Linha De Processamento De Toras comprar usado (36.851)

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 100 h, A linha de processamento de toras inclui as seguintes unidades: • Serra de fita para divisão de toras – ELCA SNV14 Hsdezg Dl Iopfx Abajnr • Carro transportador de toras – ELCA CMOL33 • Plainadora – ELCA PTL1000 • Serra circular de corte – ELCA TRCBT3 • Unidade de corte em série – COSTA LEONE 2160 • Perfilômetro para medição de toras – VISION_1200 • Sistemas de movimentação de materiais necessários para o funcionamento da linha de processamento: ◦ Transportador de corrente transversal ◦ Transportador de rolos • Máquina afiadora de serra de fita – ALIX AF 518 • Sistema de extração de pó e cavaco – VENTIL VENETA modelo PF/JET, projetado especificamente para o sistema

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007857, Posição 1: Armazém horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 2: Serra de painéis com armazém automático IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 3: Coladeira de bordas unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 4: Carregador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 5: Descarregador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 6: Centro de usinagem com colagem de bordas IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Hnsdpfxswuuf De Abaor Posição 7: Centro de usinagem com colagem de bordas IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 8: Máquina de corte de papelão IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 9: Máquina de arquear IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007357, Posição 1: Carregador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Hnsdpfx Abswuz Rteasr Posição 2: Coladeira de bordas dupla face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posição 3: Virador de painéis BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posição 4: Coladeira de bordas dupla face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posição 5: Virador de painéis BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posição 6: Descarregador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

Condição: usado, Linha de processamento de bordas, recondicionada na fábrica, para bordas de 3 mm Fabricante: IMA Tipo: Combima Composta por: Máquina 1: Máquina de processamento de bordas usada, fabricada pela IMA, tipo COMBIMA Recondicionada na fábrica, com garantia de 12 meses - Largura de trabalho máx. 1.500 mm, espessura da borda aprox. 0,3 - 3 mm - Corrente de rolamentos de agulha, acionamento com motor de 3 kW, ajustável continuamente de 9 - 45 m/min - Ajuste motorizado da largura com indicação eletrônica dos valores de referência e reais - Unidade de corte duplo com 2 motores de 4,4 kW, 100 Hz - Unidade de fresamento com 1 motor de 4,4 kW, 100 Hz - Unidade de colagem com adesivo termofusível, com magazine de 2 rolos e alimentação automática de adesivo termofusível Quickmelt Hodpfjzuyqvox Abajnr - Unidade de corte com 2 motores de 0,4 kW - Unidade de pré-fresamento e fresamento de acabamento com 2 motores de 1,5 kW - Unidade de chanfro com 2 motores de 0,6 kW - Unidade de raspagem de perfil - Unidade de raspagem plana - Unidade de lixamento/polimento de bordas - Controlo de sequência Beckhoff com ecrã - Inversor eletrónico de 100 Hz, fabricante KEB - Inversor eletrónico de 200 Hz, fabricante KEB - 1 dispositivo de rotação usado, para orientação longitudinal ou transversal - Recondicionada na fábrica, com garantia de 12 meses - Comprimento máximo da placa: 2.500 mm, largura máxima da placa: 1.500 mm Máquina 2: Máquina de processamento de bordas usada, fabricada pela IMA, tipo COMBIMA Recondicionada na fábrica, com garantia de 12 meses - Largura de trabalho máx. 3.000 mm, espessura da borda aprox. 0,3 - 3 mm - Corrente de rolamentos de agulha, acionamento com motor de 3 kW, ajustável continuamente de 9 - 45 m/min - Ajuste motorizado da largura com indicação eletrônica dos valores de referência e reais - Unidade de fresamento de proteção com motor de 3,3 kW, 100 Hz - Unidade de corte duplo com 2 motores de 4,4 kW, 100 Hz - Unidade de colagem fechada com magazine de rolos duplos e alimentação automática de adesivo termofusível Quickmelt - Unidade de corte com 2 motores de 0,4 kW - Unidade de pré-fresamento e fresamento de acabamento com 1 motor superior e 1 motor inferior de 0,4 kW - Unidade de chanfro com 2 motores de 0,4 kW - Unidade de fresamento de cópia com 2 motores de 150 W - Para remoção de excessos de tiras nas bordas dianteiras e traseiras dos perfis da peça, unidade de fresamento de cópia com 2 motores de 150 W - Para remoção de excessos de tiras nas bordas dianteiras e traseiras dos perfis superiores da peça, unidade de raspagem de perfil - Raspagem plana - Unidade de polimento - Suporte central - Extensões de 800 mm - Controlo de sequência Beckhoff com ecrã - Inversor eletrónico de 100 Hz, fabricante KEB - Inversor eletrónico de 200 Hz, fabricante KEB Prazo de entrega após a encomenda, aproximadamente 4-6 meses (dependendo da carga de trabalho atual e da extensão dos trabalhos desejados). Configurações de máquinas individuais possíveis, de acordo com as necessidades do cliente, uma vez que as máquinas são desmontadas até aos seus suportes básicos e, após a substituição de todas as peças de desgaste, são novamente montadas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, - Máquina IMA COMBIMA de dupla face para usinagem longitudinal - Dispositivo de rotação - Máquina IMA COMBIMA de dupla face para usinagem transversal 1 linha de usinagem de bordas IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 usada Ano de fabricação: 1996 Composta por: - Máquina IMA COMBIMA de dupla face para usinagem longitudinal: Dupla unidade de corte 2 fresadoras Unidade de colagem com pré-fusor de granulado Magazine de rolos de 6 posições para o material de borda 1 rolo de pressão principal e 4 rolos de pós-pressão Unidade de corte Fresadora de acabamento 2 fresadoras de precisão Lâmina de perfil Lâmina de superfície Unidade de alisamento Unidade de polimento - Dispositivo de rotação para alternar entre usinagem longitudinal e transversal Hnedpfxezuypxo Abasr - Máquina IMA COMBIMA de dupla face para usinagem transversal Fresadora de proteção Dupla unidade de corte Unidade de fresagem de ranhuras Unidade de colagem com pré-fusor de granulado Magazine de rolos de 6 posições para o material de borda 1 rolo de pressão principal e 4 rolos de pós-pressão Tampas na prensa superior (atualização para o modelo atual) Fresadora de acabamento Fresadora de precisão 2 fresadoras MFA Unidade de fresagem de ranhuras Lâmina de perfil Lâmina de superfície Alisamento por cópia (4 motores) Alisamento (2 motores) Unidade de polimento Observação: Os dados técnicos e as descrições são transcrições da confirmação do pedido da época. Os dados são fornecidos apenas para fins informativos e não são vinculativos.

Ano de fabrico: 2007, condição: pronto a usar (usado), Esta linha de produção industrial HOMAG WEEKE foi fabricada em 2007. Possui uma configuração completa para o processamento de grandes volumes de painéis e para a aplicação de orlas, incluindo sistemas de carregamento automático, um transportador central de rolos, vários módulos de aplicação de orlas e um manipulador de portal para empilhamento. Ideal para uma produção de madeira optimizada, garantindo um manuseamento eficiente e precisão. Considere a oportunidade de comprar esta linha de produção industrial HOMAG WEEKE. Contacte-nos para mais informações sobre esta máquina. • Máquinas de processamento de núcleo: • HOMAG Optimat KFL 525 • Unidades: pré-fresagem, colagem, corte, unidades de raio, raspadores, polimento • Comando HOMAG com ecrã tátil/ teclado • Sensores para deteção da espessura da placa e do material dos bordos • Grandes janelas de segurança azuis • HOMAG Optimat KFL 526 • Estações de corte e polimento contínuas • Acesso manual de serviço com tampas de elevação Hnedpfxozuhbij Abaor • Controlos e eletricidade: • Armário elétrico HOMAG com interrutor principal • PLC, fusíveis, quadros de controlo, contadores de tensão/corrente • Painéis de controlo de segurança (paragem, reposição, alimentação, paragem de emergência) • Estado de conservação: • Completa, linha fisicamente ligada • Desgaste operacional normal; não são visíveis danos importantes • Conjunto completo de agregados profissionais de bandas de borda instalados Equipamento adicional • 2× Sistemas de carregamento automático: WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • N.º de série kW, 80 A) e kW, 63 A) • Pórtico suspenso com ventosas de elevação a vácuo, alinhamento automático do material • Secção transportadora de rolos para serviço pesado • Sistema de transporte/transferência: HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) • N.º de série • Transportador de rolos largo com protecções de segurança • Secções de transferência cruzada e de triagem • Unidades de medição e posicionamento integradas • Manipulador de portal (empilhador/descarregador) • Unidade aérea de recolha e colocação por vácuo (laranja) • Guia linear com acionamento por corrente, acionamento por motor dedicado • Elevação e empilhamento automático de painéis acabados • Extração/filtragem • Forte extração de poeiras industriais ao longo de toda a linha (mangueiras flexíveis amarelas + condutas metálicas) • Proteção de segurança • Conjunto completo de protecções de segurança em toda a linha

Condição: usado, número da máquina/veículo: 006619, Posição 1: Carregador IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 2: Perfiladeira bilateral – Máquina individual IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 3: Virador de chapas IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 4: Coladeira de bordas unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 5: Transferência IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 6: Coladeira de bordas unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 7: Virador de chapas IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Hnedpfx Abjqy Em Njaer Posição 8: Descarregador IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007811, Posição 1: Carregador BIESSE - RBO-STREAM SB Posição 2: Máquina de aplicação de bordas em ambos os lados BIESSE - RBO-STREAM SB Posição 3: Virador de painéis BIESSE - RBO-STREAM SB Hsdpov Dyxcofx Abajnr Posição 4: Máquina de aplicação de bordas em ambos os lados BIESSE - RBO-STREAM SB Posição 5: Virador de painéis BIESSE - RBO-STREAM SB Posição 6: Descarregador BIESSE - RBO-STREAM SB

Condição: usado, número da máquina/veículo: 006017, Posição 1: Armazém vertical IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Hodpfx Abowukzhjajnr Posição 2: Serra de painel angular IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 3: Carregadeira IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 4: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 5: Máquina de colagem de bordas lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 6: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 7: Máquina de colagem de bordas lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 8: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 9: Máquina de colagem de bordas lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 10: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 11: Máquina de colagem de bordas lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 12: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Condição: usado, número da máquina/veículo: 005608, Posição 1: Transferência STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posição 2: Coladeira de bordas unilateral STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posição 3: Transferência STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posição 4: Coladeira de bordas unilateral STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Hsdpoiii Izjfx Abaonr Posição 5: Transferência STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Condição: usado, número da máquina/veículo: 005642, Posição 1: Carregador IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posição 2: Coladeira de bordas dupla face IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posição 3: Virador de chapas IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posição 4: Coladeira de bordas dupla face IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posição 5: Virador de chapas IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Hodpfx Aswuciwebaenr Posição 6: Descarregador IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1997, Está disponível uma linha de processamento de bordas IMA com 1,5 vezes encadeamento e transferência automática de peças da Venjakob. Largura máxima de trabalho: 2500 mm, ângulo de transferência: 90°, distância entre as bordas das peças: 6000 mm. Comando: Siemens S5. Inclui periféricos e sistema de transporte. Área de instalação necessária: aprox. 250-300 m², dimensões totais X/Y: aprox. 19.000 mm/13.600 mm. IMA. PC de operação: renovado em 2018. Visitação possível mediante agendamento. Hnodpfxszh Nh Ro Abajr

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, Funcionalidade: totalmente funcional, À venda uma linha de classificação de toras redondas da Nurminen. Possui 40 compartimentos, scanner Finnos Fusion CU-2 com raio-X reinstalado em 2022. Velocidade de operação de 100 m/min. Comprimento máximo de tora admissível: 6,1 m, mínimo: 2,4 m. Diâmetro máximo da tora: 550 mm. Manuseio das toras com guindaste estacionário. Alimentador transversal de carregamento, número de correntes do transportador transversal: 6, comprimento do transportador transversal: 34,198 m. Separação individual das toras, medição em linha. Comprimento total da linha de classificação: 140 m. Ejetores na linha de classificação: sim, quantidade 40. Caixas de classificação para toras redondas em betão/aço; quantidade de caixas: 40, comprimento máx.: 7 m, largura máx.: 2,5 m, altura máx.: 1,2 m. Avanço continuamente ajustável. Classificação por qualidade, diâmetro e comprimento. Espaço necessário: comprimento 180 m, largura 30 m. Hodpfoxgt U Eox Abaonr

Condição: bom (usado), linha de classificação de toras com 35 compartimentos, scanner 2D Hnedpfx Aozulcdsbaor

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: mse mail inserter, Inseridora/dobradora de correspondência de alta capacidade Bluecrest Velocidade de processamento de 22.000 itens de correspondência por hora Alta capacidade de entrada Sistema de acumulação/dobradura Chassis com 4 estações Hnjdpfx Aozkli Nobaer Janelas de visualização Leitura de códigos de barras 2D Câmaras para correspondência e verificação

Ano de fabrico: 2011, condição: pronto a usar (usado), Está disponível uma linha completa de colheita e processamento de avelãs Facma/Cerquetani, desde a receção da colheita até à classificação, limpeza e calibragem. Inclui: 1) Colhedora de avelãs Facma. 2) Reboque de recolha e transporte Ditta Cerquetani Antonio. 3) Sistema combinado de processamento, limpeza, tambor e peneiração Facma. 4) Unidade de lavagem e limpeza húmida Facma. 5) Sistema de secagem com silo de secagem, ventilador e painel de controlo. 6) Transportador inclinado com funil de alimentação Facma. 7) Correia transportadora e de classificação horizontal Facma. 8) Mesa de classificação, controlo e calibragem Facma. Inclui diversos equipamentos periféricos e acessórios. Documentação disponível. É possível realizar uma visita no local. Hedjznx Ndepfx Abajnr

Condição: muito bom (usado), LINHA DE ACABAMENTO HUNKELER (Desbobinamento, Corte, Viragem, Rebobinamento) Hnodpfx Aboxphnlsasr A linha é composta por: Posição 1: DESBOBINADOR HUNKELER UW4 G 7119 (Nº de série: 659595 / Ano: 2001) Posição 2: CORTADOR TRANSVERSAL E LONGITUDINAL HUNKELER AM 520-W 7150 (Nº de série: 1509697 / Ano: 2004) Posição 3: ESTAÇÃO DE TRANSFERÊNCIA HUNKELER PU 520-W 7150 (Nº de série: 2010062 / Ano: 2008) Posição 4: UNIDADE DE PERFURAÇÃO E PICOTAGEM HUNKELER DM 520-W 7152 (Nº de série: 1509697 / Ano: 2004) Posição 5: VIRADOR HUNKELER WM 520-W (Nº de série: 1509697 / Ano: 2004) Posição 6: CORTADOR (TRANSVERSAL E LONGITUDINAL) HUNKELER CU 520-W 7154 (Nº de série: 1509697 / Ano: 2004) Posição 7: EMPILHADOR TIPO ESCAMA ERTEC STSC-2 (Nº de série: 34 / Ano: 2008) Posição 7.1: DOBRADEIRA NOVA (NUNCA USADA) FS4 7127 (Nº de série: 1509697 / Ano: 2004) - PODE SER USADA NO LUGAR DO EMPILHADOR Posição 8: GUINCHO/GRUA

Ano de fabrico: 2003, condição: usado, Linha de classificação de toras Sistema de leitura: Rema 2D Fabricante: Nordautomation OY Ano: 2003 Compartimentos de classificação: 2x18+1 Comprimento das toras: 2,4 - 6 m Velocidade: 90 m/min Hnodpfx Aozkkibobaer Diâmetro máximo da tora: 60 cm

Condição: muito bom (usado), À venda: equipamento completo para processamento de ervilha verde – ventilador, separador de pedras e peneira lavadora em um só. Capacidade aproximada de 6 t/h. Hedpfx Abjzhv Nusasnr

Condição: pronto a usar (usado), à venda linha para ervilhas composta por: - máquina de ventilação - separador de pedras - peneira - lavadora de flotação - 2 x hidrotransporte As fotos mostram os equipamentos reais à venda. Hjdpszhv E Njfx Abaenr

Condição: usado, Linha de Kebab Frey KL6 260 A Linha de Kebab Frey KL6/260 combinada com o enchedor a vácuo Frey F-Line F260 é uma solução potente e profissional para a produção industrial de kebab e processamento de carne. Esta linha automática de produção de kebab produz até 28 porções por minuto e processa discos com diâmetros de 100–300 mm, tornando-a ideal para aplicações de döner, kebab e shawarma. O enchedor a vácuo Frey F260 garante porcionamento preciso e consistente, com capacidade de até 7.300 kg/hora. Graças à sua avançada tecnologia de vácuo, construção em aço inoxidável e controle por touchscreen de fácil utilização, esta combinação é perfeita para empresas que exigem alta qualidade, eficiência e produção confiável. Características: - Porcionamento consistente através de tecnologia de vácuo - Formatos e tamanhos ajustáveis para produção flexível - Design higiênico, resistente e de fácil limpeza - Ideal para indústrias de processamento de alimentos, processamento de carne e produção de kebab - Esta linha de produção de kebab é totalmente fabricada em aço inoxidável (SS). Especificações: - Capacidade de produção: 28 porções/min - 6 estações de carregamento fornecendo 2 postos de trabalho - Diâmetro do disco ajustável: 100–300 mm - Espessura (altura) do disco ajustável: 10–50 mm - Voltagem: 400 V (3 + N, 50 Hz) - Potência: 11,4 kW Hnsdpfx Aszfzfpjbajr - Peso: 1.374 kg - Ano de fabricação: 2014 - Conexão de ar comprimido: 6–7 bar (5.600 l/h) - Dimensões da linha completa (L × P × A): 3.470 × 1.330 × 2.020 mm

Ano de fabrico: 1998, condição: usado, Dados técnicos: Largura do perfil: 50 mm Altura de trabalho: 950 mm Interface: RS 232 pinout Hnodju Ibuwspfx Abaor Máquina de processamento de perfis de janelas para materiais como plástico, alumínio e janelas de madeira num processo contínuo. Os materiais são transportados através de um sistema de transporte pneumático e de fixação. O sistema é composto por duas estações de trabalho (máquinas), um armário de controlo elétrico, um painel de controlo e unidades de transporte. Além de um suporte com vibrador do sistema de transporte, unidade de transporte de aparas e suporte com impressora de reconhecimento. As nossas fotos são, em primeiro lugar, do local e, em seguida, outras fotos de como o sistema está à venda pronto para o transporte. Posto de trabalho n.º 1 (máquina 1): -Estação de corte com lâmina de serra Ø 400 x 4,5 mm -Unidade de perfuração com cartucho de fixação (vertical para cima) -Unidade de perfuração com cartucho de fixação (horizontal) -Unidade de perfuração com cartucho de fixação (vertical para baixo) -Unidade de perfuração dupla com cartucho de fixação (vertical para baixo) -Unidade de perfuração de 45° com cartucho de fixação (para cima) Posto de trabalho n.º 2 (máquina 2): -Unidade de perfuração com cartucho de aperto para uniões roscadas (taça vibratória) (vertical para cima) -Fuso de fresagem horizontal com 11 fresas de disco -Unidade de perfuração com cartucho de fixação (vertical para baixo) -Unidade de perfuração com cartucho de fixação (vertical para cima) -Unidade de perfuração com cartucho de fixação horizontal 2 peçasUnidades de transporte: motorizadas -LxWxH: 5.650 x 2.400 x 1.000mm -Largura da calha 1.980mm 2 unidades de transporte: motorizadas -LxWxH: 2.150 x 2.750 x 1.050mm -Largura da via 2.300mm *

Condição: usado, Endireitadeira para material em fita a partir de bobina WANZKE modelo RG 400-7 Linha de processamento para bobinas Nr. EF: 1349-6 Ano de fabricação: 1983 Largura nominal da fita: 400 mm Largura dos rolos: 408 mm Espessura máxima da fita: 2 mm Seção transversal máxima da fita: 600 mm² Largura dos rolos de nivelamento: 408 mm Quantidade de rolos de nivelamento superiores: 3 peças (não acionados) Quantidade de rolos de nivelamento inferiores: 4 peças (acionados) Diâmetro dos rolos de nivelamento: 50 mm Rolos de alimentação: 2 peças Ø 50 mm (o inferior acionado) Largura do rolo de alimentação superior: 390 mm Largura do rolo de alimentação inferior: 408 mm Velocidade da fita: aprox. 5 - 45 m/min. Potência do motor: 1,1 kW Ligação elétrica: 230 V, 50 Hz - Velocidade de nivelamento ajustável continuamente via motor DC com controlador DC - Acionamento via motorredutor com corrente - Controle de laço com regulação de velocidade em 2 níveis Hodpfxsxw Rcue Abajnr - Estrutura dos rolos superiores ajustável por 4 volantes manuais - 4 relógios comparadores para ajuste fino - Abertura mecânica dos rolos superiores por alavanca excêntrica - Guia lateral ajustável para tiras na entrada - 2 cestos de rolos para guiar as tiras metálicas - Esquema elétrico disponível Dimensões da endireitadeira com comando (C x L x A): 1200 x 800 x 1600 mm Peso: 620 kg Bom estado

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC560, Linha de processamento usada para pequenos produtos lácteos 2000 L/h Recepção e Armazenamento Inicial de Leite A Linha de Processamento Usado para Pequenos Produtos Lácteos 2000 L/h começa com uma unidade de recepção de leite composta por dois tanques de lactocongelamento e uma bomba receptora. Inicialmente, os operadores canalizam o leite cru para os tanques, onde permanece resfriado. Como resultado, o sistema garante estabilidade térmica antes do processamento. Além disso, essa configuração minimiza a carga bacteriana, permitindo a transferência contínua para o estágio de pasteurização. Pasteurização e Separação Em seguida, a fase de pasteurização utiliza um trocador de calor de placas com seção de retenção e sistemas auxiliares, todos classificados para 2.000 litros por hora. Especificamente, o pasteurizador aquece e retém rapidamente o leite a uma temperatura predefinida para eliminar patógenos. Em seguida, o separador GEA WESTFALIA – avaliado em 3.000 L/h – realiza a separação do creme. Simultaneamente, o homogeneizador RANNIE (1.000 L/h) reduz os glóbulos de gordura, aumentando assim a estabilidade da emulsão e evitando o aumento do creme. Fermentação e Coagulação Após o tratamento térmico, o leite prossegue para a fermentação. Aqui, os operadores usam um tanque de fermentação isolado de parede dupla com capacidade de 1.000 litros e agitador planetário. Consequentemente, eles mantêm uma atividade bacteriana uniforme e um controle preciso da temperatura. Paralelamente, uma cuba de coagulação de 1.000 litros equipada com um misturador planetário inicia o processo de coagulação. Ambos os tanques garantem a estruturação ideal de proteínas para iogurte, queijo e produtos de creme de leite. Processamento e drenagem de queijo Após a coagulação, a Linha de Processamento Usada para Pequenos Produtos Lácteos 2000 L/h continua com o processamento de queijo. O sistema inclui uma cuba de 500 litros com uma peneira de drenagem e duas mesas de drenagem de queijo. Portanto, os operadores podem lidar com grandes volumes de coalhada com eficiência. Além disso, esses componentes simplificam a separação do soro de leite, garantindo a conformidade sanitária. Além disso, seu design oferece fácil limpeza e prevenção de contaminação cruzada. Operações de embalagem Uma vez que os produtos estão prontos para embalagem, a linha integra soluções semiautomáticas e automáticas. Primeiro, um enchimento semiautomático dosa o leite pasteurizado em sacos de 1 litro. Posteriormente, o enchedor de copos de iogurte enche e sela automaticamente copos de 75 mm e 95 mm em até 1.800 unidades por hora. Enquanto isso, a etiquetadora rotativa da ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadesivas frontais e traseiras em copos cilíndricos. É importante ressaltar que a máquina garante alinhamento e adesão consistentes. Codificação de data, controle térmico e embalagem final Além disso, um codificador Videojet 1220 (2019) aplica datas de validade em cada produto por meio de esteira transportadora. Mais a jusante, uma máquina de embalagem a vácuo lida com porções de creme e queijo. As utilidades térmicas incluem uma caldeira de combustível sólido de 115 a 150 kW (2014) com bombas de transferência duplas. Ao mesmo tempo, um tanque de água gelada (5.000 L, 2014) e uma unidade de resfriamento (2018) mantêm a consistência da temperatura em toda a linha. Hjdpew Ahg Rsfx Abaenr

Ano de fabrico: 2024, condição: novo, O conjunto de equipamentos UMG-401.17 foi projetado para alimentar toras com diâmetro de 120–600 mm e comprimento de 2500–3200 mm para equipamentos de marcenaria para processamento posterior. Esta combinação inclui uma fresadora de cames Bruks BR1450 e um descascador Valan kone VK100 (adaptado para madeira de bétula), bem como um triturador de casca Vecoplan VAZ2000. Plataformas e escadas seguras ao redor de todo o complexo de equipamentos garantem acesso conveniente durante a manutenção da máquina. Em Valankone, o besouro da casca é protegido das influências ambientais por uma casa de estrutura metálica. A vazão da linha antes do descascador é de 12 peças/min, depois do descascador a alimentação para a linha de corte é de 28 peças/min. Hnodpfx Ajv Uh N Dobaer