Soprador Langzauner Usado comprar usado (24.286)

Condição: usado, Soprador Langzauner, ano aprox. 1992, bom estado, 1,1 kW, 25 kg Ndodpfewzzdmex Agpec Alterações de preço reservadas, sujeito a erros, falhas de impressão e de digitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 2.467 h, número da máquina/veículo: LC690, Linha de envase AMER usada para água sem gás em PET, 5000 BPH, 2 sopradorasEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de engarrafamento usada é configurada para água sem gás em garrafas PET e combina produção de garrafas, transporte, enxágue, envase, tampagem, rotulagem e embalagem secundária. A linha inclui duas máquinas automáticas de sopro de garrafas PET SMF COMBI 400, um monobloco de enxágue-envase-tampagem AMER, uma rotuladora SACMI LABELLING OPERA 200 RF e uma embaladora termorretrátil AMER.Capacidade de envase: 4,000–5,000 bph para garrafas com gargalos de 30/25 mm.Capacidade de sopro: até 4,000 bph em garrafas de 1.5L por meio de duas sopradoras SMF COMBI 400.Capacidade de rotulagem: 12,000 bph.Capacidade de embalagem termorretrátil: 300 packs/h.Faixa de garrafas: 0.25L a 2.5L para a seção de sopro.Formatos de moldes disponíveis: 0.33L, 0.6L, 1.5L e 5.0L, dependendo da seção da máquina.Configuração do monobloco de envase: 16/18/6.Potência instalada necessária: 120 kW.Área de galpão necessária: aproximadamente 500 m².Sistemas Avançados de Automação e ControleA seção de sopro de garrafas PET utiliza aquecimento de preformas por infravermelho com 8 segmentos, 14 lâmpadas e elementos de aquecimento de 550 mm. As máquinas SMF COMBI 400 operam com alimentação de 400 V, trifásica, 50 Hz e possuem potência instalada de 56 kW por máquina. A rotuladora opera a 400 V, 50 Hz e é especificada para 28 kW e 47 A.O monobloco de envase AMER integra enxágue, envase e tampagem em um bloco de processo compacto. É equipado com filtro HEPA e um conjunto CIP integrado com desinfecção, permitindo produção higiênica de bebidas e procedimentos eficientes de limpeza interna.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha completa de engarrafamento foi projetada como uma solução integrada de embalagem PET para produção de água sem gás. As preformas são manuseadas pelo funil SMF e alimentadas às máquinas de sopro, enquanto o transporte aéreo transfere as garrafas PET formadas para a seção de envase. Após o enxágue, envase e tampagem, as garrafas são rotuladas com filme OPP e transferidas para a embaladora termorretrátil para formação dos packs.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoMáquina de soproSMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 4002009ChillerSMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A2008Monobloco de envaseAMER / BLOCK2008RotuladoraSACM... Nedpfxj Adttto Agpedc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, número da máquina/veículo: SO95, Technical Specifications & Performance Data The Sipa 8/4 is a compact, reliable Blow Molding Machine ideal for small-format PET bottle production within a used bottling line. Built for continuous duty in beverage production and industrial packaging environments, it combines proven mechanical design with essential utilities to support efficient operation. Ndsdpfx As Adywxsgpoc Manufacturer: Sipa Model: 8/4 Year of manufacture: 2001 Category: Blow Molding Machine Nominal output: up to 3,500 bph (bottles per hour) No. of cavities: 4 Bottle format: 0.06 L (60 ml) Primary container material: PET (preform-based stretch blow molding) Preform neck type: Corvaglia e 29/21 Included utilities: Compressor (1), Chiller (1) Not included: Preform unscrambler (0), Preforms tipper (0), Elevator (0), Air Recovery System (0) Condition: In storage Documentation: Manuals available Advanced Automation & Control Systems This second hand Sipa 8/4 offers straightforward operation through a centralized operator interface designed for routine parameter adjustments. Heating, stretching, and blowing parameters can be configured to suit the specified preform and neck finish, supporting consistent bottle quality for small-volume applications. Central control panel with recipe/parameter management for quick setup Multi-zone preform oven for precise thermal conditioning (typical for the series) Integrated alarms and diagnostics to assist maintenance and uptime Safety features included with guarding and interlocks around moving and hot sections Standard industrial three-phase electrical connection (exact ratings available on request) Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration in a used bottling line, the machine can be fed by a preform hopper/elevator and unscrambler (not included) and discharges to conveyors toward rinsing, filling, capping, and labeling systems. Its output matches compact lines handling small PET bottles for water, juice, functional shots, syrups, and other beverages. Upstream compatibility with preform tipper, elevator, and unscrambler systems Downstream integration with rinsing, filling, capping, labeling, inspection, and packing Supports beverage production workflows for water, juice, beer, wine, and more (downstream processes may include PET, glass, or aluminum packaging) Format changes within the 0.06 L range via appropriate molds and change parts Machine Condition & Maintenance History The unit is currently in storage with manuals available, facilitating recommissioning and operator training. As with any second hand industrial packaging equipment, a full inspection, routine service of the pneumatic and heating circuits, and verification of utilities are recommended prior to start-up. Wear parts and consumables should be assessed to align with production targets. Operational Performance & Versatility With four cavities and a 3,500 bph nominal speed, th...

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC682, Linha de envase AVE 16-16-4 usada, água sem gás e com gás - 2 sopradoras de PETEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para a produção de bebidas nos formatos de garrafa 0.33L, 0.5L e 1.5L. A linha de envase AVE, fabricada em 2008, foi projetada para água de nascente e água aromatizada. Sua capacidade declarada chega a 6,000 bph para garrafas de 0.5L e 2,500 bph para garrafas de 1.5L.Capacidade de produção: 6,000 bph para garrafas de 0.5LCapacidade de produção: 2,500 bph para garrafas de 1.5LFormatos compatíveis: 0.33L, 0.5L e 1.5LConfiguração do monobloco de envase: enxaguadora, enchedora e tampadora 16/16/4Especificação da tampa: tampa plástica de rosca 28mm, acabamento de gargalo PCO 1881Sopradora SMF Combi 200: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 HzSopradora SMF Combi 400: 2016Sistemas Avançados de Automação e ControleA linha combina equipamentos de formação de garrafas, transporte, envase, tampamento, rotulagem e embalagem em filme termoencolhível para operações coordenadas de embalagem industrial. A sopradora SMF Combi 200 opera com alimentação elétrica de 3 x 380 V a 50 Hz e possui potência instalada de 28 kW. Elevadores de garrafas na enchedora proporcionam manuseio estável dos recipientes durante o processo de envase.O sistema de manuseio de garrafas POSIMAT incluído, fabricado em 1992, posiciona garrafas de 0.5L na esteira transportadora. As esteiras transportadoras estão incluídas para assegurar o fluxo de materiais entre os equipamentos disponíveis.Recursos de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de engarrafamento usada de segunda mão permite a fabricação de garrafas PET por sopro e o engarrafamento de bebidas, enquanto a enchedora AVE também é capaz de envasar garrafas de vidro. O layout do processo inclui equipamento de moldagem por sopro, orientação e transporte de garrafas, um tribloco enxaguadora-enchedora-tampadora, rotulagem e embalagem secundária em filme termoencolhível.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoSopradoraSMF Combi 2002003SopradoraSMF Combi 4002016Equipamentos diversosSistema de posicionamento de garrafas POSIMAT1992Monobloco de envaseAVE 16/16/42008RotuladoraAVE2008Embaladora termoencolhívelAVE Nsdez E Dd Sjpfx Agpodc

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1985, À venda, uma máquina de lixamento de banda contínua Langzauner LZK 3/2 usada, com um comprimento de banda de lixamento de 6200 mm. A máquina está em bom estado e foi inspecionada por nossa equipe técnica especializada. Dados técnicos: - Dimensões da mesa: 2500 x 800 mm - Altura ajustável - Comprimento da banda de lixamento: 6800 mm - Saída de aspiração: Ø 150 mm - Potência do motor: 3 kW / 4,1 CV Nodpfxez Anwms Agpjdc - Ano de fabricação: 1985 A máquina está localizada em A-5431 Kuchl e pode ser inspecionada durante o nosso horário de funcionamento. Termos relacionados: máquina de lixamento, banda contínua, LBS Referência: R-N0131

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: 21370-07-1268, Funcionalidade: totalmente funcional, Disponível a partir de 01.04.2027 para desmontagem e recolha pelo cliente. Prensa de aquecimento/prensa para folheados Langzauner, modelo LZT 100-SF, ano de fabrico 2007. A máquina é adequada para prensar e colar materiais em placas, folheados e peças semelhantes. Possui superfícies de prensagem aquecidas e um dispositivo de prensagem hidráulico. O aquecimento superior e inferior podem ser ligados separadamente. Dados técnicos: • Fabricante: Langzauner • Modelo: LZT 100-SF • Ano de fabrico: 2007 • N.º de fábrica: 21370-07-1268 • Aquecimento: superior e inferior • Indicação de temperatura: separada para cima e para baixo • Tempo de prensagem: ajustável Ndsdpfx Ajz Dai Usgpsc • Tempo de abertura: ajustável • Abertura automática: presente • Ligação elétrica: 3 × 400 V + N • Frequência: 50 Hz • Corrente nominal: 42,2 A • Potência de ligação: aproximadamente 27 kW, conforme a placa de identificação • Prensa hidráulica com 6 cilindros de prensagem • Cabo de segurança / dispositivo de segurança • Superfícies de prensagem, placas de aquecimento em excelente estado, sem danos • Dimensões da placa de aquecimento: 3.000 × 1.300 mm • Abertura máxima da prensa / distância entre as plataformas: 400 mm • Força total de prensagem: 100 toneladas • 6 cilindros de prensagem • Placas de aquecimento elétricas

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 30 h, força de prensagem: 150 t, curso: 1.200 mm, largura da mesa: 800 mm, comprimento da mesa: 800 mm, força de retração: 20,5 t, peso total: 14.700 kg, Equipamento: barreira de luz de segurança, documentação / manual, Trata-se de uma prensa Langzauner nova em folha, que nunca foi utilizada devido à reestruturação da empresa. Fichas técnicas podem ser fornecidas mediante solicitação. Nsdpfozh I Ddox Agpedc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 8.000 h, número da máquina/veículo: LC641, Linha de envase asséptico usada GEA Procomac 48000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada é uma solução PET asséptica de alto desempenho projetada pela GEA Procomac para embalagens industriais e produção de bebidas. Desenvolvida para aquisição em segunda mão sem comprometer a integridade técnica, a linha oferece capacidade nominal de 48,000 BPH com tecnologia asséptica a seco e capacidade integrada de dosagem de pedaços de fruta.Capacidade nominal: 48,000 BPHMétodo asséptico: Asséptico a secoFormato de recipiente: 0.23L (dois moldes diferentes)Gargalo da garrafa e tampa: gargalo 38mm, tampa de dupla camada 38mmSopradora: SIPA, 24 cavidadesEnchedora: GEA Procomac Fillstar FX enchedora isobárica, 84 válvulasDosagem de pedaços de fruta: 24 válvulasTampadora: 24 cabeçasUnidade de gás: Nenhuma (adequada para produtos de baixa acidez e neutros)Horas de operação: 8000Ano de fabricação: 2018Velocidades a jusante: Módulos duplos de 24,000 BPH em operações-chave de embalagemModelos/códigos principais: Fillstar FX; máquina de overcap modelo NYG18H-00Automação avançada e sistemas de controleA linha integra manuseio asséptico avançado e controle de qualidade em linha. A esterilização de pré-formas, a alimentação e esterilização de tampas e a injeção de H2O2 são automatizadas para manter a integridade higiênica. Sistemas de inspeção ópticos e de raios X monitoram pontos críticos com rejeição de recipientes não conformes. Uma unidade dedicada de água asséptica e CIP suporta ciclos de sanitização repetíveis e trocas rápidas de formato. Os componentes automatizados são projetados para desempenho consistente em ambientes de alta velocidade.Capacidades de integração da linha de produçãoConfigurada como uma linha completa para garrafas PET, o sistema combina manuseio de recipientes, envase, rotulagem, embalagem secundária e paletização. Inclui uma sopradora SIPA de 24 cavidades, enchedora isobárica GEA Procomac, dosagem de pedaços de fruta, rotulagem sleeve e de gargalo, enfardamento shrink, encaixotamento com robôs industriais, acumulação e paletização. A flexibilidade de formato inclui 0.23L com dois conjuntos de moldes e gargalo 38mm. O layout modular suporta sincronização entre transportadores e buffer para operação contínua.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha permanece energizada e em condição muito boa. As horas de operação são aproximadamente 8000. Manuais estão disponíveis para apoiar instalação, operação e manutenção. O conjunto de equipamentos é recente (predominantemente 2018), com alguns ativos de processo de 2007 e 2019 incluídos, indicando um sistema profissionalmente mantido e atualizado.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizada para envase asséptico de produtos de baixa acidez e neutros, a configuração é adequada para bebidas premium que exigem condições estéreis e manuseio suave—especialmente produtos com pedaços de fruta. Os ativos de proce... Nedpfxs Ady Dxj Agpsdc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, número da máquina/veículo: LC648, Linha usada ALFATEK para sabonete - 2000 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada integra um monobloco de enchimento por peso dinâmico e uma rotuladora linear autoadesiva da ALFATEK com uma sopradora totalmente elétrica de estiramento, cavidade única, da Meccanoplastica Iberica. Projetada para frascos de detergente e sabonete em PET, oferece desempenho confiável para embalagens industriais e produção de frascos.Saída do enchedor: 1,500–2,000 bph (referência: 500 ml soap)Saída da rotuladora: up to 2,500 bphSaída da sopradora: 1,000–1,200 bphFormatos de recipiente: 0.1L a 2.5L (exemplos: 0.1L, 0.5L, 2.5L)Tipo de recipiente: garrafas PETFaixa de frascos do enchedor: altura 230–360 mm; diâmetro 58–110 mm; diâmetro do gargalo 16–30 mm; altura do gargalo 40–75 mm; variação permitida do nível de enchimento ±30 mmTipo de rotuladora: aplicação linear autoadesiva em aço inoxidável, automáticaModelo da sopradora: MIPET-1P, 1 cavityTamanho máx. do recipiente na sopradora: diâmetro 120 mm; altura 350 mmPré-forma/Gargalo: diâmetro interno 18–42 mm; gargalo sugerido 28/410Esteira transportadora: corrente metálica reta, 82.5 mmDimensões da sopradora (aprox.): 2900 × 1600 × 2064 mm; peso 2000 kgAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha combina enchimento preciso por peso ou controlado por vazão mássica com controle robusto de movimento e temperatura para qualidade consistente dos recipientes. Os operadores se beneficiam de interfaces claras e ajustes rápidos.Controle do enchedor: PLC embarcado gerenciando medidores de vazão e todas as operações de enchimento; software/hardware dedicados para controle da bomba de alimentação do produtoInterface do operador: botões em inglês (enchedor); HMI digital integrada na sopradora para ajustes e diagnósticoPlataforma de automação: Siemens PLC e servomotores na sopradora; Siemens e GEFRAN elétricosSuporte remoto: modem online para assistência técnica remotaAlimentação elétrica (enchedor): 380V, 50HzAlimentação elétrica (sopradora): 400 VAC, 50 Hz; potência instalada 35 kW; consumo médio de energia ~12 kWAltura do plano de trabalho (enchedor): 1000 mm ±50 mmAcionamento da esteira: cabeça motriz suspensa 0.37 kW com painel elétricoCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para integração contínua desde a produção interna de frascos até o enchimento e a rotulagem, esta linha de segunda mão oferece manuseio eficiente para aplicações com detergentes.Configuração inline: sopradora PET de cavidade única alimentando o enchedor ALFATEK e a rotuladora linearTransportadores: kit de esteiras sob medida com cabeças de tração/retorno e controles para transferência es... Ndodpfx As Adtymogpsc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 8481-05-K951, Acabamento de bordas com polimento fino Ndjdpszv Eaxofx Agpsc Utilizamos esta máquina para o processamento de degraus de escadas. 6 unidades: 1 x Desbaste da superfície 2 x Polimento fino da superfície 3 x Fresagem de perfil na parte superior 4 x Fresagem de perfil na parte inferior 5 x Polimento de perfil na parte superior 6 x Polimento de perfil na parte inferior Avanço automático – velocidade ajustável continuamente Sensor de espessura do material A máquina está equipada para o processamento de degraus de escadas com um arredondamento de borda de r=8 mm na parte superior e inferior (controlável individualmente). Após o corte dos degraus na serra circular ou na máquina CNC, processamos os degraus em uma única etapa, tanto na parte superior quanto na inferior. A máquina também pode ser adaptada para outros perfis, raios ou fresagens.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC685, Linha de envase usada DC GF 3-em-1, água com gás 6000 BPH, Ano 2013Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada é configurada para produção de garrafas PET e envase de bebidas, combinando uma máquina linear de sopro, equipamento de ar comprimido de alta pressão, um monobloco integrado de enxágue, envase e fechamento, equipamentos de rotulagem, codificação, saturação e envolvimento com filme termoencolhível. A linha é projetada para embalagem industrial de bebidas carbonatadas, oxigenadas e não carbonatadas.Capacidade de sopro: 1,000–2,000 bphCapacidade do monobloco de envase: 4,000–6,000 bph at 0.33LFormatos de garrafa suportados: 0.33L, 0.5L and 1.5LMaterial do recipiente: PET bottles with PCO neck finishÁrea ocupada pela linha completa: approximately 11 m × 6 mConfiguração da sopradora: linear, 2 cavities, 20–50 g preformsMonobloco de envase: 18 rinsing stations, 18 filling valves and 6 capping headsSistemas avançados de automação e controleA linha inclui controle PLC Mitsubishi para o processo de envase e manuseio. O monobloco de envase utiliza um sistema eletrônico de envase e opera com movimentação das garrafas no sentido horário. As funções de segurança estão instaladas na máquina de sopro, no compressor e no monobloco de envase, enquanto as proteções de segurança estão incluídas para a linha completa.Alimentação elétrica para a sopradora e o compressor: 400 V, 15 kW, 50 HzAlimentação elétrica para o monobloco de envase: 400 V, 3.5 kW, 50 HzSistema eletrônico de envase não isobáricoCompatibilidade com tampas PCO 32 e PCO 28Unidade de datação HS-Datu integrada para codificação de produçãoCapacidades de integração da linha de produçãoEsta linha completa de engarrafamento PET segue um fluxo de processo prático, desde a formação das garrafas até o envase, a rotulagem e a embalagem secundária. A sopradora linear é fornecida com alimentador de preformas, basculador de preformas, compressor de três estágios de 30 bar, secador por resfriamento e filtro de ar. Os equipamentos a jusante incluem uma rotuladora autoadesiva, saturador a vácuo, sistema de transportadores e envolvedora automática com filme termoencolhível.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoMáquina de soproECENG MACHINERY Co. Ltd.2010CompressorChina2010Monobloco de envaseDC GF 3-in-12013SaturadorSaturador a vácuo Njdpfo Adyt Tsx Agpsdc

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1999, Máquina de lixar cantos multifuncional de dois lados, com oscilação e altura de lixamento de 200 mm. Langzauner LZK 4-S, com lado para lixar cantos de folheados e lado para lixar madeira maciça. Largura de lixamento de 200 mm. Oscilação motorizada da banda de lixamento, eliminando a necessidade de conexão de ar comprimido. Motor de acionamento 400 V / 3 kW. Mesa de trabalho dianteira para lixar cantos de folheados, com ranhuras para guia de ajuste (para excessos de folheado). Dispositivo de lixamento de folheados com ajuste fino, rebatível. Mesa com suspensão, ajustável em altura e lateralmente. Guia angular. Mesa de trabalho traseira inclinável para lixar madeira maciça. Ambas as mesas são ajustáveis em altura para otimizar o uso da banda de lixamento. Dimensões da banda: 3000 x 200 mm. Mesa lateral de apoio para trabalhos de lixamento em arco no rolo de 150 mm. Suporte para guias de alimentação de 68 mm. Conexão central de extração de pó de 140 mm. Chassis muito estável, com 2 rodízios fixos, 2 rodízios direcionais e freio de bloqueio. Marcação CE. Ndodsz I T Apjpfx Agpsc Todos os revestimentos de grafite e mangueiras de extração de pó foram substituídos. Pintura original, com retoques em alguns pontos. Excelente estado, proveniente de uma pequena oficina de restauração. Inclui algumas bandas de lixamento. Dimensões aproximadas: 1800 x 1000 x 1250 mm (C x L x A). Peso aproximado: 650 kg. A máquina pode ser demonstrada em nossas instalações, mediante agendamento. Oferecemos apenas máquinas que estão prontas para demonstração em nosso armazém, veja "outras ofertas deste fornecedor".

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, potência: 6,5 kW (8,84 cv), Lixadeira de cinta longa adequada tanto para o lixamento de grandes recipientes como também de chapas normais e peças menores. A máquina também pode ser utilizada como máquina de altura normal! Nedpoywzvhefx Agpodc

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1997, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, comprimento da cinta de lixamento: 3.000 mm, largura da cinta de lixamento: 150 mm, ajuste de altura da mesa: 180 mm, frequência de entrada: 50 Hz, Máquina de afiar cantos oscilante Langzauner LZK 3/4, com dispositivo de afiação de cantos de folha e consola de avanço. Unidade de afiação com inclinação ajustável de 0 a 45°. Oscilação. Batente de esquadria. Mesa de afiação com altura ajustável (180 mm) para aproveitar toda a largura da lixa. Dimensões da mesa na parte frontal: 1000 x 350 mm. Dimensões da mesa nas laterais: 400 x 250 mm. Potência de ligação: 4,6 kW. Comprimento da lixa: 3000 mm. Largura da lixa: 150 mm. Velocidade da lixa: 22 m/s. Peso aproximado: 350 kg. Dimensões: 1770 x 730 mm. Ano de fabricação: 1997. Estado: funcionalidade verificada. Ndedoz D Autspfx Agpec

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, número da máquina/veículo: LA15, Lavadora-secadora BERTOLASO WDT10 usada - Ano 2001Especificações técnicas e dados de desempenhoA Bertolaso WDT 10 é uma lavadora-secadora externa de garrafas projetada para operação confiável na produção de bebidas e no embalamento industrial. Combina escovação mecânica com jatos de água direcionados para remover resíduos no corpo, fundo e área de fechamento da garrafa, seguida de secagem com lâminas de ar de alta energia. Esta unidade de segunda mão é bem adequada para integração em uma linha de envase usada e oferece construção robusta para aplicações de serviço contínuo.Modelo: WDT 10Fabricante: BertolasoAno: 2001Velocidade: 3.000 - 5.000 BPH Função: Lavagem e secagem externa de garrafasSistema de lavagem: Escovas rotativas com jatos de água direcionadosSistema de secagem: Sete sopradores com lâminas de ar em alta velocidade/ar quenteManuseio de garrafas: Rosca sem-fim de entrada; estrelas de entrada e saídaConstrução: Estrutura e carenagens em aço inoxidávelProteções: Portas de proteção em policarbonatoAlimentação elétrica: 400 V, 50 HzPotência instalada: 20 kWMassa aproximada: 2400 kgDocumentação: Documentação elétrica completaAutomação avançada e sistemas de controleA automação é ancorada por um inversor de frequência Danfoss para controle suave de velocidade e componentes de controle Siemens para gestão confiável das sequências de lavagem e secagem. A máquina suporta modos manual e automático, permitindo rápida adaptação desde setup e manutenção até produção totalmente automática. As especificações elétricas incluem 400 V, 50 Hz com carga instalada de 20 kW, facilitando a integração em redes elétricas industriais padrão. As proteções elevam a segurança do operador e a visibilidade durante a operação.Capacidades de integração em linhaA WDT 10 integra-se facilmente a equipamentos de envase a montante e a jusante graças à rosca de entrada e à transferência por estrelas, garantindo espaçamento e orientação consistentes das garrafas. Foi projetada para o manuseio de garrafas na produção de bebidas, operando como módulo autônomo ou em linha com enchedoras, tampadoras, rotuladoras e máquinas de embalagem. Essa flexibilidade suporta diversos layouts de embalamento industrial para garrafas PET e de vidro.Condição da máquina e histórico de manutençãoEsta lavadora-secadora externa de garrafas de segunda mão é apresentada em condição operacional com documentação elétrica completa, facilitando comissionamento, assistência e gestão de peças de reposição. A construção robusta em aço inoxidável e as marcas de componentes consolidadas contribuem para confiabilidade e facilidade de manutenção de longo prazo em ambientes de produção de bebidas.Desempenho operacional e versatilidadeA abordagem de limpeza de dupla ação — escovação mais jatos de água direcionados — garante limpeza externa minuciosa de recipientes cilíndricos, incluindo áreas difíceis ao redor do fundo e do fechamento. O... Nsdpfs Ady Azsx Agpodc

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1998, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento de corte (máx.): 3.050 mm, altura de corte (máx.): 45 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, diâmetro da lâmina de serra: 180 mm, velocidade de rotação (máx.): 9.000 rpm, corrente de entrada: 8 A, tensão de entrada: 400 V, altura de fresagem: 45 mm, potência: 3,7 kW (5,03 cv), frequência de entrada: 50 Hz, número de monitores digitais: 1, Oferecemos esta máquina de corte para encaixes, folheados e placas da Langzauner, em excelente estado de conservação, modelo LZ 5/2E - 3050. Versão combinada: serra-fresadora. Versão CE. Disposição longitudinal do carrinho de ferramentas em trilhos de guia endurecidos e retificados; Elevação e descida do conjunto de serra e fresa são efetuadas pneumaticamente, assim como o ajuste pneumático da lâmina da serra; Faixa de ajuste de 2 mm; guia de cabos para o carrinho de ferramentas numa corrente de energia de plástico; guia do conjunto através de unidades lineares compactas LM. Painel de controlo central, diretamente na área de manuseamento, velocidade de avanço eletronicamente ajustável com arranque suave e retorno rápido com ferramentas recolhidas, canal de extração com conexão de 150 mm, preparado para ligação a um sistema de extração central ou existente. Acessórios opcionais: - Compensação de cremalheira paralela na barra de pressão. Impede a inclinação da barra de pressão. - Mesa de apoio dianteira móvel, com 200 mm de largura - Mesa de formato traseira para processamento de folheados, tamanho 3050 x 500 mm, com guia paralela e limitador de curso pneumático - Sapatos de inserção dobráveis para profundidade de referência de 800 mm - Indicador de largura digital. Ajuste rápido e preciso da profundidade de referência. Tipo: LZ 5/2E - 3050 Número de fábrica: 2/4717 Ndsdpfx Agjz Ikupjpoc Ano de fabricação: 1998 Potência: 3,7 kW Tensão nominal: 3 x 400 V + N Corrente nominal: A Frequência: 50 Hz Se tiver alguma questão ou necessitar de mais informações, não hesite em enviar-nos uma mensagem ou ligar-nos.

Condição: usado, Soprador/ventilador acionado por tomada de força    • Suspensão de três pontos    • Fornecido com tomada de força Nedpfoz S Ht Dox Agpedc Estado: Usado

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1999, Área de pressão: 2500 x 1300 mm Abertura: 400 mm Número de cilindros de pressão: 6 Força de pressão total: 90 t Tensão de funcionamento: 3 x 400 V + N, 50 Hz Potência total de ligação: aprox. 20,0 kW Nodpfx Agjz Ua R Uopsdc Espaço necessário (C x L x A): aprox. 3000 x 1500 x 1950 mm Peso: aprox. 3800 kg Prensa hidráulica com placas de aquecimento, modelo de pistão inferior Placas de aquecimento elétricas BUSSE com acabamento em anodização dourada, placa inferior NOVA Indicador e controlo de temperatura digital para as placas de aquecimento Pressão da prensa ajustável de forma contínua através de um pressostato Bomba hidráulica de dois estágios com válvula de comutação automática de baixa para alta pressão Painel de controlo central na parte frontal Compensação por cremalheira para um fecho uniforme Cabo de segurança de emergência Interruptor principal, com bloqueio Abertura automática Limitação do curso Extensão lateral da mesa com rolo, extensível CE Nota sobre máquinas usadas: • Reservamo-nos o direito de corrigir erros nas especificações técnicas e de efetuar vendas intermediárias. • Os preços indicados são preços de levantamento no local – isentos de custos de carregamento! • A máquina foi limpa e testada quanto ao seu funcionamento. • Todas as máquinas são vendidas no estado em que se encontram, sem qualquer garantia. O comprador tem o direito de inspecionar a máquina no local. • Acordos especiais só são possíveis por escrito. (Só responderemos a pedidos que incluam o seu endereço e número de telefone!)

Condição: usado, número da máquina/veículo: K10R 132, À venda, um soprador de canal lateral da marca Küenle, em estado usado. Ndodpfxjz Rpvrj Agpsc

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2003, serra de folheados de alta qualidade com cabeçote de plaina para ajustes subsequentes comprimento máximo de corte: 3050 mm Ndodezlqbaepfx Agpsc com guia traseira para os dedos

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 1983, número da máquina/veículo: 3/1406, Funcionalidade: totalmente funcional, largura da mesa: 1.300 mm, comprimento da mesa: 2.500 mm, Prensa de folheados Joh Langzauner & Filhos ----- Dados técnicos ----- Ndsdpfjy Twrksx Agpoc Área de prensagem: 2.550 mm x 1.300 mm, Potência por placa de aquecimento: 7.200 W, Número de cilindros: 4 unidades

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1993, Lixadeira de bordas Langzauner LZK 4 com unidade de lixamento oscilante para bordas de folheados A unidade de lixar pode ser girada continuamente de 0 a 45° Régua de esquadria Oscilação Feixe de lixagem ajustável em altura para utilizar toda a largura da cinta Tamanho da mesa 1250 x 350 mm Potência do motor 3kW Comprimento da cinta 3000 mm Largura da correia 200 mm Velocidade da correia 22m/seg Peso aprox. 450 kg Espaço necessário 1900 x 900 mm Ano de construção 1993 Nodsuacg Aopfx Agpsdc Estado de conservação verificado quanto ao funcionamento Preço 5500.-

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 18.939 h, número da máquina/veículo: PST41, Pasteurizador tubular HRS usado montado em skid para envase a frio 3000 LPH - Ano 2018Especificações técnicas e dados de desempenhoEste pasteurizador HRS Process Systems é um skid de processo em aço inoxidável concebido para tratamento térmico controlado na produção de bebidas e em operações de embalagem industrial. Os pasteurizadores são utilizados para aplicar um processo definido de aquecimento e arrefecimento que contribui para a estabilidade do produto e para um processamento consistente antes das etapas subsequentes de envase, rotulagem, fechamento ou embalagem secundária.Fabricante: HRS Process SystemsModelo: 1 x 20 M170 - 63/100 8000Configuração: SKID - 1Ano: 2018Horas de funcionamento: 18,939Construção: Conjunto de skid de processo em aço inoxidávelSistemas avançados de automação e controloA máquina é fornecida como skid de processo, proporcionando uma disposição compacta para equipamentos de processamento térmico e ligações de processo associadas. Uma instalação de pasteurização é normalmente integrada na arquitetura de controlo da linha para coordenar o fluxo de produto e as etapas de aquecimento, retenção e arrefecimento com os equipamentos a montante e a jusante.As configurações de controlo, alimentação elétrica e instrumentação devem ser avaliadas durante o comissionamento de acordo com os requisitos da linha de produção de destino.Capacidades de integração na linha de produçãoEste pasteurizador pode ser posicionado numa linha de engarrafamento usada ou num processo de produção de bebidas onde seja necessário tratamento térmico controlado antes da embalagem. Dependendo do produto e da conceção do processo, os equipamentos de pasteurização são habitualmente integrados com a preparação do produto, tanques pulmão, maquinaria de envase e sistemas de transporte.A configuração em skid permite uma instalação organizada em ambientes de embalagem industrial e pode ser avaliada para ligação à tubagem de processo existente, utilidades e automação da linha de produção. É adequada para aplicações com produtos líquidos em que a pasteurização faz parte do processo de produção requerido.Estado da máquina e histórico de manutençãoFabricado em 2018, este pasteurizador de segunda mão registou 18,939 horas de funcionamento. O registo disponível de horas de funcionamento fornece uma referência útil para o planeamento da manutenção, inspeção e integração num projeto de equipamento de engarrafamento.Uma inspeção técnica prévia à instalação pode concentrar-se no estado das ligações de processo, dos componentes de transferência térmica, das válvulas, das bombas, da instrumentação e dos conjuntos montados em skid, juntamente com a confirmação da adequação ao produto e ao processo operacional pretendidos.Desempenho operacional e versatilidadeA pasteurização é uma etapa de processamento importante para muitas aplicações de produção de bebidas, ajudando os operadores a gerir o tratamento térmico antes de os produtos seguirem para as etapas de envase e embalagem industrial. A disposição em skid de aço inoxidável é adequada para ambientes de processo higiénicos e permite um acesso estruturado aos equipamentos instalados. Ndodpfx Ae Adtrvogpoc

Ano de fabrico: 2025, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 10039132, Máquina de remoção de caroços EP500, usada. Ndjdpfxs Ady Tmo Agpoc Venda sujeita a disponibilidade!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 18.682 h, número da máquina/veículo: PST43, Pasteurizador hot-fill para linha de sumos HRS usado - 5000 LPH - Ano 2018Especificações técnicas e dados de desempenhoEste pasteurizador hot-fill para sumos HRS Process Systems Ltd. foi projetado para tratamento térmico contínuo na produção de bebidas e em operações de embalagem industrial. Destina-se a pasteurizar sumo antes ou durante o enchimento a quente, apoiando o aquecimento controlado do produto e a consistência do processo térmico numa linha de engarrafamento usada.Fabricante: HRS Process Systems Ltd.Tipo de máquina: Pasteurizador hot-fill para sumosCapacidade: 5000 LPHAno: 2018Configuração do processo: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLSConfiguração do processo: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERWAlimentação elétrica: 420 V, 50 HzSistemas avançados de automação e controloO pasteurizador está equipado com uma interface de controlo de temperatura ADVANCE TC-20 / TC-20A. O controlador permite o ajuste do ponto de referência, limites de alarme de temperatura alta e baixa, controlo diferencial, calibração de sondas, atraso de reinício do relé, temporização do relé de alarme e bloqueio do teclado. As funções de entrada digital incluem a monitorização de porta aberta e a lógica selecionável de reposição automática ou manual de alarmes.As funções do controlador incluem ainda lógica de relé em caso de falha da sonda e parâmetros de programação protegidos por palavra-passe. Está instalada uma etiqueta de advertência de reinício temporizado, indicando que a unidade pode ligar-se após um atraso.Capacidades de integração na linha de produçãoEste pasteurizador de sumos pode ser integrado numa linha de produção de bebidas hot-fill como etapa de processamento térmico a montante do equipamento de enchimento. Numa configuração típica de embalagem industrial, o produto é tratado termicamente antes da transferência para um sistema hot-fill adequado, com manuseamento a jusante, rotulagem e embalagem secundária organizados de acordo com o formato final do recipiente.A capacidade de 5000 LPH torna o equipamento adequado para ambientes de produção de bebidas que exigem pasteurização contínua de sumos. A integração final deve considerar a tubagem de produto, ligações higiénicas, capacidade tampão, produtividade da linha de enchimento e coordenação do processo térmico.Estado da máquina e histórico de manutençãoA máquina regista 18,682 horas de trabalho. É uma unidade de 2018 com conjuntos de processo HRS Process Systems Ltd. identificados e um controlador de temperatura ADVANCE. Recomenda-se a inspeção das superfícies de transferência térmica, vedantes, bombas, instrumentação, sondas de temperatura, circuitos elétricos e parâmetros de controlo no âmbito do planeamento da entrada em funcionamento de equipamento de engarrafamento em segunda mão.Desempenho operacional e versatilidadeProjetado especificamente para o processamento de sumos, este pasteurizador hot-fill suporta a fase de aquecimento controlado necessária na produção de bebidas hot-fill. Equipamentos de tratamento térmico deste tipo são utilizados para ajudar a manter um processo de pasteurização estável antes da transferê... Ndodpfx Ags Adtqljpoc