Paletização comprar usado (250)

Condição: muito bom (usado), Robô industrial Denso com controlador Denso Aqui oferecemos um Robô Industrial Denso com Denso Controller. Indústrias e aplicações A série VS-068 oferece alta velocidade e alto desempenho numa caixa compacta e delgada. Além disso, estão disponíveis numerosas opções para permitir a operação numa vasta gama de ambientes. Graças ao seu desempenho de alta velocidade, precisão e vasta gama de opções disponíveis, a VS-068 pode ser utilizada em quase todas as aplicações, incluindo as indústrias automóvel, química, de bens de consumo, electrónica, alimentar, de estufas, de máquinas-ferramentas, de dispositivos médicos e farmacêuticas, de plásticos e de metais. O modelo robotizado pode ser utilizado para montagem, inspecção, alinhamento, manuseamento de materiais, tratamento de materiais, embalagem, paletização e aplicações personalizadas. Robô Denso de 6 eixos VS-068 com Controlador de Robô Denso 410200-2611 Este modelo compacto oferece um desempenho e velocidade excepcionais. Modelo robô VS068A4-AV6-C3N-ANNDN-NNN Alcance do braço 710 mm Carga útil 7,0 kg Tempo de ciclo 0,31 seg Repetibilidade ±0,02 mm Peso 49kg Ano de fabrico 2016 Tipo: Denso robô de 6 eixos VS-068 / Controlador 410200-2611 Estado: usado / usado Âmbito da entrega: (Ver imagem) Nljdpfskz Uy Rsx Adrea (Alterações e erros nos dados técnicos, os detalhes são reservados!) Teremos todo o prazer em responder-lhe a mais perguntas ao telefone.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Palletizador Usado ACMI RASAR P180 2200 caixas plásticas/hora Características Gerais do Paletizador Automático O Paletizador Usado ACMI RASAR P180 2200 caixas plásticas/hora é um paletizador automático convencional de entrada baixa, projetado para otimizar operações de final de linha em processos de envase de alta velocidade. Desenvolvido pelo fabricante italiano ACMI em 2007, entrega uma capacidade nominal de 2200 caixas plásticas por hora, garantindo alta produtividade. É especialmente indicado para linhas de envase que trabalham com formatos de 1 litro, tanto em vidro quanto PET. O sistema prioriza confiabilidade e velocidade em ambientes industriais exigentes. Compatibilidade com Caixas de Garrafas e Paletes O Paletizador Usado ACMI RASAR P180 2200 caixas plásticas/hora processa eficientemente caixas contendo 12 garrafas de vidro, sendo ideal para indústrias de bebidas onde o transporte em caixas é padrão. A máquina trabalha com paletes padrão CP1 (1000×1200 mm), garantindo compatibilidade com soluções logísticas comuns. Conta ainda com um magazine de paletes integrado, reduzindo significativamente a necessidade de intervenção manual e contribuindo para uma operação contínua e automatizada, otimizando o fluxo na linha de produção. Sistema de Movimentação e Automação Este modelo possui sistema de movimentação em nível baixo, simplificando a disposição mecânica e facilitando o acesso para manutenção. Isso permite que o operador realize inspeções e serviços de forma mais eficiente. O ciclo de paletização é gerenciado por um CLP Siemens, garantindo controle preciso e alta confiabilidade. O CLP também permite integração com equipamentos a montante e a jusante. A automação suporta configurações complexas, mantendo a facilidade de operação. Funções de Segurança e Documentação Técnica Nsdpswimlxsfx Adrjla O Paletizador Usado ACMI RASAR P180 2200 caixas plásticas/hora está equipado com todos os dispositivos de segurança necessários para atender às normas industriais vigentes. Possui proteções físicas, sensores de presença e travas de segurança, garantindo a proteção dos operadores durante a operação e manutenção. Acompanha manuais técnicos completos, que auxiliam os técnicos durante a instalação, configuração e manutenção. Dessa forma, o equipamento combina desempenho, conformidade e facilidade de manutenção. Condições Atuais e Potencial de Reinstalação Atualmente, o Paletizador ACMI RASAR P180 2200 caixas plásticas/hora encontra-se desmontado, facilitando transporte e armazenagem. A construção modular reduz o tempo e o esforço necessários para reinstalação, permitindo que empresas reintegrem o equipamento rapidamente às linhas produtivas existentes. Conclusão Técnica O Paletizador Usado ACMI RASAR P180 2200 caixas plásticas/hora oferece uma solução robusta e especializada para fabricantes que necessitam de sistemas de paletização de alta capacidade.

Condição: usado, Estrutura de empilhamento usada em aço galvanizado a quente. Adequada para postes de 60,3 x 3,65. Estes racks empilháveis podem ser utilizados como estantes móveis de armazém e a altura é ajustável. A superfície de carga é projetada para mercadorias volumosas ou de difícil paletização. Você mesmo pode ajustar a altura dos racks empilháveis. Nledpotrm Aljfx Adroa

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, SISTEMA DE ENVASAMENTO COM PESAGEM LÍQUIDA TIPO TOPLINE 1200 Com capacidade horária de até 1.200 sacos (MIL E DUZENTOS SACOS/HORA), a TOPLINE foi projetada para atender à demanda de envase de alta velocidade em sacos de boca aberta. Em combinação com nossa BALANÇA DE FLUXO de alta capacidade, a TOPLINE 1200 é a solução ideal para o enchimento totalmente automático de produtos granulados. O desmembramento e abertura dos sacos é realizado por um sistema de grade rotativa. Após o enchimento através do bico dosador com flap, os sacos são transferidos ao sistema de fechamento por meio de guiamento superior por correia. Para transporte limpo e com redução de poeira, os sacos permanecem fechados até atingirem o sistema de fechamento. A máquina foi adquirida diretamente da Behn + Bates em 2023 e utilizada apenas alguns meses. A fabricação da máquina é de 2015-17, porém permaneceu NOVA/SEM USO parada em outro cliente e foi devolvida à Behn + Bates. Em 2023, este equipamento praticamente novo foi totalmente modernizado com a tecnologia mais recente na fábrica Behn + Bates, na Alemanha, e então colocada em operação na França. O valor de uma máquina nova é superior a €400.000,00 com prazo de entrega de 9-18 meses. Excelente oportunidade com preço reduzido e disponibilidade imediata! Vídeo em operação disponível mediante solicitação. Dados Técnicos da Máquina: - Potência elétrica: 17 kW - Consumo de ar comprimido: 160 l/saco + 18 m³/h a 5 bar de sobrepressão - Consumo de ar para despoeiramento: 1.750 m³/h a 10 mbar de depressão - Faixa de pesagem: 10 - 52 kg, ajustável em 50 g - Operação: 1 pessoa para operação da linha e alimentação manual dos sacos no magazine - Produção: até 1.200 sacos/hora Especificações dos Sacos/Produtos: - Tipos de saco: sacos planos (boca aberta) E sacos sanfonados (boca aberta) - Sacos planos: largura de 400 mm a 600 mm, comprimento de 550 mm a 1.000 mm - Sacos sanfonados: largura de 380 mm a 600 mm (mín. 320 mm entre sanfonas), comprimento de 550 mm a 1.000 mm - Exemplos de produtos: açúcar cristal, arroz e grãos, sementes, vegetais desidratados, rações e alimentos para animais, etc. Características - Diagnóstico e teste funcional das entradas e saídas - Painel touchscreen com sistema de detecção de falhas integrado - Sistema de pesagem eletrônica MEC - Regulador de tempo de dosagem - Partes em contato com produto em aço inoxidável - Conexões centrais de despoeiramento - Magazine de sacos vazios para até 5 fardos - Sistema de grade rotativa para a separação dos sacos - Separação e abertura de sacos por vácuo - Flap de entrada radial com servoacionamento - Dupla comporta inferior - Três células de carga Njdpsyah R Asfx Adrola - Bico dosador com desarejamento interno - Vibrador elevatório no fundo do saco - Transferência do saco cheio por meio de correia superior Seus benefícios - Alta capacidade - Alta precisão de pesagem - Fácil limpeza - Sistema de envase compacto - Fácil paletização devido ao fundo do saco perfeitamente moldado - Alto grau de enchimento e maior compactação do produto graças ao vibrador de sacos - Transferência intermitente na parte superior do saco = sacos mantidos fechados - Painel de controle elétrico integrado = montagem rápida - Área de embalagem limpa devido ao sistema encapsulado - Portas de inspeção com trava tanto na balança quanto na entrada de flap - Troca fácil de produto

Condição: usado, Linha Completa de Enchimento para Água (PET 1,5L) – Visão Geral Esta linha de enchimento PET usada está configurada para água sem gás em garrafas de 1,5 litros, atingindo uma capacidade aproximada de 12.000 a 16.000 garrafas por hora. Projetada para envase industrial e produção de bebidas, combina equipamentos usados de fabricantes reconhecidos para oferecer uma solução confiável e eficiente. A configuração inclui sistemas de alimentação de preformas, sopro, enchimento, rosqueamento, rotulagem, aplicação de filme termoencolhível, aplicação de alça, paletização e transportadores, permitindo um processo de embalagem totalmente integrado. Os principais equipamentos incluem basculador e elevador de preformas Sameto Technifil, sopradora Siedel SBO10, enchedora Alsim Asmojet, alimentador de tampas Arol, rotuladora Kronos Contiroll, enfardadora ACMI Fenix 165 e aplicador de alças Smipack HA50. Esta configuração de máquinas é ideal para produtoras de bebidas que desejam expandir ou substituir uma linha existente por equipamentos usados confiáveis e com desempenho consistente. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho - Velocidade de produção: 12.000–16.000 garrafas/hora - Produto principal: Água - Tipo de embalagem: PET - Formato da garrafa: 1,5L - Basculador/elevador de preforma: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Sopradora: Siedel SBO10 (2010) Nodpfxexywglo Adrjla - Enchedora: Alsim Asmojet (1999) - Alimentador de tampas: Arol - Rotuladora: Kronos Contiroll (2004) - Enfardadora: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplicador de alças: Smipack HA50 (2002) - Unidades adicionais: Misturador, paletização, transportadores Automação e Sistemas de Controle Avançados A linha possui arquitetura capaz de operar de forma sincronizada nas etapas de sopro, enchimento, rotulagem e embalagem final, utilizando interfaces padrão de controle industrial. Cada máquina normalmente conta com IHM dedicada para ajustes de formato, seleção de receitas e monitoramento de status em tempo real. Intertravamentos de segurança, proteções e botões de emergência garantem lógica integrada de parada/partida para os transportadores e equipamentos de processo, minimizando tempos de parada. Capacidades de Integração da Linha de Produção Esta linha completa foi projetada para operação em linha, com fluxo contínuo de garrafas desde o manuseio das preformas até a paletização. Os transportadores incluídos asseguram a transferência suave entre as máquinas, mantendo a produtividade dentro da faixa especificada. A configuração é adequada para envase de água em PET 1,5L e atende aos requisitos típicos de embalagem industrial de bebidas. A integração com alimentação de preformas e logística downstream é possível via interfaces mecânicas e de controle padrão. Condições dos Equipamentos & Histórico de Manutenção Oferecida como linha de envase usada, o conjunto engloba equipamentos fabricados entre 1999 e 2019. A linha está disponível para venda em condição operacional, pronta para ser reinstalada e utilizada em produção de bebidas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Seladora de Caixas com Hot-melt – Visão Geral Esta seladora de caixas usada, fabricada pela TE-CO, foi projetada para o fechamento de caixas no final de linhas industriais de envase, integrando-se a uma linha de engarrafamento usada. O modelo 607-98 oferece fechamento confiável e uniforme de caixas de papelão ondulado por meio de sistema adesivo hot-melt, sendo uma solução consolidada em ambientes de produção de bebidas onde é necessário selar caixas de garrafas de vinho com segurança antes da paletização. Sua construção robusta e operação simples garantem integração eficiente com encaixotadoras e paletizadoras, favorecendo operação contínua e alta produtividade. Fabricada pela TE-CO, esta unidade seminova foi desenvolvida para fechamento confiável de caixas, assegurando aplicação limpa de cola, selagem firme e baixa exigência de manutenção. É especialmente indicada para caixas contendo garrafas de vidro em formatos amplamente utilizados por vinícolas e fabricantes de bebidas. Seu projeto permite operar tanto integrada em uma linha de envase usada quanto como equipamento autônomo, desde que empregue transportadores compatíveis, de acordo com as melhores práticas industriais de embalagem, eficiência e proteção do produto. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Fabricante: TE-CO Modelo: 607-98 Ano de fabricação: 1998 Método de selagem: Adesivo hot-melt (cola termofusível) Aplicação: Selagem de caixas após encaixotamento Uso típico: Caixas de garrafas de vinho em linha de envase usada Formatos de garrafas compatíveis nas caixas: 0,75L, 1,0L, 1,5L Construção: Equipamento industrial para operação contínua no final de linha Operação: Em linha com encaixotadora a montante e paletizadora a jusante Sistemas Avançados de Automação & Controle A seladora de caixas hot-melt TE-CO foi projetada para automação confiável em embalagens industriais. Os recursos incluem controle de temperatura do adesivo para colagem consistente, alimentação e saída sincronizadas para fluxo suave de caixas, além de dispositivos de segurança para operação protegida. Os comandos intuitivos facilitam ajustes rápidos e desempenho estável durante trocas de formato. O sistema de aplicação de hot-melt garante padrões de cola limpos e repetíveis, assegurando selagem uniforme e segura. Capacidade de Integração à Linha de Produção Nlodpjxywf Isfx Adrsa Esta seladora integra-se naturalmente a uma linha de envase usada, funcionando imediatamente após uma monobloco encaixotadora e antes da paletização. Pode ser sincronizada com equipamentos a montante, como sistemas de formação e encaixotamento de caixas, e conectada a jusante a paletizadoras para manuseio automatizado dos materiais. Suporta operação em linha com transportadores industriais padrão e também pode operar de forma independente quando alimentada corretamente. Condições da Máquina & Histórico de Manutenção A máquina está disponível pronta para operação no contexto de linha de envase usada. Possui características de segurança e documentação técnica, facilitando comissionamento e manutenções periódicas. Sua construção industrial proporciona desempenho confiável em ambientes de produção de bebidas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Keber PALPACK DS Paletizador Usado O Keber PALPACK DS é um paletizador automático convencional projetado para paletização de caixas no final de linha em ambientes de produção de bebidas e embalagens industriais. Esta solução usada otimiza a etapa final de uma linha de envase usada, organizando caixas seladas em camadas estáveis e posicionando-as sobre paletes conforme padrões de empilhamento pré-definidos. Projetada para garantir throughput confiável e manuseio suave, auxilia os produtores na preparação de cargas para envolvimento, armazenamento e transporte, assegurando qualidade consistente e intervenção mínima do operador. Fabricado pela Keber, o PALPACK DS integra-se perfeitamente a linhas completas de embalagem que processam garrafas de vidro acondicionadas em caixas. Aplicações típicas incluem bebidas engarrafadas em formatos padrão de varejo, como 0,75L, 1,0L e 1,5L. Seu layout prático e construção robusta permitem operação contínua em ambientes exigentes onde a disponibilidade e estabilidade do palete são essenciais. Seja para modernizar uma linha de envase usada existente ou ampliar a capacidade, este sistema oferece desempenho confiável em uma estrutura compacta e de fácil operação. Nodexywafopfx Adrela Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Fabricante: Keber Modelo: PALPACK DS Tipo de máquina: Paletizador automático convencional para caixas Ano: 2004 Manipulação de embalagens: Desenvolvido para garrafas de vidro acondicionadas em caixas Formatos de garrafa: Compatível com os formatos de 0,75L, 1,0L e 1,5L (em caixas) Formato de palete: Palete Eur-Epal, 800×1200 mm Automação Avançada & Sistemas de Controle O PALPACK DS permite a formação automática de camadas e construção ordenada do palete para resultados consistentes e repetíveis. Sua lógica de controle de fim de linha coordena a entrada das caixas, posicionamento das camadas e troca de paletes, ajudando os operadores a manter pilhas estáveis para o envolvimento posterior. O projeto oferece fácil acesso ao operador, intertravamentos de segurança e ajustes facilitados para manter alta eficiência em mudanças de produto e formato. Capacidade de Integração em Linha de Produção Este paletizador opera a jusante de uma seladora de caixas por hot-melt e a montante de um envolvedora de paletes, garantindo fluxo contínuo e automatizado da caixa embalada ao palete acabado. É compatível com sistemas de transporte padrão e integra-se a layouts de linhas de envase usadas para caixas de garrafas de vidro. Ideal para produção de bebidas onde múltiplos tamanhos de garrafas são acondicionados e preparados para distribuição. Exemplos típicos de integração incluem: Montante: seladora de caixas hot-melt (ex.: TE-CO 607-98) Jusante: envolvedora automática de paletes (ex.: Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Condição da Máquina & Histórico de Manutenção Este equipamento está listado como pronto para operação em contexto de linha completa. Apresenta-se como paletizador funcional de segunda mão, apto para integração imediata em fluxos industriais de embalagens e produção de bebidas.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2003, horas de funcionamento: 18.847 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: nº Serie 1151, curso do eixo X: 1.200 mm, curso do eixo Y: 600 mm, curso do eixo Z: 500 mm, Equipamento: documentação / manual, transportador de aparas, velocidade de rotação infinitamente variável, Trevisan DS200 é um Centro de Usinagem com dispositivo de torneamento integrado (eixo U/cabeçote de copiagem), permitindo tornear com a peça fixa e a ferramenta em rotação (cilíndrico, cônico, esférico, roscas, faceamento) e, na mesma fixação, fresar, furar e mandrilar com o fuso principal. Conta com dois fusos independentes (cabeçote de fresamento + cabeçote de copiagem U) e troca automática de ferramentas, funcionando assim como “torno + centro de usinagem” em um único equipamento, reduzindo tempos de ciclo e erros por nova fixação. Arquitetura típica da linha DS200 • Estrutura: bancada e montantes em fundição de alta rigidez. • Cabeçote de copiagem (eixo U): vários diâmetros com curso radial (70mm), porta-ferramentas múltiplos e velocidade superficial constante para torneamento de alta qualidade com peça imóvel. • Mesa/paletização: 1 palete com mesa de 1200x600mm • Capacidades: até Ø350mm Foco na Trevisan DS200/70 A DS200/70 pertence à linha “Small/Compact”, projetada para peças de médio porte que requerem torneamento de precisão e operações de fresamento/furação na mesma fixação. Pela nomenclatura Trevisan, “200/70” indica cabeçote de copiagem Ø 200 mm com curso U = 70 mm. Nlsdpfx Aoxrb Ukodrea Configuração e capacidades indicativas • Tipo: centro de torneamento-fresamento Trevisan DS200 • Cabeçote de copiagem (eixo U): Ø ≈ 200 mm, curso U ≈ 70 mm, apto para cilindramento, torneamento cônico, esférico, roscamento, faceamento com peça fixa. • Cursos base (classe DS200/70): X≈520 mm; • Processos em uma única fixação: torneamento (peça fixa) + fresamento/mandrilamento com fuso principal → redução do tempo de ciclo e melhor coaxialidade entre superfícies torneadas e usinadas. Exemplos de aplicação típicos • Corpos de válvula, tampas, flanges e componentes de bomba, nos quais perfis internos/externos torneados (esféricos, cônicos) e múltiplas operações de furação/fresamento de precisão são necessários.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha Completa de Embalagem e Paletização Automática da Concetti S.p.A. Esta instalação de última geração, fabricada pela Concetti S.p.A., é uma linha totalmente automatizada para pesagem, ensacamento, selagem, paletização e envoltório com filme stretch de produtos, especialmente projetada para materiais granulares. É composta pelos seguintes módulos principais: Sistema de Pesagem Eletrônica (tipo Net/G) com peças de contato em aço inoxidável, alta precisão (+/- 0,2%) e extração de pó integrada. Ensacadeira Automática FFS (Modelo FFS-E 600) para conformação e envase de sacos tubulares de filme PE, com selagem térmica. Paletizador Robótico Articulado (Modelo PS-4A/15S-A) com braço robótico KUKA, interface programável e alta capacidade de manuseio de sacos cheios. Envolvedora Automática com Filme Stretch (Modelo P 60 E) com mesa giratória e dispensador de folha superior para envoltório hermético e à prova de pó. Todo o sistema está em conformidade com as diretivas CE e é equipado com componentes de alta qualidade da Siemens, Festo, SICK, Rexroth-Bosch e outras. 🔎 Palavras-chave de pesquisa sugeridas: Linha de ensacamento Concetti Máquina de embalagem automática Máquina de ensacamento FFS Sistema de ensacamento de ração para peixes Paletizador robótico KUKA Envolvedora de paletes com sistema stretch P60E Ensacamento e paletização industrial Linha de pesagem e ensacamento Máquina de embalagem Concetti usada Linha de embalagem Siemens S7 Basculadora eletrônica Net/G Nsdpfeuzgyfex Adrjla Solução de ensacamento pronta para uso Paletizadora com robô articulado Máquina de formação e selagem de sacos de PE Sistema de ensacamento de alta velocidade

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Envolvedora de Filme Termorretrátil Usada MIMI – Visão Geral Esta envolvedora de filme termorretrátil MIMI usada foi projetada para agrupar e envolver garrafas PET em conjuntos estáveis, prontos para varejo, em linhas de envase modernas. Indicada para embalagens industriais e produção de bebidas, garante desempenho confiável como equipamento seminovo, proporcionando agrupamento eficiente apenas com filme. O equipamento está configurado para alimentação linear de garrafas redondas e suporta múltiplos formatos de agrupamento sem cartão auxiliar, tornando-se uma escolha versátil para operações de empacotamento de alta produtividade. Construída para operação contínua, esta embaladora termorretrátil integra-se facilmente a linhas de envase e equipamentos de embalagem existentes. É especialmente indicada para ambientes de produção de bebidas que exigem qualidade constante dos agrupamentos, flexibilidade de formatos e alta confiabilidade operacional. Compatível com os tamanhos padronizados de garrafas PET (0,33L, 0,5L, 1,0L e 1,5L) e matrizes comuns de pacotes (3×2, 2×4, 3×4), possibilita redução no consumo de materiais ao eliminar a necessidade de bandejas ou bases de papelão, mantendo a estabilidade após o termoencolhimento. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Fabricante: MIMI Tipo de máquina: Envolvedora de Filme Termorretrátil Ano de fabricação: 2004 Capacidade: até 6.000 garrafas/hora ou 100 pacotes/hora (dependendo do formato do agrupamento) Tamanhos de garrafas suportados: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Tipos de recipientes: Garrafas PET Configurações de pacotes: 3×2, 2×4, 3×4 (sem bandejas ou base de papelão) Nsdpfoxurm Ajx Adrsla Alimentação: Linear para garrafas redondas Automação Avançada & Sistemas de Controle O equipamento é projetado para operação automática em linha, alimentada por esteira, de acordo com padrões industriais de sistemas de termoencolhimento. Dispõe de proteções industriais padrão e interfaces operacionais que permitem ajustes e trocas de formato de modo rotineiro. Dados específicos sobre PLC/HMI, potência elétrica e consumo não constam na documentação disponível. Integração à Linha de Produção A envolvedora integra-se facilmente com equipamentos anteriores e posteriores, incluindo esteiras de alimentadores, rotuladoras e transporte para paletização. A alimentação linear otimiza o processamento de garrafas PET redondas e permite transições rápidas entre diferentes matrizes de agrupamento. O uso de filme sem bandeja reduz o manuseio de materiais e simplifica a logística, preservando a integridade dos pacotes após o túnel de encolhimento. Estado da Máquina & Histórico de Manutenção A máquina foi retirada de operação em 2019 e atualmente encontra-se fora de produção. Está disponível como equipamento usado, indicado para reativação. Não há registros específicos de manutenção ou horas operacionais na documentação fornecida. Desempenho Operacional & Versatilidade Otimizada para garrafas PET, esta envolvedora cobre os principais tamanhos utilizados na indústria de bebidas, de 0,33L a 1,5L. Sua capacidade de formar pacotes nos agrupamentos 3×2, 2×4 e 3×4 sem base de papelão viabiliza embalagens industriais eficientes e com menor custo, mantendo adequada estabilidade dos conjuntos após o termoencolhimento.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, O sistema de paletização robotizado totalmente automático é desenvolvido e fabricado pela nossa empresa. Os sistemas de paletização robotizados são capazes de satisfazer as necessidades de uma gama muito diversificada de sectores. * Fábricas de farinha, * fábricas de rações, * fábricas de fertilizantes, * fábricas de cimento, * fábricas de produtos químicos para a construção, * fábricas de leguminosas, * Produtos embalados, * Produtos ensacados, * Produtos transportáveis, Caraterísticas e vantagens : - Paletização mais rápida, - Número standard de paletes, - Poupança de mão de obra, energia e tempo, - Posicionamento correto graças às portagens automáticas, - Elevada robustez da palete se a sequência de carregamento for concebida em conformidade, - Possibilidade de várias configurações; filas de paletes com programação livre, - Desempenho de 400-5000 pacotes/hora, - De 5 a 50 kg de pacotes standard, - O espaço necessário para a instalação é pequeno e flexível, - Fácil de usar - baixa manutenção, Elementos básicos do paletizador alto : Nlsdpfxjuua Hqs Adrea * Pinça para robô, * Tapete transportador, * Transportador de rolos, * Alisador de sacos, * Unidade de rotação, * Plataforma de carregamento, * Embaladora extensível, * unidade de alimentação de paletes, * Unidade de paletes vazias, * Eléctrica e automação e PLC, * Vedação e equipamento de proteção do operador,

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, horas de funcionamento: 10.002 h, Paletizador robótico Fanuc 2003 usado - A solução definitiva para operações de paletização Está à procura de um paletizador robô fiável e eficiente para as suas operações comerciais? Não procure mais, o paletizador robótico Fanuc 2003 modelo M-410 iB 160. Equipado com uma cabeça de recolha para cartão e uma base disponível, este paletizador foi concebido especificamente para tarefas de paletização. Com o seu roteamento inteligente de cabos no interior do pulso oco, velocidades de funcionamento elevadas e momentos de inércia e de pulso elevados, esta máquina pode lidar facilmente com pinças de grandes dimensões e cargas úteis pesadas. A sua pinça servo de controlo de 6 eixos proporciona uma melhor adaptabilidade no manuseamento de produtos de diferentes tamanhos. Nljdsvgvx Rjpfx Adrsa Operando num espaço de trabalho optimizado e com um elevado curso vertical, este robô pode desenvolver paletes até uma altura de quase 3 metros. A base e o controlador integrados no pedestal (ou a versão sem pedestal disponível) economizam espaço no chão e simplificam o transporte e a instalação. Actualize as suas operações de paletização com o paletizador robótico Fanuc 2003 - a solução definitiva para uma paletização eficiente e eficaz. Com cabeça de preensão para cartão

Condição: usado, Linhas de Envase Usadas para Óleo Comestível 6000 aph Configuração Geral da Linha de Envase A linha de Linhas de Envase Usadas para Óleo Comestível 6000 aph processa óleo comestível em garrafas PET de 1 litro, operando a uma velocidade nominal de 6000 garrafas por hora. A configuração inclui equipamentos de diversos fabricantes, integrados para garantir operação contínua e confiabilidade no envase, etiquetagem, embalagem e paletização. Os operadores desligaram todo o sistema corretamente em dezembro de 2022. Atualmente, as máquinas estão desmontadas e armazenadas em condições adequadas. Consequentemente, esta linha está imediatamente disponível para realocação e reutilização. No geral, a estrutura representa uma solução compacta, porém completa, para produção em média escala. Formação de Recipientes: Máquinas de Sopro KOSME A linha de engarrafamento de óleo comestível de 6000 gph inclui duas máquinas de sopro KOSME, modelo KSB3000, ano 2001. Cada unidade trabalha com uma caixa de pré-forma e um sistema de transporte automático que alimenta a sopradora. Como resultado, o sistema suporta a produção de garrafas no local, reduzindo os custos logísticos e melhorando o manuseio de materiais plásticos. Além disso, a configuração de duas máquinas melhora a continuidade da produção e minimiza o tempo de inatividade. Sistema de Resfriamento: Resfriador MTA e Transportadores de Ar Um resfriador MTA, modelo TAE 051, ano 2000, resfria os moldes nas máquinas de sopro. Além disso, transportadores de ar KOSME, modelo L2000, ano 1999, feitos de aço inoxidável AISI 304, transferem as garrafas sopradas para o monobloco de envase. Notavelmente, o sistema inclui painéis elétricos com CLPs integrados e filtros de ar embutidos. Assim, garante um controle eficaz do fluxo de ar e mantém a qualidade do ar consistente. Do ponto de vista técnico, isso contribui para a confiabilidade e as condições higiênicas a longo prazo. Monobloco de Envase: ICS RVP-12/ZS-3N Nlsdpfx Aowlt Dgsdroa O monobloco de envase ICS, modelo RVP-12/ZS-3N, ano de 1995, serve como o núcleo das Linhas de Envase de Óleos Comestíveis Usados (6000 gph). Esta máquina dosa óleo comestível com precisão, garantindo a integridade do produto e volumes de envase consistentes. Além disso, o sistema sincroniza com as unidades a montante e a jusante. Consequentemente, permite uma operação estável mesmo sob condições de carga variáveis. Da mesma forma, sua construção mecânica facilita a manutenção e a substituição de peças de reposição. Máquina de Etiquetagem: ICS com Cola Fria Uma máquina de etiquetagem ICS, modelo ERG-6/2/2, ano de 1995, aplica etiquetas de papel com cola fria. Especificamente, a máquina garante a adesão adequada em recipientes PET. Além disso, suporta o formato de 1 litro utilizado em toda a linha. Na prática, essa tecnologia continua sendo amplamente adotada para o envase de óleos comestíveis. Portanto, a unidade de etiquetagem se integra eficientemente ao layout geral da produção. Em resumo, ela oferece uma solução econômica sem comprometer o desempenho. Manuseio Interno e Embalagem Esteiras transportadoras ICS, instaladas em 1995, conectam todas as estações principais. Posteriormente, a linha passa para a fase de embalagem.

Condição: usado, Linha de envase usada Cortellazzi para CSD em garrafas PET – 8000 garrafas/hora Visão geral da linha A linha de envase Cortellazzi usada para refrigerantes em garrafas PET 8000 garrafas/hora oferece uma solução integrada para produção de refrigerantes e água com gás em embalagens de 0,50 L e 1,5 L. Projetada especialmente para ambientes industriais, o sistema apresenta uma configuração técnica completa. Maximiza a eficiência produtiva e assegura a segurança operacional por meio de dispositivos de proteção e sistemas de controle de qualidade em todas as etapas. Além disso, o layout promove operação contínua com tempo mínimo de parada. Módulo de enchimento e sopradoras O monobloco isobárico de envase Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 de 1998 processa produtos carbonatados mantendo pressão constante durante o enchimento. Como resultado, o sistema preserva o teor de CO2 e evita perdas de produto. Dois sopradores alimentam os recipientes: um Sidel SBO8 de 1999, que garante produção contínua de alta eficiência, e um Kosme KSB-4000 de 1998, que atua como unidade auxiliar ou de suporte. Ambos os equipamentos permitem troca rápida de formato e operação estável sob carga. Carbonatador e gestão de CO2 O Cortellazzi Kristal Mix 1998 controla a carbonatação e satura o produto com CO2, garantindo uniformidade e estabilidade durante o enchimento. Destaca-se ainda o suporte para ajuste fino dos parâmetros de pressão e temperatura. Nsdpfswukuzsx Adrela Rotulagem e personalização Três sistemas de rotulagem desempenham funções específicas: O Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 aplica rótulos com cola hot melt; o KHS Carmichael 1995 executa aplicação tradicional de rótulos; e o Esleeve ESM 3200M 2004 utiliza manga termoencolhível para diferentes formatos de garrafas PET. Combinadas, essas máquinas proporcionam soluções de rotulagem flexíveis para diversas linhas de produto. Controle de qualidade e túnel de calor O módulo Krones Miho 2008 inspeciona garrafas e rótulos, identificando eventuais defeitos ou irregularidades. Caso necessário, pode rejeitar itens não conformes sem interromper o fluxo produtivo. Em seguida, o túnel Krones Shrinkmatt 3000 de 2008 utiliza vapor para encolher uniformemente as mangas nas embalagens, garantindo distribuição homogênea do calor e evitando distorções. Embalagem secundária A Dimac Bluestar F30 2007 envolve os produtos em filme termoencolhível com precisão e rapidez, otimizando o agrupamento e preparando os fardos para paletização. Além disso, minimiza o desperdício de material e garante acabamento limpo na embalagem. Aplicação de alças e tampas A Twin Pack MGE 1997 aplica alças nos agrupamentos de garrafas. Simultaneamente, a Bortolin Kemo 1997 alimenta e fecha as tampas de modo contínuo, garantindo o selamento perfeito dos recipientes e ritmo sincronizado com a linha. Final de linha e automação O paletizador Keber Meg Arm 1998 organiza os fardos finalizados sobre os paletes.

Condição: usado, Linha de Engarrafamento KRONES Usada para água com gás, sem gás e refrigerantes 12000 aph A Linha de Engarrafamento KRONES Usada para água com gás, sem gás e refrigerantes 12000 aph garante um engarrafamento de alto desempenho para água mineral, água com gás e refrigerantes carbonatados (CSD). Especificamente, ela processa recipientes PET no formato de 1,5 l, utilizando tecnologia de envase isobárica para preservar a qualidade de bebidas carbonatadas e não carbonatadas. Além disso, o padrão de gargalo da garrafa é PCO 1810. Além disso, esta Linha de Engarrafamento KRONES Usada para água com gás, sem gás e refrigerantes – 12000 aph integra máquinas sincronizadas, otimizando assim todas as etapas da produção, desde a alimentação da pré-forma até o envase final e a paletização. Alimentação e Preparação de Pré-formas nesta Linha de Engarrafamento KRONES Usada O processo começa com o alimentador de pré-formas, que fornece continuamente as pré-formas ao inversor de pré-formas. Como resultado, a linha mantém um fluxo suave e consistente, com o alinhamento correto das pré-formas antes do processo de sopro. Máquina de Sopro Em seguida, a máquina de sopro — uma Krones Contiform Compact 10, ano 2001 — utiliza um sistema de controle Siemens S5 para gerenciar as fases de aquecimento e sopro. Consequentemente, ela transforma as pré-formas em garrafas PET com formato preciso, prontas para os processos subsequentes. Transportadores de Ar da Linha de Engarrafamento Usada KRONES para água com e sem gás Após a formação das garrafas, elas são transferidas por transportadores de ar Krones AirCo, modelo AirCo, ano 2011. Esses transportadores se estendem por aproximadamente 110 metros. Além disso, são controlados por inversores e um controlador Siemens S5, garantindo o transporte até a próxima estação. Unidade de Mistura e Carbonatação Antes do envase, o produto passa pela unidade de mistura e carbonatação, uma Krones MS, ano de 1992. Este sistema mistura água e xarope e, em seguida, carbonata o produto com CO₂ para bebidas com gás ou injeta nitrogênio para água sem gás. Notavelmente, a unidade garante operação e mistura contínuas, mantendo assim a consistência do produto durante toda a produção. Monobloco de Envase Após o misturador, entra em ação o monobloco de envase — Krones VK PET 100 SV K, ano de 1993. Controlado por um sistema Schleicher, ele inclui: Unidade de enxágue de garrafas Máquina de envase isobárica, adequada para bebidas sem gás e gaseificadas Unidade de fechamento para garrafas PET PCO 1810 Conexões CIP (Cleaning-In-Place) Nedswa Tqcspfx Adrola Capacidade para lidar com o formato de 1,5 l É importante ressaltar que esta unidade representa o coração da linha, desempenhando diversas funções críticas em um bloco compacto e coordenado. Máquina de Etiquetagem Imediatamente após o envase, uma etiquetadora Krones, modelo Canmatic, ano 1997, aplica rótulos em garrafas PET com precisão. Assim, garante posicionamento preciso e alto rendimento, contribuindo para uma apresentação final profissional. Embaladora de Filme Termoencolhível Posteriormente, a embaladora de filme termoencolhível — Dimac Green Star Big, ano 2011 — forma multipacks usando filme termoencolhível.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Paletizador MONDO & SCAGLIONE P0 usado até 1000 caixas/hora A máquina oferece uma solução altamente eficiente e versátil para linhas de engarrafamento. Por isso, optimiza o processo de paletização e adapta-se perfeitamente a linhas com uma capacidade de produção de cerca de 4.000 garrafas por hora. Caraterísticas técnicas da paletizadora MONDO & SCAGLIONE A paletizadora, concebida pela reputada empresa MONDO & SCAGLIONE, garante uma elevada fiabilidade e desempenho. Além disso, utiliza uma entrada de cartão unidirecional com um transportador de rolos motorizado, que simplifica e acelera a gestão da carga graças ao seu separador de cartão integrado. Além disso, a máquina movimenta as cargas com precisão e rapidez em três eixos. A sua estrutura de ferro proporciona durabilidade e robustez, enquanto as protecções de segurança, por sua vez, protegem os operadores durante a utilização. A paletizadora MONDO & SCAGLIONE também simplifica o controlo operacional através do seu painel de controlo intuitivo. Além disso, suporta linhas de produção com elevadas necessidades de produtividade, manipulando até 1.000 caixas por hora. Condições de utilização e ano de produção da paletizadora MONDO & SCAGLIONE P0 usada até 1000 caixas/hora A paletizadora, produzida em 2012, permaneceu em funcionamento até 2022. Consequentemente, apesar do uso limitado, a máquina mantém excelentes condições, comparáveis a uma unidade nova. A manutenção regular e a utilização ocasional garantem, portanto, a sua fiabilidade e longevidade. Componentes adicionais incluídos Nlsdpfxsviuh Ne Adroa Significativamente, esta oferta inclui uma envolvedora de paletes de mesa rotativa, que completa o ciclo de paletização. Este acessório, portanto, estabiliza as cargas paletizadas e optimiza o transporte e o armazenamento. A paletizadora combina produtividade, segurança, versatilidade e qualidade de construção. Nomeadamente, suporta uma capacidade de 1.000 caixas por hora e satisfaz as necessidades das linhas de engarrafamento de média a grande dimensão, proporcionando um elevado desempenho e continuidade operacional. Além disso, as protecções de segurança integradas minimizam os riscos para os operadores e cumprem totalmente a regulamentação em vigor. Da mesma forma, a sua estrutura em ferro pintado garante resistência e durabilidade, enquanto o sistema de entrada unidirecional com um transportador de rolos motorizado facilita a adaptação a vários tipos de caixas de cartão. Ao mesmo tempo, a envolvedora de paletes de mesa rotativa incluída completa o processo de paletização, aumentando a estabilidade da carga e optimizando o armazenamento e o transporte. Conclusão da paletizadora MONDO & SCAGLIONE P0 usada até 1000 caixas/hora Em resumo, este paletizador é a escolha ideal para quem procura otimizar a sua linha de engarrafamento. As suas caraterísticas técnicas avançadas e o seu estado quase novo fazem dela um investimento inteligente para garantir a produtividade e a segurança. Além disso, a inclusão da envolvedora de paletes de mesa rotativa acrescenta um valor significativo, completando assim uma oferta que se alinha perfeitamente com as necessidades dos profissionais do sector.

Condição: usado, Linha completa de envase Krones para 48.000 garrafas por hora (BPH) destinada a produtos não carbonatados, projetada para recipientes PET nos tamanhos de 0,38 L e 0,55 L, utilizando enchimento volumétrico e gargalos do tipo 30/25. A linha inclui diversos componentes principais, entre eles uma sopradora Krones Contiform 2015 com 22 cavidades, uma esteira transportadora de pré-formas Krones Contifeed 2015 e um monobloco de envase Krones Contiform 50-20 2015. O sistema também é composto por secadores por ar Hawkeye Smart C-3000 (2021) e Krones Linadry (2020), rotuladoras Krones (2021) e diversas outras máquinas para inspeção, embalagem, envolvimento com filme termoencolhível e paletização. Esta linha de envase usada está pronta para uso e realiza o monitoramento mensal do status operacional de cada máquina, garantindo máxima eficiência e confiabilidade. Nodpjvlwpuofx Adrsla Sopradora Krones Contiform 2015 com 22 cavidades da Linha Completa Usada para produtos não carbonatados, 48.000 garrafas/hora A sopradora Krones Contiform 2015 com 22 cavidades desta linha é projetada para produção em alta velocidade de recipientes PET, com capacidade de até 48.000 garrafas por hora. A Contiform utiliza um módulo de aquecimento linear infravermelho otimizado para pré-formas de até 160 mm de comprimento e diâmetro de apoio de 48,5 mm. Este modelo apresenta tecnologia avançada de sopro, permitindo a produção de até 2.750 recipientes por cavidade por hora, com redução de 15% no consumo de ar comprimido em comparação aos modelos anteriores. O sistema de controle inteligente da Contiform assegura qualidade consistente das garrafas por meio de diversos módulos opcionais, como o sistema Prejet para limpeza interna das pré-formas e o sistema de inspeção PET-View para controle de qualidade integrado de pré-formas e recipientes. A máquina inclui um módulo de sopro com mecanismo avançado de fechamento de moldes, eliminando a necessidade de almofada de pressão e permitindo a produção de garrafas de até 2,0 litros em um módulo de sopro de tamanho reduzido, ocupando 22% menos espaço em relação às versões anteriores. O sistema ativo de transferência com mandris aquecidos em cinco pontos no forno linear e o número reduzido de pontos internos horizontais de transferência para pré-formas e recipientes aumentam a eficiência operacional. Os motores de servocomando Monotec de alta precisão com sincronização em tempo real garantem o manuseio preciso e confiável das pré-formas em todo o processo de sopro. Transportador de pré-formas Krones Contifeed 2015 O transportador de pré-formas Krones Contifeed 2015 foi desenvolvido para garantir alimentação contínua e consistente de pré-formas para a sopradora. O sistema Contifeed é compatível com diversos tipos de pré-formas, incluindo leves, padrão e pesadas, disponível em três modelos adequados à respectiva capacidade da sopradora. As variantes de trilho de alimentação incluem sistema por gravidade para pré-formas comuns e sistema assistido por ar, ideal para pré-formas leves e aplicações de alta velocidade. O Contifeed conta com ajuste automático para mudanças rápidas de formato, design higiênico e basculante suave para alimentação delicada das pré-formas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Paletizadora usada APSOL CP-G ROBOT 800 caixas/hora A paletizadora automática APSOL CP-G ROBOT oferece uma solução altamente eficiente para manuseio e paletização de caixas, particularmente adequada para a indústria de vinhos espumantes. Este modelo, usado até 2023 em uma linha de produção de vinhos espumantes, oferece alto desempenho, mantendo a robustez e a segurança típicas da marca APSOL. Capacidade e operação da paletizadora A paletizadora opera com capacidade de 800 caixas por hora, o que é crucial para linhas de produção que exigem gerenciamento de carga rápido e eficaz. Ela conta com um sistema robótico avançado, que permite movimentação precisa em três eixos, garantindo uma operação suave e sem erros. Além disso, o sistema de movimentação de três eixos oferece excelente flexibilidade e maior precisão nas operações de paletização, minimizando o risco de danos ao produto. Sistema de manuseio e alimentação de caixas A alimentação de paletes utiliza um transportador de rolos motorizado, o que garante movimentação contínua e ininterrupta. Da mesma forma, a saída de paletes cheias é gerenciada por um transportador de rolos motorizado, o que permite um descarregamento rápido e eficiente dos paletes. O sistema de alimentação de caixas emprega alimentação de pista única, equipado com um transportador de rolos motorizado e um separador, otimizando a distribuição e o manuseio das caixas. Estrutura e características de segurança do paletizador APSOL usado Nlsdpjv Ew Rfofx Adrea A estrutura do paletizador consiste em aço pintado com revestimento de aço inoxidável, garantindo resistência duradoura e proteção eficaz contra corrosão, especialmente em ambientes de produção que exigem altos padrões de higiene e durabilidade. Além disso, proteções de segurança protegem os operadores, garantindo sua segurança, o que é essencial em qualquer instalação industrial. Painel de controle e tipo de operação O equipamento, que possui painéis de controle integrados, é fácil de gerenciar e oferece monitoramento contínuo das operações. Devido ao seu tipo de operação fixa, o paletizador é ideal para instalação em ambientes de produção onde consistência e estabilidade são essenciais. Consequentemente, ele manteve alta confiabilidade até 2023, garantindo excelente desempenho apesar do uso regular. Flexibilidade de tamanho de palete e dimensões suportadas O paletizador usado APSOL CP-G ROBOT 800 caixas/hora suporta uma variedade de tamanhos de palete. Ele acomoda paletes padrão, como Eur-Epal 800×1200 mm, e também tamanhos específicos como Cp1 (1000×1200 mm), Cp2 (800×1200 mm) e Cp3 (1140×1140 mm). Ele também pode manusear paletes de tamanhos variados, como Cp4 (1100×1300 mm), Cp5 (760×1140 mm) e formatos maiores como Cp7 (1300×1100 mm) e Cp8 (1140×1140 mm). A flexibilidade nos tamanhos suportados torna este paletizador versátil e adequado para várias necessidades operacionais. Condição e disponibilidade do paletizador APSOL usado O paletizador está atualmente armazenado, pronto para instalação ou adaptação a novas linhas de produção. Além disso, todos os recursos de segurança e manuais estão disponíveis para instalação e manutenção adequadas, garantindo que o equipamento esteja em conformidade com os regulamentos de segurança.

Condição: usado, Linha de engarrafamento BERTOLASO usada para vinho tranquilo e bebidas alcoólicas 4000 bph 0.75L A linha de engarrafamento BERTOLASO usada para vinho tranquilo e bebidas alcoólicas funciona a diferentes velocidades, dependendo do tamanho da garrafa. Em primeiro lugar, a máquina enche garrafas de 0,75 L a uma velocidade máxima de 4000 garrafas por hora (BPH). Adicionalmente, processa garrafas de 1,5 L a 3000 BPH. Além disso, para garrafas de 0,50 L, atinge 5000 BPH, e para o formato de 0,25 L, atinge 8000 BPH. Como resultado, esta flexibilidade permite que a máquina se adapte a várias necessidades de produção. Caraterísticas técnicas dos recipientes e do enchimento A linha enche recipientes de vidro de vários tamanhos utilizando o método de enchimento de baixo vácuo. Em particular, este método assegura o manuseamento delicado de produtos como o vinho tranquilo e as bebidas alcoólicas, minimizando a exposição ao oxigénio durante o engarrafamento. Consequentemente, reduz a oxidação do produto e preserva as qualidades organolépticas dos líquidos. Além disso, este método garante uma conservação de alta qualidade, o que o torna uma escolha ideal para os produtores. Detalhes do compressor De seguida, dois compressores asseguram um fornecimento constante de ar comprimido. O compressor Abac VT 1510, fabricado em 1999, funciona a 10 bar. Além disso, o compressor ALMiG Flex 15, construído em 2011, fornece 11 bar de pressão. Em conjunto, estes compressores mantêm as operações da fábrica eficientes e fiáveis, garantindo assim uma produção ininterrupta. Máquinas de manuseamento e enchimento Seguindo em frente, o despaletizador Bortolin Kemo F.C.T, fabricado em 1994, move automaticamente as garrafas vazias. Entretanto, a máquina de enchimento Cobert Ambra 24, de 1995, assegura um enchimento preciso e fiável. Para a colocação de tampas, a linha utiliza duas máquinas: a Bertolaso Sigma, de 1995, e a SIEM Ta77, de 2007, que são compatíveis com vários tipos de tampas. Desta forma, o sistema mantém a sua versatilidade. Máquinas de apoio adicionais Nsdpovgvgbefx Adrela Para além disso, a linha inclui uma máquina de capsulagem Enos de 2002. Do mesmo modo, utiliza também duas máquinas de etiquetagem: a P.E. Labellers Modular Plus 450-5-4P-0-2 de 2014 e a BRB Globus Mega-s de 1999, que aplica etiquetas com cola fria. De seguida, a armadora de caixas Bortolin, de 1994, forma as caixas, enquanto a embaladora de caixas Bortolin, também de 1994, as embala. Por fim, a seladora de caixas SOCO System, de 1998, sela as caixas. No final do processo, a paletizadora e a envolvedora de paletes Cosmapack, de 2002, tratam dos procedimentos de paletização e embalagem. Conclusão da Linha de engarrafamento BERTOLASO usada para vinho tranquilo e bebidas alcoólicas 4000 bph 0.75L Em resumo, esta linha de engarrafamento usada oferece aos produtores de vinho tranquilo e bebidas alcoólicas uma produção flexível e fiável. Devido à sua capacidade de trabalhar a diferentes velocidades e lidar com múltiplos formatos, a Linha de engarrafamento usada BERTOLASO para vinho tranquilo e bebidas alcoólicas 4000 bph 0,75L fornece uma solução versátil para vários requisitos de produto. Por isso, destaca-se como um sistema ideal para cumprir diversos objectivos de produção.

Condição: usado, horas de funcionamento: 11.000 h, Linha de Engarrafamento SIDEL Usada para água sem gás 14400 bph A Linha de Engarrafamento SIDEL Usada para água sem gás 14400 bph oferece uma solução completa para o engarrafamento de água sem gás em recipientes PET. A linha processa garrafas de 0,50 litro, 0,75 litro e 1,5 litro, oferecendo flexibilidade aos produtores de bebidas. A Linha de Engarrafamento SIDEL Usada opera a uma capacidade nominal de 14.400 garrafas por hora, tornando-a ideal para ambientes de produção de médio a alto volume. Como resultado, as equipes técnicas podem integrar este sistema em plantas existentes ou instalá-lo como uma unidade autônoma para obter uma produção consistente e de alto rendimento. Unidade Principal da Linha de Engarrafamento SIDEL Usada: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Nesta Linha de Engarrafamento SIDEL Usada, encontramos a COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, fabricada em 2006, que realiza moldagem por sopro, envase e fechamento em uma única unidade integrada. Primeiramente, a sopradora SBO 8 molda garrafas PET a partir de pré-formas, utilizando 8 cavidades, suportando todos os três formatos de garrafa. Em seguida, a enchedora COMBI UNIVERSAL EUROPA WM utiliza 40 válvulas de enchimento volumétricas para fornecer dosagem precisa do produto e minimizar o desperdício durante a produção. Como o sistema utiliza enchimento volumétrico, ele proporciona precisão consistente, especialmente para produtos de baixa viscosidade, como água sem gás. Em seguida, a unidade de fechamento aplica as tampas utilizando 8 cabeças em garrafas com gargalos de 25 a 30 mm de diâmetro. Além disso, os operadores podem realizar trocas rápidas de formato e manter a compatibilidade com as tampas padrão da indústria. Embalagem Secundária: Envasadora de Bandejas CERMEX na Linha de Envase de Usados da SIDEL Após o processo de enchimento e fechamento, a envasadora de bandejas CERMEX, instalada em 2007, organiza e embala as garrafas em configurações de bandejas predefinidas. Ela compõe os seguintes pacotes: Garrafas de 1,5 litro na configuração 2x3 Garrafas de 0,75 litro na configuração 4x3 Garrafas de 0,50 litro na configuração 4x3 Consequentemente, a unidade garante um envase secundário consistente e suporta as operações de paletização subsequentes. Além disso, a máquina mantém a uniformidade entre os lotes e elimina a variabilidade manual de envase. Consequentemente, aumenta significativamente a eficiência da linha. Fornecimento de Ar Comprimido: Compressores de Alta e Baixa Pressão Nledpfxjv U Ni Sj Adroa A linha inclui dois compressores que suportam os sistemas de sopro e resfriamento. Especificamente, o compressor de alta pressão SIAD TEMPO 2 fornece 1.500 m³/h e fornece ar comprimido para a sopradora SBO 8. Em contraste, o compressor de baixa pressão BAC F-100, fabricado pela Baltimore Aircoil em 2006, suporta o processo de resfriamento evaporativo. Juntos, esses compressores mantêm condições ideais tanto para a qualidade do produto quanto para o desempenho mecânico. Sistema de Transporte de Garrafas: Transportadores SIDEL Os transportadores SIDEL, instalados em 2006, transferem garrafas entre estações de forma suave e eficiente. Como resultado, os transportadores sincronizam os movimentos entre os módulos e evitam acúmulos ou bloqueios.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 230 V, Solução de paletização com robô colaborativo (cobot) - alivia funcionários do levantamento pesado e de tarefas físicas monótonas - pode ser configurado para se adaptar às necessidades individuais da instalação - ocupa menos espaço do que soluções de paletização convencionais (dimensões 2.650 x 1.600 mm) - não requer tecnologia de segurança fixa, tornando o UNIPAL fácil e flexível para utilização em diferentes locais Nledorbz Rxepfx Adrja - painel de controle para visão geral do processo - capacidade de carga de até 22 kg e altura de paletização até 2.200 mm - conversão rápida e fácil para outros formatos - Plug and Play (necessita de alimentação 230 V) e ar comprimido de 6 bar

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 25.000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade de carga: 200 kg, alcance do braço: 2.400 mm, Como PLC Merkezi, podemos realizar projectos de engenharia personalizados com os nossos robôs industriais no nosso stock, como este exemplo. Podemos ajudá-lo com: - Soldadura - corte - Alimentação de máquinas - Paletização - Despaletização - Processamento de mármore - Alimentação de máquinas Apgant e dobragem de metais - E muitos outros projectos Marca: KUKA Modelo: KR200 Comp Condição: Recondicionado com 1 ano de garantia Versão: V5.6.12 Ano: 2010 Cabine de controlo: KRC2 ed 05 Carga útil nominal: 200kg Distância de acesso: 2400mm Conteúdo: Manipulador + Cabine de Controlo + Todos os Conjuntos de Cablagem + Pingente de Ensino + 2 Motores de Fuso (Conjunto com Sistema Mecânico) + Painéis Eléctricos + 2 Servo-Drives + Conjunto de Cabos + 8 DI / 8 DO Envio: NÃO incluído no preço Pagamento: Pagamento a 100% antes da recolha Njdpfxjgi Dztj Adrjla

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2010, capacidade de carga: 200 kg, alcance do braço: 2.400 mm, Como PLC Merkezi, podemos realizar projectos de engenharia personalizados com os nossos robôs industriais no nosso stock, como este exemplo. Podemos ajudá-lo com: - Soldadura - corte - Alimentação de máquinas - Paletização - Despaletização Nodpfsq Dpxdjx Adrola - Processamento de mármore - Alimentação de máquinas Apgant e dobragem de metais - E muitos outros projectos Marca: KUKA Modelo: KR200-3 Comp Condição: Recondicionado com 1 ano de garantia Versão: V5.6.12 Ano: 2010 Cabine de controlo: KRC2 ed 05 Carga útil nominal: 200kg Distância de acesso: 2400mm Incluído: Manipulador + Cabine de Controlo + Todos os Conjuntos de Cablagem + Pingente de Ensino +1 Hertz Spindle Motor (Novo) + Delta Spindle (Conjunto com o Sistema Mecânico) + Mesa de Troca de Ferramentas Não incluído: 7º Eixo, Projeto de Engenharia e Consultoria Envio: NÃO incluído no preço Pagamento: 100% de pagamento antes da recolha

Condição: usado, Linha de enchimento de garrafas com capacidade de 30.000 garrafas/hora. Compatível com garrafas descartáveis de 0,33 L Vichy, 0,33 L Euro e 0,5 L NRW. O sistema é composto pelos seguintes equipamentos/componentes: - Desempilhador de vidro novo Fabricante: Steinle Fördertechnik - Pré-aquecedor de cerveja Fabricante: Fischer - Enchedora de garrafas Fabricante: Krones - Silo de alimentação de tampinhas com transporte Fabricante: Gassner - Controle de nível de enchimento Fabricante: Metec - Rotuladora Fabricante: Krones/Renner - Controle de etiquetas Fabricante: Miho - Desdobrador de suportes de garrafa Fabricante: DOKU-Consult Capacidade: 30.000 garrafas/hora Nsdpfow Tmhaex Adrjla Formatos: 0,33 L Vichy, 0,33 L Euro e 0,5 L NRW Arranjos de camadas: caixas 4x8, 5 camadas por europalete Operação / Controle: predominantemente Siemens S7 Instalação: posição livre, independente Equipamentos: desempliador de vidro novo, pré-aquecedor de cerveja, enchedora de garrafas, silo de tampinhas com transporte magnético, controle de nível, rotuladora, controle de etiquetas, empacotadora, controle de caixas cheias e sistema de paletização.

Condição: usado, Removedor de vidro novo Fabricante: Fa. Steinle Fördertechnik Máquina (adicional): Alimentação de vidro novo Capacidade para garrafas de 0,33l aprox.: 20.000 garrafas/hora Formatos: garrafas Vichy de 0,33 l e garrafas NRW de 0,5 l Nedpfxow Ta H Ae Adrela Operação / Controle: Semi-automático Posição / Localização: Autoportante Equipamento: Dispositivo de fixação e elevação de garrafas, estrutura de suporte de aço com trilho de deslizamento e motor de elevação, mesa de armazenamento com correias transportadoras.