Eirich Screening Machine For Fine Materials comprar usado (77.404)

Condição: pronto a usar (usado), * Marca: Eirich Bjdpoywmuvjfx Agyedg * Modelo: peneira para materiais finos * Superfície: 3000 x 1600 mm – 1 deck * Acionamento: motor elétrico de 4 kW * Em estoque: 2 unidades.

Condição: pronto a usar (usado), * Marca: Flämrich * Modelo: máquina de peneiração para materiais finos * Superfície: 1600 x 600 mm – 1 nível * Acionamento: motor elétrico de 4 kW Bodpfeywndfox Agyodg

Condição: pronto a usar (usado), * Marca: Metso /CFBK * Modelo: peneira para classificação úmida * Em estoque: 2 unidades Bedpfsyymydsx Agyedg * 1x Tipo: 20/60-3 * Superfície: 6000 x 2000 mm - 3 decks. * Inclui: molas e motor elétrico de 22 kW. * 1x Tipo: 17/50-3 * Superfície: 5000 x 1700 mm - 3 decks. * Inclui: molas e motor elétrico de 15 kW.

Condição: pronto a usar (usado), * Marca: dbr Fördertechnik * Dimensões: 5000 x 2000 mm – 1 plataforma. * Transmissão: Motor elétrico de 15 kW Bsdpfoy R Rvwsx Agyjdg * Inclui: molas e suportes de molas. * Em estoque: 2 unidades.

Condição: pronto a usar (usado), * Marca: dbr Fördertechnik Bdsdpfx Asywmw Rogyog * Tipo: Elipse horizontal * Superfície: 5000 x 1600 mm – 2,5 decks * Acionamento: Motor elétrico de 18,5 kW.

Condição: pronto a usar (usado), * Marca: dbr Fördertechnik Bdodpfx Agoywmw Deyjg * Tipo: Elipse horizontal * Superfície: 6000 x 1800 mm – 2 níveis * Acionamento: motor elétrico de 18,5 kW.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, potência: 300 kW (407,89 cv), Moinho de bolas para mineração e produção de pós finos: O moinho de bolas é um equipamento fundamental de moagem amplamente utilizado nos setores de mineração, metalurgia, cimento e químico. Projetado para moer minérios e outros materiais até um pó fino, utiliza o impacto e a fricção entre esferas de aço (ou cerâmica) e o material dentro de uma carcaça cilíndrica rotativa. Em usinas de mineração, os moinhos de bolas são essenciais para a beneficiação de minérios; já nas indústrias de produção de pós, garantem granulometria uniforme e alta área superficial para etapas posteriores de processamento. Princípio de Funcionamento O moinho de bolas opera com base nos princípios de impacto e atrito. À medida que a carcaça cilíndrica gira em torno do eixo horizontal, a força centrífuga e o atrito elevam o meio de moagem (esferas de aço ou cerâmica) pela parede interna. Ao atingir determinada altura, as esferas caem livremente, impactando e triturando o material abaixo. Esse movimento repetido fragmenta o material em partículas finas. O processo pode ser realizado em condições secas ou úmidas, dependendo da aplicação. Composição Estrutural Um moinho de bolas padrão é composto pelos seguintes elementos principais: - Seção de alimentação: garante a entrada uniforme do material, geralmente através de alimentador ou transportador helicoidal; Bdodpfxsq Ngafs Agysg - Seção de descarga: pode ser tipo grelha ou overflow (transbordo), conforme o método de saída do produto; - Parte rotativa: carcaça cilíndrica em chapa de aço, revestida internamente com placas resistentes ao desgaste; - Sistema de transmissão: inclui motor, redutor, coroa e pinhão, além do controle elétrico; - Meio de moagem: esferas de aço ou cerâmica de diferentes diâmetros, otimizando a eficiência da moagem. O revestimento interno e a distribuição granulométrica das bolas são projetados para máxima eficiência de moagem e menor consumo energético. Detalhes Técnicos/Especificações Típicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de saída: 0,074–0,4 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h (dependendo do modelo e da dureza do material) - Velocidade do cilindro: 18–38 rpm - Potência: 18,5–4500 kW - Revestimento: aço manganês alto, borracha ou aço-liga - Carga de meios de moagem: 30–45% do volume do cilindro Modos de Operação: - Moagem a seco: indicada para materiais que devem permanecer isentos de umidade, como clínquer de cimento, calcário e quartzo; - Moagem a úmido: usual em processos de beneficiamento de minérios, onde água ou polpa melhora a eficiência da moagem e a uniformidade dos grãos. Aplicação na Mineração e Produção de Pós Finos Em operações de mineração, os moinhos de bolas processam o material após a britagem, reduzindo ainda mais o tamanho do minério e liberando minerais valiosos. São integrados em circuitos de moagem com classificadores, hidrociclones e sistemas de flotação. O material é classificado por tamanho, e partículas superdimensionadas retornam ao moinho para nova moagem (circuito fechado), o que assegura granulometria consistente e uso eficiente de energia. Para produção de pós finos, utilizam-se em materiais como silicatos, pós cerâmicos, materiais refratários e matérias-primas químicas. A granulometria uniforme obtida por moagem em moinho de bolas melhora a qualidade e o desempenho dos produtos em processos subsequentes. Conclusão O moinho de bolas é um equipamento indispensável tanto para mineração quanto para obtenção de pós finos. Sua capacidade de moer materiais a partículas homogên

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 55 kW (74,78 cv), Ano de fabrico: 2026, Moinho de Bolas para Pó e Planta de Mineração: Estrutura, Funcionamento e Detalhes Técnicos O moinho de bolas é um equipamento fundamental de moagem, amplamente utilizado nos setores de mineração, metalurgia, cimento, indústria química e na fabricação de pós. Seu design permite a moagem de diversos minérios e outros materiais até granulometria fina, por meio do impacto e atrito entre esferas de aço e o material, no interior de um cilindro rotativo. Em plantas de mineração, o moinho de bolas é essencial para beneficiamento de minérios, preparando-os para flotação, separação magnética ou processos de lixiviação. Na produção de pós, garante uniformidade granulométrica e elevada área superficial para etapas subsequentes. Princípio de Funcionamento O moinho opera sob um princípio simples e eficiente: ao girar o cilindro em torno do eixo horizontal, o meio de moagem (esferas de aço ou cerâmica) é elevado pela parede interna devido à força centrífuga e ao atrito. Ao atingir certa altura, as esferas caem livremente, impactando e triturando o material no fundo. Esse movimento repetitivo proporciona tanto impacto quanto abrasão, reduzindo o material à finura desejada. A moagem pode ser realizada em ambiente seco ou úmido, conforme a aplicação. Composição Estrutural Um moinho de bolas padrão é composto por: - Parte de alimentação: Equipado com alimentador ou transportador helicoidal para garantir a entrada uniforme do material. Bodpfx Ageq Nf U Ejyedg - Parte de descarga: Pode ser do tipo grelha ou do tipo transbordo, conforme o método de descarga. - Parte rotativa: Cilindro em aço, revestido internamente com placas antiabrasivas. - Sistema de transmissão: Inclui motor, redutor, coroa e pinhão, além de painel elétrico de controle. - Meio de moagem: Esferas de aço ou cerâmica de diferentes diâmetros para maior eficiência. O projeto do revestimento interno e a distribuição granulométrica das esferas são otimizados para máxima eficiência e menor consumo energético. Detalhes Técnicos Especificações típicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de saída: 0,074–0,4 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h (conforme modelo e dureza do material) - Velocidade do cilindro: 18–38 rpm - Potência: 18,5–4.500 kW - Material do revestimento: Aço manganês, borracha ou aço-liga - Carga de meio de moagem: 30–45% do volume do cilindro Modos de Operação: - Moagem a seco: Recomendada para materiais que devem permanecer secos, como clínquer de cimento, calcário e quartzo. - Moagem úmida: Utilizada em beneficiamento mineral, onde água ou polpamento melhoram a eficiência e a regularidade dos grãos. Aplicação em Plantas de Mineração Após a britagem, os moinhos de bolas reduzem ainda mais o minério, liberando os minerais de valor. São integrados a circuitos de moagem com classificadores, hidrociclones e sistemas de flotação. O material moído é classificado por tamanho, e o material grosso retorna ao moinho, garantindo um processo de moagem fechado, com maior controle de finura e eficiência energética. Aplicações Comuns: - Moagem de minérios de ouro, cobre, ferro e zinco - Processamento de clínquer de cimento e escória - Produção de pó de silicato e cerâmico - Preparação de carvão e outros minérios finos Conclusão O moinho de bolas é indispensável tanto para a produção de pós quanto para o beneficiamento em plantas de mineração. Sua capacidade de gerar partículas finas e uniformes é fundamental para processos subsequentes, como flotação, sinterização e reações químicas.

Condição: quase novo (usado), Máquinas Inseridoras de Bicos Thom Tipo SI para inserir bicos em bolsas pré-fabricadas. Modelo - Thom SI‐900 Máquina semiautomática Bdodpsx Utd Ejfx Agyjg Ideal para produção de amostras e pequenas séries Capacidade: Até 10 bolsas/min. As máquinas de enchimento e embalagem Thom são requisitadas em todos os lugares onde embalagens flexíveis precisam ser preenchidas (bolsas/refis): na indústria alimentícia, cosmética, de detergentes ou no envase de bebidas.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, curso do eixo X: 50.000 mm, curso do eixo Y: 4.000 mm, tensão de entrada: 380 V, frequência de entrada: 50 Hz, duração da garantia: 24 meses, Equipamento: unidade de refrigeração, Máquina de corte a laser de formato ultragrande GS-50040LB (corte chanfrado) Corte chanfrado de 40 kW + corte reto de 60 kW Feixe duplo, cabeça dupla, ultra dupla Área de corte ultragrande: 50 m × 4 m Cabeças de corte duplas de alta potência – corte reto de 60 kW e corte chanfrado de 40 kW Corte de precisão para chapas ultragrossas Desempenho de corte chanfrado: ✔ Chanfro em Y: 40 kW | Aço carbono de 20 mm | 1,4 m/min ✔ Chanfro em K: 40 kW | Aço carbono de 30 mm | 0,35 m/min Bedpov Ng E Tefx Agysdg ✔ Chanfro em V: 40 kW | Aço carbono de 50 mm | 0,2 m/min ✔ Corte reto: 60 kW | Aço carbono de 150 mm | 0,3 m/min Aplicações: Aeroespacial | Construção naval | Pontes | Máquinas Pesadas

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, Esta potente máquina foi desenvolvida para atender às exigências de serralharias de maior porte, garantindo resultados excepcionais de afiação. Equipada com contador eletrônico de dentes e sistema de refrigeração autônomo. O modelo ZM150 oferece afiação precisa mantendo condições operacionais ideais. Possui dois motores elétricos, incluindo um disco CBN de 150 mm para afiação e um grupo de redução de motor para movimentação precisa da lâmina, proporcionando desempenho superior. Tensão de alimentação – 380-400V Frequência – 50Hz Potência – 0,20 kVA Capacidade – 65 dentes/min Largura da lâmina – 20 a 100 mm Passo do dente – 6-25 mm Disco de afiação – Disco CBN perfisado de 150 mm Peso – 115 kg Bjdpfx Agoxiv Ugjyodg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, O ZM101 é um produto inovador em nossa linha, projetado para afiar lâminas de serra com larguras de até 100 mm a uma impressionante taxa de 65 dentes por minuto. Essa eficiência permite o atendimento simultâneo de 3 a 4 máquinas de serra de fita ou serrarias. Equipado com um disco abrasivo cerâmico, o ZM101 realiza a afiação precisa de todos os dentes, independentemente do perfil. Sua construção robusta garante desempenho confiável mesmo nas condições mais exigentes, tornando-o um dos modelos mais procurados por nossos clientes. Além disso, seu design simples assegura facilidade de operação e baixos custos de manutenção, aumentando ainda mais sua atratividade. Características técnicas: Comprimento máximo da lâmina: 6.000 (8.000) mm Largura mínima da lâmina: 20 mm Largura máxima da lâmina: 100 mm Altura máxima do dente: 12 mm Ângulo frontal do dente: 0÷25° Passo do dente: Perfil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Perfil WM: 22, 25 mm Capacidade de trabalho: 65 dentes/min Tamanho do disco abrasivo: Afiação em mergulho, perfil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Bsdjxlfwpepfx Agyodg Afiação de perfil, perfil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Tensão: 380 V Potência dos motores elétricos: 0,09 e 0,37 kW Dimensões: Sem suporte para serra de fita (C x L x A): 750 x 550 x 1.100 mm Com suporte para serra de fita (C x L x A): 2.000 (3.000) x 1.000 x 1.100 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, O ZM101 é um produto inovador em nossa linha, projetado para afiar lâminas de serra com larguras de até 100 mm a uma impressionante taxa de 65 dentes por minuto. Essa eficiência permite o atendimento simultâneo de 3 a 4 máquinas de serra de fita ou serrarias. Equipado com um disco abrasivo cerâmico, o ZM101 realiza a afiação precisa de todos os dentes, independentemente do perfil. Sua construção robusta garante desempenho confiável mesmo nas condições mais exigentes, tornando-o um dos modelos mais procurados por nossos clientes. Além disso, seu design simples assegura facilidade de operação e baixos custos de manutenção, aumentando ainda mais sua atratividade. Características técnicas: Comprimento máximo da lâmina: 6.000 (8.000) mm Largura mínima da lâmina: 20 mm Largura máxima da lâmina: 100 mm Altura máxima do dente: 12 mm Ângulo frontal do dente: 0÷25° Passo do dente: Perfil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Perfil WM: 22, 25 mm Capacidade de trabalho: 65 dentes/min Tamanho do disco abrasivo: Afiação em mergulho, perfil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Afiação de perfil, perfil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Tensão: 380 V Potência dos motores elétricos: 0,09 e 0,37 kW Dimensões: Bdsdpfx Aexliguogyog Sem suporte para serra de fita (C x L x A): 750 x 550 x 1.100 mm Com suporte para serra de fita (C x L x A): 2.000 (3.000) x 1.000 x 1.100 mm

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, A máquina para produção de areia VSI (Vertical Shaft Impactor) é um tipo de triturador concebido para acelerar a trituração de agregados e produzir areia de forma cúbica. É amplamente utilizado no campo da construção, mineração e outras indústrias similares. Aqui estão as principais características e informações sobre as máquinas para produção de areia VSI: 1. Princípio de funcionamento: - A máquina para produção de areia VSI opera com base no princípio de pedra impactando pedra ou pedra impactando ferro. O material é alimentado no centro do rotor, que acelera a alta velocidade para lançar o material para fora contra um revestimento resistente ao desgaste. Bdsdjq Nd U Hepfx Agysg 2. Rotor e câmara de trituração: - O rotor é uma parte crucial da máquina VSI e é frequentemente concebido com várias bolsas para facilitar a projeção e a trituração do material. - A câmara de trituração é revestida com materiais resistentes ao desgaste para suportar o impacto e a abrasão durante o processo de trituração. 3. Controlo da matéria-prima: - A matéria-prima (material a ser triturado) pode ser controlada através de um sistema de controlo de velocidade variável, permitindo ajustes para atingir o tamanho de partícula desejado. 4. Tipos de materiais: - As máquinas VSI são adequadas para o processamento de vários materiais, incluindo materiais duros e abrasivos, como rochas, minérios e minerais. 5. Formação de cubos: - Uma das vantagens significativas das máquinas VSI é a sua capacidade de produzir produtos finais de forma cúbica, o que é desejável para a produção de betão e asfalto de alta qualidade. 6. Descarga ajustável: - A máquina tem normalmente uma abertura de descarga ajustável, permitindo a personalização do tamanho do produto final. 7. Produção de areia: - As máquinas de produção de areia VSI são utilizadas principalmente para produzir areia manufacturada (areia M) e areia britada, que são componentes essenciais na indústria da construção. 8. Manutenção: - É necessária uma manutenção regular para garantir um desempenho ótimo e prolongar a vida útil da máquina. Isto inclui a verificação das peças de desgaste, a lubrificação e a resolução imediata de quaisquer problemas. 9. Variações: - Diferentes fabricantes podem oferecer variações de máquinas VSI com características ou especificações únicas. As variações mais comuns incluem projectos de rotor aberto e de rotor fechado. 10. Considerações ambientais: - As máquinas VSI para produção de areia são geralmente consideradas amigas do ambiente, uma vez que produzem menos poeiras e ruído em comparação com os trituradores tradicionais. 11. Fabricantes: - Os fabricantes mais conhecidos produzem máquinas VSI para produção de areia e é crucial escolher um fornecedor de renome com um historial de fornecimento de equipamento fiável. Ao considerar uma máquina de produção de areia VSI, devem ser tidos em conta factores como o tamanho da alimentação, a capacidade e as especificações do produto final desejado. Além disso, verifique a reputação do fabricante e considere as opiniões e comentários dos clientes relativamente ao modelo específico em que está interessado.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Um moinho de bolas superfino é um tipo de máquina de moagem que é utilizada para moer materiais em partículas muito finas. Este tipo de moinho de bolas tem algumas características distintivas que o tornam especialmente adequado para processar até os materiais mais duros com baixa contaminação e desgaste mínimo. É normalmente utilizado em várias indústrias, incluindo a farmacêutica, de minerais, pigmentos e produtos químicos, para a produção de micro-pó ou nanopartículas. Aqui estão algumas das principais características e considerações para um moinho de bolas superfino para micro pó: 1. Alta eficiência de moagem: Os moinhos de bolas superfinos são concebidos para obter uma elevada eficiência de moagem, utilizando meios de moagem com um tamanho relativamente pequeno, o que resulta numa grande área de superfície para moagem. 2. Controlo de precisão: Estes moinhos são frequentemente equipados com sistemas de controlo avançados para regular parâmetros como a velocidade de rotação, a temperatura e o tempo de moagem, permitindo um controlo preciso da distribuição do tamanho das partículas. 3. Projeto especializado: O moinho é normalmente concebido com características para minimizar a contaminação, como a utilização de materiais resistentes ao desgaste e à corrosão. Alguns moinhos também possuem sistemas de arrefecimento para evitar o sobreaquecimento durante o processo de moagem. Bedpfx Aeq Nf Uwjgyedg 4. Variedade de materiais: Os moinhos de bolas superfinos podem lidar com uma ampla gama de materiais, incluindo substâncias frágeis e fibrosas. São frequentemente utilizados para moer materiais duros que requerem moagem fina, como cerâmica, minerais ou pigmentos. 5. Redução de tamanho a nível micro ou nano: O principal objetivo de um moinho de bolas superfino é reduzir o tamanho das partículas para o nível micro ou mesmo nano. Isto é conseguido pela intensa ação de moagem que ocorre dentro do moinho. 6. Sistema classificador: Alguns moinhos de bolas superfinos incorporam um sistema de classificação para controlar a distribuição do tamanho das partículas com maior precisão. Isto permite a separação de partículas finas das mais grossas durante o processo de moagem. 7. Funcionamento em lote ou contínuo: Dependendo do projeto específico, estes moinhos podem funcionar em modo descontínuo ou contínuo, oferecendo flexibilidade com base nos requisitos de produção. 8. Medidas de segurança: Podem ser incluídas características de segurança, tais como sistemas de monitorização e controlo para evitar sobrecargas, sobreaquecimento ou outros problemas potenciais durante o funcionamento. Ao selecionar um moinho de bolas superfino para a produção de micro-pó, é importante ter em conta os requisitos específicos da sua aplicação, as características dos materiais com que está a trabalhar e a distribuição final desejada do tamanho das partículas. Siga sempre as directrizes do fabricante relativamente ao funcionamento, manutenção e segurança para garantir um desempenho ótimo e a longevidade do equipamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Fabricante: KRAUSS MAFFEI, Modelo: KM 850-6100/1400 MXZ Blue Power, Ano de fabricação: 2016, N.º de série: 61024868, Comando: Krauss Maffei MC5, Força de fecho: 850 t, 2 unidades de injeção, Mesa giratória, Altura de instalação mín./máx.: 500/960 mm, Distância entre colunas: 1.120 mm, 48 canais de aquecimento, Extração hidráulica de molde: 2 (DS) 3 (AS), Diâmetro do parafuso: 95/60 mm, Peso da injeção: 3.200/500 g, Robô de extração, Fabricante: Krauss Maffei, Modelo LRX350, Ano de fabricação: 2016, N.º de série: 2114889, Esteira transportadora, 3.000 x 800 mm 37.544 horas (25.846 horas de produção efetiva) Atenção: A máquina faz parte de um leilão online! +++ Bdedpfxszn Ap Io Agyog

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Fabricante: KRAUSS MAFFEI, Modelo: 1600-8100-1400MX, Ano de fabricação: 2005, N.º de série: 61007140, Controlo Krauss Maffei MC5, Força de fecho 1.600 t, 2 unidades de injeção, Altura de instalação mín./máx. 700/1.600 mm, Distância entre placas 3.400 mm, Abertura livre horizontal/vertical 1.850/1.400 mm, 12 estágios, 48 canais de aquecimento, Extração do núcleo hidr. 5 (DS) 5 (AS), Diâmetro do parafuso 105/60 mm, Peso da injeção 4.100/600 g, Robô de extração, Fabricante: Krauss Maffei, Correia transportadora, aprox. 5.000 x 1.400 mm Bdodpfxjzn Aqfe Agyog +++ Atenção: A máquina faz parte de um leilão online! +++

Condição: muito bom (usado), Máquina de testes de materiais / Máquina de testes universal Tipo: BT2-FA005TN.A50.002 N.º do artigo da máquina base: 1004473 Z005 TN AllroundLine – Mesa de testes O sistema é uma máquina de testes de mesa ZwickRoell Z005 TN AllroundLine, com um equipamento abrangente. O equipamento foi configurado especificamente para testes mecânicos e funcionais em injetores de combustível e sistemas de injeção. Além disso, o sistema possui suportes de amostra pneumáticos, um sistema de reconhecimento de cores visual, uma balança de precisão e uma vasta gama de acessórios específicos do produto. Dados técnicos: Máquina de testes: Força de teste máxima da estrutura de carga: 5 kN Altura total da câmara de testes: 1.164 mm Altura da câmara de testes inferior, sem componentes internos: 1.030 mm Altura da câmara de testes superior, sem componentes internos: 1.015 mm Largura da câmara de testes: 440 mm Velocidade do carro transversal: 0,0005 a 3.000 mm/min Velocidade de retorno: máx. 3.000 mm/min Desvio da velocidade de acionamento: máx. 0,05 % Resolução do curso do acionamento: 0,959431 nm Precisão de repetição do posicionamento: ±2 µm Controle: adaptativo Ciclo de controle: 1.000 Hz Sensor de força: Tipo: Xforce HP Força nominal: 0,5 kN / 500 N Adequado para forças de tração e compressão estáticas e dinâmicas Classe de precisão 1 a partir de 1 N Classe de precisão 0,5 a partir de 5 N Força de utilização máxima: 150 % da força nominal Força limite: 150 % da força nominal Força de rutura: 300 % da força nominal Tipo de proteção: IP54 Rosca de conexão: M28 × 1,5 Pino de conexão: Ø 20 mm Eletrónica de medição e controle: Eletrónica da máquina ZwickRoell testControl II Bdsdpfozwvu Nsx Agyeg Módulo de medição DCSC para sensores de força com extensômetros Taxa de aquisição de dados: 400 kHz Transmissão de dados para o PC: 500 Hz Correção automática do ponto zero Correção do tempo de propagação do sinal de medição Interface Ethernet para o PC Amplificador de medição para pontes completas de extensômetros Faixa de medição: 0,2 a 165 % do valor de medição nominal Taxa de aquisição de dados do módulo DCSC: máx. 10 kHz Tecnologia de medição de força de acordo com a norma ISO 7500-1 e ASTM E4 Dispositivo de testes para injetores de combustível: N.º do artigo: 3002956 Força de teste máxima: 200 N Dimensões: aprox. 396 × 235 × 309 mm Peso: aprox. 20 kg Suportes de amostra pneumáticos: N.º do artigo: 3001461 Força de teste máxima: 200 N Abertura máxima: 40 mm Fechamento bilateral e simétrico Mandíbulas de fixação intercambiáveis Dimensões da estrutura de carga: Altura sem perfis de suporte: 1.314 mm Altura com perfis de suporte: 1.528 a 2.108 mm Largura sem perfis de suporte: 680 mm Largura com perfis de suporte: 856 mm Largura, incluindo a eletrónica da máquina: 1.044 mm Profundidade com perfis de suporte: 650 mm Profundidade, incluindo a eletrónica da máquina: 690 mm Peso: Estrutura de carga com eletrónica da máquina: aprox. 161 kg Perfis de suporte: aprox. 31 kg Máquina com componentes típicos: aprox. 226 kg + Sistema de medição a laser / Sistema de reconhecimento de cores visual da Keyence + Balança de precisão: N.º do artigo: 085770 Carga máxima: 220 g Legibilidade: 0,1 mg Repetibilidade a 200 g: 0,1 mg Linearidade: 0,25 mg Interface RS232 para transmissão de dados Célula de carga, unidade de exibição e terminal de operação separados + PC com software de testes ZwickRoell testXpert III, versão 1.2 + Microfone e muitos outros acessórios mostrados nas imagens Estado: usado Estado ó

Condição: muito bom (usado), Máquina de ensaio de materiais / Máquina de ensaio universal Tipo: BT2-FZ1.0TN.D16.001 Sistema base: zwickiLine Z1.0 TN Sistema especial de ensaio de materiais com múltiplos eixos e torque: 1 kN / 2 Nm Dados técnicos: Área de ensaio: Força axial máxima de ensaio, Fmax: 1 kN Torque máximo configurado, Mmax: 2 Nm Tipos de ensaio: tração, compressão e torção Acionamento axial / curso transversal: Velocidade do curso transversal: 0,0005 a 2.000 mm/min Velocidade máxima de retorno: 2.000 mm/min Desvio de velocidade: máx. 0,05 % Resolução do curso: 0,0554 µm Precisão da repetição de posicionamento: ±2 µm Controlador: adaptativo Ciclo de controle: 1.000 Hz Câmara de ensaio: Altura da câmara de ensaio com o curso transversal inclinado para cima: 235 a 1.065 mm Altura da câmara de ensaio com o curso transversal inclinado para baixo: 90 a 920 mm Profundidade da câmara de ensaio: 105 mm Dimensões da máquina base: Altura da estrutura de carga sem o travessão superior: aprox. 1.289 mm Largura com a eletrónica da máquina: aprox. 411 mm Profundidade com a eletrónica da máquina: aprox. 622 mm Peso da máquina base: aprox. 76 kg Tipo: acionamento de torção N.º do artigo: 1023835 Torque máximo do acionamento: 20 Nm Velocidade de rotação: 0,01 a 20 RPM Precisão da velocidade de acionamento definida: 0,05 % Ciclo de controle: 1.000 Hz Força axial admissível no acionamento de torção: ±5 kN Conexão à rede do acionamento de torção: 230 V / 1 fase / N / PE Frequência da rede: 50 / 60 Hz Consumo de energia sob carga total: aprox. 2,3 kVA Transdutor de torque: N.º do artigo: 069536 Torque nominal: 2 Nm Torque limite: 150 % do torque nominal Classe de precisão 1 a partir de: 0,008 Nm Classe de precisão 0,5 a partir de: 0,02 Nm Bdsdpfszwvtxjx Agysg Classe de proteção: IP65 Transdutor de força: Tipo: Zwick / Roell Xforce HP N.º do artigo: 069531 Força nominal: 1 kN / 225 lbf Força máxima de utilização: 150 % de Fnom Classe de precisão 1 a partir de: 2 N Classe de precisão 0,5 a partir de: 10 N Classe de proteção: IP54 Eletrónica de medição e controle: Zwick / Roell testControl II Taxa de aquisição de valores medidos: 400 kHz Transmissão de valores medidos para o PC: 500 Hz Expansível opcionalmente até: 2.000 Hz Ciclo de controle: 1.000 Hz Interface PC: Ethernet Correção do tempo de atraso do sinal de medição: para todos os canais Classe de proteção da eletrónica: IP32 Dispositivo de proteção: Dispositivo de proteção frontal com articulação Travamento monitorado eletricamente Tela de proteção em policarbonato transparente Espessura do material da tela de proteção: 6 mm Dimensões do dispositivo de proteção: Altura: aprox. 1.237 mm Largura: aprox. 435 mm Profundidade: aprox. 238 mm Ferramentas de ensaio / acessórios: Suporte universal pneumático para sistemas tipo "pen" Força de aperto máx.: 200 N Alimentação de ar comprimido: 8 bar, filtrado e sem óleo Garras pneumáticas de 3 dedos Força de aperto máx.: 50 N Alimentação de ar comprimido: 8 bar, filtrado e sem óleo Unidade de alinhamento Transdutor de torque de 2 Nm Transdutor de força Xforce HP de 1 kN Acionamento de torção Dispositivo de proteção frontal Eletrónica da máquina Zwick/Roell Software: Software de ensaio Zwick / Roell testXpert III Versão: 1.2 + Medidor universal ALMEMO 2450 Sensor de umidade/temperatura FHAD4641 + Balança de precisão Mettler Toledo Tipo: Mettler WXSE + Sistema de detecção visual de cores N.º do artigo Zwick: 3004644 Sensor de visão: IV-G500CA Dispositivo de avaliação: IV-G10 Distância de instalação: 20 a

Condição: bom (usado), Zwick Tipo: BT2-FZ0.5TS.D16 500 N + Xforce P 500N Máquina de ensaios de materiais Força de ensaio em tração/compressão: 500 N Altura total, sem a travessa superior: 789 mm Largura total: 411 mm Profundidade total: 622 mm Área de instalação: Bsdpjziixljfx Agyjdg área de apoio: 0,008 m² área da base da estrutura de suporte de carga: 0,196 m² carga específica no solo: relacionada aos equipamentos típicos: 0,85 kg/cm² com 50% de margem de segurança: 1,28 kg/cm² Carga no teto: relacionada aos equipamentos típicos: 97 kN/cm² com 50% de margem de segurança: 146 kN/cm² Profundidade do espaço de trabalho: 105 mm Altura do espaço de trabalho com o braço de extensão montado com a inclinação para cima: altura mínima: 235 mm altura máxima: 565 mm Altura do espaço de trabalho com o braço de extensão montado com a inclinação para baixo: altura mínima: 90 mm altura máxima: 420 mm Software: testXpert III, versão 1.9 Peso: aproximadamente 78 kg com acessórios Estado: usado Conteúdo da embalagem: (Ver imagem) (Reservamo-nos o direito de alterar e corrigir os dados técnicos!) Se tiver mais perguntas, teremos todo o prazer em responder por telefone.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2002, horas de funcionamento: 5.152 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de peneiração Komptech MAXX, ano 2002, em perfeito estado. Bjdszwv N Hepfx Agyjdg

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de pré-peneiramento de deck único Área da tela: aprox. 1.250 x 2.000 mm Acionado por 2 motores desbalanceados de 4 kW cada Bodpfswm Ndxjx Agyodg em estrutura de aço com poço de descarga

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, - Perfeito para o acabamento da pintura - Altura de trabalho constante - Q/L/Q Máquina automática para lixamento fino/lixamento cruzado Fabricante: Weber Tipo: KSF-3-1350 Ano de fabricação: 2010 Dados técnicos - Com 3 cintas de lixa para lixamento fino, lixamento de folheado e lixamento de alto brilho de alta qualidade. - Com uma altura de trabalho constante Estrutura da máquina - Estrutura de aço pesado soldada para suportar 3 unidades de lixamento - Altura constante de entrada de 900 mm - Lado de operação e troca da cinta de lixamento na direção de entrada à esquerda - Velocidade de avanço continuamente variável de 3-18 m/min, controlada por frequência. - Versão a vácuo da correia transportadora / com 1 ventilador de vácuo de 5,5 kW e um canal de vácuo até a borda superior da máquina Unidade 1: Unidade de correia transversal - Correia de lâminas de pressão com feltro e grafite para longa vida útil - Sistema de barra de pressão segmentada ISD com detecção de peça de trabalho de 11 mm e largura de pressão de 44 mm - Dispositivo de sopro da cinta de lixamento controlado pela peça de trabalho Unidade 2: Unidade combinada CBF - Um rolo de contato de borracha estriado de 130 mm, dureza da borracha de 60 Shore - Uma correia de lamelas transversal com acionamento separado de 4,0 kW - Sistema de barra de pressão segmentada ISA com detecção de peça de trabalho de 11 mm e largura de pressão de 22 mm (oposto) - Dispositivo de sopro da cinta de lixamento oscilante controlado pela peça de trabalho Unidade 3: Unidade de correia transversal - Sistema de barra de pressão segmentada ISD com detecção de peça de trabalho de 11 mm e largura de pressão de 44 mm - Dispositivo de sopro da cinta de lixamento controlado pela peça de trabalho Terminal de operador SIEMENS" MP 377 12" Multi-Panel - Orientação gráfica do operador através de uma tela colorida de 12" - Memória de programa com 300 programas - Ajuste de todos os parâmetros através do programa Operação WEBER i-Touch - Um botão giratório para navegar pelas funções mais importantes Bjdjzuzctjpfx Agyjdg WEBER AWDM - Ajuste automático da espessura na entrada da máquina com interruptor de inicialização Espessura excessiva - Rolo de chave na entrada da máquina com as seguintes funções: - Elevação automática do rolo de contato e das barras de pressão segmentadas - Desativação do avanço Controle ISA/ISD - Detecção de peça de trabalho de alta resolução em um padrão de 22 mm - Alimentação livre de formas complexas de peças - Alimentação múltipla com pequena distância lateral - Intensidade do lixamento ajustável individualmente em todas as bordas - Pressão de lixamento ajustável através do programa Sistema de barra de pressão segmentada ISA (Unidade 2) - Peça de pressão móvel nas direções longitudinal e transversal Sistema de barra de pressão segmentada ISD (Unidade 1+3) Como ISA, mas adicionalmente com - Pressão separada e ajustável para a área da borda (mais alta ou mais baixa) - Opcionalmente, apenas na borda externa ou nas bordas externa e interna - Bordas longitudinais e transversais ou apenas bordas longitudinais podem ser ajustadas Dispositivo de sopro da peça de trabalho - com o sistema WEBER ES - Limpeza de peça de trabalho controlada pela peça de trabalho e com baixo consumo de energia com controle individual do deslizador WANDRES-Micro-Cleaning (Versão com escova simples) - Escova de cerdas de alta potência com umidificação integrada da escova linear (para uma remoção de pó ideal da pintura) Dados técnicos -

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, TÚNEL DE CURA UV EPS 1050: Dimensão máxima da chapa: 1050x780 Altura máxima da pilha: 800 Velocidade máxima da esteira: 45 m/min. Pressão de funcionamento: 6 bar Consumo de ar: 4 m3/h Consumo máximo de energia: 20 kW Bdodpszxrdiefx Agyjg Potência de funcionamento: 7,5 kW Peso: 950 kg Dimensões: 4250x1700x1100

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2008, ECS Alta Imprensa Ano: 2008 Formato máximo: 720 x 1020 mm Formato mínimo: 350 x 560 mm Pinça : 10 mm Tamanho máximo do quadro: 1140 x 1280 mm Ângulo de ajuste: 30 Ajuste fino do ecrã : /- 10 mm Velocidade máxima: 3300 sh/h. Fonte de alimentação principal: 10KW sem secador YV . Bsdpfxottzwms Agysdg Peso: 5500 Kg Secador ECS UV com 2 lâmpadas - ano 2002