Pony Luxury Coating M&K Industrie Pulverbeschichtung comprar usado (100.177)

Condição: novo, Instalações de pintura a pó Há anos, a pintura a pó desenvolve-se constantemente como alternativa ao revestimento úmido e, recentemente, tem ganhado ainda mais destaque devido ao menor impacto ambiental pela ausência de solventes e lodos de tinta. Especialmente pela possibilidade de recuperação do pó, atinge-se um nível de eficiência excepcionalmente alto. Para o usuário, a pintura a pó oferece a vantagem de criar uma superfície extremamente resistente e protegida contra corrosão, muito mais resistente a impactos do que uma pintura convencional. Além disso, é possível realizar retrabalhos como lixamento ou perfuração nas peças revestidas sem que o revestimento descasque. As instalações de pintura a pó Pony Luxury Coating proporcionam vantagens concretas: são eficientes, ambientalmente sustentáveis e, naturalmente, imbativelmente flexíveis como de costume. Alcançamos isso por meio de diferentes tipos de equipamentos. Instalações manuais de pintura a pó As instalações onde o revestimento é feito manualmente são a solução ideal para peças complexas e exigentes. Um operador treinado garante a adaptação contínua a novas condições e tamanhos variados dos produtos. A flexibilidade é prioridade máxima, além do atrativo preço de entrada para o mundo da pintura a pó. Cabines grandes para pulverização de pó Não importa o quão grandes e exigentes sejam suas peças – nossa instalação é maior! Devido às elevadas exigências no setor de veículos pesados e comerciais, a pintura a pó tornou-se a solução perfeita neste segmento. Para atender a componentes cada vez maiores, oferecemos nossa cabine de pintura a pó de grande volume, que com aplicação manual não conhece limites e, associada a um sistema de transporte, lida com qualquer tamanho de peça. Instalações automáticas de pintura a pó Se o que você precisa é de alta produtividade e fluxo rápido, um sistema automatizado de pintura a pó será o futuro da sua produção. Acoplada a um sistema de transporte, a detecção precisa por barreiras ópticas permite uma dosagem exata da quantidade de pó, garantindo máxima eficiência. É possível equipar o sistema com elevadores e robôs que processam até as peças mais complexas. Forno de polimerização de pó e secadores de aderência Oferecem o acabamento perfeito para a pintura a pó: o forno de polimerização. Munido da mais alta classe de isolamento, nosso equipamento garante eficiência continuamente elevada. O controle detalhado da temperatura permite também o uso como secador de aderência, para secar as peças após o pré-tratamento. Itodpfxexa Hzxs Al Sek Além disso, temperaturas de até 250 °C são possíveis, permitindo o uso extra como forno de tratamento térmico, por exemplo, para peças galvanizadas a fogo. Naturalmente, a aplicação clássica como forno de polimerização de pó é simples. Graças à distribuição de ar otimizada e ao painel de controle visualizado, evita-se a queima excessiva e é possível até mesmo polimerizar diferentes tonalidades de uma só vez. Tem dúvidas ou sugestões? Estamos à disposição para ajudá-lo!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, ⚡️ Serviço Premium ⚡️ Entrega Rápida ⚡️ Suporte Excepcional! ✈️ Preço inclui envio dentro da Alemanha – sem custos de transporte adicionais! ✈️ Entrega rápida: apenas 6 semanas após recebimento do pagamento! PINTURA A PÓ PROFISSIONAL NUNCA FOI TÃO FÁCIL! Quer expandir seu negócio e ingressar no mundo da pintura a pó profissional? O PEF2.5+ é a solução perfeita para iniciantes! Este sistema potente permite um revestimento eficiente, econômico e de alta qualidade de rodas automotivas e pequenas peças – com o mínimo de esforço! ✨OFERTA IMPERDÍVEL – SOMENTE ATÉ O FINAL DE MAIO!✨ Aproveite esta oferta limitada antes que acabe! Itjdpfx Aewfhu Hsl Sok QUALIDADE PONY LUXURY COATING – QUE CONVENCE! ✅ Sistema Plug & Play – entregue totalmente montado, pronto para uso imediato! ✅ 100% fabricação europeia – sem produtos chineses, apenas máxima qualidade baseada em padrões europeus! ✅ Modular e expansível – opções adicionais para mais potência e flexibilidade! ✅ Todas as peças sobressalentes inclusas – uso a longo prazo sem custos ocultos! ✳️Mantenha sua liquidez! Oferecemos diversas opções de financiamento para garantir que seu investimento tenha as melhores chances de sucesso. Entre em contato conosco hoje mesmo.✳️ ✨✨Compre direto do fabricante e garanta preço e qualidade superiores!✨✨ ☘️Ecológico☘️⚡️Energia Verde⚡️☘️ Forno de pó + Cabine de pintura a pó + Pistola de pintura a pó Kit completo inicial PEF2.5+ ⭐ Forno de pó com aquecimento elétrico ✔️LARGURA (INTERNA): 1.505mm ✔️ALTURA: 1.800mm (do duto de ar) ✔️COMPRIMENTO (INTERNO): 2.500mm ✔️Dimensão da unidade de bloco térmico: 785x1800x2210mm, potência de aquecimento 30 kW/h, ventilador de recirculação 1,5 kW/h (1 unid.), ventilador de exaustão 0,54 kW/h. ✔️Porta dupla com isolamento térmico e vedação de silicone. ✔️Trilhos guia fabricados conforme as medidas das placas do piso para uso com carrinho de carga. ✔️Duto de ar especialmente desenvolvido para distribuição homogênea do ar dentro do forno. ✔️Materiais dos quadros elétricos são Siemens e Schneider. Este forno de cura não possui sistema PLC, mas pode ser fornecido opcionalmente. ✔️Temperatura de cura, tempo de cura e função da unidade de aquecimento ajustáveis. Ao fim do programa, há sinalização sonora e luminosa. ✔️Inclui carrinho de transporte de produto com rodas fundidas dentro do forno. ⭐ Cabine de pintura a pó ✔️DIMENSÕES: 800x1930x2200mm (dimensões incluindo o ventilador) ✔️Filtro de Teflon: 4 unid. ➢ Ventilador de sucção dos filtros: 4 kW x 1 unid. (6.000m3/h – 200mmSS) ✔️Iluminação LED 36W x 1 unid. ✔️Gaveta inferior x 1 unid. ✔️Painel de controle para gerir sucção de ar e pressão de jato. ✔️Inversor de frequência DELTA. ✔️Rodas industriais sob a cabine de pintura. ✔️Filtro adicional na saída do ventilador. ⭐ Pistola de pintura a pó E-Coat+3 Master com mesa vibratória multicolor Solicite agora – Prepare seu negócio para o futuro! ☀️ 2 ANOS DE GARANTIA ☀️ ☀️Todos os nossos equipamentos possuem certificados CE e certificações ATEX quando necessário.☀️

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, altura total: 4.000 mm, comprimento total: 7.000 mm, largura total: 3.000 mm, duração da garantia: 24 meses, temperatura: 80 °C, necessidade de ar: 36.000 m³/h, tensão de entrada: 380 V, capacidade de aquecimento: 345 kW (469,07 cv), potência: 40 kW (54,38 cv), combustível: gás de petróleo liquefeito (GPL), consumo de energia: 40 kWh, material de isolamento: Mineralwolle, espessura do isolamento: 50 mm, potência nominal: 345 kW (469,07 cv), Equipamento: iluminação, PADRÃO PRINCIPAL Nossas cabinas de pintura são projetadas para atender a todos os requisitos necessários para a aplicação de tinta, incluindo filtragem de ar, exaustão, iluminação e um ambiente controlado. Os processos na cabina são gerenciados por um sistema PLC, garantindo que todos os parâmetros desejados sejam mantidos de forma constante. PRINCÍPIOS DE FUNCIONAMENTO DA CABINA Os processos dentro da cabina são operados por um painel de controle, que gerencia as seguintes etapas: PROCESSO DE PINTURA Durante a pintura, 100% de ar fresco é aspirado de fora e passa pelos filtros frontais antes de entrar na câmara de distribuição na temperatura externa. Em seguida, o ar é expelido pela unidade de exaustão. Os filtros de chão (stop tinta) capturam as partículas de tinta, permitindo que o ar passe pelos últimos filtros de exaustão antes de ser liberado. PROCESSO DE EVAPORAÇÃO Iodjwzmcbopfx Al Setk Após a pintura, a cabina continua operando por cerca de 15 minutos para eliminar resíduos de solventes e diluentes. Durante esse processo, o ar fresco do exterior circula na cabina. PROCESSO DE SECAGEM Nesta fase, 80% do ar que flui pela cabina é aquecido a 60 °C e é distribuído para o interior da cabina. Como 20% dos solventes são liberados durante a secagem, estes são eliminados junto com o ar de exaustão. Tintas industriais normalmente são curadas a 60 °C, mas a temperatura da cabina pode ser ajustada pelo painel de controle conforme necessário. PROCESSO DE RESFRIAMENTO Após o processo de secagem de 30 minutos, a resistência é desligada via painel de controle, a válvula pneumática se fecha e o sistema de exaustão é reiniciado. Durante o período de resfriamento de 5 minutos, ar fresco do exterior circula dentro da cabina e, em seguida, o sistema é desligado automaticamente. EQUIPAMENTOS ELÉTRICOS E ELETRÔNICOS Esses painéis de comando controlam as funções e operações das máquinas e equipamentos contidos na cabina. O painel de comando é fabricado com chapa galvanizada durável e perfis de aço, sendo totalmente fechado para proteger contra poeira e umidade. Componentes elétricos e painéis de comando: • O painel contém componentes essenciais como disjuntores, fusíveis, luzes de sinalização, relés térmicos, contatores e conexões. • Cabos resistentes ao calor são utilizados para as conexões de comando e controle entre o painel e os motores ou outros equipamentos elétricos. • As instalações elétricas são projetadas para permitir a realocação da cabina, se necessário. • Equipamentos de operação usam 380 V 50 Hz, enquanto os dispositivos de controle utilizam 220 V. • O tempo de operação da cabina pode ser monitorado no painel eletrônico para facilitar o acompanhamento da manutenção. • Os valores de temperatura e tempo para a evaporação da tinta, secagem intermediária e secagem final podem ser facilmente ajustados para os valores necessários na tela digital do painel eletrônico. • O usuário pode monitorar e ajustar o tempo de secagem através do termostato de aquecimento e do temporizador.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 3.500 mm, comprimento total: 7.050 mm, largura total: 4.100 mm, vazão volumétrica: 36.000 m³/h, temperatura: 80 °C, tensão de entrada: 380 V, capacidade de aquecimento: 250 kW (339,91 cv), Equipamento: cabina, iluminação, Cabine de pintura e secagem Ela é o coração de todo o seu processo de pintura: a cabine combinada de pintura e secagem. (Opção também disponível como cabine de pintura separada com secador independente). Utilizamos tetos filtrantes em toda a superfície e, opcionalmente, exaustão completa no piso com grelhas trafegáveis ou exaustão de parede na posição de sua escolha. Se desejar aumentar ainda mais a eficiência do sistema além da recuperação de calor e do controle contínuo via inversor de frequência, oferecemos uma divisão em seções. Isso permite ativar apenas a seção onde as peças a serem pintadas estão localizadas durante reparos ou pintura parcial (por exemplo, se você deseja pintar somente componentes adicionais). Assim, é possível operar com menor volume de ar sem comprometer a qualidade, economizando energia e, consequentemente, dinheiro. Entre em contato – teremos prazer em demonstrar estas opções para você. Iodpfxoxa H Ewe Al Sstk Tem dúvidas ou sugestões? Estamos à disposição para ajudá-lo.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 3.400 mm, altura total: 2.210 mm, largura total: 1.505 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, duração da garantia: 24 meses, temperatura: 250 °C, capacidade de aquecimento: 30 kW (40,79 cv), comprimento interno: 2.500 mm, Equipamento: paragem de emergência, ✈️ mais custos de envio – envio disponível mediante solicitação.✈️ Entrega rápida: apenas 6 semanas após o recebimento do pagamento! ✅✅✅Classe energética A+++✅✅✅ ✅ Sistema Plug & Play – Entregue totalmente montado, pronto para uso! ✳️Mantenha sua liquidez! Oferecemos uma variedade de modelos de financiamento para garantir que seu investimento tenha a maior chance de sucesso. Entre em contato conosco hoje mesmo para saber mais sobre nossos programas de compra a prazo, garantia ou leasing. ☘️Ecologicamente correto☘️⚡️Energia verde⚡️☘️ FORNO ELÉTRICO PARA DEFUMAÇÃO DE PÓ PEF-2.5 LARGURA (INTERNA): 1,505 mm ALTURA: 1.800mm (do duto de ar) COMPRIMENTO (INTERNO): 2.500mm ➢ As dimensões da unidade termobloco são 785x1800x2210mm, a potência de aquecimento é 30 kW/h, o ventilador de circulação é 1,5Kw/h-1 pc., o ventilador de exaustão é 0,54Kw/h. ➢ Porta de duas folhas com isolamento térmico e vedação de silicone. ➢ Para carrinhos, os trilhos-guia são fabricados nas dimensões especificadas nos painéis do piso. ➢ Duto de ar especialmente desenvolvido que garante distribuição homogênea do ar no forno de cura. ➢ Os materiais para aparelhagem elétrica são Siemens e Schineider. Este forno de cura não possui um sistema PLC. O CLP está disponível como opcional. ➢ A temperatura de cura, o tempo de cura e a função da unidade de aquecimento são ajustáveis. No final do programa, um sinal acústico e luminoso será emitido pela campainha. ➢ Além disso, há um carrinho de transporte de produtos com rodas fundidas dentro do forno. 2. CABINE DE REVESTIMENTO EM PÓ PKF-4 ➢ DIMENSÕES: 800x1930x2200mm (dimensões incluindo ventilador) ➢ Filtros de teflon: 4 peças. ➢ Ventiladores de sucção com filtro: 4kw x 1 peça (6.000m3/h – 200mmSS) ➢ Iluminação LED de 36 W x 1 pç. ➢ Gaveta inferior x 1 pç. ➢ Painel de controle para controlar a entrada de ar e o jato de pressão ➢ Conversores de frequência DELTA ➢ Rolos de alta resistência sob a cabine de pintura. ➢ Ijdpfjwdtfuex Al Sjtk Há um filtro adicional na saída do ventilador. ♨️ Modo de aquecimento por rampa (opcional) Controle a progressão da temperatura e os tempos de retenção com precisão, por exemplo Por exemplo: • Atingir a temperatura alvo dentro de um tempo definido • Mantenha o tempo desejado • Resfriamento controlado até a temperatura alvo • Notificações automáticas de eventos de processo _____ 🛡️ A segurança é nossa prioridade 🟢 Sensor de segurança para evitar superaquecimento 🟢 Desligamento automático em caso de falha 🟢 Sinais sonoros de alerta em caso de erros 🟢 Remoção de solventes e fumaça por meio de ventilação automática _____ ⚡ Sistema de energia e aquecimento feito sob medida 🔥 Também disponível com extensão de até 400°C para processos de alta temperatura (opcional) _____ 🧠 Não é necessário repetir configurações! O forno salva os parâmetros do seu processo – lote por lote. Isso economiza tempo e evita erros. _____ 📢 E a melhor parte: se você tiver necessidades especiais, também construímos fornos personalizados de acordo com suas especificações! Entre em contato com nossa equipe de especialistas para aconselhamento personalizado! _____ ☀️ GARANTIA DE 2 ANOS ☀️ Solicitar mais informações

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, Serra dupla de cinco eixos FOM INDUSTRIE KEOPE E5 6,6 m Ano: 2019 Condição: excelente, como nova Especificações técnicas e equipamentos instalados na máquina (padrão e opcionais): - Nº 2 lâminas de serra novas FOM de tungstênio, Ø 600 mm - Capacidade mínima de corte entre as duas cabeças: 470 mm (com cabeças a 90°) - Capacidade máxima de corte entre as duas cabeças: 6,6 m - Nº 4 mordentes verticais e Nº 2 horizontais (para funcionamento passo a passo) - Sistema de lubrificação por microgota de óleo puro para as lâminas - Preparada para extração de cavacos e vapores - Motores das lâminas trifásicos, 5 HP (3,7 kW) - 230/400 V, 50Hz. Velocidade de rotação das lâminas: 2400 RPM - Rotação das cabeças entre 22,5° e 140° (eixos Y e Z) com controle eletrônico (eixo vertical) Ijdswk R A Djpfx Al Sstk - Inclinação interna da lâmina entre 90° e 45° (eixos W e U) com controle eletrônico (eixo horizontal) - Movimentação da cabeça móvel (eixo X) com controle eletrônico - Velocidade máxima da cabeça móvel: 25 m/min. - Avanço hidráulico das lâminas (velocidade de saída da lâmina ajustável - retorno rápido) - Kit de elevação de perfis - Mesa roletada de carga com 2,2 m de comprimento e 400 mm de largura (na cabeça móvel) - Nº 3 apoios intermediários pneumáticos retráteis - Esteira transportadora de cavacos - Impressora de etiquetas - Software FSTCut - Software para cortes especiais (além da medida e supermínimo) e corte com chanframento de perfis a 45° - Software de corte passo a passo, completo com 1 superfície extra na cabeça fixa, cortes a 90°, comando bimanual - Aspirador de pó

Condição: novo, A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo em vários tipos de superfícies. Isdpfx Aeun Sd Ujl Sstk É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Componentes de um sistema de revestimento em pó Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. 🎨 Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. 💨 Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. 🔄 Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso inclui processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. 🧼 Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema transportador ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. 🔥 Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar. 🌬️ Você está procurando uma solução de revestimento em pó? Você está procurando uma solução personalizada de revestimento em pó? Somos especializados em fornecer soluções personalizadas de revestimento em pó para suas necessidades individuais. Quer você tenha requisitos de cores específicos, designs complexos ou substratos difíceis, nossa equipe experiente está pronta para fornecer resultados excepcionais. 💡 Entre em contato conosco hoje mesmo para discutir suas necessidades e nos deixar desenvolver uma solução de revestimento em pó personalizada para você. 📞 Entre em contato conosco hoje mesmo!

Ano de fabrico: 2022, condição: usado, Peso em vazio: 135 kg Itjdpfxszvb Irs Al Sok Número de série: 280517

Ano de fabrico: 2021, condição: como novo (máquina de exposição), Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de corte de cabeça única OMC GIOBI 600 com transportador de roletes de medição FOM INDUSTRIE ASSOMAK VS 6m e transportador de alimentação PORTER 4,2m Ano: 2021 Condição: ex-demo, como nova - Lâmina de serra D 600 mm Isdpfsy Erwfox Al Sstk - Avanço hidropneumático - Inclinação pneumática para ambos os lados, com graduações fixas de 22,5° - 45° - 90°. Para graduações intermediárias, ajuste manual com batente mecânico - 2 grampos verticais e 2 horizontais - Sistema de lubrificação da lâmina por névoa spray - Proteção pneumática integral - ASSOMAK VS 6m: transportador de roletes de medição com visor digital e posicionamento manual do batente de comprimento - Corte mínimo: 0 mm - Corte máximo: 6000 mm - Leitura de medida por encoder - Precisão de posicionamento ± 0,5 mm - Capacidade de carga por metro linear: 10 kg - Largura da superfície de apoio da barra: 200 mm - PORTER 4,2m: transportador de roletes de entrada - Capacidade de carga por metro linear: 10 kg - Largura da superfície de apoio da barra: 200 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 5.600 mm, comprimento total: 11.200 mm, largura total: 5.100 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, duração da garantia: 24 meses, altura interna: 4.970 mm, comprimento interno: 11.000 mm, temperatura: 80 °C, largura interior: 5.000 mm, necessidade de ar: 52.000 m³/h, tensão de entrada: 380 V, capacidade de aquecimento: 250 kW (339,91 cv), potência: 45 kW (61,18 cv), combustível: gás de petróleo liquefeito (GPL), frequência de entrada: 50 Hz, consumo de energia: 45 kWh, espessura do isolamento: 50 mm, potência nominal: 250 kW (339,91 cv), espessura chapa aço (máx.): 2 mm, Equipamento: iluminação, * Unidade de Tratamento de Ar: A unidade de tratamento de ar é um sistema de recirculação que abastece a cabine com ar fresco filtrado e remove o ar usado durante o processo de pintura. Ela aquece o ar a 60°C, mistura o ar reciclado com 10% de ar fresco através de um sistema automático de múltiplas válvulas e aquece o ar novamente antes de redirecioná-lo para a cabine. O aquecimento do ar é realizado por meio de um queimador e um trocador de calor, ambos fabricados em aço inoxidável 304 de alta qualidade e alojados na unidade de ar fresco. Durante a pintura, o ar é duplamente filtrado (filtros frontais e de teto) antes de entrar na cabine. O ar contaminado também passa por uma dupla filtragem (filtros de entrada e saída) antes de sair pela unidade de exaustão. As unidades de tratamento de ar são isoladas como as paredes laterais para minimizar a perda de calor, e contam com vedações de borracha nas tampas para evitar vibração e ruído. O fluxo de exaustão é regulado por uma válvula no duto de saída de ar, contribuindo para o controle da pressão interna da cabine. * PRINCÍPIOS DE FUNCIONAMENTO DA CABINE: Os processos da cabine são controlados por um painel de comando, que gerencia as etapas a seguir: * PROCESSO DE PINTURA: Durante a pintura, 100% do ar fresco é aspirado do exterior e passa por filtros frontais antes de entrar no plenum, permanecendo à temperatura ambiente. Em seguida, o ar é expelido pela unidade de extração. Filtros de piso (“filtros de tinta”) retêm partículas de tinta, e o ar passa pelos filtros finais de exaustão antes de ser liberado. * PROCESSO DE VAPORIZAÇÃO: Após a pintura, a cabine continua operando por aproximadamente 15 minutos para eliminar resíduos de solventes e diluentes. Nesse processo, o ar fresco circula continuamente de fora para dentro da cabine. * PROCESSO DE SECAGEM: Nesta fase, 80% do ar que circula pela cabine é aquecido a 60°C e redistribuído através de um plenum. Como cerca de 20% do solvente é liberado durante a secagem, este é removido juntamente com o fluxo de ar. Tintas industriais normalmente secam a 60°C, mas a temperatura da cabine pode ser ajustada conforme necessário pelo painel de comando. * PROCESSO DE RESFRIAMENTO: Ijdpfxowzl Hxe Al Sotk Após 30 minutos de secagem, a resistência é desligada via painel de comando, a válvula pneumática se fecha e o sistema de exaustão reinicia. Durante cinco minutos de resfriamento, ar fresco circula novamente na cabine, após o qual o sistema desliga automaticamente. EQUIPAMENTO ELÉTRICO E ELETRÔNICO: Os quadros de comando controlam as funções e operação dos equipamentos e maquinários instalados na cabine. O quadro é construído em chapa galvanizada de alta durabilidade e perfis de aço, sendo totalmente fechado para proteção contra poeira e umidade. Equipamentos elétricos e painel de comando: • O painel contém componentes essenciais, como disjuntores, fusíveis, sinalizadores, relés térmicos, contatores e conectores. • Cabos resistentes ao calor são utilizados para conexões de comando e controle entre o painel e motores ou outros equipamentos elétricos. • As linhas elétricas são dimensionadas para permitir a realocação da cabine, se necessário. • Equipamentos de operação utilizam 380 V / 50 Hz, enquanto os controles operam com 220 V.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: PEF-2.5 PULVER EINBRENNOFEN ELEKTRISCH, temperatura: 230 °C, capacidade de aquecimento: 30 kW (40,79 cv), comprimento interno: 2.500 mm, largura interior: 1.505 mm, ✈️ mais custos de envio – envio disponível mediante solicitação.✈️ Entrega rápida: apenas 6 semanas após o recebimento do pagamento! ✅✅✅Classe energética A+++✅✅✅ Itodpfxowfgbrs Al Sek ✅ Sistema Plug & Play – Entregue totalmente montado, pronto para uso! ✳️Mantenha sua liquidez! Oferecemos uma variedade de modelos de financiamento para garantir que seu investimento tenha a maior chance de sucesso. Entre em contato conosco hoje mesmo para saber mais sobre nossos programas de compra a prazo, garantia ou leasing. ☘️Ecologicamente correto☘️⚡️Energia verde⚡️☘️ ⭐ Forno a pó com aquecimento elétrico - ✔️ Dimensões internas: 2500 mm C * 1505 mm L * 1800 mm A ✔️ Capacidade de aquecimento elétrico: 30 Kw/h ✔️ Soprador: 3000 m3/h 80mmSS ✔️ Potência do ventilador de recirculação: 1,5 [KW/H] ✔️ Total 35 Kw/h +- %10 ✔️ Controle digital de temperatura Temperatura continuamente ajustável até 220°C ✔️ Painéis sanduíche internos: aço galvanizado de 1,5 mm, externos: aço com revestimento em pó de 1,5 mm ✔️ A temperatura de cura, o tempo de cura e a função do exaustor podem ser ajustados ✔️ Ao final do tempo de cura, um sinal sonoro será emitido ✔️ Porta isolada com sistemas de travamento especiais (fechadura de encaixe) ✔️ Isolamento: 150 mm (lã de rocha 150 mm) 🔥 Forno de cura PEF-2.5 Seu forno industrial versátil para processos de secagem e cura! 🔥 Seja revestimento em pó, pintura úmida, processamento de plástico ou outros processos térmicos, o forno de cura em pó é sua solução confiável para processos profissionais de cura e secagem de até 230 °C! 🌡️ _____ 🚚 Máxima flexibilidade no carregamento • Compatível com sistemas de trilhos de teto • Opcionalmente com sistema de prateleiras de inserção para pequenas séries _____ ⚙️ Controle inteligente – do jeito que você precisa ✅ Controle PID (opcional) para controle preciso da temperatura ✅ Painel de controle com tela sensível ao toque e controle por smartphone 📱 (opcional) ✅ Relatórios semanais e mensais com o toque de um botão (opcional) ✅ Função de temporizador: livremente programável de 10 minutos a 24 horas ⏲️ ✅ Desligamento automático após o término do processo _____ ♨️ Modo de aquecimento por rampa (opcional) Controle a progressão da temperatura e os tempos de retenção com precisão, por exemplo Por exemplo: • Atingir a temperatura alvo dentro de um tempo definido • Mantenha o tempo desejado • Resfriamento controlado até a temperatura alvo • Notificações automáticas de eventos de processo _____ 🛡️ A segurança é nossa prioridade 🟢 Sensor de segurança para evitar superaquecimento 🟢 Desligamento automático em caso de falha 🟢 Sinais sonoros de alerta em caso de erros 🟢 Remoção de solventes e fumaça por ventilação automática _____ ⚡ Sistema de energia e aquecimento feito sob medida 🔥 Também disponível com extensão de até 400°C para processos de alta temperatura (opcional) _____ 🧠 Não é necessário repetir configurações! O forno salva os parâmetros do seu processo – lote por lote. Isso economiza tempo e evita erros. _____ 📢 E a melhor parte: se você tiver necessidades especiais, também construímos fornos personalizados de acordo com suas especificações! Entre em contato com nossa equipe de especialistas para aconselhamento personalizado! _____ ☀️ GARANTIA DE 2 ANOS ☀️ Solicitar mais informações

Condição: novo, Equipamento: cabina, Estação de pulverização pequena estacionária Dixi █████ Revestimento perfeito e uniforme de pequenas peças. O sistema de exaustão garante resultados perfeitos em espaços reduzidos. Opcionalmente equipado com uma mesa giratória ou um suporte para rodas, bem como uma extração compacta e potente, é ideal para o processamento de pequenas peças e aros. As paredes laterais permitem limitar de forma eficaz a dispersão do overspray, possibilitando o trabalho em ambientes pequenos sem contaminar as áreas circundantes. Uma iluminação integrada também pode ser instalada. Itodpsxa Hx Rofx Al Sok Além disso, devido ao baixo peso e ao número reduzido de conexões, a unidade pode ser deslocada para um novo local em pouquíssimo tempo, garantindo sempre a sua flexibilidade. O sistema já vem completamente pré-montado. Vantagens Graças à construção compacta, às dimensões flexíveis e aos acessórios adaptáveis, a estação pode ser utilizada para uma ampla variedade de aplicações sem dificuldades. O conceito modular inteligente ocupa pouco espaço, podendo ser facilmente integrado a diferentes ambientes. Os diversos tipos e estágios de filtro garantem uma operação altamente eficiente, permitindo a troca dos filtros em poucos minutos. Aplicação e segurança O processamento de tintas à base de água ou solvente é possível graças à utilização de motores à prova de explosão (protegidos conforme ATEX). Opcionalmente, também é adequada para pulverização de adesivos. A grande área de filtragem proporciona uma extração uniforme.

Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 42.479 h, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: M-iQ K-M54 V6 P6, À venda está uma máquina de lavar louça de transporte de cestos usada e totalmente funcional da MEIKO. Dados técnicos: Fabricante: MEIKO Modelo: M-iQ K-M54 V6 P6 Ijdpfsza A T Eox Al Sjtk Ano de fabricação: 2013 Comprimento: aprox. 5,30 m Dimensão do cesto: 500 x 500 mm Construção robusta em aço inoxidável Adequada para uso profissional em cozinhas industriais, cantinas, hotéis e estabelecimentos de catering Estado: A máquina está em estado usado, bem conservado e totalmente funcional. A esteira transportadora foi recentemente substituída, o que significa que uma das principais peças de desgaste já foi trocada. A série M-iQ da MEIKO é sinônimo de alto desempenho de lavagem, uso eficiente de energia e operação contínua confiável em cozinhas profissionais. Visitação disponível mediante agendamento. Mais fotos e informações técnicas podem ser fornecidas mediante solicitação. Venda usada com exclusão de garantia, salvo se exigido por lei.

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, XZ100228 Serra de corte de cabeça única Ø 400 mm para alumínio e PVC com descida manual da lâmina e mordaças pneumáticas FOM INDUSTRIE SIKA PLUS M Máquina em estoque Configuração: - Máquina de corte para alumínio e PVC com certificação CE - Lâmina de serra de metal duro (widia) Ø 400 mm - Descida manual da lâmina (com alavanca) com comando pneumático auxiliar para redução do esforço do operador - Placas de apoio laterais em ambos os lados - Potência do motor da lâmina: 2,2 kW - 2850 rpm - Motor autofrenante com paragem da lâmina em menos de 10 segundos - Ângulo de corte de 45° à esquerda até 45° à direita no eixo vertical e de 45° à direita até 90° no eixo horizontal - Paradas mecânicas para ângulos intermediários - Cilindro de bloqueio para impedir descida involuntária da cabeça - Dupla pressão de trabalho controlada pneumáticamente em baixa pressão - 1 mordaça pneumática vertical - 2 mordaças pneumáticas horizontais - 1 servo-válvula de segurança para cada mordaça pneumática horizontal - Amortecedores cônicos anti-esmagamento - Estrutura da mesa de trabalho e da mesa giratória em ferro fundido estabilizado - Transmissão por correia do motor para a serra - Eixo porta-lâminas Ø 32 mm Iedpfx Aljpl Tgmo Setk - Sistema de lubrificação da lâmina por névoa - Proteção integral da lâmina em posição de repouso - Preparada para extração de cavacos e fumos

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, número da máquina/veículo: 269913, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 0,5 kW (0,68 cv), tensão de entrada: 230 V, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, comprimento total: 1.140 mm, largura total: 1.380 mm, altura total: 1.440 mm, peso total: 230 kg, Equipamento: Marcação CE, PONY BP-B – Prensa Profissional para Passar Roupas (2019) Prensa Industrial a Vapor e Pneumática para Calças, Cintos e Peças de Vestuário Estruturadas A PONY BP-B é uma prensa industrial profissional para passar roupas, fabricada pela PONY S.p.A., Itália, em 2019. Concebida para ambientes de produção contínua, esta prensa a vapor e pneumática oferece um acabamento de alta qualidade para calças, cintos, casacos, sobretudos e outros tipos de vestuário estruturado. A máquina combina vapor, ar comprimido e um sistema de vácuo integrado para produzir resultados consistentes, sem vincos e com alta produtividade. A máquina foi utilizada na produção profissional de vestuário e manteve-se totalmente operacional até ao encerramento da fábrica. Especificações Técnicas • Fabricante: PONY S.p.A. • Modelo: BP-B • Ano: 2019 Itedpfxozkhy Ro Al Sok • Número de Série: 269913 • País de Fabricação: Itália • Alimentação: 230 V, Monofásica, 50 Hz • Consumo de Energia: 0,5 kW • Pressão de Vapor de Trabalho: Até 5 bar • Funcionamento Pneumático: Requer ar comprimido externo • Sistema de Vácuo: Unidade de vácuo Lowara integrada • Peso: Aproximadamente 230 kg Principais Características • Prensa profissional a vapor e pneumática para passar roupas • Sistema de extração de vácuo integrado • Cabeça e base de prensagem aquecidas a vapor • Concebida para a parte superior de calças, cintos, casacos e peças de vestuário estruturadas • Pressão de prensagem pneumática ajustável • Funcionamento por pedal • Duplos comandos manuais de segurança • Botão de paragem de emergência • Construção industrial robusta • Adequada para ambientes de produção contínua Inclui • Prensa para roupas PONY BP-B • Sistema de vácuo Lowara integrado • Conexões de vapor e pneumáticas • Comandos do pedal • Base de armário industrial • Proteções de segurança • Comandos eletrónicos Aplicações • Acabamento de calças • Prensagem de cintos • Acabamento de casacos • Acabamento de sobretudos • Produção de vestuário de trabalho • Fabricação de vestuário • Lavanderias comerciais • Departamentos de acabamento têxtil Condição • Totalmente funcional • Utilizada anteriormente na produção profissional de vestuário • Revisada em 27.02.2026 • Vídeo gravado em funcionamento em 05.03.2026 • Bom estado industrial • Desgaste cosmético normal, compatível com o uso em fábrica • Disponível para inspeção antes da desmontagem Localização Valga, Estónia Desmontagem e Transporte O comprador é responsável pela desconexão das ligações de vapor, ar comprimido e elétricas, desmontagem, carregamento, transporte e todos os custos relacionados. Recomenda-se a desmontagem profissional devido às ligações industriais da máquina. Termos de Venda Vendida "no estado em que se encontra", "onde se encontra", sem garantia. Faz parte da liquidação da fábrica MASI JEANS.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2000, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 1.000 mm, curso do eixo Y: 350 mm, curso do eixo Z: 480 mm, velocidade de rotação (máx.): 6.000 rpm, velocidade do fuso (máx.): 3.500 rpm, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, Equipamento: velocidade de rotação infinitamente variável, AXA VSC 1-1000 M/K – Centro de Usinagem CNC Vertical Dados Técnicos Característica Especificação Fabricante AXA Entwicklungs- und Maschinenbau GmbH Modelo VSC 1-1000 M/K Ano de fabricação 1991 Tipo de máquina Centro de usinagem pórtico vertical Comando Siemens 810 M/GA3 Eixos 3 eixos, preparado para 4º eixo Trocador de ferramentas Automático Cone de ferramenta SK 40 DIN 69871 A / 69872 A Iodpfx Alsxp Hmae Sotk Magazine de ferramentas Magazine tipo corrente para 22 ferramentas Curso X 1.000 mm Curso Y 350 mm Curso Z 480 mm Dimensão da mesa 2.350 × 500 mm Ranhuras em T 3 × 14 H9 Capacidade de carga da mesa 500 kg por 1.000 mm Altura do espaço de trabalho 230 – 710 mm Distância centro do spindle–coluna 425 mm Rotação do spindle 30 – 3.000 rpm Potência do spindle 11 kW (100% ciclo contínuo) / 14 kW (60% ciclo intermitente) Torque 150 Nm (100% ciclo contínuo) / 180 Nm (60% ciclo intermitente) Avanço rápido X/Y 15 m/min Avanço rápido Z 10 m/min Faixa de avanço 1 – 999 mm/min Repetibilidade ± 0,0075 mm Precisão de posicionamento ± 0,015 mm Sistemas de medição Sistemas lineares diretos em todos os eixos Acionamentos dos eixos Servomotores Siemens AC Fusos de esferas Em todos os eixos Sistema de refrigeração Tanque de 100 l, 40 l/min a 2 bar Transportador de cavacos Transportador de esteira articulada, altura de descarga aprox. 1.200 mm Lubrificação central Automática Eixo adicional Mesa giratória NC RTA 200, Ø 300 mm (opcional) Equipamentos Comando CNC Siemens 810 M/GA3 Monitor de 9" com softkeys 48 pares de correção de ferramentas Ciclos de furação e fresamento Técnica de sub-rotinas Função teach-in e playback Programação possível durante o processamento Enclausuramento completo com proteção contra respingos Orientação automática do spindle Contador de horas trabalhadas Documentação completa da máquina disponível

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade de carga: 210 kg, alcance do braço: 3.100 mm, Nossos robôs industriais são cuidadosamente verificados e testados antes da entrega e estão prontos para uso imediato. O robô é completo com: - Gabinete de controle - Painel de ensino Iedpfxowlz Dbj Al Setk - Cabo de conexão

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: Marcação CE, HOMAG Optimat BOF 31/40/K Fabricante: HOMAG Group (Alemanha) Tipo de máquina: Centro de usinagem CNC com mesa em balanço Ano de fabricação: 2001 Construção: Estrutura de pórtico estável (o movimento no eixo X é garantido pelo pórtico) Intervalos de trabalho (Eixo X, Y, Z) • Eixo X (comprimento): 4.000 mm (área de trabalho para uma peça grande ou operação em sistema alternado) • Eixo Y (largura): 1.200 mm (alcance da ferramenta durante a fresagem) • Eixo Z (curso): 400 mm (passagem máxima da peça, incluindo dispositivos de fixação, de aproximadamente 100 mm) Mesa de trabalho (Versão K – Balanço) • Número de braços em balanço: 8 vigas deslizantes (braços em balanço). • Elementos de fixação: Sistema de vácuo de dois circuitos. As ventosas podem ser posicionadas livremente nos braços em balanço. Itsdpezr N E Djfx Al Sek • Dispositivos de apoio: Batentes acionados pneumaticamente (fileira traseira e dianteira) para um posicionamento fácil e preciso das peças. Agregados e equipamento • Eixo principal: Potência de 11 kW, fixação HSK F63, refrigerado por líquido. • Trocador de ferramentas: Trocador de ferramentas de 12 posições, que se move juntamente com o pórtico no eixo X. Controle e Software • Sistema de controle: HOMAG PC85 (PC industrial baseado em Windows). • Programação: woodWOP 5.0 / 6.0 (interface gráfica para criação de macros e padrões de furação). • Bomba de vácuo: Normalmente Busch com capacidade de 100 m³/h (padrão para máquinas com braços em balanço).

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Configuração padrão: ▪   N.º 2 discos de serra em carboneto de tungsténio, Ø 600 mm ▪   Invólucro de segurança integral para proteção da área de corte ▪   N.º 4 morsas verticais ▪   2 suportes intermédios pneumáticos retráteis ▪   Transportador de rolos para carregamento, 400 (comprimento útil de 2,2 m), montado num cabeçal móvel ▪   Lubrificação com quantidade mínima (MQL) com óleo puro ▪   Pistola de graxa ▪   Preparado para a extração de aparas e fumos ▪   Painel de controlo com ecrã tátil de 15 polegadas (IP65) em guias lineares ▪   Interface operador PC ▪   Sistema operativo Windows ® ▪   Controlo numérico em tempo real ▪   Licença do software FSTCUT4 ▪   Gestão de software do corte em modo mínimo e super-mínimo para comprimentos especiais ▪   Gestão de software do corte em modo de tamanho excessivo para comprimentos especiais ▪   Gestão de software do corte em modo de aparagem para extremidades cortadas com ângulos variáveis ▪   Serviço de assistência remota durante os primeiros 12 meses Equipamento opcional instalado na máquina: ▪ PR-29060 Kit de elevação de perfis ▪ PR208207 Terceiro suporte intermédio pneumático retrátil ▪ PR206695 Correia transportadora de aparas ▪ PR203359 Impressora de etiquetas Itjdpfoztr Rrox Al Sek ▪ PR203356 Licença para software de corte passo a passo, completo com 1 superfície extra na cabeça fixa, grampos horizontais na cabeça fixa e móvel (n.º 2), cortes a 90°, controlo com as duas mãos ▪ IV33160 Aspirador para extração de aparas e fumos

Ano de fabrico: 2000, condição: pronto a usar (usado), Duas máquinas de injeção estão disponíveis. 1) Ferromatik K 110 1100-493, ano de fabricação: 2000, força de fechamento: 1100kN, altura mínima de inserção do molde: 300mm, curso máximo de abertura: 550mm, diâmetro do fuso: 40mm, volume de injeção: 201cm³. O sistema de controle não inicializa corretamente, provavelmente devido à placa eletrônica. Inclui robô de manipulação de 3 eixos Remak. Sem transportador. 2) Arburg 270 M 500-90, ano de fabricação: 1995, força de fechamento: 500kN, altura mínima de inserção do molde: 225mm, curso máximo de abertura: 325mm, diâmetro do fuso: 30mm, volume de injeção: 70cm³. O cilindro apresenta leve vazamento. Documentação disponível. Visita no local possível. Isdpfx Aow Ni Ibjl Setk

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, largura de trabalho: 1.400 mm, diâmetro do rolo: 240 mm, altura de passagem: 80 mm, tipo de ajuste de altura: elétrico, altura de trabalho: 870 mm, largura do rolo: 1.500 mm, altura da peça de trabalho (máx.): 80 mm, Máquina de aplicação de cola Bürkle DAK 1400, de primeira mão e em bom estado de conservação: Isdpfx Aljzuv Dfe Sotk – Máquina para aplicação de cola em uma ou ambas as faces – Aplicação de cola na parte superior e inferior (máquina de 4 rolos) – Construção industrial robusta – Acionamento direto dos rolos de aplicação – Acionamento direto separado dos rolos de dosagem – Ajuste da fenda de dosagem com indicador digital mecânico – Ajuste da altura com indicador digital mecânico – Paralelismo dos rolos ajustável através de acoplamento deslizante – Entrada com 3 rolos acionados para comprimento mínimo da peça de 350 mm – Saída com 3 discos de corte acionados para comprimento mínimo da peça de 350 mm – Acionamento com controlo de frequência de 6-30 m/min – Ajuste motorizado da altura através de botões de pressão – Largura de trabalho máxima de 1400 mm – Altura de passagem até 80 mm – Altura de trabalho em relação ao chão, aproximadamente 870 mm – 2 rolos de aplicação Ø 240 mm – Ranhuras: 20 ranhuras por polegada – 2 rolos de dosagem Ø 190 mm – Largura dos rolos: 1516 mm – Potência do acionamento: 3 kW – Lado de operação: direito – Pintura: RAL 7035, cinza-claro – Ano de fabrico: 2007, primeira mão, em bom estado de conservação – Venda a partir da localização Karlsruhe / Sul da Alemanha – Inspeção e teste de funcionamento possíveis, mediante acordo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 1 h, Tipo de mastro: Nenhum Iedpoymt E Sofx Al Sjtk

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 5,5 kW (7,48 cv), tensão de entrada: 400 V, tipo de acionamento: elétrico, comprimento da mesa: 205 mm, Equipamento: Marcação CE, velocidade de rotação infinitamente variável, Aqui, vendemos um conjunto de oficina profissional e pronto a usar do fabricante austríaco de alta qualidade, Felder. O conjunto é composto pela serra circular de precisão K 700 (ano de fabricação: 2010) e o sistema de extração de pó móvel AF 14 correspondente. Ambas as máquinas estão em excelente estado de conservação, totalmente funcionais e operaram perfeitamente até ao momento numa oficina profissional. Ideal para carpintarias, trabalhos de construção interior ou entusiastas da madeira que procuram uma solução completa. 1. Serra circular Felder K 700: Potência do motor: 5,5 kW (versão S6-40% de alta performance) Tensão/Frequência: 400 V / 50 Hz (trifásica) Equipamento: Mesa deslizante de alumínio de fácil manuseamento, grande mesa extensível com régua de apoio extensível e régua de apoio dobrável, régua de apoio paralela robusta sobre guia de barra redonda com ajuste fino, dispositivo de fixação da peça de trabalho (braçadeira excêntrica). 2. Sistema de extração de pó móvel Felder AF 14 (incluído): Modelo: Felder AF 14 (com rodas para facilitar o transporte) Potência: Motor potente com rotor de aço resistente Vazão: Máx. 2.350 m³/h para excelente extração de pó Conforto: Prático sistema de troca rápida de sacos de pó Acessórios: Inclui mangueira de extração flexível (conforme ilustrado) para ligação direta à serra circular. O sistema é totalmente compatível – basta ligar e começar a trabalhar sem pó! As máquinas podem ser inspecionadas no local e testadas com corrente após acordo prévio. Itjdpfx Aszrl A Ejl Sok

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 4.000 mm, curso do eixo Y: 2.200 mm, curso do eixo Z: 1.100 mm, avanço do eixo X: 50 m/min, taxa de avanço eixo Y: 50 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 50 m/min, comprimento da mesa: 4.000 mm, largura da mesa: 2.000 mm, velocidade do fuso (máx.): 22.000 rpm, binário: 128 Nm, nariz do fuso: 63, CNC Heidenhain iTNC 530 S.P. CAMPO DE TRABALHO Curso do eixo X longitudinal: 4.000 mm Curso do eixo Y transversal: 2.200 mm Curso do eixo Z vertical: 1.100 mm Velocidade máxima com eixos interpolados: 50 m/min MESA DE TRABALHO Dimensões: 4.000 x 2.000 mm Altura: 300 mm Capacidade de carga: 15 T/m² Canais em T para fixação das peças: 28 mm DIN 650 (H12), completo com niveladores. Direção dos canais em T paralela ao movimento do eixo X. CARACTERÍSTICAS DOS EIXOS: Avanço dos eixos: 50.000 mm/min Aceleração: 4 m/s² CAMPO DE TRABALHO Passagem máxima horizontal: 3.200 mm Passagem máxima vertical sob a viga transversal: 1.926 mm Altura da mesa de trabalho ao solo: 330 mm CABEÇA UNIVERSAL DE POSICIONAMENTO CONTÍNUO PORTA-ELETROMANDRIL Iodozb Evlspfx Al Sotk Cabeça universal automática indexada em 360.000 posições (a cada 0,001°). O movimento de rotação é comandado por motores direct drive e controlado pelo CNC como eixo de posicionamento. Travamento automático da ferramenta. Permite subcorte de 10°. Sistema de refrigeração interna dos rolamentos e dos motores. Amplitude de rotação eixo B: +/- 185° Amplitude de rotação eixo A: +/- 185° Velocidade máxima de rotação dos eixos: 30 rpm Torque máximo disponível em trabalho eixos A/C: 450 Nm Torque de travamento dos eixos: 1.400 Nm Potência disponível no mandril (S1/S6): 22/33 kW Torque disponível no mandril (S1/S6): 84/128 Nm Velocidade máxima de rotação do mandril: 22.000 rpm Interface da ferramenta: HSK – A63 DIN 69893 A cabeça é fornecida completa com berço para movimentação e depósito. O uso do berço ocorre fora do campo de trabalho efetivo, não reduzindo assim a real capacidade da máquina. ARMAZÉM DE FERRAMENTAS EM CORRENTE – 30 POSTOS HSK: Troca automática de ferramentas em corrente com 30 postos localizada na parte traseira da área de trabalho, totalmente protegida contra poeiras e cavacos. Tipo de ferramentas: HSK-A63 DIN 69893 Diâmetro máximo da ferramenta com os postos adjacentes ocupados: 90 mm Comprimento máximo da ferramenta: 300 mm Peso máximo da ferramenta: 10 kg PRESSURIZAÇÃO DAS RÉGUAS DE MEDIÇÃO: Sistema pneumático completo com central para pressurização das réguas de medição. LUBRIFICAÇÃO/REFRIGERAÇÃO SPRAY-MIST DA FERRAMENTA: Sistema de lubrificação-refrigeração a névoa. A névoa é produzida pela mistura de ar e óleo. O comando ocorre via função M. O uso do spray-mist melhora a qualidade do corte, evita a formação de rebarba e mantém a área de corte limpa, além de funcionar como refrigerante. Muito útil para melhorar a qualidade do acabamento. REFRIGERAÇÃO EXTERNA DA FERRAMENTA: Sistema de distribuição de líquido refrigerante, gerenciado pelo CNC, com bicos distribuídos na flange ao redor do mandril, completo com tanque de 1.200 litros para coleta e filtragem. Vazão: 30 l/min, pressão: 4 bar. LIGAÇÕES EXIGIDAS: Potência máxima instalada: 150 kW Corrente máxima requerida: 235 A Máquina completa com: • Volante eletrônico remoto Heidenhain HR550 • Diverso ferramental incluído com a máquina • Apalpador Renishaw • Preset de laser BLUM • Sistema automático de calibração da cabeça AUTOCAL • Assinatura Visormax para monitoramento remoto • Climatizador do quadro elétrico • Sistema de refrigeração para todos os eixos e para o eletromandril • Nº 2 transportadores de cavacos localizados nas laterais da mesa • Manual de operação e manutenção e declaração de conformidade CE

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: 13304, tipo de corrente de entrada: trifásico, altura da peça de trabalho (máx.): 45 mm, largura da peça (máx.): 1.300 mm, comprimento da peça (máx.): 2.250 mm, espessura da aresta (máx.): 3 mm, tipo de acionamento: elétrico, comprimento total: 10.000 mm, largura total: 8.500 mm, Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, Oferecemos a coladeira de bordas dupla IMA COMBIMA I K/II/R75/760/V/R3 do ano 2000, reconhecida por sua confiabilidade e desempenho na usinagem profissional de bordas. Este modelo processa peças com espessura de 10 a 45 mm e largura de 270 a 1300 mm, proporcionando versatilidade no trabalho com diversos materiais. A velocidade de avanço varia de 6 a 30 m/min, permitindo uma produção eficiente sem comprometer a alta qualidade. O equipamento trabalha com fitas de borda de 0,7–3 mm de espessura e peças com comprimento de 270 a 2250 mm, tornando-se ideal para aplicações industriais exigentes. É uma solução robusta para empresas que procuram máquinas comprovadas em bom estado técnico. Itedszgb A Djpfx Al Sjk A máquina possui novo sistema de comando Beckhoff. Possibilidade de aquisição de toda a linha incluindo transportador de rolos equipado com mesa giratória cônica e estação automática de carga com duas câmaras.