Robust P150 Twin - Pallet Crushing Line comprar usado (24.953)

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA DE TRITURAÇÃO DE PALETES: 2 trituradores 2 transportadores com tambor magnético para remoção de pregos. Triturador AMIS usado apenas 200 horas e triturador RUBUST apenas 30 horas. Ncodozdq E Nopfx Acasu Como novo e com bom preço.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, Storti Nailing Line GSI/150-AL2 – linha de paletes A linha de cravamento de paletes Storti GSI/150-AL2 foi projetada para produção eficiente de paletes. Máquina industrial robusta, adequada para a montagem automatizada de paletes, com desempenho confiável e maior capacidade produtiva. Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – serra de corte transversal / linha de otimização Máquina industrial destinada ao corte preciso e eficiente de madeira. Adequada para a indústria de processamento de madeira, onde é necessária operação confiável, alto desempenho e cortes precisos. Nedpozgayusfx Acaecu

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Uma fábrica de trituração de pedra para produção de areia e agregados é uma instalação onde as pedras e rochas são trituradas em pedaços mais pequenos ou cascalho. Normalmente, inclui várias fases de trituração e crivagem para produzir vários tamanhos e graus de areia e materiais agregados, que são essenciais na construção, paisagismo e outras aplicações. Aqui está uma introdução aos componentes e processos envolvidos numa fábrica típica de trituração de pedra: ### Componentes de uma planta de britagem de pedra 1. Britador primário: - Objetivo: O triturador primário, muitas vezes um triturador de mandíbulas ou um triturador giratório, quebra inicialmente as pedras grandes em pedaços mais pequenos. - Função: Manuseia as matérias-primas da pedreira ou da mina e prepara-as para processamento posterior. 2. Triturador secundário: - Objetivo: Um triturador secundário, como um triturador de cone ou um triturador de impacto, reduz ainda mais o tamanho das pedras trituradas. - Função: Ele refina o material após a britagem primária, produzindo agregados menores e de tamanho mais uniforme. 3. Triturador terciário (Opcional): - Objetivo: Em algumas configurações, pode ser utilizado um britador terciário, como um impactor de veio vertical (VSI), para moldagem e britagem fina. - Função: Produz materiais finamente triturados para aplicações específicas, como a produção de betão ou a base de estradas. 4. Equipamento de crivagem: - Objetivo: O equipamento de crivagem, como os crivos vibratórios ou os crivos trommel, separa os materiais triturados em diferentes tamanhos. - Função: Classifica os agregados em vários graus de acordo com o tamanho, garantindo a uniformidade e o cumprimento das especificações. 5. Sistemas de transporte: - Objetivo: As correias transportadoras transportam os materiais entre as diferentes fases de britagem e crivagem. - Função: Asseguram o manuseamento eficiente dos materiais e o funcionamento contínuo dentro da instalação. 6. Equipamento de lavagem (opcional): Ncjdoq N U Duspfx Acaeu - Objetivo: Os equipamentos de lavagem, tais como lavadores de areia ou depuradores, podem ser utilizados para remover as impurezas da areia e dos produtos agregados. - Função: Melhora a qualidade dos produtos finais, limpando-os e removendo finos ou contaminantes. ### Processos envolvidos - Britagem primária: As rochas grandes são alimentadas no britador primário e reduzidas a um tamanho manejável. - Trituração secundária: Os materiais triturados do triturador primário são processados por trituradores secundários para atingir os tamanhos de agregados desejados. - Peneiramento: Os materiais triturados e dimensionados são peneirados para separá-los em diferentes tamanhos e graus. - Manuseamento de materiais: Os sistemas de transporte transportam os materiais entre as diferentes fases do processo de britagem e crivagem. Manuseamento do produto final: Os produtos acabados, tais como areia e agregados de vários tamanhos, são armazenados ou carregados para serem transportados para os clientes ou locais de construção. Aplicações - Construção civil: Utilizado na produção de betão, asfalto e materiais de base para estradas. - Paisagismo: Fornece agregados decorativos e funcionais para jardins, caminhos e entradas de automóveis. Infra-estruturas: Essencial para fundações de edifícios, sistemas de drenagem e enchimento estrutural. Quanto à capacidade, temos 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, e tant

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, Os equipamentos de trituração de agregados e balastro são utilizados na trituração e processamento de vários materiais para projectos de construção e infra-estruturas. Estes trituradores são concebidos para decompor grandes rochas, cascalho ou pedras em pedaços mais pequenos, produzindo agregados e balastro que são componentes essenciais na indústria da construção. Seguem-se alguns aspectos fundamentais relacionados com o equipamento de trituração de agregados e balastro: 1. Triturador de mandíbulas: - As britadeiras de maxilas são normalmente utilizadas para a britagem primária na produção de agregados e de balastro. o de agregados e balastro. Funcionam comprimindo o material entre uma mandíbula fixa e outra mó vel. 2. Triturador de impacto: Njdpfxoq Nxrxs Acajcu - Os trituradores de impacto são adequados para moldar e produzir agregados finos. Utilizam a força de impacto para esmagar o material, o que os torna adequados para vários tipos de rocha e minério. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone sªo frequentemente utilizados para a trituraçªo secundÆria e terciÆria na produçªo de agregados. o eficientes para produzir agregados bem formados e finamente graduados. 4. Triturador de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI foram concebidos para moldar e produzir areia artificial de alta qualidade. Utilizam o princípio de trituração "rocha sobre rocha", em que as rochas são introduzidas no rotor para serem aceleradas e trituradas contra as bigornas estacionárias. 5. Trituradora giratória: - As britadeiras giratórias são utilizadas principalmente no sector mineiro, mas também podem ser utilizadas na produção de agregados. Têm uma cabeça cónica e uma superfície côncava, que esmaga o material entre a cabeça e o côncavo. 6. Trituradores móveis: - Os trituradores móveis, incluindo as britadeiras de maxilas móveis e os trituradores de impacto móveis, proporcionam flexibilidade e mobilidade para a trituraç o frequentemente utilizadas em projectos de construç 7. Crivos e scalpers: - o utilizados para separar agregados de diferentes tamanhos após a fase inicial de britagem. Os crivos vibratórios são normalmente utilizados para classificar e separar os materiais com base no tamanho. 8. Transportadores: - Os transportadores sªo cruciais para o transporte de materiais entre as vÆrias fases do processo de britagem e para a armazenagem dos produtos finais. o. Aumentam a eficiÞncia do manuseamento de materiais. 9. Sistemas de supressªo de poeiras: - As operações de britagem podem gerar poeiras, pelo que são utilizados sistemas de supressão de poeiras para minimizar os impactos ambientais e na saúde. Estes sistemas podem incluir pulverizações de água ou supressores químicos. 10. Controlo de qualidade: - As medidas de controlo de qualidade, como a análise granulométrica e os ensaios de gradação, são essenciais para garantir que os agregados e balastros produzidos cumprem as especificações e normas exigidas. 11. es ambientais: - O equipamento de trituração deve respeitar os regulamentos ambientais e devem ser implementadas medidas como o controlo de poeiras, a redução do ruído e a eliminação adequada de resíduos. Ao selecionar o equipamento de trituração de agregados e balastro, devem ser tidos em conta factores como o tipo de material, a dimensão necessária do produto, a capacidade de produção e os requisitos de mobilidade. Além disso, o cumprimento das normas de segurança e ambientais é crucial para o funcio

Condição: usado, Serra de fita vertical dupla com alongador de toras. Para larguras de 70 mm até 200 mm. E comprimento de tora de 50 cm até 3,7 metros. Nsdpjyh Hc Rjfx Acaecu

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2004, Centro de maquinação horizontal de paletes duplas Kia Modelo Kia H63 usado com 60 estações ATC e controlo Fanuc 18M. Número de série KH630216. Ano de fabrico 2004. CONSTRUÇÃO E CARACTERÍSTICAS DA MÁQUINA - Construção da base em ferro fundido de uma só peça para alta precisão e rigidez - Eixo de binário elevado com engrenagens de 2 passos, refrigerado a óleo, para trabalhos pesados - Trocador de paletes tipo vaivém - Parafusos de esferas com ancoragem dupla pré-tensionados - Controlo Fanuc 18M com ecrã a cores de 15 polegadas - 20 Bar 'Cool-Jet' através do líquido de refrigeração do fuso - Conjunto de suportes de ferramentas BT50 - Filtragem de névoa Filtermist FX5002 - Plataformas de operador frontal e lateral TABELA Tamanho da mesa 630 X 630 MM Capacidade máxima de carga 1.000 KGS Tamanho máximo de trabalho Ø 1.120 X H 875 MM 0bwkk Ângulo de índice mínimo 1° ALIMENTAÇÃO Eixo X 950 MM Eixo Y 825 MM Eixo Z 760 MM Distância da superfície da mesa ao centro do fuso 175 ~ 935 MM Distância do centro da mesa ao nariz do fuso 0 ~825 MM Tipo de guia Guias de caixa temperada e retificada EIXO Cone do fuso NT #50 RPM do fuso 4.500 RPM Potência do motor do fuso (Máx./Cont.) 26,0 / 22,0 KW Binário do fuso (Máx./Cont.) 1.267 / 1.071 NM Cabeçalho de engrenagem escalonada tipo 2 TAXA DE ALIMENTAÇÃO Taxa de avanço de corte nos eixos X, Y e Z 5 M / MIN Avanço rápido dos eixos X, Y e Z 20 M / MIN ATC Número de ferramentas 60 Tipo de ferramenta BT #50 Diâmetro máximo da ferramenta Ø 110 MM Diâmetro máx. Diâmetro da ferramenta sem ferramentas adjacentes Ø 245 MM Comprimento máximo da ferramenta 600 MM Peso máximo da ferramenta 20 KGS Método de seleção da ferramenta ENDEREÇO FIXO Tempo de mudança de ferramenta - ferramenta a ferramenta 6 SEC Tempo de troca de ferramenta - cavaco a cavaco 11 SEC APC Ncodpfx Acsu A Ut Njaou Número de paletes 2 Tipo de APC SHUTTLE CAPACIDADE DO TANQUE Tanque de refrigeração 400 L FONTE DE ALIMENTAÇÃO Fonte de alimentação eléctrica 36 KVA Tensão 415V / 3PH / 50HZ MÁQUINA Área útil (C x L) 3.610 X 5.320 MM Altura 3,140 MM Peso 14,000 KGS

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, curso do eixo X: 1.300 mm, curso do eixo Y: 1.100 mm, curso do eixo Z: 1.000 mm, fabricante de controladores: Mazatrol, peso total: 36.000 kg, modelo de controlador: M-Plus, peso da ferramenta: 2.200 g, Centro de usinagem CNC horizontal com Palletech Njdpfx Acey N A Eusascu Tamanho da mesa 800 x 800 mm. Tabela NCRT. Número de paletes 14. Curso do eixo X 1300 mm. Eixo Y 1100 mm. Eixo Z 1000 mm. Indexação de tabela 0,001°. Número de posições da ferramenta 237 pos. Velocidade máxima do fuso de trabalho 37-7.000 min. Porta-ferramentas DIN 69871A-50. Controle CNC M-Plus Caso você tenha alguma dúvida sobre a máquina ou queira agendar uma visita, entre em contato conosco por telefone ou e-mail.

Condição: usado, Sistema de pintura composto por: Pos.1 Transportador de entrada por correia - Fabricante: Venjakob - Largura de trabalho: 1.300 mm - Comprimento: 3.000 mm - Avanço ajustável via volante manual ~ 2,5 – 7,5 m/min - Voltagem, frequência: 400 V / 50 Hz - Cor: RAL 7035 Pos.2 Máquina de despoeiramento Cefla - Fabricante: Sorbini - Modelo: VS/32-E - Ano de fabricação: 1998 - Largura de trabalho: 1.300 mm - Altura de trabalho: 900 mm +/- 20 mm - Lado de operação: direito - Transporte por rolo - Canal de sopro de ar: superior 2 unid., inferior 1 unid. - Escova de despoeiramento - Com barra de ionização superior e inferior - Com acionamento próprio - Com controle próprio - Comprimento: aprox. 910 mm - Largura: aprox. 2.600 mm - Peso: 1.260 kg - Bocais de sucção: Ø 180 + 120 mm - Potência total conectada: 7,6 kW - Voltagem, frequência: 400 V / 50 Hz Pos.3 Automatizador de pintura Venjakob VEN SPRAY Perfect - Fabricante: Venjakob - Modelo: VEN SPRAY PERFECT - Ano de fabricação: 2013 - Largura de trabalho: 1.300 mm - Altura de trabalho: 940 +/- 20 mm - Lado de operação: esquerdo - Pré-aquecimento IR, número de emissores: 2 unid. - Acionamento duplo para pistolas - Extração a seco - Diâmetro do bocal de extração: 600 mm - Capacidade de extração: 10.000 m³/h - Sistema de transporte por correia - Velocidade de avanço infinitamente variável: aprox. 4-10 m/min - Sistema de limpeza da correia - Recuperação de tinta via sistema V-Band - Controle das pistolas: EPS-CNC CNC 7000 - Sistema de gerenciamento de tintas para 3+1 bombas - Número de pistolas Airless instaladas: 4 unid. - Sistema de troca rápida para cabeçotes de pulverização - Sistema de assistência remota - Capota de proteção contra poeira na saída da máquina - Sistema de recirculação do ar de exaustão - Controle de exaustão do ventilador - Máquina adequada para tintas à base d’água e solvente - Comprimento: 5.509 mm - Largura: 4.500 mm + 2.400 mm - Altura: 3.380 mm + 510 mm - Potência total conectada: aprox. 20-26 kW - Voltagem, frequência: 400 V / 50 Hz - Cor: RAL 7035 - Pistolas de pulverização AirMix Kremlin AVX - Reservatório para pequenas quantidades - Sistema de braço porta-pistola para rápida remoção de 4 pistolas AirMix da cabine de pintura, incluindo conexões rápidas para pneumática e mangueiras de material. Pos.4 Transportador de correia Venjakob - Fabricante: Venjakob - Largura de trabalho: 1.300 mm - Comprimento: 2.000 mm Nsdov I Akvopfx Acaecu - Avanço ajustável via volante manual ~ 2,5 – 7,5 m/min - Voltagem, frequência: 400 V / 50 Hz - Cor: RAL 7035 Pos.5 Secador vertical Cefla - Fabricante: Cefla - Modelo: VN 2000/5500/190,5/30 - Ano de fabricação: 2003 - Largura de trabalho: 1.300 mm - Número de paletes: 30 unid. - Comprimento do palete: 5.600 mm - Comprimento útil do palete: 5.300 mm - Carga máxima por palete: 300 kg - Altura máxima das peças: aprox. 110 mm - Altura livre entre paletes: 120 mm - Distância centro a centro de paletes: 3.658 mm - Comprimento máximo das peças: aprox. 5.200 mm - Número de zonas de temperatura controladas: 2 unid. - Capacidade de insuflação de ar: 6.000 m³/h - Capacidade de exaustão: 6.000 m³/h - Potência térmica máx.: 175 kW - Temperatura máxima de secagem: aprox. 55 - 60 °C - Com trocador de calor, água quente - Sem válvulas de controle de água quente - Direção do fluxo em formato U - Entrada do lado direito - Velocidade de avanço via controle de frequência: aprox. 2-20 m/min - Adequado para tintas à base d’água e solvente - Comprimento: 7.820 mm - Largura: 6.130 mm -

Condição: novo, Uma linha completa de produção de paletes. Número/Pos. Nº da peça/Nome/Quantidade Ncedpfx Aowduudecaeu 1/OKKR-100/Opti-Cutter Magasin/C=3000mm/1 2/RON120/Carrossel alimentador de blocos/1 3/OM-1500EL/Máquina de pernas/1 4/LP-OM/Sistema de posicionamento de pernas/1 5/D-1000EL/Máquina de plataforma/1 6/KTR-1006/Transportador de corrente C=6000/1 7/GRG/Gripador mecânico de robô de pórtico/1 8/SMS-1000EL/Máquina de montagem/1 9/HKR/Máquina automática de corte de cantos/1 10/KTR-1004/Transportador de corrente C=4000/1 11/ROB-G/Robô com pinça mecânica/1 Capacidade média: 1500 paletes/8 horas (palete de 800x1200 mm) (com no máximo 6 tábuas de convés) Capacidade máxima: 1900 paletes/8 horas (palete de 800x1200 mm com no máximo 6 tábuas de convés)

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 1987, Centro de maquinação horizontal de paletes duplas modelo MC 50 da Giddings e Lewis, usado, com fuso ativo, 60 ATC e sistema de controlo G&L 8000A. Número de série 445-1052. Ano de fabrico: 1987 Máquina anteriormente instalada na Rolls Royce Plc em Derby, Reino Unido. Imediatamente para venda e agora localizada na Bélgica, onde pode ser inspeccionada. Diâmetro do fuso - 130 MM Cone do fuso - 50 ISO Curso do fuso (eixo Z) - 915 MM Velocidades do fuso (4 gamas) - 5 a 1500 RPM Motor principal - 30 HP Nsdpfeu Dahnex Acaecu Tamanho da palete - 1219 x 1245 MM Incrementos de rotação da palete - 0,001 DEG (360.000 POSIÇÕES) Carga máxima do trocador de paletes - 5000KGS Carga máxima da palete sem APC - 9000 KGS Curso longitudinal (W) - 1700 MM Curso vertical da cabeça (Y) - 1500 MM Curso transversal (X) - 1800 MM Taxas de alimentação por minuto - 1.00MM/MIN A TAXA RÁPIDA Velocidade de deslocação rápida por minuto (X e Y) - 4500 MM / MIN Velocidade de deslocação rápida por minuto (Z e W) - 3000 MM / MIN Trocador automático de ferramentas - 60 POSIÇÕES Alimentação eléctrica - 415V, 3PH, 50HZ CARACTERÍSTICAS E EQUIPAMENTOS Refrigerante de alta pressão (25 Bar) através do eixo, máquina de alta tolerância. Máquina precisa que foi bem mantida e regularmente calibrada pelo fabricante. Sondagem Renishaw. Comprimento - 11679 MM Largura - 6502 MM Altura - 4423 MM Peso - 40329 KGS

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2007, HYUNDAI WIA KH63G - ANO 2008/ PRIMEIRA INSTALAÇÃO 2010 - NÚMERO DE SÉRIE G3641-071 CONSTRUÇÃO E CARACTERÍSTICAS DA MÁQUINA - Centro de maquinação horizontal de paletes duplas. - Construção da base em ferro fundido de uma só peça para alta precisão e rigidez. - Eixo de alto binário com engrenagem de 2 passos, refrigerado a óleo. - Trocador de paletes tipo vaivém. - Parafusos de esferas com ancoragem dupla pré-tensionados. Ncsdpfjlrqiqsx Acaou MESA Tamanho da mesa 630 X 630 MM Capacidade máxima de carga 1.000 KGS Tamanho máximo de trabalho Ø 1.120 X H 875 MM Ângulo índice mínimo 1° ALIMENTAÇÃO Eixo X 950 MM Eixo Y 825 MM Eixo Z 760 MM Distância da superfície da mesa ao centro do fuso 175 ~ 935 MM Distância do centro da mesa ao nariz do fuso 0 ~825 MM Tipo de guia Guias de caixa temperada e retificada EIXO Cone do fuso #50, DIN 69871 RPM do fuso 4.500 RPM Potência do motor do fuso (máx./cont.) 26,0 / 22,0 KW Binário do fuso (Máx./Cont.) 1.267 / 1.071 NM Tipo 2 engrenagem escalonada TAXA DE AVANÇO Taxa de avanço de corte nos eixos X, Y e Z 5 M / MIN Velocidade de avanço rápido dos eixos X, Y e Z 20 M / MIN ATC Número de ferramentas 60 Tipo de ferramenta ISO 50, DIN69871 Diâmetro máximo da ferramenta Ø 110 MM Diâmetro máx. Diâmetro da ferramenta sem ferramentas adjacentes Ø 245 MM Comprimento máximo da ferramenta 600 MM Peso máximo da ferramenta 20 KGS Método de seleção da ferramenta ENDEREÇO FIXO Tempo de mudança de ferramenta - ferramenta a ferramenta 6 SEC Tempo de troca de ferramenta - cavaco a cavaco 11 SEC APC Número de paletes 2 Tipo de APC SHUTTLE CAPACIDADE DO TANQUE Tanque de refrigeração 400 L FONTE DE ALIMENTAÇÃO Fonte de alimentação eléctrica 36 KVA Tensão 415 V / 50 HZ / 3PH MÁQUINA Área útil (C x L) 3.530 X 5.320 MM Altura 3,106 MM Peso 14,000 KGS CARACTERÍSTICAS DA MÁQUINA FORNECIDAS DE SÉRIE - Proteção total contra salpicos - Bloqueio de porta - APC (2 paletes) - MPG remoto - Tanque de refrigeração - Transportador interno de aparas (2 conjuntos) - Luz de trabalho - Furos roscados nas paletes - Almofadas e parafusos de nivelamento - Manuais de operação/programação - Luz de chamada - Seleção de ferramentas de fuso

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de produção de paletes da DREW-BET (KAROLEX) Operada por 3 pessoas Capacidade de até ~200 unidades/hora Ano de produção: 2013 - estado muito bom Possibilidade de utilizar tábuas não retificadas no comprimento, o que acelera significativamente a produção; a linha possui duas serras (longitudinal e transversal). A linha inclui: - Montadora automática de passagem - Fresadora-serradora longitudinal - Serradora de cantos - Mesa de transferência - Serradora transversal - Girador - Empilhador - Magazim - Transportador de resíduos por corrente em toda a linha Toda a linha está totalmente funcional e ligada à corrente elétrica. Nedpfxey D Uchj Acajcu Desmontagem e transporte muito rápidos (tudo cabe em 2 caminhões).

Ano de fabrico: 2008, condição: pronto a usar (usado), Esta linha de pregadoras de paletes DELTA foi fabricada em 2008. Possui uma configuração completa que inclui um pregador de base, uma máquina de pregar com alimentador pneumático e controlo de pregos, unidades para marcação, rotação de 90 e 180 graus, uma serra de canto e uma unidade de empilhamento, complementada por uma correia transportadora. Considere a oportunidade de adquirir esta linha de pregadoras de paletes DELTA. Contacte-nos para mais informações. Benefícios da máquina Benefícios técnicos da máquina Ncjdpfx Acoyaiyrsaju • Pregador de base / pregador de paletes: com alimentador pneumático de tábuas cruzadas, com gabarito para segurar as tábuas do convés, com sistema de controlo de alimentação de pregos / unidade de carregamento para marcação de paletes / unidade para virar paletes a 90 graus / unidade de serra de cantos de paletes / unidade de virar paletes com virador de 180 graus / unidade de empilhamento de paletes / tapete transportador de paletes

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2009, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de produção de paletes automática completa Corali. A linha de produção é ideal, por exemplo, para fabricar paletes de papel e cartão. O setup automático para troca rápida garante máxima eficiência mesmo em séries pequenas de produção. A máquina está em funcionamento e operacional. Características da linha: - Unidade de cravação de tábuas superior (deck) - Unidade de cravação de pés/apoios (leg) - Unidade de montagem - Unidade de aplicação de filme stretch, 6 rolos - Unidade de impressão por inkjet - Sistema de troca rápida, tempo de setup aproximado de 5 minutos - Lotes mínimos de produção a partir de 15 peças - Capacidade aproximada: 1800 peças por turno - Dimensões dos paletes: mín. 530x530mm, máx. 1500x1250mm Ncedpfx Asy Exvnscaou - Blocos de madeira / duas serras para corte de blocos e transportador - Blocos prensados podem ser carregados manualmente - Produção de paletes com decks abertos ou fechados - Operação com 2 operadores - Serra para corte de cantos - Empilhamento robótico - Amarração do fardo de paletes - Possibilidade de alimentar chapas/tampas pré-fabricadas na linha - Manuais em formato impresso e digital - Ano de fabricação: 2009 O comprador será responsável pela desmontagem e transporte da linha conforme cronograma acordado. A linha será vendida completa, em um único lote.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Funcionalidade: não funcional, Empilhador de paletes Platon Nodpfx Ajpy H E Djcajcu Alcance de transporte de 7 metros

Ano de fabrico: 2010, condição: bom (usado), Linha de pregagem de paletes de 2250 mm Ncodpfxepy H Ere Acaeu Mesa de pregar semi-automática Virador + (marcador opcional) Empilhador (máximo 3000 mm) Transferência

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: totalmente funcional, 1 PREGADOR HIDRÁULICO COM CARREGADOR DE PLACAS TRANSVERSAL E LONGITUDINAL. 1 CORTADOR DE CANTO + 2 MARCADORES 1 VIRAR PALETES 1 VIRAR PALETES ALTERNATIVO 1 EMPILHADOR 1 TRANSFERÊNCIA DE SAÍDA Ncjdpfx Acjtp T Nwsaou

Condição: muito bom (usado), Linha de produção de paletes OMEV - Fresagem de cantos - fresagem de cantos - empilhador Ncjdpfx Acouz Igaeaju - queima de marcas

Condição: muito bom (usado), Linha de produção de paletes STORTI - Fresagem de cantos Ncsdpfjuz Ibdsx Acaju - fresagem de cantos - empilhador - queima de marcas

Ano de fabrico: 2001, condição: bom (usado), Construção em :2001 (Cyklop XZE-311-22), 2001 (Cyklop GL 2000) Descrição/configuração: Linha completa de cintagem automática de paletes (dupla ou cruzada), cintagem automática de paletes por estiramento. Inclui o transporte de paletes totalmente automatizado. Linha completa com várias posições de alimentação, configurada da seguinte forma: > transportador de alimentação com pára-lamas (proteção contra choques), motorizado, l~1500 mm, REF 25643.02 > transportador de rolos (tampão), motorizado, l~1500 mm, REF 25643.02 > transportador de transferência de corrente, motorizado, l~3700 mm, REF 25463.03 > transportador de rolos (tampão), motorizado, l~1500 mm, REF 25643.04 > transportador de rolos (tampão), motorizado, l~1500 mm, REF 25643.05 > transportador de rolos, com pára-lamas (proteção contra choques),motorizado, l~1500 mm, REF 25643.06 > transportador de rolos (tampão), motorizado, l~1500 mm, REF 25643.07 > transportador de rolos (tampão), motorizado, l~1500 mm, REF 25643.08 > transportador de transferência de corrente, motorizado, l~3000 mm, REF 25463.09 > transportador de transferência de corrente, motorizado, l~3000 mm, REF 25463.10 > transportador de rolos (tampão), motorizado, l~1800 mm, REF 25643.11 > Cinto de paletes Cyklop XZE, REF 25643.30 > transportador de rolos (tampão), motorizado, l~1500 mm, REF 25643.12 > transportador de rolos por baixo do invólucro, motorizado, com dispositivo de elevação de paletes, l~2100 mm, REF 25643.13 > filme de embalagem de paletes estilo anel GL 2000, REF 25463.40 > transportador de rolos (tampão), motorizado, l~1500 mm, REF 25643.14 > transportador de rolos (tampão), motorizado, l~1500 mm, REF 25643.15 Nodehtmp Topfx Acajcu > 90°, motorizado, l~1800 mm, REF 25643.16 > esteira rolante [...]

Ano de fabrico: 2004, condição: bom (usado), Construir em 2004 Descrição/configuração: Linha completa de cintagem automática de paletes, cintagem automática de paletes por estiramento. Inclui o transporte de paletes totalmente automatizado. Linha com configuração "reta", construída com transportadores de corrente e configurada da seguinte forma: > Transportador de corrente reto, motorizado, curso é longo, l~1100 mm, REF 25778.01 > Cinto de paletes Cyklop XZE-3111, REF 25778.30 Nodpfx Acjhrmlkoascu > Transportador de corrente recta, motorizado, curso é longo, l~1100 mm, REF 25778.02 > Transportador de corrente reto por baixo do invólucro, motorizado, curso é longo, l~2600 mm, REF 25778.03 > filme de palete em forma de anel Cyklop GL 2000, REF 25778.40 > Transportador de corrente reto, motorizado, curso é longo, l~1100 mm, REF 25778.04 > Transportador de corrente reto, motorizado, curso é longo, l~1100 mm, REF 25778.04". Layout disponível velocidade máxima em paletes/h: 50 paletes/h Transportador de corrente Largura de palete de até 800 mm Comprimento de palete de até 1200 mm altura máxima da palete completa (altura máxima de passagem): ~1700 mm Altura do transporte de paletes (min=300mm): ~400 mm Peso máximo da palete cheia: ~1500 kg Equipamento em todo o comprimento: ~8000 mm Em toda a largura do equipamento: ~6000 mm Sobre toda a altura do equipamento: ~3500 mm Potência de entrada: ~15 kw (linha inteira) Tensão: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Necessidade de ar: 6 bar Equipamento no armazém central Helmstedt com os aeroportos mais próximos: Hannover (~1,5 hrs), Leipzig (~2 hrs), Berlim (~2,5 hrs) Estado: limpo & em condições de trabalho Máquina disponível: mediante solicitação [...]

Ano de fabrico: 2010, condição: bom (usado), Cyklop Pallet cintas e linha de embalagem de filme: Cyklop XZE-311-22 Cintas para paletes Cyklop GL 1020M - película de palete Construir em 2010 (XZE-M) 2006 (GL 1020M) Cinto de paletes Cyklop XZE-311-22: Velocidade: até 100 Palles/h Tamanhos de palete: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Altura de passagem: máximo 2700 mm (do chão) altura mínima dos transportadores de paletes: 300 mm altura máxima de paletização: ~2500 mm - transportadores de altura (incl. palete) peso máximo da palete: 1.500 kg Altura acima de tudo: ~4200 mm Elektrical: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~6 kW Dimensões (L x L x A): aprox. 2.000 x 7.000 (incl. bobinas de cintagem) x 4.200 mm Peso: ca. 4.000 kg GL 1020M: Velocidade: até 50 Paletes/h Tamanhos de palete: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Altura de passagem: máximo 2200 mm (a partir da palete inferior) altura mínima dos transportadores de paletes: 300 mm Altura de trabalho: 500 - 2000 mm (paleta inkl.) Filme, diâmetro exterior (novo) da bobina: máximo 400 mm Filme, largura da bobina: máx 500 mm Espessura do filme: 17/23/35 µm Ncsdjg S Twuspfx Acaou peso máximo da palete: 1.500 kg Elektrical: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~3 kW Dimensões (L x L x A) : ca. 1.800 x 3.000 x 3.500 mm Peso: aprox. 1.500 kg Equipamento: Linha completa, configuração em "L" (perna longa ~20m, perna curta ~5m) para cintas de paletes e embalagem elástica, configurada da seguinte forma: > Posição de alimentação para paletes, motorizada > Cinta de paletes Cyklop XZE com duas cabeças de cintagem, três guias de cinta, mesa giratória integrada para a cintagem cruzada de paletes > posição tampão para paletes, motorizado > filme de embalagem de paletes Cyklop GL 1020, filme dispensador thr [...]

Ano de fabrico: 2000, condição: bom (usado), Cyklop Pallet cintas e linha de embalagem de filme: Cyklop XZE-311-22 Cintas para paletes Cyklop GL 1020M - película de palete Construir em 2000 (XZE-M) 2000 (GL 1020M) Cinto de paletes Cyklop XZE-311-22: Velocidade: até 100 Palles/h Tamanhos de palete: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Altura de passagem: máximo 2700 mm (do chão) altura mínima dos transportadores de paletes: 300 mm altura máxima de paletização: ~2500 mm - transportadores de altura (incl. palete) peso máximo da palete: 1.500 kg Altura acima de tudo: ~4200 mm Elektrical: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~6 kW Dimensões (L x L x A): aprox. 2.000 x 7.000 (incl. bobinas de cintagem) x 4.200 mm Peso: ca. 4.000 kg GL 1020M: Velocidade: até 50 Paletes/h Tamanhos de palete: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Altura de passagem: máximo 2200 mm (a partir da palete inferior) altura mínima dos transportadores de paletes: 300 mm Altura de trabalho: 500 - 2000 mm (paleta inkl.) Filme, diâmetro exterior (novo) da bobina: máximo 400 mm Filme, largura da bobina: máx 500 mm Espessura do filme: 17/23/35 µm peso máximo da palete: 1.500 kg Elektrical: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~3 kW Njdsg A Hflspfx Acaocu Dimensões (L x L x A) : ca. 1.800 x 3.000 x 3.500 mm Peso: aprox. 1.500 kg Equipamento: Linha completa, configuração em "L" (perna longa ~20m, perna curta ~5m) para cintas de paletes e embalagem elástica, configurada da seguinte forma: > Posição de alimentação para paletes, motorizada > Cinta de paletes Cyklop XZE com duas cabeças de cintagem, três guias de cinta, mesa giratória integrada para a cintagem cruzada de paletes > posição tampão para paletes, motorizado > filme de embalagem de paletes Cyklop GL 1020, filme dispensador thr [...]

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2846, Nº de estoque 2846 Extrusora Compoundadora Tipo Alphatec AD-.S 75 com: Roscas segmentadas, co-rotantes, engrenamento hermético, cilindro resfriado/temperado por água ou meio térmico Capacidade de produção até 1200 kg/h – dependendo do material Acionamento de 250 kW – AC 48 L/D Embreagem de segurança R+W 3 zonas de desforçamento – 1 bomba de vácuo 2 alimentadores laterais tipo ZS-B Controle toque Siemens HMI OPCIONAL: > Filtro de massa/trocador de telas > Sistemas de granulação: fio (ST), anel de água (WRG) ou granulação subaquática (UWG) > Configuração da rosca conforme suas necessidades > Dosadores de material: volumétricos ou gravimétricos Ncjdpfxoi Dtbus Acaeu > Outros acessórios adicionais Visite-nos na nossa fábrica em Wuppertal. O equipamento está pronto para demonstração. Execução de testes com seu material mediante acordo.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 2.846 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2846, Estoque nº 2846 Extrusora de compostos, pronta para demonstração: Tipo Alphatec AD-.S 75 com: Diâmetro do parafuso 72 mm Parafusos de segmento, sincronizados, engrenados firmemente, cilindro refrigerado a água/meio/temperado Produção de até 1200 kg/h - dependente do material Conduza 250 kW CA 48 L/P 3 zonas de desgaseificação - 1 bomba de vácuo com separador de condensado 2x Alimentador Lateral Tipo ZS-B Controle de toque HMI Siemens OPCIONAL: > Filtro de fusão/trocador de tela > Sistemas de granulação: Strand ST-, Waterring WRG ou Granulação subaquática UWG > Configuração do parafuso de acordo com suas necessidades > Dosagem de material: volumétrica ou gravimétrica > acessórios adicionais Visite-nos em nossa fábrica em Wuppertal. O sistema está pronto para demonstração. Teste com seu material possível mediante solicitação. Ncedpfxei Dtbqj Acaou