Labeling Machine For Sale With Optical Centering 6000 Bph comprar usado (89.036)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 14.700 h, número da máquina/veículo: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeler with optical centering is engineered for precision bottle decoration within a used bottling line or new installations. Built for consistent, high-quality labeling across beverage production environments, it balances speed with accuracy and repeatability. Godsvlnvropfx Ad Neud Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / Plates: 4 adhesive stations; 8 motorized plates with dedicated photocells Optical centering: Advanced system for precise label alignment on decorated, embossed, or irregular bottles Labeling applications: Body, back, neck and optional L-/U-seal for caps (via dedicated adhesive unit on trolley) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g., aluminum) with appropriate format parts Products: Suitable for water, juice, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): No. of plates: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Number of stations: 4; Labeling method: 0,4; Label placement: 0,1,2,4; Optical centering system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable, repeatable labeling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions, offering recipe-based changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorized plates work in concert with photocells for synchronous optical centering, supporting premium presentation at full speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (memory for multiple label formats) Integrated PLC and modern electronics; inverter-driven speed modulation Electric lift for quick height adjustment of the carousel and heads 4-axis head adjustment on trolley for precise head positioning Photocell-controlled label application synchronized with optical centering Manuals available for operation, maintenance, and programming Production Line Integration Capabilities Engineered to integrate seamlessly upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines, as well as inspection systems, coders/inkjets, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or case packing). This second hand labeler is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Fast format changes supported by stored recipes and mechanical references Multi-format flexibility for different bottle heights and diameters with the right format sets Interfaces available for line start/stop and speed cascade with filling and capping blocks Machine Condition & Maintenance History Condition: READY FOR OPERATION. This second hand P.E. Labelle...

Condição: usado, Extra HM 4.720 – Rotuladora envolvente para latas ou embalagens plásticas Produção por hora: 6000 Direção de operação: esquerda-direita Guodjxytq Hopfx Ad Ned Corrente / Volts: 14 Detalhes técnicos: Direção de operação: esquerda-direita, rotativa, sentido horário Rendimento frascos/hora: 6000 Rótulos: etiquetas hot melt Número de estações de rotulagem: 1 Número de pratos para frascos: 8 Regulação de altura do motor: sim Ajuste de velocidade: conversor de frequência

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, número da máquina/veículo: ET195, Máquina de rotular adesiva usada, rotuladoras PE revisadas até 6000 BPH Transformação completa de máquina mecânica para máquina eletrônica Rotuladora rotativa usada revisada até 6000 Substituição completa da cabeça com novas placas, motores, placas eletrónicas e atuadores duplos para centragem ótica Substituição de grupos por 3 novos grupos de cola para rotuladora PE tipo PackLab Revisão completa do grupo de cola para a vedação em L para as rotuladoras PE Revisão das pinças de esticamento do selo Novo painel elétrico Novas proteções completas e em conformidade com CE para as rotuladoras PE Instalação do touchscreen e do painel de controlo plc Novas certificações para rotuladora rotativa usada revisada até 6000 Um formato de passagem de garrafa para a máquina de rotular adesiva usada revisada até 6000 composto por: Rosca de alimentação Estrela de entrada/saída Estrela contadora 11. Um formato de selo por grupo de cola para rotulagem rotativa adesiva até 6000 completo com: 1 armazém 3 lâminas 1 tambor de ganchos Gsdpfxsvlnv Eo Ad Noud Prazo de entrega do equipamento da máquina de rotular adesiva revisada: Esta rotuladora PE pode ser revisada e entregue em aproximadamente 90 dias úteis a partir do pedido e do pagamento do primeiro sinal. É importante aprovar todos os desenhos técnicos e as medidas das etiquetas para as rotuladoras PE. Isso permite preparar os pedidos de materiais de substituição para as rotuladoras PE num tempo eficiente. Neste período histórico em particular, estamos a enfrentar prazos de entrega muito longos para materiais elétricos. Por essa razão é muito importante planear todo o projeto na direção correta para evitar perda de tempo com as rotuladoras PE revisadas. Para a instalação das rotuladoras PE usamos apenas os nossos próprios técnicos diretos, para dar segurança aos nossos clientes. Acompanhamos todo o processo desde o início até à entrada em serviço das máquinas novas ou usadas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: CA47, Máquina de encapsulamento Nortan Prisma 4T usada termorretrátil de até 6000 bph Este equipamento de cápsula usado reconstruído em 2013 como um novo tipo de cápsula encolhível. A proteção de segurança está disponível na máquina de cápsula usada para venda em excelentes condições de funcionamento. Estão disponíveis três conjuntos diferentes de equipamentos para garrafas usadas. O equipamento de cápsula usado anteriormente está em produção e foi verificado antes da desmontagem. Está em bom estado e assim continuará até o início de setembro de 2021. A máquina de cápsulas usada à venda possui um depósito automático de armazenamento e coleta das cápsulas retráteis; Uma fotocélula conecta os componentes à estrutura principal, que libera as cápsulas para os frascos que chegam: tudo de forma automática e sincronizada. Apesar de sua simplicidade, é muito importante manter a tampa usada regularmente. Isso é especialmente importante para cabeçotes térmicos e suas juntas, portanto, eles devem ser verificados com cuidado. O quadro elétrico está em ordem e completo com todos os cabos e PLC, manuais e diagramas de fiação estão disponíveis. Pegada mínima para este Máquina de encapsulamento usado 4,50 metros quadrados. A velocidade máxima para equipamento de cápsula usado é de 6.000 b / h. O equipamento utilizado é rotativo, por isso possui toda uma série de estrelas, brocas e contraestrelas para transportar a garrafa corretamente; a direção de entrada é da esquerda para a direita e, portanto, no sentido horário. Esta máquina é específica para recipientes de vidro. Pode lidar com formatos que variam de 0,50 L, 0,75 L até o formato de 1 L. Sendo da marca Nortan, portanto uma das marcas mais populares em circulação, é fácil encontrar qualquer peça de reposição da máquina. Godpfevguvzjx Ad Noud Muito versátil para colocar cápsulas em diferentes tipos de produtos, incluindo óleos, bebidas espirituosas e até água.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, número da máquina/veículo: ET235, Used Sleever labelling machine 4000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoA ULISSE 4000 é uma máquina automática de rotulagem por manga encolhível, desenvolvida pela Scaligera para aplicação de mangas encolhíveis de alta qualidade em recipientes cilíndricos. Fabricada em 2021, este equipamento de segunda mão foi projetado para integração em uma linha de engarrafamento usada e em ambientes industriais de embalagem para produção de bebidas. Sua construção robusta em aço inoxidável AISI 304, automação Omron e sistema de corte de precisão asseguram posicionamento repetível e preciso da manga antes do encolhimento a vapor.Fabricante: ScaligeraModelo: ULISSE 4000Ano: 2021Tipo de máquina: Aplicador automático de sleeves (Máquina de rotulagem)Potência elétrica instalada (aplicador): 3 kWConsumo de ar comprimido (aplicador): 80 Nl/minSistema de controle: PLC Omron com HMI colorido de tela sensível de 7 polegadasSistema de corte: 1 cabeça de corte com lâmina rotativa, controlada por registroMateriais: Estrutura e proteções em aço inoxidável AISI 304; componentes de alumínio anodizado e aço cromadoTransportador incluído: Scaligera K325, aprox. 7.5 m de comprimento total, corrente de 82.5 mm, acionado por inversorTúnel de encolhimento (incluído): túnel de vapor Scaligera TVP3SE, 3 seções de vapor independentes, 6 células de injeção, controle eletrônico de temperatura, exaustão acionada por inversor, potência elétrica instalada: 11 kW, pressão mínima de vapor: 5 barTabela rotativa de acumulação (incluída): Ø 1200 mm, potência: 0.5 kWCaldeira elétrica a vapor (incluída): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW resistores, 380 V 50 Hz, produção de vapor aproximadamente 100 kg/h, tanque de água em aço inoxidável aproximadamente 80 L, capacidade aproximadamente 60 LSegurança: proteções intertravadas CE e proteções em conformidade com CEAutomação avançada e sistemas de controleA ULISSE 4000 integra automação avançada para otimizar a precisão da aplicação da manga e o tempo de atividade. O desenrolador externo com balancim mecânico assegura tensão estável do filme. Rolos de tração motorizados lançam a manga em alta velocidade, com abertura e regulagem automáticas. O comprimento do filme é controlado fotoelétricamente e sincronizado com a presença do produto para cortes de registro precisos. Os operadores interagem por meio de uma tela sensível ao toque colorida de 7 polegadas com controle PLC Omron, permitindo gerenciamento de receitas e ajustes rápidos de parâmetros.Avanço automático da manga e corte controlado por registroRolos motorizados com abertura automática e regulagemSensores fotoelétricos para regulação do comprimento da manga, ausência de produto na alimentação e detecção de travamento na saídaManivelas de ajuste micrométrico com contadores para configurações repetíveisPortas de segurança intertra... Guedpfxoy Ef Tmj Ad Njd

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: ET223, Etiquetadora usada AXTRA 720-H9SA4 até 8000 gph Configuração geral e desempenho operacional A etiquetadora usada AXTRA 720-H9SA4 até 8000 gph oferece etiquetagem em linha de alto desempenho para recipientes de vidro e, mediante solicitação, manuseia PET ou outros materiais de embalagem. Esta etiquetadora totalmente revisada garante uma operação confiável e precisa em ambientes industriais que exigem qualidade de etiquetagem consistente. Especificamente, o modelo AXTRA 720-H9-SA4 atinge velocidades de até 8000 recipientes por hora, dependendo da confirmação da amostra pelo cliente. Direção de operação e layout funcional A máquina opera no sentido horário, com os contêineres entrando pela esquerda e saindo pela direita quando voltados para o transportador. Portanto, essa configuração suporta a integração na maioria das linhas de engarrafamento padrão usadas em instalações de produção modernas. Além disso, os operadores podem alinhar facilmente o layout com os equipamentos existentes a montante e a jusante. Sistema de etiquetagem e manuseio de bobinas A etiquetadora AXTRA 720-H9SA4 até 8000 gph inclui três estações de etiquetagem ininterruptas projetadas para bobinas de 400 mm e uma estação padrão para bobinas de 300 mm. Além disso, cada estação possui sensores que detectam com precisão etiquetas opacas, garantindo um posicionamento preciso mesmo com materiais de baixa transparência. Como resultado, o sistema oferece qualidade de rotulagem consistente em vários formatos. A máquina pode trabalhar dentro das seguintes medidas, com diâmetro de 45÷115mm e altura de 180÷330mm. Mecânica de precisão e ajustes integrados A máquina utiliza placas eletromecânicas para garantir alta precisão durante a operação. Além disso, possui um sistema de ajuste vertical elétrico para o carrossel superior, permitindo que os operadores realizem mudanças rápidas de formato com o mínimo de tempo de inatividade. Na verdade, essa automação melhora a produtividade e reduz a intervenção manual. O sistema também inclui um sistema de centralização óptica pré-instalado, que garante o alinhamento preciso em recipientes com marcas de referência impressas. Consequentemente, a máquina mantém alta consistência visual durante a aplicação da etiqueta. Além disso, a máquina suporta produção contínua com 9 placas ativas, que mantêm uma produção consistente e reduzem as interrupções. Materiais compatíveis e opções de reconfiguração Atualmente, a máquina rotula recipientes de vidro, mas nossa equipe pode modificá-la para lidar com PET ou outros materiais mediante solicitação. Da mesma forma, podemos adaptar o sistema a diferentes formatos de recipientes e tipos de etiquetas. A configuração existente aplica etiquetas frontais, traseiras e de pescoço, enquanto a quarta estação oferece suporte a aplicações adicionais, como selos invioláveis ou rotulagem promocional. Portanto, os us... Guodjw Az Diopfx Ad Nod

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 10.000 h, número da máquina/veículo: ET212, Máquina de rotulagem usada PE LABELERS Universal Master até 7500 bph Gusdpfx Ajvgu Udjd Nod A máquina oferece tecnologia avançada para rotulagem de garrafas de vidro, atendendo a demandas de produção de até 7500 garrafas por hora. Além disso, a P.E. Labellers fabricou esta máquina em 2007, garantindo operações precisas com seu design robusto e recursos integrados. Especificações técnicas e desempenho da máquina de rotulagem PE Labellers usada A máquina de rotulagem possui oito pratos rotativos e cinco estações de rotulagem. Especificamente, três estações aplicam rótulos adesivos, enquanto duas utilizam cola fria. A máquina gira no sentido horário, otimizando o gerenciamento do fluxo de garrafas. Além disso, seu sistema de ajuste manual para o cabeçote e os rótulos permite adaptações rápidas a diferentes formatos, aumentando assim a flexibilidade. Capacidade de produção e configuração A máquina de rotulagem lida com garrafas de vidro com diâmetro máximo de 120 cm e formato padrão de 0,75 litro. Consequentemente, opera a uma velocidade máxima de 7500 garrafas por hora, tornando-se ideal para linhas de produção de médio porte. Além disso, o sistema aplica rótulos na frente, no verso e no gargalo de cada garrafa, garantindo um acabamento de alta qualidade e profissional. Método de rotulagem e gerenciamento da máquina de rotulagem PE Labellers usada Esta máquina aplica rótulos usando métodos adesivos e de cola fria. Portanto, essa abordagem dupla garante compatibilidade com uma ampla variedade de designs e materiais de rótulos. Enquanto isso, os operadores ajustam manualmente o sistema para manter um controle preciso durante cada lote de produção. Estado atual e especificações operacionais A máquina está armazenada, mas pronta para implantação imediata. Ela registrou 10.000 horas de operação, mas ainda oferece uma capacidade operacional substancial. Além disso, sua construção robusta, com peso de 2250 kg, garante estabilidade e durabilidade mesmo em condições de alta velocidade. Dados elétricos e requisitos de energia A máquina de rotulagem PE LABELERS Universal Master até 7500 bph opera com 400 V, uma potência instalada de 5 kW e uma frequência de 50 Hz. Como resultado, sua configuração elétrica atende aos padrões industriais, garantindo o uso eficiente de energia para operações prolongadas. Além disso, sua eficiência energética apoia a economia de custos a longo prazo. Aplicações e vantagens técnicas A máquina de rotulagem usada PE LABELERS Universal Master até 7500 bph garante uma aplicação eficiente e precisa dos rótulos. Suas estações de rotulagem versáteis lidam com garrafas de diferentes formas e tamanhos sem comprometer a qualidade do resultado. Por consequência, essa versatilidade a torna uma opção confiável para muitas operações de engarrafamento. Técnicos e especialistas da indústria confiam nesta máquina por seu desempenho e configurações personalizáveis. Acima de tudo, ela representa uma excelente escolha para aplicações exigentes de engarrafamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 8.000 h, número da máquina/veículo: ET229, Máquina de Rotulagem SACMI OPP Alimentada por Rolos – Visão Geral Esta máquina usada de rotulagem SACMI OPP com alimentação por rolo está configurada para aplicação de etiquetas envolventes de alta eficiência em frascos de PET. Construído em 2008 e projetado para a produção moderna de bebidas, ele se integra perfeitamente a uma linha de engarrafamento usado ou pode operar como uma estação independente em ambientes industriais de embalagem. Com uma capacidade nominal de 12.000 garrafas por hora, é ideal para operações em velocidade média em segmentos de água, suco e outras bebidas que utilizam rótulos de filme OPP. A engenharia SACMI é reconhecida por sua durabilidade, precisão e confiabilidade, tornando essa solução de rotulagem de segunda mão uma excelente opção para produtores que buscam equipamentos de engarrafamento confiáveis. A máquina suporta múltiplos formatos de garrafas PET, incluindo tamanhos 1,5L, 0,6L e 0,33L, oferecendo flexibilidade para diferentes SKUs e séries sazonais de produtos. Etiquetas de filme OPP, aplicadas como wrap-around alimentadas por rolo, ajudam a reduzir custos de rotulagem e melhoram a qualidade da apresentação com costuras limpas e colocação consistente das etiquetas. Essa configuração é uma escolha prática para instalações de produção de bebidas que buscam atualizar ou expandir a capacidade, mantendo uma área compacta e integração simplificada em transportadores e sistemas de manuseio existentes. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: SACMI Ano: 2008 Tipo de rótulo: Folha de alumínio OPP (alimentada por rolo) Velocidade de produção: 12.000 bph (nominal) Formatos de garrafa: 1,5L, 0,6L, 0,33L Material do recipiente: Animal de estimação Sistemas avançados de automação e controle Godpfexvpd Ujx Ad Neud O conceito de alimentação por rolo da OPP utiliza a aplicação de termofuso nas bordas de frente e de saída do rótulo para resultados seguros e envolventes. O design suporta manuseio estável de garrafas, alimentação precisa de rótulos e corte consistente para uma apresentação de alta qualidade. Os controles são simples para os operadores, com acesso claro a ajustes de teclas e parâmetros do processo para suportar configurações rápidas e mudanças de formato. Recursos de integração de linha de produção Essa máquina de rotulagem se integra facilmente a linhas completas de engarrafamento e sistemas industriais de embalagem. Ele pode operar em linha com equipamentos de preenchimento a montante e inspeção, embalagem ou embalagem a jusante a montante. As trocas de formato acomodam tamanhos comuns de garrafas de PET como 0,33L, 0,6L e 1,5L, permitindo flexibilidade para múltiplos produtos em portfólios de bebidas dentro de uma única linha de produção. Condição da máquina e histórico de manutenção A unidade possui aproximadamente 10.000 horas de trabalho. Atualmente, está desconectado da linha, mas pode ser alimentado para demonstrar o transporte de garrafas. A máquina pode iniciar e funcionar, com a colagem de etiquetas desativada para fins de demonstração. Há documentação técnica disponível, apoiando o comissionamento, operação e manutenção. No geral, a máquina se apresenta como um recurso de segunda mão bem conservado, adequado para instalações que buscam desem...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: TP111, Máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph A máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplica tampas de rosca de plástico em embalagens cartonadas. Especificamente, a Tetra Pak fabricou esse modelo em 2007 e o configurou para o formato 1000 Slim. O formato Slim, amplamente utilizado, possui perfil retangular e seção transversal reduzida. Como resultado, otimiza a embalagem de líquidos, melhorando a estabilidade da prateleira e reduzindo o consumo de material. Especificações técnicas da máquina de tampar usada Tetra Pak O modelo Helicap 23 aplica a tampa de rosca CAP 47, que garante uma vedação hermética e permite fácil abertura para o consumidor. Além disso, o sistema de aparafusamento mantém um torque consistente para que não ocorram vazamentos ou defeitos na embalagem. A máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph opera com uma fonte de alimentação de 400/230 VCA, o que significa que suporta redes trifásicas industriais e configurações com neutro e terra. Além disso, seu sistema elétrico funciona com frequências de 50/60 Hz, adaptando-se assim a diferentes padrões de potência. O fusível principal de 20A (ajustável) regula a absorção máxima, enquanto os circuitos de controle funcionam em 24V DC, garantindo uma tensão segura para a operação da máquina. Em termos de pneumática, o sistema requer ar comprimido a uma pressão entre 6 e 7 bar. Consequentemente, essa pressão permite que os mecanismos de nivelamento e manuseio de tampas funcionem corretamente. Condições de segurança e armazenamento A máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph inclui dispositivos de segurança integrados para atender às regulamentações industriais. Devido a esses recursos, o sistema evita acidentes durante as operações de manutenção e produção, reduzindo assim o risco de mau funcionamento. Atualmente, a máquina permanece armazenada em boas condições. Por esse motivo, está pronto para reinstalação em uma linha de engarrafamento. Além disso, sua configuração permite a integração perfeita com outros equipamentos da Tetra Pak, garantindo que a eficiência da produção permaneça alta sem a necessidade de modificações estruturais. Aplicações e vantagens operacionais da tampadora usada Tetra Pak Esta máquina de tampar usada Tetra Pak processa até 6000 garrafas por hora (gph). Devido à sua compatibilidade com o formato 1000 Slim, ele funciona particularmente bem para embalar bebidas em recipientes Tetra Pak projetados para distribuição em larga escala. Gusdsyhbygjpfx Ad Njd Esta máquina de tampar oferece várias vantagens: Aplica a tampa de rosca CAP 47 com alta precisão. Ele controla a aplicação de torque para que o desperdício seja minimizado. Ele se integra de forma eficiente às linhas de envase existentes, o que ajuda a manter a produtividade.

Condição: quase novo (usado), Máquinas Inseridoras de Bicos Thom Tipo SI para inserir bicos em bolsas pré-fabricadas. Modelo - Thom SI‐900 Máquina semiautomática Ideal para produção de amostras e pequenas séries Capacidade: Até 10 bolsas/min. Guedpfx Ajx Utd Eod Njd As máquinas de enchimento e embalagem Thom são requisitadas em todos os lugares onde embalagens flexíveis precisam ser preenchidas (bolsas/refis): na indústria alimentícia, cosmética, de detergentes ou no envase de bebidas.

Condição: usado, Rotuladora para aplicação superior e inferior, com impressora ZODIAC para as etiquetas superiores. Gjdpfoyaqttjx Ad Nsud

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, curso do eixo X: 50.000 mm, curso do eixo Y: 4.000 mm, tensão de entrada: 380 V, frequência de entrada: 50 Hz, duração da garantia: 24 meses, Equipamento: unidade de refrigeração, Máquina de corte a laser de formato ultragrande GS-50040LB (corte chanfrado) Corte chanfrado de 40 kW + corte reto de 60 kW Feixe duplo, cabeça dupla, ultra dupla Área de corte ultragrande: 50 m × 4 m Cabeças de corte duplas de alta potência – corte reto de 60 kW e corte chanfrado de 40 kW Corte de precisão para chapas ultragrossas Gsdpfxjv Ng E Te Ad Nsud Desempenho de corte chanfrado: ✔ Chanfro em Y: 40 kW | Aço carbono de 20 mm | 1,4 m/min ✔ Chanfro em K: 40 kW | Aço carbono de 30 mm | 0,35 m/min ✔ Chanfro em V: 40 kW | Aço carbono de 50 mm | 0,2 m/min ✔ Corte reto: 60 kW | Aço carbono de 150 mm | 0,3 m/min Aplicações: Aeroespacial | Construção naval | Pontes | Máquinas Pesadas

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, Esta potente máquina foi desenvolvida para atender às exigências de serralharias de maior porte, garantindo resultados excepcionais de afiação. Equipada com contador eletrônico de dentes e sistema de refrigeração autônomo. O modelo ZM150 oferece afiação precisa mantendo condições operacionais ideais. Possui dois motores elétricos, incluindo um disco CBN de 150 mm para afiação e um grupo de redução de motor para movimentação precisa da lâmina, proporcionando desempenho superior. Tensão de alimentação – 380-400V Frequência – 50Hz Potência – 0,20 kVA Capacidade – 65 dentes/min Largura da lâmina – 20 a 100 mm Passo do dente – 6-25 mm Disco de afiação – Disco CBN perfisado de 150 mm Gujdpfx Aexiv Ugsd Nsd Peso – 115 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, O ZM101 é um produto inovador em nossa linha, projetado para afiar lâminas de serra com larguras de até 100 mm a uma impressionante taxa de 65 dentes por minuto. Essa eficiência permite o atendimento simultâneo de 3 a 4 máquinas de serra de fita ou serrarias. Equipado com um disco abrasivo cerâmico, o ZM101 realiza a afiação precisa de todos os dentes, independentemente do perfil. Sua construção robusta garante desempenho confiável mesmo nas condições mais exigentes, tornando-o um dos modelos mais procurados por nossos clientes. Além disso, seu design simples assegura facilidade de operação e baixos custos de manutenção, aumentando ainda mais sua atratividade. Características técnicas: Comprimento máximo da lâmina: 6.000 (8.000) mm Largura mínima da lâmina: 20 mm Largura máxima da lâmina: 100 mm Altura máxima do dente: 12 mm Ângulo frontal do dente: 0÷25° Passo do dente: Gujdpfoxlfwpox Ad Ned Perfil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Perfil WM: 22, 25 mm Capacidade de trabalho: 65 dentes/min Tamanho do disco abrasivo: Afiação em mergulho, perfil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Afiação de perfil, perfil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Tensão: 380 V Potência dos motores elétricos: 0,09 e 0,37 kW Dimensões: Sem suporte para serra de fita (C x L x A): 750 x 550 x 1.100 mm Com suporte para serra de fita (C x L x A): 2.000 (3.000) x 1.000 x 1.100 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, O ZM101 é um produto inovador em nossa linha, projetado para afiar lâminas de serra com larguras de até 100 mm a uma impressionante taxa de 65 dentes por minuto. Essa eficiência permite o atendimento simultâneo de 3 a 4 máquinas de serra de fita ou serrarias. Equipado com um disco abrasivo cerâmico, o ZM101 realiza a afiação precisa de todos os dentes, independentemente do perfil. Sua construção robusta garante desempenho confiável mesmo nas condições mais exigentes, tornando-o um dos modelos mais procurados por nossos clientes. Além disso, seu design simples assegura facilidade de operação e baixos custos de manutenção, aumentando ainda mais sua atratividade. Características técnicas: Comprimento máximo da lâmina: 6.000 (8.000) mm Largura mínima da lâmina: 20 mm Largura máxima da lâmina: 100 mm Altura máxima do dente: 12 mm Ângulo frontal do dente: 0÷25° Passo do dente: Perfil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Perfil WM: 22, 25 mm Capacidade de trabalho: 65 dentes/min Tamanho do disco abrasivo: Afiação em mergulho, perfil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Afiação de perfil, perfil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Tensão: 380 V Potência dos motores elétricos: 0,09 e 0,37 kW Dimensões: Gsdpfsxligusx Ad Nsud Sem suporte para serra de fita (C x L x A): 750 x 550 x 1.100 mm Com suporte para serra de fita (C x L x A): 2.000 (3.000) x 1.000 x 1.100 mm

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Fábrica de fundição para venda, a propriedade inclui 15 edifícios, 6 hectares de terreno. Localizada na zona industrial de Karhula, junto à cidade de Kotka, no sudeste da Finlândia, A Karhulan Valimo foi fundada na década de 1880. Em 1902, a fundição foi fundida com uma madeira, fábrica de vidro, fábrica de tijolos e obras de engenharia para formar a Karhula Oy. Em 1915 as fábricas de Karhula foram vendidas à Ahlström Corporation. A atual fundição foi construída em 1960 e, em 2000, a Ahlström vendeu a fundição à Sulzer Pumps Finland. Em 2016, a Sulzer Pumps decidiu encerrar a fundição e esta foi vendida à Karhulan Foundry Oy, que infelizmente foi declarada em falência em março de 2021. Ao longo da sua história, a Guodpfx Ajuxmt Ted Nsd fundição tem sido conhecida por ser capaz de produzir peças fundidas altamente exigentes, particularmente em aços de alta liga. Em 2022, a Karhu Assets Oy comprou as instalações e a maquinaria da fundição. A maior parte do equipamento da oficina de preparação já foi vendido, enquanto a maior parte da maquinaria do departamento de moldagem e da oficina de fusão estão intactas e disponíveis. Todos os fornos de tratamento térmico, num total de 10 unidades, estão instalados e disponíveis para venda. Bem-vindo a visitar o sítio! O equipamento está situado em Kotka, 48600, Finlândia, e é vendido EXW Kotka no seu estado atual. O tempo de voo da maioria das cidades europeias para Helsínquia, Finlândia, é de aproximadamente 2 horas, e a viagem de Helsínquia a Kotka pela autoestrada é de cerca de 120 km (1 hora). É bem-vindo a visitar-nos pessoalmente para inspecionar as máquinas de fundição! Condição de segunda mão: Todas as máquinas, equipamentos e artigos são vendidos em estado usado. Sem garantia, troca ou garantia: O vendedor não oferece quaisquer garantias sobre os artigos vendidos. Não existe qualquer opção de troca ou reembolso, pelo que o comprador aceita todos os riscos associados à compra. Conforme inspeccionado no local: O comprador deve inspecionar os bens no local antes de efetuar a compra, uma vez que a venda é definitiva após a inspeção. O vendedor não se responsabiliza por eventuais defeitos detectados após a compra.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, diâmetro de torneamento sobre o carro transversal: 250 mm, comprimento de torneamento: 730 mm, diâmetro de torneamento: 500 mm, velocidade do fuso (máx.): 1.800 rpm, Torno CNC CK 6150 com bancada plana Oferecemos um novo torno CNC modelo CK6150. Utilizamos esta máquina em nossa própria produção e você pode vê-la em funcionamento antes de realizar o pedido. O torno CK 6150 possui bancada plana e guias temperadas, o que garante uma longa vida útil do equipamento. A máquina é equipada com um sistema CNC, sendo o sistema CNC GSK instalado como padrão. Opcionalmente, o torno pode ser fornecido com sistema CNC Fanuc ou Siemens. O porta-ferramentas pode ser para 4, 6 ou 8 ferramentas, de acordo com a necessidade do cliente. É possível instalar um mandril hidráulico, o que facilita muito o processo de fixação das peças, assim como uma luneta hidráulica. O torno CK 6150 pode ser equipado com um quadro de apoio adicional para fabricação mais precisa de peças longas. Especificações técnicas: Modelo CK 6150 x 1000 Diâmetro máximo da peça sobre a bancada: 500 mm Diâmetro máximo da peça sobre o carro: 250 mm Comprimento máximo da peça: 1000 mm Comprimento máximo de torneamento: 730 mm Diâmetro do furo do eixo-árvore: 82 mm Velocidade do eixo-árvore: 150-1800 rpm Potência do motor: 7,5 kW Mandril mecânico (hidráulico opcional) Tamanho do mandril: 250 mm Porta-ferramentas com 4 posições (6 ou 8 posições opcionais) Tamanho máximo de ferramenta: 25x25 mm Peso da máquina: 2700 kg Dimensões da máquina: 2650×1700×1820 mm Também podemos fornecer tornos CK 6140, CK 6150 e CK 6160 com outras dimensões na área de trabalho: CK 6140 – dimensões da área de trabalho: 550/750 mm CK 6150 – dimensões da área de trabalho: 1000/1500/2000 mm CK 6160 – dimensões da área de trabalho: 1000/1500/2000 mm CK 6152E – dimensões da área de trabalho: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – dimensões da área de trabalho: 1000/1500/2000/3000 mm Gedpfexdmgvsx Ad Neud CK 6185E – dimensões da área de trabalho: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – dimensões da área de trabalho: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – dimensões da área de trabalho: 1000/1500/2000/3000 mm

Condição: bom (usado), Máquina de dobragem MBO K760E S-KTL/6+ com prensa SBAP 82ME Fabricada em 2016. Formato do papel: 760x1100mm Velocidade máxima: 180m/min Alimentação por pilha alta, alimentador de paletes FP-95 6 cassetes na primeira unidade 2 facas 1 cassete lateral após a faca Cassete adicional para folha de revestimento. Isolamento acústico em todas as unidades Prensa de empilhamento MBO SBAP-82ME Peças sobresselentes e documentação incluídas. A máquina está em perfeito estado, pronta para uso. Gujdpfx Adezlaims Ned

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Departamento de Tecelagem * Tecelagem Jacquard: 11 teares Picanol, Modelo 2004, XC 870 (belga) * Tecelagem Jacquard com Jato de Ar: 8 teares Picanol, Modelo 2004 XL * Tecelagem Jacquard com Jato de Ar: 6 teares Picanol, Modelo 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Conjunto completo de compressores de ar, secadores e reservatórios de ar necessários para o funcionamento das máquinas de tecelagem. * Tecelagem Dobby: 4 teares Picanol Omni, Modelo 1999 * Tecelagem Dobby com Jato de Ar: 8 teares 2004, largura de trabalho de 2,5 m, adequados para a produção de linho, gabardine e tecidos para vestuário (Picanol Omni Plus) * Máquinas de Tecelagem Rapier (chinesas): Modelo 2014 – 4 unidades * Máquina de Enrolamento Moderna: 720 / 11 cones – 1 unidade * Máquinas de Tecelagem Karl Mayer: Modelo 2021 – 4 unidades * Máquinas de Tecelagem Karl Mayer: Modelo 2017 – 2 unidades * Máquina de Preparação de Fios: 3 unidades ⸻ Departamento de Bordados * Máquinas de Bordado Saurer Epoca: 4 máquinas, equipadas com 5 acessórios especiais * Máquinas de Enrolamento/Bobinagem: Belinda – 9 unidades * Máquinas de Enrolamento/Bobinagem: Barmag – 1 unidade, Kaltema – 2 unidades * Conjunto completo de compressores de ar, secadores e reservatórios de ar necessários para o funcionamento. * Linha de Produção de Fios Mouliné com todos os acessórios (fios para bordado). Guedpfx Adozi Aiqe Nsd ⸻ Departamento de Acabamento * Máquinas de Fixação: 1 × Brückner, 6 câmaras, com Mahlo, Modelo 2002 * Máquinas de Estiramento: 3 máquinas turcas Damson * Máquina de Inspeção de Tecidos: 1 unidade * Máquinas de Costura: 30 unidades * Máquina de Passagem a Ferro e Embalagem de Tecidos ⸻ Instalações Gerais da Fábrica * Resfriadores Industriais: 2 unidades * Caldeira a Vapor: 6 toneladas, queimador Riello, 2018 * Caldeira a Vapor: 0,5 toneladas * Máquina de Tingimento de Tecidos (Jato): 50 kg * Máquina de Tingimento de Fios (em novelos): 600 kg * Máquina de Tingimento de Fios: 2 × 300 kg, completa com sistema de enrolamento e desenrolamento * Extrator Hidráulico: 1 para fios + 1 para tecidos + 1 para novelos

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento completo de fábrica para venda: tecelagem, bordado, tingimento, acabamento e processamento. Estão disponíveis muitas outras máquinas. Departamento de Têxteis * Tecelagem Jacquard: 11 teares Picanol, Modelo 2004, XC 870 (belga) * Tecelagem Jacquard a Jato de Ar: 8 teares Picanol, Modelo 2004 XL * Tecelagem Jacquard a Jato de Ar: 6 teares Picanol, Modelo 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Conjunto completo de compressores de ar, secadores e reservatórios de ar necessários para o funcionamento das máquinas de tecelagem. * Tecelagem Dobby: 4 teares Picanol Omni, Modelo 1999 Gjdpfx Adjziz Dyj Njud * Tecelagem Dobby a Jato de Ar: 8 teares 2004, largura de trabalho de 2,5 m, adequado para a produção de linho, gabardine e tecidos para vestuário (Picanol Omni Plus) * Máquinas de Tecelagem de Lançadeira (chinesas): Modelo 2014 – 4 unidades * Máquina de Enrolamento Moderna: 720 / 11 cones – 1 unidade * Máquinas de Tecelagem Karl Mayer: Modelo 2021 – 4 unidades * Máquinas de Tecelagem Karl Mayer: Modelo 2017 – 2 unidades * Máquina de Preparação do Fio: 3 unidades ⸻ Departamento de Bordados * Máquinas de Bordado Saurer Epoca: 4 máquinas, equipadas com 5 acessórios especiais * Máquinas de Enrolamento/Bobinagem: Belinda – 9 unidades * Máquinas de Enrolamento/Bobinagem: Barmag – 1 unidade, Kaltema – 2 unidades * Conjunto completo de compressores de ar, secadores e reservatórios de ar necessários para o funcionamento. * Linha de Produção de Fio Mouliné com todos os acessórios (fios para bordado). ⸻ Departamento de Acabamento * Máquinas de Tingimento Contínuo: 1 × Brückner, 6 câmaras, com Mahlo, Modelo 2002 * Máquinas de Estiramento: 3 máquinas turcas Damson * Máquina de Inspeção de Tecidos: 1 unidade * Máquinas de Costura: 30 unidades * Máquina de Passadoria e Embalagem de Tecidos ⸻ Instalações Gerais da Fábrica * Resfriadores Industriais: 2 unidades * Caldeira a Vapor: 6 toneladas, queimador Riello, 2018 * Caldeira a Vapor: 0,5 toneladas * Máquina de Tingimento a Jato de Tecidos: 50 kg * Máquina de Tingimento de Fios (em novelos): 600 kg * Máquina de Tingimento de Fios: 2 × 300 kg, completa com sistema de enrolamento e desenrolamento * Centrífuga: 1 para fios + 1 para tecidos + 1 para novelos

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A máquina de fecho de pressão para telhados metálicos SLP-1 auto com opção de perfuração lateral é o mais recente projeto da nossa empresa na direção do equipamento para a produção de telhados metálicos. A máquina de fecho de pressão SLP-1 auto pode produzir painéis com furos de fixação e perfurar as partes laterais dos painéis, o que torna possível dobrar a borda do painel e juntá-lo aos elementos do telhado depois. A nossa máquina está equipada com um sistema de automatização e realiza a produção num modo totalmente automático. Este processo ocorre da seguinte forma: o operador da máquina coloca a extremidade do rolo de metal nos rolos de tração da máquina, que o move para a parte de laminagem do equipamento. No início do processo de laminagem, duas prensas de perfuração pneumáticas de cada lado da máquina efectuam cortes laterais dos painéis. Após o corte, o processo de laminagem passa para os rolos de laminagem seguintes. Estes formam gradualmente o perfil do painel de cobertura e cortam os orifícios de fixação com rolos de ferramentas de corte especiais. Após a laminagem, uma tesoura automática especial na extremidade da máquina corta o painel em comprimento com as dimensões necessárias. Tal como a máquina corta as partes laterais dos painéis no início do processo de produção, também corta apenas a parte plana do painel no final da produção. Isto melhora a qualidade do painel e não há deformações, como acontece com o corte de perfil, quando a guilhotina tem de cortar não só a parte plana, mas também a parte de bloqueio do painel. Caraterísticas: Dimensões (mm): máquina de laminagem 3000x1400x900 tesoura de guilhotina 400x1120x1130 Peso (kg): máquina laminadora 643 tesoura de guilhotina: 110 Guedpfx Adouzv Tze Ned Potência de acionamento: máquina laminadora: 1,5 kW, 220V (ou 380V a pedido) tesouras de guilhotina: 1.1kW Espessura máxima da chapa metálica (mm): 0,6-0,7mm Largura da peça de trabalho (mm): 250-700 Velocidade de laminação (m/min): até 10 A máquina para fabricar painéis para telhados metálicos SLP-1 auto tem um sistema de automatização que ajuda a reduzir ao mínimo o trabalho do operador - este apenas define o número necessário de painéis e o seu comprimento no computador para produzir, e a máquina enrola e corta-os automaticamente. Reduzindo assim a influência do fator humano, os erros de fabrico são mínimos e os painéis têm todos as mesmas dimensões e estão prontos para a instalação posterior. A máquina perfiladeira com fecho de clique automático SLP-1 tem um sistema de ajuste de largura fácil, de modo que para mudar a máquina de uma largura de painel para outra, o operador só precisa de rodar a roda de ajuste, de modo que o reajuste leva um tempo muito curto para tal operação. Como opções adicionais, a máquina perfiladeira para painel de teto metálico SLP-1 auto pode ter: Faca de corte para cortar o metal da bobina no final do processo de laminação de metal para reduzir a quantidade de possíveis resíduos; Rolos de painel com nervuras, para enrolar nervuras estreitas ou largas no centro do painel de encaixe do telhado; Módulo de painel de micro-ondas - dispositivo para formar pequenas curvas ao longo de toda a largura do painel de cobertura, tornando o aspeto do telhado mais interessante e apelativo. Desbobinador de metal (pode ser de chão, consola manual, consola automática).

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, tipo de laser: laser de fibra, Equipamento: Marcação CE, barreira de luz de segurança, documentação / manual, extração de fumos, extração de pó, paragem de emergência, sistema centralizada de lubrificação, trocador de bicos, unidade de refrigeração, Potência do laser: 3KW, 6KW, 12KW Equipamento padrão: carretel de resíduos, injeção automática de graxa, mesa de trabalho de duplo controle, posicionamento adaptativo em múltiplos ângulos, cortina de luz na viga Equipamento opcional: tijolos refratários, válvula proporcional de alta pressão (padrão a partir de 6KW), trava de segurança da porta, gabinete laser independente, cortina de luz na mesa de troca traseira, barreira luminosa elevatória traseira, câmera traseira, câmera interna, monitor de visualização, vidro à prova de radiação, ventilador da tampa superior, tampa superior, sistema de remoção de pó por compartimento Gusdpfx Ajwz Ukyed Njd

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, A máquina para produção de areia VSI (Vertical Shaft Impactor) é um tipo de triturador concebido para acelerar a trituração de agregados e produzir areia de forma cúbica. É amplamente utilizado no campo da construção, mineração e outras indústrias similares. Aqui estão as principais características e informações sobre as máquinas para produção de areia VSI: 1. Princípio de funcionamento: - A máquina para produção de areia VSI opera com base no princípio de pedra impactando pedra ou pedra impactando ferro. O material é alimentado no centro do rotor, que acelera a alta velocidade para lançar o material para fora contra um revestimento resistente ao desgaste. 2. Rotor e câmara de trituração: - O rotor é uma parte crucial da máquina VSI e é frequentemente concebido com várias bolsas para facilitar a projeção e a trituração do material. - A câmara de trituração é revestida com materiais resistentes ao desgaste para suportar o impacto e a abrasão durante o processo de trituração. 3. Controlo da matéria-prima: - A matéria-prima (material a ser triturado) pode ser controlada através de um sistema de controlo de velocidade variável, permitindo ajustes para atingir o tamanho de partícula desejado. 4. Tipos de materiais: - As máquinas VSI são adequadas para o processamento de vários materiais, incluindo materiais duros e abrasivos, como rochas, minérios e minerais. 5. Formação de cubos: - Uma das vantagens significativas das máquinas VSI é a sua capacidade de produzir produtos finais de forma cúbica, o que é desejável para a produção de betão e asfalto de alta qualidade. 6. Descarga ajustável: - A máquina tem normalmente uma abertura de descarga ajustável, permitindo a personalização do tamanho do produto final. 7. Produção de areia: - As máquinas de produção de areia VSI são utilizadas principalmente para produzir areia manufacturada (areia M) e areia britada, que são componentes essenciais na indústria da construção. 8. Manutenção: - É necessária uma manutenção regular para garantir um desempenho ótimo e prolongar a vida útil da máquina. Isto inclui a verificação das peças de desgaste, a lubrificação e a resolução imediata de quaisquer problemas. 9. Variações: - Diferentes fabricantes podem oferecer variações de máquinas VSI com características ou especificações únicas. As variações mais comuns incluem projectos de rotor aberto e de rotor fechado. 10. Considerações ambientais: - As máquinas VSI para produção de areia são geralmente consideradas amigas do ambiente, uma vez que produzem menos poeiras e ruído em comparação com os trituradores tradicionais. Gsdpoq Nd U Hsfx Ad Nsud 11. Fabricantes: - Os fabricantes mais conhecidos produzem máquinas VSI para produção de areia e é crucial escolher um fornecedor de renome com um historial de fornecimento de equipamento fiável. Ao considerar uma máquina de produção de areia VSI, devem ser tidos em conta factores como o tamanho da alimentação, a capacidade e as especificações do produto final desejado. Além disso, verifique a reputação do fabricante e considere as opiniões e comentários dos clientes relativamente ao modelo específico em que está interessado.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2003, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 3.600 mm, curso do eixo Y: 900 mm, curso do eixo Z: 820 mm, modelo de controlador: Siemens 840 D, carga da mesa: 4.200 kg, velocidade do fuso (máx.): 18.000 rpm, A apresentação de uma proposta implica o compromisso de levantar o equipamento dentro do prazo, até 27 de julho de 2026! DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 3.600 mm Curso do eixo Y: 900 mm Curso do eixo Z: 820 mm Eixo B: -100 a +100 graus Velocidade máxima do veio: 18.000 rpm Cone: HSK-A63 Potência: 0,8 - 25 kW Armazenamento de ferramentas: 30 posições Peso máximo da ferramenta: 6 kg Comprimento máximo da ferramenta: 250 mm Diâmetro máximo da ferramenta: 100 mm Diâmetro da ferramenta com posição secundária vazia: máx. 130 mm Peso total de todas as ferramentas: máx. 180 kg Avanço rápido (eixo X): 100 m/min Avanço rápido eixo Y/Z: 60 m/min Velocidade de avanço X/Y/Z máxima: 20.000 mm/min Dimensões da mesa: 4.200 x 900 mm Carga da mesa: 4.200 kg Ranhuras em T: 9 com espaçamento central de 100 mm DETALHES DA MÁQUINA Controlo: Siemens 840 D Potência total requerida: 92 kW Dimensões e peso Dimensões da máquina: 4,6 x 8,7 x 3,3 m Peso da máquina: 30 t Horas de funcionamento (de acordo com o último relatório de manutenção) Horas de funcionamento: 71.371 h Horas do veio: 22.527 h Guodezkapkopfx Ad Nsd Número de turnos: 2 EQUIPAMENTO Usinagem de 5 eixos com cabeça de fresagem rotativa controlada por CNC (eixo B) Acionamento linear no eixo X

Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 141 h, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 4.176 mm, curso do eixo Y: 1.040 mm, curso do eixo Z: 540 mm, diâmetro da lâmina de serra: 180 mm, velocidade do spindle de fresagem (máx.): 20.000 rpm, número da máquina/veículo: 122000029, Máquina com apenas 141 horas de operação! DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 4.176 mm Curso do eixo Y: 1.040 mm Curso do eixo Z: 540 mm Gusdpfjzgfvbsx Ad Nod Velocidade de avanço eixo X: máx. 120 m/min Velocidade de avanço eixo Y: máx. 60 m/min Velocidade de avanço eixo Z: máx. 30 m/min Comprimento de usinagem sem usinagem nas extremidades: máx. 3.851 mm Comprimento de usinagem com usinagem nas extremidades: máx. 3.525 mm Diâmetro máximo da barra: 180 mm Posições de armazenamento de ferramentas no magazine automático: 12 Diâmetro do fresa de disco: 120 mm Diâmetro do disco de serra: 180 mm Comprimento da ferramenta: máx. 150 mm Velocidade de rotação do spindle de fresagem: máx. 20.000 rpm Potência do spindle de fresagem: 7 kW S1 (resfriado a água) Porta-ferramentas: HSK-F63 DETALHES DA MÁQUINA Tensão: 400 V Frequência: 50/60 Hz Potência: 17,5 kW Consumo de corrente: 25 A Consumo máximo de corrente do motor: 20 A Resistência a curto-circuito (Ik/SCCR): 5 kA Pressão do ar comprimido: 7 bar Dimensões e Peso Dimensões (CxLxA): 7.643 x 2.171 x 3.000 mm Peso: 3.800 kg EQUIPAMENTOS Troca automática de ferramentas Software eluCam Deslocamento autônomo do grampo Grampo premium com guia linear Eixo A ajustável continuamente de -120° a +120° Eixo C ajustável continuamente de -220° a +220° Nota: Mais detalhes técnicos sobre a máquina podem ser encontrados no documento em anexo.