Haspelanlage (1881) comprar usado (29)

Condição: bom (usado), Diâmetro máximo da bobina interior: 1300 mm Diâmetro mínimo da bobina interior: 700 mm Ijdpfx Aceik E R Ujzsti Largura máxima da bobina: 700 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, horas de funcionamento: 2.414 h, configuração de eixo: 4x4, tipo de combustível: diesel, cor: azul, Equipamento: tração integral, Trem de força Tração: rodas Marca do motor: DEUTZ Pesos Peso em vazio: 16.882 kg Funcional Mastro: lança articulada Capacidade de elevação: 227 kg Altura de trabalho: 2.580 cm Dimensões do compartimento de carga: 1127 x 249 x 300 cm Certificação CE: sim Histórico Número de proprietários: 1 Mais informações Condições de fornecimento: EXW Alcance horizontal máximo: 1.830 m Ângulo máximo de rotação do braço: 360° Ângulo máximo de rotação da plataforma: 360° País de produção: EUA Mais informações Entre em contacto com Stephan Honinx, Dietmar Pack ou Simon Pack para mais informações. Está à venda uma potente e muito bem conservada plataforma de trabalho articulada telescópica Genie Z-80/60 Diesel, ano de fabrico 2011, com apenas 2.414 horas de funcionamento. A máquina foi mantida regularmente e destaca-se pelo seu estado fiável, baixíssimo número de horas de operação para esta categoria de equipamento e pela robusta e comprovada tecnologia da Genie. Graças à tração integral 4x4 e à direção nas quatro rodas, a Z-80/60 oferece excelentes características para terrenos difíceis, máxima agilidade e trabalho preciso mesmo em obras exigentes. Uma plataforma profissional ideal para empresas de construção civil, indústria, montagem de pavilhões, trabalhos de fachada, manutenção, montagem, construção metálica, podas urbanas ou empresas de aluguer. 🔧 Dados da máquina Itsdpezbb Iwjfx Aczei ✅ Fabricante: Genie ✅ Modelo: Z-80/60 ✅ Ano: 2011 ✅ Horas de operação: apenas 2.414 h – muito pouco para esta categoria ✅ Manutenção: sempre feita regularmente ✅ Motor: potente motor diesel ✅ Tração: 4x4 integral ✅ Direção: nas quatro rodas, grande manobrabilidade ✅ Tipo: plataforma de trabalho articulada telescópica 📐 Dados técnicos Genie Z-80/60 • Altura máxima de trabalho: aprox. 25,77 m • Altura máxima da plataforma: aprox. 23,77 m • Alcance lateral: aprox. 18,29 m • Altura de ultrapasagem: aprox. 8,83 m • Capacidade do cesto: aprox. 227 kg • Rotação do cesto: aprox. 160° • Rotação superior: 360° contínua • Comprimento de transporte: aprox. 11,27 m • Largura de transporte: aprox. 2,49 m • Altura de transporte: aprox. 3,00 m • Peso próprio: aprox. 16–17 toneladas (conforme configuração) • Capacidade de subida: até aprox. 45% ⭐ Destaques desta máquina ✔ apenas 2.414 horas de funcionamento – pouco usada ✔ manutenção regular e pronta a operar ✔ qualidade profissional comprovada da Genie ✔ grande altura de trabalho, quase 26 metros ✔ enorme alcance lateral ✔ tração e direção integral para terrenos difíceis ✔ ideal para obras apertadas graças à grande capacidade de manobra ✔ construção robusta para uso diário ✔ operação simples e excelente serviço de peças de reposição 🏗 Sobre a Genie A Genie é reconhecida globalmente como uma das principais fabricantes de plataformas de trabalho aéreo. Desde a sua fundação em 1966, a marca é sinónimo de inovação, durabilidade e plataformas de trabalho fiáveis. Hoje faz parte do Grupo Terex e goza de excelente reputação internacional entre empresas de construção, indústria e locadores. As máquinas Genie são conhecidas pela longa vida útil, manutenção fácil e alto valor de revenda. Visitas, demonstrações e ensaios mediante marcação. Oferecemos transporte mundial.

Condição: novo, Dispositivo de medição de ângulo Heidenhain ROD 260 6000 01-03, . 331 881-35, SN:10330464, sem uso, com marcas de armazenamento, 100% funcional, escopo de entrega conforme fotos Ijdpfji Eavzex Aczoti

Condição: novo, Heidenhain ROD 260 6000 01-03 dispositivo de medição angular, art. 331 881-78 SN:16013141, sem uso, 100% funcional, escopo de entrega conforme fotos. Itsdex Er Scopfx Aczoi

Condição: bom (usado), número da máquina/veículo: 0153, Ano de fabrico: 2014, Dana 15.7TE 32418-81 da Uniktruck Itodjyuhfcepfx Aczsi

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: 41368968, tipo de combustível: diesel, fabricante de motores: Cummins KTA50-G3, Finalidade: Construção civil Peso vazio: 17.260 kg Potência do gerador: 1.375 kVA Dimensões do compartimento de carga: 606 x 244 x 259 cm Marcação CE: sim Capacidade do tanque de água: 1.640 l Itjdpfoyxahrox Aczji Entre em contato com a equipe DPX para mais informações. = Outras opções e acessórios = - Bateria - Painel de controle - Teto de aço - Caminhão tanque

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: 41395435, tipo de combustível: diesel, fabricante de motores: Cummins KTA50-G3, Finalidade: Construção civil Peso em vazio: 10.022 kg Potência do gerador: 1.375 kVA Dimensões do compartimento de carga: 581 x 203 x 224 cm Certificação CE: sim Contacte a equipa DPX para mais informações. = Outras opções e acessórios = Iodjxxn Siopfx Aczsti - Bateria - Painel de controlo

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: 41386610, tipo de combustível: diesel, fabricante de motores: Cummins KTA38-G5, Finalidade: Construção civil Peso vazio: 14.280 kg Potência do gerador: 1.100 kVA Itjdpewwvulefx Aczsi Dimensões do compartimento de carga: 606 x 245 x 290 cm Certificação CE: sim Volume do tanque de água: 1.200 l Entre em contato com a equipe DPX para mais informações. = Outras opções e acessórios = - Bateria - Painel de controle - Teto de aço - Caminhão tanque

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, tipo de combustível: diesel, fabricante de motores: Cummins KTA38-G5, Finalidade de uso: Construção civil Peso vazio: 8.250 kg Potência do gerador: 1.100 kVA Dimensões do compartimento de carga: 450 x 201 x 235 cm Certificação CE: sim Entre em contato com a equipe DPX para mais informações. = Outras opções e acessórios = Isdeyxahfepfx Aczsti - Bateria - Painel de controle

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, tipo de combustível: diesel, fabricante de motores: Cummins KTA38-G2, Finalidade de uso: Construção civil Peso vazio: 13.910 kg Potência do gerador: 1.100 kVA Dimensões do compartimento de carga: 606 x 245 x 290 cm Volume do tanque de água: 1.200 l País de fabricação: CN Entre em contato com a equipe DPX para mais informações. Itedpfsy T Uwqjx Aczei = Outras opções e acessórios = - Bateria - Painel de controle - Teto de aço - Caminhão-tanque

Condição: novo, Ano de fabrico: 2022, Equipamento: controlo PACE, modo ECO, capota HardHat feita de PE, sistema de controlo Xc2003 Temperatura mínima: -10 °C Dimensões da estrutura de base: 4844 x 1807 x 1892 mm (C x L x A) Velocidade de descarregamento: 1500 rpm Velocidade nominal a plena carga: 1960 rpm Temperatura ambiente: 45 °C Potência do motor: 104 kW Fluxo de volume (FAD): 10,9-9,7 m³/min Gama de pressão de funcionamento: 5-14 bar Compressor de controlo de pressão flexível e controlo de fluxo: PACE Marca / modelo do motor: John Deere / 4045HI551 Tratamento de ar comprimido que consiste em: Pós-refrigerador de ar comprimido, separador de água e filtro PD Nível de emissão: Etapa V Número de cilindros: 4 Itjdpsii U R Djfx Aczoi

Ano de fabrico: 2025, condição: usado, Rampa de carga TVH 10t demo Ano 2025 novo CxLxA 12 x 241 x 1,20 cm Peso 4000 kg Largura de passagem 188 cm Isdpfx Acexraf Iszeti Ajustável hidraulicamente / grelhas antiderrapantes

Ano de fabrico: 2015, condição: pronto a usar (usado), peso de injeção: 2.424 g, Esta Husky HPETL230E-RSE95D-95 foi fabricada em 2015. É um sistema de moldagem por injeção totalmente elétrico com um rendimento máximo de 390 kg/h PET e um peso máximo de injeção de 2424 g PET. A unidade de fixação é totalmente eléctrica com uma unidade de alternância e possui um sistema de controlo integrado para equipamento adicional. Considere a oportunidade de comprar esta máquina de moldagem por injeção eléctrica Husky HPETL230E-RSE95D-95. Contacte-nos para mais informações sobre esta máquina. Equipamento adicional • Desumidificador de bolor: Inclui exaustor, pacote de peças sobresselentes, tubagem • Correia transportadora: Sistema de enchimento de pré-formas de dois lados para caixas de cartão/caixas de grelha Benefícios da máquina Benefícios técnicos da máquina • O pacote inclui duas máquinas juntamente com componentes adicionais, tais como silos de pellets, alimentador de pellets, sistema de descarga para corpos estranhos em pellets, unidade de dosagem para cor e plataforma. Tudo o que se vê nas imagens está incluído. • Rendimento máximo: 390 kg/h pet • Unidade de fixação: totalmente eléctrica com acionamento basculante • Placa de fixação: móvel, guiada por rolos • Tipo: versão dividida • Secador: dr815ht-g3 com tremonha de secagem de 4000 litros (aço inoxidável, isolado) • Husky 1: 3 ferramentas - calibre 28, 17. 8/26/30. 3 gramas • Husky 2: 2 ferramentas - calibre 38, 18/29 gramas Informações adicionais Força de aperto Unidade de fixação: Totalmente eléctrica com acionamento de alternância Prato de fixação: Móvel, guiada por rolos Unidade de controlo Sistema de controlo: Sistema de controlo integrado para equipamento adicional Ecrã para temperatura/pressão da água de arrefecimento do molde (fluxo e retorno) Saída de controlo para a unidade de dosagem de cor Sistema de lubrificação: Automático Dispositivo de pós-mistura: Integrado no bocal Ferramentas Molde de injeção H-PET de 48 cavidades Peso da pré-forma: 17,8 g e 30,26 g Tamanho do punção: 50 x 140 mm Inclui: Placa de remoção de 3 posições, pacote de peças sobressalentes básicas Molde de injeção H-PET de 32 cavidades Peso da pré-forma: 18 g e 29 g (38 mm Bericap) Isdpfx Asx D Hvwsczoti Tamanho do punção: 63,5 x 140 mm Inclui: Placa de remoção de 3 posições, pacote básico de peças sobressalentes Funções Monitorização e definição da temperatura Medidor de nível contínuo Definição variável do ponto de orvalho Transporte: Transporte a quente do granulado através da unidade de vácuo P07 para a tremonha de reforço (HAD400) Unidades de mistura de tinta Para tintas sólidas: Volumétrico, 4 parafusos doseadores Para tinta líquida: 4 bombas doseadoras Especificações da produção de pré-formas Peso da pré-forma: 17,80 g Boca: PCO1881 LW Comprimento: 89,35 mm Espessura da parede: 3,06 mm Base: 2,30 mm Forma: Sino Cavidades: 48 Tempo de ciclo: 12,4 ±0,3 s Pré-formas por hora: 13935 Produção anual (95% de disponibilidade): 111205000 Rendimento (kg/h): 248 Consumo de energia: 506 Wh/kg PET Peso da pré-forma: 29,00 g Boca: Bericap 38 Comprimento: 108,59 mm Espessura da parede: 3,16 mm Base: 2,42 mm Forma: Sino Cavidades: 32 Tempo de ciclo: 13,7 ±0,3 s Pré-formas por hora: 8409 Produção anual (95% de disponibilidade): 67101000 Rendimento (kg/h): 244 Consumo de energia: 532 Wh/kg PET Peso da pré-forma: 18,00 g Boca: Bericap 38 Comprimento: 82,04 mm Espessura da parede: 2,70 mm Base: 2,20 mm Forma: Sino Cavidades: 32 Tempo de ciclo: 11,3 ±0,3 s Pré-formas por hora: 10195

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Visão geral Este sistema completo de engarrafamento de PET foi construído por fabricantes europeus de renome, como Sidel, Sacmi e Sarcmi. Foi concebido para água mineral e água com gás, sendo também adequado para refrigerantes. Com uma capacidade nominal de 19.000 garrafas por hora para embalagens de 0,5 l e 16.000 garrafas por hora para embalagens de 1,5 l, cobre todo o processo, desde a pré-formagem, passando pelo enchimento, rotulagem e termorretracção, até à paletização. O coração do sistema é uma máquina de pré-formagem Sidel SBO Universal 14 (2007), que alimenta uma máquina de enchimento isobárica Sarcmi Azzurra 70-14 e uma máquina de rotulagem Sacmi Opera 200 RF. Dados técnicos - Tipo de sistema: Sistema completo de engarrafamento de PET - Vários fabricantes: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Anos de fabrico: 1986–2019 - Capacidade nominal: 19.000 garrafas por hora (0,5 l); 16.000 garrafas por hora (1,5 l) - Produto: água mineral e água com gás, também adequado para refrigerantes - Recipientes: garrafas de PET de 0,5 l e 1,5 l - Vedante: Alaska PCO 1881 - Etiqueta: etiqueta em rolo OPP - Embalagem: filme termorretrátil – 0,5 l 3x2 e 4x3, 1,5 l 3x2 - Paletização: palete europeu de 800 x 1200 e 800 x 600 Iodpszlqzmofx Aczeti Escopo da entrega - Máquina de pré-formagem | Sidel | SBO Universal 14 | 14 cavidades; incluindo tombador de pré-formas Lanfranchi, funil e sistema de recuperação de ar | 2007 - Transportador de ar | NTS | Dupla câmara, aprox. 60 m, 2 ventiladores - Sistema de enchimento | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 válvulas de enchimento isobáricas, espaçamento de 110 | 1988 - Máquina de vedação | Zalkin | 14 cabeças de vedação | 1988 - Sistema de carbonatação | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/h | 1986 - Máquina de rotulagem | Sacmi | Opera 200 RF | Alimentação com rolo OPP, 18 placas de etiquetas, troca automática de rolos em funcionamento contínuo | 2011 - Marcador de tinta de tampas | Linx | 8900 | Marcação na tampa da garrafa | 2019 - Máquina de embalagem com filme termorretrátil | Zambelli | LFT70 | Linha única com canalizador de 1 para 4 linhas | 2004 - Aplicador de alças | Comag | H 65/1 | Alça de cartão, linha única | 1999 - Paletizador | Acmi | Rasar P130 | Cabeça dupla, incluindo depósitos de almofadas e paletes | 1996 - Envolvedor de paletes | Robopac | Genesis | Envolvimento em anel, prensa de paletes, invólucro à prova d'água | 2000 - Esteiras transportadoras | Procomac / Comag | Esteiras transportadoras de garrafas e embalagens, motores SEW/Selpee, armário de controlo Procomac com painel tátil Pro-Face Condição Sistema usado, bem conservado, com revisões anuais completas realizadas pelos fabricantes. Atualmente instalado e em funcionamento. O sistema pode ser inspecionado mediante solicitação. Disponibilidade Disponível a partir de 12 de outubro de 2026. Localização: Itália.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, número da máquina/veículo: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Enchedora–Tampadora – Visão Geral O Krones PET Block 54/8 é um monobloc de segunda mão composto por uma enchedora isobárica rotativa e uma tampadora rotativa de rosca para garrafas PET. Projetado para produção de bebidas e embalamento industrial, esta unidade é ideal para integração numa linha de envasamento usada que exija enchimento por contrapressão e aplicação de tampas PCO 1881. Com 54 válvulas de enchimento fixas e uma tampadora de 8 cabeças, fornece desempenho confiável em formatos PET grandes com manuseio preciso do gargalo. Especificações técnicas e dados de desempenho Configuração: Monobloc Enchedora–Tampadora (enchedora + tampadora; sem módulo de lavagem) Tecnologia de enchimento: Isobárica, válvulas fixas com contrapressão Número de válvulas de enchimento: 54 Passo das válvulas (distância entre centros): 126 mm Tampadora: Tampadora rotativa de rosca de 8 cabeças para fechos plásticos Acabamento do gargalo: PCO 1881 (short finish) – tampas de rosca em plástico Material das garrafas: PET Capacidades nominais: 1.5 L = 9.000–10.000 bph; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Rotação da máquina: Sentido horário Dimensões totais: C 3.8 m, L 3.2 m, A 2.65 m Peso aprox.: 7.500 kg Referência: M302 Detalhes do módulo Carrossel da enchedora: 54 válvulas, projetado para bebidas carbonatadas e operação por contrapressão; adequado também para bebidas não carbonatadas com inertização conforme a configuração do produto. Torreta da tampadora: 8 cabeças de tampagem otimizadas para tampas de rosca plásticas PCO 1881; aplicação de torque consistente e manuseio do gargalo para recipientes PET. Automação avançada e sistemas de controlo Plataforma PLC: Siemens S7 para controlo de processo, diagnóstico e integração. Sinais e I/O: Previsão para sinais digitais padrão para sincronizar com equipamentos a montante/aval em uma linha de envasamento usada. Controlo do processo: Fases de contrapressão geridas via PLC para níveis de enchimento estáveis e retenção de CO₂. Capacidades de integração na linha de produção Itedpfeyhcgbjx Aczji Compatibilidade de linha: Ideal para ambientes de produção de bebidas que procuram atualizar ou expandir uma linha de embalamento industrial de segunda mão. Equipamentos a montante: Pode interligar-se com lavadoras externas de garrafas ou máquinas de moldagem por sopro (não incluídas). Equipamentos a jusante: Compatível com transportadores, etiquetadoras, embaladoras e paletizadores. Sistema de manuseio: Manuseio do gargalo em PET para transferência estável entre enchedora e tampadora. Estado da máquina e histórico de manutenção Estado: Em armazenamento; enchedora desmontada e guardada. Prontidão operacional: Operacional após serviço/manutenção programada. Alimentação: Não conectada. Horas de operação: Não definidas. Disponibilidade típica: A unidade pode ser preparada para expedição após serviço com um prazo de entrega padrão. Desempenho operacional e versatilidade Benefícios do processo: O projeto isobárico de válvulas fixas suporta enchimento com baixa formação de espuma, minimiza a absorção de oxigénio e garante volumes de en...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral Esta máquina de sopro rotativa foi fabricada pela Kosme em 2017. A máquina foi projetada para a produção de garrafas PET para aplicações em bebidas. Está equipada com 6 cavidades e foi utilizada para produção de média capacidade. A máquina foi desmontada em janeiro de 2026 e está disponível sem moldes. Dados técnicos - Capacidade: aprox. 12.000 garrafas/hora - Formatos: até garrafas PET de 3 litros - Aplicação: produção de garrafas PET - Configuração: máquina de sopro rotativa, 6 cavidades - Tipo de gargalo: PCO 1881 Escopo de fornecimento - Máquina de sopro | Kosme | KSB 6R | 2017 | máquina rotativa de 6 cavidades, sem moldes - Sistema de alimentação de preformas - Unidade de refrigeração - Sistema de transporte de ar - Comando | HMI integrado Itjdpfx Ajyybkdjczei

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Visão geral Esta máquina de sopro e estiramento foi fabricada em 2004 pela empresa alemã KRONES. Trata-se de um modelo CONTIFORM S8, projetado para a fabricação de garrafas PET e configurado para os gargalos PCO 1881 e Alaska. A sopradora está disponível imediatamente. Dados técnicos - Capacidade: - Máx. 13.600 garrafas por hora - Formatos: - 0,50 l - 1,00 l - 1,50 l - Formato do gargalo: - PCO 1881 - Alaska - Número de cavidades: - 8 moldes - Horas de operação: - aprox. 35.000 h Escopo de fornecimento - Máquina de sopro e estiramento KRONES CONTIFORM S8 - Funil e alimentação de pré-formas - Chiller - 6 conjuntos de moldes - Peças sobressalentes Itodpfxeylacus Aczei

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral Esta máquina de sopro e estiramento foi fabricada em 2008 pela empresa italiana KOSME (Grupo Krones). A máquina encontra-se em bom estado operacional e permanecerá em produção até o final de novembro de 2025. Após esse período, será desmontada e retirada pelo telhado com guindaste. Dados técnicos - Desempenho: - 10.200 garrafas por hora Ijdpfeyb Tbpox Aczjti - Horas de operação: - ~50.000 h - Formatos: - Boca: 29/21 (pode ser alterada para 1881 ou outras) - Pré-formas utilizadas: R-PET da Plastipak & Resilux - Número de cavidades: - 6 (moldes não incluídos) - Equipamentos & características: - Sistema de troca rápida de moldes - Forno linear Kosme - 8 módulos de aquecimento - Dispositivo de basculamento de pré-formas Kosme com sistema transportador - Canal de alimentação de pré-formas Kosme - Quadro de comando Kosme - Inversor Kosme-Danfoss VLT - Painel de controle touchscreen Kosme - Kit de peças de reposição (lista mediante solicitação) - Histórico de manutenção: - Manutenção FBA Kosme - Manutenção completa Kosme em outubro de 2024 - Manutenção contínua por técnicos próprios Inclui - Máquina de sopro KOSME KSB 6R - Dispositivo de basculamento de pré-formas com sistema de transporte - Canal de alimentação de pré-formas - Quadro de comando - Inversor e painel de controle - Lista de peças de reposição (sob consulta)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Visão geral Itjdeyb Tbiopfx Aczsi Esta máquina de sopro e estiramento foi fabricada em 2008 pela empresa italiana KOSME (Grupo Krones). A máquina está em bom estado de funcionamento e permanecerá em operação até o final de novembro de 2025. Após esse período, será desmontada e retirada através do telhado com guindaste. Dados técnicos - Capacidade: - 10.200 garrafas por hora - Horas de operação: - ~50.000 h - Formatos: - Gargalo: 29/21 (pode ser alterado para 1881 ou outros) - Pré-formas utilizadas: R-PET da Plastipak & Resilux - Número de cavidades: - 6 (moldes não incluídos no fornecimento) - Equipamentos & características: - Troca rápida para moldes de cavidade - Forno linear Kosme - 8 módulos de aquecimento - Dispositivo Kosme para tombar pré-formas com sistema de alimentação - Calha de alimentação de pré-formas Kosme - Quadro elétrico Kosme - Acionamento Kosme-Danfoss VLT - Painel de controle Kosme com tela tátil - Kit de peças sobressalentes (lista mediante solicitação) - Histórico de manutenção: - Manutenção Kosme FBA - Manutenção completa Kosme em outubro de 2024 - Manutenção contínua por técnicos internos Escopo de fornecimento - Máquina de sopro KOSME KSB 6R - Dispositivo para tombar pré-formas com sistema de alimentação - Calha de alimentação de pré-formas - Quadro elétrico - Acionamento e painel de controle - Lista de peças sobressalentes (mediante solicitação)

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Visão geral Este enchimento para garrafas PET foi fabricado em 1999 pela KRONES na Alemanha. É adequado para o envase de bebidas refrescantes carbonatadas em garrafas PET e está equipado com um sistema Pick&Place para manipulação pelo gargalo. A máquina está disponível imediatamente e pode ser inspecionada sob consulta. Dados técnicos - Capacidade: - 27.000 garrafas/h para PET de 1,0l - 25.000 garrafas/h para PET de 1,5l - 22.500 garrafas/h para PET de 2,0l - Formatos: garrafas PET de 1,0l, 1,5l, 2,0l Itjdpfx Aswiizpeczsi - Tampas: PCO 1881, tampas de rosca plásticas - Sistema de enchimento: Isobárico - Número de válvulas de enchimento: 126 - Fechadora: Fechadora de rosca 720-18-126 (Alcoa) - Sentido de operação: Direita para a esquerda (sentido anti-horário) - Manipulação pelo gargalo com sistema Pick&Place - Produto: Bebidas refrescantes carbonatadas (8 g/l CO₂, 20°C) - Divisão da máquina: 144 - Segurança da máquina: Proteção total – versão elevatória - Controle: Siemens S7 Escopo de fornecimento - Enchedora Krones Sensometic VP-I-PET - Fechadora de rosca Alcoa (720-18-126) - Krones Checkmat - Sistema de manipulação pelo gargalo Pick&Place - Sistema espumador integrado - Válvulas de corte Neumo

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral Esta linha completa de enchimento PET foi fabricada entre 2000 e 2012 por um grupo de renomados fabricantes europeus, incluindo SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona e outros. A linha é adequada para bebidas não carbonatadas e refrigerantes com gás e inclui uma sopradora, enchimento, rotuladora, embaladora, além de vários sistemas de transporte e inspeção. A capacidade operacional atinge até 36.000 garrafas/hora com garrafas de 1,5L e está disponível imediatamente. Todas as máquinas são bem mantidas, com componentes originais e periféricos apropriados. Dados técnicos - Capacidade de produção: - 36.000 garrafas/hora com 1,5L de água - 35.000 garrafas/hora com 1,5L de refrigerante doce - 32.000 garrafas/hora com 1,5L de refrigerante leve - Formatos: - Garrafas de 0,5L e 1,5L - Tampa PCO 28-1881 - Produtos: - Água e refrigerantes carbonatados (7,5g CO₂) - Sistema de fechamento: - Tampas de rosca, alimentação via calha e basculante (Zalkin + NSM) - Embalagem: - Filme termoencolhível: 3x2 garrafas (dupla pista) - Tipo de palete: - Euro (1.200 x 800 mm) - Düsseldorf (600 x 800 mm) - Dados elétricos: - 400 V / 50 Hz - Controle: ABB, Siemens - Direção de operação: padrão Escopo de fornecimento - Sopradora: SIG Corpoplast Blomax 24, ano 2008 - 24 estações, forno de aquecimento com 20 caixas, controle ABB - Inclui basculante para pré-formas MD3, tremonha para pré-formas SBT, elevador HFT, transportador RGTD, calha ASTK - Transporte pneumático: NTS Mistral, ano 2000 - Trilhos ajustáveis pneumaticamente, canaleta para cabos tipo cesta - Enchedora: KHS Innofill EV-VF, ano 2000 - 176 válvulas eletrônicas de enchimento, módulo de válvulas (APV), transporte pneumático, rosca de entrada, estrela de fixação - Rosqueador (Zalkin, 22 cabeças), alimentação de tampas (NSM), limpeza por espuma (ECOLAB, 2001), dosadores (2011) - Misturador/Desgaseificador: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, ano 2000 - 65.000 l/h, 5 componentes, medidor de Brix (Anton Paar), bombas Hilge - Rotuladora: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, ano 2012 - 26 pratos, hotmelt, envoltório completo, alimentação por bobina, alimentação paralela, versão com elevador de segurança - Inspeção & Codificação: - Controle de nível e fechamento: KHS Innocheck CUB Vision Circle, ano 2013 - Codificação a laser de garrafas: Videojet com proteção - Inspeção de pacotes: KHS Innocheck CUB, ano 2015 Iedpfjwh U Avjx Aczsti - Embaladora: Kisters SP060V, ano 2000 - Empacotadora shrink 3x2 (dupla pista), 60 ciclos/min, largura manual da pista, somente filme - Transportadores & Rotulagem de Pacotes: - Transportador de garrafas: KHS Innoline BTR, ano 2000, corrente de plástico, lubrificação a seco - Transportador de embalagens: Paxona + Schaefer, ano 2009 - Rotulagem de embalagens: Contact 100, etiqueta autoadesiva em bobina

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Visão Geral Esta linha de envase PET é composta principalmente por equipamentos da GEA Procomac, complementados por máquinas das marcas Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo e PE Labellers. A maior parte da linha foi fabricada em 2009, com várias ampliações e modernizações realizadas entre 2013 e 2022, incluindo a máquina de envolvimento de paletes, a rotuladora, o sistema de codificação a laser Domino e a unidade de retirada. O sistema é indicado para a produção de bebidas em garrafas PET, abrangendo todas as etapas essenciais do processo, desde transporte por ar, enxágue, enchimento e fechamento, até dosagem de nitrogênio, embalagem retrátil em bandejas, aplicação de alça, paletização, envolvimento de paletes, etiquetagem de paletes, rotulagem sleeve, codificação e retirada. Itjdpfx Aszfyvasczji Dados Técnicos - Tipo de linha: Linha de envase PET - Capacidade: 12.400 garrafas/h - Aplicação: Envase de bebidas em garrafas PET - Principal fabricante: GEA Procomac - Ano principal de fabricação: 2009 - Modernizações/ampliações posteriores: 2013 – 2022 - Formatos: Garrafa redonda de 0,5 L; garrafa redonda de 0,75 L; garrafa redonda de 1,5 L (2 formatos) - Tipo de tampa: PCO 1881, 1x FlatCap e 1x Sport - Produtos envasados: Água aromatizada sem gás, água mineral sem gás, água mineral com gás (média e classic) - Embalagens: 0,5 L 3×3; 0,75 L 2×3; 1,5 L 2×3 - Paletização: Palete Euro e ½-Euro - Estado: Bem mantida, com revisões anuais completas pelo fabricante Escopo de fornecimento - Sopradora | SIPA | SFR 8 | Ano a confirmar - Enchedora | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 - Lavadora | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 - Fechadora | Arol | TS Euro PK “Washable” 10K | 2009 - Dosador de nitrogênio | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 - Secador de garrafas | Ventilo | – | 2009 - Rotuladora | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 - Enfaixadora termorretrátil | SMI | SK 450T | 2009 - Aplicador de alça | TwinPak | MDEL-S | 2009 - Empacotadora de bandejas | SMI | TF 350 | 2009 - Paletizador | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 - Envolvedora de paletes | Robopac | Genesis HS Top | 2009 - Envolvedora de paletes | Robopac | Helix HS30 | 2013 - Etiquetadora de paletes (Slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 - Etiquetadora de paletes (Master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 - Transporte aéreo | GEA Procomac | – | 2009 - Transportador de bandejas | GEA Procomac | – | 2009 - Transportador de garrafas | GEA Procomac | – | 2009 - Laser Domino | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 - Sistema de extração | Domino | DPX1000 | 2015

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 47.000 h, número da máquina/veículo: LC582, Linha Completa Usada Krones para Envase em PET – 22,000 BPH – Visão GeralLinha Completa Usada Krones para Envase em PET – 22,000 BPH – Visão Geral Esta linha Krones de envase em PET de segunda mão, ultra-clean, é uma solução completa e de alta eficiência para produção de bebidas e embalagens industriais em sidra, água com gás, água sem gás e sucos com CO2. Construída pela Krones e GEA em 2010 e mantida em produção com serviço OEM, a linha entrega até 22,000 garrafas por hora (0.5 L) e 18,000 bph (1.5 L), combinando uma sopradora Contiform S12M acoplada diretamente a um bloco enchedora-rolhadora isobárico ultra-clean. É uma linha usada pronta para o mercado, projetada para confiabilidade, higiene e trocas rápidas de formato em PET.Especificações Técnicas & DesempenhoFabricante: Krones and GEAAno de fabricação: 2010Horas de trabalho: approx. 47,000Capacidade nominal: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Produtos processados: cider, sparkling water, still water, juices with CO2Tecnologia de envase: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingProduto atual: Apple juice with water and CO2Acabamentos de gargalo: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckControles: Siemens Simatic S7 PLC platformEscopo Principal dos EquipamentosCIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hProcesso: GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksPré-formas: Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitTampas: Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationSopradora: Krones Contiform S12M, diretamente conectada ao bloco ultra-clean (sem transportador aéreo)Bloco Enchedora/Rolhadora: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningCodificação e inspeção: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorTransporte e teste: Transportadores de garrafas SYNCO; Krones Flowliner bottle leak testerRotuladora: Krones Contiroll OPP 720-15, rótulos wrap-around de dupla alimentação por bobina com hot glueEmbalagem secundária: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Transportadores de pacotes Krones Multico S; Aplicador de alças Twin PackCodificação de pacotes: Leisinger Jet 3 ink coderPaletização: Krones Robopox Modulpal (2016)Automação Avançada & Sistemas de Controle Controle da Linha & PLCSiemens Simatic S7-series PLC para controle coordenado da linha, intertravamentos e diagnósticosLimpeza integrada do filler-bloc via Krones Vario Dos para ciclos ul... Itsdpfx Asyhbmtoczsi

Condição: usado, 01. Produto a encher "CSD" 02. Itedpovgt Upofx Aczoi Tipo de garrafa Garrafas redondas 03. M.O.C. da Garrafa Garrafas PET 04. Volume de enchimento / Tamanho das garrafas 500 ml 05. Tipo de tampas Tampas de rosca 06. Tipo de rótulos BOPP 07. Saída necessária 416 garrafas por minuto em 500 ml SOPRADOR SIPA 16 CAVIDADES 2007 COM OPERAÇÃO DE MANUTENÇÃO: Máquina de sopro usada para garrafas PET com capacidade de produção até 25.000 bph com o formato de 500ml. Ano de construção, 2007. Sopradora usada completa com basculante Octagon, sistema de recuperação de ar, funil de pré-formas. Esta máquina está imediatamente disponível para venda e, em caso de pedido, podemos efetuar a manutenção pré-produção. Destacada da produção em estado totalmente funcional é uma excelente oportunidade para equipamento usado. Construímos uma nova personalização de pescoço para a pco 1881 Construímos dois novos conjuntos de moldes de sopro de acordo com o seu pedido. Sistema de transporte de ar NOVO/usado revisto 2024 NOVA MÁQUINA DE ENXAGUAMENTO/ENCHIMENTO/TAMPADORA DE ROSCA, TAMPADORA DESPORTIVA: Auto Rotary 70 Head Rinser Cum 70 Head Counter Pressure Filling Cum 15 Head Rotary Screw Cap Sealing Machine,AND 15 HEAD SPORT CUP system Modelo Uinibloc: 70x70x15x15, equipado com alimentador de tampas de disco, calha e sapata, capuz de segurança SS, PLC/HMI da marca Schneider, medidor e contador eletrónico de BPM, sensor na alimentação e na alimentação de saída. Equipado com um conjunto de peças de troca de garrafa PET de 250ml. Todas as peças de contacto com o produto, como o reservatório, as válvulas e todas as peças de contacto com o produto, serão de grau SS316. Saída - 416BPM numa garrafa de 500 ml. Elevador de tampas a granel totalmente automático Conjunto adicional de peças de substituição, se necessário SECÇÃO DE ENXAGUAMENTO : TOPO DA MÁQUINA DE ENXAGUAMENTO ROTATIVA S. TRANSPORTADOR DE CORRENTE DE LAMELAS Corpo fabricado a partir de chapas de aço pré-polidas, com 8' de comprimento para transportar garrafas vazias para os bicos de lavagem de água e garrafas lavadas para a máquina de enchimento. CABEÇAS DE APERTO DE GARRAFAS As cabeças de preensão seguram as garrafas pelo gargalo. As pinças de transporte de garrafas são suportadas por um carrossel que, ao rodar, faz deslizar os braços da alavanca de aperto sobre um guia helicoidal fixa. Deste modo, as garrafas são viradas ao contrário para que as aberturas no fundo coincidam com o bico de pulverização. PROCESSO DE LIMPEZA DO AR As garrafas, quando rodadas, são colocadas na linha com o bocal fixo de tal forma que a sua abertura contém parcialmente o bocal. O ar de limpeza por jato de ar é pulverizado no interior da garrafa durante algum tempo. PROCESSO DE VÁCUO As garrafas, quando rodadas, são levadas para o com o bocal fixo de tal forma que a sua abertura contém parcialmente o bocal.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Monobloco de Enchimento Usado RIVI 50-60-12 12000 bph Características Técnicas e Detalhes Operacionais do Monobloco de Enchimento Usado RIVI O Monobloco de Enchimento Usado RIVI 50-60-12 12000 bph oferece alta eficiência e confiabilidade operacional por meio de seu sistema de engarrafamento integrado. A RIVI fabricou esta máquina em 2001, combinando funções de enxágue, enchimento e fechamento em uma única unidade que otimiza tanto o espaço quanto o tempo de produção. Consequentemente, o Monobloco de Enchimento Usado RIVI atende às empresas que buscam aprimorar suas operações de engarrafamento perfeitamente. Ijdpfx Aovxum Dsczeti Especificações do Monobloco e Formatos de Garrafa O modelo 50-60-12 processa garrafas PET com diâmetros entre 50 e 95 mm e alturas variando de 150 a 340 mm. Além disso, ele suporta formatos de 1,5 L, 0,7 L e 0,5 L, aumentando a flexibilidade para várias necessidades de produção. Além disso, atinge uma taxa de produção de 12.000 garrafas por hora, tornando-a ideal para linhas de produção de média a alta capacidade. A máquina mede 5.370 mm de comprimento, 4.070 mm de largura e 3.000 mm de altura e pesa 20.000 kg. Além disso, o sistema gira no sentido horário, o que garante um fluxo de produção contínuo e ininterrupto. Seção de enxágue Nesta seção do Monobloco de Envase RIVI Usado, 50 pinças seguram firmemente as garrafas pelo gargalo, estabilizando-as durante o processo de enxágue. Cada garrafa recebe um único tratamento, durante o qual água filtrada ou uma solução sanitizante remove poeira e resíduos. Além disso, o sistema de rotação sincronizada garante que o enxágue cubra todas as áreas uniformemente, enquanto o sistema de drenagem controlado evita efetivamente o acúmulo de líquido e a contaminação. Como resultado, esse processo prepara completamente as garrafas para receber o produto sem comprometer a qualidade. Seção de enchimento A máquina usa um sistema de enchimento de depressão leve por gravidade, que é ideal para líquidos não carbonatados, como água sem gás. No entanto, ela também enche eficientemente água com gás, mantendo um controle suave da pressão, garantindo perda mínima de gás. Com as modificações adequadas, ela pode lidar com certos tipos de refrigerantes, tornando-a versátil para uma variedade de necessidades de produção. O sistema emprega 60 válvulas de enchimento dedicadas, permitindo um fluxo preciso do produto, evitando espuma ou turbulência. Sensores monitoram e regulam continuamente o nível de enchimento, garantindo qualidade consistente mesmo em altas velocidades. Seção de tampas A seção de tampas depende de 12 cabeças para aplicar com segurança tampas de rosca de plástico. A máquina inclui um alimentador automático de tampas, com capacidade de funil de 10.000 a 13.000 tampas, suportando tampas Neck 1881, de rosca baixa e esportivas. Primeiro, o sistema alimenta e posiciona automaticamente as tampas acima das garrafas. Em seguida, cada cabeça parafusa as tampas com o torque correto, criando uma vedação hermética e firme que preserva o gás e o frescor do produto. Além disso, sensores integrados detectam apertos inadequados e relatam imediatamente quaisquer erros. Portanto, o sistema reduz o desperdício, ao mesmo tempo em que garante vedação confiável e eficiência operacional.