Quebra-Torrões comprar usado (527)

Ano de fabrico: 2020, condição: usado, Produto: Sylysia 350, Gasil 23 D, Precarb 800, Calcilit, Benzofenona (parcialmente em grumos), Lo-Vel 8100, Syloid 7000, Peso aparente: 0,08-0,73 kg/l, Granulometria: em pó, Temperatura do produto: 5-30°C, Humidade: seco, Consistência: de fácil escoamento, não aderente ou em grumos, Capacidade da instalação: conforme o sistema de manuseamento do local, Modo de operação: operação em 3 turnos, Local de instalação: dentro de um pavilhão/aquecido, Temperatura ambiente: 5-30°C, Alimentação de energia: 400V, 3 fases, neutro, 50Hz, Tensão de controlo: 24VDC, Alimentação de ar comprimido: 4-6 bar, sem óleo, Temperatura máxima da superfície: 200°C, com documentação. É possível realizar uma inspeção no local, com o equipamento desligado. Knedpfx Ajz D Hzqechsb

Condição: muito bom (usado), Triturador de material em aço inoxidável, com duplo eixo. 2 motores elétricos, 380 volts, 7,5 kW. Knsdpfxjzu Rrwo Achob Abertura de descarga: 1510*560 mm.

Condição: usado, Andritz britador de duplo eixo, britador de grumos, britador de torrões Construção totalmente em aço inoxidável Potência do motor: 15 kW Velocidade do rotor 1: aprox. 600 rpm Velocidade do rotor 2: aprox. 300 rpm Dimensões da entrada: 600x300mm Altura de instalação: 420mm Kjdpfxoy Iclrs Achonb Veja os nossos outros anúncios

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 34608, largura total: 3.700 mm, comprimento total: 7.200 mm, peso total: 3.500 kg, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, Mesa com almofadas de ar e barras de quebra – inclinável com apoio. Barras de quebra: 3x X Knjdpfsz D H A Isx Acheb 2x Y

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Misturador cônico em aço bruto 5000 litros líquido 3500 litros (70%) Ksdeydu Uvopfx Achenb 2 saídas: 1x saída inferior original em fundo segmentado, 1x saída lateral com válvula corrediça (posição para quebra-torrões) parafuso de mistura autoportante funcionamento bom (foi desmontado após a fábrica parar) inclui estrutura inferior

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Palhetas misturadoras M80X – granulometria 0 – mm Adaptador Oilquick OQ70/55 não incluído no preço – disponível mediante consulta Escavadoras a partir de 16 t / carregadoras de rodas a partir de 9 t Knsdpfx Acszw I Izehsb Largura de corte 1200 mm / 3 palhetas Capacidade 1,30 m³ Vazão / hora: 44 - 60 m³/h Pressão de trabalho: 280 - 300 bar Vazão de óleo: 150 - 200 l/min - Mistura de cal ou ligantes para secar o solo, mistura com composto, areia, outros solos, etc., ao mesmo tempo que esmaga torrões de terra. - Aeração, esmagamento, trituração, movimentação de biomassa, resíduos orgânicos e composto, ao mesmo tempo que separa ramos, raízes, etc., que não podem ser triturados. - Esmagamento de rochas de fácil quebra em entulho de construção, como pedra-pomes, tijolos, Poroton, ao mesmo tempo que separa fragmentos em mm; os pedaços maiores e mais duros permanecem no separador. - A deposição de solo aglomerado em uma peneira reduz o desperdício e aumenta a vazão. A TSP.123 – os rolamentos não necessitam de manutenção e as correntes devem ser lubrificadas com graxa em spray através das tampas de manutenção a cada 20 horas de operação. Dimensões e peso sem o adaptador.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2015, horas de funcionamento: 9.925 h, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 1.000 mm, curso do eixo Y: 1.100 mm, curso do eixo Z: 750 mm, avanço rápido eixo X: 60 m/min, avanço rápido eixo Y: 60 m/min, avanço rápido eixo Z: 55 m/min, fabricante de controladores: Heidenhain, modelo de controlador: TNC 640, largura da mesa: 900 mm, comprimento da mesa: 1.150 mm, carga da mesa: 2.000 kg, peso total: 22.000 kg, velocidade do fuso (máx.): 18.000 rpm, horas de funcionamento do spindle: 9.925 h, fornecimento de refrigerante: 80 barra, comprimento da ferramenta: 500 mm, diâmetro da ferramenta: 160 mm, Equipamento: documentação / manual, transportador de aparas, velocidade de rotação infinitamente variável, À venda: Centro de usinagem universal simultâneo de 5 eixos Hermle C52U, extremamente bem conservado, com fuso novo substituído em 03/2025 e apenas 400 horas de uso desde então! Ano de fabricação: 2015 Comando: Heidenhain TNC 640 Percursos dos eixos: X: 1000 mm Y: 1100 mm Z: 750 mm A: +100°/-130° C: 360° Capacidade de carga da mesa: 2000 kg Área de fixação: 1150 mm x 900 mm Equipamentos: - Comando Heidenhain TNC 640 - AVD (Amortecimento ativo de vibrações) - ACC (Supressão ativa de vibrações) - AFC (Controle adaptativo de avanço) - Usinagem pesada (HDM) - Velocidade do fuso: 18.000 rpm - Cone do fuso: HSK-A63 - 60 posições para ferramentas - Passagem rotativa de 9 vias Ksdpfx Acsygx Hnohonb - Transportador tipo esteira raspadora - Blum A3 para detecção de quebra/medição de ferramentas - Sonda de medição 3D Heidenhain - Compensação térmica elétrica - Refrigeração interna de 80 bar com filtro de fita de papel - Sopro de ar externo - Sopro de ar interno - Manípulo eletrônico - Opção de hardware para cinemática - Porta manual da cabine - Teto automático da cabine - Pistola de lavagem de cavacos Etc… A máquina está disponível imediatamente! A máquina encontra-se em excelente estado, sem defeitos! Todas as manutenções realizadas pela Hermle! Substituição do fuso também efetuada pela Hermle! Fatura e protocolo de medição disponíveis!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 11.041 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 132-37, potência nominal (aparente): 28 kVA, fabricante de controladores: Siemens, modelo de controlador: Sinumerik 840 D, peso total: 9.600 kg, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, Equipamento: documentação / manual, transportador de aparas, velocidade de rotação infinitamente variável, Oferecemos este centro de usinagem vertical Chiron FZ 15K W usado, fabricado em 2004. Equipado com mesa rotativa, cada uma das duas mesas possui uma mesa giratória CNC de alta qualidade com sistema de fixação por ponte/sistema de fixação de ponto zero do fabricante Spreizer. Foi utilizado principalmente para a fabricação de pequenas peças em aço inoxidável. -Sistema de fixação de ponto zero -Fixação/liberação por meio de botão, pneumática/hidráulica -Reneshaw TS 27 R para medição de comprimento e monitoramento de quebra Controle Sinumerik 840 D -Transportador de aparas -A máquina foi utilizada exclusivamente com fluido de corte e refrigeração. -A máquina está equipada com um sistema de extinção de incêndio da Kraft e Bauer, que foi regularmente mantido pela Kraft e Bauer. -A máquina apresenta desgaste correspondente à sua idade e uso. Foi utilizada principalmente em um turno. Foi regularmente mantida e reparada pela Chiron. Avaliamos o estado estético como muito bom. A máquina está pronta para uso imediato. Contador de horas: 11041 horas Ano de fabricação: 2004 Peso: 9600 kg Tipo de corrente: 3/N/PE Frequência: 50/60 Hz Tensão de operação: 400 V Ksdpfoz Dbtzsx Achsnb Tensão de controle: 24 V Potência: 28 kVA Corrente nominal: 45 A Fusível: 50 A (lento/ultrarrápido) Se tiver alguma dúvida ou precisar de mais informações, sinta-se à vontade para nos enviar uma mensagem ou ligar.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 03353, PROBAT UG22 – torrador de café profissional clássico – totalmente revisado em 2003 À venda: PROBAT UG22 original, um torrador de café profissional clássico da lendária série UG da Probat. Esta máquina tem uma capacidade nominal de aproximadamente 22 kg de café verde por lote e apresenta a construção clássica característica da Probat. O torrador foi totalmente revisado em 2003 e está equipado com um motor elétrico HEEMAF S.K.A. original, modelo NK 15-4, 1,1 kW, 1420 rpm, 50 Hz. Ksdpfx Aoz Dih Tochenb Preço: a negociar Dados técnicos Marca: PROBAT Modelo: UG22 Número de série: 03353 Capacidade: aproximadamente 22 kg por lote Tipo: torrador de café de tambor clássico Aquecimento: gás Motor elétrico: HEEMAF S.K.A. NK 15-4 Potência do motor: 1,1 kW Rotação do motor: 1420 rpm Alimentação do motor: 50 Hz Totalmente revisado em 2003 Equipado com placa de identificação Schuilenburg original Um exemplar notável da série Probat UG clássica, adequado para uso profissional contínuo, restauração/uso numa torrefação artesanal ou como um componente valioso de uma coleção. Número de série: 03353

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 16.000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, potência nominal (aparente): 11 kVA, fabricante de controladores: haas, velocidade do fuso (min.): 10 rpm, velocidade do fuso (máx.): 10.000 rpm, potência do motor do fuso: 11 W, número de fusos: 1, número de posições no magazine de ferramentas: 21, Equipamento: transportador de aparas, Aqui está a folha de especificações completa, que combina as características da máquina Haas DT-1, o sistema de medição e o sistema de 5 eixos, em unidades métricas. 2016. Localizada em Israel. Ksdpfx Acezwxz Eshenb Custo de transporte para a Europa: 8000 euros. Em perfeito estado de funcionamento. Curso da Máquina e Dimensões da Área de Trabalho Curso do Eixo X: 508 mm Curso do Eixo Y: 406 mm Curso do Eixo Z: 394 mm Distância entre o Cone do Eixo e a Superfície Superior da Mesa: 152 mm – 546 mm Mesa de Trabalho Dimensões da Mesa (C x L): 660 mm x 381 mm Peso Máximo na Mesa: 113,4 kg Largura das Ranhuras em T: 15,9 mm – 16,0 mm Distância entre os Centros das Ranhuras em T: 125 mm (3 ranhuras padrão) Especificações do Eixo Cone do Eixo: BT30 Velocidade Máxima: 10.000 RPM Trocador Automático de Ferramentas: 20+1 Sistema de 5 Eixos (Mesa Rotativa de 2 Eixos TRT100) Unidade Rotativa: TRT100, mesa rotativa basculante de dois eixos (montada na mesa). Diâmetro do Prato: 100 mm Balanço Máximo da Peça: 213 mm Capacidade de Peso no Prato: 6,8 kg (posicionamento 3+2) / 2,3 kg (5 eixos simultâneos) Curso: Eixo A (Inclinação): ±120°, Eixo C (Rotação): 360° contínuo Velocidades de Indexação: 1.000 deg/seg em ambos os eixos Requisitos do Controle: Opções de acionamento para o 4º e 5º eixos instaladas no controle da máquina. Principais Funcionalidades do Software: Suporta indexação 3+2 e usinagem simultânea contínua em 5 eixos. DWO/TCPC (Deslocamentos Dinâmicos de Trabalho / Controle do Ponto Central da Ferramenta): Gerencia os deslocamentos de trabalho automaticamente, à medida que os ângulos de inclinação/rotação da peça mudam, eliminando a necessidade de reprogramar quando as posições de montagem mudam. Folga de Trabalho: A unidade TRT100 ocupa aproximadamente 230 mm de espaço vertical, deixando uma pequena folga para a usinagem no eixo Z (~160 mm) dentro do curso total do eixo Z de 394 mm da máquina. Medição de Ferramentas e Peças (WIPS-R / Renishaw) Pacote de Hardware: Sonda do Eixo da Peça: Renishaw OMP40-2 (sonda óptica BT30) Sonda de Ajuste de Ferramenta: Renishaw OTS (sonda óptica de ajuste de ferramenta, montada na mesa) Receptor: Renishaw OMI-2T (transmissão óptica modulada) Funções da Sonda de Ajuste de Ferramenta: Ajuste automático do deslocamento do comprimento da ferramenta, calibração do deslocamento do diâmetro da ferramenta rotativa e detecção de quebra da ferramenta durante o ciclo. Funções da Sonda da Peça: Definição do Sistema de Coordenadas de Trabalho (G54–G59), inspeção de características (furos/recessos/superfícies) e cálculo do ângulo de desalinhamento da peça.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2005, horas de funcionamento: 71.080 h, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 5.000 mm, curso do eixo Y: 3.000 mm, curso do eixo Z: 1.500 mm, velocidade do fuso (máx.): 22.000 rpm, modelo de controlador: Siemens SINUMERIK 840D, DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 5.000 mm Curso do eixo Y: 3.000 mm Curso do eixo Z: 1.500 mm Dimensões máximas da peça de trabalho (C x L x A): 4.000 × 2.000 × 1.000 mm Comprimento da mesa: 4.050 mm Largura da mesa: 2.050 mm Altura da mesa: 500 mm Velocidade de avanço do eixo X: 65 m/min Velocidade de avanço do eixo Y: 65 m/min Velocidade de avanço do eixo Z: 65 m/min Velocidade rápida do eixo X: 65 m/min Velocidade rápida do eixo Y: 65 m/min Velocidade rápida do eixo Z: 65 m/min Posição da cabeça de fresagem: vertical Sistema de fixação da ferramenta: HSK 63A Velocidade do eixo: 22.000 rpm Potência do eixo: 30 kW Torque: 28,6 Nm Eixo de inclinação A: ±110° Ângulo de rotação do eixo C: ±182,5° Capacidade do magazine: 20 posições Knedpfx Aozyl Azjchjb Diâmetro máximo da ferramenta: 100 mm Peso máximo da ferramenta: 6 kg DETALHES DA MÁQUINA Controle: Siemens SINUMERIK 840D Potência de conexão: 150 kW Dimensões e peso Dimensões (C x L x A): 8.000 x 7.500 x 6.200 mm Dimensões do armário elétrico (C x L x A): 600 x 4.200 x 2.600 mm Peso da máquina: aproximadamente 78.000 kg Horas de operação: 71.080 h EQUIPAMENTO Exaustor na cabeça de fresagem para conexão a um sistema de exaustão existente na instalação Sistema a laser NC4 para medição sem contato da ferramenta e verificação de quebra da ferramenta Sonda de medição por rádio Renishaw RMP60 para medição da peça de trabalho Cortinas de proteção / coberturas de proteção do tipo rolo

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 100597, força de prensagem: 1.000 t, peso total: 33.000 kg, DETALHES TÉCNICOS Força de estampagem: 10.000 kN Área da mesa (L x P): 1.100 x 800 mm Curso ajustável: 15 - 55 mm Passagem no curso máximo: 28 - 98 mm Espessura máxima do material: até 3 mm Largura máxima dos formatos: 1.100 mm Velocidades de estampagem Subida: 47,8 mm/s Descida: 93,7 mm/s Estampagem: 0,28 mm/s Unidade hidráulica Tipo: 250 Dimensões (C x L): 1.310 x 910 mm Capacidade de óleo: 670 l Peso da unidade: 1.000 kg Peso do óleo: aprox. 550 kg Kjdpszfy Amofx Achsnb Peso com óleo: aprox. 1.550 kg Mesa automática de estampagem Tipo: 355 Tamanho do tampo (L x P x E): 1.000 x 700 x 10 mm Dureza: 62 HRC Acabamento de superfície: 7 DETALHES DA MÁQUINA Elétrica Tensão de operação: 400 V Frequência: 50 Hz Corrente nominal da máquina: 50 A Fusível de alimentação: 63 A Tensão de comando: 230/24 V Potência nominal: aprox. 30 kW Grau de proteção: IP 54 Consumo de potência: aprox. 8 kW Pneumática Pressão de trabalho: 6 bar Dimensões & Peso Dimensões da máquina de desmontar puzzles (C x L x A): 3.150 x 1.620 x 2.900 mm Altura de trabalho: aprox. 1.700 mm Peso total: 33.000 kg Peso da máquina desmontadora: aprox. 1,8 t Nível de ruído: < 70 dB(A)

Condição: bom (usado), Número de estoque: 2954 Fabricante: Knuth Ano de fabricação: 1990 Tipo / Modelo: Torro 250/1500 Número de série: Comando: convencional Distância entre pontas: 1.500 mm Abertura do fuso: 60 mm Altura das pontas: 250 mm Diâmetro de torneamento sobre o barramento: 500 mm Na reentrância: 700 mm Sobre o carro: 300 mm Faixa de rotação: 11,5 a 1.600 rpm Potência de conexão: 7,5 kW Acessórios/equipamento: dispositivo de corte de rosca Knsdpsywf S Hjfx Achsb Condição: boa Peso: aprox. 2,5 t Dimensões: 3.200 x 1.100 x 1.350 mm

Ano de fabrico: 2020, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: MACC2020027, Oferecemos esta máquina Montresor Lola 6.4, fabricada em 2020. A máquina encontra-se em excelente estado e está totalmente operacional. O robô nas imagens não faz parte da máquina. Especificações: * 6 cabeças de lixamento * 4 quebra-cantos * 1 unidade de fresagem * 1 unidade de serra para perfis de água automáticos * alimentação contínua com transportador automático Kjdjzvvxxepfx Achonb Estado: A máquina sempre foi bem conservada e está em perfeitas condições de funcionamento. Pode ser utilizada imediatamente, sem necessidade de investimentos adicionais. Testes possíveis mediante agendamento. A máquina está disponível para entrega imediata.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 3.270 h, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 20.000 kg, Equipamento: documentação / manual, transportador de aparas, REIDEN RX 10 Controlo CNC SIEMENS SINUMERIK 840D solution line, Sinumerik Operate Usinagem simultânea de 5 eixos Centro de usinagem de 5 eixos com trocador de paletes de 5 posições Cursos Eixo X = 1.000 mm Eixo Y = 1.100 mm Eixo Z = 810 mm Eixos A e B Cabeçote de fresagem rotativo horizontal/vertical automático como eixo NC de passo contínuo, com amplitude de -1° a +90° Mesa rotativa NC Mesa rotativa NC Ø 1.000 x 800 mm - Rotação contínua de 360° - Círculo de oscilação Ø 1.350 mm - Altura da mesa a partir do chão 1.050 mm - Carga máxima da mesa 1.600 kg Transmissão principal da broca DDT Velocidade 16.000 min-1 - Transmissão principal 38 kW (100% ED) - Torque 105 / 135 / 155 Nm (100% / 40% / 25% ED) - Suporte de ferramenta HSK 63-A Trocador de ferramentas e armário de ferramentas projetado para 260 ferramentas com HSK-A 63 Fornecimento interno de líquido de refrigeração com 80 bar (Formato A) com 20 l/min, incluindo filtro de fita de papel Ajuste de ferramentas a laser, medição de desgaste e controlo de quebra, versão LC 50, Sonda de medição sem fios da Fabr. Renishaw RMP 60 com HSK63-A Estação de troca com pinça H - Unidade completa da mesa rotativa, incluindo sistema de fixação de ponto zero - Mesa de paletes adicional com 4 posições de paletes - Estação de carregamento carregável com guindaste - 5 paletes ø 1.000 x 800 mm, incluindo pacote MDynamics de 5 eixos - Memória de aplicação Advanced Surface em cartão CF - Interpolação de splines - Transformação de transmissão e superfície Knsdpfez Dn Hbsx Achob - Ciclos de medição automáticos - Simulação 3D - Desenho simultâneo - ShopMill / ShopTurn - Programação de passos de trabalho - Reconhecimento de material restante - Pacote de usinagem de 5 eixos - Correção do raio da ferramenta 3D - Transmissão de dados DNC via LAN - Medição da cinemática (se houver sonda de medição) - Programado de acordo com o padrão REIDEN Unidade de arrefecimento/Sistema de arrefecimento Sistema de arrefecimento a água para cabeçote de fresagem, motor da mesa rotativa, todos os motores de avanço e vários pontos de rolamento 3 circuitos de arrefecimento, capacidade de arrefecimento 7 kW, capacidade do tanque 40 l.

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Petsmo (Finlândia) – Triturador de materiais pesados. Pode incluir um sistema de descarga tipo caçamba Dolav, conforme ilustrado. Capaz de processar entre 15 e 30 toneladas por hora, dependendo do material. Knsdpfxszx Icbj Achob

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. Knedpez Agv Usfx Achsb - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível Ksdpozz Rpcsfx Achjnb - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 1950, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Torrador de Café GW Barth Sirocco 200 à venda na Polônia Torrador de convecção com tambor esférico indicado para café, cacau ou nozes. Desde 1900, a GW Barth Ludwigsburg & Co GmbH (atualmente Bühler Group) foi uma das líderes mundiais em máquinas de torrefação, sendo especialmente reconhecida entre os fabricantes de chocolate, onde muitos equipamentos Sirocco ainda estão em operação até hoje. Construídas predominantemente em ferro fundido, essas máquinas robustas são extremamente duráveis e, quando atualizadas com tecnologias modernas – como o modelo que estamos oferecendo –, permanecem ferramentas de produção altamente eficientes. Quer esteja a torrar café ou cacau, o sistema de ar quente forçado combinado com o tambor esférico do Sirocco garante resultados sumamente homogêneos, evitando os defeitos de torrefação mais comuns que ocorrem quando a chama incide diretamente sobre o tambor. Knodpfxsy Ua Hye Achob Detalhes técnicos: • Capacidade: 100–120 kg por batelada (dependendo da densidade do produto) • Tempo de torrefação: 15–20 minutos • Tensão: 3x400VAC • Ano estimado de fabricação: cerca de 1950 • Estado: totalmente regenerado e reformado, em perfeito funcionamento e pronto para instalação Inclui: • Torrador de café com bandeja de resfriamento • Ciclone de exaustão • Quadro elétrico com CLP Siemens O vídeo apresentado mostra exatamente a unidade em oferta, gravado durante o primeiro teste de torra após a reforma.

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. Knjdpfxjz Ag Rrj Achsb - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. Ksdpfjz Agw Eex Achonb - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: bom (usado), Torrador de lotes usado para amêndoas 2015 da J Borrell – aquecimento a gás – unidade de controle incluindo dutos de exaustão. Pronto para envio mundial. Documentação de exportação e opções de transporte disponíveis. Solicite fotos e vídeos via WhatsApp. Kodpfxox Nf Nvs Achjnb

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, O centro de usinagem Depo/ZPS possui uma ponte superior tipo gantry. Isso significa que todos os movimentos da máquina são realizados pela ferramenta, mantendo todas as massas móveis, como peça de trabalho e dispositivos de fixação, constantes durante o processo de usinagem. Ano de fabricação: 2008 Horas de trabalho do spindle: aprox. 3.500 h (após troca do spindle em 2023) Controle: - Heidenhain iTNC 530 - Volante eletrônico Heidenhain HR 410 - Painel de comando giratório com monitor de 15,1" - Interface Ethernet integrada Dados técnicos: Áreas de deslocamento: - X 1.000 mm, Y 900 mm, Z 600 mm Mesa de trabalho: - 1.200 mm x 1.000 mm - Peso máximo da peça: 3.000 kg - Dimensão máxima da peça: 1000 mm x 800 mm x 700 mm Spindle de fresagem: - Potência contínua: 30 kW - Faixa de rotação: 1-18.000 rpm - Torque S1/100%: 80 Nm - Interface para ferramenta: HSK 63 Form A - Refrigeração do corpo do spindle - Ar através do centro do spindle para refrigeração de ferramentas (ILZ) - Água de refrigeração com 40 bar através do spindle (IKZ) Velocidades de avanço: - Eixos X, Y, Z: máx. 40 m/min - Avanços rápidos X, Y, Z: máx. 40 m/min Trocador de ferramentas com pinça dupla: - Número de ferramentas no magazine do tipo tambor (fora da área de trabalho): 38 unidades - Diâmetro máximo da ferramenta: 80/115 mm - Comprimento máximo da ferramenta: 250 mm Medição automática de ferramentas e peças: - Medição de raio e comprimento da ferramenta - Detecção de quebra de ferramenta - Medição de peças com laser Blum (Inspect) Sistema de descarte: - Transportador tipo pescoço de cisne - (O carrinho de cavacos deve ser fornecido pelo comprador) Outros equipamentos: - Lubrificação por quantidade mínima Minibooster 2 Knedpfxoy Hp Rrs Achob - Cabine da máquina com proteção total - Possibilidade de carregamento por guindaste devido à remoção do protetor contra cavacos na área frontal - Iluminação com duas lâmpadas fluorescentes nas paredes laterais Dados da máquina: - Espaço necessário incluindo áreas de serviço (CxLxA): aprox. 5.000 mm x 4.220 mm x 3.830 mm - Peso da máquina, incluindo agregados adicionais: aprox. 13.000 kg - Potência de conexão: 45 kVA, 400V, 50 Hz Este centro de usinagem está localizado em uma ferramentaria de precisão. Possui um equipamento excepcionalmente completo e orientado para a prática, além de estar em ótimo estado de conservação. A Depo/ZPS Dynamic 1009 trabalha com precisão e confiabilidade, sem pendências de manutenção ou reparos.

Condição: quase novo (usado), Torrador de café STA Impianti RE-5, fabricado na Itália, com capacidade de 5 kg por lote (produção de até aproximadamente 20 kg/h). Máquina em excelente estado e em perfeito funcionamento; utilizada muito pouco. Especificações: -Marca: STA Impianti (Itália) -Modelo: RE-5 -Capacidade: 5 kg por lote -Combustível: GPL -Sistema de arrefecimento integrado -Coletor de palha/casca incluído -Painel de controlo completo Em perfeito estado de funcionamento Pronto a usar Ideal para: -Microtorrefações -Café de especialidade -Projetos de torrefação artesanal -Cafeterias Ksdpfxezla Aao Achsnb

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2008, curso do eixo X: 630 mm, curso do eixo Y: 630 mm, curso do eixo Z: 630 mm, modelo de controlador: Siemens 840D SL, velocidade de rotação (máx.): 10.000 rpm, número de posições no magazine de ferramentas: 54, Equipamento: transportador de aparas, - Sistema de medição direta - Controlo de quebra de broca - Transportador de aparas Knsdpfx Aozugt Djchjb - Sistema de refrigeração Knoll com alta pressão - Trocador de ferramentas: 54 posições - Suporte de ferramentas: SK40 - Trocador de paletes: 2 posições - Dimensões da palete (C/L): 500 x 400 mm