Monobloco De Enchimento Krones Usado 10.000 Garrafas/Hora comprar usado (54.884)

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, número da máquina/veículo: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Enchedora–Tampadora – Visão Geral O Krones PET Block 54/8 é um monobloc de segunda mão composto por uma enchedora isobárica rotativa e uma tampadora rotativa de rosca para garrafas PET. Projetado para produção de bebidas e embalamento industrial, esta unidade é ideal para integração numa linha de envasamento usada que exija enchimento por contrapressão e aplicação de tampas PCO 1881. Com 54 válvulas de enchimento fixas e uma tampadora de 8 cabeças, fornece desempenho confiável em formatos PET grandes com manuseio preciso do gargalo. Especificações técnicas e dados de desempenho Configuração: Monobloc Enchedora–Tampadora (enchedora + tampadora; sem módulo de lavagem) Tecnologia de enchimento: Isobárica, válvulas fixas com contrapressão Número de válvulas de enchimento: 54 Passo das válvulas (distância entre centros): 126 mm Tampadora: Tampadora rotativa de rosca de 8 cabeças para fechos plásticos Acabamento do gargalo: PCO 1881 (short finish) – tampas de rosca em plástico Material das garrafas: PET Capacidades nominais: 1.5 L = 9.000–10.000 bph; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Rotação da máquina: Sentido horário Dimensões totais: C 3.8 m, L 3.2 m, A 2.65 m Peso aprox.: 7.500 kg Referência: M302 Detalhes do módulo Carrossel da enchedora: 54 válvulas, projetado para bebidas carbonatadas e operação por contrapressão; adequado também para bebidas não carbonatadas com inertização conforme a configuração do produto. Torreta da tampadora: 8 cabeças de tampagem otimizadas para tampas de rosca plásticas PCO 1881; aplicação de torque consistente e manuseio do gargalo para recipientes PET. Automação avançada e sistemas de controlo Plataforma PLC: Siemens S7 para controlo de processo, diagnóstico e integração. Sinais e I/O: Previsão para sinais digitais padrão para sincronizar com equipamentos a montante/aval em uma linha de envasamento usada. Controlo do processo: Fases de contrapressão geridas via PLC para níveis de enchimento estáveis e retenção de CO₂. Capacidades de integração na linha de produção Compatibilidade de linha: Ideal para ambientes de produção de bebidas que procuram atualizar ou expandir uma linha de embalamento industrial de segunda mão. Equipamentos a montante: Pode interligar-se com lavadoras externas de garrafas ou máquinas de moldagem por sopro (não incluídas). Equipamentos a jusante: Compatível com transportadores, etiquetadoras, embaladoras e paletizadores. Sistema de manuseio: Manuseio do gargalo em PET para transferência estável entre enchedora e tampadora. Estado da máquina e histórico de manutenção Estado: Em armazenamento; enchedora desmontada e guardada. Prontidão operacional: Operacional após serviço/manutenção programada. Alimentação: Não conectada. Horas de operação: Não definidas. Disponibilidade típica: A unidade pode ser preparada para expedição após serviço com um prazo de entrega padrão. Desempenho operacional e versatilidade Benefícios do processo: O projeto isobárico de válvulas fixas suporta enchimento com baixa formação de espuma, minimiza a absorção de oxigénio e garante volumes de en... Lasdpfx Ajyhcgbsbtsh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, número da máquina/veículo: M318, Triblock de enchimento MESAL usado 12000 BPH - ano 2011Especificações técnicas & dados de desempenhoEste é um monobloco de enchimento isobárico automático desenvolvido para manuseio de garrafas PET e otimizado para a produção de bebidas carbonatadas. Fabricado pela MESAL em 2011, modelo E30-30-10IA1, ele combina enxágue, enchimento isobárico e fechamento em uma plataforma rotativa compacta, adequada para produção de bebidas de velocidade média. Como ativo de segunda mão versátil para uma linha de engarrafamento usada, ele oferece desempenho confiável de embalagem industrial com mudanças de formato eficientes e construção robusta.Fabricante: MESALModelo: E30-30-10IA1Ano: 2011Velocidade de produção: até 12.000 garrafas/hora (conforme o formato)Tipo de recipiente: PETFormato da garrafa: 0.24L (240 ml)Acabamento do gargalo: 28 mmTecnologia de enchimento: Isobárico (para bebidas carbonatadas)Modo de operação: AutomáticoDados elétricos: 400 V, 60 HzPLC/HMI: Controlo OmronAutomação avançada e sistemas de controleO monobloco integra automação avançada para garantir precisão de enchimento repetível e controle estável da carbonatação. O PLC Omron coordena o carrinho de enxágue, o carrinho de enchimento isobárico e a torre de fechamento com acionamentos sincronizados. Controles fáceis de usar pelo operador ajudam a simplificar as mudanças de formato e reduzir o tempo de configuração.Automação PLC Omron para coordenação confiável da máquinaControle centralizado de enxágue, enchimento e torres de fechamentoOperação automática com parâmetros dependentes do formatoControle de processo isobárico para manuseio de bebidas carbonatadasProteções com travas e portas de acesso para operação seguraCapacidades de integração da linha de produçãoProjetado para integração suave em um ambiente de produção de bebidas, este monobloco é adequado para incorporar a uma linha completa de envase usada ou funcionar como uma estação central dentro de um sistema de embalagem industrial. Pode ser acoplado a montante com descarregadores e transportadores de ar e a montante com equipamentos de etiquetagem, inspeção, embalagem e paletização.Integração em linha com transportadores e sistemas de acumulaçãoCompatível com componentes padrão de manuseio de PETFlexível para aplicações de bebidas carbonatadasOtimizado para PET de 0,24L; adaptável a PETs de formato similarEstado da máquina e histórico de manutençãoEste monobloco de segunda mão é apresentado em condições prontas para operação, adequado para fabricantes de bebidas que buscam desempenho confiável. A engenharia robusta típica de equipamentos MESAL sustenta disponibilidade constante quando mantido e comissionado corretamente.Pronto para operação com comissionamento padrãoConstrução de grau industrial para durabilidade Adequado para inclusão em uma atualização de ... Lasdpfx Aj Adt Nzsbtjh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, número da máquina/veículo: M305, Envasadora-Tampsuladora Rotativa Monobloco 24/8 Usado para Garrafas PET e HDPE – Visão Geral Este monobloco rotativo de segunda mão combina um enchimento volumétrico de pistão de 24 cabeças com uma tampadora de fuso pick-and-place de 8 cabeças, projetada para garrafas PET e HDPE de até 1 L. Projetado para ambientes de embalagens industriais, é um componente robusto para uma linha de engarrafamento usada que manuseia produtos não pressurizados, como detergentes e sabão líquido. A máquina possui uma estrutura de ferro pintado, painéis de aço inoxidável e uma capa protetora totalmente fechada com dispositivos de segurança, oferecendo desempenho confiável em operações de alto rendimento. A marcação CE e a documentação completa suportam a integração na produção de bebidas e nas linhas de cuidados pessoais e domésticos, onde é necessário um envase não isobárico e não asséptico. Especificações técnicas e dados de desempenho Configuração: Monobloco rotativo de enchimento e tampador (24/8) Materiais do recipiente: ANIMAL DE ESTIMAÇÃO, HDPE Tipos de produtos: Detergentes líquidos, sabão líquido (adequado para aplicações não carbonatadas, não assépticas) Tecnologia de enchimento: Enchimento volumétrico do pistão No. Nº de válvulas de enchimento: 24 Tipo de bico: Bicos móveis Volume máximo de enchimento: até 1 L Capsulador: Tampador pneumático do eixo da picareta-e-lugar de 8 cabeças Tipo de tampa: tampas de rosca de plástico (um tamanho de tampa atualmente trabalhado) Rotação da máquina: no sentido horário Velocidade nominal: até 5.000 garrafas/hora (dependendo do produto, garrafa e tampa) Ljdpfx Aeyhb R Ssbtsah Isobárico: Não (enchimento não pressurizado) Asséptico: Não Enxaguador integrado: Não incluído Seção de enchimento Rosca de alimentação de garrafa Tanque central de produto com interruptores de bóia magnéticos 24 cilindros pneumáticos, placas superiores, placas inferiores Placas internas com vedação em aço inoxidável/Viton Válvulas de abertura/fechamento por estação Seção de nivelamento 8 cabeças de nivelamento pneumáticas com sistema de aparafusamento do fuso Transferência de tampa pick-and-place Tigela de tampa vibratória (um tamanho de tampa) Copo da tampa e calha da tampa (um tamanho de tampa) Elevador automático de tampas Mecânico & Estrutural Estrutura: Ferro pintado Painéis externos: Aço inoxidável Capuz de proteção: Fechado com portas e dispositivos de segurança Sistemas avançados de automação e controle Painel de controle pneumático para acionamento de enchedora e tampadora Painel elétrico com componentes em conformidade com CE Diagrama de fiação incluído para comissionamento simplificado Controle de nível magnético no tanque do produto para enchimento estável Recursos de integração de linha de produção Este monobloco integra-se perfeitamente em configurações de linha de engarrafamento usadas em segunda mão para embalagens industriais e produção de bebidas de líquidos não pressurizados e sem gás. Sua rotação do carrossel no sentido horário, rosca de alimentação de garrafas e sistema de manuseio de tampas permitem conexão direta com transp...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, número da máquina/veículo: M316, Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEste monobloco eletrônico de envase integra lavagem, enchimento isobárico e fechamento em uma plataforma rotativa compacta projetada pela Krones. Otimizado para embalagens PET e aplicações em água carbonatada, oferece alta produtividade com excelente estabilidade de processo e higiene. A configuração inclui um enchedor de 80 válvulas, lavadora com 60 garras e um capsulador Zalkin de 15 cabeças, usando transferência por gargalo para controle preciso do recipiente.Velocidade de produção: até 25.000 garrafas/hFormato atual da garrafa: 0,5 LMaterial do recipiente: PETManuseio pelo gargalo: Sim (transferência por gargalo)Tipo de acabamento do gargalo: AlaskaVálvulas do enchedor: 80Cabeças do capsulador: 15 (Zalkin)Gerenciamento de CO2: Sim (enchimento isobárico para produtos carbonatados)Tipo de máquina: RotativaSentido de rotação: anti-horárioPasso da máquina: 111 mmAltura máxima do recipiente: 320 mmAltura de trabalho: 1200 mmFabricante: KronesAutomação Avançada & Sistemas de ControleO monobloco dispõe de interfaces HMI Krones para operação e diagnóstico simplificados. Painéis dedicados identificados como KFS-3 e KRS-1 fornecem monitoramento claro do processo, contadores de produção em tempo real e funções guiadas como reset do contador de produção, gerenciamento de lista de erros e testes de lâmpadas. A interação do operador é simplificada por um teclado intuitivo com ajuda contextual e indicadores de status nos módulos da máquina.Painéis de controle integrados Krones com HMIContadores de produção em tempo real e visualização de statusTeclas de função programáveis para operação rápidaCircuitos de parada de emergência e estações de controle protegidasCapacidades de Integração na Linha de ProduçãoProjetado para ambientes industriais de embalagem, este componente de linha de envase usado pode operar como parte de um layout completo de produção de bebidas ou como monobloco independente. A transferência por gargalo garante vazão estável em formatos PET de baixa massa, enquanto a arquitetura rotativa suporta trocas rápidas entre tamanhos compatíveis.Integração inline com transportadores upstream/downstreamAdequado para manuseio de garrafas PET com transferência por gargaloFlexibilidade de formato em torno de 0,5 L, com potencial para tamanhos adjacentes dependendo da ferramentariaIdeal para água e água carbonatada na produção de bebidasCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoO monobloco foi desconectado da produção regular há aproximadamente três meses sem registros de problemas. Está em excelente estado de funcionamento e disponível para envio imediato.Status operacional: pronto para operaçãoTempo desde a última produção: ~3 mesesCondição: excelente; totalmente funciona... Lajdpfx Aoyr Hvusbtjh

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, Monobloco de enchimento da renomada empresa Krones – modelo VHK 032 / SV 08. Máquina destinada ao envase de bebidas alcoólicas (vodka, licores, bebidas não carbonatadas) em garrafas de vidro com tampa de alumínio tipo ROPP. Dados técnicos: Fabricante: Krones (Alemanha) Ano de produção: 1996 Lajdpfx Aoyxv Ihjbtoh Modelo: VHK 032 / SV 08 Tipo de máquina: monobloco (enchimento + roscagem) Capacidade: aprox. 10.000 garrafas/h Enchedora: 32 válvulas (sistema de gravidade) Rosqueadora: 8 cabeças ROPP (alumínio, ex: 28 mm) Condição técnica: máquina usada, condição conforme mostrado nas fotos, mantida e operacional até o término da produção.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Visão geral Linha completa de engarrafamento de vinho com máquinas da KHS e Krones para garrafas de vidro de 0,75 litros, com uma capacidade de 12.000 garrafas por hora. A linha inclui a descarga de paletes, a limpeza das garrafas e a inspeção das garrafas vazias, bem como o monobloco de enchimento e vedação KHS Innofill NRF (rolhas de cortiça natural ou tampas de rosca de alumínio) até à aplicação de cápsulas, etiquetagem, embalagem em caixas e paletização robótica. Uma área de processo KHS com filtração por cartuchos e um trocador de calor/resfriador de vinho prepara o vinho antes do engarrafamento. A linha ainda está instalada e pode ser inspecionada no local. Lodez I Rcaspfx Abtoah Dados técnicos - Produto: Vinho tranquilo - Recipiente: Garrafas de vidro, garrafa de design de 0,75 l - Capacidade da linha: 12.000 garrafas/h - Vedantes: Rolhas de cortiça natural, tampas de rosca de alumínio, cápsulas termoencolhíveis - Período de fabricação: 2006 – 2023 Escopo da entrega Tipo | Fabricante | Modelo | Descrição | Ano | Listagem Linha de engarrafamento - Despaletizador de vidro | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1N | Despaletizador de varredura, manipulação de camadas intermediárias e paletes vazios, 14.000 recipientes/h | 2023 | - Máquina de lavagem de garrafas | KHS | INNOCLEAN | Máquina de lavagem de um lado para vidro reutilizável, até 14.500 garrafas/h, acionamento e painel de controle modernizados em 2022 | 2007 | - Máquina de inspeção de garrafas vazias | Krones | LINATRONIC M | Inspeção de fundo, gargalo, rosca, parede lateral e resíduos de líquido | 2018 | - Monobloco de enchimento e vedação | KHS | INNOFILL NRF | 50 válvulas de enchimento, vedador de rolhas de cortiça e vedador de rosca Zalkin com 10 cabeças cada, CIP, 12.000 garrafas/h | 2007 | - Máquina de aplicação de cápsulas | Kematec | MBK 12 AS | Cápsulas termoencolhíveis, 12 estações de aquecimento, até 12.000 garrafas/h | 2006 | - Secador de garrafas | Kematec | T20-3 KMT | Túnel de cortina de ar | 2006 | - Máquina de etiquetagem | Krones | ERGOMODUL | 2 estações de cola quente e 2 estações de etiquetas autoadesivas | 2020 | - Embaladora de caixas | KHS | INNOPACK SP | Embaladora de tipo "pick-and-place", controle KUKA | 2006 | - Paletizador e envolvedor de filme | ABB, Strapex | FLEXPALLETIZER, SWR 30 | 2 células robóticas, empilhador de paletes, envolvedor de anel | 2007 | - Etiquetadora de paletes | Logopak | LOGOMATIC 920 II PF | Aplicação de etiquetas impressas | 2007 | - Esteiras transportadoras | Todas as esteiras transportadoras conectadas para garrafas, caixas e paletes da linha Área de processo - Sistema de filtração | KHS | CORVUS | Microfiltração por cartuchos, 4 unidades | 2007 | - Trocador de calor/resfriador de vinho | KHS | INNOPRO | Trocador de calor de placas, até 9.900 l/h | 2006 | trocador_de_calor_BE-PRO-KHS-2006-00001 Condição Usado, ainda instalado. Cada máquina está listada em sua própria página com dados técnicos completos e fotos – siga o link no final de cada linha no escopo da entrega. Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: Bélgica. Condições de entrega: Ex Works Bélgica.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, número da máquina/veículo: ET232, Máquina rotuladora AXTRA usada - 8.000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta máquina rotuladora automática modular é configurada para garrafas de vidro e pode ser adaptada para PET ou outros materiais de embalagem. Projetada para produção de bebidas e aplicações de embalagem industrial, é ideal para integração em uma linha de engarrafamento usada ou como uma solução de rotulagem de segunda mão dentro de uma linha de produção completa. A máquina apresenta uma construção com carrossel e controle de velocidade variável para operação flexível em vários formatos.Velocidade de produção: 5,000–8,000 garrafas por hora (configuração atual em 5,000 bph, até 8,000 bph)Carrossel: diâmetro do círculo-pitch 720 mm, 9 placas, rotação no sentido horárioEstações: podem ser montadas até 4 estações de rotulagemFormas de recipiente: recipientes cilíndricos e com formatos especiais (sujeitos à verificação dimensional)Faixa de diâmetro do recipiente: 45–115 mmFaixa de altura do recipiente: 180–330 mmTecnologias de rotulagem disponíveis: cola fria; adesivo próprioCarretas autoadesivas contínuas: 3 unidades, bobinas de 400 mm; altura máxima de etiqueta 2 x 195 mm e 1 x 95 mmCarretas autoadesivas padrão: 3 unidades, bobinas de 300 mm; altura máxima de etiqueta 95 mmEstações de cola fria: 2 unidades, totalmente reformadasAutomação Avançada & Sistemas de ControleA arquitetura de acionamento e controle suporta operação precisa e confiável para rotulagem de alta qualidade em uma variedade de recipientes. O carrossel principal é acionado por um motor assíncrono com inversor para velocidade variável suave, enquanto os módulos de aplicação de rótulos utilizam motores de passo para controle preciso de alimentação.Acionamento principal: motor assíncrono com inversor (velocidade variável)Alimentação de rótulos: eletromecânica com motores de passoAjuste vertical: ajuste vertical elétrico do carrossel superiorPreparação para centragem óptica: preparado para centragem por fibra óptica e/ou leitor de marcaCapacidade contínua: carretas autoadesivas com pré-desbobinador e rebobinadorCapacidades de integração com linha de produçãoProjetada para integração perfeita em um lineup de equipamentos de engarrafamento, esta máquina pode operar em linha ou como unidade autônoma. Sua estrutura modular acomoda diferentes métodos e posicionamentos de rotulagem, permitindo rápida adaptação a requisitos de produção diversos, comuns na produção de bebidas e na embalagem industrial.Compatível com transportadores a montante e a jusante e sistemas de inspeçãoTroca rápida entre módulos de cola fria e adesivo próprioFlexibilidade multi-formato para garrafas cilíndricas e de formatos variadosProjetado para manuseio de garrafas PET e de vidroAdequado para integração em maquinário de embalagem completo e linhas de produção Laedpfx Abe Ady D Sstoh

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, número da máquina/veículo: LC693, Linha de envase usada KRONES Sensometic VP-G 12000 BPH para xarope de frutas - Ano 1999Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de envase KRONES está configurada para o envase de xarope de framboesa, diversos xaropes de frutas e vinagre cítrico especial, a uma temperatura de envase de 25 °C. Fabricada em 1999, a linha processa garrafas de vidro e garrafas PET em três formatos documentados, combinando enxágue, envase, dupla tampagem e rotulagem com cola fria em um processo integrado de embalagem industrial.Velocidade máxima de produção: 12,000 bph com garrafas de vidro de 0.7LVelocidade de produção: 10,000 bph com garrafas de vidro de 1.0LVelocidade de produção: 6,000 bph com garrafas PET de 1.5LFormatos compatíveis: garrafas de vidro de 0.7L, vidro de 1.0L e PET de 1.5LAlimentação elétrica: 240/400 V, 50 HzSentido da linha: da esquerda para a direitaSistemas avançados de automação e controleO equipamento de envase é controlado por um PLC Siemens S5 115 U. O controle eletrônico de válvulas está instalado na enxaguadora KRONES Variojet de três canais, enquanto o ajuste motorizado de altura é fornecido na seção superior da enchedora e em ambas as estações de tampagem. A rotuladora incorpora um datador a laser horizontal de linha única para codificação em linha.A rotuladora Prontomatic possui enclausuramento de proteção completo e design monobloco elevável, permitindo operação protegida e acesso durante as atividades rotineiras da linha.Capacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma linha completa de envase usada, esta configuração KRONES integra enxágue de garrafas, envase, tampagem de rosca, tampagem por pressão e rotulagem em múltiplas posições. A alimentação padrão, a entrada da rotuladora em ângulo reto e o manuseio de recipientes por parafuso de transferência garantem o movimento contínuo das garrafas pela seção de rotulagem. A linha é adequada para aplicações de embalagem industrial de produtos de xarope e vinagre em recipientes de vidro e PET.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoEnxaguadoraKRONES Variojet 2.520-070-1131999EnchedoraKRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S1999TampadoraAlcoa PP 10 / 360TampadoraAlcoa K 10 / 360RotuladoraKRONES Prontomatic 720-12-6-4-1801999Impr... Lajdj Adtqxepfx Abtsh

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC426, Linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph (garrafas/hora) Introdução à linha de envase KRONES Inicialmente, a linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro é muito procurada em contextos industriais devido à sua fiabilidade e eficiência. Composta por uma gama de componentes de primeira linha, a Linha de Envase Completa KRONES assegura um desempenho contínuo, satisfazendo eficazmente as exigentes necessidades da produção de alto volume. Componentes principais Em primeiro lugar, o monobloco de enchimento KRONES K-131-669, fabricado em 2016, é o elemento central da Linha de Envase Completa KRONES. Capaz de lidar com um notável fluxo de 20.000 garrafas por hora, é complementado pelo despalletizador KRONES 472-072 de 1998 e pelo lavador/enxaguador Gronemeyer RINSER 8983-400-4 de 2000. Consequentemente, esta configuração coletiva facilita um fluxo de trabalho suave e ininterrupto desde o descarregamento das garrafas até ao processo de enchimento na Linha de Envase Completa KRONES. Controlo de qualidade da linha de envase KRONES usada Laodpsvgvwmofx Abteh Manter a qualidade do produto é primordial em qualquer operação de envase. Assim, o inspetor KRONES CHECKMAT de 1999 desempenha um papel fundamental a este respeito na Linha de Envase Completa KRONES. Com funcionalidades avançadas que englobam não apenas o controlo de nível mas também uma meticulosa inspeção de rótulos, assegura que cada produto cumpra os padrões desejados. Além disso, o secador de garrafas ACI TA20 2 AE de 2000 garante que as garrafas estejam impecavelmente preparadas para as fases subsequentes de rotulagem e embalagem, eliminando eficazmente quaisquer problemas decorrentes da humidade. Rotulagem e embalagem A rotulagem e embalagem eficientes são componentes essenciais da linha de envase KRONES. Consequentemente, a STARTMATIC K-080-669 KRONES de 1999 destaca-se nestas áreas. Com capacidades precisas de aplicação de rótulos, juntamente com a capacidade de imprimir diretamente em garrafas de vidro, não só agiliza as operações como também eleva a apresentação da marca na linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph. A complementar isto está a embaladora em caixas SMI SMI/7507 de 1999 e o envolvedor de paletes FRANPACK Typ 121971214 de 1997, assegurando que os produtos sejam embalados de forma segura e prontos para distribuição. Estado operativo e especificações A linha de envase KRONES encontra-se em perfeito estado de funcionamento e satisfaz as exigências dos ambientes de produção modernos. Com um notável rendimento de 20.000 garrafas por hora, a linha promete aumentar a eficiência operacional mantendo a qualidade do produto. Especificamente concebida para recipientes de vidro e direcionada principalmente à produção de cerveja, garante enchimentos precisos e consistentes, acabando por resultar numa qualidade de produto superior e na satisfação do cliente. Em resumo, a linha de envase KRONES representa um investimento sólido para empresas que procuram otimizar as suas operações de envase. Com a sua construção robusta, características de ponta e comprovado historial, está pronta para oferecer desempenho excecional e elevar os padrões de produção a novos patamares.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, número da máquina/veículo: 388801, 388802, Plugue do compartimento aprox. 10.000 garrafas/hora Lodez Rp U Uopfx Abtsah

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral Esta linha de envase para garrafas de vidro retornáveis é composta por equipamentos das marcas KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer e outros fornecedores. A instalação é projetada para o processamento de garrafas de vidro retornáveis em caixas, principalmente nos formatos de 0,33 l e 0,75 l. Abrange todas as etapas essenciais do processo, desde a despaletização de caixas, triagem de caixas, desacoplamento de tampas, desembalagem, lavagem de garrafas, inspeção de garrafas vazias, enchimento e tampagem, até a rotulagem, inspeção de garrafas cheias, embalagem em caixas, inspeção de caixas e paletização. O despaletizador e o paletizador de caixas atualmente existentes estão disponíveis no local; contudo, devido à sua idade e tecnologia obsoleta, recomenda-se não incluí-los na aquisição da linha. Em substituição, podem ser oferecidos equipamentos de despaletização modernos e integrados ao layout da linha de acordo com as necessidades do comprador. A capacidade nominal de envase da linha é de aproximadamente 18.000 garrafas por hora e o sistema de premistura é dimensionado para 22.000 l/h. O desmonte da instalação está planejado para fevereiro de 2027. Dados técnicos - Tipo de instalação: Linha de envase para garrafas de vidro retornáveis - Aplicação: Envase de bebidas em garrafas de vidro retornáveis - Formatos: garrafas de vidro de 0,33 l e 0,75 l - Embalagem: garrafas em caixas Laedpoza Tx Sofx Abtjh - Capacidade de envase: 18.000 garrafas/hora - Capacidade de premistura: 22.000 l/hora - Tipo de tampas: tampas de rosca plásticas - Rotulagem: colagem úmida, 2 unidades - Anos de fabricação das principais máquinas: 1996 – 2016 - Desmontagem planejada: fevereiro de 2027 Escopo de fornecimento - Despaletizador de caixas | Equipamento disponível no local; devido à tecnologia obsoleta, não recomendado para integração. Equipamento adequado de substituição pode ser ofertado e integrado - Sistema de triagem de caixas | Syscona | Expert KSA | Triagem em 2 linhas: boa / defeituosa | 2014 - Destampadora de caixas | RINK | KM 690/4K | 2012 - Desencaixotadora de caixas | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Lavadora de garrafas | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Lavadora de caixas | Bohrer | R 30 | Lavadora de caixas | 2011 - Inspecionadora de garrafas vazias | Krones | Linatronic | 2014 - Enchedora / Rosqueadora | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Rotuladora | Krones | Universella | 2012 - Inspeção de tampas | Syscona | Expert FHK | 2016 - Sistema de inspeção | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Empacotadora de caixas | Kettner | 1996 - Inspeção de caixas | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletizadora | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Sistema de premistura; capacidade 22.000 l/h | 2000

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Resumo A linha de enchimento das marcas Krones, Gera, Joha, Markl e Miho para garrafas de vidro retornáveis foi anteriormente utilizada em uma cervejaria no sul da Alemanha para o envase de cerveja. Dados técnicos - Capacidade: 7.800 garrafas por hora - Produtos: Cerveja e refrigerantes carbonatados - Formatos: - NRW 0,5 l - 0,33 l gargalo anelar - 0,25 l LN Lista de máquinas - Tipo de máquina: Destapador de caixas - Fabricante: BMS - Ano de fabricação: 2012 - Tipo de máquina: Desencaixotador automático (tampa de rosca) - Fabricante: Rink - Capaz de desencaixotar caixas Euro 0,5 l em caixas 4x5 - Ano de fabricação: 2012 - Tipo de máquina: Lavadora de garrafas - Fabricante: Gera - Ano de fabricação: 2024 - Tipo de máquina: Máquina de inspeção de vasilhame vazio - Fabricante: Krones - Modelo: Smarttronic - Com empurrador - Ano de fabricação: 2012 Ledpfxeyb Sbus Abtsah - Tipo de máquina: Enchedora - Fabricante: Kosme - Modelo: Isofill G 28/960 - 28 válvulas - Ano de fabricação: 2012 - Com seladora combinada de 4 cabeças (tampinha tipo corona e rosca) - Capacidade: 7.800 garrafas por hora - Tipo de máquina: Rotuladora - Fabricante: Krones - Modelo: Robusta - Revisada em 2012 - 10 pratos para garrafas - 2 estações de rotulagem com 4 pinças e 4 paletes de cola - Impressora a jato de tinta - Tipo de máquina: Encaixotadora - Fabricante: BMS - Ano de fabricação: 2012 - Formato de caixas: Caixa Modular 4x5

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, número da máquina/veículo: M298, Monobloco de enchimento usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 O monobloco de enchimento usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 oferece uma solução de engarrafamento isobárica compacta e integrada para a produção de cerveja em garrafas de vidro. A AMS FERRARI fabricou este modelo em 2014 e o projetou para combinar enxágue, enchimento e fechamento em uma única unidade mecânica. Como resultado, essa configuração reduz os tempos de manuseio e otimiza o espaço em instalações de engarrafamento de médio porte. Configuração mecânica e de produção O monobloco de enchimento usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 inclui 12 pinças de enxágue, 12 válvulas de enchimento e um módulo de nivelamento com duas cabeças. A máquina processa recipientes que variam de 0,33 a 1 litro em uma rotação no sentido horário. Consequentemente, adapta-se a uma variedade de formatos de garrafas comuns em embalagens de cerveja. Opera a uma velocidade nominal de 1.800 garrafas por hora. Além disso, o sistema fornece um fluxo de trabalho estável e contínuo para uma produção consistente. Os operadores desmontaram a máquina depois que ela funcionou por aproximadamente 200 horas, durante as quais engarrafaram cerca de 300.000 litros. Devido ao seu baixo uso, o equipamento apresenta desgaste mecânico mínimo e preserva a integridade dos principais componentes. As equipes de produção podem, portanto, integrar esses equipamentos em linhas existentes ou usá-los como base para novas instalações. Em ambos os casos, o monobloco garante uniformidade mecânica e alta confiabilidade. Seção de enxágue O módulo de enxágue do monobloco de enchimento usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 usa 12 pinças mecânicas para manusear as garrafas. O sistema realiza dois tratamentos de enxágue, garantindo a higienização interna antes do enchimento. Além disso, as pinças suportam garrafas de vidro de 0,33 e 0,75 litros, o que torna a máquina adequada para uma ampla variedade de formatos de cerveja. Assim, o sistema de enxágue contribui para manter os padrões de higiene em todos os tamanhos de embalagens. Seção de enchimento A seção de enchimento usa 12 válvulas isobáricas tradicionais com bicos móveis. O sistema mantém o equilíbrio de pressão durante o enchimento e minimiza a geração de espuma ou perda de CO₂. Esse recurso, por sua vez, protege a qualidade do produto e evita o desperdício. Além disso, o design mecânico garante facilidade de limpeza e manutenção simples. Essas características tornam o equipamento ideal para o envase de cerveja, onde o controle de pressão influencia diretamente na consistência do produto final. Os operadores confiam na configuração do bico móvel para lidar com variações de garrafas com ajustes mínimos. Além disso, as válvulas isobáricas suportam repetibilidade em ciclos de produção estendidos. Juntos, esses recursos melhoram o desempenho do envase, mantendo a eficiência operacional. Seção de nivelamento Ledpfx Abow Ag Ndstsah O módulo de nivelamento do monobloco de enchimento usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2...

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, número da máquina/veículo: ET237, Máquina rotuladora usada KRONES CONTIROLLEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta máquina rotativa de rotulagem com alimentação por rolo foi projetada para aplicação envolvente de etiquetas em filme OPP com cola hot melt em garrafas PET, com alta eficiência. Fabricada pela Krones em 1998, é adequada para integração em uma linha de engarrafamento usada e em ambientes industriais de embalagens voltados à produção de bebidas.Fabricante: KronesModelo: ContirollTipo de máquina: Máquina rotativa de rotulagem com alimentação por roloVelocidade de produção (máx): 18,000 containers/hourMaterial do recipiente: PETFormato de garrafa atual: 1.5LTipo de etiqueta: OPP (alimentação por rolo, wrap-around)Adesivo: Cola hot meltDireção de trabalho: Sentido anti-horárioRotação da placa: Acionamento por cameNúmero de bobinas: 2Diâmetro máximo da bobina: Ø 500 mmAltura da mesa: 1200 mmAlimentação elétrica: 400 V, 3 PH, 50 HzPotência instalada: 24 kWHMI: Krones CTS10PLC: Siemens S5 (atualização para PLC Siemens disponível mediante solicitação)Ano de fabricação: 1998Automação Avançada & Sistemas de ControleA máquina é controlada por um PLC Siemens S5 com HMI Krones CTS10, oferecendo automação confiável e interfaces amigáveis ao operador. Está disponível uma atualização opcional para um PLC Siemens mais moderno, ampliando diagnóstico, gerenciamento de receitas e integração em rede. A rotação da placa por came garante aplicação sincronizada das etiquetas com precisão e repetibilidade consistentes em alta velocidade.PLC Siemens com HMI Krones CTS10Atualização opcional de PLC para desempenho aprimoradoElétrico: 400 V, 50 Hz, 3-phasePotência instalada: 24 kWMecanismos de came de precisão para operação estável em alta velocidadeCapacidades de Integração em Linha de ProduçãoEste rotulador seminovo é bem adequado para integração em linha com equipamentos de lavagem, enchimento, tampagem e inspeção dentro de uma linha de engarrafamento usada. Ele opera com recipientes PET e etiquetas OPP alimentadas por rolo com cola hot melt, suportando rotulagem envolvente comum em SKUs de bebidas. A configuração atual atende formato 1.5L, e a configuração de dupla bobina facilita trocas eficientes e operação contínua.Operação autônoma ou em linha dentro de sistemas completos de envase e embalagemProjetado para garrafas PET; etiquetas OPP envolventesSistema de dupla bobina para menor tempo de paradaAdaptável a múltiplos formatos típicos na produção de bebidasCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoO equipamento está pronto para operação, revisado e fornecido com peças de reposição compatíveis. Oferece-se garantia de 6 m... Lasdpfx As Adyuqjbteh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: ET244, Rotuladora KRONES STARMATIC usada 20000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoFabricada pela Krones, a Starmatic é uma rotuladora rotativa de cola fria projetada para aplicação precisa de rótulos de papel pré-cortados em garrafas de vidro. Esta unidade de segunda mão é uma excelente opção para uma linha de envase usada que necessita de desempenho de rotulagem confiável e integração fácil.Velocidade de produção: up to 16,000 bphMaterial do recipiente: GlassFormato atual da garrafa: 1.0LTipo de rótulo: Pre-cut paperMétodo de rotulagem: Cold glueTipo de máquina: Rotary, clockwise rotationN.º de placas: 16Passo da máquina: 187 mmCarregadores de rótulos: 2Dimensões (L x W x H): 3200 x 3000 x 2500 mmAltura de trabalho: 1200 mmAlimentação elétrica: 400 V, 3 PH, 50 HzCorrente: 17 AAr comprimido: 7 barAno de fabricação: 2010Automação avançada e sistemas de controloA máquina está equipada com sistemas comprovados de automação e interfaces de operador para suportar aplicação de rótulos consistente e de alta qualidade em ambientes de produção de bebidas.PLC: SiemensHMI: Krones iPanel CDControlo de processo: Controlo de temperatura integrado e funções de controlo baseadas em Krones CheckmatConfiguração amigável ao operador e repetibilidade para ajustes de formatoProjetada com precisão rotativa para manuseio estável das garrafas e transferência dos rótulosCapacidades de integração na linha de produçãoA Krones Starmatic integra-se perfeitamente em linhas industriais de embalagem e produção de bebidas. Pode trabalhar em linha com equipamentos de enxaguamento e enchimento a montante e sistemas de tampagem e inspeção a jusante. Com dois carregadores de rótulos e manuseio rotativo, suporta operação rápida dentro de um layout completo de máquinas de embalagem.Operação em linha ou independente com transportadores standardProjetada para manuseio de garrafas de vidro no formato 1.0LAdequada para integração em upgrades de linhas de envase usadas e expansões de linhas de segunda mãoCondição da máquina e histórico de manutençãoEsta unidade está revisada, testada e pronta para operação imediata. É oferecida com peças sobressalentes compatíveis e garantia comercial para suportar uma rápida comissionamento e desempenho fiável.Condição: Overhauled and guaranteedDisponibilidade: Ready for operationGarantia: 6 monthsDesempenho operacional e versatilidadeProjetada para rotulagem a cola fria de alta qualidade com rótulos de papel pré-cortados, a Starmatic oferece posicionamento preciso e adesão segura para uma grande variedade de categorias de bebidas. É adequada ... Lodpfxe Adyuws Abtsah

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, número da máquina/veículo: ET240, Rotuladora usada KRONES CONTIROLL 12000 BPHEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta rotuladora rotativa foi projetada para rotulagem OPP alimentada por rolo com aplicação hot-melt, oferecendo alta eficiência — ideal para ambientes industriais de embalagens de segunda mão e integração em uma linha de engarrafamento usada. Fabricada pela Krones, combina construção mecânica robusta com aplicação precisa de rótulos para a produção de bebidas.Fabricante: KronesModelo: ContirollAno: 1998Velocidade de produção: até 12,000 garrafas/horaTipos de recipiente: Projetada para manuseio de garrafas PETFormato atual da garrafa: 1.0LTipo de rótulo: OPP (polipropileno orientado), alimentação por roloAdesivo: cola quentePosicionamento do rótulo: Aplicação envolvente (wrap-around)Tipo de máquina: RotativaDireção de trabalho: HorárioNº de pratos: 16Passo da máquina: 152 mmMagazines de rótulos: 2Elétrica: 380 V, 3-fase, 50 HzCorrente nominal: 31.06 AAr comprimido: 7 barÁrea aproximada (layout): 2550 x 2248 mmSistemas Avançados de Automação & ControleA máquina está equipada com PLC Siemens para controle confiável e HMI Krones para operação intuitiva. O gerenciamento automático da posição do rótulo suporta trocas de formato repetíveis e posicionamento envolvente preciso. A arquitetura de controle facilita diagnósticos, gerenciamento de receitas e comunicação de linha, apoiando alta disponibilidade em fluxos de produção de bebidas e embalagens industriais.PLC: SiemensHMI: KronesSistema de aplicação hot-melt para rótulos OPP alimentados por roloAjustes amigáveis ao operador e armazenamento de receitasPortas de acesso intertravadas e circuitos de segurançaCapacidades de Integração na Linha de ProduçãoEsta rotuladora Contiroll integra-se facilmente aos layouts de equipamentos de engarrafamento existentes. Pode operar como máquina de rotulagem independente ou em linha com sistemas de lavagem, enchimento e fechamento em uma linha de engarrafamento usada. Com dois magazines de rótulos para troca contínua de rolos, suporta produção consistente sem paradas frequentes.Operação em linha ou autônomaOtimizada para garrafas PET cilíndricasConfiguração atual: formato 1.0L; kit de troca de formato disponível mediante oferta separadaAdequada para linhas de produção de bebidas que atendem múltiplos SKUsCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoA máquina foi revisada e está garantida pronta para operação. É fornecida com peças de reposição compatíveis e inclui garantia de 6 meses para suportar um start-up confiável e comissionamento rápido. A condição geral está alinhada com os altos padrões esperados de equipamentos ... Lasdpfs Adyudsx Abtjh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, A máquina de envase monobloco Fogg é um tipo de máquina de embalagem projetada para o enchimento e vedação de garrafas, sendo tipicamente utilizada em setores como o de bebidas, farmacêutico e de cosméticos. Aqui está uma breve descrição: Características: - Design monobloco: Combina os processos de enchimento e vedação numa única máquina, aumentando a eficiência e reduzindo o espaço necessário na linha de produção. - Adequada para tampas de 38 mm: Projetada especificamente para acomodar tampas com um diâmetro de 38 mm, utilizadas em vários tipos de garrafas. - Mecanismo de enchimento: Utiliza um sistema de enchimento volumétrico ou gravimétrico para garantir um enchimento preciso do líquido, o que é essencial para manter a integridade do produto e cumprir as normas regulamentares. - Velocidade e eficiência: Capaz de realizar o enchimento e a vedação em alta velocidade, o que melhora a produção total. - Versátil: Pode processar vários líquidos, desde água até produtos mais espessos e viscosos, dependendo da configuração. Aplicações: - Frequentemente utilizada na indústria de bebidas para o enchimento de refrigerantes, sumos e outros líquidos. - Adequada para produtos farmacêuticos que exigem padrões rigorosos de enchimento. - Utilizada em produtos cosméticos para loções, champôs e outros produtos líquidos. Vantagens: - Processo de produção otimizado, que reduz os tempos de manuseamento e transferência. - Melhor precisão no enchimento, minimizando derrames e desperdício de produto. - Vida útil do produto prolongada graças à vedação hermética. O Dawson Debagger é adequado para: Garrafas de 250 ml. Anteriormente, utilizávamos o modelo NAMPAK (quadrado de 50 mm x 50 mm), e 2 sacos cabiam ao longo. No total, poderiam ser colocados 6 sacos na superfície de apoio ao mesmo tempo, o que significa uma capacidade de cerca de 1500 garrafas. Adicionámos uma "porta" pneumática especial na extremidade, onde a corrente está presa, que foi concebida para ser utilizada com garrafas PET. Como as garrafas PET eram lisas, tendiam a ficar juntas, pelo que a função da porta era separar a fila de garrafas que eram retiradas da corrente das restantes garrafas na superfície. Funcionou muito bem, por isso também o utilizamos para as garrafas de HDPE. O comprimento total é de cerca de 4,5 m e a largura da superfície de apoio é, creio, de 1200 mm, com a parte mais larga da máquina com cerca de 1,8 m. Funciona com alimentação monofásica (16 A, ficha azul ou ligação fixa) e tem uma velocidade da superfície ajustável. Velocidade: 0-8000 garrafas/hora, dependendo do volume Laedpfoz Ht Icox Abtjh Tipo: Monobloco CIP: Anéis para conexão Alimentação de tampas: Incluída Automação: Controles Fogg autênticos Cabeças de enchimento: 18 Grampos: 5 Tipo de tampa: 38 mm Tipo de garrafa: Quadrada Etiquetadora: Graham Labeller Mesa de descarga: Dawson incluída Mesa de coleta: Incluída Transportador: 13 metros e curvas Máquina de limpeza de garrafas: Incluída Disponível: Imediatamente

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, número da máquina/veículo: M269, Monobloco de Enchimento Usado BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 até 2000 bph Este monobloco é uma unidade de engarrafamento fabricada pela Bertolaso em 2012. Embora projetado para operar a uma velocidade máxima de 2000 garrafas por hora (BPH), o equipamento nunca foi utilizado, mantendo-se em excelente estado. Além disso, o monobloco Olimpia 12/12/1 trabalha eficientemente com recipientes de vidro, permitindo os formatos de 0,75 e 1,5 litros, sendo especialmente adequado para o engarrafamento de vinhos tranquilos e cervejas. Sistema de Lavagem do Monobloco de Enchimento Usado OLIMPIA 12/12/1 O Monobloco de Enchimento Usado BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 realiza a lavagem por meio de um sistema de garras equipado com 12 pinças para recipientes de vidro. Este sistema garante uma limpeza uniforme dos recipientes antes do enchimento. Além disso, seu tratamento único prepara os recipientes de forma eficiente, preservando a integridade do produto final. Essa configuração mantém o fluxo de lavagem estável, proporcionando eficiência mesmo em ambientes de trabalho de alta intensidade. Tecnologia de Enchimento: Válvulas de Gravidade com Depressão Leve O Monobloco BERTOLASO integra 12 válvulas que realizam o enchimento utilizando a gravidade, com suporte de depressão leve, garantindo uma dosagem precisa do líquido. Esse método reduz a presença de ar nos recipientes, ajudando a preservar a qualidade do produto e aumentando a estabilidade do armazenamento de vinhos e cervejas. Bicos Fixos para Enchimento Consistente Os bicos fixos do Monobloco de Enchimento BERTOLASO garantem um enchimento estável e contínuo, assegurando uma distribuição homogênea do líquido nos recipientes. Esse design permite ao monobloco lidar com altos volumes de forma eficiente, reduzindo o desperdício de produto e otimizando os processos de produção. Condição Operacional e Estado de Armazenamento O Monobloco de Enchimento Usado BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 até 2000 BPH permanece armazenado, nunca tendo sido ativado. Esse estado de armazenamento preserva todos os componentes em condições impecáveis, prontos para operação imediata. Assim, é uma solução ideal para quem busca um monobloco de engarrafamento pronto para uso, sem necessidade de reparos ou restaurações. Ljdpfevgvfkjx Abtsah Vantagens de Produção do Monobloco de Enchimento Usado OLIMPIA 12/12/1 O Monobloco BERTOLASO adapta-se perfeitamente a linhas de produção que exigem flexibilidade para diferentes formatos de recipientes e produtos engarrafados. Em particular, sua capacidade de gerenciar diversos tamanhos de recipientes (0,75 L e 1,5 L) amplia suas aplicações, tornando-o uma escolha versátil. Por fim, o design geral da máquina melhora a eficiência, garantindo alto desempenho durante as operações de produção.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, número da máquina/veículo: M272, Monobloco de enchimento usado GAI 2405 1500 bph Este monobloco oferece, portanto, uma solução altamente especializada para o enchimento de vinho tranquilo em recipientes de vidro, projetado para atender às necessidades de precisão técnica e continuidade da produção para operários da indústria. A GAI fabricou esta máquina em 2005 e ela atinge uma velocidade de enchimento de 1500 garrafas por hora, o que garante, por sua vez, alta eficiência para linhas de produção de média capacidade.Especificações de enchimento do monobloco GAI 2405 usado O sistema de enchimento do monobloco GAI 2405, enquanto isso, oferece alta precisão no manuseio do produto, mantendo condições operacionais constantes. Este modelo, em particular, utiliza 12 válvulas de enchimento por gravidade ou por depressão leve, que evitam eficazmente turbulência ou alterações no vinho tranquilo durante o processamento. As válvulas de enchimento, em consequência, permanecem em posição fixa, reduzindo o risco de contaminação ou vazamentos.Seção de enxaguamento O sistema de enxaguamento do monobloco de enchimento GAI 2405 1500 bph inclui 12 pinças que realizam um tratamento de limpeza para cada garrafa. O sistema, portanto, completa o enxaguamento em uma única fase, que elimina qualquer partícula residual dentro dos recipientes antes do enchimento. Esta configuração de tratamento único, ainda, otimiza o tempo de processamento e melhora a velocidade geral sem comprometer a qualidade.Características de fechamento A seção de fechamento deste modelo de monobloco de enchimento usado GAI suporta tampas de cortiça diretas e inclui uma cabeça para inserção da rolha, o que permite a produção de vinho tranquilo nos formatos de 0,75 L, 1,0 L e 1,5 L. Esta cabeça foi projetada especificamente para empurrar as rolhas para uma posição em que fiquem alinhadas com a boca da garrafa. Esta característica, ao operar com rolhas diretas, garante a adesão às características tradicionais do produto final e, por sua vez, atende às demandas específicas do mercado.Design e Estrutura O monobloco apresenta um design que garante longa vida operacional e fácil manutenção. Os operadores podem acessar cada componente para limpeza e inspeção, permitindo uma gestão segura e eficiente da máquina. Além disso, a integração das seções de enxaguamento, enchimento e fechamento em uma única unidade reduz a pegada da máquina, otimizando assim o espaço na instalação.Ciclo de produção do monobloco de enchimento GAI Este monobloco, igualmente, mantém um ciclo de produção estável, limitando as flutuações de temperatura e pressão dentro das garrafas ao otimizar o controle sobre as condições de enchimento. O monobloco de enchimento GAI 2405 1500 bph, como resultado, sincroniza cada fase do processo, minimizando tempos de espera e maximizando a eficiência.Compatibilidade e versatilidade O monobloco de enchimento GAI 2405 1500 bph adapta-se perfeitamente à produção de garrafas de vidro em vários formatos, com um alcance de capacidade de 0,75 L a 1,5 L. Esta versatilidade, em conclusão, torna a máquina ideal para linhas de envase de média capacidade, otimizando assim o processo de produção, mantendo, de fato, elevados padrões de qualidade. Ljdpfe Adywrjx Abtsah

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, número da máquina/veículo: LA14, Especificações técnicas & dados de desempenho A Bottle Washer Dryer 5008 é uma unidade de secagem em carrossel rotativo projetada para manuseio confiável de garrafas dentro de uma linha de engarrafamento usada ou como estação de secagem independente. Fabricada pela Cimec, esta máquina de segunda mão entrega desempenho consistente para produção de bebidas e aplicações de embalagem industrial onde é necessária remoção eficiente de umidade antes de operações a jusante, como rotulagem, aplicação de cápsulas ou embalagem em caixas. Modelo: 5008 Ano de fabricação: 2002 Velocidade de produção: até 3.500 garrafas por hora Formatos de garrafa (volumétricos): Compatível com formatos de 0,5 L e 0,75 L Geometria da garrafa: Recipientes cilíndricos Faixa de diâmetro da garrafa: 60 mm a 115 mm Tecnologia de secagem: Carrossel rotativo (ar quente) com recursos anti-condensação PLC instalado: Não Documentação: Manuais em papel e esquemas elétricos disponíveis Automação avançada & sistemas de controlo O 5008 enfatiza um design mecânico robusto com controle simples para o operador, ideal para instalações que privilegiam simplicidade e facilidade de manutenção. Embora não tenha PLC instalado, o sistema de secagem por ar quente integra gestão anti-condensação para melhorar a eficácia da secagem e reduzir a humidade residual na superfície da garrafa. Proteções de segurança e bloqueios normalmente fazem parte desta classe de equipamento, apoiando operações seguras em ambientes de produção. Ajustes mecânicos rápidos facilitam as trocas de formato dentro da faixa de diâmetros indicada, ajudando a minimizar o tempo de paragem entre lotes de produção. Capacidades de integração na linha de produção Ljdpfxoz E Dlve Abtsah Este secador rotativo de garrafas pode operar como estação dedicada ou ser integrado em linha com equipamentos de lavagem, enchimento, aplicação de cápsulas e rotulagem. É bem adequado para linhas de produção de bebidas que processam garrafas PET e de vidro em formatos cilíndricos. O layout compacto baseado em carrossel suporta alimentação e descarga suaves com sistemas de transporte padrão. As trocas de formato entre 60–115 mm permitem flexibilidade entre tamanhos de garrafa comuns, tornando-o uma opção prática para linhas que lidam com formatos de 0,5 L e 0,75 L. Estado da máquina & histórico de manutenção A máquina passou por uma reforma parcial em 2025 e ficou parada por aproximadamente um mês. Atualmente está embalada e coberta, disponível para inspeção. A presença de manuais em papel e documentaç...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral Bloco de enchimento e etiquetagem Krones de 2012 para garrafas de vidro, oferecido como um pacote completo: um monobloco de enchimento e vedação Krones Modulfill com 60 válvulas de enchimento e 12 cabeças de vedação, bem como uma máquina de etiquetagem a frio Krones Universella com duas estações de etiquetagem para etiquetas frontais, traseiras e de gargalo. A linha de enchimento é projetada para aproximadamente 15.000 garrafas por hora e foi observada em operação a cerca de 14.990 garrafas por hora; a máquina de etiquetagem é projetada para 20.000 garrafas por hora. Ambas as máquinas estão em operação até o início de 2027; a máquina de etiquetagem foi regularmente mantida pela Krones. Escopo da entrega - Monobloco de enchimento e vedação | Krones | MODULFILL | 60 válvulas de enchimento, 12 cabeças de vedação, tampas de rosca de plástico | 2012 - Máquina de etiquetagem a frio | Krones | UNIVERSELLA | 2 estações de etiquetagem (frente, verso, gargalo), codificador de data, bombas de cola | 2012 Dados técnicos – Linha de enchimento e vedação - Aplicação: Enchimento e vedação de garrafas de vidro Lsdpfx Abez I Rfnjtjah - Sistema de enchimento: enchimento volumétrico - Válvulas de enchimento: 60 - Cabeças de vedação: 12, tampas de rosca de plástico - Capacidade: aproximadamente 15.000 garrafas/hora - Adaptada aos tamanhos de garrafa: 0,75 l (Ø 75 mm x 265 mm) e 0,33 l (Ø 65 mm x 175 mm) - Controle: Krones iPanel CD - Horas de operação: 41.381 h (contador de produção 40.754 h) - Alimentação elétrica: 400/230 V, AC 3/N/PE, 50 Hz, corrente em carga total 36 A - Construção: aço inoxidável e invólucro de vidro de segurança Dados técnicos – Máquina de etiquetagem - Etiquetagem: a frio, 2 estações para etiquetas frontais, traseiras e de gargalo - Capacidade: 20.000 garrafas/hora - Formatos: 0,25 l Vichy, 0,5 l, 0,7 l e 0,75 l garrafas GDB e Schlegl - Diâmetro do círculo primitivo: 600 mm - Placas de recipiente sem acionamento servo - Direção de entrada e saída: 90°, rotação no sentido anti-horário - Codificador de data instalado na máquina - Bombas de cola incluídas no escopo da entrega - Horas de operação: 36.000 h Condição Usado, ambas as máquinas foram utilizadas em uma fábrica de bebidas; a máquina de etiquetagem foi regularmente mantida pelo fabricante. Disponibilidade Disponível a partir de 01.02.2027. Localização: Alemanha.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 33.411 h, número da máquina/veículo: M308, Enchimento de Caixa Asséptica Monobloco CFA406-32 Este monobloco usado de enchimento asséptico de caixas SIG Combibloc é projetado para preenchimento confiável e de alta qualidade de sucos e bebidas de frutas em caixas SIG COMBIBLOC. Construído em 2004 e mantido em ambientes industriais profissionais de embalagem, oferece desempenho estável no formato 2.0L com produção consistente, adequada para produção de bebidas. Com um conjunto completo de equipamentos auxiliares, ele se integra suavemente a uma linha de engarrafamento usada ou a um sistema industrial de embalagem usada buscando capacidade de enchimento asséptico em caixas. Fabricada pela SIG Combibloc, a série CFA 406 é conhecida por dosagem precisa, design higiênico e operação confiável na produção de bebidas de alta demanda. Esta unidade é acompanhada por um sistema de ar estéril e manuseio a jusante incluindo mesas de evacuação e tampon, esteiras transportadoras e um aplicador de tampas Combiswift, tornando-a uma solução compacta para linhas de embalagem em caixa. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: SIG Combibloc Modelo: CFA406-32 Ano: 2004 Embalagem/caixa: SIG COMBIBLOC Volume do recipiente: 2,0L Capacidade: 5000 peças/hora Horário de funcionamento: 33411 h Produtos: sucos de frutas e bebidas alambicadas Composição do equipamento: preenchimento CFA 406 (2004); Sistema de ar estéril (2004); Tabela de evacuação (2004); Tabela de tampão (2004); Aplicador de tampas/Combiswift (2002); embalador de bandejas (2004); Transportadores (2004) Último serviço: 12/2019 Fechamento: 06/2020 Sistemas avançados de automação e controle Projetada para operação asséptica, a linha possui um sistema de ar estéril para manter condições controladas e higiênicas na zona de preenchimento. O equipamento oferece um desempenho de enchimento estável e repetível, adequado para formatos de caixas 2.0L com manuseio preciso por meio de mesas e esteiras integradas. O manuseio rápido de formatação dentro da série CFA permite uma configuração eficiente, alinhada com os padrões industriais de embalagem. Recursos de integração de linha de produção Este preenchimento asséptico para caixas se integra perfeitamente com máquinas de embalagem a montante e a jusante. A mesa de evacuação, mesa de buffer, esteiras e embalador de bandejas incluídos otimizam o fluxo e acúmulo de produtos, apoiando o balanceamento suave da linha. O aplicador de tampas Combiswift melhora a aplicação de fechamento em caixas, permitindo funcionalidade abrangente para produção de bebidas focadas em caixas. Laedpfx Ae Adt Rfsbteh Condição da máquina e histórico de manutenção A máquina passou por seu último serviço em dezembro de 2019 e foi desligada em junho de 2020. Atualmente, está desmontada e armazenada. Durante a remoção, certos componentes foram removidos e agora estão ausentes: 9 interruptores, 3 fotocélulas e 10 cabos sensores. No geral, a unidade se apresenta como uma solução asséptica bem cuidada, de segunda mão, com serviço documentado e status de armazenamento limpo. Desempenho operacional e versatilidade Otimizado para sucos de frutas e bebida...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 41.000 h, número da máquina/veículo: M278, Rotuladora monobloco de enchimento usada Polaris para azeite – 1400 BPH Se você está procurando uma solução confiável e otimizada para a produção de azeite, o Polaris Filling and Labeling Monoblock é um excelente investimento. Projetada para uma velocidade de aproximadamente 1400 garrafas por hora (BPH), esta máquina é ideal para pequenas e médias empresas que buscam aumentar a eficiência da produção sem comprometer a qualidade. Como uma máquina usada, também ajuda a reduzir os custos de aquisição, mantendo o alto desempenho graças à sua estrutura robusta e tecnologia confiável. 1. Características principais O núcleo desta solução de engarrafamento está na combinação das funções de envase e rotulagem em uma única linha de produção. Aqui estão alguns destaques importantes: Estrutura monobloco: enchimento e rotulagem integrados em uma unidade. Capacidade de 1400 BPH: perfeito para empresas de médio porte. Compatibilidade com azeite: projetado para lidar com líquidos com densidade semelhante ao óleo comestível. Design ergonômico: fácil acesso aos componentes para manutenção e limpeza. Integração simples: pode ser facilmente adicionada a uma linha de engarrafamento existente. Estas características garantem a máxima eficiência operacional e agilizam o processo de produção, preservando a qualidade do azeite e proporcionando um acabamento profissional a cada garrafa. 2. Benefícios desta solução híbrida de envase e rotulagem A adoção de um monobloco de enchimento e rotulagem pode oferecer vantagens significativas para quem deseja desenvolver ou atualizar seu sistema de produção de azeite: Custos operacionais mais baixos: uma única máquina simplifica o layout da produção e reduz as despesas de manutenção. Otimização de espaço: graças ao seu design compacto, a área de instalação é minimizada. Melhor controle de qualidade: menos transições entre enchimento e rotulagem significam menos erros e menos desperdício. Flexibilidade: a máquina pode ser ajustada para acomodar diferentes tamanhos de garrafas e tipos de rótulos. Com essas vantagens, o Polaris Monoblock (M278) é particularmente adequado para empresas que buscam aumentar a produtividade, mantendo altos padrões de qualidade. Sua velocidade de aproximadamente 1400 BPH garante uma resposta rápida às demandas do mercado. 3. Maximizando a eficiência da produção O azeite requer cuidados específicos para preservar suas propriedades organolépticas e nutricionais. Este monobloco de enchimento e rotulagem foi projetado com esses aspectos em mente, apresentando componentes de alta qualidade que trabalham juntos para garantir que a natureza delicada do produto seja mantida. Os principais fatores que ajudam a melhorar a eficiência da produção incluem: Ajustes precisos: a capacidade de ajustar o volume de enchimento reduz o desperdício de óleo. Tempo de inatividade reduzido: um design intuitivo que simplifica a manutenção e as alterações de formato. Ledpevvapxsfx Abtjah Automação inteligente: alguns processos ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 10.000 h, número da máquina/veículo: M319, Monobloco de enchimento SIG usado - 6000 BPH - ano 2012Especificações técnicas e dados de desempenhoEste monobloco automático de enchimento e tampa foi concebido para produzir de forma fiável, com saída de gama média, em ambientes de produção de bebidas e embalagem industrial para leite fresco. Fabricado pela SIG em 2012, combina enchimento e fixação num único quadro compacto, reduzindo o espaço ocupado e otimizando as alterações de formato. Projetado para instalações de segunda mão e atualizações de uma linha de engarrafamento usada, oferece desempenho fiável com utilidades padronizadas e conformidade CE.Fabricante: SIGModelo: GTN-00Ano: 2012Velocidade de produção: 6000 bphFormatos de garrafa: Compatível com garrafas de 0,5 L a 1,0 LRecipientes: Projetao para manuseamento de garrafas de PET e vidroHoras de funcionamento: 10000+Oferta elétrica: 380 V, trifásico, 50 HzCorrente de plena carga: 120 ACorrente de carga máxima do motor: 5,4 ACapacidade de interrupção de curto-circuito: 5000 AConstrução: Máquinas de embalagem marcadas CEAutomação avançada e sistemas de controloO monobloco é configurado para operação automatizada com controlos centrais da máquina, garantindo uma produção estável de 6000 garrafas por hora. A arquitetura elétrica é standardizada para redes trifásicas de 380 V, 50 Hz, apoiando a integração segura em equipamentos de engarrafamento existentes. A conformidade CE sustenta circuits de segurança e fiação da máquina em conformidade, enquanto o design integrado simplifica a sincronização entre enchimento e tampa para minimizar o tempo de inatividade durante alterações de formato.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta unidade é adequada para integração numa linha de engarrafamento usada ou como monobloco autónomo na produção de bebidas. O seu alcance de trabalho ajustável suporta formatos de garrafa de 0,5 L a 1,0 L, com compatibilidade para garrafas de PET e vidro, tornando-a adaptável a diversas exigências de embalagem industrial. Esteiras transportadoras e módulos a montante/afluente podem ser sincronizados com a velocidade da linha, apoiando configurações de alimentação e descarga eficientes.Condições da máquina e histórico de manutençãoA máquina é de segunda mão com 10000+ horas de operação e configurada para implantação pronta, sujeita a procedimentos padrão de instalação e comissionamento. A construção com marca CE e as especificações de utilidades preservadas indicam um ativo industrial bem documentado apto a continuar em serviço em ambientes de produção de bebidas.Desempenho operacional e versatilidadeCombinando enchimento e tampagem num único quadro, o monobloco elimina pontos de transferência entre máquinas e reduz a pegada. A produtividade de 6000 bph é ideal para operações de média escala, embalagem por contrato e expansões de linha. A flexibilidade entre garrafas em PET e vidro entre 0,5 L e 1,0 L permite responder rapidamente a alterações na mistura de produtos. O sistema de tampa integrado garante aplicação de torque precisa alinhada ao formato de fechamento escolhido quando adequadamente ferramentado.Requisitos de instalação e prepara... Laodpfx Aeymdqfjbteh

Condição: usado, Fabricante: Ima Farmomac Modelo: F370 18VL 8C Ano: 1987 (estrutura) – Máquina recondicionada pelo fabricante em 2004 com qualificação farmacêutica. Tipo: Monobloco para enchimento e fechamento por crimpagem de frascos. Aplicação: Frascos de xarope de vidro e plástico com tampa de alumínio PP28 (Ø 28 mm) Setor industrial: Farmacêutico e cosmético Movimento: automático contínuo Número de bicos de enchimento: 18 unidades Número de cabeçotes de crimpagem: 8 unidades Lajdpfx Abszg I Uyotjh Bomba volumétrica: enchimento máx. 1000 ml Tamanhos disponíveis: 370 ml e 200 ml Capacidade: 6.000 frascos/hora em 370 ml Capacidade: 7.500 frascos/hora em 200 ml Elevador de tampas NEM Alimentador vibratório Painel elétrico Cabine de fluxo laminar Tanque de compensação/depósito antes do enchimento Esteira de alimentação de frascos com palhetas Caixa de comando e quadro elétrico Capôs de proteção com dispositivos de segurança Histórico e documentação disponíveis Esses elementos podem ser cotados separadamente. Mudança de formato, selagem de frascos (tampas de rosca, tampas de pressão, tampas finais, PFPs, etc.), etc.