Sidel Alsim, Krones, Smi (2010) comprar usado (2.406)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Visão geral Esta linha de envase PET foi fabricada entre 1996 e 2019 por vários fabricantes europeus. A linha foi projetada para bebidas carbonatadas, como refrigerantes, e também é adequada para água, com ou sem CO₂. Com uma capacidade de produção de 14.000 garrafas/hora, oferece uma solução completa desde o sopro da garrafa até a paletização. O equipamento está em bom estado e permanece totalmente funcional. Dados técnicos • Capacidade: 14.000 garrafas por hora • Produto de envase: água com gás e refrigerantes • Rotulagem OPP wrap-around a partir de bobina com estações de rotulagem hotmelt e cola fria Lodpfxoyb Tuis Ad Rehh • Formatos de embalagem: filme encolhível sem bandeja • Palete: Europalete (1.200 x 800 mm) • Estado: bom estado técnico, ainda em operação Escopo de fornecimento • Sopradora | Sidel | SBO10 | 2010 • Alimentador de pré-formas | Sidel | 2010 • Transportador pneumático | Sidel-Alsim | 1999 • Enxágue/Enchimento/Fechamento | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 • Misturador | Sidel-Alsim | 1999 • Secador de garrafas | ACI | 2015 • Rotuladora | Krones Contiroll | 2004 • Encartuchadora com filme termoencolhível | Acmi | 2019 • Aplicador de alça | SMI-Pack | 2002 • Transportadores de garrafas e bandejas | Sidel-Alsim | 1999 • Paletizador | Alsim | 1996 • Envolvedora de paletes | PM Pragometal #1 | 2009 • Envolvedora de paletes | PM Pragometal #2 | 2009

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC594, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha completa de envase em PET é projetada para água carbonatada e refrigerantes, oferecendo saída consistente e qualidade confiável para a produção de bebidas. Combina sopro de alta eficiência, enchimento isobárico, rotulagem, embalamento e automação de fim de linha em uma linha de envase usada coesa, adequada para operações industriais de embalagem de segunda mão. Velocidade de produção: 13.000–14.000 garrafas por hora Recipientes: garrafas PET, acabamento do gargalo 28 1881 Lhedpoydn A Hsfx Ad Roh Sopradora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manuseio de preforma: funil de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de ar: Sidel-Alsim Monobloco lavadora/enchedora/tampadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Lavadora: 48 grampos, 1 tratamento de água Enchedora: 60 válvulas isobáricas Tampadora: 10 cabeças Premix/Mixer: Sidel-Alsim, vazão 30 m³/h Secador de garrafas: ACI Máquina de rotulagem: Krones Contiroll, rotativa, 15 pratos, envolvente para PET, alimentação por rolo Envolvedora retrátil: Acmi Fenix, configuração apenas filme Aplicador de alça: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, totalmente automático, tipo empurrão Envolvedora de paletes: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automação avançada & Sistemas de controlo A linha integra HMIs de componentes e funcionalidades de controlo automático em cada estação para simplificar a operação e as trocas de formato. O bloco de enchimento isobárico garante enchimento preciso para bebidas carbonatadas, enquanto o sistema de rotulagem rotativo com alimentação por rolo suporta aplicação contínua e de alta velocidade de rótulos. Ajustes mecânicos de troca rápida e componentes de formato ajudam a manter o tempo de atividade e reduzir os tempos de preparação em ambientes de produção de bebidas. Capacidades de integração da linha de produção Projetada para operação em linha desde o carregamento de preformas até a paletização, o sistema apresenta transferência suave de garrafas via transportadores de ar e rodas estrela sincronizadas no monobloco de enchimento. Integra o sopro a montante com rotulagem, encolhimento, aplicação de alça e paletização a jusante, criando uma solução completa de máquinas de embalagem. A linha é adequada para água carbonatada e refrigerantes e suporta múltiplos formatos e alturas de garrafa PET associados ao acabamento de gargalo 28 1881. Estado da máquina & Histórico de manutenção Esta linha de segunda mão está disponível para venda e é apresentada em condição pronta para operação. Os anos dos componentes variam de 1996 a 2019, refletindo uma seleção bem curada de equipamentos de envase. Os compradores podem agendar inspeções para avaliar o desempenho, a condição do equipamento e a integração geral da linha antes da implementação na produção de bebidas. Desempenho operacional & Versatilidade Otimizada para produtos carbonatados, a enchedora isobárica fornece retenção precisa de CO₂ e controlo de esp...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Visão geral A máquina é projetada para rotulagem circunferencial em alta velocidade a partir de bobinas. A máquina provém de uma linha de produção e está totalmente funcional. Não está mais em produção, mas pode ser inspecionada. Lsdpfx Adoydctyj Rjhh Dados técnicos Capacidade: 39.000 garrafas por hora (bph) Formatos de garrafas: 1,5 l Etiquetas processadas: EM BOBINA Dois dispensadores de etiquetas Troca de bobina: automatizada Tempo de operação: aprox. 55.000 horas Alimentação elétrica: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, alimentação auxiliar 24 V DC Classe de proteção: IP 54 (painel principal e motores) Condições de operação: 5–40 °C, 30–80 % umidade, até 1000 m de altitude, ambiente não explosivo Direção de trabalho: esquerda-direita / sentido horário Alimentação e descarga de garrafas paralelas de um lado da máquina

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Visão geral Esta linha completa de envase para garrafas de vidro descartáveis foi fabricada em 2003 por diversos fabricantes europeus renomados, principalmente pela Sidel. A linha é projetada para produção de bebidas em alta capacidade, com uma produtividade de até 40.000 garrafas/hora. Encontra-se em bom estado e é configurada para operação contínua em regime de três turnos. Dados técnicos - Capacidade: 40.000 garrafas/h (com 0,25L) - Formatos de garrafa: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Formatos de embalagem: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Aplicações: Cerveja, refrigerantes carbonatados ou outras bebidas em garrafas de vidro descartável - Execução higiênica - Troca de formato automatizada Escopo do fornecimento: - Transporte de paletes (despaletização) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Despaletizadora para produtos a granel | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Transporte de paletes (paletização) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Paletizadora para trays e/ou caixas de papelão | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Ljdpfxoyb Tuco Ad Rshh - Máquina para embalagem termorretrátil de paletes | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH - Etiquetadora de paletes | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF - Erguedor de caixas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA - Transporte e separador de packs de quatro | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW - Inserção de caixas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE - Encaixotadora | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI - Fechadora de caixas | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M - Marcador de caixas 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Série A impressora inkjet - Marcador de caixas 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Série A impressora inkjet - Verificador de peso | Prisma | 2003 | 10D3 - Inspeção de caixas cheias | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 - Transportadores de garrafas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Transportadores de caixas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Alimentador de tampas tipo coroa | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 - Enxaguadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Enchedora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Coroadeira | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Sistema CIP | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN - Controle de nível de enchimento | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX - Pasteurizador de túnel/garrafas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 - Codificação de garrafas no rótulo do gargalo | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE - Rotuladora | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Tipo 407 - Inspeção e seleção de garrafas | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tipo 707 - TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone Série 500

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Esta máquina de embalagem de caixas envolventes foi fabricada em 2018 pela empresa alemã KRONES. O modelo VARIOPAC PRO W-7 é projetado para embalagem de caixas de garrafas PET. A máquina permanece instalada, conectada à rede elétrica e está atualmente em produção. Estará disponível a partir de meados de maio de 2026 e pode ser inspecionada em funcionamento mediante solicitação. Dados técnicos Capacidade: 67 caixas/min (x6) Formatos: 1000 ml – 3×2 – via simples 500 ml – 6×4 – via simples Aplicação: Embalagem de caixas envolventes (wrap-around) para garrafas PET Configuração: Máquina de embalagem envolvente Lhodpfoy A Nd Dsx Ad Rsh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: SO136, Combiblock usado KRONES Contiform S8 + MecafillEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste conjunto combi de sopro Krones Contiform S8 está integrado com enchedora Krones Mecafill e rolhadora Krones, oferecendo desempenho confiável para a produção moderna de bebidas. Projetado para manuseio de garrafas PET, suporta formatos comuns de água sem gás e com gás em uma plataforma rotativa compacta. Como parte de uma linha de envase usada ou como estação combi autônoma, oferece engenharia robusta e saída consistente para operações industriais de embalagem.Fabricante: KronesModelo: Contiform S8 (combi com enchedora Mecafill e rolhadora Krones)Ano de fabricação: 2004Velocidade de produção: up to 12,800 bottles per hourMaterial do recipiente: PETTipo de gargalo: AlaskaFormatos de garrafa: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L bottle formatsAltura máxima do recipiente: 350 mmNº de cavidades (moldes): 8Pressão de operação: 40 barSentido de trabalho: HorárioDimensões de layout (aprox.): Length 13022 mm, Width 10649 mmMecânica adicional: 8 infeed/outfeed grippers; 220 mandrels on the preform handling pathAutomação avançada e sistemas de controleProjetada para operação confiável, esta sopradora apresenta interface amigável ao operador e arquitetura de controle moderna para agilizar setup, monitoramento e trocas de formato. Receitas digitais ajudam a manter repetibilidade entre formatos em ambientes de segunda mão.HMI: KronesPLC: SiemensAlimentação elétrica: 400 V, 3-phase, 50 HzAutomação: Integração combi rotativa com funções sincronizadas de sopro, envase e fechamento para throughput estávelProteções ao operador: Guardas de segurança e acessos intertravados para zonas de manutençãoCapacidades de integração em linha de produçãoA configuração combi Contiform S8 possibilita manuseio integrado de preformas a montante e envase e fechamento a jusante, minimizando a área ocupada e os pontos de transferência. Integra-se facilmente em uma linha de envase usada, suportando transportadores, inspeção e máquinas de embalagem a jusante para produção de bebidas.Modos de operação: Combi integrado (blow–fill–cap) com sincronização rotativaFaixa de formatos: 0.5L to 1.5L PET bottlesAplicação: Ideal para envase de água em configurações de embalagem industrial e linhas de produçãoCondição da máquina e histórico de manutençãoEsta máquina foi revisada e está garantida, preparada para operação imediata com peças de reposição compatíveis disponíveis. Combina a confiança de equipamentos recondicionados com o valor esperado de equipamentos de envase de segunda mão. Ljdpfsy Szb Tex Ad Rjhh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 25.655 h, número da máquina/veículo: LC642, Linha de envase KRONES para vidro, cerveja, 34000 BPH usadaEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de engarrafamento em vidro para cerveja é uma solução de segunda mão de alta velocidade, projetada pela Krones para embalagem industrial e produção de bebidas. Projetada para tampas corona e manuseio de garrafas de vidro, a linha oferece excelente produtividade e controle de qualidade em vários formatos. É uma linha de envase usada ideal para cervejarias que buscam aumentar a capacidade com equipamentos comprovados.Velocidade de produção: até 34,100 bphDesempenho por formato: 34,100 bph para 0.33L, 0.355L, 0.45L; 30,000 bph para 0.5L, 0.75LFormatos compatíveis: garrafas 0.33L, 0.355L, 0.45L, 0.5L, 0.75LRecipientes: Garrafas de vidroTipo de fechamento: Tampa coronaAno de fabricação: 2017Horas de operação registradas: 25,655Equipamentos principais: lavadora de garrafas LAVATEC 318; monobloco de envase MODULFILL HES 2.880-104-87; pasteurizador túnel LINAFLEX LB24.7-523-41; rotuladora SOLOMATIC 1.200-30; sistemas de inspeção LINATRONIC M e CHECKMAT; transportes SYNCO S/MULTICO S/PALCO SAutomação avançada e sistemas de controleA linha integra tecnologias de inspeção e controle da Krones para assegurar operação estável e qualidade consistente. A inspeção de garrafas vazias LINATRONIC e várias estações CHECKMAT monitoram pontos críticos, incluindo nível de enchimento, presença de rótulo e qualidade das caixas. Tecnologia de rede e hardware de TI, juntamente com UPS e distribuição elétrica, sustentam uma automação confiável. Trocas de formato rápidas, controles centralizados e alimentação de tampas integrada otimizam o uptime e reduzem tempos de setup.Capacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma linha de produção totalmente integrada, inclui despaletização, desencaixotamento, lavadora de caixas, lavadora de garrafas, enxágue/inspeção, envase isobárico de cerveja com fechamento por tampa corona, pasteurização, secagem, rotulagem, encaixotamento, inspeção de caixas cheias e paletização de fim de linha. Sistemas completos de transportadores — SYNCO S para garrafas, MULTICO S para caixas e PALCO S para paletes — asseguram fluxo suave de materiais. A linha lida com vários tamanhos de garrafa de cerveja de 0.33L a 0.75L, permitindo flexibilidade multi-SKU para produção de bebidas.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha permanece energizada e pode realizar teste a seco, ficando pronta para operação após a instalação. As horas de operação documentadas são 25,655. Manuais e layout completo disponíveis, apoiando planejamento, comissionamento e manutenção eficientes.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizado para cerveja em garrafas de vidro, o monobloco MODULFILL HES oferece envase isobárico preciso e fechamento com tampa corona confiável em alta velocidade. A montante, a lavadora de garrafas LAVATEC e a inspeção LINATRONIC protegem a qualidade do produto e a integridade da embalagem. A jusante, o pasteurizador túnel LINAFLEX, o secador de garrafas LINADRY, a rotuladora SOLOMATIC e os inspetores CHECKMAT garantem ap... Ljdpfx Ajzd Ufyed Rohh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: LC644, Linha de enlatamento SIG CSD turnkey – 30,000 BPH, 2003Configurada como solução completa de enlatamento para refrigerantes carbonatados, esta linha em segunda mão é baseada em equipamentos Krones e SIG Simonazzi e destina-se à produção industrial de bebidas. As informações da placa de dados estão documentadas para apoiar a integração, qualificação e conformidade para operações de ponta a ponta a aproximadamente 30,000 BPH.Dados técnicos e utilidades principaisAno de construção: 2003Alimentação elétrica: 400 V, 3 fasesFrequência: 50 HzCorrente nominal: 37 ACapacidade de curto-circuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolume do vaso de pressão: 504 litrosPressão de teste (PT): 11.44 barFaixa de temperatura admissível (TS): -4 °C a 50 °CConformidade: CE 0036Fabricantes: Krones, SIG SimonazziEnergia, controle e coordenação da linhaA plataforma de controle da linha é especificada para ambientes de embalagem de bebidas em serviço contínuo. Opera com alimentação de 400 V, três fases, 50 Hz, com referência de 37 A na seção principal controlada. Os parâmetros de coordenação de proteção incluem um valor ICW/ICU de 1.26 kA para corresponder ao conjunto de aparelhagem e ao design do painel. Os terminais de operação, intertravamentos e nós de controle modulares são concebidos para alinhar com máquinas a montante e a jusante, suportando ajustes por receita, trocas rápidas e operação rotineira dentro de uma linha sincronizada.Integração ponta a ponta e conectividade de processoProjetado para incorporação em um layout completo de embalagem, o sistema se integra a estações padrão a montante e a jusante—enxágue, envase, fechamento, rotulagem, transporte, inspeção e embalagem de fim de linha—para que o bloco de enlatamento possa ser balanceado em todo o fluxo. Um vaso pressurizado documentado de 504 litros fornece estabilidade de processo como buffer ou unidade de serviço no layout. A conectividade mecânica e elétrica permite operação em linha com arquiteturas padrão de transportadores e possibilita a sincronização com controles típicos de linhas de produção de bebidas para manter metas de throughput e qualidade.Conformidade, detalhes construtivos e pedigree OEMA marcação CE 0036 e os dados originais da placa confirmam o ano de fabricação e as classificações relevantes de pressão e segurança. A construção industrial por Krones e SIG Simonazzi sustenta longa vida útil quando mantida segundo os padrões do OEM. Recomenda-se, durante a inspeção, a verificação do tempo de operação, intervenções de manutenção e eventuais revisões para correlacionar com o desempenho desejado e o programa de validação.Faixa operacional e escopo de aplicaçãoEsta linha de enlatamento usada destina-se à embalagem de bebidas em ambiente industrial e pode ser implantada em diversos programas de produção. O vaso de pressão é classificado para 11.44 bar de pressão de teste e uma janela de temperatura admissível de -4 °C a 50 °C, contribuindo para condições de processo estáveis. O perfil de utilidades europeu de 400 V, 3 fases, 50 Hz está alinhado com os serviços usu... Lhsdpfx Aezd Uftsd Rsh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral Este sistema para etiquetagem e encolhimento de rótulos sleeve foi fabricado em 2017 pela empresa alemã Krones. O sistema é composto por um aplicador de sleeves Krones Sleevematic e um túnel de encolhimento Krones Shrinkmat, sendo projetado para aplicação e encolhimento de rótulos sleeve em garrafas e recipientes de diversos formatos. Dados técnicos Formatos: Diversos formatos de garrafas e recipientes Aplicação: Etiquetagem sleeve e encolhimento sleeve Configuração: Aplicador de sleeves Krones Sleevematic + túnel de encolhimento Krones Shrinkmat Tecnologia de etiquetagem: Rótulos sleeve Escopo de fornecimento Aplicador de sleeves | Krones | Sleevematic | 2017 | Máquina de etiquetagem sleeve Túnel de encolhimento | Krones | Shrinkmat | 2017 | Sistema de encolhimento sleeve Ledpfx Adezdip Uj Rjhh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: LC647, Linha de engarrafamento de água em PET de alta velocidade, 36,000 BPH, 0.55L 30/25 PCO1881Visão geral da linha e rendimentoConfigurada como uma solução completa de embalagem de água sem gás em PET, esta instalação usada é centrada numa garrafa de 0.55L com gargalo 30/25 PCO1881 e está classificada para um nominal de 36,000 garrafas por hora. Os equipamentos principais ao longo do percurso incluem um estirador-soprador Sidel SBO20 com 20 cavidades, o monobloco de enchimento Sidel EUROPA WM com 60 válvulas de enchimento combinado com 15 cabeças de roscagem, e uma unidade Krones Contiroll HS para aplicação contínua e de alta velocidade de rótulo envolvente. A configuração destina-se à produção industrial de bebidas onde é necessário fornecimento consistente de água em PET.Velocidade de produção: 36,000 bph (formato de projeto 0.55L)Formato principal: garrafas de 0.55L (550 ml)Acabamento do gargalo: 30/25 PCO1881Contentores: garrafas PETSopradora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloco de enchimento: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabeças de roscagemRotuladora: Krones Contiroll HSAlimentação de tampas: Sidel Aidlin 24 cap feederAno da linha: 2012 (unidade principal de enchimento 2011)Controlo e conceito de automaçãoA automação integra os módulos de sopro, monobloco, manuseio de tampas e rotulagem numa estratégia de controlo unificada que mantém a estabilidade em alta velocidade. IHMs centrais supervisionam lógicas coordenadas de arranque/paragem, perfis de aceleração e desaceleração e diagnósticos de alarmes/falhas. Resguardos intertravados e redes de paragem de emergência protegem o pessoal enquanto preservam a disponibilidade. Definições por receita permitem aos operadores chamar parâmetros repetíveis para o formato 0.55L, reduzindo o tempo de troca e suportando metas de eficácia global do equipamento.Layout integrado e conectividade a montante/jusanteProjetado para uso inline, o sistema baseia-se em transportadores com secções de acumulação e transferência para equilibrar o fluxo entre processos. A configuração é destinada a água sem gás no acabamento 30/25 PCO1881, gerindo o percurso desde a alimentação de pré-formas e estiragem-sopro até ao enchimento, roscagem de tampas e rotulagem envolvente de alta velocidade. A arquitetura está preparada para ligação a estações periféricas como inspeção, encaixotamento e paletização para estabelecer uma linha completa de embalagem industrial desde pré-formas até embalagens finais.Condição atual e estado de manutençãoO equipamento permanece em operação, refletindo funcionalidade contínua em condições reais de produção. Cada bloco tem sido mantido para suportar a produção contínua. Estar ativo ajuda potenciais utilizadores a avaliar o desempenho diretamente e a planear uma realocação e reinício controlados para novas necessidades de capacidade.Desempenho de processo ao longo dos blocosFocando o engarrafamento de água sem gás, o monobloco Sidel EUROPA WM assegura volumes de enchimento precisos e mantém uniformidade de torque de roscagem nas suas 15 cabeças. A Sidel SBO20 proporciona aquecimento de p... Lhjdpfszc Hqmex Ad Roh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 5.300 h, número da máquina/veículo: LC640, Linha KRONES Contiform 312 Pro PET, 24,000 BPH – pacote turnkey de sopro stretch com auxiliaresVisão geral da linha e capacidade nominalConfigurada como uma linha completa de sopro de garrafas PET para fábricas industriais de bebidas e embalagens, esta instalação de 2019 é centrada numa Krones Contiform 312 Pro stretch blow molder com 12 cavidades e utilidades coordenadas. O sistema está ajustado para 24,000 bph com recipientes PET e é adequado para realocação em segunda mão onde arranque rápido e throughput fiável são prioritários. As horas de operação totalizam aproximadamente 5,300.Velocidade de produção: 24,000 bphAno de fabrico: 2019Horas de operação: 5,300Máquina principal: Krones Contiform 312 Pro (12 cavidades)Tipos de contentor: manuseamento de garrafas PETFormatos de garrafa: 0.235L e 0.78LBoca/rosca: 38 mm, conversível para 28 mmPlataforma tecnológica: 3.ª geração com aquecimento de preformas por IR e estiramento por servomotorEscopo de fornecimento e pacote de utilidadesPara suportar a operação contínua de ponta a ponta desde a alimentação de preformas até à descarga de garrafas para enxaguamento, enchimento, capsulagem e rotulagem a jusante, a linha é fornecida com um conjunto combinado de auxiliares e equipamentos de manuseamento. Incluem-se o compressor de alta pressão e secador AF Compressors, o arrefecedor KKT chillers WTS 70 com ligação a torre de arrefecimento, removedor de pó de preformas Krones, tremonha de preformas, alimentador de preformas Contifeed, inspeção Preform Check, um transportador aéreo de aproximadamente 56 m e um quadro elétrico centralizado.Componentes incluídos: compressor de alta pressão e secador AF Compressors; chiller KKT chillers WTS 70 e torre de arrefecimento; removedor de pó de preformas Krones; tremonha de preformas; alimentador de preformas Contifeed; inspeção Preform Check; transportador aéreo de 56 m; quadro elétricoCompressor (AF Compressors 13A): 12.5 m³/min de ar livre; 35 bar operação; 37 bar projeto; 125 kW; 750 rpm; 400 V 50 Hz; ~4,420 kgChiller (KKT chillers WTS 70): 4.6 kW entrada máx.; 8.2 A; 400 V 3Ph 50 Hz; 10 bar pressão máx. de água; ~750 kgArquitetura de controlo e changeoverA produção é comandada pela automação da Contiform 312 Pro, usando estiramento por servomotor e zonas definidas de aquecimento IR para manter o condicionamento repetível das preformas. Um quadro elétrico centralizado coordena a sopradora e os auxiliares. A configuração permite rápida adaptação de formato para os SKUs especificados, preservando definições baseadas em receitas para resultados estáveis. Existem proteções de máquina e são fornecidos manuais para apoiar operação e manutenção.Quadro elétrico centralizado para controlo coordenado da linhaEstiramento por servomotor para formação de garrafas precisa e repetívelAquecimento IR para perfis de temperatura uniformes nas preformasProteções de máquina para segurança do operador e acesso seguroManuais disponíveis para apoiar opera... Ledpfjzb Iinox Ad Rjhh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral Este monobloco de enchimento e fechamento Krones Modulfill, fabricado em 2012, é projetado para o envase e fechamento de garrafas de vidro em linhas de enchimento de bebidas. A máquina está equipada com 60 válvulas de enchimento e 12 cabeças de fechamento, sendo dimensionada para uma capacidade aproximada de 15.000 garrafas por hora. Durante a operação, a máquina foi observada com uma performance atual de cerca de 14.990 garrafas/hora. Está ajustada para garrafas de vidro de 0,75 l e 0,33 l. O sistema de fechamento é adequado para tampas de rosca plásticas. O equipamento é operado por meio de um painel Krones iPanel CD e está instalado em um gabinete de segurança de aço inoxidável e vidro. Os dados operacionais indicam 41.381 horas de funcionamento. Dados técnicos Fabricante: Krones AG Tipo de máquina: Monobloco de enchimento e fechamento Modelo/Designação: Krones Modulfill Ano de fabricação: 2012 Aplicação: Enchimento e fechamento de garrafas de vidro Adaptado para tamanhos de garrafas: 0,75 l (Ø 75 mm x 265 mm) e 0,33 l (Ø 65 mm x 175 mm) Sistema de enchimento: Enchimento volumétrico Válvulas de enchimento: 60 Cabeças de fechamento: 12 Tipo de fechamento utilizado: Tampa de rosca plástica Capacidade nominal: aprox. 15.000 garrafas/hora Horas de funcionamento: 41.381 h Contador de produção: 40.754 h Interface de controle: Krones iPanel CD Alimentação: 400 / 230 V Tipo de corrente: AC 3/N/PE Frequência: 50 Hz Corrente total: 36 A Construção: Gabinete de segurança em aço inoxidável e vidro Condição: Usado, observado em ambiente de produção operacional. Ljdpfx Adezcga Ue Rehh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Visão geral: Este embalador de caixas Krones Blitzpac, do ano de 2003, foi projetado para o empacotamento automático de garrafas PET em caixas. A máquina está configurada para processar garrafas PET de 1,0 litro, embalando-as em caixas de 12 unidades. A capacidade nominal da máquina é de aproximadamente 2.700 caixas por hora. O transporte dos produtos é realizado através de um sistema de garra matricial mecânico-pneumático, que eleva várias fileiras de garrafas e as posiciona nas caixas. A máquina está totalmente equipada com proteções transparentes. O controle é feito por meio de um painel HMI MTS 10 integrado, com botões físicos e botão de parada de emergência. Dados técnicos: Fabricante: Krones AG Tipo de máquina: Embaladora Blitzpac / Embaladora de garrafas Descrição da máquina: Blitzpac Einpacker 23/0673/006 Lhodpfx Aezb Aghjd Reh Ano de fabricação: 2003 Aplicação: Embalagem de garrafas PET em caixas Formato de embalagem: caixa para 12 garrafas Capacidade: aprox. 2.700 caixas/hora Controle / HMI: painel de operação MTS 10 Manuseio de garrafas: sistema de garra matricial pneumático de 7 segmentos para manipulação de múltiplas fileiras de garrafas Condição: Usado, operando em ambiente de produção industrial

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Visão Geral Este inspetor de garrafas vazias (EBI) foi fabricado em 2014 pelo fabricante alemão Krones. A máquina foi projetada para a inspeção de garrafas de vidro vazias antes do enchimento em linhas de envase de bebidas. O equipamento ainda está em operação e será devidamente desmontado no início de 2027, devido à substituição de toda a linha de envase. Dados técnicos Capacidade: opera atualmente com 18.500 garrafas por hora, mas pode ser utilizada com velocidades significativamente maiores. Formatos: Garrafa de 0,75 l Garrafa de 0,5 l Aplicação: Inspeção de garrafas vazias antes do envase Configuração: Vários módulos de inspeção, incluindo inspeção de fundo, inspeção da superfície de vedação, inspeção do gargalo/rosca, inspeção da boca/fecho, inspeção da parede lateral, detecção de resíduos de líquido, detecção de corpos estranhos, controle de altura das garrafas (tolerância ±2,5 mm) Sistemas de inspeção: Inspeção de fundo (câmera) Inspeção da superfície de vedação Inspeção da rosca (ótica cônica) Inspeção da boca/fecho Inspeção da parede lateral com iluminação LED Detecção de filmes transparentes no fundo e na parede lateral da garrafa Detecção de marcas de abrasão por meio de câmera lateral Detecção de resíduos líquidos por sistema infravermelho e detecção de alta frequência Sistemas de rejeição: Rejeição de embalagens estranhas na entrada Rejeição de garrafas contaminadas na saída Rejeição separada de garrafas com fecho ou rosca danificados Direção de operação: Da esquerda para a direita Lhedpfx Aezb Afqsd Roh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral A máquina de rotulagem foi fabricada em 2012 pelo fabricante alemão Krones. A máquina foi regularmente mantida pelo fabricante original e permanecerá em operação até o início de 2027. Como a empresa de água mineral vendedora está adquirindo uma linha de envase totalmente nova, está vendendo as máquinas usadas de sua instalação atual, que ainda estão em bom estado. Com as duas estações de rotulagem, a máquina pode rotular a frente, o verso e o gargalo das garrafas. Uma impressora de datas está incluída e instalada na máquina. Detalhes técnicos Capacidade: 20.000 garrafas por hora Formatos: 0,25 l Vichy, 0,5 l, 0,7 l e 0,75 l GDB e Schlegl Diâmetro do círculo parcial: 600 mm Sem acionamento servo das placas Direção de entrada e saída: 90° Sentido de rotação: anti-horário 36.000 horas de operação Bombas de cola incluídas Sentido de rotação: anti-horário Ljdjzb Afdspfx Ad Rshh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral Esta lavadora de caixas Krones K6W-25-S-E de 2000 foi projetada para a lavagem e limpeza automática de caixas de bebidas em linhas de envase retornável. A máquina é construída em aço inoxidável para uso industrial e é adequada para integração em sistemas automatizados de transporte e lavagem de caixas. O sistema inclui um corpo de máquina em aço inoxidável, seções transportadoras integradas, janelas de inspeção/visualização, quadro elétrico e painel de controle com botões de pressão, luzes indicadoras e interruptor principal. A máquina possui marcação CE e foi projetada para operar em 230/400 V CA, 50 Hz. Dados técnicos Fabricante: Krones / Krones Zierk GmbH Modelo/tipo: K6W-25-S-E Tipo de máquina: lavadora de caixas Ano de fabricação: 2000 Aplicação: lavagem/limpeza de caixas de bebidas Construção: corpo e estrutura em aço inoxidável Sistema de transporte: transportador de corrente de lâminas integrado e seções de transporte de caixas Sistema de acionamento: motor elétrico com redutor Acesso para inspeção: janela de inspeção com ganchos de segurança Controle: quadro elétrico integrado Painel de comando: botões de pressão, luzes indicadoras e chave rotativa vermelha Fonte de alimentação: 230/400 V Tipo de corrente: corrente alternada Frequência: 50 Hz Corrente nominal: 24 A Lhodjzb Ad Tjpfx Ad Rjh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Visão geral Este robô descarregador fabricado em 2003, modelo Krones Robot 3A, foi projetado para o manuseio automático de engradados de bebidas cheios em paletes europeus. O sistema é utilizado para descarregar camadas completas de engradados dos paletes. A máquina manipula engradados PET de 1,0 L dispostos em um padrão de camada de 8 caixas, adequada para engradados com dimensões de 400 x 300 x 310 mm em paletes europeus de 1200 x 800 x 144 mm. Durante a operação, uma cabeça mecânica de garra levanta uma camada completa de engradados da palete e os transporta horizontalmente dentro da área de descarregamento. O sistema está equipado com um painel de operação MTS 10, que exibe a sequência do programa e o status do manuseio dos paletes. A área de trabalho é protegida por cercas de segurança e portas de acesso. Ljdpfszb Adyox Ad Rohh Dados técnicos Fabricante: Krones AG / Kettner Tipo de máquina: Sistema robótico de descarregamento / Robô despaletizador de engradados Modelo da máquina: Kettner Robot 3A Ano de fabricação: 2003 Aplicação: Descarga automática / despaletização de engradados de bebidas Padrão de camada: Esquema de 8 engradados Dimensões dos engradados: 400 x 300 x 310 mm Formato do palete: Palete europeu, 1200 x 800 x 144 mm Sistema de manuseio: Cabeça mecânica de garra para camadas completas de engradados Operação: Descarga por camada do palete IHM / painel de operação: MTS 10 Sistema de transporte: Transportador de rolos para paletes Segurança: Grades de proteção, porta de grade, painel de operação e botão de emergência Alimentação elétrica: 230 / 400 V AC Tipo de corrente: trifásico Frequência: 50 Hz Corrente nominal: 37 A Estado: Usado, instalado em ambiente industrial de envase e manuseio de engradados

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Visão geral Este robô paletizador fabricado em 2003, modelo Krones / Robot 3A, foi projetado para a paletização automática de caixas de bebidas. O sistema é utilizado para empilhar camadas completas de caixas em paletes do tipo Euro. A máquina processa caixas PET de 1,0 litro em um padrão de camada de 8 caixas e é adequada para caixas com dimensões de 400 x 300 x 310 mm em paletes Euro de 1.200 x 800 x 144 mm. Durante a operação, o cabeçote mecânico de preensão recolhe camadas inteiras de caixas de bebida pretas e as posiciona nas paletes. O sistema é equipado com um painel de operação MTS 10, que exibe o andamento do programa, o status da paletização e a configuração do produto. A área de trabalho é protegida por cercas de segurança e portas de acesso. Dados técnicos Fabricante: Krones AG Tipo da máquina: Sistema robótico de paletização / Paletizador de caixas Modelo: Krones Robot 3A Ano de fabricação: 2003 Aplicação: paletização automática de caixas PET para bebidas Padrão de camada: esquema de 8 caixas Dimensões da caixa: 400 x 300 x 310 mm Padrão de palete: Europalete, 1.200 x 800 x 144 mm Sistema de manipulação: cabeçote mecânico para camadas completas de caixas Operação: paletização por camadas em paletes HMI / Painel de operação: MTS 10 Sistema de transporte: roletes para paletes com magazine e área de manipulação de paletes Segurança: cercas de proteção, portas gradeadas, painel de operação e botão de emergência Alimentação elétrica: 230 / 400 V CA Tipo de corrente: trifásica Frequência: 50 Hz Corrente nominal: 41 A Estado: Usado, instalado em ambiente industrial de envase e manuseio de caixas. Lsdpfezb Ac Aex Ad Rohh

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2001, Consola de controlo de bancada Krones com B&R IPC 2001 tipo CTS10, fonte de alimentação Siemens e S7 ET 200L com taxa de transferência nos terminais. Lhodjpbwfiopfx Ad Rjh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, horas de funcionamento: 34.000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: K434100, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, tensão de entrada: 400 V, tensão de comando: 230 V, corrente de entrada: 624 A, frequência de entrada: 50 Hz, Oferecemos esta sopradora Krones Contiform S24 usada, ano de fabricação 2011. Ano de fabricação: 2011 Número de fabricação: K434100 Tensão nominal: 400 / 230 V Tipo e sistema de corrente: AC 3/N/PE Frequência da rede: 50 Hz Corrente nominal em plena carga Ib máx.: 624 A Resistência de curto-circuito: Disjuntor de separação de rede Icu: 50 kA Fusível de proteção: 630 A Número do diagrama elétrico: K434100-001 Lhodpfxezdqays Ad Reh Se você tiver dúvidas ou precisar de mais informações, envie-nos uma mensagem ou entre em contato por telefone.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral Esta linha de enchimento para garrafas de vidro retornáveis é composta por equipamentos das marcas KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer e outros fornecedores. O sistema é projetado para o processamento de garrafas de vidro retornáveis em engradados, principalmente nos formatos de 0,33 l e 0,75 l. Ela cobre as principais etapas do processo, desde a despaletização dos engradados, triagem de engradados, desencapsulamento, desempacotamento, lavagem das garrafas, inspeção das garrafas vazias, enchimento e aplicação de tampas até a rotulagem, inspeção das garrafas cheias, empacotamento em engradados, inspeção dos engradados e paletização. O despaletizador e o paletizador existentes estão instalados no local; porém, devido à sua idade e à tecnologia obsoleta, recomenda-se que essas unidades não sejam incluídas na compra da linha. Alternativamente, sistemas modernos de despaletização adequados podem ser oferecidos e integrados ao conceito da linha de acordo com as necessidades do comprador. A capacidade nominal do sistema de enchimento é de aproximadamente 18.000 garrafas por hora e o sistema de premistura tem capacidade para 22.000 l/h. O desmonte da linha está previsto para fevereiro de 2027. Dados técnicos Tipo de sistema: Enchedora para garrafas de vidro retornáveis Aplicação: Enchimento de bebidas em garrafas de vidro retornáveis Formatos: garrafas de vidro de 0,33 l e 0,75 l Embalagem: garrafas em engradados Capacidade de enchimento: 18.000 garrafas/hora Capacidade de premistura: 22.000 l/h Tipo de fechamento: tampas plásticas de rosca Rotulagem: rotulagem com cola úmida, 2 unidades Ano de fabricação das máquinas principais: 1996 – 2016 Desmontagem prevista: fevereiro de 2027 Escopo de fornecimento Despaletizador de engradados | Equipamento existente no local; devido à tecnologia obsoleta, não recomendado para aquisição. Equipamento de reposição adequado pode ser oferecido e integrado Sistema de triagem de engradados | Syscona | Expert KSA | Triagem em 2 linhas: bom/ruim | 2014 Desencapsulador de engradados | RINK | KM 690/4K | 2012 Desempacotador de engradados | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Lavadora de garrafas | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 Lavadora de engradados | Bohrer | R 30 | Lavadora de engradados | 2011 Inspetor de garrafas vazias | Krones | Linatronic | 2014 Enchedora / rosqueador | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 Rotuladora | Krones | Universella | 2012 Inspeção de fechamento | Syscona | Expert FHK | 2016 Lhsdpfxoza Tx So Ad Roh Sistema de inspeção | Krones | Checkmat 731 | 2012 Empacotadora de engradados | Kettner | 1996 Inspeção de engradados | Krones | Checkmat 708 | 2011 Paletizador | Matec | Rotomat 3B | 2002 Falterbaum | 20000TD | Sistema de premistura; capacidade de 22.000 l/h | 2000

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: LC632, Linha de envase de destilados KRONES usada, vidro redondo 500 BPM - ano 2003Especificações Técnicas e DesempenhoEsta linha completa de envase em garrafas de vidro redondas oferece alta performance para embalagens industriais e produção de bebidas. Baseada em engenharia Krones, a linha está configurada para garrafas de 0.7L, 0.75L e 1.0L. Com uma produção de 500–600 BPM (até 36,000 bph), é uma solução de segunda mão robusta para produtores que buscam throughput confiável e qualidade de produto consistente.Velocidade de produção: 500–600 BPM (até 36,000 bph)Tipo de envase: vacuum filing Formatos de garrafa: Compatível com formatos de 0.7L, 0.75L, 1.0LContêineres: Projetada para manuseio de garrafas de vidroComponentes principais (modelos): Krones Variojet (enxaguadora de 72 cabeças), Krones Isofill (enchedora isobárica de 108 cabeças), Krones Topmatic/Zalkin (rolhador de 18 cabeças), rotulagem com cola fria frente e verso, Logics & Control Logilook inspeção de rótulos (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (encaixotadora wraparound), Krones/Kettner Robogrip robô, Krones Multidivider laner, Amberflex elevador espiral de caixas, Linx 7900 codificador de garrafas (2017), Orwak 9020 compactador de resíduos (2006)Formatos de caixa: Caixas wraparound, configurações de 6 e 12Ano principal de fabricação: 2003 (com upgrades em 2006, 2015 e 2017)Alimentação elétrica: 415 V, 50 Hz (maioria dos equipamentos principais); dispositivos auxiliares em 240 V, 50 HzAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra manuseio de materiais e inspeção automatizados para garantir operação estável e garantia de qualidade. O Krones Multidivider laner e o manuseio robótico Robogrip aprimoram o balanceamento de fluxo e a paletização a jusante, enquanto o sistema Logilook fornece verificação de presença e posição de rótulos. As trocas entre formatos de vidro compatíveis são suportadas por jogos de troca Krones padronizados e guias ajustáveis para setup eficiente.Despaletização automática, divisão de vias e manuseio robótico de caixasInspeção inline de rótulos para apresentação consistenteTerminais HMI do operador em estações-chave (layout típico Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L e 1.0LOperação estável a 50 Hz; componentes industriais amplamente suportadosCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada é projetada para operação em linha contínua, da despaletização de garrafas até a encaixotadora. Ela acomoda garrafas de vidro redondas e integra rotulagem, codificação e inspeção para controle de qualidade de ponta a ponta. A encaixotadora wraparound viabiliza embalagem secundária eficiente em configurações de 6 e 12, garantindo compatibilidade com padrões de paletização.Fluxo ponta a ponta: despaletizador → enxaguadora → enchimento isobárico → rolhador → rotuladora de cola fria → verificação de rótulo → codificador → laner → encaixotadora → elevador espiral de caixas → robô paletizadorAdequada para produção de bebidas que requer processamento em garrafas de vidro Lsdpfx Adjy Ud Als Rohh

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC633, Linha usada STORK para miniaturas em vidro e PET 200 BPMEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é projetada para formatos miniatura e otimizada para produção de bebidas de alta eficiência. Configurada especificamente para garrafas de 50 ml, processa recipientes PET e Vidro e suporta múltiplos formatos, incluindo frasco, oval e redondo. O núcleo da linha é um monobloco Stork enxaguadora–enchedora–rolhadora com carrossel de 36 cabeças de enxágue/envase e torre de rolha de 9 cabeças. As operações a jusante incluem uma rotuladora Krones Autocol de 3 estações com adesivo autocolante para rótulos frontal e dorsal, sistemas integrados de inspeção e rejeição, e embalagem completa em caixas, selagem, codificação e transporte.Velocidade de produção: 200 BPM (garrafas miniatura 0.05L)Tipo de envase: envase a vácuoFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.05LRecipientes: Projetado para manuseio de garrafas PET e VidroFormatos suportados: Frasco, oval, redondoConfiguração do monobloco: enxaguadora/enchedora de 36 cabeças, rolhadora de 9 cabeçasFechamentos: ROPP, tamanhos de tampa 18×12 e 20×12Rotulagem: Krones Autocol, 3 estações, autoadesiva frontal e dorsalInspeção: Controle de nível com rejeição de caixas, checkweigher, verificação em balançaFim de linha: Encaixotadora, seladora de caixas, codificador de caixas com rejeição, formadora de caixasElétrica: 415 V / 50 Hz (equipamentos principais), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referências de modelos principais: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloco principal); componentes principais por Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha conta com automação modernizada, com novo PLC/HMI instalado em 2021 no monobloco Stork para melhorar diagnósticos, gestão de receitas e estabilidade do processo. Módulos de inspeção integrados oferecem controle de nível e rejeição automática, enquanto o checkweigher e a verificação em balança garantem consistência na acurácia de envase para embalagens de 50 ml. A distribuição elétrica suporta tensões mistas com 415 V / 50 Hz para máquinas primárias e 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Conjuntos de troca e transportadores sincronizados permitem transições rápidas entre formatos miniatura frasco, oval e redondo.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoO sistema é concebido como uma solução completa de embalagem, desde a alimentação de garrafas até o manuseio de caixas. Tanque pulmão em aço inoxidável e transportadores de garrafas estabilizam o fluxo de produto e de recipientes a montante. A rotuladora Krones Autocol integra-se perfeitamente ao manuseio de garrafas miniatura para posicionamento preciso de rótulos autoadesivos. A jusante, uma seção de fim de linha coordenada oferece encaixotamento, selagem, codificação com rejeição, formação de caixas e um transportador espiral para elevação e acumulação efi... Ljdpfxsy Uduus Ad Rshh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, VISÃO GERAL Esta lavadora de garrafas Krones KES-2-4-312/25-110 foi projetada para a limpeza industrial de garrafas de vidro retornáveis em linhas de envase de bebidas. A máquina é dimensionada para 25 garrafas por fileira e possui uma capacidade nominal de até aproximadamente 28.000 garrafas por hora. Pode processar formatos de garrafas de 300 ml até 1.000 ml, sendo adequada para cervejarias, fabricantes de água mineral, produtores de refrigerantes e demais empresas que utilizam garrafas retornáveis. A lavadora é construída predominantemente em aço inoxidável e possui um banho de soda isolado em aço inox e sistema de aquecimento a vapor. A máquina é fornecida completamente recondicionada. O escopo do recondicionamento abrange a entrada e saída das garrafas, sistema de aquecimento, bombas, corrente principal, válvulas, tubulações, bicos de pulverização, estação de remoção de rótulos e quadro elétrico. Também está incluído um teste operacional. A máquina é oferecida com um sistema de controle Siemens S7 PLC e está disponível como equipamento revisado a preço especial. DADOS TÉCNICOS Fabricante: Krones Tipo: KES-2-4-312/25-110 Tipo de máquina: Lavadora de garrafas Ano de fabricação: 2004 Capacidade: aprox. 28.000 garrafas/hora Fileiras: 25 garrafas por fileira Formatos de garrafa: aprox. 300 ml até 1.000 ml Automação: Siemens S7 PLC Sistema de aquecimento: Aquecimento a vapor Construção: Principalmente aço inox. Banho de soda isolado em aço inox Distância entre células de garrafa: 110 mm Material das células: Polipropileno Garrafas por suporte: 25 unidades Número total de suportes: 274 unidades Faixa de operação mínima: aprox. 12.000 garrafas/hora Faixa de operação máxima: aprox. 35.000 garrafas/hora Alimentação elétrica: 400 / 230 V, trifásica, 50 Hz Tensão de controle: 24 V DC Peso vazio: aprox. 45.000 kg Peso operacional: aprox. 87.000 kg Comprimento da máquina: aprox. 11.766 mm Largura (sem acessórios): aprox. 3.136 mm Altura (sem folga): aprox. 3.200 mm Consumo de água em operação: aprox. 6,38 m³/h Consumo de água por garrafa: aprox. 0,22 l Corrente principal: aprox. 4 anos de uso, será revisada Escopo do recondicionamento: entrada e saída de garrafas, sistema de aquecimento, bombas, corrente principal, válvulas, tubulações, bicos, estação de remoção de rótulos e quadro elétrico Teste operacional incluído Condições de entrega: EXW, sem embalagem Ledpfoy Ul N Hjx Ad Rshh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Visão geral Este despaletizador (para novos recipientes de vidro) foi fabricado em 2020 pela empresa alemã Krones AG. A máquina foi projetada para despaletização em alta velocidade de novos recipientes de vidro em linhas de envase de bebidas. Opera com um sistema de descarga que utiliza centralização em quatro lados para transportar camadas completas de recipientes para uma mesa de saída. Dados técnicos Capacidade: aprox. 48.000 recipientes/h (até 57.600 recipientes/h de desempenho máximo da máquina) Aplicação: Despaletização de novos recipientes de vidro Configuração: Arranjo em Z com alimentação de paletes e saída de recipientes no nível superior Manipulação de paletes: Unidade elevadora de paletes com transporte automático de paletes vazios Mesa de saída: aprox. 5.000 mm de comprimento Transportador: Transportador de corrente de aço Acionamentos: Acionamentos servo (SEW) Sistema de descarga: Carro de centralização em quatro lados, com servoacionamento Manipulação de camadas: Módulo integrado de manipulação com sistema de garra de vácuo para almofadas de camada e quadros superiores Sistema de vácuo: Baseado em ejetor Configuração do sistema: Unidade elevadora de paletes Esteira de saída dos recipientes (aprox. 5.000 mm) Sistema transportador de corrente de aço Módulo de manipulação com garra de vácuo Magazine para material de embalagem Dispositivo de descarga de paletes vazios Cercamento de segurança (aprox. 25 m) Barreiras de luz e circuitos de segurança Lhodpfxjy Tn D De Ad Reh