos ótimos. O conceito tecnologicamente maduro e inteligente das máquinas de enchimento REX oferece o melhor na produção de enchidos crus. Através da aplicação flexível e versátil das funcionalidades, otimiza-se todo o processo de enchimento. Uma vantagem decisiva do conceito de enchimento REX é a expulsão uniforme do produto com uma pressão constante e uniforme nos discos. O conjunto de ferramentas de corte cuidadosamente selecionado para o seu produto garante um padrão de corte claro e compacto, sem esmagamento. Esta característica auxilia na difusão da humidade do produto, o que favorece um processo rápido e ideal de maturação e secagem. Elevada capacidade de enchimento e dosagem precisa com regulação contínua. – A massa de enchimento não sofre esmagamento ou aquecimento. – Mantém uma excelente higiene e segurança no trabalho – Possibilidade de reajustar rapidamente a máquina para a produção de diferentes produtos. – Baixos custos de manutenção técnica. – Redução do tempo de moagem da matéria-prima – Redução do teor residual de ar. Máquina eficiente para trabalho, com custos de manutenção muito baixos, adequada para diferentes produtos, com possibilidade de os mudar. Características principais: Controlo computorizado com ecrã de 12" e seleção de idiomas Funil de enchimento de 100 litros; Dosagem de 5 g a 10000 g, selecionável em incrementos de 0,01 g. Velocidade de dosagem – até 500 porções por minuto. Capacidade de enchimento – até 2700 kg/hora Pressão de enchimento – até 40 bar Potência: 5 kW Voltagem: 400 V, 50 – 60 Hz Possibilidade de memorizar 200 programas de trabalho; A massa de enchimento não sofre esmagamento ou aquecimento Mantém uma excelente higiene e segurança no trabalho Possibilidade de reajustar rapidamente a máquina para a produção de diferentes produtos; Entrega, montagem, testes e formação – incluídos no preço Conector para ligação a uma máquina de clipagem Ligação a uma linha de produção de kebab.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Ano de fabrico: 2017 Estado: muito bom Contador: aprox. 762 000 folhas Configuração: - Cabeçote de alimentação Heidelberg - Prensagem pneumática - Separação automática - Cilindro de PTFE com superfície antiaderente (novo) - Unidade para aplicação parcial de folha de ouro - Expulsor vibratório de retorno - Parâmetros técnicos: - Velocidade máxima de laminação – 20 m/min - Alimentação de folhas – automática - Sistema de alimentação – cabeçote dosador Heidelberg - CAPACIDADE DO ALIMENTADOR – 540 mm - Ajuste do avanço das guias – automático, PLC Lsdpfsz D Udtex Afnoag - Precisão do avanço – ±2 mm - Separação – automática, ciclo em gancho - Gramagem do papel – 115–500 g/m² - Pressão dos cilindros principais – pneumática - Formatos mínimos da folha – 200 × 300 mm - Formatos máximos da folha – 530 × 740 mm - Desempenho máximo – cerca de 1 650 folhas B2/hora - Tempo de aquecimento – cerca de 8 minutos - Temperatura de laminação – 80–140 °C - Compressor externo – 150 l/min, 6–8 bar - Alimentação – 400 V / 50 Hz Mesa de laminação industrial automática, formato B2+, concebida para a laminação térmica unilateral de folhas impressas digitalmente e em offset. A máquina está equipada com um elevador automático com sistema de sucção Heidelberg, prensagem pneumática dos rolos de laminação e separação automática das folhas laminadas. Adequada tanto para impressões digitais como para produções offset de maior volume.

Ano de fabrico: 2013, condição: usado, Instalação completa de produção e envase de uma cervejaria artesanal, composta pelos seguintes componentes: 1. Moagem Moinho de malte com funil de alimentação de malte e sistema de transporte por corrente tubular para o malte moído. 2. Sala de brassagem Sala de brassagem de 2 equipamentos (Kaspar Schulz, ano de construção 2013) em bloco de brassagem com recipiente de aço inoxidável revestido de cobre. O resfriamento do mosto é feito através de um trocador de placas (API Heat Transfer, 2013) independente, com aeração do mosto a jusante. Além disso, um tanque de água quente (Kaspar Schulz, 2013) com isolamento e camisa de aquecimento está disponível. 3. Adega de fermentação e maturação 4 tanques de fermentação e maturação cilíndrico-cônicos (Kaspar Schulz, 2013) com volume bruto de 12 hl cada e pressão máxima de 3 bar. 3 tanques cilíndrico-cônicos de fermentação e maturação (Kaspar Schulz, 2013) com volume bruto de 25 hl cada e pressão máxima de 3 bar. A temperatura destes 7 tanques cilíndrico-cônicos é controlada em um painel de controle centralizado. Além disso, há mais 2 tanques cilíndrico-cônicos de fermentação e maturação (Kaspar Schulz, 2013) com volume bruto de 14,7 hl cada e pressão máxima de 3 bar, cuja temperatura é controlada em outro painel de controle. 4. Adega de pressão / adega de serviço 5 tanques de pressão verticais (Kaspar Schulz, 2013) com tampas Klöpper, cada um com capacidade bruta de 10,5 hl e pressão máxima de 3 bar. 5. Enchimento Enchedora de sifão/garrafas de vidro (JS Maschinen) com 6 cabeças de enchimento. Lavadora de barris interna e externa (Scheuer) com bicos de pulverização em gabinete de aço inoxidável e tanque de soda na base. Estação de enchimento de barris com torneiras para enchimento direto dos tanques de pressão. 6. Técnica operacional/infraestrutura Instalação de refrigeração (Hafner-Muschler, 2013) como sistema de armazenamento de água gelada com gás refrigerante R404a e 3 compressores de refrigeração. Compressor de pistão isento de óleo para ar comprimido (Kaeser, 2013) com pressão máxima de operação de 10 bar, bem como secador de ar comprimido refrigerado (Kaeser, 2013). Separador de ar (AST) como gerador de nitrogênio, incluindo tanque de armazenamento de nitrogênio adjacente. Máquina (adicional): linha completa de brassagem com sala de brassagem revestida de cobre. Quantidade de mosto produzido: 10 hl. Lajdpfx Aoy Nm I Hsfnog Equipamentos: moinho de malte, sistema de transporte de malte, sala de brassagem de 2 equipamentos em aço inox (revestida de cobre), resfriamento de mosto, tanque de água quente, 9 tanques cilíndrico-cônicos (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), tanques de pressão (5 x 10,5 hl), enchedora de sifão, lavadora de barris, estação de enchimento de barris, sistema de ar comprimido, sistema de refrigeração, gerador de nitrogênio.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2000, curso do eixo X: 800 mm, curso do eixo Y: 600 mm, curso do eixo Z: 500 mm, fabricante de controladores: HEIDENHAIN, modelo de controlador: TNC 430, altura total: 2.930 mm, largura total: 2.210 mm, largura da mesa: 560 mm, comprimento da mesa: 1.000 mm, peso total: 7.000 kg, velocidade do fuso (máx.): 16.000 rpm, potência do motor do fuso: 15.000 W, número de posições no magazine de ferramentas: 30, comprimento do produto (máx.): 2.700 mm, número de eixos: 3, Este centro de maquinagem vertical HERMLE C800V de 3 eixos foi fabricado em 2000. Apresenta um curso de 800 mm no eixo X, 600 mm no eixo Y e 500 mm no eixo Z. A máquina inclui um trocador de ferramentas de 30 posições e uma gama de velocidades do fuso de 16 000 rpm. Se procura capacidades de maquinagem de alta qualidade, considere a máquina HERMLE C800V que temos à venda. Contacte-nos para obter mais informações. - Potência (40 % / 100 % de ciclo de trabalho): 15 kW / 10 kW- Deslocamento rápido (X, Y, Z): 35 m/min- Sistema de refrigeração: 300 L – 40 L/min a 3 bar- Tensão de funcionamento: 400 V / 3~ 50 Hz- Tensão de controlo: 24 V-- Corrente nominal total: 44 A- Potência nominal total: 31 kVA- N.º do esquema elétrico: 300.91 K 40.1- Horas de funcionamento da unidade de controlo: 57 705 h- Horas de funcionamento da máquina: 48 735 horas- Tempo de execução do programa: 19 077 horas- Horas de funcionamento do fuso: 18 005 h- Acionamento ligado: 30 073 horas- Eixos em movimento: 17 617 horas- Equipamento/acessórios incluídos:- Sistema de sonda tátil Heidenhain TS 642 (adaptado em 2023)- 3 tornos Allmatic- Aprox. 300 porta-ferramentas- Mandris de 3 garras- Pequenas peças diversas- Documentação completa da máquina e relatórios de manutenção- Histórico de manutenção:- 2019: Instalação de um novo fuso principal- 2023: Modernização com o sistema de sonda tátil Heidenhain TS 642 Technical Specification Taper Size SK 40 Ljdpfxez D Tdxs Afnsag

Ano de fabrico: 2017, condição: pronto a usar (usado), Esta máquina Zoller smileCompact foi fabricada em 2017. Apresenta uma amplitude de medição de até 350 mm no eixo Z e até 160 mm no eixo X, com um diâmetro máximo da ferramenta de 320 mm. A máquina inclui um sistema de medição ótico com câmara e vem com o software ZOLLER (pilotStarter) instalado num PC. Se procura capacidades de medição de alta qualidade, considere a máquina Zoller smileCompact que temos à venda. Contacte-nos para mais informações. - tipo de máquina: Preajustador de ferramentas- Tensão: 100-120 V~ / 200-240 V~- Frequência: 50 / 60 Hz- Potência: 600 VA- Peso: 165 kg- Alimentação pneumática: 6-8 bar / 80-110 PSI- Porta-ferramentas: SK50- Adaptador adicional: adaptador SK40 incluído- Intervalo de medição do eixo Z (comprimento): até 350 mm- Intervalo de medição do eixo X (diâmetro): até 160 mm- Diâmetro máximo da ferramenta: 320 mm- Sistema de medição: Sistema de medição ótico com câmara- Software: pilotStarter instalado no PC- Conteúdo da entrega: unidade ZOLLER smileCompact com estrutura de base/suporte, porta-ferramentas SK50, adaptador SK40, PC com software ZOLLER instalado (pilotStarter), monitor, impressora, manuais/documentação Lajdpfoz D Tizox Afnog Technical Specification Taper Size SK 50

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2011, horas de funcionamento: 78.000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, força de aperto: 2.200 kN, diâmetro do parafuso: 55 mm, pressão de injeção: 1.615 barra, comprimento total: 5.700 mm, largura total: 1.700 mm, altura total: 2.200 mm, peso total: 12.200 kg, N.º de inventário: 503731 Fabricante: ENGEL Tipo: Victory 1050-220 spex Controlo: CC 200 A02 Ano de fabrico: 2011 Horas de funcionamento: 78000 h Força de fecho: 2200 kN Dimensões da placa (altura x largura): 880 x 830 mm Altura de instalação mín.: 300 mm Laodpfxez D U Ils Afnjg Distância entre as placas máx.: 1050 mm Curso de abertura: 750 mm Diâmetro do parafuso: 55 mm Volume de injeção: 510 ccm Pressão de injeção: 1615 bar Equipamento: Ecrã com texto em alemão Extração do núcleo, sistema hidráulico, 2 unidades Máquina com sistema de manipulação incluído Elementos de nivelamento Sistema de aquecimento de ferramentas, 8 unidades Dados técnicos do sistema de manipulação Tipo de máquina: Linear Fabricante: ENGEL Controlo: Viper 6 Ano de fabrico: 2011 Dimensões da máquina (comprimento x largura x altura): 5,7 m x 1,7 m x 2,2 m Peso total: 12200 kg

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: A0220A1818, potência do laser: 3.200 W, peso total: 11.700 kg, ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS Potência do laser: 3.200 W DETALHES DA MÁQUINA Tensão de entrada: 400 V Frequência de entrada: 50 Hz Corrente de entrada: 125 A Tensão de controlo: 24 V Fusível necessário: 3 × 125 A Conexão de ar comprimido: 7–10 bar Conexão de nitrogénio (N₂): 30 bar Conexão de oxigénio (O₂): 20 bar Potência de entrada: 73 kVA Dimensões e peso Dimensões (C x L x A): 9.229 x 6.145 x 2.200 mm Peso total: 11.700 kg EQUIPAMENTO Marcação CE Documentação / Manual Sistema de extração de pó Ledpfxjz Ahrws Afneag Interruptor de emergência Barreira de segurança de luz