Itf Wet Blasting comprar usado (1.457)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, pressão: 6 barra, ligação de ar comprimido: 6 barra, pressão de funcionamento: 6 barra, duração da garantia: 12 meses, largura total: 1.500 mm, altura total: 1.000 mm, comprimento total: 1.500 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, capacidade de sucção: 1.500 m³/h, diâmetro da mesa giratória: 1.200 mm, Equipamento: cabina, As máquinas de jateamento úmido PP-UM são projetadas para gerenciar uma mistura homogênea de granalha, ar, água e detergente, conforme necessário. O resultado final é um processo de jateamento suave na superfície (em comparação com um processo de jateamento a seco). As granalhas comuns para jateamento são coríndon, silicatos e esferas de vidro. Uma bomba especial (projetada para serviços pesados e líquidos agressivos) permite manter a solução homogênea e fornecer a mistura para a(s) pistola(s) de jateamento. O ar comprimido garante o impacto correto da granalha na superfície (6 a 8 bar). O processo pode ser manual ou totalmente automatizado, como as máquinas modelo PP-UA, equipadas com mesa de trabalho motorizada de entrada e saída, robô de pórtico de 2 eixos, etc., permitem um processo totalmente automático. As máquinas podem ser equipadas com filtro de papel para remover os contaminantes leves de óleo para a solução de recirculação (evitando o desengorduramento das peças antes do tratamento). Gbedpfx Aewdgi Heiyjp

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, pressão: 6 barra, ligação de ar comprimido: 6 barra, pressão de funcionamento: 6 barra, duração da garantia: 12 meses, largura total: 2.400 mm, altura total: 4.500 mm, comprimento total: 3.800 mm, peso total: 3.800 kg, altura interna: 600 mm, diâmetro da mesa giratória: 350 mm, Máquinas de jateamento com satélites rotativos tipo PTR e SSR são projetadas para tratar peças sensíveis em modo singular com qualquer tipo de jateamento. Os bicos são gerenciados por um robô. A máquina é equipada com uma mesa principal indexada que funciona como um trocador de paletes, permitindo a entrada/saída das peças para dentro/fora da câmara de jateamento. A mesa principal é equipada com 2 ou 4 satélites; de acordo com a taxa de produção. Uma estação é dedicada para carga/descarga, enquanto outra (oposta à área de carga) é dedicada ao processo de jateamento/peening. Os bicos são acionados por um robô. O número de bicos é definido de acordo com o volume de carga, a taxa de produção e a geometria das peças. Esta máquina é útil para operação manual de carga/descarga, mas também pode ser equipada com um dispositivo de manuseio automático de acordo com a solicitação da linha de processo (pórtico de 2 eixos, robô...). O sistema Ventury ou a tecnologia do tipo Pressão podem ser instalados em tais equipamentos. A instalação de Válvulas Magnéticas para verificação do fluxo de granalha também é recomendada. A máquina pode ser equipada com até três robôs para martelamento. Gbsdpewdgpgjfx Aiyep

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, pressão: 6 barra, ligação de ar comprimido: 6 barra, pressão de funcionamento: 6 barra, duração da garantia: 12 meses, peso total: 8.000 kg, altura interna: 600 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 20 kg, diâmetro da mesa giratória: 400 mm, A máquina de jateamento descrita foi projetada para jateamento ou martelamento automático com granalhas selecionadas, de acordo com o resultado final a ser alcançado. A peça a ser jateada será posicionada em suportes de peças adequados que minimizem o sombreamento das áreas de contato entre as peças/gabaritos. As peças são inseridas e extraídas por um ciclo automático nas zonas de jateamento/martelamento, por meio de uma esteira rolante passo a passo que também pode operar em modo contínuo. As peças, após passarem por uma zona neutra, são jateadas/marteladas nas zonas subsequentes, sendo que antes do descarregamento as peças também são sopradas. Godpswdgrzjfx Aiyjbp O sistema está equipado com uma (1) posição de carga/descarga para facilitar o carregamento/descarga durante o ciclo do processo. Após o carregamento da peça pelo operador ou automação, o ciclo inicia e o processo da esteira rolante avança, permitindo a entrada da peça recém-carregada na cabine e a chegada simultânea de uma peça já processada na estação de descarregamento. A máquina trabalha com tempos mascarados, portanto, todas as posições dos satélites que equipam o transportador são ocupadas durante o tempo de ciclo, quando em plena operação. Nas posições internas da cabine, os satélites giram e os canhões de disparo lançam o material de jateamento/peening com um ângulo de impacto correto, a partir de um projeto apropriado.

Condição: pronto a usar (usado), Instalação de jato úmido Graf, adequada para acabamento de ferramentas de metal duro maciço. Gbjdpfx Aiey Ibvpoyjp

Ano de fabrico: 2004, condição: muito bom (usado), Dados técnicos Sistema de jateamento úmido totalmente automatizado Componentes a serem usinados Componentes do motor, outros componentes Tamanho da plataforma giratória Ø 1300 mm Velocidade da plataforma giratória 1 – 30 rpm, Capacidade de carga da plataforma giratória 500 kg Máx. tamanho do componente Ø 1500 e altura 1000 mm Número de bicos de jato 1 – 4 Pressão do jato 0,5 – 6 bar (± 0,01) Iluminação da cabine Meios de jateamento utilizados Gsdswi Hcwspfx Aiysbp Al2O3 500 Mesh como meio de lapidação Sistema de transporte de meios de jateamento Bombas de alimentação Fluxo máximo de 120 l/min em concentração de até 35% óxido de alumínio

Condição: novo, ✈️ mais custos de envio – envio disponível mediante solicitação.✈️ Entrega rápida: apenas 4 a 6 semanas após o recebimento do pagamento! ✅✅✅Classe energética A+++✅✅✅ ✅ Sistema Plug & Play – Entregue totalmente montado, pronto para uso! ✳️Mantenha sua liquidez! Oferecemos uma variedade de modelos de financiamento para garantir que seu investimento tenha a maior chance de sucesso. Entre em contato conosco hoje mesmo para saber mais sobre nossos programas de compra a prazo, garantia ou leasing. ☘️Ecologicamente correto☘️⚡️Energia verde⚡️☘️ Tecnologia inovadora de jateamento úmido para superfícies perfeitas – eficiente. Ecologicamente correto. Seguro. O futuro do tratamento de superfícies começa aqui: com as soluções de jateamento úmido da Proton Maschinenbau GmbH, você pode contar com qualidade inquestionável, máxima segurança ocupacional e tecnologia de ponta. Sejam sistemas manuais ou totalmente automáticos, nossos sistemas garantem limpeza precisa, rebarbação eficaz e preparação ideal para revestimentos, pinturas ou processamento posterior. Nossos sistemas de jateamento úmido combinam água, ar comprimido e um meio de jateamento adequado para criar um processo de limpeza altamente eficaz que oferece vantagens claras sobre o jateamento seco convencional: ✔ Operação 100% livre de poeira graças ao sistema de filtro de pulso de jato integrado ✔ Superfícies homogêneas e livres de contaminação – sem aditivos químicos ✔ Processamento suave de materiais sensíveis, sem incorporação de material de jateamento ✔ Resultados ótimos para desengorduramento, remoção de tinta, estruturação e limpeza ✔ Processo com eficiência energética e de recursos, adequado para diversos meios de jateamento ✔ Ideal para indústrias exigentes como aviação, tecnologia médica, automotiva ou de fabricação de ferramentas Nosso portfólio inclui, entre outros: Gbsdpjwdpq Hefx Aiyjp 🔹 ST1 e ST5 – Gabinetes compactos de jateamento úmido manual com controle preciso de pedal 🔹 ST6 – Máquina especial para processamento de aros de até 26 polegadas 🔹 ST12 – Sistema de tambor totalmente automático com gerenciamento de receitas e controle inteligente 🔹 ST17 – Sistema ergonômico com plataforma giratória, lavatório e carrinho de transporte Todas as máquinas possuem: 🔧 Caixa de aço inoxidável com costura a laser 🖥️ Painel de toque PLC intuitivo com instruções de programação e manutenção 💡 Iluminação interna de LED, recursos de segurança e retorno automatizado de mídia Áreas de aplicação: Limpeza de moldes de alumínio ou plástico, rebarbação de peças de precisão, preparação de implantes ou protótipos de manufatura aditiva – oferecemos a solução certa para cada aplicação. Proton significa: garantia de 2 anos na qualidade de fabricação, 10 anos de disponibilidade de peças de reposição, consultoria individual e sistemas robustos “Made in Germany”. 👉 Descubra agora as vantagens da tecnologia de jateamento úmido – e alcance um novo nível de acabamento de superfície.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Tipo de máquina: Vapormatt Vapormate Fabricante: Vapormatt Gedpfx Aioyq Ri Nsyjbp A Vapormate é o nosso sistema de entrada manual extremamente versátil. É um sistema muito popular entre os usuários que precisam de uma unidade compacta para espaços menores ou que desejam testar o processo de jateamento úmido antes de investir em um sistema maior. A Vapormate possui todas as funcionalidades que você espera de um dos nossos sistemas manuais de maior porte. O processo de jateamento úmido foi inventado pela Vapormatt nos anos 1950. Em mais de 70 anos de evolução no jateamento úmido, desenvolvemos um equipamento tanto ergonômico quanto econômico: a Vapormate. O sistema integrado de recirculação de água garante o uso eficiente dos consumíveis. O jateamento úmido oferece, graças ao meio veiculador (água), um processamento mais suave e uniforme em comparação, por exemplo, ao jateamento com areia. Com essa técnica, você pode obter superfícies lisas e homogêneas em suas peças. Mais informações técnicas podem ser encontradas na brochura anexa. O preço indicado é líquido, acrescido do imposto sobre valor agregado vigente e dos custos de frete. As imagens podem mostrar o equipamento com acessórios opcionais, estes estão disponíveis mediante custo adicional. O preço apresentado refere-se à máquina básica. Se tiver interesse, aguardamos seu contato. Teremos prazer em assessorar você sem compromisso. A Comissão Europeia disponibiliza uma plataforma para a resolução extrajudicial de litígios online (OS-Plattform). Esta oferta serve exclusivamente como apresentação online dos nossos produtos. A negociação contratual é realizada por meios de telecomunicação (e-mail, telefone, portal de mensagens). Em um primeiro passo, enviamos uma proposta sem compromisso, juntamente com nossas condições gerais de venda, informações de identificação da empresa e direitos de desistência, antes da conclusão da compra/contrato.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, necessidade de ar: 1,13 m³/h, pressão: 7 barra, duração da garantia: 24 meses, largura total: 1.370 mm, altura total: 2.080 mm, comprimento total: 1.150 mm, peso total: 350 kg, Equipamento: cabina, iluminação, A Vapormatt PUMA é uma cabine de jateamento úmido manual de alta qualidade e uso versátil, fabricada pela Vapormatt, empresa líder no segmento de jateamento úmido e inventora desta tecnologia nos anos 1950. Após mais de 70 anos de evolução no processo de jateamento úmido, nasceu a Vapormatt PUMA, uma máquina ergonômica e eficiente. Com um cesto opcional, é possível processar pequenas peças em série, enquanto um dispositivo de fixação facilita o tratamento de rodas ou aros. Peças grandes, com peso de até 125 kg, também podem ser posicionadas na robusta grade de aço inox. Um prato giratório em aço inox disponível opcionalmente permite um manuseio ainda mais prático. O sistema integrado de recirculação de água, equipado com tanque em cascata, unidade de filtragem e bomba de retorno, garante o uso econômico de água e abrasivos. O jateamento úmido proporciona um tratamento mais suave e uniforme dos componentes devido ao uso da água como meio de transporte do abrasivo, resultando em superfícies lisas e homogêneas, diferentemente do jateamento a seco/sandblast. Dados técnicos: - Dimensões internas: 1100 x 1100 x 1200 mm (CxLxA) - Dimensões externas: 1400 x 1200 x 2100 mm (CxLxA) - Potência da bomba: 2,2 kW (400 V / 50 Hz) - Volume do reservatório: aprox. 142 L de água / aprox. 15-40 kg de abrasivo Gbodpfx Aeyq Ri Aeiysp - Capacidade de carga da área de trabalho: 125 kg Os preços são líquidos, acrescidos do IVA vigente e custos de frete. As fotos podem mostrar a máquina com acessórios opcionais, disponíveis separadamente e sujeitos a custo adicional. Se tiver interesse, aguardamos seu contato. Estamos à disposição para consultoria sem compromisso. A Comissão Europeia disponibiliza uma plataforma para resolução extrajudicial de litígios online (plataforma OS). Esta oferta serve exclusivamente como apresentação online dos nossos produtos. As negociações contratuais são realizadas por meio de telecomunicações (e-mail, telefone, plataforma de mensagens). Na primeira etapa, enviaremos uma oferta não vinculativa, na qual também o informaremos sobre nossos termos e condições gerais, dados fiscais e o direito de desistência, antes da realização da venda/fechamento de contrato.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, -Segurança Inteligente, Ar Limpo, Maior Eficiência. Gbjdpfx Aievg U Dxjyop -Eleve a segurança do seu ambiente de trabalho com a Série TFON Airwet — um sistema de sucção de ar do tipo úmido de última geração, projetado para eliminar faíscas e poeira geradas nos processos de desbarbação. A Série Airwet reduz significativamente o risco de incêndio e explosão, protegendo tanto sua equipe quanto sua instalação. - Prevenção de Incêndios e Explosões: Minimiza de forma eficaz partículas perigosas e fontes de ignição na origem. - Qualidade de ar aprimorada: Captura e remove contaminantes do ar, proporcionando um ambiente de trabalho mais limpo e saudável. Integração sem complicações: Design compacto e que economiza espaço facilita a instalação em máquinas e fluxos de trabalho já existentes. Maior segurança e conformidade normativa: Apoia o cumprimento das normas de saúde e segurança ocupacional, aumentando a segurança operacional geral...

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade de carga: 75 kg, O sistema de lavagem de peças Wave 450 é uma máquina desengordurante assistida por vácuo extremamente flexível, capaz de garantir um alto grau de descontaminação das peças. Todas as operações, como o ciclo de pulverização, imersão e desengorduramento ultrassônico, bem como o processo de destilação, filtração e secagem das peças, são realizadas em sequência automática e em ambiente totalmente a vácuo. A máquina Wave 450 pode operar com: álcool modificado (MA) / hidrocarbonetos classe III (H-III) / solventes clorados (Percloro). Esses solventes são usados especificamente quando é necessária uma fase de desengorduramento vigorosa, evaporando completamente sem deixar resíduos nas partes tratadas. Recursos padrão  Destilação contínua do solvente  Destilação completa do solvente  Destilação de lodo 2º destilador Separação óleo/solvente  Filtração completa do solvente em cada ciclo  Secagem e desodorização do cavaco antes do esvaziamento pelo operador  Secagem e desodorização do chip antes da abertura/limpeza pelo operador  Sistema de carga/descarga de vácuo/solvente  Separação de água/solvente Godpfjwc Sdajx Aiyebp Destilação A destilação do solvente permite que o poder desengordurante do solvente seja mantido inalterado. Todos os nossos sistemas oferecem como padrão um destilador de duplo estágio, o que garante a separação entre solvente e óleos; A expulsão posterior da água ocorre no separador de água. Gerenciamento com PLC Siemens S7 e HMI Siemens de 12" são padrão A máquina atende aos requisitos da Indústria 4.0 e, portanto, da Indústria 5.0. Dimensões do cesto: mm 480 x 300 x 200 A

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, MÁQUINA DE LAVAGEM DE TÚNEL COM CORREIA TRANSPORTADORA - Os componentes a serem limpos são transportados por uma correia transportadora de aço inoxidável de movimento contínuo ou por uma esteira transportadora de paletes com sistema stop and go. O tempo/velocidade de transferência e as dimensões do túnel são projetados de acordo com o tempo de ciclo do cliente e as necessidades de produção. A sinergia entre as ações químicas, térmicas e mecânicas permite uma lavagem precisa e altamente eficiente, removendo todos os contaminantes dos componentes com excelentes resultados de limpeza. Godpfswdfnzox Aiyebp O túnel pode ser facilmente inspecionado graças às portas instaladas ao longo do túnel em correspondência com cada estação ativa. O sistema de bombeamento e os dispositivos de filtragem, através de coletores de pulverização de aço inoxidável, alcançam a máxima precisão e eficiência de tratamento com bicos de aço inoxidável de capacidade adequada. A pressão de pulverização é controlada por manômetros e regulada por válvulas de esfera.

Condição: novo, A unidade de limpeza rotativa permite o processamento de peças diretamente a bordo das células de trabalho, evitando dispendiosas operações de transporte. A transferência dos componentes ocorre com um sistema de transferência rotativa indexada integrado, que garante o posicionamento por satélite durante as operações de carga/descarga e internas. Flexibilidade considerável na troca de gabaritos personalizados como suportes de componentes. Eliminação de custos de embalagem e transporte. Reequipamento da planta em um tempo extremamente curto. Número de satélites a serem selecionados de acordo com um processo definido e preciso de lavagem, sopro e secagem. Gbedowdfyqjpfx Aiyop Estas plantas são adequadas para o tratamento com soluções detergentes aquosas, como: Peças usinadas críticas e peças delicadas com furos cegos e perfurações, componentes como: corpos de válvulas, atuadores automáticos, corpos de queimadores, hidrômetros, volantes de fricção, válvulas de gás, distribuidores multicanal hidráulicos e pneumáticos (etc.).

Ano de fabrico: 2017, condição: quase novo (usado), Secador de leito de fluido móvel em uma placa de skit incl. filtro de tecido A área de superfície é de 5M2 Gedpfxshflwgj Aiyjbp

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Moinho de Bolas Seco e Úmido: Estrutura, Operação e Detalhes Técnicos O moinho de bolas é um equipamento fundamental para moagem utilizado em processamento mineral, fabricação de cimento, produção química e outras aplicações industriais. Funciona por meio da rotação de um tambor cilíndrico preenchido com corpos moedores – geralmente esferas de aço – que, ao girar, promovem impacto e atrito, reduzindo materiais a pó fino. De acordo com o ambiente de moagem, os moinhos de bolas classificam-se em tipos seco e úmido, cada qual indicado para materiais e requisitos de processo específicos. Princípio de Funcionamento Tanto o moinho de bolas seco quanto o úmido operam com o mesmo princípio mecânico. O cilindro giratório, acionado por motor e sistema de engrenagens, eleva o material e os corpos moedores pela parede interna. À medida que o tambor gira, as esferas caem por gravidade, promovendo moagem por impacto. A diferença consiste na existência ou não de meio líquido durante o processo. Moinho de Bolas Seco O moinho de bolas seco é utilizado quando o material deve permanecer isento de umidade ou quando a água pode afetar a qualidade final. É amplamente aplicado na moagem de clínquer de cimento, calcário, quartzo e materiais refratários. A descarga pode ser do tipo grelha ou overflow, conforme a finura desejada. Características Técnicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de descarga: 0,075–0,4 mm - Capacidade: 0,65–90 t/h - Material do revestimento: aço de alta manganês ou liga resistente ao desgaste - Sistema de acionamento: motor acoplado direto ou por engrenagem - Controle de pó: equipado com exaustor e coletor de poeira Vantagens: - Indicado para materiais sensíveis à umidade - Não exige processo de secagem pós-moagem - Menor risco de corrosão e manutenção simplificada - Facilita a classificação e separação dos materiais Limitações: A moagem a seco gera mais poeira e calor, exigindo eficaz ventilação e coleta de pó. Moinho de Bolas Úmido Godpfx Aoq Nx Aljiyebp O moinho de bolas úmido opera com adição de água ou outro líquido ao material. A polpa formada durante a moagem aumenta a eficiência reduzindo atrito e evitando aquecimento excessivo. É amplamente empregado em beneficiamento de minérios, indústrias cerâmicas e químicas. Características Técnicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de descarga: 0,074–0,2 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h - Material do revestimento: borracha ou aço alto cromo - Sistema de descarga: overflow ou grelha - Equipamentos auxiliares: classificador, bomba e espessador para recirculação da polpa Vantagens: - Maior eficiência de moagem e granulometria mais fina - Redução de emissão de poeira e níveis de ruído - Operação contínua ideal para circuitos de beneficiamento - Melhor controle da uniformidade das partículas Limitações: Necessita secagem caso o produto final deva estar em pó e exige manejo mais complexo da polpa. A escolha entre moagem a seco ou úmida depende das características do material, do processo subsequente e das condições ambientais. Moinhos secos são preferidos para materiais que exigem baixa umidade, enquanto moinhos úmidos são ideais para moagem fina e processos baseados em polpa. Conclusão Moinhos de bolas secos e úmidos compartilham a mesma estrutura mecânica, mas diferem quanto ao ambiente de moagem e escopo de aplicação. O tipo seco oferece operação simples e baixa manutenção para materiais sensíveis à umidade, enquanto o tipo úmido proporciona maior eficiência e granulometria mais fina

Condição: novo, tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: 2700x4500, Equipamento: baixo nível de ruído, Principais parâmetros técnicos do moinho de bolas Diâmetro do tambor: 2400mm Comprimento do tambor: 4500mm Potência do motor: 320KW Tamanho máximo de entrada: 25mm Capacidade: 35-60 t/h Peso: 72Tons Carga de bolas: 30Tons Além deste modelo, também temos outros modelos como 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, e assim por diante, e também podemos oferecer serviço de personalização, também podemos fornecer solução completa de moagem para várias indústrias como cimento, quartzo, planta de beneficiamento de minério, e assim por diante, entre em contato conosco para mais informações. Um moinho de bolas é uma máquina de moagem comum usada para moer e misturar materiais para uso em processamento mineral, incluindo mineração de minério e produção de sílica (dióxido de silício). Quando se trata de mineração de minério e moagem de sílica, as características do minério e os requisitos do produto final desempenharão um papel crucial na seleção do moinho de bolas apropriado. Aqui estão algumas considerações sobre o uso de um moinho de bolas na mineração de minério e moagem de sílica: 1. Características do minério: - Dureza: A dureza do minério determina o tipo de moinho de bolas mais adequado. Minérios mais duros podem exigir um moinho de bolas mais robusto e resistente ao desgaste. - Distribuição do tamanho das partículas: O tamanho inicial das partículas do minério afeta o processo de moagem. Diferentes minérios podem exigir diferentes abordagens para atingir o tamanho de partícula desejado. Gsdpeq Igiiofx Aiyobp 2. Moagem de sílica: - Teor de sílica: Se o objetivo principal for a moagem de sílica, é importante considerar o teor inicial de sílica e o tamanho de partícula final desejado. A moagem de sílica requer frequentemente uma atenção especial para evitar o desgaste excessivo do equipamento de moagem. 3. Tipo de moinho de bolas: - Descarga por transbordamento vs. descarga por grelha: O tipo de descarga do moinho de bolas pode afetar o produto final e a eficiência da moagem. Os moinhos de transbordamento são geralmente usados para a maioria das aplicações de moagem, enquanto os moinhos de descarga em grelha são mais adequados para certos tipos de minérios. 4. Tamanho e capacidade do moinho: - Diâmetro e comprimento do moinho: O tamanho do moinho de bolas deve ser selecionado com base na quantidade de material a ser moído e no rendimento desejado. - Capacidade: Assegurar que o moinho de bolas escolhido tem a capacidade de lidar com o volume de material necessário de forma eficiente. 5. Meios de moagem: - Material e tamanho: A escolha do material de moagem (bolas ou cilindros) e do seu tamanho depende da dureza do minério e do tamanho final desejado das partículas. Os diferentes materiais dos meios de moagem podem afetar a pureza da sílica durante a moagem. 6. Revestimentos e auxiliares de elevação: - Revestimentos: Considerar o tipo de revestimentos utilizados no moinho de bolas para proteger o invólucro e otimizar o processo de moagem. - Auxiliares de elevação: Alguns moinhos utilizam auxiliares de elevação para melhorar a ação de moagem e promover uma melhor mistura do material. 7. Sistemas de controlo e monitorização: - Automação: Utilizar sistemas de controlo para automatizar o processo de moagem e garantir um desempenho ótimo. - Monitorização: Monitorizar regularmente o processo de moagem para ajustar os parâmetros conforme necessário para um funcionamento consistente e eficiente. 8. Medidas de segurança: - Sistemas de

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 1.100 kg, largura da peça (máx.): 230 mm, altura da peça de trabalho (máx.): 320 mm, Sem preço mínimo - venda garantida ao maior lance! A instalação foi utilizada apenas para fins de demonstração e teste, estando, portanto, em ótimo estado de conservação. DETALHES TÉCNICOS Número de satélites (lugares de apoio): 6 Número de bicos de jato: 6 Altura máxima da peça: 320 mm Largura máxima da peça: 230 mm Gedpfx Aszh Nggoiysbp Movimentação: movimento rotativo dos satélites, movimento horizontal de subida/descida Ajustes: ajuste do número de ciclos, velocidade e altura do movimento de elevação DETALHES DA MÁQUINA Comando: SPS-Siemens Peso total: 1.100 kg EQUIPAMENTO Barreira de luz

Ano de fabrico: 1991, horas de funcionamento: 19.888 h, condição: usado, - Ano de fabrico: 1991 - Documentação disponível: Não - Certificado CE: Não - Número de série: 1844 - Horas de funcionamento: 19.888 - Controlo: CNC Informações financeiras IVA: O preço indicado é sem IVA IVA / Regime de margem: IVA dedutível para empresas Entrega e aceitação de equipamentos usados possíveis a qualquer momento para todos os equipamentos do sector industrial Lukas van Rossum Godpfx Aijzldwboyjbp

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, Certificado pela DGUV até: 09/2027, tipo de corrente de entrada: trifásico, duração da garantia: 12 meses, número da máquina/veículo: 2026, NOVO – Congelador de choque FLY 5-64 – NOVO Congelador de choque / Resfriador rápido para 5 bandejas de 600 x 800 mm ou GN totalmente montado, unidade padrão, montada na parte inferior capacidade aproximada: 15 kg de +90 °C para +3 °C em 90 minutos Gsdszk S Niopfx Aiysbp ou 9 kg de +90 °C para -18 °C em 240 minutos controle LED paredes internas e externas em aço inoxidável ligação 230 V, pronto para ligar apenas disponível em nossa empresa, certificado DGUV V3 dimensões: 800 x 730 x 835 mm (L x P x A) aparelho NOVO e certificado SAB 12 meses de garantia Visite-nos!

Condição: pronto a usar (usado), Diâmetro do disco de corte: 254 mm Capacidade de corte: 65 mm de diâmetro Dimensões da mesa de corte: 345 x 155 mm Curso da mesa: 160 mm Motor de acionamento: 2800 rpm, 2,2 kW Conexão elétrica: 3 fases, 400 V Gedpozi Suisfx Aiysbp Dimensões: 790 x 700 x 460 mm Peso aproximado: 80 kg

Ano de fabrico: 2012, condição: usado, Dados técnicos: Superfície de apoio da mesa: Largura x profundidade x caminho de fixação máx.: 192 x 115 x 120 mm Altura do disco de corte central acima da mesa: 520 mm Ajuste de altura do disco de corte através Cilindro com sistema de medição: 445 mm Dimensões do disco de corte: Mínimo: 350 x 2,8 x 32 mm Máx.: 400 x 4,0 x 32 mm Dimensões da peça comprimento máximo: Avanço da peça: 3500 mm Remoção da peça: 2.000 mm Dimensões da peça comprimento mín. Avanço da peça: 300 mm Remoção da peça: 300 mm Gsdpfx Aisvu U Hpsyobp Alimentação da peça: Servo - controlada Caminho de medição via sistema de medição: 3500 mm Velocidade circunferencial: 25 - 60 m/seg Motor principal: 10 kW Dimensões do sistema de separação (LxPxA), aprox.: 850 x 1600 x 2815 mm Peso: Máquina: 980 kg Alimentação da peça: 380 kg Remoção da peça: 350 kg Gabinete de controle: 280 kg

Condição: pronto a usar (usado), Cabine de jateamento de areia HGH 6040 DUO Fabricante: HGH Modelo: 60 40 DUO Dimensões externas: aprox. 1300mm x 720mm x 1350mm (L x P x A) Área de trabalho: 590mm x 400mm x 250mm (L x P x A) | 590mm x 400mm x 250mm (L x P x A) Peso: aprox. 120 kg Você está convidado a visitar para uma inspeção. Podemos organizar frete econômico para você! Você receberá uma fatura apropriada. Para clientes estrangeiros, também é possível emitir uma fatura líquida. Isto requer um número de identificação de IVA válido. Sujeito a venda prévia. Visite nossa loja e confira também nossas outras ofertas. Gjdoyba Ayopfx Aiyobp Os nomes de empresas e marcas mencionados são propriedade de seus respectivos detentores e servem apenas para identificação e descrição dos produtos. Reservamo-nos o direito de possíveis divergências nos dados técnicos e erros na descrição do item.

Condição: novo, ROBOBlast: Jateamento de areia de precisão automatizado Experimente o poder do ROBOBlast, nosso sistema de jateamento robótico de última geração, projetado para preparação de superfície precisa, eficiente e consistente. Perfeito para aplicações industriais que exigem alto desempenho com mínima intervenção humana. ROBOBlast: Soluções para jateamento de areia assistido por robôs O sistema ROBOBlast oferece uma solução de jateamento de areia robótico altamente eficiente e precisa, adaptada às necessidades da indústria moderna. Ele foi projetado para desempenho e automatiza a preparação da superfície, garantindo resultados consistentes com intervenção humana mínima. Este sistema é a escolha ideal para empresas que desejam otimizar seus processos de tratamento de superfície. Preparação de superfície precisa e eficiente O ROBOBlast proporciona desempenho consistente de jateamento de areia em vários tipos de superfícies e materiais. A automação permite maior precisão e consistência e elimina a variabilidade que pode acompanhar as operações manuais. Seja para projetos pequenos ou grandes, o ROBOBlast garante sempre uma preparação de superfície de alta qualidade. Gjdpowf Dr Uefx Aiyjbp

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, potência: 5 kW (6,80 cv), Unidade de jateamento de pressão premium SAPI de 200 litros com limpador ciclone e vácuo de mídia de jateamento para preparação de mídia de jateamento. Este sistema de jateamento oferece uma solução econômica, altamente econômica e eficaz para trabalhos de jateamento aberto com reciclagem de meios de jateamento semiautomática. Sistema de jateamento aberto para jateamento manual de muitos tipos diferentes de peças de trabalho usando um jateador com preparação do meio de jateamento. Após o jateamento, o material a ser jateado é coletado manualmente e empurrado para dentro do funil de coleta no chão. O aspirador abrasivo suga o abrasivo do funil e o puxa através do limpador ciclone. O pó é aspirado e recolhido no recipiente de pó do aspirador. Partículas grossas são separadas usando uma peneira. O meio de jateamento limpo retorna ao tanque de jateamento de pressão ventilado e fica disponível para reutilização. Nosso desligamento de segurança SAPI garante um processo de jateamento seguro e econômico. O controle remoto permite que o jateamento seja iniciado e interrompido usando uma alavanca manual montada no pacote da mangueira de jateamento. Esta é uma solução muito econômica e eficaz para trabalhos de jateamento aberto com reciclagem de meios de jateamento semiautomática. Incluído na entrega está: Jato de sopro SAPI Premium de 200 litros com tubulação de 1 1/4", pressão regulada de 0,1 a 12 bar, pressão máxima de operação de 12 bar Separador de água de alto desempenho de 1 1/4", instalado permanentemente no dispositivo Desligamento de segurança SAPI Limpador ciclônico para processamento de meios de jateamento com dispositivo de elevação Peneira para jateamento (insira a peneira no funil do recipiente de jateamento) Tremonha de enchimento 500x500x380 mm Mangueira de conexão de 4 metros do funil de enchimento ao limpador ciclone Mangueira de conexão de 3 metros do limpador ciclone ao aspirador de pó de jateamento Aspirador de pó para jateamento 5,5 kW, 400 V, 50 Hz com recipiente para pó de 70 litros Pacote de mangueira de jateamento de 10 m 25x7 mm totalmente montado com suporte de bico, alavanca manual, linha de controle e acoplamento de mangueira de jateamento Bico longo Venturi de carboneto de boro (diâmetro opcional de 6 mm, 8 mm ou 10 mm) Gbsdowc Rcnepfx Aiyep

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, Nosso potente gabinete de jateamento de areia "MM 2010" utiliza um processo de jateamento de pressão e é adequado para todos os tipos de meios de jateamento graças ao inovador sistema de retorno do meio de jateamento. Graças ao elevador de caçambas permanentemente conectado ao gabinete de jateamento, até mesmo os tipos mais pesados de meios de jateamento, como meios de jateamento de aço inoxidável, aço fundido e outros meios de jateamento metálicos, podem ser usados sem problemas. Em comparação com os sistemas concorrentes, o material de jateamento não é sugado de volta, mas é transportado para o elevador de caçamba adjacente usando um sistema de transporte plano. O elevador de caçambas transporta o material para cima e o joga no separador ciclônico, onde o meio de jateamento é limpo e realimentado no processo de jateamento. Nosso sistema de reciclagem de meios de jateamento especialmente desenvolvido garante o transporte contínuo dos meios de jateamento, independentemente da potência de sucção do sistema de extração. Graças ao uso do sistema de retorno do meio de jateamento e à inovadora tecnologia de ventilador, o gabinete de jateamento tem requisitos de energia muito baixos (motor do ventilador de 0,75 kW). Como o material jateado não é sugado de volta, não é necessário um sistema de extração superdimensionado com alto consumo de energia (como acontece com muitos sistemas concorrentes). Para atingir o máximo desempenho de jateamento, o gabinete de jateamento de pressão "MM 2010" é equipado com um recipiente de jateamento de pressão com capacidade de 60 litros. Está equipado com um regulador de pressão para ajustar a pressão do jato continuamente de 0,1 a 12 bar. Para uma operação segura, um separador de água também é montado permanentemente no tanque de jateamento, o que protege o meio de jateamento da umidade. O bico de jateamento de pressão é feito de carboneto de boro altamente resistente ao desgaste e permite uma vida útil de até 1.000 horas, dependendo do meio de jateamento utilizado. A câmara de jateamento é equipada com um revestimento de borracha resistente ao desgaste, o que aumenta a vida útil do meio de jateamento e protege o gabinete de jateamento do desgaste. Uma pistola de ar comprimido é instalada para limpar as peças jateadas e soprar as paredes da cabine. Gbodpfx Aijwc Nrneyjp O sistema de extração do filtro de cartucho instalado permanentemente garante ótima visibilidade na sala de jateamento e máxima vida útil do meio de jateamento. O sistema de despoeiramento possui limpeza permanente dos cartuchos filtrantes através de jato de ar comprimido. Isso garante uma longa vida útil do meio filtrante e um desempenho de extração continuamente consistente. A câmara de jateamento é equipada com uma aba frontal angular, que gira completamente para cima. Isso permite que o gabinete de jateamento seja carregado usando uma empilhadeira ou guindaste. A grelha de trabalho resistente pode suportar uma carga máxima de 500 kg. Para garantir visibilidade ideal na sala de jateamento, duas luzes LED potentes e econômicas são montadas no teto da cabine. Ao montá-los no telhado, eles ficam protegidos contra poeira e desgaste. O sistema é operado por meio de um moderno display sensível ao toque. Para garantir a operação segura do sistema de jateamento, o gabinete de jateamento é equipado com um interruptor de segurança na porta. As janelas de visualização instaladas são feitas de vidro de segurança temperado e são fornecidas com uma película resistent

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Máquinas inovadoras de jato de areia sem poeira combinam o poder do jato de areia convencional com um sistema de vácuo que captura toda a poeira e os materiais removidos durante o trabalho. Isso não apenas elimina a necessidade de trabalhos de limpeza extensos, mas também protege o operador e as pessoas na área ao redor dos efeitos nocivos das partículas transportadas pelo ar. Com um jato de areia sem poeira, você pode realizar a limpeza e a preparação da superfície com mais rapidez e eficiência. E graças aos controles intuitivos e ao design amigável, essas máquinas são fáceis de operar, mesmo para iniciantes em jateamento de areia. ✅ DINO II e DINO MASTER Disponível em versões de 60 e 100 litros A máquina de jateamento de areia com retorno de pressão SAPI "DINO" é um dispositivo compacto e de aplicação universal. Caracteriza-se pela sua construção robusta e mobilidade. O desempenho do jateamento depende de vários fatores, como condição da superfície, capacidade do compressor, tipo de meio de jateamento, etc. O desempenho de limpeza é de 3 - 10m² / hora. Em suma, este dispositivo oferece ao trabalhador um ambiente de trabalho limpo, baixo consumo de abrasivos (devido à unidade de recirculação) e menores custos de descarte de resíduos. O dispositivo é utilizado nas indústrias siderúrgica, naval e petrolífera, bem como em trabalhos de manutenção no setor da construção civil, por pedreiros, etc. Gedowc Rg Hjpfx Aiyebp