Lavadora De Água Para Linha De Pré-Limpeza comprar usado (44.515)

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2009, Lavadora da marca Mega para limpeza preliminar de vegetais de raiz com pulverização de água e rolos giratórios que transportam os vegetais. Psdpfx Alowydnlsaspt

Condição: bom (usado), Fach com manutenção superior Pedpfxjuvd N So Alajpt Trilha Jet 15 500 barras 1790 horas Ano modelo 2019 Comprado na Falch água quente Serviço mantido em Falch Vários acessórios opcionais

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 5 h, - Lavadora de alta pressão PTC Torpedo Eco Compact 16/200, similar, mas não Dynajet, Oertzen, Falch, DIBO, etc. - Água fria/quente até aprox. 95°C, vapor a 32 bar até 140°C e função de eliminação de ervas daninhas sem químicos com temperatura de aprox. 99°C DADOS TÉCNICOS: - Torpedo Eco Compact 16/200 | 16l/min a 200bar | Motor diesel: Yanmar L100N 8,5kW - Dimensões e peso sem carga com tanque de água de 500 l: 2000x1050x1100mm, aprox. 350kg - Queimador diesel de 80/100 kW com controle eletrônico de temperatura - Bomba de alta pressão: Comet RW/TW de três êmbolos com êmbolos cerâmicos - Contador de horas de funcionamento - Manômetro - Regulador de pressão - Válvula de segurança - Estrutura de alta qualidade em aço pintado, também disponível com olhais para empilhadeira - Coberturas em aço inoxidável - Dispositivo magnético de descalcificação - Inclui estrutura para tanque de água, tanque de água de 500 l - Inclui acessórios básicos como 20 m de mangueira de alta pressão, pistola de pulverização, lança e bico leque de 25° Pjdpfxefdkcgj Alaspt - Acessórios opcionais disponíveis, como kit de jateamento de areia com água, limpadora de superfícies, bico rotativo, lança e carrinho para controle de ervas daninhas mediante solicitação

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, O Koppens Mix Maker é uma máquina ideal para profissionais da indústria alimentícia que buscam melhorar a eficiência de seus processos de preparação de misturas. Graças ao seu design robusto e confiável, este misturador pode processar uma ampla gama de produtos com precisão. De fato, ele é projetado para garantir uma mistura homogênea e constante, assegurando assim a qualidade ideal dos produtos acabados. Além disso, adapta-se perfeitamente às necessidades das linhas de produção modernas, oferecendo grande flexibilidade no processamento de diferentes tipos de misturas. Pedpfou E Nx Sjx Alajpt Com seu uso simples e intuitivo, o Koppens Mix Preparer economiza tempo significativo e reduz erros de manuseio. Além disso, sua fácil manutenção garante máxima produtividade, reduzindo o tempo de inatividade e otimizando as operações de limpeza. Esta máquina, fabricada pela Koppens B.V., foi projetada para atender aos rigorosos requisitos da indústria alimentícia, garantindo desempenho consistente e durabilidade a longo prazo. Em resumo, o preparador de mistura Koppens é uma solução confiável e eficiente para melhorar a qualidade e a produtividade dos seus processos de mistura, garantindo flexibilidade e eficiência ideais. nzrcROXl

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Leilão de uma linha de solda e limpeza, composta por URBAN AKS 1610 + URBAN SV 530! A máquina foi revisada em 2024! Pedpfey Szbtex Alaspt DETALHES TÉCNICOS Máquina de solda de cantos URBAN AKS 1610 Ângulo de solda: 30° - 180° Costura de solda: de alta qualidade, precisa e uniforme Controle: Controle PLC Características: fixação pneumática, construção robusta Equipamento automático de limpeza de cantos URBAN SV 530 Função: Equipamento automático de limpeza de cantos Ferramentas de limpeza: Ferramentas de fresagem e faca Características: Parâmetros de limpeza ajustáveis Tensão de operação: 230/400 V L1, L2, L3, N, PE Potência: 3,5 kW Corrente nominal: 6 A Fusível: 3 x 10 A Tensão de controle: 24 V DC

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, Soldadora de quatro cabeças Elumatec VS 750 com linha de limpeza CNC de 4 eixos EV850. A soldadora e a limpadora estão atualmente programadas apenas para perfis SCHUCO. Intervalo de altura dos perfis para soldadura: 30-185 mm Dimensões mínimas da janela para soldadura: 350 x 350 mm Dimensões máximas da janela para soldadura: 2600 x 4000 mm Limitação de rebarba durante a soldadura para 0,2 mm e 2 mm A soldadora possui painel de operação com tela sensível ao toque baseado em Windows XP. Ppsdpfx Ajx E Rd Delast A limpadora também possui seu próprio painel de operação. Conexão online entre a soldadora e a limpadora. Após a soldadura, o transporte para a limpadora é automático. A limpadora pode operar tanto em modo manual quanto automático. No modo automático, a estação rotativa gira a janela para os cantos que requerem processamento na limpadora. Oferecemos assistência na desmontagem da máquina e no carregamento para transporte.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC623, Linha usada de termoformagem e envase para copos de água - 11.500 BPH Especificações Técnicas & Dados de Performance Esta linha usada é uma solução completa para envase e embalagem de copos, projetada para a produção de bebidas, especialmente água. O equipamento principal é a termoformadora TR-ALP 10, que realiza termoformagem, envase, selagem e corte de copos PET com alta eficiência. Possui configuração 5x2 (10 cavidades por ciclo) e opera a 17–20 ciclos/min, alcançando até 12.000 copos/hora — ideal para linhas industriais de embalagem usadas que buscam produtividade e confiabilidade. O equipamento de final de linha inclui robô encaixotador, formadora de caixas, seladora de caixas e transportadores para manuseio eficiente a jusante. Velocidade de produção: até 12.000 copos/hora (típico: 10.200–12.000 copos/h) Taxa de ciclo: 17–20 ciclos/min Configuração de cavidades: 5x2 (10 cavidades/ciclo) Tamanho do corte: 71 x 71 mm Formatos suportados: copos de 100 ml e 200 ml Material de base: filme PET, 500–700 mícrons Materiais de tampa: alumínio 40 μm ou 12 μm / APET + 12 μm / HSL selável por calor, destacável Partes em contato com o produto: aço inoxidável AISI 316 Largura máxima do filme: 390 mm (base), 375 mm (superior) Diâmetro dos rolos: inferior 800 mm, superior 300 mm Peso da máquina principal: aprox. 2.500 kg Seladora de caixas: GEM F470 Formadora de caixas: F2000 Automação & Sistemas Avançados de Controle A linha conta com automação robusta para molde de copos consistente, dosagem precisa e selagem confiável. A TR-ALP 10 utiliza sistema de dosagem gravimétrica temporizada com 10 válvulas de controle para volumes de envase uniformes. A arquitetura elétrica é industrial, com proteção definida e circuitos de segurança dedicados. Alimentação elétrica: 3 x 380 V AC Potência instalada: 25 kW Corrente: 40 A Frequência: 50 Hz Tensão de controle: 24 V DC Dosagem: gravimétrica temporizada, 10 válvulas Temperatura de enchimento: 15–25 °C Segurança: hardware interno de emergência e segurança (componentes industriais) Integração de Linha e Final de Linha Projetada para empacotamento industrial integrado, a linha combina produção de copos com manuseio automatizado de caixas. O robô encaixotador por vácuo manipula diferentes tamanhos de copos, com receitas de empacotamento para formatos de 100 ml e 200 ml. Montagem e selagem automáticas de caixas e três transportadores possibilitam operação contínua ou modular em diversos layouts. Psdpfxoy Icp Dj Alaept Final de linha: robô encaixotador, formadora de caixas F2000, seladora GEM F470, transportadores Configuração de embalagem: 30 copos/caixa (200 ml: 2 camadas de 15x2; 100 ml: 3 camadas) Flexibilidade de formatos: conjuntos de ferramentas para 100 ml e 200 ml Recipientes: copos PET; embalagem secundária em caixas de papelão Condições e manutenção da máquina...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 68.702 h, número da máquina/veículo: LC624, Linha de engarrafamento de água usada KRONES - 32.000 BPH Especificações Técnicas & Dados de Performance Esta linha completa de engarrafamento usada é projetada para manipulação eficiente de garrafas PET e produção de bebidas em larga escala. Fabricada pela Krones em 2006, oferece desempenho confiável para operações industriais de embalagem, ideal para o mercado de segunda mão que busca alta disponibilidade e qualidade de produção consistente. A linha integra sopro de garrafas, envase, rotulagem, codificação, embalagem termoencolhível, aplicação de alças, paletização e rotulagem de paletes, proporcionando uma solução robusta de produção ponta a ponta. Velocidade de produção: até 32.000 garrafas por hora Formatos de garrafa: Compatível com formatos de 0,5L e 1,5L Recipientes: Projetada para manuseio de garrafas PET Fabricante (equipamentos principais): Krones Ano de fabricação (linha principal): 2006 Horas de operação registradas: 68.702 Plataforma de controle: CLPs Siemens Controle de envase: Controle eletrônico com sensores de fluxo (volumétrico) Principais modelos e módulos: - Sopradora Krones Contiform S20 (2006) - Enchedora volumétrica Krones (2006) - Tampadora Krones (2006) - Inspecionadora de garrafas Krones Checkmat (2006) - Sistema de transporte de garrafas Krones SynCo (2006) - Rotuladora Krones Etima (2006) - Codificadora a laser Markem Smart Lase C350 (2015) - Enfardadeira Ocme Vega N70/2 - Aplicador de alças Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Paletizadora Ocme Pegasus M400 (2006) - Enfardadeira de paletes Bema Silkworn Turbo (2006) - Rotuladora de paletes Eidos 7P6ERLP (2020) - Silo para pré-formas M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desenroscadora de pré-formas M. Tanner AG (2006) - Silo de tampas Gassner (2006) - Dosador de nitrogênio Cryotech International - Sistema de transporte de packs Europool Automação & Sistemas de Controle Avançados A linha está equipada com automação baseada em CLPs Siemens para controle coordenado de todas as etapas: sopro, envase, rotulagem e final de linha. O sistema de envase utiliza sensores eletrônicos de fluxo para garantir dosagem volumétrica precisa e níveis de enchimento constantes em altas velocidades. Controles centralizados, transportadores sincronizados e inspeção integrada aumentam a eficiência, minimizando paradas e facilitando trocas de formato. Pjdpfjy Icpqjx Alajpt - Arquitetura Siemens PLC em toda a linha de produção - Envase volumétrico com controle eletrônico de fluxo - Inspeção integrada com Krones Checkmat - Lógica coordenada de transportadores com Krones SynCo - Codificação a laser por Markem Smart Lase C350 Integração e Flexibilidade Essa linha de produção é integrada de forma contínua, desde o manuseio da pré-forma até a rotulagem do palete. Os sistemas de transporte Krones SynCo e Europool asseguram transferências suaves entre os módulos, enquanto a enfardadeira, o aplicador de alças, a paletizadora, enfardadeira de paletes e rotuladora garantem um fluxo logístico e de embalagem totalmente automatizado. - Operação em linha da sopradora até a rotuladora de palete - Compatibilidade com formatos: garrafas PET de 0,5L e 1,5L

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 104605-104645, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, Fortuna Primus K4 – Linha de produção de pãezinhos, 4 fileiras – perfuradora, deposição + GEK, ano de construção 2011 Divisora e boleadora de massa Condição: totalmente funcional, retirada de operação em funcionamento Aplicação: pãezinhos redondos, ex.: Kaiser, trança, sal, trigo & massas mistas • Faixa de peso: aprox. 60–120 g • Capacidade por hora: aprox. 4.800 unid./h • Altura da câmara de boleamento: aprox. 10–35 • Velocidade de boleamento: escala 0–30 • Volume da tremonha: 20–25 kg • Rendimento da massa: TA 160–165 • Potência nominal: aprox. 1,5 kW • Peso da máquina: 650–700 kg • Deposição: para tabuleiros de 60×80 cm (58–78) Equipamento: • Fortuna Primus K Cabeça da máquina • 4 fileiras • Câmara de fermentação intermediária GEK compatível com a linha • Conjuntos de perfurador/carimbo: pães Kaiser, trança, sal • Sistema de deposição completo • Pronta para operação imediata • Em uso até recentemente • Limpa, bem conservada, manutenção regular • Sem defeitos conhecidos • Eletrônica modernizada (novo display) Ppodpfoy St U Ssx Alast VISITAÇÃO e TESTE apenas mediante agendamento

Ano de fabrico: 2019, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, À venda uma SCHTEC WM740 soldadora automática de quatro cabeças, pouco usada, em estado seminuevo, com máquina automática de limpeza de cantos WM620, estação de resfriamento e braço giratório automático. Na compra em conjunto com o centro de usinagem SMC350 e aparafusadora automática de duas cabeças Pressta, ambos listados entre os nossos anúncios, o preço do pacote é de 180.000 EUR. Para mais informações, entre em contato. Pedpfjyzimcsx Alaept

Condição: quase novo (usado), Comprado novo em 2022 e utilizado apenas por alguns meses antes da falência da fábrica. Em condição como novo. Garantia de 1 ano. Podeyivtqjpfx Alaept

Condição: novo, Centrífuga de limpeza móvel ZS21-M EUR – Tratamento eficiente de águas de processo | Made in Germany A ZS21-M EUR da Eurotec Innovation é a solução ideal para separação econômico-sustentável de sólidos e líquidos em aplicações industriais. Graças ao seu design móvel e sistema plug-&-play, esta unidade (máquina nova) está pronta para uso imediato, sendo flexível para diferentes ambientes de produção. Perfeita para empresas que desejam reduzir custos operacionais e, ao mesmo tempo, otimizar seus processos. Múltiplas variantes e versões personalizadas disponíveis sob consulta. Tipo de máquina: Centrífuga de processo para separação sólido-líquido Fabricante: Eurotec Innovation GmbH Modelo: ZS21-M EUR Aplicação: Polimento vibratório, separação geral sólido-líquido, tratamento de fluido de corte, sistemas de jateamento úmido, ... ⚙️ Dados técnicos: Capacidade de limpeza: até 30 litros/min Velocidade de rotação: aprox. 4.160 rpm Força centrífuga: até 2.070 g Potência do motor: 1,5 kW Tanque de água residual: aprox. 99 litros Tanque de água limpa: aprox. 93 litros Tensão: 380 V / CEE 16A Seus benefícios em resumo: ✔ Máxima mobilidade com carro integrado ✔ Design compacto – uso flexível em qualquer produção ✔ Alto desempenho de separação (>2000 vezes a força da gravidade) ✔ Redução significativa de custos graças ao ciclo de água fechado ✔ Menos uso de produtos químicos (por exemplo, compostos) ✔ Plug & Play – pronta para operar em poucos minutos ✔ Concebida para operação contínua – alta disponibilidade ✔ Solução ecológica com economia de recursos 🏭 Áreas de aplicação típicas: Polimento vibratório / trovalização Usinagem de metais & fluidos de corte Sistemas de jateamento úmido Processos de lavagem, pintura & fosfatização Limpeza de emulsões & suspensões Ppjdpfxsf Sqfqj Alast Líquidos industriais diversos Equipamentos: Tanque de água residual com agitador Bomba pneumática de duplo diafragma CLP & operação automatizada Expansão modular & personalização Desde o desenvolvimento até a produção, fornecemos todos os produtos de uma única fonte – tudo "Made in Germany". ----- Estamos à disposição para uma consultoria individual e elaboração de proposta personalizada. Entre em contato sem compromisso! ----- A Comissão Europeia disponibiliza uma plataforma para resolução extrajudicial de conflitos online (plataforma OS). Esta oferta serve exclusivamente como apresentação online dos nossos produtos. A negociação do contrato se realiza via telecomunicação (e-mail, fax, telefone, portal de mensagens), na qual criamos inicialmente uma oferta sem compromisso, através da qual informamos sobre nossos termos e condições gerais, direito de arrependimento e informações da empresa antes da conclusão da compra/contrato.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, MÁQUINA DE LAVAGEM DE TÚNEL COM CORREIA TRANSPORTADORA - Os componentes a serem limpos são transportados por uma correia transportadora de aço inoxidável de movimento contínuo ou por uma esteira transportadora de paletes com sistema stop and go. O tempo/velocidade de transferência e as dimensões do túnel são projetados de acordo com o tempo de ciclo do cliente e as necessidades de produção. A sinergia entre as ações químicas, térmicas e mecânicas permite uma lavagem precisa e altamente eficiente, removendo todos os contaminantes dos componentes com excelentes resultados de limpeza. O túnel pode ser facilmente inspecionado graças às portas instaladas ao longo do túnel em correspondência com cada estação ativa. O sistema de bombeamento e os dispositivos de filtragem, através de coletores de pulverização de aço inoxidável, alcançam a máxima precisão e eficiência de tratamento com bicos de aço inoxidável de capacidade adequada. A pressão de pulverização é controlada por manômetros e regulada por válvulas de esfera. Podpfx Ajwdfnzjlajpt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, horas de funcionamento: 45.000 h, número da máquina/veículo: LC514, Linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás até 12000 garrafas por hora (bph) Principais características da linha de engarrafamento A linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás até 12000 garrafas por hora oferece altos padrões de produtividade e precisão. Além disso, o sistema produz 12000 garrafas por hora, tornando-o adequado para capacidades de produção médio-altas. A linha processa recipientes PET, manuseando formatos que variam de 0,33 L a 1,5 L. Adicionalmente, esta linha aplica um sistema de enchimento volumétrico, assegurando doses precisas para cada garrafa. Suporta recipientes com diâmetros de gargalo entre 25 e 29 mm, melhorando assim a compatibilidade com vários padrões de mercado. Além disso, o sistema processa exclusivamente água sem gás, mantendo um fluxo de produção específico e dedicado. Detalhes do equipamento na Linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás até 12000 bph A máquina sopradora Sidel SBO 8, fabricada em 2005, forma as garrafas no núcleo do processo. Notavelmente, esta máquina transforma pré-formas em garrafas acabadas usando ar comprimido de alta pressão. Portanto, a tecnologia SIDEL assegura moldagem precisa e otimiza o uso do material PET, minimizando o desperdício. Monobloco de enchimento O monobloco de enchimento Sidel 36 36 9, também de 2005, realiza lavagem, enchimento e tampagem numa única unidade compacta. Este desenho maximiza a eficiência de espaço e reduz os tempos de transferência entre etapas. Consequentemente, o sistema de enchimento volumétrico fornece dosagens precisas, garantindo a qualidade do produto final. Máquina etiquetadora A etiquetadora PE Labellers ROLLMATIC, de 2005, aplica etiquetas wrap-around aos recipientes. A tecnologia avançada posiciona as etiquetas com precisão, melhorando assim a aparência do produto final. Este sistema funciona perfeitamente para garrafas de água em PET, atendendo à velocidade e aos requisitos de qualidade da linha. Encartuchadora termoencolhível A encartuchadora termoencolhível Sidel Cermex, de 2005, realiza a embalagem secundária. Especificamente, a máquina utiliza filme termoencolhível para criar pacotes compactos e seguros. Como resultado, este processo melhora a logística e a distribuição do produto, protegendo os itens durante o transporte. Transportadores na Linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás até 12000 bph A linha opera com um sistema completo de transportadores, tanto aéreos quanto de piso. Esses transportadores mantêm um fluxo contínuo e ininterrupto entre as fases de produção. Além disso, os transportadores minimizam tempos de inatividade e asseguram alta eficiência operacional. Vantagens técnicas da linha Esta linha de engarrafamento usada oferece confiabilidade e robustez, mesmo com sua data de fabricação em 2005. Além disso, todas as máquinas garantem longa vida operacional e reduzem custos de manutenção. O sistema engarrafa água sem gás de forma eficiente, assegurando um processo específico e livre de contaminação. Além disso, a maquinaria SIDEL integra-se perfeitamente com componentes complementares, como a etiquetadora e a encartuchadora termoencolhível, para manter um fluxo de produção uniforme. Com uma velocidade de 12000 garrafas por hora, esta linha apoia empresas com demandas de produção consistentes. Conclusão A linha de engarrafamento ... Podpfx Aovgva Ujlaspt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, número da máquina/veículo: LC564, Linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph Pedpfxsw Ahfye Alaspt A linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás em garrafas PET 25200 gph oferece uma solução completa para o engarrafamento de água sem gás. Atualmente, a linha permanece conectada à energia, para que os compradores possam testá-la diretamente. A SIDEL projetou o sistema em 2006 para lidar com garrafas PET de 350 ml a 1,5 litros. Como resultado, a linha mantém alta produtividade e flexibilidade. Dados gerais da linha Esta linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph processa até 25200 garrafas por hora. Especificamente, ele usa garrafas do tipo gargalo 30/25, que correspondem aos formatos padrão em toda a indústria. A SIDEL equipou a linha com um soprador SB014 com 14 cavidades. Além disso, o monobloco de enchimento e fechamento inclui 40 válvulas de enchimento e 10 cabeçotes de nivelamento, tornando-o adequado para produtos sem gás. Principais máquinas instaladas A linha inclui, entre outros componentes, um compressor de alta pressão AF (modelo CE46A) e um compressor de baixa pressão Fusheng (modelo SA110A). Além disso, uma torre de resfriamento BAC gerencia as temperaturas do processo de forma eficaz. A sopradora SIDEL SB014, que inclui uma tremonha, alimentador e removedor de poeira, conecta-se diretamente à máquina de envase SIDEL SFGL40/10. Consequentemente, a linha mantém a eficiência em todas as etapas. Rotulagem e embalagem A SIDEL integrou uma etiquetadora Rollquattro que aplica etiquetas envolventes alimentadas por rolo com precisão. Além disso, uma embaladora retrátil cria pacotes estáveis de vários pacotes usando filme plástico. A embaladora de caixas VANTA WSD-B350, construída em 2011, lida com até 35 caixas por minuto. Da mesma forma, um paletizador automatiza a fase de fim de linha, preparando assim os produtos para envio. Sistema de transporte e logística interna O sistema de transporte usa transportadores construídos pela SIDEL durante todo o processo. Assim, a linha garante um fluxo ininterrupto do soprador para o paletizador. Graças a essa automação, o sistema reduz a intervenção manual e melhora a consistência. Em contraste com as configurações fragmentadas, essa configuração aprimora o controle operacional e reduz o tempo de inatividade. Condições de operação e vantagens Esta linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph opera sob energia e permanece disponível para testes no local. Na prática, a integração das máquinas SIDEL melhora o desempenho e simplifica a manutenção. Como tal, os operadores podem confiar em qualidade uniforme e confiabilidade a longo prazo. Aplicações e compatibilidade A linha é adequada para instalações que engarrafam água sem gás em recipientes PET de...

Condição: novo, Nova lavadora de pisos elétrica, máquina de limpeza de pisos DAEWOO modelo DAFL50A Ano de fabricação 2024 - sem uso, de estoque Rendimento teórico de área 2000 m²/h Largura de trabalho 510 mm Escova de limpeza Ø 510 mm Velocidade de rotação da escova 175 rpm Largura do rodo de sucção 850 mm Volume do tanque de água limpa: 50 litros Volume do tanque de água suja: 50 litros Nível de ruído 66 dBa Capacidade de subida 2% Tensão da bateria 24V, 100 Ah - Carregador de bateria 24V - Bateria 24V, 100 Ah Ppjdpjxr N U Eefx Alaot - uma escova de limpeza - dois tanques separados - sem tração, o equipamento é empurrado manualmente ou se move pelo acionamento da escova Comprimento da máquina: 1200 mm Largura da máquina: 510 mm Largura do rodo: 850 mm Altura da máquina: 1350 mm Peso vazio 160 kg Novo - Embalagem original - Sem uso de estoque

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC594, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha completa de envase em PET é projetada para água carbonatada e refrigerantes, oferecendo saída consistente e qualidade confiável para a produção de bebidas. Combina sopro de alta eficiência, enchimento isobárico, rotulagem, embalamento e automação de fim de linha em uma linha de envase usada coesa, adequada para operações industriais de embalagem de segunda mão. Velocidade de produção: 13.000–14.000 garrafas por hora Recipientes: garrafas PET, acabamento do gargalo 28 1881 Sopradora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manuseio de preforma: funil de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de ar: Sidel-Alsim Monobloco lavadora/enchedora/tampadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Lavadora: 48 grampos, 1 tratamento de água Enchedora: 60 válvulas isobáricas Tampadora: 10 cabeças Premix/Mixer: Sidel-Alsim, vazão 30 m³/h Secador de garrafas: ACI Ppjdpfeydn A Hex Alaet Máquina de rotulagem: Krones Contiroll, rotativa, 15 pratos, envolvente para PET, alimentação por rolo Envolvedora retrátil: Acmi Fenix, configuração apenas filme Aplicador de alça: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, totalmente automático, tipo empurrão Envolvedora de paletes: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automação avançada & Sistemas de controlo A linha integra HMIs de componentes e funcionalidades de controlo automático em cada estação para simplificar a operação e as trocas de formato. O bloco de enchimento isobárico garante enchimento preciso para bebidas carbonatadas, enquanto o sistema de rotulagem rotativo com alimentação por rolo suporta aplicação contínua e de alta velocidade de rótulos. Ajustes mecânicos de troca rápida e componentes de formato ajudam a manter o tempo de atividade e reduzir os tempos de preparação em ambientes de produção de bebidas. Capacidades de integração da linha de produção Projetada para operação em linha desde o carregamento de preformas até a paletização, o sistema apresenta transferência suave de garrafas via transportadores de ar e rodas estrela sincronizadas no monobloco de enchimento. Integra o sopro a montante com rotulagem, encolhimento, aplicação de alça e paletização a jusante, criando uma solução completa de máquinas de embalagem. A linha é adequada para água carbonatada e refrigerantes e suporta múltiplos formatos e alturas de garrafa PET associados ao acabamento de gargalo 28 1881. Estado da máquina & Histórico de manutenção Esta linha de segunda mão está disponível para venda e é apresentada em condição pronta para operação. Os anos dos componentes variam de 1996 a 2019, refletindo uma seleção bem curada de equipamentos de envase. Os compradores podem agendar inspeções para avaliar o desempenho, a condição do equipamento e a integração geral da linha antes da implementação na produção de bebidas. Desempenho operacional & Versatilidade Otimizada para produtos carbonatados, a enchedora isobárica fornece retenção precisa de CO₂ e controlo de esp...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC574, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Esta linha de envase usada é uma solução PET completa isobárica projetada para produção de grande volume de bebidas, incluindo água sem gás, água com gás e refrigerantes. Construída em torno de equipamentos de processo robustos Krones e Simonazzi com uma sopradora Sidel SBO14 S2, oferece desempenho industrial de embalagem confiável com qualidade de produto consistente. Tipo de linha: Linha completa de envase PET isobárica usada (de segunda mão) Velocidade nominal: até 18.000 garrafas/hora (configurada para PET 2,0 L; dependente do formato) Formatos de garrafa: 0,10 L a 2,0 L; formatos adicionais possíveis com peças de troca Tipo de recipiente: PET (manuseio por transporte aéreo) Gama de produtos: Água (sem gás e com gás), refrigerantes (CSD) Tecnologia principal: Monobloco isobárico de enxágue/enchimento/tampagem com rotulagem a jusante e embalagem final Composição da linha: Aprox. 14 máquinas integradas incluindo sopradora, transportadores aéreos, lavadora/enxaguadora, enchedora isobárica, tampadora, rotuladora, empacotadora/encolhedora, paletizadora, embaladora stretch, módulos de inspeção e codificação Principais fabricantes: Krones, Simonazzi; sopradora: Sidel SBO14 S2 Anos: Linha principal 2000; sopradora 1999 Condição: Pronta para operação; recursos de segurança incluídos Automação Avançada e Sistemas de Controle Controle centralizado PLC/HMI coordena sopragem, enxágue, enchimento isobárico, tampagem, rotulagem e funções de fim de linha. O gerenciamento de receitas suporta trocas de formato e produto, com transportadores sincronizados e motores acionados por inversores (VFD) para manter fluxo constante em alta velocidade. Acumulação na linha e rejeição de garrafas defeituosas estão integradas para minimizar tempo de inatividade e sucata. Nível de automação: Operação totalmente integrada, baseada em receitas Pedpfx Alew D E Ubjaopt Interface do operador: HMI intuitiva com diagnóstico de alarmes e relatórios de produção Elétrica: Alimentação trifásica industrial (típica 400–460 V, 50/60 Hz; a confirmar em inspeção) Segurança: Proteções intertravadas, rede de parada de emergência e circuitos de segurança com classificação de categoria Capacidades de Integração da Linha de Produção Projetada para integração contínua no setor de embalagens, a linha faz interface a montante com manuseio de pré-formas e sistemas de sala de xarope/pré-mix e a jusante com empacotadoras, paletizadoras e logística de armazém. Procedimentos rápidos de troca de formato e peças de troca claramente definidas permitem alternância eficiente entre tamanhos de garrafa e SKUs de produto. Compatível com utilidades padrão de produção de bebidas (CIP, CO₂, água resfriada) Interfaces disponíveis para sistemas de inspeção, codificação por laser/jato de tinta e verificação por visão Transportadores modulares permitem adaptação ao layout da planta e futuras atualizações Condição da Máquina e Histórico de Manutenção Esta linha completa de ...

Condição: usado, Linha composta por: Túnel de congelamento TVI CBF 1000 Fatiadora TVI GMS 500 Unidade de refrigeração SCHIESSL com compressor Bitzer Túnel de congelamento TVI Tipo: CBF 1000 Alimentação: 400 V, 50 Hz, 3 fases Peso: 2500 kg Dimensões do cesto: 700 mm x 160 mm Dimensões totais: 1950 mm x 2400 mm x 2900 mm Fatiadora TVI Modelo: GMS 500 Alimentação: 400 V, 3 fases, 50 Hz, 32 A Correia de malha plástica, largura da correia: 300 mm Dimensões: 2000 mm x 1050 mm x 2900 mm Inclui 2 carrinhos com moldes de diferentes formatos, dimensões: (2x) 850 mm x 750 mm x 1800 mm Unidade de refrigeração Schiessl com compressor Bitzer, modelo: CBF1000-2W/S6J-16.2Y Pedey Amapspfx Alajpt Peso: 700 kg Dimensões: 2050 mm x 900 mm x 1770 mm

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC600, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para produção de bebidas de alta eficiência em garrafas PET de 0.5L. Otimizada para água com gás e sem gás, a linha entrega rendimento confiável com empacotamento de fim de linha e paletização robustos. A configuração é não-combi, apresentando uma máquina de sopro separada a montante da seção monobloco de enchimento, ideal para manutenção flexível e balanceamento da linha.Velocidade de produção: 25,000 bphFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.5LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas PETConfiguração: Não-combi (sopro e enchimento separados)Componentes principais e anos: Sidel Universal SBO 14 sopradora (2007), Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado em 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), encolhedora Zambelli (2004), aplicador de alças (2004), paletizador ACMI de dupla cabeça (1992).Automação avançada e sistemas de controloA linha beneficia de um sistema de transportadores e controlo modernizado, com a gestão dos transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011. Esta atualização melhora a sincronização entre módulos, reforça os interlocks de segurança e suporta desempenho estável em alta velocidade nas estações de formação, monobloco de enchimento, etiquetagem e embalamento.Gestão de transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011Interlocks integrados para operação segura em alto débitoArquitetura não-combi que simplifica manutenção e atualizações faseadasCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma solução completa de produção para engarrafamento de água, este equipamento de segunda mão integra-se perfeitamente desde o sopro até à paletização de fim de linha. O layout não-combi permite operação e optimização independentes da sopradora e do monobloco de enchimento, facilitando as trocas e a manutenção sem parar toda a linha.Fluxo inline: Sopro → Monobloco de enchimento → Etiquetagem → Encolhimento térmico → Aplicação de alça → PaletizaçãoSistema de transportadores recondicionado para acumulação e transferência fiáveisAdequado para água com gás e sem gás em PETCondição das máquinas e histórico de manutençãoEsta linha de engarrafamento usada beneficiou de atualizações direcionadas à gestão de transportadores e painéis eléctricos concluídas em 2010–2011. Um destaque chave é o Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO que, apesar da fabricação original em 1988, foi completamente revisto em 2025 para assegurar máxima fiabilidade operacional. A linha é descrita em configuração de trabalho e apresentada como uma solução industrial de embalamento de segunda mão pronta a operar.Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisado em 2025Transportadores e gestão de painéis eléctricos recondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconhecidos ao longo da linhaPronta para operação com a configuração existente para água em PET de 0.5LDesemp... Ppodpfoyk E Srjx Alast

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 150.494 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de solda e limpeza GRAF SYNERGY / FIMTEC, ano 2013. Direção de trabalho da esquerda para a direita. Soldadora de quatro cabeças SL4U, dimensão máxima 2800 x 3200 mm, mínima 400 mm, rebarba 0,2 mm. Limpeza WP CNC 2 TR. Estação de resfriamento. Facas para limpeza de superfícies planas com ranhura e lisas. Realizou apenas 150.494 ciclos – estado técnico muito bom. Pjdpfx Aljyyxvwsajpt

Ano de fabrico: 2026, condição: como novo (máquina de exposição), Peças de limpeza da máquina/spray sistema de limpeza tipo L90 máquina de lavar de trabalho automática da parte de água quente com movimentação da cesta pelo motor da engrenagem, bomba de lavagem do aço inoxidável (FAB. Lowara), sistema de pulverização 3-sided de circulação com bocais do aço inoxidável -Diâmetro do cesto: 790 mm -Altura útil: 500 mm -peso máximo de carga: 150 kg -Pressão de pulverização: 3 bar -Volume do tanque: 105 litros -Aquecimento: eletricamente ajustável (RT-90 ° c) Dimensões do sistema (LxWxH): 1.150 x 1.250 x 1, 900H milímetro Peso do Kerb: aproximadamente 220 quilogramas Podpfx Aod Ryxcjlaept Temporizador da lavagem livremente ajustável (minutos e horas) máquina completa da limpeza (revestimento interior e exterior) feita no aço inoxidável 1,4301 Circulação de água e cesta de carga feita de aço inoxidável 1,4301 Isolação do sistema completo (tanque e cabine) feito do aço inoxidável 1,4301 Travamento mecânico da tampa Tampa do banheiro com filtro fino (2.000 mícron) Filtro da entrada como a proteção da bomba Contador de horas de operação Extração de faixa de vapor incl. recirculação de condensados A arruela da parte é tão boa quanto nova (planta de teste/planta técnica) OUTRAS KORBDIMENSIONS A PEDIDO!!! Disponível

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, horas de funcionamento: 500 h, número da máquina/veículo: LC392, Linha completa usada de envase de água (bebidas não gaseificadas) 300 BPH 18,9 L CapSnapA série CapSnap Adapta é um sistema modular integrado de lavagem, enchimento e tampagem de garrafas. É a solução perfeita para operações de envase de água HOD (Home & Office Delivery) de médio porte. Projetada para adaptabilidade – estas máquinas podem ser configuradas para manusear garrafas de 3 galões e 5 galões. Este sistema completo lida efetivamente com 300 – 600 BPH (garrafas/hora).Fabricante: CAP SNAP – Portola – USA Ano de fabricação: 1999 (completamente recondicionada em 2015 e desde então trabalhou apenas 500 horas) Pjdpfxevgud Se Alaopt Capacidade: 300 BPH (garrafas/hora) Fontes de energia requeridas: ar 6 bar, potência 40 kW, fornecimento de água de limpeza 2 bar e fornecimento de água para enchimentoComposição da linha:Dispositivo semi-automático de remoção de tampas: Este dispositivo é usado para remover as tampas das garrafas.Esteira de entrada: Nesta esteira transportadora, as garrafas são colocadas manualmente.Pré-lavagem com água fria através de bicos: Esta é a primeira etapa da lavagem, usando água fria.Lavagem com água quente e detergente através de bicos: Esta é a segunda etapa da lavagem, que usa água aquecida a 50 °C com detergente.Enxágue com água fria e desinfetante através de bicos: Esta é a última etapa de lavagem, que usa água fria e desinfetante.Esteira de saída do enchedor: As garrafas são enchidas aqui, duas por vez.Filtro UV: A água passa por um filtro UV integrado na entrada de água da garrafa.Transporte das garrafas cheias para a tampadora: Aqui as garrafas são transportadas do enchedor para a tampadora.Dosagem de tampas através de desinfetante na garrafa: Aqui as tampas são desinfetadas e preparadas para serem colocadas nas garrafas.Cilindro aplicador de tampas: Aqui a tampa da garrafa é aplicada.Esteira de saída: Daqui as garrafas são carregadas manualmente em paletes.Cada parte deste sistema tem um papel específico no processo de enchimento das garrafas e, em conjunto, formam uma linha completa usada de envase de água em funcionamento.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2003, Funcionalidade: totalmente funcional, ano da última revisão geral: 2024, Linha de solda de quatro cabeças de canto e limpeza de canto CNC STURTZ SE - HSM 30/26 Compact. Toda a linha funciona corretamente e em boas condições. O equipamento esteve operacional até à sua desmontagem. Podpsv Uzr Eofx Alaspt

Condição: muito bom (usado), GEA OPF600 OptiFlour preduster. Veio como parte de uma linha de revestimento de 600 mm de uma fábrica sem carne. Todas as outras máquinas disponíveis para fazer uma linha. Podpfx Aljv Ihnyoaept