Labstar Moinho De Moagem comprar usado (23.633)

Condição: usado, Rolos de moagem para moinho de prato de rolos Pfeiffer / Babcock usados, recondicionados e novos em stock À venda rolos de moagem maciços de um moinho de prato de rolos Visitação possível mediante acordo prévio. Itodpfx Alsy Ittyj Ssk

Condição: usado, Ano de fabrico: 1987, Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos esta instalação de moagem usada Pallmann PHP 8-12, moinho de martelos, ano de fabricação 1987. Os planos detalhados com as peças individuais estão disponíveis. Itsdey Iu Rmjpfx Al Sek Se tiver dúvidas ou necessitar de mais informações, envie-nos uma mensagem ou ligue para nós.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: CUM300/S-DSF, Moinho Netzsch Condux em condições completamente originais. Suas ervas são moídas juntas. motor: Siemens 22 kW 40,5A 2945 RPM Moinho: usado por no máximo 2 anos incl. tábua de moer incl. rotor de moagem incl. tubulação para sucção e queda de ar Isdpfx Aeudygbol Setk Trancar: Fechadura Coperion 150mm. moinho hosokawa

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, O NETZSCH LabStar LS1 é um moinho agitador de esferas de laboratório altamente flexível e compacto, projetado para tarefas de moagem úmida e dispersão em pesquisa, desenvolvimento e produção em pequenos lotes. Bom estado de funcionamento. Iedpjxmh D Usfx Al Sjtk Confira também nossos outros anúncios.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, moinho de bolas cerâmico, também chamado de moinho de bolas por batelada, é utilizado para moagem fina de feldspato, quartzo, argila, minério, entre outros. O moinho de bolas cerâmico é destinado principalmente para a mistura de materiais, moagem, uniformidade da granulometria do produto e economia de energia. Pode operar a seco ou a úmido. A máquina pode utilizar diferentes tipos de revestimentos conforme a necessidade da produção para atender diversas demandas. A finura da moagem é controlada pelo tempo de operação. Itodpfx Aovzx Ausl Sek Princípio de funcionamento do moinho de bolas cerâmico: Quando está em operação, as bolas de aço dentro do tambor giram junto com o tambor até certa altura e, em seguida, caem juntamente com os materiais para realizar a moagem. Durante a operação intermitente do moinho de bolas, a moagem ocorre dentro do cilindro. Quando o cilindro gira, os materiais e as bolas sobem até determinada altura e, depois, caem devido à gravidade das bolas, seguindo um determinado trajeto. Duas forças principais atuam sobre as bolas: uma é a força tangencial e a outra é oposta ao diâmetro das bolas, resultante da força gerada quando as bolas deslizam. Essas duas forças formam um par de forças nas bolas de aço, que ficam comprimidas entre o cilindro e as bolas adjacentes, criando forças de fricção de diferentes intensidades. As bolas orbitam ao longo do eixo do cilindro e, ao caírem, produzem forte impacto sobre o minério, promovendo a fragmentação principalmente por efeito composto de cisalhamento, impacto e compressão. O moinho de bolas cerâmico, também chamado de moinho de bolas intermitente, adota a operação úmida e intermitente, sendo utilizado para moagem fina e mistura de materiais como feldspato, quartzo, argila e matérias-primas cerâmicas. O produto final e a lama podem passar por peneira de malha 1000. Este equipamento oferece alta eficiência de moagem; os materiais devem entrar já com granulometria adequada para garantir a máxima eficiência e benefícios econômicos. O moinho de cimento é um equipamento fundamental no processo de moagem do clínquer de cimento após seu processo de britagem. É principalmente utilizado na indústria de produtos de silicato de cimento. Após anos de desenvolvimento e fabricação de moinhos de cimento, nossa empresa dispõe de uma série de moinhos em diversas especificações para atender aos mais variados requisitos dos clientes. Características do Moinho de Cimento: Nossa empresa adota métodos de transmissão adequados para diferentes especificações, podendo oferecer transmissão por coroa e pino (periférica) ou transmissão central. O cilindro emprega novo revestimento escalonado para aumentar a área de moagem, sendo de fácil manutenção e substituição. O novo projeto de estrutura com câmaras separadas utiliza pás levantadoras flexíveis e fixas, também de fácil fixação e manutenção. Detalhes Técnicos: Temos diferentes modelos e opções para requisitos diversos. Entre em contato para mais informações.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Um moinho de moagem de clínquer de cimento é um equipamento especializado utilizado para triturar o clínquer duro e nodular em pó fino, que se torna o cimento. Atualmente, a maior parte do cimento é moída em moinhos de bolas e também em moinhos verticais de rolos, sendo estes mais eficientes que os moinhos de bolas. Principais características e informações sobre moinhos de moagem de clínquer de cimento: 1. Matérias-primas: - A principal matéria-prima para a fabricação de cimento é o clínquer, produzido pela sinterização de calcário e argila. Outros materiais, como gesso, cinzas volantes ou escória, podem ser adicionados durante a moagem para alcançar propriedades específicas. Iedpfx Alsq Nfbhs Sstk 2. Processo de moagem: - O clínquer e os aditivos são moídos finamente no moinho para produzir o cimento. A moagem é uma etapa crucial na produção de cimento e contribui significativamente para a qualidade final do produto. 3. Tipos de moinhos: - Moinhos de bolas: Moinhos de bolas tradicionais são comumente utilizados para moer clínquer. Funcionam por meio da rotação de um cilindro com esferas de aço, que caem sobre o material para triturá-lo. - Moinhos verticais de rolos (VRM): A tecnologia VRM tem ganhado popularidade na moagem de clínquer. Esses moinhos usam uma mesa rotativa com rolos para esmagar e moer o clínquer, proporcionando eficiência energética e menor área ocupada comparado aos moinhos de bolas. 4. Adição de gesso: - O gesso é frequentemente adicionado durante a moagem para controlar o tempo de pega do cimento. Ele evita o endurecimento instantâneo do clínquer e facilita a obtenção de uma pasta de cimento trabalhável e bombeável. 5. Controle de qualidade: - Medidas de controle de qualidade, como o monitoramento da finura do cimento, composição química e outras propriedades, são implementadas durante a moagem para garantir que o produto final atenda às especificações e normas requeridas. 6. Resfriamento do clínquer: - Antes da moagem, o clínquer é produzido pelo aquecimento das matérias-primas em um forno. Após isso, é resfriado antes de entrar no moinho, prevenindo o excesso de calor durante a moagem. 7. Coleta de pó e considerações ambientais: - Sistemas de coletores de pó e controle de poluição do ar são frequentemente empregados para capturar e controlar a poeira gerada durante a moagem, atendendo a aspectos ambientais e de segurança. 8. Embalagem e armazenagem: - Após a moagem, o cimento é geralmente armazenado em silos antes de ser embalado em sacos ou expedido a granel para distribuição em obras ou venda no mercado. Os moinhos de moagem de clínquer de cimento desempenham um papel fundamental no processo de produção do cimento, e os avanços tecnológicos continuam a aprimorar a eficiência e sustentabilidade ambiental dessa etapa. Detalhes técnicos: Temos diferentes opções para diferentes necessidades. Por favor, entre em contato com nossa equipe para mais informações.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, A microssílica, também conhecida como sílica de fumo ou sílica de fumo condensada, é um subproduto da produção de silício metálico ou ligas de ferrossilício. Os moinhos de pó de microsílica são utilizados para processar pó de microsílica para várias aplicações, incluindo a produção de betão de alto desempenho, materiais refractários e outros produtos especializados. Os moinhos desempenham um papel crucial na redução das partículas de microssílica para a finura desejada. Eis alguns aspectos fundamentais relacionados com os moinhos de pó de microsílica: 1. Tipos de moinhos: - Moinho de bolas: Um moinho de bolas tradicional é normalmente utilizado para a moagem de microssílica. Baseia-se nas forças de impacto e de atrito para reduzir o tamanho das partículas. É eficaz tanto para a moagem a húmido como a seco. - Moinho de rolos vertical (VRM): A tecnologia VRM é conhecida pela sua eficiência energética e pela capacidade de triturar materiais numa distribuição estreita do tamanho das partículas. É adequada para a trituração de microssílica. 2. Processo de trituração: - O processo de moagem envolve a alimentação de partículas de microsílica no moinho. Os meios de moagem (bolas ou rolos) no interior do moinho esmagam e moem as partículas de microsílica num pó fino. 3. Distribuição do tamanho das partículas: - O controlo da distribuição do tamanho das partículas é crucial para alcançar as propriedades desejadas no produto final. O moinho deve estar equipado com mecanismos de controlo e monitorização da distribuição do tamanho das partículas. 4. Projeto do moinho e componentes: - A conceção do moinho, incluindo o tipo de corpos moentes, os revestimentos e a câmara de moagem, influencia a eficiência e o desempenho do processo de moagem da microssílica. Itjdpjq Nxp Ssfx Al Sek 5. Classificação de ar (opcional): - Em alguns casos, os sistemas de classificação de ar são integrados ao processo de moagem para separar as partículas finas das mais grossas, garantindo um produto mais uniforme. 6. Sistemas de controlo: - Os moinhos avançados são frequentemente fornecidos com sistemas de controlo automatizados para regular vários parâmetros, como a taxa de alimentação, a velocidade do moinho e a finura do produto. 7. Manuseamento de materiais: - Sistemas eficientes de manuseio de materiais são essenciais para transportar a microssílica de e para o moinho. Isto pode envolver sistemas de transporte pneumáticos ou mecânicos. 8. Sistemas de arrefecimento: - Os processos de moagem geram calor, pelo que são frequentemente integrados sistemas de arrefecimento eficientes para manter a temperatura dentro de um intervalo controlado. 9. Recolha de poeiras: - A moagem de pó de microssílica pode produzir poeiras em suspensão no ar. Os sistemas de recolha de poeiras são necessários para manter um ambiente de trabalho limpo e seguro. 10. Garantia de qualidade: - Os moinhos de trituração de microssílica devem estar equipados com características de garantia de qualidade, como a análise granulométrica em linha, para assegurar a consistência do produto final. Ao selecionar um moinho de trituração de pó de microsílica, devem ser considerados factores como a capacidade de produção, a eficiência energética e a distribuição granulométrica necessária. Além disso, os moinhos devem ser escolhidos com base nas características específicas da microssílica que está a ser processada e na aplicação pretendida para o produto final.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, potência: 300 kW (407,89 cv), Moinho de bolas para mineração e produção de pós finos: O moinho de bolas é um equipamento fundamental de moagem amplamente utilizado nos setores de mineração, metalurgia, cimento e químico. Projetado para moer minérios e outros materiais até um pó fino, utiliza o impacto e a fricção entre esferas de aço (ou cerâmica) e o material dentro de uma carcaça cilíndrica rotativa. Em usinas de mineração, os moinhos de bolas são essenciais para a beneficiação de minérios; já nas indústrias de produção de pós, garantem granulometria uniforme e alta área superficial para etapas posteriores de processamento. Iedpsq Ngafefx Al Sotk Princípio de Funcionamento O moinho de bolas opera com base nos princípios de impacto e atrito. À medida que a carcaça cilíndrica gira em torno do eixo horizontal, a força centrífuga e o atrito elevam o meio de moagem (esferas de aço ou cerâmica) pela parede interna. Ao atingir determinada altura, as esferas caem livremente, impactando e triturando o material abaixo. Esse movimento repetido fragmenta o material em partículas finas. O processo pode ser realizado em condições secas ou úmidas, dependendo da aplicação. Composição Estrutural Um moinho de bolas padrão é composto pelos seguintes elementos principais: - Seção de alimentação: garante a entrada uniforme do material, geralmente através de alimentador ou transportador helicoidal; - Seção de descarga: pode ser tipo grelha ou overflow (transbordo), conforme o método de saída do produto; - Parte rotativa: carcaça cilíndrica em chapa de aço, revestida internamente com placas resistentes ao desgaste; - Sistema de transmissão: inclui motor, redutor, coroa e pinhão, além do controle elétrico; - Meio de moagem: esferas de aço ou cerâmica de diferentes diâmetros, otimizando a eficiência da moagem. O revestimento interno e a distribuição granulométrica das bolas são projetados para máxima eficiência de moagem e menor consumo energético. Detalhes Técnicos/Especificações Típicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de saída: 0,074–0,4 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h (dependendo do modelo e da dureza do material) - Velocidade do cilindro: 18–38 rpm - Potência: 18,5–4500 kW - Revestimento: aço manganês alto, borracha ou aço-liga - Carga de meios de moagem: 30–45% do volume do cilindro Modos de Operação: - Moagem a seco: indicada para materiais que devem permanecer isentos de umidade, como clínquer de cimento, calcário e quartzo; - Moagem a úmido: usual em processos de beneficiamento de minérios, onde água ou polpa melhora a eficiência da moagem e a uniformidade dos grãos. Aplicação na Mineração e Produção de Pós Finos Em operações de mineração, os moinhos de bolas processam o material após a britagem, reduzindo ainda mais o tamanho do minério e liberando minerais valiosos. São integrados em circuitos de moagem com classificadores, hidrociclones e sistemas de flotação. O material é classificado por tamanho, e partículas superdimensionadas retornam ao moinho para nova moagem (circuito fechado), o que assegura granulometria consistente e uso eficiente de energia. Para produção de pós finos, utilizam-se em materiais como silicatos, pós cerâmicos, materiais refratários e matérias-primas químicas. A granulometria uniforme obtida por moagem em moinho de bolas melhora a qualidade e o desempenho dos produtos em processos subsequentes. Conclusão O moinho de bolas é um equipamento indispensável tanto para mineração quanto para obtenção de pós finos. Sua capacidade de moer materiais a partículas homogên

Condição: novo, tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: 2700x4500, Equipamento: baixo nível de ruído, Principais parâmetros técnicos do moinho de bolas Diâmetro do tambor: 2400mm Comprimento do tambor: 4500mm Potência do motor: 320KW Tamanho máximo de entrada: 25mm Capacidade: 35-60 t/h Peso: 72Tons Carga de bolas: 30Tons Além deste modelo, também temos outros modelos como 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, e assim por diante, e também podemos oferecer serviço de personalização, também podemos fornecer solução completa de moagem para várias indústrias como cimento, quartzo, planta de beneficiamento de minério, e assim por diante, entre em contato conosco para mais informações. Um moinho de bolas é uma máquina de moagem comum usada para moer e misturar materiais para uso em processamento mineral, incluindo mineração de minério e produção de sílica (dióxido de silício). Quando se trata de mineração de minério e moagem de sílica, as características do minério e os requisitos do produto final desempenharão um papel crucial na seleção do moinho de bolas apropriado. Aqui estão algumas considerações sobre o uso de um moinho de bolas na mineração de minério e moagem de sílica: 1. Características do minério: - Dureza: A dureza do minério determina o tipo de moinho de bolas mais adequado. Minérios mais duros podem exigir um moinho de bolas mais robusto e resistente ao desgaste. Iodpfjq Igiiex Al Setk - Distribuição do tamanho das partículas: O tamanho inicial das partículas do minério afeta o processo de moagem. Diferentes minérios podem exigir diferentes abordagens para atingir o tamanho de partícula desejado. 2. Moagem de sílica: - Teor de sílica: Se o objetivo principal for a moagem de sílica, é importante considerar o teor inicial de sílica e o tamanho de partícula final desejado. A moagem de sílica requer frequentemente uma atenção especial para evitar o desgaste excessivo do equipamento de moagem. 3. Tipo de moinho de bolas: - Descarga por transbordamento vs. descarga por grelha: O tipo de descarga do moinho de bolas pode afetar o produto final e a eficiência da moagem. Os moinhos de transbordamento são geralmente usados para a maioria das aplicações de moagem, enquanto os moinhos de descarga em grelha são mais adequados para certos tipos de minérios. 4. Tamanho e capacidade do moinho: - Diâmetro e comprimento do moinho: O tamanho do moinho de bolas deve ser selecionado com base na quantidade de material a ser moído e no rendimento desejado. - Capacidade: Assegurar que o moinho de bolas escolhido tem a capacidade de lidar com o volume de material necessário de forma eficiente. 5. Meios de moagem: - Material e tamanho: A escolha do material de moagem (bolas ou cilindros) e do seu tamanho depende da dureza do minério e do tamanho final desejado das partículas. Os diferentes materiais dos meios de moagem podem afetar a pureza da sílica durante a moagem. 6. Revestimentos e auxiliares de elevação: - Revestimentos: Considerar o tipo de revestimentos utilizados no moinho de bolas para proteger o invólucro e otimizar o processo de moagem. - Auxiliares de elevação: Alguns moinhos utilizam auxiliares de elevação para melhorar a ação de moagem e promover uma melhor mistura do material. 7. Sistemas de controlo e monitorização: - Automação: Utilizar sistemas de controlo para automatizar o processo de moagem e garantir um desempenho ótimo. - Monitorização: Monitorizar regularmente o processo de moagem para ajustar os parâmetros conforme necessário para um funcionamento consistente e eficiente. 8. Medidas de segurança: - Sistemas de

Condição: muito bom (usado), Máquina de enchimento totalmente automática De Vree V 156 Capacidade de enchimento: 1-20 litros Itsdpfx Asztc Sgjl Sjk Dispositivo automático de colocação de tampas Dispositivo automático de selagem de tampas Em excelente estado, proveniente diretamente da produção!!!

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1990, À venda, um dispositivo de pré-ajuste de ferramentas Gildemeister. Diâmetro máximo da ferramenta: aproximadamente 350 mm, comprimento máximo da ferramenta: aproximadamente 350 mm, porta-ferramentas: ISO 40 / ISO 50. Inclui pedal. O sistema de controlo foi substituído por um Orion em 2021. Calibração e manutenção efetuadas em 2023. Dimensões X/Y/Z: aproximadamente 1100 mm / 650 mm / 840 mm. É possível realizar uma inspeção no local. Itedpfx Aeztzqhjl Sek

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade do tanque: 40 l, largura total: 300 mm, altura total: 930 mm, material de parede: aço inoxidável, pressão de funcionamento: 5 barra, sobrerressão (máx.): 7 barra, Tanque de pressão em aço inox usado Número do artigo: 10624 Última utilização: Indústria farmacêutica Volume: 40 L Tipo: Vertical em carrinho móvel Altura das rodas: 80 mm Material (em contato com o produto): 1.4301 / AISI 304 Execução: Parede simples Tampa tipo domo: 80x97 mm Pressão de operação conforme placa de identificação: 5 Bar Dimensões do tanque: Diâmetro externo: 300 mm Altura cilíndrica: 500 mm Altura total: 930 mm Largura total: 450 mm Comprimento total: 470 mm Materiais: Interior: 1.4301 / AISI 304 Exterior: 1.4301 / AISI 304 Iodpfx Asza Eicel Sotk Equipamentos: Placa de identificação: Sim

Condição: bom (usado), Código: 0449 Marca: DE STEFANI Modelo: MV 1 Ijdpfozmyp Aex Al Setk Lixadeira de bordas automática de cabeça única, para bordas e perfis de madeira, madeira maciça, folheada e diversos tipos. Lixadeira para perfis e chanfros com bloco de lixa intercambiável, com inclinação de -15° a +90°. Motor de 2 velocidades, rotações por minuto 710/1420 – Potência 1,3 – 2,5 CV. Altura de trabalho: 100 mm. Alimentação automática com velocidade variável. Guia de entrada ajustável. Ar comprimido: 6 atm. Diâmetro da saída de exaustão: 100 mm. Dimensões gerais: 2100 x 1600 x 1350 mm (altura). Peso: 950 kg.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, DESTACO – Grampo pneumático Itodpfx Aezt Dm Ejl Sjk Recomendado para gabaritos de soldagem e trabalhos em série. DESTACO, série 82M-3E, com módulo de sensor de posição 8EA-146-4 integrado (sinalização de abertura/energia/fechamento, 10–30 VCC, 150 mA). DESTACO 82M-3E030063L8 – Cilindro de 63 mm, mais potente. Ângulo de aperto: 5–135°. Pressão máxima: 6 bar. Sensor: 8EA-146-4 PNP, máx. 30 VCC, conector M12. Porta: G 1/4. Quantidade: 28 unidades. DESTACO 82M-3E030050L8 – Cilindro de 50 mm. Ângulo de aperto: 5–135°. Pressão máxima: 6 bar. Sensor: 8EA-146-4 PNP, máx. 30 VCC, conector M12. Porta: G ¼. Quantidade: 8 unidades.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 2.500 mm, largura total: 700 mm, capacidade de carga: 750 kg, comprimento total: 5.300 mm, número de fileiras de prateleiras: 5, comprimento da prateleira: 1.700 mm, Vendo estante metálica para exposição de tapetes, carpetes e cortinas; a estante é nova, dimensões exteriores 5300x2400x700 mm (CxAxL), cor cinza antracite, RAL 7016. O sistema de deslizamento é à base de rolos e tubos zincados, e a fixação dos tapetes é feita com ganchos com mola. Um módulo montado corresponde exatamente às fotos apresentadas! A estante é estável e não necessita de fixação no chão. Emitimos fatura com IVA dedutível! Preço acrescido de IVA! Itodpfow S Iqmjx Al Sek

Condição: usado, Ano de fabrico: 1972, comprimento total: 1.800 mm, altura total: 1.400 mm, largura total: 2.250 mm, Cor: Verde Peso em vazio: 2.000 kg Preço: Sob consulta - Ano de fabricação: 1972 - Documentação disponível: Não - Certificado CE: Não - Controlo: Convencional - Dimensões de transporte: 1800 mm x 2250 mm x 1400 mm (c x l x a) - Peso de transporte [kg]: 2000 kg - Embalagens de transporte [unidades]: 1 Informações financeiras IVA: O preço indicado não inclui o IVA IVA/Regime de diferenciação: IVA dedutível para empresas Entrega e aceitação de equipamentos usados possível a qualquer momento, para todos os produtos da área industrial. Itsdpfx Aezm N Riol Sok Lukas van Rossum

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de esmerilhamento de bordas De Stefani MVT 1 unidade de esmerilhamento Altura máxima da peça: 100 mm Motor da unidade de esmerilhamento: 2,5 kW Unidade de esmerilhamento com afiação automática Ijdsznu D Rjpfx Al Sotk Ajuste manual da unidade de esmerilhamento Ajuste manual do ângulo da unidade Unidade de esmerilhamento com oscilação Velocidade de avanço ajustável através de um variador Motor de avanço com potência de 0,74 kW

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Motor: 22 kW Itedpfx Alsri R Due Sok Diâmetro do ventilador: 700 mm Comprimento: 2500 mm

Condição: usado, Placa de controle/rastreamento em ferro fundido Comprimento: 1700 mm Largura: 700 mm Espessura: 230 mm Altura com pés: 940 mm Peso: 0,8 t Itedpfx Alozqzy Ds Ssk

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Grande quantidade de tapetes para modeladoras de baguetes à venda. Marcas disponíveis: - MAJOR - BONGARD - MERAND TENOR/TREGOR - BERTRAND EURO2000 - BERTRAND EUROMAP - JAC - PANIRECORD F73 - PANIRECORD F60/F57 - SINMAG - PAVAILLER - STAFF Preço unitário e por grosso. Vendidos em kit completo para uma modeladora, composto por: - Tapete frontal - Tapete traseiro - Tapete de base reforçado Isdpfxjzqt Tcj Al Sstk - Tapete de receção

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: 1017, Linha de produção usada para blocos de betão (e argila expandida). A linha foi utilizada para produzir blocos de betão com argila expandida. A partir de 2023-08, a linha deixou de estar em funcionamento, tendo sido preservada. Linha de blocos em ordem: - 2 pcs. pequenos silos (com vibro, com abas pneumo). - Transportador de abastecimento de matéria-prima para a tremonha de pesagem. - Tremonha de pesagem. - Transportador de alimentação de matéria-prima da tremonha de pesagem para o misturador. - Misturador FK Machinery (Polónia, 2022, capacidade do balde 1200 l, potência do motor 18,5 kW). - Transportador para alimentar a mistura do misturador para a prensa vibratória SIGMA 1000. - Prensa vibratória SIGMA 1000: Marca de tipo: PIERRE ET BERTRAND SIGMA 1000 com controlo automático TELEMECANIQUE Fabricante: ADLER S.A.S. Route de la Bourde, 60360 CREVECOEUR LE GRAND, França N.º de série/ano de fabrico/ano de renovação - 1017/1989/2009 Superfície do tabuleiro (palete): 1130 mm x 550 mm (comprimento x largura) Altura dos produtos - máx. 250 mm - Prateleira de produção. - A partir da prateleira de produção, a produção é transportada por carregador automático para o mecanismo onde a produção é automaticamente recarregada dos painéis de produção para as paletes. As placas de produção produção são automaticamente devolvidas à prensa vibratória. - Quadro de controlo com programador. - Quadro elétrico. 2022 ano de produção Molde 200 x 185 x 490 com o qual temos estado a trabalhar no último ano. Existem muitos outros moldes usados. Há cerca de 500 peças de quadros de produção. Não há compressor de ar comprimido. Itjdpfeuc Tzvex Al Sjk Podemos fornecer serviços de desmontagem, montagem e arranque do equipamento.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, peso em vazio: 9.200 kg, peso máximo de carga: 29.800 kg, peso total: 39.000 kg, configuração de eixo: 3 eixos, comprimento do espaço de carga: 10.000 mm, largura do espaço de carga: 2.550 mm, altura do espaço de carga: 850 mm, comprimento total: 13.700 mm, largura total: 2.550 mm, suspensão: ar, tamanho do pneu: 245.70 R 17.5, cor: branco, travão de reboque: reboque com freio, Ano de fabrico: 2026, Equipamento: ABS, plataforma elevatória traseira, semi-reboque plataforma De Angelis, novo, disponível para entrega imediata, sujeito a venda prévia. 3 eixos com suspensão pneumática, 3º eixo direcional, EBS, plataforma com 10 metros de comprimento, altura do solo de 85 cm, rampas duplas eletro-hidráulicas com pistão duplo para abertura completa, rampas ajustáveis em largura, rampas galvanizadas a quente, par de ganchos laterais RUD e suportes de apoio, piso em chapa de metal e madeira, n.º 12 pneus 245.70 R 17.5, laterais em alumínio na parte dianteira, garantia do fabricante, CONCESSIONÁRIO INTERDRIVE SRL - PARMA. Itodpfx Aleznm Tqs Ssk

Condição: usado, Armário de oficina PAROLAI com gavetas 11 gavetas: 3 gavetas com altura de 40 mm 6 gavetas com altura de 60 mm Itodpfezmxttjx Al Sok 1 gaveta com altura de 150 mm 1 gaveta com altura de 90 mm Dimensões (C x L x A): 910 x 720 x 1110 mm Peso: aprox. 150 kg

Condição: bom (usado), Cubo de fixação em ferro fundido Comprimento: 1290 mm Largura: 920 mm Altura: 510 mm Dimensões das ranhuras em T: 42 x 25 mm 2 faces ranhuradas Iedpfxozmw Tls Al Setk Peso: aprox. 1 t

Condição: usado, Cubo de fixação em ferro fundido, 2 faces Comprimento: 1000 mm Itedpfx Aozmw S Iol Sok Altura: 600 mm Profundidade: 800 mm Dimensões dos rasgos em T: 38 x 22 mm Peso: aprox. 600 kg