Handelsagentur Klaus Benecke Instalação De Pulverização Com Transportador Circular comprar usado (54.799)
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Instalação de pulverização com transportador circular
Handelsagentur Klaus BeneckePulveranlage Kreisförderer
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 3.636 mm, largura total: 2.300 mm, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 200 kg, potência: 2,2 kW (2,99 cv), temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 39 kW (53,03 cv), comprimento interno: 3.225 mm, largura interior: 1.400 mm, altura interna: 2.000 mm, altura da peça de trabalho (máx.): 1.600 mm, comprimento da peça (máx.): 3.000 mm, vazão volumétrica: 4,5 m³/h, combustível: eletricidade, material de isolamento: Steinwolle 75 kg/m³, espessura do isolamento: 150 mm, largura da peça (máx.): 1.200 mm, Linha completa de revestimento por pó (forno de cura de 3,2 m + cabine de pintura + aplicador Wagner/Gema + sistema de transporte)
Linha completa de revestimento por pó, em estado de nova, incluindo forno de cura elétrico/a gás de 3,2 m, cabine de pintura móvel, aplicador Wagner ou Gema + sistema de transporte suspenso (200 kg). Pronta para uso imediato e expansível! Ajustes personalizados disponíveis mediante solicitação.
Máxima flexibilidade e eficiência para o seu processo de revestimento
Está à procura de uma solução completa, confiável e de alto desempenho para revestimento por pó, que possa ser utilizada imediatamente? Esta linha completa de revestimento por pó combina componentes industriais de primeira linha em um sistema integrado e perfeitamente coordenado. Quer se trate de produção de peças individuais, pequenas séries ou revestimento por contrato, a linha oferece a combinação ideal de alta qualidade de revestimento, baixo consumo de energia e fluxo de material bem planejado.
O núcleo da linha é o forno de cura elétrico ou a gás, de grandes dimensões, com um espaço útil de 3,20 x 1,40 x 2,00 [m]. O aquecimento indireto através do bloco térmico de aço inoxidável integrado e o potente sistema de circulação de ar garantem uma excelente e uniforme distribuição da temperatura, que evita de forma confiável defeitos no revestimento. O sistema é complementado por uma cabine de pintura móvel, cujo design garante a máxima flexibilidade na área da fábrica. Juntamente com a pistola manual comprovada Wagner/Gema, você pode aplicar uma variedade de tintas em pó (de orgânicas padrão a metálicas) de forma precisa e econômica. O sistema de trilhos em C incluído, com aproximadamente 27 metros de comprimento e uma capacidade de carga de 200 kg por suporte de peça, garante um transporte suave e ergonômico das suas peças entre o processo de revestimento e o processo de cura.
Importante:
A linha não se adapta perfeitamente à sua fábrica? Ajustes individuais são possíveis!
Cada processo de fabricação tem requisitos específicos em termos de espaço disponível, dimensões das peças e fluxos de trabalho. Esta linha pode ser adaptada de forma flexível às suas condições específicas no local.
- Dimensões personalizadas: as dimensões do forno ou o tamanho da cabine podem ser modificados, se desejado.
- Expansão do sistema de transporte: ajuste da guia do trilho (layout, desvios, comprimentos úteis) à geometria da sua fábrica.
- Equipamentos especiais: integração de componentes adicionais, como pré-tratamento, sistema de controle estendido, tipos alternativos de aquecimento ou um grau mais elevado de automação.
Ljdpfx Aeb Dxnwonvehk
Entre em contato conosco! Analisaremos seus layouts e criaremos uma configuração personalizada para você.
Dados técnicos (visão geral)
- Estado: linha nova / não utilizada
- Dimensões internas do forno (C x L x A): 3.225 x 1.400 x 2.000 [mm]
- Temperatura máx. do forno: 220 °C
- Potência de aquecimento do forno: 39 kW (elétrico ou gás, indiretamente através de um bloco térmico de aço inoxidável)
- Fluxo de ar do forno: 4.500 m³/h
- Dimensões da cabine de pintura (L x P x A): 2.000 x 2.100 x 2.200 [mm]
- Potência de exaustão da cabine: 6.000 m³/h; 3 kW
- Sistema de transporte: sistema de trilhos manual (trilho em C, máx. 200 kg / suporte de peça)
- Pistola de pó: WAGNER ou GEMA
Seu contato e informações
Você tem perguntas sobre a linha, gostaria de uma ficha técnica/orçamento ou deseja saber como o sistema pode ser integrado de forma otimi
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Instalação de pintura por pó / pré-tratamento de 3 zonas
Handelsagentur Klaus BeneckePulveranlage 3-Zonen
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Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 200 kg, temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 115 kW (156,36 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 1.500 mm, comprimento da peça (máx.): 3.000 mm, Linha de revestimento em pó manual com pré-tratamento de 3 zonas e transportador transversal
Linha de revestimento em pó completa, pronta para uso, com pré-tratamento em aço inoxidável.
Máxima flexibilidade para a sua produção: pré-tratamento em cascata de 3 zonas, incluindo sistema de tratamento de água desmineralizada, forno de baixo consumo energético (a gás ou elétrico) e sistema de transporte robusto com deslocamento transversal. Totalmente equipada, incluindo montagem e formação – adaptável individualmente às dimensões do seu pavilhão/gama de produtos e requisitos!
Lsdpfx Anjzu Rpisvehk
À venda, um conceito bem elaborado para uma linha de revestimento em pó manual, completa e pronta para uso. A linha combina
um pré-tratamento químico úmido em construção de aço inoxidável, cabine de aplicação de pó acessível, um forno de secagem e cura de baixo consumo energético e um sistema de transporte flexível com deslocamento transversal. Todos os componentes são concebidos como um conceito básico modular.
Componentes da linha:
1. Pré-tratamento químico de pulverização em 3 zonas (aço inoxidável):
Processo:
1. Desengorduramento/fosfatização (aquecimento elétrico, 72 kW)
2. Enxágue com água da rede
3. Enxágue com água desmineralizada
Construção:
- Paredes e tanques de tratamento robustos, feitos de aço inoxidável AISI 304 de alta qualidade.
Equipamentos:
- Sistema automático de recarga em cascata para otimizar o consumo de água, bicos resistentes a produtos químicos e ajustáveis,
separador de óleo para prolongar o tempo de vida útil do banho de desengorduramento, unidade de dosagem automática e
um potente ventilador de exaustão (5.000 m³/h).
Tratamento de água:
- Inclui sistema integrado de osmose inversa (300 l/h) com tanque de 2.500 litros e CLP para uma qualidade constante
e elevada da água de enxágue.
- Dimensões máximas da peça: 3.000 x 800 x 1.500 mm (C x L x A).
2. Secador e forno de cura combinados (bloco térmico):
- Área de trabalho: 3.500 x 2.000 x 2.900 mm (C x L x A) por forno, com uma passagem útil de 2.000 x 2.200 mm (L x A).
- Sistema de aquecimento: combinado com gás (queimador Riello BS2, 82 kW) e/ou elétrico (82 kW).
- Isolamento e circulação de ar: 180 mm de isolamento de lã de rocha nas paredes e no teto (100 mm no fundo).
Circulação de ar controlada por inversor com 7.500 m³/h, garantindo uma distribuição uniforme do calor até um máximo de 220 °C.
3. Cabine de aplicação de pó acessível
- Dimensões: Dimensões generosas da cabine de 5.000 x 3.000 x 3.200 mm (C x L x A).
- Exaustão e filtração: Eficiente capacidade de exaustão de 8.000 m³/h (motor de 5,5 kW) com 4 filtros de cartucho, incluindo limpeza automática por jato de ar comprimido. Além disso, um filtro absoluto de bolso no teto.
4. Sistema de transporte com deslocamento transversal
- Capacidade de carga: 200 kg de capacidade de carga por transportador ou até 600 kg de carga total no vagão.
- Layout: Aproximadamente 127 m de rede de trilhos, incluindo 2 vagões para o vagão de deslocamento transversal, estruturas (C = 3 m) e unidades pneumáticas
de bloqueio e desbloqueio para manuseio ergonómico de materiais.
5. Controlador central Siemens PLC
- Tela touchscreen colorida Siemens de 7": todos os perfis de temperatura, ciclos de enxágue, sequências de transporte e
sistemas de exaustão podem ser monitorados e controlados de forma intuitiva.
Possibilidades de personalização indi
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Equipamento para pó
Handelsagentur Klaus BeneckeKompakte Pulverbeschichtungsanlage
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Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 500 kg, temperatura: 250 °C, capacidade de aquecimento: 105 kW (142,76 cv), necessidade de ar: 7.000 m³/h, altura da peça de trabalho (máx.): 1.600 mm, comprimento da peça (máx.): 3.000 mm, Equipamento: iluminação, Sistema compacto de revestimento em pó (sistema completo) – cabine, forno de cura, sistema de transporte e tecnologia Gema
Sistema completo para revestimento em pó manual de peças com até 3.000 mm de comprimento e 500 kg de carga útil por suporte de peças. Componentes de marcas de primeira linha (Gema, Siemens, Schneider Electric, Donaldson, Riello), incluindo montagem, comissionamento e treinamento do operador.
Visão geral e conceito
Ljdpfx Anezu Imrevjhk
À venda, um sistema completo novo de revestimento em pó manual para peças com até 3,0 m de comprimento. O sistema combina uma cabine de revestimento com exaustão eficiente, um forno de cura a gás de alto desempenho e um sistema de transporte flexível com trilhos, incluindo estrutura de aço (o projeto/planeamento individual de um sistema de revestimento em pó está disponível mediante pedido!).
1. Cabine de revestimento em pó (revestimento manual em ambos os lados)
- Dimensões externas (C x L x A): 3.400 x 1.100 x 2.150 [mm]
- Dimensões da abertura da peça: 500 x 1.600 [mm]
- Exaustão e filtro: 2 x ventiladores radiais a 4.500 m³/h (versão ATEX, 3 kW cada); 2 unidades de filtro com um total de 6 filtros de teflon antiestáticos (Donaldson, 325 x 660 [mm])
- Limpeza: Limpeza automática/manual com impulsos de ar comprimido (6 válvulas)
- Segurança/Equipamento: Iluminação interna compatível com ATEX, isolamento acústico na área do ventilador, controlo através de painel de controlo de parede Siemens/Schneider
Tecnologia de revestimento em pó eletrostática (Gema) (outros fabricantes também podem ser fornecidos mediante pedido)
- 2 x pistolas manuais: Gema OptiSelect Pro com tecnologia PowerBoost®, certificada ATEX
- 2 x unidades de controlo: Gema OptiStar 4.0 CG20 com controlo de corrente de precisão DVC e PCC, 250 programas de memória, ligação a aplicações
- 2 x injetores: Gema OptiFlow IG07 com cartucho de libertação rápida e antiaderente
Forno de cura por convecção (forno de câmara com porta dupla)
- Dimensões internas (C x L x A): 3.500 x 2.000 x 2.300 [mm]
- Temperatura máxima / Temperatura de operação: até 250°C / 180 - 200°C
- Aquecimento: Bloco térmico indireto com queimador Riello/Ecoflam (aprox. 105 kW (90.000 kcal/h))
- Combustível: Gás natural ou gás liquefeito de petróleo (GLP) (outro tipo de fornecimento de energia, por exemplo, eletricidade, disponível mediante pedido)
- Circulação de ar: 2 x ventiladores de circulação de ar de 3.500 m³/h (mais um ventilador automático de exaustão)
- Isolamento: Isolamento de lã de rocha de 150 mm
Sistema de transporte manual, incluindo estrutura de aço
Capacidade de carga: Máx. 500 kg por suporte de peça
Equipamento: 5 trilhos de forno, 15 suportes de peças (3 m cada), 3 carrinhos de deslocamento transversal
Carrinhos: Equipados com rolamentos resistentes a altas temperaturas
Escopo de fornecimento e serviços / Condições comerciais
Incluído no preço:
- Cabine com sistema de exaustão e unidade de filtro
- 2 x equipamentos de revestimento em pó Gema
- Forno de cura, incluindo bloco térmico e queimador
- Sistema de transporte, incluindo estrutura de aço e carrinhos
- Montagem, comissionamento e treinamento do operador no local

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Fábrica de pó
Handelsagentur Klaus BeneckePulveranlage für QUALICOAT (7 Zonen)
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Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, peso da peça de trabalho (máx.): 700 kg, altura da peça de trabalho (máx.): 2.300 mm, comprimento da peça (máx.): 6.000 mm, material de isolamento: Mineralwolle, espessura do isolamento: 150 mm, largura da peça (máx.): 2.000 mm, Equipamento: iluminação, Instalação completa com pré-tratamento químico (7 zonas) para certificação GSB – QUALICOAT (compatível com multimateriais)
Todas as dimensões e demais alterações podem ser consideradas na concepção e no planeamento.
A oferta inclui os seguintes componentes:
Cabine de pré-tratamento incluindo sistema de osmose inversa
Cabine de aplicação de revestimento acessível
Pistola de aplicação de pó
Forno de cura de pó
Secador
Sistema de transporte manual
Estação de elevação e descida
Comando elétrico
Detalhes:
1. Cabine de limpeza acessível, pré-tratamento para aço e alumínio
A cabine de limpeza foi concebida para limpeza automática, permitindo aspersão sob pressão média. Na cabine existem 7 tanques distintos para pulverização. As dimensões máximas das peças são: Comprimento = 6000 mm, Largura = 2000 mm, Altura = 2300 mm.
1 Dimensões da cabine Comprimento 6.500 mm
Largura 3.000 mm
Altura 3.600 mm
2 Dimensões do pré-tratamento completo Comprimento 6.600 mm
Largura 4.640 mm
Altura 4.300 mm
Processos:
1. Processo: Desengorduramento/Decapagem Neutra
Tanque aquecido, 50-55°C, tempo = 3-6 minutos, tempo de escorrimento = 80 segundos
2. Processo: Decapagem ácida mineral
Tanque aquecido, 50-55°C, tempo = 3-6 minutos, tempo de escorrimento = 80 segundos
3. Processo: Enxaguar 1
Nesta câmara, realiza-se enxaguamento à temperatura ambiente, tempo = 0,75–1,5 minutos, tempo de escorrimento = 1 minuto
4. Processo: Enxaguar 2
Nesta câmara, realiza-se enxaguamento à temperatura ambiente, tempo = 0,75–1,5 minutos, tempo de escorrimento = 45 segundos
5. Processo: Enxaguar 3
Nesta câmara, realiza-se enxaguamento à temperatura ambiente, tempo = 0,75–1,5 minutos, tempo de escorrimento = 45 segundos
Lhodeffv Tpopfx Anvok
6. Processo: Nano-cerâmica
Neste processo, trabalha-se à temperatura ambiente, tempo = 0,75–1,5 minutos, tempo de escorrimento = 60 segundos
7. Processo: Anel aspersor superior para enxaguamento após o processo 6
Neste processo, executa-se enxaguamento à temperatura ambiente, tempo = 1 minuto, tempo de escorrimento = 60 segundos
8. Processo: Passivação, No-rinse para alumínio
Nesta câmara, realiza-se enxaguamento à temperatura ambiente, tempo = 2–3 minutos, tempo de escorrimento = 1–2 minutos
1.1. Sistema de osmose inversa
Sistema de osmose inversa com capacidade de 250 litros/hora
1.2. Skimmer de óleo
O tanque nº 1 está equipado com um skimmer de óleo “UniSkim-21-100”.
Estrutura:
O sistema de pulverização é composto por 2 partes, é móvel, deslocando-se até 500 mm através de um sistema pneumático de translação.
A alimentação de retorno aos tanques também é móvel, em um sistema pneumático de translação com 7 posições para operação dos 7 tanques.
2. Cabine de aplicação de revestimento acessível
1 Dimensões da cabine Comprimento 7.400 mm
Largura 4.000 mm
Altura 3.236 mm
2 Dimensões da cabine incl. extração Comprimento 8.552 mm
Largura 6.232 mm
Altura 4.393 mm
A cabine possui 2 portas pneumáticas em um lado para entrada/saída das peças, além de 1 porta lateral adicional para o operador.
3. Sistema de aplicação manual de pó Wagner, modelo "Sprint 2 B"
4. Forno de cura de pó
1 Dimensão interna Comprimento 6.500 mm
2 Dimensão interna Largura 2.200 mm
3 Dimensão interna Altura 3.416 mm
5. Secador
1 Dimensão interna Comprimento 6.500 mm
2 Dimensão interna Largura 1.200 mm
3 Dimensão interna Altura 3.416 mm
6. Sistema de transporte manual
O sistema de transporte é composto por:
O sistema foi dimensionado para um peso em talha de 700 kg,
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Forno de cura de pó / forno industrial
Handelsagentur Klaus BeneckePulvereinbrennöfen diverse Größen
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Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, temperatura: 250 °C, material de isolamento: Mineralwolle 75 kg/m³, espessura do isolamento: 150 mm, Fornos industriais para cura de revestimentos em pó – Designs flexíveis, dimensões e opções de expansão de alta qualidade
Está à procura de um forno de cura potente, fiável e eficiente para o seu processo de revestimento em pó? Fornecemos soluções personalizadas para cada área de aplicação – desde fornos de câmara compactos até sistemas de processo totalmente integrados!
Designs versáteis para cada processo:
Independentemente da forma como a sua produção está organizada, oferecemos o conceito de forno adequado para o seu fluxo de materiais:
Lsdpfx Ansfhv Tlevehk
- Fornos de câmara: Design clássico com portas de um lado para o carregamento em lotes.
- Fornos de túnel: Solução prática com portas em ambos os lados para um processo de carga e descarga otimizado.
- Fornos especiais para sistemas de processo contínuo: Fornos especialmente concebidos para processos de fabrico contínuos,
perfeitamente adaptados a sistemas de transporte automatizados com correntes de transporte.
- Sistemas de portas flexíveis: Dependendo do espaço disponível e dos requisitos, podem ser equipados com portas articuladas ou portas deslizantes que economizam espaço.
O seu forno à medida – Desempenho padronizado ou 100% de construção personalizada:
A nossa série de modelos padrão:
- Dimensões flexíveis: Comprimentos internos padrão até 6,5 m, com larguras internas selecionáveis de 1,7 m ou 1,9 m (altura padrão: 2,0 m)
- Aquecimento à escolha: Totalmente flexível, disponível em versão elétrica ou com queimador de gás eficiente
- Carregamento versátil: Preparado de série para utilização com carrinhos ou para integração num sistema de transporte
Soluções especiais personalizadas
- Dimensões e geometrias livres: Fabricamos qualquer dimensão especial desejada, alturas de construção diferentes ou geometrias complexas de espaço,
exatamente de acordo com as suas especificações
- Conceitos de aquecimento especiais: Potências de queimador específicas ou zonas de aquecimento adaptadas para requisitos complexos de peças
- Sistemas de transporte especiais: Integrações personalizadas para correntes de transporte suspensas integradas, transportadores automáticos ou
sistemas de elevação e guindastes individuais
Opções e extensões adicionais inteligentes:
- Controlo automático de portas: Abertura e fecho confortáveis e automáticos em portas deslizantes
- Controlo de inversor do ar circulante: Quando as portas estão abertas, a velocidade do ventilador é automaticamente reduzida.
Isto evita que o ar quente seja expelido, minimiza significativamente a perda de energia e poupa dinheiro.
- Registo de curvas de temperatura: Recolha e registo abrangente do processo de cura para
documentação de qualidade e processo
- Sensores e monitorização de temperatura avançados: Todos os nossos fornos têm, como padrão, uma distribuição de temperatura altamente precisa e
uniforme de ±5°C. Para os mais altos padrões de qualidade, sensores adicionais podem ser integrados, mediante pedido, para documentar
detalhadamente a homogeneidade em todo o espaço do forno.
Destaques técnicos dos nossos fornos:
Máxima eficiência: Isolamento de lã de rocha de alta qualidade de 150 mm para perdas mínimas de calor
Ar circulante potente: Ventiladores de alto desempenho para uma distribuição perfeita do calor e resultados de cura uniformes
Intervalos de temperatura mais elevados: Temperatura máxima de operação até 250 °C
Duradouro e robusto: Bloco termostático de aço inoxidável com proteção integrada contra sobreaqueci
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Instalação de pulverização com deslocamento transversal
Handelsagentur Klaus BeneckePulveranlage bis 4m Bauteillänge
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Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 250 kg, temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 60 kW (81,58 cv), comprimento da peça (máx.): 4.000 mm, material de isolamento: Mineralwolle 75 kg/m³, espessura do isolamento: 150 mm, Sistema profissional de revestimento por pó – Solução completa e compacta, com padrões industriais
Ljdpfx Asffwfxenvshk
Potente e flexível:
Este sistema completo oferece excelentes resultados de revestimento para peças com até 4,0 metros de comprimento. Equipado com tecnologia Wagner ou Gema de alta qualidade, forno de cura com aquecimento indireto a gás/elétrico e sistema de transporte integrado.
Cada componente pode ser adaptado individualmente aos seus requisitos de produção e espaço disponível!
À venda, um sistema completo profissional de revestimento por pó da agência comercial Klaus Benecke, concebido para alta qualidade de produção e fluxo de materiais otimizado. O sistema combina um forno de cura de grande dimensão com isolamento de lã de rocha que economiza energia e aquecimento indireto a gás para uma distribuição uniforme do calor até 220 °C. O processo é realizado numa cabine de pintura móvel, com um potente sistema de exaustão de filtros e tecnologia de aplicação Wagner/Gema integrada, para revestimentos precisos. O sistema de trilhos manual com deslocamento transversal conecta as estações de trabalho de forma eficiente e é projetado para suportar elevadas cargas. Um controlo central com sensores PT 100 garante o controlo preciso da temperatura de todo o sistema.
Resumo rápido (detalhes técnicos):
- Forno de cura: 4.000 x 1.500 x 2.200 [mm], máx. 220 °C, isolamento de lã de rocha de 150 mm, queimador a gás indireto (Riello BS2, 60 kW).
- Cabine de pintura: Móvel (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm], ventilador de 6.000 m³/h (3,0 kW), 4 filtros de cartucho + filtros absolutos, depósito de pó de 60 L.
- Sistema de revestimento: Sistema manual Wagner/Gema (Corona/Tribo, máx. 450 g/min).
- Sistema de transporte: Sistema de trilhos com deslocamento transversal, 72 m de trilho, 1 vagão, 6 travessas (capacidade de carga: 250 kg/travessa, 750 kg/vagão).
- Controlo: Quadro de distribuição para o forno e a cabine com sensores PT 100.
Configuração individual:
Tem requisitos específicos para o tamanho das peças ou o volume de produção?
Planeamos e configuramos o seu sistema de revestimento por pó de acordo com as suas especificações. Contacte-nos agora para discutir os detalhes do seu projeto.
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Instalação de pintura a pó para peças de grande porte
Handelsagentur Klaus BeneckeTeilespektrum 6x2.3x2 Meter
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Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 700 kg, temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 150 kW (203,94 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 2.500 mm, comprimento da peça (máx.): 6.000 mm, Equipamento: iluminação, Linha completa de revestimento em pó, incluindo pré-tratamento, forno de cura, sistema de transporte e montagem.
À venda, uma linha completa de revestimento em pó, de alto desempenho, bem concebida e totalmente otimizada para processos de revestimento de alta qualidade profissional. A linha cobre todo o processo de fabricação – desde a preparação completa da superfície (3 zonas) até a aplicação precisa do pó e a cura térmica confiável. (Nota: Uma configuração individual da linha, de acordo com os requisitos/necessidades do cliente, é possível mediante pedido!)
Dados principais e técnicos:
- Tipo de máquina: Linha de revestimento em pó / Linha completa
- Estado: Máquina nova
- Componentes da linha:
- Cabine combinada para pré-tratamento manual/automático
- Cabine de revestimento em pó acessível
- Forno de cura do pó
- Sistema de transporte manual
- Pistola de aplicação de pó
- Controlo elétrico, incluindo instalação
- Dimensões úteis (forno / cabines): Dimensões das peças até C x L x A: aprox. 6.000 x 1.500 x 2.000 mm
- Potência do forno / consumo de energia: Configuração dependendo do tipo de combustível (gás / elétrico) e dimensão (por exemplo, aprox. 80–150 kW elétrico ou queimador a gás com potência correspondente)
- Escopo de fornecimento: Linha completa, incluindo montagem no local
Visão geral detalhada dos componentes da linha incluídos:
1. Cabine combinada de pré-tratamento:
- Projetada para etapas de pré-tratamento manual e automático. Garante uma limpeza, desengorduramento e aplicação de primer ideais nas peças como base para resultados de revestimento duradouros.
2. Cabine de revestimento em pó acessível:
- Construção de cabine ergonômica e acessível para máxima liberdade de movimento durante o revestimento. Permite uma recuperação eficiente do pó, mudanças de cor rápidas e um ambiente de trabalho limpo.
3. Forno de cura de pó de alto desempenho:
- Distribuição uniforme do calor para uma cura homogênea dos revestimentos em pó. Projetado para alta eficiência energética e temperaturas de processo estáveis.
4. Sistema de transporte manual:
- Sistema de transporte robusto e flexível para o fluxo seguro de materiais entre pré-tratamento, revestimento e forno de cura.
5. Pistola de aplicação de pó ergonômica:
Lodsbhh Awepfx Anvshk
- Tecnologia de aplicação moderna para aplicação uniforme do pó, altas taxas de transferência e qualidade de superfície de primeira classe.
6. Controlo central e eletricidade:
- Controlo elétrico completo, incluindo cablagem, armário de controlo e instalação completa e pronta para operação no local.
Flexibilidade e personalização:
Cada fábrica tem requisitos específicos em termos de espaço, tamanho das peças e capacidade de produção. Todos os componentes e dimensões desta linha podem ser adaptados de forma flexível às suas necessidades operacionais e requisitos do cliente. Contacte-nos para discutir dimensões especiais, sistemas de transporte modificados ou níveis de automação expandidos.
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9.262 km
Instalação de pulverização totalmente automática
Handelsagentur Klaus BeneckeDurchlaufanlage Pulverbeschichtung
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Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 30.000 mm, altura total: 4.300 mm, largura total: 6.500 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 100 kg, temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 80 kW (108,77 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 1.200 mm, comprimento da peça (máx.): 2.500 mm, material de isolamento: Mineralwolle 75 kg/m³, espessura do isolamento: 150 mm, largura da peça (máx.): 800 mm, Equipamento: iluminação, Linha de revestimento em pó totalmente automática (sistema de transporte por etapas, pré-tratamento, aplicação Wagner, fornos)
À venda, uma linha de revestimento em pó profissional e totalmente automática, como um sistema contínuo (processo em etapas) da agência comercial Klaus Benecke. A linha é ideal para o revestimento eficiente de componentes de alumínio e outras peças metálicas. Uma configuração personalizada da linha é possível mediante solicitação!
Destaques e componentes principais:
- Pré-tratamento químico: câmara de pulverização de 2 etapas (C=3.600mm, L=1.500mm, A=2.250mm) incluindo desengorduramento/fosfatização e zona de lavagem com sistema de pulverização circular.
- Secador de camada de base: forno contínuo até 120°C com queimador de gás GPL de 40kW (Riello). (possível outro tipo de fornecimento de energia)
- Cabine de revestimento em pó PVC 3.600: cabine de plástico antiestática com monociclone (capacidade de exaustão de 12.000m³/h) e filtro pós-filtro.
- Tecnologia de aplicação Wagner Premium: 2 unidades elevatórias, 6 pistolas automáticas PEA-C4, 2 pistolas manuais e controle projetado para até 10 pistolas.
- Forno de cura: forno contínuo até 220°C com queimador de gás GPL de 80kW (Riello). (possível outro tipo de fornecimento de energia)
- Sistema de transporte: transportador de corrente Cardin C-100 em operação em etapas (50m de comprimento de transporte, 54m de corrente).
- Controle: controle PLC moderno com display colorido de 7" (Easy View), inversor e modem para manutenção remota.
Dados técnicos:
- Tipo de linha: linha de revestimento em pó (contínua / processo em etapas)
- Dimensões máximas da peça: (C x L x A) 2.500 x 800 x 1.200 [mm]
- Carga máxima por suporte: 100 kg/trave
- Capacidade de produção estimada: aproximadamente 50 m²/h (ambos os lados)
- Material: alumínio / peças metálicas
- Correia transportadora: corrente Cardin C-100 (50m)
- Potência do queimador: secador / forno 40kW / 80kW (gás GPL ou outra fonte de energia mediante solicitação)
- Controle: PLC com tela sensível ao toque de 7"
- Estado: linha nova / projeto
Componentes incluídos no escopo de fornecimento:
- Pré-tratamento químico (câmara de pulverização de 2 etapas)
Lhjdpfx Anoum Uflevjk
- Secador de camada de base
- Sistema de revestimento em pó (PCB 3.600)
- Tecnologia de aplicação Wagner
- Forno de cura de pó
- Sistema de transporte
- Controle elétrico
- Serviços e acessórios
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Sprockhövel
9.262 km
Sistema de pó com pré-tratamento 3 zonas
Handelsagentur Klaus BeneckeDurchlaufanlage halbautomatisch
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 100 kg, potência: 88 kW (119,65 cv), temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 30 kW (40,79 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 1.500 mm, comprimento da peça (máx.): 500 mm, material de isolamento: Steinwolle, espessura do isolamento: 150 mm, largura da peça (máx.): 500 mm, Linha de revestimento em pó semiautomática | Linha em ciclo com pré-tratamento químico e forno de cura
Linha compacta, semiautomática ou parcialmente automática, para revestimento em pó de componentes de aço (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistema completo, incluindo túnel de pulverização de 2 câmaras (desengorduramento/fosfatização/lavagem), secador de água de aderência, cabine de pulverização de pó móvel, forno de cura (máx. 220°C), transportador de corrente cardan e controlo PLC. Nova instalação / proposta de projeto – dimensões especiais, tipos de aquecimento, layouts, etc., adaptáveis individualmente aos requisitos do cliente.
Conceito da instalação e adaptação específica ao cliente:
Linha de revestimento em pó semiautomática em ciclo para o revestimento eficiente de peças de aço. A instalação combina uma área compacta com uma elevada capacidade de produção e é ideal para pequenas e médias séries de componentes. O pré-tratamento é efetuado de forma automatizada em ciclo, e o revestimento é aplicado manualmente.
Nota sobre o projeto:
As dimensões, os componentes e os tipos de aquecimento listados abaixo correspondem à proposta padrão apresentada. Todos os componentes (por exemplo, comprimentos úteis, dimensões da cabine, percurso da corrente, aquecimento a gás em vez de aquecimento elétrico) podem ser totalmente adaptados às dimensões específicas das peças, espaço disponível e requisitos do processo.
- Dimensão máxima da peça (proposta padrão): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variável)
- Carga máxima do suporte de peças: 100 kg por ciclo (cargas mais elevadas mediante solicitação)
- Espaço necessário / área: aproximadamente 12.000 x 6.500 [mm] (layout flexível e adaptável)
- Potência total de conexão: aproximadamente 88 kW (máx.)
- Tempo de ciclo / avanço: tempo de espera do ciclo de aproximadamente 8,5 - 12 min com velocidade da corrente de 3,2 m/min
Dados técnicos (resumo do projeto)
Tipo de instalação: Linha semiautomática em ciclo
Dimensão máxima da peça: 1.500 x 500 x 500 [mm] (escalável individualmente)
Capacidade de carga / suporte de peças: 100 kg (cargas mais elevadas podem ser projetadas)
Temperatura do forno: máx. 220/250°C; temperatura de trabalho 180-200°C
Aquecimento do secador/forno: gás, óleo ou elétrico (indireto)
Consumo máximo de energia: 88 kW (dependendo do tamanho da instalação)
Controlo: PLC (por exemplo, Siemens)
Componentes da instalação em resumo:
Pré-tratamento químico (limpeza por pulverização de 3 zonas):
Túnel de pulverização compacto de 2 câmaras em aço inoxidável para desengorduramento/fosfatização (alternativamente, nanocerâmica) (40 - 45°C) e lavagem em 2 etapas. Completamente equipado com bombas de aço inoxidável, tubos de pulverização PPR e sistema de extração (4.000 m³/h).
Ljdoulwg Nspfx Anvohk
Secador de água de aderência e forno de cura em pó:
Duas câmaras com isolamento térmico (100 - 150 mm de lã de rocha) com aquecimento elétrico indireto (termo bloco com 16 ou 30 kW), câmaras de combustão em aço inoxidável e sistema de circulação de ar potente.
Secador até 120°C, forno até máx. 220/250°C (portas elevatórias automáticas opcionais)
Cabine de pulverização de pó móvel:
Cabine de revestimento aberta, montada sobre rodas (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] com sistema de extração ATEX (6.000 m³/h). Unidade de filtro integrada com 4 válvulas de impulsos para limpeza, pós-filtro absoluto e depósito de pó móvel de 60 l
Nota: Cabines de pó totalmente fechadas também disponíveis!
Tecnologia de transporte e controlo:
Transportador d
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Sprockhövel
9.262 km
Fábrica de pó
Handelsagentur Klaus BeneckeEinsteigerpakt Pulverbeschichtung
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 33 kW (44,87 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 1.700 mm, comprimento da peça (máx.): 1.700 mm, combustível: eletricidade, Pacote inicial compacto – Sistema de revestimento em pó (forno, cabine de pintura e equipamento manual Wagner)
À venda, um pacote inicial completo e pronto a usar para revestimento em pó. O sistema é fornecido totalmente montado (a instalação e montagem não são necessárias). Apenas as conexões de eletricidade e ar comprimido precisam ser preparadas no local.
💡 Soluções personalizadas e adaptações individuais:
Lhodpfx Ansbqk Nbjvjk
Cada pacote pode ser flexivelmente adaptado às suas necessidades específicas, tamanhos das peças e espaço disponível. Seja através de dimensões de forno alteradas, diferentes capacidades de exaustão, equipamento de transporte adicional ou sistemas de revestimento alternativos – ajustamos a tecnologia do sistema com precisão às suas necessidades!
Componentes do pacote e dados técnicos (versão padrão):
1. Forno elétrico para cura de pó:
- Dimensões úteis (C x L x A): 2.000 x 1.900 x 2.000 [mm] (ajuste das dimensões possível mediante solicitação)
- Potência térmica: 33 kW (aquecimento elétrico)
- Temperatura máxima: 220 °C
- Circulação de ar / ventilador: 5.700 m³/h (motor de 2,2 kW)
- Equipamento: 2 trilhos para carrinhos de suspensão, 2 portas de abrir, isolamento de lã de rocha (150 mm), bloco térmico de aço inoxidável AISI 316
2. Cabine de pintura em pó aberta (móvel):
- Dimensões (L x P x A): 2.000 x 2.100 x 2.200 [mm]
- Capacidade de exaustão: 6.000 m³/h (motor de 3,0 kW)
- Filtro: 4 cartuchos de filtro + 1 filtro de bolso absoluto na parte superior
- Equipamento:
- Recipiente de pó móvel de 60 litros
- Válvulas eletromagnéticas para limpeza
3. Sistema manual de revestimento em pó Wagner „Sprint 2 B“
- Aplicação: Revestimento manual Corona / Tribo
- Taxa de injeção de pó: máx. 450 g/min
- Materiais processáveis: Tintas em pó orgânicas, Tribo, metálicas e acrílicas
- Classe de proteção: IP 64
4. Controle elétrico / painel de controle
- Controle eletrônico de temperatura e controle do sistema geral
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Madrid
7.861 km
Tapete transportador
Transportador de banda650 mm, 800 mm,1000 mm, 1200 mm,1400 mm
Ligar
Ano de fabrico: 2018, condição: revisado em oficina (usado), Correias transportadoras
Lsdpou N Ndvjfx Anvohk
Largura da correia 650 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm, 1400 mm.
Comprimento superior a 70 m
Corredores de serviço opcionais
Rolos
Motor
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Alemanha
9.442 km
Instalação de pulverização de janelas
RANGE + HEINE, Reiter
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Comprimento: 5000 mm
Largura: 100 mm
Altura: 2800 mm
Ano de fabricação: 2011
Linha Range + Heine Foerdertechnik com tecnologia de pintura eletrostática Airless da Reiter.
Linha de pintura e revestimento industrial totalmente automática para janelas de madeira,
Ledpfx Anoy Ty E Hsvohk
caixilhos de janelas, portas e elementos de madeira.
A máquina está totalmente funcional e disponível para venda por encomenda do cliente.
Possibilidade de inspeção.
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Descrição técnica do fabricante (resumo):
Pos. 1: Sistema de transporte:
Transportador circular Power + Free, acionamentos controlados por frequência, amortecedores,
estações de paragem, pontes, estrutura de aço de acordo com o layout.
Pos. 2: Sistema de imersão:
flowcomat II-P para aplicação de primário / pré-tratamento.
Pos. 3: Tecnologia de pintura:
Sistemas de pintura eletrostática Airless MAE 7-059 da Reiter com
dispositivos de pulverização automáticos.
Pos. 4: Sistema de elevação:
Equipamentos de elevação mecânicos MH2T, área de elevação de aproximadamente 3.200 mm.
Pos. 5: Abastecimento de material:
Abastecimento de tinta de alta pressão, abastecimento de material isolado, mudança de cor,
circuito em anel, abastecimento de líquido de limpeza.
Pos. 6: Controlo:
Siemens S7-300 para o sistema de transporte e controlo da Reiter com
reconhecimento de peças e fonte de alta tensão.
Pos. 7: Documentação (disponível adicionalmente):
Confirmação de encomenda Range + Heine, plano de layout, confirmação de encomenda da Reiter e descrições técnicas disponíveis.
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Dados técnicos essenciais:
Peças: janelas de madeira, caixilhos de janelas, portas
Comprimento da peça: até aproximadamente 5.000 mm
Altura da peça: até aproximadamente 2.800 mm
Capacidade: aproximadamente 60 unidades de janela por turno
Sistemas de tinta: sistemas à base de água / baixo teor de COV
Controlo: Siemens S7-300
Eletrostática: 100 kV / 1 mA
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Preço da máquina acima, mediante consulta!
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Preço à saída da fábrica.
A desmontagem, o recondicionamento, a embalagem, o carregamento e todo o transporte, etc.,
serão efetuados integralmente pelo cliente e não fazem parte da venda,
nem são serviços do vendedor.
Mais dados técnicos e informações no anexo PDF!
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(dados técnicos conforme o fabricante - sem garantia!)
Todos os preços indicados são líquidos, acrescidos de IVA legal.
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França
8.635 km
Instalação de pintura por pulverização
HOMAGSPRAYTEQ S-100
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: 008648, Largura máxima de processamento: 1300 mm
Espessura máxima de processamento: 60 mm
Número de pistolas de pintura: 4
Lodpfxozmmulo Anvshk
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Rödermark
9.275 km
Instalação de soldadura de costura circular com estrutura inferior
POLYSOUDEUnbekannt
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Oferta 26163
Dados técnicos aprox.:
- Diâmetro máx. da peça 80 mm
- Alcance 70 mm
- Suporte da tocha de solda ajustável em X, Y, Z
- Deslocamento do suporte por volante 500 mm
- Alcance do suporte 70 mm
- Distância entre pontas 600 mm
- Contraponto com ponta de pressão pneumática
- Castanha de 3 garras 100 mm
- Comando remoto manual
- Cabo de ligação
- Ligação pneumática
Lsdpfx Anezg A Risvshk
- Chassi da mesa L 2000 x A 850 x P 700 mm
- Espaço necessário aprox. L 1150 x A 650 x P 500 mm
- Peso aprox. 200 kg
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Aalen
9.290 km
Instalação de pulverização de janelas
FINITUREFenster und Tueren
Ligar
Condição: novo, Finiture Instalação de pintura para janelas e portas
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Descrição breve:
Pos. 1: 1x transportador suspenso com trilho duplo
Pos. 2: 1x grupo de rotação para travessas com acoplamento
Pos. 3: 1x sistema de imersão "Superjet"
Pos. 4: 1x humidificador de alta pressão
Pos. 5: 1x sistema de separação de águas residuais
Opcional:
Canal de imersão ou tanque mergulhável (5-6 cubas)
Descrição técnica detalhada e layout, consulte o anexo em PDF!
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Preço da instalação de pintura acima mediante consulta!
Lodpfey D A Hhex Anvohk
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(Dados técnicos segundo o fabricante - sem garantia!)
Todos os preços líquidos, acrescido de IVA legal.
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Hessisch Lichtenau
9.400 km
Instalação de vibração com trog circular, cuba de acabamento, polidora, retificadora
WALTHER TROWALCLS-980 SA
Ligar
Condição: usado, Máquina vibratória rotativa de acabamento WALTHER TROWAL tipo CLS-980 SA
Com. N.º 15.207 Ano de construção 1972
Diâmetro da calha 1850 mm
Altura externa total da calha aprox. 1150 mm
Tremonha de trabalho / volume bruto máx. 980 litros
Volume útil aprox. 490 litros
Maior diâmetro possível da peça de trabalho aprox. 300 mm (medido na diagonal)
Área do ecrã 3400 cm2
Velocidade infinitamente variável 1000 a 1700 rpm
Potência do motor 22 kW
Ligação à rede eléctrica 400 Volt, 50 Hz
- Tempo de ligação manual e através de temporizador
- Velocidade do motor infinitamente variável através do controlador de acionamento DANFOSS tipo VLT 3032 (conversor de frequência)
- Pesos excêntricos de desequilíbrio ajustáveis manualmente
- Contentor com revestimento de borracha
- Tampa com isolamento acústico e abertura pneumática da tampa
- Tampa de separação manual
- Separador de peneiras incorporado após a aba de separação
- Entrada de líquido
- Abertura de saída do material 470 x 300 mm
- Armário de controlo e controlador de acionamento para montagem na parede
- Tampa de anteparo com peneira perfurada
- 1 caixa de meios de moagem em pirâmide
Espaço necessário C x L x A 3000 x 3000 x 2550 mm
Dimensões de transporte C x L x A 2300 x 3000 x 2550 mm
Peso morto 2500 kg
Bom estado
Lhedpfxjdzqn Do Anvek
Descrição funcional:
As peças e as mós são postas em movimento pelas vibrações geradas e circulam de forma extremamente suave.
O movimento relativo constante entre as peças e a mó provoca a rebarbação e o acabamento das superfícies das peças.
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Hessisch Lichtenau
9.400 km
Instalação de acabamento vibratório de cuba circular, recipiente vibratório, cuba de acabamento para
WALTHER TROWALCLS-230
Ligar
Condição: usado, Instalação de vibroacabamento circular WALTHER TROWAL modelo CLS-230
Nº de encomenda 05.833/00 Ano de fabrico 1969
Diâmetro da cuba: 1100 mm
Altura total externa da cuba: aprox. 650 mm
Volume bruto do recipiente de trabalho: max. 230 litros
Volume útil: aprox. 115 litros
Velocidade de rotação: 1100 a 1800 rpm, ajustável continuamente
Lhsdpfjfqpxisx Anvsk
Potência do motor: 7,5 kW
Ligação elétrica: 400 V, 50 Hz
- Tempo de funcionamento manual e através de temporizador
- Velocidade do motor regulável continuamente por variador mecânico
- Contrapesos excêntricos ajustáveis manualmente
- Recipiente com revestimento em poliuretano – revestimento parcialmente danificado ou desgastado
- Tampa com isolamento acústico
- Comporta de separação manual
- Dispositivo de peneiração incorporado após a comporta de separação
- Conexão para líquido
- Abertura de saída de material: 180 x 150 mm
- Quadro elétrico para montagem em parede
- Tampa de proteção com crivo perfurado
Espaço necessário com base (CxLxA): 1800 x 1750 x 1700 mm
Peso próprio: aprox. 1800 kg
Em bom estado
Descrição de funcionamento:
As peças de trabalho e os meios abrasivos são movimentados pela vibração gerada e são misturados de forma extremamente delicada.
O movimento relativo contínuo entre as peças e os abrasivos resulta na rebarbação e no acabamento superficial das peças de trabalho.
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Hinnerup
9.711 km
Instalação de pulverização de janelas
Finitureautomatic painting line for windows
Ligar
Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa composta por:
Ljdpfx Ansxw Ux Hjvohk
Transportador aéreo bi-rail com suporte de barra em dois pontos, unidade de elevação e rotação
Cabine de pintura para robô com recirculação total, com sistema automático de troca pré-filtro
Humidificador de alta pressão para cabine de pintura e sala de evaporção (flash off)
Sistema de pintura robótica para janelas com unidade de limpeza de bico em jaqueta, troca automática de cor (3 independentes), sistema de segurança eletrostática e medidor de fluxo de tinta
Túnel de secagem com sistema LDP e ventiladores axiais
Sistema supervisor com interface de dados e leitor datamic
"A linha está embalada para transporte. Já foi instalada anteriormente, mas nunca entrou em operação."
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Luckenwalde
9.655 km
Instalação de pulverização - Conjunto completo ⭐
ProtonMINIPBMAT-2-W
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 24 kW (32,63 cv), temperatura: 250 °C, comprimento interno: 2.000 mm, largura interior: 1.500 mm, altura interna: 1.800 mm, altura da peça de trabalho (máx.): 1.600 mm, comprimento da peça (máx.): 1.800 mm, vazão volumétrica: 3.000 m³/h, consumo de energia: 28 kWh, Equipamento: iluminação, ⭐⭐⭐⭐⭐
⚡ Serviço de excelência ⚡ Entrega rápida ⚡ Suporte profissional!
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✅ Pacote completo para pintura eletrostática por pó profissional
✅ Produtos industriais novos e nunca utilizados
✅ Proton Maschinenbau GmbH é o único distribuidor autorizado para a Europa dos produtos Matech
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Preço de tabela do pacote (líquido): 23.370,00 euros
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⭐ Mini Linha de Pintura a Pó – MINIPBMAT-2-W
PACOTE COMPLETO FLEXÍVEL PARA PINTURA PROFISSIONAL A PÓ!
Com o MINIPBMAT-2-W recebe um sistema integrado composto por forno elétrico para pó, cabine móvel de pintura e conjunto de pistolas multicolor de pintura a pó.
A cabine W é especialmente indicada para aplicações manuais flexíveis e pode ser utilizada de forma prática tanto em oficinas como em produção.
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✅ Ideal para peças pequenas e médias
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✅ Tudo de uma só fonte – com assistência Proton e qualidade Matech
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Conteúdo do pacote:
✔️ 1 x Forno elétrico para pó Matech MATOVENB-101620
✔️ 1 x Cabine de pintura a pó Matech MATBOOTH.FT.02-W
✔️ 1 x Conjunto de pistolas multicolor STR-ELITE
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Destaques técnicos:
♨️ Forno elétrico para pó MATOVENB-101620
Ledpfxjwc Epve Anvshk
✔️ Potência de aquecimento elétrica: 24 kW
✔️ Potência total: aprox. 26 kW ±10 %
✔️ Controle digital de temperatura até 220°C
✔️ Potência do ventilador: 3.000 m³/h
✔️ Função de temporizador e desligamento automático
🎨 Cabine de pintura a pó MATBOOTH.FT.02-W
✔️ 2 filtros de poliéster
✔️ Capacidade de extração: 2.800 m³/h
✔️ Ventilador de extração de 2,2 kW
✔️ Suporte giratório de 360° para peças
✔️ Utilização flexível para trabalhos manuais de pintura
🔫 Conjunto de pistolas STR-ELITE Multicolor
✔️ Versão multicolor
✔️ Sistema de Otimização Automática (AOS)
✔️ Opção de memória para 4 modos
✔️ Capacidade de pintura: máx. 450 g/min
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⚙️ Opções e acessórios disponíveis
🎨 Opções para cabines Matech:
✅ Caixa de nano-filtro – permite operação sem exaustão fixa
✅ Base de cabine com sistema de recuperação por peneira
♨️ Opções para fornos de pó Matech:
✅ Controle PID para precisão de temperatura
✅ Painel tátil e controle via smartphone
✅ Modo ramp-up para perfis de temperatura definidos
✅ Armazenamento de parâmetros de processo
✅ Relatórios semanais e mensais ao toque de um botão
✅ Sistema de prateleiras internas ou carrinho para peças
✅ Sistema superior de trilho para o forno
✅ Versão ATEX disponível sob consulta
✅ Versão com porta dupla / porta frontal e traseira
✅ Carrinho para sistema de trilho
✅ Pés de apoio para trilho
✅ Medidas especiais sob consulta
Trilhos e suportes não incluídos no preço.
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Luckenwalde
9.655 km
INSTALAÇÃO AUTOMÁTICA DE PRÉ-TRATAMENTO POR PULVERIZAÇÃO
PROTONMULTI-TREAT
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 380 V, duração da garantia: 24 meses, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0)
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☀️ 2 ANOS DE GARANTIA ☀️
✅ A máquina de pré-tratamento por pulverização Multi-Treat é projetada para o tratamento de superfícies de materiais a serem pintados. Permite processar até 8 produtos químicos diferentes em tanques de quantidades variáveis, conforme o processo exige. Todos os tanques são fabricados em aço inox 316 e são isolados. O número total de tanques e de tanques aquecidos é definido conforme as etapas do processo.
✅ O aquecimento dos tanques é realizado por trocadores de calor a gás. Os processos podem ser monitorados, e os tempos e temperaturas de todas as etapas podem ser configurados através do touchscreen PLC.
Lodpfx Aefggcwsnvjhk
✅ Eventuais falhas do sistema podem ser monitoradas no painel de controle. Flutuadores automáticos instalados nos tanques garantem parada automática do sistema caso haja falta de água ou produtos químicos; o reabastecimento é feito automaticamente entre os tanques, mantendo o sistema seguro.
✅ Sob todos os tanques há uma bacia de drenagem, fabricada em aço inox 316. Os tanques são feitos em aço inoxidável 316 de 2 mm de espessura, submetidos a testes de penetração e soldados e vedados com argônio. As grelhas no interior dos tanques evitam a entrada de impurezas nas bombas. O interior da cabine é composto por painéis sanduíche de inox 304, e o exterior por chapas de aço revestidas a pó.
✅ A espessura dos painéis é de 80 mm, compostos por chapas de inox preenchidas com poliuretano. Tubulações e bicos anelares de PPT asseguram longa vida útil.
✅ O exaustor de vapor impede a saída de vapores para a área de trabalho. As portas da lavadora possuem formato de compartimento e vedação em silicone. A plataforma de lavagem móvel se desloca para frente e para trás na cabine, lavando os materiais; as mangueiras são sustentadas por um sistema transportador móvel. Cada etapa possui uma bomba dedicada, além de uma bomba específica para descarte de líquidos dos tanques, conectada ao tanque de descarga de produtos químicos.
✅ Para cada processo há pistolas manuais de aplicação disponíveis. O sistema dispõe de modo manual para o pré-tratamento. Os tempos de escorrimento e de processo são ajustáveis pelo painel PLC; o tempo de escorrimento refere-se à aplicação manual.
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Kežmarok
9.979 km
Transportador rotativo instalação rotativa
AUTOMATICADVPGP
Ligar
Ano de fabrico: 2017, condição: muito bom (usado), Vendo uma unidade de rotação AUTOMATICA DVPGP. Ano de fabrico 2017. Guiamento unilateral adequado para linha. Largura do elemento até 1400 mm. Comprimento total 4500 mm. Disponível de imediato. Pronta a operar, possível testar.
Lhodpfxew Am Ndo Anvjk
Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Machineseeker

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Kežmarok
9.979 km
Instalação de viragem do transportador de rotação
HOMAGTD31/25/13
Ligar
Ano de fabrico: 1990, condição: muito bom (usado), Estou a vender uma fábrica de torneamento HOMAG TD31/25/13.
Ano de fabrico 1990.
Orientação unilateral adequada à linha.
Largura do elemento 1250 + 1250mm
Comprimento juntos 6500mm
Lhedpfxoktfvfo Anvjk
Disponível imediatamente. Pronto a ser utilizado, possível de testar.
Com documentação completa.
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Großenlüder
9.354 km
Instalação de jateamento com roda para transportador suspenso
Oliver Fritz GmbH & Co. KGHaengebahn Typ SR HB 1.15 2T
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Tipo de linha de suspensão da roda Slingshot tipo 1,15 2T
Use Dundy 1000mm Houldn 1500 carga 500kg com 2 horas de sling Wheels 7.5 kW com sistema de filtro e filtro de poeira suspenso.
Para perguntas sobre especificações técnicas, etc., entre em contato conosco por escrito ou por telefone.
A base das máquinas é a produção no local de Grossenlueder desde 1971. Harth & Seifert-Georg Fischer-Schiffmann e Seidl-Oliver Fritz GmbH & Co. kg com os contatos conhecidos de longo prazo.
Lhsdpfx Aedrr U Sonvok
Anúncio classificado
Barntrup
9.414 km
Correia transportadora 2500 mm de instalação de pintura
MakorTEP 2500
Ligar
Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2006, largura de trabalho: 150 mm, peso total: 150 kg, Transportador 2500 mm
Fabricante: Makor
Lodpfx Anjxtnfrjvshk
Tipo: TEP 2500
Transportador motorizado proveniente de linha de pintura (localizado anteriormente em frente a uma máquina de pulverização de perfis da Makor),
comprimento aprox. 2500 mm
Largura da esteira transportadora: 150 mm
Largura de passagem (com batentes laterais existentes) máx. aprox. 320 mm
Velocidade de avanço ajustável continuamente por variador
Com batentes laterais estáveis e ajustáveis
Dimensões aprox. 2500 x 550 mm (CxL)
Peso aprox. 150 kg
Documentação disponível
Anúncio classificado
Mouvaux
8.986 km
Máquina de embalagem a vácuo
Ligne complète de pastabox
Ligar
Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Moldagem de caixas
Termoformagem de sacos interiores
Enchimento de massas
Ledpfxju Ivdts Anvohk
Enchimento de topo
Selagem
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