Steen St600 Fish Skinning Machine comprar usado (65.576)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, O ZM101 é um produto inovador em nossa linha, projetado para afiar lâminas de serra com larguras de até 100 mm a uma impressionante taxa de 65 dentes por minuto. Essa eficiência permite o atendimento simultâneo de 3 a 4 máquinas de serra de fita ou serrarias. Equipado com um disco abrasivo cerâmico, o ZM101 realiza a afiação precisa de todos os dentes, independentemente do perfil. Sua construção robusta garante desempenho confiável mesmo nas condições mais exigentes, tornando-o um dos modelos mais procurados por nossos clientes. Além disso, seu design simples assegura facilidade de operação e baixos custos de manutenção, aumentando ainda mais sua atratividade. Características técnicas: Comprimento máximo da lâmina: 6.000 (8.000) mm Largura mínima da lâmina: 20 mm Largura máxima da lâmina: 100 mm Altura máxima do dente: 12 mm Ângulo frontal do dente: 0÷25° Passo do dente: Perfil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Perfil WM: 22, 25 mm Capacidade de trabalho: 65 dentes/min Kdedpfx Aoxligujnver Tamanho do disco abrasivo: Afiação em mergulho, perfil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Afiação de perfil, perfil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Tensão: 380 V Potência dos motores elétricos: 0,09 e 0,37 kW Dimensões: Sem suporte para serra de fita (C x L x A): 750 x 550 x 1.100 mm Com suporte para serra de fita (C x L x A): 2.000 (3.000) x 1.000 x 1.100 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: COMPACT, O modelo de máquina de corte a plasma COMPACT é um equipamento que protege o seu orçamento com menor investimento e menores custos, valorizando três elementos essenciais: confiabilidade, facilidade de uso e compacidade. A Compact é uma solução válida para as necessidades de um amplo segmento de mercado que busca a melhor relação custo-benefício, voltada especialmente para todos que se dedicam ao processamento de chapas metálicas. A COMPACT é caracterizada por uma construção monobloco com layout compacto, facilitando o transporte e sendo ideal para oficinas de pequeno e médio porte. Este sistema é ideal para fontes de alimentação de plasma de alta capacidade. O sistema está equipado com um filtro de sucção, fonte de alimentação a plasma e pode ser equipado com diferentes CNCs e softwares de acordo com as necessidades do cliente. A Compact pode ser fornecida com uma área de trabalho entre 1.500mm x 3.000mm e 2.000mm x 6.000mm. Kdodpfjyzm S Aox Anvjr

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: PLASMA CUTTING, Equipamento: documentação / manual, O modelo PROCUT de máquina de corte a plasma foi projetado para operar em todas as condições. A sua principal vantagem é a estrutura robusta, adequada para ambientes industriais pesados. Os trilhos e o corpo são fatores essenciais durante o processo de corte, garantindo que a máquina permaneça estável e tenha maior durabilidade. A PROCUT pode ser equipada com fontes de energia de alta capacidade e está disponível em tamanhos que variam de 1.500 mm x 3.000 mm a 3.000 mm x 12.000 mm. Todas as necessidades dos clientes podem ser integradas à estrutura resistente da PROCUT, atendendo da melhor forma às exigências dos clientes. Produções sob medida podem ser realizadas de acordo com as dimensões solicitadas e o ambiente de trabalho. Kdedpoyzhl Dofx Anvsr

Condição: muito bom (usado), Máquina de Marcação a Laser de Fibra com Chiller – Gravadora a Laser Industrial À venda máquina industrial de marcação a laser de fibra completa com sistema de controle por computador e chiller de água. A máquina é adequada para gravação e marcação de peças metálicas, aço inoxidável, alumínio, latão e plásticos. Incluído na venda: Máquina de gravação a laser de fibra Sistema de controle por computador Chiller industrial de água Mesa de trabalho ajustável Aplicações: Gravação de metais Kdjdpfxsyq Rgno Anver Números de série e códigos QR Logotipos e marcações industriais Joias e peças metálicas Condição: A máquina está em bom estado de funcionamento e pronta para uso.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Perfiladeira para revestimento metálico "painel de fachada dupla" modelo SPM-2 A perfiladeira para revestimento metálico "painel de fachada dupla" SPM-2 é um novo produto desenvolvido pela nossa empresa para conformação de painéis metálicos para fachadas e paredes, configurados conforme as necessidades do cliente. Esses painéis de fachada dupla são muito populares na construção civil para o revestimento de edifícios residenciais e estruturas industriais, na construção de cercas de diversas configurações, quiosques, elementos de cobertura, entre outros. A linha de produção SPM-2 é totalmente automática, composta pela seção de perfilagem, sistema de automação e guilhotina de corte na saída da máquina. Opcionalmente, pode ser equipada com desbobinador manual ou automático, conforme a necessidade do cliente. Na versão padrão, a SPM-2 produz painéis planos, mas com acessórios adicionais é possível fabricar painéis com perfil microondulado ou canelado. Para iniciar o processo, basta instalar a bobina de metal no desbobinador e alimentar a ponta da tira nos primeiros roletes da perfiladeira, realizando os ajustes necessários ao longo dos seguintes passos. Ao atingir o dispositivo de corte, a faixa metálica deve ser passada pelas facas para a realização do corte “zero”. Após esta etapa, o equipamento pode operar em modo automático. O painel de controle permite definir o número de tarefas e o comprimento dos produtos, realizar operações simples ou trabalhar em multitarefa. Com os parâmetros ajustados, a máquina produzirá automaticamente os painéis de revestimento e os cortará nas medidas programadas, proporcionando ao cliente resultados rápidos e de alta qualidade. A velocidade de perfilagem é ajustável entre 10 e 15 metros por minuto. A linha de produção SPM-2 dispõe de ferramentas especiais para a punção dos furos de fixação nas laterais do painel, possibilitando soluções diferenciadas e ampliando o portfólio de produtos ao cliente final. A seção de perfilagem da máquina possui 18 pares de estações de conformação, garantindo a alta qualidade do produto final. A máquina pode ser fornecida com ou sem carenagem de proteção, conforme preferência do cliente. Especificações: - Largura do material (mm): 416 - Espessura do material (mm): 0,4-0,5 - Potência do motor (kW): 3 + 1,1 Kjdpoxghngsfx Anvjdr - Velocidade de perfilagem (m/min): 10-15

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: COMBO (Plasma, Drilling, OXY-Fuel, Bevel), Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, * A COMBO oferece aos clientes as soluções tecnológicas mais inovadoras e possui uma ampla gama de modelos. * O sistema de furação ISO 40 com trocador automático de ferramentas de 6 e 12 estações é uma máquina altamente avançada, oferecendo várias capacidades como furação, rosqueamento, escareamento, corte a plasma, corte OXY e corte chanfrado ±45°. * A COMBO possui uma área de trabalho de 1.500 mm x 3.000 mm até 4.000 mm x 24.000 mm e pode ser equipada com fontes de energia plasma de alta capacidade. * Corte a plasma Kdjdpfoyy Rn Sox Anvsr * Furação * Rosqueamento * Escareamento * Corte OXY-Fuel * Estrutura totalmente soldada e adequada para trabalhos pesados. * Mesa de corte de alta durabilidade e fácil substituição. * Guias lineares com sistema de tração dupla, cremalheira e pinhão. * Conformidade com os padrões CE. Sistema de furação ISO 40 * Trocador automático de ferramentas com 6 estações (opcional 12). * Sistema automático de lubrificação durante o corte controlado por CNC. * Potência do motor do spindle: 26 kW. * Capacidade de furação: Ø M5 a Ø M40 (HSS, UDRILL). * Profundidade de furação: 100 mm * Avanço de furação: 0,15 - 0,35 mm/rotação. * Velocidade do spindle: 1.500 rpm * Fontes de energia Hypertherm / Thermal Dynamics. * CNC Hypertherm / Eurosoft. * Importação de arquivos .dxf e .dwg possível via Pronest / Cut-Expert CAD-CAM.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: MASTER PLUS (Müşteriye Özel Ölçüler), tipo de controlo: Comando CNC, tipo de laser: laser de fibra, tipo de refrigeração: água, Equipamento: Marcação CE, barreira de luz de segurança, documentação / manual, paragem de emergência, sistema centralizada de lubrificação, unidade de refrigeração, * MASTER PLUS é uma máquina de corte a laser de fibra de alta capacidade e tecnologia avançada, geralmente utilizada para o corte de chapas metálicas de grande dimensão. Pode processar materiais longos, largos e de diferentes tipos numa única passagem. Oferece uma área de trabalho flexível, criando zonas de corte independentes e contínuas em pontos distintos da máquina, para materiais a serem cortados em medidas variadas. Permite maior velocidade de produção e eficiência em materiais volumosos, proporcionando significativa economia de tempo e mão de obra. * Mesa única com superfície de corte fixa. * Áreas de corte personalizáveis e diversas opções disponíveis. * Resonatoress Raycus, MaxPhotonics e IPG. * Cabeças de corte a laser Raytools, Precitec e Bochu. * CNC LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. * Fácil operação com tela sensível ao toque de 21,5''. * Conformidade com normas CE. * Pode ser equipada com fontes de laser de fibra de 2kW a 30kW. * Opção de corte em bisel. * Design de fácil acesso à área de corte, amigável ao usuário. * Estrutura monobloco robusta em aço soldado e temperado termicamente para alta resistência. * Ponte de alumínio para máxima resistência e desempenho dinâmico elevado. * Eficiência energética devido ao baixo consumo de eletricidade. * Assistência técnica remota disponível. * Sistema de lubrificação automática. Kjdpfxjyy Nrvj Anvsdr * Possibilidade de produção personalizada conforme as especificações do cliente, já que design e fabricação são realizados pela nossa empresa.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: MASTER 1500x3000mm / 1500x4000mm / 2000x4000mm / 2000x6000mm / 2500x6000mm, tipo de controlo: Comando CNC, tipo de laser: laser de fibra, fabricante de fontes de laser: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, tipo de refrigeração: água, Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, * As máquinas de corte a laser de fibra da série MASTER proporcionam alto desempenho de corte graças à estrutura robusta do corpo e à possibilidade de serem equipadas com fontes de energia de até 30 kW. * Possui mesa de corte dupla automática de troca traseira. Kodpjyy I N Hefx Anvsdr * O equipamento padrão do modelo MASTER inclui, além do sistema de troca traseira de mesas, a opção de integração com sistemas automáticos de carga e descarga. * Oferece áreas de corte personalizáveis. * Área de trabalho: 1.500x3.000mm / 1.500x4.000mm / 2000x4000mm / 2000x6000mm / 2500x6000mm. * Ressoadores Raycus, MaxPhotonics e IPG. * Cabeças de corte a laser Raytools, Precitec e Bochu. * CNC LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. * Alta facilidade de uso com tela sensível ao toque de 21,5''. * Conformidade com as normas CE. * Pode ser equipada com fontes de laser de fibra de 2kW a 30kW. * Design ergonômico que permite fácil acesso à área de corte. * Estrutura monobloco soldada em aço, robusta e tratada termicamente. * Ponte de alumínio proporciona maior resistência e alto desempenho dinâmico. * Eficiência energética com baixo consumo elétrico. * Possibilidade de assistência remota. * Sistema de lubrificação automática. * Design e produção próprios permitindo fabricação de acordo com as solicitações específicas dos clientes.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: EDGE PLUS 1500 x 3000mm / 1500 x 4000mm, tipo de controlo: Comando CNC, tipo de laser: laser de fibra, fabricante de fontes de laser: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, Equipamento: Marcação CE, barreira de luz de segurança, documentação / manual, paragem de emergência, sistema centralizada de lubrificação, unidade de refrigeração, * Ressoadores Raycus, MaxPhotonics e IPG. * Cabeças de corte a laser Raytools, Precitec e Bochu. * CNC LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. * Tela sensível ao toque de 21,5'' para máxima facilidade de uso. * Sistema de corte com dupla mesa de carregamento lateral e troca motorizada. * Ocupa 40% menos espaço em comparação com uma máquina de corte a laser de fibra convencional. * Fácil e econômico de transportar. * Conformidade com os padrões CE. * Estrutura compacta com mesa de corte removível lateralmente. * Pode ser equipada com fontes de laser de fibra de 2kW a 12kW. * Área de trabalho de 1.500mm x 3.000mm e 1.500mm x 4.000mm. * Design ergonômico para fácil acesso à área de corte. * Estrutura robusta, monobloco, em aço soldado e tratada termicamente. * Projeto de ponte em alumínio proporciona maior resistência e alto desempenho dinâmico. * Proporciona economia de energia devido ao baixo consumo elétrico. * Suporte remoto disponível. * Sistema automático de lubrificação. Kdedpfxjyy Iyrs Anvjr * Como o design e a produção são realizados por nós, é possível a fabricação personalizada de acordo com as necessidades específicas dos clientes.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: EDGE 1500 X 3000 / 1500 X 4000, tipo de controlo: Comando CNC, tipo de laser: laser de fibra, fabricante de fontes de laser: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, tipo de refrigeração: água, Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, paragem de emergência, sistema centralizada de lubrificação, unidade de refrigeração, * Ressoadores Raycus, MaxPhotonics e IPG. * Cabeças de corte a laser Raytools, Precitec e Bochu. * CNC LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. * Grande facilidade de utilização com ecrã tátil de 21,5''. * Ocupa 40% menos espaço em comparação com uma máquina de corte a laser de fibra convencional. * Transporte fácil e económico. * Conformidade com as normas CE. * Estrutura compacta e mesa de corte removível lateralmente. * Pode ser equipada com fontes de laser de fibra de 2kW até 6kW. * Área de trabalho de 1.500mm x 3.000mm e 1.500mm x 4.000mm. * Interface amigável e acesso fácil à área de corte. * Estrutura de aço monobloco, soldada e tratada termicamente para alta resistência. * Projetada com ponte de alumínio para maior resistência e elevada performance dinâmica. * Mais eficiência energética graças ao baixo consumo elétrico. * Suporte de assistência remota. * Sistema de lubrificação automática. Kdsdpfjyyxpqex Anvsr * Possibilidade de produção personalizada conforme requisitos especiais dos clientes, já que o design e a fabricação são feitos por nós.

Condição: usado, Máquina de afiar para serras circulares/serras de corte IDL000829 - fabricante: IMW Kodpsvlczvsfx Anvjdr

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Criar uma fábrica de produção de areia portátil ou móvel barata implica otimizar os custos, mantendo a funcionalidade e a eficiência. Aqui está um esboço básico dos componentes e considerações para a conceção de uma fábrica de produção de areia portátil e económica: 1. Máquina portátil de produção de areia: - Seleccione uma máquina de produção de areia rentável que satisfaça os seus requisitos de produção. Considere factores como a capacidade, a eficiência e os custos de manutenção. - Procure opções que ofereçam um bom desempenho com um investimento inicial mais baixo. 2. Equipamento de crivagem: - Escolha uma unidade de crivagem portátil para separar a areia em diferentes tamanhos. Isto é crucial para produzir areia de alta qualidade com a distribuição granulométrica desejada. - Considere unidades de crivagem modulares que sejam fáceis de transportar e montar. 3. Sistemas de transporte: - Utilizar transportadores para transportar matérias-primas entre os diferentes componentes da fábrica. Opte por sistemas de transporte simples e fiáveis. - Explore opções de transportadores económicos e de fácil manutenção. 4. Tremonha e alimentador: - Incorporar um sistema de tremonha e alimentador para garantir um fluxo contínuo de matérias-primas para a máquina de produção de areia. Isto ajuda a otimizar o processo de produção. Kdsdpfx Ajq N Ud Ijnvsr - Escolha um design que minimize o derrame e o desperdício de material. 5. Fonte de energia: - Considere fontes de energia eficientes em termos energéticos para reduzir os custos operacionais. Isto pode incluir a utilização de geradores ou a ligação à rede eléctrica, dependendo da disponibilidade e do custo da eletricidade na sua localização. 6. Chassis e mobilidade: - Opte por um design de chassis simples e robusto que permita um transporte fácil. Dependendo das suas necessidades, escolha entre rodas ou lagartas para a mobilidade. - Procure uma conceção que facilite a montagem e desmontagem rápidas para poupar tempo e custos de mão de obra. 7. Sistema de controlo: - Implemente um sistema de controlo de fácil utilização que permita aos operadores monitorizar e ajustar o processo de produção de areia de forma eficiente. - Considere características de automatização que melhorem o controlo e reduzam a necessidade de intervenção manual constante. 8. Controlo de poeiras e considerações ambientais: - Integrar medidas eficazes de controlo de poeiras para cumprir os regulamentos ambientais e garantir um ambiente de trabalho seguro. - Explorar características amigas do ambiente para alinhar com os objectivos de sustentabilidade. 9. Design modular: - Considere um design modular para facilitar a personalização e a escalabilidade. Isto permite-lhe adaptar a fábrica às diferentes necessidades de produção ao longo do tempo. 10. Equipamento usado: - Explore a possibilidade de utilizar equipamento renovado ou usado para reduzir os custos iniciais. Certifique-se de que o equipamento usado está em boas condições de funcionamento e pode satisfazer as suas necessidades de produção. Lembre-se que, embora a otimização dos custos seja importante, é crucial manter a qualidade e a eficiência do processo de produção de areia. Para além disso, o cumprimento dos regulamentos ambientais deve ser uma prioridade. Tenha sempre em consideração os requisitos específicos do seu projeto e procure aconselhamento profissional, se necessário.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, A máquina para produção de areia VSI (Vertical Shaft Impactor) é um tipo de triturador concebido para acelerar a trituração de agregados e produzir areia de forma cúbica. É amplamente utilizado no campo da construção, mineração e outras indústrias similares. Aqui estão as principais características e informações sobre as máquinas para produção de areia VSI: 1. Princípio de funcionamento: - A máquina para produção de areia VSI opera com base no princípio de pedra impactando pedra ou pedra impactando ferro. O material é alimentado no centro do rotor, que acelera a alta velocidade para lançar o material para fora contra um revestimento resistente ao desgaste. 2. Rotor e câmara de trituração: - O rotor é uma parte crucial da máquina VSI e é frequentemente concebido com várias bolsas para facilitar a projeção e a trituração do material. Kodpfx Ajq Nd U Hjnvsdr - A câmara de trituração é revestida com materiais resistentes ao desgaste para suportar o impacto e a abrasão durante o processo de trituração. 3. Controlo da matéria-prima: - A matéria-prima (material a ser triturado) pode ser controlada através de um sistema de controlo de velocidade variável, permitindo ajustes para atingir o tamanho de partícula desejado. 4. Tipos de materiais: - As máquinas VSI são adequadas para o processamento de vários materiais, incluindo materiais duros e abrasivos, como rochas, minérios e minerais. 5. Formação de cubos: - Uma das vantagens significativas das máquinas VSI é a sua capacidade de produzir produtos finais de forma cúbica, o que é desejável para a produção de betão e asfalto de alta qualidade. 6. Descarga ajustável: - A máquina tem normalmente uma abertura de descarga ajustável, permitindo a personalização do tamanho do produto final. 7. Produção de areia: - As máquinas de produção de areia VSI são utilizadas principalmente para produzir areia manufacturada (areia M) e areia britada, que são componentes essenciais na indústria da construção. 8. Manutenção: - É necessária uma manutenção regular para garantir um desempenho ótimo e prolongar a vida útil da máquina. Isto inclui a verificação das peças de desgaste, a lubrificação e a resolução imediata de quaisquer problemas. 9. Variações: - Diferentes fabricantes podem oferecer variações de máquinas VSI com características ou especificações únicas. As variações mais comuns incluem projectos de rotor aberto e de rotor fechado. 10. Considerações ambientais: - As máquinas VSI para produção de areia são geralmente consideradas amigas do ambiente, uma vez que produzem menos poeiras e ruído em comparação com os trituradores tradicionais. 11. Fabricantes: - Os fabricantes mais conhecidos produzem máquinas VSI para produção de areia e é crucial escolher um fornecedor de renome com um historial de fornecimento de equipamento fiável. Ao considerar uma máquina de produção de areia VSI, devem ser tidos em conta factores como o tamanho da alimentação, a capacidade e as especificações do produto final desejado. Além disso, verifique a reputação do fabricante e considere as opiniões e comentários dos clientes relativamente ao modelo específico em que está interessado.

Condição: novo, potência: 110 kW (149,56 cv), Ano de fabrico: 2025, Triturador de bauxita: A bauxita é um minério de alumínio, e os trituradores ou moinhos são usados para quebrar a bauxita em pedaços menores para processamento posterior. Para este efeito, podem ser utilizados trituradores de mandíbulas, trituradores de impacto ou trituradores de cone. Triturador de granito: O granito é uma pedra natural dura e duradoura. Os trituradores utilizados para a trituraçªo de granito incluem normalmente os trituradores de maxilas, os trituradores de impacto e os trituradores de cone. Estes trituradores podem lidar com a dureza variada do granito e produzir diferentes tamanhos de produtos triturados. Triturador de bentonita: A bentonite é um tipo de argila com excelentes propriedades de absorção de água e de plasticidade. As trituradoras, tais como as trituradoras de maxilas ou as trituradoras de cone, são utilizadas para decompor a bentonite num tamanho manejável para processamento posterior. Triturador de barita: A barita, também conhecida como barita, é um mineral constituído por sulfato de bário. As trituradoras, como as trituradoras de maxilas e as trituradoras de cone, são normalmente utilizadas no processo de trituração da barite. As trituradoras de impacto tambØm podem ser utilizadas para moldar e processar partículas mais finas. Kjdpeq Nx Apefx Anvodr Para cada um destes minerais, a seleção do triturador adequado depende de factores como a dureza do material, o tamanho do produto final necessário e as características específicas do depósito. Também é importante considerar se é necessário um triturador primário, um triturador secundário ou mesmo um triturador terciário no fluxo de processamento. Além disso, para determinadas aplicações, podem ser utilizados moinhos de trituração após a fase inicial de trituração para reduzir ainda mais o tamanho das partículas. Os moinhos adequados para estes minerais podem incluir moinhos de bolas, moinhos Raymond ou moinhos verticais de rolos, dependendo dos requisitos específicos do processo. Lembre-se que a escolha de trituradores e moinhos faz frequentemente parte de um projeto mais vasto de uma instalação de processamento de minerais e o processo de seleção deve ter em conta os requisitos globais de produção, as características dos minerais e as considerações económicas.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, O equipamento de produção de gravilha e agregados é utilizado para esmagar, peneirar e processar pedras, rochas e outros materiais para a indústria da construção. Este equipamento é essencial na produção de vários tipos de agregados, incluindo pedra britada, cascalho, areia e betão reciclado, que são utilizados na construção de estradas, edifícios, pontes e outros projectos de infra-estruturas. Eis alguns tipos comuns de equipamento utilizados na produção de gravilha e agregados: 1. Triturador de mandíbulas: - Os trituradores de mandíbulas são trituradores primários utilizados para quebrar rochas grandes em pedaços mais pequenos e mais manejáveis. São essenciais para a fase inicial da produção de agregados. 2. Triturador de impacto: - Os trituradores de impacto são utilizados para esmagar rochas e pedras com a ajuda da força de impacto. São adequados para moldar e produzir agregados finos. Kodpeq Nxz Djfx Anvedr 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone s³o frequentemente utilizados para a tritura³³o secund³ria e terci³ria na produ³³o de agregados. Produzem agregados bem formados e finamente graduados. 4. Triturador de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI foram concebidos para moldar e produzir areia artificial de alta qualidade. o adequados para processar materiais com elevada abrasividade. 5. Crivos: - Os crivos vibratórios são utilizados para separar agregados de diferentes dimensões. Classificam o material com base no tamanho das partículas e asseguram que os produtos finais cumprem os requisitos de gradação especificados. 6. Ecrãs de escalpelamento: - Os crivos de escalpelamento são utilizados para remover materiais sobredimensionados antes de chegarem ao triturador primário. Isto ajuda a otimizar o processo de trituração e a evitar danos no equipamento. 7. Equipamento de lavagem: - O equipamento de lavagem, como os parafusos de areia ou os lavadores de troncos, é utilizado para remover as impurezas e as partículas finas dos agregados. Isto é particularmente importante para produzir areia de betão de alta qualidade. 8. Transportadores: - Os transportadores são utilizados para transportar materiais entre as diferentes fases do processo de britagem e crivagem. Desempenham um papel crucial no aumento da eficiência do manuseamento de materiais. 9. Empilhadores e recuperadores: - Os empilhadores são utilizados para criar pilhas de agregados transformados, enquanto os recuperadores são utilizados para retirar o material da pilha. Ambos são essenciais para o armazenamento e manuseamento eficientes dos materiais. 10. Instalações de trituração: - As instalações de trituração completas incluem vários tipos de trituradores, crivos e transportadores integrados num único sistema. o concebidas para manusear eficientemente grandes volumes de material.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, diâmetro de torneamento sobre o carro transversal: 250 mm, comprimento de torneamento: 730 mm, diâmetro de torneamento: 500 mm, velocidade do fuso (máx.): 1.800 rpm, Torno CNC CK 6150 com bancada plana Oferecemos um novo torno CNC modelo CK6150. Utilizamos esta máquina em nossa própria produção e você pode vê-la em funcionamento antes de realizar o pedido. O torno CK 6150 possui bancada plana e guias temperadas, o que garante uma longa vida útil do equipamento. A máquina é equipada com um sistema CNC, sendo o sistema CNC GSK instalado como padrão. Opcionalmente, o torno pode ser fornecido com sistema CNC Fanuc ou Siemens. O porta-ferramentas pode ser para 4, 6 ou 8 ferramentas, de acordo com a necessidade do cliente. É possível instalar um mandril hidráulico, o que facilita muito o processo de fixação das peças, assim como uma luneta hidráulica. O torno CK 6150 pode ser equipado com um quadro de apoio adicional para fabricação mais precisa de peças longas. Especificações técnicas: Modelo CK 6150 x 1000 Diâmetro máximo da peça sobre a bancada: 500 mm Diâmetro máximo da peça sobre o carro: 250 mm Comprimento máximo da peça: 1000 mm Comprimento máximo de torneamento: 730 mm Diâmetro do furo do eixo-árvore: 82 mm Velocidade do eixo-árvore: 150-1800 rpm Potência do motor: 7,5 kW Mandril mecânico (hidráulico opcional) Tamanho do mandril: 250 mm Porta-ferramentas com 4 posições (6 ou 8 posições opcionais) Tamanho máximo de ferramenta: 25x25 mm Peso da máquina: 2700 kg Dimensões da máquina: 2650×1700×1820 mm Também podemos fornecer tornos CK 6140, CK 6150 e CK 6160 com outras dimensões na área de trabalho: Kdjdpfx Anjxdmgvjver CK 6140 – dimensões da área de trabalho: 550/750 mm CK 6150 – dimensões da área de trabalho: 1000/1500/2000 mm CK 6160 – dimensões da área de trabalho: 1000/1500/2000 mm CK 6152E – dimensões da área de trabalho: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – dimensões da área de trabalho: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – dimensões da área de trabalho: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – dimensões da área de trabalho: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – dimensões da área de trabalho: 1000/1500/2000/3000 mm

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2011, horas de funcionamento: 31.113 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: NHX40KB0083, curso do eixo X: 560 mm, curso do eixo Y: 560 mm, curso do eixo Z: 660 mm, modelo de controlador: MITSUBISHI MSX-853 IV, velocidade do fuso (máx.): 12.000 rpm, DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 560 mm Curso do eixo Y: 560 mm Curso do eixo Z: 660 mm Velocidade de avanço: 0–60 m/min Distância entre a ponta do fuso e a superfície da mesa: 80–640 mm Número de paletes: 2 Dimensões da palete: 400 × 400 mm Comprimento da mesa: 400 mm Largura da mesa: 400 mm Comprimento máximo da peça: 630 mm Largura máxima da peça: 630 mm Altura máxima da peça: 900 mm Diâmetro máximo da peça: 630 mm Tamanho máximo da peça: Ø 630 × 900 mm Peso máximo da peça: 400 kg Kdedpezrl H Rjfx Anvor Tempo de troca de paletes: 9 s Velocidade máxima do fuso: 12.000 RPM Potência do motor do fuso: 15/11 kW Torque do fuso: 110 Nm Diâmetro interno do rolamento do fuso: 80 mm Tipo de fuso: SJ-2B4351TK Posições de ferramentas: 40 Diâmetro máximo da ferramenta: 70 mm Diâmetro máximo da ferramenta com posições adjacentes livres: 170 mm Comprimento máximo da ferramenta: 450 mm Peso máximo da ferramenta: 8 kg Sistema de fixação da ferramenta: MAS-BT40 DETALHES DA MÁQUINA Controle: MITSUBISHI MSX-853 IV Potência nominal: 38 kVA Consumo total de energia: 38 kVA Dimensões e peso Dimensões (C x L x A): 2.720 x 4.224 x 2.513 mm Peso total: 7.600 kg Capacidade do tanque de refrigeração: 170 l Refrigeração de alta pressão: 15 bar Horas de operação Horas em que a máquina está ligada: 64.734 h Tempo de operação: 31.113 h EQUIPAMENTO Transportador de cavacos Luminária da área de trabalho 4º eixo Refrigeração Refrigeração de alta pressão Trocador de paletes de 2 posições

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, altura da peça de trabalho (máx.): 60 mm, diâmetro do rolo: 830 mm, A desmontagem está prevista para a semana de 4 de setembro. Até lá, o comprador poderá visitar a instalação em funcionamento na Lituânia. Linha de aplicação de bordas totalmente automática com as seguintes máquinas: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (ano de fabricação: 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (ano de fabricação: 2016) Mesa de alimentação HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (ano de fabricação: 2013) Sistema de transferência – transportador transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ (ano de fabricação: 2016) DETALHES TÉCNICOS Máquinas de aplicação de bordas HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ e PROFI KAL370/8/A3/WZ Largura da peça sem borda com espessura da peça de 12–22 mm: mín. 60 mm (dependendo do comprimento da peça) Largura da peça sem borda com espessura da peça de 23–60 mm: mín. 100 mm (dependendo do comprimento da peça) Sobressalência da peça: 30 mm Espessura da peça: 12–60 mm Altura da borda: máx. espessura da peça + 4 mm Material da borda em rolo: 0,3–3 mm Altura do material da borda PVC: máx. 135 mm Altura do material da borda folheado: máx. 100 mm Diâmetro do rolo: máx. 830 mm Mesa de alimentação HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Diâmetro do rolo: 54 mm Distância entre os rolos: aprox. 60 mm Comprimento da placa: 240–2.500 mm Largura da placa: 120–3.000 mm Sistema de transferência – transportador transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ Diâmetro do rolo: 64 mm Distância entre os rolos: 110 mm Comprimento da placa: 240–2.500 mm Largura da placa: mín. 240 mm Espessura da placa: 8–60 mm Peso da placa: máx. 80 kg EQUIPAMENTO Unidade de corte e ajuste com espaço livre em ambas as máquinas de aplicação de bordas Unidade de colagem A3 básica em ambas as máquinas de aplicação de bordas Unidades de usinagem com espaço livre em ambas as máquinas de aplicação de bordas Unidade de acabamento FA11 na HOMAG PROFI KAL330 Kdsdpfeztazfox Anvjr Unidade de acabamento FA21 na HOMAG PROFI KAL370 Lado de apoio fixo à esquerda na mesa de alimentação Rolos de transporte na mesa de alimentação Correia transportadora lateral na mesa de alimentação Dispositivo de proteção transversal eletropneumaticamente controlado na mesa de alimentação Dispositivo de proteção de entrada ajustável manualmente através de um contador Kit para peças pequenas Mesa de almofada de ar integrada Lado de apoio fixo à esquerda na entrada e saída do sistema de transferência – transportador transversal Trilha de rolos de entrada com correia transportadora e transporte transversal Correia transportadora transversal controlada na entrada Trilha de rolos de saída Correia transportadora transversal controlada na saída Dispositivo de proteção de apoio eletropneumaticamente controlado Correia transportadora lateral Sobressalência da placa ajustável manualmente

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1539000208A, curso do eixo X: 1.035 mm, curso do eixo Y: 560 mm, curso do eixo Z: 510 mm, modelo de controlador: Heidenhain TNC 620, velocidade de rotação (máx.): 10.000 rpm, Nota: O vendedor pode oferecer a desmontagem e o carregamento mediante um custo adicional. DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 1.035 mm Curso do eixo Y: 560 mm Curso do eixo Z: 510 mm Velocidade de avanço rápido: 25 m/min Dimensões da mesa: 1.200 × 560 mm Velocidade do eixo da ferramenta: 10.000 rpm Potência do motor principal de CA: 13/9 kW a 40/100 % de ciclo de trabalho Posições para ferramentas: 20 Suporte de ferramentas: SK 40 DETALHES DA MÁQUINA Controlo: Heidenhain TNC 620 Potência de ligação: 17 kVA Corrente nominal: máx. 28 A Fusível: 35 A Tensão da rede: 400 V Ksdpfx Anoztb Imovedr Frequência da rede: 50 Hz Tensão de entrada: 230 V Tensão de saída: 24 V Peso: 4.100 kg EQUIPAMENTO Volante eletrónico Transportador de aparas tipo raspador com reservatório de líquido refrigerante ampliado Comutação do jato de ar para o líquido refrigerante Pistola de pulverização de líquido refrigerante Sensor de medição Heidenhain TS 649

Ano de fabrico: 1976, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, altura do centro: 125 mm, largura ao centro: 600 mm, ano da última revisão geral: 2026, Em 2026, a máquina foi submetida a uma modernização completa! DETALHES TÉCNICOS Altura máxima: 125 mm Kdjdpozr Ep Eofx Anvsr Distância entre centros: 600 mm Dimensões da flange do disco de esmerilhamento: 400 × 50 × 127 mm Velocidade do eixo de esmerilhamento interno: 14.000 rpm EQUIPAMENTO Plaina de apoio da peça de trabalho padrão com encaixe MK-5, com capacidade de inclinação Controlo de velocidade contínuo através de um potenciómetro Novo centro ajustável com inserto de metal duro na plaina de apoio da peça de trabalho Contraponto com encaixe MK-3 e elevação pneumática Ajustador no contraponto Novo centro ajustável com inserto de metal duro no contraponto 2 flanges de disco de esmerilhamento 1 novo disco de esmerilhamento 1 eixo de esmerilhamento interno Filtro de fita de papel completamente renovado com novo feltro filtrante e circuito Motor do eixo de esmerilhamento totalmente revisto e com controlo de velocidade contínuo Ciclo de esmerilhamento automático com tempo de pausa e desligamento Máquina geometricamente totalmente revista Guias retificadas e raspadas Cilindro hidráulico revisto Nova haste de pistão e vedantes Corpo da máquina e grupos de montagem jateados, com primer e totalmente pintados

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 15.662 h, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 620 mm, curso do eixo Y: 520 mm, curso do eixo Z: 460 mm, modelo de controlador: Heidenhain TNC530i, velocidade do fuso (máx.): 12.000 rpm, DETALHES TÉCNICOS Curso eixo X: 620 mm Curso eixo Y: 520 mm Curso eixo Z: 460 mm Eixo C: 360° Eixo B: -50° / +110° Diâmetro da mesa rotativa: 500 mm Velocidade máxima do spindle: 12.000 rpm Tipo de spindle: SK40 Número de spindles: 1 Número de lugares no magazine de ferramentas: 30 DETALHES DA MÁQUINA Comando: Heidenhain TNC530i Kdodpfx Anozr Nmbsvsr Horas de operação (conforme imagem) Horas de ligação do comando: 38.569 h Horas de ligação da máquina: 37.263 h Horas do spindle: 15.662 h EQUIPAMENTOS Documentação/manual Velocidade ajustável continuamente Transportador de cavacos Transportador de cavacos tipo cinta raspadora Palpador de medição da peça Sistema de refrigeração Ar comprimido por comando M Manípulo manual Heidenhain Ciclo de otimização de cinemática Observação: A máquina é vendida sem ferramentas, morsa e placa de fixação.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 21.713 h, número da máquina/veículo: 007, potência do laser: 4.000 W, espessura chapa aço (máx.): 12 mm, espessura máxima de chapa de aço inoxidável: 10 mm, espessura de chapa de alumínio (máx.): 8 mm, curso do eixo X: 2.520 mm, curso do eixo Y: 1.550 mm, curso do eixo Z: 300 mm, Sem preço mínimo – venda garantida pelo lance mais alto! A máquina foi revisada anualmente (a última revisão foi em dezembro de 2025) e os registros estão disponíveis! O soprador a laser Turbo foi substituído em 2021. Os eixos X e Y foram substituídos em 2023, com 27.066 horas de funcionamento. DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 2.520 mm Curso do eixo Y: 1.550 mm Curso do eixo Z: 300 mm Curso do eixo B: 17 mm Capacidade de corte em aço normal: máx. 12 mm Kdodpfxjzrnhws Anvsr Capacidade de corte em aço inoxidável: máx. 10 mm Capacidade de corte em alumínio: máx. 8 mm Potência do laser: 4 kW Comprimento de onda: 10,6 µm Diâmetro do feixe de laser na saída do ressonador a laser: 27 mm Velocidade de corte no eixo X: 0 a 20 m/min Velocidade de corte no eixo Y: 0 a 20 m/min Velocidade de deslocamento no eixo X: máx. 80 m/min Velocidade de deslocamento no eixo Y: máx. 80 m/min Velocidade de deslocamento no eixo Z: máx. 60 m/min Peso da peça de trabalho: máx. 330 kg Tamanho do material: máx. 1.500 × 5.000 mm Altura da mesa: 820 mm DETALHES DA MÁQUINA Controle: AMNC-F (FS-160I LPB) Menor unidade de medida: 0,001 mm Capacidade de memória: 10 MB Dimensões e peso Dimensões da máquina (C × L × A): 5.745 × 2.630 × 2.151 mm Peso líquido: 7.700 kg Horas de operação (de acordo com o contador) Horas de funcionamento: 34.401 h Horas de operação: 21.713 h Tempo de corte: 11.111 h EQUIPAMENTO Sistema de carregamento e descarregamento Sistema de filtragem Manuais O vendedor pode oferecer a desmontagem e o carregamento da máquina por um custo adicional. Dentro da Alemanha, o vendedor também pode oferecer um serviço de montagem no novo local.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 10.294 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: P087WH855, curso do eixo X: 700 mm, curso do eixo Y: 400 mm, curso do eixo Z: 300 mm, carga da mesa: 300 kg, velocidade do fuso (máx.): 10.000 rpm, DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 700 mm Curso do eixo Y: 400 mm Curso do eixo X: 330 mm Velocidade de avanço rápido: 54 m/min Velocidade do veio: 100–10.000 rpm Distância entre o veio e a base: 250–580 mm Potência do veio principal: 5,5 kW Área da mesa: 650 × 400 mm Capacidade de carga da mesa: 300 kg Posições de ferramentas: 21 unidades DETALHES DA MÁQUINA Dimensões e peso Dimensões: 1.565 × 2.027 × 2.336 mm Peso da máquina: aprox. 2.200 kg Horas de operação: 10.294 h EQUIPAMENTO Lubrificação centralizada por intervalos Elevação da coluna de 100 mm Iluminação interna 16 E/S adicionais Avanço rápido com aceleração e desaceleração em forma de sino Avanço manual através da manivela Visualização do diretório a partir de um cartão de memória 1.000 programas armazenáveis Visualização multilíngue Compensação térmica dos eixos XYZ Função de backup de parâmetros Ciclo de recuo para furar roscas sem porta-ferramentas de compensação GUIA MANUAL Edição em segundo plano Edição avançada de programas de peças Seleção do sistema de coordenadas G92 Sistema de coordenadas da peça G52–G59 48 sistemas de coordenadas de peça adicionais G54.1 Retorno ao ponto de referência G28 Editor rápido Arquivo de configuração Contador de produção Memória de correção de ferramentas C para código D/H e desgaste Rosqueamento sem porta-ferramentas de compensação M29 Chamada de subprogramas M98/M198/M99 Macro do cliente B G65, G66/G67 Ciclos de furação fixos G73, G74, G76, G81, G89/G80 Rotação do sistema de coordenadas G68/G69 Ksdpfx Aezul Tcenvedr Interpolação circular com programação R Controle de contorno AI I G05.1 Interpolação helicoidal Função de salto G31 Salto em várias etapas G31 P1–P4 Verificação do limite de curso antes do movimento Verificação do limite de curso armazenado 1 Verificação do limite de curso armazenado 2 G22/G23 PMC do cliente Macro do cliente em tempo real

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 14.317 h, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 520 mm, curso do eixo Y: 360 mm, curso do eixo Z: 350 mm, modelo de controlador: Fanuc i, velocidade do fuso (máx.): 12.000 rpm, DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 520 mm Curso do eixo Y: 360 mm Curso do eixo Z: 350 mm Velocidade de rotação do eixo: 12.000 rpm Distância entre o eixo e a base: mín. 150 mm / máx. 500 mm Kdedpfx Aozul R Ionvjr Área da mesa: 650 × 375 mm Carga da mesa: 2 × 200 kg Peso da ferramenta: máx. 2,8 kg Magazine de ferramentas: 14 posições DETALHES DA MÁQUINA Controle: Fanuc i Dimensões e peso Dimensões (C x L x A): 3.230 × 1.620 × 2.507 mm Peso da máquina: aprox. 5.200 kg Horas de funcionamento: 14.317 h EQUIPAMENTO Rosqueamento rígido – furação de roscas sem mandril de compensação Indicador de velocidade e potência do eixo Coberturas telescópicas nos eixos X, Y e Z Avanços rápidos nos eixos X, Y e Z Interruptor de segurança da porta Luz de sinalização de 3 cores Iluminação da área de trabalho Abastecimento de líquido refrigerante a partir de um tanque de 200 litros, através de bocais de refrigeração ajustáveis no nariz do eixo Refrigeração interna Cobertura superior da máquina / Tampa superior Desengordurador de óleo Fixação pneumática A, 1 par por palete Porta automática da área de trabalho com barra de segurança Sistema de refrigeração com pressão de alimentação: 4,5 bar

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: não funcional, número da máquina/veículo: 15125250184, curso do eixo X: 2.500 mm, curso do eixo Y: 920 mm, curso do eixo Z: 820 mm, modelo de controlador: Heidenhain iTNC 530, velocidade do fuso (máx.): 18.000 rpm, Atenção: Falha no sistema de medição linear magnético do eixo X. DETALHES TÉCNICOS Número de eixos: 3 Curso do eixo X: 2.500 mm Curso do eixo Y: 920 mm Curso do eixo Z: 820 mm Rotação do eixo B: 105° Kdjdpfjzu Nyaox Anvsr Comprimento da mesa: 3.100 mm Largura da mesa: 900 mm Comprimento da mesa: 3.100 mm Largura da mesa: 900 mm Sistema de fixação de ferramentas: SK40 Velocidade máxima do eixo: 18.000 RPM DETALHES DA MÁQUINA Controlo: Heidenhain iTNC 530 Dimensões e peso Dimensões (C x L x A): 7.500 x 4.500 x 300 mm Peso em vazio: 22.000 kg Embalagens para transporte: 3 EQUIPAMENTO Sistema de refrigeração externo Transportador de aparas Armazenamento de ferramentas (30 peças)