Dmgmori Dmu105 Monoblock comprar usado (445)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 12170000763, fabricante de controladores: Heidenhain, horas de funcionamento do spindle: 4.121 h, fornecimento de refrigerante: 40 barra, número de posições no magazine de ferramentas: 60, Equipamento: documentação / manual, transportador de aparas, DMG DECKEL MAHO DMU 105 monoBLOCK – Centro de usinagem CNC de 5 eixos Ano de fabricação: 2013 | Heidenhain iTNC 530 HSCI | 18.000 RPM | 60 posições de ferramentas | Eixo principal substituído À venda, um centro de usinagem CNC de 5 eixos DECKEL MAHO DMU 105 monoBLOCK, com equipamentos de alta qualidade e amplos recursos opcionais. A máquina foi utilizada para usinagem precisa de peças de fresagem complexas e possui equipamentos poderosos para usinagem simultânea de 5 eixos. Destaca-se o eixo principal, que já foi substituído. A substituição do eixo principal foi realizada com 24.687 horas de operação. O eixo principal atualmente instalado possui apenas 2.808 horas de operação. Dados técnicos Característica Equipamento Fabricante DECKEL MAHO / DMG Modelo DMU 105 monoBLOCK Ano de fabricação 2013 Controle Heidenhain iTNC 530 HSCI Usinagem Simultânea de 5 eixos Curso X 1.135 mm Curso Y 1.050 mm Curso Z 750 mm Rotação do eixo principal 18.000 RPM Fixação de ferramentas SK40 Magazine de ferramentas 60 posições Ângulo de rotação do eixo A +120° / −120° Ângulo de rotação do eixo C 360° Tamanho da mesa 1.200 × 850 mm Diâmetro da mesa rotativa 1.050 mm Carga máxima da mesa 1.500 kg Horas de operação e substituição do eixo principal Horas de operação da máquina: 42.848 h Substituição do eixo principal em: 24.687 horas de operação Horas de operação atuais do eixo principal: 2.808 h A substituição do eixo principal já realizada representa uma vantagem significativa em comparação com máquinas usadas semelhantes com alta vida útil do eixo principal. Amplo equipamento opcional Controle e tecnologia de medição Heidenhain iTNC 530 HSCI Sonda de medição de peça por infravermelho Heidenhain TS 649 Laser BLUM para medição do comprimento e do diâmetro da ferramenta Pacote de expansão 3D quickSET Volante eletrônico Heidenhain Ciclo de ajuste ATC para otimizar os parâmetros de usinagem Sistema de ferramentas e eixo principal Eixo principal com 18.000 RPM Fixação de ferramentas SK40 Magazine vertical de corrente com 60 posições Resfriamento ativo do eixo principal Função de sopro de ar de refrigeração através do eixo principal Gerenciamento de fluido de corte e cavacos Refrigeração interna através do eixo principal com 40 bar Sistema de fluido de corte com tanque de 800 litros Lreds Afbprjpfx Ab Rju Transportador de cavacos com filtro de papel Bico de anel de refrigeração no cabeçote do eixo principal Pistola de lavagem com bomba Lavagem de cavacos na área de trabalho Separação de névoa de óleo e emulsão com filtro mecânico Outros equipamentos Mesa rotativa CNC Modo de operação 4 – Monitoramento de processo na produção Documentação da máquina em alemão Esquemas elétricos Descrição da máquina A DMU 105 monoBLOCK impressiona pelo seu amplo espaço de trabalho, construção estável da máquina e equipamentos abrangentes para usinagem de fresamento de 5 eixos complexa. A combinação de controle Heidenhain, eixo principal de 18.000 RPM, 60 posições de ferramentas e medição integrada de peça e ferramenta torna a máquina adequada tanto para a produção de peças individuais quanto para a produção em série econômica. O potente sistema de fluido de corte com refrigeração interna de 40 bar, filtro de papel e grande volume de fluido de corte complementa o amplo equipamento. Um ponto positivo é o eixo principal renovado com apenas 2.808 horas de operação. A máquina está à venda devido a uma mudança operacional. Inspeção possí

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Curso X 1.135 mm Curso Y 1.050 mm Curso Z 750 mm Comando iTNC 530 Heidenhain Faixa de rotação - eixo principal máx. 14.000 rpm Potência de acionamento - eixo principal 19 kW Torque máximo 100 Nm Cone do eixo HSK-A 63 Área útil da mesa 1.400 x 1.050 mm Lsdpjyztyaofx Ab Roru Carga máxima da mesa 2.500 kg Dimensões máximas da peça 1.400 x 1.240 mm Altura máxima da peça 750 mm Número de posições para ferramentas 30 Cone do eixo HSK-A 63 Diâmetro máximo da ferramenta 80 mm Diâmetro máx. da ferramenta com porta-posição livre 160 mm Comprimento máximo da ferramenta 365 / 395 mm Peso máximo da ferramenta 8,0 kg Tempo de troca cavaco a cavaco 6,1 seg Velocidade máxima de avanço 40.000 mm/min Avanço rápido 40 m/min Aceleração 6 m/s² Força de avanço (X / Y / Z) 14 / 20 / 14 kN Demanda total de energia 44 kVA Peso da máquina aprox. 14,4 t Espaço necessário aprox. 6,0 x 5,0 x 3,3 m Centro de usinagem CNC vertical DMG MORI SEIKI - DMU 105 monoBLOCK - Horas do spindle: aprox. 9.518h - Pacote de produção: (Transportador de cavacos, sistema de refrigeração 600 l, filtro de fita de papel, refrigeração interna 40 bar / 23 l/min pelo centro do spindle) -Air Clear: cortina de ar para visor

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: documentação / manual, transportador de aparas, À VENDA: Centro de usinagem de 5 eixos DMG MORI DMU 95 monoBLOCK (2016) Centro de usinagem de precisão de 5 eixos simultâneos, em excelente estado de funcionamento. Máquina disponível para testes com energia ligada. ⚙️ Características Técnicas: • Modelo: DMU 95 monoBLOCK • Fabricante: DMG MORI (Deckel Maho Pfronten GmbH) • Ano de fabricação: 2016 • Comando numérico (CNC): HEIDENHAIN TNC 640 (Painel ERGOline) • Velocidade máxima do fuso: 20.000 rpm • Horas de funcionamento (contador mecânico): Lsdszxpt Uspfx Ab Rsru • Tempo de energia ligada (Total): 48.011 h • Tempo de fuso (Usinagem efetiva): 16.811 h ➕ Equipamentos incluídos: • Mesa rotativa inclinável para usinagem completa em 5 eixos. • Armazenamento de ferramentas de grande capacidade com janelas de controle e ferramentas de reposição em cones fornecidos. • Sistema de refrigeração e pistola de lavagem integrados. 💶 Preço: Sob consulta, 179.000 € 📍 Localização: Disponível para visualização no atelier (França). Carregamento e transporte por conta do comprador. PREÇO 179.000 € SEM CARREGADOR, SEM DESMONTAGENS.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Fabricante: DMG MORI, Modelo: DMU 75 monoBLOCK, Ano de fabricação: 2017, Número de série: 12430007443, Horas de funcionamento: 28.368, Horas do eixo: 11.627, Comando numérico, Fabricante: Heidenhain, Modelo: iTNC 530, Terminal de operador de 21" com ecrã tátil ERGOline, Trocador de ferramentas com 63 posições SK 40, Curso X/Y/Z: 735 x 650 x 560 mm, Velocidade máxima do eixo: 12.000 rpm, Área de fixação da mesa da máquina: 1.000 x 650 mm, Sistema de refrigeração, Extração de névoa de óleo, Transportador de aparas, Contentor de aparas. Ljdoz Tlucepfx Ab Reru +++ ATENÇÃO: A máquina faz parte de um leilão online! +++

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos: Fabricante: DMG MORI Modelo: DMU 95 monoBlock Ano de fabricação: 2019 Controlo: Siemens 840D sl Operate Dados técnicos: Cursos: Eixo X: 950 mm Eixo Y: 850 mm Eixo Z: 650 mm Intervalo de rotação do eixo C: 360° Intervalo de inclinação do eixo A: +/- 120° Eixo principal: Suporte de ferramenta: HSK-63A Intervalo de velocidade – eixo principal: 20.000 rpm Potência do motor – eixo principal (100/40%): 35 / 25 kW Torque: 130 / 86 Nm Mesa rotativa: Dimensões da mesa: eixo C d850 x 750 mm, integrado em Mesa fixa 1.000 mm x 750 mm Carga máxima da mesa: 1.000 kg Dimensões máximas da peça de trabalho: d 1.040 mm (apertável) / d 850 mm (usinável) h 590 mm Troca-ferramentas: Número de posições de ferramentas: 60 pos. Diâmetro máximo da ferramenta: 80 / 160 mm Comprimento máximo da ferramenta: 420 mm Peso máximo da ferramenta: 8 kg Tempo de troca de ferramenta: 5,9 s Avanços: Avanço rápido (x/y/z): 40 m/min Ledpfjz Ap N Dex Ab Rjru Velocidade de avanço (x/y/z): 40.000 mm/min Características técnicas e acessórios: - Sistema de troca de ferramentas com pinça dupla - MPC Machine Protection Control - Pacote de produção: - Transportador de cavacos com unidade de refrigeração de 600 l / 160 galões, - Filtro de fita de papel - Alimentação interna de líquido de refrigeração, 40 bar / 23 l/min, através do centro do eixo (AD) - Alimentação externa de líquido de refrigeração, 4 bar – 40 l/min, (potência teórica da bomba) - Jato de refrigeração na porta da cabine (sem unidade de refrigeração padrão) - Pistola de pulverização 3 bar – 40 l/min - Separador de névoa de óleo e emulsão, filtro mecânico, vazão 600 m³/h - Apalpador infravermelho Renishaw PP60 ótico (OMP 60) (se presente) - Blum Laser, medição de ferramentas na área de usinagem - Preparação 3D quickSET - Volante eletrónico (se presente) Acessórios, ferramentas e dispositivos de fixação mostrados nas imagens pertencem apenas ao escopo da entrega se isso estiver indicado nas informações adicionais. Alterações e erros nos dados e especificações técnicas, bem como venda prévia, são reservados!

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2014, Centro de usinagem de 5 eixos Marca: DMG MORI Tipo: DMF DMU 75 Monobloco Ano: 2014 CNC: Heidenhain iTNC530 Equipado com: Platô rotativo integrado, diâmetro 600 mm / 600 kg Eixo 35 kW – 18.000 rpm Troca-ferramentas de 60 positions Sensor TS 649 Sistema de ajuste rápido 3D Sistema de arrefecimento central 40 bar Reservatório de lubrificante de 600 litros com filtro de papel Sensor de ferramentas infravermelho Pistola de arrefecimento Transportador de aparas Especificações: Área da mesa: 800 x 650 mm (diâmetro 600, inclinável) Curso do eixo X: 750 mm Lrjdpfxsz E R D So Ab Rju Curso do eixo Y: 650 mm Curso do eixo Z: 560 mm Eixo B: -/+120° Eixo C: 360.000° Velocidade do eixo: 2 – 18.000 rpm Potência do eixo: 35 kW Cone do eixo: SK 40 Avanço rápido XYZ: 40 m/min Dimensões da máquina (aproximadamente): 3200 x 2600 x A 2900 mm Peso (aproximadamente): 11.600 kg

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 3.243 h, velocidade do fuso (máx.): 20.000 rpm, curso do eixo X: 750 mm, curso do eixo Y: 650 mm, curso do eixo Z: 560 mm, fabricante de controladores: SIEMENS, modelo de controlador: 840D, potência do motor do fuso: 35.000 W, número de posições no magazine de ferramentas: 60, número de eixos: 5, Esta DMG MORI DMU 75 monoBLOCK de 5 eixos foi fabricada em 2017. Está equipada com um sistema de controlo Siemens SINUMERIK 840 D e uma bomba de alta pressão para o abastecimento interno de líquido de arrefecimento a 20 bar. A máquina inclui uma sonda de medição 3D da Heidenhain e dispõe de 60 posições no armazém. Se procura capacidades de maquinagem de alta qualidade, considere o centro de maquinagem universal DMG MORI DMU 75 monoBLOCK que temos à venda. Contacte-nos para mais informações. - Potência do fuso: 35 kW (ciclo de trabalho de 40 %), 25 kW (ciclo de trabalho de 100 %)- Conicidade da ferramenta: HSK-A 63, de acordo com a norma DIN 69893)- Almacém de ferramentas: Almacém de corrente com pinça dupla, 60 compartimentos para ferramentas (HSK-A63)- Mesa rotativa oscilante NC: Integrada numa mesa rígida, 800 mm x 650 mm- Sistema de controlo: CELOS com Siemens 840D sl Operate, incluindo controlo ERGOline de 21,5" com ecrã multitoque- Características: MPC (Controlo de Proteção da Máquina), lavagem de limalhas, depósito de líquido de arrefecimento integrado de 500 l- Sistema de refrigeração / eliminação de limalhas incluído:* Pacote de produção: transportador de aparas com correia raspadora e sistema de arrefecimento de 600 litros, filtro de fita de papel, altura de descarga de 950 mm, largura de 670 mm* Alimentação interna de líquido de arrefecimento (IKZ): 40 bar / 20 l/min através do centro do fuso (AD)* Alimentação externa de líquido de arrefecimento: 4 bar / 40 l/min* Pistola de lavagem com bomba (2 bar / 10 l/min)* Sistema de extração de névoa de óleo e emulsão: Filtro mecânico, caudal de ar de 600 m³/h- Medição / Monitorização:* Sonda de medição por infravermelhos: Heidenhain TS 649 (HSK-A63)* 3D quickSET: verificação das ferramentas e inspeção da precisão cinemática para configurações de máquinas de 4/5 eixos Technical Specification Lrjdpfx Ajzdzmwsb Rsu Through-spindle Coolant Yes Taper Size HSK 63

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2016, curso do eixo X: 950 mm, fabricante de controladores: HEIDENHAIN, modelo de controlador: TNC640, velocidade do fuso (máx.): 15.000 rpm, número de posições no magazine de ferramentas: 60, número de eixos: 5, Este centro de maquinagem vertical DMG MORI DMU 95 Monoblock de 5 eixos foi fabricado em 2016. Possui uma capacidade para 60 ferramentas e está equipado com uma unidade de controlo Heidenhain TNC640. A máquina inclui um sistema interno de alimentação de líquido de arrefecimento a 40 bar e um sistema de medição de ferramentas a laser da Blum. Se procura obter capacidades de maquinagem de alta qualidade, considere o centro de maquinagem vertical DMG MORI DMU 95 Monoblock que temos à venda. Contacte-nos para obter mais informações. - Alimentação interna de líquido de arrefecimento (IKZ): 40 bar- Medição de ferramentas: Medição de ferramentas a laser Blum- Equipamento opcional: sistema de fixação FCS (incluído opcionalmente / disponível para aquisição adicional)- Estado de funcionamento: Totalmente funcional, atualmente ainda em pleno funcionamento- Estado da máquina: Bom; o visor de ar/visor na parte frontal está avariado; funciona de forma muito suave e com elevada precisãoA imagem apresentada da máquina foi gerada por IA. Ljdpfx Aoz S E Elsb Reru Technical Specification Taper Size HSK 63

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Centro de usinagem universal Tipo de máquina: DMG DMU 60 monoblock Comando: Heidenhain iTNC 530 Ano de fabricação: 2008 Disponível a partir de: imediato / now DADOS TÉCNICOS Percursos dos eixos Eixo X: 730 mm Eixo Y: 560 mm Ledpfx Aoziy Iqsb Roru Eixo Z: 560 mm Eixo B: ° Eixo C: 0,001° Número de eixos controlados: 5 Faixa de rotação: 12.000 rpm Porta-ferramentas: SK 40 Trocador de ferramentas Posições de ferramentas: 60 Mesa NC rotativa: Ø 600 Dimensão da mesa: 1.000 x 600 mm Carga máxima da mesa: 500 kg Equipamentos Transportador de cavacos Refrigeração interna (IKZ): bar Filtro de fita de papel Palpador de medição: Heidenhain TS 649 Roto Clear Medição de ferramentas Pistola de enxágue de cavacos Exaustor de névoa de óleo Modo de operação: 4

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 362 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 12430021383, curso do eixo X: 750 mm, curso do eixo Y: 650 mm, curso do eixo Z: 560 mm, modelo de controlador: Siemens 840D sl Operate, velocidade do fuso (máx.): 20.000 rpm, Leilão de uma DMG DMU 75 Monobloco + Sistema de Manuseamento de Paletes PH150! Apenas 362 horas de utilização do eixo! DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 750 mm Curso do eixo Y: 650 mm Curso do eixo Z: 560 mm Motor principal e eixo Motor principal: Motor CA, controlado digitalmente Eixo do motor: speedMASTER Período de garantia do eixo do motor: 36 meses Gama de velocidade: máx. 20.000 RPM Suporte do eixo: HSK-A 63 Tempo de aceleração: aprox. 2,6 s Tempo de desaceleração: aprox. 2,6 s Potência do motor com 40% de ciclo de trabalho: 35 kW Potência do motor com 100% de ciclo de trabalho: 25 kW Torque do eixo com 40% de ciclo de trabalho: 130 Nm Torque do eixo com 100% de ciclo de trabalho: 86 Nm Diâmetro interno do rolamento do eixo (frente): 80 mm Diâmetro interno do rolamento do eixo (traseira): 55 mm Número de ranhuras em T: 4 × 14 H12 Distância entre as ranhuras em T: 63 mm Furo centralizador: 50 mm Rosca: 8 × M12 Ledpfoz I Tciex Ab Roru Eixo rotativo A Ângulo de rotação em relação ao eixo de trabalho: +120° Ângulo de rotação afastando-se do eixo de trabalho: −120° Torque do eixo rotativo: 3.400 Nm Torque de retenção do eixo rotativo: 3.400 Nm Torque de retenção do eixo rotativo com fixação hidráulica: 6.200 Nm Velocidade rápida do eixo rotativo: 40 RPM Velocidade de avanço do eixo rotativo: 20 RPM Resolução de entrada e visualização: 0,001° Precisão bidirecional do eixo rotativo A: A ≤ 9 segundos de arco Momento de inércia admissível do eixo rotativo: máx. 59 kg·m² Eixo de rotação C Ângulo de rotação do eixo C: 360° Torque do eixo de rotação: 2.000 Nm Torque de retenção do eixo de rotação: 2.000 Nm Velocidade de avanço do eixo de rotação: 7.200°/min Precisão bidirecional do eixo de rotação C: A ≤ 7 segundos de arco Carga da mesa: máx. 600 kg Momento de inércia admissível do eixo de rotação: máx. 48 kg·m² Diâmetro da peça de trabalho: máx. 840 mm Diâmetro usinável: 650 mm Altura da peça de trabalho: 500 mm DETALHES DA MÁQUINA Controle: Siemens 840D sl Operate Circuito de refrigeração: Refrigeração por líquido Lubrificação: Lubrificação por óleo e ar Horas de operação Horas de ligamento (de acordo com o contador): 1.166 h Horas do eixo (de acordo com o contador): 362 h Mais dados técnicos podem ser encontrados nas propostas anexas.

Condição: novo, Ano de fabrico: 1971, número da máquina/veículo: M126, Technical Specifications & Performance Data The New Filling / Capping Monoblock 24.6 is engineered for accurate, high-speed oil filling and secure press-on capping in a compact, hygienic frame. Designed for modern industrial packaging environments, it combines weight-based filling precision with consistent closure application to maximize uptime and quality. Lredpo Adyw Ssfx Ab Rju Rated output: up to 11,000 bottles/hour (application-dependent) Filling system: load cell–controlled, gravity-fed, contactless nozzles; atmospheric operation with weight-based dosing Accuracy: per-valve weigh control; gram-level resolution per liter for consistent net-weight results Filler configuration: 24 filling valves Capper configuration: integrated press-on capper, 6 heads Closure type and size: plastic press-on caps, 28–30 mm Bottle formats: 0.06 L, 0.375 L, 0.50 L, 0.75 L Container material: PET (primary compatibility) Products: oils and oil-based liquids appropriate for gravity/weight filling Condition: NEW Documentation: operating and maintenance manuals included Safety: integrated guards and protections Advanced Automation & Control Systems Each filling station uses an individual load cell to measure and control product dose in real time. The system runs at atmospheric pressure with contactless nozzles to reduce cross-contamination risks and mechanical wear. Typical features include recipe selection for bottle formats and targets, automatic tare, drift compensation, and out-of-tolerance detection with reject signaling. A modern control panel with clear operator interface supports production counters, alarms, and changeover guidance. The electrical cabinet is designed for industrial duty and can be configured to common plant standards; integration with line controls and upstream/downstream interlocks is supported. Safety features include interlocked access doors, emergency stops, and jam diagnostics. Production Line Integration Capabilities This monoblock integrates seamlessly into complete lines alongside rinsing, labeling, coding, case packing, and palletizing systems. It is suitable for both new installations and upgrades where it must connect to an existing used bottling line or second hand equipment. Quick-change format parts support fast shifts among the available bottle sizes, while the cap feeder and 6-head press-on capper are tuned for 28–30 mm closures. The weight-filling architecture is versatile for oil applications and maintains accuracy across minor density or temperature changes. The machine communicates effectively with upstream rinsers and downstream labeling machines common in beverage production and food-grade industrial packaging environments. Machine Condition & Maintenance History The machine is in NEW condition and ready for commissioning. It is supplied with manuals to support installation, operation, and preventive maintenance. Wear components are designed for straightforward access, and the contactless, gravity-based design minimizes mechanical complexity. A recommended spare parts list can be...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, A máquina funcionou numa linha de enchimento de sumos e está em bom estado de funcionamento. Trata-se de uma máquina de enchimento isobarométrica monobloco, fabricada pela empresa italiana MELEGARI. O equipamento foi concebido para o enchimento de bebidas carbonatadas e não carbonatadas, bem como de água, em garrafas PET. - 20 válvulas de enchimento Lodpfxez S Akxe Ab Roru - 20 pinças (seção de lavagem das garrafas) - 4 cabeças de fechamento MELEGARI SPA ISOJET 20-20-4 Ano de fabricação: 2001 Capacidade de até 7000 garrafas por hora (BPH) para o formato de 0,5 litros e 3500 BPH para garrafas com capacidade de 1,5 litros. Convido a consultar os meus outros anúncios.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: MBI17, Monobloco de embalagem de caixas usado ITAL PAL 1650 bph O Monobloco de Embalagem Usado ITAL PAL 1650 bph é um sistema de embalagem que consiste em três unidades independentes que operam em sequência para garantir um processo eficiente e contínuo. Consequentemente, melhora o fluxo de produção e minimiza os gargalos. As máquinas que compõem o Monobloco de Embalagem Usada ITAL PAL 1650 bph foram fabricadas pela ITAL PAL em 2013. Notavelmente, o design do sistema se concentra na eficiência, durabilidade e flexibilidade. O monobloco consiste em um formador de caixas FCN70 (Case Erector), um empacotador de caixas PK300 T1 (Case Packer) e um selador de caixas CSN70 (Case Sealer), que permitem alta flexibilidade no gerenciamento de embalagens. Além disso, essas três unidades operam em sequência para garantir um processo eficiente e contínuo. Como resultado, o monobloco se integra perfeitamente em várias linhas de produção. Estrutura e Componentes O FCN70 Case Erector abre automaticamente caixas a partir de espaços em branco planos, garantindo precisão na dobragem e máxima estabilidade. Além disso, o processo automatiza o manuseio de materiais e suporta uma entrada reta para uma integração ideal com as etapas de embalagem subsequentes. Lrjdpfxs Adywfj Ab Rsu A encaixotadora PK300 T1 é o elemento central do sistema e executa a função de embalagem inserindo produtos nas caixas com precisão. Além disso, este modelo opera com uma capacidade de produção de 1650 garrafas por hora (gph), otimizando assim os tempos de ciclo e reduzindo o desperdício de material. Da mesma forma, sua estrutura robusta garante desempenho a longo prazo com manutenção mínima. Por fim, a Seladora de Caixas CSN70 completa o processo aplicando um fecho de fita adesiva, garantindo assim a integridade da embalagem e a segurança do produto durante o transporte e armazenamento. Além disso, o sistema de vedação permite uma adesão consistente, reduzindo o risco de falha da embalagem. Características técnicas O Monobloco de Embalagem Usada ITAL PAL 1650 bph possui 24 tomadas elétricas para conectar as diferentes unidades e controlar e integrar equipamentos periféricos, como correias transportadoras externas, sensores para controle de qualidade, leitores de código de barras e interfaces de comunicação para conectividade perfeita com outras máquinas na linha de produção. Em particular, esses sistemas adicionais ajudam a manter a precisão do processo. Além disso, sua configuração modular permite a manutenção separada das máquinas, reduzindo assim o tempo de inatividade do sistema. Os recursos de segurança integrados garantem a conformidade com as normas industriais, com sistemas de proteção e intertravamentos que evitam acidentes durante a operação. Da mesma forma, a interface do usuário foi projetada para gerenciamento intuitivo por pessoal técnico, enquanto os painéis de controle permitem o ajuste dos parâmetros de processamento em tempo real. Consequentemente, a máquina oferece um equilíbrio entre automação e controle do operador. Operação do sistema O processo começa com a alimentação dos blanks no F...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: M296, Usei o Monoblock de recheio ALFATEK Elvira para cerveja a 2000 bph Características gerais do monobloco de enchimento utilizado ALFATEK Elvira para cerveja 2000 bph O Monobloco de Recheio Usado ALFATEK Elvira para cerveja de 2000 bph serve como um sistema de enchimento especificamente projetado para engarrafamento de cerveja em recipientes de vidro, ideal para linhas de produção artesanal ou semi-industriais. A Alfatek construiu a unidade em 2016, e o modelo Elvira 3/9/1 atinge uma velocidade de produção de 2000 garrafas por hora no formato 33 cl, além de suportar o formato 75 cl. Portanto, atende às necessidades de cervejarias com volumes de produtos variados. Além disso, sua configuração permite fácil integração às linhas existentes. Em particular, esse monobloco atende a cervejarias focadas em manter a qualidade do produto. Configuração Mecânica e Direção de Funcionamento A máquina opera em rotação no sentido horário e inclui protetores de segurança certificados, que garantem o cumprimento das normas de segurança no trabalho. Além disso, o sistema de segurança impede o contato acidental do operador com peças móveis. Atualmente, o monobloco de enchimento usado ALFATEK Elvira para cerveja a 2000 bph permanece offline, mas totalmente funcional. Além disso, todos os manuais técnicos estão disponíveis, e o sistema passou por manutenção e revisão regulares. Como resultado, a máquina mantém sua integridade mecânica. Assim, ele fica pronto para uso imediato após a instalação. Sistema de Enchimento por Pressão Leve No núcleo do Monobloco de Preenchimento Usado ALFATEK Elvira para cerveja de 2000 bph está o encher com 9 válvulas, configuradas para enchimento a pressão leve. Notavelmente, esse sistema é ideal para cerveja, pois preserva a carbonatação e minimiza a agitação. Consequentemente, ela previne a espuma e garante um nível de enchimento limpo. O sistema garante precisão, consistência e compatibilidade com garrafas de vidro de 33 cl e 75 cl. Além disso, os operadores podem limpar e manter as válvulas com facilidade. Em outras palavras, essa máquina simplifica o controle de processos. Portanto, ela apoia uma produção estável e higiênica. Tampon de cabeça única para dois tamanhos de tampa A unidade de capa, integrada ao monobloco, possui uma única cabeça para as tampas de coroa, compatível com diâmetros de 26 mm e 29 mm. A tampo, fabricada pela AROL, oferece alta confiabilidade e se sincroniza perfeitamente com a fase de enchimento. Além disso, sua construção garante durabilidade mesmo sob uso regular. Assim, garante uma vedação segura para cada recipiente. Além disso, o tamper minimiza o risco de desalinhamento. Por essa razão, muitas pequenas cervejarias preferem esse modelo por sua simplicidade e eficiência. Aplicação do Produto e Tipo de Recipiente Lredpfx Abe Adt Taj Rju Fabricantes projetaram o Monobloco de Preenchimento Usado ALFATEK Elvira para cerveja a 2000 bph, especificamente para engarrafamento em recipientes de vidro. A máquina não suporta formatação de plástico ou latas. Por isso, ela se adequa melhor para cervejarias artesanais que buscam soluções de embalagem de alta qualidade. O sistema de enchimento por pressão leve preserva as propriedades organolépticas da cerveja e mantém sua efervescência. Em contraste, o preenchimento por gravidade comprometeria a carbonatação. Portanto, essa configuração permanece ideal para produtos delicados. Além ...

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2014, curso do eixo X: 730 mm, fabricante de controladores: HEIDENHAIN, modelo de controlador: iTNC 530, velocidade do fuso (máx.): 12.000 rpm, número de eixos: 3, Este centro de maquinagem vertical DMG DMU60 Monoblock de 3 eixos foi fabricado em 2014. Está equipado com uma unidade de controlo Heidenhain iTNC 530, garantindo precisão e fiabilidade. A máquina funciona com uma tensão de 400 V e tem uma potência nominal de 41 kVA. Se procura capacidades de maquinagem de alta qualidade, considere o centro de maquinagem vertical DMG DMU60 Monoblock que temos à venda. Contacte-nos para obter mais informações. Lrodsz Hk T Njpfx Ab Rou - Tensão: 400 V- Tensão de controlo: 24 V- Frequência: 50 Hz- Potência / Potência aparente: 41 kVA- Corrente máxima: 63 A- Acessórios adicionais: Artigos padrão, tais como ferramentas e suportes; não estão incluídos acessórios especiais específicos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, número da máquina/veículo: LC698, Linha de envase monobloco AVE 1-75-24 usada 30000 BPH - Ano 2002Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de engarrafamento usada foi projetada para o manuseio em alta velocidade, envase, fechamento, inspeção e embalagem secundária de garrafas PET e de vidro. A velocidade máxima declarada da linha é de 500 bpm, enquanto os equipamentos individuais são especificados para até 900 bpm nas seções de manuseio de garrafas e 800 bpm nas etapas de envase, fechamento e inspeção.Velocidade máxima declarada da linha: 500 bpmManuseio de recipientes: garrafas PET e de vidroMonobloco de envase: AVE Monoblock 1/75/24 com 75 válvulas, especificado para 800 bpmO equipamento principal de fechamento inclui tampadoras Zalkin e FowlerA embalagem secundária inclui envolvimento com filme termoencolhível, rotulagem de fardos, formatação de caixas, aplicação de cola, controle de peso e viragem de caixasOs anos de fabricação das máquinas presentes na linha variam de 1984 a 2020Sistemas Avançados de Automação e ControleA linha combina sistemas dedicados de manuseio de garrafas, manuseio de tampas, envase, inspeção de fechamento e rejeição para apoiar uma produção controlada de bebidas. O equipamento de inspeção inclui uma unidade Heuft Basic BA-R20 para inspeção de tampa e nível de enchimento baixo/alto, seguida por uma unidade de rejeição por empurrador Heuft.Os dados elétricos disponíveis incluem uma desembaralhadora de garrafas Lanfranchi especificada para 400 V, 60 Hz e 4 kW. A embaladora termoencolhível Tekkra é especificada para 480 V, 60 Hz, 102 A e alimentação trifásica. A formadora de caixas Pearson é especificada para 460 V, 60 Hz, alimentação trifásica, 3 KVA e 15 A. A controladora de peso Thermo Scientific Versa opera com 120 VAC, 50/60 Hz, alimentação monofásica.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoA linha de engarrafamento completa é configurada para preparação de garrafas, envase, fechamento, inspeção e embalagem industrial a jusante. Equipamentos de desembaralhamento, descarregamento e convergência de garrafas suportam o fluxo de garrafas PET e de vidro, enquanto elevadores de tampas, transportadores de tampas e selecionadores de tampas realizam o manuseio de fechamentos antes das estações de fechamento.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoEquipamentos diversosDumpers Unlimited Bottle Unloader2017Equipamentos diversosLanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler2003Equipamentos diversosHartness Bottle Dumper2004Equipamentos diversosLanfranchi Merger Lrodps Ad Rixefx Ab Reu

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, número da máquina/veículo: M272, Monobloco de enchimento usado GAI 2405 1500 bph Este monobloco oferece, portanto, uma solução altamente especializada para o enchimento de vinho tranquilo em recipientes de vidro, projetado para atender às necessidades de precisão técnica e continuidade da produção para operários da indústria. A GAI fabricou esta máquina em 2005 e ela atinge uma velocidade de enchimento de 1500 garrafas por hora, o que garante, por sua vez, alta eficiência para linhas de produção de média capacidade.Especificações de enchimento do monobloco GAI 2405 usado O sistema de enchimento do monobloco GAI 2405, enquanto isso, oferece alta precisão no manuseio do produto, mantendo condições operacionais constantes. Este modelo, em particular, utiliza 12 válvulas de enchimento por gravidade ou por depressão leve, que evitam eficazmente turbulência ou alterações no vinho tranquilo durante o processamento. As válvulas de enchimento, em consequência, permanecem em posição fixa, reduzindo o risco de contaminação ou vazamentos.Seção de enxaguamento O sistema de enxaguamento do monobloco de enchimento GAI 2405 1500 bph inclui 12 pinças que realizam um tratamento de limpeza para cada garrafa. O sistema, portanto, completa o enxaguamento em uma única fase, que elimina qualquer partícula residual dentro dos recipientes antes do enchimento. Esta configuração de tratamento único, ainda, otimiza o tempo de processamento e melhora a velocidade geral sem comprometer a qualidade.Características de fechamento A seção de fechamento deste modelo de monobloco de enchimento usado GAI suporta tampas de cortiça diretas e inclui uma cabeça para inserção da rolha, o que permite a produção de vinho tranquilo nos formatos de 0,75 L, 1,0 L e 1,5 L. Esta cabeça foi projetada especificamente para empurrar as rolhas para uma posição em que fiquem alinhadas com a boca da garrafa. Esta característica, ao operar com rolhas diretas, garante a adesão às características tradicionais do produto final e, por sua vez, atende às demandas específicas do mercado.Design e Estrutura O monobloco apresenta um design que garante longa vida operacional e fácil manutenção. Os operadores podem acessar cada componente para limpeza e inspeção, permitindo uma gestão segura e eficiente da máquina. Além disso, a integração das seções de enxaguamento, enchimento e fechamento em uma única unidade reduz a pegada da máquina, otimizando assim o espaço na instalação.Ciclo de produção do monobloco de enchimento GAI Este monobloco, igualmente, mantém um ciclo de produção estável, limitando as flutuações de temperatura e pressão dentro das garrafas ao otimizar o controle sobre as condições de enchimento. O monobloco de enchimento GAI 2405 1500 bph, como resultado, sincroniza cada fase do processo, minimizando tempos de espera e maximizando a eficiência.Compatibilidade e versatilidade O monobloco de enchimento GAI 2405 1500 bph adapta-se perfeitamente à produção de garrafas de vidro em vários formatos, com um alcance de capacidade de 0,75 L a 1,5 L. Esta versatilidade, em conclusão, torna a máquina ideal para linhas de envase de média capacidade, otimizando assim o processo de produção, mantendo, de fato, elevados padrões de qualidade. Lrjdpo Adywrofx Ab Rou

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: M284, Monobloco de enchimento usado OCIM para latas de óleo 1000 bph O monobloco de enchimento OCIM usado para latas de óleo de 1000 bph engarrafa eficientemente o óleo em recipientes de metal. Notavelmente, a OCIM fabricou esta planta em 2004, garantindo alta confiabilidade operacional com sua estrutura mecânica robusta. Além disso, seu sistema de envase otimizado oferece precisão e continuidade no processo de produção. Ljdps Adt T Tefx Ab Reru Especificações técnicas do OCIM monobloco de enchimento para latas de óleo O monobloco OCIM modelo 8.5 enche 1000 latas por hora, mantendo assim uma produção eficiente e estável. Além disso, o sistema aplica um método de enchimento por gravidade ou vácuo leve, lidando efetivamente com líquidos viscosos, como óleo. Além disso, 8 válvulas fixas distribuem doses uniformes em cada recipiente. A máquina processa diferentes formatos de estanho de óleo, especificamente: Lata oval de 1 litro Latas retangulares de 3 e 5 litros Consequentemente, com sua configuração adaptável, o monobloco OCIM se ajusta rapidamente a vários formatos, aumentando assim a eficiência da linha de produção. Sistema de nivelamento e recursos de segurança Para selar recipientes, o monobloco utiliza um sistema com 1 cabeça de tampa, projetado especificamente para tampas de bico extraíveis. Em particular, a máquina suporta um diâmetro de tampa de 38,5 mm, um padrão na indústria de engarrafamento de óleo comestível. Além disso, a máquina incorpora dispositivos de segurança que protegem os operadores e garantem a conformidade com os regulamentos industriais. Como resultado, esses sistemas reduzem os erros operacionais e mantêm um desempenho confiável a longo prazo. Estado atual e configuração operacional do OCIM monobloco de enchimento para latas de óleo Atualmente, o monobloco de enchimento OCIM usado para latas de óleo de 1000 bph opera continuamente na produção, o que significa que funciona sem interrupções significativas. Além disso, a rotação do sistema no sentido horário se integra suavemente às linhas existentes sem exigir adaptações mecânicas complexas. Dadas essas vantagens, esta máquina oferece uma solução ideal para empresas que buscam uma planta de engarrafamento confiável, precisa e de alto desempenho para óleo em recipientes metálicos. Além disso, com seu design modular e compatibilidade com vários formatos, o monobloco OCIM maximiza a eficiência da produção e minimiza o tempo de inatividade da máquina, que são fatores cruciais no setor de engarrafamento industrial. Consequentemente, as empresas podem garantir operações contínuas e econômicas. Da mesma forma, sua adaptabilidade o torna uma escolha viável para várias demandas de produção. Em conclusão, este monobloco se destaca como um ativo confiável na indústria de engarrafamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: M347, Monobloco de envase DIPRAM usado - Ano 2000Especificações técnicas e desempenhoEste monobloco de envase DIPRAM é projetado para aplicações com garrafas de vidro que exigem preservação precisa do produto e fechamentos seguros. Combina uma enchedora de alto vácuo com capacidades dedicadas de tampagem para atender a uma ampla variedade de necessidades de produção de bebidas em ambientes de embalagem industrial.Sistema de envase: Tecnologia de alto vácuo para envase com baixo teor de oxigênioN.º de válvulas de envase: 16Bomba de vácuo: Não incluídaOpções de tampagem: Tampa roscada de alumínio 31,5 x 24; rolha T-top Diâmetro da cabeça: 28 mm, Diâmetro da haste: 19 mm, Comprimento/altura total: 29 mmTipo de recipiente: Garrafas de vidroConfiguração: Monobloco com módulos de enchedora e tampadora sincronizadosFabricante: DIPRAMAutomação avançada e sistemas de controleA configuração em monobloco garante a operação sincronizada entre a enchedora de 16 válvulas e as estações de tampagem, sustentando tempos de ciclo consistentes e uma vazão estável. Uma interface de operador centralizada normalmente oferece controle simples dos parâmetros de envase e da aplicação do fechamento, enquanto a sincronização mecânica proporciona desempenho repetível em garrafas de vidro. Proteções de segurança e intertravamentos protegem os operadores durante a operação normal e as trocas de formato. A adaptação rápida de ferramental permite trocas entre tampas roscadas de alumínio (31,5 x 24) e rolhas T-top, alinhada aos padrões modernos de produção de bebidas e às melhores práticas em equipamentos de engarrafamento usados.Capacidades de integração em linhaEste monobloco integra-se perfeitamente a uma linha de engarrafamento usada ou a novas instalações, operando em linha com equipamentos a montante e a jusante na produção de bebidas. Integrações típicas incluem uma enxaguadora a montante e soluções de rotulagem, inspeção e embalagem secundária a jusante. O monobloco aceita o manuseio padrão de garrafas de vidro e se integra a sistemas de transporte comuns em linhas de embalagem industrial.Compatibilidade em linha com transportadores e sistemas de acumulaçãoSuporta integração com rotuladoras, inspetoras e empacotadorasAdaptável a vários tamanhos de garrafas de vidro com conjuntos de troca apropriadosIndicado tanto para upgrades independentes quanto para modernização completa da linhaCondição da máquina e histórico de manutençãoEste é um monobloco de envase de segunda mão projetado para ambientes profissionais de produção de bebidas. É adequado para integração imediata em uma linha operacional após a partida padrão e a conexão de utilidades. A bomba de vácuo não está incluída, permitindo que os compradores especifiquem ou compatibilizem uma bomba externa aos padrões da planta.Desempenho operacional e versatilidadeO sistema de envase de alto vácuo é adequado para produtos que se beneficiam da minimização da absorção de oxigênio, preservando a qualidade em garrafas de vidro. A dupla capacidade de tampagem aument... Lrjdpfx Ao Adtx Neb Rju

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, número da máquina/veículo: M354, Monobloco de envase usado PROCOMAC RM 36-42-6, líquidos sem gás 9000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoO PROCOMAC FILLSTAR BLOCK é um monobloco de envase projetado para enxágue, envase e tampamento integrados de produtos sem gás em garrafas PET. Fabricada em 2002, a configuração PET HAL 36/42/6 combina uma enxaguadora PROCOMAC GRIPSTAR, enchedora HAL SF e tampadora AROL PK em uma unidade rotativa compacta de engarrafamento para produção de bebidas e aplicações de embalagem industrial.Fabricante: PROCOMACModelo: PET HAL 36/42/6Configuração: monobloco de enxaguadora, enchedora e tampadoraVelocidade máxima de produção: 9,000 bph on 0.5L bottlesEnxaguadora: PROCOMAC GRIPSTAR with 36 grippers and 1 treatmentEnchedora: HAL SF with 42 filling valves for still liquidsTampadora: AROL PK with 6 heads for PCO 1881 capsFormatos atuais de garrafas: 0.5L, 1.5L and 2.0LDiâmetros do gargalo das garrafas: 66 mm, 89 mm and 95 mmLista de trabalhos de revisão / reforma - Revisão do redutor principal - Revisão dos rolamentos do motor principal - Substituição da correia de acionamento do carrossel - Revisão dos rolamentos da estrela - Revisão das pinças da enxaguadora - Revisão do distribuidor rotativo da enxaguadora - Revisão dos cilindros pneumáticos da enchedora - Inspeção das pinças de transferência de garrafas - Revisão das válvulas de envase - Revisão do carro de elevação das válvulas - Revisão do distribuidor rotativo de produto - Revisão da válvula moduladora de entrada - Revisão das válvulas de by-pass de sanitização - Revisão dos pistões da tampadora - Revisão dos cabeçotes da tampadora - Revisão dos cones da tampadora - Substituição dos centralizadores - Revisão do distribuidor de tampas - Inspeção do sistema pneumático - Inspeção do sistema elétrico - Verificação funcional geralSistemas avançados de automação e controleO monobloco é equipado com um painel elétrico separado dedicado e componentes elétricos Siemens. Um PLC Siemens S7 realiza o controle da máquina, enquanto o painel do operador ESA com tela touchscreen de 9 polegadas auxilia na operação e nos ajustes diários. A alimentação elétrica é especificada em 380 V, 50 Hz, três fases mais neutro, com alimentação auxiliar de 24 V e potência instalada de 10 kW.Sistema de controle PLC Siemens S7Interface do operador ESA com tela touchscreen de 9 polegadasPainel elétrico separado dedicado380 V, 50 Hz, três fases mais neutroPotência instalada: 10 kWCapacidades de integração à linha de produçãoProjetada como um bloco integrado de enxágue-envase-tampamento, esta máquina pode atuar como a estação central de envase em uma linha de engarrafamento usada para produção de garrafas PET. A transferência de garrafas pelo gargalo proporciona movimentação estável dos recipientes pelas etapas de enxágue, envase e tampamento. O sistema de troca rápid... Ledpfxs Adtt Hs Ab Reru

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, número da máquina/veículo: M343, Monobloco de envase FIMER usado 16-1 para óleoEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste Monobloco de Envase Fimer 16/1 é projetado para o enchimento preciso e confiável de óleo comestível com capsulamento integrado. Concebido como um bloco compacto enchedora-rolhadora, agiliza a embalagem primária em operações de grau alimentício e integra-se perfeitamente a uma linha de engarrafamento usada ou a uma célula de embalagem industrial autônoma. A unidade possui marcação CE e conexões de utilidades adequadas para produção de bebidas e aplicações com óleos alimentares.Fabricante: FimerModelo: 16/1Ano: 1995Configuração: 16 válvulas de envase / 1 cabeça de tampagemAplicação: Óleo comestível, spiritsFormato da tampa: T-cap (T stopper) 79mm, 94mm, 101mmAlimentação elétrica: 380 VFrequência: 50 HzEntrada elétrica: 8 AAr comprimido: Máx. 6 barFunções do monobloco: Envase + tampagemCertificação: CEAutomação avançada e sistemas de controleO monobloco dispõe de comandos centralizados para operação coordenada da enchedora e da tampadora, aplicação consistente de torque em T-cap e manuseio suave dos recipientes. Os controles do operador permitem partida/parada e ajustes de troca de formato de maneira simples, garantindo configurações repetíveis para diferentes formatos. Os componentes elétricos são dimensionados para operar a 380 V, 50 Hz com carga de 8 A, enquanto os circuitos pneumáticos são regulados para funcionar dentro de uma rede de ar comprimido a 6 bar. Pontos de acesso intertravados e indicadores de status asseguram operação rotineira segura e eficiente.Capacidades de integração em linhaEste monobloco de envase de segunda mão integra-se facilmente a sistemas de transporte a montante e a jusante, mesas de acumulação e estações de inspeção ou rotulagem. Pode operar como máquina autônoma ou como parte de uma linha de engarrafamento usada completa para embalagem de óleo comestível. O sistema de tampagem T-cap se integra a alimentadores e orientadores padrão projetados para fechamentos T-cap.Operação em linha ou independenteCompatível com transportadores padrão de entrada/saída de garrafasAjustes de formato fáceis para geometrias comuns de garrafas de óleoAdequado para integração com rotulagem, inspeção e embalagem secundáriaCondição da máquina e histórico de manutençãoMonobloco de Envase Fimer 16/1 pre-owned com plaqueta original e marcação CE. Oferecido como ativo industrial de segunda mão, adequado para integração em ambientes de produção após a colocação em operação padrão. O design mecânico simples facilita a manutenção rotineira com peças de desgaste e pontos de lubrificação de fácil acesso.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizado para produtos não carbonatados e viscosos, como óleos comestíveis, o enchedor de 16 válvulas promove desempenho de envase uniforme com manuseio controlado do produto. A tampadora de cabeça única para T-cap aplica fechamentos adeq... Lredpfj Adt Dfsx Ab Rsu

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, número da máquina/veículo: M294, Used Filling Monoblock Metalnova for still and sparkling water 12000 bphUsed Filling Monoblock Metalnova para água sem gás e com gás 12000 bph, modelo LG, oferece uma solução de enchimento projetada para processar água sem gás e com gás em garrafas de 2-liter, com uma capacidade de produção de 12.000 garrafas por hora. Fabricada em 1997, a máquina encontra-se atualmente desmontada e armazenada. Opera no sentido anti-horário e suporta garrafas de PET e vidro, garantindo flexibilidade para linhas de enchimento de formatos mistos. Além disso, o seu design permite integração suave em ambientes de produção existentes.Configuração do Monobloc e Processo de Enxaguamento de GarrafasO monobloco começa com uma unidade de enxaguamento equipada com 60 pinças, desenhada para limpar minuciosamente os recipientes antes do enchimento. Em particular, o sistema executa duas fases de tratamento, que não apenas removem impurezas, mas também preparam cada recipiente para a fase de enchimento subsequente. Como resultado, a unidade mantém padrões de higiene consistentes enquanto sustenta um alto rendimento. Além disso, o módulo de enxaguamento integra-se diretamente ao Used Filling Monoblock Metalnova para água sem gás e com gás 12000 bph, garantindo assim um posicionamento preciso dos recipientes para as operações a jusante.Sistema de Enchimento Isobárico com Tecnologia de Válvula TradicionalNo âmago do Used Filling Monoblock Metalnova para água sem gás e com gás 12000 bph encontra-se um enchimento isobárico equipado com 60 válvulas. O sistema, em particular, utiliza válvulas isobáricas tradicionais, que permitem à máquina gerir com precisão líquidos gasosos e não gasosos. Consequentemente, mantém a estabilidade de pressão ao longo de todo o processo de enchimento. Ao fazê-lo, minimiza a formação de espuma e preserva CO₂ em bebidas gasosas. Além disso, esta configuração torna o enchimento adequado para linhas de produção de dupla função que lidam com uma ampla gama de produtos de água com precisão e eficiência.Capper AROL com Sistema de Rosqueamento de Três Rodas para Tampas Rosqueáveis de PlásticoApós a fase de enchimento, a unidade de fechamento AROL aplica tampas de alumínio rosqueadas usando um mecanismo de rosqueamento de três rolos ('3 principles Alaska'). Este componente inclui 10 cabeças, cada uma projetada para garantir um fechamento uniforme em altas velocidades. Mais especificamente, o sistema '3 principles' usa três rolos de rosqueamento para aplicar torque consistente e assegurar a vedação. Assim, o capper garante um desempenho confiável em várias formas e tipos de tampas. É especialmente eficaz para operações de alto volume. Além disso, ele alinha-se perfeitamente com as características de desempenho do Used Filling Monoblock Metalnova para água sem gás e com gás 12000 bph, mantendo a precisão de fechamento e a integridade do produto.Controle Eletrônico e Disponibilidade de Peças de ReposiçãoA máquina utiliza um PLC Siemens para controlar suas diversas etapas operacionais. Esta plataforma não só garante a estabilidade do sistema, mas também permite diagnósticos fáceis e integração de interfaces. Além disso, recursos de segurança integrados garantem conformidade com padrões industriais modernos e a segurança operacional. Além disso, o Used Filling Monoblock Metalnova para água sem gás e com gás 12000 bph vem com um conjunto de peças de reposição disponíveis, o que fac... Lrodpfx Aj Adyx Aeb Reu

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Curso no eixo X: 880 mm Curso no eixo Y: 630 mm Curso no eixo Z: 630 mm Rotação do eixo B: -120 / +30° Mesa giratória CNC - Ø 700 mm Controlo iTNC530 Heidenhain Velocidade de rotação do eixo: 10.000 rpm Suporte do eixo: SK 40 DIN 69871 Binário a 40% / 100% do ciclo de trabalho: 28 / 19 kW Lsdoz Ictkepfx Ab Reru Sistema de troca de ferramentas: 2 x 16 posições Dimensões da mesa: 1250 x 700 mm Carga máxima da mesa: 650 kp Consumo total de energia: 44,00 kW Peso da máquina: aprox. 9,50 t Espaço necessário: aprox. 4,20 x 3,80 x 3,20 m

Condição: usado, Fabricante: Ima Farmomac Modelo: F370 18VL 8C Ano: 1987 (estrutura) – Máquina recondicionada pelo fabricante em 2004 com qualificação farmacêutica. Tipo: Monobloco para enchimento e fechamento por crimpagem de frascos. Aplicação: Frascos de xarope de vidro e plástico com tampa de alumínio PP28 (Ø 28 mm) Lsdjzg I Uyepfx Ab Reru Setor industrial: Farmacêutico e cosmético Movimento: automático contínuo Número de bicos de enchimento: 18 unidades Número de cabeçotes de crimpagem: 8 unidades Bomba volumétrica: enchimento máx. 1000 ml Tamanhos disponíveis: 370 ml e 200 ml Capacidade: 6.000 frascos/hora em 370 ml Capacidade: 7.500 frascos/hora em 200 ml Elevador de tampas NEM Alimentador vibratório Painel elétrico Cabine de fluxo laminar Tanque de compensação/depósito antes do enchimento Esteira de alimentação de frascos com palhetas Caixa de comando e quadro elétrico Capôs de proteção com dispositivos de segurança Histórico e documentação disponíveis Esses elementos podem ser cotados separadamente. Mudança de formato, selagem de frascos (tampas de rosca, tampas de pressão, tampas finais, PFPs, etc.), etc.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2013, potência: 4 kW (5,44 cv), peso total: 81 kg, comprimento total: 590 mm, largura total: 440 mm, altura total: 360 mm, 2 bombas centrífugas acopladas magneticamente em aço inoxidável. ! Preço por unidade ! Lrjdpfx Ajwncv Reb Rou Última utilização para bombeamento de soda cáustica. Fabricante: CP Pumpen AG (Suíça) Modelo: MKP 20-15-160 Construção: monobloco com placa base Vazão: 5 m³/h (1,38 litros/segundo) Altura manométrica / Pressão: 21,1 metros (2,1 bar) Temperatura do meio: 35–40 °C Diâmetro do impulsor: 153 mm Rotação: 2950 rpm Material do corpo e impulsor: 1.4581 Inclui parafusos e plugue para cabo de ligação Motor: Siemens Modelo: 1LE10011BA222FA4 Potência: 4 kW Tensão: 400 V Eficiência: IE2 Dimensões: Comprimento: 590 mm Largura com sensor de temperatura: 440 mm Largura da placa base: 330 mm Altura: 360 mm Peso: 81 kg Entrada: DN 20 Saída: DN 15 ! Preço por unidade !