Cfs Germany Gmbh Juniorpack M420 comprar usado (71.424)

Condição: usado, Ano de fabrico: 1984, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 285, KOLBUS PE 0 – Máquina de estampagem a quente e relevo para capas de livros de capa dura Dados de identificação • Fabricante: Kolbus GmbH & Co. KG, Alemanha • Tipo: PE 0 • Número de série: 285 • Ano de fabricação: 1984 Finalidade e tecnologia • Finalidade: Estampagem a quente e relevo em capas de livros de capa dura • Princípio de funcionamento: Cabeça de prensa plana – a capa é alimentada na mesa de trabalho, enquanto a cabeça superior realiza a estampagem • Capacidades: Estampagem a quente e relevo cego/em relevo, dependendo das ferramentas instaladas • Folhas: Dourada, prateada, pigmentada e outros materiais para estampagem a quente • Temperatura de funcionamento: Aproximadamente 130–170 °C, de acordo com as marcações na máquina, dependendo da folha e da aplicação Construção e equipamento • Mesas de alimentação e descarga com transportadores em ambos os lados da cabeça de prensa • Alimentação e transporte automatizados das capas • Transmissão por correia com motor de acionamento • Capas de proteção sobre os componentes de acionamento • Painel de controle com botões e seletores • Contador de ciclos • Dispositivos de segurança e botões de parada de emergência • Grande volante – princípio de funcionamento da prensa mecânica • Design móvel para deslocamento dentro da área de produção Formato e produtividade – Estimativa Hsdpfez A A Azox An Isu • Formato: Adequado para capas de tamanho A5 e A4 • Produtividade: Aproximadamente 1.000–2.000 impressões/hora • A produtividade depende de: Formato, tipo de folha, número de impressões por capa, comprimento da impressão e método de operação Preço: 14.000,00 €

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 282015 SDU8300, curso do eixo X: 1.500 mm, curso do eixo Y: 1.000 mm, curso do eixo Z: 350 mm, avanço do eixo X: 30 m/min, taxa de avanço eixo Y: 30 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 8 m/min, velocidade do fuso (máx.): 45.000 rpm, largura da mesa: 1.500 mm, comprimento da mesa: 1.000 mm, altura total: 2.200 mm, largura total: 2.800 mm, comprimento total: 1.950 mm, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, tensão de entrada: 400 V, potência do motor do fuso: 6.000 W, Máquina CNC para usinagem de alta potência. A construção em "sanduíche" de aço/granito para os eixos móveis, como o pórtico e a travessa, pode ser acionada opcionalmente com servomotores CA através de fusos de esferas ou com motores lineares. Em conjunto com guias lineares de alta precisão, ela forma a base da robusta construção da máquina em aço/granito. As vantagens da pedra natural, o granito, em combinação com ligas leves de alta resistência, oferecem a máxima rigidez, ao mesmo tempo que reduzem o peso. Desta forma, é possível alcançar a dinâmica desejada e altas velocidades de avanço. Como fusos de fresamento, são utilizados fusos de alta frequência com até 6,0 kW e 45.000 rpm com suporte HSK25 / HSK32. O trocador de ferramentas de 18 posições (expansível para 36 ferramentas), instalado fora da área de trabalho, move-se automaticamente da proteção para o fuso de fresamento. Com o 4º/5º eixo na forma de um cabeçote tipo garfo e os módulos de acionamento de engrenagem integrados de alta precisão, é possível alcançar praticamente todas as posições de uma peça complexa com a ferramenta de fresamento. A máquina é complementada com novas e modernas funções de controle CNC e uma interface de usuário fácil de usar. Isso permite a usinagem simultânea de 5 eixos através da função RTCP (Rotação do Centro da Ferramenta). Os componentes de controle e operação da Heidenhain incluem um monitor touchscreen e um painel de controle manual confortável. Diferentes sistemas de fixação de peças podem ser montados na mesa de granito universal através de buchas de rosca de aço em um padrão de 150x150 mm. -Nova construção em "sanduíche" de aço/granito -Tecnologia de controle de última geração com base na Heidenhain -Trocador de ferramentas automático com medição/controle de ferramentas -Opcionalmente com motores lineares de alta dinâmica ou acionamentos por fuso de esferas -4º/5º eixo na forma de cabeçote tipo garfo ou unidade rotativa e basculante na base da máquina -RTCP, TLC, compensação da cinemática do eixo e da posição de fixação -Construção em "sanduíche" de metal/granito -Cabeçote rotativo/basculante (4º e 5º eixos) -Motores lineares de alta dinâmica nos eixos X e Y -Trocador de ferramentas de 18 posições, expansível para 36 ferramentas -Controle Heidenhain® TNC640 de alta qualidade -Medição de ferramentas por meio de sensor de ferramentas ou laser -Sensor de borda 3D -Painel de controle moderno -Refrigeração por água -Heidenhain® LMT TT160 / medição a laser opcional -Sensor de medição 3D -Painel de controle manual -Refrigeração de mínima quantidade -Porta-ferramentas Hedjzzzyljpfx An Iju Ideal para a usinagem de: Latão Alumínio Cerâmicas Plástico Cobre

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 7.700 h, Funcionalidade: não funcional, número da máquina/veículo: 15158-10, gama de trabalho: 4.000 mm, espessura da chapa (máx.): 12 mm, espessura chapa aço (máx.): 12 mm, Instalação CNC de corte por plasma BACH ThermoCut 2000 com dispositivo para corte de tubos, sistema de extração TEKA e fonte de plasma Fabricante: BACH Maschinenfabrik GmbH Modelo: ThermoCut 2000 Ano de fabricação: 2010 À venda encontra-se uma instalação CNC de corte por plasma BACH ThermoCut 2000 usada, incluindo dispositivo para corte de tubos, fonte de plasma, sistema de extração e tubulação completa. A máquina esteve em funcionamento até recentemente em nossa empresa de engenharia mecânica e é adequada tanto para corte de chapas quanto para processamento de tubos. Dados técnicos: Área de trabalho: 4.000 x 2.000 mm Fonte de plasma: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Comando CNC: myBach Dispositivo de corte de tubos incluído Diâmetro dos tubos: min. 50 mm máx. 320 mm Espessura máxima de corte: Aço carbono: até 12 mm Aço inoxidável: até 10 mm Inclui sistema de extração e filtragem TEKA Sistema completo de tubulação de extração incluído Certificação CE disponível Manutenção e estado A instalação foi submetida a manutenção regular durante todo o período de uso. Última manutenção oficial pelo fabricante em 20/08/2013 Após isso, manutenção contínua realizada internamente Filtro do sistema de extração TEKA trocado há cerca de 6 meses Cabeça de corte substituída há cerca de 4 anos Filtro de água de refrigeração trocado regularmente, aproximadamente uma vez por ano O contador de horas de funcionamento do sistema de extração indica atualmente cerca de 7.700 horas. Como a instalação sempre operou com o sistema de extração ligado, este valor pode servir como boa referência para o tempo total de operação do equipamento. Defeito conhecido Atualmente, a instalação não está operacional. Segundo contato com a Voortman e o Sr. Sobiech da Magma Industries, a causa provável encontra-se no circuito de refrigeração da fonte de plasma. Possíveis causas de defeito, segundo especialistas: - Bomba de água de refrigeração defeituosa - Sensor de fluxo defeituoso - Vazamento no lado de sucção do sistema de refrigeração Até o momento, não foi realizado diagnóstico definitivo. Para a fonte de plasma Thermal Dynamics instalada, peças de reposição estão disponíveis apenas de forma limitada. Portanto, a máquina está sendo vendida expressamente como necessitando reparo ou para restauração. Conteúdo do fornecimento - Instalação CNC BACH ThermoCut 2000 - Fonte de plasma Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 - Dispositivo para corte de tubos - Sistema de extração e filtragem TEKA - Console de operação com comando - Tubulação de extração - Acessórios conforme o equipamento presente Destaques ✅ Corte de tubos até Ø 320 mm ✅ Pacote completo com extração ✅ Máquina industrial robusta de fabricação alemã ✅ Estrutura portal de fácil desmontagem ✅ Também interessante para compradores que já possuem uma fonte de plasma compatível Localização 24161 Altenholz, Alemanha Preço pedido À negociar: €21.900 Visitas possíveis mediante agendamento prévio. Venda exclusiva para empresas, excluindo qualquer responsabilidade por vícios ocultos. Carregamento / Desmontagem A instalação é oferecida apenas para desmontagem e retirada por conta própria. O comprador é responsável por toda desmontagem, carregamento e transporte, a seu próprio custo e risco. Para auxiliar no carregamento, há um guindaste de ponte disponível no local, com capacidade máxima de 10 toneladas. O uso do guindaste deve ser previamente combinado. Devido ao tamanho e peso da instalação, recomendamos uma visita antes Hedezizkyspfx An Isu

Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 300 h, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: I100, Sistema de processamento industrial contínuo por prensa de parafuso Florapower, fabricado na Alemanha e posto em funcionamento em outubro de 2021. A máquina acumulou menos de 300 horas totais de funcionamento e encontra-se em muito bom estado, totalmente operacional. Originalmente, o sistema foi configurado para o processamento mecânico contínuo e sem solventes de flores de cânhamo secas e para a produção de óleo de cânhamo/CBD. Além do processamento de cânhamo, a tecnologia de prensa de parafuso Florapower também pode ser utilizada para o processamento mecânico e a prensagem a frio de uma vasta gama de sementes secas oleaginosas e outros materiais-prima adequados. A capacidade exata e os parâmetros do processo dependem do material-prima, da configuração do parafuso e do produto final desejado. O sistema possui as seguintes características: alimentação e dosagem automatizadas de matérias-primas tecnologia industrial de prensa de parafuso contínua controlo de processo PLC/ecrã tátil parâmetros de funcionamento ajustáveis componentes do processo em aço inoxidável prensagem mecânica contínua conceito de processamento sem solventes Fabricante: Florapower GmbH, Alemanha Ano: 2021 Posto em funcionamento: outubro de 2021 Horas de funcionamento: menos de 300 horas Estado: muito bom / totalmente operacional Preço original de compra da máquina: aproximadamente 96 000 euros, excluindo instalação e transporte Investimento original total: aproximadamente 110 000 euros Localização: Eslovénia, União Europeia Hjdpfx Anszz Nvzs Isu Preço pedido: 85 000 euros – negociável A máquina pode ser inspecionada e demonstrada em condições de funcionamento, mediante agendamento. Fotografias detalhadas, vídeos de funcionamento e documentação técnica adicional estão disponíveis para potenciais compradores. A desmontagem, o carregamento e o transporte internacional podem ser acordados separadamente com o comprador. Motivo da venda: mudança no foco da produção.

Ano de fabrico: 2011, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: K 0122, Equipamento: Marcação CE, Vende-se máquina industrial K. Schulten KS AluKap 350-3, destinada à produção de persianas com estrutura reforçada. Máquina utilizada durante 10 anos. Hedpfxezxcn Es An Ieu Dados técnicos: - Fabricante: K. Schulten GmbH & Co. KG – Alemanha - Modelo: KS AluKap 350-3 - Ano de fabricação: 2011 - Número da máquina: K 0122 - Largura máxima da estrutura: 3500 mm - Largura mínima da estrutura: 500 mm - Alimentação: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Consumo de ar: aprox. 250 l/min - Pressão do sistema pneumático: 8 bar - Peso: aprox. 900 kg - Marcação CE Estado: usada, em bom estado de funcionamento. Motivo da venda: substituição por um modelo mais recente. A máquina estará disponível para recolha dentro de aproximadamente 3 semanas. É possível visitar as instalações e verificar o funcionamento da máquina. Preço: 20.000 EUR (sem IVA).

Condição: usado, Ano de fabrico: 1988, número da máquina/veículo: 112 009 00, À venda, máquina industrial em perfeito estado de funcionamento, de uma renomada marca alemã, Ramisch Kleinewefers GmbH (ano de fabricação: 1988, número de série: 112 009 00). Hodpezz Iz Nefx An Isu O conjunto inclui dois rolos (cilindros) adicionais de grandes dimensões para substituição/troca, o que permite adaptar a máquina a diferentes processos e materiais. Estado técnico: A máquina está totalmente operacional, em bom estado e pronta para uso. Incluído no conjunto: Calandra + 2 rolos completos para substituição (por exemplo, com diferentes durezas, texturas ou revestimentos). Aplicações: Indústria têxtil, acabamento de tecidos, processamento de tecidos não tecidos, alisação, engomadoria, estampagem ou processamento de plásticos. Qualidade: Construção sólida e robusta, de origem da Alemanha Ocidental (Fabricado na Alemanha Ocidental).

Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, Tipo/designação: 307-153/714-750 Número de série: 82/293 País de fabricação: Produzido na Alemanha Ocidental (antes de 1990) Dados técnicos (estimados, para este tipo de máquina CHIRON dos anos 70/80): Hodpfow T U Ubex An Iju Tipo de máquina: Furadeira de coluna / furadeira monoestação para metal Potência do motor: normalmente de 1,5 kW a 3 kW (trifásico, 380 V) Velocidade do eixo-árvore: 100 – 4000 rpm (comutação mecânica ou elétrica) Máx. diâmetro de perfuração em aço: aprox. 20–25 mm (dependendo da versão) Cone do eixo-árvore: geralmente MK2 ou MK3 Avanço: manual ou mecânico (alguns modelos possuíam avanço automático) Peso: várias centenas de quilos (aprox. 300–600 kg) Aplicação: produção em série na indústria (furação precisa, fresagem leve em metais, uso em linhas de produção). Mesa de trabalho: em ferro fundido, com possibilidade de fixação de peças Painel de controle completo – ajuste de velocidade disponível 2. Parâmetros operacionais da cabeça (essenciais para rebitagem): Força de pressão (kN) – se disponível na plaqueta do cilindro ou no quadro elétrico (frequentemente 10–30 kN para este tamanho) Curso do eixo-árvore / curso do carro (mm) – medir do ponto superior ao inferior "Daylight" (distância de trabalho: distância entre a extremidade da ferramenta e a mesa na posição mais alta) Profundidade da garganta (throat depth) – da linha central do eixo-árvore até a coluna (alcance de trabalho) Diâmetro máx. do rebite / faixa de operação – informar conforme testes ou aplicação anterior Tensão: normalmente 380/400 V, 50 Hz 3. Dimensões e logística: CxLxA da base/total (cm) Alimentação: 3×400 V, proteção ex. C16–C20 (especificar conforme a potência) Peso (medir em balança pallet truck ou estimar)

Ano de fabrico: 2004, condição: bom (usado), Capacidade de carga: 3000 kg Dimensões: Altura: 3300 mm Largura: 2900 mm Profundidade: 230 mm Hjdoz Hzcuopfx An Iju Peso: 300 kg Estado: bom, usado

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, velocidade do fuso (máx.): 24.000 rpm, Gravograph IS 6000 IQ – Máquina de gravação CNC – aproximadamente 500 horas de funcionamento À venda, uma máquina Gravograph IS 6000 IQ em excelente estado de conservação, com apenas cerca de 500 horas de funcionamento. A máquina é adequada para trabalhos de gravação e fresagem, por exemplo, para a produção de placas, rótulos e gravações personalizadas. Dados da máquina: Fabricante: Gravograph / Gravotech Modelo: IS 6000 IQ Ano de fabricação: 05/2016 Horas de funcionamento: aproximadamente 500 Estado: usada, em excelente estado de conservação Equipamento: Software de gravação GS8-GRAPHIC, incluindo dongle Mesa de máquina estável com ranhuras em T para fixação da peça de trabalho Base adequada Dispositivo de comando manual com cabo Dispositivo de extração no cabeçal de processamento Dispositivo de pulverização Kit de motor de alta frequência de 750 W para a série IQ, conforme confirmação do pedido de novembro de 2017 A máquina foi adquirida em dezembro de 2016. Destaca-se o excelente estado de conservação e o baixo uso, com apenas cerca de 500 horas de funcionamento. Preço: 14.500 EUR (preço líquido) Localização: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Disponibilidade: imediata Hedpfx Anoz D Htge Ieu Se estiver interessado, teremos todo o prazer em receber o seu pedido.

Ano de fabrico: 2012, condição: muito bom (usado), Unidades de ar condicionado de precisão/controlo de temperatura ambiente STULZ ALD 1072 GE usadas, adequadas para aplicações de refrigeração de centros de dados e salas técnicas. As unidades são fabricadas pela STULZ GmbH Hamburg e possuem a marcação CE. Utilizam o refrigerante R410A e operam com uma alimentação de 400 V / 50 Hz. As unidades estão disponíveis com e sem ECU, dependendo das necessidades. Detalhes técnicos: Fabricante: STULZ GmbH Hamburg Tipo: ALD 1072 GE N.º do artigo: B84181 Anos de fabrico: 2012 e 2014 Refrigerante: R410A Tensão de alimentação: 400 V ±10% Frequência: 50 Hz ±1% Hodpfozklciex An Iju Pressão máxima de funcionamento: 40 bar Carga máxima de refrigerante: 11,20 kg Fabricado na Alemanha Aplicação: Centro de dados / sala de servidores / refrigeração técnica Condição: Usado Quantidade disponível: 2012 com ECU: 2 unidades 2012 sem ECU: 3 unidades 2014 com ECU: 1 unidade 2014 sem ECU: 1 unidade Total disponível: 7 unidades

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2080092, Centro de usinagem CNC horizontal usado, com 5 eixos, dupla árvore e mesa dupla. Fabricante: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Modelo: BAW06-22 Ano de fabricação: 2011 Número da máquina: 2080092 Peso: aprox. 16.000 kg Dados técnicos: - Centro de usinagem CNC horizontal - Execução com 5 eixos - Dupla árvore - Mesa dupla - Cursos: - Eixo X: 600 mm - Eixo Y: 600 mm - Eixo Z: 510 mm - Avanço rápido: até 45 m/min Hedpez E Ddfsfx An Iou - Interface da ferramenta: HSK-A63 - Velocidade da árvore: até 17.500 RPM Equipamento: Máquina com acessórios padrão. Disponibilidade: Disponível em curto prazo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Estes tanques de fermentação (Iso-Tank) foram fabricados em 2018 pela empresa alemã BrauKon GmbH. O conjunto é composto por 3 tanques de fermentação projetados para fermentação de cerveja. Os tanques permanecem instalados e conectados à rede de energia, estando imediatamente disponíveis. A instalação pode ser inspecionada em operação mediante solicitação. Hsdpfx Ajywn Sven Iju Dados técnicos - Capacidade: 10 hl cada - Aplicação: fermentação de cerveja - Configuração: 3 × tanques de fermentação iso

Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 6.123 h, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 20-22-004, Como novo, pouco usado Hjdoziaqfopfx An Ieu

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, Fabricante Ryser GmbH Suíça Tipo BAFAG ATU 15 Hodpfxovz Svbj An Iou Potência 2 kW

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Prensa de estampagem Fabricante: Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Göppingen, Alemanha Modelo: SAL 250-1.9 Mark II Número de série: A/260156 (Nº da máquina: 2006-260156) Ano de fabricação: 2006 Força de prensagem: 2.500 kN (250 toneladas) Velocidade de curso: 80–400 golpes/min Potência do motor: 51 kW a 2.000 rpm Curso do martelo: 30 mm Ajuste do martelo: 100 mm Elevação do martelo: 75 mm Altura de montagem (da placa da mesa ao martelo, curso inferior do martelo, ajuste superior do martelo): 550 mm Hedezil S Iepfx An Ieu Dimensões da mesa: 1.950 x 1.060 mm (conforme desenho) Face do martelo: 1.950 x 800 mm (conforme desenho) Ar comprimido: 5,5 bar Peso total (sem alimentador): 48.000 kg Sistema de comando: SYS PACO 8000 Carenagem acústica (laranja) Unidade de alimentação de tiras Fabricante: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Alemanha Modelo: KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Número de série: 40 871 Ano de fabricação: 2006 Potência instalada: 15,5 kW Tensão de alimentação: 400 V, 50 Hz Desenrolador Fabricante: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Alemanha Modelo: 18 260-1000.2 Número de série: 40 466 Ano de fabricação: 1984 Potência instalada: 8 kW Tensão de alimentação: 380 V, 50 Hz

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 13100019, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso total: 1.000 kg, À venda, serra de corte transversal profissional (otimizadora) da conceituada empresa alemã Winter Holztechnik, modelo Optimax 100. A máquina está em perfeito estado de funcionamento, com manutenção regular e pronta para uso imediato. É ideal para corte rápido e preciso de defeitos e para a preparação de peças com comprimentos fixos em oficinas de carpintaria. Funções e vantagens principais: Controlo PLC: Painel tátil intuitivo que facilita a programação. Multifuncionalidade: Possibilidade de corte sequencial (memória para até 10 dimensões) e corte de linhas marcadas com giz fluorescente. Eficiência: A máquina permite substituir o trabalho de várias pessoas, oferecendo uma velocidade de até 80 ciclos por minuto. Precisão: Elevada precisão de corte, com uma tolerância de +/- 1 mm. Dados técnicos: Potência do motor da serra: 7,5 kW. Potência do motor de avanço: 2,0 kW (avanço ajustável de forma contínua até 80 m/min). Hedezzw Uljpfx An Isu Altura de corte: máx. 100 mm. Diâmetro da lâmina: Ø 455 mm (orifício de 30 mm). Comprimento mínimo do material: 300 mm. Alimentação/Ar comprimido: 400V / 8 bar.

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada Hsdpfx Anjz Ag Rro Isu - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. Hjdpfxez Agv Uo An Iju - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. Hjdpfez Agw Eex An Ieu - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 10 h, Funcionalidade: totalmente funcional, sistema de inspeção ótica por fibra ótica, com vários endoscópios, conforme as fotos em anexo. Hedoz Dicqspfx An Iou

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: NS-009-0000-300, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, potência nominal a 50% do ciclo de trabalho: 250 kVA, profundidade da garganta: 300 mm, corrente de curto-circuito: 50.000 A, tensão de entrada: 400 V, tipo de refrigeração: água, largura total: 1.000 mm, comprimento total: 1.000 mm, altura total: 1.850 mm, peso total: 1.000 kg, tensão em circuito aberto: 22 V, Máquina de soldadura por resistência multifuncional Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Ano de fabricação: 2013 À venda, uma máquina de soldadura por resistência multifuncional Zens de alta qualidade, com construção robusta para uso industrial. O equipamento foi desenvolvido para processos de soldadura por resistência exigentes e é ideal para produção em série nas indústrias automotiva, de fornecedores, elétrica e metalúrgica. A máquina opera com tecnologia moderna de média frequência (MF) e atinge uma potência de soldadura de 250 kVA com um ciclo de trabalho de 50%. O potente inversor de média frequência SER (700 A) permite uma corrente de soldadura máxima de 50 kA e garante a máxima estabilidade do processo, bem como resultados de soldadura reproduzíveis. Com uma força de soldadura máxima de 23 kN e um alcance de 300 mm, o equipamento é adequado para uma ampla gama de aplicações de soldadura por resistência. Dados técnicos Fabricante: Zens Tipo de máquina: Máquina de soldadura por resistência multifuncional Ano de fabricação: 2013 Potência de soldadura: 250 kVA (média frequência / MF) com 50% de ciclo de trabalho Corrente de soldadura máxima: 50 kA Inversor de média frequência SER: 700 A Controle de soldadura: SER-Mega1 Força de soldadura máxima: 23 kN Alcance: 300 mm Equipamento Invólucro de proteção em conformidade com as normas CE Cortina de segurança CE Mesa de soldadura para forças de soldadura até 23 kN Hsdszqucfopfx An Iju Ferramenta de equalização de pressão Sistema de garantia de qualidade QSF-M Sistema de medição de deslocamento para monitoramento do processo Controle PLC (Siemens S7) Construção industrial robusta para operação contínua em ambiente industrial A combinação de tecnologia de média frequência de alto desempenho, controle preciso de força e deslocamento, bem como controle de soldadura PLC e SER moderno, garante alta segurança do processo e resultados de soldadura consistentemente reproduzíveis. Graças ao equipamento de segurança CE completo, a máquina pode ser facilmente integrada em linhas de produção existentes. O equipamento está em bom estado de conservação e pode ser inspecionado e demonstrado a qualquer momento, mediante agendamento prévio.

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede Hodezz Rpcopfx An Ieu - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1605269/1, largura total: 630 mm, altura total: 1.115 mm, comprimento total: 1.010 mm, largura de trabalho: 460 mm, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, peso total: 200 kg, potência: 0,37 kW (0,50 cv), diâmetro do rolo: 100 mm, altura de passagem: 80 mm, avanço do eixo X: 35 m/min, tipo de ajuste de altura: mecânico, capacidade do tanque: 2 l, largura do rolo: 450 mm, frequência de entrada: 50 Hz, altura da peça de trabalho (máx.): 80 mm, Equipamento: dupla face, À venda, uma máquina de aplicação de cola e rolos, da marca Axel Wirth Maschinen GmbH, modelo LW 100/450, em excelente estado de conservação. Hedpozr H Aaofx An Ieu A máquina foi fabricada em 2021, tem um número relativamente baixo de horas de funcionamento e encontra-se em perfeitas condições técnicas e de manutenção. Uma vantagem particular é a velocidade de trabalho ou avanço ajustável (6 - 35 m/min). Isto permite que a máquina seja adaptada de forma flexível a diferentes peças, materiais e meios de aplicação. A máquina está montada numa estrutura móvel estável, com rodízios com travamento. Desta forma, pode ser facilmente movida dentro da produção e posicionada com segurança no local de utilização. Estão disponíveis um total de duas máquinas idênticas. O preço indicado é por máquina. Se ambas as máquinas forem adquiridas, é possível oferecer um preço de pacote atrativo. A LW 100/450 é adequada para a aplicação uniforme de meios líquidos e pastosos em peças planas ou texturizadas, por exemplo: - Cola e adesivo - Óleo e cera - Verniz e primer - Tintas e dispersões - Resinas e meios de aplicação semelhantes Podem ser processados, entre outros, madeira, madeira maciça, tacos de madeira, painéis de partículas, cortiça, papelão, metal, pedra, borracha e materiais de isolamento. A quantidade de aplicação pode ser ajustada através dos dispositivos de ajuste laterais. Os rolos e os reservatórios de cola podem ser removidos com poucos movimentos, o que facilita a limpeza da máquina. Dados técnicos e equipamentos: Fabricante: Axel Wirth Maschinen GmbH Modelo: LW 100/450 Ano de fabricação: 2021 Largura nominal: 450 mm Largura de trabalho: aprox. 460 mm Altura de passagem: aprox. 80 mm Diâmetro dos rolos de aplicação: 100 mm Capacidade por reservatório de cola: aprox. 2,3 litros Potência do motor: 0,37 kW Velocidade de trabalho ou avanço ajustável Rolos de aplicação na parte superior e inferior Quadro de controlo separado Interruptor principal e botão de paragem de emergência Estrutura móvel com rodízios com travamento Marcação CE Estado: usado, em bom estado de conservação e em perfeitas condições técnicas Horas de funcionamento: relativamente baixas A inspeção e o teste podem ser realizados mediante agendamento prévio. Recolha no local em Leun. Se necessário, o envio por transportadora pode ser organizado mediante acordo. Em caso de dúvidas ou interesse, teremos todo o prazer em receber uma mensagem. Forneceremos informações e fotos adicionais. Preço: 5.900 € negociável por máquina, mais IVA (pode ser indicado). Preço de pacote para ambas as máquinas: mediante consulta. Todas as informações são fornecidas com o melhor conhecimento possível. A venda é efetuada de acordo com os termos aplicáveis ao vendedor para máquinas usadas.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, potência: 50 kW (67,98 cv), tensão de entrada: 400 V, combustível: gás doméstico H, peso total: 2.200 kg, potência nominal: 50 kW (67,98 cv), frequência de entrada: 50 Hz, potência contínua: 50 kW (67,98 cv), corrente de entrada: 72 A, Equipamento: documentação / manual, À venda: instalação nova e não utilizada de cogeração de calor e eletricidade 2G g box 50plus, fabricada em 2022. Trata-se de um sistema 2G Energietechnik g box 50plus, configuração as70 4, adequado para a produção simultânea de eletricidade e calor utilizando gás natural. A instalação nunca foi utilizada e encontra-se em estado novo. A unidade de cogeração produz, em carga máxima, 50 kW de potência elétrica e cerca de 104 kW de potência térmica. A instalação foi concebida para 400 V e 50 Hz e está equipada com um motor a gás natural Liebherr G924 e um gerador Leroy Somer LSAH 44.3. Dados técnicos: • Fabricante: 2G Energietechnik GmbH • Modelo: g box 50plus Hedpfx Asz Hngmjn Iju • Configuração: as70 4 • Número de identificação: H1214 • Ano de fabricação: 2022 • Potência elétrica: 50 kW • Potência térmica: cerca de 104 kW • Tensão nominal: 400 V • Frequência nominal: 50 Hz • Corrente nominal: 72 A • Peso do módulo de cogeração: cerca de 2.200 kg • Combustível: gás natural • Eficiência elétrica: cerca de 34,5% • Eficiência térmica: cerca de 71,8% • Emissões de NOx: menos de 125 mg por Nm³ • Nível de pressão sonora da unidade de cogeração: cerca de 55 dB(A) a 1 metro O lote oferecido não consiste apenas no módulo de cogeração. A instalação inclui também duas caldeiras Viessmann, um queimador de gás Viessmann Proflame VM IV 3, um painel de controle separado e diversos componentes de gases de escape, acessórios e documentação relacionada. O valor original de novo da instalação completa era de aproximadamente 189.000 €. A instalação provém de um projeto em que, por fim, não foi utilizada. Os diversos componentes principais são de 2022 e foram armazenados sem serem utilizados. Devido à dimensão e composição da instalação, recomendamos que os interessados entrem em contato antecipadamente para obter informações técnicas detalhadas, fotografias, documentação e uma visão geral dos componentes presentes. A inspeção é, obviamente, possível (localização: Winterswijk, NL). O carregamento no meio de transporte do comprador é possível no local.

Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 7.700 h, condição: necessita de reparação (usado), Funcionalidade: funcionalidade limitada, número da máquina/veículo: 12090, Trata-se de uma extrusora de reciclagem com alimentação lateral para materiais (flocos, grânulos, etc.). O sistema é fornecido com quadro de comando e sistema de vácuo duplo. No final do parafuso, falta o sistema de granulação – não está incluído no escopo de fornecimento. O cilindro termina na flange. A extrusora é fornecida sem o parafuso. O inversor de frequência para o motor principal foi substituído por um novo há 3 anos. Potência instalada, aproximadamente: 474 kW Necessidade de água de refrigeração, aproximadamente: 190 l/min Consumo de água potável, aproximadamente: 110 l/h Sistema de alimentação: • Diâmetro do parafuso de alimentação: 200 mm • Acionamento do parafuso de alimentação: 45 kW, com controle de frequência • Capacidade do funil, líquido: 7 m³/250 ft³ • Motor de engrenagem: 3 × 3 kW • 2 visores no funil • 2 indicadores de nível Hodpfoznz Ezsx An Ieu Extrusora: • Diâmetro do parafuso da extrusora: 145 mm • Relação L/D: 24 • Potência de aquecimento: 50 kW • Unidade de acionamento da extrusora: 280 kW Vácuo 1: • Comprimento do parafuso: 16 L/D • Potência de aquecimento: 40 kW • Potência da bomba de vácuo: 11 kW • Capacidade de vácuo: 225 m³/h • Pressão de vácuo: 33 mbar Vácuo 2: • Comprimento do parafuso: 16 L/D • Potência de aquecimento: 40 kW • Potência da bomba de vácuo: 7,5 kW • Capacidade de vácuo: 190 m³/h • Pressão de vácuo: 33 mbar Cilindro: • Cilindro: Cilindro de extrusão bimetálico • Camada de reforço com espessura de 1,8 a 2,0 mm • Dureza: 63–65 HRC Condições de instalação: • Tensão: 3 × 400 Volt • Variação admissível máx.: +5 % – 5 % • Frequência: 50 Hz Variação admissível máx.: +4 % – 4 % • Medida de proteção: Aterramento múltiplo • Temperatura ambiente: mín. 15 °C, máx. 35 °C • Humidade relativa do ar máx.: 90 % • Altitude do local de instalação: 0 – 1000 m A máquina esteve em funcionamento em um centro de P&D em Israel. Como a empresa agora opera uma produção na Europa, o centro de P&D será fechado. As máquinas serão transportadas para a Europa às custas do proprietário e podem ser entregues em um porto ou na fábrica de produção na Europa, em condições EXW. Os detalhes para um transporte ideal devem ser definidos. O preço da máquina não inclui embalagem.