Sifa Keg Wascher comprar usado (126)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Visão geral Este pacote de manipulação de barris consiste em um sistema de lavagem de barris do tipo M+F Keg Technik Monomat + RMT, uma enchedora de barris e um grande número de barris de aço inoxidável em vários tamanhos, complementados por torneiras de chope. O sistema é adequado para cervejarias de pequeno a médio porte e permite a limpeza e o enchimento de barris para distribuição de cerveja. A lavadora foi fabricada em 2019 e oferece uma solução compacta e eficiente para o processamento de barris. Dados técnicos - Fabricante da lavadora de barris: M+F Keg Technik - Modelo da lavadora de barris: Monomat + RMT - Ano de fabricação: 2019 - Capacidade: aprox. 12 barris/hora - Enchedora de barris: incluída no fornecimento (fabricante desconhecido) - Tipo de sistema: Máquina semi-automática para lavagem e enchimento de barris Equipamento - Lavadora de barris Keg Technik Monomat + RMT - Enchedora de barris (equipamento individual) - 195 x barris de aço inoxidável de 30 litros (Tipo S/A) - 39 x barris de aço inoxidável de 50 litros (Tipo S) Lsdpjy D Ertofx Abteah - 22 x barris de aço inoxidável de 20 litros (Tipo A) - 22 x barris de aço inoxidável de 10 litros (Tipo S) - 10 x torneiras de chope (vários fabricantes)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Visão geral Este lavador de barris semiautomático foi fabricado em 2020 pela empresa italiana SIFA. O Idrokeg 21 está equipado com duas cabeças de limpeza e foi projetado para a limpeza eficiente de barris com aquecimento a vapor. Com capacidade de até 12 barris por hora, é adequado para cervejarias de pequeno e médio porte. O equipamento está em muito bom estado, pronto para uso imediato e é fornecido com tanques especiais, bombas e dispositivos de limpeza. Dados técnicos - Capacidade: 12 barris/hora - Estações de limpeza: 2 - Aquecimento: vapor Laodoxcul Depfx Abteh - Formatos: barris tipo S

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão Geral Este ABE KEG COMMANDER DUAL HEAD é um sistema automático de lavagem de barris, construído em 2016 pela American Beer Equipment (EUA) para cervejarias artesanais. Dois barris são processados simultaneamente num ciclo de limpeza controlado por PLC, atingindo uma capacidade de produção de 24 a 30 barris por hora. Este equipamento compacto em aço inoxidável, cujos tanques, bombas e tubagens estão alojados numa estrutura separada, está atualmente instalado numa cervejaria artesanal em Espanha, que encerrou as suas operações. Dados Técnicos - Fabricante: ABE – American Beer Equipment (EUA) - Modelo: KEG COMMANDER DUAL HEAD - Ano de fabricação: 2016 - Tipo de equipamento: sistema automático de lavagem de barris com 2 estações de lavagem Laodpfx Asz Hc Uljbtjh - Capacidade: 24–30 barris/hora - Modo de operação: automático, PLC com display HMI - Volume do tanque: 25–30 galões americanos (aprox. 95–115 l) - Consumo máximo de energia: 11,3 kW - Alimentação elétrica: trifásica - Pressão de entrada: mín. 4,1 bar (60 psi) a aprox. 57 l/min (15 gpm) - Ar comprimido: 6,2 bar (90 psi) a aprox. 480 Nl/min (17 SCFM) - Pressão de escape de ar: 1,4–2,1 bar (20–30 psi) - Fornecimento de CO₂: 6,2 bar (90 psi) a aprox. 480 Nl/min (17 SCFM) - Peso do equipamento: 220 kg Equipamento - Duas estações de lavagem com suportes de barris e cabeças de lavagem com ajuste de altura - Painel de controlo com display HMI, um botão de início por estação, interrupção do ciclo e paragem de emergência - Tanques integrados em aço inoxidável - Duas bombas Goulds com motores trifásicos - Tubagens em aço inoxidável com conexões de água e esgoto, bem como válvulas de esfera manuais - Manual de operação e instruções técnicas (em inglês) Condição Usado, instalado e em funcionamento até ao encerramento da cervejaria. Inspeção no local disponível mediante solicitação. Disponibilidade Imediata. Localização: Espanha.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Visão geral Máquina automática de limpeza e enchimento de barris M+F KEG-Technik MINOMAT A 5/4 (1998) com sistema de pré-lavagem externo de barris M+F AW 1100 (2000). Linha compacta de um único fileira, com transportadores de rolos para alimentação e remoção dos barris, para barris com conexão de vedação plana. Capacidade de 45–50 barris por hora. Adequada para cervejarias artesanais e de grande escala. Dados técnicos - Fabricante: M+F KEG-Technik - Máquina de limpeza e enchimento de barris: MINOMAT A 5/4, ano de fabricação 1998 - Sistema de pré-lavagem externo de barris: AW 1100, ano de fabricação 2000 - Capacidade: 45–50 barris/h - Conexão do barril: Conexão plana - Controlo: Siemens S5 PLC - Alimentação: 230/400 V, 50 Hz - Tensão de controlo: 24 V CC - Pressão de operação: 5,5 bar (MINOMAT A 5/4), 3,5 bar (AW 1100) - Marcada com CE Escopo da entrega - Sistema de pré-lavagem externo de barris | M+F KEG-Technik | AW 1100 | Limpeza da superfície externa do barril com escovas | 2000 - Máquina de limpeza e enchimento de barris | M+F KEG-Technik | MINOMAT A 5/4 | limpeza e enchimento automáticos, estrutura em aço inoxidável com portas de segurança | 1998 - Transportador de rolos para alimentação e remoção de barris Lajdoz Su Hrepfx Abtoh - Quadro de comando com painel de operação Estado Ainda instalado e conectado à rede elétrica. Uma visita no local é possível mediante agendamento. Disponibilidade Disponível a partir de 16 de novembro de 2026.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Resumo Esta máquina semiautomática de enchimento M+F KEG-Technik MICROMAT M 1/1-F KeyKeg é utilizada para encher recipientes KeyKeg descartáveis. Foi fabricada em 2011 pela M+F KEG-Technik (Bottrop, Alemanha) e utilizada numa cervejaria belga. A máquina enche recipientes KeyKeg de 20 litros e 30 litros, com uma capacidade de 50 a 60 recipientes por hora. Tornou-se desnecessária quando a cervejaria retomou a produção de recipientes KeyKeg reutilizáveis em aço inoxidável, em vez dos descartáveis. A máquina já foi desmontada, encontra-se armazenada e pode ser inspecionada mediante solicitação. Dados técnicos - Fabricante: M+F KEG-Technik - Modelo: MICROMAT M 1/1-F KeyKeg - Ano de fabricação: 2011 - Tipo de máquina: máquina semiautomática de enchimento KeyKEG - Capacidade: 50–60 KeyKegs por hora - Formatos de recipiente: KeyKEG de 20 l e 30 l - Tipo de conexão: conexão KeyKEG - Tensão de alimentação: 230/400 V, 50 Hz Equipamento - Declaração de conformidade CE (Diretiva de Máquinas 2006/42/CE) - Documentação técnica Lasdpszrihxofx Abteh Estado Usado. A máquina já foi desmontada e está armazenada. Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: Bélgica. Manuseio e carregamento no camião estão incluídos no preço.

Condição: usado, Linomat LN2 – Máquina de lavagem com sistema de enchimento, 2 cabeças de limpeza ativas, Lsdpfx Aez Ri Sysbtsah máquina totalmente automática e eletrónica para limpeza e enchimento de barris KEG, para diferentes tamanhos de barris KEG, de 15 a 50 litros, para contentores de 20 litros – capacidade de 35 a 40 contentores/hora. O sistema KEG utiliza um encaixe de cesto do tipo Schlankkeg. Fabricado em 1992, em muito bom estado, verificado e funcional pela Seegräber GmbH.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral Esta máquina de enchimento KeyKeg, MICROMAT M1/1‑F KeyKeg, foi fabricada em 2013 pela empresa alemã m+f KEG Technik. A máquina foi projetada para o enchimento de KeyKegs e foi utilizada numa cervejaria. O equipamento não é mais necessário ao vendedor e pode ser inspecionado a qualquer momento mediante solicitação. Dados técnicos - Formatos: KeyKeg - Aplicação: enchimento de KEG - Pressão de operação: 5,5 bar - Alimentação: 230/400 VAC - Tensão de controle: 24 VDC Lasdpsyq Ia Eefx Abtoh - Frequência: 50 Hz

Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, Sistema para limpeza interna e enchimento de barris. Máquina (opcional): Sistema de limpeza e enchimento de barris tipo «keg». Capacidade: 30 barris/hora. Laodezty Tbopfx Abteh

Condição: usado, Ano de fabrico: 1986, Máquina semiautomática para tratamento de barris KEG, para limpeza interna, inertização e enchimento de barris KEG com cerveja, vinho, refrigerantes. Projetada para o enchimento de barris KEG Plus de 30 e 50 litros com conexão plana Micromatic redonda. Capacidade nominal: 40 a 50 barris KEG/h, dependendo do tipo de bebida e dos tempos de tratamento selecionados. Equipada com 4 estações de tratamento: - 3 estações de limpeza interna - 1 estação de enchimento Estação CIP: - Tanque de solução de limpeza, retangular, com bomba de transferência em estrutura elevada com pés - Tanque de ácido, retangular, com bomba de transferência em estrutura elevada com pés Máquina (adicional): limpeza e enchimento Capacidade: 50 barris KEG/h Pressão de operação: 7 bar Tensão: 220/380 V Frequência: 50 Hz Comprimento: 2,0 m Largura: 2,0 m Altura: 2,0 m Formatos: barris KEG Plus de 30 e 50 litros com conexão plana Micromatic redonda Funcionamento/Controle: semiautomático Ledpfx Aeztywyjbtoah Material: estrutura principal em aço inoxidável, tubulações e válvulas, bem como as principais partes mecânicas, fabricadas em aço inoxidável Equipamento: 3 estações de limpeza interna, estação de enchimento, tanque de solução de limpeza e tanque de ácido com bombas de transferência.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Esta instalação de produção de cerveja semi-automática de 20 hL foi fabricada em 2018 e está equipada com um sistema de aquecimento a vapor. Inclui uma sala de brassagem completa, gerador de vapor, estação CIP, tanques de fermentação e uma lavadora de barris (KEG). Detalhes técnicos - Mosto pronto: 20 hL por brassagem - Controle: Semi-automático - Aquecimento: Vapor Escopo de fornecimento - Gerador de vapor | Certuss | Junior TC-300 | 2018 - Capacidade: 300 kg/h - Inclui sistema de tratamento de água - Sala de brassagem | SKRLJ DOO | BH-3 | 2018 - Tina de mosturação & tina de clarificação - Caldeira - Whirlpool - Tanque de água quente | 4.586 L | camada aquecida a vapor - Tanque de água fria | 4.400 L | camada resfriada a glicol - Trocador de calor de 2 estágios - Silo de malte 500 kg - Estação CIP semi-automática | SKRLJ DOO | CIP 2x500L | 2018 - Tanque de ácido de 500 litros - Tanque de soda de 500 litros isolado, aquecido eletricamente - 1 bomba centrífuga sanitária - PLC para controle de bombas/temperatura - Totalmente fabricada em aço inoxidável - Lavadora de KEG | SIFA | Idrokeg 21 | 2020 - 12 KEGs/h - 2 estações de limpeza - Semi-automática - Aquecimento a vapor - 2 cabeças tipo S Lodpfevy U Drex Abtsah - Moinho de malte | Robix | RX-600 | 2018 - Capacidade: 600 kg/h

Condição: muito bom (usado), Linha de enchimento de barris Lambrechts Monobloc 80 Equipada com sistema CIP para limpeza interna e externa Esteiras de alimentação e descarga Lajdpsz Ayh Rsfx Abtsh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 10.000 h, número da máquina/veículo: LC696, Linha de cervejaria usada TM INOX 70 hl - Ano 2014Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de processamento de cervejaria usada é configurada para a produção de cerveja, abrangendo etapas essenciais, desde as operações da sala de brassagem e o manuseio de levedura até a fermentação, filtração, resfriamento, utilidades e controle laboratorial. O inventário de equipamentos combina componentes fabricados entre 2004 e 2014, com um quadro elétrico principal datado de 2012 e equipamentos de controle de fermentação datados de 2013.Tanques da sala de brassagem: dois tanques de mostura e fervura de 3.5 m3, um tanque-filtro de malte de 7.8 m3, um tanque de fervura de lúpulo de 7 m3, um tanque pulmão de 7.2 m3 e um tanque whirlpool de 7.5 m3Seção de levedura: tanque de levedura de 2.1 m3 e tanque estéril de 1.5 m3Capacidade de utilidades: gerador de vapor com capacidade de 1,500 kg/hFiltração: filtro de terra diatomácea, unidade de filtração estéril e medição de vazão de cervejaSistemas Avançados de Automação e ControleA cervejaria inclui infraestrutura elétrica e de controle dedicada para o gerenciamento coordenado do processo. Um quadro elétrico principal da cervejaria, painel de comando da sala de brassagem com software, painel de controle de válvulas pneumáticas, quadro de controle de bombas e quadro de motores dos misturadores dão suporte às funções automatizadas do processo. A fermentação é suportada por um quadro de comando dedicado com software, enquanto a eletrônica de controle térmico K&P gerencia o controle térmico do processo.Essa configuração é adequada para ambientes industriais de embalagem e produção de bebidas, nos quais o controle estável de bombas, válvulas e funções de aquecimento e resfriamento é essencial para o processamento repetível de cerveja.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoA instalação é configurada como uma planta integrada de processo cervejeiro, e não como uma linha de envase e embalagem de garrafas. Ela permite a preparação da cerveja a montante antes da transferência para equipamentos compatíveis de envase em garrafas, latas ou barris a jusante. Bombas de processo, tubulações de aço inoxidável, distribuição de vapor e instalação de glicol fornecem as conexões essenciais entre as etapas de brassagem, fermentação, filtração e resfriamento.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAnoEquipamentos diversosMoinho de levedura VELO2004TanqueTanque de água quente TM INOX, 10 m32014TanqueTanques de mostura e fervura, 3.5 m32004FiltroTanque-filtro de mal... Laedpj Adtqfsfx Abtjh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, número da máquina/veículo: LC604, Fábrica de cerveja usada para máquina de processamento de cerveja 5HLEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta cervejaria de segunda mão de 5 HL em skid é um sistema compacto de grau industrial projetado para produção de bebidas de pequena a média escala. Fabricada pela BEOINOX, integra vasos de processo e utilidades-chave para produção eficiente de wort e gestão da fermentação. O sistema é adequado para a fabricação de cerveja artesanal e pode ser integrado com embalagem downstream ou com uma linha de engarrafamento usada.Capacidade de lote: 5 HL por brassagemVasos de brassagem: Mash Tun 500 L, Lauter Tun 1000 L, Whirlpool 800 LTanques de utilidades: HLT 800 L, CLT 800 L, UnderbackFermentação: 2 × 1350 L tanques de fermentação (FV)CIP: Unidade CIP móvel com tanques de 2 × 150 LIntercambiador de calor: Intercambiador de calor de placas de duas etapas (PHE)Bombas e tubulação: Bombas de processo e tubaria sanitária incluídasAeração: Conjunto de aerização incluídoControlo: Sistema de controlo integradoModelo/Código: .300.21-00Dimensões gerais (aprox.): Comprimento 4503 mm, Largura 2598 mm, Altura 2200 mmAutomação avançada e sistemas de controloA sala de brassagem é fornecida com um sistema de controlo integrado para gerir as etapas-chave da brassagem, como mosto, filtragem, transferência de mosto e arrefecimento. O PHE de duas etapas permite controle preciso da temperatura para arrefecimento do mosto e otimização do processo. As ligações de bombagem e tubagens são desenhadas para transferências suaves, enquanto o conjunto de aeração suporta pitching de levedura consistente e arranque da fermentação. Intertravos de segurança e comandos do operador contribuem para uma operação diária fiável em ambientes de produção de cerveja artesanal.Capacidades de integração da linha de produçãoEste sistema de brassagem montado em skid pode funcionar como unidade de brassagem autónoma ou ser integrado numa linha de produção de bebidas mais ampla. Interfacia-se sem dificuldades com fermentação, condicionamento e processos de envase downstream. O layout de tubagens sanitárias permite transferências eficientes para os FV e para filtração ou envase. Com a sua pegada compacta, pode ser emparelhado com uma linha de engarrafamento usada ou com um sistema de engarrafamento em barricas para completar um setup de produção artesanal de ponta a ponta.Condição da máquina e histórico de manutençãoA sistema é oferecido como unidade de segunda mão em condição operacional e pronta para funcionar. O seu design sanitário, montado em skid, facilita a limpeza e manutenção, enquanto a unidade CIP móvel incluída suporta procedimentos de manutenção de rotina para recipientes, tubulações e circuitos do trocador de calor.Desempenho operacional e versatilidadeProjetado para a produção de cerveja, o sistema de 5 HL aceita fluxos de trabalho artesanais padrão que incluem maceração por infusão, lautering, fervura do mosto/ whirlpool e arrefecimento rápido. Os dois fermentadores de 1350 L fornecem capacid... Lasdpj Adt N Isfx Abtsh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão Geral Este Gruber KombiKEG é uma máquina de combinação semiautomática para limpeza e enchimento de barris e contentores descartáveis, com uma capacidade de aproximadamente 30 barris por hora. A limpeza, esterilização e enchimento são realizados em um ciclo automático: limpeza intermitente da parede do barril e do tubo de descarga com solução alcalina e ácido, esterilização a vapor e enchimento com contrapressão e regulação da pressão diferencial. A máquina foi instalada pela BRAUKON em 2017 e é alimentada nos lados de entrada e saída por transportadores de rolos em aço inoxidável. A máquina é totalmente fabricada em aço inoxidável e possui uma cabeça de limpeza, uma estação de esterilização e uma cabeça de enchimento. O enchimento é realizado com CO₂ ou nitrogênio. O controle é feito por meio de um PLC Siemens SIMATIC com um ecrã tátil a cores para configurações, regulação da temperatura e da pressão diferencial, mensagens de erro e contadores. Ainda está instalada, conectada e em funcionamento e pode ser inspecionada no local mediante solicitação. Dados técnicos - Fabricante: Gruber (Alfred Gruber GmbH, Áustria) - Modelo: KombiKEG - Ano de fabricação: 2017 - Tipo de máquina: máquina de combinação semiautomática para lavagem e enchimento de barris, uma cabeça de limpeza / uma estação de esterilização / uma cabeça de enchimento - Capacidade: aproximadamente 30 barris/hora - Barris: barris de aço inoxidável com conexão tipo “A” e contentores descartáveis, todos os sistemas de conexão comuns - Funções: limpeza intermitente (solução alcalina e ácido), esterilização a vapor, enchimento automático - Gás de enchimento: CO₂ ou nitrogênio - Controle: PLC Siemens SIMATIC, IHM (Interface Homem-Máquina) com ecrã tátil a cores - Depósito de detergente: 175 l, isolado, integrado, com serpentina de aquecimento a vapor, válvula de regulação e dreno de condensado - Bomba: 1,1 kW com proteção eletrónica contra funcionamento a seco - Construção: aço inoxidável 1.4301, armário de controle em aço inoxidável, sem componentes elétricos na área úmida - Pneumática: bloco de válvulas de múltiplas vias Festo, válvulas de pistão pneumáticas - Dimensões: aproximadamente 140 x 126 x A 230 cm (máquina sem as esteiras transportadoras) - Área de instalação: aproximadamente 449 x 98 cm, incluindo as esteiras transportadoras de entrada e saída - Alimentação elétrica: máx. 7,5 kW - Alimentação de ar comprimido: 2–3 bar, aproximadamente 0,35 m³ por barril - Alimentação de vapor: 3–4 bar Lasdszxt Atspfx Abtsh Equipamento - Esteiras transportadoras de rolos em aço inoxidável, entrada e saída - Gerador de vapor - Duas válvulas de ventilação para enchimento rápido e completo - Pressostato para monitoramento da linha de alimentação e sensor eletrónico de retorno - Controle da abertura da válvula cônica, mesas de trabalho com dispositivos de coleta cônica - Painel de controle para alternar entre o modo de enchimento e a limpeza CIP - Documentação técnica, certificado de conformidade e plano de instalação da máquina - Peças de reposição Condição Usada, em funcionamento e ainda conectada à rede elétrica. Aproximadamente 3.000 horas de operação, cerca de 90.000 barris preenchidos e 75.000 barris limpos. Última produção em abril de 2026, última manutenção em janeiro de 2026. A máquina está limpa, mantida e pronta para produção. Será substituída por uma máquina com maior capacidade. Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: França. Desmontagem, movimentação e carregamento em

Condição: usado, Ano de fabrico: 2025, Visão geral Esta instalação totalmente automática de limpeza e enchimento de KEG da ATS Wibbing GmbH, fabricada em 2025, é composta por uma lavadora externa de KEGs (AW 75), uma máquina de limpeza e enchimento de KEGs (HRF 101), bem como um sistema completo de alimentação e transporte. O sistema foi projetado para processar uma ampla variedade de formatos de KEG. Com capacidade de aproximadamente 30–35 KEGs/hora, a instalação é adequada para pequenas e médias cervejarias ou fabricantes de bebidas. O sistema conta com um comando Siemens S7-1500 e interface IHM touchscreen, permitindo operação totalmente automática e guiada pela interface do usuário. O escopo de fornecimento inclui um sistema de transporte completo, tanques de armazenamento com dosagem e medição de condutividade, bem como toda a tubulação necessária entre a máquina e os reservatórios de mídia. O sistema é oferecido com 2 anos de garantia de fábrica e pode ser entregue em aproximadamente 2–3 meses. O layout do projeto anexo ilustra toda a disposição do sistema, incluindo lavadora de KEGs, máquina de limpeza/enchimento, seções de transporte, assistência para manuseio de paletes, estação de fornecimento e vaso de expansão. Dados técnicos - Fabricante: ATS Wibbing GmbH - Tipo de máquina: Instalação totalmente automática de limpeza e enchimento de KEGs Lajdpfx Aboy Rk Igetoh - Componentes principais: Lavadora externa ATS AW 75, máquina de limpeza e enchimento ATS HRF 101, sistema de alimentação e transporte - Ano de fabricação: 2025 - Disponibilidade: aprox. 2–3 meses - Capacidade: aprox. 30 – 35 KEGs/h - Formatos de KEG adequados: KEGs de aço inoxidável, Plus-KEGs, Party-KEGs, recipientes, faixa de diâmetros: 160 – 420 mm, faixa de altura: 280 – 600 mm - Comando: Siemens S7-1500 - IHM: painél touch com interface guiada para o operador - Lavadora externa AW 75: operação em passagem indexada, banho de recirculação de aprox. 270 l, bomba de pulverização de 2,2 kW, filtro de bolsa com monitoramento de pressão - Máquina de limpeza e enchimento HRF 101: quadro de comando em aço inox, processo totalmente automático de limpeza e enchimento - Sistema de transporte: trechos de transportador de roletes e corrente, equipamento elétrico e de sensores completo, calhas de cabos incluídas - Sistema de fornecimento: 4 tanques empilhados (cada um com 150 l, 120 l de volume útil), 3 tanques com aquecimento, bombas de aço inox, controle de temperatura e proteção contra funcionamento a seco, indicação de temperatura e nível de enchimento, 2 sistemas de medição de condutividade com bombas dosadoras, tubulação completa entre máquina e tanques, monitoramento de pressão e temperatura para produto, CO₂, ar estéril e vapor, quadro elétrico separado - Vaso de expansão de 150 l - Assistência para manuseio de paletes - Mídias necessárias: ar estéril: aprox. 3 bar, ar de trabalho: aprox. 6 bar, CO₂: aprox. 2–3 bar, vapor: máx. 3 bar, fornecimento de água: mín. 50 °C - Garantia: 2 anos de garantia de fábrica

Condição: muito bom (usado), 2 x Linhas de Enchimento de Barris de Alta Velocidade KHS / GEA Capacidade: 1.000 barris por hora Tamanhos: 15L, 20L, 30L, 50L, 60L Sistema de Paletização de Barris também disponível. Localização: Dublin Laodoxcinmopfx Abtoh Por favor, entre em contato com a Indassol para mais detalhes e preços.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1988, Uma linha completa para limpeza e enchimento de barris de cerveja Leifeld + Lemke, atualmente IW-Anlagentechnik, está disponível. Capacidade de processamento: aprox. 120 barris/h, formatos de barril: 20l/30l/50l, controle: Siemens S7, modernização do sistema de controle: 2008. 1) Máquina de limpeza externa para barris/kegs Schöttiger + Schäfer KHAH 240, capacidade máxima de limpeza: 240 barris/h, capacidade operacional de limpeza: 140 barris/h, rolos de acionamento: 2, rolos de transição entrada/saída: 1/1. Laedoycigkjpfx Abtoh 2) Máquina de pré-limpeza para barris/kegs Leifeld + Lemke KVR 300, ano de fabricação: 1988, capacidade máxima de lavagem: 180 barris/h, capacidade operacional de lavagem: 120 barris/h, construção: aço inoxidável, processos: centralização, drenagem residual com enxágue a ar, pré-lavagem com água misturada, estação de espera e imersão, limpeza com soda cáustica e pré-enchimento. 3) Máquina principal de limpeza interna e enchimento de barris/kegs Leifeld + Lemke KFR 401, ano de fabricação: 1988, capacidade da linha de enchimento: 60 barris/h, construção: aço inoxidável, processos: centralização, estação de limpeza interna, 2 pontos de esterilização, preparação para o enchimento, estação de enchimento, estação de espera. 4) Estação CIP de limpeza para barris, capacidade máxima de limpeza: 180 barris/h, tanques para produtos de limpeza: 5, volume dos tanques: 650 l, conteúdo dos tanques: soda cáustica 1/soda cáustica 2/ácido/água quente/água misturada. Além disso, a instalação inclui o transportador completo de paletes, transporte de barris e um robô Kuka para paletização e despaletização dos barris. Documentação disponível. A inspeção no local é possível.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1984, Sistema de limpeza e enchimento de barris, composto por transportador de barris, lavadora externa e sistema rotativo para limpeza interna e enchimento. Laedpfxoztx Uwe Abtoh Máquina (opcional): Limpeza e enchimento. Capacidade: 60 barris/hora, com 50 litros cada. Funcionamento/Controlo: Siemens S7-300. Equipamento: Sistema rotativo (limpador e enchedor), transportador de barris, 3 recipientes CIP, quadro de comando.

Ano de fabrico: 2014, condição: recondicionado (usado), número da máquina/veículo: 714_0917, Paletizador robotizado para carregamento e esvaziamento de tambores KEG. Produção até 120/h de paletização e despaletização. Temos vindo a operar com sucesso estes sistemas há vários anos. Nossa pinça KEG pode segurar KEG's de 300-450mm (adaptável) também em barris unidirecionais. A instalação está equipada com uma caixa de proteção e controle de acesso por meio de uma cortina de luz. Controle PLC Siemens S7 Portal TIA. Necessidade de espaço aprox. 4500x3500mm. Opcionalmente, também podemos fornecer um pesador de cone contínuo, rotulador de paletes e aplicador automático de cápsulas. Estamos também satisfeitos por integrar os seus componentes existentes no nosso sistema. Nós temos o SABER COMO! Vários anos de referências. Nós também fornecemos serviço pós-venda. Realizável a curto prazo, montagem, integração e comissionamento a partir de uma única fonte. Ljdpfx Abeg N S Edsteah

Ano de fabrico: 1986, condição: pronto a usar (usado), Caudal: 90-120/h, dimensões do tambor: 365-570x355-650mm, com manual de instruções e plano. Ljdpfxehp N Uce Abteah

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Instalação semi-automática de KEG com duas estações. Máquina (adicional): Sistema de limpeza e enchimento de KEG Potência: 6 kW Corrente: máx. 15,0 A Tensão: 400V AC Laodpsw Uvdyjfx Abteh Formatos: KEGs de 10 L, 15 L, 20 L, 30 L, 50 L com conexão plana Sentido de operação: da esquerda para a direita Operação / Controle: Quadro de comando com painel touch, Simatic S7-300 Material: Aço inoxidável Posição: autoportante Equipamento: 2 estações, CIP com 2 reservatórios, trilhos de entrada e saída de KEG, quadro de comando com painel touch

Condição: usado, Ano de fabrico: 1984, Sistema rotativo para limpeza interna e enchimento de barris. Máquina (opcional): limpeza e enchimento Capacidade: 60 barris/hora, a 50 litros Lasdpoztyyzjfx Abtsh Formatos: barris de 20 litros, 30 litros e 50 litros (normas DIN e europeias) Estrutura básica: sistema rotativo Equipamento: 4 cabeças de limpeza, 1 cabeça de enchimento

Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, Visão geral Trata-se de uma instalação KEG totalmente automática para barris de aço inoxidável, construída em 1990 pela Leifeld & Lemke e continuamente expandida e modernizada ao longo do seu período de operação. Abrange todo o processo de trabalho, desde o fornecimento e centralização dos barris vazios, passando pela limpeza externa, limpeza interna, enchimento e inspeção dos barris cheios, até à paletização automática. De acordo com o vendedor, a instalação atinge uma capacidade de até 130 barris/h no formato de 30 litros em operação em três turnos. O controlo é realizado através de SPS SIMATIC da Siemens de diferentes gerações (ver condição). Dados técnicos - Fabricante (construtor da instalação): Leifeld & Lemke - Ano de fabrico: 1990 (modernizada continuamente desde então) - Tipo de máquina: Instalação completa e automática de limpeza e enchimento de KEGs - Capacidade: até 130 barris/h em 30 l (informação do vendedor) - Formatos de KEG: 20 l, 30 l, 50 l, encaixe de cesto; sem KEGs Slim - Controlo: Siemens SIMATIC S5 e S7-300 (gerações mistas) Âmbito do fornecimento - Alimentação de barris vazios com coluna de centralização | Leifeld & Lemke | Detecta camadas intermediárias, centraliza barris para o robô | 1990 - Robô de manuseamento de barris | KUKA | Carrega barris vazios na correia transportadora, descarrega barris cheios em paletes | aprox. 2015 - Dispositivo de aperto de acessórios | Leifeld & Lemke | Aperta acessórios de barris soltos | 1990 - Virador de barris | Leifeld & Lemke | Vira os barris para a limpeza interna | 1990 - Instalação de lavagem externa de barris | Leifeld & Lemke | Aquecimento a vapor, 2 zonas (escovas e alta pressão) | 1990 - Limpeza interna | Leifeld & Lemke | Pré-limpeza com solução alcalina (aprox. 10 minutos de tempo de ação, para cerveja de trigo) e limpeza principal | 1990 - Instalação CIP | Leifeld & Lemke | 5 tanques com dosagem de produtos químicos, aquecimento a vapor (informação do vendedor) | 1990 - Bloco de enchimento de barris | KHS Till | 1990 - Balança de controlo de enchimento | Leifeld & Lemke | Com ventilação do KEG | 1990 - Aplicador de tampas | Leifeld & Lemke | Aplica tampas de plástico nos acessórios | 1990 - Paletizador | Albert Frey | Operado pelo robô KUKA | 1990 - Documentação elétrica | Esquemas elétricos disponíveis como cópias impressas Não incluído no âmbito do fornecimento: Controlo manual, sistema de inspeção Vision Tec, etiquetadora. Não existe manual de operação. Laedpfsz D S Sbox Abtsh Condição Usado – ainda instalado e sob tensão, em operação ativa em três turnos e, de acordo com o vendedor, bem mantido. A instalação, construída em 1990, foi modernizada gradualmente: originalmente, os barris eram carregados manualmente, o robô foi posteriormente substituído (aprox. 2015, de acordo com o vendedor) e foram adicionados dispositivos de operação com ecrã tátil Siemens SIMATIC. O controlo consiste numa combinação de Siemens SIMATIC S5 (supostamente para o enchedor, CIP e pré e limpeza principal) e S7-300 (as restantes estações, correias transportadoras e a instalação de lavagem); uma vez que a geração S5 já não é fabricada há muito tempo, o fornecimento de peças sobresselentes e a futura integração do controlo devem ser planeados adequadamente. Disponibilidade Em funcionamento até aprox. abril de 2027; a instalação existente e a nova linha funcionarão em paralelo, de modo que uma transferência realista seja possível a partir de cerca do 2.º trimestre de 2027. Localização: Alemanha. As in

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Sistema KEG, fabr. Lang, tipo: Variomat 1+1, para 30 KEGs/h, com 1 estação de limpeza interna e 1 estação de enchimento, com 1 reservatório de detergente para soda cáustica quente aquecido a vapor, adequado para KEGs de aço inoxidável e KEGs PET. Ljdpfjyzfuvox Abtjah

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 1998, Sistema KEG, fabr. GEA Till, modelo: KEG-BOY C2, para aprox. 25 KEGs/h, para KEGs com acoplamento plano, com 1 estação de limpeza interna e 1 estação de enchimento, com 1 reservatório de detergente, com quadro de comando. Sistema revisado e equipado com novo sistema de controle. Lsdpfx Abow Hxuystsah