Cormak Koncentrat Do Mycia/Odtłuszczania Części comprar usado (7.504)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, MRS Cleaner é um concentrado alcalino profissional para a limpeza e desengorduramento de peças, máquinas, equipamentos, veículos e superfícies metálicas. A sua fórmula de baixa formação de espuma torna-o ideal para utilização em máquinas de lavar industriais, de alta pressão, automáticas e em equipamentos com aquecimento do fluido de trabalho. Este produto é concebido para a remoção eficaz de graxas, óleos e outros contaminantes que se formam durante a operação de máquinas, veículos e equipamentos. O MRS Cleaner contém inibidores de corrosão e é recomendado, entre outras aplicações, para a limpeza de motores, componentes e peças metálicas. Concentrado alcalino para limpeza e desengorduramento profissional. O MRS Cleaner foi desenvolvido para aplicações que exigem uma limpeza industrial eficaz e eficiente. A fórmula alcalina facilita a remoção de sujidades difíceis, enquanto a baixa formação de espuma permite uma aplicação conveniente do produto em equipamentos projetados para a limpeza de peças e componentes. O produto pode ser utilizado, entre outros, para: desengorduramento de peças e componentes metálicos, limpeza de motores e componentes, limpeza de máquinas industriais, limpeza de equipamentos e máquinas agrícolas, limpeza de máquinas de construção, limpeza de automóveis e camiões, limpeza de empilhadores, limpeza de tratores, limpeza de transportadores de correia, limpeza de contentores, limpeza de lonas de lona, remoção de sujidades de superfícies metálicas. Em que tipo de máquinas de lavar pode ser utilizado o MRS Cleaner? O concentrado é adequado para utilização em máquinas de lavar com circuito fechado de fluido de trabalho. Pode ser utilizado em: máquinas de lavar automáticas, máquinas de lavar de alta pressão, máquinas de lavar com aquecimento do fluido de trabalho, equipamentos para a limpeza industrial de peças. Os melhores resultados de limpeza são obtidos utilizando uma solução aquosa do produto a uma temperatura entre 40 e 80°C. Concentração recomendada do produto A concentração da solução deve ser ajustada ao tipo e grau de sujidade, à sensibilidade da superfície a ser limpa e ao método de limpeza escolhido. Kodpfezvaygsx Anvodr Método de limpeza Concentração recomendada Banho em solução 5–10% Limpeza de baixa pressão 2–10% Limpeza de alta pressão 2–5% Valor de pH do concentrado: 12,8 Temperatura recomendada da solução: 40–80°C 10% de concentração – que quantidade de fluido de trabalho pronto obterá? Ao preparar uma solução de 10% de MRS Cleaner com 1 litro de concentrado, pode-se obter até 10 litros de fluido de trabalho pronto. A alta concentração do produto permite preparar uma grande quantidade de solução de trabalho, tornando o MRS Cleaner uma solução económica para a limpeza e desengorduramento regulares de peças, máquinas e equipamentos. Principais vantagens do MRS Cleaner concentrado alcalino para limpeza e desengorduramento, fórmula de baixa formação de espuma, adequada para máquinas de lavar profissionais, contém inibidores de corrosão, valor de pH do concentrado: 12,8, concebido para a limpeza de peças e superfícies metálicas, recomendado para a limpeza de motores e componentes, adequado para máquinas de lavar automáticas e de alta pressão, pode ser utilizado em equipamentos com fluido de trabalho aquecido, temperatura de trabalho recomendada 40–80°C, ampla aplicação na indústria, indústria automóvel, agricultura e

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2008, comprimento de retificação: 1.600 mm, largura de rectificação: 630 mm, Máquina de retificação plana 1600 x 630 M7163x16100, tamanho da mesa magnética 1600 x 630, comprimento da máquina 5400 mm, largura 2500 mm, altura 2600 mm. Avanços automáticos nos eixos X e Y. Somos os primeiros proprietários, a máquina é utilizada em média cerca de quinze horas por mês – para retificações de manutenção. Ano de fabricação: 2008. Potência: 22 kW, 60 A. Os custos de envio são da responsabilidade do comprador. Possibilidade de organizar um transporte completo em contentor, incluindo embalagem e carregamento. Kodey Shzaepfx Anvjdr Apresentamos duas opções de embalagem: Opção 1 Embalagem em palete + filme de alumínio e absorventes de umidade Requer um contentor de 40' HC Esta é a opção recomendada, pois o filme a vácuo e os absorventes criam uma barreira protetora contra a humidade e o sal marinho. Custo, incluindo o carregamento e a proteção da máquina no contentor: 1800 EUR (líquido) Opção 2 Embalagem sem palete, filme de alumínio ou absorventes Carregamento apenas em contentor de 40' OT Custo: 850 EUR (líquido) Atenção: Neste caso, a máquina estará mais exposta à humidade e ao sal. Exemplo de custo do SERVIÇO DE ORGANIZAÇÃO DO TRANSPORTE (tudo incluído), carregamento em Częstochowa, Polónia, descarregamento em 121001, Índia, contentor de 40' HC, porta a porta, cerca de 40 dias, 5.050,00 USD.

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de lavagem de ervilhas Instalação completa para lavagem de ervilhas, composta por canal vibratório com plataforma de trabalho em aço inoxidável e lavadora rotativa para ervilhas. O conjunto é destinado à limpeza preliminar e rigorosa de vegetais de impurezas, areia e resíduos orgânicos. O conjunto inclui: 1. Canal vibratório com plataforma de trabalho em aço inoxidável Largura do canal: 1020 mm Dimensões totais: 4150 × 2800 × 1750 mm 2. Lavadora de ervilhas Kdedpfxjxq R Eps Anver Dimensões internas do tanque: 1050 × 1100 × 400 mm Dimensões totais: 4900 × 2400 × 2700 mm A instalação de lavagem de ervilhas foi projetada para uso em linhas de processamento de vegetais. O canal vibratório garante alimentação uniforme e pré-limpeza do produto, enquanto a lavadora de água proporciona enxágue intenso e separação de impurezas.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra de fita automática CORMAK HR350SA é uma solução tecnologicamente avançada para instalações industriais profissionais que exigem alta eficiência, repetibilidade e precisão. Graças à utilização de componentes modernos e uma estrutura de duas colunas, esta serra de fita para metal garante um funcionamento confiável, mesmo em condições de produção intensas. A serra oferece modos de operação manual e totalmente automatizado, permitindo adaptar o método de trabalho às necessidades individuais do operador e ao tipo de material a ser cortado. Principais vantagens da máquina: * Ciclo de corte automático – automação completa dos processos de fixação, alimentação, corte e elevação do braço. * Estrutura de duas colunas – garante excepcional rigidez e precisão na guia da lâmina. * Sistema de fixação superior – permite o corte seguro e eficiente de pacotes de tubos e perfis. * Sistema de alimentação hidráulico – posicionamento preciso da peça com uma precisão de ±0,2 mm. * Controle intuitivo – o painel de toque LCD permite definir rapidamente os parâmetros de corte. Construção e tecnologia: O corpo da serra é feito de ferro fundido, o que garante excelente amortecimento de vibrações e estabilidade durante o funcionamento. A estrutura de suporte, inclinada em 3° em relação à mesa, aumenta a eficiência no corte de peças com secção retangular. O sistema de guia da lâmina é baseado em guias de precisão com rolamentos e inserções de carboneto, o que reduz o desgaste da fita e melhora a qualidade do corte. A tensão hidráulica da fita e o motor de três velocidades com inversor garantem o ajuste ideal dos parâmetros ao tipo de material. Precisão e eficiência do trabalho: Graças à utilização de uma válvula de estrangulamento, é possível ajustar suavemente a velocidade de descida do braço, o que resulta em um corte controlado sem risco de danificar a peça. O sistema de avanço rápido reduz o tempo do ciclo, e a escova de limpeza e o sistema de refrigeração aumentam a vida útil da serra. Esta é uma solução confiável para clientes exigentes que procuram eficiência e repetibilidade. Aplicação: O modelo HR350SA é a serra de fita ideal para tubos e perfis, aços estruturais, aços inoxidáveis e outros metais. Destina-se a ser utilizada em oficinas de serralheria, empresas de produção e centros de usinagem, onde a alta qualidade, a automação e a segurança são fundamentais. Equipamento padrão: Kdedpfjwdunwex Anvsr * Modo de operação automático e manual * Painel de controle com tela de toque LCD * Morsa hidráulica com fixação superior * Escova de limpeza da fita com acionamento * Tensão hidráulica da fita * Sistema de refrigeração por líquido * Serra de fita bimetálica * Declaração de conformidade CE e DTR Equipamento opcional: * Extensões de rolos da mesa de alimentação Dados técnicos: HR350SA Intervalo de corte: Ø350 mm / 350 x 350 mm Fita: 4515 x 34 x 1,1 mm Velocidades de corte: 27 / 45 / 69 m/min Potência total: 4,8 kW Fonte de alimentação hidráulica: 0,75 kW Bomba de refrigeração: 0,04 kW Tensão da fita: hidráulica Curso do alimentador: 500 mm Capacidade de carga: 1500 kg Altura da mesa: 700 mm Dimensões (C x L x A): 2800 x 2200 x 1700 mm Peso: 1500 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2026, Tornos para metal CORMAK 400: uma nova versão melhorada dos populares tornos para trabalhar metal. Entre outras melhorias, foi aprimorado o protetor do porta-ferramentas, o sistema de rolamentos do eixo, e foi adicionado um novo sistema de leitura digital. Adequados para instalações de produção, oficinas e áreas de ferramentas. Ideais para produção unitária e em pequenas séries. Kedpezp E A Tofx Anvsdr NOVO, MODELO MELHORADO!!! sistema de rolamentos de eixo de alta qualidade e reforçado novo sistema de proteção em conformidade com as normas CE modelo mais recente de leitura digital do eixo base do torno reforçada e modernizada, com gavetas para ferramentas e bandeja deslizante para aparas Características da máquina A SUPERFÍCIE REFORÇADA E COSTELADA DA BASE DO TORNO GARANTE A MÁXIMA REDUÇÃO DE VIBRAÇÕES. ADICIONALMENTE, OS ROLAMENTOS SÃO PRECISOS, RETIFICADOS E TEMPERADOS LEITURA DIGITAL DE 2 EIXOS NA CONFIGURAÇÃO PADRÃO RESULTADOS DE TRABALHO ÓTIMOS SÃO GARANTIDOS POR UM GRANDE CURSO DO EIXO DE 52 mm UMA LARGURA ADEQUADA DA BASE GARANTE CONDIÇÕES DE TRABALHO ESTÁVEIS E PRECISAS A MÁQUINA ESTÁ EQUIPADA COM UM SISTEMA DE ROLAMENTOS DE EIXO DE ALTA QUALIDADE E REFORÇADO USINAGEM EFICIENTE GRAÇAS A DOIS AVANÇOS AUTOMÁTICOS E EQUIPAMENTO COM UM FURO E UMA ROSCA DE TRAÇÃO RODAS TEMPERADAS NA TRANSMISSÃO DO EIXO EMBRELAGEM DE SOBRECARGA AJUSTÁVEL NO EIXO DE TRAÇÃO POSSIBILIDADE DE USINAR TODO O INTERVALO DE ROSCAS SEM A NECESSIDADE DE SUBSTITUIR AS RODAS NA ENGRENAGEM BLOQUEIO DE SELEÇÃO DE AVANÇO: POR UMA ROSCA OU COM A AJUDA DE UM FURO A PONTE REMOVÍVEL PERMITE A USINAGEM DE PEÇAS COM DIÂMETRO AUMENTADO GAVETA DESLIZANTE PARA APARAS E GAVETAS PARA FERRAMENTAS PARA UM TRABALHO MELHOR E MAIS EFICIENTE Dados técnicos DIÂMETRO MÁXIMO DE TORNO 400 mm DIÂMETRO MÁXIMO DE TORNO ACIMA DO SUFORTE 250 mm DIÂMETRO MÁXIMO DE TORNO NA RÃ DE PONTE 520 mm COMPRIMENTO DE TORNO EM CENTROS FIXOS 1000 mm LARGURA DA BASE 218 mm PONTA DO EIXO CAMLOCK D5 CONE DO EIXO MK6 CURSO DO EIXO 52 mm INTERVALO DE ROTAÇÕES DO EIXO 65-1810 rpm NÚMERO DE VELOCIDADES DO EIXO 16 intervalos INTERVALO DE AVANÇO LONGITUDINAL (40) 0,053 - 1,291 mm/rpm INTERVALO DE AVANÇO TRANSVERSAL (40) 0,011-0,276 mm/rpm DIMENSÃO MÁXIMA DA FERRAMENTA 25 mm x 25 mm ROSCA MÉTRICA 0,4-7 mm ROSCA EM POLEGADAS 4-60 T.P.I. ROSCA MODULAR (22) 0,4-3 mm ROSCA D. P. (28) 8-84 D. P. DIÂMETRO DA LUVA DO CONTRA-PONTO 50 mm CURSO DA LUVA DO CONTRA-PONTO 110 mm PONTA DA LUVA DO CONTRA-PONTO MT4 POTÊNCIA DO MOTOR 2,2 kW POTÊNCIA DA BOMBA 0,1 kW PESO 640 kg DIMENSÕES 2000x820x1650 mm EQUIPAMENTO leitura digital de 2 eixos contraponto fixo contraponto móvel mandril de 3 castanhas 200 mm mandril de 4 castanhas 200 mm disco 280 mm castanha fixa MK4 x 2 luva redutora MK6/MK4 chaves ATENÇÃO!!! A máquina é proveniente de uma devolução, possui danos na lataria e na pintura, mas está em pleno funcionamento. SEM GARANTIA!!!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Uma tornearia CNC avançada é uma ferramenta indispensável para a renovação e o processamento preciso de jantes de alumínio. O equipamento permite um acabamento profissional da superfície, a remoção de danos e a atribuição de uma nova aparência às jantes. A tornearia está equipada com um sistema de controlo CNC avançado, que permite uma programação rápida dos ciclos de processamento, garantindo simultaneamente uma excelente repetibilidade e alta qualidade da superfície processada. As dimensões compactas e o design ergonómico fazem com que o equipamento se adapte perfeitamente ao espaço de trabalho. É uma excelente escolha para profissionais que procuram uma solução eficiente e precisa para trabalhar com jantes de alumínio. Dados técnicos DIÂMETRO MÁXIMO DE TORNEAMENTO SOB O CABEÇOTE 710 mm DIÂMETRO MÁXIMO DA JANTA 28 polegadas CONE DO MANDRIL A2-6 DIÂMETRO DO FURO DO MANDRIL 60 mm MANDRIL manual, VELOCIDADE MÁXIMA DO MANDRIL 1500 rpm POTÊNCIA DO MOTOR S1 4,5 kW Equipamento dependendo da versão Controlo G-code Mandril especial para jantes até 28 polegadas Pacote de software - otimização do perfil da roda Sonda de medição Lubrificação automática Mandril com 4 posições para ferramentas Ksdpfx Anjzpwzhevsdr Formação e suporte técnico totalmente em conformidade com as normas CE Controlos CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D e Fanuc Oi-TF As TORNEARIAS CNC PARA A RENOVAÇÃO DE JANTES DE ALUMÍNIO estão equipadas com sistemas de controlo profissionais de fabricantes de renome, como Siemens, Fanuc e GSK. Estes garantem precisão, fiabilidade e flexibilidade na adaptação a diferentes requisitos de produção, desde operações simples até processos de usinagem complexos. O Siemens Sinumerik 808D é um controlo CNC económico, concebido para tornearias e fresadoras de nível básico, ideal para pequenas e médias empresas. As suas principais características são: Funcionamento intuitivo: Interface gráfica e função Teach-In facilitam a programação, reduzindo o tempo de aprendizagem dos operadores ao mínimo. Alta fiabilidade: Construção robusta, resistente a poeira e humidade, garantindo estabilidade em condições de oficina difíceis. Compatibilidade: Projetado para máquinas com requisitos padrão, com fácil integração de servomotores SIEMENS. Otimização de custos: Baixo consumo de energia e requisitos mínimos de manutenção, ideal para utilizadores iniciantes de CNC. Controlos CNC – Siemens e Fanuc A TORNEARIA CNC PARA A RENOVAÇÃO DE JANTES DE ALUMÍNIO oferece sistemas de controlo CNC avançados, como o SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D e Fanuc Oi-TF, que garantem precisão, fiabilidade e facilidade de utilização: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Interface intuitiva: Fácil de usar, ideal para oficinas menores e utilizadores iniciantes. Fiabilidade: Construção robusta, resistente a condições industriais difíceis. Eficiência económica: Projetado para aplicações básicas de torneamento e fresagem. Siemens Sinumerik 828D Alta capacidade de processamento: Permite uma usinagem dinâmica e o manuseamento de ciclos complexos. Integração com CAD/CAM: Facilita a colaboração com software de projeto. Funções avançadas: Otimização de trajetórias de ferramentas e possibilidade de expansão com módulos adicionais. Fanuc Oi-TF Estabilidade: Fiabilidade na produção em série e no trabalho de longa duração. Ciclos de torneamento avançados: Ideal para operações de corte precisas, como t

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Os lasers de limpeza CORMAK removem eficazmente ferrugem, revestimentos de tinta, tintas, depósitos de uso, óxidos, resíduos de óleo, resinas e outras sujidades difíceis. Graças à energia de pulso ajustável, frequência e duração do pulso, é possível adaptar o processo tanto para a limpeza precisa e seletiva de moldes, matrizes, ferramentas e componentes de precisão, como para a preparação eficiente de superfícies maiores para processos subsequentes (soldadura, pintura, colagem). A natureza sem contato do processo minimiza o risco de danos mecânicos, microfissuras ou deformações do substrato. A utilização de fontes JPT no modo MOPA oferece uma ampla gama de ajuste de frequência e largura do pulso, o que permite otimizar a densidade de energia de acordo com o tipo de sujidade e o material de base. Uma fibra óptica longa aumenta a liberdade de trabalho a uma maior distância da unidade principal, o que será apreciado pelos utilizadores que trabalham em grandes estruturas, linhas de produção ou componentes montados no local (estruturas de aço, moldes, fachadas, componentes de máquinas). Todos os modelos operam numa faixa de comprimento de onda de 1064 nm, o que garante alta eficiência em materiais industriais típicos – aços de construção, aços inoxidáveis, ligas de alumínio e muitos outros substratos técnicos. Os dispositivos da série CL são arrefecidos por ar, não requerem o uso de gases de processo ou materiais abrasivos, o que simplifica a instalação, reduz os custos de operação e torna o processo de limpeza mais ecológico. As altas velocidades de varredura e a capacidade de ajustar os parâmetros do feixe permitem reduzir o tempo de processamento em comparação com os métodos tradicionais, como jateamento com areia, granalha ou limpeza química, garantindo, ao mesmo tempo, um efeito repetível e alta estética da superfície após a limpeza. A série CORMAK CL300 é uma solução completa para empresas de produção, oficinas de ferramentas, instalações de manutenção, prestadores de serviços de limpeza industrial, empresas de renovação de estruturas, moldes e componentes que exigem a manutenção de uma alta qualidade da superfície. Graças à sua ampla gama de parâmetros, fontes JPT estáveis e construção móvel, esses lasers podem ser usados tanto como uma estação de limpeza estacionária quanto como uma ferramenta de serviço utilizada diretamente no local do cliente. Parâmetros técnicos – Modelo CL300 Dimensões (LxAxP) 260x460x490 mm Peso 31 kg Marca da fonte do laser JPT Interface de fibra óptica QCS Modo de operação MOPA Comprimento de onda do laser 1064 nm Energia máxima do pulso 5 mJ Kjdpfx Ajy Sgn Sonvedr Comprimento da fibra óptica 5 m Frequência dos pulsos do laser 1–3000 kHz Duração do pulso 13–500 ns Tamanho do ponto do laser 7 ± 1 mm Comprimento da linha do laser 0,01–150 mm Largura da linha do laser 0,01–150 mm Gás de processo sem gás Área de varredura (lente) 150 × 150 mm, F254 Arrefecimento ar Velocidade de varredura 0–30000 mm/s Temperatura de operação 10–30°C Humidade de operação ABAIXO de 70% sem condensação Tensão de operação CA 230 V, 50/60 Hz

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O torno universal CORMAK 500 x 1000 (CJ6250Cx1000) é um torno convencional robusto e preciso para metal, destinado ao uso profissional em fábricas, ferramentarias e oficinas de manutenção. Graças à alta rigidez do leito, ao moderno sistema de acionamento e ao equipamento versátil, a máquina garante operação confiável e repetitiva tanto na produção unitária quanto em série. Principais vantagens da máquina: - Leito temperado por indução, resistente à torção e vibrações – garantia de precisão no usinagem. - Ponte removível, permitindo usinagem de peças com diâmetro até 630 mm. - Sistema moderno de rolamentos do fuso com rolamentos de esferas, assegurando operação estável em altas rotações. - Ajuste preciso de rotações e avanços – total controle dos parâmetros do processo. - Avanços rápidos longitudinal e transversal – aceleram o trabalho. - Leitura digital em 3 eixos, facilitando o controle dimensional e reduzindo o tempo de configuração. - Ampla gama de roscagens – métrica, polegada, módulo e D.P. - Motor principal 5,5 kW – alta potência para usinagem exigente de materiais. Equipamento de série: - Leitura digital para 3 eixos - Castanha autocentrante de 3 mandíbulas Ø 250 mm - Luneta fixa - Luneta móvel - Bucha redutora do fuso - Freio de segurança de pedal - Proteção contra cavacos em todo o comprimento do torno - Sistema de refrigeração - Instalação de iluminação halógena 24V - Indicador de roscas - Jogo de ferramentas - Declaração de conformidade CE - Manual de instruções - Máquina nova de fábrica, em garantia Especificações técnicas: Diâmetro de torneamento sobre o leito: 500 mm Diâmetro de torneamento sobre o carro: 325 mm Diâmetro de torneamento no rebaixo da ponte: 630 mm Comprimento de torneamento no rebaixo da ponte: 260 mm Comprimento de torneamento: 1000 mm Leito: Têmpera por indução Largura do leito: 330 mm Diâmetro da castanha: 250 mm Diâmetro do furo do fuso: 80 mm Ponta do fuso: D1-8 CAMLOCK Faixa de rotação do fuso: 24–1600 rpm Dimensões máximas da ferramenta: 25 x 25 mm Avanço longitudinal: 0,072–4,038 mm/volta Avanço transversal: 0,036–2,019 mm/volta Curso do carro transversal: 305 mm Curso do porta-ferramentas: 130 mm Kdodpfx Ajxd Upxsnvjr Rosca métrica: 1–192 mm Rosca em polegada: 0,5–28 TPI Rosca módulo: 1–56 mm Rosca D.P.: 8–56 Diâmetro da manga da luneta: 65 mm Curso da manga da luneta: 120 mm Cone da manga da luneta: MT 5 Leitura digital: para 3 eixos Potência do motor principal: 5,5 kW Potência da bomba de refrigeração: 0,1 kW Peso: 1700 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Descrição da máquina 1. Mesa de trabalho Mesa seccionada com QUATRO zonas de vácuo independentes, fabricada em placas HPL de alta rigidez e durabilidade. Cada zona possui orifícios ligados a um sistema de tubos que conduzem o vácuo gerado pela bomba de vácuo. Os orifícios principais na mesa de vácuo possuem tampas vedadoras, permitindo a fixação de diferentes formatos de materiais. Inclui ranhuras que possibilitam a fixação manual adicional do material. 2. Eixo principal HQD Eletromandril sem escovas de alta categoria do renomado fabricante HQD, com potência de 9 kW, alimentado por inversor de frequência e proteção contra sobrecarga. Spindle de fresagem equipado com um inovador sistema de refrigeração a AR. Preparado para troca automática de ferramentas, eliminando paragens para substituições manuais. 3. Acionamento Drives servo Leadshine de 1500W de alta eficiência energética e elevado torque de retenção (duplo no eixo Y), controlados pelo controlador digital NK-105 G3, garantindo alta qualidade de usinagem mantendo altas velocidades em cada eixo. Motores servo sem escovas nos eixos X e Y com transmissão através de redutores planetários de alta qualidade. O eixo Z, responsável pela precisão de posicionamento, é acionado por um fuso de esferas reforçado. O movimento do pórtico nos eixos X e Y é realizado por cremalheiras helicoidais de aço temperado de alta qualidade, guiadas por trilhos HIWIN—garantindo operação durável e sem falhas. Trilhos trapezoidais HIWIN profissionais são usados em todos os eixos, com controle de conformidade e procedimentos de teste em todas as etapas de montagem. 4. Estrutura A estrutura do pórtico móvel é fabricada em fundição de ferro, o que proporciona rígidez excepcional e excelente absorção de vibrações durante o processo de usinagem. 5. Magazine para 8 ferramentas + sensor de medição de ferramenta A máquina está equipada com um magazine linear de 8 posições, conjunto de cones ISO30 e pinças ER32. Inclui porta-ferramentas ISO30 e pinças para ferramentas nos tamanhos: 1/2" – 6 pçs; 1/8" – 1 pç; 3-4 mm – 1 pç; 5-6 mm – 2 pçs; 7-8 mm – 1 pç; 9-10 mm – 1 pç. Cada CNC router possui sensor de altura de ferramenta do eixo Z de alta precisão, eliminando tempo de ajuste após cada troca. 6. Bomba de vácuo (opcional) e base de extração 4 zonas de vácuo independentes. Base de extração pneumática localizada próximo ao spindle, permitindo a conexão de qualquer sistema de extração de cavacos—garante limpeza, segurança e precisão do trabalho. Kjdpfx Anovupcrevsdr Parâmetros técnicos Área de trabalho: 2100 x 3200 mm Eixo Z: 300 mm Construção: Braço em ferro fundido / mesa em aço soldado Drives: Servodrives Leadshine 1500W Mesa: tipo T / híbrida Potência do spindle: 9 kW Spindle: HQD refrigerado a ar (neblina de óleo opcional) Rotação do spindle: 6000–24000 rpm Alimentação: 400 V, ar comprimido mínimo 8 bar Repetibilidade: 0,01 mm Guia linear: trilhos trapezoidais, carros Hiwin Fixação do material: vácuo, híbrido Bomba de vácuo: 2x7,5 kW (opcional) Software: UCanCAM V13 versão em polonês (opcional) Dimensões: 4070 x 2870 x 1900 mm Peso: 2050 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O torno universal CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO é um torno convencional profissional, projetado para usinagem de precisão de metais em fábricas, oficinas de ferramentas e oficinas de manutenção. Sua construção robusta, grande distância entre centros de 1000 mm, motor potente de 2,4 kW e eixo com fixação Camlock D1-5 garantem alta rigidez, estabilidade e repetibilidade, mesmo durante operações de corte exigentes. As principais vantagens do torno universal CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO: * A distância entre centros de 1000 mm permite o torneamento de peças longas, aumentando as possibilidades de usinagem de eixos, buchas e peças longas. * O leito temperado e retificado, com 205 mm de largura, oferece alta resistência ao desgaste e efetivamente atenua as vibrações. * O diâmetro do furo do eixo de 52 mm permite o processamento de materiais com maior diâmetro sem a necessidade de preparação prévia. * A fixação do eixo Camlock D1-5 garante uma fixação rápida, segura e rígida dos porta-ferramentas. * O motor de 2,4 kW oferece alto torque em baixas velocidades e operação estável sob carga. * O ajuste de velocidade variável do eixo (VARIO) de 75 a 2000 rpm permite adaptar os parâmetros ao tipo de material e à operação a ser realizada. * O processamento de roscas métricas e em polegadas aumenta a versatilidade de aplicação. * A possibilidade de utilizar ferramentas de 16 x 16 mm permite o uso de ferramentas de torneamento profissionais. Construção robusta que garante alta precisão de usinagem A estrutura do torno é baseada em um corpo de ferro fundido maciço, cuja massa adequada e guias largas reduzem efetivamente as vibrações que ocorrem durante a usinagem. As guias temperadas e precisamente retificadas mantêm a geometria mesmo com uso intensivo, o que se reflete diretamente na qualidade das peças produzidas. O eixo é montado em rolamentos de precisão e equipado com um adaptador Camlock D1-5, garantindo a montagem rápida dos porta-ferramentas e alta rigidez de fixação. O furo do eixo com 52 mm de diâmetro permite o processamento de materiais com maiores seções transversais, aumentando a gama de aplicações da máquina. Equipamento padrão: * Base do torno * Platô de 3 garras de 200 mm + garras direita e esquerda * Platô de 4 garras de 200 mm + garras direita e esquerda * Conjunto de 7 ferramentas de corte 16x16 * Placa de face * Relógio comparador para roscas * Contraponto fixo e móvel * Sistema de leitura digital SINO de 2 eixos Kdsdjznt I Ijpfx Anvjr * Gaveta para cavacos e gavetas para ferramentas * Sistema de refrigeração * Lâmpada de iluminação LED Parâmetros técnicos: * Diâmetro de torneamento sobre o leito: 360 mm * Diâmetro de torneamento sobre o carro transversal: 225 mm * Distância máxima entre centros: 1000 mm * Largura do leito: 195 mm * Dimensão máxima da ferramenta: 16 × 16 mm * Furo do eixo: 52 mm * Cônico do eixo / fixação do platô: MK6 / Camlock D5 * Faixa de velocidade: 75 – 2000 rpm * Número e faixa de roscas métricas: (20) 0,25 – 5 mm * Número e faixa de roscas em polegadas: (25) 4 – 60 TPI * Número e faixa de avanços longitudinais: (15) 0,05–0,5 mm/rotação * Número e faixa de avanços transversais: (15) 0,02–0,2 mm/rotação * Curso máximo do carro: 95 mm * Curso máximo do carro transversal: 180 mm * Diâmetro da bucha do contraponto: 32 mm * Cônico do furo da bucha do contraponto: MK3 * Curso máximo da bucha do contraponto: 90 mm * Potência: 2,4 kW * Tensão: 400 V * Di

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A tornha universal CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO é uma tornha convencional profissional, projetada para usinagem de precisão de metais em fábricas, oficinas de ferramentas e oficinas de manutenção. Sua construção robusta, grande distância entre centros de 1250 mm, potente motor de 2,4 kW e eixo com fixação Camlock D1-5 garantem alta rigidez, estabilidade e repetibilidade, mesmo durante operações de corte exigentes. As principais vantagens da tornha universal CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO: A distância entre centros de 1250 mm permite a usinagem entre o cabeçote e o ponto de apoio de até 1000 mm. O leito temperado e retificado com 205 mm de largura proporciona alta resistência ao desgaste e efetivamente atenua as vibrações. O diâmetro do fuso de 52 mm permite usinar materiais com maior diâmetro, sem a necessidade de preparação prévia. A fixação do fuso Camlock D1-5 garante uma fixação rápida, segura e rígida dos porta-peças. O motor de 2,4 kW fornece alto torque em baixas velocidades e operação estável sob carga. A regulação de velocidade variável do fuso (VARIO) de 70–2000 rpm permite ajustar os parâmetros ao tipo de material e à operação a ser realizada. O suporte de roscas métricas e imperiais aumenta a versatilidade da aplicação. A possibilidade de usar ferramentas de 16 × 16 mm permite o uso de ferramentas de corte profissionais. Construção robusta que garante alta precisão na usinagem. A estrutura da tornha é baseada em um corpo de ferro fundido maciço, cuja massa adequada e guias largas reduzem efetivamente as vibrações que ocorrem durante a usinagem. As guias temperadas e precisamente retificadas mantêm a geometria mesmo em condições de uso intensivo, o que se reflete diretamente na qualidade das peças usinadas. O fuso é montado em rolamentos de precisão e equipado com um bico Camlock D1-5, que garante a montagem rápida dos porta-peças e alta rigidez da fixação. O orifício do fuso com 52 mm de diâmetro permite a usinagem de materiais com seções maiores, aumentando a gama de aplicações da máquina. Equipamento padrão: Kjdeznt Rpopfx Anvedr Base da tornha Mandril de 3 garras de 200 mm + garras direita e esquerda Mandril de 4 garras de 200 mm + garras direita e esquerda Conjunto de 7 pastilhas de corte 16x16 Placa de face Relógio comparador para roscas Apoio fixo e móvel Leitura digital de 2 eixos Gaveta para cavacos e gaveta para ferramentas Sistema de refrigeração Lâmpada de iluminação LED Parâmetros técnicos: Diâmetro de usinagem sobre o leito: 360 mm Diâmetro de usinagem sobre o carro transversal: 220 mm Distância máxima entre centros: 1250 mm Largura do leito: 205 mm Dimensão máxima da ferramenta: 16 × 16 mm Orifício do fuso: 52 mm Cone do fuso / fixação do mandril: MK6 / Camlock D5 Faixa de velocidade de rotação: 70 – 2000 rpm Número e faixa de roscas métricas: (20) 0,25 – 5 mm Número e faixa de roscas imperiais: (25) 4 – 60 TPI Número e faixa de avanços longitudinais: (15) 0,05–0,5 mm/rotação Número e faixa de avanços transversais: (15) 0,02–0,2 mm/rotação Curso máximo do carro longitudinal: 95 mm Curso máximo do carro transversal: 180 mm Diâmetro da bucha do contraponto: 46 mm Cone do orifício da bucha do contraponto: MK4 Curso máximo da bucha do contraponto: 100 mm Potência: 2,4 kW Tensão: 400 V Dimensões externas (comprimento × largura × altura): 1930 × 850 × 1600 mm Peso: 600 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra de fita automática CORMAK H500SA é uma serra de fita de coluna dupla tecnologicamente avançada para metais, projetada para corte preciso e eficiente de grandes peças de aço, tubos e perfis. Graças à automação completa dos processos, alta potência e construção confiável, é ideal para produção em série e em condições de alta carga de trabalho. Principais vantagens da máquina: * Ciclo de corte automático: sequência completa de corte, desde o carregamento até o retorno do braço, realizada sem a intervenção do operador. * Morsa e avanço de material hidráulicos: garantem fixação e avanço rápidos, seguros e precisos da peça a ser processada. * Alta eficiência de corte: possibilidade de processar peças com diâmetro de até Ø500 mm ou dimensões de 500 × 500 mm. * Tensão hidráulica da fita: manutenção automática da tensão ideal, garantindo a estabilidade do processo. * Sistema de refrigeração e escova de limpeza da fita: prolongam a vida útil da fita e melhoram a qualidade do corte. Construção e tecnologia: A máquina é construída com uma estrutura robusta de ferro fundido e aço, que garante alta rigidez e minimiza a vibração durante o funcionamento. A serra de fita de coluna dupla H500SA é equipada com um motor principal de 7,1 kW e um sistema hidráulico independente. A estrutura da base inclinada em 3° em relação à superfície de trabalho aumenta a eficiência do corte de perfis e seções. A fita é guiada por guias com insertos de carboneto sinterizado e rolamentos de rolos, que garantem uma geometria de guia perfeita. A cabeça de guia é ajustada à largura do material a ser cortado, o que melhora a estabilidade e reduz o desgaste da fita. Precisão e eficiência no trabalho: O abaixamento hidráulico do braço com ajuste suave da pressão permite otimizar os parâmetros para o material a ser processado. O painel de controle com tela LCD permite programar o número e o comprimento das peças a serem cortadas, bem como monitorar os parâmetros de operação. A máquina sinaliza automaticamente o fim do material, falhas e o progresso do corte. Aplicação: O modelo CORMAK H500SA é uma serra de fita para metais com aplicação industrial, recomendada para: * fábricas de estruturas de aço, * produção em série em oficinas de serralheria, * corte de tubos e perfis de aço pesados, * atendimento no atacado ao processamento de aço estrutural e aço ferramenta. Equipamento padrão: * Funcionamento em ciclo automático completo * Função de memória da posição do braço e da morsa * Unidade e avanço hidráulicos * Tensão hidráulica da fita * Escova de limpeza da fita com acionamento * Sistema de refrigeração por líquido * Serra de fita bimetálica * Declaração de conformidade CE * Manual de operação (DTR) Kdjdpfx Ajyctwmjnvor Dados técnicos: serra de fita automática CORMAK H500SA Faixa de corte: Ø500 mm ou 500 × 500 mm Dimensões da fita: 5550 × 41 × 1,3 mm Velocidades da fita: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 7,1 kW Fonte de alimentação hidráulica: 1,5 kW Bomba de refrigeração: 0,09 kW Tensão da fita: hidráulica Curso do alimentador: 500 mm Capacidade de carga: 3 t Altura da mesa: 600 mm Dimensões (C × L × A): 2900 × 2200 × 1900 mm Peso: 2700 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra de fita automática CORMAK H400SA é uma máquina de alta performance, projetada para o corte preciso e repetitivo de peças de aço grandes, tubos e perfis fechados. Graças à sua estrutura de duas colunas e à automatização do ciclo de trabalho, é uma solução ideal para fábricas, oficinas de serralharia e centros logísticos que processam grandes quantidades de material. Principais vantagens da máquina: * Funcionamento automático – ciclo de corte completo sem a intervenção do operador: desde a fixação do material até o corte e o retorno do braço. * Avanço e morsa hidráulicos – garantem um corte rápido, seguro e preciso. * Memória da posição do braço e da morsa – reduz o tempo do ciclo e aumenta a eficiência do trabalho em série. * Sistema de refrigeração e escova de limpeza da fita – aumentam a vida útil da serra de fita para metal. * Ampla gama de corte – possibilidade de cortar materiais com um diâmetro de até Ø400 mm ou 400 × 400 mm. Construção e tecnologia: A serra de fita de duas colunas H400SA é baseada numa estrutura de aço estável com um corpo fundido em ferro, o que garante a máxima rigidez e amortecimento das vibrações. A estrutura, posicionada num ângulo de 3° em relação à mesa de alimentação, facilita o corte de perfis e peças estruturais. Precisão e eficiência: Kodeyctr Repfx Anvjdr A descida do braço, controlada hidraulicamente, com ajuste da força de corte e uma válvula de estrangulamento precisa, permite adaptar a pressão ao material específico. O sistema de alimentação hidráulico com controlador eletrónico permite programar o comprimento e a quantidade de seções a serem cortadas. O ecrã LCD exibe informações sobre o progresso, erros e o fim do material. O sistema de paragem automática reage à deteção de uma avaria ou ao fim do programa de corte. Aplicações: O modelo CORMAK H400SA é ideal para: * indústria metalúrgica e construção de estruturas de aço, * centros de processamento de perfis e peças estruturais, * produção em série em oficinas de serralharia e fábricas, * empresas de logística que cortam materiais sob medida. Equipamento padrão: * Ciclo de trabalho automático * Memória da posição do braço e da morsa * Unidade e sistema de avanço hidráulicos * Escova de limpeza da fita com motor * Sistema de refrigeração por líquido * Serra de fita bimetálica para metal * Declaração de conformidade CE * Manual de instruções (DTR) Dados técnicos: serra de fita automática CORMAK H400SA Gama de corte: Ø400 mm ou 400 × 400 mm Dimensões da fita de corte: 4900 × 41 × 1,3 mm Velocidades da fita: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 4,6 kW Fonte de alimentação hidráulica: 1,5 kW Bomba de refrigeração: 0,09 kW Curso do alimentador: 500 mm Dimensões (C × L × A): 2600 × 2400 × 1700 mm Peso: 2100 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Fresadora CNC CORMAK C2141 PREMIUM (2100 x 4000) + mesa híbrida OS MODELOS DA VERSÃO PREMIUM SÃO CARACTERIZADOS PELA ALTA RIGIDEZ E MÁXIMA PRECISÃO DE RESOLUÇÃO, TRABALHANDO COM INTERPOLAÇÃO TOTAL EM CADA EIXO X, Y, Z. A fresadora CNC CORMAK C2141 foi projetada para processar e cortar materiais de madeira, aglomerados, MDF, OSB, compensados, plásticos PVC, plexiglass, dibond e metais. A plotter destina-se principalmente ao uso nas indústrias de móveis e modelagem. Mesa de seccionamento com quatro seções de vácuo independentes, dimensões 2100x4000 mm. Projeto Estrutura rígida de aço soldada, Os braços do portão são feitos de chapa metálica endurecida, espessa e com revestimento em pó, que possui maior rigidez, o que se traduz na qualidade do detalhe processado. A mesa de trabalho é feita em tecnologia híbrida, Possui ranhuras em T que permitem a fixação manual de materiais com dimensões de 2100 x 4000 mm, Dirigir Os motores SERVO usados para acionar máquinas-ferramentas de alta potência fornecem aceleração e velocidade apropriadas em direções específicas. Os eixos X e Y utilizam cremalheiras dentadas de alta qualidade elogiadas pelos usuários, que garantem alta durabilidade e precisão, O eixo Z é acionado por um parafuso esférico de alta qualidade. Todos os eixos se movem sobre guias de trilhos. A máquina está equipada com um sensor de altura da ferramenta Rolamento linear: trilhos trapezoidais, carros Hiwin Fuso Eixo sem escova de alta qualidade e durável. Equipado adicionalmente com um inovador sistema de refrigeração AR / não líquido! A construção do fuso utiliza rolamentos de cartucho de alta qualidade, que operam silenciosamente e garantem maior durabilidade. Sensor de medição de altura da ferramenta - incluído. A faixa de velocidade do fuso é de 4.500 a 18.000 rpm. Montagem de ferramentas usando pinças ER32 Programas OPCIONAL Software UCanCAM V12 mais recente O software permite o design rápido e fácil de elementos, que o programa então converte nos chamados Código G. Também é possível importar arquivos prontos de outros programas. A máquina está equipada com a função de memorizar o último caminho do código G (em caso de falha ou interrupção de energia, começa a trabalhar a partir do último ponto sem perda de tempo e material). Controle DSP Processamento de sinal digital Processamento de sinal digital O controlador DSP da máquina possui processador e memória próprios, o que garante um funcionamento sem falhas e um funcionamento simples da máquina. Kdedpfx Anovupr Tsvjr Parâmetros técnicos Fuso 5,5 kW / 18.000 rpm. inversor, refrigerado a ar Área de trabalho 2100x4000 mm Altura máxima do fuso 350 mm Controle DSP Resolução de software 0,001 mm Software UCanCAM V12 (opcional) Fonte de alimentação 400V Peso 1580kg Dimensões da máquina 2270 x 4570 x 2200 mm Altura da mesa 715 mm Guias lineares Bomba de vácuo 7,5 kW ou 5,5 kW (opcional) Cremalheira e pinhão de transmissão de acionamento (eixo Z - parafuso esférico) Acionamentos de eixo, servoacionamentos híbridos

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, CORMAK C2141 ATC PREMIUM (2100 x 4200 mm) Kdodpfx Asvupu Uenver 1. Mesa de trabalho Mesa seccionada com quatro zonas de vácuo independentes, feita de placas HPL rígidas e duráveis. Cada zona tem orifícios conectados por um sistema de tubos ao sistema de vácuo da bomba de vácuo. Os orifícios principais da mesa de vácuo possuem tampas. A superfície da mesa de trabalho é coberta por uma rede de canais. 2. Spindle HQD Spindle sem escovas de um fabricante renomado, potência de 9 kW, alimentado por inversor, com proteção contra sobrecarga. O eletrospindle de fresagem está equipado com um inovador sistema de refrigeração a AR. 3. Sistema de transmissão Sistemas de servo-drives Leadshine de alta eficiência, potência de 1500W e elevado torque (duplo no eixo Y), controlados pelo controlador digital NK-105 G3, garantem excelente qualidade de usinagem, mantendo altas velocidades de trabalho nos vários eixos. Motores servo sem escovas nos eixos X, Y transmitem o movimento via caixas redutoras planetárias de alta qualidade. O eixo Z, onde a precisão é crucial, é acionado por um fuso de esferas reforçado. O deslocamento do pórtico nos eixos X e Y é feito por meio de guias HIWIN e engrenagens helicoidais, fabricadas em aço temperado e endurecido de alta qualidade, garantindo operação confiável por muitos anos. Todos os eixos utilizam guias trapezoidais profissionais HIWIN, rigorosamente controladas quanto à conformidade. Sistema centralizado de lubrificação automática para elementos móveis principais: carrinhos e fuso de esferas. 4. Construção A construção do pórtico móvel é feita de ferro fundido, proporcionando elevada rigidez, absorvendo eficazmente as vibrações durante o trabalho. 5. Magazine para 8 ferramentas + sensor de medição de ferramenta A máquina é equipada com um magazine linear para 8 ferramentas, conjunto de cones ISO30 e pinças ER32. Inclui suportes ISO30 e pinças para fixação de ferramentas nos tamanhos: 1/2" - 6 pçs; 1/8" - 1 pç; 3-4 mm - 1 pç; 5-6 mm - 2 pçs; 7-8 mm - 1 pç; 9-10 mm - 1 pç. Cada CNC inclui sensor de altura da ferramenta do eixo Z, que elimina o tempo de correções após cada troca de ferramenta. 6. Bomba de vácuo e sapata de extração (opção) 4 zonas de vácuo independentes. Sapata de extração operada pneumaticamente, localizada junto ao spindle, permite a conexão de qualquer sistema de extração de cavacos. 7. Software e CONTROLE INDUSTRIAL: Controle NK-105 G3. Compatível com o mais recente software CAD/CAM. Opcional: UCanCAM V12 na versão em polonês/INGLÊS. Parâmetros técnicos Área útil: 2100x4200 mm Eixo Z: 300 mm Construção: Pórtico - ferro fundido / mesa - aço soldado Drives: Servomotores Leadshine 1500W Mesa: tipo T / híbrida Potência do spindle: 9 kW Spindle: HQD resfriado a ar (opcional névoa de óleo) Velocidade do spindle: 6000 a 24000 rpm Alimentação elétrica: 400 V, ar comprimido min. 8 bar Repetibilidade de posicionamento: 0,01 mm Guias lineares: trilhos trapezoidais, carrinhos Hiwin Fixação do material: vácuo, híbrida Bomba de vácuo: 2x7,5 kW (opção) Software: UCanCAM V13 em polonês (opção) Dimensões: 5070 x 2870 x 1900 mm Peso: 3350 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Torno universal CORMAK 410 x 1500 é um torno convencional profissional para metal, projetado para o processamento preciso de eixos, buchas, roscas e superfícies cônicas e cilíndricas. Graças à grande distância entre pontos, à estrutura robusta do leito e ao equipamento padrão expandido – incluindo um conjunto de ferramentas de corte 20x20 mm e um contraponto giratório de precisão MK4 – é uma solução completa para fábricas e oficinas de serralheria. Principais vantagens da máquina: * Grande distância entre pontos de 1500 mm – permite o processamento de eixos longos e peças de grande comprimento. * Estrutura de leito e base estável em ferro fundido – superfície de trabalho temperada e retificada minimiza vibrações e garante precisão. * Grande diâmetro de passagem do eixo de 52 mm – permite o torneamento de tubos e peças de maior diâmetro. * Rolamentos de precisão do eixo – o sistema reforçado garante um funcionamento duradouro e preciso. * Ponte intercambiável – permite o processamento de peças com diâmetro de até 580 mm. * Leitura digital em três eixos – réguas óticas fornecem controle sobre o posicionamento do carro. * Faixa de 16 velocidades do eixo – controle total sobre os parâmetros de corte na faixa de 45–1800 rpm. * Troca direta de roscas – ampla gama de roscas métricas, em polegadas, modulares e DP sem a necessidade de trocar as engrenagens. Equipamento padrão: * Conjunto de ferramentas de corte 20 x 20 mm – 7 unidades (com pastilha dobrável). * Contraponto giratório de precisão MK4. * 6 unidades de isoladores de vibração. * Leitura digital de 3 eixos (régua ótica). * Platô de torno de 3 garras de 200 mm + conjunto de garras. * Platô de torno de 4 garras de 250 mm. * Placa frontal de 350 mm. * Suporte fixo e móvel. * Contraponto fixo MK4. * Bucha redutora MK6/MK4. * Conjunto de engrenagens. * Sistema de refrigeração com bomba. * Iluminação de trabalho. * Lubrificador, chaves, ferramentas de manutenção. * Proteções de segurança em conformidade com as normas CE. * Manual de instruções + declaração CE. Parâmetros técnicos: * Platô de 3 garras: 200 mm. * Diâmetro máximo de torneamento sobre o leito: 410 mm. * Diâmetro de torneamento sobre o carro: 255 mm. * Diâmetro de torneamento no orifício da ponte: 580 mm. * Comprimento de torneamento no orifício da ponte: 190 mm. * Distância entre pontos: 1500 mm. * Altura dos pontos: 205 mm. * Curso do carro superior: 145 mm. * Curso transversal: 225 mm. * Curso longitudinal: 1150 mm. * Largura do leito: 250 mm. * Diâmetro de passagem do eixo: 52 mm. * Extremidade do eixo: D1-6 CAMLOCK. * Cone do eixo: MK6. * Dimensões do punho do torno: 100 x 100 x 32 mm. * Dimensões máximas da ferramenta: 20 x 20 mm. * Velocidades do eixo: 16 faixas, 45–1800 rpm. * Faixa de velocidade do eixo: 45, 70, 90, 108, 140, 165, 215, 255, 330, 385, 510, 585, 770, 900, 1170, 1800. * Rosca métrica: 42 faixas, 0,2–14 mm/rev. Kodorh E Smopfx Anvodr * Rosca em polegadas: 42 faixas, 2–72 T.P.I. * Rosca modular: 18 faixas, 0,3–3,5 mm. * Rosca D.P.: 21 faixas, 8–44 D.P. * Avanço longitudinal: 17 faixas, 0,05–1,7 mm/rev. * Avanço transversal: 17 faixas, 0,025–0,85 mm/rev. * Diâmetro da bucha do contraponto: 50 mm. * Curso da bucha do contraponto: 120 mm. * Cone da bucha do contraponto: MK4. * Potência do motor principal (S1/S6): 2,2/2,64 | 3,3/3,96 kW. * Potência da bomba de refrigeração: 0,1 / 0,12 kW. * Dimensões (C x L x A): 2440 x 90

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A afiadora de facas de desengrossadeira CORMAK TSC630 é um dispositivo preciso e eficiente, projetado para afiar facas de desengrossadeira, facas de britadeiras, trituradores e outras facas de máquinas usadas na carpintaria, serrarias e fábricas. Graças à possibilidade de afiar facas com até 630 mm de comprimento, este modelo é perfeito para locais onde a precisão, a repetibilidade e a rápida restauração das ferramentas para o trabalho são importantes. Facas cegas significam menor qualidade de processamento, maior carga na máquina e paradas desnecessárias. A CORMAK TSC630 permite restaurar rapidamente o fio ideal das facas, garantindo alta qualidade de afiação e controle total sobre o processo de afiação. Principais vantagens da máquina Kdjdpfxoy Sf Ukj Anvor Afiação de facas até 630 mm – o dispositivo é adequado para a maioria dos tipos de facas de desengrossadeira e facas de máquinas dentro dessa faixa de comprimento. Sistema de refrigeração por líquido – dissipa eficazmente o calor gerado durante a afiação, protegendo a lâmina do superaquecimento. Ângulo de afiação ajustável de 0 a 90° – permite ajustar a configuração para o tipo específico de faca e a geometria desejada da lâmina. Avanço manual suave – guias com rolamentos lineares garantem um movimento estável do conjunto de afiação. Grampos e batentes ajustáveis – facilitam o ajuste rápido e repetível da faca na posição correta. Possibilidade de afiar várias facas finas simultaneamente – os blocos permitem empilhar facas de desengrossadeira com espessura de 3 mm. Ajuste suave da altura da rebolo – permite ajustar com precisão a posição de trabalho da pedra em relação à faca a ser afiada. Tanque coletor com orifício de drenagem – permite coletar e reutilizar o líquido de refrigeração. Construção e tecnologia A afiadora CORMAK TSC630 foi projetada para usuários que precisam de uma máquina estável, precisa e fácil de usar para afiar facas diariamente. O conjunto de afiação move-se ao longo de guias precisas equipadas com rolamentos lineares, o que garante um movimento suave da rebolo em todo o comprimento da lâmina. Essa solução permite obter uma afiação uniforme sem o risco de ocorrerem irregularidades e facilita o controle total sobre o processo de afiação, mesmo em facas mais longas. Facas perfeitamente afiadas sem superaquecimento da borda de corte Durante a afiação, o controle da temperatura da lâmina é fundamental. O sistema de refrigeração por líquido integrado dissipa eficazmente o calor gerado durante a afiação, protegendo o material do superaquecimento e da perda de propriedades de corte. Graças ao resfriamento, as facas afiadas mantêm a geometria adequada, mantêm a nitidez por mais tempo e garantem alta qualidade de trabalho após a instalação na máquina. Equipamento padrão Afiadora CORMAK TSC630 Rebolo de corindo Sistema de refrigeração integrado Tanque coletor para o líquido de refrigeração com orifício de drenagem Blocos para afiar várias facas finas simultaneamente Grampos e batentes ajustáveis Elementos de fixação Manual de instruções Dados técnicos Potência do motor 1,1 kW Alimentação 230 V Comprimento máximo da faca até 630 mm Largura máxima da faca até 150 mm Espessura máxima da faca até 30 mm Velocidade de rotação 2800 rpm Diâmetro / altura da rebolo 100 / 51 mm Espessura da rebolo 13 mm Ângulo de afiação 0–90° Refrigeração sim Tipo de avanço manual, com rolamentos lineares Dimensões da máquina 1000 ×

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, PARTIDORA DE LENHA PROFISSIONAL DE 8 TONELADAS. Construção robusta e cunha de alta qualidade garantem longa vida útil e operação sem falhas. A máquina é projetada para cortar lenha com um diâmetro de aproximadamente 450 mm! Sua estrutura estável e robusta garante excelentes resultados de trabalho. A partidora é equipada com um cilindro hidráulico com função de retorno automático do pistão. Descrição do equipamento: * Equipamento com mesas laterais, facilitando o manuseio do material a ser cortado. * Motor potente e confiável, alimentado por 230V. Motor com potência de 3,0kW (em situações de alta carga, a máquina aumenta a potência momentânea para 3,5 kW!). * A partidora garante operação segura em conformidade com as normas da UE, entre outras, graças ao seu sistema de duplo manípulo. * A partidora é preenchida com 4 litros de óleo hidráulico – pronta para uso imediatamente após a compra! * A cunha, posicionada em um ângulo, facilita a penetração na madeira. * Cunha de corte em 4 partes – INCLUÍDA! * O batente ajustável permite ajustar o retorno da cunha na máquina para qualquer altura. * Indicador de nível de óleo no sistema hidráulico. Ksdpjwymwcefx Anvjdr * Rodas de transporte. * Manual de instruções. * Alça confortável para transportar a máquina. * Viscosidade do óleo utilizado no sistema hidráulico: HL32. A bomba hidráulica original e confiável garante uma longa vida útil e operação sem falhas! BOMBA HIDRÁULICA CONFIÁVEL! Parâmetros técnicos: * Motor: 3 kW (4,1 CV) / 230 V * Pressão: 8 T * Comprimento máximo da lenha: 520 mm * Faixa de diâmetro da lenha: 80 - 450 mm * Velocidade de avanço da cunha: 0,029 - 0,04 m/s * Velocidade de retorno da cunha: 0,15 m/s * Pressão hidráulica máxima: 265 BAR * Capacidade do reservatório de óleo: 4 l * Dimensões externas: 1070 x 800 x 1500 mm * Peso: 120 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, CORMAK AT320 é um torno universal profissional integrado com uma fresadora vertical, projetado para usinagem precisa de metais em fábricas, oficinas de ferramentas e oficinas de reparo. Ao combinar duas máquinas em uma única estrutura, o operador ganha flexibilidade para realizar peças complexas sem a necessidade de transferir a peça a ser usinada. O conjunto inclui um conjunto completo de ferramentas de torno 16x16 mm e um cone giratório MK3. Principais vantagens da máquina * Construção 2 em 1 – torno e fresadora em uma única estrutura compacta e robusta * Motores de indução separados para o torno e a fresadora, proporcionando o torque máximo * Eixo do torno com passagem de 38 mm – permite a usinagem de eixos com diâmetros maiores * Guias endurecidas e retificadas e caixa de velocidades do eixo – garantia de durabilidade e precisão * Possibilidade de usinar roscas sem trocar as engrenagens – adaptação rápida a diferentes tarefas * Cabeçote de fresagem com ajuste de ângulo de ±90° e rotação em torno da coluna de 360° – usinagem espacial flexível * Sistema de refrigeração de série – aumento da vida útil das ferramentas de corte Construção e tecnologia O torno AT320 é baseado em uma estrutura rígida com guias endurecidas e retificadas, garantindo alta precisão mesmo com longos cursos. O motor com potência de 1,5 kW permite a usinagem eficiente de diversos materiais – desde aço estrutural até alumínio e latão. A fresadora com cabeçote vertical, baseada em uma coluna redonda, permite a rotação completa em um intervalo de 360° e a inclinação do eixo no eixo vertical, o que aumenta a gama de operações tecnológicas possíveis. Precisão e eficiência do trabalho A máquina permite a usinagem precisa de tornos longitudinais, transversais e cônicos, bem como a usinagem de roscas métricas e imperiais. Os 12 intervalos de velocidade do eixo do torno e a caixa de velocidades de 4 velocidades da fresadora permitem ajustar os parâmetros de corte de forma ideal. A luneta do torno com divisão de ±45° e a contra-luneta ajustável de ±10 mm permitem posicionar a ferramenta de forma conveniente e precisa no ângulo desejado. Equipamento padrão * Base para a máquina * Platô de torno de 3 castelhas de 160 mm + castelhas externas * Cone fixo MK5 e MK3 * Engrenagens * Mandril de perfuração MK3/B16 e mandril de perfuração B16 1-13 mm * Sistema de refrigeração com bomba * Chaves de serviço, graxeira * Manual em PL, declaração CE * Protetores de segurança em conformidade com as normas da UE Dados técnicos TORNO Platô de 3 castelhas 160 mm Diâmetro máximo de torneamento sobre o leito 320 mm Diâmetro de torneamento sobre o carro 190 mm Distância entre centros 800 mm Largura do leito 160 mm Passagem do eixo 38 mm Cone do eixo MK5 Velocidades do eixo 12 intervalos (60–1600 rpm) Intervalo de avanços longitudinais 0,1–1,4 mm/rpm Intervalo de avanços transversais 0,022–0,3 mm/rpm Roscas métricas 0,5–4 mm (17 peças) Roscas imperiais 9–48 Gg/1" (26 peças) Potência do motor principal 1,5 / 1,8 kW / 230 V FRESADORA-PERFURATRIZ Diâmetro máximo de perfuração 20 mm Cone da pinola do eixo MT3 Diâmetro da pinola 45 mm Curso da pinola 60 mm Inclinação do cabeçote ±90° Rotação do cabeçote em torno da coluna 360° Ksdpfx Ansricx Sjvjdr Distância eixo–coluna 170 mm Distância eixo–mesa 45–300 mm Intervalo de velocidades 200, 500, 900, 2200 rpm Potência do motor da fresadora 0,55 kW / 230V DIMENSÕES DA MÁQUINA Dimensões totais (C/L/A) 1450 x 650 x 1890 mm Peso da máquina

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, OS MODELOS DA VERSÃO PREMIUM SÃO CARACTERIZADOS PELA ALTA RIGIDEZ E MÁXIMA PRECISÃO DE RESOLUÇÃO, TRABALHANDO COM INTERPOLAÇÃO TOTAL EM CADA EIXO X, Y, Z. Uma fresadora CNC de alta classe projetada para usinagem de materiais, devido a uma ampla gama de configurações, é usada em muitas indústrias: industrial, eletrônica, soldagem, carpintaria, publicidade, etc. . Projeto Estrutura rígida de aço soldada, Os braços do portão são feitos de chapa metálica endurecida, espessa e com revestimento em pó, que possui maior rigidez, o que se traduz na qualidade do detalhe processado. Mesa de trabalho A mesa de trabalho é feita em tecnologia híbrida, Possui ranhuras em T que permitem a fixação manual de materiais com dimensões de 2010 x 3010 mm, Mesa de seccionamento com quatro seções de vácuo independentes. Dirigir Os motores SERVO usados para acionar máquinas-ferramentas de alta potência fornecem aceleração e velocidade apropriadas em direções específicas, Os eixos X e Y utilizam cremalheiras dentadas de alta qualidade elogiadas pelos usuários, que garantem alta durabilidade e precisão, O eixo Z é acionado por um parafuso esférico de alta qualidade. Todos os eixos se movem sobre guias de trilhos. A máquina está equipada com um sensor de altura da ferramenta, Rolamento linear: trilhos trapezoidais, carros Hiwin. Fuso A construção do fuso utiliza rolamentos de cartucho de alta qualidade, que operam silenciosamente e garantem maior durabilidade. Kdsdpfeiz S Haex Anver Sensor de medição de altura da ferramenta - incluído. A faixa de velocidade do fuso é de 4.500 a 18.000 rpm. Montagem de ferramentas usando pinças ER32 Programas OPCIONAL: O software UCanCAM V12 mais recente na versão em polonês (o software oferece a capacidade de importar arquivos do Corel, Autocad, etc. Importação/exportação de arquivos, editor e entrada de texto e muitas outras funções) O software permite o design rápido e fácil de elementos, que o programa então converte nos chamados Código G. Também é possível importar arquivos prontos de outros programas. A máquina está equipada com a função de memorizar o último caminho do código G (em caso de falha ou interrupção de energia, começa a trabalhar a partir do último ponto sem perda de tempo e material). Controle DSP Processamento Digital de Sinais - processamento digital de sinais. O controlador DSP da máquina possui processador e memória próprios, o que garante um funcionamento sem falhas e um funcionamento simples da máquina. O controlador garante o bom funcionamento do dispositivo e a precisão do processamento. Após uma queda de energia, não há necessidade de inicializar o programa novamente. A memória incorporada no controlador permite que a máquina opere sem a necessidade de carregar o programa a cada vez. Parâmetros técnicos Fuso 5,5 kW / 18.000 rpm. inversor, refrigerado a ar Área de trabalho 2150x3200 mm Altura máxima do fuso 350 mm Controle DSP Resolução de software 0,001 mm Software UCanCAM V12 em polonês (opcional) Fonte de alimentação 400V Peso 1450kg Dimensões da máquina 2680 x 3600 x 2200 mm Altura da mesa 715 mm Bomba de vácuo 7,5 kW (opcional) Vácuo 440 mbar Guias lineares Cremalheira e pinhão de transmissão de acionamento (eixo Z - parafuso esférico) Acionamentos de eixo, servoacionamentos híbridos

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Conjunto completo de sacos de lona para extrator Dimensões: Ø500 x 850 mm Destinado aos modelos de extratores: Kjdjy T Hbhepfx Anvedr CORMAK FM300 CORMAK FM300S O conjunto inclui dois sacos de lona: um com suporte para montagem na parte superior do extrator e um segundo saco, inferior, para resíduos.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Conjunto de sacos plásticos para resíduos para extratores, 20 unidades Dimensões do saco: 800x1200 mm Destinado para extratores CORMAK: FM300 FM300S FM300SA Kdedpoy T E Umofx Anver FM500

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, AFIADORA DE ELETRODOS DE TUNGSTÊNIO CORMAK OE4.0 – AFIAÇÃO DE PRECISÃO TIG 1–4 MM A afiadora de eletrodos de tungstênio CORMAK OE4.0 é um equipamento profissional, dedicado a oficinas de soldagem e ambientes industriais, possibilitando o preparo rápido, preciso e repetível de eletrodos TIG com diâmetros de 1–4 mm. Graças à construção compacta e robusta e à velocidade de rotação ajustável, garante a estabilidade do arco de solda e a mais alta qualidade do cordão de solda. Principais vantagens da afiadora CORMAK OE4.0 - Versatilidade operacional: um único equipamento para afiação angular, retífica frontal e corte do eletrodo no comprimento desejado. - Ângulos de afiação precisos: 15°, 18°, 22,5°, 30°, garantindo resultados repetíveis e arco de solda estável. - Ajuste de velocidade de rotação: adequação ao diâmetro do eletrodo proporciona controle total do processo e minimiza o risco de superaquecimento. - Construção compacta e portátil: fácil de transportar, ideal para oficinas e trabalhos de manutenção. - Baixo nível de ruído e segurança: totalmente conforme as normas da UE, equipada com proteções e micro interruptores de segurança. - Kit completo de operação: inclui escovas de carvão sobressalentes para o motor, aumentando a confiabilidade e a continuidade do trabalho. Construção e tecnologia do equipamento A afiadora CORMAK OE4.0 foi projetada para o preparo profissional de eletrodos de tungstênio. Rolamento de eixo robusto e construção precisa da carcaça minimizam vibrações durante a operação. O motor de 750 W com ajuste de velocidade (até 11.000 rpm) permite adaptar o processo de afiação ao diâmetro do eletrodo, garantindo resultados consistentes. O sistema de resfriamento do disco de retífica e a fixação ergonômica do eletrodo proporcionam segurança e durabilidade ao equipamento. Precisão e eficiência operacional Devido aos ângulos de afiação ajustáveis e à função de retífica frontal, a CORMAK OE4.0 permite o preparo de eletrodos de tungstênio para soldagem TIG de forma repetível e eficiente. Cada eletrodo é afiado segundo as especificações exigidas, o que impacta diretamente na estabilidade do arco, na redução de respingos e na economia de material de solda. A função de corte possibilita ajustar rapidamente o comprimento do eletrodo conforme a necessidade do posto de trabalho. Aplicações da afiadora de eletrodos de tungstênio A CORMAK OE4.0 é indicada para: - Soldagem TIG em AC e DC, tanto em indústrias como em fábricas; - Oficinas de solda, assistências técnicas e pontos de manutenção; - Instalações industriais que exigem alta precisão e repetibilidade de cordão; - Processos produtivos em que o tempo e a qualidade de preparação dos eletrodos são cruciais. Equipamento padrão - Afiadora CORMAK OE4.0 com funções de afiação, retífica frontal e corte; - Proteções e micro interruptores conforme normas de segurança; - Escovas de carvão sobressalentes para o motor; - Manual de instruções e documentação CE e EC de conformidade. Dados técnicos – CORMAK OE4.0 Alimentação: 230 V 50–60 Hz Potência do motor: 750 W Velocidade de rotação: 11.000 rpm Kdsdpfxszfgi He Anver Faixa de diâmetro dos eletrodos: 1,0 – 4,0 mm Comprimento mínimo do eletrodo: 30 mm Ângulos de afiação: 15°, 18°, 22,5°, 30° Diâmetro do disco: Ø33,5 × Ø5 × 2,4 mm Dimensões: 340 × 76 × 76 mm Peso: 1,6 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, PARTIDORA DE LENHA PROFISSIONAL DE 8 TONELADAS. Construção robusta e cunha de alta qualidade garantem longa vida útil e operação sem falhas. A máquina é projetada para cortar lenha com um diâmetro de aproximadamente 450 mm! Sua estrutura estável e robusta garante excelentes resultados de trabalho. A partidora é equipada com um cilindro hidráulico com função de retorno automático do pistão. Descrição do equipamento: * Equipamento com mesas laterais, facilitando o manuseio do material a ser cortado. * Motor potente e confiável, alimentado por 230V. Motor com potência de 3,0kW (em situações de alta carga, a máquina aumenta a potência momentânea para 3,5 kW!). * A partidora garante operação segura em conformidade com as normas da UE, entre outras, graças ao seu sistema de duplo manípulo. * A partidora é preenchida com 4 litros de óleo hidráulico – pronta para uso imediatamente após a compra! * A cunha, posicionada em um ângulo, facilita a penetração na madeira. * Cunha de corte em 4 partes – INCLUÍDA! * O batente ajustável permite ajustar o retorno da cunha na máquina para qualquer altura. * Indicador de nível de óleo no sistema hidráulico. * Rodas de transporte. * Manual de instruções. * Alça confortável para transportar a máquina. * Viscosidade do óleo utilizado no sistema hidráulico: HL32. A bomba hidráulica original e confiável garante uma longa vida útil e operação sem falhas! BOMBA HIDRÁULICA CONFIÁVEL! Parâmetros técnicos: Kodpfx Aneridpaovsdr * Motor: 3 kW (4,1 CV) / 230 V * Pressão: 8 T * Comprimento máximo da lenha: 520 mm * Faixa de diâmetro da lenha: 80 - 450 mm * Velocidade de avanço da cunha: 0,029 - 0,04 m/s * Velocidade de retorno da cunha: 0,15 m/s * Pressão hidráulica máxima: 265 BAR * Capacidade do reservatório de óleo: 4 l * Dimensões externas: 1070 x 800 x 1500 mm * Peso: 120 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, DIVISOR DE LENHA LUP7TS CORMAK é um divisor de lenha elétrico com força de compressão de 7 toneladas, destinado ao preparo de lenha para lareiras e aquecimento. O modelo acomoda toras com comprimento de até 520 mm e diâmetro de até 250 mm, sendo ideal para uso doméstico. O equipamento é equipado com motor 230 V / 2200 W, cilindro hidráulico com retorno automático, operação bimanual, proteção de segurança da área de trabalho e suporte móvel com rodas. Considere o CORMAK LUP7TS se precisar de um divisor compacto de 230 V para preparação regular de lenha domiciliar. Aplicação do divisor de lenha CORMAK LUP7TS O divisor de lenha CORMAK LUP7TS é ideal para ambientes onde a lenha é preparada regularmente, mas não há necessidade de um equipamento industrial de grande porte ou de versões com suporte elevado. Aplicações recomendadas: - Proprietários residenciais - Propriedades rurais - Casas aquecidas com lenha - Usuários de lareiras e fogões à lenha - Pequenos pontos de preparação de combustível - Estabelecimentos rurais e hospedarias - Oficinas e áreas de apoio - Usuários que trabalham com lenha seca ou verde O modelo LUP7TS é adequado para aqueles que desejam preparar lenha de forma mais rápida e conveniente, reduzindo o esforço manual de corte. Para quem é indicado o divisor de lenha de 7 toneladas? O CORMAK LUP7TS é indicado para usuários que buscam um equipamento compacto, fácil de operar, para lenha doméstica. A força de compressão de 7 toneladas, alimentação 230 V e estrutura sem suporte elevado tornam o modelo uma excelente opção para uso residencial, agrícola ou em pequenos negócios. É uma boa escolha para: - Proprietários de residências com aquecimento a lenha - Usuários de lareiras - Propriedades que preparam lenha para consumo próprio - Pessoas que querem evitar corte manual - Pequenas empresas ou unidades consumidoras de lenha - Usuários que precisam de equipamento fácil de armazenar (sem pedestal) O CORMAK LUP7TS possui sistema de operação bimanual, proporcionando maior controle no processo de divisão. O usuário opera com ambas as mãos, minimizando o risco de contato acidental com a área de trabalho. A tampa de segurança adicional na área de operação é outro diferencial importante, especialmente para uso frequente, proporcionando trabalho mais organizado e previsível. Ajuste progressivo do intervalo de corte O divisor possui ajuste progressivo do intervalo de corte, permitindo adaptar o funcionamento de acordo com o tamanho da lenha preparada. Isso reduz movimentos desnecessários e agiliza o preparo dos próximos lotes. É particularmente prático quando se trabalha com pedaços de madeira padronizados, como no preparo de lenha para lareiras ou caldeiras. Equipamento padrão - Divisor hidráulico de lenha CORMAK LUP7TS - Suporte com rodas - Cilindro hidráulico com retorno automático - Sistema de operação bimanual - Tampa de segurança da área de trabalho - Mesa de coleta para toras - Lâmina de divisão estável - Motor 230 V / 2200 W - Estrutura em aço com pintura epóxi Especificações técnicas CORMAK LUP7TS: Força de divisão: 7 T Diâmetro máximo da lenha: 250 mm Comprimento máximo da lenha: 520 mm Kdsdpfx Aszarv Asnvor Motor: 230 V / 50 Hz Potência do motor: 2200 W Alimentação: 230 V Comprimento: 950 mm Largura: 325 mm Altura: 510 mm Peso líquido/bruto: 63 / 68 kg Garantia: 2 anos