Pony Luxury Coating M&K Pony 7000 comprar usado (87.148)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, ⚡️ Serviço Premium ⚡️ Entrega Rápida ⚡️ Suporte Excepcional! ✈️ Preço inclui envio dentro da Alemanha – sem custos de transporte adicionais! ✈️ Entrega rápida: apenas 6 semanas após recebimento do pagamento! PINTURA A PÓ PROFISSIONAL NUNCA FOI TÃO FÁCIL! Quer expandir seu negócio e ingressar no mundo da pintura a pó profissional? O PEF2.5+ é a solução perfeita para iniciantes! Este sistema potente permite um revestimento eficiente, econômico e de alta qualidade de rodas automotivas e pequenas peças – com o mínimo de esforço! ✨OFERTA IMPERDÍVEL – SOMENTE ATÉ O FINAL DE MAIO!✨ Aproveite esta oferta limitada antes que acabe! QUALIDADE PONY LUXURY COATING – QUE CONVENCE! ✅ Sistema Plug & Play – entregue totalmente montado, pronto para uso imediato! ✅ 100% fabricação europeia – sem produtos chineses, apenas máxima qualidade baseada em padrões europeus! ✅ Modular e expansível – opções adicionais para mais potência e flexibilidade! ✅ Todas as peças sobressalentes inclusas – uso a longo prazo sem custos ocultos! ✳️Mantenha sua liquidez! Oferecemos diversas opções de financiamento para garantir que seu investimento tenha as melhores chances de sucesso. Entre em contato conosco hoje mesmo.✳️ ✨✨Compre direto do fabricante e garanta preço e qualidade superiores!✨✨ Fgodowfhu Hepfx Acreg ☘️Ecológico☘️⚡️Energia Verde⚡️☘️ Forno de pó + Cabine de pintura a pó + Pistola de pintura a pó Kit completo inicial PEF2.5+ ⭐ Forno de pó com aquecimento elétrico ✔️LARGURA (INTERNA): 1.505mm ✔️ALTURA: 1.800mm (do duto de ar) ✔️COMPRIMENTO (INTERNO): 2.500mm ✔️Dimensão da unidade de bloco térmico: 785x1800x2210mm, potência de aquecimento 30 kW/h, ventilador de recirculação 1,5 kW/h (1 unid.), ventilador de exaustão 0,54 kW/h. ✔️Porta dupla com isolamento térmico e vedação de silicone. ✔️Trilhos guia fabricados conforme as medidas das placas do piso para uso com carrinho de carga. ✔️Duto de ar especialmente desenvolvido para distribuição homogênea do ar dentro do forno. ✔️Materiais dos quadros elétricos são Siemens e Schneider. Este forno de cura não possui sistema PLC, mas pode ser fornecido opcionalmente. ✔️Temperatura de cura, tempo de cura e função da unidade de aquecimento ajustáveis. Ao fim do programa, há sinalização sonora e luminosa. ✔️Inclui carrinho de transporte de produto com rodas fundidas dentro do forno. ⭐ Cabine de pintura a pó ✔️DIMENSÕES: 800x1930x2200mm (dimensões incluindo o ventilador) ✔️Filtro de Teflon: 4 unid. ➢ Ventilador de sucção dos filtros: 4 kW x 1 unid. (6.000m3/h – 200mmSS) ✔️Iluminação LED 36W x 1 unid. ✔️Gaveta inferior x 1 unid. ✔️Painel de controle para gerir sucção de ar e pressão de jato. ✔️Inversor de frequência DELTA. ✔️Rodas industriais sob a cabine de pintura. ✔️Filtro adicional na saída do ventilador. ⭐ Pistola de pintura a pó E-Coat+3 Master com mesa vibratória multicolor Solicite agora – Prepare seu negócio para o futuro! ☀️ 2 ANOS DE GARANTIA ☀️ ☀️Todos os nossos equipamentos possuem certificados CE e certificações ATEX quando necessário.☀️

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 3.500 mm, comprimento total: 7.050 mm, largura total: 4.100 mm, vazão volumétrica: 36.000 m³/h, temperatura: 80 °C, tensão de entrada: 380 V, capacidade de aquecimento: 250 kW (339,91 cv), Equipamento: cabina, iluminação, Cabine de pintura e secagem Ela é o coração de todo o seu processo de pintura: a cabine combinada de pintura e secagem. (Opção também disponível como cabine de pintura separada com secador independente). Utilizamos tetos filtrantes em toda a superfície e, opcionalmente, exaustão completa no piso com grelhas trafegáveis ou exaustão de parede na posição de sua escolha. Se desejar aumentar ainda mais a eficiência do sistema além da recuperação de calor e do controle contínuo via inversor de frequência, oferecemos uma divisão em seções. Isso permite ativar apenas a seção onde as peças a serem pintadas estão localizadas durante reparos ou pintura parcial (por exemplo, se você deseja pintar somente componentes adicionais). Assim, é possível operar com menor volume de ar sem comprometer a qualidade, economizando energia e, consequentemente, dinheiro. Entre em contato – teremos prazer em demonstrar estas opções para você. Tem dúvidas ou sugestões? Estamos à disposição para ajudá-lo. Fgjdpfx Ajxa H Ewscreg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, altura total: 4.000 mm, comprimento total: 7.000 mm, largura total: 3.000 mm, duração da garantia: 24 meses, temperatura: 80 °C, necessidade de ar: 36.000 m³/h, tensão de entrada: 380 V, capacidade de aquecimento: 345 kW (469,07 cv), potência: 40 kW (54,38 cv), combustível: gás de petróleo liquefeito (GPL), consumo de energia: 40 kWh, material de isolamento: Mineralwolle, espessura do isolamento: 50 mm, potência nominal: 345 kW (469,07 cv), Equipamento: iluminação, PADRÃO PRINCIPAL Nossas cabinas de pintura são projetadas para atender a todos os requisitos necessários para a aplicação de tinta, incluindo filtragem de ar, exaustão, iluminação e um ambiente controlado. Os processos na cabina são gerenciados por um sistema PLC, garantindo que todos os parâmetros desejados sejam mantidos de forma constante. PRINCÍPIOS DE FUNCIONAMENTO DA CABINA Os processos dentro da cabina são operados por um painel de controle, que gerencia as seguintes etapas: PROCESSO DE PINTURA Durante a pintura, 100% de ar fresco é aspirado de fora e passa pelos filtros frontais antes de entrar na câmara de distribuição na temperatura externa. Em seguida, o ar é expelido pela unidade de exaustão. Os filtros de chão (stop tinta) capturam as partículas de tinta, permitindo que o ar passe pelos últimos filtros de exaustão antes de ser liberado. PROCESSO DE EVAPORAÇÃO Após a pintura, a cabina continua operando por cerca de 15 minutos para eliminar resíduos de solventes e diluentes. Durante esse processo, o ar fresco do exterior circula na cabina. PROCESSO DE SECAGEM Nesta fase, 80% do ar que flui pela cabina é aquecido a 60 °C e é distribuído para o interior da cabina. Como 20% dos solventes são liberados durante a secagem, estes são eliminados junto com o ar de exaustão. Tintas industriais normalmente são curadas a 60 °C, mas a temperatura da cabina pode ser ajustada pelo painel de controle conforme necessário. PROCESSO DE RESFRIAMENTO Após o processo de secagem de 30 minutos, a resistência é desligada via painel de controle, a válvula pneumática se fecha e o sistema de exaustão é reiniciado. Durante o período de resfriamento de 5 minutos, ar fresco do exterior circula dentro da cabina e, em seguida, o sistema é desligado automaticamente. EQUIPAMENTOS ELÉTRICOS E ELETRÔNICOS Esses painéis de comando controlam as funções e operações das máquinas e equipamentos contidos na cabina. O painel de comando é fabricado com chapa galvanizada durável e perfis de aço, sendo totalmente fechado para proteger contra poeira e umidade. Componentes elétricos e painéis de comando: • O painel contém componentes essenciais como disjuntores, fusíveis, luzes de sinalização, relés térmicos, contatores e conexões. • Cabos resistentes ao calor são utilizados para as conexões de comando e controle entre o painel e os motores ou outros equipamentos elétricos. • As instalações elétricas são projetadas para permitir a realocação da cabina, se necessário. • Equipamentos de operação usam 380 V 50 Hz, enquanto os dispositivos de controle utilizam 220 V. • O tempo de operação da cabina pode ser monitorado no painel eletrônico para facilitar o acompanhamento da manutenção. • Os valores de temperatura e tempo para a evaporação da tinta, secagem intermediária e secagem final podem ser facilmente ajustados para os valores necessários na tela digital do painel eletrônico. Fgjdewzmcbspfx Acrjg • O usuário pode monitorar e ajustar o tempo de secagem através do termostato de aquecimento e do temporizador.

Condição: novo, Instalações de pintura a pó Há anos, a pintura a pó desenvolve-se constantemente como alternativa ao revestimento úmido e, recentemente, tem ganhado ainda mais destaque devido ao menor impacto ambiental pela ausência de solventes e lodos de tinta. Especialmente pela possibilidade de recuperação do pó, atinge-se um nível de eficiência excepcionalmente alto. Para o usuário, a pintura a pó oferece a vantagem de criar uma superfície extremamente resistente e protegida contra corrosão, muito mais resistente a impactos do que uma pintura convencional. Além disso, é possível realizar retrabalhos como lixamento ou perfuração nas peças revestidas sem que o revestimento descasque. Fgodpfx Acsxa Hzxsrsg As instalações de pintura a pó Pony Luxury Coating proporcionam vantagens concretas: são eficientes, ambientalmente sustentáveis e, naturalmente, imbativelmente flexíveis como de costume. Alcançamos isso por meio de diferentes tipos de equipamentos. Instalações manuais de pintura a pó As instalações onde o revestimento é feito manualmente são a solução ideal para peças complexas e exigentes. Um operador treinado garante a adaptação contínua a novas condições e tamanhos variados dos produtos. A flexibilidade é prioridade máxima, além do atrativo preço de entrada para o mundo da pintura a pó. Cabines grandes para pulverização de pó Não importa o quão grandes e exigentes sejam suas peças – nossa instalação é maior! Devido às elevadas exigências no setor de veículos pesados e comerciais, a pintura a pó tornou-se a solução perfeita neste segmento. Para atender a componentes cada vez maiores, oferecemos nossa cabine de pintura a pó de grande volume, que com aplicação manual não conhece limites e, associada a um sistema de transporte, lida com qualquer tamanho de peça. Instalações automáticas de pintura a pó Se o que você precisa é de alta produtividade e fluxo rápido, um sistema automatizado de pintura a pó será o futuro da sua produção. Acoplada a um sistema de transporte, a detecção precisa por barreiras ópticas permite uma dosagem exata da quantidade de pó, garantindo máxima eficiência. É possível equipar o sistema com elevadores e robôs que processam até as peças mais complexas. Forno de polimerização de pó e secadores de aderência Oferecem o acabamento perfeito para a pintura a pó: o forno de polimerização. Munido da mais alta classe de isolamento, nosso equipamento garante eficiência continuamente elevada. O controle detalhado da temperatura permite também o uso como secador de aderência, para secar as peças após o pré-tratamento. Além disso, temperaturas de até 250 °C são possíveis, permitindo o uso extra como forno de tratamento térmico, por exemplo, para peças galvanizadas a fogo. Naturalmente, a aplicação clássica como forno de polimerização de pó é simples. Graças à distribuição de ar otimizada e ao painel de controle visualizado, evita-se a queima excessiva e é possível até mesmo polimerizar diferentes tonalidades de uma só vez. Tem dúvidas ou sugestões? Estamos à disposição para ajudá-lo!

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, À venda queimadores a gás funcionais G70, 7000 kW, com quadro de comando e unidade de controle, linha de gás DUNGS DN 80. WEISHAUPT Tipo: G70/1-B Versão: ZM-LN Potência: 700-7000 kW Ano de fabricação: 2011 - Entrega disponível mediante solicitação - Todos os dados técnicos estão visíveis nas imagens Venda preferencialmente a revendedores, empresas ou para exportação. Fgodpfsign Iwjx Acrjg Todas as informações são fornecidas sem garantia, sujeito a erros e venda prévia. O vendedor não assume responsabilidade por erros de digitação ou transmissão de dados.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 3.400 mm, altura total: 2.210 mm, largura total: 1.505 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, duração da garantia: 24 meses, temperatura: 250 °C, capacidade de aquecimento: 30 kW (40,79 cv), comprimento interno: 2.500 mm, Equipamento: paragem de emergência, ✈️ mais custos de envio – envio disponível mediante solicitação.✈️ Entrega rápida: apenas 6 semanas após o recebimento do pagamento! ✅✅✅Classe energética A+++✅✅✅ ✅ Sistema Plug & Play – Entregue totalmente montado, pronto para uso! Fodpswdtfusfx Acregg ✳️Mantenha sua liquidez! Oferecemos uma variedade de modelos de financiamento para garantir que seu investimento tenha a maior chance de sucesso. Entre em contato conosco hoje mesmo para saber mais sobre nossos programas de compra a prazo, garantia ou leasing. ☘️Ecologicamente correto☘️⚡️Energia verde⚡️☘️ FORNO ELÉTRICO PARA DEFUMAÇÃO DE PÓ PEF-2.5 LARGURA (INTERNA): 1,505 mm ALTURA: 1.800mm (do duto de ar) COMPRIMENTO (INTERNO): 2.500mm ➢ As dimensões da unidade termobloco são 785x1800x2210mm, a potência de aquecimento é 30 kW/h, o ventilador de circulação é 1,5Kw/h-1 pc., o ventilador de exaustão é 0,54Kw/h. ➢ Porta de duas folhas com isolamento térmico e vedação de silicone. ➢ Para carrinhos, os trilhos-guia são fabricados nas dimensões especificadas nos painéis do piso. ➢ Duto de ar especialmente desenvolvido que garante distribuição homogênea do ar no forno de cura. ➢ Os materiais para aparelhagem elétrica são Siemens e Schineider. Este forno de cura não possui um sistema PLC. O CLP está disponível como opcional. ➢ A temperatura de cura, o tempo de cura e a função da unidade de aquecimento são ajustáveis. No final do programa, um sinal acústico e luminoso será emitido pela campainha. ➢ Além disso, há um carrinho de transporte de produtos com rodas fundidas dentro do forno. 2. CABINE DE REVESTIMENTO EM PÓ PKF-4 ➢ DIMENSÕES: 800x1930x2200mm (dimensões incluindo ventilador) ➢ Filtros de teflon: 4 peças. ➢ Ventiladores de sucção com filtro: 4kw x 1 peça (6.000m3/h – 200mmSS) ➢ Iluminação LED de 36 W x 1 pç. ➢ Gaveta inferior x 1 pç. ➢ Painel de controle para controlar a entrada de ar e o jato de pressão ➢ Conversores de frequência DELTA ➢ Rolos de alta resistência sob a cabine de pintura. ➢ Há um filtro adicional na saída do ventilador. ♨️ Modo de aquecimento por rampa (opcional) Controle a progressão da temperatura e os tempos de retenção com precisão, por exemplo Por exemplo: • Atingir a temperatura alvo dentro de um tempo definido • Mantenha o tempo desejado • Resfriamento controlado até a temperatura alvo • Notificações automáticas de eventos de processo _____ 🛡️ A segurança é nossa prioridade 🟢 Sensor de segurança para evitar superaquecimento 🟢 Desligamento automático em caso de falha 🟢 Sinais sonoros de alerta em caso de erros 🟢 Remoção de solventes e fumaça por meio de ventilação automática _____ ⚡ Sistema de energia e aquecimento feito sob medida 🔥 Também disponível com extensão de até 400°C para processos de alta temperatura (opcional) _____ 🧠 Não é necessário repetir configurações! O forno salva os parâmetros do seu processo – lote por lote. Isso economiza tempo e evita erros. _____ 📢 E a melhor parte: se você tiver necessidades especiais, também construímos fornos personalizados de acordo com suas especificações! Entre em contato com nossa equipe de especialistas para aconselhamento personalizado! _____ ☀️ GARANTIA DE 2 ANOS ☀️ Solicitar mais informações

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 5.600 mm, comprimento total: 11.200 mm, largura total: 5.100 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, duração da garantia: 24 meses, altura interna: 4.970 mm, comprimento interno: 11.000 mm, temperatura: 80 °C, largura interior: 5.000 mm, necessidade de ar: 52.000 m³/h, tensão de entrada: 380 V, capacidade de aquecimento: 250 kW (339,91 cv), potência: 45 kW (61,18 cv), combustível: gás de petróleo liquefeito (GPL), frequência de entrada: 50 Hz, consumo de energia: 45 kWh, espessura do isolamento: 50 mm, potência nominal: 250 kW (339,91 cv), espessura chapa aço (máx.): 2 mm, Equipamento: iluminação, * Unidade de Tratamento de Ar: A unidade de tratamento de ar é um sistema de recirculação que abastece a cabine com ar fresco filtrado e remove o ar usado durante o processo de pintura. Ela aquece o ar a 60°C, mistura o ar reciclado com 10% de ar fresco através de um sistema automático de múltiplas válvulas e aquece o ar novamente antes de redirecioná-lo para a cabine. O aquecimento do ar é realizado por meio de um queimador e um trocador de calor, ambos fabricados em aço inoxidável 304 de alta qualidade e alojados na unidade de ar fresco. Durante a pintura, o ar é duplamente filtrado (filtros frontais e de teto) antes de entrar na cabine. O ar contaminado também passa por uma dupla filtragem (filtros de entrada e saída) antes de sair pela unidade de exaustão. As unidades de tratamento de ar são isoladas como as paredes laterais para minimizar a perda de calor, e contam com vedações de borracha nas tampas para evitar vibração e ruído. O fluxo de exaustão é regulado por uma válvula no duto de saída de ar, contribuindo para o controle da pressão interna da cabine. * PRINCÍPIOS DE FUNCIONAMENTO DA CABINE: Os processos da cabine são controlados por um painel de comando, que gerencia as etapas a seguir: * PROCESSO DE PINTURA: Durante a pintura, 100% do ar fresco é aspirado do exterior e passa por filtros frontais antes de entrar no plenum, permanecendo à temperatura ambiente. Em seguida, o ar é expelido pela unidade de extração. Filtros de piso (“filtros de tinta”) retêm partículas de tinta, e o ar passa pelos filtros finais de exaustão antes de ser liberado. * PROCESSO DE VAPORIZAÇÃO: Após a pintura, a cabine continua operando por aproximadamente 15 minutos para eliminar resíduos de solventes e diluentes. Nesse processo, o ar fresco circula continuamente de fora para dentro da cabine. * PROCESSO DE SECAGEM: Nesta fase, 80% do ar que circula pela cabine é aquecido a 60°C e redistribuído através de um plenum. Como cerca de 20% do solvente é liberado durante a secagem, este é removido juntamente com o fluxo de ar. Tintas industriais normalmente secam a 60°C, mas a temperatura da cabine pode ser ajustada conforme necessário pelo painel de comando. * PROCESSO DE RESFRIAMENTO: Fgedpfx Acswzl Hxsrog Após 30 minutos de secagem, a resistência é desligada via painel de comando, a válvula pneumática se fecha e o sistema de exaustão reinicia. Durante cinco minutos de resfriamento, ar fresco circula novamente na cabine, após o qual o sistema desliga automaticamente. EQUIPAMENTO ELÉTRICO E ELETRÔNICO: Os quadros de comando controlam as funções e operação dos equipamentos e maquinários instalados na cabine. O quadro é construído em chapa galvanizada de alta durabilidade e perfis de aço, sendo totalmente fechado para proteção contra poeira e umidade. Equipamentos elétricos e painel de comando: • O painel contém componentes essenciais, como disjuntores, fusíveis, sinalizadores, relés térmicos, contatores e conectores. • Cabos resistentes ao calor são utilizados para conexões de comando e controle entre o painel e motores ou outros equipamentos elétricos. • As linhas elétricas são dimensionadas para permitir a realocação da cabine, se necessário. • Equipamentos de operação utilizam 380 V / 50 Hz, enquanto os controles operam com 220 V.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: PEF-2.5 PULVER EINBRENNOFEN ELEKTRISCH, temperatura: 230 °C, capacidade de aquecimento: 30 kW (40,79 cv), comprimento interno: 2.500 mm, largura interior: 1.505 mm, ✈️ mais custos de envio – envio disponível mediante solicitação.✈️ Entrega rápida: apenas 6 semanas após o recebimento do pagamento! ✅✅✅Classe energética A+++✅✅✅ ✅ Sistema Plug & Play – Entregue totalmente montado, pronto para uso! ✳️Mantenha sua liquidez! Oferecemos uma variedade de modelos de financiamento para garantir que seu investimento tenha a maior chance de sucesso. Entre em contato conosco hoje mesmo para saber mais sobre nossos programas de compra a prazo, garantia ou leasing. ☘️Ecologicamente correto☘️⚡️Energia verde⚡️☘️ ⭐ Forno a pó com aquecimento elétrico - ✔️ Dimensões internas: 2500 mm C * 1505 mm L * 1800 mm A ✔️ Capacidade de aquecimento elétrico: 30 Kw/h ✔️ Soprador: 3000 m3/h 80mmSS ✔️ Potência do ventilador de recirculação: 1,5 [KW/H] ✔️ Total 35 Kw/h +- %10 ✔️ Controle digital de temperatura Temperatura continuamente ajustável até 220°C ✔️ Painéis sanduíche internos: aço galvanizado de 1,5 mm, externos: aço com revestimento em pó de 1,5 mm ✔️ A temperatura de cura, o tempo de cura e a função do exaustor podem ser ajustados Fgodpfxewfgbrs Acrog ✔️ Ao final do tempo de cura, um sinal sonoro será emitido ✔️ Porta isolada com sistemas de travamento especiais (fechadura de encaixe) ✔️ Isolamento: 150 mm (lã de rocha 150 mm) 🔥 Forno de cura PEF-2.5 Seu forno industrial versátil para processos de secagem e cura! 🔥 Seja revestimento em pó, pintura úmida, processamento de plástico ou outros processos térmicos, o forno de cura em pó é sua solução confiável para processos profissionais de cura e secagem de até 230 °C! 🌡️ _____ 🚚 Máxima flexibilidade no carregamento • Compatível com sistemas de trilhos de teto • Opcionalmente com sistema de prateleiras de inserção para pequenas séries _____ ⚙️ Controle inteligente – do jeito que você precisa ✅ Controle PID (opcional) para controle preciso da temperatura ✅ Painel de controle com tela sensível ao toque e controle por smartphone 📱 (opcional) ✅ Relatórios semanais e mensais com o toque de um botão (opcional) ✅ Função de temporizador: livremente programável de 10 minutos a 24 horas ⏲️ ✅ Desligamento automático após o término do processo _____ ♨️ Modo de aquecimento por rampa (opcional) Controle a progressão da temperatura e os tempos de retenção com precisão, por exemplo Por exemplo: • Atingir a temperatura alvo dentro de um tempo definido • Mantenha o tempo desejado • Resfriamento controlado até a temperatura alvo • Notificações automáticas de eventos de processo _____ 🛡️ A segurança é nossa prioridade 🟢 Sensor de segurança para evitar superaquecimento 🟢 Desligamento automático em caso de falha 🟢 Sinais sonoros de alerta em caso de erros 🟢 Remoção de solventes e fumaça por ventilação automática _____ ⚡ Sistema de energia e aquecimento feito sob medida 🔥 Também disponível com extensão de até 400°C para processos de alta temperatura (opcional) _____ 🧠 Não é necessário repetir configurações! O forno salva os parâmetros do seu processo – lote por lote. Isso economiza tempo e evita erros. _____ 📢 E a melhor parte: se você tiver necessidades especiais, também construímos fornos personalizados de acordo com suas especificações! Entre em contato com nossa equipe de especialistas para aconselhamento personalizado! _____ ☀️ GARANTIA DE 2 ANOS ☀️ Solicitar mais informações

Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 42.479 h, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: M-iQ K-M54 V6 P6, À venda está uma máquina de lavar louça de transporte de cestos usada e totalmente funcional da MEIKO. Dados técnicos: Fabricante: MEIKO Fsdeza A T Eopfx Acrjgg Modelo: M-iQ K-M54 V6 P6 Ano de fabricação: 2013 Comprimento: aprox. 5,30 m Dimensão do cesto: 500 x 500 mm Construção robusta em aço inoxidável Adequada para uso profissional em cozinhas industriais, cantinas, hotéis e estabelecimentos de catering Estado: A máquina está em estado usado, bem conservado e totalmente funcional. A esteira transportadora foi recentemente substituída, o que significa que uma das principais peças de desgaste já foi trocada. A série M-iQ da MEIKO é sinônimo de alto desempenho de lavagem, uso eficiente de energia e operação contínua confiável em cozinhas profissionais. Visitação disponível mediante agendamento. Mais fotos e informações técnicas podem ser fornecidas mediante solicitação. Venda usada com exclusão de garantia, salvo se exigido por lei.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2000, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 1.000 mm, curso do eixo Y: 350 mm, curso do eixo Z: 480 mm, velocidade de rotação (máx.): 6.000 rpm, velocidade do fuso (máx.): 3.500 rpm, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, Equipamento: velocidade de rotação infinitamente variável, AXA VSC 1-1000 M/K – Centro de Usinagem CNC Vertical Dados Técnicos Fgjdoxp Hmaspfx Acreg Característica Especificação Fabricante AXA Entwicklungs- und Maschinenbau GmbH Modelo VSC 1-1000 M/K Ano de fabricação 1991 Tipo de máquina Centro de usinagem pórtico vertical Comando Siemens 810 M/GA3 Eixos 3 eixos, preparado para 4º eixo Trocador de ferramentas Automático Cone de ferramenta SK 40 DIN 69871 A / 69872 A Magazine de ferramentas Magazine tipo corrente para 22 ferramentas Curso X 1.000 mm Curso Y 350 mm Curso Z 480 mm Dimensão da mesa 2.350 × 500 mm Ranhuras em T 3 × 14 H9 Capacidade de carga da mesa 500 kg por 1.000 mm Altura do espaço de trabalho 230 – 710 mm Distância centro do spindle–coluna 425 mm Rotação do spindle 30 – 3.000 rpm Potência do spindle 11 kW (100% ciclo contínuo) / 14 kW (60% ciclo intermitente) Torque 150 Nm (100% ciclo contínuo) / 180 Nm (60% ciclo intermitente) Avanço rápido X/Y 15 m/min Avanço rápido Z 10 m/min Faixa de avanço 1 – 999 mm/min Repetibilidade ± 0,0075 mm Precisão de posicionamento ± 0,015 mm Sistemas de medição Sistemas lineares diretos em todos os eixos Acionamentos dos eixos Servomotores Siemens AC Fusos de esferas Em todos os eixos Sistema de refrigeração Tanque de 100 l, 40 l/min a 2 bar Transportador de cavacos Transportador de esteira articulada, altura de descarga aprox. 1.200 mm Lubrificação central Automática Eixo adicional Mesa giratória NC RTA 200, Ø 300 mm (opcional) Equipamentos Comando CNC Siemens 810 M/GA3 Monitor de 9" com softkeys 48 pares de correção de ferramentas Ciclos de furação e fresamento Técnica de sub-rotinas Função teach-in e playback Programação possível durante o processamento Enclausuramento completo com proteção contra respingos Orientação automática do spindle Contador de horas trabalhadas Documentação completa da máquina disponível

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, número da máquina/veículo: 269913, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 0,5 kW (0,68 cv), tensão de entrada: 230 V, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, comprimento total: 1.140 mm, largura total: 1.380 mm, altura total: 1.440 mm, peso total: 230 kg, Equipamento: Marcação CE, PONY BP-B – Prensa Profissional para Passar Roupas (2019) Prensa Industrial a Vapor e Pneumática para Calças, Cintos e Peças de Vestuário Estruturadas A PONY BP-B é uma prensa industrial profissional para passar roupas, fabricada pela PONY S.p.A., Itália, em 2019. Concebida para ambientes de produção contínua, esta prensa a vapor e pneumática oferece um acabamento de alta qualidade para calças, cintos, casacos, sobretudos e outros tipos de vestuário estruturado. A máquina combina vapor, ar comprimido e um sistema de vácuo integrado para produzir resultados consistentes, sem vincos e com alta produtividade. A máquina foi utilizada na produção profissional de vestuário e manteve-se totalmente operacional até ao encerramento da fábrica. Especificações Técnicas • Fabricante: PONY S.p.A. • Modelo: BP-B • Ano: 2019 • Número de Série: 269913 • País de Fabricação: Itália • Alimentação: 230 V, Monofásica, 50 Hz • Consumo de Energia: 0,5 kW • Pressão de Vapor de Trabalho: Até 5 bar • Funcionamento Pneumático: Requer ar comprimido externo • Sistema de Vácuo: Unidade de vácuo Lowara integrada • Peso: Aproximadamente 230 kg Principais Características • Prensa profissional a vapor e pneumática para passar roupas • Sistema de extração de vácuo integrado • Cabeça e base de prensagem aquecidas a vapor • Concebida para a parte superior de calças, cintos, casacos e peças de vestuário estruturadas • Pressão de prensagem pneumática ajustável • Funcionamento por pedal Fsdpozkhy Rjfx Acrjgg • Duplos comandos manuais de segurança • Botão de paragem de emergência • Construção industrial robusta • Adequada para ambientes de produção contínua Inclui • Prensa para roupas PONY BP-B • Sistema de vácuo Lowara integrado • Conexões de vapor e pneumáticas • Comandos do pedal • Base de armário industrial • Proteções de segurança • Comandos eletrónicos Aplicações • Acabamento de calças • Prensagem de cintos • Acabamento de casacos • Acabamento de sobretudos • Produção de vestuário de trabalho • Fabricação de vestuário • Lavanderias comerciais • Departamentos de acabamento têxtil Condição • Totalmente funcional • Utilizada anteriormente na produção profissional de vestuário • Revisada em 27.02.2026 • Vídeo gravado em funcionamento em 05.03.2026 • Bom estado industrial • Desgaste cosmético normal, compatível com o uso em fábrica • Disponível para inspeção antes da desmontagem Localização Valga, Estónia Desmontagem e Transporte O comprador é responsável pela desconexão das ligações de vapor, ar comprimido e elétricas, desmontagem, carregamento, transporte e todos os custos relacionados. Recomenda-se a desmontagem profissional devido às ligações industriais da máquina. Termos de Venda Vendida "no estado em que se encontra", "onde se encontra", sem garantia. Faz parte da liquidação da fábrica MASI JEANS.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2010, potência do laser: 4.000 W, Área de trabalho X máx.: 3050 mm Área de trabalho Y máx.: 1550 mm Comando: Rexroth IndraMotion MTX Potência do laser: 4000 Watts Equipamento padrão: Máquina - Estrutura em C robusta de fácil acesso - Guias de coordenadas para usinagem de alta precisão - Magazine linear com 21 posições para ferramentas e 4 garras de fixação - Acionamentos com motores trifásicos isentos de manutenção - Dispositivo de reposicionamento com prensa-programável - Pedal para fechamento das garras - 2 recipientes para peças boas - Sistema automático de desligamento Estação de laser - Laser TruFlow - Excitação por alta frequência - Unidade de refrigeração - Comando do laser TASC 3 - Guiamento do feixe totalmente fechado - Ventilação do tubo do feixe com ar comprimido - Pressão de gás de corte programável - Cabeça de corte a laser com distância focal de 170 mm - Sistema universal de troca rápida de cabeça de corte UTI com conexão em bus - LensLine - FocusLine - ControlLine - NitroLine Fsdpfxsy Saqgo Acregg - SprintLine - ContourLine - FlyLine - PlasmaLine - Corte em alta velocidade - Eixos adicionais Xp e Yp - Cilindro ejetor para peças cortadas a laser - Tampa rápida para peças cortadas a laser 500 x 500 mm - Suporte de corte a laser elevável - Detecção de cone de escória - Função de registro de operações do laser Estação de puncionamento - Cabeçote de puncionamento eletro-hidráulico - Suporte de ferramenta mono rotativo - Compensação do comprimento das ferramentas - Prensa programável com força ajustável - Contador de ciclos dos punções - Lubrificação por spray para punções - Extração de resíduos de puncionamento - Detecção de empenamento - Tampa para peças puncionadas 500 x 500 mm - Monitoramento do nível de enchimento na mesa de puncionamento Comando - Comando aberto baseado no Bosch Rexroth IndraMotion MTX - Painel de operação com tela sensível ao toque TFT de 15" - Gerenciamento de programas e 80 GB de armazenamento - Função de diagnóstico com registro do laser - Dados tecnológicos integrados - Teleserviço Transmissão de dados - Conector de rede RJ45 e interface USB Segurança - Certificação CE - Barreiras de luz multifeixe - Sistema de monitoramento para pressão do gás, temperatura, água de refrigeração, entre outros - Desligamento rápido da hidráulica - Proteção contra radiações dispersas - Sistema compacto de extração de poeira - TruFlow 4000 - Montagem com amortecimento de vibrações - Função de formação de roscas - Função MultiTool - Transportador de cavacos com coletor basculante - Matriz ativa - Dispositivo de sopro para peças pequenas - Mesas com escovas e auxílio para introdução de peças - Função de gravação - Cilindro reposicionador - Detecção de empenamento

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, número da máquina/veículo: 315031/02, largura de trabalho: 1.800 mm, comprimento da peça (máx.): 3.000 mm, altura da peça de trabalho (máx.): 25 mm, DETALHES TÉCNICOS Dimensões da peça de trabalho Comprimento máximo: 3.000 mm Comprimento mínimo: 400 mm Largura máxima: 1.800 mm Largura mínima: 200 mm Espessura máxima: 25 mm Espessura mínima: 3 mm Deflexão máxima: 1 mm Diâmetro máximo do rolo de papel: 500 mm Largura da faixa de papel: 1.980 mm Fjdpfezypm Djx Acregg Largura de trabalho máxima: 1.800 mm DETALHES DA MÁQUINA Temperatura mínima: -5 °C Velocidade de trabalho: 0,8–2 m/min Tensão: 400 V Frequência: 50 Hz Pressão: máx. 6 bar EQUIPAMENTO Esteira de rolos TVR18/2000 Largura de trabalho: 1.800 mm Velocidade: 0,35–6,1 m/min Diâmetro do rolo: 66 mm Espaçamento entre rolos: 125 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Capacidade: 7000 m³/h Potência do motor: 7,5 kW Tensão: trifásica / 380 V Peso líquido/bruto: 800 / 900 kg Dimensões (C x L x A): 2965 x 1160 x 3063 mm Material: Chapa de aço inoxidável e galvanizada, revestimento de zinco: 80 g/m² (em ambos os lados) Vazão mínima de água: 20 l/min Pressão mínima: 1 bar Nível de potência sonora: 65–75 dB(A) Vácuo: 2500–2800 Pa Área do filtro: 45 m² Compartimento de pó: 618 x 555 x 640 mm (0,22 m²) Segurança e conformidade com a norma ATEX Concebido para utilização em áreas com risco de explosão. Separação de pó de acordo com as exigências da norma ATEX. Uma construção robusta e um sistema de extração de pó eficaz garantem um trabalho seguro e eficiente em aplicações industriais profissionais. Extração eficiente de serragem e pó Este aspirador de serragem foi desenvolvido para a recolha eficaz de resíduos gerados durante o funcionamento de máquinas para trabalhar madeira. O sistema é ideal para a extração de serragem, aparas e pó fino em oficinas e instalações de produção, contribuindo para uma maior limpeza e segurança no local de trabalho. Sistema de filtração a vácuo O equipamento funciona com filtração por saco e utiliza o vácuo gerado por uma ventoinha de alta potência. As impurezas são transportadas para o aspirador, onde as partículas maiores caem diretamente em recipientes de recolha, enquanto o pó fino é retido na superfície dos sacos de filtro. Limpeza automática do filtro Fgsdezx A Hbspfx Acrog O sistema está equipado com um mecanismo de limpeza do filtro por vibração, que contribui para uma alta eficiência de filtração e desempenho estável. Após o término da operação, o processo de limpeza é ativado automaticamente. Isso reduz o acúmulo de pó nos filtros e aumenta o conforto operacional. Uso universal O equipamento é concebido principalmente para uso em máquinas para trabalhar madeira e linhas de produção, onde a remoção eficaz de resíduos de produção leves e a manutenção de condições de trabalho ideais são essenciais. Sistema de extinção de incêndio – aspersor de água O aspirador está equipado com um sistema de extinção de incêndio com aspersor de água, que está permanentemente ligado ao sistema de proteção contra incêndios através de uma tubulação sob pressão de água constante. A ligação do sistema de aspersão ao sistema de proteção contra incêndios deve ser realizada de acordo com as especificações do fabricante. Placa à prova de explosão O aspirador possui uma placa à prova de explosão, que aumenta a segurança no trabalho em ambientes com risco de explosão de pó. Este elemento permite o alívio controlado da pressão em caso de aumento repentino da pressão no sistema, reduzindo o risco de danos ao equipamento e melhorando a proteção da extração de pó.

Condição: revisado em oficina (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2018, modelo de controlador: Rexroth IndraMotion MTX, tipo de laser: Laser de CO₂, potência do laser: 3.200 W, força de punção: 22 t, Equipamento padrão: Máquina - Área de trabalho 3050 x 1550 mm - Unidades de acionamento com motores de corrente trifásica de baixo desgaste - Estrutura em C robusta e de fácil acesso - Sistema de coordenadas - Armazenamento linear com 25 posições para grampos e ferramentas - Dispositivo de pós-acionamento com limitador programável - Tampa para peças estampadas 500 x 500 mm, incluindo sensor - 2 recipientes para peças acabadas (=> não aplicável em sistemas de transporte de peças) - Botão de pedal para fechar os grampos - FocusLine - NitroLine - FastLine - FlyLine - PlasmaLine - Eixo Xp e Yp adicionais - Cilindro de ejeção para peças cortadas a laser - Tampa rápida para peças cortadas a laser 500 x 500 mm, incluindo sensor - Suporte de corte a laser elevável - Detecção de cones de escória Laser TRUMPF - Laser TruFlow 2700, incluindo LensLine e modo de espera otimizado - Excitação de alta frequência - Guia de feixe fechada - Filtração fina do ar comprimido para ventilação do tubo do feixe Cabeça de corte - Cabeça de corte de lente com distância focal de 170 mm - Dispositivo de troca rápida universal da cabeça de corte (UTI) - LensLine com verificação de condição Fjdpfx Acszv Twxsrogg - ControlLine Cabeça de estampagem - Cabeça de estampagem eletro-hidráulica - Suporte de ferramenta única rotativo - Posição do limitador programável - Compensação do comprimento da ferramenta - Extração de resíduos de estampagem - Cálculo da altura do nível na consola de estampagem - Contador de curso do êmbolo - Lubrificação por pulverização do êmbolo - Monitoramento do nível da lubrificação da ferramenta Controle - Controle aberto baseado no Bosch Rexroth IntraMotion MTX - Dados de tecnologia integrados - Capacidade de disco rígido de 160 GB - Painel de controle externo com tela sensível ao toque TFT de 15" - Pressão do gás de corte programável - Interface Teleservice via Internet - Desligamento automático com função de ativação - Plano de produção Transferência de dados - Interface USB - Conexão de rede RJ45 - Ponto de operação sem fio (base para suporte online visual) Segurança - Marcação CE - Barreiras de luz com múltiplos feixes - Desligamento rápido das unidades de acionamento - Detecção de empenamento - Proteção contra radiação dispersa - Sistema compacto de extração de pó Equipamento padrão ampliado - Grampo hidráulico (4 unidades) - Mesas de esfera (=> não aplicável em mesas de escova) - Recipiente de cavacos (=> não aplicável em transportadores de cavacos) - Unidade de resfriamento (água-ar) + Laser TruFlow 3200, incluindo LensLine e modo de espera otimizado + Função MultiTool + Função de conformação de roscas + Função MultiShear + Função de tecnologia de rolo + Função Softpunch + Função StripLine + Matriz ativa + Grampo móvel verticalmente (4 unidades) + Cilindro de pós-acionamento + Montagem com amortecimento de vibrações + Transportador de cavacos com recipiente basculante + Mesas de escova com auxiliar de carga e descarga Automatização SheetMaster N0140A0054: - Estrutura de ventosa com 36 ventosas (eixo y = 400 mm) - Barras de ventosa móveis (eixo v = 170 mm) - Ventosa de descolamento - Sensor de vácuo - Medidor de espessura de chapa para controle de chapa dupla - Lubrificação central - Controle TRUMPF baseado no Rexroth IndraMotion MTX - Fechamento automático dos grampos da máquina + Trilho-guia estendido + Extensão de mesa (versão com escova) + Mesa de apoio fixa adicional à esquerda (versão com escova) + Mesa de apoio adicional móvel à direita (versão

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 33.107 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina topo de linha proveniente de produção em sala limpa (farmacêutica) - Com mesa rotativa de 820 mm - Com robô GEKU SR 500 ST, cursos: x=600 mm, y=1400 mm, z=2500 mm - Apenas 33.107 horas de operação - Cabine de proteção / gaiola de segurança - Esteira transportadora horizontal - Mínimos danos à pintura / estado óptico quase como novo - Totalmente funcional A máquina pode ser inspecionada sob alimentação, mediante agendamento. Dados Técnicos Fodpeub Umqjfx Acrogg Fabricante: Engel Modelo: V 330H/80V/130 Combi 2-cores com mesa rotativa Número de série: 162036 Ano de fabricação: 2006 Horas de operação: 33.107 h Dimensões (C/L/A): ver desenho Peso: 10.600 kg Funcionamento: pleno Estado: excelente Características especiais Comando: CC 200 Diâmetro do fuso: 25 / 22 mm Peso de injeção: 72 / 35 g Pressão de injeção: 2391 / 2066 bar Volume de injeção: 79 / 38 cm³ Força de fechamento: 1.300 kN / 130 t Distância entre colunas: sem colunas Curso/força do ejetor: 61 kN / 100 mm Unidade de fechamento: hidráulica Potência do motor: a informar Potência de aquecimento: a informar Potência total: a informar A máquina está imediatamente disponível em nosso estoque em Hannover/Alemanha e foi testada. Extras - Máquina 2K / 2 cores - Mesa rotativa (diâmetro 820 mm) - Robô Geku SR 500 ST - Cabine/gaiola de proteção - Comando CC 200 em alemão e inglês Detalhes do Robô GEKU SR 500 ST Comando: Simotion Eixo X: 600 mm Eixo Y: 1400 mm (vertical) Eixo Z: 2500 mm (horizontal) Eixo A (articulação): SWM 45 Eixo C: servo Garra: SWS16 Eixo B: não disponível Garantia Garantia até a primeira startup/comissionamento Carregamento/Expedição Franco carregado em caminhão do comprador ou frete CIF mediante reembolso do transporte a partir do nosso depósito em Hannover/Alemanha Financiamento – Sob consulta – Opção de leasing Preço sob consulta

Ano de fabrico: 2000, condição: pronto a usar (usado), Duas máquinas de injeção estão disponíveis. 1) Ferromatik K 110 1100-493, ano de fabricação: 2000, força de fechamento: 1100kN, altura mínima de inserção do molde: 300mm, curso máximo de abertura: 550mm, diâmetro do fuso: 40mm, volume de injeção: 201cm³. O sistema de controle não inicializa corretamente, provavelmente devido à placa eletrônica. Inclui robô de manipulação de 3 eixos Remak. Sem transportador. 2) Arburg 270 M 500-90, ano de fabricação: 1995, força de fechamento: 500kN, altura mínima de inserção do molde: 225mm, curso máximo de abertura: 325mm, diâmetro do fuso: 30mm, volume de injeção: 70cm³. O cilindro apresenta leve vazamento. Documentação disponível. Visita no local possível. Fgedpfxew Ni Ibj Acrjg

Ano de fabrico: 1975, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de transmissão: Diesel 130 Kw, Barco de patrulha da RDA, posteriormente Polícia de Proteção das Águas de Berlim (WSP 1), equipado com motor diesel IFA de 6 cilindros. Adequado para o inverno, funciona como quebra-gelo até 3 cm de espessura, homologado para todos os tipos de águas, incluindo alto-mar. Comprimento: 11,90 m, largura: 2,90 m, calado: 0,90 m. Velocidade superior a 30 km/h. Motor Schönebeck de 6 cilindros, 4 tempos, diesel, modelo DM 6 VD 14,5/12-1, com potência de 170 ou 220 CV (conforme pesquisa), cilindrada de 10 l; motores conhecidos pelo baixo consumo de combustível, em navegação de canal a 8–12 km/h consome entre 6 e 8 litros por hora. Equipado com mastro de sinalização, holofote de mastro e iluminação de bordo. Dois postos de comando: na cabine e no flybridge. Baterias AGM para arranque com sistema elétrico de 24V e rede interna de 12V. Casa de banho nova a bordo. Sistema de esgoto elétrico automático e manual. Revisão geral realizada de 2021 a 2023, com 5 camadas de primer e 3 camadas de antifouling. Casco em aço, superestrutura em alumínio. Instalação elétrica e cablagem novas, escape novo, embreagem nova, motor e tanque de combustível revisados, novas tubulações e filtro de ar novo. O motor arranca imediatamente e funciona perfeitamente; transmissão direta e reversa sem problemas. Ainda faltam alguns trabalhos para maior conforto. Fgedsy D Rk Ispfx Acrsg Ideal como pequeno rebocador, barco de trabalho ou pesca. No posto de comando inferior é necessário instalar os instrumentos (disponíveis: instrumentos e interruptores inclusos).

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: Marcação CE, Máquina USADA, em excelente estado, primeiro proprietário. A máquina pode ser embalada e preparada para transporte a partir do armazém do vendedor na Croácia em até 5 dias após a confirmação do pedido! OLIMPIC k 560, composição "T-ER2" (40) - Normas de segurança europeias (normas CE) - Controlo eletrónico "StarTouch" com ecrã tátil de 12", 100 programas de trabalho que podem ser personalizados - Posicionamento eletrónico da prensa superior - Suporte de painel na cerca de alimentação - Kit de dispositivo de cópia "Nesting" - Unidade antiaderente "AAR" - Dispositivo de nebulização para acabamento de bordas - Dispositivo de nebulização para bordas delicadas - Unidade de raspagem de cola RC-N - Unidade de escovagem "SP-V" 1 - Dispositivo "EASY SIZE" - Lâmpada de cerâmica infravermelha - Unidade de colagem com dispositivo de pré-fusão - Recipiente de cola "SGP" com dosagem automática por CNC, em substituição do modelo padrão - Ferramentas de diamante para a unidade de pré-fresagem, altura = 64 – 2 lâminas DADOS TÉCNICOS Velocidade de alimentação variável m/min 12 - 18 Espessura do painel mm 8-60 Espessura das bordas em tiras mm 0,4-6 Espessura das bordas enroladas mm 0,4-3 Secção máx. das bordas enroladas mm² 135 Distância entre dois painéis sucessivos mm 600 Comprimento mínimo do painel (largura mínima de 100 mm) mm 140 Comprimento mínimo da borda em rolos mm 180 Comprimento mínimo da borda em tiras mm 220 Largura mínima do painel (comprimento mínimo de 210 mm) mm 95 Abertura para o rolo de suporte do painel mm 500 Altura da mesa de trabalho mm 900 Fjdpfx Acszv Tibsrjgg DIMENSÕES DA MÁQUINA (para transporte): Comprimento: 5.005 mm Largura: 1.000 mm Altura: 1.950 mm

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2019, potência: 5,5 kW (7,48 cv), À venda, uma robusta e precisa serra circular de formato Felder K 540 S, fabricada em 2019. Dados técnicos: +Fabricante: Felder +Tipo: K 540 S +Ano de fabricação: 2019 +Comprimento do carro: 3.200 mm +Largura de corte no guia paralelo: superior a 1.300 mm +Potência do motor: 5,5 kW +Tensão: 400 V +Diâmetro máximo da lâmina de serra: aprox. 400 mm +Altura máxima de corte: aprox. 140 mm a 90° +Unidade de corte com inclinação de 90° a 45° +Mesa deslizante de formato Felder X-Roll de alta precisão +Marcação CE +Fabricado na Áustria Uma serra circular de formato de alto desempenho para oficinas de carpintaria, marcenaria e para trabalhos profissionais de construção e acabamento de interiores. Fjdpfx Ajzz Nrcscrogg Visitas possíveis mediante agendamento prévio. Sujeito a venda e erros. Preço: 5.831 € IVA incluído - 4.900 € sem IVA.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: Marcação CE, HOMAG Optimat BOF 31/40/K Fabricante: HOMAG Group (Alemanha) Tipo de máquina: Centro de usinagem CNC com mesa em balanço Ano de fabricação: 2001 Construção: Estrutura de pórtico estável (o movimento no eixo X é garantido pelo pórtico) Intervalos de trabalho (Eixo X, Y, Z) • Eixo X (comprimento): 4.000 mm (área de trabalho para uma peça grande ou operação em sistema alternado) Fgjdpfx Acszr N E Djreg • Eixo Y (largura): 1.200 mm (alcance da ferramenta durante a fresagem) • Eixo Z (curso): 400 mm (passagem máxima da peça, incluindo dispositivos de fixação, de aproximadamente 100 mm) Mesa de trabalho (Versão K – Balanço) • Número de braços em balanço: 8 vigas deslizantes (braços em balanço). • Elementos de fixação: Sistema de vácuo de dois circuitos. As ventosas podem ser posicionadas livremente nos braços em balanço. • Dispositivos de apoio: Batentes acionados pneumaticamente (fileira traseira e dianteira) para um posicionamento fácil e preciso das peças. Agregados e equipamento • Eixo principal: Potência de 11 kW, fixação HSK F63, refrigerado por líquido. • Trocador de ferramentas: Trocador de ferramentas de 12 posições, que se move juntamente com o pórtico no eixo X. Controle e Software • Sistema de controle: HOMAG PC85 (PC industrial baseado em Windows). • Programação: woodWOP 5.0 / 6.0 (interface gráfica para criação de macros e padrões de furação). • Bomba de vácuo: Normalmente Busch com capacidade de 100 m³/h (padrão para máquinas com braços em balanço).

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2017, CHAPEADORA DE BORDAS COM AJUSTES DIGITALIZADOS COM DESBASTADOR DE BORDAS (FRESAS) & GRUPO DE ARREDONDAMENTO Marca: SCM Fgjdpfx Acsrx S Iporjg Modelo: K 360 HP-T-ER1 Nº de série: AH/120944 Ref.: 123304 Ano: 2017 CAPACIDADES DE USINAGEM: - Altura do painel a ser trabalhado: 8 - 58 mm Esp. 10 a 45 mm com uso do arredondador - Comprimento do painel a ser colado: 210 a 2500 mm - Largura mínima do painel a ser trabalhado: 90 a 1100 mm - Espessura da fita de borda em rolo: 0,4 a 3 mm sem arredondamento max 3 mm com uso do arredondador - Espessura da fita de borda em tiras: max 6 mm sem arredondamento max 3 mm com uso do arredondador - Largura da fita de borda: espessura do painel +2 mm de cada lado - Avanço (velocidade de alimentação): 11 m/min - Distância mínima entre peças: 600 mm - Salto/avançamento da peça em relação à corrente de transporte: 30 mm COMPOSIÇÃO DA MÁQUINA: - Comando StarTouch - Preparação para leitura de códigos de barras - Mesa desbobinadora Ø800 mm - Extensor frontal - Easy Size: posicionamento digitalizado do guia de entrada e da altura de passagem - Grupo de pulverização antiaderente - Desbastador de bordas (Retificador RT-V) 12000 rpm - Pré-aquecimento do painel por infravermelho na entrada - Grupo colador (VC-VM) com tanque de cola intercambiável para granulados, capacidade 1 kg. Tempo de aquecimento: 12 minutos Guilhotina pneumática pré-corte Prensagem com posicionamento digitalizado por 3 rolos, sendo 1 rolo motorizado e temporizado - Grupo de corte em pontas inclinável 0-20° 12000 rpm - Grupo de refilo superior/inferior com posicionamento digitalizado e copiador. Fresa quarto de círculo de 2 mm (ou chanfradura) 12000 rpm - Grupo arredondador R2mm 12000 rpm com posicionamento digitalizado - Rasgadores R1 & R2 mm superior/inferior com posicionamento digitalizado - Rasgadores retos superior/inferior - Dispositivo de nebulização para acabamento da borda OUTRAS CARACTERÍSTICAS: - Motores do grupo de desbaste: 2x2 kW - Motores de corte: 2x 0,19 kW - Motor de subida e descida: 0,30 kW - Motor de alimentação: 1,1 kW - Grupo de motores de refilo (fresagem): 2x 0,65 kW - Marcação CE - Contator bloqueável, paradas de emergência - Alimentação geral: 380V trifásico 50 Hz - Alimentação pneumática: 8-10 bar (máx), ar seco - Exaustão: 1x Ø100 e 5x Ø80 mm Toupies: 780 m3/h Refilo: 360 m3/h Raspadores: 2x360 m3/h Área ocupada máxima em operação: 10,80 x 2,40 m Espaço para transporte (CxLxA): 4,85 x 1,20 x 1,70 m Peso: 1568 kg Máquina fornecida com ferramentas instaladas, manual, lista de peças de reposição e esquemas.

Condição: usado, Unidade de extração, anteriormente ligada a uma guilhotina de três facas Kolbus. Fsdpfex Ah N Njx Acrogg

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2010, Máquina autônoma Fodpozdrnrofx Acrsgg Formato grande Mesa com escova Jato: cerca de 59.000 horas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, máquina de colagem de bordas com chanfro unilateral Fgjdozuykvspfx Acrjg Fabricante: IMA Tipo: AVM/K/I/G80/822/S3R3L20 Ano de fabricação: 2003 Para fresagem, colagem de bordas e acabamento para um chanfro padrão – apenas para portas pré-moldadas/pré-chanfradas e portas de extremidade quadrada Máquina lateral (batente fixo à esquerda). Processamento completo em 3 passagens 1ª passagem: Processamento da superfície superior da porta (processamento transversal) 2ª passagem: Lado longitudinal da porta 3ª passagem: Lado longitudinal da porta Na 2ª e 3ª passagem, a borda transversal saliente da 1ª passagem é fresada com uma fresadora de corte ascendente e descendente. A colagem dupla de chanfro só é possível com modificações na máquina e retoques manuais da borda. Espessura máxima da porta: - Borda reta: aproximadamente 70 mm - Colagem de chanfro: aproximadamente 60 mm Estrutura robusta da máquina como suporte para os agregados e invólucro para a instalação elétrica. Transmissão para velocidades de passagem de aproximadamente 5-25 m/min., ajustável mecanicamente de forma contínua. (não é o mesmo que a velocidade de processamento) Esteira de transporte contínua com revestimento de plástico, aproximadamente 80 mm de largura, com lubrificação central automática. Prensa superior ajustável em altura manualmente com uma correia em V de 80 mm de largura e rolos de guia com molas e rolamentos de esferas. Comprimento da máquina: aproximadamente 10.900 mm Mesa de entrada na entrada da máquina. 1 régua de batente não aquecida, ajustável manualmente na horizontal 1 agregado de fresagem de rebaixo controlável, não oscilante, sem sensor de tato com 2 motores, 3 kW cada Agregado de colagem para operação opcional de borda reta ou colagem de cantos arredondados, através da troca da aplicação de cola. Material da borda: - Tiras: até 1,3 mm - Material em rolo: 0,4-3 mm - Listas de madeira maciça: 6 mm Comprimento máximo das listas: 2550 mm Altura da tira: 14-80 mm (dependendo da aplicação de cola) com: - Ajuste lateral manual para a aplicação de cola acionada pneumaticamente. - Ajuste de altura manual -15 mm para baixo e até +10 mm para cima. 1 sino para o rolo de pressão principal, ajustável manualmente 1 aplicação de cola 0,8 L, altura máxima da borda de 70 mm, borda reta com fecho rápido pneumático, revestimento Chem-Coat, controle eletrônico de temperatura 1 aplicação de cola termofusível 0,8 L com fecho rápido, até material de borda com altura máxima de 80 mm, canto arredondado, revestimento Chem-Coat, com controle de temperatura e unidade de controle para o revestimento de tiras 1 alimentação automática de cola termofusível Quickmelt com potência de aquecimento de 5,0 kW 1 magazine duplo apenas para material de borda com espessura de até 3,0 mm, encaixável manualmente no magazine de rolo único 1 linha de prensagem de cantos chanfrados para a prensagem do material da borda em chanfro com: - Uma unidade de ativação de 15 kW para reativar o material da borda para a formação do chanfro - Uma sapata de formação controlada pneumaticamente para a borda de sobreposição inferior - Uma sapata de formação controlada pneumaticamente para todo o chanfro - Rolos de prensagem adicionais para as áreas de borda no chanfro - Um dispositivo de retração lateral eletropneumática para toda a linha de prensagem 1 ajuste horizontal com indicação digital mecânica 1 agregado de corte para 2 motores montado na prensa superior para cortar o excesso de borda/lista dianteira e traseira, para cortes ret