Romer /Automatyczna Linia Equipamento De Revestimento Em Pó comprar usado (62.077)

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Sistemas de transporte Dependendo das necessidades do cliente, os sistemas de transporte podem mover-se no chão ou ser suspensos em postes. - Para soluções cómodas para instalações manuais, recomendamos os travessas transversais suspensas (transporte transversal). Guodpfxefz I D Ds Ahiof - Para sistemas automatizados, os transportadores de corrente são mais freqüentemente utilizados que não param e são uma ótima solução para empresas que focam na qualidade e repetibilidade do processo. - Para empresas que fazem diferentes itens ao mesmo tempo e têm, por exemplo, várias cabines com cores diferentes, são utilizadas soluções flexíveis com o uso do transportador de energia e livre. Esta é a solução mais cara. Todas as instalações são feitas à medida, dependendo das necessidades do cliente. Os sistemas de transporte de correntes suspensas contínuas são projetados e fabricados sob encomenda individual do cliente. Neste sistema, também é possível fazer sistemas de transporte de fundo sobre os quais são colocados detalhes, por exemplo, vasos de flores, aros (foto). A ROMER também fabrica sistemas de transporte suspensos. As vigas transversais (transportes transversais) são concebidas e fabricadas para as necessidades de instalações específicas O uso de uma fotocélula O uso de uma fotocélula no espaço do detalhe permite medir o seu comprimento e, consequentemente, dá a opção de ligar as armas quando o detalhe aparece no seu alcance, e desligar as armas imediatamente após a pintura do detalhe. A fotocélula é um equipamento padrão. Identificação dos detalhes por meio de marcadores especiais. Acima da funda existem placas com identificadores [...]

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Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Gjdpfozdupljx Ahisuf Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

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Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Touchpad de 7 polegadas O grande painel táctil colorido tem uma aparência estética e usa-se de forma confortável e intuitiva. Ajuste nele todos os parâmetros importantes. Memória 20 programas com 10 eventos cada Você pode salvar até 20 programas e ativar até 10 eventos consecutivos de tempo-temperatura dispostos na curva de aquecimento. Isto é especialmente necessário para o processo mais exigente. Informações sobre o consumo de energia O consumo é calculado com base nas configurações do queimador. Este recurso permitirá estimar o custo do ciclo, do consumo e do plano de verificação do pessoal. Gravador do ciclo USB Cada um dos fornos está equipado com gravação de temperatura de dois canais na pen drive USB. Gsdpefz Apqofx Ahijuf Cada arquivo é criado automaticamente e é responsável por um ciclo separado são registrados extremos de temperatura, medição de horas e minutos. Os ficheiros são guardados em * .csv (folha de Excel) Para todos os compradores a opção final de 2016 é gratuita, a competição pela opção tem de pagar até vários milhares de euros. Histórico 20 últimos da queima Algo está errado? e talvez muito poucos elementos do forno? Agora você verifica bem os parâmetros de queima mais antigos e mais recentes, quantas vezes levou, se o ciclo continua sem problemas, qual foi o consumo e quando eles correram. Ligar o forno automaticamente às 6 horas da manhã Quantas vezes você já ficou após horas e espera o fim do ciclo? Se você tem um plano de revestimento em pó que funcione por muito tempo, você sabe exatamente do que estamos falando. Com a nossa solução você pode deixar o ciclo não curado no [...]

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ Guedpfjfz U Nbex Ahiof 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Sistemas de transporte Dependendo das necessidades do cliente, os sistemas de transporte podem mover-se no chão ou ser suspensos em postes. - Para soluções cómodas para instalações manuais, recomendamos os travessas transversais suspensas (transporte transversal). Gsdpfefz Dt Nex Ahisuf - Para sistemas automatizados, os transportadores de corrente são mais freqüentemente utilizados que não param e são uma ótima solução para empresas que focam na qualidade e repetibilidade do processo. - Para empresas que fazem diferentes itens ao mesmo tempo e têm, por exemplo, várias cabines com cores diferentes, são utilizadas soluções flexíveis com o uso do transportador de energia e livre. Esta é a solução mais cara. Todas as instalações são feitas à medida, dependendo das necessidades do cliente. Os sistemas de transporte de correntes suspensas contínuas são projetados e fabricados sob encomenda individual do cliente. Neste sistema, também é possível fazer sistemas de transporte de fundo sobre os quais são colocados detalhes, por exemplo, vasos de flores, aros (foto). A ROMER também fabrica sistemas de transporte suspensos. As vigas transversais (transportes transversais) são concebidas e fabricadas para as necessidades de instalações específicas O uso de uma fotocélula O uso de uma fotocélula no espaço do detalhe permite medir o seu comprimento e, consequentemente, dá a opção de ligar as armas quando o detalhe aparece no seu alcance, e desligar as armas imediatamente após a pintura do detalhe. A fotocélula é um equipamento padrão. Identificação dos detalhes por meio de marcadores especiais. Acima da funda existem placas com identificadores [...]

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Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, VG1E-VN SISTEMA DE PINTURA ELETROSTÁTICA MANUAL COM TROCA RÁPIDA DE COR O sistema de pintura eletrostática a pó foi projetado para aplicações onde são necessárias trocas frequentes de cor ao longo do dia. O equipamento está montado em uma base com rodas para facilitar a operação. A pintura em pó é aspirada diretamente da caixa de pó, o que permite trocas de cor rápidas. A caixa de pó é posicionada sobre uma mesa vibratória; o tubo de sucção fluidiza o pó dentro da caixa, garantindo uma mistura eficiente, e o pó é encaminhado homogeneamente para a pistola através de um injetor localizado no tubo de sucção. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS Tensão de entrada: 220V 50Hz Necessidade de ar: 350 lt/min Pressão de entrada: 6 bar Motor vibratório: 220V 25W Peso bruto: 55 Kg VG4 CONTROLADORA E PISTOLA MANUAL DE PINTURA ELETROSTÁTICA A pistola manual modelo VM é totalmente desmontável. Seu design ergonômico garante conforto e não provoca fadiga ao operador durante a aplicação. O conjunto cascade de alta tensão possui longa vida útil, com vedação que impede o contato com poeira e minimiza riscos na área. O cabeçote e o bico, de engenharia avançada, asseguram excelente polarização e revestimento homogêneo nas superfícies durante a aplicação. O painel eletrônico touchscreen, localizado na parte traseira da pistola, facilita a utilização durante a operação. A unidade de controle é digital, permitindo ajuste preciso dos parâmetros pelo painel touch. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS Tipo de pistola: Sistema Corona Polarização: Negativa Gsdpevv N Tyofx Ahieuf Tensão de entrada do cascade: 0-10,5V DC Tensão de saída: 100 kV Corrente de saída: 0-150 μA Vazão de pó (3,5 bar): 500 g/min Classe de proteção: IP 54 Comprimento do cabo de alimentação: 5 m Comprimento da mangueira de pó: 5 m Peso bruto da pistola: 450 g Temperatura de operação: -20 a 50°C Bico: Jato plano ou defletor Ø16-20-24 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, 🏭 CABINE DE PINTURA A PÓ KPP Limpeza automática dos filtros com ajuste do tempo de pulso, além do modo manual. 🧼⏱️🖲️ Filtros 100% poliéster – laváveis, resistentes à água, longa durabilidade. 🧵💧♻️ Limpeza de filtro ROMER JET™ – sistema patenteado com pulso de ar de alta velocidade para limpeza eficaz. 💥💨🏅 Ventiladores de alumínio de baixo ruído (74–79 dB) – operação segura, minimizando faíscas e baixo consumo de energia. 🔇⚡🛡️ Defletor de fluxo de ar ajustável – placa antiestática protege os filtros e melhora a extração. 🌬️🛡️📈 Montagem dos filtros estanque – vedação com junta e braçadeira para máxima vedação e fácil manutenção. 🔩🧷✅ Controle por tela sensível ao toque – automação (tempo), auto (sensor de obstrução), manual + avisos de troca de filtro. 📲🔁⚠️ Gjdpfxefy T Tbe Ahieuf Coletor de pó opcional – recolhimento de resíduos ou tanque fluidizado com alimentação direta ao aplicador. 🧺💨🎯 Ponte rolante superior – facilita a movimentação das peças através da cabine, reduzindo esforço manual. 🏗️➡️💪 Unidade de peneiramento integrada (com recipiente) – limpeza do pó recuperado para reutilização, vibrador para zona EX. 🧪♻️⚙️ Projeto à prova de explosão – componentes selecionados para evitar misturas explosivas. 🛡️💥✅

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: KAP1, necessidade de ar: 16.000 m³/h, potência: 36 kW (48,95 cv), capacidade de sucção: 16.000 m³/h, Equipamento: cabina, Cabine de pó automática dielétrica KAP1 Preço: PLN 492.693,30 + IVA Dados elétricos e de energia • Tensão: 400 V (3P + N + PE) • Conexão de energia: 36,34 kW • Conexão pneumática: 1" • Pressão do ar: mín. 6 bar • Qualidade do ar: óleo < 0,1 mg/m³, vapor de água < 1,3 g/m³ • Consumo de ar: 1710 Nl/min (operação) • Compressor: SC-30 • Tanque de ar: 1800 L Parâmetros de pintura • Velocidade de pintura: 1933 mm/min • Dimensões da peça: 800 x 1800 mm • Altura do suporte: 500 mm • Espessura do revestimento: 100 µM • Conjunto de pistolas: vertical Dados técnicos e configuração • Design: plástico dielétrico • Dimensões da passagem: 1000 x 2400 mm • Fluxo de ar: 12348–16000 m³/h • Centro de pó: ProfiCenter CP02 Gujdpfx Ahov Rpx Ssisf • Manipuladores: 2 peças • Pistolas: 8 automáticas, 2 manuais (ProfiSpray) • Detecção de peças: sim (altura, largura) • Sistemas: separador de ciclone, ProfiControl, puxador de feixe • ATEX: zona 22, II 3D Plataformas e corpo da cabine • Plataformas: entrada, saída, piso de aço inoxidável, escadas antiderrapantes • Carcaça: plástico dielétrico, iluminação LED, slots para manipuladores Facas de ar e canal de sucção • Limpeza automática do piso • Canal de sucção com aba pneumática Sopro e controle da pistola • Pistolas de sopro automáticas • Painel de toque de 10", 50 programas, controle do manipulador, extrator de pó, velocidade de acionamento Eixo X e sistema de puxador de peças • Configuração automática da pistola • Puxador de peças: velocidade 570–2830 mm/min, 2 extratores A máquina também inclui: • Aplicador ProfiSpray A • Controlador PSS-1 • Pistolas PM-1 • Centro de pó ProfiCenter CP-02 • Extrator de pó ciclone CK-D1400L • Manipulador MA1-180 e eixo X MX1-10 • Extrator de pó OZ-12H • Controle ProfiControl 10" • Sistema de medição de peças BP-H2000 W900

Condição: usado, - Dimensões LxAxP: 770x1150x2220 - Bandeja: 400x600 ou 600x800 Guedswxvuzjpfx Ahijf - 22 níveis - Tipo: AA48V - Nº de série: 2001/1522A - Ano: 2001 - Potência: 1,1 kW - Voltagem: 230V

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, LIXADORA HESSEMANN DE 3 CABEÇAS: Dimensões da cinta abrasiva: 2.620 x 1.400 m 1 Unidade de lixamento longitudinal (com rolo de contato para trabalhos de calibração (aço)) Diâmetro: 250 mm Velocidades da cinta: aprox. 18 m/s Potência: 22 kW Unidade de freio anti-desgaste, ajuste automático do comprimento dispositivo de aspiração de pó controlado de acordo com a peça, cinta abrasiva em sentido contrário, compensação do grão da cinta abrasiva via computador Velocidades da cinta: Gjdpex Rdn Tofx Ahisuf 1,0 - 18 m/s Motor: 15 kW 1 Unidade de lixamento longitudinal Velocidades da cinta: 1,0 - 18 m/s Motor: 15 kW Inclui ajuste contínuo da velocidade de lixamento por inversor de frequência eletrônico, com ligação dupla dos pontos de sucção para o sistema de extração de pó. Unidade de freio anti-desgaste, ajuste automático do comprimento das bordas da cinta abrasiva, mesmo se diferentes, dispositivo de extração de pó controlado conforme a peça, desligável, cinta abrasiva em sentido contrário. 2 Barras de pressão com sistema de ajuste seletivo de pressão - sistema CSD® Ajuste contínuo da pressão dos elementos individuais de pressão, para alimentação simples e múltipla. Distância 32 mm. Compensação de tolerâncias das peças de até 2 m através de ímãs de pressão isentos de manutenção. A largura de trabalho, bem como início e fim do lixamento da barra de pressão, são ajustados eletronicamente. Os elementos de pressão são acionados por eletroímãs de elevação que possibilitam a variação contínua da força de cada patim de lixamento enquanto a peça atravessa a máquina. Esta tecnologia inovadora CSD® garante sempre uma pressão proporcionalmente igual no contato do patim com a peça. O risco de perfuração nas bordas é praticamente eliminado por este controle dinâmico e contínuo da força de pressão.

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Descrição A câmara de aspersão automática é uma solução que lhe permite reduzir custos, melhorar a qualidade e aumentar a eficiência do processo de preparação da superfície. A câmara de aspersão automática está equipada com um conjunto de bombas de pulverização, foi concebida para que o mínimo de líquido possível após a migração do processo para processos subsequentes, poupando assim dinheiro e melhorando a qualidade da lavagem. Isto é muito importante, porque a poupança aparente em sistemas feitos sem o uso destas soluções pode gerar no futuro custos muito mais elevados associados à química e à eliminação de resíduos, que serão simplesmente mais. Deve ser dada atenção também aos problemas com a manutenção dos parâmetros de banho necessários. O trabalho de pesquisa e desenvolvimento permitiu-nos desenvolver uma câmara de aspersão com a função de secar detalhes (opção) com ar quente soprado por um conjunto de ventiladores após o processo de lavagem. A câmara de aspersão está equipada com um sistema avançado para criar os seus próprios programas macro, que podem consistir em 10 passos cada um, dependendo do número de tanques, os processos podem ser repetidos, a sua ordem pode ser alterada, etc. Gjdpfxjfzq Ste Ahijuf Cada tanque tem o seu próprio ícone e nome exclusivo, permitindo ao operador trabalhar intuitivamente. Opcionalmente, os tanques podem ser equipados com sistemas de reabastecimento de banho, que podem ser realizados, por exemplo, entre processos ou no final do ciclo. - Controle instalado no braço giratório para melhor acesso - controle com microprocessador PLC - 7 "touch operator panel - Número muito grande [...]

Ano de fabrico: 2008, condição: pronto a usar (usado), Um sistema completo de carregamento de pó para revestimento em pó em larga escala e filtragem de poeira está disponível. Dimensões do produto X/Y/Z: 8000 mm/800 mm/3000 mm, peso máximo do produto: 1000 kg, área total de todas as aberturas: 12,9 m², quantidade máxima permitida de pulverização de pó: 90 kg/h, capacidade de extração: 18000 m³/h, dimensões totais do sistema X/Y/Z: aprox. 28 m/13 m/6 m, necessidade de ar comprimido: aprox. 38 nm³/h, ar comprimido: 8 bar, carga conectada: aprox. 30 kW. 1) Estação de pó manual com extração, dimensões internas X/Y/Z: 10 m/3 m/4 m, dimensões externas X/Y/Z: 10040 mm/3370 mm/4600 mm. 2) Secador de câmara MEEH KTÖ240, ano de fabricação: 2008, fluxo de ar: 30.000 m³/h, potência térmica: 240 kW, queimador: Weishaupt, ano de fabricação: 2019, combustível: óleo de aquecimento, dimensões internas do forno X/Y/Z: aprox. 8530 mm/4610 mm/5840 mm, dimensões externas do forno X/Y/Z: aprox. 8200 mm/3500 mm/4000 mm. 3) Estação de elevação e descida com 2 talhas de corrente H/S 160, ano de fabricação: 2008, velocidade: 4 m/min, capacidade de carga máxima: 2 x 500 kg, distância da borda inferior da viga transversal ao piso: aprox. 3700 mm. 4) Plataforma transversal elétrica EQ 160, construída em 2008, capacidade máxima de carga: 2.000 kg, velocidade: 12 m/min, translações máximas: 3, translações totais: 14, posições transversais totais: 14, comprimento da translação: 8 m, capacidade de carga: 1.000 kg. Documentação disponível. Possibilidade de inspeção no local. Gedpfx Aowr Dv Hohisuf

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Uma instalação típica de revestimento consiste no pré-tratamento da superfície (limpeza e/ou aplicação de um revestimento de conversão), Secagem intermediária, zona de revestimento eletrostático ( cabine / sistema de manuseio de pó ) e secador ( forno de ovos ). As peças são transportadas através de um sistema de transporte. Nossa empresa ROMER® planeja, fabrica e monta linhas completas de revestimento em pó. Nossas plantas podem ser inspecionadas e testadas em Huerth, perto de Colônia. Gjdpocv Nl Rofx Ahieuf Solicite um orçamento para um sistema adaptado à sua aplicação.

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha Completa de Revestimento a Pó Industrial para Venda Oferecemos uma linha completa de revestimento a pó industrial em boas condições de funcionamento. A instalação foi devidamente mantida e é adequada para o revestimento de uma vasta gama de produtos de aço e metal. O equipamento inclui: Sistema de pré-tratamento Forno de secagem Cabine de aplicação de pó Equipamento de pulverização de pó Forno de cura Sistema de transporte Sistema de controlo elétrico A linha completa está disponível para venda imediata e pode ser inspecionada mediante agendamento. Condição Bem conservada Totalmente operacional antes da desmontagem Adequada para produção industrial Gusdpfozqur Hex Ahiof Pistola de revestimento a pó GEMA OptiStar CG07

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 44.860 mm, altura total: 5.250 mm, largura total: 17.100 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso da peça de trabalho (máx.): 80 kg, frequência de entrada: 50 Hz, capacidade de aquecimento: 350 kW (475,87 cv), ligação de ar comprimido: 8 barra, altura da peça de trabalho (máx.): 2.000 mm, comprimento da peça (máx.): 800 mm, folga entre as colunas: 3.000 mm, combustível: gás doméstico H, material de isolamento: PUR, espessura do isolamento: 80 mm, largura da peça (máx.): 800 mm, Equipamento: cabina, iluminação, À venda a secção de aplicação de uma cabine de pintura electrostática em pó de 2021. Tecnologia de aplicação NORDSON ENCORE HD, cascatas de carga com tensão até 100 kV, sistema de controlo POWDER PILOT, centro de alimentação SPECTRUM HD II, pistolas de pintura ENCORE HD (16 unidades) + 2 pistolas manuais, bomba tipo HDLV (18 unidades). Guodpewhbnljfx Ahisf