Gea Comas Linha Para Bolachas comprar usado (11.239)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2014, Raramente disponível para venda, GEA Comas Tartomatic 1000 em lindas condições. Não foi muito usado. Vem com muitos acessórios, como mostrado nas fotografias. Lhedjvd Elnepfx Ahgji

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos esta linha automática de produção de bolos GEA COMAS LTH, modelo 400, fabricada em 2018, juntamente com um sistema de corte ultrassónico ABRIGO, também de 2018. À venda, uma linha completa GEA Comas para a produção de bolos em camadas, fabricada em 2018, composta por: unidade principal LTH, sistema de transferência de bandejas TRA, estações de deposição/dosagem de cremes e xaropes DRV e DPP, unidade DVB, elevador-inversor para cremes e unidade de xarope. Incluído: sistema de corte ultrassónico Abrigo "Flexcut Plus" para um corte limpo e preciso, sem deformar o creme/cobertura. Equipamento industrial em perfeito estado de funcionamento, com sinais mínimos de uso – a linha foi utilizada por pouco tempo, com um número reduzido de horas de operação. Preço sob consulta. Lhsdpfx Ahezk Hdhjgoi Para mais detalhes ou agendar uma visita, contacte-nos por mensagem ou telefone. Se tiver alguma questão adicional ou necessitar de mais informações, não hesite em enviar-nos uma mensagem ou ligar.

Ano de fabrico: 2013, condição: usado, GEA instalação de termização para creme azedo Capacidade: 1.500–2.000 l/h Ano: 2013 Instalada & Conectada – Excelente estado geral Linha de processo GEA completa Oferecemos uma linha completa de termização de creme azedo GEA, originalmente destinada ao tratamento térmico de produtos de creme azedo e nata fermentada. A linha foi instalada em 2013 e permanece instalada e conectada, disponível para inspeção e pode ser oferecida junto com o equipamento de processo associado, automação e documentação técnica. O sistema foi entregue como linha de processo GEA completa e inclui um tanque de armazenamento, almofadas de termização e controle de processo totalmente automatizado. Aplicação principal Originalmente concebida para: • Creme azedo • Nata fermentada (25% de gordura) Aplicações potenciais • Kefir Ledpfx Ahjzffzujgjhi • Buttermilk cultivada • Iogurte para beber • Ayran • Bebidas lácteas fermentadas • Outros produtos lácteos fermentados e viscosos Capacidade de processo • Aprox. 1.500–2.000 l/h Parâmetros originais de processo • Produto: creme azedo / nata fermentada (25% de gordura) • Viscosidade máxima do produto: 230 cP • Temperatura de alimentação: 15°C • Temperatura de aquecimento: 55–70°C • Temperatura de saída: 20–50°C Escopo de fornecimento 1. Tanque-pulmão para creme azedo Tanque isolado em aço inoxidável de 10.000 L • Capacidade aprox. 10.000 litros • Construção em aço inoxidável • Design isolado • Agitador com motor de 5,5 kW • Esferas de pulverização CIP • Medição de temperatura e nível • Execução higiênica para laticínios • Tampa com plataforma de serviço e escada de acesso Fabricante: • PRO-WAM Ano: • 2013 2. Módulo de termização GEA Sistema trocador de calor de placas GEA Ecoflex Módulo completo de termização incluindo: • Seção de regeneração • Seção de aquecimento por água quente • Seção de resfriamento com água gelada • Circuito de água quente integrado • Design montado em skid/rodas de inox Características principais: • Trocador de calor de placas GEA Ecoflex • Placas de transferência térmica AISI 316 • Pressão máxima de trabalho: 10 bar • Construção higiênica para leite • Controle de processo totalmente integrado 3. Bombas & equipamentos de processo Bombas de produto • Bomba centrífuga/alimentadora/CIP Tuchenhagen TP • Bomba de parafuso rotativa e deslocamento positivo tipo pistão Tuchenhagen VPSH Equipamento de processo • Tubulação de processo em aço inoxidável • Válvulas automáticas • Válvulas de desvio • Válvulas borboleta • Ajuste de temperatura • Instrumentação para ajuste de pressão • Equipamentos auxiliares de processo 4. Circuito de água quente Pacote completo de geração e controle de água quente incluindo: • Trocador de calor de placas brasadas GEA Ecobraze • Bomba de recirculação Grundfos • Válvula de controle de vapor Samson • Válvula on/off Samson • Equipamentos de vapor Spirax • Reservatório de expansão com módulo de segurança • Instrumentação de temperatura • Indicador de pressão 5. Sistema de dosagem CIP Seção integrada de dosagem CIP e limpeza incluindo: • Bomba dosadora • Lanças de sucção com sensores de nível • Válvulas de distribuição • Válvula de corte de água • Válvula redutora de água Projetado para limpeza e desinfecção automatizadas da linha de processo. 6. Automação & controle Sistema de controle de processo totalmente automático incluindo: • Siemens S7-315 PLC • Painel touch HMI Siemens MP277 10" • Comunicação Profibus / Ethernet • Controle automático da termização • Controle automático

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 900 h, número da máquina/veículo: LC524, Linha de envase asséptico usada SIPA GEA para leite de até 48.000 gph SISTEMA DE ENCHIMENTO POR SOPRO ASSÉPTICO GEA ABF 2.0 Sistema de sopro, enchimento e fechamento totalmente asséptico com esterilização de pré-formas à base de H2O2.   Introdução à Linha de Envase Asséptico SIPA GEA para Leite até 48.000 cv A linha de envase asséptico usada SIPA GEA para leite de até 48.000 garrafas por hora oferece uma solução altamente eficiente e tecnologicamente avançada para a indústria de embalagens. Especificamente, este sistema garante altos padrões de qualidade e segurança alimentar usando máquinas a partir de 2018. Além disso, processa leite em garrafas de 235 ml com tampas de rosca de plástico e gargalo de 38 mm. A linha tem apenas 900 horas de operação. Máquina de moldagem por sopro SIPA SFR 24 EVO da linha asséptica SIPA e GEA A máquina de moldagem por sopro SIPA SFR 24 EVO, fabricada pela GEA em 2018, produz garrafas de alta qualidade a partir de pré-formas PET. Como resultado, mantém uma produção contínua e ininterrupta, garantindo eficiência. Além disso, o modelo SFR 24 EVO otimiza o consumo de energia e molda os recipientes com precisão, tornando-o ideal para linhas de alto desempenho como a Linha de Envase Asséptico Usada SIPA GEA para Leite de até 48.000 gph. Máquina de envase da GEA A máquina de envase da GEA, também de 2018, controla o núcleo do sistema. Uma vez que envasa o leite em ambiente asséptico, preserva as propriedades organolépticas e microbiológicas do produto. Além disso, a linha asséptica SIPA e GEA dosa o produto com precisão e opera de forma confiável, reduzindo o desperdício e melhorando a eficiência geral. Consequentemente, aumenta a produtividade, mantendo padrões rígidos de higiene. Máquina de tampar Arol para vedação segura A máquina de tampar Arol, construída em 2018, sela com segurança as garrafas com tampas de rosca de plástico. Da mesma forma, garante um fechamento hermético e combina perfeitamente com o pescoço de 38 mm. Como resultado, sua integração na linha garante um nivelamento rápido e uniforme, evitando vazamentos e mantendo a integridade do produto. Aerzen GM25S Compressor O compressor Aerzen GM25S, de 2018, alimenta o processo de moldagem por sopro. Em particular, fornece ar comprimido de alta qualidade, que a máquina requer para moldar garrafas PET. Notavelmente, sua eficiência e confiabilidade suportam uma produção perfeita. Portanto, desempenha um papel crucial na manutenção da saída de alta velocidade. Lhodpfsyhcivjx Ahgji Condição operacional e uso limitado A Linha de Envase Asséptico Usada SIPA GEA para Leite de até 48.000 gph processou apenas cerca de cem ciclos de produção, mantendo as máquinas em excelentes condições. Assim, o uso limitado garante um ótimo desempenho e minimiza o desgaste, tornando este sistema quase novo em termos operacionais. Além disso, componentes bem conservados prolongam a vida útil da máquina, reduzindo a necessidade de substituições dispendiosas. Eficiência e desempenho da linha A Linha de Envase Asséptico Usada SIPA GEA para Leite até 48.000 gph combina máquinas de alto desempenho projetadas especificamente para o processamento de leite. Consequentemente, permite uma produção rápi...

Ano de fabrico: 2014, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 4508-6389, Na máquina de layout nº10, o depositador de dedos não está incluído (planejado para permanecer). Inclui 2 batedeiras planetárias MR150 e 3 elevadores de taça. Produção de bolos em camadas de tamanho 350x450x50mm. As formas dos bolos são de alumínio. As camadas de biscoito são colocadas manualmente. A produtividade depende do tipo de creme e do número de camadas (máximo de 3 camadas). 100...300 bolos/h. Quando se dosa apenas a massa líquida – uma camada (massa pound cake) – pode alcançar até 600 formas/hora. Nota! A desmontagem e o transporte não estão incluídos no preço. Contrato separado. Lsdpfjxl S Unex Ahgohi

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1674938, Oferecemos este decantador bifásico usado GEA Westfalia Separator CA 220-010, ano de fabricação aprox. 1985. Lhedpfx Ajyrdlashgji Tipo: CA 220-010 Número de série: 1674938 Ano de fabricação: aprox. 1985 Execução do tambor: cilíndrico-cônico com rosca para separação sólido/líquido Diâmetro do tambor: 220 mm Relação L/D: 2,65 Acionamento da rosca: redutor Cyclo Tensão de alimentação: 3 fases 400 VAC Potência conectada: 15 kW Se tiver dúvidas ou necessitar de mais informações, envie-nos uma mensagem ou ligue-nos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC655, Linha usada COMAC para latas de cerveja 6000 CPHEspecificações Técnicas & DesempenhoEsta linha completa de envase em lata, projetada em torno de um monobloco de enchimento e fechamento , foi concebida para produção de bebidas eficiente em ambientes industriais de embalagens. Otimizada para cerveja carbonatada, oferece desempenho confiável para formatos padrão de latas, com enchimento isobárico preciso e controle de qualidade robusto. Como linha de envase usada, proporciona excelente custo-benefício com recursos profissionais adequados à produção moderna de bebidas.Produto: Cerveja carbonatadaTemperatura de enchimento: 2–4°CQuantidade de CO₂: up to 5.5 g/LVelocidade de produção (referência): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LTipos de embalagem: Latas de alumínio two-piece com SOTFormatos de lata: Compatible with 0.33L and 0.44LDiâmetro: 66 mmFechamento: 202 can endPressão de produto requerida: 3–4 barPressão de água requerida: 3–4 barPressão de ar requerida: 6 barPressão de CO₂ requerida: 6–8 barMonobloco de enchimento: ISO 14-2 (14 válvulas isobáricas, 2 cabeçotes de fechamento)Tamanhos de palete do despaletizador: 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (optional)Altura de descarga do despaletizador: 3,370 mm; altura máxima do palete 2,813 mmComprimento do túnel de enxágue: 2,380 mm; ar ionizado com filtração HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automação: Siemens PLCs e HMI nas principais estaçõesAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha integra automação moderna com HMIs de fácil operação para controle otimizado e trocas de formato repetíveis. Os sistemas elétricos e pneumáticos são construídos para a confiabilidade exigida na produção de bebidas, permitindo manuseio preciso de produtos carbonatados.Arquitetura de controle: Siemens PLC Logo 7/2 no despaletizador; Siemens S7-1200 PLC com Weintek 7" touch screen na rotuladora; Siemens touch screen e PLC no monoblocoTecnologia de acionamento: Motor SEW 4 kW para rotação do fechamento; inversores de frequência nos acionamentos principaisAjuste automático de altura: Troca de formato por receita com motor brushless via HMISensores & inspeção: Presença de tampa fotoelétrica/indutiva, nível de enchimento por raios X (min/máx), fotocélula para rótulo transparenteSegurança: Guarda-corpos em aço inox com intertravamentos, alambrados, proteções de emergência, gabinete em inox IP55 na codificadora inkjetOperação limpa: Limpeza com ar ionizado e filtro HEPA; injeção de CO₂ sob a tampa e quebra-bolhas; latas cegas para CIP (up to 80°C)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada como um conjunto coerente de máquinas de embalag... Lodezmgccepfx Ahgohi

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Este sistema completo de enchimento de latas foi fabricado pela COMAC e foi projetado para o enchimento de cerveja carbonatada em latas de alumínio. O sistema tem uma capacidade nominal de 5.500 latas/hora para latas de 44 cl e 6.000 latas/hora para latas de 33 cl. A máquina principal é um monobloco COMAC ISO 14-2 para enchimento e selagem, com 14 válvulas de enchimento isobáricas eletropneumáticas e 2 cabeças de selagem. O monobloco de enchimento inclui um processo de purga com CO₂ antes do enchimento, um controle de pressão do tanque do produto, uma função "Sem lata, sem enchimento", um ajuste automático de altura para diferentes tamanhos de latas e latas de amostra CIP, adequadas para limpeza ácida e alcalina até 80 °C. A etiquetadora de autocolantes processa etiquetas com um comprimento máximo de 210 mm e uma altura máxima de 80/160 mm, com uma capacidade de até 6.500 latas por hora. O sistema de purga a seco consome aproximadamente 0,25 Nl de ar ionizado por lata, com um tempo de tratamento de aproximadamente 3 segundos. Dados técnicos - Tipo de equipamento: Sistema completo de enchimento de latas - Fabricante: COMAC - Ano de fabricação: 2018 - Produto: Cerveja carbonatada - Capacidade nominal: 6.000 latas/hora (33 cl); 5.500 latas/hora (44 cl) - Temperatura de enchimento: 2–4 °C - Teor de CO₂: máx. 5,5 g/l - Tipo de recipiente: Latas de duas peças com SOT - Formatos de latas: 330 ml e 440 ml - Diâmetro das latas: 66 mm - Fundo da lata: 202 Lhodpfjzktw Usx Ahgoi - Pressão do produto: 3–4 bar - Pressão da água: 3–4 bar - Pressão do ar: 6 bar - Pressão do CO₂: 6–8 bar - Alimentação elétrica: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tensão auxiliar: 24 V Escopo da entrega - Desempilhador de latas | COMAC | Para tamanho de palete 1.120 x 1.300 mm; inclui mesa de amortecimento para latas vazias e plataforma | 2018 - Lavadora de latas de dois canais | COMAC | Lavadora de ar ionizado | Filtragem HEPA, limpeza com ar ionizado, versão de 2 canais | 2018 - Etiquetadora de autocolantes | COMAC | Etiquetagem em volta para latas vazias; carrossel de 6 pratos | 2018 - Monobloco de enchimento/selagem | COMAC | ISO 14-2 | 14 válvulas de enchimento isobáricas / 2 cabeças de selagem | 2019 - Duche duplo | COMAC | Sistema de lavagem após controle do nível | 2018 - Bomba de cerveja | COMAC | Bomba centrífuga de cerveja com inversor de frequência e controle de pressão | 2018 - Inspeção de nível/tampa | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Sistema de inspeção de nível/verificação por raios-X | 2019 - Girador de latas 1 | COMAC | Rotação de 180° das latas antes da codificação | 2018 - Secador de latas | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Codificador a jato de tinta | COMAC | Codificador contínuo a jato de tinta, até 162,5 m/min | 2018 - Girador de latas 2 | COMAC | Coloca as latas novamente na posição vertical | 2018 - Sistema de selagem de caixas | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistema de transporte de latas/caixas | COMAC | Sistema de transporte de acordo com a configuração do equipamento | 2018 - Cobertura da esteira transportadora | COMAC | Cobertura de aço inoxidável sobre as esteiras transportadoras para latas vazias | 2018 - Peças de reposição | COMAC | – | Peças de formato para latas de 33 cl e 44 cl, incluindo bicos, giradores e peças de etiquetagem | 2018 - Documentação técnica | COMAC | Documentação em inglês, em formato impresso e em CD-ROM | 2018 Condição Equipamento usado – Ano de fabricação 2018, atualmente ainda instalado. O equipamento pode

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Visão geral Esta linha completa de envase de latas foi em sua maior parte fabricada em 2007 e é projetada para o envase de cerveja, refrigerantes carbonatados e outras bebidas gaseificadas em latas de alumínio. A linha tem uma capacidade de aproximadamente 6.000 latas por hora e é adequada para diversos formatos de lata, incluindo 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml padrão e 500 ml padrão. O sistema inclui despaletização, carbonatação, envase e fechamento, pasteurização em túnel, empacotamento em bandejas/envolvimento com filme termoencolhível, transportadores e sistema de controle. A linha ainda está instalada, atualmente fora de operação, e pode ser inspecionada no Norte da Europa. O layout indica uma disposição compacta da linha com despaletizador, enchedora e fechadora, túnel de pasteurização e área de empacotamento a jusante. Dados técnicos - Tipo de equipamento: Linha completa para envase de latas - Capacidade: aprox. 6.000 latas/hora - Ano principal de fabricação: 2007 - Aplicação: cerveja, refrigerantes carbonatados e bebidas gaseificadas - Formatos de lata: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml padrão, 500 ml padrão - Embalagem: bandejas 3x4 ou 4x6 com filme termoencolhível - Envase / Fechamento: Monobloco 16/4 - Sistema de controle: Siemens SIMATIC S7-300 - Estado: em excelente estado - Status: ainda instalada, atualmente fora de operação - Localização: Norte da Europa - Inspeção: possível a qualquer momento Escopo de fornecimento - Despaletizador de latas | TMG Impianti | – | Inclui transportadores | 2007 - Carbonatador | Comac | Carbonatador de 1 coluna | - | 2007 - Monobloco de envase e fechamento | MCD Bottling Solution / Comac | Enchedora de latas 16-4 P.164.85 | 16 válvulas de enchimento / 4 cabeçotes de fechamento | 2007 - Pasteurizador túnel | Comac | Pasteurizador de túnel | 2007 - Empacotadora de bandejas / Envolvedora com filme termoencolhível | Dimac | Star One | Para bandejas de 3x4 e 4x6 com filme termoencolhível | 2007 Ljdpfxszh Ifue Ahgohi - Transportadores de latas | Diversos fabricantes | – | Sistema completo de transporte incluído | 2007

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC521, Linha de engarrafamento usada PROCOMAC para água com e sem gás, até 12.000 garrafas por hora Oferecemos uma linha completa de engarrafamento para água mineral natural e com gás, projetada especificamente para atender às exigências complexas de técnicos e especialistas do setor. Esta solução não apenas processa formatos de garrafas de 0,5 a 2 litros, como também produz até 12.000 garrafas por hora, garantindo alta confiabilidade e excelente desempenho. Sopradora SIPA e Gerenciamento de Pré-formas A sopradora SIPA SFR 12, fabricada em 2000, inicia o processo de produção. Ela gerencia eficientemente as pré-formas utilizando um basculador e um elevador-orientador. Além disso, o sistema de refrigeração integrado e os quatro conjuntos de moldes permitem que a máquina produza garrafas de diferentes tamanhos com precisão e flexibilidade. Isso assegura uma operação contínua e suave na fase inicial da produção. Monobloco PROCOMAC: O Coração do Sistema O monobloco PROCOMAC integra três funções essenciais de engarrafamento em um único sistema. Primeiro, a máquina de enxágue” PROCOMAC GRIPSTAR 2R realiza a limpeza completa das garrafas, preparando-as para o processo de enchimento. Em seguida, a máquina de enchimento PROCOMAC FILLSTAR PET preenche rapidamente e com precisão as garrafas com água mineral natural ou com gás. Por fim, a máquina de tampagem PROCOMAC PICK & PLACE de 10 cabeças aplica as tampas de forma segura e eficiente. Além disso, o saturador e o sistema CIP (Clean-In-Place) mantêm os padrões de higiene e facilitam as operações de manutenção. Esses componentes adicionais não apenas aumentam a eficiência do monobloco, como também garantem um desempenho confiável durante a produção. Sistemas de Transporte e Embalagem O elevador de tampas PELACCI P.13.8.5 alimenta continuamente o sistema, sem interrupções. Além disso, a máquina de rotulagem PE ROLLMATIC CI 540 12T aplica rótulos com precisão em garrafas de diferentes formatos. Posteriormente, a enfardadora ZAMBELLI LFT 50 embala rapidamente as garrafas em fardos, enquanto o aplicador de alças COMAG H 55/1 fixa alças nos fardos para facilitar o transporte. Adicionalmente, o paletizador LEVATI ARTIS organiza os fardos nos paletes com precisão. De forma semelhante, o envolvedor de paletes ROBOPAC HELIX HS 30 embala as cargas de forma segura para protegê-las durante o transporte. Por fim, o sistema de rotulagem EIDOS imprime e aplica rótulos diretamente na linha de produção, permitindo total personalização e garantindo adaptabilidade a diferentes demandas de produção. Esteiras Transportadoras para Fluxo Ideal O sistema de esteiras transportadoras facilita o fluxo eficiente de materiais entre as fases de produção. Especificamente, as esteiras aéreas movimentam as garrafas rapidamente, enquanto esteiras dedicadas transportam os fardos e paletes de forma contínua entre as seções da linha. Consequentemente, esses sistemas mantêm um fluxo de trabalho contínuo e suave, reduzindo significativamente os tempos de inatividade na produção. Estado Atual e Disponibilidade Esta linha de engarrafamento usada PROCOMAC para água com e sem gás, até 12.000 garrafas por hora, opera com eficiência e permanecerá em uso até abril de 2025, quando será desmontada e substituída. Por isso, incentivamos os compradores in... Lhsdpsvgu Tysfx Ahgji

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2012, I. Conceito do Sistema da nova oficina de pintura com base no desenho: 12-137-010a Lhsdpfeylhxqjx Ahgei Descrição do sistema: O sistema está planejado para a pintura de peças de mobiliário de jardim IKEA. Dimensões das peças individuais: comprimento: máx. 3.500 mm largura: máx. 100 mm altura: máx. 2.200 mm Suspensão das peças: 2 cadeiras / 1 mesa, 220 por viga, uma sobre a outra; a tinta deve ser ajustada para evitar gotas nas peças. Comprimento das travessas: 4.000 mm Quantidade de travessas: 228 unidades Velocidade do transportador: 5 m/min Capacidade: O sistema está planejado para pintar 300.000 unidades de cadeiras de jardim/ano, calculado conforme segue: - 7.200 peças individuais/2 turnos (uma cadeira é composta por 6 peças individuais), - 1.200 cadeiras/2 turnos; = 600 vigas em 2 turnos, - 600 vigas x 1,2 min = 720 min = 12 horas de produção efetiva > 16 horas (2 turnos) - calculado com 6 horas produtivas por turno. Sistema de pintura: Prevista a utilização de material do respectivo fabricante de tinta com baixo teor de solventes (valor VOC), à base de água, não combustível e não reativo com outros componentes da tinta. Sistema de revestimento com um ciclo para impregnação por fluxo e aplicação de acabamento.

Condição: usado, totalmente em aço inoxidável Capacidade da tremonha 270 litros Largura do molde 400 mm superfície útil do molde 370 x 130 mm volume máximo por ciclo: ± 1,47 kg máximo de 50 ciclos / minuto (consoante o produto, o molde, a temperatura e a regulação da máquina) Potência total 8 kW Consumo de ar ± 300 litros / min. móvel velocidade contínua 3x400v 50hz Ljdpfjzlyz Nox Ahgshi Dimensões (C x L x A) : ± 3.140 x 1.900 x 2.570 mm peso 1200 kg novo controlo MC (Siemens) HMI Control Touch (leitura digital com possibilidade de guardar receitas)

Condição: usado, totalmente em aço inoxidável Largura da via 450 mm Comprimento: 1.800 mm Altura de inserção: 1.350 mm Lhodpfxjzlrhbs Ahgji 400V, 50 Hz, 16A Abertura da grelha: 2 mm Dimensões (C x L x A) : ± 1.900 x 1.100 x 1.450 mm

Condição: usado, Adequado para aquecimento com óleo térmico (= 131 kW) 9 kW Comprimento de torrefação 3.000 mm Largura da esteira 700 mm Tapete superior e inferior Transportador de alimentação em teflon 1.200 mm Produto adicional Tapete de alimentação Transportador de saída Velocidade infinitamente variável Adequado para proteção contra incêndios Adequado para limpeza CIP Bomba de circulação de óleo controlo do nível de óleo filtro Transporte de sujidade Dispositivo de elevação Dimensões (C x L x A) : ± 6.850 mm x 2.000 x 3.400 mm Lsdpfxozldxrs Ahgohi

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1997, Funcionalidade: totalmente funcional, 1 x Máquina de deposição Comas DP, modelo Type-800, com 8 canais (número de série 2614, data de fabricação – 1997). Lsdpfxozcaz Es Ahgehi Vídeos disponíveis mediante solicitação. Todo o equipamento deverá ser retirado da fábrica pelo Comprador.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2003, Funcionalidade: totalmente funcional, REF.: MM6450 1 x Máquina COMAS para produção de muffins, modelo MUFFIN LINE, com 8 canais de deposição. Tipo IS 800. Número de série: 3505. Data de fabricação: 2003. Lhsdszcb E Sepfx Ahgsi Todo o equipamento deverá ser retirado da fábrica pelo Comprador.

Condição: bom (usado), Tanque de armazenamento de óleo aquecido com capacidade de 1500 litros, utilizado numa fábrica de alimentos na Europa, em conjunto com uma fritadeira GEA. Aquecimento elétrico e revestimento isolante. Lhsdpjzkuxmsfx Ahgji

Condição: bom (usado), Fritadeira elétrica, diretamente da fábrica europeia de equipamentos para restaurantes. Ideal para fritar hambúrgueres e nuggets. Aquecimento elétrico. Correia superior de fixação. Em excelente estado de conservação. Comprimento de fritura de 4,5 m, alta potência – modelo de 305 kW. Lhedpfx Ahszkuwpsgoi

Condição: usado, totalmente em aço inoxidável Lhsdpezkt Aqsfx Ahgoi Largura de via: 400 mm Móvel Volume de enchimento: 27 litros Velocidade contínua Peso: 390 kg Dimensões (C x L x A): aprox. 2.860 x 750 x 1.450 mm Com transportador de transferência/remoção ajustável

Condição: usado, linha de grelha contínua completamente em aço inoxidável Comprimento útil 1800 mm Largura da trilha 600 mm com faixa inferior e superior: tranças de contato inferior e superior A temperatura pode ser regulada separadamente na parte inferior e superior aquecido eletricamente 93kW com sistema de lavagem de correia Temperatura ajustável 50 - 260°C Tempo de grelhar 0,3 – 3 m/min velocidade contínua Lhedpfezktzajx Ahgji Dimensões (C x L x A): ± 3.400 x 1.800 x 2.000 mm

Condição: muito bom (usado), Quase novo, proveniente diretamente de uma instalação que encerrou as suas atividades e que não processava carne. Fabricado em 2022 e utilizado apenas durante alguns meses. As horas de funcionamento serão confirmadas, mas certamente são inferiores a 900. Também dispomos da linha de revestimento e fritura correspondente, caso seja necessário. Lsdpfxszkia So Ahgohi

Condição: usado, totalmente em aço inoxidável três camadas Comprimento da correia ± 5.800 mm Largura do trilho ± 940 mm Dimensões externas (C x L x A): ± 7.200 x 1.400 x 2.900 mm Correia de malha de aço inoxidável + Evaporador "Goedhart B.V." Tipo: LLK.s 411m² Número de série: PJV100282 Ano de fabricação: 2010 Capacidade: 135 dm³ Fluido refrigerante: NH3 Ljdpfezkg I Hox Ahgjhi Peso: 770 kg Pressão de operação: 22 bar Pressão de teste: 32 bar Dimensões totais incluindo painéis de refrigeração e porta de aço inoxidável: 7.500 x 2.700 x 3.300 mm

Condição: usado, totalmente em aço inoxidável Capacidade da tremonha: 270L Largura do molde: 400 mm Lhodpfx Ahszkg Imogei Superfície útil do molde: 370 x 130 mm Volume máximo por ciclo: ± 1,47 kg máximo 50 ciclos/minuto (dependendo do produto, formato, temperatura e configurações da máquina) Potência total 8 kW Consumo de ar: ± 300 L/min. móvel velocidade infinitamente variável 3x400V 50Hz Dimensões (C x L x A): ± 2.200 x 1.000 x 2.100 mm Peso: 1200 kg Comando MC com "bridge breaker"

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, Máquina usada Ano de fabricação: 1994 Equipamentos e dados técnicos: - Mesa de ferro fundido, superfície retificada e endurecida - Ajuste do eixo por volante e escala na parte frontal - 4 velocidades com indicação eletrônica de velocidade - Bloqueio externo do eixo - Guia de fresagem com ajuste fino bilateral + ajuste central - Freio do motor Lhodpfx Ajzk Nk Rjhgoi - Boca de aspiração superior e inferior - Eixo: 30 mm - Motor: 4 kW - Dimensões da mesa: 1100 x 700 mm - Velocidades do eixo: 2900/4400/6000/8000 rpm - Ajuste vertical do eixo: 220 mm - Abertura da mesa: 300 mm - Comprimento útil do eixo de fresagem: 1890 mm - Boca de aspiração: 150/120 mm - Com alimentador de 4 rolos Peso: 600 kg Disponibilidade: imediata Local de armazenamento: Röllbach

Condição: usado, Comprimento de cozimento ± 13.000 mm Bitola 600 mm completamente em aço inoxidável aquecido a vapor (gerador de vapor não incluído): 780 kg/h (6 bar) com dispositivo de elevação elétrico distribuição de temperatura em 2 zonas Dimensões (C x L x A): ± 14.400 x 2.000 x 2.700 mm Ledpszkabtofx Ahgehi velocidade continuamente variável