Atm Recyclingsystems Gmbh Ras Iii 33R-1250 comprar usado (72.002)

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Z1015201800 Z1010880270 etc. Gksdpfsxy I D Ujx Aktsb

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, RMVI-3030-1-015 RMVI-3030-1-014 RMVI-3030-1-013 Gkedpjxy Imiefx Aktsb RMVI-3030-1-012 RMVI-3030-1-011 MR-2002-4-27

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, MiniBendCenter RAS 79.05 Centro de quinagem automática para pequenas peças - Informações gerais: Direto do fabricante Garantia do fabricante Manutenção inclusa Versão de software mais atual possível - Dados técnicos gerais (em mm): Comprimento da chapa: 50-600 Largura da chapa: 40-600 Espessura máxima da chapa (400 N/mm²) dependendo da ferramenta: 3,0 Curso máximo da viga superior: 500 mm Altura mínima da aba (valor de referência, dependendo da ferramenta): 5 x s Altura máxima da aba: 127 Peso da célula de quinagem: 10 toneladas Peso da carenagem e elétrica: Aprox. 2027 kg Peso dos elementos da máquina: Aprox. 945 kg - Dados relativos à máquina: Acionamento elétrico; 400V, 50/60 Hz, 3 fases Ano de fabricação: 2014 Estado: Reformado - bom estado usado - Configuração da máquina: Célula de quinagem: - Ajuste automático de espessura da chapa - Fixação automática das ferramentas - Scanner de chapas Manipulador principal: - 3 servomotores para X,Y,Z - 1 servomotor para eixo rotativo inferior + acionamento separado para eixo rotativo - Detecção de dupla chapa Trocador de ferramentas: - 3 servomotores para X,Y,Z - 1 acionamento pneumático rotativo para eixo rotativo - Garra de ferramentas - Magazine de ferramentas em 2 níveis - Fixação automática de ferramentas no magazine Carenagem - Célula de quinagem frontal e traseira Painel de comando móvel: - Controle Touch & More de 18" Robô de carga inteligente Sistema combinado de câmara e scanner Software de análise Mesa de transferência, linha de ventosas Sauerfeld (52x9mm), linha de ventosas (7x20mm) Estação de paletes: - Transportador de roletes e transportador de corrente para cargas pesadas - 1 posição para paletes novas (peças a serem processadas) Gjdpfx Aex Hyhuektokb - 1 posição para "palete em processamento" - 2 posições para paletes finalizadas (vazias ou com peças restantes) Esteira curva de transporte com 6 estações de conexão Carenagem para saída de peças prontas Jogo de ferramentas completo Software RAS CAM-Office incl. licença SolidWorks e contrato de manutenção por 2 anos - Fotos de exemplo Vídeo de exemplo mediante solicitação -

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, Largura: 1350 mm Godpfsxy Rddsx Aktskb Comprimento: 3500 mm Altura: 1200 mm Peso total: 1900 kg Tração: 2 x 2,4 kW Chassis

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 7.822 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Fabricante: ATM Tipo: ArnoBrik 10 Ano de fabricação: 2014 Diâmetro do briquete: 105 mm Dados técnicos Dimensões principais Comprimento x largura x altura: 4.250 x 3.600 x 2.200 mm Peso aprox.: 10 t Diâmetro do briquete: 105 mm Altura do briquete dependendo do material aprox.: 60 - 120 mm Dados funcionais Tempo de ciclo: 10 seg. Gjdpfx Asxy E Evsktekb Capacidade por hora: - Alumínio: 850 - 1060 kg/h - Aço, ferro fundido: 1.800 – 2.000 kg/h - Níquel: 1.800 – 2.000 kg/h Peso do briquete de alumínio: 2,0 – 2,5 kg Densidade do briquete de aço/ferro fundido: 5,5 kg/dm³ Densidade do briquete de alumínio: 2,2 – 2,5 kg/dm³ Equipamento hidráulico Número de bombas axiais de pistão controladas por potência: 2 unid. Potência necessária por conjunto de bombas: 30 kW Pressão de operação: 300 bar Volume do tanque hidráulico: 1.300 l Equipamento elétrico Potência do motor: 70 kW Tensão de controle: 24 V DC Tensão de operação: 3 x 400 V / 50 Hz

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 32 h, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento da correia transportadora: 2.000 mm, largura da correia transportadora: 400 mm, velocidade da correia transportadora: 4.000 mm/s, largura total: 1.060 mm, altura total: 1.800 mm, peso total: 350 kg, potência: 3 kW (4,08 cv), tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, corrente de entrada: 10 A, Equipamento: documentação / manual, paragem de emergência, Máquina de triagem pronta para operação. Software e hardware atualizados para 2025; é possível trazer material para testes de triagem. A máquina é adequada para escória, resíduos de trituração, frações residuais, cabos, alumínio, aço inoxidável, metais não ferrosos com granulometria de aproximadamente 5–120 mm, dependendo da fração, sendo necessários 1 a 2 cortes de peneira. O funcionamento é por indução e magnetizável, com extração via pás mecânicas, capacidade de processamento de aproximadamente 2–5 toneladas. Gedpexuq Dgsfx Aktskb

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 10 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Execução especial - aço inoxidável, crivos intercambiáveis, funil de alimentação, 3 frações Potência do motor 2x0,7 kW Área de instalação 1230x2447 mm Peso da máquina 890 kg Localização Áustria Disponível imediatamente Gkodpfsxy Iikex Aktjb

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2011, horas de funcionamento: 180 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Triturador/triturador de cavacos com um eixo Peneira perfurada para determinar o comprimento dos cavacos Construção compacta e reforçada para todos os tipos de cavacos, inclusive com pedaços grandes misturados. Dimensões principais: comprimento 3200 mm x largura 2800 mm x altura 3035 mm Funil de alimentação: 1500 mm x 1500 mm Abertura de alimentação: 700 mm x 7400 mm Potência do motor aprox. 37 kW Peso: 6000 kg Diâmetro do rotor de trituração: 290 mm Capacidade por hora: aprox. 1,5 - 2,5 t/h, dependendo do material Comando S7 300 incluindo todos os componentes e cablagem Localização: Áustria Gkjdpfx Aksxy Idhoteb Disponível imediatamente

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2023, tipo de controlo: Comando CNC, grau de automação: automático, tipo de acionamento: elétrico, fabricante de controladores: RAS, modelo de controlador: 4,0, largura de trabalho: 3.200 mm, ajuste da viga inferior: 650 mm, ajuste da viga de dobragem: 150 mm, altura de instalação: 2.200 mm, profundidade da garganta: 1.000 mm, Ângulo de flexão (máx.): 180 °, raio de curvatura (máx.): 25 mm, raio de curvatura (mín.): 1 mm, velocidade de operação: 120 mm/s, velocidade de marcha-atrás: 200 mm/s, número de eixos: 4, tipo de coroamento: controlado por CNC, espessura da chapa (máx.): 4 mm, espessura chapa aço (máx.): 3 mm, espessura máxima de chapa de aço inoxidável: 2 mm, espessura de chapa de alumínio (máx.): 4 mm, velocidade do batente traseiro eixo R: 200 mm/s, Curso do batente traseiro, eixo R: 150 mm, curso do batente traseiro eixo Z: 3.250 mm, peso total: 11.500 kg, comprimento total: 5.600 mm, largura total: 3.360 mm, altura total: 2.200 mm, tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 32 A, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: trifásico, Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, paragem de emergência, VENDO DOBRADEIRA CNC RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Preço: 250 000 EUR líquido – negociável À venda uma dobradeira CNC de alto padrão RAS XLTbend 71.30 UpDown do renomado fabricante alemão RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. A máquina é destinada à produção profissional de peças em aço comum, aço inoxidável e alumínio. A tecnologia UpDown permite dobrar para cima e para baixo sem a necessidade de girar a peça, o que reduz significativamente o tempo de produção e aumenta a eficiência. DADOS TÉCNICOS: • Comprimento útil: 3200 mm • Espessura máxima da chapa: - aço comum: 3,0 mm - aço inoxidável: 2,0 mm - alumínio: 4,0 mm • Altura de abertura da viga: 150–650 mm • Ajuste automático dos parâmetros de dobragem CNC • Servomotores nos eixos de trabalho • Tecnologia Beam-in-Beam para alta precisão de dobragem • Controle CNC com visualização 3D EQUIPAMENTOS: • Controle CNC XLTbend • Dois monitores touchscreen de 24" • Importação de arquivos STEP, DXF, GEO • Geração automática de programas de dobragem • Simulação 3D do processo de dobragem • Mesa de posicionamento tipo "T" • Sistema de posicionamento com ventosas • Sequência automática de dobragem • Quadro de comando climatizado • Sistema de segurança e diagnóstico Gkjdezfvkgjpfx Aktsb VANTAGENS: • Altíssima eficiência produtiva • Minimização da intervenção do operador • Capacidade de executar peças complexas sem virar a chapa • Ideal para fabricação de gabinetes, caixas, painéis de controle, elementos de ventilação e estruturas metálicas Estado: muito bom Localização: Skarżysko-Kamienna, Polônia Preço: 250 000 EUR líquido – negociável Contato: Kamil Wiatrak

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, Peças de reposição para prensas briquetadeiras ATM Recyclingsystems GmbH, Lindemann Germany GmbH, Danieli Henschel GmbH, RUF, Ayamas, Localização: Áustria Disponível imediatamente Gjdpfxexy Nkpo Aktjkb

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2001, Funcionalidade: funcionalidade limitada, Localização: Áustria Disponível imediatamente Gjdpfexy Hbxox Aktjkb

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2001, Funcionalidade: funcionalidade limitada, Dimensões principais: 2965 × 1000 × 570 mm (sem mecanismo de rotação) Peso total: 2.595 kg (sem mecanismo de rotação) Pressão de operação: 100 bar Força de pressão do cilindro: 380 kN Pressão máxima de operação: 160 bar Força máxima de pressão do cilindro: 610 kN Abertura da mandíbula aprox.: 300 × 300 mm Capacidade de corte: aço redondo Ø 75 mm; aço quadrado 65 × 65 mm; tubo AD 273 × 16 mm; IP-200, C-280, L-220 Gedpfx Aexy E Siektjkb Lâminas de corte: utilizáveis em ambos os lados Fenda de corte: ajustável Mecanismo de rotação: rotação via motor hidráulico e transmissão por corrente Localização: Áustria Disponível imediatamente

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 1987, número da máquina/veículo: 90071000, largura da fardo: 300 mm, altura da fardo: 300 mm, peso total: 15.000 kg, Atualmente, a 'pressão lateral' está presa, pois material (chapas) deslizou para baixo do bloco lateral e ficou preso. Gjdpfxsy Tlzas Aktjkb

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2001, horas de funcionamento: 56.927 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Fabricante: ATM Recyclingsystems GmbH Tipo: ArnoBrik 15 Ano de fabricação: 2001 Diâmetro do briquete: 150 mm Dados técnicos Diâmetro do briquete: 140 ou 150 mm Capacidade: - Cavacos de ferro fundido: 4,8 – 5,3 t/h - Cavacos de aço: 4 – 5 t/h - Briquetagem mista: 4 – 5 t/h - Cavacos de alumínio: 1,6 – 1,8 t/h Briquetagem mista: 4 – 4,5 t/h Arame de pneu: 2,5 – 3 t/h Rendimento por hora depende do material Gkodpfx Akjxy E H Hotjb Densidade do briquete (aço e ferro fundido): 5,5 kg/dm³ Pressão de trabalho: 300 bar Dimensões (C x L x A): 13.500 x 6.500 x 2.000 mm Peso da máquina: 30 t Força do cilindro principal: 5.300 kN Necessidade de óleo: 2.800 litros Motor principal: 4 x 30 kW Potência total instalada (incl. acessórios): aprox. 150 kW Altura do briquete: 110 – 140 mm Peso do briquete (dependendo do material): aprox. 10 – 16 kg Tempo de ciclo: aprox. 10 seg.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1235/1250P, largura de corte (máx.): 1.250 mm, largura de trabalho: 1.250 mm, corrente de entrada: 64 A, altura do papel (mín.): 1 mm, altura do papel (máx.): 10 mm, comprimento da etiqueta: 250 mm, comprimento de trabalho: 1.235 mm, capacidade de produção: 300 unidade/h, LAMINADORA STOCK LM 1235/1250P | 1250 MM | FABRICAÇÃO ALEMÃ À venda laminadora STOCK LM 1235/1250P produzida pela empresa alemã Stock Maschinenbau GmbH. Esta máquina é projetada para laminar cartão ondulado e cartão compacto com papel decorativo, etiquetas e folhas impressas, permitindo a produção de embalagens atraentes, caixas promocionais e materiais de exposição. O equipamento está equipado com sistema automático de colagem, sistema de posicionamento de etiquetas e rolo de pressão que assegura alta qualidade na união dos materiais. A robusta construção alemã garante operação estável e baixos custos de operação. Principais vantagens: • largura de trabalho de 1250 mm • possibilidade de laminação de folhas XL até 1620 x 1210 mm • ajuste contínuo da velocidade de operação • ajuste contínuo do avanço da mesa de pressão • alimentação e reposição automática de cola • sensor de nível de cola • ajuste fácil e rápido dos parâmetros de operação • sistema central de lubrificação • embreagem pneumática • contador de ciclos • sistema de segurança: barra de segurança e botões de emergência Equipamentos incluídos: Gsdpfx Akezd Dwlotjkb • alimentador semiautomático de etiquetas • mesa para alimentação manual de folhas planas • alimentação manual de cartão ondulado ou recortes • unidade de colagem com alimentação automática de cola • sensor para detecção e registro de etiquetas • sistema de posicionamento e aplicação do cartão • rolo de pressão • mesa de saída para empilhamento dos elementos prontos • quadro central para fixação de facas de recorte Dados técnicos: • Fabricante: Stock Maschinenbau GmbH (Alemanha) • Modelo: LM 1235/1250P • Ano de fabricação: 1995 • Largura máxima de trabalho: 1250 mm • Tamanho das folhas laminadas: até 1620 x 1210 mm (comprimento praticamente ilimitado) • Espessura dos elementos laminados: 0,8 - 10 mm • Desempenho: cerca de 300 ciclos/h • Alimentação: 380 V / 50 Hz • Potência: 18 kW • Tomada de alimentação: 64 A • Dimensões da máquina: 6720 x 1910 x 1580 mm A máquina representa uma solução econômica para empresas que procuram uma laminadora eficiente e comprovada para produção de embalagens premium. A construção alemã garante durabilidade, operação estável e facilidade de uso.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Requisitos mínimos para a empilhadeira: Gedpfxoxy N Dpe Aktokb - 4 rodas - Capacidade de elevação mínima de 2 toneladas - Um canal de óleo adicional disponível - Comprimento dos garfos não inferior a 1200 mm - Seção transversal dos garfos: largura máxima de 150 mm, espessura máxima de 60 mm - Distância mínima entre os garfos: 700 mm

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 90088200, largura total: 5.000 mm, altura total: 2.000 mm, comprimento total: 6.000 mm, diâmetro do briquete: 120 mm, peso total: 22.000 kg, tensão de entrada: 400 V, força de prensagem: 300 t, comprimento do transportador de rosca: 10.000 mm, ano da última revisão geral: 2024, Equipamento: paragem de emergência, Prensa briquetadora ArnoBrik para materiais metálicos Dados técnicos Dimensões principais Comprimento x largura 6.000/19,6 x 5.000/16,4 x 2.000/6,56 mm/pés Peso 22/21,6 t/toneladas Dados funcionais Cilindro principal 4.000/403 kN/toneladas Ciclo de trabalho 10 seg. Capacidade por hora - alumínio 1,6/1,5–1,9/1,86 t/h - aço/gusa 2,7–2,9 t/h - pó de aço 1,7/1,67–2,0/1,96 t/h - arame de pneu 2,3/2,62–2,8/2,75 t/h Diâmetro do briquete 120/4,7–130/5,1 mm/pol Godpeygu Nxjfx Aktjkb Altura do briquete 110/4,3–120/4,7 mm/pol Peso do briquete conforme material 3,0/6,61–12,0/26,45 kg/pol Equipamento hidráulico Número de bombas 3 unid. Necessidade de potência por bomba 37/49 kW/CV Pressão de operação 300/4351 bar/psi Tanque de óleo hidráulico 2.200/581 l/gal US Equipamento elétrico Potência total necessária 127/170 kW/CV Potência motriz 3x37/49 kW/CV Tensão de controle 24 V CC Tensão de operação 400 V 50 Hz

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. Gkodpfx Akjz Ag Rrjtob - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível Gkjdpfx Aksz Agv Uetob - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. Gkjdpfx Akjz Agw Eeteb - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: muito bom (usado), Linha de conformação Ras N.º de inventário: 3949 Fabricante: Ras Tipo: Ras 29.03 * 11 estações * Diâmetro do veio: 28 mm Gkodpfx Aszyytzokteb * Largura da banda: 150 mm * Espessura da banda: 1,5 mm * Tesoura hidráulica de corte em movimento * Potência de entrada: 11,5 Kw

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 1985, Funcionalidade: funcionalidade limitada, número da máquina/veículo: 11710519, furo da árvore: 1.250 mm, potência do motor do fuso: 56.000 W, curso do fuso: 1.000 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 1.600 kg, Equipamento: documentação / manual, Informações básicas da máquina Tipo de máquina: Torno vertical CNC Fabricante e modelo: Schiess AG - Schiess Moweg GmbH; Tipo 12DS100 Schiess Ano de fabricação: 1985 Número de série: 11710519 Condição técnica: Máquina funcional; usada, necessita de reparação Parâmetros técnicos Intervalo de trabalho: Dimensões da mesa - Palete D=1000 [mm], altura máxima de torneamento H=800 [mm], diâmetro máximo de torneamento D=1250 [mm] Curso do cabeçote S=1000 [mm]; barra transversal ajustável - posicionamento a cada P=500 [mm] Capacidade de carga da mesa: 1600 kg Tipo de controlo: Siemens - Sinumerik 840 D Potência do motor principal da mesa - 56 kW; Velocidade máxima de rotação: 500 rpm Precisão do posicionamento do eixo: 0,02 [mm] - sistema de medição do eixo: réguas óticas Velocidade de avanço do eixo - "rápida": 6000 mm/min Velocidade de avanço do eixo - "de trabalho": 0,1 - 2000 mm/min Refrigerante de corte - sim - através da ferramenta Número de eixos: torno de 2 eixos Gedszvnbxspfx Aktekb Tipo de transmissão: servomotores Equipamento adicional Armazém de ferramentas: 12 posições Sistema de alimentação de material: estação de carregamento junto ao armazém de paletes Sistema de paletização - armazém de 2 paletes; estação de carregamento de paletes; mesa da máquina - total de 2 paletes Sistema de transporte de aparas - sim Sistema de refrigeração - ar condicionado do quadro de comando - sim Manual de instruções - versão em papel em polaco e alemão, versão digital em alemão

Ano de fabrico: 2011, condição: usado, Funcionalidade: não testado, Sistema de soldadura US com UPS de 20L - Gerador de ultrassom Martin Walter MW 2000 WMI - A impressora que estava instalada anteriormente não está presente - Dois tubos de ar apresentam fugas - Uma câmara de inspeção está em falta - Envio possível mediante um custo adicional Gedpfxezlnb Rs Aktokb

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2010, XXL-Center RAS 75.06 - Dados técnicos gerais em mm: Comprimento de dobra: 6400 mm Espessura máxima da chapa (400N/mm2): 1,5 mm Espessura máxima da chapa (750N/mm2): 1,0 mm Espessura máxima da chapa (200N/mm2): 2,0 mm Curso das pinças: 10 – 750 mm Espaço livre à frente das mandíbulas até: 300 ° Mesas de inserção extensíveis: sim Gsdpfx Akox Hf Tvetekb Pinças: sim Programação: automática via Bendex Dimensões da máquina incl. cerca de segurança aprox.: 9400 x 3000 Peso: 12,5 toneladas - Dados relativos à máquina: Acionamento por motor; 400V, 50/60 Hz, 3 fases Ano de fabricação: 2010 Condição: Completamente reformada - Imagens são exemplos -

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 97 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 098 / SCS, # KRASSER Centurio 1250 – Ano de fabricação 2020 – Linha de corte longitudinal com 5 pares de facas automáticas, endireitador e tesoura guilhotina Está à venda uma KRASSER Centurio 1250 altamente bem conservada, fabricada em 2020. A máquina foi retirada de operação recente e encontra-se em excelente estado, pronta para uso imediato. É ideal para empresas de calhas, telhadistas, instaladores de fachadas e empresas de processamento de chapa para o processamento econômico de material em bobina. Vantagem especial: A máquina recebeu recentemente uma manutenção completa realizada pelo fabricante Krasser, como parte do processo de retirada. Gkedozcunaepfx Aktsb ## Dados técnicos * Fabricante: KRASSER GmbH, Áustria * Modelo: Centurio 1250 * Ano de fabricação: 2020 * Nº de série: 098 / SCS * Potência: 32 kW * Conexão: 3 x 400–488 V AC, N + PE, 50–60 Hz * Peso: aprox. 3.600 kg ## Equipamento * 5 pares de facas automáticas * Tesoura guilhotina integrada * Unidade de endireitamento * Construção industrial robusta * Alta produtividade * Resultados de corte preciso A KRASSER Centurio 1250 destaca-se por sua alta qualidade de fabricação, confiabilidade e eficiência. O equipamento extenso permite o processamento rápido, eficiente e preciso de material em bobina, com tempos de preparação reduzidos. A máquina está disponível para entrega imediata. Visitação possível mediante agendamento prévio.