Baeko Line comprar usado (16.694)

Condição: usado, A linha de corte SECO 60 "x 0.375" x 50,000Lb (A3791) é a solução perfeita para o corte longitudinal de bobinas de metal em tiras com espessura máxima de metal de 0.375 "e largura máxima de bobina de 60" Aço laminado a frio e aço laminado a quente 18-60" Largura da tira Caixa de engrenagens de 2 velocidades 200-500 FPM Espessura: .032″-.375" Guedotiy Ntspfx Adteh Linha completa com os seguintes componentes: Carro de bobina de entrada tipo L 40.000# Peso máximo da bobina Desbobinador: ID da bobina: 23-30,50" OD da bobina: 72" máximo Peso da bobina: 40.000# Máximo Base deslizante Expansão hidráulica Descascador e rolo de retenção Rompedor de bobina de 5 rolos Guias de borda ajustáveis de entrada Tesoura de corte de entrada Cabeça de corte: Arbores de 10 Motor de 40 HP 2 enroladores de sucata Rebobinador: Bobina OD: 72" Max ID da bobina: 24" Motor DC 150HP Torniquete de saída com 3 braços 40.000# por braço Giro motorizado Linha completa com facas, borrachas e espaçadores Controlos, hidráulicos e eléctricos

Condição: usado, Ano do fabrico: 2000, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha IGU Lisec 1,6x2,5 + robô Polimento de vidro Lowe Máquina de lavar Visão geral do vidro Prensa Robô Máquina em funcionamento Altura: 1,6 metros Guodpfx Aexnin Dedtjh Comprimento: 2,5 metros

Condição: quase novo (usado), Ano do fabrico: 2019, horas de funcionamento: 10.000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade do tanque de água: 10.000 l, À venda fábrica completa de produção de água mineral e refrigerantes, com marcas, pessoal ou apenas a linha em si. O desenho da linha de produção é misto, permitindo a produção de produtos tanto em garrafas de vidro quanto em garrafas PET na mesma linha. Gedpfx Adsxm Rmxjtouh A lista das máquinas pode ser encontrada nos documentos, juntamente com a descrição da empresa. As máquinas foram pouco utilizadas desde 2019 e estão em bom estado.

Condição: quase novo (usado), Ano do fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 1.800 mm, Mono extrusora de uma estação Min: 600 mm Máx: 1800 mm com revestimento; Desbobinador de unidade Turret ALU Foil; 2 linhas Corona de bobinagem e desbobinagem contínua; Configuração revista Godjxmh Iaepfx Adtjuh

Condição: pronto a usar (usado), altura total: 1.900 mm, comprimento total: 1.250 mm, largura total: 2.200 mm, peso em vazio: 1.000 kg, potência nominal: 3 kW (4,08 cv), Serra de fita semi-automática Gsdpexcqixofx Adtsuh Aperto hidráulico Sistema de refrigeração padrão + opção de pulverização Leitura digital do ângulo de corte Transportadores de rolos incluídos Profundidade da garganta: 500 mm Altura máxima da peça: 335 mm Velocidade de corte: 15 - 150 m/min Dimensões da lâmina: 4400 x 34 x 1,1 mm

Condição: pronto a usar (usado), Linha de classificação a seco (17 bolsas) Fabricante - SATEKO (Valmet) Gsdpfx Adoxmr Rrjtsuh modificada - 1996 (7 unidades) e 2023 (3 unidades) Número total de bolsas - 17 unidades Transportador de ancinho separado no topo. Queda de cima Atualização mais recente: 3 bolsas em 2023 (Biocone) Layout principal em anexo

Condição: usado, Linha de corte em comprimento Pro-Eco com nivelador de precisão tipo cassete 60 x .187 x 50.000Lbs (A3789) Fabricante: Pro-Eco Excelentes condições ESPECIFICAÇÕES: LARGURA MÁXIMA 60" ESPESSURA MÁXIMA 187" FABRICANTE - PRO-ECO ANO - 1985, REINSTALADO EM 2002 GAMA DE LARGURA - 8" a 60" GAMA DE CALIBRAGEM - .024" a .187" CAPACIDADE DE PESO - 50.000# (25 TON) diâmetro externo da bobina - 36" a 72" DI da bobina - 19" a 24" COMPRIMENTO DA FOLHA - 24" a 168" LARGURA DA FOLHA - 8" a 62" ALTURA DA EMBALAGEM - 30" (INCLUINDO A ESTEIRA) PESO DA EMBALAGEM - 20.000# Gujdpfxothg Dij Adtoh DIRECÇÃO DA LINHA - DA DIREITA PARA A ESQUERDA VELOCIDADE DA LINHA - 50 a 300 FPM (VARIÁVEL) TIPO DE NIVELADOR - MECÂNICO, ESTILO DE CUNHA COM DOIS CASSETES COMPONENTES DA LINHA: TORNIQUETE DE ENTRADA COM QUATRO BRAÇOS CARRO DE CARREGAMENTO DE BOBINAS AO NÍVEL DO CHÃO CARREGADOR CANTILEVERED MANDREL c/ FREIO REFRIGERADO A ÁGUA LÂMINA DE DESCASQUE PIVOTANTE E TELESCÓPICA ROLOS DE ENTRADA GUIAS LATERAIS DO TIPO ROLO TESOURA DE ENTRADA DE COLHEITA SERVO-ACCIONAMENTO HIDRÁULICO DA GUILHOTINA LATERAL (ACTUALMENTE NÃO OPERACIONAL) ESTRUTURA NIVELADORA DE ESTILO MECÂNICO COM MOTOR DE 200 CV CASSETE #1 - 19 ROLOS, 2,50" DE DIÂMETRO, 5 VOOS ALTOS, 7 VOOS DE RESERVA CASSETE #2 - 19 ROLOS, 1.75" DE DIÂMETRO, 5 HI, 7 VOOS DE RESERVA MESA DE INSPECÇÃO E CARREGAMENTO DE FAIXAS COM ROLOS NÃO MARCANTES MESA QUADRANTE DE FOSQUETE DE LOOPING com ROLOS NÃO MARCANTES MESA DE ESQUADRIA DE TIRAS DE ROLOS ALIMENTADOR DE ROLOS DE PRECISÃO COM MOTOR DE 55 HP TESOURA DE CORTE MECÂNICO DE ALTA VELOCIDADE C/ MOTOR DE 40 CV TRANSPORTADOR DE INSPECÇÃO DE CHAPAS COM CORREIA NÃO MARCANTE TRANSPORTADOR DE CORREIA DE REJEIÇÃO c/ CORREIA NÃO MARCANTE E CARRINHO DE RETALHOS empilhador de ar de 14 pés com guias de esquadria e batente final transportador de elevação de empilhador de 14 pés com rolos de descarga final TRANSPORTADOR DE DESLOCAMENTO DE 14 PÉS c/ ROLOS DE DESCARGA POSTOS DE CONTROLO DO OPERADOR CONTROLES AC ATUALIZADOS c/ PLC "CONTROL LOGIX" ALLEN BRADLEY (2006) CONTROLES DE ACIONAMENTO ATUALIZADOS c/ CONTROLADORES SIEMENS "SIMOREG" (2006) SISTEMA HIDRÁULICO DE CIRCUITO FECHADO SISTEMA DE ARREFECIMENTO DE ÁGUA EM CIRCUITO FECHADO

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do fabrico: 2025, 🚧 Linha de produção de areia e cascalho de 50-600 T/H – Transformando matérias-primas em agregados de alta qualidade! 🚧 🌟 Introdução geral Procurando uma solução confiável e eficiente para suas necessidades de produção de areia e cascalho? Nossa linha de produção de areia e cascalho de 50-600 T/H é um sistema de alto desempenho projetado para atender aos diversos requisitos de construção, infraestrutura e projetos industriais. Quer você precise de agregados grossos ou areia fina, esta linha de produção garante precisão, eficiência e escalabilidade. --- 🏗️ Ampla gama de aplicações Nossa linha de produção de areia e cascalho é perfeita para: - Projetos de construção: Produção de agregados para concreto, asfalto e leitos de estradas. - Operações de mineração: Processamento de vários minérios e minerais. - Desenvolvimento de infraestrutura: Criação de materiais de alta qualidade para pontes, represas e rodovias. - Fornecimento de areia comercial: Atendendo à demanda do mercado por areia e cascalho a granel. --- 💎 Principais vantagens ### 1. Alta capacidade e versatilidade - Produz de 50 a 600 toneladas por hora, facilmente dimensionável para atender às demandas do projeto. - Lida com uma ampla variedade de matérias-primas, incluindo calcário, granito, basalto e pedras de rio. ### 2. Tecnologia avançada - Incorpora equipamentos de britagem, peneiramento e lavagem de última geração para qualidade consistente. - Otimizado para eficiência energética, reduzindo custos operacionais. ### 3. Soluções personalizáveis - Configurável para atender às suas necessidades específicas, do tamanho das partículas ao design do layout. - Oferece flexibilidade na combinação de diferentes britadores (mandíbula, cone, impacto) e peneiras vibratórias. ### 4. Durável e de baixa manutenção - Construído com materiais robustos para suportar operações pesadas. - O design de fácil manutenção minimiza o tempo de inatividade e estende a vida útil do equipamento. ### 5. Ecologicamente correto - Possui sistemas de supressão de poeira e unidades de reciclagem de água para reduzir o impacto ambiental. Guodpfxjq Nywxo Adtoh - Promove práticas sustentáveis na produção de agregados. --- 🚜 Sua solução completa Nossa linha de produção inclui: - Britagem primária: quebra grandes rochas em tamanhos gerenciáveis. - Britagem secundária: refina materiais de acordo com as especificações desejadas. - Equipamento de peneiramento: garante dimensionamento uniforme e controle de qualidade. - Sistema de lavagem: remove impurezas para agregados mais limpos e de maior qualidade.

Ano do fabrico: 2020, Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Aparelho de temperagem para chocolate Modelo: Thermo-Quick Duo com 2 tigelas removíveis Godpsqy A Tfsfx Adtsuh Execução de parede dupla Regulação por termostato (70°C) cada tigela aquecida separadamente Dimensões: 760 x 410 x 240 mm (LxPxA) Equipamento usado, limpo com garantia e serviço Muitos outros aparelhos de temperagem TOP em estoque!

Condição: usado, Ano do fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 430/16, Linha de pintura a pó (Forno contínuo para polimerização de tinta em pó, juntamente com sistema de transporte e cabine dupla de pintura) Dados técnicos básicos do forno: - Dimensões externas máximas (C x L x A): 9,6 m x 6,6 m x 2,5 m - Peso: aprox. 9.000 kg - Temperatura máxima de operação: 220ºC - Potência máxima dos queimadores / GZ50/: 2 x 160 kW - Potência dos motores dos ventiladores: 24 kW - Alimentação: 3 x 400 V +N +PE, 50Hz Dimensões máximas da peça: - C = 2,0 m - A = 1,0 m - L = 0,6 m Incluído com a máquina: Documentação técnica completa + descrições das peças. O forno está integrado ao sistema de transporte suspenso da marca JOKŚ. O sistema de transporte inclui 42 m de trilhos com unidade de acionamento e sistema de lubrificação; sistema de controle e ajuste de velocidade na faixa de 0,5-1,5 m/min. Registrador de velocidade APAR AR200, inversor de frequência LG série iG5A, módulo de alimentação/comunicação manual EATON MFD-AC-CP4, MFD-CP4, MFD-80. Guodpfx Adou Hib Njtjh Cabine de pintura a pó em modo manual; passagem dupla. Janelas de pintura em lados opostos, deslocadas. Dimensão máxima da peça a ser pintada: - C = 2,0 m - A = 1,0 m - L = 0,6 m Um sistema de transporte suspenso linear passa pelo centro da cabine. A cabine possui 3 reservatórios ajustados para recuperação de tinta/troca de cores, sistema de filtragem com filtros de cartucho. Reservatórios finais equipados com peneiras.

Condição: pronto a usar (usado), altura total: 1.350 mm, comprimento total: 2.680 mm, largura total: 2.350 mm, profundidade da garganta: 500 mm, peso em vazio: 1.800 kg, Serra de fita totalmente automática com grampo para feixes e avanço automático, posicionamento angular CNC. Largura da peça no grampo de feixe: 0–300 mm, altura da peça no grampo de feixe: 5–300 mm, comprimento único de avanço do material: 0–600 mm, comprimento repetido de avanço do material: 0–9999 mm. Capacidade máxima de corte (90°, redondo): 320 mm, capacidade máxima de corte (90°, retangular): 500 x 300 mm. Corte em ângulo à direita (45°, redondo): 320 mm, corte em ângulo à direita (45°, retangular): 310 x 310 mm, corte em ângulo à direita (30°, redondo): 200 mm, corte em ângulo à direita (30°, retangular): 200 x 180 mm. Corte em ângulo à esquerda (45°, redondo): 320 mm, corte em ângulo à esquerda (45°, retangular): 300 x 230 mm. Altura máxima da peça de trabalho: 325 mm. Guedpfx Aexbui Tjdtsh Velocidade da lâmina: 18–115 m/min. Dimensões da lâmina de serra: 4200 x 34 x 1,1 mm.

Ano do fabrico: 2004, horas de funcionamento: 4.500 h, Condição: bom (usado), Linha de alumínio e PVC para janelas e portas. EV832, DG79/79, ES 710, AF 221/100, GLS 192/06, GF 171. Todas em perfeito funcionamento, 15.000 euros líquidos. Gsdpfxow Tukps Adtjuh

Condição: usado, Ano do fabrico: 1982, Linha de corte em comprimento usada FIMI 1250×0.12-0.8mm x16t com duas estações de embalagem (A3793) é uma linha de processamento de metal em bobina para cortar metal em folhas com tamanhos necessários. Esta máquina pode ser uma boa solução para empresas de processamento de bobinas de metal. Gjdpfsttlfkjx Adtjuh Fabricante : FIMI - Itália Ano de fabrico : 1982 Renovação : 2008 (SEI SISTEMI) e 2019 (SEI SISTEMI) Marcação Ce : 2019 Material antes do processamento : Largura máxima da bobina 1250 x 0,12 Г- 0,80 mm. Capacidade do desbobinador: 16 toneladas. Dimensões das folhas: min. 300 x 500 mm. - Máximo 1250 x 2000 mm. Velocidade de trabalho 0-120 m/min. LISTA DAS MÁQUINAS QUE COMPÕEM A LINHA ➢ RAMPA DE ARMAZENAMENTO PARA 2 BOBINAS ELEVADOR DE BOBINAS NO DESBOBINADOR ➢ DESBOBINADOR COM SECTORES DIAM. 400 E DIAM. 508 MM. ROLO DE APERTO PARA ALIMENTAÇÃO DA TIRA NO NIVELADOR 6HI-NIVELADOR COM BANCOS DE ROLOS INTERCAMBIÁVEIS - 1 BANCADA PARA ESPESSURAS DE 0,12 ÷ 0,50 MM. - 1 BANCADA PARA ESPESSURAS DE 0,50 ÷ 0,80 MESA DE LIGAÇÃO ENTRE O NIVELADOR E O ROLO DE PRESSÃO ROLO DE PRESSÃO ROLO DE DESCIDA NO POÇO DE LOOPING ROLAGEM DE SUBIDA DO POÇO DE LOOPING ROLO DE APERTO COM ROLOS MOTORIZADOS ➢ DISPOSITIVO DE CENTRAGEM DE TIRAS COM ROLOS VERTICAIS ➢ MEDIDOR DE ESPESSURA TIPO TECLADO ELECTRÓNICO ➢ GUILHOTINA ROTATIVA TRANSPORTADOR GIRATÓRIO PARA EVITAR RESTOS E PARTES DE TIRAS DEFEITUOSAS ➢ CAIXA DE RECOLHA DE APARAS E PARTES DEFEITUOSAS DAS TIRAS TRANSPORTADOR GIRATÓRIO PARA EVITAR RESTOS E PARTES DE TIRAS DEFEITUOSAS NA PRIMEIRA E SEGUNDA CAIXAS DE RECOLHA E COMPOSIÇÃO DA PILHA ROLOS DE LIGAÇÃO E SECÇÃO PARA O TRANSPORTE DE FOLHAS NA TERCEIRA CAIXA. 3 LANÇADEIRAS DE DESCARGA DE PILHAS PARA O TRANSPORTE DAS PILHAS EM DIRECÇÃO AO ROLO 1 ROLO DE EVACUAÇÃO PARA A EMBALAGEM EQUIPAMENTO HIDRÁULICO PARA TODA A LINHA PÚLPITO DE INTRODUÇÃO DE TIRAS SITUADO À ENTRADA DA LINHA PARA O CORTE DAS BOBINAS PÚLPITO PRINCIPAL PARA TODAS AS OPERAÇÕES DA LINHA PÚLPITO DE OPERAÇÃO SITUADO À SAÍDA DA LINHA ARMÁRIO ELÉCTRICO COM TODOS OS COMPONENTES ELÉCTRICOS/ELECTRÓNICOS E PLC FOTOCÉLULAS E BARREIRAS DE SEGURANÇA/PROTECÇÃO.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Uma fábrica de trituração de pedra para produção de areia e agregados é uma instalação onde as pedras e rochas são trituradas em pedaços mais pequenos ou cascalho. Normalmente, inclui várias fases de trituração e crivagem para produzir vários tamanhos e graus de areia e materiais agregados, que são essenciais na construção, paisagismo e outras aplicações. Aqui está uma introdução aos componentes e processos envolvidos numa fábrica típica de trituração de pedra: ### Componentes de uma planta de britagem de pedra 1. Britador primário: - Objetivo: O triturador primário, muitas vezes um triturador de mandíbulas ou um triturador giratório, quebra inicialmente as pedras grandes em pedaços mais pequenos. - Função: Manuseia as matérias-primas da pedreira ou da mina e prepara-as para processamento posterior. 2. Triturador secundário: - Objetivo: Um triturador secundário, como um triturador de cone ou um triturador de impacto, reduz ainda mais o tamanho das pedras trituradas. - Função: Ele refina o material após a britagem primária, produzindo agregados menores e de tamanho mais uniforme. 3. Triturador terciário (Opcional): Gjdpsq N U Duefx Adtouh - Objetivo: Em algumas configurações, pode ser utilizado um britador terciário, como um impactor de veio vertical (VSI), para moldagem e britagem fina. - Função: Produz materiais finamente triturados para aplicações específicas, como a produção de betão ou a base de estradas. 4. Equipamento de crivagem: - Objetivo: O equipamento de crivagem, como os crivos vibratórios ou os crivos trommel, separa os materiais triturados em diferentes tamanhos. - Função: Classifica os agregados em vários graus de acordo com o tamanho, garantindo a uniformidade e o cumprimento das especificações. 5. Sistemas de transporte: - Objetivo: As correias transportadoras transportam os materiais entre as diferentes fases de britagem e crivagem. - Função: Asseguram o manuseamento eficiente dos materiais e o funcionamento contínuo dentro da instalação. 6. Equipamento de lavagem (opcional): - Objetivo: Os equipamentos de lavagem, tais como lavadores de areia ou depuradores, podem ser utilizados para remover as impurezas da areia e dos produtos agregados. - Função: Melhora a qualidade dos produtos finais, limpando-os e removendo finos ou contaminantes. ### Processos envolvidos - Britagem primária: As rochas grandes são alimentadas no britador primário e reduzidas a um tamanho manejável. - Trituração secundária: Os materiais triturados do triturador primário são processados por trituradores secundários para atingir os tamanhos de agregados desejados. - Peneiramento: Os materiais triturados e dimensionados são peneirados para separá-los em diferentes tamanhos e graus. - Manuseamento de materiais: Os sistemas de transporte transportam os materiais entre as diferentes fases do processo de britagem e crivagem. Manuseamento do produto final: Os produtos acabados, tais como areia e agregados de vários tamanhos, são armazenados ou carregados para serem transportados para os clientes ou locais de construção. Aplicações - Construção civil: Utilizado na produção de betão, asfalto e materiais de base para estradas. - Paisagismo: Fornece agregados decorativos e funcionais para jardins, caminhos e entradas de automóveis. Infra-estruturas: Essencial para fundações de edifícios, sistemas de drenagem e enchimento estrutural. Quanto à capacidade, temos 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, e tant

Condição: usado, Ano do fabrico: 2010, Enchedora - Linha Krones CSD Krones: Ano de fabricação: 2010 Adequada para: Bebidas carbonatadas Produto atual: Suco de maçã com água e CO2 Volumes de embalagem: PET 0,5 L - PET 1,0 L - PET 1,5 L Formato do gargalo: PCO 1810 – 28 mm PSO 28 mm – 1810 – 1881 (Short Neck) Capacidade: 24.000 garrafas/hora para 0,5 L 18.000 garrafas/hora para 1,5 L Controladores PLC: Siemens Simatic série S7 Horas trabalhadas: Aproximadamente 40.000 horas Krones VarioClean F AUT: Sistema CIP totalmente automático, 4 x 5.000 litros, 30 m³/h Planta de processamento GEA TDS: Inclui pasteurizador instantâneo, misturador, carbonatador, desgaseificador e tanques Kipper para pré-formas e transportadores de alimentação: Sistema de alimentação de pré-formas: Krones Contifeed RS Gjdpfoxfg Ebjx Adtouh Unidade de limpeza de pré-formas: Prejet Linear Sistema de alimentação de tampas Gassner: Inclui enxágue e esterilização de tampas Sopradora: Krones Contiform S12M Enchedora volumétrica ultra clean Krones 86-22: Tipo Volumetric VODM-PET com tampadora Krones Vario Dos Ultra Clean: Sistema de limpeza do bloco de enchimento Codificador de datas: Domino DDC 3 (laser) Inspecionador de nível de enchimento: Krones Checkmat Transportadores de garrafas: SYNCO S Krones Flowliner: Teste de estanqueidade de garrafas Rotuladora: Krones Contiroll OPP 720-15, alimentação dupla de rótulo com cola quente Inspecionador de rótulos: Krones Checkmat 731 EM Krones (Kettner) Variopac TFS 30 (2003) Transportadores de pacotes: Krones Multico S Aplicador de alças: Twin Pack Codificação de pacotes: Leisinger Jet 3 (tinta) Paletizador: Krones Robopox Modulpal (Ano 2016) Código: NP 647

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2015, Linha de produção de pellets em boas condições OGM 1,5. Capacidade para madeira de cerca de 1 tonelada/hora. Para palha: 1,5 toneladas/hora. A linha completa consiste em: Gsdpfsu Ttkxex Adtouh - Moinho de martelos 55kw - Ciclone - Ciclone com ventilador 11 kw - Transportador helicoidal. - Silo de material. - Misturador de material para moinho de pellets - Prensa de pellets OGM 1,5 75 kw com nova matriz de anel para palha. - Elevador - Coletor de pellets.

Condição: novo, Número de catálogo M0297 – Para produção de móveis sob medida – Perfuração horizontal, vertical e em ângulo em painéis derivados de madeira e madeira maciça – Régua de batente de 1500 mm – Inclui conjunto completo de espaçadores – Máquina nova DADOS TÉCNICOS - Número de fusos: 23 - Distância entre fusos: 32 mm - Distância total entre eixos: 704 mm - Diâmetro máximo da ferramenta: 40 mm - Profundidade máxima de perfuração: 65 mm - Tamanho máximo da peça de trabalho: 740x3000x200 mm - Altura da mesa de trabalho: 860 mm - Dimensões da mesa de trabalho: 949x350 mm Gjdpoxbzkwjfx Adtouh - Inclinação do cabeçote de perfuração: 0-90° - Dois cilindros pneumáticos independentes - Velocidade do fuso: 2800 rpm - Motor: 1,5 kW - Pressão de trabalho: 6/8 bar - Diâmetro da conexão do extrator de poeira: 80 mm - Dimensões da embalagem (máquina): 1115 x 950 x 1050 mm - Dimensões da embalagem da régua: 1500x120x60 mm - Peso líquido/bruto: 271 kg/301 kg Preço líquido: 29.900 PLN Preço líquido: 7.050 EUR (calculado a uma taxa de câmbio de 4,25 EUR) (Os preços podem variar dependendo das oscilações cambiais) CARACTERÍSTICAS DO PRODUTO A furadeira Maggi MS704 é uma furadeira múltipla projetada para a produção rápida de móveis sob medida. A MS 704 é uma máquina compacta que permite executar todo o processo de produção: desde a furação de carcaças até a colocação de frentes basculantes e gavetas de qualquer sistema. Na furadeira é possível realizar todos os furos necessários para qualquer tecnologia: minifix, cavilhas, conectores, furos para guias, suportes, dobradiças caneco, furos de montagem para trilhos e cilindros pneumáticos. A largura da mesa de trabalho, sem remover as guias laterais, é de 740 mm, permitindo a perfuração de elementos de profundidade acima do padrão sem dificuldades. A máquina possui uma régua de batente patenteada de 1500 mm, permitindo o trabalho independente do sistema 32 mm e o processamento de peças de até 3000 mm de comprimento. O novo conceito de perfuração de componentes de móveis permite um processamento rápido do material sem a necessidade de reconfiguração da máquina. A régua de batente é um elemento fixo do equipamento. Diferentemente das furadeiras convencionais, o principal eixo de operação é perpendicular ao cabeçote dos fusos, e não paralelo. A MS 704 está equipada com ajuste de altura da barra de pressão, permitindo o processamento de materiais com até 200 mm de espessura. Os sistemas de pressão têm circuitos independentes e válvulas que permitem operar com segurança, inclusive desligando um dos prensores ao trabalhar com peças menores. A MS 704 vem equipada de série com um suporte para brocas e um conjunto de espaçadores para o posicionamento dos elementos em relação ao eixo paralelo ao cabeçote dos fusos.

Condição: quase novo (usado), Intervalo (em dependendo das condições de iluminação) até: 15 m Alcance com receptor laser: 30 m, & mais 5 m: nivelamento de precisão + /-1mm Auto nivelamento gama: 4° +-0,5 ° Precisão da linha horizontal a 5 m: +-1.5 mm Precisão da linha vertical da 3M +-0.75 mm Gujdpfxod Ecncj Adtsh Número de linhas de laser: 2 Peso: 485 g

Condição: usado, Ano do fabrico: 1990, Fabricante: SALICO S.P.A. Ano: 1990 Espessuras: 3-13.5mm Capacidade da bobina: 25t Gusdpfourlakox Adteh Largura da bobina: 320-1250mm Direção: Esquerda-Direita Tamanhos de linha: 17x13m Diâmetro externo máximo: 2000mm Diâmetro externo mínimo: 700mm Furo interno mínimo da bobina: 500mm Furo interno máximo das bobinas: 600mm Diâmetros das facas: Máximo 460, Mínimo 410mm Número absoluto de cortes 15 Número de cortes com espessura máxima de 13,5 mm: 3 cortes para material duro, 5 cortes para material macio.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do fabrico: 2025, Os equipamentos de trituração de agregados e balastro são utilizados na trituração e processamento de vários materiais para projectos de construção e infra-estruturas. Estes trituradores são concebidos para decompor grandes rochas, cascalho ou pedras em pedaços mais pequenos, produzindo agregados e balastro que são componentes essenciais na indústria da construção. Seguem-se alguns aspectos fundamentais relacionados com o equipamento de trituração de agregados e balastro: 1. Triturador de mandíbulas: - As britadeiras de maxilas são normalmente utilizadas para a britagem primária na produção de agregados e de balastro. o de agregados e balastro. Funcionam comprimindo o material entre uma mandíbula fixa e outra mó vel. 2. Triturador de impacto: - Os trituradores de impacto são adequados para moldar e produzir agregados finos. Utilizam a força de impacto para esmagar o material, o que os torna adequados para vários tipos de rocha e minério. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone sªo frequentemente utilizados para a trituraçªo secundÆria e terciÆria na produçªo de agregados. o eficientes para produzir agregados bem formados e finamente graduados. 4. Triturador de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI foram concebidos para moldar e produzir areia artificial de alta qualidade. Utilizam o princípio de trituração "rocha sobre rocha", em que as rochas são introduzidas no rotor para serem aceleradas e trituradas contra as bigornas estacionárias. 5. Trituradora giratória: - As britadeiras giratórias são utilizadas principalmente no sector mineiro, mas também podem ser utilizadas na produção de agregados. Têm uma cabeça cónica e uma superfície côncava, que esmaga o material entre a cabeça e o côncavo. 6. Trituradores móveis: - Os trituradores móveis, incluindo as britadeiras de maxilas móveis e os trituradores de impacto móveis, proporcionam flexibilidade e mobilidade para a trituraç o frequentemente utilizadas em projectos de construç Gusdjq Nxrxopfx Adteh 7. Crivos e scalpers: - o utilizados para separar agregados de diferentes tamanhos após a fase inicial de britagem. Os crivos vibratórios são normalmente utilizados para classificar e separar os materiais com base no tamanho. 8. Transportadores: - Os transportadores sªo cruciais para o transporte de materiais entre as vÆrias fases do processo de britagem e para a armazenagem dos produtos finais. o. Aumentam a eficiÞncia do manuseamento de materiais. 9. Sistemas de supressªo de poeiras: - As operações de britagem podem gerar poeiras, pelo que são utilizados sistemas de supressão de poeiras para minimizar os impactos ambientais e na saúde. Estes sistemas podem incluir pulverizações de água ou supressores químicos. 10. Controlo de qualidade: - As medidas de controlo de qualidade, como a análise granulométrica e os ensaios de gradação, são essenciais para garantir que os agregados e balastros produzidos cumprem as especificações e normas exigidas. 11. es ambientais: - O equipamento de trituração deve respeitar os regulamentos ambientais e devem ser implementadas medidas como o controlo de poeiras, a redução do ruído e a eliminação adequada de resíduos. Ao selecionar o equipamento de trituração de agregados e balastro, devem ser tidos em conta factores como o tipo de material, a dimensão necessária do produto, a capacidade de produção e os requisitos de mobilidade. Além disso, o cumprimento das normas de segurança e ambientais é crucial para o funcio

Condição: usado, Ano do fabrico: 2017, NP 683 | LINHA DE ENVASE DE LATAS KHS USADA 25.000 CPH Capacidade: 25.000 cph Produtos: cerveja e refrigerantes carbonatados Formato: 500ml; 211/202 Ano de fabricação: 2012, 2017 Condição atual: ainda instalada - máquina energizada. Pode ser inspecionada em ciclo seco. Disponível para desmontagem: novembro de 2025. As latas serão embaladas em bandeja com filme termoencolhível. Composta por: Despaletizador de latas a granel: Linker DPG-500, ano: 2012 Detector de latas (Canceck): Transtechhysek, ano: 2012 Transportador de latas: Linker Conveyor RC/KHS, ano: 2012 Lavadora de latas: Linker Triplex Rinser TR/KHS, ano: 2012 Pasteurizador de passagem: KHS Innopro 140/14/85, ano: 2012 Enchedora: KHS Innofill Can DVD, ano: 2017 Fechadora de latas: Ferrum F08, ano: 2012 Alimentador de tampas: NSM Lidserver A30, ano: 2017 Transportador: KHS Innoline BTR, ano: 2012 Controle de nível de enchimento: KHS Innocheck CUB, ano: 2012 Soprador: Europool Embaladora: KHS Kisters SP0502, ano: 2012 Guodoxd Ap Hspfx Adtoh Transportador de pacotes: KHS Innoline GTR, ano: 2012 Aplicador de alças: KHS CSM 050-2, ano: 2012 Embaladora: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, ano: 2012/2017 Paletizadora: KHS Innopal PBL1N1, ano: 2012 Esticadora: Siat MFP, ano: 2017 Transportador de pallets: KHS Innoline PTR

Ano do fabrico: 2020, Condição: usado, Correia detectora de metais Safe line Abertura do detector de metais: 450mm x 100mm Gsdpfxexc Iybe Adteuh Veja nossos outros anúncios VMA Wekerom

Condição: usado, Ano do fabrico: 2017, horas de funcionamento: 49.000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 170015, Gerador de nitrogênio modelo Nitro-Gen 250. Este gerador está em operação, funcionando 24 horas por dia, 5/6 dias por semana, encontra-se em excelente estado de conservação e recebe manutenção regularmente. Produz gás nitrogênio com pureza de 99,5 a 99,9%, com uma vazão de 40/55 m³/hora, atendendo aos requisitos de MAP para embalagem de alimentos. A vazão varia conforme a pureza de nitrogênio exigida. Estima-se que possa ter uma capacidade de fluxo superior à informada, porém, na instalação atual, é suficiente para alimentar nossas 4 linhas de produção. Inclui também 2 tanques pulmão/armazenamento, conforme mostrado nas fotos. Além disso, há um compressor de 11 kW que pode ser utilizado para alimentar o gerador, caso necessário. Com os tanques pulmão e o compressor [se necessário], este é um sistema completo de geração de nitrogênio pronto para uso. Manual de operação e instalação disponível. Gjdpfxoxbta Ds Adtsuh Documentação em PDF com as especificações deste modelo 250 em relação aos diferentes níveis de pureza. A máquina está à venda apenas devido à expansão da empresa, que adicionou novas linhas de produção e exige equipamentos de maior capacidade.

Condição: muito bom (usado), ELOPAK SHIKOKU LINHA DE ENVASE ASSÉPTICO Modelo S-PS80HA Ano de fabricação: 2008 Guodpfx Asxdbwiodtsh Horas trabalhadas: 9.000 Capacidade da linha: 8.100 unid/h para 3 vias, 7.100 unid/h para 2 vias, 6.000 unid/h para 1 via Formato das embalagens: 500ml, 750ml, 1000ml A linha inclui: - Enchedora Elopak S-PS80HA para embalagem Pure Pak classic - 3 aplicadores de tampas PURE-PACK PLA-S30 para tampa Pure-Twist 2U - Empacotadora WA-Flex-30 - Sistema de transporte - Estação de lubrificação dos transportadores - Peças sobressalentes no valor total de 4.000 dólares.

Condição: muito bom (usado), Linha de engarrafamento usada | Linha de bebidas usada | refrigerantes NP 643 | LINHA PET PARA SUMOS Velocidade: 9.000 Bph Composição: Elevador de garrafas Desembrulhador de garrafas Enxaguador Guedpfxeuhzlao Adtsh Ano 2011 Número de pinças 50 Tipo de tratamento duplo Tipo de bocal fixo Monobloco Enchedora de 30 válvulas Tampadora com 10 cabeças Elevador de tampas Inspetor de garrafas HEUFT Raio X para inspeção do fundo da garrafa Fitas Empacotador Ano: 2011 Tipo de lançamento de filme Tamanhos disponíveis: 250 ml, 330 ml, 500 ml e 750 ml Manuais de utilizador e diagramas de ligação presentes