Fed - Blackrow Drum Coater comprar usado (3.680)

Condição: usado, pode ser utilizado para empanar ou enfarinhar (apenas revestimentos secos) ideal para formas irregulares totalmente em aço inoxidável Nlodpfxjz Aphtj Adwog velocidade infinitamente variável móvel tapete transportador largura do tapete 400 mm Dimensões externas (C x L x A) : ± 3.000 x 1.600 x 1.900 mm

Condição: usado, “FED” linha contínua de empanamento Tipo Crumb breader para coberturas secas completamente em aço inoxidável largura da esteira 400 mm velocidade variável continuamente mín. 300 g de produto de cobertura ângulo ajustável de 0 a 8° Dimensões (C x L x A): ± 4.400 x 1.450 x 1.800 mm Nledpfjzwdaasx Adwjg + esteira de alimentação largura da esteira 300 mm rosca transportadora inclinada

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2020, Farinha de batata para empanar e empanar Wichelmann Drum Coater Nljdpfxewb Ukaj Adweg A farinha de batata é transportada para o tambor por meio de uma espiral helicoidal. O transportador de saída possui uma função de vibração e uma função de vibração Botão do controle de cruzeiro com defeito. O eixo está com uma batida e torto. O eixo onde estão as duas rodas para girar o tambor está torto.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 100 h, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, corrente de entrada: 30 A, frequência de entrada: 50 Hz, tensão de entrada: 400 V, Máquina de enchimento totalmente automática da marca Boloni. Versão ATEX. Nsdpfx Adszx Uriswelg Adequada para o enchimento de recipientes de 25 litros. Enchimento por peso, com células de carga. A máquina enche 4 recipientes simultaneamente. Sistema automático de colocação de tampas e robô de paletização. Conexão entre os diferentes componentes através de esteiras transportadoras (aço). A máquina tem poucas horas de funcionamento. A máquina será retirada de serviço em fevereiro/março de 2027.

Ano de fabrico: 2020, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 27598, Separador de tambor NIHOT SDi 800 – Ano 2020 Sistema semimóvel de separação por ar, projetado para a separação de frações leves e pesadas. O material é alimentado através de uma esteira de entrada e atravessa um fluxo de ar gerado por um ventilador de recirculação. A fração leve é transportada através do tambor rotativo até à câmara de expansão, enquanto a fração pesada é separada diretamente na zona de descarga. Características principais: Nljdpjz Eruxsfx Adweg Fabricante: NIHOT Recycling Technology Modelo: SDi 800 Ano de fabricação: 2020 Potência: 23,8 kW Esteira de entrada: 1.950 × 800 mm Câmara de expansão: 5.250 × 2.200 mm Esteira de descarga de fração leve: 6.250 × 800 mm Ventilador de recirculação RF 40: 15 kW Dimensões aproximadas: 10.520 × 2.260 × 2.540 mm Peso aproximado: 4,5 t Certificação CE Equipamento adequado para aplicações de classificação e separação de materiais através de tecnologia de separação por ar. Documentação técnica disponível. Para mais informações, fotografias, documentação técnica ou consulta sobre o equipamento, contacte-nos.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 55 kW (74,78 cv), tipo de corrente de entrada: trifásico, À venda: 4 moinhos/refinadores de alto desempenho, do tipo de tambor. O preço indicado é por unidade. Dois são azuis; dois são laranja (modelo RM800.7). Todas as máquinas estão em bom estado de funcionamento. Nedpfx Adozz Sh Hewelg

Ano de fabrico: 1990, condição: usado, Fabricante: Dumoulin Modelo: 5X Ano: 1990 Nlsdpfx Aex R A Rajdweg Tipo: Revestidora de comprimidos / Revestidora de tambor Diâmetro do tambor: Ø 50 cm Volume total: 65 L Esvaziamento / retirada: frontal Bicos de pulverização e limpeza Luz interna Sensor de temperatura Bomba peristáltica Watson Marlow 313S Ventilação e sucção Gerbhardt e Ebmpapst Chassi móvel: 4 rodas

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, Somos a Penope Oy e fornecemos soluções para a indústria na Finlândia, mas também em todo o mundo. Somos o distribuidor oficial da Makor na Finlândia. Especificações técnicas: Máquina de extração a vácuo muito pouco usada, ano 2023. EM ALIMENTAÇÃO PARA VÁCUO mod. TEP 2000 versão reforçada O alimentador de entrada, que é parte integrante da máquina de revestimento a vácuo, está equipado com um tapete de alta aderência e guias laterais da peça. É utilizado para alimentar corretamente os perfis na cabeça de vácuo. DADOS TÉCNICOS TEP 2000 para vácuo Largura máxima de trabalho mm 220 Altura de trabalho mm 850±30 Velocidade de alimentação m/min 25÷150 Potência do motor de avanço (com inversor) kW 0,55 MÁQUINA DE EXTRUSÃO A VÁCUO mod. STORM WB Máquina extrusora a vácuo para aplicação de tintas de base aquosa, projectada em chapa de aço inoxidável (inox) e material anti-aderente. A máquina está equipada com uma unidade de "corte" que permite uma elevada redução das emissões poluentes e uma recuperação completa do excesso de tinta, de modo a reduzir ao mínimo o consumo de tinta. PINTURA Cabeça de extrusão realizada em material anti-aderente. A cabeça é completada por um sistema de guia de perfis regulável, com distribuidores de adução de tinta. Todos os componentes internos são facilmente desmontáveis para uma limpeza rápida. Uma bomba pneumática de duplo diafragma, de grande capacidade, transfere a tinta do depósito para a cabeça de extrusão, completa com um filtro de cesto em aço inoxidável (inox) e um dispositivo anti-pulso para a interrupção e alimentação do produto. SISTEMA DE ENCHIMENTO AUTOMÁTICO Sistema de enchimento automático para a decantação automática do produto diretamente do tambor de tinta para o depósito da máquina. O sistema está também equipado com um alarme acústico para assinalar a diminuição do nível de tinta no interior do depósito. Graças a este sistema é possível manter em circulação uma quantidade mínima de produto. PAINEL DE CONTROLO Quadro elétrico geral que é parte integrante da torre de aspiração, equipado com painel de controlo para o arranque e o controlo da máquina. Dois indicadores de vácuo para o controlo do grau de vácuo e da perda de eficiência do filtro. DADOS TÉCNICOS STORM WB Consumo de ar comprimido (~5 bar) nl/min 1500 Altura de trabalho mm 870 +/-30 Capacidade das turbinas (cada) mc/h 470÷600 mbar 200÷250 Potência do motor da turbina x 3 Kw 11 SISTEMA AUTOMÁTICO DE PRÉ-LAVAGEM O sistema automático de pré-lavagem permite uma mudança de produto mais rápida ou uma manutenção mais fácil da máquina. O ciclo consiste nas seguintes fases: Nlodetqu Diepfx Adwsg 1) Através de uma válvula de três vias, a bomba de alimentação envia o produto restante para um recipiente externo até que o tanque esteja completamente vazio. 2) Através de uma central hídrica (a cargo do cliente) o depósito de produto é enchido com água. 3) As turbinas são activadas enquanto a válvula de três vias anterior volta à posição de trabalho para que a bomba de alimentação possa enviar em circulação a água limpa durante um tempo definido necessário para a lavagem. 4) A válvula de três vias volta à posição de descarga e o depósito é esvaziado pela água de lavagem. 5) O sistema de enchimento automático é ativado para o novo produto.

Ano de fabrico: 1982, condição: usado, Manesty – ACCELA COTA Máquina de Revestimento Modelo 150 (45 polegadas) Este equipamento de revestimento de alta qualidade, projetado para cobrir uma ampla faixa de lotes de produção, desde médias até grandes escalas, oferece uma combinação incomparável de processo de revestimento altamente eficiente aliado a uma elevada taxa de retorno sobre o investimento. Avanços científicos inovadores nos quatro principais aspectos – mistura dos comprimidos, pulverização, eficiência de secagem e tecnologia do sistema de controle – garantem que o XLTMCota ofereça uma solução altamente eficaz para um processo rigidamente controlado, assegurando a entrega de um produto final de alta qualidade. Defletores intercambiáveis para adequação a todos os processos São oferecidos três tipos de defletores para diferentes aplicações. A Oystar Manesty identificou o movimento do produto no tacho de revestimento como fator-chave para obter a máxima eficiência do processo. Os defletores podem ser facilmente removidos e trocados. Nlodpfezg I T Aex Adwsg Sistema CIP eficiente para retorno rápido à produção Em conjunto com o nosso sistema de controle m-tecTM, a Oystar Manesty disponibiliza a opção de Limpeza no Local (CIP) totalmente validável. Desde o enxágue inicial até a limpeza dos tubos de solução por ar comprimido, o XLTMCota CIP foi desenvolvido para promover o rápido retorno à produção, eliminando a necessidade de limpeza manual. Carregamento e descarregamento simples e rápido Os comprimidos podem ser carregados com a porta frontal aberta ou fechada, utilizando calhas de carga projetadas para diferentes tipos de recipientes. A descarga dos comprimidos é feita mediante a inversão do sentido de rotação do tambor. Esse método provou ser extremamente rápido e suave, assegurando o manuseio seguro do produto finalizado. INFORMAÇÕES TÉCNICAS Peso: 1590 kg Dimensões: A 2065 x L 1665 x P 1475 mm Pistolas de Pulverização: 3 Volume de Trabalho: 170 L Consumo de Ar Comprimido (5 bar da máquina): 7,9 Faixa de Vazão de Ar (m³/h): 1500 – 2500 Faixa de Temperatura do Aquecedor Principal (°C): 10 – 85 Consumo de Vapor do Aquecedor Principal (kg/h): 117 Inclui: Donaldson Torit – Coletor de pó DCE DF02 12R

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Máquina de divisão e moldagem de massa Fortuna Primus K6 Ano de fabricação: 2010 Estado: limpa e verificada Horas de funcionamento: aproximadamente 24.500 Produção por hora por linha: máx. 1.200 peças Produção total máxima: 7.200 peças/hora Intervalo de peso: 35-80g Peso da peça, velocidade de moldagem e altura da câmara de moldagem ajustáveis manualmente Rolo de pressão em fitas de expansão Mehler na saída da massa Inclui conjunto de pistões para produção em linhas de 4 e 6 peças A Fortuna Primus é a comprovada máquina de divisão e moldagem de massa para a melhor qualidade artesanal. É a especialista em massa para massas difíceis e de longa fermentação – desde a massa macia para berliner até a massa firme para pretzels. Mesmo massas frias ou com tendência a colar são processadas de forma suave e precisa pela Fortuna Primus. Alimentação de massa conveniente através de um funil com capacidade de 20-25 kg Através de engrenagens estrela, pequenas quantidades de massa são automaticamente alimentadas no sistema de divisão Njdpfx Asz A Srlodwolg Graças ao sistema de divisão que preserva a massa, as células de fermentação permanecem em condições ideais Melhores condições para produtos de panificação artesanais de alta qualidade As peças de massa se soltam facilmente do tambor, mesmo em massas extremamente macias, sem a necessidade de adição prévia de farinha Fácil acesso a todas as peças da máquina para facilitar a limpeza e manutenção.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, FAM CHD-3D | Cortadora cúbica / Máquina de cubos para carne Fabricante: FAM n.v. Modelo / Tipo: CHD-3D Número de série: 6238 Ano de fabricação: 2005 Alimentação elétrica: 400 V, 3 fases, 50 Hz Nlsdezhgvrspfx Adwsg Potência: 7,5 kW Distância entre lâminas: 4 mm e 20 mm Dimensões: 1350 x 1700 x 1900 mm Peso do equipamento: 475 kg Velocidades de rotação: Roda de pás (tambor): máx. 150 rpm Eixo das lâminas circulares: máx. 850 rpm Eixo das lâminas de corte: máx. 1800 rpm Caixa de comando: Rittal Tipo: AE 1008 Número de série do quadro: 127088 A cortadora cúbica industrial profissional FAM CHD-3D é uma fatiadora tridimensional altamente eficiente e versátil, projetada para operação contínua em ambientes exigentes da indústria alimentícia. O equipamento é ideal para grandes instalações de processamento de carne. Sua construção especial permite processar até mesmo produtos de grandes dimensões sem a necessidade de pré-corte, reduzindo significativamente o tempo do processo tecnológico. O funcionamento da máquina baseia-se em um avançado sistema de corte em três etapas. O produto é introduzido no tambor rotativo (roda de pás), onde, sob influência da força centrífuga, é estabilizado e cortado primeiro em fatias; em seguida, passa pelo sistema de lâminas circulares, sendo dividido em tiras, e finalmente, o eixo de lâminas de corte realiza o corte final em cubos perfeitos. Essa tecnologia garante geometria perfeita e repetibilidade do corte, minimizando resíduos e arestas "esfiapadas". A construção do equipamento é totalmente em aço inoxidável de alta qualidade, garantindo máxima resistência a agentes de limpeza agressivos e à umidade. O coração do acionamento é um potente motor de 7,5 kW, que lida facilmente com matérias-primas duras, garantindo produtividade de até 3.000 kg/h (dependendo das especificações e do tamanho do material). É um investimento confiável para empresas que buscam automatizar suas linhas de produção e elevar seus padrões de qualidade.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1978, Oferta 26129 Dados técnicos: - Capacidade de carga máxima, aproximadamente: 250 kg - Dimensões do tambor, aproximadamente: L 450 x P 600 mm - Capacidade do tambor, aproximadamente: 80 l - Abertura do tambor com tampa de proteção - O interior do tambor é revestido com borracha - 2 velocidades - Inclinação motorizada do tambor - Motor: 400 V / 2,3 kW - Espaço necessário, aproximadamente: L 1000 x A 1800 x P 1600 mm Nljdpfx Adsz Erbfjwsg - Peso, aproximadamente: 500 kg

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2000, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento de Linha de Serraria à Venda Nljdpfx Ajyyv Udsdweg Estamos a oferecer para venda parte de uma linha de produção de serraria (a serra de fita EWD já foi vendida). O seguinte equipamento está disponível: - Sistemas completos de transportadores - Serra de refilo Esterer (ano de fabrico: 2000) - Serra múltipla (motor alemão de 250 kW, ano de fabrico: 1992) - Picador de tambor SDOP 600/3 (ano de fabrico: 2010) - Sistema completo de transportadores para triagem de aparas e resíduos para o picador A linha esteve em operação até 02/2026 e está totalmente funcional. ✔ Disponível como conjunto completo ou como máquinas individuais. Para mais informações, entre em contacto connosco por e-mail ou WhatsApp.

Condição: usado, A usina de asfalto estacionária Polygonmach refere-se a uma planta de asfalto fixa em um local, que produz asfalto usinado a quente de forma contínua. Não é portátil e normalmente é utilizada em projetos de produção de asfalto em grande escala. A capacidade varia de 60 a 400 t/h. As funções da usina de asfalto estacionária Polygonmach incluem: Armazenamento e Manuseio de Agregados: A usina possui silos ou depósitos para armazenar diferentes tamanhos de agregados. Estes agregados são classificados e alimentados no sistema para processamento. Secagem e Aquecimento: Os agregados são secos e aquecidos em um tambor secador para remoção da umidade e para atingir a temperatura ideal necessária para a mistura do asfalto. Armazenamento e Aquecimento do Ligante Asfáltico: A usina conta com tanques de armazenamento para o ligante asfáltico, que é aquecido até a temperatura especificada antes de ser misturado com os agregados. Mistura: Os agregados aquecidos e o ligante asfáltico são misturados na usina para produzir o asfalto usinado a quente. A mistura pode ser realizada de forma contínua ou em batelada, dependendo do tipo de planta. Armazenamento e Expedição: O asfalto produzido é armazenado em silos até estar pronto para ser carregado em caminhões e transportado ao local da obra. As áreas de aplicação das usinas de asfalto estacionárias Polygonmach incluem construção de estradas, rodovias, pistas de aeroportos, estacionamentos e outras aplicações de pavimentação asfáltica de grande porte. A operação típica de uma usina estacionária Polygonmach envolve as seguintes etapas: - Os agregados são armazenados nos silos/bins apropriados da usina; - Os agregados são alimentados no tambor secador, onde são aquecidos e secos; - Os agregados aquecidos são transportados para a unidade de mistura. Opções: estacionária, contínua Capacidade: Máx.: 400 t/h (245 lb/s) / Mín.: 60 t/h (37 lb/s) Nlsdpfx Adsx D A D Rjwog

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, Cobertura uniforme com consumo mínimo de farinha A máquina de aplicação de farinha GEA OptiFlour II 600 é um equipamento projetado para a aplicação precisa e uniforme de farinha, cobertura ou temperos em produtos alimentícios, antes de processamentos adicionais. A máquina utiliza a tecnologia de dosagem patenteada da GEA, que é altamente valorizada no setor pela sua elevada capacidade de repetição da aplicação da cobertura, minimizando o consumo do material de cobertura. Especificações técnicas da máquina de aplicação de farinha GEA OptiFlour II 600 Fabricante: GEA Food Solutions Bakel B.V. Modelo: GEA OptiFlour II 600 Ano de fabricação: 2016 Largura da correia transportadora: 600 mm Velocidade da correia transportadora: 2,5–25 m/min Altura mínima do produto: 16 mm Altura máxima do produto: 70 mm Dimensões (C x L x A): 2700 x 1740 x 1950 mm Alimentação elétrica: 380–415 V, trifásica, 50–60 Hz Potência: 5,3 kW Consumo de corrente: 13 A Como funciona a máquina de aplicação de cobertura GEA OptiFlour II 600? O produto é transportado numa correia vibratória patenteada, na qual a farinha é continuamente alimentada em pequenas doses, criando uma camada uniforme de espessura controlada. O divisor de farinha patenteado garante uma alimentação de material repetível e ajustável, tanto na parte superior quanto inferior do produto, e o sistema antiaglomerante integrado impede a entrada de contaminantes na camada de cobertura. Uma barra raspadora ajustável impede que a farinha grude na correia transportadora, enquanto rolos de pressão opcionais permitem controlar a aderência da cobertura à superfície do produto. Todas as configurações da máquina podem ser ajustadas externamente enquanto a linha está em operação, e um funil transparente facilita o monitoramento em tempo real do nível da farinha pelo operador. Principais vantagens da máquina de aplicação de cobertura GEA OptiFlour II 600 O sistema de dosagem patenteado garante a distribuição mais uniforme da farinha no produto, o que resulta numa qualidade de cobertura consistente e numa redução do desperdício de material de cobertura durante a produção. O design fechado da máquina minimiza a emissão de poeira de farinha no ambiente de produção, e a unidade também pode ser integrada com o sistema GEA OptiAir, permitindo uma operação sem poeira. A ausência de componentes estruturais soltos simplifica significativamente a limpeza e a manutenção da máquina, reduzindo o tempo de inatividade relacionado à higiene, enquanto a construção robusta garante um funcionamento confiável em condições de uso industrial contínuo. O modelo 600 lida com uma ampla gama de materiais de cobertura, desde a pré-aplicação de uma camada fina de farinha, passando por coberturas à base de grãos, até migalhas leves e médias, bem como misturas de cobertura pegajosas e temperadas. Nodpfezmhk Ujx Adwolg Aplicações da máquina de aplicação de farinha GEA OptiFlour II 600 A máquina de aplicação de cobertura GEA OptiFlour II 600 é utilizada em linhas de produção em fábricas de processamento de carne, aves e peixes, onde é necessário cobrir uniformemente o produto com farinha, cobertura ou temperos antes de etapas de processamento adicionais, como a aplicação da cobertura propriamente dita, a fritura ou o congelamento. A unidade funciona bem como parte de uma linha de aplicação de cobertura, integrando-se com máquinas de aplicação de migalhas e sistemas de extração de poeira.

Condição: usado, A usina de asfalto móvel ou portátil da Polygonmach é um tipo de usina projetada para ser facilmente transportada e instalada em diferentes canteiros de obras. Ao contrário das usinas estacionárias, as usinas móveis Polygonmach podem ser rapidamente montadas, desmontadas e deslocadas para outros locais conforme necessário. A capacidade varia de 40 a 200 t/h, dependendo do projeto. As funções da usina de asfalto móvel/portátil Polygonmach são similares às de uma usina estacionária e incluem: Armazenamento e Manipulação de Agregados: As usinas móveis Polygonmach possuem silos ou compartimentos para armazenar agregados de diferentes granulometrias. Esses agregados são classificados e alimentados no sistema para processamento. Secagem e Aquecimento: Os agregados são secos e aquecidos em um tambor ou secador para remover a umidade e atingir a temperatura ideal para a correta mistura asfáltica. Armazenamento e Aquecimento do Ligante Asfáltico: As usinas móveis Polygonmach contam com tanques de armazenamento para o ligante asfáltico, que é aquecido até a temperatura especificada antes da mistura com os agregados. Mistura: Os agregados aquecidos e o ligante asfáltico são misturados dentro da usina para produzir o asfalto usinado a quente. A mistura pode ser realizada em processo contínuo ou em batelada, dependendo do tipo de usina. Nledpfxex D A Agj Adwog Armazenamento e Expedição: O asfalto usinado a quente é temporariamente armazenado em silos ou compartimentos até estar pronto para ser carregado em caminhões para transporte até o local da obra. Opções: móvel, contínua Capacidade: Máx.: 200 t/h (122 lb/s) Mín.: 40 t/h (24 lb/s)

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 70 kW (95,17 cv), tipo de combustível: diesel, cor: branco, peso em vazio: 13.400 kg, Ano de fabrico: 1999, horas de funcionamento: 7.540 h, Equipamento: cabina, Cat CB-535B rolo compactador, ano 1999, com 7.540 horas de operação, peso de 13.400 kg, pronto para uso imediato, transporte e entrega disponíveis, também fornecemos documentação aduaneira/de exportação, visita possível mediante marcação, inclusive aos finais de semana. Nedjyuzpnspfx Adwjlg

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, O FDS 3000-1 Trio é uma máquina automática de descascamento de peixe, concebida para o descascamento suave de filetes e porções de peixe branco, previamente preparados e de espessura irregular. Esta máquina da marca tem sido utilizada há anos em fábricas de processamento de peixe em todo o mundo, como uma solução comprovada onde o alto rendimento e os danos mínimos à matéria-prima são essenciais. Especificações Técnicas Fabricante: TRIO Nedpfx Adjzlhihjwelg Modelo: FDS 3000-1 Capacidade: 40–120 filetes/min (dependendo do tamanho do filete) Profundidade de descascamento: 0–10 mm Método de alimentação: manual Método de descascamento: congelamento do filete num tambor refrigerado; opera sem esticar a pele ou a carne Espécies suportadas: incluindo badejo, bacalhau, faneca e peixe branco de espessuras variadas Como funciona a máquina de descascamento Trio FDS 3000-1? O princípio de funcionamento do FDS 3000-1 baseia-se num método único de “congelamento” do filete num tambor refrigerado. O filete é alimentado manualmente na superfície do tambor rotativo, onde – graças à baixa temperatura, à força da gravidade e à ligeira pressão – é estabilizado numa posição plana, sem comprimir ou forçar excessivamente o tecido. Apenas nesta posição a faca remove a pele, preservando a maior quantidade possível de carne de valor. Este método permite um descascamento superficial e controlado – com uma profundidade de corte que varia entre 0 e 10 mm – o que resulta em menos descoloração, menos resíduos de pele no filete e um rendimento do produto final superior em comparação com os modelos tradicionais e mais antigos da marca. Principais Vantagens do Trio FDS 3000-1 A máquina de descascamento FDS 3000-1 é particularmente eficaz quando a matéria-prima é delicada ou tem espessura irregular – o método de descascamento suave num tambor frio reduz o risco de danos ao filete e preserva sua estrutura, mesmo quando se processam produtos descongelados e previamente congelados. A capacidade da máquina, que varia de 40 a 120 filetes por minuto, dependendo do tamanho da matéria-prima, permite ajustar a velocidade de operação às características de uma linha de produção específica. O design da máquina garante uma qualidade de descascamento estável e consistente, independentemente da forma e espessura do filete, o que reduz a necessidade de ajustes manuais e acelera as etapas de processamento subsequentes. O método de alimentação manual e simples dos filetes significa que a operação da máquina não exige formação extensa da equipe. Aplicações e espécies de peixe suportadas O Trio FDS 3000-1 é utilizado para o descascamento de filetes e porções de peixe branco macio e de espessura irregular, incluindo matéria-prima previamente congelada e descongelada. A máquina é adequada para o processamento de espécies como badejo, bacalhau, faneca e outros peixes brancos que requerem manuseio cuidadoso durante o processamento. Graças à sua flexibilidade na profundidade de descascamento, o FDS 3000-1 é adequado tanto para a produção de filetes destinados a processamento posterior (por exemplo, panificação, congelamento, defumação) quanto para linhas de produção focadas em maximizar o rendimento de matérias-primas de alto valor. Na BMG Trade, somos especializados na venda de máquinas para a indústria alimentar, incluindo equipamentos profissionais de processamento de peixe, como as máquinas de descascamento Trio. Se está à procura de uma máquina de descascamento Trio FDS 3000-1 – seja ela nova ou uma máquina

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1994, largura necessária: 500.750 mm, Máquina de revestimento GLATT Tipo Coater GC 750/500, fabricada em 1994, com tambor substituível, modelo Ex. Equipamento de processo: Glatt Coater GC 750 (equipamento utilizado apenas para testes). Tambor perfurado com D = 500 mm e tambor de 750 mm, com: Calha de entrada e saída de ar para ambos os tambores. Capacidade do tambor de 750: 50 a 75 kg/lote. Capacidade do tambor de 500 mm: 15 a 45 kg/lote. A descarga deve ser feita manualmente. Njdpfx Adezmvqiowolg Braço de pulverização com adaptador de bocal. Sistema de pulverização com 1 bocal Schlick. Painel de controle (pneumático/elétrico) com PLC Siemens S5. Unidade de tratamento de ar 7AIR, incluindo: Ventilador de ar de entrada. Filtração F7 e H12. Pré-aquecimento. Desumidificação. Aquecimento. Despoeirador HERDING. Ventilador de ar de saída. Bocal de limpeza CIP dentro do tambor e bocal externo.

Condição: quase novo (usado), Despontadora Industrial de Feijão Verde – Aço Inoxidável Despontadora industrial de feijão verde, projetada para a remoção automática das extremidades ou pontas dos feijões antes das etapas subsequentes de corte, lavagem, cozimento, congelamento ou embalagem. O equipamento utiliza um sistema de tambor rotativo perfurado para realizar a despontagem de forma contínua, facilitando uma preparação uniforme do produto e reduzindo consideravelmente a intervenção manual. Sua construção, principalmente em aço inoxidável, e seu design para trabalho contínuo a tornam especialmente adequada para indústrias de conservas, plantas de vegetais congelados e linhas industriais de processamento de feijão verde. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Tipo: Despontadora industrial de feijão verde -Aplicação: feijões verdes / vagens -Função: remoção das extremidades do produto -Sistema por meio de tambor rotativo perfurado -Processamento automático e contínuo Nlodpfxox S Ezde Adwog -Alimentação contínua de produto -Descarga automática -Construção principalmente em aço inoxidável -Tambor com proteção de segurança -Sistema motorizado de rotação -Zona inferior de coleta / evacuação -Design higiênico para a indústria alimentícia -Construção robusta para uso industrial -Integrável em linhas de processamento de vegetais PROCESSO A máquina é projetada para realizar automaticamente a despontagem de feijões verdes por meio de um sistema de tambor rotativo. O produto é introduzido de forma contínua no tambor e avança enquanto gira em seu interior. Durante este processo, as extremidades dos feijões são expostas ao sistema de corte, permitindo a remoção das pontas de forma automática. Uma vez processados, os feijões são descarregados de forma contínua para passar diretamente para a etapa seguinte da produção. Pode ser integrada com: Sistemas de alimentação Lavadoras de vegetais Transportadores e elevadores Cortadoras de feijão verde Mesas de inspeção e seleção Escaldadores e cozidores Sistemas de resfriamento Túneis de congelamento IQF Enchedoras e embaladoras APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias de conservas, processadores de vegetais, fabricantes de feijão verde congelado e plantas de transformação hortofrutícola que necessitem automatizar a preparação do produto. Seu processamento contínuo por meio de tambor rotativo e construção em aço inoxidável proporciona uma solução industrial para linhas de feijão verde destinada a conserva, congelamento ou posterior elaboração. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), Bystronic Tipo: ERMM180 Aplicador de Termoplástico Campo de aplicação O aplicador de termoplástico aplica um plástico termoplástico em vidros retangulares no contexto de uma linha de produção para módulos fotovoltaicos. O plástico forma uma vedação contra um segundo vidro, que será colocado em uma etapa posterior do processo. A alimentação, aplicação e remoção das chapas de vidro são feitas por meio de correias/fitas horizontais. O aplicador de termoplástico é uma máquina altamente tecnologizada, que deve cumprir muitos requisitos com grande precisão. Por isso, utilize apenas matérias-primas (vidro, vedante) que estejam em conformidade com as especificações das páginas seguintes. Isso ajuda a alcançar uma produção de alta qualidade e segura. Desempenho e valores de conexão Velocidade máxima de transporte: 18 m/min Altura da superfície de transporte do vidro: 1100 mm Altura do cordão de vedação aplicado: 0,5 a 1,2 mm Largura máxima do cordão de vedação aplicado: 12,0 mm Pressão de entrada pneumática constante necessária: 6,5 a 8,0 bar Pressão operacional pneumática: 6,0 bar Consumo de ar comprimido em operação normal: 10 litros normais/min Consumo de ar comprimido na troca de tambor: 500 litros normais/min Consumo médio de energia por hora: 10 kWh Temperatura de trabalho do vedante: 110°C a 130°C Condições ambientais e emissões Temperatura ambiente mínima: +15°C Temperatura ambiente máxima: +35°C Umidade relativa máxima do ar: 75 % Nível de ruído: inferior a 70 dB (A) Requisitos para os tambores de vedante Construção: Nsdpfx Aszdyh Hodwolg Tambores com tampa de material D18 de acordo com DIN 6644 – com base (F1) e superfície externa lisa (lateral lisa). Capacidade: 216 litros Diâmetro interno: 571,5 mm Altura: 874 mm Espessura mínima da parede: 1,25 mm Vidro processável Tipos de vidro Vidros processáveis com superfície lisa (vidro float). Dimensões e pesos Menores dimensões Maiores dimensões Geometria 1198 mm 1200 mm Comprimento LS 498 mm 600 mm Largura BS 1,8* mm 5,0* mm Espessura DS Plásticos termoplásticos à base de poli-isobutileno (butyl) podem ser processados. O plástico deve ser fluido a uma faixa de cerca de 110°C a 130°C e apresentar uma curva de viscosidade definida. Utilize apenas materiais comprovados na prática e liberados pelos fabricantes destes materiais e pela Bystronic para o uso pretendido. Descrições detalhadas dos produtos e informações sobre manuseio, armazenamento e descarte do plástico utilizado podem ser encontradas nas fichas técnicas e de segurança fornecidas pelos fabricantes. Dimensões do robô portal com transportador de vidro Altura x Largura x Profundidade: 2800 x 1890 x 2735 mm Peso do robô portal: 850 kg Peso do transportador de vidro: 1400 kg Dimensões das bombas de tambor Altura x Largura x Profundidade: 3320 x 1060 x 1200 mm Peso (sem tambor): 850 kg Peso (com tambor): 1100 kg Altura H da bomba de tambor FP1: 4400 mm Altura H da bomba de tambor FP2: 4000 mm Dimensões do quadro de comando Altura x Largura x Profundidade: 2200 x 1800 x 600 mm Peso: 450 kg O aplicador foi utilizado com material butil. Estado: usado Proveniente de laboratório experimental, estado quase novo, apenas poucas horas de funcionamento para teste! Conteúdo da entrega: (ver imagem) (Sujeito a alterações ou erros nos dados técnicos!) Outras dúvidas podem ser esclarecidas por telefone.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1993, Rolo aplicador de verniz Giardina Nlodpfx Asz D I U Eodwsg 2 rolos 2 aplicadores de cerdas

Ano de fabrico: 1983, condição: usado, Fabricante: Manesty Modelo: Accela-cota 150 Ano: 1983 Nlsdpfxezg Nfye Adwsg Tipo: unidade de revestimento de filme e açúcar Arquivo técnico disponível Classificação: ATEX EEx (a ser requalificado) Revestidor Volume útil: aprox. 170 L Peso máximo: 150 Kg Diâmetro do tambor: 1219 mm / 48″. Velocidade de rotação: 2,5 – 15 rpm Gabinete com conversor de frequência Unidade de tratamento de ar Volume de ar: 2890 m3/h Temperatura: 0-80°C Pressão de vapor: 2 – 5 bares Consumo de vapor: 145 kg/h Potência do motor do ventilador: 0,75 KW Ventilador (não original) Potência: 17,5 KW

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: contino spezial 260, comprimento total: 10.200 mm, largura total: 2.532 mm, altura total: 2.487 mm, consumo de água por unidade de tempo: 4 l/min, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, frequência de entrada: 50 Hz, pressão: 6 barra, temperatura: 80 °C, capacidade de aquecimento: 50 kW (67,98 cv), potência: 75 kW (101,97 cv), ligação de águas residuais: 50 mm, pressão de água: 2 barra, ligação de água: 25 mm, Equipamento: documentação / manual, Descrição da máquina - as tampas das caixas podem ser dobradas para o lado, altura total de transporte aprox. 1000 - 1050mm - as duas correias têm 2 guias laterais, uma guia superior e um espaçamento entre cames de 700 mm - Zona de alimentação com 1500mm de comprimento reto com acionamento, altura de trabalho aprox. 1000mm - Zona de lavagem principal com 2700mm de comprimento, tanque 600l com aquecimento 50kW, (20kW possível através de água quente) temperatura de lavagem 55-60°C, 1 bomba centrífuga de aço inoxidável 7,5kW 1500l/min a 2bar, filtro de caixa externo estável, a limpeza com escova ocorre após a primeira limpeza por pulverização com uma escova externa, depois limpeza repetida por pulverização, - Zona de enxaguamento de 1800mm com aprox. 150 - 250l/h através de abastecimento direto de água fresca, a água fresca é fornecida quente a pelo menos 60°C; zona de alimentação de 500mm com ligação de sucção superior (ventilador radial de aço inoxidável, ligação DN 250); sopro de 1800mm de comprimento com 2 motores de ventilador de 5kW; mesa de descarga de 500mm de comprimento Comprimento do sistema de lavagem, enxaguamento e secagem 8800mm Produção horária (ajustável com o conversor de frequência LENZE) aprox. 250-300 caixas com tampas articuladas (fluxo transversal) ou 500 tampas em fluxo longitudinal incluindo remoção de etiquetas com escovas laterais (acionamento LENZE 0,37kW) A limpeza com escovas é efectuada após a primeira limpeza por pulverização com uma escova externa, seguida de uma segunda limpeza por pulverização, Permutador de calor de água quente adicional na máquina, Filtro de tambor para descarga automática de etiquetas, com este equipamento a água suja no fluxo principal é canalizada através de um filtro de tambor, a dissolução de etiquetas e a formação de mosto são significativamente reduzidas, a capacidade do tanque de lavagem pode ser utilizada para vários turnos sem mudança Transportador de rolos por gravidade para paletes Euro, largura interna de 840 mm, design muito estável feito de chapa de aço inoxidável de 4 mm de espessura, os rolos são feitos de aço galvanizado de 5000 mm A máquina tem as seguintes ligações: - Água doce a aprox. 60-80°C 3/4", pressão de fluxo mín. 2 máx. 6bar através de ligação de mangueira 3/4" - Eletricidade: máx. aprox. 50kW, 400V 50 Hz - Descarga de águas residuais DN 50 para o esgoto do chão - Água quente Fluxo e retorno de 1 1/4", temperatura de fluxo mín. 80°C, caudal aprox. 3-4m3/h Principais vantagens das nossas máquinas: - Carcaça da máquina completamente de parede dupla, com isolamento acústico e térmico, fabricada numa só peça e completamente soldada, baixo consumo de energia - Funcionamento fiável, vida útil muito longa Nlodpfx Adjrr Smlswsg - tratamento de lavagem longo e sistema de bicos e de lavagem aperfeiçoado ao longo dos anos = excelentes resultados de lavagem - Os braços dos bicos podem ser retirados e limpos sem ferramentas, bicos de aço inoxidável com grande passagem e tamanho de gota optimizado = bom efeito de limpeza + insensível à sujidade - Túnel de lavagem concebido para caixas de 300x400x600mm - Utilização de peças complementares de primeira classe, por exemplo, acionamento e conversor de frequência LENZE, bomba centrífuga em aço inoxidável EDUR, motor de purga ELEKTROR Esslingen em aço inoxidável com separação do motor e componentes do quadro elétrico SIEMENS

Condição: recondicionado (usado), Linha completa de ralagem de queijo para blocos de queijo Cheddar ou Mozzarella. Os blocos de queijo são cortados em cubos e introduzidos no ralador de queijo, subindo depois por um transportador doseado com pó e tombado Cortador de queijo Arcall, transportador de transferência, ralador Urschel CC, transportador inclinado e tambor misturador de tombo Njdpfjp T Tghjx Adwolg Pode produzir 1.000 kg de queijo ralado por hora. Um sistema de ensacamento de peso pode ser adicionado à linha de queijo ralado