Barnaul Kb8340 - Complete Forging Line comprar usado (25.968)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Força total de prensagem: 1000 t Curso: 170 mm Altura de instalação (curso inferior, ajuste superior): 490 mm Ajuste do êmbolo: 16 mm Máx. número de cursos: 32 min-1 Área da mesa de fixação aprox.: 800x800 mm Dimensão da placa superior de fixação: 825x860 mm Distância entre as colunas E-D: 900 mm Curso do ejetor superior: 16 mm Nwedpeywztgefx Anyjk Força do ejetor superior: 10 t Curso do ejetor inferior: 80 mm Força do ejetor inferior: 32 t Dimensões CxLxA: 2950x1950x4090 mm Peso da máquina: 26 t Motor principal: 33,5 kW Equipamento adicional

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 1.000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 100.000 kg, Linha de produção de pellets, fabricada na Itália. Marcas de máquinas de renome, como General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL e outras. Nwjdpei Akrkofx Anysk Capacidade da linha: 1,3 toneladas por hora. Prensa de pellets General Dies TAU4 – 110 kW Contêiner com fundo móvel e unidade hidráulica Secador de rotor de três passagens, capacidade de catálogo 2,5 toneladas (capacidade efetiva de até 1,5 toneladas/hora) Separador de transporte para a separação da biomassa Pezzolato PTH 660/700 (triturador de madeira, pode ser removido da linha, a pedido do comprador) Sistema de combustão para o secador de rotor e equipamento complementar Moinho de martelos „Miller SRL“ – 75 kW Transportador de transporte para o transporte de biomassa Ciclone para a separação de poeira Silo de resfriamento para a separação de poeira Sistema de pesagem e embalagem Quadros elétricos para toda a linha, incluindo cabos Tubos de ventilação para o transporte de serragem e cavacos Compressor de parafuso, 860 l Bomba para o fornecimento de graxa no sistema de lubrificação central da prensa Adicionalmente, estão incluídas outras peças de equipamento, como sacos de filtro, conexões metálicas, etc. (A linha completa compreende aproximadamente 4 a 5 cargas de caminhão totalmente carregadas com equipamentos.)

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2014, Linha completa de enchimento de garrafas para leite não asséptico e outros produtos lácteos Capacidade: garrafas PET/plástico de 270 ml e 540 ml com tampa de 38 mm de diâmetro Tamanhos das garrafas: 270 ml: diâmetro 60 mm, altura 132 mm 540 ml: diâmetro 70 mm, altura 180 mm Capacidade de produção: 270 ml: 2500 garrafas por hora 540 ml: 2000 garrafas por hora Fabricante: SELO, Holanda Ano de fabricação: 2014 Composta por: 1. 2x Mesas de Acumulação Nwodoyiptqepfx Anyjk diâmetro 150 cm, motorizadas 2. Lavadora Rotativa de Garrafas capacidade para 15 garrafas painel touch screen Siemens Logo TD com transportador associado 3. Máquina de Enchimento Selo 6 Bicos estação de enchimento totalmente automatizada com 6 bicos com tanque de pressão Selo controle touch screen Schneider bomba e tubulação associada 4. Tampadora Rotativa, 3 cabeças tampadora de garrafas totalmente automática com alimentador de tampas móvel tipo Hopper/Pescoço de Cisne 5. Rotuladora em Linha Albertina/Etipak 6. Transportadores associados CONDIÇÃO COMO NOVA

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Força total de prensagem: 1000 t Curso: 170 mm Altura de instalação (curso inferior, ajuste superior): 490 mm Ajuste do êmbolo: 16 mm Máx. número de cursos: 32 min-1 Área de fixação da mesa aprox.: 800x800 mm Dimensão da placa de fixação superior: 825x860 mm Distância entre os montantes E-D: 900 mm Curso do ejetor superior: 16 mm Força do ejetor superior: 10 t Curso do ejetor inferior: 80 mm Nwsdpfx Ajywztasnysk Força do ejetor inferior: 32 t Dimensões CxLxA: 2950x1950x4090 mm Peso da máquina: 26 kg Motor principal: 33,5 kW

Condição: pronto a usar (usado), LINHA COMPLETA ASEPTICA DE ENVASE DE GARAFAS PET KRONES PARA SUCOS DE FRUTAS/BEBIDAS E SPRITZERS. APTA PARA PRODUTOS LÍQUIDOS PARADOS E CARBONATADOS. ANO DE FABRICAÇÃO: 2002–2007 CAPACIDADE: 0,5L x 36.000 garrafas/hora 1,0L x 30.240 garrafas/hora 1,5L x 25.200 garrafas/hora FECHAMENTO DAS GARRAFAS: 28mm. A LINHA INCLUI SOPRAGEM DE GARRAFAS, ENVASE, ROTULAGEM, EMBALAGEM E PALETIZAÇÃO: 1. Unidade de controle: Ruland 2002, painel touchscreen, aquecimento instantâneo & CIP/SIP 2. Pasteurizador: Ruland 2002, trocador de calor tubular, tanque pulmão de 1.315 L, máx. 21.800 L/h 3. Tanque estéril: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonatação: Roth/Ruland 2002, 2.575 L, fora de operação 5. Sistema de nitrogênio: Terboven/ISTE 2002 6. Centro higiênico: Ecolab/Lang 2002, CAF, sem CLP 7. Sistema de água estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, tampão 2.575 L 8. Sistema de água estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, tampão 2.575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, tanque pulmão de 1.315 L 10. Sala limpa: Weiss 2002, ventilação/sobrepressão 11. Elevador de pré-formas: Dieterle 2002, MD3 12. Alimentação de pré-formas: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Sopradora: Krones Contiform S16 2002, 16 estações, 1.0–20.000 garrafas/h 14. Transportador de ar: Krones 2002, ajuste automático dos trilhos 15. Transportador de tampas: Gassner 2002, 2 posições de recipiente, elevador de tampas 16–18. Enchedora: Krones CAF VODM 100 2002, injetor (60), enxágue (80), enchimento (100), tampadora (20), 1.0–20.000 garrafas/h, tampas 28mm, líq. parados/carbonatados 19. Verificação de rótulo: Krones 2002, incluso no Prontomodul 20. Verificação de garrafas: Krones 2002 21. Esteira transportadora: Krones 2002, soprador de ar antes da rotulagem 22. Rotuladora: Krones Prontomodul 2007, máx. 35.600 garrafas/h 23. Módulo Canmatic: Krones 2007, rótulo em papel 24. Módulo Contriroll: Krones 2007, rótulo em filme 25. Codificação MHD: Videojet Excel/170i 26. Enfardadora (shrink): Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 garrafas/h, alimentador de caixas e transporte de filme 27. Esteira de embalagem: Krones 2002 28. Aplicador de alças: Twinpack MHTE 2002 29. Magazine de paletes vazios: Krones LPM 2002 30. Paletizador: robô Krones 3A loader 2002, 4.000 pacotes/h 31. Transportador de paletes: Krones 2002, carro de transferência e gira-paletes 32. Magazine de paletes vazios: Krones LPM 2002 33/34. Envolvedoras de palete stretch: Franpak 2002, aplicador de folha superior 35. Amarradora: Bornbinder HB 2002 36. Codificação de paletes: Logopak EAN 128 2003 Nwodpfx Ansxm Rwqeysk A LINHA AINDA NÃO FOI DESMONTADA, EM EXCELENTE ESTADO. LOCALIZAÇÃO – ALEMANHA.

Condição: muito bom (usado), LINHA COMPLETA (QUADRUPLA) PARA APLICAÇÃO FLEXÍVEL DE BORDO E AJUSTE DE DIMENSÕES, com sistema de transporte automático e controlo de linha PC53. Equipada com PACOTE DE ALTO DESEMPENHO (velocidade de alimentação até 60 m/min). A linha é composta pelas seguintes máquinas: 206026A) Máquina de alimentação (para ambos os lados) "BARGSTEDT (HOMAG)" Modelo TBH 501/D/25/12 206026B) 1ª máquina de aplicação de bordo e ajuste de dimensões (lado esquerdo) "HOMAG" Modelo KFL 612/16/A3 206026C) 2ª máquina de aplicação de bordo e ajuste de dimensões (lado direito) "HOMAG" KFR 612/18/A3 206026D) Transportador de rolos motorizado "HOMAG" Modelo TRL 100/35/12 206026E) Correia transportadora curva motorizada 90° "HOMAG" Modelo TRL 100/35/12 Nodpfx Anszwlaboyewk 206026F) Transferência angular de alto desempenho (90°) "HOMAG" Modelo TWR 320/30/12 206026G) Máquina de aplicação de bordo e ajuste de dimensões para ambos os lados "HOMAG" Modelo KFR 526/9/A3/30 206026H) Estação de rotação "HOMAG" Modelo TDR 510/30/12 206026I) Máquina de descarga (para ambos os lados) "BARGSTEDT (HOMAG)" Modelo TSH 501/D/25/12

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Máquina de soldadura horizontal de quatro cabeças Nwodezm N Nropfx Anyek 2MC Máquina horizontal de tratamento de cantos CNC, com controlo de movimento WST-30 Estação de viragem horizontal Dimensão mínima da peça 320 × 320 mm Dimensão máxima da peça 4.000 × 2.600 mm Peso máximo da peça 80 kg Dimensão mínima da área de trabalho 320 × 320 mm Dimensão máxima da área de trabalho 4.000 × 2.600 mm

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC579, Linha de Envase Isobárica Completa Usada para Vinhos Tranquilos e Espumantes até 4500 bph Esta linha de envase completa foi projetada e configurada para fornecer um processo de enchimento consistente e de alta qualidade tanto para vinhos tranquilos quanto para espumantes. Construída em torno de um sistema tribloc isobárico, integra as funções de enxágue, envase e tampagem em fluxo contínuo, garantindo excelente eficiência e preservando a integridade do produto. A linha está atualmente configurada para vinhos tranquilos com uma produção de 4,500 garrafas por hora e para vinhos espumantes em 3,000 garrafas por hora. Já está tecnicamente preparada para produção de espumante e requer apenas a adição de um cravador de rolhas champignon, um aplicador de cápsulas para capuzes de espumante e um túnel de aquecimento, se necessário. O sistema está equipado com transportadores dedicados, um sistema centralizado de lubrificação e quadros de comando separados para a gestão dos transportadores, possibilitando manutenção simples e integração na automação já existente da planta. Todo o layout segue uma configuração linear, otimizada para utilização de espaço e garantindo transferência suave do produto entre cada etapa sem pontos de acumulação desnecessários. Nwedew Imp Hepfx Anyjk Processo de Envase e Máquinas Principais No início da linha, as garrafas vazias são alimentadas automaticamente no sistema por meio de um despaletizador. Este equipamento eleva e transfere suavemente as garrafas para a mesa de alimentação, preservando sua integridade. Em seguida, as garrafas são direcionadas para o sistema tribloc, onde três operações-chave são realizadas em sequência: enxágue, envase e tampagem. A tecnologia de envase isobárico garante níveis de enchimento precisos e retenção consistente da carbonatação para espumantes, sendo também perfeitamente adequada para envase de vinhos tranquilos. As válvulas de enchimento são projetadas para minimizar a incorporação de oxigênio, o que é crucial para preservar as qualidades sensoriais do vinho e sua vida útil. O enxaguador opera com água limpa ou solução sanitizante, assegurando que as garrafas estejam livres de contaminantes antes do envase. A torre de tampagem, atualmente configurada para fechamentos de vinhos tranquilos, aplica tanto tampas roscadas BVS quanto rolhas tradicionais, dependendo do formato selecionado. Uma unidade dosadora para goma arábica está integrada à linha. Este sistema permite a adição precisa de agentes estabilizantes após o envase, o que ajuda a manter a claridade do vinho e prevenir precipitações durante o armazenamento. Um gerador de vapor (vaporizador) dedicado está incluído para sanitização da linha e, quando necessário, para aplicações de pré-aquecimento. Antes do envase, uma unidade de microfiltração está posicionada para garantir que o produto que entra no tribloc atenda aos padrões microbiológicos desejados. Esta eta...

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC600, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para produção de bebidas de alta eficiência em garrafas PET de 0.5L. Otimizada para água com gás e sem gás, a linha entrega rendimento confiável com empacotamento de fim de linha e paletização robustos. A configuração é não-combi, apresentando uma máquina de sopro separada a montante da seção monobloco de enchimento, ideal para manutenção flexível e balanceamento da linha.Velocidade de produção: 25,000 bphFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.5LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas PETConfiguração: Não-combi (sopro e enchimento separados)Componentes principais e anos: Sidel Universal SBO 14 sopradora (2007), Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado em 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), encolhedora Zambelli (2004), aplicador de alças (2004), paletizador ACMI de dupla cabeça (1992).Automação avançada e sistemas de controloA linha beneficia de um sistema de transportadores e controlo modernizado, com a gestão dos transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011. Esta atualização melhora a sincronização entre módulos, reforça os interlocks de segurança e suporta desempenho estável em alta velocidade nas estações de formação, monobloco de enchimento, etiquetagem e embalamento.Gestão de transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011Interlocks integrados para operação segura em alto débitoArquitetura não-combi que simplifica manutenção e atualizações faseadasCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma solução completa de produção para engarrafamento de água, este equipamento de segunda mão integra-se perfeitamente desde o sopro até à paletização de fim de linha. O layout não-combi permite operação e optimização independentes da sopradora e do monobloco de enchimento, facilitando as trocas e a manutenção sem parar toda a linha.Fluxo inline: Sopro → Monobloco de enchimento → Etiquetagem → Encolhimento térmico → Aplicação de alça → PaletizaçãoSistema de transportadores recondicionado para acumulação e transferência fiáveisAdequado para água com gás e sem gás em PETCondição das máquinas e histórico de manutençãoEsta linha de engarrafamento usada beneficiou de atualizações direcionadas à gestão de transportadores e painéis eléctricos concluídas em 2010–2011. Um destaque chave é o Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO que, apesar da fabricação original em 1988, foi completamente revisto em 2025 para assegurar máxima fiabilidade operacional. A linha é descrita em configuração de trabalho e apresentada como uma solução industrial de embalamento de segunda mão pronta a operar.Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisado em 2025Transportadores e gestão de painéis eléctricos recondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconhecidos ao longo da linhaPronta para operação com a configuração existente para água em PET de 0.5LDesemp... Njdpfx Ajyk E Srenyewk

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 12.000 kg, tensão de entrada: 415 V, corrente de entrada: 70 A, frequência de entrada: 50 Hz, Linha completa de produção de tortas Rademaker, modelo 2010, capaz de produzir até 5.280 tortas salgadas recheadas (com tampa) por hora. Fabricante: Rademaker B.V. Velocidade mecânica máxima: até 22 ciclos/minuto. Capacidade de produção: até 5.280 tortas/hora. Requisitos elétricos: 415 V / 50 Hz / 3 fases. Potência: 70 Amperes (aproximadamente). Peso da linha completa: 12.000 kg. Esta linha de produção é composta pelos seguintes equipamentos/máquinas: 1. 2 conjuntos de ferramentas, incluindo carrinhos, sendo um conjunto para tortas com diâmetro de 110 mm. 2. Painel de controle elétrico (com placa de identificação “LINHA DE TORTAS”). 3. Transportador inclinado para alimentação de lâminas de massa. 4. Transportador de transferência superior (utilizado para alimentar o “ALIMENTADOR DE FAIXAS”), operando a 2,4 m de altura ao longo da linha. 5. “ALIMENTADOR DE FAIXAS” Rademaker com dispositivo de extração para depositar as bases das tortas. 6. Unidade de compactação 1 Rademaker (utilizada para compactar a massa redonda na base da torta). 7. “DISPENSADOR” Rademaker de 6 canais, com funil e bomba. 8. Unidade de compactação 2 Rademaker para compactar o recheio nas bases. Nwedpfxjzvmy Hj Anyjk 9. “TRANSPORTADOR DE MASSA PARA TAMPAS” Rademaker para depositar as tampas nas tortas recheadas. 10. Termostato V-009.0 da Dutch Thermal Engineering b.v. (DTE) para regular a temperatura do banho de água sob o transportador principal, onde as bases das tortas são colocadas. 11. Unidade de crimpagem/marcação Rademaker para criar um padrão na tampa e garantir que ela fique bem fixada na torta. 12. Transportador de saída/descarga de tortas Rademaker. 13. “SISTEMA DE RETORNO DE MASSA” Rademaker para o excesso de massa. 14. “DISPENSADOR PONTUAL” Rademaker para dispensar o recheio em 5 pontos ao longo da linha. 15. Recipiente e bomba para mistura de cobertura de ovo (sem marca), montados em uma estrutura móvel. OBSERVAÇÕES – O COMPRADOR DEVE RETIRAR DA INSTALAÇÃO.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2001, Funcionalidade: totalmente funcional, altura do produto (máx.): 450 mm, altura do produto (mín.): 90 mm, comprimento do produto (mín.): 230 mm, comprimento do produto (máx.): 800 mm, largura do produto (máx.): 500 mm, largura do produto (mín.): 120 mm, Equipamento: documentação / manual, A linha de produção é um sistema completo, adequado para embalar todos os tipos de produtos de papel higiénico para uso institucional e comercial (AFH). A linha começa com uma correia transportadora que funciona como um acumulador. A extremidade da correia transportadora pode ser abaixada, permitindo que a máquina empilhe todos os tipos de toalhas de papel. Após a correia transportadora, encontra-se uma empilhadeira MAC DUE, fabricada na Itália, que é capaz de empilhar rolos de papel higiénico em 1, 2 ou 3 camadas. Em seguida, há outra correia transportadora, que conecta a empilhadeira à máquina de embalagem. A seguir, vem a máquina de embalagem universal e totalmente automática CB 150A, projetada na Itália para embalar produtos de papel higiénico para uso institucional e comercial (AFH). A máquina de embalagem é altamente flexível, fácil de configurar e opera automaticamente. A velocidade máxima de embalagem é de 5 embalagens por minuto. Após a máquina de embalagem, há um túnel de termocontração, que está integrado na máquina de embalagem. A HMI MAC DUE é um novo modelo DELTA. O CLP (OMRON) da máquina de embalagem CB 050A vem com um novo programa; o quadro elétrico foi reconfigurado em 2022, e um diagrama do mesmo também foi elaborado, o qual irei fornecer com a máquina. A HMI desta máquina de embalagem também é um novo modelo Delta. Njdpfxszvym Ts Anyowk Fornecerei os programas de origem tanto para a HMI quanto para o CLP juntamente com a máquina. A linha de produção foi desmontada em 12 de julho de 2026 devido à aquisição de uma nova máquina. A máquina está embalada e em armazenamento, pronta para entrega a qualquer momento. O comissionamento pode ser organizado mediante solicitação, mas a instalação é simples e também posso fornecer suporte online. Foram produzidos vários vídeos da máquina.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC592, Linha completa de enlatamento CSD usada 2018 - 24.000 bphEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de enlatamento CSD é uma linha de envase usada, configurada para latas de alumínio e projetada para uma produção de bebidas confiável. Fabricada pela ZhongChen, a linha foi concebida para entregar qualidade consistente em refrigerantes carbonatados em escalas industriais de embalagem. Possui um conjunto abrangente de equipamentos desde a mistura até a embalagem termorretrátil a jusante, possibilitando operações contínuas e suaves.Velocidade de produção: 24.000 bphTipo de recipiente: Latas de alumínioFaixa de volume disponível: 0.33LProduto: CSD (refrigerantes carbonatados)Ano de fabricação: 2018 (equipamentos principais)Equipamentos principais: Misturador, Enchedora, Fechadora de latas, Enxaguadora de latas, Aquecedor de latas, Enfardadeira termoencolhível, Despaletizador, Sistema de transportadores, Sistema COPFabricante: ZhongChenAutomação avançada e sistemas de controleA linha está disposta para operação sincronizada nas etapas primárias de processamento e embalagem. Um controle centralizado assegura partidas/paradas coordenadas, gestão de acumulação e tratamento de falhas, proporcionando throughput estável na velocidade nominal. As interfaces de operador são projetadas para ajustes de formato simples e tarefas rotineiras de produção. Intertravamentos de segurança e proteções garantem operação segura com acesso eficiente à manutenção.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de produção está configurada para operação em linha, desde a mistura primária até o envase, fechamento, enxágue e embalagem secundária. Os sistemas de transportadores proporcionam transferências suaves e buffer entre as máquinas para manter o fluxo ideal. O formato de lata 0.33L é suportado em toda a linha, com provisão para procedimentos padrão de troca de formato. O layout é compatível com soluções típicas a montante de preparação de xarope e a jusante de paletização para compor um sistema completo de produção de bebidas e embalagem industrial.Condição da máquina e histórico de manutençãoRelata-se que a linha permanece em operação, indicando que continua instalada e em uso no momento da documentação. O ano de 2018 nos equipamentos-chave sugere engenharia moderna e design de segurança contemporâneo. A manutenção de rotina e a facilidade de serviço são facilitadas por pontos de acesso simples e componentes padrão comuns às máquinas de embalagem ZhongChen. Horas de operação não especificadas.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizada para processamento de CSD, esta linha de envase usada mantém a carbonatação de forma consistente e o manuseio suave do produto durante o envase e o fechamento. Os módulos de enxaguadora e aquecedor de latas ajudam a assegurar a qualidade do produto e a integridade dos fardos a jusante, enquanto a enfardadeira termoencolhível forma pacotes estáveis prontos para paletização. O controle de qualidade é apoiado por manuseio estável e transferências sincronizadas para minimizar riscos e deformações, contribuindo para resultados confiáveis de produção de bebidas d... Nwsdpfsydc Ttjx Anyek

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Capacidade: 20 - 25 toneladas/hora Ano de fabricação: 2018 Em excelente estado Composto por: 1 Mesa de dosagem e seleção TRV 25 com funil de grandes dimensões - Com dois motores de vibração - Com duas zonas de peneiração - Comprimento total: 2.550 mm - Altura de descarga: 1.350 mm - Dimensões do funil: 1.800 x 1.750 mm - Altura de enchimento: aprox. 2.200 mm Unidade de desengaço e seleção de uvas, com: 1 Desengaçadora Bucher Delta E4 - Modelo padrão Nsdpfx Aszcnx Eenyjwk - Cilindro de desengaço PHD 25 mm - Com 2 esferas de limpeza 1 Unidade de seleção DELTA Trio XL - Mesa com rolos com 36 rolos de seleção - Ajustável de 15 a 19 mm - Estrutura de suporte em aço inoxidável, robusta - Modelo móvel, com rodas giratórias. 1 Prensa para uvas F20 1 bomba de funil grande com balança - Capacidade: 2.500 kg - Estrutura de base robusta com pés e rodas - Com células de pesagem integradas - Balança Mettler Toledo - Bomba Mohn integrada - Capacidade: 15 toneladas/hora

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de pregagem de paletes Alimentador e cortador de blocos automático Carregador de bloco automático Pregador Copo Pregador Nsdpfx Aswhftfsnyswk Cortador de cantos Placar elétrico Chanfrador Rotador de 90º Copo Empilhador Transferência de saída

Condição: pronto a usar (usado), Está disponível uma linha completa de produção de mozzarella DIMA. Nesta fábrica, o mozzarella é cozinhado, salgado, cortado, selado em embalagens de plástico e finalmente embalado em caixas e empilhado em paletes. Nwjdpfjtnilhox Anyek

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, número da máquina/veículo: LC649, Linha completa de envase usada para vinho - vidro - 10.000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada completa é projetada para produção de vinho de alta qualidade e aplicações de embalamento industrial. Baseada numa plataforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, integra despaletização, enxaguamento, enchimento isobárico, capsulagem, arrolhamento com gaiola, rotulagem, manuseio de caixas, paletização e impressão de fim de linha. O sistema é otimizado para garrafas de vidro e inclui microfiltração para garantia da qualidade na produção de bebidas.Fabricante: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modelo da plataforma principal: Master Tronic 40/48/8-8Ano de fabricação: 2005Tipos de recipiente: Projetada para manuseio de garrafas de vidroTipos de produto: Ideal para aplicações de produção de vinho (tranquilo e espumante)Princípio de enchimento: IsobáricoCapacidade da enchedora: até 16,000 bphCapacidade de capsulagem: até 7,200 bphCapacidade de rotulagem: até 5,200 bphAlimentação elétrica: 380 V, 50 HzPotência instalada (monobloco principal): 33 kWPressão de operação: até 7 barLimites de temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormas: Marcação CE; regras de controle conformes à EN 60204Automação avançada e sistemas de controleA linha incorpora automação industrial para operação coordenada entre despaletização, preparação de garrafas, enchimento e embalagem de fim de linha. Intertravamentos de segurança, proteções e circuitos de parada de emergência estão integrados de acordo com as regras de segurança elétrica CE e EN 60204. O ambiente de enchimento isobárico é classificado para produção de bebidas, suportando desempenho estável e integridade do produto.Capacidades de integração da linhaDespaletização de entrada, transportadores, lavadora/enxaguadora/secadora de garrafas, enchedora isobárica, estações de capsulagem e arrolhamento com gaiola, rotulagem, codificação, formação/encaixotamento/fechamento, paletização e envolvimento com stretch são harmonizados para operação em linha. O conjunto de equipamentos suporta rolhas tradicionais de cortiça e sintéticas e integra microfiltração para controle de qualidade. Tamanhos e formatos típicos de garrafas de vinho podem ser acomodados por trocas de formato conforme os componentes instalados. A produtividade global é tipicamente balanceada pelas etapas de rotulagem e capsulagem, com saídas nominais de até aproximadamente 5,200 bph dependendo do produto e formato.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha é apresentada em condições de trabalho prontas para operar, com componentes indicados como recondicionados na Itália. Práticas de manutenção rotineira e recondicionamento foram aplicadas para garantir desempenho confiável nas estações integradas. O sistema reflete conservação profissional, mantendo a qualidade de produção para envase industrial e produção de bebidas.Desempenho operacional e versatilidade... Njdpozd Ucxofx Anyowk

Condição: pronto a usar (usado), LINHA COMPLETA DE ENVASE TETRA PAK, INCLUI: - ENCHEDORA TBA/8-1000 SLIM, VERSÃO 120, ANO 2009, 27.000 HORAS DE USO - APLICADOR DE TAMPAS CAP30 HELICAP23 100V - EMBALADORA TCBP70 WRAP AROUND, V110 COM QUADRO ELÉTRICO REFORMADO - ACUMULADOR EASY RIDE Nwedpjxz Eztofx Anyjk - SISTEMA DE TRANSPORTADORES EXCELENTE ESTADO, AINDA EM OPERAÇÃO

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: PST31, Linha completa de pasteurização e resfriamento montada em skid da FISCHEREspecificações técnicas e dados de desempenhoEste pasteurizador de placas montado em skid foi projetado para processamento térmico de alta vazão com resfriamento integrado e funcionalidade CIP. Fabricado pela engenharia FISCHER e instalado em um skid de aço inox, oferece implantação rápida e desempenho confiável para a produção de bebidas e ambientes de embalagem industrial.Tipo: Pasteurizador de placas (série EUROCAL)Modelo: EUROCAL 18CFGThroughput: 6.000 L/hSeções: Pacote de placas de 4 seções para aquecimento, regeneração e resfriamentoPressão de projeto (PS): 6 barAno de fabricação: 2004Construção: Skid em aço inox de alta qualidade e peças em contato com o processoMódulo de refrigeração: Tipo bomba de calor ar-aria (Refrigeração 30,0 kW; Aquecimento 32,0 kW; Refrigerante R407C)Automação avançada e sistemas de controleO pasteurizador apresenta automação centralizada para perfis térmicos precisos e qualidade do produto repetível ao longo de turnos.Painel de controle: Armário elétrico central em aço inox com PLC e HMI sensível ao toqueInstrumentação: Medidores de pressão, controle de fluxo e sensores de temperatura para regulação em malha fechadaAnálise de processo: Monitoramento de qualidade em linha para supervisionar parâmetros-chave do produto em tempo realAutomação CIP: Ilhas de válvulas pneumáticas e cabeçotes de controle que orquestram ciclos de limpeza automatizadosCapacidades de integração da linha de produçãoProjetado para integrar-se perfeitamente antes do enchimento; esta unidade de processamento térmico de segunda mão conecta-se facilmente às utilidades existentes e pode ser combinada com uma linha de engarrafamento usada ou com novos layouts de linha de produção.Inline/standalone: Opera como skid autônomo de pasteurização e resfriamento ou em linha dentro de uma linha completa de embalagemFlexibilidade de formato: Adequado para múltiplos produtos líquidos antes do enchimento em PET, vidro ou outros recipientesConexão rápida: Tubulações de skid e hops de utilidades facilitam comissionamento rápido e trocas de formatoCondição da máquina e histórico de manutençãoManutenção profissional e apresentado em estado pronto para operação, este equipamento suporta realocação imediata e início rápido para produção de bebidas ou processamento de alimentos.Status: Pronto para operação imediataConservação: Componentes de grau industrial bem mantidos, projetados para duty contínuoDesempenho operacional e versatilidadeIdeal para tratamento térmico de alta qualidade com recuperação eficiente de energia, assegurando pasteurização consistente enquanto preserva atributos sensoriais.Aplicações: Pasteurização do leite, processamento de sucos de fruta, m... Nwodpsy Ai Hljfx Anysk

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 0266, ano da última revisão geral: 2026, peso da peça de trabalho (máx.): 3.600 kg, potência da unidade de fresagem: 10.250 W, diâmetro do disco: 200 mm, comprimento de corte (máx.): 30 mm, Informações detalhadas sobre as máquinas estão descritas no ficheiro anexo. Njdpfx Aeztyhronyowk

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 6582018005, ano da última revisão geral: 2025, peso da peça de trabalho (máx.): 2.000 kg, potência da unidade de fresagem: 8.400 W, diâmetro do disco: 250 mm, comprimento de corte (máx.): 30 mm, Informações detalhadas sobre as máquinas estão descritas no ficheiro anexo. Njdpfoztxv Uox Anyowk

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 6582016004, ano da última revisão geral: 2025, peso da peça de trabalho (máx.): 2.000 kg, potência da unidade de fresagem: 8.400 W, diâmetro do disco: 250 mm, comprimento de corte (máx.): 30 mm, Informações detalhadas sobre as máquinas estão descritas no ficheiro anexo. Nwedpfxjztxtae Anysk

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, largura total: 1.800 mm, comprimento total: 16.500 mm, tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 Máquina de espalhamento de tecidos – Linha completa de corte Descrição À venda está um sistema industrial de espalhamento de tecidos GERBER Spreader SY 101, incluindo máquina de espalhamento e conjunto completo de mesas. O sistema é projetado para o espalhamento eficiente e preciso de camadas de tecido em mesas de corte longas na produção de vestuário. Ele garantiu alimentação uniforme do material, controle exato das camadas e aumentou significativamente a produtividade na área de corte. A linha foi operada como parte de uma linha de produção completa junto com um carregador automático de rolos Gerber (unidade 31 C) e um sistema de corte CNC Lectra VT-FA-MH-71 (unidade 29 C). Esta configuração permite um fluxo de trabalho contínuo desde o manuseio dos rolos, passando pelo espalhamento até o corte, reduzindo o esforço manual e aumentando o rendimento. A máquina estava em operação até o encerramento da fábrica, foi mantida em 27.02.2026 e está documentada em vídeo operacional de 05.03.2026. Escopo de fornecimento • GERBER Spreader SY 101 • Sistema de acionamento motorizado guiado por trilho • Painel de controle integrado • Mesas de espalhamento longas (aprox. 16,5 m) • Suporte para rolos de tecido • Sistema de mesa com correia transportadora ou almofada de ar • Interfaces para integração com carregadores e sistemas de corte Dados técnicos • Fabricante: Gerber Technology • Modelo: SY 101 • Tipo: Máquina de espalhamento de tecidos • Aplicação: Sala de corte / linha de espalhamento Capacidade • Largura máxima do rolo: aprox. 1.800 mm • Peso máximo do rolo: aprox. 100 kg • Diâmetro máximo do rolo: aprox. 500 mm • Altura máxima de camadas: aprox. 230 mm Performance • Velocidade de espalhamento: até 100 m/min • Precisão de comprimento: ±2 mm Conexões • Tensão: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Potência: aprox. 2,5 kW • Ar comprimido: aprox. 6 bar Recursos do sistema • Mesa com almofada de ar para movimentação de camadas pesadas com baixo atrito • Alimentação de tecido sem tensão • Medição precisa de comprimento para minimizar desperdício de material • Compatível com carregadores automáticos e sistemas de corte CNC Vantagens • Alta precisão reduz desperdício de material • Fluxo de produção contínuo • Menor esforço manual • Adequado para denim, workwear e tecidos técnicos • Sistema modular para layouts flexíveis Condição Usado, em estado industrial Nwjdpfjy Avqdjx Anyjk Funcionava antes da desativação Desgaste normal de uso presente Visitação possível antes da desmontagem Venda no estado em que se encontra ("as-is, where-is"), sem garantia Localização Valga, Estônia Desmontagem e transporte Por conta do comprador Desmontagem especializada recomendada

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Vende-se uma linha de processamento de madeira (linha de descascamento e corte) com os seguintes componentes: - Alimentador de toras - Transportador de etapas para toras, fabricante Saenger + Massierer Nwjdszrfkvepfx Anyok - Separador - Transportador para toras - Alimentador centralizador com virador de toras, fabricante Kockums, modelo 447-6 C, número de série 70984 - Centralizador de descascador, fabricante Kockums, modelo 240-12 D - Transportador de saída com possibilidade de descarga lateral - Quadro de distribuição e controlo (Painel Siemens Simatic) para toda a linha - Diâmetro máximo da tora: 50 cm A linha é vendida sem qualquer garantia e isenta de responsabilidade por defeitos materiais.

Ano de fabrico: 2024, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha Completa de Produção de Lixas para Venda – Excelente Estado (2024) Linha Completa de Fabricação de Lixas – Pronta para Produção Estamos a oferecer para venda uma linha completa de produção de lixas, adquirida nova em abril de 2024 na iSharp China. O equipamento está em excelentes condições de funcionamento, foi devidamente mantido e está disponível imediatamente. Equipamento incluído: 1. Máquina de Corte de Lixas – CTB-L/W-1800 Quantidade: 1 Largura máxima de corte: 1800 mm Ângulo de corte: ±55° / 90° Pressão pneumática: 0,7 MPa Alimentação: 380V / 3PH / 50Hz 2. Máquina de Biselamento – SKV-C-N Quantidade: 1 Velocidade de biselamento: 30–200 mm/s Pressão pneumática: 0,7 MPa Potência instalada: 7 kW Aplicação: preparação de juntas de lixas / biselamento 3. Prensa para Lixas – PRS-480 Quantidade: 1 Pressão nominal: 15 toneladas Largura máxima: 400 mm Temperatura da placa de pressão: 20–60°C Tempo de manutenção da pressão: 0–999 segundos Njdpfx Anjzrzk Ejyewk Alimentação: 220V / 1PH / 50Hz 4. Prensa para Lixas com Rolo – PRS-R-1900 Quantidade: 1 Largura de prensagem: 1900 mm Modo de prensagem: Pressão por rolo: 350 kgf Temperatura da placa de pressão: 20–60°C Potência instalada: 3 kW Alimentação: 380V / 3PH / 50Hz 5. Máquina de Corte de Bobinas Jumbo – SLT-R-1650N Quantidade: 1 Largura de corte: 50–1650 mm Velocidade de corte: 2–10 m/min Pressão da lâmina: 6–60 kgf Precisão de corte: ±0,5 mm Pressão de trabalho: 0,7 MPa Potência instalada: 3 kW Alimentação: 380V / 3PH / 50Hz 6. Máquina de Corte de Lixas Estreitas – SLT-B-300 Quantidade: 1 Aplicação: corte de lixas estreitas 7. Máquina de Corte de Lixas – SLT-B-650 Quantidade: 1 Largura da lixa: 10–650 mm Comprimento da lixa: 530–4000 mm Pressão da lâmina: máx. 500 kgf Tensão da lixa: máx. 160 kgf Pressão do ar: 0,7 MPa Alimentação: 380V / 3PH / 50Hz 8. Máquina de Corte de Lixas Largas – SLT-B-1600 Quantidade: 1 Largura máxima de corte: 1600 mm Comprimento da lixa: 1400–3200 mm Pressão do ar: 0,7 MPa 9. Máquina de Punção de Discos de Lixa – PUN-40T1500 Quantidade: 1 Curso: 5–150 mm Alimentação: 380V / 3PH / 50Hz 10. Empilhador Portátil – ELS500-1000KG Quantidade: 1 Aplicação: movimentação de materiais / equipamento de elevação 11. Moldes / Matrizes de Corte Quantidade: 44 peças Vários moldes / matrizes de corte para a produção de discos de lixa Vantagens: Linha de produção completa Excelente estado mecânico e estético Baixas horas de operação Pronta para produção imediata Ideal para empresas que procuram expandir a capacidade de produção ou iniciar a fabricação de lixas O valor original de compra da maquinaria excedeu os 100.000 USD (excluindo custos de transporte e importação). Localização: Oradea, Romênia As máquinas podem ser inspecionadas em funcionamento mediante agendamento.

Ano de fabrico: 2015, condição: muito bom (usado), Linha completa para a produção de xarope de açúcar. Cozedor em lote com conexão de vapor. Inclui tanque de armazenamento. Nwsdpfxjzpg Rxe Anyok Tanque de armazenamento adicional correspondente. Trocador de calor Terlet - Mondotherm, com raspagem. Arrefecedor DTE para arrefecer o Mondotherm - Terlet. Premisturador adicional para creme de gordura.