Robust P150 Twin - Pallet Crushing Line comprar usado (25.061)

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA DE TRITURAÇÃO DE PALETES: 2 trituradores 2 transportadores com tambor magnético para remoção de pregos. Triturador AMIS usado apenas 200 horas e triturador RUBUST apenas 30 horas. Nsdpfszy Nwpjx Aarjlh Como novo e com bom preço.

Condição: usado, Serra de fita vertical dupla com alongador de toras. Para larguras de 70 mm até 200 mm. E comprimento de tora de 50 cm até 3,7 metros. Njdpfx Asyh Hc Rearelh

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, Storti Nailing Line GSI/150-AL2 – linha de paletes Nodpfxszgayuo Aarelh A linha de cravamento de paletes Storti GSI/150-AL2 foi projetada para produção eficiente de paletes. Máquina industrial robusta, adequada para a montagem automatizada de paletes, com desempenho confiável e maior capacidade produtiva. Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – serra de corte transversal / linha de otimização Máquina industrial destinada ao corte preciso e eficiente de madeira. Adequada para a indústria de processamento de madeira, onde é necessária operação confiável, alto desempenho e cortes precisos.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, altura da peça de trabalho (máx.): 2.100 mm, comprimento da peça (máx.): 2.000 mm, Linha de pintura a pó Ideal-Line | Cabine automática Gema | 17 pistolas | Pré-tratamento químico | Transportador aéreo de 250 m Linha completa de pintura a pó Sistema de pré-tratamento químico em 3 etapas | Forno de secagem | Cabine automática de pintura a pó com sistema de recuperação | Forno de cura | Transportador aéreo À venda: linha completa de pintura a pó usada, em bom estado de funcionamento. A linha está em perfeito estado de funcionamento e foi projetada para a pintura contínua de componentes de aço e alumínio. Nlodpfx Asz Rnu Tjarsh A linha é composta por: • Sistema de transportador aéreo • Seção de pré-tratamento de superfície • Forno de secagem após a lavagem • Cabine automática de pintura a pó • Sistema de recuperação de pó com ciclone e unidade de filtração • Forno de cura • Estações de carga e descarga • Painel de controle e sistema de automação _____ Especificações Técnicas • Fabricante: Ideal-Line, cabine e sistema de aplicação da Gema • Ano de fabricação: 2012 / 2015 • Dimensões máximas da peça (C × L × A): 2000 × 750 × 2100 mm • Sistema de aplicação de pó: sistema automático Gema com 17 pistolas de pó • Pré-tratamento: lavadora de pré-tratamento químico em 3 etapas • Fonte de aquecimento do forno: gás natural de queima direta • Comprimento do transportador: aproximadamente 250 m • Alimentação elétrica: 400 V _____ Condição Técnica A linha foi regularmente mantida e operada em produção contínua até 30 de setembro de 2026. _____ Informações Adicionais • Documentação técnica disponível • Venda devido ao encerramento da fábrica • Inspeção disponível mediante agendamento • Todos os custos de desmontagem e remoção são de responsabilidade do comprador Localização • Koszalin, Polônia Preço • Preço: 369.000 EUR, excluindo impostos

Ano de fabrico: 2017, condição: usado, REF: MM6447 1 x Empilhador automático de paletes de tipo cartesiano da Camline Palletising Systems Ltd. Este empilhador automatiza o processo de empilhamento de produtos e mercadorias, que, de outra forma, seria um processo intensivo em mão de obra e dispendioso, exercendo uma pressão excessiva sobre os trabalhadores. Njdpfx Aozbkl Searelh Os empilhadores de tipo cartesiano ou de "levantar e colocar" caracterizam-se pelas vigas e eixos estruturais que são utilizados para "levantar e colocar" os itens. São máquinas muito flexíveis e podem movimentar produtos em três direções, sendo, assim, utilizadas para criar padrões de paletes complexos. Normalmente, um ou dois (por vezes mais) produtos são agrupados numa esteira de alimentação e recolhidos com um dispositivo de agarramento, que os coloca, em seguida, no palete. Fabricante – Camline Palletising Systems Ltd. Modelo – Sistema de empilhamento compacto. Data de fabrico – 2017. Entrada através de uma esteira e saída através da remoção manual do palete. Requisitos elétricos – 220 V / 50 Hz / 1 fase. Potência – 32 Amperes. Pressão do ar – 6 Bar. Dimensões totais – 2 m de largura x 2,7 m de profundidade x 4,4 m de altura (aproximadamente).

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Visão geral Esta Haloila Octopus 1800 SFTS TWIN é uma máquina automática de embalagem por estiramento com anel rotativo para cargas paletizadas, fabricada em 2008. Foi produzida pela Oy M. Haloila Ab e comercializada sob a marca ITW Mima Packaging Systems; atualmente, a linha de produtos Octopus é distribuída sob o nome Signode. A máquina ainda está instalada, conectada à rede elétrica e em operação na linha de produção, podendo ser inspecionada durante o seu funcionamento. O anel rotativo move os carros de filme ao redor da palete estacionária, de modo que a carga em si nunca seja girada. Na configuração TWIN, dois carros de filme operam no anel, proporcionando o seguinte desempenho: até 100 paletes por hora com sobreposição padrão e 21 camadas. São processadas paletes europeias e semi-paletes. Uma unidade de filme de cobertura está instalada, em pleno funcionamento e é utilizada diariamente. A máquina não possui um sistema automático de troca de rolos de filme (RCS). Dados técnicos - Fabricante: Haloila - Modelo: Octopus 1800 SFTS TWIN - Ano de fabricação: 2008 - Tipo de máquina: Máquina automática de embalagem por estiramento com anel rotativo (embaladora de paletes) - Horas de operação: 50.408 h - Desempenho: até 100 paletes/h com sobreposição padrão e 21 camadas - Formatos de palete: Paletes europeias e semi-paletes - Configuração: TWIN, dois carros de filme no anel rotativo - Troca automática de filme (RCS): não - Unidade de filme de cobertura: sim, funcional e em uso - Controle: Siemens SIMATIC S7-300 PLC - Painel de controle: Siemens SIMATIC touch panel - Comunicação: SIMATIC NET / PROFIBUS - Acionamentos: Inversores de frequência da Emerson / Control Techniques (Commander SK, Unidrive M300) - Alimentação: 3 x 400 V - Corrente máxima: 20 A - Potência de conexão: 5,0 kW - Peso da máquina: aprox. 2.650 kg - Marcação CE na placa de identificação Nlodpfx Aez D Aw Uearoh Equipamento - Anel rotativo com dois carros de filme (TWIN), grampos e cortador de filme no anel - Unidade de filme de cobertura para cobrir a carga da palete antes da embalagem - Controle Siemens SIMATIC S7-300 com operação por painel tátil em um painel de controle separado - Inversores de frequência da Emerson / Control Techniques - Transportador de paletes sob a máquina de embalagem, incluído na venda - Manual de operação, esquemas elétricos e outros documentos técnicos Estado Usada e totalmente funcional. No momento do anúncio, a máquina está em operação e possui 50.408 horas de operação. A manutenção foi realizada regularmente pelo fabricante da máquina. Venda sem garantia. Disponibilidade A partir de 16 de outubro de 2026. Localização: Alemanha.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, Intervalo de peso de enchimento: 5 kg a 25 kg, capacidade máxima de ensacamento: 400 sacos/h, material do saco: PE, comprimento do saco: 570 mm a 880 mm, largura do saco: 290 mm a 420 mm, volume da balança líquida: 60 l, sistema de controlo: Sigmatek. Inclui esteiras transportadoras e robô de paletização. A máquina apresenta um tempo de utilização muito curto e encontra-se em perfeito estado de funcionamento. Documentação disponível. É possível realizar uma visita às instalações. Njdpfx As Adt Iqjarjlh

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 9.001.700 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: N/A, Linha de desossa de carne PACE para operação de matadouro. Linha transportadora dupla PACE para açougues, estendendo-se até a linha de limpeza e embalagem, com comprimento aproximado de 28 m. Espaço para 16 açougueiros, 8 de cada lado, com transportador central para remoção de ossos. Espaço destinado para serra fita e máquinas retiradoras de pele integradas ao processo. Transportador com velocidade variável para ajustar o ritmo da linha. Nledsy Uk A Sjpfx Aareh

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, MÁQUINA PARA APLICAÇÃO DE TAMPA: - Fabricante: Zhenjiang Boye Machinery Equipment Co. - Ano de fabricação: 2025 - Modelo: BYJDJSCX-4 - Máquina nova - Preço: 30.000 € SECADOR: - Fabricante: Zhenjiang Boye Machinery Equipment Co. - Ano de fabricação: 2024 - Modelo: YE2-160M-2 - Máquina nova - Preço: 10.000 € MÁQUINA DE MOER: - Fabricante: Shanghai Wannuo Mechanical & Electrical Co. - Ano de fabricação: 2025 - Modelo/Tipo: YE3-225M-4 - Máquina nova Nlodpfx Ae Abylkearjh - Preço: 30.000 € MISTURADOR DE ADESIVO: - Fabricante: Zhenjiang Boye Machinery Equipment Co. - Ano de fabricação: 2024 - Modelo: YE3-160M-6 - Máquina nova - Preço: 5.000 € MÁQUINA DE CORTE DE TAMPAS: - Fabricante: Shanghai Wannuo Mechanical & Electrical Co. - Ano de fabricação: 2017 - Modelo: YE3-90S-4 - Máquina nova - Preço: 8.000 €

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, Os equipamentos de trituração de agregados e balastro são utilizados na trituração e processamento de vários materiais para projectos de construção e infra-estruturas. Estes trituradores são concebidos para decompor grandes rochas, cascalho ou pedras em pedaços mais pequenos, produzindo agregados e balastro que são componentes essenciais na indústria da construção. Seguem-se alguns aspectos fundamentais relacionados com o equipamento de trituração de agregados e balastro: Nsdpfoq Nxrxex Aarslh 1. Triturador de mandíbulas: - As britadeiras de maxilas são normalmente utilizadas para a britagem primária na produção de agregados e de balastro. o de agregados e balastro. Funcionam comprimindo o material entre uma mandíbula fixa e outra mó vel. 2. Triturador de impacto: - Os trituradores de impacto são adequados para moldar e produzir agregados finos. Utilizam a força de impacto para esmagar o material, o que os torna adequados para vários tipos de rocha e minério. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone sªo frequentemente utilizados para a trituraçªo secundÆria e terciÆria na produçªo de agregados. o eficientes para produzir agregados bem formados e finamente graduados. 4. Triturador de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI foram concebidos para moldar e produzir areia artificial de alta qualidade. Utilizam o princípio de trituração "rocha sobre rocha", em que as rochas são introduzidas no rotor para serem aceleradas e trituradas contra as bigornas estacionárias. 5. Trituradora giratória: - As britadeiras giratórias são utilizadas principalmente no sector mineiro, mas também podem ser utilizadas na produção de agregados. Têm uma cabeça cónica e uma superfície côncava, que esmaga o material entre a cabeça e o côncavo. 6. Trituradores móveis: - Os trituradores móveis, incluindo as britadeiras de maxilas móveis e os trituradores de impacto móveis, proporcionam flexibilidade e mobilidade para a trituraç o frequentemente utilizadas em projectos de construç 7. Crivos e scalpers: - o utilizados para separar agregados de diferentes tamanhos após a fase inicial de britagem. Os crivos vibratórios são normalmente utilizados para classificar e separar os materiais com base no tamanho. 8. Transportadores: - Os transportadores sªo cruciais para o transporte de materiais entre as vÆrias fases do processo de britagem e para a armazenagem dos produtos finais. o. Aumentam a eficiÞncia do manuseamento de materiais. 9. Sistemas de supressªo de poeiras: - As operações de britagem podem gerar poeiras, pelo que são utilizados sistemas de supressão de poeiras para minimizar os impactos ambientais e na saúde. Estes sistemas podem incluir pulverizações de água ou supressores químicos. 10. Controlo de qualidade: - As medidas de controlo de qualidade, como a análise granulométrica e os ensaios de gradação, são essenciais para garantir que os agregados e balastros produzidos cumprem as especificações e normas exigidas. 11. es ambientais: - O equipamento de trituração deve respeitar os regulamentos ambientais e devem ser implementadas medidas como o controlo de poeiras, a redução do ruído e a eliminação adequada de resíduos. Ao selecionar o equipamento de trituração de agregados e balastro, devem ser tidos em conta factores como o tipo de material, a dimensão necessária do produto, a capacidade de produção e os requisitos de mobilidade. Além disso, o cumprimento das normas de segurança e ambientais é crucial para o funcio

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Uma fábrica de trituração de pedra para produção de areia e agregados é uma instalação onde as pedras e rochas são trituradas em pedaços mais pequenos ou cascalho. Normalmente, inclui várias fases de trituração e crivagem para produzir vários tamanhos e graus de areia e materiais agregados, que são essenciais na construção, paisagismo e outras aplicações. Aqui está uma introdução aos componentes e processos envolvidos numa fábrica típica de trituração de pedra: ### Componentes de uma planta de britagem de pedra 1. Britador primário: - Objetivo: O triturador primário, muitas vezes um triturador de mandíbulas ou um triturador giratório, quebra inicialmente as pedras grandes em pedaços mais pequenos. - Função: Manuseia as matérias-primas da pedreira ou da mina e prepara-as para processamento posterior. 2. Triturador secundário: - Objetivo: Um triturador secundário, como um triturador de cone ou um triturador de impacto, reduz ainda mais o tamanho das pedras trituradas. - Função: Ele refina o material após a britagem primária, produzindo agregados menores e de tamanho mais uniforme. 3. Triturador terciário (Opcional): - Objetivo: Em algumas configurações, pode ser utilizado um britador terciário, como um impactor de veio vertical (VSI), para moldagem e britagem fina. - Função: Produz materiais finamente triturados para aplicações específicas, como a produção de betão ou a base de estradas. 4. Equipamento de crivagem: - Objetivo: O equipamento de crivagem, como os crivos vibratórios ou os crivos trommel, separa os materiais triturados em diferentes tamanhos. - Função: Classifica os agregados em vários graus de acordo com o tamanho, garantindo a uniformidade e o cumprimento das especificações. 5. Sistemas de transporte: - Objetivo: As correias transportadoras transportam os materiais entre as diferentes fases de britagem e crivagem. - Função: Asseguram o manuseamento eficiente dos materiais e o funcionamento contínuo dentro da instalação. 6. Equipamento de lavagem (opcional): - Objetivo: Os equipamentos de lavagem, tais como lavadores de areia ou depuradores, podem ser utilizados para remover as impurezas da areia e dos produtos agregados. - Função: Melhora a qualidade dos produtos finais, limpando-os e removendo finos ou contaminantes. ### Processos envolvidos - Britagem primária: As rochas grandes são alimentadas no britador primário e reduzidas a um tamanho manejável. - Trituração secundária: Os materiais triturados do triturador primário são processados por trituradores secundários para atingir os tamanhos de agregados desejados. - Peneiramento: Os materiais triturados e dimensionados são peneirados para separá-los em diferentes tamanhos e graus. - Manuseamento de materiais: Os sistemas de transporte transportam os materiais entre as diferentes fases do processo de britagem e crivagem. Manuseamento do produto final: Os produtos acabados, tais como areia e agregados de vários tamanhos, são armazenados ou carregados para serem transportados para os clientes ou locais de construção. Aplicações Nlodpfxjq N U Due Aarsh - Construção civil: Utilizado na produção de betão, asfalto e materiais de base para estradas. - Paisagismo: Fornece agregados decorativos e funcionais para jardins, caminhos e entradas de automóveis. Infra-estruturas: Essencial para fundações de edifícios, sistemas de drenagem e enchimento estrutural. Quanto à capacidade, temos 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, e tant

Condição: recondicionado (usado), LINHA DE PALETES POLIDISCO E CHOCORIA Njdpfxeqag T Aj Aarslh A.COSTA VOLLMER ARTIGLIO PRIMULTINI STORTI Dispomos de uma vasta gama de máquinas de prensagem

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa para o processamento de madeira para a produção de paletes, incluindo empilhadeira, máquina de corte, triturador, descascador e sistema de aspiração. Njdpfxev Dm T Ts Aarelh Ano de fabricação: 2021 Dados técnicos: - Diâmetro máximo da madeira: 480 mm - Diâmetro mínimo da madeira: 120 mm - Comprimento mínimo da madeira: 1500 mm - Comprimento máximo do tronco: 3000 mm PRODUTIVIDADE: até 200 m³ por turno A LINHA DE PROCESSAMENTO É COMPOSTA PELOS SEGUINTES EQUIPAMENTOS: 1. LINHA DE PROCESSAMENTO BRODPOL, que inclui: - Transportador de troncos - Transportador longitudinal - Serra de disco – Motores de 110 e 90 kW - Mesa rolante de descarga com mecanismo de ejeção de lascas e tábuas laterais - Mesa rolante motorizada - Mesa base SB 4000 - Serra múltipla de dois eixos WP 210 – Motores de 110 e 75 kW - Mesa de descarga com sistema de ejeção de tábuas e transportador para a empilhadeira - Transportador inferior de retorno de lascas, transportador lateral para o descascador e correia transportadora para o triturador - Peneira para serragem 2. DESCASCADOR E TOSA-BORDAS LIGNUMA OFZ 300 Ano de fabricação: 2023 A máquina é composta pelos seguintes componentes: - Mesa centralizadora - Tosa-bordas MN 315 - Mesa de separação SC-2 - Descascador OFD 500/K 3. TRITURADOR TEKNAMOTOR SKORPION 650 EB/2, com transportador de alimentação e transportador de descarga. 4. SISTEMA DE ASPIRAÇÃO COMPLETO PARA TODOS OS EQUIPAMENTOS

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 34/1998, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 380 V, comprimento total: 21.300 mm, necessidade de ar: 34 m³/h, Linha completa de embalagem e paletização usada, perfeitamente integrada e funcional, ideal para produtos granulares, em pó e assimiláveis (substratos, fertilizantes, turfa, casca de noz e materiais a granel para uso agrícola e industrial). A instalação inclui todas as fases do processo: funil para turfa de 16 m³ com aspiradores desaglomerantes, transportador de correia 0,8 × 13 m, moinho de martelos Loro & Parisini, modelo M66 (30 kW), funil de alimentação de 10 m³, transportador de alimentação para ensacadeira 0,8 × 14 m, ensacadeira ESSEGI, modelo CTS 80 (n.º de série CTS 80 34/98, ano 1998, 11 kVA) com tubos de formação para sacos de 10-20-45-70 litros, compactador ESSEGI, paletizador TMG, modelo SIRIO 1S80 (n.º de série 2.500.12.98, ano 1999, 14 kVA), enfardadeira ROBOPAC, modelo AVR 201/ATS com braço rotativo, pré-estiramento e cobertura antigotas, plataforma rotativa de saída de paletes com roletes, aspirador de pó, instalações elétricas e instalação de ar comprimido (compressor excluído). Nodpfoz E Dagsx Aarslh Instalação já em operação, adquirida e utilizada pela empresa para a produção de sacos de 10 a 70 litros, em bom estado geral. Capacidade indicativa de 350–500 sacos/hora, dependendo do produto e do formato. Fotos, desenho de gabarito e documentação técnica adicional disponíveis mediante pedido. Preço negociável. Venda da instalação completa em lote único.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 2 h, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 3.320 kg, Aqui apresentamos a nossa linha de 2 componentes: Distribuidor de pilhas de paletes EPAL 1 800x1200 mm para pilhas de paletes empilhadas umas sobre as outras ou encaixadas, com transportador de roletes e máquina para virar paletes EPAL1 800x1200 mm, modelo OPZL 800. A máquina está totalmente funcional, mas não a utilizamos. Para venda, temos os primeiros 3/4 da linha de triagem. Componente 1: Desempilhamento – a pilha é carregada e inclinada. As paletes avançam individualmente para o transportador de roletes. Componente 2: As paletes que, devido ao encaixe, estão viradas, são automaticamente viradas. Componente 3: As paletes passam por uma plataforma giratória, na qual, dependendo da necessidade de reparação ou separação, uma palete pode ser inserida ou removida. Componente 4: Através de outro transportador de roletes, as paletes são empilhadas. Gostaríamos de manter o empilhador, mas, mesmo assim, podemos chegar a um acordo caso seja imprescindível. Em caso de dúvidas, não hesite em contactar-nos. Nodpfx Aaezvn Thorelh A linha foi encomendada nova e entregue e testada em julho de 2025, mas, infelizmente, não foi utilizada nos projetos atuais e também não está prevista para uso imediato. Em caso de dúvidas, não hesite em contactar-nos. Podemos enviar todos os documentos.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2009, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa e automática de produção de paletes Corali. O sistema de configuração automática, que permite uma rápida mudança de configuração, garante a máxima eficiência, mesmo em pequenas séries de produção. A máquina está em uso e em perfeito estado de funcionamento. A linha de produção é ideal para a fabricação de produtos como paletes de papel e cartão – ou outros tipos de paletes –, onde as rápidas mudanças de configuração são cruciais para a competitividade e a eficiência. Características da linha: - Unidade de fixação das tábuas - Unidade de fixação das pernas - Unidade de montagem - Unidade de laminação, 6 rolos - Unidade de impressão - Configuração para mudanças rápidas, tempo de mudança de aproximadamente 5 minutos - Série de produção mínima a partir de 15 unidades - Capacidade de aproximadamente 1800 unidades/turno - Dimensões dos paletes: mín. 530x530 mm, máx. 1500x1250 mm - Blocos de madeira / duas serras para corte de blocos e transportador - Blocos compactados podem ser carregados manualmente - Paletes de plataforma fechada e aberta - 2 operadores - Serra para corte de cantos - Empilhamento robótico - Fixação da pilha Njdpfoy Exvnox Aarslh - Possibilidade de alimentar a linha de produção com capas previamente fabricadas - Manuais em formato impresso e digital - Ano de fabricação: 2009 A linha de paletes foi desmontada e documentada em detalhe. Atualmente, está armazenada no sul da Finlândia. A empresa que desmontou e documentou a linha está disponível para realizar a remontagem no local, caso seja necessário. A linha será vendida como um conjunto completo.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2014, Cursos X, Y, Z: 550 x 440 x 580 mm; Eixo B: -125/+65 graus; Eixo C: 0,001 graus; Diâmetro da palete: 130 mm; Diâmetro máximo: 350 mm; Nsdpozzzgxofx Aarjlh Altura máxima da peça: 300 mm; Peso máximo da peça: 60 kg; Número de paletes: 2; Cone do eixo: BT40; Trocador automático de ferramentas (ATC) com 60 posições; Velocidade do eixo: 15.000 rpm; Controle Fanuc G-Tech 31iB, com refrigeração através do eixo.

Condição: usado, Sistema de pintura composto por: Pos.1 Transportador de entrada por correia - Fabricante: Venjakob - Largura de trabalho: 1.300 mm Nledpfxjzv Tdfs Aareh - Comprimento: 3.000 mm - Avanço ajustável via volante manual ~ 2,5 – 7,5 m/min - Voltagem, frequência: 400 V / 50 Hz - Cor: RAL 7035 Pos.2 Máquina de despoeiramento Cefla - Fabricante: Sorbini - Modelo: VS/32-E - Ano de fabricação: 1998 - Largura de trabalho: 1.300 mm - Altura de trabalho: 900 mm +/- 20 mm - Lado de operação: direito - Transporte por rolo - Canal de sopro de ar: superior 2 unid., inferior 1 unid. - Escova de despoeiramento - Com barra de ionização superior e inferior - Com acionamento próprio - Com controle próprio - Comprimento: aprox. 910 mm - Largura: aprox. 2.600 mm - Peso: 1.260 kg - Bocais de sucção: Ø 180 + 120 mm - Potência total conectada: 7,6 kW - Voltagem, frequência: 400 V / 50 Hz Pos.3 Automatizador de pintura Venjakob VEN SPRAY Perfect - Fabricante: Venjakob - Modelo: VEN SPRAY PERFECT - Ano de fabricação: 2013 - Largura de trabalho: 1.300 mm - Altura de trabalho: 940 +/- 20 mm - Lado de operação: esquerdo - Pré-aquecimento IR, número de emissores: 2 unid. - Acionamento duplo para pistolas - Extração a seco - Diâmetro do bocal de extração: 600 mm - Capacidade de extração: 10.000 m³/h - Sistema de transporte por correia - Velocidade de avanço infinitamente variável: aprox. 4-10 m/min - Sistema de limpeza da correia - Recuperação de tinta via sistema V-Band - Controle das pistolas: EPS-CNC CNC 7000 - Sistema de gerenciamento de tintas para 3+1 bombas - Número de pistolas Airless instaladas: 4 unid. - Sistema de troca rápida para cabeçotes de pulverização - Sistema de assistência remota - Capota de proteção contra poeira na saída da máquina - Sistema de recirculação do ar de exaustão - Controle de exaustão do ventilador - Máquina adequada para tintas à base d’água e solvente - Comprimento: 5.509 mm - Largura: 4.500 mm + 2.400 mm - Altura: 3.380 mm + 510 mm - Potência total conectada: aprox. 20-26 kW - Voltagem, frequência: 400 V / 50 Hz - Cor: RAL 7035 - Pistolas de pulverização AirMix Kremlin AVX - Reservatório para pequenas quantidades - Sistema de braço porta-pistola para rápida remoção de 4 pistolas AirMix da cabine de pintura, incluindo conexões rápidas para pneumática e mangueiras de material. Pos.4 Transportador de correia Venjakob - Fabricante: Venjakob - Largura de trabalho: 1.300 mm - Comprimento: 2.000 mm - Avanço ajustável via volante manual ~ 2,5 – 7,5 m/min - Voltagem, frequência: 400 V / 50 Hz - Cor: RAL 7035 Pos.5 Secador vertical Cefla - Fabricante: Cefla - Modelo: VN 2000/5500/190,5/30 - Ano de fabricação: 2003 - Largura de trabalho: 1.300 mm - Número de paletes: 30 unid. - Comprimento do palete: 5.600 mm - Comprimento útil do palete: 5.300 mm - Carga máxima por palete: 300 kg - Altura máxima das peças: aprox. 110 mm - Altura livre entre paletes: 120 mm - Distância centro a centro de paletes: 3.658 mm - Comprimento máximo das peças: aprox. 5.200 mm - Número de zonas de temperatura controladas: 2 unid. - Capacidade de insuflação de ar: 6.000 m³/h - Capacidade de exaustão: 6.000 m³/h - Potência térmica máx.: 175 kW - Temperatura máxima de secagem: aprox. 55 - 60 °C - Com trocador de calor, água quente - Sem válvulas de controle de água quente - Direção do fluxo em formato U - Entrada do lado direito - Velocidade de avanço via controle de frequência: aprox. 2-20 m/min - Adequado para tintas à base d’água e solvente - Comprimento: 7.820 mm - Largura: 6.130 mm -

Ano de fabrico: 2010, condição: bom (usado), Linha de pregagem de paletes de 2250 mm Mesa de pregar semi-automática Nodpfx Aaopy H Erjrelh Virador + (marcador opcional) Empilhador (máximo 3000 mm) Transferência

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 271901, Vendo linha de serraria para processamento de madeira serrada, destinada ao processamento de toras com comprimento de 2 a 3 metros. A máquina está praticamente nova – após instalação e testes, pronta para trabalhar. Forneço mais informações por telefone. Entre em contato. Nedpfxjyc Dhvs Aarslh

Ano de fabrico: 1999, horas de funcionamento: 47.973 h, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 20472666, Sistema completo de mistura e granulação, baseado num extrusor de duplo parafuso coaxial Krupp Werner & Pfleiderer ZSK 50, fabricado em 1999. O sistema é adequado para a mistura, processamento e regranulação de plásticos termoplásticos. Processo anterior: Reciclagem de ABS O sistema é composto por: Extrusor de duplo parafuso ZSK 50 Mc 900 com comprimento do processo de 36L/D Nledezn Um Eepfx Aarsh Potência do motor: 181 kW Velocidade do parafuso: até 1200 rpm Inclui bomba de vácuo de anel de água e arrefecimento por água Inclui unidade de controlo de temperatura Autotherm Inclui cabeça de extrusão Sistema de dosagem multicomponente e alimentação de material da Colortronic - Graviblend (fabricado em 1999), gravimétrico, equipado com 5 dosadores gravimétricos, incluindo transporte de material por vácuo com bomba de vácuo Busch, tipo RC 0160, sucção através de lanças de sucção. Equipamento subsequente: Filtro de massa Ettlinger, tipo ERF 200 com 1250 cm² de área de filtro para até 900 kg/h Tanque de água, 4,0 m, incluindo trocador de calor Sistema de exaustão para granulado Granulador de filamentos Scheer SGS 200-E5, fabricado em 2011 Peneira vibratória de classificação Transportador helicoidal de arrefecimento Quadros de controlo incluídos. Atualmente, o sistema está ainda montado e pode ser inspecionado em funcionamento até ao final de setembro.

Condição: bom (usado), DEBAG Monsun Twin forno de lastros – forno de padaria – 8 lastros, ano de fabrico 2012, operado a óleo. Usado, desmontagem por conta própria. Fabricante: DEBAG • Tipo: Monsun Twin • Ano: aprox. 2012 • Execução: forno de múltiplos andares/lastros (cerca de 8–10 lastros) • Combustível: óleo de aquecimento Nljdpfx Aoyz Rc Sjareh • Controle: controle digital disponível • Sistema de exaustão e tecnologia completos

Condição: novo, Uma linha completa de produção de paletes. Nsdpfjwduudox Aarelh Número/Pos. Nº da peça/Nome/Quantidade 1/OKKR-100/Opti-Cutter Magasin/C=3000mm/1 2/RON120/Carrossel alimentador de blocos/1 3/OM-1500EL/Máquina de pernas/1 4/LP-OM/Sistema de posicionamento de pernas/1 5/D-1000EL/Máquina de plataforma/1 6/KTR-1006/Transportador de corrente C=6000/1 7/GRG/Gripador mecânico de robô de pórtico/1 8/SMS-1000EL/Máquina de montagem/1 9/HKR/Máquina automática de corte de cantos/1 10/KTR-1004/Transportador de corrente C=4000/1 11/ROB-G/Robô com pinça mecânica/1 Capacidade média: 1500 paletes/8 horas (palete de 800x1200 mm) (com no máximo 6 tábuas de convés) Capacidade máxima: 1900 paletes/8 horas (palete de 800x1200 mm com no máximo 6 tábuas de convés)

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, Está sendo leiloada uma linha completa de embalagem de caixas de papelão e paletização com acessórios abrangentes! Trata-se de uma máquina de exposição, que esteve em operação por apenas alguns dias! COMPONENTES DA LINHA DE EMBALAGEM Robô de embalagem KUKA KR 50 R2500 Iontec Garra Base Robô de etiquetagem KUKA KR 10 R110-2 Agilus Garra 2 sistemas de etiquetagem Componentes periféricos Local de depósito de paletes Triângulo de espaço Formadora de caixas de papelão Lantech Tecnologia de transporte Interroll Tecnologia de segurança Carenagem de proteção Porta de segurança Túnel de proteção Cortina de luz Controle centralizado COMPONENTES DA LINHA DE PALETIZAÇÃO Robô paletizador KUKA KR 120 R3200 PA Garra Base Pacote de software de paletização Flex Robô de etiquetagem KUKA KR 10 R1100-2 AGILUS Garra Impressora de mesa Printwolf Componentes periféricos Fechadora de caixas de papelão Lantech Envolvedora de mesa giratória Lantech Tecnologia de transporte Alimentador de paletes BILA Sistema de transporte de paletes Interroll Sistema de transporte de caixas de papelão Interroll Sistema de transporte de caixas de papelão NiO Interroll Tecnologia de segurança Carenagem de proteção Portas de segurança Nlodoxhf Awepfx Aarjh CLP de segurança programável Eclusa na saída de paletes Túnel de proteção Controle centralizado Informações adicionais sobre os componentes individuais podem ser encontradas na lista de inventário anexa. A máquina pode ser disponibilizada pronta para carregamento franco. Os custos de desmontagem e carregamento são de €48.000.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2004, Centro de maquinação horizontal de paletes duplas Kia Modelo Kia H63 usado com 60 estações ATC e controlo Fanuc 18M. Número de série KH630216. Ano de fabrico 2004. CONSTRUÇÃO E CARACTERÍSTICAS DA MÁQUINA - Construção da base em ferro fundido de uma só peça para alta precisão e rigidez - Eixo de binário elevado com engrenagens de 2 passos, refrigerado a óleo, para trabalhos pesados - Trocador de paletes tipo vaivém - Parafusos de esferas com ancoragem dupla pré-tensionados - Controlo Fanuc 18M com ecrã a cores de 15 polegadas - 20 Bar 'Cool-Jet' através do líquido de refrigeração do fuso - Conjunto de suportes de ferramentas BT50 - Filtragem de névoa Filtermist FX5002 - Plataformas de operador frontal e lateral TABELA Tamanho da mesa 630 X 630 MM Capacidade máxima de carga 1.000 KGS Tamanho máximo de trabalho Ø 1.120 X H 875 MM 0bwkk Ângulo de índice mínimo 1° Njdpfsu A Ut Nox Aarolh ALIMENTAÇÃO Eixo X 950 MM Eixo Y 825 MM Eixo Z 760 MM Distância da superfície da mesa ao centro do fuso 175 ~ 935 MM Distância do centro da mesa ao nariz do fuso 0 ~825 MM Tipo de guia Guias de caixa temperada e retificada EIXO Cone do fuso NT #50 RPM do fuso 4.500 RPM Potência do motor do fuso (Máx./Cont.) 26,0 / 22,0 KW Binário do fuso (Máx./Cont.) 1.267 / 1.071 NM Cabeçalho de engrenagem escalonada tipo 2 TAXA DE ALIMENTAÇÃO Taxa de avanço de corte nos eixos X, Y e Z 5 M / MIN Avanço rápido dos eixos X, Y e Z 20 M / MIN ATC Número de ferramentas 60 Tipo de ferramenta BT #50 Diâmetro máximo da ferramenta Ø 110 MM Diâmetro máx. Diâmetro da ferramenta sem ferramentas adjacentes Ø 245 MM Comprimento máximo da ferramenta 600 MM Peso máximo da ferramenta 20 KGS Método de seleção da ferramenta ENDEREÇO FIXO Tempo de mudança de ferramenta - ferramenta a ferramenta 6 SEC Tempo de troca de ferramenta - cavaco a cavaco 11 SEC APC Número de paletes 2 Tipo de APC SHUTTLE CAPACIDADE DO TANQUE Tanque de refrigeração 400 L FONTE DE ALIMENTAÇÃO Fonte de alimentação eléctrica 36 KVA Tensão 415V / 3PH / 50HZ MÁQUINA Área útil (C x L) 3.610 X 5.320 MM Altura 3,140 MM Peso 14,000 KGS