Gea Comas Linha Para Bolachas comprar usado (11.821)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 8.000 h, número da máquina/veículo: LC641, Linha de envase asséptico usada GEA Procomac 48000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada é uma solução PET asséptica de alto desempenho projetada pela GEA Procomac para embalagens industriais e produção de bebidas. Desenvolvida para aquisição em segunda mão sem comprometer a integridade técnica, a linha oferece capacidade nominal de 48,000 BPH com tecnologia asséptica a seco e capacidade integrada de dosagem de pedaços de fruta.Capacidade nominal: 48,000 BPHMétodo asséptico: Asséptico a secoFormato de recipiente: 0.23L (dois moldes diferentes)Gargalo da garrafa e tampa: gargalo 38mm, tampa de dupla camada 38mmSopradora: SIPA, 24 cavidadesEnchedora: GEA Procomac Fillstar FX enchedora isobárica, 84 válvulasDosagem de pedaços de fruta: 24 válvulasTampadora: 24 cabeçasUnidade de gás: Nenhuma (adequada para produtos de baixa acidez e neutros)Horas de operação: 8000Ano de fabricação: 2018Velocidades a jusante: Módulos duplos de 24,000 BPH em operações-chave de embalagemModelos/códigos principais: Fillstar FX; máquina de overcap modelo NYG18H-00Automação avançada e sistemas de controleA linha integra manuseio asséptico avançado e controle de qualidade em linha. A esterilização de pré-formas, a alimentação e esterilização de tampas e a injeção de H2O2 são automatizadas para manter a integridade higiênica. Sistemas de inspeção ópticos e de raios X monitoram pontos críticos com rejeição de recipientes não conformes. Uma unidade dedicada de água asséptica e CIP suporta ciclos de sanitização repetíveis e trocas rápidas de formato. Os componentes automatizados são projetados para desempenho consistente em ambientes de alta velocidade.Capacidades de integração da linha de produçãoConfigurada como uma linha completa para garrafas PET, o sistema combina manuseio de recipientes, envase, rotulagem, embalagem secundária e paletização. Inclui uma sopradora SIPA de 24 cavidades, enchedora isobárica GEA Procomac, dosagem de pedaços de fruta, rotulagem sleeve e de gargalo, enfardamento shrink, encaixotamento com robôs industriais, acumulação e paletização. A flexibilidade de formato inclui 0.23L com dois conjuntos de moldes e gargalo 38mm. O layout modular suporta sincronização entre transportadores e buffer para operação contínua.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha permanece energizada e em condição muito boa. As horas de operação são aproximadamente 8000. Manuais estão disponíveis para apoiar instalação, operação e manutenção. O conjunto de equipamentos é recente (predominantemente 2018), com alguns ativos de processo de 2007 e 2019 incluídos, indicando um sistema profissionalmente mantido e atualizado.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizada para envase asséptico de produtos de baixa acidez e neutros, a configuração é adequada para bebidas premium que exigem condições estéreis e manuseio suave—especialmente produtos com pedaços de fruta. Os ativos de proce... Lodpfj Ady Dxox Ab Roru

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos esta linha automática de produção de bolos GEA COMAS LTH, modelo 400, fabricada em 2018, juntamente com um sistema de corte ultrassónico ABRIGO, também de 2018. À venda, uma linha completa GEA Comas para a produção de bolos em camadas, fabricada em 2018, composta por: unidade principal LTH, sistema de transferência de bandejas TRA, estações de deposição/dosagem de cremes e xaropes DRV e DPP, unidade DVB, elevador-inversor para cremes e unidade de xarope. Incluído: sistema de corte ultrassónico Abrigo "Flexcut Plus" para um corte limpo e preciso, sem deformar o creme/cobertura. Equipamento industrial em perfeito estado de funcionamento, com sinais mínimos de uso – a linha foi utilizada por pouco tempo, com um número reduzido de horas de operação. Preço sob consulta. Lrodozk Hdhepfx Ab Rju Para mais detalhes ou agendar uma visita, contacte-nos por mensagem ou telefone. Se tiver alguma questão adicional ou necessitar de mais informações, não hesite em enviar-nos uma mensagem ou ligar.

Condição: usado, Uma linha completa, desde a pesagem até a embalagem final para transporte, oferecida como um conjunto. Esta linha automática pesa os produtos, embala-os em sacos e coloca os sacos em caixas, num processo contínuo. No topo, encontra-se uma pesadora multitarefa Yamato Dataweigh em aço inoxidável, que dosa o produto com precisão numa máquina GEA CFS SmartPacker SX400. Esta máquina vertical de embalagem, selagem e formação possui a versão Quattro Seal, para sacos selados em quatro lados que se mantêm bem na vertical. A SmartPacker possui um sistema automático de desenrolamento de filme, unidades de selagem integradas e um ecrã tátil com gestão de receitas. Após a embalagem, um sistema HVP da BluePrint Automation, de 2003, assegura o manuseamento e o transporte dos produtos, após o qual uma máquina de embalagem em caixas Rembrandt Packaging / Lantech, de 2005, coloca os sacos nas caixas automaticamente. Os sistemas de transporte associados estão incluídos. A linha é adequada para uma variedade de produtos secos e de fluxo livre, dependendo da configuração, e é oferecida apenas como um conjunto completo. Localizada em Emmeloord, Países Baixos. Disponível imediatamente, preço sob consulta. Mais fotografias e especificações completas: / Tipo: Linha completa de pesagem, embalagem e embalagem em caixas Pesadora: Pesadora multitarefa Yamato Dataweigh, aço inoxidável Máquina de embalagem: GEA CFS SmartPacker SX400 (VFFS), Quattro Seal Manuseamento de produtos: BluePrint Automation HVP, fabricada em 2003, número de série V0784, 16 kVA, 230/400 V 50 Hz Máquina de embalagem em caixas: Rembrandt Packaging / Lantech RCE-I-T-M, fabricada em 2005, 400 V 50 Hz, 2 kW, 6 bar Transporte: Sistemas de transporte associados incluídos Lodpfx Abjz R Itvs Roru Adequada para: Produtos secos e de fluxo livre, dependendo da configuração Oferecida: Apenas como um conjunto completo

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC667, Linha asséptica GEA usada 48000 BPH - ano 2020 (dados de uso)Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada é uma linha de produção asséptica PET de 2020 configurada para água engarrafada em PET de 230 ml, com capacidade nominal de 48,000 bph. Ela combina sopro de garrafas PET, processamento asséptico, envase, tampagem, rotulagem, inspeção e embalagem secundária para produção de bebidas em alta capacidade.* Capacidade de produção: 48,000 bph* Formato de garrafa disponível: somente PET de 230 ml* Ano da linha principal: 2018, 2020 (dados de uso)* Equipamento de sopro: SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Equipamento de envase: envasadora GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48,000 bph* Compressor: AF L5S, 35 bar, 220 kWSistemas avançados de automação e controleA linha inclui painéis elétricos de controle com displays HMI, gabinetes elétricos ventilados e proteção de advertência de alta tensão. Os equipamentos de processo incluem um esterilizador UHT Tetra Pak FLEX1 PET com capacidade de 17 t/h, um homogeneizador Tetra Pak 15,000 L/h com potência de 90 kW, um pasteurizador secundário para iogurte de 15,000 L/h, esterilizadores por luz pulsada, máquinas de marcação a laser e sistemas de inspeção visual.Os equipamentos de preparação do produto incluem quatro bombas centrífugas de 25 m³/h com potência de 7.5 kW, duas bombas centrífugas de 30 m³/h com potência de 18.5 kW, uma bomba rotativa de 12,000 L/h com potência de 7.5 kW e uma bomba rotativa de 20,000 L/h com potência de 18.5 kW. A instalação também inclui um filtro de alta pressão triplo de 100 mm, modelo ECS7003SCA5H19-A61.Capacidades de integração da linha de produçãoA linha de produção PET integra sopro de garrafas, secagem, envase e tampagem assépticos, manuseio de tampas, rotulagem, codificação, inspeção, acondicionamento em caixas de papelão, selagem e transporte. Um sistema de corrente transportadora GEA realiza o transporte de garrafas a 20 a 60 m/min. Estão incluídos cinco conjuntos de secadores de garrafas com transportadores, juntamente com dois secadores GEA com capacidade de 700/840 m³/h.Tipo de máquina | Fabricante / modelo | AnoTipo de máquinaFabricante / modeloAnoMáquina de soproSIPA SFR24 EVO2020 (dados de uso)EnvasadoraGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (dados de uso)RotuladoraGuangzhou Lixin AP-400H Ljdpfszwu Uuox Ab Rjru

Ano de fabrico: 2014, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 4508-6389, Na máquina de layout nº10, o depositador de dedos não está incluído (planejado para permanecer). Inclui 2 batedeiras planetárias MR150 e 3 elevadores de taça. Produção de bolos em camadas de tamanho 350x450x50mm. As formas dos bolos são de alumínio. As camadas de biscoito são colocadas manualmente. A produtividade depende do tipo de creme e do número de camadas (máximo de 3 camadas). 100...300 bolos/h. Quando se dosa apenas a massa líquida – uma camada (massa pound cake) – pode alcançar até 600 formas/hora. Nota! A desmontagem e o transporte não estão incluídos no preço. Contrato separado. Lredsxl S Unopfx Ab Rou

Condição: usado, Ano de fabrico: 1980, Funcionalidade: totalmente funcional, GEA Westfalia MSA 170-05-076 – Separador de nata de soro Ano: 1980 Ljdszy Rkwepfx Ab Reru 22.000 litros

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1674938, Oferecemos este decantador bifásico usado GEA Westfalia Separator CA 220-010, ano de fabricação aprox. 1985. Tipo: CA 220-010 Número de série: 1674938 Ano de fabricação: aprox. 1985 Execução do tambor: cilíndrico-cônico com rosca para separação sólido/líquido Ljdpfx Asyrdlasb Roru Diâmetro do tambor: 220 mm Relação L/D: 2,65 Acionamento da rosca: redutor Cyclo Tensão de alimentação: 3 fases 400 VAC Potência conectada: 15 kW Se tiver dúvidas ou necessitar de mais informações, envie-nos uma mensagem ou ligue-nos.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa: * Fritadeira Gea / tanques do dia / caldeiras de óleo térmico * Congelador espiral Advanced * 2 x compressores Sabroe Fritadeira Gea Tipo 1000/6000 Comprimento da cuba: 6000 metros Largura da esteira: 1000 mm Alimentação com teflon Inclui sistema de extinção CO2 Inclui tanques do dia e caldeira de óleo térmico Ano de fabrico: 2010 Congelador Advanced Veja todas as informações nas fotos, ano de fabrico 2008 Compressor de amoníaco Johnscontrol Ano de fabrico: 2016 Inclui comando e tanques Lrodpfx Abszd Tvqo Rsu

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Visão geral Sistema de paletização GEA Procomac Opera, fabricado em 2009, vendido como um sistema completo de fim de linha: paletizador com alimentação em nível baixo, incluindo todos os transportadores de paletes, armazém de paletes, estação de paletes base, máquina de enfardamento com filme esticável Robopac e sistema de etiquetagem de paletes Logopak. O Opera é um paletizador com alimentação em nível baixo para capacidades de produção baixas a médias, com comutação automática para diferentes padrões e tamanhos de paletes. Continua a ser produzido na Alemanha até outubro de 2026. Dados técnicos - Ano de fabricação: 2009 - Modelo: Paletizador com alimentação em nível baixo - Adaptação: automática, para diferentes padrões e tamanhos de paletes - Faixa de desempenho: capacidades de produção baixas a médias - Produto processado no local: embalagens de garrafas PET embaladas em filme retrátil - Manuseio de paletes: transportadores de alimentação e descarga de paletes, armazém de paletes, estação de paletes base - Dispositivos de proteção da máquina: grades de segurança com portões de acesso em torno da célula Escopo da entrega - Paletizador GEA Procomac Opera - Sistema completo de transporte de paletes - Armazém de paletes - Estação de paletes base - Máquina de enfardamento com filme esticável Robopac - Sistema de etiquetagem de paletes Logopak Lrodpfx Abez Dxtxs Rou Condição Ainda instalado e em funcionamento, operando até outubro de 2026. Inspeção em funcionamento mediante agendamento. Disponibilidade A partir de 1 de outubro de 2026. Localização: Alemanha.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 900 h, número da máquina/veículo: LC524, Linha de envase asséptico usada SIPA GEA para leite de até 48.000 gph Lodpsyhcivsfx Ab Roru SISTEMA DE ENCHIMENTO POR SOPRO ASSÉPTICO GEA ABF 2.0 Sistema de sopro, enchimento e fechamento totalmente asséptico com esterilização de pré-formas à base de H2O2.   Introdução à Linha de Envase Asséptico SIPA GEA para Leite até 48.000 cv A linha de envase asséptico usada SIPA GEA para leite de até 48.000 garrafas por hora oferece uma solução altamente eficiente e tecnologicamente avançada para a indústria de embalagens. Especificamente, este sistema garante altos padrões de qualidade e segurança alimentar usando máquinas a partir de 2018. Além disso, processa leite em garrafas de 235 ml com tampas de rosca de plástico e gargalo de 38 mm. A linha tem apenas 900 horas de operação. Máquina de moldagem por sopro SIPA SFR 24 EVO da linha asséptica SIPA e GEA A máquina de moldagem por sopro SIPA SFR 24 EVO, fabricada pela GEA em 2018, produz garrafas de alta qualidade a partir de pré-formas PET. Como resultado, mantém uma produção contínua e ininterrupta, garantindo eficiência. Além disso, o modelo SFR 24 EVO otimiza o consumo de energia e molda os recipientes com precisão, tornando-o ideal para linhas de alto desempenho como a Linha de Envase Asséptico Usada SIPA GEA para Leite de até 48.000 gph. Máquina de envase da GEA A máquina de envase da GEA, também de 2018, controla o núcleo do sistema. Uma vez que envasa o leite em ambiente asséptico, preserva as propriedades organolépticas e microbiológicas do produto. Além disso, a linha asséptica SIPA e GEA dosa o produto com precisão e opera de forma confiável, reduzindo o desperdício e melhorando a eficiência geral. Consequentemente, aumenta a produtividade, mantendo padrões rígidos de higiene. Máquina de tampar Arol para vedação segura A máquina de tampar Arol, construída em 2018, sela com segurança as garrafas com tampas de rosca de plástico. Da mesma forma, garante um fechamento hermético e combina perfeitamente com o pescoço de 38 mm. Como resultado, sua integração na linha garante um nivelamento rápido e uniforme, evitando vazamentos e mantendo a integridade do produto. Aerzen GM25S Compressor O compressor Aerzen GM25S, de 2018, alimenta o processo de moldagem por sopro. Em particular, fornece ar comprimido de alta qualidade, que a máquina requer para moldar garrafas PET. Notavelmente, sua eficiência e confiabilidade suportam uma produção perfeita. Portanto, desempenha um papel crucial na manutenção da saída de alta velocidade. Condição operacional e uso limitado A Linha de Envase Asséptico Usada SIPA GEA para Leite de até 48.000 gph processou apenas cerca de cem ciclos de produção, mantendo as máquinas em excelentes condições. Assim, o uso limitado garante um ótimo desempenho e minimiza o desgaste, tornando este sistema quase novo em termos operacionais. Além disso, componentes bem conservados prolongam a vida útil da máquina, reduzindo a necessidade de substituições dispendiosas. Eficiência e desempenho da linha A Linha de Envase Asséptico Usada SIPA GEA para Leite até 48.000 gph combina máquinas de alto desempenho projetadas especificamente para o processamento de leite. Consequentemente, permite uma produção rápi...

Condição: usado, O CFS GEA Koppens VM 600 HSE é um formador MLF MultiFormer de 600 mm, projetado para moldar produtos alimentares em diversas formas e tamanhos. A máquina pode produzir tanto produtos redondos quanto retangulares, tornando-a altamente versátil para uma ampla gama de aplicações no processamento de alimentos. Esta máquina de moldagem é adequada para vários setores da indústria alimentícia, incluindo panificação, processamento de carne, alimentos de conveniência, snacks, saladas, queijo, vegetais, frutas, produtos de carne processada, peixe, produtos veganos e vegetarianos, alimentos para bebês e alimentos para animais de estimação. A máquina automática de moldagem de hambúrgueres e bifes apresenta uma grande tremonha de alimentação. O produto é transferido para o molde de moldagem por meio de quatro parafusos. O molde é então movido acima da esteira transportadora, onde um ejetor pneumático empurra o produto moldado para fora do molde e para a esteira. A máquina pode ser facilmente integrada em uma linha de produção existente. A máquina de moldagem MLF é totalmente construída em aço inoxidável, garantindo um funcionamento higiênico e fácil limpeza. Características Adequada para moldar produtos alimentares em diversas formas e tamanhos Capaz de produzir produtos redondos e retangulares Sistema de alimentação automática com quatro parafusos Sistema de ejeção pneumática de produtos Tremonha de alimentação de grande capacidade Velocidade de operação continuamente ajustável Fácil integração em linhas de produção existentes Construção totalmente em aço inoxidável Especificações Técnicas Capacidade de produção: até 50 ciclos/min Capacidade da tremonha: 320 L Largura de trabalho: 600 mm Espessura do produto: 6–40 mm Área útil do molde de moldagem: 570 × 130 mm Controlo de velocidade: continuamente ajustável Tensão: 400 V (3+N, 50 Hz) Potência: 22,18 kW Ledpfx Aez Nfawjb Reru Peso: 1750 kg Pressão de alimentação de ar comprimido: 6 bar Pressão de alimentação de água: 1–4 bar Dimensões da máquina (L × P × A): 3250 × 1300 × 2510 mm

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC521, Linha de engarrafamento usada PROCOMAC para água com e sem gás, até 12.000 garrafas por hora Oferecemos uma linha completa de engarrafamento para água mineral natural e com gás, projetada especificamente para atender às exigências complexas de técnicos e especialistas do setor. Esta solução não apenas processa formatos de garrafas de 0,5 a 2 litros, como também produz até 12.000 garrafas por hora, garantindo alta confiabilidade e excelente desempenho. Ledpfx Aovgu Tyob Rjru Sopradora SIPA e Gerenciamento de Pré-formas A sopradora SIPA SFR 12, fabricada em 2000, inicia o processo de produção. Ela gerencia eficientemente as pré-formas utilizando um basculador e um elevador-orientador. Além disso, o sistema de refrigeração integrado e os quatro conjuntos de moldes permitem que a máquina produza garrafas de diferentes tamanhos com precisão e flexibilidade. Isso assegura uma operação contínua e suave na fase inicial da produção. Monobloco PROCOMAC: O Coração do Sistema O monobloco PROCOMAC integra três funções essenciais de engarrafamento em um único sistema. Primeiro, a máquina de enxágue” PROCOMAC GRIPSTAR 2R realiza a limpeza completa das garrafas, preparando-as para o processo de enchimento. Em seguida, a máquina de enchimento PROCOMAC FILLSTAR PET preenche rapidamente e com precisão as garrafas com água mineral natural ou com gás. Por fim, a máquina de tampagem PROCOMAC PICK & PLACE de 10 cabeças aplica as tampas de forma segura e eficiente. Além disso, o saturador e o sistema CIP (Clean-In-Place) mantêm os padrões de higiene e facilitam as operações de manutenção. Esses componentes adicionais não apenas aumentam a eficiência do monobloco, como também garantem um desempenho confiável durante a produção. Sistemas de Transporte e Embalagem O elevador de tampas PELACCI P.13.8.5 alimenta continuamente o sistema, sem interrupções. Além disso, a máquina de rotulagem PE ROLLMATIC CI 540 12T aplica rótulos com precisão em garrafas de diferentes formatos. Posteriormente, a enfardadora ZAMBELLI LFT 50 embala rapidamente as garrafas em fardos, enquanto o aplicador de alças COMAG H 55/1 fixa alças nos fardos para facilitar o transporte. Adicionalmente, o paletizador LEVATI ARTIS organiza os fardos nos paletes com precisão. De forma semelhante, o envolvedor de paletes ROBOPAC HELIX HS 30 embala as cargas de forma segura para protegê-las durante o transporte. Por fim, o sistema de rotulagem EIDOS imprime e aplica rótulos diretamente na linha de produção, permitindo total personalização e garantindo adaptabilidade a diferentes demandas de produção. Esteiras Transportadoras para Fluxo Ideal O sistema de esteiras transportadoras facilita o fluxo eficiente de materiais entre as fases de produção. Especificamente, as esteiras aéreas movimentam as garrafas rapidamente, enquanto esteiras dedicadas transportam os fardos e paletes de forma contínua entre as seções da linha. Consequentemente, esses sistemas mantêm um fluxo de trabalho contínuo e suave, reduzindo significativamente os tempos de inatividade na produção. Estado Atual e Disponibilidade Esta linha de engarrafamento usada PROCOMAC para água com e sem gás, até 12.000 garrafas por hora, opera com eficiência e permanecerá em uso até abril de 2025, quando será desmontada e substituída. Por isso, incentivamos os compradores in...

Condição: muito bom (usado), Linha de produção flexível controlada por CNC para furação e fresagem. Largura mínima/máxima da chapa (eixo X) com Author 912: mm 250 / 3000 Espessura mínima/máxima da chapa (eixo Z) com Author 912: mm 12 / 50 Comprimento/profundidade mínima/máxima da chapa (eixo Y) com Author 912: mm 100 / 1000 (ou 500+500) Lrodpfezx R Akex Ab Rou 238400A) Estação de alimentação (portal) "MAHROS", estação individual, modelo Runner 238400B) Transferência de ligação com dispositivo de inversão (180°) "MAHROS", modelo Rib 238400C) Centro de usinagem CNC (portal) para furação e fresagem MORBIDELLI Author 912 - N.º 2 eletro-mandris verticais (no eixo Y) para fixação - N.º 2 unidades de furação superiores, cada uma composta por: - 2 cabeças de furação com 36 mandris verticais cada (total de 72) - 1 cabeça de furação com 14 mandris verticais (no eixo Y) para fixação - 2 mandris horizontais (total de 4 por unidade de furação) no eixo Y - N.º 2 cabeças de furação com 3 mandris verticais cada (para dobradiças) - N.º 2 unidades horizontais (1 à direita + 1 à esquerda) com 2 cabeças e 21 mandris cada (21 + 21 = total de 42) por unidade 238400D) Estação de descarga (portal) "MAHROS", estação individual, modelo Runner

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2001, Funcionalidade: totalmente funcional, GEA KOPPENS PRF 600 PerFormer | Máquina de moldagem de hambúrgueres, nuggets e produtos de panificação Fabricante: GEA Koppens / Convenience Food Systems (CFS) Lredpfx Abezkv Nmj Rju Modelo / Tipo: PRF 600 PerFormer Número de série: 712 Ano de fabricação: 2001 Alimentação: 400 V | 50 Hz | 3 Fases | 60 A Potência: 30 kW Largura de trabalho da esteira: 600 mm Peso da máquina: 2850 kg A GEA Koppens PRF 600 PerFormer é uma máquina de moldagem de alta performance, projetada para operação em linhas de produção automatizadas nos setores de carne, peixe, panificação e alimentos vegetarianos. Este equipamento é um padrão da indústria, dedicado à moldagem precisa de uma variedade de produtos, como hambúrgueres, nuggets, almôndegas, palitos de peixe e costeletas. Graças ao seu sistema avançado de distribuição de matéria-prima, a máquina garante uma repetibilidade ideal do peso e a preservação da estrutura das fibras da massa processada. O coração da máquina é um comprovado mecanismo de moldagem de placas com uma largura de trabalho de 600 mm, que funciona em conjunto com um funil de alimentação de grande capacidade, permitindo alcançar as mais altas taxas de produção exigidas em instalações de processamento de escala industrial. O funcionamento da máquina PerFormer é caracterizado por perdas mínimas de matéria-prima e um grau de compactação uniforme do produto final, o que se traduz diretamente na otimização dos custos de produção.

Condição: recondicionado (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2215, Fabricante: GEA Modelo: OptiFlour 600 II Ano: 2013 Condição: Usado Número de série: 2215 Número de stock: 3357 Largura da correia: 600 mm Potência: 3 x 400V, 50Hz, 5,3 kW Dimensões: 2750 x 1650 x 2300 mm Lsdpfxoymbfaj Ab Rjru Peso: 1025 kg Inclui: GEA OptiAir ciclone Tipo: OPA Número de série: 515 Ano de construção: 2011 Potência: 3 x 400V, 50Hz, 4 kW Dimensões: 1350 x 950 x 1800 mm Peso: 450 kg

Condição: muito bom (usado), Linha de produção flexível controlada por CNC para perfuração, fresagem e inserção de cavilhas. Largura mínima/máxima da placa (eixo X) com Author 924: mm 250 / 3000 Espessura mínima/máxima da placa (eixo Z) com Author 924: mm 12 / 50 Comprimento/profundidade mínima/máxima da placa (eixo Y) com Author 924: mm 100 / 1600 (ou 800+800) 200027A) Sistema de alimentação (portal) "MAHROS", estação dupla, modelo Runner (máx. mm 1300) 200027B) Transferidor de ligação "MAHROS" (90°) 200027C) Centro de usinagem CNC (portal) para perfuração e fresagem MORBIDELLI Author 924 - N.º 4 eletrofusos verticais (no eixo Y) (potência de aproximadamente 6,6 kW) - N.º 4 unidades de perfuração superiores, cada uma composta por: - 1 cabeça de perfuração com 36 fusos verticais - 8 (4+4) fusos horizontais no eixo Y - 1 cabeça de perfuração com 14 fusos verticais (no eixo Y) para fixação - N.º 2 unidades horizontais (1 à direita + 1 à esquerda) com 1 cabeça de perfuração com 21 fusos cada (2x21 = 42 no total) - N.º 2 unidades horizontais (1 à direita + 1 à esquerda) com 1 cabeça de injeção de 6 bicos cada (2x6 = 12 no total) Ljdpjzza Nlefx Ab Roru 200027D) Transferidor de ligação "MAHROS" (90°) 200027E) Sistema de descarga (portal) "MAHROS", estação dupla, modelo Runner (máx. mm 1300)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Visão geral Esta linha completa de envase de latas foi em sua maior parte fabricada em 2007 e é projetada para o envase de cerveja, refrigerantes carbonatados e outras bebidas gaseificadas em latas de alumínio. A linha tem uma capacidade de aproximadamente 6.000 latas por hora e é adequada para diversos formatos de lata, incluindo 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml padrão e 500 ml padrão. O sistema inclui despaletização, carbonatação, envase e fechamento, pasteurização em túnel, empacotamento em bandejas/envolvimento com filme termoencolhível, transportadores e sistema de controle. A linha ainda está instalada, atualmente fora de operação, e pode ser inspecionada no Norte da Europa. O layout indica uma disposição compacta da linha com despaletizador, enchedora e fechadora, túnel de pasteurização e área de empacotamento a jusante. Dados técnicos - Tipo de equipamento: Linha completa para envase de latas - Capacidade: aprox. 6.000 latas/hora - Ano principal de fabricação: 2007 - Aplicação: cerveja, refrigerantes carbonatados e bebidas gaseificadas - Formatos de lata: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml padrão, 500 ml padrão - Embalagem: bandejas 3x4 ou 4x6 com filme termoencolhível - Envase / Fechamento: Monobloco 16/4 - Sistema de controle: Siemens SIMATIC S7-300 Ljdjzh Ifuepfx Ab Rsru - Estado: em excelente estado - Status: ainda instalada, atualmente fora de operação - Localização: Norte da Europa - Inspeção: possível a qualquer momento Escopo de fornecimento - Despaletizador de latas | TMG Impianti | – | Inclui transportadores | 2007 - Carbonatador | Comac | Carbonatador de 1 coluna | - | 2007 - Monobloco de envase e fechamento | MCD Bottling Solution / Comac | Enchedora de latas 16-4 P.164.85 | 16 válvulas de enchimento / 4 cabeçotes de fechamento | 2007 - Pasteurizador túnel | Comac | Pasteurizador de túnel | 2007 - Empacotadora de bandejas / Envolvedora com filme termoencolhível | Dimac | Star One | Para bandejas de 3x4 e 4x6 com filme termoencolhível | 2007 - Transportadores de latas | Diversos fabricantes | – | Sistema completo de transporte incluído | 2007

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC655, Linha usada COMAC para enchimento de latas de cerveja 6000 CPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase em latas, projetada em torno de um monobloco de enchimento e recravação , foi desenvolvida para a produção eficiente de bebidas em ambientes industriais de embalagem. Otimizada para cerveja carbonatada, oferece desempenho confiável para formatos padrão de latas, com enchimento isobárico preciso e sólido controle de qualidade. Como linha de envase usada, oferece excelente custo-benefício de equipamento de segunda mão, com recursos profissionais adequados à produção moderna de bebidas.Produto: Cerveja carbonatadaTemperatura de enchimento: 2–4°CQuantidade de CO₂: até 5.5 g/LVelocidade de produção (referência): 6,000 cph em 0.33L; 5,500 cph em 0.44LTipos de recipientes: Latas de alumínio de duas peças com SOTFormatos de lata: Compatível com 0.33L e 0.44LDiâmetro: 66 mmFechamento: 202 can endPressão de produto necessária: 3–4 barPressão de água necessária: 3–4 barPressão de ar necessária: 6 barPressão de CO₂ necessária: 6–8 barMonobloco de enchimento: ISO 14-2 (14 válvulas isobáricas, 2 mandris de recravação)Dimensões dos pallets do despaletizador: 1,120 × 1,300 mm (padrão), 1,120 × 1,420 mm (opcional)Altura de descarga do despaletizador: 3,370 mm; altura máxima do pallet 2,813 mmComprimento do túnel de enxágue: 2,380 mm; ar ionizado com filtração HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automação: PLCs Siemens e HMI nas estações principaisAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra automação moderna com HMIs amigáveis ao operador para controle simplificado e trocas de formato repetíveis. Os sistemas elétricos e pneumáticos são projetados para a confiabilidade na produção de bebidas, permitindo o manuseio preciso de produtos carbonatados.Arquitetura de controle: Siemens PLC Logo 7/2 no despaletizador; Siemens S7-1200 PLC com tela touch Weintek 7" na rotuladora; tela touch Siemens e PLC no monoblocoTecnologia de acionamento: Motor SEW 4 kW para rotação de recravação; conversores de frequência nos acionamentos principaisAjuste automático de altura: Trocas motorizadas de tamanho de lata baseadas em receitas, por meio de motor brushless via HMISensores e inspeção: Presença de tampa fotoelétrica/indutiva, nível de enchimento por raios X (min/max), fotocélula para rótulo transparenteSegurança: Proteções em aço inoxidável com intertravamentos, cercamento em tela metálica, proteções de emergência, gabinete em aço inoxidável IP55 no codificador inkjetOperação limpa: Limpeza com ar ionizado e filtro HEPA; injeção de CO₂ sob a tampa e quebra-espuma; latas falsas para CIP (até 80°C) Lrsdpfx Abezmgcce Rju

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2021, Direto de fábrica de alimentos sem carne encerrada, inaugurada em 2021. Todas as máquinas em estado quase novo, de 2021 e 2022. Horas de funcionamento muito baixas. Pode ser vendida como linha completa. Preço exclusivo para utilizadores finais. Custo novo da GEA: £1,66 milhões. Lrjdpfoyvau Ejx Ab Rsu

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2021, Direto de fábrica de alimentos sem carne encerrada, inaugurada em 2021. Todas as máquinas em estado quase novo, de 2021 e 2022. Horas de funcionamento muito baixas. Pode ser vendida como linha completa. Preço exclusivo para utilizadores finais. Custo novo da GEA: £1,66 milhões. Lsdpfx Absyvav Nj Roru

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Oferecemos uma GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 usada — uma máquina industrial projetada para grelhar, tostar e realizar o tratamento térmico contínuo de uma ampla variedade de produtos alimentícios. Esta máquina é ideal para indústrias de processamento de carne, aves e pescado, bem como para instalações dedicadas à produção de alimentos convenientes, refeições prontas e produtos semipreparados que exigem tratamento térmico consistente e controlado. O modelo GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 é concebido como uma linha de grelha contínua em aço inoxidável. O equipamento utiliza um sistema de grelha dupla com zonas de aquecimento superior e inferior ajustáveis independentemente. As temperaturas das grelhas superior e inferior podem ser reguladas separadamente, permitindo uma adaptação precisa do processo ao tipo de produto, sua espessura, textura e ao resultado final desejado. A máquina possibilita o grelhamento dos produtos em ambos os lados, garantindo resultados uniformes de cocção, aspecto superficial atraente e qualidade consistente entre os lotes de produção. A faixa de temperatura de 50 a 260°C e a velocidade do transportador ajustável de 0,3 a 3 m/min permitem definir o tempo de grelhamento conforme as necessidades de diversos produtos alimentícios. A TwinGrill dispõe de um painel de controle intuitivo e interface amigável, simplificando a operação, o monitoramento do processo e o ajuste dos parâmetros operacionais. A capacidade de criar e ajustar programas de processamento proporciona maior controle sobre os processos de cocção e grelhamento, além de aumentar a consistência da produção. Graças ao design higiênico, construção em aço inoxidável de alta qualidade e ao sistema de limpeza da esteira, o equipamento é de fácil higienização e perfeitamente adequado para uso na indústria alimentícia. Recursos adicionais, como placas de grelha removíveis e sistemas de coleta de gordura, facilitam a manutenção de rotina e mantêm o equipamento limpo. A GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 é uma solução versátil para grelhar carnes, aves, pescados, vegetais, produtos moldados, hambúrgueres, empanados e refeições prontas. A máquina pode operar como unidade autônoma ou integrada a uma linha de produção, por exemplo, após as etapas de conformação, marinação, empanamento ou processamento preliminar dos produtos. Especificações técnicas: Fabricante: GEA CFS Bakel B.V. Modelo: TWG 1800/600 Ledpszicutefx Ab Rjru Tipo: TwinGrill / grelhadora industrial dupla face Número de série: 662 Ano de fabricação: 2011 Comprimento útil: 1800 mm Largura da esteira: 600 mm Alimentação: 400 V Fases: 3 Frequência: 50 Hz Potência instalada: 97 kW Potência de aquecimento: 93 kW Faixa de temperatura: 50–260°C Velocidade da esteira / tempo de grelhamento: 0,3–3 m/min Sistema de limpeza da esteira: incluído Construção: aço inoxidável Peso: aprox. 2250 kg Aplicações: grelhar hambúrgueres grelhar empanados e produtos moldados processamento de filés de aves produção de produtos cárneos grelhados processamento de pescados grelhar vegetais produção de refeições prontas produção de alimentos convenientes linhas para produtos grelhados, assados e cozidos indústrias de processamento de carne, aves e pescado gastronomia industrial e produção de catering em larga escala

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, potência: 90 kW (122,37 cv), O moinho industrial CFS ChunkMaster 400 é uma máquina robusta, concebida para instalações de processamento de carne que exigem um desempenho excecional, um tamanho de partícula de matéria-prima consistente e a mais elevada qualidade do produto final. A máquina baseia-se na comprovada plataforma de moagem Wolfking/CFS, posteriormente integrada no portfólio de produtos da GEA, razão pela qual o ChunkMaster 400 goza de uma excelente reputação na indústria pela sua fiabilidade, durabilidade e baixos custos de manutenção. Especificações Técnicas do Moinho de Carne CFS ChunkMaster 400 Fabricante: CFS Modelo: ChunkMaster 400 Tipo de equipamento: Moinho de carne industrial Ano de fabrico: 2002 Diâmetro do sistema de moagem: Ø400 mm Alimentação: 400 V, 3 fases, 50 Hz Corrente: 162 A Potência: 90 kW Dimensões: Para que é utilizado o moinho de carne CFS ChunkMaster 400? O ChunkMaster 400 foi concebido para moer uma vasta gama de matérias-primas de carne: carne bovina, carne suína, aves, gordura e aparas, bem como carne fresca, refrigerada e ligeiramente temperada. A máquina é ideal para integrar uma linha de preparação de matérias-primas para a produção de salsichas, misturas de carne moída, hambúrgueres, alimentos para animais de estimação e produtos de conveniência. O grande funil de alimentação, com um diâmetro de Ø400 mm, permite o processamento de quantidades significativas de matéria-prima, garantindo ao mesmo tempo um manuseamento suave do produto e um aumento mínimo da temperatura durante a moagem, o que afeta diretamente a qualidade e o prazo de validade do produto final. Ledpszmgqtjfx Ab Rsru Design e Sistema de Corte O moinho ChunkMaster 400 está equipado com uma estrutura robusta em aço inoxidável, um parafuso de alimentação durável e uma caixa de velocidades industrial concebida para funcionamento contínuo em grandes instalações de processamento de carne. O sistema de alimentação de matéria-prima garante um fluxo de produto suave e uniforme, minimizando a compressão, preservando assim a estrutura natural do tecido muscular e resultando num produto final de maior qualidade. A máquina pode ser configurada com vários conjuntos de corte Unger, permitindo tamanhos de partículas de matéria-prima que variam desde a pré-moagem grossa até à moagem fina, dependendo das lâminas e peneiras utilizadas. Vantagens principais do moinho CFS ChunkMaster 400 Sistema de moagem de grandes dimensões, com um diâmetro de Ø400 mm, Capacidade de produção excecionalmente elevada, Manuseamento suave das matérias-primas, Aumento mínimo da temperatura durante a moagem, Excelente preservação da estrutura das partículas de carne, Caixa de velocidades robusta de qualidade industrial e construção higiénica em aço inoxidável, facilitando o acesso para limpeza e manutenção, Fácil acesso a peças de substituição; peneiras, lâminas de corte e correia de transmissão incluídas. Uma das maiores vantagens do moinho ChunkMaster 400 é a disponibilidade contínua de peças de substituição. Muitos componentes mecânicos permanecem compatíveis com as séries CFS MaxiGrind e GEA MaxiGrind mais recentes, e os fabricantes independentes continuam a oferecer substituições OEM, o que facilita significativamente a operação e a manutenção a longo prazo desta máquina.

Condição: usado, Composto por: Máquina de moldagem “GEA-CFS” Tipo VM 600 HSE Totalmente em aço inoxidável Velocidade até ± 50 ciclos/min. (Dependendo do produto, do molde, da temperatura e das configurações da máquina) Móvel Com esteira de saída Largura da esteira: 600 mm Superfície da placa de moldagem: 570 x 130 mm Adequada para placas de moldagem com espessura mínima de 6 mm e máxima de 40 mm Potência: 22,8 kW Peso: 1.750 kg Dimensões (C x L x A): ± 2.500 x 1.300 x 2.200 mm 3x400V 50 Hz Móvel Nova unidade de controlo MC (Siemens) Controlo HMI Touch (leitura digital com possibilidade de armazenamento de receitas) + Linha de grelhamento de contacto “Berief” Tipo Dubra DB 8/600 Grelhador contínuo com esteira de teflon Adequada para aquecimento com óleo térmico Com esteira inferior e superior: grelhamento de contacto por cima e por baixo Largura da esteira: 600 mm Velocidade ajustável continuamente Altura do produto ajustável de forma contínua e elétrica Comprimento útil: 6.800 mm Comprimento total: 9.300 mm Largura total: 1.500 mm Peso: 5.700 kg + Túnel de cozimento “Kersting” Comprimento de cozimento: ± 12.500 mm Largura da esteira: ± 700 mm Totalmente em aço inoxidável Com 2 dispositivos de elevação 16 ventiladores Esteira de entrada Esteira de saída Sistema de lavagem (esteira) Adequado para aquecimento a vapor Altura máxima do produto: ± 180 mm Dimensões (C x L x A): ± 14.600 x 2.400 x 4.400 mm Velocidade ajustável continuamente 120 kW Altura de entrada: ± 1.000 mm Lrjdpfxszzcqfs Ab Reu Altura de saída: ± 1.000 mm Tempo de cozimento min./máx.: 3-18 min. Esteira em rede Simatic S7 Ecrã de texto OP 17 Potência elétrica: 26 kW 400V

Condição: muito bom (usado), 2 x Linhas de Enchimento de Barris de Alta Velocidade KHS / GEA Capacidade: 1.000 barris por hora Lodexcinmspfx Ab Rsru Tamanhos: 15L, 20L, 30L, 50L, 60L Sistema de Paletização de Barris também disponível. Localização: Dublin Por favor, entre em contato com a Indassol para mais detalhes e preços.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2000, Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro interno: 365 mm, espessura da parede: 10 mm, velocidade de rotação (máx.): 2.900 rpm, O GEA Westfalia Separator CA 365-03-00 é um decantador trifásico de alto desempenho, concebido para a separação eficiente de líquidos e sólidos. Com um diâmetro do tambor de 354 mm e um comprimento do tambor alargado, este modelo oferece um desempenho de separação otimizado. DESIGN DO TAMBOR E DA CARCAÇA O tambor do decantador tem um design em forma de cone plano, permitindo uma separação de fases eficaz. A carcaça é fabricada com um design padrão, facilitando a integração em sistemas existentes. DESCARGA DE LÍQUIDOS Os líquidos são descarregados, com a fase leve sem pressão e a fase pesada sob pressão. Esta funcionalidade garante a remoção fiável e contínua das fases separadas. TIPOS DE TRANSMISSÃO O tambor é acionado por uma transmissão por correia, enquanto o parafuso é acionado por uma caixa de velocidades. Estes tipos de transmissão proporcionam um funcionamento estável e eficiente do decantador. O GEA Westfalia Separator CA 365-03-00 oferece uma solução fiável para a separação de líquidos e sólidos em diversas aplicações. Além disso, o GEA WESTFALIA SAMR 5036, uma centrífuga clarificadora, pode ser utilizado numa linha completa para óleos. As unidades podem ser vendidas separadamente ou como uma linha completa. Lrodpfxjy H Ixuj Ab Rsu ?v=nv23KAJFewE