Bomba De Lavagem comprar usado (29.102)

Condição: bom (usado), Bomba de lavagem para a limpeza dos bicos dos sistemas de vedação Lisec. Lrjdpfx Afoqc Ukho Uot Dimensões do produto: Comprimento: aprox. 500 mm, Largura: aprox. 500 mm, altura: aprox. 1000 mm, Peso: aprox. 50 kg

Ano de fabrico: 2018, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, À VENDA: Câmara de Pré-tratamento Químico e Lavagem por Aspersão KIGO CPT-1C-3S À venda, uma câmara industrial de lavagem por aspersão química de alta qualidade e versátil, fabricada pela KIGO em 2018 (Modelo CPT-1C-3S). Projetada para limpeza, desengorduramento e pré-tratamento de superfície de peças metálicas antes da aplicação de revestimento/pintura. O sistema processa tanto peças mais leves através de um transportador aéreo quanto peças mais pesadas através de um vagão no chão. Principais Características e Capacidades Processo de Tratamento em 3 Etapas: Etapa 1: Desengorduramento (aspersão aquecida, máx. 50 °C, permutador de calor de placas de 50 kW) Etapa 2: Primeiro Enxágue (aspersão aquecida, máx. 50 °C, permutador de calor de placas de 50 kW) Etapa 3: Segundo Enxágue (temperatura ambiente) Dimensões Flexíveis das Peças: Peças Mais Leves (Trilho Aéreo): Dimensões máximas: 2.500 x 1.200 x 2.000 mm (C x L x A) Capacidade máxima de carga: 300 kg Peças Mais Pesadas (Vagão no Chão): Dimensões máximas: 1.500 x 1.000 x 1.000 mm (C x L x A) Capacidade máxima de carga: 1.500 kg Vagão de Distribuição Automático: Posicionado sob o piso da câmara para direcionar automaticamente o efluente de volta para o tanque correto, evitando a contaminação cruzada de líquidos. Portas Pneumáticas: Portas operadas por ar que vedam a câmara hermeticamente durante os ciclos de aspersão. Construção Robusta: Tanques e piso feitos de aço inoxidável AISI 304 L. Estrutura construída com perfis de aço revestidos com epóxi e painéis isolados de poliuretano de 50 mm. Especificações Técnicas Fabricante: KIGO O.E. Modelo: CPT-1C-3S (Número de Série: 0304-29-FL/PP) Ano de Fabricação: 2018 Dimensões Externas: 7.348 x 3.758 x 4.334 mm (C x L x A) Dimensões Internas da Câmara: 3.300 x 1.900 x 2.585 mm (C x L x A) Capacidade do Tanque: 3 x 1.000 litros Bombas: Bombas centrífugas Ebara (3 unidades, 5,5 kW) e bombas Lowara (2 unidades) Ventilador de Exaustão: Ventilador de extração de vapor de aço inoxidável, capacidade de 5.000 m³/h (motor de 1,5 kW) Lsdpfxozz I Tre Af Uert Sistema de Controle: Painel de controle elétrico central com interface de tela sensível ao toque (ECP-PT07), tempos de ciclo de aspersão/gotejamento ajustáveis, reabastecimento automático e sensores de nível. Condição e Documentação Unidade industrial de nível profissional construída para facilitar a manutenção. Inclui manuais completos de operação e manutenção, juntamente com diagramas pneumáticos/elétricos.

Ano de fabrico: 1997, condição: recondicionado (usado), peso total: 300 kg, comprimento total: 1.270 mm, largura total: 550 mm, altura total: 570 mm, 4 bombas centrífugas de voluta em construção processual 1 unidade totalmente revisada, com rolamentos da bomba e do motor novos. Vedação mecânica revisada por empresa especializada. Todas as gaxetas/vedações substituídas. Vazão: 6 m³/h Altura de elevação: 25 m Rotação da bomba: 1440 rpm Vedação do eixo: vedação mecânica de ação dupla Fabricante: Burgmann HRZ 13754-00 SIC/SIC/-CAR/SIC-VITON Tipo de rotor: rotor fechado de dois canais Diâmetro do rotor: 277 mm Tipo de rolamento: rolamento de rolos Lado do rotor: 1x NU411 Lado de acionamento: 2x 7311 Tipo de lubrificação do lado de acionamento: óleo Monitoramento do lubrificante: regulador de nível de óleo Materiais: Carcaça da bomba: aço duplex Noridur 1.4593 (9.4460) Placa de desgaste: aço duplex Noridur 1.4593 (9.4460) Tampa de pressão: aço duplex Noridur 1.4593 (9.4460) Eixo: aço temperado C45+N Rotor: aço duplex Noridur 1.4593 (9.4460) Lanterna dos mancais: ferro fundido EN-GJL-250 Camisa do eixo: aço duplex 1.4462 Bocal de sucção - diâmetro nominal: DN 80 Bocal de descarga - diâmetro nominal: DN 40 Pressão nominal sucção: PN 10 Pressão nominal descarga: PN 10 Fabricante do acoplamento: Flender Tipo de acoplamento: Eupex NH com manga intermediária Base: ferro fundido Fabricante do motor: AEG AM 132 Classe de eficiência: IE 0 Rotação do motor: 1476 rpm Frequência: 50 Hz Tensão nominal: 400 V Potência nominal do motor: P2 7,50 kW Lsdoiuznuepfx Af Ujrt Classe térmica: F Grau de proteção do motor: IP55 Cosphi: 0,82 Dimensões: Comprimento: 1270 mm Largura: 550 mm Altura: 570 mm Peso: 300 kg O material 1.4593 Noridur é altamente adequado para: - Indústria química e de processos - Ácidos sulfúrico e fosfórico - Extração e processamento de sal - Indústria petroquímica - Coquerias - Indústria têxtil e de celulose - Indústria alimentícia e de açúcar - Mineração/extração e transporte de carvão - Sistemas de dessulfurização de gases de combustão - Suspensões ácidas e com cloretos para lavagem - Águas residuais ácidas de processo - Estações de tratamento de águas residuais/ETEs - Engenharia offshore e marinha

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 1992, horas de funcionamento: 3.998 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 100175, Estamos a vender uma máquina de lavar de tambor Franke usada para lavar material a granel, principalmente para peças torneadas e fresadas. Equipamento do sistema: Tanques completamente feitos de aço inoxidável Tanque de lavagem de 600 litros com aquecimento de 18 KW Tanque de enxaguamento de 600 litros com aquecimento de 18 KW Isolamento de ambos os tanques Temporizador semanal para o aquecimento Tambor de lavagem comutável através de interrutor rotativo, rotação de 360° ou paragem durante a lavagem e enxaguamento, incluindo sensor de velocidade Ventilador de ar de exaustão com 900 m3/hora. Separador de óleo através de um grande escumador de discos com tabuleiro e válvula de esfera Dosagem automática de água / acoplamento Geka na parte traseira 2 cestos de lavagem 530 x 300 x 200 mm com tampa de aperto, malha de 6x6 mm 50 KG de carga por cesto de lavagem Abertura pneumática da porta e comutação da lavagem para o enxaguamento A estrutura frontal pode ser fixada como suporte do cesto com 4 parafusos M12 Torneiras de drenagem para o tanque de lavagem e enxaguamento, bem como duas grandes tampas de manutenção Boa acessibilidade de todos os lados, 2 portas com dobradiças na parte da frente e os restantes painéis laterais podem ser removidos utilizando fixadores de libertação rápida Bomba estator Rexroth Pneumtik Grundfos no tanque de lavagem e enxaguamento 63 Uma ficha Mennekes com cabo de 5 metros Armário de interruptores Rital com acessórios no interior Instruções de funcionamento Máquina pronta para utilização imediata Entrega e colocação em funcionamento possíveis mediante acordo e assunção de custos Fatura com 19% de IVA. Para mais informações, escrever ou telefonar Lrodpfx Afsqwnypo Ujt

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2009, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 260 kg, comprimento total: 1.140 mm, largura total: 450 mm, altura total: 525 mm, vazão volumétrica: 14,5 m³/h, pressão final: 2,2 barra, potência: 4 kW (5,44 cv), tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, velocidade de rotação (máx.): 1.440 rpm, tipo de proteção (código IP): IP56, 2 unidades de bomba centrífuga horizontal de corpo bipartido radial, em construção processual, com rotor radial, sucção simples, estágio único. ! Preço por unidade ! Fabricante: KSB Modelo: CPKN-C3.1 040-250 Ano de fabricação: 2009 Vedação do eixo: Selagem mecânica dupla Burgmann com conexão de barreira de água e medidor de vazão Diâmetro do rotor: 260 mm Rotação da bomba: 1440 rpm A placa de identificação apresenta os parâmetros da última operação, NÃO o ponto de operação ideal da bomba! Ponto de operação ideal segundo curva característica: Vazão: 14,5 m³/h Altura manométrica: 22 metros (2,2 bar) Potência do eixo: 1,85 kW Rendimento: 46,1 % NPSH: 1 m Ponto de operação conforme última aplicação: Vazão: 6,0 m³/h Altura manométrica: 24,0 metros Potência do eixo: 1,36 kW Rendimento: 30 % NPSH: 0,8 m Materiais: Carcaça em espiral: Noridur 1.4593 Tampa da carcaça: Noridur 1.4593 Eixo: C 45+N Rotor: Noridur 1.4593 Ledpfx Afoxp Eqks Uert Demais partes em contato com o fluido: 1.4517 Motor elétrico: 4,0 kW Eficiência energética: IE 1 Tensão: 400/690 Volts Rotação: 1440 rpm O material 1.4593 Noridur é altamente recomendado para: - Indústria química e de processamento - Ácido sulfúrico e fosfórico - Extração e processamento de sal - Indústria petroquímica - Coquerias - Indústria têxtil e de celulose - Indústria alimentícia e açúcar - Mineração/extração e transporte de carvão - Instalações de dessulfurização de gases de combustão - Suspensões de lavagem ácidas com cloretos - Águas de processo ácidas - Tratamento de águas residuais/Estações de esgoto - Engenharia offshore e marinha ! Preço por unidade !

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2021, GENERAC WASH RACK MODUL D 6000 x 5700 cm Área de lavagem O GENERAC WASH RACK MODUL D 6000 x 5700 cm é um sistema de lavagem modular e personalizável, adaptável a diversas configurações conforme a necessidade do cliente, incluindo disposição das plataformas, capacidade máxima de carga, disposição das paredes e tanques, bem como a posição do sistema de filtragem. Este sistema modular é composto por paredes laterais (personalizáveis em quantidade e comprimento, altura: 2,6 m) e rampas (quantidade e posição ajustáveis conforme demanda), garantindo grande flexibilidade. A plataforma, composta por quatro módulos com grelhas removíveis para fácil limpeza, oferece capacidade máxima de carga de 15 toneladas. O sistema de filtragem principal, disponível nas versões com capacidade de 600 ou 3000 litros, filtra eficazmente óleos, hidrocarbonetos e sólidos. Tanques laterais em ambos os lados e um decantador Wash Rack opcional (capacidade de 1000 litros, 1500 x 1500 x 2300 mm, peso seco: 400 kg) separam a água da maior parte dos resíduos por decantação em situações de alto volume de lama; bombas dosadoras para floculante estão disponíveis sob consulta. A bomba de membrana (0,054 kW, 14 L/min) é acionada por sensor de nível da água, enquanto a bomba booster (0,37 kW, 5–40 L/min) garante fornecimento flexível de água. Com uma área total de lavagem de 8200 x 6600 x 2850 mm, plataforma de 6000 x 5700 mm (peso seco: 5600 kg) e tanque de filtragem (600 L: 3000 x 700 x 1000 mm, 250 kg; 3000 L: 3450 x 1000 x 2120 mm, 625 kg), esta estação de lavagem é ideal para tarefas de limpeza exigentes. Fabricado pela GENERAC, oferece alta qualidade e flexibilidade para aplicações industriais. Características principais: - Paredes laterais personalizáveis (altura: 2,6 m) e rampas conforme necessidade - Plataforma com 4 módulos e grelhas removíveis, capacidade de carga: 15 toneladas - Sistema de filtragem principal: 600 ou 3000 litros para óleo, hidrocarbonetos e sólidos - Tanques laterais: um de cada lado para configuração flexível - Bomba de membrana: 0,054 kW, 14 L/min, com sensor de nível d’água - Bomba booster: 0,37 kW, 5–40 L/min Ljdpfx Asydf Eref Ujrt - Área total de lavagem: 8200 x 6600 x 2850 mm, plataforma: 6000 x 5700 mm - Peso seco da plataforma: 5600 kg - Tanque de filtragem (600 L): 3000 x 700 x 1000 mm, 250 kg - Tanque de filtragem (3000 L): 3450 x 1000 x 2120 mm, 625 kg - Opcional: Decantador Wash Rack (1000 L, 1500 x 1500 x 2300 mm, 400 kg) - Vídeo do produto disponível: GENERAC WASH RACK MODUL D no site da GENERAC - Áreas de aplicação: Limpeza industrial, sistemas de lavagem customizáveis - Origem: Fabricado pela GENERAC, líder italiano do setor - Modular, robusto, para necessidades individuais de limpeza Dados técnicos GENERAC WASH RACK MODUL D 6000 x 5700 cm Área de lavagem Especificação Valor ----- ----- Bomba de membrana potência 0,054 kW Bomba de membrana capacidade 14 L/min Bomba booster potência 0,37 kW Bomba booster capacidade 5–40 L/min Dimensões do posto de lavagem (total) 8200 x 6600 x 2850 mm Dimensões do posto de lavagem (plataforma) 6000 x 5700 mm Peso seco do posto de lavagem 5600 kg Tanque de filtragem dimensões (600L) 3000 x 700 x 1000 mm Tanque de filtragem dimensões (3000L) 3450 x 1000 x 2120 mm Tanque de filtragem peso seco (600L) 250 kg Tanque de filtragem peso seco (3000L) 625 kg Decantador dimensões (opcional) 1500 x 1500 x 2300 mm Decantador peso seco (opcional) 400 kg Decantador capacidade (opcio

Ano de fabrico: 2015, condição: quase novo (usado), número da máquina/veículo: UTZ8922, Usado SERMAC modelo Star SCM80C Bomba de concreto montada em reboque (2015) O ano de produção 2015. Potência máxima de 80m³/hora equipada com um motor diesel FPT-Iveco de 6 cilindros refrigerado a água de 175hp. Completo com uma potência de 7" de diâmetro. Montado em reboque rápido de um eixo apenas para uso no local, 5 pés de estabilizador operados manualmente, suporte de reboque com o olho, tanque de água separado com um sistema de água de alta pressão para lavagem, sistema de lubrificação automática e kit de ferramentas de emergência. A bomba está em bom estado. Vendida sem tubagem de transferência/trabalho. Preço 36.000 Euros + IVA, FCA: Oradea/Romania Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Sujeito a erros, alterações e venda prévia / Lodpfx Afjg Igk Aj Usrt Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Nós falamos inglês. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, frequência de entrada: 50 Hz, temperatura: 60 °C, capacidade de carga: 250 kg, SUMMA DC3/OSK máquina de limpeza por cesto rotativo, tambor rotativo, instalação de desengorduramento tipo carrossel com secador A máquina de câmara rotativa do fabricante checo funciona segundo o princípio da pulverização por pressão. A instalação de desengorduramento oferece três combinações de limpeza de superfícies e é adequada para o desengorduramento de superfícies de uma grande variedade de materiais. Fabricante: SUMMA DC3/OSK Ano de fabrico: 2011 Dimensões máximas das peças: 770 x 500 mm Peso máximo da peça: 250 kg Potência elétrica: 23 kW Temperatura do banho: max. 60 °C Ljdpjwty H Dofx Af Uert Temperatura do ar: max. 120 °C Aquecimento do banho (lavagem): 12/6 kW Aquecimento do ar de secagem: 13,5 kW Pressão de aerossol: 0,28 MPa Capacidade da bomba: 70 litros/minuto Peso da máquina: 520 kg Dimensões da máquina: 1800 x 1800 mm Altura: 1500 mm Precisa de mais informações? Teremos todo o prazer em ajudá-lo! Contacte-nos através do formulário ou ligue-nos. O seu anúncio foi traduzido automaticamente. Podem ocorrer erros de tradução.

Ano de fabrico: 2015, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 1.030 mm, largura total: 450 mm, altura total: 480 mm, 2 unidades de bomba centrífuga horizontal com carcaça em espiral bipartida na horizontal, construção processual, rotor radial, sucção simples e estágio único Lredpofyn Rpefx Af Uet ! Preço por unidade ! Fabricante: KSB Modelo: MCPK 40-25-160 Ano de fabricação: 2015 Vedação do eixo: Selo mecânico Burgmann de duplo efeito com conexão para água de barreira e medidor de vazão Diâmetro do rotor: 169 mm Rotação da bomba: 2950 rpm !!! ATENÇÃO !!! Parâmetros operacionais estão indicados na placa de identificação. Não correspondem à vazão real no ponto ótimo de operação!!!! Foram disponibilizadas 2 curvas características em fotos. Foto 11: Ponto ótimo Foto 12: Parâmetros da última aplicação Vazão nominal: 6,9 m³/h Altura manométrica: 33,0 metros Potência no eixo: 1,73 kW Rendimento: 35,87 % NPSH: 2,17 m Dados do ponto operacional da última aplicação (aproximadamente): Vazão: 2,2 m³/h Altura manométrica: 37,0 metros Potência no eixo: 1,27 kW Rendimento: 18,07 % NPSH: 1,99 m Materiais: Carcaça espiral: Noridur 1.4593 Tampa da carcaça: Noridur 1.4593 Eixo: C 45+N Rotor: Noridur 1.4593 Demais partes em contato com o fluido: 1.4517 Motor elétrico: 5,5 kW Classe de eficiência energética: IE 2 Tensão: 400/690 Volts Rotação: 2950 rpm O material 1.4593 Noridur é altamente indicado para: - Indústria química e de processos - Ácido sulfúrico e fosfórico - Indústria e processamento de sal - Indústria petroquímica - Coquerias - Indústria têxtil e de celulose - Indústria alimentícia e açucareira - Mineração e transporte de carvão - Plantas de dessulfurização de gases de combustão - Suspensões de lavagem ácidas e com cloreto - Águas de processo ácidas - Tratamento de efluentes/estações de tratamento - Engenharia offshore e marítima ! Preço por unidade !

Ano de fabrico: 2009, condição: recondicionado (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, 1 unidade de bomba de vácuo de anel líquido. Por favor, leia a descrição cuidadosamente até o final! A bomba não é adequada para: Água, indústria alimentícia e meios não corrosivos. Para esses meios, materiais mais econômicos como 1.4408 ou 1.4571 são mais indicados. Atenção!! A bomba não possui certificados de proteção contra explosão. Também não é possível trocar o motor, pois trata-se de um motor de eixo longo especial. O selo mecânico também não possui certificação EX! A bomba é fabricada com o material especial Alloy 59!! Esta liga é utilizada quando os aços inoxidáveis convencionais não oferecem resistência à corrosão suficiente. Especialmente indicada quando a corrosão por pites e fendas induzida por cloretos e a corrosão sob tensão são um problema. A liga 59 é utilizada em: tecnologia ambiental, indústria química (processos químicos com ácidos oxidantes e redutores, resistência a gás de cloro úmido) e em usinas de incineração de resíduos. Principalmente, o 2.4605 é aplicado na indústria química, de papel e celulose, bem como em unidades de dessulfurização de gases de combustão. Lrodpfx Afeigquts Uot Excelente resistência a ácidos minerais como nítrico, fosfórico, sulfúrico e clorídrico, principalmente a misturas de ácido sulfúrico/clorídrico. Aplicações típicas: -Componentes de instalações para processos da química orgânica com meios contendo cloretos, especialmente quando são utilizados catalisadores à base de cloreto -Instalações polivalentes na indústria química -Partes de instalações na indústria química fina e farmacêutica -Torres de lavagem, trocadores de calor, dampers, ventiladores e agitadores para sistemas de dessulfurização de gases de combustão (FGD) em centrais térmicas a combustível fóssil e usinas de incineração de resíduos -Lavadores de SO2 para motores diesel marítimos -Componentes para água do mar e salmoura concentrada -Equipamentos e componentes para aplicações de geotermia e gás ácido -Reatores para ácido acético e anidrido acético -Reatores para ácido fluorídrico -Resfriadores de ácido sulfúrico -Tubulações em usinas geotérmicas -Componentes em sistemas de dessulfurização de gases de combustão Fabricante: Busch Modelo: LC 0220 A ZZO XX ZZ Vazão volumétrica: 195 m³/h Potência do motor: 7,5 kW Tensão: 400/690 Volts Rotação: 1440 rpm Vácuo: 33 mbar Material: 2.4605 (Alloy 59) NiCr23Mo16Al Todos os rolamentos novos, selo mecânico revisado por empresa especializada. Peso: 121 kg Dimensões: Comprimento 960 mm, largura 370 mm, altura 370 mm Conexão: DN 50 (2")

Ano de fabrico: 2020, condição: pronto a usar (usado), Está disponível uma instalação de lavagem por câmara da Guggenberger. Número de carros de lavagem: 8, capacidade dos carros de lavagem: 8 paletes, dimensões das paletes X/Y/Z: 1200 mm/800 mm/160 mm, potência das bombas de pulverização: 11 kW, potência do ventilador: 4000 m³/h, horas de funcionamento: aproximadamente 4350 horas. Inclui bicos rotativos, dispositivo de centrifugação, dispositivo de inclinação, ventilador de exaustão com válvula de vapor, separador de condensados, secagem de brilho, aquecimento do tanque com reforço, sistema compacto de filtro de correia, separador de óleo e condensador de névoa. Documentação disponível. É possível realizar uma visita no local. Lredpfx Ajzlt N Hef Uot

Condição: usado, Bombas industriais de alta pressão para água – 90 kW – 55 bar – 33 m³/h Disponíveis 2 bombas industriais multietapas para elevação de água em alta pressão, completas com motor elétrico assíncrono trifásico e base de instalação. As bombas são provenientes de sistema de produção de neve artificial e estão em bom estado geral, ideais para reutilização em instalações de bombeamento, sistemas de processo ou estações de pressurização. Dados técnicos Bomba Vazão: 33 m³/h Pressão: 55 bar Tipo: bomba multietapas de alta pressão Montada em skid com acoplamento elástico Motor elétrico Tipo: assíncrono trifásico Potência: 90 kW Tensão: 400 V Corrente: 167 A Velocidade: 2970 rpm Serviço: S1 Equipamento incluído base industrial acoplamento elástico motor-bomba Ledjytgvwepfx Af Uert conjunto completo pronto para instalação placas de identificação presentes Aplicações típicas instalações industriais de bombeamento de água sistemas de pressurização unidades de processo sistemas de combate a incêndio sistemas de produção de neve artificial instalações de lavagem industrial Disponíveis 2 unidades idênticas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Dimensões (comprimento/largura/altura) aprox. 4020 x 2460 x 2600 mm Potência total 78 kW Capacidade de enchimento 1200 litros Capacidade de carga máx. 0,5 Ljdpfozq Hlxjx Af Ujrt Temperatura do banho 65 °C Capacidade de aquecimento 54 kW Na nossa opinião, a máquina encontra-se em muito bom estado de utilização. estado de uso e pode ser inspeccionada sob potência mediante marcação prévia. Limpeza do depósito: Volume: 600 litros Bomba: 3 bar Aquecimento: 9 x 3 kW Bomba doseadora 10 bar Tanque de lavagem: Volume: 600 litros Bomba: 2 bar Aquecimento: 3 x 9 kW Bomba em cascata: 0,28 bar Secagem: Soprador: 2 x 5,5 kW Extração de vapores: 16 kW Os acessórios, ferramentas ilustradas e dispositivos de fixação só estão incluídos no âmbito do fornecimento se tal estiver indicado nas informações adicionais. Alterações e erros nos dados técnicos e informações, bem como sujeitos a venda prévia!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: documentação / manual, Fabricante: BRINOX Tipo: LEP 2.3 – Unidade de Temperação para Solução de Lavagem Ano de fabricação: 2020 Número de série: 1003561 Tag number: MR-INH-VPR61-KK6751 Número do equipamento: 20022779 Localização: Alemanha Condição: Novo, não utilizado, embalado originalmente Dados Técnicos Tipo de instalação: Unidade de temperação para solução de lavagem (skid de temperação) Execução: Unidade skid compacta, pré-montada em estrutura de aço inoxidável Material da estrutura: Aço inoxidável Isolamento: Tubulações e componentes totalmente isolados Bombas: Duas bombas de recirculação com motor elétrico Carcaça da bomba em aço inoxidável Execução inline Trocador de calor: Trocador de calor em aço inoxidável integrado Execução tipo feixe tubular ou casco e tubo Válvulas: Diversas válvulas esfera GEMÜ Válvulas em aço inoxidável Válvulas de controle pneumáticas Válvulas de segurança Instrumentação: Transmissores de pressão Manômetros Pontos de medição de temperatura Medição de fluxo integrada Elétrica: Painel elétrico ou caixa de terminais integrada Fiação pronta para conexão Componentes com padrão industrial Tubulações: Tubulações de processo em aço inoxidável Totalmente isoladas Conexões flangeadas e clamp Transporte: Apto para transporte com empilhadeira e guindaste Estrutura base robusta em aço inoxidável Aplicação A unidade de temperação serve para o controle preciso da temperatura de soluções de lavagem em processos farmacêuticos ou químicos. Lrjdpsyl Ib Esfx Af Ujt Adequada para processos CIP e de lavagem, linhas de produção farmacêuticas, instalações de processo químico e circuitos de mídia com controle de temperatura. Construção Design skid compacto e modular Pré-montado e pronto para conexão Acabamento de alta qualidade em aço inoxidável Componentes industriais de qualidade, incluindo válvulas GEMÜ Construção de fácil manutenção Condição Nova unidade Nunca utilizada Embalagem original Diretamente de projeto do fabricante Disponível imediatamente Status de documentação FAT Documentação técnica disponível Documentação do projeto disponível Desenhos disponíveis P&ID disponível Listas de componentes disponíveis Manual de operação disponível Características especiais Tubulação de processo totalmente isolada Execução em aço inoxidável de alta qualidade Componentes industriais de marca Ideal para novos projetos ou como unidade de reposição/redundância Integração imediata possível

Ano de fabrico: 2010, condição: bom (usado), DTB Transportador de lavagem com elevador de baldes Transportador elevador de baldes em aço inoxidável, situado dentro de um tanque de 500L em aço inoxidável com bomba de recirculação, anteriormente utilizado para lavar azeitonas, eleva-se a 1800,, largura do tapete 250mm, comprimento total do sistema 2700mm, dois em stock, 3Ph Ledpou Hqnwsfx Af Uert

Condição: novo, Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: documentação / manual, Fabricante: BRINOX Tipo: LEP2.3 – Unidade de Temperatura para Solução de Lavagem Ano de fabricação: 2020 Número de série: 1003507 LEP2.3 KK6761 Pacote 8 Número de identificação: MR-INH-VPR61-KK6761 Número do equipamento: 20023781 Dados técnicos Tipo da instalação: Unidade de regulagem térmica / módulo de aquecimento e resfriamento para solução de lavagem (sistema CIP ou de lavagem de processo) Execução: Unidade compacta do tipo "skid" totalmente pré-montada, com estrutura robusta em aço inoxidável, adequada para movimentação por guindaste através de pontos de fixação integrados. Estrutura e construção: Estrutura soldada em aço inoxidável de padrão industrial, independente, com arranjo de tubulação em vários níveis para ótima utilização do espaço. Fácil acesso para manutenção por vários lados. Bandejamento elétrico integrado. Construção da tubulação: Tubulações de processo em aço inoxidável de execução higiênica, soldadas e parcialmente flangeadas. Isolamento térmico multicamadas nas linhas principais e equipamentos. Válvulas de drenagem e venting integradas. Tecnologia de válvulas: Diversas válvulas de esfera manuais (GEMÜ) nos fluxos principal e secundário. Válvulas de controle e bloqueio acionadas pneumaticamente para regulação automática de temperatura. Válvulas diafragma e de controle integradas nos circuitos de aquecimento e resfriamento. Tecnologia de medição e controle: Pontos de medição de temperatura nos fluxos de ida e retorno. Sensores de pressão na linha de processo. Medição de vazão integrada. Quadro elétrico de comando sinalizado conforme normas de segurança. Regulação automática da temperatura através de válvula de controle pneumática. Trocador de calor: Trocador de calor cilíndrico em aço inoxidável, isolado e integrado ao sistema de tubulação. Projetado para aquecimento e/ou resfriamento controlado da solução de lavagem em circuito fechado. Tecnologia de bombeamento: Duas bombas centrífugas eletricamente acionadas com motores pintados de vermelho para recirculação do processo dentro da unidade de controle térmico. Elétrica: Quadro elétrico sinalizado quanto à segurança. Sensores e atuadores cabeados. Preparada para integração a um sistema de controle superior ou sistema de automação de processos. Aplicação A unidade serve para temperar com precisão uma solução de lavagem dentro de sistemas farmacêuticos ou biotecnológicos. Áreas típicas de aplicação incluem instalações CIP, estações de lavagem para linhas de produção e processos de limpeza controlados por temperatura nas indústrias farmacêutica e de biotecnologia. Lrjdjyl It Iopfx Af Ujt A solução de lavagem circula em circuito fechado por meio de bombas, é temperada pelo trocador de calor integrado e continuamente monitorada por sensores. O controle de temperatura ocorre automaticamente através de válvulas de controle pneumáticas para manter rigorosamente os valores definidos. Construção Construção compacta e modular tipo "skid" com linhas principais totalmente isoladas. Superfícies em aço inoxidável de padrão higiênico industrial. Condução clara dos fluidos e arranjo estruturado das tubulações. Transporte possível por guindaste devido aos pontos de fixação integrados. Condição Ano de fabricação 2020. Excelente estado visual e técnico. Execução profissional conforme padrões da indústria farmacêutica. FAT / Documentação Normalmente fornecida com conformidade CE, teste de aceitação em fábrica (FAT) e documentação técnica incluindo diagramas P&ID e certificados de materiais pa

Condição: novo, Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: documentação / manual, Fabricante BRINOX d.o.o. Número do projeto B-0001113-LEP2.3 LEP 2.3 KK6762 Pacote 9 Módulo M024 Designação do produto LEP2.3 – Unidade de temperagem para solução de lavagem Número de série 1003572 Número do equipamento 20022782 Tag-Number MR-INH-VPR61-KK6762 Ano de fabricação 2020 Dados técnicos Tipo de sistema Skid de temperagem farmacêutica para controle preciso de temperatura de soluções de lavagem e eluição. Construção como estrutura compacta em aço inoxidável de vários níveis com integração completa de bombas, trocadores de calor e tecnologia de válvulas. Dimensões Comprimento 1920 mm Largura 1365 mm Altura 1840 mm Execução Skid de temperagem totalmente pré-montado e isolado Execução farmacêutica conforme exigências GMP Estrutura industrial em aço inoxidável Materiais Partes em contato com o produto: aço inoxidável 1.4435 / 1.4571 Estrutura: aço inoxidável 1.4301 Soldagem conforme EN ISO 13920 D Isolamento Tubulações e equipamentos totalmente isolados Isolamento de alto desempenho em célula fechada com revestimento protetor preto Componentes principais PU1021 Bomba de processo PU9203 Bomba de fluido de refrigeração WT1001 Trocador de calor de placas WT1011 Trocador de calor com tubo aletado BH9701 Vaso de expansão Válvulas pneumáticas de controle Válvulas esfera em aço inoxidável GEMÜ Transmissores de pressão Ljdpfxeyl Iwts Af Uort Pontos de medição de temperatura Manômetros Caixa de ligação elétrica com sinalização de advertência Calhas de cabos em aço inoxidável Mídias Salina refrigerante ida/retorno Solução de lavagem como meio de processo Ar comprimido de comando a 6 bar Todas as conexões das mídias estão seladas de fábrica e embaladas de forma segura para transporte. Testes de estanqueidade Realizados como testes de pressão com ar comprimido. DP-01 Meio: ar comprimido Pressão de teste: 3,15 bar Queda de pressão: 0,13 bar Data: 27.07.2020 Resultado: Aprovado DP-02 Meio: ar comprimido Pressão de teste: 3,28 bar Queda de pressão: 0,07 bar Data: 26.07.2020 Resultado: Aprovado Tempo de retenção de pressão: 1 hora cada Nenhum vazamento detectado Certificados de calibração Laboratório de calibração LOTRIČ Metrology Certificados conforme EN ISO/IEC 17025 Faixas de medição: –1 a 20 bar e 0 a 10 bar Calibração realizada Documentação inclusa Plano e relatório FAT Formulário de desvio Verificação do desenho de layout Teste de manutenção Diagrama P&I Teste de estanqueidade Certificados de calibração Certificado de fábrica 2.1 EN10204 Lista de materiais Isométrico "as built" Turn-Over Package completo Status do teste FAT realizado Teste de pressão aprovado Calibrações disponíveis Execução conforme PED Documentação farmacêutica completa Aplicação Temperagem de soluções de lavagem e eluição em instalações de produção biofarmacêutica Apropriado para ambientes GMP Condição Equipamento novo Original embalado Sem uso Ano de fabricação 2020 Condição de fábrica Totalmente documentado Disponível imediatamente

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: contino spezial 260, comprimento total: 10.200 mm, largura total: 2.532 mm, altura total: 2.487 mm, consumo de água por unidade de tempo: 4 l/min, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, frequência de entrada: 50 Hz, pressão: 6 barra, temperatura: 80 °C, capacidade de aquecimento: 50 kW (67,98 cv), potência: 75 kW (101,97 cv), ligação de águas residuais: 50 mm, pressão de água: 2 barra, ligação de água: 25 mm, Equipamento: documentação / manual, Descrição da máquina - as tampas das caixas podem ser dobradas para o lado, altura total de transporte aprox. 1000 - 1050mm - as duas correias têm 2 guias laterais, uma guia superior e um espaçamento entre cames de 700 mm - Zona de alimentação com 1500mm de comprimento reto com acionamento, altura de trabalho aprox. 1000mm - Zona de lavagem principal com 2700mm de comprimento, tanque 600l com aquecimento 50kW, (20kW possível através de água quente) temperatura de lavagem 55-60°C, 1 bomba centrífuga de aço inoxidável 7,5kW 1500l/min a 2bar, filtro de caixa externo estável, a limpeza com escova ocorre após a primeira limpeza por pulverização com uma escova externa, depois limpeza repetida por pulverização, - Zona de enxaguamento de 1800mm com aprox. 150 - 250l/h através de abastecimento direto de água fresca, a água fresca é fornecida quente a pelo menos 60°C; zona de alimentação de 500mm com ligação de sucção superior (ventilador radial de aço inoxidável, ligação DN 250); sopro de 1800mm de comprimento com 2 motores de ventilador de 5kW; mesa de descarga de 500mm de comprimento Comprimento do sistema de lavagem, enxaguamento e secagem 8800mm Produção horária (ajustável com o conversor de frequência LENZE) aprox. 250-300 caixas com tampas articuladas (fluxo transversal) ou 500 tampas em fluxo longitudinal incluindo remoção de etiquetas com escovas laterais (acionamento LENZE 0,37kW) A limpeza com escovas é efectuada após a primeira limpeza por pulverização com uma escova externa, seguida de uma segunda limpeza por pulverização, Permutador de calor de água quente adicional na máquina, Filtro de tambor para descarga automática de etiquetas, com este equipamento a água suja no fluxo principal é canalizada através de um filtro de tambor, a dissolução de etiquetas e a formação de mosto são significativamente reduzidas, a capacidade do tanque de lavagem pode ser utilizada para vários turnos sem mudança Transportador de rolos por gravidade para paletes Euro, largura interna de 840 mm, design muito estável feito de chapa de aço inoxidável de 4 mm de espessura, os rolos são feitos de aço galvanizado de 5000 mm A máquina tem as seguintes ligações: - Água doce a aprox. 60-80°C 3/4", pressão de fluxo mín. 2 máx. 6bar através de ligação de mangueira 3/4" - Eletricidade: máx. aprox. 50kW, 400V 50 Hz - Descarga de águas residuais DN 50 para o esgoto do chão - Água quente Fluxo e retorno de 1 1/4", temperatura de fluxo mín. 80°C, caudal aprox. 3-4m3/h Principais vantagens das nossas máquinas: - Carcaça da máquina completamente de parede dupla, com isolamento acústico e térmico, fabricada numa só peça e completamente soldada, baixo consumo de energia Lrsdpfx Asrr Smlof Uot - Funcionamento fiável, vida útil muito longa - tratamento de lavagem longo e sistema de bicos e de lavagem aperfeiçoado ao longo dos anos = excelentes resultados de lavagem - Os braços dos bicos podem ser retirados e limpos sem ferramentas, bicos de aço inoxidável com grande passagem e tamanho de gota optimizado = bom efeito de limpeza + insensível à sujidade - Túnel de lavagem concebido para caixas de 300x400x600mm - Utilização de peças complementares de primeira classe, por exemplo, acionamento e conversor de frequência LENZE, bomba centrífuga em aço inoxidável EDUR, motor de purga ELEKTROR Esslingen em aço inoxidável com separação do motor e componentes do quadro elétrico SIEMENS

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Instalação CIP Westfalia Separator AG | Tanque, bomba, trocador de calor Tipo de sistema: CIP (Cleaning In Place) Fabricante: Westfalia Separatoren AG / GEA Group Instalação CIP completa (Cleaning In Place) do renomado fabricante Westfalia Separator AG, projetada para a lavagem e desinfecção automáticas de linhas de produção na indústria alimentícia e de laticínios. O sistema está equipado com tanques de aço inoxidável com camisa de aquecimento, bombas de circulação, trocador de placas GEA Ecoflex e painel de controle. Principais componentes da instalação: 1. Tanques CIP em aço inoxidável Marca: Westfalia Separator AG Tipo: CIP-TANK 3000 L (2 unid.) Números de série: 96/00408-1 e 96/00408-2 Ano de fabricação: 1996 Capacidade: (2×) 3300 litros Pressão de trabalho: 0 bar Temperatura de trabalho: 80°C Dimensões: (2×) 3000 × 1900 × 2300 mm 2. Plataforma em aço inoxidável com escada Dimensões: 2950 × 2200 × 2400 mm 3. Escada Dimensões: 600 × 600 × 500 mm 4. Bomba centrífuga Marca: Hilge Tipo: EURO-HYGIA-B-SUPER-II/60 B Número: 23/96/11349 Vazão: 30 m³/h Potência: 11,0 kW Dimensões: 750 × 350 × 450 mm 5. Medidor de vazão Marca: Endress + Hauser Modelo: Promag 53 Dimensões: 350 × 200 × 200 mm Medição precisa do fluxo para meios CIP 6. Bomba centrífuga Anema Dimensões: 530 × 300 × 300 mm 7. Trocador de calor de placas Marca: GEA Ecoflex GmbH Tipo: VT20 CDS Número de série: 170/13832 Dimensões: 900 × 550 × 1500 mm Alta eficiência na troca térmica durante o preparo de soluções CIP 8. Painel de controle Dimensões: 670 × 220 × 800 mm Responsável pelo comando e monitoramento do sistema CIP 9. Tanque buffer em aço inoxidável (tanque CIP) Lredpfoxtvb Uox Af Ust Dimensões do tanque: Ø 800 × 800 mm Dimensões totais: 1150 × 900 × 1770 mm 10. Bomba centrífuga Anema, número: 32078 Pressão de trabalho: 12 bar Dimensões: 650 × 400 × 450 mm A instalação CIP da Westfalia Separatoren AG é uma solução completa para lavagem de sistemas de processo, garantindo: - máxima higiene operacional, - controle dos parâmetros de limpeza (temperatura, fluxo, tempo), - possibilidade de integração com linhas de produção de laticínios, alimentos ou bebidas. O uso de componentes das marcas GEA, Hilge, Endress + Hauser e Anema assegura confiabilidade e longa vida útil ao sistema.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, horas de funcionamento: 8 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 16102025, comprimento total: 14.000 mm, largura total: 4.000 mm, altura total: 3.030 mm, peso total: 3.000 kg, tensão de entrada: 220 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, frequência de entrada: 50 Hz, pressão: 14 barra, ligação de ar comprimido: 6 barra, corrente de entrada: 12 A, temperatura: 10 °C, capacidade de aquecimento: 3 kW (4,08 cv), potência: 6 kW (8,16 cv), duração da garantia: 12 meses, pressão de funcionamento: 14 barra, tipo de controlo: Controlado por PLC, grau de automação: automático, Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, iluminação, O barril KEG é colocado manualmente na esteira, com a parte superior virada para baixo. No painel de controlo, é selecionado o tipo de barril KEG a ser processado e o processo é iniciado com o botão “INICIAR”. A esteira também funciona como um tampão, acomodando três barris KEG de 30 L ou cinco barris KEG de 10 L. Quando o barril entra na máquina de lavagem, a esteira para e o processo de lavagem é iniciado. A máquina é composta por duas zonas: a primeira para lavagem com produtos químicos e a segunda para enxágue. A primeira zona (a mais longa) é utilizada para a limpeza principal com produtos químicos. A segunda zona é utilizada para o enxágue. Tubos de pulverização estão fixados em cada zona de pulverização, ao longo das laterais, parte inferior e superior, para garantir a limpeza dos barris KEG especificados. É possível realizar a lavagem com produtos químicos, ajustando a quantidade de produto a ser utilizada, bem como realizar a lavagem sem produtos químicos. Rolos de acionamento garantem a fixação dos barris e a sua rotação durante a lavagem. Escovas limpam as laterais do barril KEG, e a disposição de bicos de alta pressão garante o fornecimento de água para as escovas e a lavagem da parte inferior do barril. O tempo de lavagem de um barril é de, no máximo, 1,5 minutos, podendo ser alterado dependendo do grau de sujidade dos barris. O excesso de água é escoado para o esgoto através de um sistema de transbordo. Após a lavagem, os barris são transportados para a máquina de enchimento por meio de elevadores. Um sensor na linha, próximo à máquina de enchimento, controla o funcionamento da linha. Se o sensor estiver obstruído, o transporte dos barris é interrompido e é retomado automaticamente quando o espaço estiver livre. Se, neste momento, o barril estiver na máquina de lavagem, o ciclo é concluído. Se o espaço próximo à máquina de enchimento estiver livre no final do ciclo de lavagem, o transporte continua. Caso contrário, a linha de transporte de barris permanece em modo de espera. A ventilação está integrada no corpo da máquina de lavagem. Painel de controlo: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Lsdev Di Dnepfx Af Uort Controlador: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Vazão da bomba de água: Q mín/máx 5-13 m3/h Dosagem de produtos químicos – ajustável no painel de controlo Material utilizado: aço inoxidável AISI 304 Cilindros: FESTO 2. Elevadores: para barris KEG Estrutura em aço inoxidável Mecanismo de separação e ejeção – cilindros pneumáticos (FESTO) Corrente – aço inoxidável • As dimensões e especificações serão definidas no momento da encomenda. Você pode... Diagramas e desenhos elétricos são fornecidos após a entrega do equipamento. Garantia – 12 meses a partir da data de assinatura da fatura Certificado CE

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Sistema de limpeza por pulverização RHS Fornecido de série com: - Tanque de lavagem simples. - Movimento do cesto por motor de engrenagens (possibilidade de rotação fixa-inclinada-cheia). - PLC Siemens - possibilidade de criar e gerir receitas de lavagem. - Temporizador para definir o tempo de lavagem. - Aquecimento regulável eletricamente. - Bomba de lavagem em aço inoxidável. - Filtro grosso amovível no tanque. - Isolamento térmico de todo o sistema. - Controlo magnético/eletrónico do fecho correto da porta. - Sensor de nível / proteção para nível demasiado baixo. - Enchimento automático de água. - Aspirador de vapores. Lodpfx Afsrywyao Uert Disponível em várias configurações com: - Filtro de saco de 50-100 microns. - Secagem com ventilador e aquecedores eléctricos. - Separador de óleo - Bomba de esvaziamento. Características técnicas: - Capacidade de carga: Cesto simples 670x480xh.400 mm ou N°2 450x300xh.200 mm. - Peso máximo admissível: 100 kg. - Volume do depósito: 400 Lt.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Sistema de limpeza por pulverização SM11 Fornecido de série com: - Tanque de lavagem único. - Movimento do cesto por motor de engrenagens. - Temporizador para definir o tempo de lavagem. - Aquecimento regulável eletricamente. - Bomba de lavagem em aço inoxidável. - Filtro grosso amovível no depósito. - Controlo eletrónico do fecho correto da tampa. - Sensor de nível / proteção para nível demasiado baixo. - Dreno do depósito com válvula de esfera para mudança de licor. Disponível em várias configurações com: - Isolamento térmico de todo o sistema. - Filtro de saco de 50-100 microns. - Aspirador de vapores. - Secagem com ventilador e aquecedor elétrico. Lrodsrwmyhspfx Af Ujt - Secagem com ventilador de alta pressão e lâmina de ar. - Unidade de desengorduramento - Enchimento automático de água. - Bomba de esvaziamento. Características técnicas: - Diâmetro do cesto: ø1100 mm. - Altura útil interna: 700 mm. - Peso máximo admissível: 250 kg. - Volume do depósito: 260 Lt.

Ano de fabrico: 1987, condição: muito bom (usado), Bomba centrífuga standard química de 1 peça com muito poucas horas de funcionamento. A bomba é adequada para condensados ácidos e ácidos agressivos. Também adequada para água salgada! Fabricante: Sulzer Modelo: ZA 200-4500 Material: Duplex 9.4460 / Noridur 1.4593 Volume de entrega: 250m³/h Altura de entrega: 27 metros a 980 rpm Potência do eixo: 42 kW Potência do motor: 75 kW NPSH: 1,6 Lodpfx Afoh S Nz Ss Uert Velocidade: 980 rpm Ano de construção: 1987 Também é possível uma velocidade da bomba de 1480 rpm !!! Débito aprox. a 1480 rpm (informação sem garantia) Débito: 430m³/h Altura de transporte: 62 metros Potência do veio: 88 kW Também estão disponíveis válvulas de fecho e tubagens em aço inoxidável O material 1.4593 Noridur é muito adequado para - Indústria química e de engenharia de processos - Ácido sulfúrico e fosfórico - Extração e processamento de sal - Indústria petroquímica Bmg9kmu7ug - Fábricas de coque - Indústria têxtil e da pasta de papel - Indústria alimentar e açucareira - Exploração mineira e extração de carvão - Instalações de dessulfuração de gases de combustão - Suspensões de lavagem ácidas e com cloretos - Águas de processo ácidas - Tratamento de águas residuais/estações de tratamento de esgotos - Tecnologia offshore e marinha

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 9850, comprimento total: 7.500 mm, peso total: 900 kg, tensão de entrada: 400 V, Equipamento: documentação / manual, Venda de um lava-rápido de demonstração LCT T 600 a partir de 2024 a um preço especial. Zonas de lava-rápido de demonstração: Zona 1: Zona de lavagem principal: Comprimento: aprox. 2600 mm Bomba: 7,5 kW, 60 m³/h Capacidade do tanque: aprox. 400 l Água aquecida por 3 aquecedores elétricos de rosca, cada um com 10 kW Temperatura de operação da lavagem: aprox. 60 °C Lrodswpq Evspfx Af Ujt Zona 2: Zona de enxágue Comprimento: aprox. 2200 mm Bomba: 3 kW, 33 m³/h a 3 bar Capacidade do tanque: aprox. 350 l Água aquecida por 2 aquecedores elétricos de rosca, cada um com 10 kW Temperatura de operação da lavagem: aprox. 60°C Zona 3: Zona de secagem por ar quente: Proporciona um jato de ar mecânico em todo o perímetro (de baixo para cima, para os lados e para trás) das gotas de água na superfície das peças lavadas, que são sopradas por lâminas de ar e ventiladores de alta pressão integrados. A correia transportadora é equipada com uma correia plástica. A estrutura é feita de aço inoxidável 1.4301, possui acionamento próprio e é controlada pelo CLP do sistema. A correia transportadora retira as peças lavadas da máquina, gira 90° para a esquerda e, em seguida, transporta as peças em direção à entrada da máquina (onde as peças a serem lavadas são colocadas na máquina de lavar). Três fotocélulas são montadas em vários pontos ao longo da correia transportadora, com suportes especiais e refletores mútuos nas hastes de aço inoxidável. Largura da esteira 400 mm / altura até 400 mm (No início – 1 sensor antes da curva, 1 sensor no final e 1 sensor aproximadamente 2 m antes do final) é uma zona de amortecimento (1-2 m de comprimento). Assim que a zona de amortecimento estiver cheia com os itens de lavagem que retornam, a máquina e a esteira transportadora param automaticamente.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, WEBEN / CEEVER túnel de lavagem com sistema robótico, de transporte e de controle Fabricante: WEBEN / CEEVER Aplicação: Manuseio automatizado de peças após prensa anterior (prensa não incluída), lavagem, secagem e controle de qualidade Descrição: O sistema é uma linha automatizada para retirada e transporte de peças provenientes de uma prensa anterior. Robôs manipulam as peças, conduzindo-as por um sistema de transporte através de um túnel de lavagem industrial (limpeza úmida), seguido de um sistema de inspeção/medição para verificação de qualidade. Toda a cadeia de processos é projetada para operação contínua e integra manipulação robótica, lavagem, tecnologia de transporte e decisão automática de qualidade (OK/NOK). Dados técnicos – Túnel de lavagem Ano de fabricação: 2021 Processo de limpeza: Jato-jato (à base de água), sopragem de ar, secagem por ar quente Dimensões máximas da peça: Comprimento 1400 mm Dimensões máximas da peça: Profundidade 2000 mm Dimensões máximas da peça: Altura 10 mm Peso máximo da peça: 12 kg Dimensões da máquina: Largura 3000 mm Dimensões da máquina: Profundidade 35.500 mm Dimensões da máquina: Altura 3400 mm Peso (vazio): 20.000 kg Peso (em operação): 27.000 kg Material em contato com o meio: Aço inoxidável AISI 304 Volume do tanque de lavagem: 4000 litros Aquecimento do tanque de lavagem: elétrico 80 kW Volume do tanque de enxágue: 2500 litros Aquecimento do tanque de enxágue: elétrico 40 kW Bomba de lavagem: 2000 l/min, 6 bar, 30 kW Bomba de enxágue: 900 l/min, 6 bar, 15 kW Filtração lavagem: filtro de saco 4 unidades, 100 μm Secagem: elétrica 48 kW Conexão elétrica: 380–400 V / 50 Hz / 3 Fases + N Potência total instalada (túnel de lavagem): 385 kW Automação pneumática: 6–8 bar, conexão 1/4″ Soprador pneumático: 6–8 bar, 4 conexões, consumo aprox. 30.000 Nm³/h, conexão 1 1/4″ Dados técnicos – sistema robótico, de transporte e de controle Controle: Siemens PLC S7-1500 1517F Painel de operação: Siemens TP1900 Comfort Robô: KUKA KR50 R2500 IONTEC com KRC4 (vários robôs na linha) Tecnologia de transporte: diversas linhas/zona de transporte Velocidade máxima de transporte: até 24 m/min Sistema de controle: sistema de medição a laser com avaliação automática OK/NOK e triagem Localização: UE Lsdpfx Ajy Ein Ujf Uert