Zentralspannfutter Revestimento comprar usado (6.066)

Condição: usado, Diâmetro do prato plano: 1400 mm Espessura: 200 mm Círculo dos furos: 650 mm Potência total requerida: . kW Peso da máquina aprox.: 1000 kg Espaço necessário aprox.: . m Castanha central Os dados técnicos são informações fornecidas pelo fabricante ou operador e, portanto, não são vinculativos para nós. Reservamo-nos o direito de venda prévia; aplicam-se exclusivamente os nossos termos e condições gerais de venda. Sobre nós Mais de 400 máquinas próprias em estoque Mais de 15.000 m² de área de armazenamento, capacidade de ponte rolante de 70 t Mais de 10.000 itens de acessórios para sua oficina Ndjdpfxsyuqh Ts Ac Tjb Se você deseja vender máquinas, linhas de produção ou seu negócio, entre em contato conosco. Outras ofertas podem ser encontradas em nosso site. Visitas podem ser agendadas. Aguardamos sua visita. Equipe Markus Hirsch

Condição: novo, Eléctrodo resistente Fazer Duramit W4 material 1.2567 diâmetro 6 mm comprimento 450 mm 40 peças em um pacote 6 pacotes disponíveis Ndedpfohhyitjx Ac Tsb 95 Euros por pacote

Condição: novo, Eléctrodo resistente Fazer Duramit W4 material 1.2567 diâmetro 3,25 mm comprimento 350 mm 120 peças em um pacote 2 pacotes disponíveis Ndodpfxohhyizj Ac Tob 95 Euros por pacote

Condição: quase novo (usado), Eléctrodo resistente Nodpehhyhysfx Ac Tsdb Fazer Duramit W4 material 1.2567 diâmetro 2,5 mm comprimento 300 mm 175 peças em pacote 3 pacotes disponíveis 95 Euros por pacote

Condição: como novo (máquina de exposição), Eléctrodo resistente Nsdpfx Ajhhyilec Tedb Fazer Duramit W4 material 1.2567 diâmetro 5 mm comprimento 450 mm 55 peças em pacote 2 pacotes disponíveis 95 Euros por pacote

Condição: usado, Material: aço Diâmetro: 510 mm Nodpfxjyxgl Ds Ac Tjdb Diâmetro interno: 270 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Máquina para aplicação de verniz Fabricante: Bürkle Modelo: DAL1-1300 Ano de fabricação: 1993 Dados técnicos Largura de trabalho: 1300 mm Observação: Ndedpfx Asz A S Hvoc Tsb Os dados técnicos e as descrições são cópias da confirmação de pedido da época. As informações são fornecidas apenas para fins informativos e não são vinculativas.

Ano de fabrico: 2019, condição: bom (usado), Sistema de revestimento Sturm Descrição: À venda, um sistema completo de pintura industrial robótico Sturm, fabricado em 2019. Este sistema de revestimento automático foi utilizado para a pintura em série de componentes e provém de uma unidade de produção industrial. A linha de pintura usada inclui, entre outros, uma cabine de pintura, zonas de secagem e arrefecimento, sistemas de transporte e vários robôs industriais KUKA e Yaskawa. O sistema é complementado por um sistema de purificação de ar de exaustão térmica. Devido à sua estrutura automatizada, o sistema de pintura robótico é particularmente adequado para aplicações industriais na indústria automóvel, no processamento de metais e na produção em série. É possível agendar uma visita ao local em Hamburgo. Dados técnicos e âmbito de fornecimento: Fabricante: Sturm (sistema) / KUKA & Yaskawa (robôs) Ano de fabricação do sistema principal: 2019 Operação anterior: 3 turnos (estado condizente com a idade) Componentes do sistema: unidades, zona de secagem e arrefecimento, cabine de pintura, estação de carga e descarga Robôs/periféricos incluídos: vários robôs de reserva KUKA (modelos KR 210L 150-2 / KR 210 2, anos de fabricação 2006–2012) Armários de controlo de robôs associados 2x robôs Yaskawa EPX 2900 1x sistema de tratamento térmico pós-pintura/purificação de ar de exaustão (VeniaKab / RNV) Informações sobre o estado: Tecnologia de controlo: de acordo com a manutenção da fábrica, está no estado da técnica Eletricidade e mecânica: maioritariamente em bom estado ou condizente com a idade Apagamento de dados de cibersegurança: por motivos de segurança, todos os discos rígidos dos robôs e estações baseadas em PC foram removidos. "Solução completa: teremos todo o prazer em oferecer-lhe uma solução de financiamento bancário adequada para o seu projeto." komplett-konzept.leasingo.de Encontre mais artigos – novos e usados – na nossa loja! Custos de envio internacional mediante solicitação! Ndedpfezka Sfox Ac Teb

Ano de fabrico: 1997, condição: usado, Bürkle Multifoiler Modelo BTF 1628/60 Ano de fabricação: 1997 Equipamento para revestir peças lisas e moldadas de MDV com filmes termoplásticos, em rolo ou em formato pré-cortado, para filmes de PVC, PP, PVC de alto brilho, ABS. Adequado para o processo de termoformagem ou processo de membrana. Dimensão máxima da peça: 1250 x 2550 mm Espessura da peça: 6-35 mm Dimensões das placas de aquecimento: 1600 x 2800 mm Temperatura máxima de aquecimento: 140 °C Curso: 230 mm Ndsdpfxozz Ny Tj Ac Tob Controle: Siemens Potência total: 38 kW Com 2 mesas de alumínio e 1 mesa de reserva Com mesa com pinos Peso: 16,5 toneladas

Ano de fabrico: 2022, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: LEG00010357, Oferecemos esta máquina de temperagem Selmi Legend, modelo 24 KG, em excelente estado de conservação, fabricada em 2022, incluindo a esteira transportadora R200. Ndsdpfx Acsz Dvqbo Tsb Esta máquina foi utilizada muito pouco, pois passamos a utilizar o modelo Selmi Top Ex, um modelo maior. Inclui vibrador e esteira transportadora para facilitar o trabalho. Se tiver alguma questão ou necessitar de mais informações, não hesite em contactar-nos através de mensagem ou chamada telefónica.

Ano de fabrico: 2023, condição: novo, Forno para revestimento a pó Dimensões de funcionamento da câmara: 7000 x 1600 x 2200 (comprimento x largura x altura) Isolamento térmico: 150 mm Transporte superior: 6 carris 60 x 60 x 4 Dois queimadores para óleo combustível com uma capacidade de 176 kW cada, da Lamborghini Permutador de calor com circulação térmica na parte lateral da câmara do forno Medições de temperatura independentes (na câmara do forno e nos permutadores de calor) Njdokuz Sdepfx Ac Tedb Controlo (temperatura e tempo de ciclo)

Ano de fabrico: 2023, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, 2x ICM19 Sistema padrão projetado para operação em temperaturas ambiente de 5°C a 30°C Desenho GA conforme arranjo padrão NEA Nodpfxjw Snm Uj Ac Todb Diagrama P&ID Nº Proteção EX: PSR 11 + sistemas de proteção ATEX Alimentação: 380 V ± 5% - 50 Hz Quadro de comando projetado para operar em condições ambientais de 5°C a 30°C (altitude de instalação < 500 m acima do nível do mar) Faixa de Capacidade 137 - 410 kg/h = 120 - 360 g/m³ com admissão do sistema de 19 m³/min (operação com coletor ciclone) definida como taxa de alimentação para o moinho – não descarga Capacidade Nominal 319 kg/h para finura 99% < 105 mícrons com vazão de admissão do sistema de 19 m³/min (operação com coletor ciclone) Detalhes para moinho com ar de admissão < 11°C, temperatura dos flocos < 25°C, tamanho dos flocos < 25 mm, densidade aparente 0,6 - 0,7 kg/dm³

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, O modelo BBACooler CCC-95/60 é um resfriador de tambor compacto para resfriamento e solidificação de produtos viscosos. Ndodpfx Aow Sm Epsc Tsb Capacidade de resfriamento • Vazão: 450 kg/h • Temperatura de entrada do produto: 140°C • Temperatura final do produto

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Capacidade de refrigeração • Vazão: 800 kg/h Ndsdpfow Snbfox Ac Tsb • Temperatura de entrada do produto: 140°C • Temperatura final do produto

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, XTS56 - 24D Extrusora de Duplo Fuso • Motor e acionamento AC de 130kW refrigerados a água. Nedpfsw Snlwox Ac Tjdb – Baixo nível de ruído

Ano de fabrico: 2023, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Xtrutech XTS 35 para revestimentos em pó (180-350 kg/h) 1. FINALIDADE E PRINCIPAIS FUNÇÕES DA LINHA A linha de extrusão para produção de revestimentos em pó integra o processo produtivo completo e é utilizada para a fabricação de revestimentos poliméricos em pó. Esta linha de extrusão compreende os seguintes processos tecnológicos: formação de uma massa homogênea de revestimento em pó aquecido por meio de mistura, conformação da massa, resfriamento subsequente do produto e posterior moagem em frações finas. 2. COMPONENTES DA LINHA - Extrusora dupla rosca tipo XTS 3. DESCRIÇÃO DOS COMPONENTES DA EXTRUSORA 3.1. Extrusora dupla rosca tipo XTS 35 A extrusora para produção de revestimentos em pó consiste em: - Cilindros hidráulicos basculantes de 24D na parte superior e inferior, proporcionando rápido acesso para limpeza, manutenção e reparos de emergência nos revestimentos dos cilindros e nos eixos dos elementos de rosca. - Boca retangular de alimentação para dosagem de materiais de difícil dosagem. - Unidades robustas de alto fluxo, refrigeradas a água, com 5 zonas de controle de temperatura aquecidas eletricamente (placas de aquecimento de alumínio bronze, 2 kW cada) que proporcionam excelente controle térmico. Temperatura máxima de operação de 350°C. - O cilindro no lado de descarga está equipado com adaptador de saída refrigerado e faca de corte. - Roscas com elementos intercambiáveis. Velocidade de rotação das roscas de 0 a 900 rpm. Motor AC refrigerado a água com potência de 26 kW. Redutor stepless (PIV) com torque nominal de 139 Nm e proteção contra sobrecarga por limitador de torque automático. - Sistema de travamento rápido/acoplamento rápido da ligação do eixo e eixo dentado. Tensão de alimentação: 400±6%, 3 fases, 50 Hz (+terra). Controle: 24V. Abastecimento de água: 70 l/min a 15°C e pressão de refrigeração de 4 bar. Ndedpfx Aswz Ntisc Tjb Dimensões aproximadas: C=2250 mm L=1000 mm A=1600 mm Peso aproximado: 1600 kg. Geometria de alto volume D/d = 1,8 Potência do motor AC 26 kW Velocidade das roscas 900 rpm Produção média 180 - 220 kg/h, máxima 350 kg/h

Condição: muito bom (usado), Sistema de revestimento de perfis e estruturas Composto por: a) Sistema de alimentação «DOUCET», modelo MSP-APV-408 b) Máquina de laminação «SCM», modelo SuperSet XL Nodpfxozxraks Ac Tedb c) Máquina de revestimento «BARBERAN», modelo PUR-31-LD d) Aplicador e dosador de adesivo de poliuretano «NORDSON», modelo VersaBlue

Ano de fabrico: 2002, condição: usado, Esta linha de revestimento por imersão contínua HANS HOFFMANN DTBA será leiloada online na nossa leilão industrial/leilão de máquinas pós-leilão J&S GmbH Automotive Technology - Parque de Máquinas. Pode encontrar esta e muitas outras ofertas na nossa plataforma. Ndsdpszyf Tmofx Ac Tob

Condição: novo, A camada perfeita para proteção duradoura. Ndjdpfx Aeun Sd Usc Tjb O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo em vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Componentes de um sistema de revestimento em pó Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. 🎨 Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. 💨 Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. 🔄 Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso inclui processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. 🧼 Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema transportador ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. 🔥 Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar. 🌬️ Você está procurando uma solução de revestimento em pó? Você está procurando uma solução personalizada de revestimento em pó? Somos especializados em fornecer soluções personalizadas de revestimento em pó para suas necessidades individuais. Quer você tenha requisitos de cores específicos, designs complexos ou substratos difíceis, nossa equipe experiente está pronta para fornecer resultados excepcionais. 💡 Entre em contato conosco hoje mesmo para discutir suas necessidades e nos deixar desenvolver uma solução de revestimento em pó personalizada para você. 📞 Entre em contato conosco hoje mesmo!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, SAPI Revestimento em pó Njdpfx Acjwf Dpgj Tedb A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo a vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Pistola de pulverização de pó SAPI Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso pode incluir processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema de transporte ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar.

Condição: bom (usado), 1 tambor de revestimento Ndsdpezz It Sefx Ac Tsb 4 metros de comprimento. Diâmetro de entrada: 750 mm. Comprimento da zona de saída: 1 m.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2014, Revestidor de rolos BÜRKLE easy coater RCL 12M e sistema UV easy cure UV - TRUV com 2 lâmpadas e 2 x transportador de rolos BÜRKLE revestidor fácil RCL 1300: Para aplicação unilateral em superfícies planas a partir de cima Lado de funcionamento esquerdo Controlo por ecrã tátil TP 177 Micro Rolo de aplicação com borracha Rolo doseador cromado duro regulável de forma sensível através de uma engrenagem sem-fim Transporte controlado por correia com contra-rolo exposto para um transporte seguro da peça de trabalho Sistema de troca rápida com rolamento dividido e acoplamento de disco cruzado para troca fácil do rolo de aplicação Rodo oscilante, pode ser trocado rapidamente para limpeza Accionamentos directos FU separados, infinitamente variáveis, para o rolo de aplicação, o rolo doseador e o transporte Rolo de dosagem reversível Motores e interruptores de fim de curso em versão Ex na máquina Armário de distribuição e painel de controlo na versão não Ex fora da zona de perigo na máquina Versão móvel Preparação eléctrica para a integração da máquina de revestimento de rolos numa linha de revestimento Dados técnicos Largura de trabalho: 1300 mm Altura da peça de trabalho 3 - 80 mm Comprimento mínimo da peça de trabalho 400 mm Rolo de aplicação com borracha DM 240 mm Rolo doseador cromado DM 172 mm Velocidade de transporte 2 - 15 m/min variável Carga ligada aprox. 2,4 kW Velocidade do rolo doseador 1,0 - 3,0 m/min Altura de trabalho 900 mm (+/- 20) Equipamento de segurança de acordo com CE Incl. armário de distribuição Peso aprox. 1650 kg Sistema UV e.a.s.y. cura UV - TRUV com 2 lâmpadas Cura unilateral de vernizes de cura UV em peças de trabalho planas a partir de cima Incl. armário de controlo Largura de trabalho máx. 1300 mm Altura máxima da peça de trabalho 80 mm Número de lâmpadas 2 # - mudado 10/2023 Potência da lâmpada UV 120 W/cm² cada Velocidade 2 - 15 m/min variável Transporte: Tapete de transporte Ligação do ar de exaustão 2 x 250 mm Carga ligada 39 kW Peso aprox. 750 kg Ndodst Dx U Sepfx Ac Teb 2 x transportador de rolos RB 1300 Largura de trabalho 1300 mm comprimento 4000 mm Velocidade 2 - 15 m/min variável Carga ligada 2 x 0,37 kW Comprimento total do sistema 12450 mm

Ano de fabrico: 2012, condição: usado, largura do filme: 450 mm, largura do rolo: 500 mm, número da máquina/veículo: BA-18609, Equipamento: Marcação CE, Sistema de revestimento Utilizado para o revestimento de eletrodos de baterias - Largura dos rolos: 500 mm - Largura máxima do material: 450 mm - Largura máxima de revestimento: 400 mm - Velocidade da faixa: 0,1-5 m/min - Diversas películas substrato, como cobre, alumínio, PET, PES - Revestimento com lâminas e bocais de fenda - Controlo das bordas da faixa - Pré-tratamento com coroa - Medição integrada da densidade superficial por raios X - 1 forno infravermelho com 2 m de comprimento para secagem Nodpfx Aozzpqroc Todb - 2 fornos de convecção, cada um com 2 m de comprimento para secagem Comprimento total do sistema: 14 m O comprador é responsável pela desmontagem e recolha adequadas do equipamento.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 10 h, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 799 mm, comprimento total: 1.857 mm, altura total: 1.144 mm, peso total: 212 kg, Funcionamento e utilização da máquina A máquina de verniz FULLMATIC 36 é utilizada para o envernizamento completo de folhas de papel. Está equipada com uma mesa para alimentação manual das folhas de papel através do módulo de envernizamento e um transportador a vácuo para as folhas envernizadas. Na extremidade da máquina, encontra-se uma mesa de descarga fixa. Os controles simples da máquina permitem a regulação contínua da velocidade de envernizamento. A folha de papel envernizada é, após a cura do verniz, transportada para a mesa de descarga através de um radiador UV. PARÂMETROS TÉCNICOS Material de entrada e saída Especificações do papel: Formato máximo do papel: 360 x 720 mm Formato mínimo do papel = Alimentação manual: 150 x 200 mm Formato mínimo do papel = Alimentador automático B3: 200 x 340 mm Gramagem do papel: 115-350 g/m2 Especificações do verniz: Tipos de vernizes utilizáveis: UV, viscosidade 30-65s (viscosímetro de fluxo DIN 4mm) Quantidade de aplicação: 4-15 g/m2 Parâmetros da máquina Área de piso: 0,8 x 1,9 m Parâmetros de desempenho Potência - Alimentação manual de folhas: 5-20 m/min - Alimentador automático de folhas B3: 5-15 m/min - Velocidade de envernizamento = verniz UV: 5-20 m/min - Velocidade de envernizamento = verniz à base de água: 5-8 m/min Temperatura do verniz: min. 20°C A velocidade máxima de envernizamento depende das especificações do substrato e do verniz, da temperatura ambiente, da potência da lâmpada UV e do tempo de cura do verniz. Circuito elétrico Consumo de energia: 5,5 kVA Tensão da máquina (versão básica): UE 3xNPE 400/230V 50Hz Tensão de controle da máquina: 24 VDC Corrente nominal: 10 A Valor recomendado da proteção: C 16 A Cabo de alimentação: 5G 2,5mm² Cu, 5 m Nsdezzk R Tepfx Ac Todb Circuito pneumático Pressão do circuito pneumático: 0,6 MPa; máx. 81 l/min (50 l/min) Conexão recomendada: Tubo de poliuretano (poliamida) ø8 mm Circuito pneumático do alimentador: sobrepressão +0,6 Bar Sistema de controle A unidade de controle para operação e controle da máquina foi desenvolvida na Komfi. Condições de operação A máquina destina-se a operar de forma contínua em condições de temperatura que variam de 15 °C a 40 °C (59°F a 104°F). O nível aceitável de humidade relativa do ar é de 20% a 80%, sem condensação. A localização da máquina não deve estar a mais de 1000 m acima do nível do mar. Não é permitido colocar a máquina em ambientes explosivos ou com poeira. Modo de funcionamento A máquina destina-se a uma capacidade mensal média, de acordo com as especificações técnicas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, Sistema de aplicação de tinta/verniz Fabricante: Bürkle Modelo: DAL 1 1300 Ndjdjzuzqdepfx Ac Tsb Ano de fabricação: 1990 Observação: Os dados técnicos e as descrições são cópias da confirmação de pedido da época. Os dados servem apenas para fins informativos e não são vinculativos.