Qingdao Feifan Packing Machinery Co.,Ltd Horizontal Flow Pack Machine comprar usado (98.419)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: XKMP20250407, Oferecemos esta máquina nova para fabricar sacos de papel/sacos de padaria/sacos para kebab, fabricada em 2025. A máquina foi utilizada muito pouco – foi apenas montada e testada – o estado é como novo. Designação da máquina: Máquina para fabricar sacos de papel com fundo em V Fabricante: Ruian Xinke Machinery Co., Ltd. Modelo: XKJD-400 Número de série: XKMP20250407 Ano de fabrico: 2025 Estado: muito bom (utilização muito limitada – como novo) Funcionalidade: totalmente funcional A desmontagem e o transporte devem ser organizados pelo comprador, por sua conta. Lredozmw Atepfx Ahgop Se tiver alguma dúvida ou necessitar de mais informações, envie-nos uma mensagem ou ligue-nos.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2024126, largura do produto (máx.): 650 mm, largura de trabalho: 650 mm, Oferecemos esta máquina de flexografia de 2 cores, em excelente estado de conservação, fabricada em 2024. Lsdpozmul Sofx Ahgjrp Designação da máquina: Máquina de flexografia / 2 cores / para larguras de até 650 mm Fabricante: China Wenzhou Hongyang Machinery Co. Ltd. Modelo: HYR-650-2 Número de série: 2024126 Ano de fabricação: 12/2024 Estado: muito bom (usada) Funcionalidade: totalmente funcional A desmontagem e o transporte devem ser organizados pelo comprador, às suas custas. Se tiver alguma questão ou precisar de mais informações, não hesite em enviar-nos uma mensagem ou contactar-nos por telefone.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, REF: MM6433 Lredpfx Asza Ekgshgep Máquina de aplicação de tampas de rosca de cabeça única, fabricada pela Zhangjiagang Beverage Machinery Co. Ltd (China). Fabricante: Zhangjiagang Beverage Machinery Co., Ltd. Modelo: FXJ-1. Data de fabricação: 2019. Capacidade: até 1.500 garrafas por hora. Largura da correia: 82 mm. Requisitos elétricos: 380 V / 50 Hz / 3 fases. Dimensões totais: 3000 mm de comprimento x 900 mm de largura x 1910 mm de altura.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: K03903KLC301520260601, tipo de controlo: Comando CNC, grau de automação: automático, tipo de acionamento: elétrico, fabricante de controladores: Shanghai BOCHU Electronic Technology Corporation Limited, modelo de controlador: CypCut, tipo de laser: laser de fibra, fabricante de fontes de laser: Maxphotonics, modelo de fonte laser: MFSC-1500、3000、6000、12000, horas de laser: 80.000 h, potência do laser: 6.000 W, comprimento de onda do laser: 1.080 nm, espessura da chapa (máx.): 25 mm, espessura chapa aço (máx.): 22 mm, espessura máxima de chapa de aço inoxidável: 20 mm, espessura de chapa de alumínio (máx.): 16 mm, espessura da chapa de latão (máx.): 12 mm, espessura da chapa de cobre (máx.): 10 mm, comprimento da mesa: 5.100 mm, largura da mesa: 2.400 mm, altura da mesa: 2.300 mm, comprimento de trabalho: 3.000 mm, largura de trabalho: 1.500 mm, altura de trabalho: 25 mm, curso do eixo X: 3.020 mm, curso do eixo Y: 1.500 mm, curso do eixo Z: 95 mm, velocidade de corte: 110 mm/min, velocidade de posicionamento: 140 m/min, precisão de posicionamento: 0,03 mm, precisão de repetição: 0,02 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 1.000 kg, potência: 3.000 kW (4.078,86 cv), tensão de entrada: 380 V, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de refrigeração: água, peso total: 4.500 kg, duração da garantia: 12 meses, Equipamento: Marcação CE, barreira de luz de segurança, documentação / manual, paragem de emergência, sistema centralizada de lubrificação, unidade de refrigeração, 1. Esta é uma máquina de corte a laser de fibra de plataforma única totalmente fechada, equipada com fonte de laser de fibra MAXPHOTONICS original de 6000W e sistema de controle BOCHU. 2. Adotando cama soldada monobloco com tratamento de alívio de tensões por envelhecimento, a máquina apresenta alta rigidez e estabilidade a longo prazo. 3. A estrutura de proteção totalmente fechada permite remoção de fumaça, redução de ruído e proteção contra radiação laser, atendendo às normas de segurança e proteção ambiental. 4. Com sistema servo de acionamento de alta precisão e cabeçote de corte com rastreamento inteligente de altura, a máquina garante posicionamento preciso e corte com acabamento suave. 5. É amplamente utilizada no corte de chapas de aço carbono, aço inox, alumínio, latão e cobre, oferecendo baixa taxa de falhas, fácil manutenção, alta eficiência e desempenho estável em produção em massa. É o equipamento ideal para usinagem de precisão de chapas metálicas. 6. Marca da Fonte Laser: MAXPHOTONICS 7. Modelo da Fonte Laser: MFSC-6000 8. Potência do Laser: 6000W 9. Comprimento de Onda: 1080nm (±10nm) 10. Sistema de Controle: BOCHU CypCut/HypCut 11. Estrutura: Plataforma Única Totalmente Fechada 12. Precisão de Posicionamento: ±0,03mm/m 13. Precisão de Repetição: ±0,02mm/m 14. Velocidade Máxima de Deslocamento: 120m/min Lredpsza Rmyofx Ahgjp 15. Modo de Resfriamento: Resfriamento a Água 16. Materiais Processados: Aço Carbono, Aço Inox, Liga de Alumínio, Latão, Cobre

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: K09002KEP142020260601, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 15 kW (20,39 cv), tensão de entrada: 380 V, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: trifásico, força de prensagem: 40 t, curso: 200 mm, velocidade de operação: 40 mm/s, velocidade de marcha-atrás: 200 mm/s, largura da mesa: 500 mm, comprimento da mesa: 1.200 mm, altura da mesa: 1.150 mm, profundidade da garganta: 330 mm, comprimento da placa do êmbolo: 1.200 mm, folga entre as colunas: 970 mm, força de retração: 40 t, comprimento total: 1.340 mm, largura total: 1.310 mm, altura total: 2.170 mm, peso total: 2.800 kg, tipo de controlo: Comando CNC, grau de automação: automático, tipo de acionamento: elétrico, Equipamento: Marcação CE, barreira de luz de segurança, 1. Informações Básicas - Fabricante: Jinan KaFe CNC; Modelo: KF-4012, design proprietário desenvolvido internamente - Vantagem sobre freios hidráulicos: economia de energia de 80%, sem óleo e ecológico, maior velocidade, precisão e consistência - Aplicações: indústrias de chapa metálica como armários, elevadores, cozinhas, energia solar, autopeças, eletrodomésticos, entre outros 2. Estrutura Mecânica 1. Estrutura: Soldada totalmente em aço, otimizada por FEA, usinagem em 5 faces de uma só vez para rigidez e precisão a longo prazo 2. Caixa de Potência: Fuso de esferas robusto + rolamentos importados selados para carga de dobra estável 3. Mesa de Trabalho com Compensação Automática: Tiras de deflexão incorporadas, ajuste fino por discagem, motorredutor padrão e escala 4. Backgauge de 4 eixos: Acionamento por servo AC, prevenção automática de colisão durante a dobra 5. Matrizes de Dobra: Temperadas e retificadas, alta precisão dimensional, menor necessidade de acabamento secundário, maior vida útil 6. Painel Elétrico: Resfriamento por convecção fechada, fiação organizada, caixa de operação tipo braço suspenso; autodiagnóstico, parada de emergência e alarme textual de falhas 7. Tela Touch: Tipo 5 fios, mais de 10 milhões de ciclos de operação 3. Sistema CNC (Taiwan SYNTEC) - Tela touchscreen industrial de 15", placa-mãe industrial testada para EMC e temperatura - Programação direta para dobragens simples - Funções inteligentes principais: - Posicionamento repetitivo de ±5μm (célula de malha ou escala magnética em laço fechado total) Lodpoza Rm Tjfx Ahgerp - Cálculo automático de backgauge; biblioteca de matrizes; compensação de ângulo de dobra em um único teste; cálculo automático de pressão de dobra e alarme de sobrecarga; dobra contínua de arco; proteção por senha - Páginas do sistema: Usinagem, Manual, Matrizes, Programa, Compensação, Alarmes, Sinais I/O 4. Parâmetros Técnicos Principais - Força de dobra: 400KN; Comprimento da mesa: 1250mm; Estrutura tipo C - Curso do martelo: 200mm; Abertura máxima: 500mm; Profundidade da garganta: 330mm - Velocidade: Rápida/Retorno 200mm/s, Trabalho 40mm/s - 6 eixos controlados: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; Servo duplo Y de 11KW, potência máxima de avanço 15KW - Dimensões totais: 1340×1310×2170mm; Peso: 2,8T 5. Marcas dos Componentes Principais - Controle & servo: Taiwan SYNTEC - Chaves: OMRON (JP); Régua óptica: GIVI (IT); Componentes elétricos: Schneider (DE) - Rolamentos: INA (DE); Guia linear: Fulei (DE); Componentes de temporização: Shanghai Fulong - Fuso e guia do eixo Y: Marca Nanjing - Observação: Marcas de grau equivalente podem ser utilizadas caso o original esteja indisponível 6. Vantagens Gerais - Mecânica: Alta rigidez, precisão em laço totalmente fechado, compensação automática de deflexão, backgauge anticolisão, matrizes de alta durabilidade - Controle: Compensação inteligente de processo, múltiplas proteções de segurança, diagnóstico de falhas em tempo real - Operação: Economia de energia, zero custo de óleo hidráulico, menos processos secundários, alta eficiência em produção seriada

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: K03903KT601220260601, tipo de controlo: Comando CNC, grau de automação: automático, tipo de acionamento: elétrico, fabricante de controladores: Cycut, modelo de controlador: 6000, tipo de laser: laser de fibra, fabricante de fontes de laser: Maxphotonics, modelo de fonte laser: MFSC-3000, horas de laser: 80.000 h, potência do laser: 3.000 W, comprimento de onda do laser: 1.080 nm, Diâmetro do tubo (máx.): 110 mm, Comprimento do tubo (máx.): 6.500 mm, comprimento da mesa: 7.000 mm, largura da mesa: 1.200 mm, altura da mesa: 1.800 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 80 kg, potência: 3.000 kW (4.078,86 cv), tensão de entrada: 380 V, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: trifásico, tipo de refrigeração: água, duração da garantia: 12 meses, 1. Este é o Modelo 6012 Máquina de Corte de Tubos a Laser de Fibra com Dois Castanhas, equipada com fonte de laser de fibra MAXPHOTONICS MFSC-3000 de 3000W e sistema de controle profissional de corte de tubos BOCHU CypCut/HypCut. 2. Adota cama integrada pesada soldada com tratamento de alívio de tensões de envelhecimento, castanhas pneumáticas dupla auto-centrantes dianteira e traseira para fixação estável, design de corte de extremidade curta para melhorar o aproveitamento do material. 3. A cabine de corte totalmente fechada com sistema integrado de extração de pó proporciona baixa emissão de fumaça, baixo ruído e proteção contra radiação laser, atendendo aos padrões industriais de segurança e ambientais. 4. O sistema de servo drive com laço fechado integral garante precisão de posicionamento de ±0,04 mm/m e precisão de repetibilidade de ±0,03 mm/m, velocidade máxima de deslocamento em vazio de até 120 m/min, combinada com resfriador industrial para estabilidade de saída do laser. 5. A máquina suporta corte de tubos de aço-carbono, aço inoxidável, liga de alumínio, latão e cobre, compatível com tubo redondo, tubo quadrado, tubo retangular, tubo oval, cantoneira e perfil U. 6. Pode concluir perfuração, corte em chanfro, corte de linha de interseção e blanking em um só processo, sendo um equipamento ideal para produção em massa em fábricas de processamento de tubos metálicos. Item Parâmetro Modelo da Máquina Máquina de Corte de Tubos a Laser de Fibra com Dois Castanhas 6012 Marca da Fonte de Laser MAXPHOTONICS Modelo da Fonte de Laser MFSC-3000 Potência do Laser 3000W Comprimento de Onda 1080nm (±10nm) Sistema de Controle BOCHU CypCut / HypCut (Versão Especial para Tubos) Ledpfxjza Rm Ho Ahgsrp Estrutura Cama Pesada Horizontal, Castanhas Pneumáticas Duplas Comprimento Máx. do Tubo Processado 3000mm Faixa de Fixação Tubo redondo Φ10–Φ120mm; tubo quadrado 10×10–80×80mm Precisão de Posicionamento ±0,04mm/m Precisão de Repetibilidade ±0,03mm/m Velocidade Máxima em Vazio 120m/min Modo de Resfriamento Resfriamento industrial à água Materiais Processáveis Aço carbono, aço inoxidável, liga de alumínio, latão, cobre Perfis Suportados Tubo redondo, tubo quadrado, tubo retangular, tubo oval, cantoneira, perfil U

Ano de fabrico: 2020, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, 1 transportador horizontal com taliscas acionado por servo Ethercat. Este transportador possui um sistema servoavançado com drive e motor compatíveis, funcionando exclusivamente com sistemas PLC Ethercat. Ideal para trabalho preciso de 'início/parada'. Fabricante – Jinan Hiwell Machinery Co. Ltd. Modelo – LPJ600-4. Número de série – 1661962. Ano de fabricação – 2020. Dimensões da correia – 3900mm (C) x 600mm (L). Lodpfxozdvb No Ahgsrp Requisitos elétricos – 220 V / 50 Hz / 1 fase.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: não testado, horas de funcionamento: 8 h, potência: 40 kW (54,38 cv), tensão de entrada: 380 V, frequência de entrada: 50 Hz, Secador de micro-ondas em túnel com esteira transportadora para secagem contínua. Potência de micro-ondas e velocidade da esteira ajustáveis, controle PLC com quadro de comando separado. Construção em inox e esteira de PTFE em qualidade alimentar. Máquina disponível na Suíça (Martigny). Circuito de refrigeração por água incluído. Sistema de ventilação para extração do vapor de água da câmara não incluído. Características técnicas: Dados gerais • Modelo: HM-40KW-A • Quantidade: 1 conjunto • Frequência: 2450 ± 50 MHz • Alimentação dos micro-ondas: entrada superior (top feed) • Câmaras de aquecimento: 4 Potência / energia • Potência dos micro-ondas: 40 kW (ajustável) • Potência nominal de entrada: 50 kW • Alimentação: 380 V, trifásico, 50 Hz Esteira / transporte • Largura da esteira: 600 mm • Velocidade da esteira: 0,5 – 7 m/min • Motor da esteira: 0,75 kW, com inversor de frequência • Esteira: PTFE grau alimentício (alta temp., anti-chama, anticorrosivo) • Altura da esteira: 900 – 1500 mm • Abertura antirreflexo/micro-ondas (microwave suppressor): A 50 mm; L 600 mm Refrigeração • Refrigeração dos magnetrons: por água, circuito incluído Dimensões / construção • Dimensões da máquina (C × L × A): 5500 × 1000 × 2000 mm • Zona ativa dos micro-ondas: 4000 × 600 × 1750 mm • Construção: SS304, espessura 1,5 mm • Janelas de inspeção Controle / segurança • Controle: tela PLC + quadro separado • Medição de temperatura: sensor IR sem contato (faixa indicada 0–350°C, mencionada até 0–500°C) • Segurança: parada automática ao abrir a porta Lredozc Hvpopfx Ahgsp • Norma de fuga de micro-ondas: GB 5959.6-2008 Condições • Disponibilidade: imediata • Localização: Martigny, Suíça (atualmente em fábrica) • Estado: a testar • Visita: mediante solicitação Os custos de transporte são de responsabilidade do comprador.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: KF0409HKP20260601, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 7,5 kW (10,20 cv), tensão de entrada: 380 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, força de prensagem: 100 t, curso: 200 mm, velocidade de operação: 10 mm/s, velocidade de marcha-atrás: 170 mm/s, profundidade da garganta: 400 mm, comprimento total: 1.685 mm, largura total: 2.300 mm, largura de trabalho: 3.200 mm, comprimento da peça (máx.): 3.200 mm, altura da peça de trabalho (máx.): 370 mm, Ângulo de flexão (máx.): 90 °, número de fusos: 4, espessura de chapa de alumínio (máx.): 6 mm, espessura chapa aço (máx.): 4 mm, duração da garantia: 12 meses, Estrutura Mecânica 1. Estrutura: Estrutura soldada integral de chapa de aço espessa, alívio de tensões por jateamento, alta resistência à torção e precisão estável a longo prazo; usinagem em mandriladora e fresadora CNC de grande porte. 2. Carro deslizante: Conectado aos cilindros por articulação esférica; guias retangulares autolubrificantes; equipado com escalas ópticas lineares de 0,005 mm em ambos os lados para detecção síncrona em circuito fechado. 3. Mesa de trabalho: Equipado com cunha de compensação de bombagem mecânica motorizada para compensação de deflexão. 4. Batente traseiro: Fuso de esferas acionado por servo, com duplas guias lineares; design modular e expansível para múltiplos eixos; posicionamento rápido e de alta precisão. 5. Ferramentas & acessórios: Sistema de troca rápida de punções superiores, matrizes inferiores duplo V para trocas rápidas; suportes frontais ajustáveis com deslocamento horizontal e vertical. 6. Estrutura antideflação: Escalas ópticas bilateralizadas eliminam interferências por deformação do pescoço, alta capacidade contra cargas desbalanceadas. 7. Caixa de comando em consola, ergonômica e de fácil operação. Sistema Hidráulico 1. Bloco de válvulas hidráulico PHUCHIN integrado, layout compacto e zero vazamentos. 2. Anéis de vedação originais SKF/PARKER para longa vida útil. 3. Tanque de óleo especial com alto grau de limpeza; visor de nível e temperatura de óleo; proteção interna contra sobrecarga. Sistema Elétrico & de Controle 1. Componentes elétricos principais SCHNEIDER, seguros e resistentes a interferências. 2. Pedaleira móvel com parada de emergência; cabeamento interno do quadro elétrico bem organizado e com dissipação térmica. 3. CNC DA53T (Padrão 4+1 eixos, expansível a 6+1): - Tela LED colorida touch screen de 15”, suporte multilíngue, compatível com mouse - Armazenamento: 999 peças, 20 punções + 20 matrizes, 100 programas com 25 etapas cada Lrodpfxjwfwkws Ahgop - Diversas portas: USB, RS232, Ethernet; suporte à integração com robôs e linhas automáticas de produção - Gráficos de ferramentas em tempo real, programação de velocidade por etapa, função de sincronização entre duas máquinas Principais Marcas dos Componentes Sistema hidráulico: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Bomba de óleo: Hi-Tech/SUNNY; Escala óptica: Itália GIVI; Vedação: SKF/PARKER; Elétricos: Schneider; Motor principal: Siemens/Lido Outras Vantagens - Atende às normas nacionais JB & GB para dobradeiras; Ruído ≤82dB(A) - Garantia de 12 meses; atendimento pós-venda em até 8h de resposta e 24h local. 二、Parâmetros Técnicos 1. Força de dobra nominal: 1000KN 2. Comprimento máximo de dobra: 3200mm; Distância entre colunas: 2700mm 3. Curso do carro: 200mm; Altura máxima de abertura: 450mm; Profundidade da garganta: 400mm 4. Velocidade: avanço rápido 180mm/s, velocidade de trabalho 0–10mm/s, retorno 170mm/s 5. Potência do motor principal: 7,5KW; Alimentação: 380V/50Hz trifásico 6. Índice de Precisão - Precisão de posicionamento Y1/Y2: ±0,02mm; Repetibilidade: ±0,01mm - Tolerância de ângulo da peça: ±30’ no comprimento total - Repetibilidade do batente X ≤±0,01mm; Eixo R ≤±0,02mm 7. Requisitos ambientais: Temperatura -5℃ ~ 40℃, umidade 55–85%RH, altitude ≤1000m 8. Eixos padrão: Y1,Y2,X,R,V (4+1 eixos)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: KF0310KMB20260601, tipo de corrente de entrada: trifásico, espessura da chapa (máx.): 2 mm, espessura chapa aço (máx.): 2 mm, espessura de chapa de alumínio (máx.): 4 mm, requisito de espaço comprimento: 6.200 mm, altura necessária: 2.650 mm, largura necessária: 2.500 mm, fabricante de controladores: Self-developed brand, comprimento da peça (máx.): 2.500 mm, altura da peça de trabalho (máx.): 160 mm, potência nominal (aparente): 45 kVA, número de fusos: 14, Características Principais do Produto e Parâmetros Técnicos do KMB2500 Centro de Dobragem (Dobradeira de Painéis) 1. Características Principais do Produto Capacidade de Dobragem - Dobragem rápida: 0,2s por curso, conformação em uma etapa - Matrizes universais para dobras em arco, viragem e recorte em múltiplos ângulos, redução de custo de ferramental e mão de obra - Processa aço carbono, aço inoxidável, alumínio e chapas revestidas com filme - Posicionamento alternável de borda/canto para precisão consistente; 3 modos de processamento (Alta Precisão / Padrão / Ultra-Rápido) Estrutura Mecânica - Estrutura soldada de aço aliviada de tensões, maior rigidez e anti-ressonância em relação às estruturas fundidas - Unidade de alimentação por braço de prensa: velocidade máxima de alimentação de 120 m/min, aceleração de 1,9G - Facas de dobra reforçadas e endurecidas para longa vida útil - Mesa de trabalho com escovas e esferas, lubrificação automática, aviso visual de carga desbalanceada Controle Inteligente - Sistema bus EtherCAT em malha fechada total, até 64 eixos, atualização a cada 2ms, precisão de ±0,01mm - Compensação automática de ângulo/rotação, prevenção de colisão de matriz, simulação offline - Acesso à IoT e nuvem, diagnóstico remoto e atualização; interfaces reservadas para robôs/linhas de produção - Programação gráfica simplificada, baixa exigência de qualificação do operador Vantagens Operacionais - Servoacionamento total, baixo consumo de energia, baixa manutenção, ruído reduzido (~55dB) Lredpfx Ahjxu Uhvjgep 2. Parâmetros Técnicos - Potência: 380V, média 7kW; Dimensões totais: 6200×4500×2650mm - Dimensão máxima de dobra: 2500×1250mm; Espessura mínima: 0,3mm - Espessura máxima: 3mm (aço/aço inox), 4mm (alumínio) - Ângulo de dobra: -90°~90° (≤2,5mm aço), 0°~180° (≤2mm aço) - Altura máxima de dobra: 170mm, raio mínimo de arco: 2mm - Menor dimensão interna de conformação personalizada; folga do redutor: 3 minutos de arco

Ano de fabrico: 2003, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 203501, Nº 203501 Ano de fabrico: 2003. Contador: 103255905 unidades. Formato mínimo: 320*280 mm. Formato máximo: 815*560 mm. Possibilidade de inspeção. Lredpfxjyb S Sms Ahgsp Desmontagem possível. Inclui documentação.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: não testado, número da máquina/veículo: YF-240, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, Equipamento: documentação / manual, Em 2022 adquirimos uma nova linha de produção, porém, devido à mudança na direção do negócio, a linha nunca foi desembalada dos contêineres. A linha está armazenada em três contêineres 40HQ e um contêiner 20GP. Capacidade de produção: 220-300 kg/hora. A linha de produção de WPC é destinada à fabricação de produtos de compósito madeira-plástico, como decks WPC, batentes de porta WPC, rodapés WPC, entre outros. Trocando o conjunto de rosca/cilindro e moldes, é possível produzir tanto produtos WPC do tipo PE/PP quanto do tipo PVC. Características da linha de produção de WPC: - Processo de produção em duas etapas: primeiro a compostagem e granulação, depois a extrusão - Parafuso e cilindro bimetálicos, alta dureza e maior resistência ao desgaste - Extrusora dupla paralela para compostagem e peletização, excelente desgasificação e melhor plastificação Consulte todos os detalhes técnicos nos anexos. Ledjxb R Aiopfx Ahgsrp

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2015, impressora flexográfica offset Câmera de passagem BST desenrolador câmara flexográfica UV semi-rotativa nº 1 câmara flexográfica UV semi-rotativa nº 2 semi rotativo uv offset nº 1 semi rotativo uv offset n.º 2 unidade de estampagem a frio para offset semi rotativo uv offset n.º 3 semi rotativo uv offset nº 4 semi rotativo uv offset nº 5 semi rotativo uv offset nº 6 envernizamento de câmara flexográfica UV semi-rotativa nº 3 corte e vinco semi-rotativo enrolador velocidade máxima 50 - 180 m/min gama de cores 4 - 10 cores comprimento máximo de impressão 350 mm largura máxima do papel 320 mm largura máxima de impressão 300 mm diâmetro máximo de desenrolamento 700 mm Lrjdpfxewgitte Ahgjp diâmetro máximo de enrolamento 600 mm máquina incluindo ctp sem processo Agfa PT - R4300S

Condição: usado, STC Film Wrapping máquina de embalagem, Máquina usada para embalar cogumelos. Capacidade de 40-80 pacotes/min. Lodpoc Nlxrofx Ahgorp

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 50 h, número da máquina/veículo: LW250*1000, Centrífuga decantadora fabricada em 2020, mas colocada em funcionamento em maio de 2021! A máquina está em condições como novas (utilizada no total cerca de 50 horas de funcionamento)! O decantador está à venda devido a uma mudança de tecnologia, funciona perfeitamente! Fabricante: YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD, CHINA Ano de fabrico: 2020 Número de série: LW250*1000 Sinal da máquina: 02-001 Número de indicação do decantador: 2647 Capacidade de formação de lamas do decantador: 500 kg/h Capacidade do motor principal: 7,5 KW Capacidade do motor secundário: 3 KW Capacidade: 1-5 m3/h Peso líquido do decantador: 1000 kg Material das partes húmidas: 1.4404 Fluxo de volume de alimentação: 0,5t - 3t/h Lrsdopu A D Aepfx Ahgjp Aço inoxidável Número de referência: 2590

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 50 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 19101105, largura do rolo: 1.100 mm, Equipamento: Placa de identificação disponível, histórico completo de manutenção, A laminadora rolo a rolo SDFM-1100 é uma máquina de laminação multifuncional. Ele é projetado para estampagem a frio e a quente. O papel é laminado em um lado com papel alumínio. A teia é então enrolada de volta no rolo. Para aplicação de película a frio, a película é revestida com um adesivo à base de água e seca usando um rolo de aquecimento com um sistema de secagem por ar quente. O sistema de enrolamento envia o papel para a seção de laminação onde, por meio de aquecimento e pressão do rolo, o papel é coberto com papel alumínio. Os rolos apresentam um sistema de circulação de água aquecida com controle de temperatura constante. O rolo de papel é preso por pinos controlados por um freio pneumático. O papel é desenrolado no nivelador, que é equipado com nivelamento automático da folha de papel antes da laminação, o que garante uma cobertura uniforme da folha com papel alumínio. No laminador, o filme não adesivo é revestido com um adesivo à base de água e depois seco com um cilindro de aquecimento, ou o filme já revestido com adesivo é desenrolado no cilindro de laminação. O cilindro de laminação é aquecido usando aquecedores de indução. Sob o cilindro de laminação, o papel é unido à folha por meio de temperatura e pressão geradas pelo rolo de borracha inferior, que pressiona a folha e o papel contra o cilindro de laminação. A fita laminada é enrolada em um núcleo em um eixo na seção de recolhimento e pode então ser transportada para processos de produção subsequentes. Especificação SDFM-1100 Largura máxima do rolo 1100 mm Diâmetro máximo do rolo 1100 mm Peso do papel 80 - 500 g/m2 Espessura do filme 10-50 microns Velocidade de trabalho 10 - 65 m/min Tensão elétrica 380V 50Hz Lsdpfovy Aipjx Ahgjrp Potência total 78 kW Consumo máximo de energia 30 kW Peso total 8000 kg Dimensões da máquina 10130×2130×2960 mm

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 1.000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, força de punção: 300 t, peso total: 18.000 kg, O equipamento foi muito pouco utilizado, está quase como novo e possui menos de 1.000 horas de operação. Tamanho máx. da folha: 1060×740mm Tamanho mín. da folha: 400×360mm Intervalo de materiais: Cartão 157~2000gsm Cartão ondulado (E, B ONDA) Ljdpfxowhvq Ij Ahgerp Borda mín. do pinça: 4mm Tamanho máx. de corte: 1040×730mm Pressão máx.: 250 toneladas Velocidade máx.: 7.500 folhas/hora Altura das facas: 23,8mm Potência do motor principal: 11kw Potência total: 23kw Dimensões (C×L×A): 6000×4200×2400mm Peso líquido: 18.000kg

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Haining Chengda Machinery Co Ltd Shunda SMD-90 Copos de papel de 12 oz A máquina possui uma unidade de inspeção para detetar se os copos estão corretamente selados e se estão limpos. Se detetar algum problema, retira o copo. A mesa que recolhe os copos está incluída. A velocidade real de funcionamento da máquina é de 90 - 100 chávenas/minuto. Lrodpfxsignz He Ahgop A SMD-90 foi concebida para fabricar copos de papel com revestimento único para copos de bebidas frias e quentes. A máquina está em perfeitas condições de funcionamento e pode ser vista em produção em qualquer altura.

Condição: muito bom (usado), REF: MM5767 1 x embaladora flow wrapper em aço inoxidável Adpak Machinery Systems Ltd equipada com uma impressora de transferência térmica ICE Zodiac Hawk e caixa de dobragem fixa. Fabricante - Adpak Machinery Systems Ltd Modelo - GSP 65. Ano de fabrico - aproximadamente 2009, recondicionada pela Midas Motion em 2020. Mandíbulas de selagem - 300 mm de comprimento. Caixa de dobragem fixa - 40 mm de largura. Ledpfx Ahsulc Sqogerp Retirada da produção em 2023, esta unidade foi anteriormente utilizada para embalar individualmente gelados em stick.

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 296 h, tipo de controlo: Comando CNC, A série P3T da Jinan Bodor é uma das linhas mais procuradas de máquinas industriais totalmente carenadas do fabricante, equipadas com um trocador de paletes. Além do corte de chapas, esta máquina também é adequada para o corte de precisão de tubos e perfis (versão T), permitindo que toda a gama de processos de fabrico seja abrangida por um único equipamento. - Dupla função: corte de chapas em mesa plana e módulo de corte de tubos automático, num único sistema. - Máxima segurança: cabine de proteção totalmente fechada, com vidro de proteção a laser, para proteção completa do operador e do ambiente. - Tempo de inatividade mínimo: sistema de trocador de paletes automático, que permite o carregamento e descarregamento durante o processo de corte. - Excelente dinâmica: alta velocidade de posicionamento e aceleração para máxima produtividade. Controlo inteligente: Bodor PRO. Características técnicas: - Potência da fonte laser: 3000 W (3 kW) - Dimensões da chapa (X x Y): 3000 x 1500 mm - Capacidade de comprimento de tubos: 6000 mm (versão 6U) - Diâmetro de tubos que pode ser fixado: Ø20 mm – Ø170 mm (e perfis quadrados e retangulares correspondentes) - Sistema de alimentação: mandril de centralização pneumático/elétrico automático - Software de controlo: Bodor PRO - Precisão de posicionamento: ±0,03 mm - Materiais que podem ser cortados e valores de referência para a espessura máxima da chapa (3 kW): Aço carbono: máx. 20 mm Aço inoxidável: máx. 10 mm Alumínio: máx. 10 mm Latão/cobre: máx. 6 mm Acessórios e conteúdo da entrega: - Unidade de refrigeração industrial (chiller) fornecida de fábrica - Regulador/estabilizador de tensão automático Lodpoznwu Sefx Ahgorp - Sistema de extração e filtragem de pó - Limpeza automática do bico - Documentação completa e licenças de software Estado e inspeção - A máquina foi sujeita a manutenção contínua e está sob assistência técnica permanente. Atualmente, está em operação de produção e, após agendamento prévio, pode ser inspecionada e testada em condições de produção. Venda sujeita a confirmação. Em funcionamento na Hungria.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, tipo de controlo: Comando CNC, grau de automação: automático, tipo de acionamento: hidráulico, fabricante de controladores: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., modelo de controlador: 880W02, Diâmetro do tubo (máx.): 38 mm, Comprimento do tubo (máx.): 3 mm, Espessura da parede do tubo (máx.): 2 mm, Ângulo de flexão (máx.): 190 °, raio de curvatura (máx.): 200 mm, raio de curvatura (mín.): 2 mm, comprimento do mandril: 150 mm, número de eixos: 2, comprimento da mesa: 3 mm, peso total: 1.300 kg, comprimento total: 3.900 mm, largura total: 900 mm, altura total: 1.400 mm, potência: 4 kW (5,44 cv), tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 20 A, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: trifásico, capacidade do tanque de óleo: 80 l, número de monitores digitais: 1, duração da garantia: 36 meses, Equipamento: Marcação CE, controlo remoto de pé, dispositivo de troca rápida, documentação / manual, paragem de emergência, Máquina de Dobragem de Tubos Totalmente Automática DW38CNC-2A-1S Equipada com tela sensível ao toque e sistema de comando CNC; capaz de armazenar até 500 conjuntos de parâmetros. Dispõe de programação de compensação de retorno elástico, com proteção de confidencialidade embutida para programas e dados de processamento. Controle por servomotor nas funções de curvatura de cantos, dobramento de tubos e avanço de material. Lrjdsy Uuw Tjpfx Ahgep O sistema operacional é protegido por senha e chaves físicas, além de registrar quantidade produzida e tempo de operação, otimizando a gestão da produção. Possui funções de dobra lenta e retorno lento do núcleo. Mensagens de falha são exibidas na tela para auxiliar o operador na identificação e resolução de problemas de forma rápida. Tela sensível ao toque Este dobrador de tubos está equipado com tela industrial Weinview como interface de operação, proporcionando experiência de uso intuitiva e facilitando o início de operadores novos. É possível editar diretamente os parâmetros do processo de dobra, como distância de avanço, ângulo de rotação e ângulo de curvatura, além de ajustar individualmente a velocidade de cada etapa. Durante a operação, a interface exibe a posição dos eixos em tempo real, o progresso da dobra e o ciclo de produção, realizando a contagem automática da produção total e por turno, auxiliando na gestão eficiente. Também suporta depuração manual passo a passo, operação automática contínua, edição de programas e configuração de parâmetros do equipamento. Os modos podem ser alternados com um clique, favorecendo testes e produção em série. Bloco manifold com válvulas solenóides hidráulicas Este bloco manifold hidráulico integrado atua como centro de controle do sistema hidráulico do dobrador CNC. Com design modular industrial, integra várias válvulas solenóides para controlar de forma independente os movimentos do eixo de avanço, eixo de rotação, eixo de curvatura, bem como sistemas de fixação, empurradores auxiliares e outros mecanismos. Integrado ao sistema CNC, converte comandos em força hidráulica precisa, proporcionando operação suave nas etapas de alimentação, rotação e conformação dos tubos. Com mangueiras hidráulicas seladas de alta pressão, mantém estanqueidade total e elevada estabilidade mesmo sob carga máxima, assegurando desempenho confiável para produção em larga escala. Servoacionamento A máquina conta com quatro servoacionamentos Mitsubishi, que atuam como núcleo motriz dos movimentos de avanço de material, rotação e curvatura. Utiliza servoacionadores Mitsubishi série MR-JE de categoria industrial, conhecidos por alta precisão de posicionamento e resposta rápida. Tanto a distância de alimentação quanto o ângulo de rotação são controlados com precisão e sem desvios. Graças à excelente estabilidade, raramente há perda de passo ou falhas mesmo em operação contínua por longos períodos. Garante-se, assim, consistência de precisão na curvatura e alto rendimento do produto final.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, tipo de controlo: Comando NC, grau de automação: automático, tipo de acionamento: hidráulico, fabricante de controladores: Nanjing Estun, modelo de controlador: E21S, largura de trabalho: 3.200 mm, ângulo de corte (mín.): 0,5 °, frequência de curso (min.): 15 rot/min, frequência de curso (máx.): 15 rot/min, espessura da chapa (máx.): 8 mm, espessura de chapa de alumínio (máx.): 10 mm, espessura da chapa de latão (máx.): 10 mm, espessura da chapa de cobre (máx.): 10 mm, espessura chapa aço (máx.): 8 mm, espessura máxima de chapa de aço inoxidável: 4 mm, altura da mesa: 850 mm, ajuste do batente traseiro: accionado por motor, batente traseiro: 600 mm, velocidade do batente traseiro eixo R: 40 mm/s, potência: 7,5 kW (10,20 cv), tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 30 A, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de comando: 400 V, capacidade do tanque de óleo: 220 l, peso total: 7.000 kg, comprimento total: 3.950 mm, largura total: 1.700 mm, altura total: 2.150 mm, número de braços de suporte: 3, duração da garantia: 24 meses, Equipamento: Marcação CE, Placa de identificação disponível, barreira de luz de segurança, controlo remoto de pé, documentação / manual, paragem de emergência, proteção para os dedos, QC11K-8/3200 Guilhotina de cisalhamento O quadro adota uma estrutura totalmente soldada em aço, garantindo resistência e rigidez adequadas. As tensões internas são eliminadas por meio de normalização e tratamento por vibração de alta frequência, assegurando a precisão geral do corpo da máquina. Máquinas alemãs de grande porte, do tipo fresa e mandriladora de piso, são utilizadas para usinagem de precisão em processo único, garantindo alta exatidão no acabamento. A máquina dispõe de estrutura hidráulica do tipo oscilante, com retorno do suporte superior impulsionado por cilindros de nitrogênio, permitindo altas velocidades de retorno. O sistema hidráulico utiliza circuito lógico integrado controlado por válvulas de sequência, assegurando funcionamento estável, baixo nível de ruído e manutenção facilitada. O movimento do suporte da ferramenta é regulado por válvulas hidráulicas, proporcionando controle preciso. O dispositivo de prensa para chapas incorpora circuito integrado e cilindros de fixação paralelos independentes. Ao trabalhar com chapas irregulares, os cilindros se expandem e retraem livremente, garantindo fixação eficaz. A força de prensa é ajustável conforme o material e espessura da chapa, evitando danos à superfície. O ajuste motorizado permite rápida configuração do vão das lâminas, facilitando a adaptação para cortes em chapas de diferentes espessuras e materiais. O controle das operações é realizado via sistema de controle numérico (NC), possibilitando cortes de curso fixo. Dispositivo de alinhamento óptico auxilia cortes sobre linhas riscadas, proporcionando maior precisão. O sistema elétrico de comando centralizado é confiável, apresentando os seguintes recursos principais: - Todos os dispositivos de potência são instalados no corpo da máquina e operados por botões no painel de controle. - Pedal para operação direta e prática do corte. - Componentes elétricos principais da Schneider, garantindo qualidade e confiabilidade. - Disjuntores protegem o circuito de controle contra curtos. - Disjuntores termomagnéticos protegem o motor contra sobrecarga e curto-circuito. O sistema hidráulico foi desenvolvido para segurança e confiabilidade: - Bloco manifold hidráulico com válvula direta de alívio de segurança, garantindo precisão no ajuste da pressão. - Válvula de retenção instalada na cabeça da bomba, protegendo contra choques hidráulicos. As lâminas superior e inferior são fabricadas com materiais de alta qualidade e passam por tratamento térmico integral, assegurando dureza e longa vida útil. A mesa de apoio com esferas rolantes e o dispositivo de apoio frontal facilitam a alimentação do material, prevenindo riscos nas peças durante o trabalho. Ledpey Uquhefx Ahgsrp O batente traseiro CNC conta com servomotores de alto desempenho, acionamentos, fusos de esferas de precisão e guias lineares, alcançando precisão de posicionamento ≤±0,1mm. Sistema elétrico CNC: O batente traseiro é comandado pelo CNC simples modelo E21S. O operador pode inserir diretamente os valores desejados, e o batente move-se automaticamente para a posição programada após confirmação. A movimentação ocorre por fuso de avanço motorizado e porca de precisão, com visualização digital por contador. Não há ajuste fino manual configurado, assegurando precisão de corte, com erro ≤0,2mm por metro. Três braços de apoio frontais fixados na mesa de trabalho facilitam a colocação do material durante o processo de corte.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 22 kW (29,91 cv), tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 30 A, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: trifásico, força de prensagem: 315 t, curso: 800 mm, velocidade de operação: 120 mm/s, velocidade de marcha-atrás: 100 mm/s, largura da mesa: 1.160 mm, comprimento da mesa: 1.260 mm, altura da mesa: 600 mm, largura da placa do êmbolo: 1.160 mm, comprimento da placa do êmbolo: 1.260 mm, tabela de distância para o êmbolo: 1.250 mm, folga entre as colunas: 1.160 mm, força de retração: 30 t, capacidade do tanque de óleo: 510 l, comprimento total: 2.000 mm, largura total: 1.250 mm, altura total: 3.500 mm, peso total: 13.000 kg, Equipamento: Marcação CE, barreira de luz de segurança, documentação / manual, Prensa Hidráulica YQ32-315T Lredpfsy Uiyvex Ahgop Esta série de prensas são prensas hidráulicas de uso geral, amplamente utilizadas nos setores de fabricação de máquinas, automotivo, motores, eletrodomésticos, indústria leve e outros segmentos. São adequadas para processos de conformação de metais, incluindo repuxo, dobra, flangeamento, extrusão a frio e estampagem. As máquinas também realizam procedimentos como endireitamento, montagem sob pressão, bem como moldagem por compressão de produtos em pó, produtos abrasivos, plásticos e materiais isolantes. A pressão de trabalho, velocidade de prensagem e curso podem ser todos ajustados dentro do intervalo de parâmetros especificados de acordo com os requisitos do processo. Equipadas com unidade hidráulica independente e sistema de controle elétrico, as prensas utilizam comando centralizado por botoeira e suportam três modos de operação: manual, semi-automático e automático. Estão disponíveis em dois modos de prensagem: controle por pressão e controle por curso. Sequência Operacional: Partida do motor → Descida rápida do pistão principal sem carga → Pressurização em baixa velocidade → Manutenção da pressão (tempo ajustável) → Alívio de pressão → Retorno do cursor → Parada de trabalho → Parada total Conjunto Principal A estrutura principal adota o formato vertical de três vigas e quatro colunas, composta por uma viga superior, um cursor e uma viga inferior conectados por quatro colunas, fixadas com porcas para formar uma estrutura fechada rígida. Todos os componentes estruturais principais são fabricados a partir de chapas de aço soldadas através de soldagem com proteção de gás CO₂. Após a soldagem, toda a estrutura passa por alívio de tensões por vibração para eliminar tensões residuais internas. Os componentes principais são usinados em equipamentos de alta tecnologia, como fresadoras de pórtico, mandriladoras e fresadoras de grande porte, assim como tornos de alta precisão, garantindo elevada precisão geral da máquina. O pré-tensionamento do conjunto principal é realizado por porcas hidráulicas. O cursor é conectado à haste do pistão do cilindro principal e se move para cima e para baixo, guiado pelas colunas. Ranhuras em T são fornecidas na superfície inferior do cursor e na superfície superior da mesa móvel para montagem de matrizes. As colunas são fabricadas em aço carbono 45 de alta qualidade com revestimento de cromo duro; as buchas guias das colunas são feitas de material composto, oferecendo excelente resistência ao desgaste e propriedades autolubrificantes.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, tipo de controlo: Controlado por PLC, grau de automação: automático, tipo de acionamento: hidráulico, fabricante de controladores: Siemens, modelo de controlador: PLC, número de rolos: 4, diâmetro do rolo (inferior): 190 mm, diâmetro do rolo (superior): 210 mm, diâmetro do rolo lateral: 170 mm, diâmetro do rolo: 210 mm, comprimento do rolo: 2.050 mm, largura de trabalho: 2.000 mm, ajuste de altura do rolo: 700 mm, altura de trabalho: 700 mm, espessura da chapa (máx.): 8 mm, espessura chapa aço (máx.): 8 mm, espessura máxima de chapa de aço inoxidável: 5 mm, espessura de chapa de alumínio (máx.): 10 mm, espessura da chapa de latão (máx.): 15 mm, espessura da chapa de cobre (máx.): 15 mm, peso total: 5.000 kg, comprimento total: 4.600 mm, largura total: 1.400 mm, altura total: 1.700 mm, potência: 5,5 kW (7,48 cv), tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 30 A, frequência de entrada: 50 Hz, número de monitores digitais: 1, duração da garantia: 24 meses, Equipamento: controlo remoto de pé, dispositivo de dobra cónico, documentação / manual, paragem de emergência, rolos endurecidos, W12-8X2000 Calandra de Placa de Quatro Rolos Esta máquina está equipada com função de pré-curvatura das extremidades e laminação CNC. Permite a alimentação da chapa metálica em uma única passagem, realizando a pré-curvatura e conformação do cilindro sem necessidade de virar a chapa. O rolo superior atua como rolo principal de acionamento, enquanto o rolo inferior e os dois rolos laterais são acionados hidraulicamente. Seus cursos de elevação são controlados pelo sistema CNC, permitindo o nivelamento automático com precisão de exibição síncrona de ±0,1 mm. A inclinação e o retorno da caixa de rolamento inclinável utilizam estrutura de transmissão hidráulica, e o rolo superior conta com mecanismo de balanceamento para facilitar a remoção da peça acabada. A máquina possui console de controle independente e móvel para reposicionamento flexível a qualquer momento, equipada com dispositivos de intertravamento de segurança para garantir uma operação segura e confiável. Material dos Rolos de Trabalho Os rolos de trabalho são fabricados em aço liga premium de alta resistência 42CrMo, produzidos por forjamento, usinagem grosseira e tratamento térmico de têmpera e revenimento, alcançando dureza volumétrica de HB 240–300. Após usinagem de acabamento, passam por têmpera por indução de média frequência, atingindo dureza superficial de HRC 47–58. Os produtos estão em conformidade com o padrão JB/ZG4289-86 para aço de rolos, garantindo rigidez uniforme com controle de deflexão de (1/700–1/1000)L. Nota: L refere-se à distância entre centros dos dois montantes laterais. Todo o processo produtivo segue rigorosamente o fluxo padrão de fabricação de rolos, assegurando plenamente as propriedades mecânicas dos rolos de trabalho. Sistema de Rotação e Acionamento dos Rolos de Trabalho O rolo superior é o rolo motriz da calandra de quatro rolos. Possui motor hidráulico independente acoplado diretamente à caixa de engrenagens de serviço pesado, sem transmissão intermediária por engrenagens. Trata-se do design de acionamento mais eficiente energeticamente. O motor hidráulico é equipado com dispositivo de frenagem instantânea, possibilitando posicionamento preciso do eixo do rolo durante as operações de pré-curvatura. Rolamento de rolos esféricos de dupla carreira Excelente Desempenho de Auto-Alinhamento O anel externo possui estrutura esférica, permitindo que o anel interno e o conjunto de rolos compensem desalinhamentos dentro de um ângulo de 1,5°~3°. Compensa automaticamente erros de instalação e deflexão do eixo, prevenindo travamentos e desgastes anormais. Alta Capacidade de Carga e Resistência a Impactos O contato linear entre rolos e pistas permite suportar cargas radiais extremamente elevadas, além de cargas axiais bidirecionais, sendo perfeito para condições severas de trabalho em calandras. Alta Durabilidade Lrjdjy Ugtaspfx Ahgop Fabricado em aço para rolamentos de alta resistência, com têmpera e outros tratamentos térmicos. Combinado a um sistema de lubrificação bem projetado, garante operação estável a longo prazo em condições adversas e reduz significativamente o tempo de parada para manutenção.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 7,5 kW (10,20 cv), tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 30 A, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: trifásico, força de prensagem: 100 t, curso: 200 mm, velocidade de operação: 140 mm/s, velocidade de marcha-atrás: 130 mm/s, largura da mesa: 60 mm, comprimento da mesa: 3.200 mm, altura da mesa: 850 mm, profundidade da garganta: 500 mm, largura da placa do êmbolo: 50 mm, comprimento da placa do êmbolo: 3.200 mm, tabela de distância para o êmbolo: 460 mm, folga entre as colunas: 2.700 mm, força de retração: 10 t, capacidade do tanque de óleo: 230 l, comprimento total: 3.800 mm, largura total: 1.800 mm, altura total: 2.750 mm, peso total: 7.300 kg, Equipamento: Marcação CE, barreira de luz de segurança, documentação / manual, Esta máquina-ferramenta foi projetada e fabricada com tecnologia de ponta, garantindo robustez, rigidez e desempenho em segurança. Adota uma estrutura integral soldada com chapa de aço de alta qualidade, apresentando um chassi de serviço pesado e alta rigidez. A superfície da máquina recebe aplicação de primer e acabamento anti-corrosivo importados, mantendo o equipamento em perfeito estado de conservação de forma permanente. A máquina-ferramenta é composta principalmente pelo chassi, slide superior, sistema de batente traseiro, bloco deslizante e dispositivo de controle síncrono, matrizes, sistema hidráulico, sistema de controle e outros componentes. Lrodjy Uc Nkopfx Ahgep Exibição Detalhada do Produto Seção do Chassi Adota estrutura tipo quadro, composta por placas verticais da mesa de trabalho, placas laterais esquerda e direita e travessas de conexão. É totalmente soldada com chapas de aço, oferecendo alta rigidez, grande resistência e excelente resistência à deformação de torção. As tensões internas são eliminadas por meio de processos como jateamento de granalha superficial, garantindo estabilidade de longa duração à precisão do conjunto da máquina. Durante o processo de dobra, a deformação do slide superior e da mesa é mínima, assegurando excelente retilineidade e uniformidade angular das peças. Matriz e Dispositivo de Fixação Composto por matrizes superior e inferior, destacando-se pela alta precisão, qualidade premium e longa vida útil. A matriz superior é montada no bloco deslizante e fixada por um dispositivo preciso de fixação rápida. A matriz inferior utiliza design concêntrico duplo em V, possibilitando troca rápida e prática, reduzindo a intensidade do trabalho do operador e melhorando significativamente a eficiência geral da produção. Dispositivo de Compensação de Deflexão na Abertura da Garganta Um encoder linear é instalado em cada lado da máquina para medir e alimentar com precisão a distância entre o bloco deslizante e a mesa inferior. Os encoders são conectados à mesa por meio de quadros em C, eliminando eficazmente a influência da deformação da garganta do chassi na posição do bloco. Os dados de posição são enviados ao sistema CNC, que emite sinais para controlar as válvulas proporcionais servo hidráulicas, garantindo a sincronização exata dos dois cilindros. Sistema de Batente Traseiro Utiliza o mais recente sistema de batente traseiro de design belga, oferecendo precisão e estabilidade excepcionais. Acionado por servomotores e fusos de esfera, proporciona alta velocidade e excelente precisão de posicionamento. A exclusiva estrutura de duplo guia linear garante excelente repetibilidade a longo prazo. O posicionamento em múltiplos estágios amplia a faixa de atuação, oferecendo maior retorno sobre o investimento. O projeto modular permite configurações de eixo desde X simples até múltiplos eixos. Dispositivo Mecânico de Compensação Utiliza cunha de compensação mecânica integrada, acionada por motor para ajuste preciso. Corrige automaticamente o alinhamento da mesa, compensando a deflexão causada pelas forças de dobragem. O sistema garante precisão uniforme ao longo de todo o comprimento da peça, oferecendo ajuste confiável e repetível, dispensando correção manual e melhorando de forma significativa a precisão da dobra.