Linho Dl 190S comprar usado (11.646)

Condição: necessita de reparação (usado), Detalhes: Altura central 190 mm Comprimento de viragem 500 mm Velocidade 15 - 3100 rpm - infinitamente variável A máquina não está a funcionar devido a um motor em falta. Visualização possível por marcação. Por favor contacte-nos, a nossa equipa terá todo o prazer em o ajudar. Troca ou troca possível! Nsdpfod Ta Icox Aniedb Compra / Venda de máquinas COMPRA / VENDA DE MÁQUINAS DE PRODUÇÃO & METALURGIA, ETC. Precisa de uma máquina metalúrgica de alta qualidade mas barata para a sua produção? Ou quer vender o seu?

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: DS 013.0091, TORRE DE MATÉRIA-PRIMA PME ANO DE FABRICAÇÃO 2017 EXTRUSORA DE PARAFUSO DUPLO WEBER Tipo: DS 1327 ANO DE FABRICAÇÃO 2017 FILIERE NORDSON ANO DE FABRICAÇÃO 2017 CALANDRA OMIPA Número de série: 09.38A24 ANO DE FABRICAÇÃO 2017 ROLO PLANO OMIPA Número de série: 09.38A24 ANO DE FABRICAÇÃO 2017 MEDIDOR DE ESPESSURA E DENSIDADE SEREL Número de série: 4031 ANO DE FABRICAÇÃO 2019 VENTILADORES DE AR E SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO OMIPA Número de série: 22.10A88 ANO DE FABRICAÇÃO 2017 ROLOS DE TRAÇÃO E APARADORES OMIPA Número de série: 11.35A19 ANO DE FABRICAÇÃO 2017 2 QUEBRADORES TRIA ANO DE FABRICAÇÃO 2017 GUILHOTINA OMIPA Número de série: 16.30A19 CORREIA TRANSPORTADORA OMIPA Número de série: 17.02A49 ANO DE FABRICAÇÃO 2017 10x CORREIAS TRANSPORTADORAS BIELE CORREIA DE PESAGEM BIELE EMPILHADOR / ROBÔ FANUC Número de série: E16Y3413 Tipo: A05B-2612-B081 ANO DE FABRICAÇÃO 2016 Carga: 140 kg 2 LIXADEIRAS LATERAIS COSTA Número de série: LB643001A Tipo: KK9CCCC2200 ANO DE FABRICAÇÃO 2017 EMPILHADOR PORTAL BIELE Número de série: A6213-24 ANO DE FABRICAÇÃO 2017 IMPRESSORA LASER MASCA ID DETALHES TÉCNICOS Nsdpfxez Dt Spo Anijdb Largura: 2000 mm Vazão da extrusora: 1250 kg/h (possivelmente 1400 kg/h) Matéria-prima: PVC O fornecimento de matéria-prima consiste em uma mistura de pós, material reciclado moído e material reciclado micronizado. A produção consiste em placas de PVC com dimensões de 2000 x 1390 x 3,75 mm. Consumo de eletricidade: 41.000 kWh para 5 dias de produção, incluindo o início e a paragem da linha, bem como a lixadeira e o sistema de extração.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, peso do papel (máx.): 208 g/m², largura de papel (máx.): 350 mm, altura do papel (máx.): 500 mm, capacidade de produção: 4.500 unidade/h, Sem preço mínimo – venda garantida ao melhor lance! Leilão de uma linha de produção de brochuras! DETALHES TÉCNICOS Torres de acumulação Modelos: Horizon VAC-100a / VAC-100m Número de torres: 2 Estações por torre: 10 Sistema de alimentação: Alimentador por sucção a ar Tensão: 230 V Frequência: 50 Hz Consumo de corrente: 10,4 A por seção Módulo de agrafamento e dobra Modelo: Horizon SPF-200A Tensão: 230 V Frequência: 50/60 Hz Consumo de corrente: 3,4 / 3,2 A Cabeças de agrafamento: 2 Espessura das brochuras: até 4,5 mm Funções: Agrafamento com arame e dobra central Cortador frontal Modelo: Horizon FC-200A Função: Corte frontal automático Nodpfx Anjzy Hhxsiedb Modo de operação: Operação em linha com o Horizon SPF-200A Qualidade do corte: Corte de alta precisão Empilhador de saída Modelo: Horizon ST-40 Tensão: 230 V Frequência: 50 Hz Consumo de corrente: 4,7 A Função: Empilhamento automático de brochuras acabadas Desempenho de produção: máx. 4.500 brochuras/h Estações de alimentação: 10, expansível até máx. 60 Formato máximo da folha: aprox. 350 × 500 mm Gramatura do papel: 52–208 g/m² Espessura de agrafamento: máx. 2 mm no agrafamento selado Processamento: Acumulação, agrafamento, dobra e empilhamento em uma única máquina DETALHES DA MÁQUINA Contador de produção: aprox. 1.800.000 brochuras EQUIPAMENTO Torre de acumulação Horizon VAC-100a Torre de acumulação Horizon VAC-100m Módulo de agrafamento e dobra Horizon SPF-200A Cortador frontal Horizon FC-200A Empilhador de saída Horizon ST-40 Em anexo, encontrará as fichas técnicas dos componentes individuais da máquina, com dados técnicos mais detalhados.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2015, À Venda: Marca: Kaak Driem Modelo: Linha de produção de pão em lâminas Ano de fabricação: 2015 Atualmente, a linha já foi desmontada e limpa. No início de janeiro, a linha será remontada. Nsdpfx Asz Epddjnisdb Por enquanto, está à venda por 280.000 €. Consulte o arquivo PDF para obter a descrição completa e as especificações, incluindo o desenho da configuração, o layout, os esquemas elétricos e as listas de peças. É possível visitar a linha nas nossas instalações. Se tiver alguma dúvida ou comentário, não hesite em contactar-nos. Com os melhores cumprimentos, Leo Holland

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2012, linha de produção completa da SCM Detalhes técnicos: Comprimento da peça de trabalho: 250 – 3.100 mm Produtividade: 180 peças/turno Avanço: continuamente ajustável, máx. 20 m/min Lubrificação central automática Marcação de conformidade CE 2 fusos de entalhe com encaixes HSK85 2 fusos de perfilamento, lado direito, com encaixes HSK85 2 fusos de perfilamento, lado esquerdo, com encaixes HSK85 3 fusos horizontais 8 trocadores de ferramentas, 96 posições Espaço necessário: aprox. 30.000 x 15.000 mm Equipamento da instalação: 1- Transportador transversal SCM para alimentação da máquina de plainar automática 2- Máquina de plainar automática Superset NT 31 3- Transportador transversal SCM para a perfiladora de ambas as extremidades 4- Perfiladora de ambas as extremidades SCM Multiten D Njdpfjz D R S Tjx Anisdb 5- Transportador transversal SCM para a furadeira automática 6- Furadeira automática SCM Fleximat 7- Transferência de ângulo duplo com buffer transversal SCM TA 1/1 8- Furadeira automática SCM Fleximat 9- Transferência de ângulo duplo com buffer transversal SCM 10- Transportadores longitudinais 11- Máquina de perfilamento automática SCM Winprof R 12- Transportador transversal SCM 13- Máquina de perfilamento automática SCM Winprof L 14- Transportador transversal na área de saída SCM

Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 20 h, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2022/02, Linha de Produção Completa de EPS / Fábrica de Blocos e Painéis de Isolamento de EPS – Quase Nova Sistema de produção de EPS completo e quase novo à venda – disponível imediatamente na Hungria, União Europeia. Oferecemos à venda um sistema de produção industrial completo para a fabricação de blocos de EPS e painéis de isolamento de EPS. A linha de produção foi utilizada apenas em uma escala muito limitada e está em excelentes condições. Esta é uma oportunidade para um fabricante ou investidor estabelecido adquirir uma instalação de produção de EPS completa a um custo de investimento substancialmente menor do que um sistema novo comparável, sem o longo tempo de entrega e comissionamento associado a uma nova fábrica. Duas opções de compra: 1. Fábrica de produção completa, incluindo o terreno industrial Preço: 859.000 EUR + IVA O sistema de produção completo é oferecido juntamente com o terreno industrial e a infraestrutura incluída na venda. 2. Maquinário e sistema de produção completos, sem terreno e contentores Ndsdpez Alpmsfx Aniob Preço: 769.000 EUR + IVA O maquinário e o equipamento de produção completos também podem ser comprados separadamente e realocados para a própria fábrica do comprador. Condição e disponibilidade O equipamento é quase novo e foi utilizado apenas em uma escala muito limitada. A instalação de produção completa está disponível imediatamente e pode ser inspecionada na Hungria, mediante agendamento prévio. A documentação técnica e informações adicionais estão disponíveis para compradores em potencial. Vantagens principais Sistema de produção industrial completo de EPS Produção de blocos de EPS Produção de painéis de isolamento de EPS Condição quase nova Utilização muito limitada Disponível imediatamente Localizado na Hungria, União Europeia Investimento significativamente menor do que uma nova fábrica comparável Sem longo tempo de espera para a produção Disponível com ou sem o terreno industrial Documentação técnica disponível Inspeção possível mediante agendamento prévio A transferência técnica e o suporte podem ser discutidos individualmente Pode-se acordar separadamente assistência com a desmontagem, preparação para o transporte, instalação e comissionamento Comparação de investimentos O valor estimado de substituição de um sistema de produção novo comparável é de aproximadamente 1,25 a 1,35 milhões de EUR + IVA, dependendo da configuração. Preço de venda Fábrica de produção completa, incluindo o terreno industrial: 859.000 EUR + IVA Maquinário e sistema de produção completos, sem terreno e contentores: 769.000 EUR + IVA Apenas consultas sérias. Uma lista detalhada de equipamentos, especificações técnicas, fotografias, vídeos e documentação adicional podem ser fornecidos aos compradores em potencial. A instalação de produção pode ser inspecionada na Hungria, mediante agendamento prévio.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de produção para processamento de frutas e vegetais. Uma parte significativa do equipamento é mais recente — de 2011 e 2014 —, complementada por máquinas mais antigas e robustas, testadas em anos de operação contínua. As máquinas são vendidas em conjunto como uma linha completa. Capacidade da linha (com um produto de exemplo): aproximadamente 1200 potes de 1 litro/hora (~1,5 toneladas/hora). Em termos de um dia de produção, aproximadamente 28.800 potes/dia, ~36 toneladas/dia. (I) O que pode ser produzido nesta linha: - Compotas (em potes, garrafas) - Geleias e conservas espessas - Sucos (engarrafamento, pasteurização em tubo) - Conservas em latas (esterilização em autoclave) - Produtos pasteurizados em potes (pepino, vegetais, molhos) (II) Fluxo do processo: 1. Dosagem do produto — em baldes, potes (2 dosadoras) 2. Enchimento/embalagem — garrafas (engarrafadora), latas (dosadora + seladora) 3. Tratamento térmico do produto — caldeira, evaporadores (concentração de suco/purê), pasteurizador em tubo (produto líquido antes do enchimento) 4. Fechamento das embalagens — seladoras (garrafas, potes), aplicadora de tampas 5. Esterilização/pasteurização da embalagem final — autoclave (latas, potes), pasteurizadores túnel (3 unidades) 6. Rotulagem — rotuladoras para garrafas, potes e caixas 7. Embalagem secundária — túneis de termocontração (filme termoencolhível), transportadores (III) Lista de máquinas: 1. Rotuladora de caixas 2. Túnel de termocontração (filme termoencolhível) 3. Transportadores 4. Túnel de termocontração 5. Rotuladora de garrafas 6. Rotuladora de potes/garrafas 7. Túnel de termocontração x 3 8. Rotuladora (sem painel de controle) 9. Pasteurizador túnel x2 Nodpfoz Daatox Aniodb 10. Dosadora para baldes 11. Dosadora + seladora para latas 12. Autoclave Pleszew (2011) 13. Pasteurizador túnel 14. Dosadora 15. Aplicadora de tampas 16. Seladora 17. Engarrafadora 18. Seladora de potes 19. Dosadora de potes x2 20. Pasteurizador em tubo 21. Evaporador x3 22. Caldeira Valor total: 2.380.000 zł = ~545.000 EUR (IV) Por que vale a pena comprar tudo: Linha de processo completa — da dosagem à embalagem secundária — sem a necessidade de procurar componentes faltantes Possibilidade de retirada com desmontagem e transporte (a combinar) Equipamento utilizado na produção — histórico de uso documentado Forma de venda flexível: linha completa, seções tecnológicas separadas (por exemplo, seção de conservas com autoclave, seção de engarrafamento) ou máquinas individuais Condições: Visita possível mediante agendamento prévio. Transporte e desmontagem a combinar.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, número da máquina/veículo: LC652, Linha de envase KRONES usada para cerveja - vidro - 24000 BPHEspecificações técnicas e dados de performanceEsta linha de envase usada é uma linha completa de envase de cerveja em garrafas de vidro, de segunda mão, projetada para embalagens industriais e produção de bebidas. Está configurada em torno de um monobloco de envase Krones Mecafill VK2V e complementada por equipamentos de lavagem de garrafas, pasteurização, rotulagem e manuseio de engradados. A linha é otimizada para garrafas de cerveja de vidro e oferece saída confiável com controle preciso dos parâmetros de qualidade do produto.Capacidade nominal: 24,000 bottles/hour at 0.5LFormatos compatíveis: 0.33L and 0.5L beer bottlesContentores: GlassMonobloco de envase: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 filling valves, double air evacuation, integrated rinser with 60 heads (pressurized water) and 11 capping headsRotulagem: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), cold glue, front/back/neck applicationLavadoras de garrafas: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted in 2013) and Robak PBSzPasteurizador: Fischer (1999) HTST module; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; buffer tank 6,000 LElétrica e utilidades (sistema de pasteurização): 3x400V, 50Hz; compressed air 6 bar (dry, oil-free)Módulos adicionais de trocador de calor Fischer: EUROPA 40PI and DUBACAL 400P plate pack references (PS 16 bar; plate pack Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Automação avançada e sistemas de controleA linha integra automação robusta para desempenho consistente e repetível na produção de bebidas. O sistema de pasteurização é controlado automaticamente com monitoramento supervisório de todas as variáveis-chave do processo, permitindo garantia de qualidade precisa em alta vazão.Parâmetros monitorados: pasteurization temperature, holding temperature, inlet/outlet temperature, temperature and pressure during pasteurization, flow volume, pasteurizing units (PU), buffer tank level, and filling pressure after buffer tankModos de operação: manual operation with automatic control for stability and safetyEspecificações elétricas: 3x400V, 50Hz (pasteurization system)Troca rápida entre formatos 0.33L e 0.5LCapacidades de integração da linha de produçãoEsta linha completa de envase foi projetada para operação em linha e integração suave entre lavadoras, envase, pasteurização, rotulagem e manuseio de engradados. Atende cervejarias que buscam uma solução de embalagem industrial para garrafas de cerveja de vidro com desempenho estável e em alta velocidade.Lavadoras de garrafas integradas a montante para retorno de vidroPasteurização HTST entre envase e rotulagem para estabilidade microbiológicaRotulagem com cola fria com múltiplas posições de rótulo (frontal, traseiro, gargalo)Lavadora de engradados e equipamentos de carga/descarga de engradados para logística de retornáveis Nodpfxeziyyyo Anisdb

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Visão geral Esta linha completa de envase para enchimento quente e frio foi fabricada entre 1999 e 2017 pelas empresas alemãs KHS e Krones. A instalação é projetada para produção de bebidas em garrafas de vidro e PET, suportando aplicações de enchimento quente e frio. O sistema esteve em operação até o final de 2025, ainda está instalado no local e disponível imediatamente. Visitações podem ser agendadas mediante solicitação. Dados técnicos - Capacidade: 12.000 – 36.000 garrafas/hora (por exemplo, aprox. 33.000 garrafas/hora para frascos de 500 ml) - Formatos: 250 ml – 1000 ml - Aplicação: enchimento quente e frio de bebidas - Tipos de recipientes: garrafas de vidro e garrafas PET (enchimento quente) Ndsdpfx Anjyx I Awoijb - Temperatura de envase: 10 °C – 104 °C - Capacidade para CO₂: Sim - Fechamentos: - Vidro: 28 mm alumínio, tampa de rosca de alumínio 33 mm / 43 mm - PET: tampa para enchimento quente de 38 mm, 3 entradas - Rotulagem: rótulo de papel com cola fria (opcional rotulagem sleeve) - Embalagem: caixas wrap-around e bandejas (não inclui embalagem com filme termoencolhível) Escopo de fornecimento - Despaletizador | Meypack | DL 71 | - | Despaletizador de construção baixa com transportador de paletes e magazine - Enxaguadora de garrafas | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sistema de recuperação de calor - Enchedora | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, tampador de rosca de alumínio com 15 cabeças, HMI renovado em 2015 - Tampadora Twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Aquecimento a vapor, alimentação automática de tampas - Túnel de resfriamento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de refrigeração - Secador de garrafas | Europool | - | 2007 | Secador de ar de alta velocidade - Rotuladora | Krones | Starmatic | - | Rotulagem com cola fria, Siemens S5 - Embaladora agrupadora | Kisters | 320/50 | 1999 | Embalagem em bandeja e caixa, cola quente Nordson - Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema de transporte completo - Paletizador | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pré-agrupamento, formatos de paletes Düsseldorf/Euro/Industrial - Rotuladora de paletes | Logopack | - | - | Sistema de rotulagem para paletes - Sistema de osmose reversa | MWT | - | - | Capacidade 800 l/h

Ano de fabrico: 2006, condição: usado, Linha Completa Automática para Envasamento e Embalagem de Óleo Vegetal em Garrafas PET – 8.000 Garrafas/Hora Linha completa de produção e embalagem totalmente automática para o envasamento de óleo vegetal em garrafas PET de 1,0 L, com uma capacidade de produção de aproximadamente 8.000 garrafas por hora. O nosso preço de venda é de 520.000 EUR, líquido, entregue em fábrica em Shtip, Macedónia do Norte. O preço é negociável e estamos abertos a considerar propostas razoáveis. A linha abrange todo o processo de produção e embalagem, desde as pré-formas PET até aos produtos acabados, paletizados automaticamente. Nodpfx Anszmd Uioiedb A linha completa inclui: SIAPI EAS 50.100/8 – Máquina de moldagem por sopro PET, 8 cavidades Sistema de transporte e distribuição de garrafas por ar AVE Industries RVM 30/8 – Máquina monobloco de enchimento e rotulagem, 30 estações de enchimento e 8 estações de rotulagem Sistema de injeção de nitrogénio Sistema de transporte de garrafas AVE Industries 8T H/M E1 – Máquina automática de rotulagem AVE Industries CP3-20 – Máquina automática de termoencolhimento/embalagem com túnel de aquecimento Sistemas de transporte AVE Industries PABR-80 – Sistema automático de paletização Principais especificações: Aplicação: Óleo vegetal Material da garrafa: PET Tamanho da garrafa: 1,0 L Capacidade de produção da linha: aprox. 8.000 garrafas/hora Ano de fabricação do equipamento principal: 2006 Linha completa de produção e embalagem totalmente automática O equipamento é oferecido como uma linha de produção integrada completa para sopro de garrafas PET, enchimento de óleo vegetal, rotulagem, termoencolhimento e paletização automática. A linha completa está atualmente instalada, em funcionamento e totalmente operacional. Os compradores interessados podem inspecionar a linha e vê-la em funcionamento, em condições reais de produção, mediante marcação prévia. A linha está localizada em Shtip, Macedónia do Norte. Documentação técnica, fotografias e vídeos adicionais do equipamento estão disponíveis mediante pedido. A linha completa é oferecida para venda como uma unidade.

Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 350 h, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: SPZ6M, LINHA COMPLETA DE PRODUÇÃO DE EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Instalação completa de produção de EPS, adequada para produtos de EPS moldados, incluindo pré-expansão, moldagem, capacidade de inserção/moldagem in-situ, silos de armazenamento, sistema de água de arrefecimento e equipamento de geração de vapor. A linha foi adquirida nova em 2018 e teve um uso relativamente limitado. Atualmente, está instalada e pode ser inspecionada antes da desmontagem. EQUIPAMENTO PRINCIPAL INCLUÍDO EXPANSOR DE PRÉ-EXPANSÃO POR LOTE FANGYUAN SPJ90A Expansor automático de pré-expansão de EPS por lote, com controlo de densidade, secador e sistema de transporte. • Câmara de expansão: Ø900 mm • Gama de densidade: aprox. 12–90 g/l • Capacidade: até aprox. 720 kg/h, dependendo da densidade • Pressão de vapor: 0,6–0,8 MPa • Potência instalada: 16,75 kW • Ciclo típico: aprox. 60–70 segundos • Adequado para EPS branco e cinzento • Aprox. 16.000 kg de EPS processado no total • Aprox. 800 ciclos de produção MÁQUINA DE MOLDAGEM AUTOMÁTICA FANGYUAN SPZ6M Configuração especial para produtos moldados com inserções/aplicações de moldagem in-situ. • 6 posições por ciclo • Câmara de vapor dupla • Sistema de molde duplo móvel • Capacidade de moldagem in-situ • Área máxima de moldagem: 720 × 1270 mm • Máx. posição individual: 330 × 250 mm para 6 posições • Máx. profundidade: 180 mm • Tempo de ciclo: aprox. 100–150 segundos • Potência instalada: 13,5 kW • Peso da máquina: aprox. 6.000 kg Njdez A Dxkepfx Aniodb • Dimensões totais: aprox. 5000 × 5100 × 3700 mm • Ecrã tátil Schneider / PLC Mitsubishi • Aprox. 350 horas totais de funcionamento MÁQUINA DE MOLDAGEM AUTOMÁTICA DE EPS FANGYUAN SPZ80K COM VÁCUO Originalmente fornecida como SPZ900K. • Área de moldagem: 840 × 720 mm • Até 4 posições de molde individuais • Pressão de vapor: 6–8 bar • Consumo de vapor: aprox. 6 kg/ciclo • Ar comprimido: 1,2 m³/ciclo • Água de arrefecimento: 40–120 L/ciclo • Potência instalada: 10,6 kW • Dimensões aproximadas: 4500 × 1640 × 2700 mm • Peso aproximado: 4.000 kg • Aprox. 53.300 ciclos de máquina registados SISTEMA DE ARMAZENAMENTO DE EPS • 6 × silos de aprox. 25 m³ • Aprox. 150 m³ de capacidade total de armazenamento SISTEMA DE ÁGUA DE ARREFECIMENTO • Torre de arrefecimento de aprox. 100 m³/h • 1 bomba de baixa pressão + 2 bombas de alta pressão • Filtro de água em aço inoxidável Fangyuan DN150 SISTEMA DE GERAÇÃO DE VAPOR Um sistema completo europeu de geração de vapor pode estar disponível com a instalação, incluindo um gerador de vapor ICI SIXEN de 500 kg/h, queimador de gás natural Riello e auxiliares relacionados. O escopo exato do sistema de vapor incluído na venda final pode ser acordado com o comprador, pois alguns componentes podem ser retidos, dependendo da configuração final. OUTRAS INFORMAÇÕES • Ano: 2018 • Equipamento com certificação CE • Manuais e documentação técnica disponíveis • Fotos e vídeos disponíveis • Inspeção possível antes da desmontagem • Preferência por venda como uma linha completa • A desmontagem, carregamento, transporte e reinstalação podem ser discutidos separadamente • Os moldes não estão incluídos, a menos que seja especificamente acordado Um PDF detalhado com a descrição técnica completa e as especificações do equipamento foi carregado na secção "Documentos" deste anúncio. Custo estimado de substituição equivalente hoje: aproximadamente 330.000–380.000 EUR.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: velocidade de rotação infinitamente variável, À venda, uma linha de produção de janelas UC Matic 15 da empresa Weinig, composta pelos seguintes componentes principais: Ndedex Sqxhepfx Aniob - Sistema de alimentação - Centro de usinagem CNC Unirex 2000 - Linha de acabamento de extremidades CNC Unitec 15 - Máquina de perfilar longitudinal CNC Unicontrol 12 - Sistema automático de inversão e reintrodução de peças duplas - Tampão de saída A linha foi concebida como um sistema de produção contínuo para o processamento de janelas e perfis, permitindo uma produção eficiente e flexível. As máquinas serão desmontadas por uma empresa especializada. Os custos associados serão divulgados e correrão por conta do comprador.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número de eixos: 3, largura de trabalho: 1.300 mm, comprimento de trabalho: 3.200 mm, DETALHES TÉCNICOS Área de trabalho do eixo X: 3.200 mm Njdpfxoz Ekcho Aniedb Área de trabalho do eixo Y: 1.300 mm Número de eixos controlados: 3 Número total de cabeçotes de perfuração: 36 Posições para troca de ferramentas: 10 DETALHES DA MÁQUINA Potência do eletro-fuso principal: 11 kW EQUIPAMENTO Tipo de processamento: Perfuração e fresamento A máquina é vendida e entregue no seu estado real e legal (“tal como se encontra”), com base em documentação fotográfica e documentação técnica/comercial de caráter descritivo. O comprador tem o direito de inspecionar a máquina antes da recolha e assume a responsabilidade pela instalação, fixação e utilização da máquina no local de destino. Referência externa: 7468

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 625RS10HWPp-D22092022, peso da bobina: 10.000 kg, avanço do eixo X: 35 m/min, número de rolos de endireitamento: 5, espessura de chapa de alumínio (máx.): 2 mm, espessura chapa aço (máx.): 2 mm, espessura da chapa de cobre (máx.): 2 mm, diâmetro interno: 508 mm, espessura da chapa (máx.): 2 mm, diâmetro exterior: 1.250 mm, diâmetro do mandril: 508 mm, largura da bobina: 1.250 mm, diâmetro externo da bobina: 1.250 mm, número de lâminas: 8, tipo de corrente de entrada: trifásico, largura de trabalho: 1.250 mm, largura total: 4.500 mm, comprimento total: 5.700 mm, altura total: 1.600 mm, capacidade de carga: 10.000 kg, largura do produto (máx.): 1.250 mm, largura necessária: 4.500 mm, requisito de espaço comprimento: 5.700 mm, altura necessária: 1.600 mm, Linha de corte e laminação Krasser Centurio SCS-1250 com desenrolador motorizado Stolarczyk de 10 toneladas À venda: uma linha completa de corte e laminação de chapas alimentada por bobina, fabricada pela Krasser GmbH (Áustria), instalada nova em janeiro de 2023 e utilizada internamente desde então por uma empresa de transformação de chapas. Em bom estado de conservação, totalmente operacional e disponível para inspeção enquanto ainda está em funcionamento em nossas instalações. Krasser Centurio SCS-1250 – linha de corte/laminação Largura máxima da chapa/bobina: 1.250 mm — largura mínima da chapa independente: 250 mm — largura mínima de corte: 75 mm entre as facas Faixa de espessura do material: aço (400 N/mm²) 0,4–1,5 mm, aço inoxidável (550 N/mm²) 0,4–1,0 mm, cobre e alumínio 0,5–2 mm Velocidade máxima de corte: 35 m/min Unidade de alisamento: 5 rolos Corte longitudinal: 6 pares de facas de corte instaladas (5 padrão + 1 par adicional), máximo 8 Corte transversal: tesoura guilhotina acionada eletricamente Unidade de corte com rolos para cortes transversais parciais incluída Unidade automática de aplicação de filme (filme protetor de plástico) incluída Unidade automática de etiquetagem incluída (impressora de etiquetas + aplicador) Software de otimização de corte Krasser Optimizer incluído Controle HMI com tela sensível ao toque, multilíngue (incluindo espanhol) Cercas de segurança com certificação CE Conexão elétrica: trifásica 400–488V, 11 kW, 16A Conexão pneumática: 1/2", 6 bar, ar filtrado e seco, 50 l/min Dimensões aproximadas (linha + desenrolador): 5,7 m de comprimento x 4,5 m de largura x 1,6 m de altura Dados de produção acumulada (até o momento): 176.941 m de material processado, 60.610 cortes transversais — a máquina tem sido utilizada em produção contínua e confiável Conjunto de desenrolamento Stolarczyk (motorizado, 10 toneladas) Fabricante: Spółka Stolarczyk (Polônia) — Tipo RS10HWPp-D, ano de 2022 Carga máxima da bobina: 10.000 kg (10 toneladas) Expansão hidráulica do mandril — diâmetro interno do mandril/bobina: 508–610 mm Diâmetro externo máximo da bobina: 1.250 mm — largura da bobina: 250–1.250 mm Velocidade máxima de desenrolamento: 30 m/min Nsdpfoz D Ivvsx Anisdb Carrinho da bobina incluído, com elevação vertical hidráulica (306 mm) e deslocamento horizontal elétrico Conexão elétrica: 400V, 6,5 kW Peso: 3.150 kg A linha e o desenrolador são vendidos juntos como uma unidade funcional. Remoção/desmontagem e logística a serem acordadas com o comprador. Para perguntas técnicas ou para agendar uma visita, entre em contato conosco por e-mail — teremos prazer em responder a quaisquer perguntas e fornecer documentação adicional, fotos ou um vídeo da máquina em funcionamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Linha de aplicação de bordos HOMAG com sistema de alimentação e retorno. A máquina é composta pelos seguintes componentes: Configuração da máquina: Linha de aplicação de bordos HOMAG com sistema de alimentação e retorno Mesa de alimentação: HOMAG PROFI TBL100/20/25/F FlexLine Máquina de aplicação de bordos: HOMAG PROFI KAL330/7/A3/WZ Sistema de retorno de painéis: HOMAG ZHR 30/L/125/F DETALHES TÉCNICOS Comprimento mínimo do painel: 240 mm Comprimento máximo do painel: 3.000 mm Largura mínima do painel: 120 mm Largura máxima do painel: 1.200 mm Espessura mínima do painel: 12 mm Espessura máxima do painel: 60 mm Espessura mínima do bordo: 0,3 mm Espessura máxima do bordo: 3 mm Sistema de colagem: Cola quente EVA Número de unidades de processamento: 9 Número de unidades na seção de união: 1 Número de unidades na seção de processamento de bordos: 7 Velocidade de avanço máxima: 25 m/min Unidade de fresagem de extremidades Fabricante / Modelo: S2 Potência do motor: 3 kW Velocidade: 9.000 rpm Ajuste automático do ciclo: Sim Unidade de acabamento de extremidades Fabricante / Modelo: HL 84 Número de motores: 2 Potência do motor: 0,4 kW Velocidade: 12.000 rpm Velocidade de trabalho máxima: 25 m/min Unidade de fresagem de chanfro superior e inferior Fabricante / Modelo: BF10 Número de motores: 2 Potência do motor: 0,55 kW Velocidade: 12.000 rpm Unidade de arredondamento de cantos Fabricante / Modelo: FK 11 Número de motores: 2 Velocidade de trabalho máxima: 25 m/min Unidade de perfilagem Número de motores: 1 Posicionamento CNC: Sim Ajuste automático do ciclo: Sim Unidade de tração de bordos Fabricante / Modelo: PN20 Unidade de aplicação de cola Fabricante / Modelo: FA 11 Unidade de alisamento Fabricante / Modelo: FA 11 Número de motores: 2 Velocidade de avanço da alimentação máxima: 40 m/min Velocidade de avanço do retorno máxima: 25 m/min EQUIPAMENTOS Mesa de alimentação FlexLine Barra de pressão com correia de borracha Batente do painel Pressão superior Lâmpadas de aquecimento de bordos Magazine de bordos com 24 posições Reservatório de cola quente Pré-aquecedor de cola quente Nedpfx Anjz En Axoiodb Unidade de rolos de pressão de bordos com 3 rolos de pressão Posicionamento CNC dos rolos de pressão Dispositivo de pulverização Software de programação da máquina PowerTouch PC23 Descarga do painel através de um transportador de rolos Transporte do painel através de uma esteira transportadora motorizada Sistema de alimentação por grampos Sistema de retorno de painéis do lado esquerdo Conformidade CE A máquina será vendida e entregue em seu estado atual e jurídico (“como visto e apreciado”), com base em documentação fotográfica e documentos técnicos/comerciais de caráter descritivo. O comprador tem o direito de inspecionar os bens antes da recolha e assume a responsabilidade pela instalação, fixação e utilização da máquina no local de destino. Referência externa: 7694

Ano de fabrico: 2022, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, 2 linhas de embalagem, anteriormente utilizadas para embalar folhas de salada, compostas por: 1 máquina Multipond MP-14-7100-2500-J, com sistema de alimentação e estrutura de suporte Ndodpoz Arlhefx Aniob 1 máquina Multipond MP-14-3800-1250-J, com sistema de alimentação e estrutura de suporte 1 máquina VH Centurion SI440 (VFFS), com impressora e aplicador de etiquetas 1 máquina GIC4100 (VFFS), com impressora e aplicador de etiquetas 2 sistemas combinados de pesagem e deteção de metais da Loma 2 mesas de embalagem Todas as máquinas estão em perfeito estado de funcionamento e prontas para serem desativadas.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, ano da última revisão geral: 2025, Vendo linha de soldadura e rebarbação com mesa rotativa para janelas de PVC. A linha é composta por: - Máquina de soldar – HOLLINGER MSP, ano 2005 - Mesa de transporte e arrefecimento – HOLLINGER SVS, ano 2005 - Máquina de limpeza automática com rotação da estrutura soldada – ROTOX EPA 472, ano 2005. A linha de produção foi utilizada apenas na Alemanha e encontra-se em muito bom estado, tendo sido objeto de manutenção periódica. Nodpfsz A R I Eex Anijdb Preço negociável: 25.000 euros + IVA.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de classificação de toras com 19 compartimentos de classificação, dispositivos de empurrão acionados eletricamente, nunca instalada e utilizada. À venda, a parte mecânica completa da linha, detetor de metais, sem equipamento de operação. O scanner de toras com sistema de controlo pode ser oferecido separadamente. A instalação e o arranque da linha podem ser oferecidos como um projeto completo. Ndjdpfxez Dgk So Aniob

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, espessura da chapa (máx.): 3 mm, largura total: 2.000 mm, comprimento total: 14.130 mm, altura total: 2.170 mm, tensão de entrada: 380 V, potência: 40 kW (54,38 cv), peso total: 13.680 kg, Oferecemos esta linha de perfilar usada Huachen ROLL FORMING MACHINERY HC50-60X80-100-120, fabricada em 2024. Modelo: HC50-60X80-100-120 Dimensões: 14130×2000×2170 mm Número de série: 202408976 Potência: 32,5+7,5 kW Peso: 13680 kg Data de fabricação: 2024-08-12 Tensão: 380 V Frequência: 50 Hz Norma: YB/T 4249-2011 MÁQUINA DE PERFILAR PARA PERFIS EM FORMA DE ÔMEGA – Usada, em estado equivalente a novo Características técnicas • Produção de perfis em forma de ômega 80 – 100 – 120 (ver folha de especificações) • Troca automática de matrizes para perfil ômega • Espessura máxima processável: 3 mm • Perfuração de furos em linha • Perfuração na altura do perfil • Linha completa de perfilagem, pronta para uso Nodpfxsz D Dxgj Aniedb • Elevada precisão e repetibilidade do perfil Estado da máquina • Utilização limitada: apenas 10 meses de uso • Totalmente funcional • Manutenção regular • Condições mecânicas e estéticas excelentes Vantagens • Tempos de preparação reduzidos graças à troca automática • Ideal para produções de médio a alto volume • Excelente oportunidade em comparação com a compra de um equipamento novo Disponível para inspeção e teste. Documentação técnica disponível. Preço atrativo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, RONDO MLC U – Linha de laminação industrial Linha de laminação industrial RONDO MLC U para a produção contínua de tiras de massa laminada. Adequada, em particular, para a produção de massa folhada, croissants, brioches e outros produtos de pastelaria. A configuração em U permite a laminação e o amassamento progressivo da massa antes de ser alimentada numa linha de modelagem. Fabricante: RONDO Modelo: MLC U Ano: 2011 Linha industrial de laminação contínua Configuração em U Cabeças de laminação satélite Estações de dobramento/amassamento Rolo transversal Controlo por ecrã tátil Memória de programas Construção industrial robusta Máquina totalmente funcional Estado: alguns tapetes transportadores estão em falta e terão de ser substituídos antes da utilização completa da linha. O restante da instalação está totalmente funcional. Nsdpfx Asz D Ealoniodb

Ano de fabrico: 2017, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 004/2017, A linha (máquina multifuncional) é destinada à endireitação e corte automáticos de bobinas e fitas de chapas planas e metálicas em folhas com dimensões variadas, com um sistema de empilhamento simultâneo. O equipamento foi fabricado na Polónia em 2017. Principais parâmetros técnicos e operacionais da linha: 1. Dimensões externas da linha completa: comprimento total da linha – 1230 cm, altura máxima – 180/260 cm, largura máxima – 320 cm, 2. Comprimento/largura/altura: Nedpfxjz Eafxo Aniodb mesa de recolha – 400 cm, 130 cm, 87 cm; mesa de alimentação – 400 cm, 150 cm, 87 cm. 3. Alimentação: elétrica 3 x 400V/50Hz 4. Parâmetros da chapa plana – espessura 0,5 mm – 2,0 mm / largura – máx. 1500 mm, parâmetros da chapa perfurada – espessura até 3 mm, largura – máx. 1500 mm. 5. Velocidade de desenrolamento, endireitamento e corte – controlada automaticamente. 6. Carga máxima – 5000 kg (5T) [carrinho com fuso]. Construção da máquina: 1. Carrinho sobre trilhos, 2. Desenrolador de bobinas de chapa – para fitas e bobinas, 3. Endireitadora com distância ajustável entre os rolos de endireitamento, 4. Tesoura guilhotina – corte transversal da fita em folhas, 5. Empilhador (sistema de transporte) para recolha inicial de folhas de chapa, 6. Carrinho de transporte e empilhamento de folhas de chapa, 7. Armário de comando – sistemas elétricos e eletrónicos de alimentação, programação e controlo interligados, 8. Painel de controlo ajustável com painel de visualização tátil. 9. Dispositivos de segurança – proteções, interruptores de emergência, circuito de cabo com interruptor de fim de curso, cores de destaque. A construção das máquinas que compõem a linha é baseada numa estrutura monolítica e compacta, do tipo esqueleto e mesa, fabricada com perfis de aço, cantoneiras, perfis fechados, chapas planas, reforços e revestimentos de chapa. A união é feita por soldagem longitudinal, frontal e em ângulo, bem como por métodos de conexão desmontáveis, por parafusos. A máquina foi muito pouco utilizada (cerca de uma dúzia de horas de trabalho) devido a uma mudança na conceção da produção. Estado ideal. O preço indicado é o preço líquido.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 50.000 mm, Oferecemos esta linha automática de pintura a pó da marca Nordson, em excelente estado, fabricada em 2016. Njdpfx Anoz Dhk Heiodb Está em pleno funcionamento, pelo que pode ser visitada em qualquer dia para que possa ver exatamente como funciona. Possui uma área de desengorduramento em banho de ácidos, seguida de secagem/pré-aquecimento, pintura e polimerização. Se tiver mais perguntas ou precisar de informações adicionais, não hesite em enviar-nos uma mensagem ou ligar-nos.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de lavagem em bom estado de funcionamento, equipada com triturador Weima WLK1500 e secador Rotajet, e com 2 tanques de flotação. Nodpfxsz Azz Eo Aniodb Capacidade de produção: 750 kg/h.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2016, WEINIG OPTICUT S50 – OPTIMIZADORA Nsdjz Du Hbjpfx Anijdb À venda, uma otimizadora profissional Weinig OptiCut S50. Máquina de 2016, mantida em perfeito estado técnico. Atualmente, está conectada e em funcionamento, o que permite verificar o seu desempenho durante o uso. Dados da máquina: • Modelo: Weinig OptiCut S50 • Ano de fabricação: 2016 • Comprimento total: 11,30 m • Largura: 1,40 m • Estado: perfeito • Máquina conectada e pronta para uso • Disponível a partir de 10.10.2026 A máquina pode ser inspecionada e testada antes da compra.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, altura da peça de trabalho (máx.): 60 mm, diâmetro do rolo: 830 mm, É possível realizar inspeções com a máquina em funcionamento na Lituânia! Linha de aplicação de bordos totalmente automática, composta pelas seguintes máquinas: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (ano de fabricação: 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (ano de fabricação: 2016) Mesa de alimentação HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (ano de fabricação: 2013) Sistema de transferência – transportador transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ (ano de fabricação: 2016) DETALHES TÉCNICOS Máquinas de aplicação de bordos HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ e PROFI KAL370/8/A3/WZ Largura da peça sem borda, com espessura da peça de 12–22 mm: mín. 60 mm (dependendo do comprimento da peça) Largura da peça sem borda, com espessura da peça de 23–60 mm: mín. 100 mm (dependendo do comprimento da peça) Saliente da peça: 30 mm Espessura da peça: 12–60 mm Altura do bordo: máx. espessura da peça + 4 mm Material do bordo em rolo: 0,3–3 mm Altura do material do bordo em PVC: máx. 135 mm Altura do material do bordo em folha: máx. 100 mm Diâmetro do rolo: máx. 830 mm Mesa de alimentação HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Diâmetro do rolo: 54 mm Distância entre os rolos: aprox. 60 mm Comprimento da placa: 240–2.500 mm Largura da placa: 120–3.000 mm Njdjz A Tx Tspfx Anisdb Sistema de transferência – transportador transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ Diâmetro do rolo: 64 mm Distância entre os rolos: 110 mm Comprimento da placa: 240–2.500 mm Largura da placa: mín. 240 mm Espessura da placa: 8–60 mm Peso da placa: máx. 80 kg EQUIPAMENTO Unidade de corte e encaixe com espaço livre em ambas as máquinas de aplicação de bordos Unidade de colagem A3 básica em ambas as máquinas de aplicação de bordos Unidades de processamento com espaço livre em ambas as máquinas de aplicação de bordos Unidade de acabamento FA11 na HOMAG PROFI KAL330 Unidade de acabamento FA21 na HOMAG PROFI KAL370 Lado de apoio fixo à esquerda na mesa de alimentação Rolos de transporte na mesa de alimentação Transportador lateral na mesa de alimentação Dispositivo de proteção transversal controlado eletropneumaticamente na mesa de alimentação Dispositivo de proteção de entrada ajustável manualmente por meio de um contador Conjunto para peças pequenas Mesa com almofadas de ar integrada Lado de apoio fixo à esquerda na entrada e saída do sistema de transferência – transportador transversal Trilho de rolos de entrada com transportador e transporte transversal Transportador transversal controlado na entrada Trilho de rolos de saída Transportador transversal controlado na saída Dispositivo de proteção de apoio controlado eletropneumaticamente Transportador lateral Saliente da placa ajustável manualmente