Pmh Gmbh Ex30-28 comprar usado (71.126)

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Extrusora de 30 mm com cabeça cruzada para os menores objetos de revestimento, com banho de resfriamento, extrator e bobinador com dispositivo de orientação Hjdof Uc Urepfx Aqcsu

Ano de fabrico: 2020, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Estante de fluxo com sistema de assistência para remoção Informações sobre a estante: - 131 compartimentos para produtos + 4 compartimentos para devolução de bandejas: - 5 unidades da esquerda para a direita (1.ª unidade: 26 compartimentos / 1 compartimento de devolução. 2.ª unidade: 28 compartimentos. 3.ª unidade: 26 compartimentos / 1 compartimento de devolução. 4.ª unidade: 26 compartimentos / 1 compartimento de devolução. 5.ª unidade: 25 compartimentos / 1 compartimento de devolução (originalmente 26 compartimentos / 1 compartimento de devolução)) - 5.ª unidade – 25 compartimentos, acessível com o sistema de elevação Strödter - O supermercado também pode ser montado modularmente com diferentes larguras e configurações de compartimentos. - No início de 2025, 4 compartimentos foram adaptados com rodízios reforçados e uma área de inserção prolongada. - Fabricante: AQS Logistic Systems GmbH; Siemensstraße 5; 57290 Neunkirchen - Ano de fabricação: 2020 Hjdpfjzz Ruxjx Aqceu - Dimensões: profundidade: 12 m / largura: 5 unidades, cada uma com 7,5 m --> largura total: 38 m - Bandejas: Dimensões: 800x400x20 (C/L/A), 294 unidades, novas e na embalagem original. - Peças de reposição disponíveis - Atenção! Alguns rodízios estão danificados. Informações sobre o sistema de elevação: - O sistema de assistência para remoção do fabricante Strödter Handhabungstechnik GmbH foi fabricado em 2023. Seu garfo pode ser inclinado de cima para baixo (90°C) e foi projetado para remover as latas de lixo da estante. As latas de lixo eram removidas da estante de fluxo usando o sistema de elevação, inclinadas em 90° e colocadas em uma bandeja em um palete. - Com um novo garfo, o sistema de elevação também pode ser usado para qualquer tipo de produto. A capacidade de carga máxima é de 45 kg. Observação: A estante de fluxo e o sistema de elevação também podem ser adquiridos separadamente.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Extrusora 30 mm - 28 l/d com molde para extrusão de fio de soldadura ou extrusão de perfil com banho de arrefecimento com sopro de água adesiva com o arrasto com bobinador e dispositivo de colocação Hodpfx Aqji Tu U Usceu

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Sistema de refrigeração traseiro DVAS 180, 180 kW Sistema de refrigeração industrial profissional do fabricante de alta qualidade HECK Kältetechnik GmbH. O sistema encontra-se em excelente estado de conservação, adequado à sua idade, e funcionou de forma fiável até ao momento. Graças ao moderno refrigerante R513A, o sistema é preparado para o futuro e cumpre os atuais padrões ambientais e de eficiência. Dados técnicos (de acordo com a placa de identificação): Fabricante: HECK Kältetechnik GmbH Modelo/Tipo: DVAS 180 Número da máquina: T-19307 Ano de fabricação: 2019 Hsdpjzrlzzjfx Aqceu Refrigerante: R513A (peso máximo de enchimento: 98 kg) Tensão de funcionamento: 400 V / 50 Hz Corrente de funcionamento: 85,4 A (corrente máxima de funcionamento: 141 A) Pressão máxima de funcionamento: ND 19 bar / HD 28 bar Certificado CE: Sim (número 0036) Dados de desempenho e áreas de aplicação Capacidade de refrigeração: 180 kW – Ideal para o arrefecimento eficiente de grandes pavilhões ou espaços comerciais. Capacidade de aquecimento: 290 kW – Aquecimento de ar altamente eficiente através da utilização inteligente do calor residual da refrigeração. Capacidade de desumidificação: aprox. 100 litros por hora – Perfeito para o controlo preciso da humidade. Áreas de aplicação: Graças a estes dados de desempenho combinados, o sistema é ideal para pavilhões de produção industrial, grandes armazéns, centros de logística ou para o arrefecimento de processos exigentes e desumidificação comercial. “Zona de arrefecimento padrão: a entrada de ar a 26,5 °C é arrefecida até uma temperatura de saída de ar de 19 °C. Ar condicionado de cabine (ULA): a entrada de ar a 26 °C é condicionada até uma temperatura de saída de ar de 22 °C. Desumidificação do ar de processo (ADZ): o ar entra a 26 °C e sai do evaporador fortemente desumidificado a 10,3 °C.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, potência do laser: 30 W, tipo de refrigeração: ar, largura total: 60 mm, altura total: 1.660 mm, comprimento total: 80 mm, peso total: 80 kg, O sistema universal de marcação a laser LAS 28 da Systemtechnik Hölzer GmbH pode ser utilizado para uma vasta gama de aplicações de marcação. Com o laser de fibra integrado, é possível marcar quase todos os materiais, como aço, metal duro, alumínio e plásticos. Dependendo dos requisitos, o sistema pode ser equipado com um laser de fibra de 20, 30 ou 50 watts. A utilização de lasers é necessária para a marcação permanente em muitas indústrias. Com o potente software laser, textos, números, códigos 2D, códigos QR e logótipos podem ser realizados com apenas alguns cliques e sem grandes conhecimentos de programação. O software conta automaticamente os números de série e de artigo depois de estes terem sido definidos. Além disso, o software pode ler dados (informações variáveis, como números de desenhos, designações de projectos, etc.) de tabelas existentes e transferi-los automaticamente para áreas predefinidas. A utilização de um scanner manual também é possível. O equipamento de série inclui um computador portátil, incluindo suporte, com sistema operativo Windows. O modelo laser LAS 28 pode ser opcionalmente equipado com um eixo rotativo (mandril de 3 mandíbulas) para a etiquetagem de peças cilíndricas. Outras opções, como cantilevers laterais para etiquetagem de peças longas, também podem ser realizadas. Fabricado na Alemanha - Laser de fibra de 30W (opcional 20 Watt ou 50 Watt) - Comprimento de onda 1064nm - Tamanho do campo de marcação 150x150mm (opcional: 200x200) - opcional: eixo rotativo (mandril de 3 garras) - opcional: sistema digital de medição de altura Hedjunh Hropfx Aqcsu - opcional: sistema de aspiração (incl. filtro de carvão ativado) - opcional: sistema de focagem automática - sistema para determinar automaticamente a distância de focagem - Sinalizador luminoso para visualização do estado de funcionamento - Software de marcação EZCAD (software laser adicional opcional) - Laser piloto (pré-visualização simples, pré-visualização do contorno) - Localizador de focagem (ajuste simples da focagem) - Altura máxima do componente aprox. 270 mm - Eixo Z ajustável eletricamente (ajuste do plano de trabalho) - Estrutura em perfil de alumínio - Ligação 230V - Arrefecimento por ar - Computador portátil com sistema operativo Windows - Dimensões: 800x 600 x 1660mm (CxLxA) - Peso: aprox. 80kg

Ano de fabrico: 2023, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Nosso modelo compacto de extrusora EX20-25d Fabricante: PMH GmbH Diâmetro do fuso [mm]: 20 Comprimento do fuso [L/D]: 25 Velocidade do fuso [min-1]: 10-192 Fuso: nitretado Torque: 55 Nm Acionamento: motor trifásico com inversor de frequência Potência do acionamento [kW]: 1,1 kW Material do cilindro: nitretado Valores de conexão elétrica: 3 / N / PE Hodpfx Aqsq R Tkwecsu Tensão de alimentação [V]: 400 V a 50 Hz Tensão de controle [V]: 24 V Faixas de aquecimento cerâmico [W]: 1200 W Número de faixas de aquecimento: 3 Capacidade máxima de produção: aprox. 5 kg/h Temperatura máxima de processamento [°C]: 300

Condição: usado, Nome da máquina: Transportador espiral Fabricante: PURATEX Anlagetechnik GmbH Tipo: SS D 280 R / 6150 Ano de construção: 2008 Hodpferpmgfjx Aqcou Velocidade: 28 rpm Largura da calha: 280 mm Comprimento do transportador: 6150 mm Diâmetro do parafuso: 240 mm Bombeamento/dosagem de: lodo de esgoto ou lodo similar Motor de acionamento: 3 kW Saída: 3 kW Dimensões: C 6.600 x L 400 x A 1.600 mm Peso vazio: 800 kg Tecnologia. Documentação: Sim Nota: Calha de aço inoxidável e espiral de aço macio, ângulo de inclinação de 22°, vazão de lodo de esgoto de 1,5 - 2,0 m3 /h Acessórios: Gira-discos (giratório) Condição: Usado Preço sob consulta

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, velocidade do fuso (máx.): 24.000 rpm, Gravograph IS 6000 IQ – Máquina de gravação CNC – aproximadamente 500 horas de funcionamento À venda, uma máquina Gravograph IS 6000 IQ em excelente estado de conservação, com apenas cerca de 500 horas de funcionamento. A máquina é adequada para trabalhos de gravação e fresagem, por exemplo, para a produção de placas, rótulos e gravações personalizadas. Hjdpoz D Htgjfx Aqcju Dados da máquina: Fabricante: Gravograph / Gravotech Modelo: IS 6000 IQ Ano de fabricação: 05/2016 Horas de funcionamento: aproximadamente 500 Estado: usada, em excelente estado de conservação Equipamento: Software de gravação GS8-GRAPHIC, incluindo dongle Mesa de máquina estável com ranhuras em T para fixação da peça de trabalho Base adequada Dispositivo de comando manual com cabo Dispositivo de extração no cabeçal de processamento Dispositivo de pulverização Kit de motor de alta frequência de 750 W para a série IQ, conforme confirmação do pedido de novembro de 2017 A máquina foi adquirida em dezembro de 2016. Destaca-se o excelente estado de conservação e o baixo uso, com apenas cerca de 500 horas de funcionamento. Preço: 14.500 EUR (preço líquido) Localização: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Disponibilidade: imediata Se estiver interessado, teremos todo o prazer em receber o seu pedido.

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, O sistema de marcação a laser de uso universal LAS 28 XLe da Systemtechnik Hölzer GmbH é adequado para uma vasta gama de aplicações de marcação. Com o laser de fibra integrado, é possível marcar praticamente todos os materiais, como aço, metal duro, alumínio e plásticos. Dependendo dos requisitos, o sistema pode ser equipado com um laser de fibra de 20, 30 ou 50 Watts. Para uma marcação duradoura, o uso de um laser tornou-se essencial em muitos setores. Com o software de laser de alto desempenho, é possível criar textos, números, códigos 2D, códigos QR e logotipos com apenas alguns cliques, sem a necessidade de conhecimentos avançados de programação. O software incrementa automaticamente os números de série e de artigo após uma configuração prévia. Além disso, o software pode ler dados (informações variáveis, como números de desenho, designações de projeto, etc.) de tabelas existentes e transferi-los automaticamente para áreas predefinidas. O uso de um scanner manual também é possível. O equipamento padrão inclui um PC integrado com sistema operacional Windows e software de laser. O modelo de laser LAS 28 XLe pode ser equipado, opcionalmente, com um eixo rotativo (suporte de 3 garras) para a marcação de peças cilíndricas. Outras opções, como suportes laterais para a marcação de peças longas, eixo Z ajustável, sistemas de gavetas, etc., também são possíveis. Fabricado na Alemanha. Laser de fibra: 30W, 20W ou 50 Watts • Classe de laser 1 • Comprimento de onda 1064nm • Tamanho da área de marcação: 150x150mm (opcionalmente maior) • Software de marcação EZCAD em alemão / inglês • opcional: eixo rotativo (suporte de 3 garras) • opcional: sistema de medição de altura digital • opcional: sistema de foco automático - sistema para determinação automática da distância focal • opcional: sistema de exaustão (incluindo filtro de carvão ativado) Hjdpjznr Sxjfx Aqcsu • Laser piloto (visualização simples, visualização do contorno) • Localizador de foco (ajuste fácil do foco) • Sinalização luminosa para indicar o estado de funcionamento • Altura máxima da peça: aprox. 300mm • Eixo Z ajustável eletricamente • PC integrado com sistema operacional Windows • Suporte para monitor e teclado com ajuste de altura • Estrutura em perfil de alumínio • Refrigerado por ar • Espaço interior extra grande • Largura da porta: aprox. 700mm / Altura da porta (vão): 400mm • Conexão: 230V • Dimensões: aprox. 900 x 800 x 1900 mm (C x L x A) • Peso: aprox. 120 Kg

Ano de fabrico: 2018, condição: quase novo (usado), número da máquina/veículo: TMA420x280mm, Ímã - separador magnético do alojamento, incluindo separando a placa, a unidade e a caixa de engrenagens do cilindro + execução de aço inoxidável de alta qualidade + Separar a placa para a separação + Suporte do eixo sob a forma de uma unidade de armazenamento Hodpfx Asc Tnh Dsqcsu + Unidades bloco de descanso Dimensões: L: 420mm B: 280mm H: 380mm Entrada: 365x80mm Tambor: Ø 220x400mm

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 100 h, Sistema gravimétrico de dosagem e mistura: Sistema de mistura com 5 unidades de dosagem gravimétrica 5 unidades: • Unidade de dosagem gravimétrica por parafuso • Funil de alimentação com válvula rotativa pneumática, cada um com tampa • Transportador de parafuso para alimentação a partir de um big bag, com estrutura individual de altura ajustável 1 unidade: • Parafuso de canal para combinar e transportar os materiais dosados para um contentor de transferência. 5 unidades: • Estação de alimentação de big bag, com travessa de suspensão que impede o colapso do big bag durante o esvaziamento. Hedpfx Aqst S Rduoceu • Base de disco de big bag com auxílio de descarga (acionamento por vibração) Opção não incluída no preço: Quadro de controlo com sistema de controlo Entrega EXW

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2080092, Centro de usinagem CNC horizontal usado, com 5 eixos, dupla árvore e mesa dupla. Fabricante: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Modelo: BAW06-22 Ano de fabricação: 2011 Número da máquina: 2080092 Peso: aprox. 16.000 kg Dados técnicos: - Centro de usinagem CNC horizontal - Execução com 5 eixos - Dupla árvore - Mesa dupla - Cursos: - Eixo X: 600 mm - Eixo Y: 600 mm - Eixo Z: 510 mm - Avanço rápido: até 45 m/min - Interface da ferramenta: HSK-A63 - Velocidade da árvore: até 17.500 RPM Equipamento: Máquina com acessórios padrão. Hodpfx Aez E Ddfjqcju Disponibilidade: Disponível em curto prazo.

Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 6.123 h, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 20-22-004, Como novo, pouco usado Hsdjziaqfspfx Aqceu

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 13100019, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso total: 1.000 kg, À venda, serra de corte transversal profissional (otimizadora) da conceituada empresa alemã Winter Holztechnik, modelo Optimax 100. A máquina está em perfeito estado de funcionamento, com manutenção regular e pronta para uso imediato. É ideal para corte rápido e preciso de defeitos e para a preparação de peças com comprimentos fixos em oficinas de carpintaria. Funções e vantagens principais: Controlo PLC: Painel tátil intuitivo que facilita a programação. Multifuncionalidade: Possibilidade de corte sequencial (memória para até 10 dimensões) e corte de linhas marcadas com giz fluorescente. Eficiência: A máquina permite substituir o trabalho de várias pessoas, oferecendo uma velocidade de até 80 ciclos por minuto. Precisão: Elevada precisão de corte, com uma tolerância de +/- 1 mm. Dados técnicos: Potência do motor da serra: 7,5 kW. Potência do motor de avanço: 2,0 kW (avanço ajustável de forma contínua até 80 m/min). Altura de corte: máx. 100 mm. Diâmetro da lâmina: Ø 455 mm (orifício de 30 mm). Comprimento mínimo do material: 300 mm. Alimentação/Ar comprimido: 400V / 8 bar. Hedpozzw Ulofx Aqcou

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. Hsdpfxez Agv Us Aqceu - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. Hsdpfx Aez Agw Eoqcou - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. Hedpfxjz Ag Rrj Aqcou - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1605269/1, largura total: 630 mm, altura total: 1.115 mm, comprimento total: 1.010 mm, largura de trabalho: 460 mm, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, peso total: 200 kg, potência: 0,37 kW (0,50 cv), diâmetro do rolo: 100 mm, altura de passagem: 80 mm, avanço do eixo X: 35 m/min, tipo de ajuste de altura: mecânico, capacidade do tanque: 2 l, largura do rolo: 450 mm, frequência de entrada: 50 Hz, altura da peça de trabalho (máx.): 80 mm, Equipamento: dupla face, À venda, uma máquina de aplicação de cola e rolos, da marca Axel Wirth Maschinen GmbH, modelo LW 100/450, em excelente estado de conservação. A máquina foi fabricada em 2021, tem um número relativamente baixo de horas de funcionamento e encontra-se em perfeitas condições técnicas e de manutenção. Uma vantagem particular é a velocidade de trabalho ou avanço ajustável (6 - 35 m/min). Isto permite que a máquina seja adaptada de forma flexível a diferentes peças, materiais e meios de aplicação. A máquina está montada numa estrutura móvel estável, com rodízios com travamento. Desta forma, pode ser facilmente movida dentro da produção e posicionada com segurança no local de utilização. Estão disponíveis um total de duas máquinas idênticas. O preço indicado é por máquina. Se ambas as máquinas forem adquiridas, é possível oferecer um preço de pacote atrativo. A LW 100/450 é adequada para a aplicação uniforme de meios líquidos e pastosos em peças planas ou texturizadas, por exemplo: - Cola e adesivo - Óleo e cera - Verniz e primer - Tintas e dispersões - Resinas e meios de aplicação semelhantes Podem ser processados, entre outros, madeira, madeira maciça, tacos de madeira, painéis de partículas, cortiça, papelão, metal, pedra, borracha e materiais de isolamento. A quantidade de aplicação pode ser ajustada através dos dispositivos de ajuste laterais. Os rolos e os reservatórios de cola podem ser removidos com poucos movimentos, o que facilita a limpeza da máquina. Dados técnicos e equipamentos: Fabricante: Axel Wirth Maschinen GmbH Modelo: LW 100/450 Ano de fabricação: 2021 Largura nominal: 450 mm Largura de trabalho: aprox. 460 mm Altura de passagem: aprox. 80 mm Hjdpfxozr H Aao Aqcou Diâmetro dos rolos de aplicação: 100 mm Capacidade por reservatório de cola: aprox. 2,3 litros Potência do motor: 0,37 kW Velocidade de trabalho ou avanço ajustável Rolos de aplicação na parte superior e inferior Quadro de controlo separado Interruptor principal e botão de paragem de emergência Estrutura móvel com rodízios com travamento Marcação CE Estado: usado, em bom estado de conservação e em perfeitas condições técnicas Horas de funcionamento: relativamente baixas A inspeção e o teste podem ser realizados mediante agendamento prévio. Recolha no local em Leun. Se necessário, o envio por transportadora pode ser organizado mediante acordo. Em caso de dúvidas ou interesse, teremos todo o prazer em receber uma mensagem. Forneceremos informações e fotos adicionais. Preço: 5.900 € negociável por máquina, mais IVA (pode ser indicado). Preço de pacote para ambas as máquinas: mediante consulta. Todas as informações são fornecidas com o melhor conhecimento possível. A venda é efetuada de acordo com os termos aplicáveis ao vendedor para máquinas usadas.

Ano de fabrico: 2024, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, (Por favor, indique-nos o seu preço de oferta) Venda apenas na Europa, incluindo a Turquia Preço sem embalagem; condição de entrega: FCA (localização da máquina) ===== Dados técnicos ver folheto. Estão excluídos todos os direitos de garantia. Para a exatidão dos dados técnicos e do ano de construção, pela integridade dos acessórios e ferramentas, e pelo cumprimento de todos os requisitos de segurança e proteção ambiental especificados nos regulamentos de prevenção de acidentes. Proibida a venda a particulares. Vendas apenas na Europa, incluindo a Turquia Preço sem embalagem; condição de entrega: FCA (localização da máquina) ===== Dados técnicos: ver folheto em anexo. Hodpfx Ajz Hax Uoqcju Texto em alemão como língua principal. Sem qualquer garantia, incluindo a integridade das ferramentas e acessórios, bem como os regulamentos ambientais e de segurança. Não é permitida a venda a particulares.

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede Hsdpfxezz Rpcj Aqcju - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 10 h, Funcionalidade: totalmente funcional, sistema de inspeção ótica por fibra ótica, com vários endoscópios, conforme as fotos em anexo. Hodpfx Aoz Dicqsqcsu

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: NS-009-0000-300, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, potência nominal a 50% do ciclo de trabalho: 250 kVA, profundidade da garganta: 300 mm, corrente de curto-circuito: 50.000 A, tensão de entrada: 400 V, tipo de refrigeração: água, largura total: 1.000 mm, comprimento total: 1.000 mm, altura total: 1.850 mm, peso total: 1.000 kg, tensão em circuito aberto: 22 V, Máquina de soldadura por resistência multifuncional Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Ano de fabricação: 2013 À venda, uma máquina de soldadura por resistência multifuncional Zens de alta qualidade, com construção robusta para uso industrial. O equipamento foi desenvolvido para processos de soldadura por resistência exigentes e é ideal para produção em série nas indústrias automotiva, de fornecedores, elétrica e metalúrgica. A máquina opera com tecnologia moderna de média frequência (MF) e atinge uma potência de soldadura de 250 kVA com um ciclo de trabalho de 50%. O potente inversor de média frequência SER (700 A) permite uma corrente de soldadura máxima de 50 kA e garante a máxima estabilidade do processo, bem como resultados de soldadura reproduzíveis. Com uma força de soldadura máxima de 23 kN e um alcance de 300 mm, o equipamento é adequado para uma ampla gama de aplicações de soldadura por resistência. Dados técnicos Fabricante: Zens Tipo de máquina: Máquina de soldadura por resistência multifuncional Ano de fabricação: 2013 Potência de soldadura: 250 kVA (média frequência / MF) com 50% de ciclo de trabalho Corrente de soldadura máxima: 50 kA Inversor de média frequência SER: 700 A Controle de soldadura: SER-Mega1 Força de soldadura máxima: 23 kN Alcance: 300 mm Equipamento Invólucro de proteção em conformidade com as normas CE Cortina de segurança CE Mesa de soldadura para forças de soldadura até 23 kN Ferramenta de equalização de pressão Sistema de garantia de qualidade QSF-M Hedpjzqucfofx Aqceu Sistema de medição de deslocamento para monitoramento do processo Controle PLC (Siemens S7) Construção industrial robusta para operação contínua em ambiente industrial A combinação de tecnologia de média frequência de alto desempenho, controle preciso de força e deslocamento, bem como controle de soldadura PLC e SER moderno, garante alta segurança do processo e resultados de soldadura consistentemente reproduzíveis. Graças ao equipamento de segurança CE completo, a máquina pode ser facilmente integrada em linhas de produção existentes. O equipamento está em bom estado de conservação e pode ser inspecionado e demonstrado a qualquer momento, mediante agendamento prévio.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Máquina nova Máquina de fresagem vertical VADARI GmbH, modelo SRM 2027 - 60 KN – também disponível em 90 KN ou 120 KN! MÁQUINAS DE FRESAGEM – FABRICADAS NA ALEMANHA. Atualmente, com condições especiais! Observação: A máquina também pode ser oferecida e fabricada numa versão com uma força de tração de 90 KN (9 toneladas) ou 120 KN (12 toneladas). Hodpfsuqbnhjx Aqcou ==> Informação para empresas de fabricação ou revendedores com produção própria: Se necessário, os desenhos, direitos, peças de reposição, dados de clientes e potenciais clientes, documentos de planeamento e fabricação (incluindo planeamentos para uma versão com 9 toneladas de força de tração) da máquina de fresagem podem ser adquiridos de nós. Em caso de interesse, entre em contato. ==> As máquinas novas são fabricadas por nós sob encomenda, após o pedido. Fabricação e entrega em curto prazo são possíveis. ==> Atualmente, peças de reposição como fusos e porcas de fuso para máquinas de fresagem Wolff SRM e VADARI SRM estão disponíveis para entrega em curto prazo. Máquina de fresagem vertical económica e extremamente robusta para uso prolongado. Ferramentas de fresagem (incluindo pinos especiais para engrenagens internas, etc.) e acessórios disponíveis. Solicite cotações separadamente. Na nossa máquina de fresagem, todas as ferramentas de fresagem e suportes de ferramentas de outros fabricantes podem ser usados! Fabricação e montagem completas em nossa fábrica na Alemanha. Além disso, também oferecemos peças de reposição para máquinas de fresagem Wolff e VADARI – SRM (fusos, porcas de fuso, motores, engrenagens e todos os outros componentes necessários – incluindo componentes elétricos). Máquina de fresagem vertical, modelo SRM 2027 – MÁQUINA NOVA: Versão de 60 KN: A área de aplicação é principalmente na fabricação de chavetas de 3 a 28 mm (mas também maiores) e perfis de dimensões semelhantes. A máquina compacta, que ocupa pouco espaço, pode, portanto, ser utilizada com sucesso em empresas pequenas, médias e grandes. O preço baixo justifica a aquisição, mesmo em pequenas séries e fabricação de peças únicas. A unidade é acionada por um motor-freio de caixa de velocidades comutável. A unidade de fuso duplo, que não requer manutenção, garante um funcionamento suave e um ponto de tração central, bem como uma potência de corte constante. A mesa de ferramentas livre permite que peças de trabalho grandes sejam colocadas sem restrições. Na maioria dos casos, as peças de trabalho a serem fresadas não precisam ser fixadas com firmeza. O ajuste do curso é feito por meio de interruptores de fim de curso ajustáveis com limitação de curso. Em cubos/peças de trabalho curtas, várias peças de trabalho podem ser colocadas umas sobre as outras. Pinos de fresagem, buchas e peças de reposição sob consulta. Dados técnicos: Força de tração: 60 KN a 3 m/min, 40 KN a 6 m/min. Velocidade de fresagem: 3 m/min + 6 m/min. (Opcional: ajuste de velocidade contínuo (de 0 m/min a 6 m/min possível por meio de eletrónica ampliada) Velocidade de retorno: 6 m/min. Curso: 1050 mm Comprimento da ferramenta de fresagem: 1200 mm Diâmetro da peça de trabalho: qualquer Mesa de trabalho: 450 x 350 mm Abertura da mesa: 140 mm Peso: aprox. 510 kg Área de piso: 750 x 570 mm Altura total da máquina: 1510 mm Potência do motor: 3,7 / 4,4 KW Equipamento elétrico: 400 / 230 Volt 50 Hz Tensão de controle: 230 Volt Tensão de operação: 400 Volt 50 Hz Pintura: Exterior RAL 7035/7036/7016, interior RAL 3000 Porta de segurança: Equipament

Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 7.700 h, condição: necessita de reparação (usado), Funcionalidade: funcionalidade limitada, número da máquina/veículo: 12090, Trata-se de uma extrusora de reciclagem com alimentação lateral para materiais (flocos, grânulos, etc.). O sistema é fornecido com quadro de comando e sistema de vácuo duplo. No final do parafuso, falta o sistema de granulação – não está incluído no escopo de fornecimento. O cilindro termina na flange. A extrusora é fornecida sem o parafuso. O inversor de frequência para o motor principal foi substituído por um novo há 3 anos. Potência instalada, aproximadamente: 474 kW Necessidade de água de refrigeração, aproximadamente: 190 l/min Consumo de água potável, aproximadamente: 110 l/h Sistema de alimentação: • Diâmetro do parafuso de alimentação: 200 mm • Acionamento do parafuso de alimentação: 45 kW, com controle de frequência • Capacidade do funil, líquido: 7 m³/250 ft³ • Motor de engrenagem: 3 × 3 kW • 2 visores no funil • 2 indicadores de nível Extrusora: • Diâmetro do parafuso da extrusora: 145 mm • Relação L/D: 24 • Potência de aquecimento: 50 kW • Unidade de acionamento da extrusora: 280 kW Vácuo 1: • Comprimento do parafuso: 16 L/D • Potência de aquecimento: 40 kW • Potência da bomba de vácuo: 11 kW • Capacidade de vácuo: 225 m³/h • Pressão de vácuo: 33 mbar Vácuo 2: • Comprimento do parafuso: 16 L/D • Potência de aquecimento: 40 kW • Potência da bomba de vácuo: 7,5 kW • Capacidade de vácuo: 190 m³/h • Pressão de vácuo: 33 mbar Cilindro: Hsdpfx Aqjznz Ezoceu • Cilindro: Cilindro de extrusão bimetálico • Camada de reforço com espessura de 1,8 a 2,0 mm • Dureza: 63–65 HRC Condições de instalação: • Tensão: 3 × 400 Volt • Variação admissível máx.: +5 % – 5 % • Frequência: 50 Hz Variação admissível máx.: +4 % – 4 % • Medida de proteção: Aterramento múltiplo • Temperatura ambiente: mín. 15 °C, máx. 35 °C • Humidade relativa do ar máx.: 90 % • Altitude do local de instalação: 0 – 1000 m A máquina esteve em funcionamento em um centro de P&D em Israel. Como a empresa agora opera uma produção na Europa, o centro de P&D será fechado. As máquinas serão transportadas para a Europa às custas do proprietário e podem ser entregues em um porto ou na fábrica de produção na Europa, em condições EXW. Os detalhes para um transporte ideal devem ser definidos. O preço da máquina não inclui embalagem.

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 7.700 h, Funcionalidade: não funcional, número da máquina/veículo: 15158-10, gama de trabalho: 4.000 mm, espessura da chapa (máx.): 12 mm, espessura chapa aço (máx.): 12 mm, Instalação CNC de corte por plasma BACH ThermoCut 2000 com dispositivo para corte de tubos, sistema de extração TEKA e fonte de plasma Fabricante: BACH Maschinenfabrik GmbH Modelo: ThermoCut 2000 Ano de fabricação: 2010 À venda encontra-se uma instalação CNC de corte por plasma BACH ThermoCut 2000 usada, incluindo dispositivo para corte de tubos, fonte de plasma, sistema de extração e tubulação completa. A máquina esteve em funcionamento até recentemente em nossa empresa de engenharia mecânica e é adequada tanto para corte de chapas quanto para processamento de tubos. Dados técnicos: Área de trabalho: 4.000 x 2.000 mm Fonte de plasma: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Comando CNC: myBach Dispositivo de corte de tubos incluído Diâmetro dos tubos: min. 50 mm máx. 320 mm Espessura máxima de corte: Aço carbono: até 12 mm Aço inoxidável: até 10 mm Inclui sistema de extração e filtragem TEKA Sistema completo de tubulação de extração incluído Certificação CE disponível Manutenção e estado A instalação foi submetida a manutenção regular durante todo o período de uso. Última manutenção oficial pelo fabricante em 20/08/2013 Após isso, manutenção contínua realizada internamente Filtro do sistema de extração TEKA trocado há cerca de 6 meses Cabeça de corte substituída há cerca de 4 anos Filtro de água de refrigeração trocado regularmente, aproximadamente uma vez por ano O contador de horas de funcionamento do sistema de extração indica atualmente cerca de 7.700 horas. Como a instalação sempre operou com o sistema de extração ligado, este valor pode servir como boa referência para o tempo total de operação do equipamento. Defeito conhecido Atualmente, a instalação não está operacional. Segundo contato com a Voortman e o Sr. Sobiech da Magma Industries, a causa provável encontra-se no circuito de refrigeração da fonte de plasma. Possíveis causas de defeito, segundo especialistas: - Bomba de água de refrigeração defeituosa - Sensor de fluxo defeituoso - Vazamento no lado de sucção do sistema de refrigeração Até o momento, não foi realizado diagnóstico definitivo. Para a fonte de plasma Thermal Dynamics instalada, peças de reposição estão disponíveis apenas de forma limitada. Portanto, a máquina está sendo vendida expressamente como necessitando reparo ou para restauração. Conteúdo do fornecimento - Instalação CNC BACH ThermoCut 2000 - Fonte de plasma Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 - Dispositivo para corte de tubos - Sistema de extração e filtragem TEKA Hsdpfx Aszizkyeqcsu - Console de operação com comando - Tubulação de extração - Acessórios conforme o equipamento presente Destaques ✅ Corte de tubos até Ø 320 mm ✅ Pacote completo com extração ✅ Máquina industrial robusta de fabricação alemã ✅ Estrutura portal de fácil desmontagem ✅ Também interessante para compradores que já possuem uma fonte de plasma compatível Localização 24161 Altenholz, Alemanha Preço pedido À negociar: €21.900 Visitas possíveis mediante agendamento prévio. Venda exclusiva para empresas, excluindo qualquer responsabilidade por vícios ocultos. Carregamento / Desmontagem A instalação é oferecida apenas para desmontagem e retirada por conta própria. O comprador é responsável por toda desmontagem, carregamento e transporte, a seu próprio custo e risco. Para auxiliar no carregamento, há um guindaste de ponte disponível no local, com capacidade máxima de 10 toneladas. O uso do guindaste deve ser previamente combinado. Devido ao tamanho e peso da instalação, recomendamos uma visita antes