Módulo Anybus comprar usado (4.646)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Comprimento de viragem 750 mm Diâmetro de viragem 310 mm Diâmetro de viragem sobre o suporte 175 mm Furo do fuso 32,0 mm Suporte da fresa do cabeçote móvel MK 3 MK Velocidade 85 - 2200 rpm Largura da base 200 mm Potência total necessária 2,2 kW Peso da máquina aprox. 710 kg Dimensões L-W-H 1884 x 717 x 1262 mm Novo preço ~ 23.000 Euro de uma oficina de formação (!!) Equipamento: - Velocidade do fuso infinitamente variável em 2x passos - Mandril de torno de 3 maxilas "TOS" Ø 160 mm, com maxilas sobressalentes e chave de mandril - Ecrã digital "NEWALL", à esquerda - Suporte de aço MULTIFIX com pastilhas - Cabeçote móvel - ponto central rotativo, incl. mandril de broca de libertação rápida - Indicador digital de velocidade - rodas amovíveis - travão de pé/eixo * Todos os dados técnicos : - diâmetro de viragem sobre o leito 310 mm - Distância entre centros 750 mm - furo do fuso 32 mm - Diâmetro de viragem sobre o carro transversal 175 mm - Largura da base 200 mm - Suporte do fuso / DIN55027 5 - Cone do fuso 4,5 M - Velocidade do fuso contínua em passos de comutação 2 - Velocidade do fuso infinitamente variável 85-405; 470-2200 rpm - Número de avanços 48 - Gama métrica de roscas 0,1 - 28 mm - Gama de módulos de rosca 0,1 - 1,75 - Gama de roscas DP 4 - 70 - Gama de regulação do carro transversal 150 mm - Gama de ajuste do carro superior 95 mm Kedpfx Aqjxaa D Teisdt - Diâmetro do cabeçote móvel Pinol 40 mm - Suporte do cabeçote móvel 3 MK - Curso da fresa do cabeçote móvel 100 mm - Potência do motor 2,2 kW - Peso 710 kg

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2002, Comprimento de viragem 750 mm Kdodpfx Aqoxab Tpoiot Diâmetro de viragem 310 mm Diâmetro de viragem sobre o suporte 175 mm Furo do fuso 32,0 mm Suporte da fresa do cabeçote móvel MK 3 MK Velocidade 85 - 2200 rpm Largura da base 200 mm Suporte do fuso DIN 55027 GR 5 Potência total necessária 2,2 kW Peso da máquina aprox. 710 kg Dimensões L-W-H 1884 x 717 x 1262 mm Novo preço ~ 20.000 Euros de uma escola técnica (!!) - em estado controlado - vídeos da máquina - ?v=iqU7Bkh6INo ?v=aSViqjk51Ik Equipamento: - Torno convencional robusto de fuso central/puxado - Mandril de torno de 3 maxilas Ø 160 mm, com maxilas de reserva - Leitor digital "NEWALL", à esquerda - Suporte de aço MULTIFIX com 4x pastilhas - Apoio fixo - apoio fixo móvel - cabeçote móvel - travão de pé/eixo - Pés de nivelamento da máquina - Manual de instruções (PDF/NL) * Todos os dados técnicos : - Diâmetro de viragem sobre a cama 310 mm - Distância entre centros 750 mm - Diâmetro de viragem sobre o suporte 175 mm - Furo do fuso 32 mm - Largura da base 200 mm - Suporte do fuso / DIN 55027 GR 5 - Cone do fuso 4,5 M - Velocidade do fuso 85 - 2000 rpm - Gama métrica de roscas 0,1 - 28 mm - Gama de módulos de rosca 0,1 - 1,75 - Gama de roscas DP 4 - 70 - Gama de ajuste do carro transversal 150 mm - Gama de ajuste do carro superior 95 mm - Diâmetro do cabeçote móvel Pinol 40 mm - Suporte do cabeçote móvel 3 MK - Curso da fresa do cabeçote móvel 100 mm - Potência do motor 2,2 kW - Peso 770 kg

Condição: pronto a usar (usado), Siemens 6FM1706-3AAA20 Módulo de posicionamento/contagem WF706 E-Stand A / 3 SN11270 ,usado, sinais normais de desgaste, 100% funcional, âmbito de entrega de acordo com fotos Kdodpfei I I D Eex Aqijt

Condição: pronto a usar (usado), Siemens 6FM1706-3AAA20 Módulo de posicionamento/contagem WF706 E-Stand A / 3 SN11458 ,usado, sinais normais de desgaste, 100% funcional, âmbito de entrega de acordo com fotos Kdsdei I I D Nspfx Aqist

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 20.580 h, força de punção: 41 t, espessura da chapa (máx.): 2 mm, Máquina de perfuração CNC fabricada em 2013. Esta linha de perfuração Pivatic PCC80-e TT HT foi concebida para a produção em série de peças planas de chapa metálica, apresentando uma força de perfuração de 400 kN e um peso máximo da bobina de 5 000 kg. A linha inclui duas secções de puncionamento para operações flexíveis e repetitivas. Se procura capacidades de puncionamento de alta qualidade, considere a linha de puncionamento Pivatic PCC80-e TT HT que temos à venda. Contacte-nos para obter mais informações. • Aplicação: Produção em série de peças planas de chapa metálica (painéis, suportes, caixas, peças para armários elétricos, etc.) que requerem furos, recortes e entalhes • Fluxo do processo: Bobina → desenrolamento → endireitamento → posicionamento → puncionamento TT → puncionamento HT → corte da peça → descarga/empilhamento • Especificações técnicas: • Largura da chapa: 60–830 mm • Espessura da chapa: 0,5–2,0 mm (versão disponível até 4,0 mm) • Peso máximo da bobina: 5 000 kg • Potência instalada: 20 kW • Alimentação elétrica: 3 x 400 V + PE • Frequência: 50 Hz • Sistema de perfuração: • TT (Torre Grossa): Perfuração CNC com ferramentas padrão do tipo cassete para orifícios/recortes/contornos flexíveis • HT (Hard Tool): Segunda secção de perfuração que utiliza ferramentas dedicadas para operações repetitivas • Requisitos de espaço: • Área ocupada pela linha principal: 17,5 x 5,5 m • Espaço adicional para resíduos: 1,5 m • Espaço adicional para a secção HT: 1,55 m • Estado da máquina: Totalmente operacional e em produção; é possível realizar inspeções e testes Equipamento adicional • Incluído: • Carrinhos de posicionamento de bobinas Kedpfxszynlxs Aqisdt • Desbobinador de bobinas • Endireitador de chapas • Painel de controlo para a unidade de desenrolamento/endireitamento e carrinhos de bobinas • Painel de controlo principal • Transportador basculante para descarga seletiva do produto • Módulo de transporte e empilhamento • Sistema de segurança com proteções fixas e barreiras fotoelétricas • Armário de controlo com unidade de potência hidráulica • Carrinhos de cassetes de ferramentas • Estação de transporte e armazenamento de ferramentas rígidas • Não incluído: • Ferramentas de perfuração • Cassetes de ferramentas • Robô apresentado em algumas fotografias

Condição: usado, Esta prateleira META usada é uma solução de armazenagem compacta e flexível para oficina, armazém, arquivo e empresas. Com altura de 250 cm, profundidade de 40 cm e um total de 6 níveis, a estante oferece espaço suficiente para armazenar caixas, recipientes, peças de reposição e outros materiais de forma organizada. O sistema modular pode ser utilizado de várias maneiras e permite um uso eficiente do espaço disponível no armazém. 3,06 metros lineares de estantes metálicas, profundidade 40 cm, material usado, estantes para oficina, estantes de armazenamento, stock manual, prateleira de encaixe, armazenamento de pequenas peças Dados: - Altura: aprox. 250 cm - Profundidade: aprox. 40 cm - Comprimento: aprox. 3,06 metros lineares Oferta do conjunto de 1,06 m composta por: - 04 x suportes aprox. 200 x 40 cm, pré-montados - 18 x prateleiras aprox. 100 x 40 cm - 72 x suportes de prateleira - 03 x travessas diagonais - Fabricante: META CLIP - Capacidade de carga: 100 kg por prateleira, com carga uniformemente distribuída - Níveis: 6 prateleiras de armazenagem - Acabamento: galvanizado Sendzimir - Material usado em stock -- DISPONÍVEL IMEDIATAMENTE EM VÁRIAS UNIDADES -- Preço: 253,00 € líquido Kedpjzy Utvjfx Aqijdt Acresce IVA legal em vigor Receberá uma fatura com IVA discriminado. Transporte: A entrega pode ser feita por transportadora parceira mediante solicitação; custos dependem do código postal de destino. Montagem: Nossa equipe treinada está à sua disposição para montagem e desmontagem profissional de suas instalações, caso necessário. Nossa recomendação: Informe-nos sobre sua necessidade... Teremos prazer em ajudar na realização de seus projetos, desde o planejamento, passando pelo pedido, até a montagem. Tem interesse ou dúvidas? Entre em contato por mensagem ou telefone. Nosso número está disponível em nossa página empresarial. ☎️ Você pode nos ligar de segunda a sexta, das 08h00 às 15h00. Alternativamente, envie mensagem com seu nome e telefone e retornaremos o mais rápido possível.

Condição: novo, 15,06 metros lineares de prateleiras, 60 cm de profundidade , Estantes para oficina , Estantes de arrumação , Estantes grandes , Armazenamento manual , Estantes , Armazenamento de peças pequenas , Dados : - Altura : aprox. 200 cm - Profundidade: aprox. 60 cm - Comprimento : aprox. 15,06 metros corridos Oferta de prateleiras 15,06 metros corridos composta por: - 0016 x montante aprox. 200 x 60 cm, desmontado (incl. 2 x base e 2 x tampa de cobertura). - 0075 x prateleira aprox. 100 x 60 cm. - 0300 x suporte de prateleira. - 0016 x Diagonal 1176 mm (para cruzamento). - 0016 x esticador ( para cruzamento ). - Fabricante: META CLIP. - Carga: 150 kg por prateleira, com carga distribuída de forma homogénea. - Níveis: 5 x níveis de arrumação. - Superfície: galvanizada sendzimir. - Novo de stock. - Fabricado na Alemanha. - 100% de qualidade ao melhor preço. Podemos efetuar a pré-montagem dos caixilhos por um pequeno suplemento de 2 euros líquidos por peça. -- IMEDIATAMENTE DISPONÍVEL VÁRIAS VEZES... Kdedpfxjzy Urre Aqijt Preço : 2116,00 € líquidos mais IVA legalmente válido. Receberá uma fatura com o IVA indicado. Transporte : A entrega é efectuada pelo nosso parceiro transitário a pedido, os custos dependem do código postal. Montagem : Se necessário, o nosso pessoal qualificado terá todo o gosto em ajudá-lo na montagem e desmontagem profissional do seu equipamento comercial. A nossa recomendação : Diga-nos o que precisa... Teremos todo o prazer em ajudá-lo a realizar os seus projectos, desde o planeamento e a encomenda até à instalação.

Condição: usado, Esta estante de prateleiras META usada é uma solução de armazenamento compacta e flexível para oficinas, armazéns, arquivos e empresas. Com uma altura de 250 cm, profundidade de 40 cm e um total de 6 níveis, a estante oferece espaço suficiente para armazenar caixas, recipientes, peças de reposição e outros produtos de forma organizada. O sistema de prateleiras modular pode ser utilizado de diversas maneiras, permitindo um uso eficiente do espaço disponível no armazém. Prateleiras de 30,06 m lineares, 40 cm de profundidade, usadas, prateleiras para oficinas, prateleiras de armazenamento, almoxarifado, sistema de encaixe, armazenamento de pequenas peças. Dados: - Altura: aprox. 250 cm - Profundidade: aprox. 40 cm - Comprimento: aprox. 30,06 m lineares Oferta de prateleiras de 30,06 m lineares, composta por: - 031 x Montantes aprox. 200 x 40 cm, pré-montados - 180 x Prateleiras aprox. 100 x 40 cm - 720 x Suportes de prateleira - 030 x Travessas cruzadas - Fabricante: META CLIP - Capacidade de carga: 100 kg por prateleira, com carga uniformemente distribuída Ksdpfx Aqszy Uyceisdt - Níveis: 6 níveis de armazenamento - Acabamento: galvanizado sendzimir - Produto usado em stock -- DISPONIBILIDADE IMEDIATA EM VÁRIAS UNIDADES -- Preço: 2.179,00 € líquido Acresce o IVA legal em vigor. Você recebe uma fatura com o IVA destacado. Transporte: A entrega pode ser efetuada por uma transportadora parceira mediante solicitação. Os custos variam conforme o código postal. Montagem: Nossa equipe qualificada está à disposição para auxiliar na montagem e desmontagem profissional das suas instalações, caso necessário. Nossa recomendação: Informe-nos sobre sua necessidade... Ajudamos em todas as etapas do seu projeto, desde o planejamento até o pedido e a montagem. Tem interesse ou dúvidas? Entre em contato conosco por mensagem ou telefone. Nosso número está disponível em nossa página empresarial. ☎️ Atendimento telefônico de segunda a sexta-feira, das 08:00 às 15:00. Alternativamente, envie-nos uma mensagem com seu nome e número, retornaremos o contato o mais breve possível.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: CA38, Technical Specifications & Performance Data The Used Capsuling Machine Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 is a high-precision rotary capsuler designed for PVC capsule application on sparkling wine formats. Engineered for reliable operation in demanding beverage production environments, this second hand unit combines throughput with precise capsule placement for professional finishes on glass bottles. Manufacturer / Model: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Year of manufacture: 2010 Machine category: Capsuling machine (PVC capsules) Production speed: up to 7,000 bottles/hour (format-dependent) No. of heads: 6-head rotary carousel for continuous operation Container type: Glass bottles Bottle format: 0.75 L (typical sparkling wine “Spumante” format) Product type focus: Spumante and sparkling-style wine applications Safety: Safety features included (guarding and interlocked access) Condition: In storage, second hand Advanced Automation & Control Systems Designed for dependable industrial packaging, the MONOSTADIO FT6 features automated operations to stabilize high-speed cycles and ensure capsule placement quality. The control system supports precise synchronization with upstream and downstream modules on a used bottling line. Operator control panel for speed setting, fault diagnostics, and production counters Bottle presence and spacing sensors to prevent misfeeds and reduce stoppages Automatic cycle controls for consistent capsule distribution and finishing Interlocked guards with emergency stop circuits for safe intervention Electrical design suited to modern beverage production environments (details available on request) Production Line Integration Capabilities This capsuling machine integrates seamlessly into complete wine lines, positioned after corking and wire-hooding and before labeling. Mechanical and electrical interfaces allow smooth communication with typical line components such as rinsing, filling, capping/corking, wire-hooding, labeling, and packing equipment. Compatible with upstream rinsing and filling, and downstream labeling and case packing Synchronizable with conveyor drives and starwheels for stable bottle handling Configured for 0.75 L glass; additional format parts may extend flexibility depending on availability Can be part of mixed-material plants where other stations handle PET or aluminum containers Kdsdpfx Asyhbzqeqist Machine Condition & Maintenance History The unit is currently in storage with safety features included. As a second hand equipment asset from a professional wine packaging environment, it presents a solid base for reliable service within a used bottling line. Visual inspection, documentation, and available change parts can be discussed to align with specific project requirements. Operational Performance & Versatility Optimized for Spumante and premium wine presentations, the MONOSTADIO FT6 delivers uniform capsule application at high speed, preserving label panels and ensuring an even, aesthetically pleasing finish. Six sync...

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1990, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 018.0402, diâmetro da engrenagem: 300 mm, modelo de controlador: Optronic CNC D140, largura da peça (máx.): 2.300 mm, altura da peça de trabalho (máx.): 500 mm, altura do centro: 250 mm, Sem preço mínimo – venda garantida ao maior lance! DETALHES TÉCNICOS Diâmetro da engrenagem: 300 mm Intervalo do módulo: 0,5–8 mm Ângulo de inclinação: 35° Largura máxima da peça: 2.300 mm Altura máxima da peça: 500 mm Peso máximo da peça: 100 kg Altura entre pontas: 250 mm Comprimento da mesa: 2.300 mm Curso do eixo da rebarbadora: 200 mm Kdedpfxozzba Ss Aqiot DETALHES DA MÁQUINA Controlo: Optronic CNC D140 Dimensões e peso Dimensões (C x L x A): 5.900 x 1.300 x 2.000 mm Peso em vazio: 7.500 kg Embalagens de transporte: 5 unidades

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, número da máquina/veículo: M316, Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEste monobloco eletrônico de envase integra lavagem, enchimento isobárico e fechamento em uma plataforma rotativa compacta projetada pela Krones. Otimizado para embalagens PET e aplicações em água carbonatada, oferece alta produtividade com excelente estabilidade de processo e higiene. A configuração inclui um enchedor de 80 válvulas, lavadora com 60 garras e um capsulador Zalkin de 15 cabeças, usando transferência por gargalo para controle preciso do recipiente.Velocidade de produção: até 25.000 garrafas/hFormato atual da garrafa: 0,5 LMaterial do recipiente: PETManuseio pelo gargalo: Sim (transferência por gargalo)Tipo de acabamento do gargalo: AlaskaVálvulas do enchedor: 80Cabeças do capsulador: 15 (Zalkin)Gerenciamento de CO2: Sim (enchimento isobárico para produtos carbonatados)Tipo de máquina: RotativaSentido de rotação: anti-horárioPasso da máquina: 111 mmAltura máxima do recipiente: 320 mmAltura de trabalho: 1200 mmFabricante: KronesAutomação Avançada & Sistemas de ControleO monobloco dispõe de interfaces HMI Krones para operação e diagnóstico simplificados. Painéis dedicados identificados como KFS-3 e KRS-1 fornecem monitoramento claro do processo, contadores de produção em tempo real e funções guiadas como reset do contador de produção, gerenciamento de lista de erros e testes de lâmpadas. A interação do operador é simplificada por um teclado intuitivo com ajuda contextual e indicadores de status nos módulos da máquina.Painéis de controle integrados Krones com HMIContadores de produção em tempo real e visualização de statusTeclas de função programáveis para operação rápidaCircuitos de parada de emergência e estações de controle protegidasCapacidades de Integração na Linha de ProduçãoProjetado para ambientes industriais de embalagem, este componente de linha de envase usado pode operar como parte de um layout completo de produção de bebidas ou como monobloco independente. A transferência por gargalo garante vazão estável em formatos PET de baixa massa, enquanto a arquitetura rotativa suporta trocas rápidas entre tamanhos compatíveis.Integração inline com transportadores upstream/downstreamAdequado para manuseio de garrafas PET com transferência por gargaloFlexibilidade de formato em torno de 0,5 L, com potencial para tamanhos adjacentes dependendo da ferramentariaIdeal para água e água carbonatada na produção de bebidasCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoO monobloco foi desconectado da produção regular há aproximadamente três meses sem registros de problemas. Está em excelente estado de funcionamento e disponível para envio imediato.Status operacional: pronto para operaçãoTempo desde a última produção: ~3 mesesCondição: excelente; totalmente funciona... Kedeyr Hvuspfx Aqisdt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, horas de funcionamento: 26.600 h, número da máquina/veículo: LC612, Linha Tetra Pak usada, reformada TBA 19 200 ml SlimEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma solução de embalagem em cartonagem asséptica da Tetra Pak de segunda mão, configurada para embalagens 200 ml Slim. Foi projetada para operações industriais de embalagem e produção de bebidas, incluindo leite e sucos, com desempenho confiável e manejo eficiente das etapas subsequentes.Configuração: Enchedora TBA/19 200B Slim da Tetra Pak + aplicador de canudo TSA21 + empacotadora TCP70 + linha de transportadores + controlador de linha e carrinho de papelVelocidade de produção: até 7,500 pacotes/hVolume da embalagem: 200 ml SlimTecnologia de enchimento: AssépticoTipo de embalagem/recipiente: Carton (pacotes no formato brick)Principais modelos e códigos: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de funcionamento: 26,600Ano indicativo: enchimento 2000, empacotadora 2008, aplicador de canudo 2000Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha está equipada com arquitetura de automação industrial adequada para operações de alimentos e bebidas com alta disponibilidade. A avaliação indica uma plataforma GE PLC no equipamento downstream, com upgrades recomendados de PLC e de coberturas de E/S para garantir confiabilidade a longo prazo.Controle: Controlador central de linha com lógica integrada de transportadoresPLC/HMI: Atualização de PLC GE recomendada para módulos DETroca de formato: Kit de mudança para 200 ml Slim incluído; peças de formato adicionais podem ser necessárias para outros tamanhosSegurança: Proteção e intertravamentos típicos de maquinaria de embalagem assépticaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste equipamento de envase de segunda mão foi projetado para operação inline, desde o preenchimento asséptico até a aplicação de canudos e empacotamento em caixas. Transportadores proporcionam transferência suave entre as máquinas, permitindo fluxo de produção equilibrado e acúmulo eficiente.Operação inline: Enchedora → Aplicador de canudos → Empacotadora de caixasManuseio de materiais: Linha de transportadores integrada ao controlador de linhaFaixa de aplicação: Ideal para leite e sucos em embalagens 200 ml SlimEscalabilidade: Potencial para adaptar a outras opções de tamanho de carton com peças de mudança apropriadasCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoA linha foi avaliada após atividades de manutenção e antes da reinicialização completa. O enchimento pode operar até a etapa de produção (teste de água concluído). O equipamento downstream (DE) energiza-se, mas requer intervenções adicionais antes do aquecimento e da operação total. Recomenda-se uma reforma com substituição de componentes na superestrutura, corpo da máquina, sistema de mandíbulas, dobrador final, unidade de serviço, aplicador de tiras e sistemas elétricos.Status atual: Em m... Kjdpfx Aoyvilzoqisdt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 3.339 h, número da máquina/veículo: M329, Monobloco de enchimento asséptico ELOPAK SKS-S60S shikokuEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste monobloco de enchimento asséptico para cartões foi desenvolvido para embalagens de bebidas com alto nível de higiene dentro de uma linha de enchimento usada ou de um ambiente industrial de embalagem de segunda mão. Fabricado pela Shikoku Kakoki, ele é construído para confiabilidade e dosagem precisa em aplicações de produção de bebidas onde a asepsia e a integridade do produto são cruciais.Fabricante: Elopak Shikoku KakokiModelo: SKS-S60SAno: 2007Horas de funcionamento: 3339Modo de operação: AssépticoFormatos suportados: Compatível com embalagens de cartão de 0,5L, 0,75L, 1,0LTipo de recipiente: Projetado para manejo de cartõesPeso da máquina: 6000 kgElétrico: 400 V, 50 Hz, trifásicoAire comprimido: Mín. 550 kPa, Máx. 930 kPa, Consumo aprox. 2.460 NL/minAutomação Avançada e Sistemas de ControleO monobloco integra um controle de enchimento preciso para operações assépticas, garantindo volumes precisos para várias tamanhos de cartão. É projetado para produção automatizada com controles centralizados e interfaces amigáveis para o operador. Intertravamentos de segurança e proteções protegem os operadores mantendo acesso rápido para ajustes e limpeza. A troca rápida de formato suporta mudanças eficientes entre 0.5L, 0.75L e 1.0L.Controle centralizado com indicação clara de statusGestão automatizada de ciclos assépticosProteção de segurança com pontos de acesso intertravadosDesenho de troca rápida de formato para produção multi-formatoCapacidades de Integração na Linhade ProduçãoProjetado para integrar-se de forma contínua em linhas industriais de embalagem e produção de bebidas, este monobloco de enchimento asséptico se conecta a módulos de formação/esterilização de cartões a montante e à aplicação de fechamento, codificação e empacotamento a jusante. Pode operar como estação autônoma ou como parte de uma linha completa de embalagem.Operação em linha ou autônomaInterface flexível com transportadores e maquinário de embalagem a jusanteCapacidade multi-formato: 0.5L, 0.75L, 1.0LAdequado para integração em layouts de linhas de envase usadas e equipamentos de envase de segunda mãoCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoA máquina apresenta poucas horas de funcionamento para a sua classe, indicando desgaste limitado. Apresenta-se em condições de funcionamento adequadas para recommissioning na produção de bebidas. O design voltado à manutenção preventiva minimiza o tempo de inatividade e suporta operação previsível em ambientes de maquinário de embalagem de segunda mão.Horas baixas: 3339Hardware de enchimento asséptico bem conservadoPronto para operação sujeito a verificações de integração da linhaDesempenho Operacional e VersatilidadeConstruído especificamente para embalagens assépticas, a unidade manté... Kdedjy Epktepfx Aqist

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Este tanque asséptico de 20.000 L foi projetado para armazenamento higiênico e tamponamento em ambientes de produção de bebidas e envase industrial. Combina um vaso de pressão recém-fabricado com a reconhecida tecnologia asséptica, sendo uma solução robusta para instalações de segunda mão e atualizações de linhas de envase usadas. Capacidade nominal: 20.000 L Pressão de projeto: 0,09 a −0,1 MPa (faixa de pressão positiva e vácuo total) Pressão de teste hidrostático: 0,12 MPa Temperatura de projeto: 148 °C Material do corpo: aço inoxidável S31603 (resistência à corrosão alimentícia) Ano de fabricação (corpo / vaso): 2025 Ano do sistema: 2011 proveniente de Tetra Pak Norma técnica: GB/T 150-2024 (vasos de pressão) Origem do sistema: módulo asséptico Tetra Pak para aplicações em bebidas Automação Avançada & Sistemas de Controle O tanque é preparado para integração direta em arquiteturas modernas de automação industrial típicas de linhas de produção de bebidas. Conexões para instrumentação e interfaces de válvula permitem monitoramento de nível, pressão e temperatura, além das rotinas assépticas de SIP (esterilização no local) e CIP (limpeza no local). O conjunto de documentação inclui diagramas de ativação, sequência operacional e descrição de comunicação para controle baseado em S7, com suporte para PLC/HMI, intertravamentos e operação por receitas. Sinais prontos para PLC de nível, pressão/vácuo e temperatura Interfaces para clusters de válvulas assépticas e circuitos CIP/SIP Intertravamentos de segurança para proteção contra sobrepressão e vácuo Documentação técnica para comissionamento e parametrização Capacidades de Integração na Linha de Produção Projetado para atuar como tanque tampão ou de armazenamento asséptico entre etapas térmicas (ex: UHT) e envase posterior. Permite operação autônoma ou em linha, sendo indicado para ambientes de produção de bebidas com envase em PET, vidro ou cartonados. Alterações de formato são mínimas, pois a capacidade e parâmetros são controlados por receitas. Integração inline com UHT, manifolds assépticos e enchimentos Operação independente para tamponamento de bateladas ou retenção estéril Compatível com utilidades CIP/SIP e tubulação sanitária Ideal para modernização de linhas de envase usadas ou de segunda mão Condições da Máquina & Histórico de Manutenção O vaso de pressão (corpo do tanque) é novo (2025), acompanhado por documentação técnica e procedência de processo asséptico de um sistema Tetra Pak (2011). A unidade é oferecida como equipamento usado, pronta para operação após correta instalação e comissionamento. Há disponibilidade de manuais técnicos para planejamento, manutenção preventiva e start-up eficiente. Corpo novo (2025), com laudo de teste hidrostático e conformidade Acompanhado de manuais técnicos, referências de manutenção preventiva e fluxogramas/layouts Kdjdjx E Tbfopfx Aqijt Preparado para rápida reinstalação em instalações industriais de envase Desempenho Operacional & Versatilidade Projetado para ambientes higiênicos e condições assépticas, o tanque oferece estabilidade de pressão/vácuo para armazenamento estéril.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 34.590 h, número da máquina/veículo: R81, Máquina de envase asséptica usada Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Visão geral Esta Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B de segunda mão é uma envasadora de papelão asséptica comprovada projetada para embalagens industriais e produção de bebidas. Configurada para embalagens Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (Base), ela oferece operação confiável e contínua para leite UHT, sucos e outras bebidas estáveis nas prateleiras. Com uma capacidade nominal de aproximadamente 7.000 embalagens/hora, este componente usado da linha de engarrafamento combina alto rendimento com integridade asséptica para embalagens cartonadas modernas. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: Tetra Pak Modelo: A3/Flex 150V TBA 1000B Ano de fabricação: 2008 Tipo de enchimento: Asséptico (enchimento de caixa não isobárica) Formato da embalagem: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocidade nominal: ≈ 7.000 pacotes/hora Horário de trabalho: ≈ 30.000 horas Utilidades Elétrica: 400 V, 50 Hz, trifásica Potência instalada: até ≈ 50 kW (tip. 35–50 kW, dependendo da configuração) Ar comprimido: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Água/vapor: ≈ 0,5–1,0 m³/h (para utilitários de processamento/esterilização) Dimensões & Peso Pegada aproximada (C × L × A): 7 × 3 × 4,5 m Peso aproximado: ≈ 7.000 kg (faixa de modelo 6.000–8.000 kg) Nota: Os valores técnicos são indicativos para esta configuração A3/Flex e devem ser confirmados durante a inspeção/FAT. Sistemas avançados de automação e controle A plataforma A3/Flex possui controle baseado em PLC OEM com uma IHM com tela sensível ao toque para manuseio de receitas, alarmes e diagnósticos. O controle de movimento sincroniza os ciclos de formação, envase e selagem para manter a integridade asséptica e a qualidade da embalagem em altas velocidades. Os recursos típicos incluem: Gerenciamento de receitas para variantes de leite, sucos e bebidas UHT Supervisão de processo integrada e registros de eventos/alarmes Provisões de E/S para dispositivos de linha a montante/a jusante Verificação recomendada antes da partida: funções do PLC, acionamento da válvula, desempenho da bomba e integridade da vedação Recursos de integração de linha de produção Este enchimento asséptico de caixas de papelão se integra de forma eficiente a uma linha de engarrafamento usada ou a um novo layout de produção de bebidas: Upstream: módulos de alimentação e esterilização de material de embalagem de acordo com o projeto OEM A jusante: transportadores para acumulação, aplicadores de palha/tampa, encaixotadoras, paletizadoras Kedpfx Ajx H Thujqiedt Utilitários/processo: interfaces para conexão CIP/SIP com sistemas de plantas, ar, água e vapor estéreis Controles: E/S digital/analógica padrão e arquitetura pronta para fieldbus, dependendo da configuração Ideal para projetos de embalagens industriais de segunda mão que exigem formatos de papelão assépticos e operação estável em alta velocidade. Condição da máquina e histórico de manutenção Condição: usado, atualmente armazenado Horas aproximadas de máquina: ≈ 30.000 Nota operacional: produção contínua alcançável com manutenção preventiva adequada Verificações reco...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC592, Linha completa de enlatamento CSD usada 2018 - 24.000 bphEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de enlatamento CSD é uma linha de envase usada, configurada para latas de alumínio e projetada para uma produção de bebidas confiável. Fabricada pela ZhongChen, a linha foi concebida para entregar qualidade consistente em refrigerantes carbonatados em escalas industriais de embalagem. Possui um conjunto abrangente de equipamentos desde a mistura até a embalagem termorretrátil a jusante, possibilitando operações contínuas e suaves.Velocidade de produção: 24.000 bphTipo de recipiente: Latas de alumínioFaixa de volume disponível: 0.33LProduto: CSD (refrigerantes carbonatados)Ano de fabricação: 2018 (equipamentos principais)Equipamentos principais: Misturador, Enchedora, Fechadora de latas, Enxaguadora de latas, Aquecedor de latas, Enfardadeira termoencolhível, Despaletizador, Sistema de transportadores, Sistema COPFabricante: ZhongChenAutomação avançada e sistemas de controleA linha está disposta para operação sincronizada nas etapas primárias de processamento e embalagem. Um controle centralizado assegura partidas/paradas coordenadas, gestão de acumulação e tratamento de falhas, proporcionando throughput estável na velocidade nominal. As interfaces de operador são projetadas para ajustes de formato simples e tarefas rotineiras de produção. Intertravamentos de segurança e proteções garantem operação segura com acesso eficiente à manutenção.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de produção está configurada para operação em linha, desde a mistura primária até o envase, fechamento, enxágue e embalagem secundária. Os sistemas de transportadores proporcionam transferências suaves e buffer entre as máquinas para manter o fluxo ideal. O formato de lata 0.33L é suportado em toda a linha, com provisão para procedimentos padrão de troca de formato. O layout é compatível com soluções típicas a montante de preparação de xarope e a jusante de paletização para compor um sistema completo de produção de bebidas e embalagem industrial.Condição da máquina e histórico de manutençãoRelata-se que a linha permanece em operação, indicando que continua instalada e em uso no momento da documentação. O ano de 2018 nos equipamentos-chave sugere engenharia moderna e design de segurança contemporâneo. A manutenção de rotina e a facilidade de serviço são facilitadas por pontos de acesso simples e componentes padrão comuns às máquinas de embalagem ZhongChen. Horas de operação não especificadas.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizada para processamento de CSD, esta linha de envase usada mantém a carbonatação de forma consistente e o manuseio suave do produto durante o envase e o fechamento. Os módulos de enxaguadora e aquecedor de latas ajudam a assegurar a qualidade do produto e a integridade dos fardos a jusante, enquanto a enfardadeira termoencolhível forma pacotes estáveis prontos para paletização. O controle de qualidade é apoiado por manuseio estável e transferências sincronizadas para minimizar riscos e deformações, contribuindo para resultados confiáveis de produção de bebidas d... Ksdoydc Ttopfx Aqiedt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, número da máquina/veículo: M337, Tribloc de envase usado RAVECCO MORAVEC 12-12-1C para águaEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEste Monobloco de Enchimento de segunda mão da Raveco Moravec combina enxágue, envase e fechamento em uma plataforma rotativa compacta, projetada para produção eficiente de bebidas e embalagens industriais. Projetado para garrafas de vidro, é uma escolha confiável para uma linha de engarrafamento usada que busca opções flexíveis de fechamento e integração simples.Fabricante: Raveco MoravecModelo: 12-12-1C MonoblockVelocidade: 2.500 BPH ( Bottle per hour)Configuração: 12 garras de enxágue, 12 válvulas de enchimento, 1 cabeça de fechamentoTipos de embalagem: Garrafas de vidroFormatos de garrafa: Compatível com 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LBoca da garrafa: Long neckFechamentos: tampas coroaFaixa de ano de construção: 2009–2011Tipo de máquina: Monobloco Lavadora–Enchedora–TampadoraAutomação Avançada & Sistemas de ControleA máquina utiliza uma plataforma de controle Moravec com operação manual, oferecendo controle direto e confiável para os operadores. As funções centrais de enxágue, envase e fechamento são sincronizadas dentro do monobloco para manter o manuseio consistente das garrafas e o tempo de processo. O acesso do operador é projetado para intervenções rápidas e ajustes básicos de parâmetros, apoiando trocas confiáveis entre tipos de fechamento.Sistema de controle Moravec com operação manualSincronização do monobloco para a sequência enxaguar–encher–tamparControles amigáveis ao operador para ajustes de formatoParada de emergência padrão e proteções intertravadas típicas de máquinas de embalagem industrialCapacidades de Integração em LinhaEste Monobloco de Enchimento é configurado para layout linear de transportadores, permitindo integração suave em uma linha de engarrafamento usada ou operação como módulo autônomo. Aceita uma variedade de formatos de garrafas de vidro e suporta trocas rápidas de formato e fechamento, tornando-o adequado para ambientes flexíveis de produção de bebidas.Integração em linha em layouts de transportador retilíneoOperação autônoma ou em linha dentro de equipamentos de engarrafamento mais amplosFlexibilidade de formato de 0.33L a 1.0L em garrafas de vidroCapacidade de troca para fechamentos tipo coroaCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoO equipamento está atualmente em operação ocasional e esteve em uso aproximadamente 25 horas por semana recentemente, com o tempo restante em standby. Recebeu manutenção regular ao longo do último ano de propriedade. Testes estão disponíveis, incluindo teste a seco e testes em produção, para verificar o desempenho operacional antes da integração em uma linha de produção de segunda mão.Status operacional: Operação ocasionalDisponibilidade de testes: Teste a seco e teste em produção possíveisStatus de manutenção: Manutenção regular durante o uso recente... Kedpfx Aqey Uvhmoisdt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, número da máquina/veículo: M333, Linha de envase SIG Combibloc usada – 26.500 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenho Esta SIG Filling Combibloc HMR - 7478 é projetada para envase asséptico de alta eficiência em embalagens de pequeno formato. Fabricada em 2024, combina confiabilidade com dosagem precisa para ambientes exigentes de produção de bebidas. Projetada dentro do ecossistema SIG-2 Combibloc, integra esterilização avançada e manuseio em alta velocidade para suportar operações contínuas de embalagem industrial em uma linha de engarrafamento usada ou instalação de segunda mão.Linha Volume Velocidade Descrição do equipamento Ano de fabricação SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 Sistema de alimentação de H2O2, verificação de concentração 2024 Máquina de envase CFA 1224 e acessórios 2024 KIT DE CONVERSÃO PARA AUMENTO DE VELOCIDADE DO ENVASADOR 2025Fabricante: SIGModelo: HMR - 7478Velocidade nominal: 26,500 BPHVolumes de envase: 65 ml, 125 ml, 200 mlEsterilização: sistema H2O2 (SIG COMBI 2024)Compatibilidade do sistema: plataforma de enchedora SIG-2 Combibloc 1224Atualizações: kit de conversão para aumento de velocidade da enchedora (SIG-2 2025)Formatos: Compatível com tamanhos de embalagem 0.065L, 0.125L, 0.2LAutomação avançada e sistemas de controle A Combibloc aproveita a engenharia da SIG para operação asséptica controlada. O módulo de esterilização H2O2, atualizado em 2024, permite a descontaminação confiável dos percursos de embalagem, enquanto acionamentos sincronizados e movimentos servo-controlados mantêm a precisão em alta vazão. As interfaces do operador, incluindo uma HMI moderna com touchscreen, são projetadas para trocas de formato intuitivas e monitoramento, suportando operação estável em aplicações de embalagem industrial. Lógica de segurança integrada e proteções em aço inox com intertravamentos protegem os operadores e garantem operação higiênica durante a produção de bebidas.Capacidades de integração de linha Kodezdipujpfx Aqisdt Construída para integração de linha sem interrupções, a Combibloc se conecta a equipamentos a montante e a jusante em sistemas SIG-2 Combibloc e a máquinas de embalagem compatíveis. Suporta operação em linha com transportadores, acumulação e embalagem secundária a jusante. Princípios de troca rápida de formato abrangem faixas pequenas de 65 ml a 200 ml, permitindo trocas rápidas de produto e gestão eficiente de SKUs em layouts complexos de linhas de engarrafamento usadas.Condição da máquina e histórico de manutenção Configurada como uma solução de alto nível adequada para integração imediata, a unidade está alinhada aos padrões da enchedora SIG-2 Combibloc e inclui a atualização disponível do sistema H2O2. Um kit de conversão para aumento de velocidade (2025) está instalado para maior capacidade. Esta Combibloc de envase apresenta-se como um ativo de nível profissional, disponível para venda após junho de 2026, para instalações que buscam desempenho confiável sem comprometer os protocolos assépticos.Desempenho operacional e versatilidade Otimizada ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 45.000 h, Máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L usada até 6800 bph A máquina de moldagem por sopro KSB 4L é construída especificamente para a produção de garrafas PET. Nomeadamente, oferece uma solução robusta e compacta para uma produção de alto desempenho. O seu design é inovador e tecnicamente simples. Como resultado, assegura uma eficiência óptima e uma elevada relação qualidade/preço. Com quatro cavidades, produz efetivamente até 6.800 garrafas por hora. Para além disso, acomoda formatos de 0,1 a 2,5 litros. A estrutura sólida e bem organizada da KSB 4L proporciona flexibilidade aos operadores e reduz as necessidades de manutenção. Para além disso, a máquina completou 22.000 horas de funcionamento. Inclui também dois moldes originais, um para 0,5 litros e outro para 1 litro. Sistema de aquecimento e alimentação de pré-formas na máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L Para atingir as suas capacidades de aquecimento, o sistema de aquecimento da KSB 4L utiliza quatro módulos de aquecimento e oito de aquecimento, proporcionando uma capacidade de aquecimento de 46 kW. Além disso, o seu sistema de posicionamento patenteado coloca as lâmpadas de infravermelhos com precisão, garantindo assim um ótimo aquecimento externo das pré-formas sem abrir o forno. Para maior eficiência, o sistema de correia transportadora para a alimentação das pré-formas orienta e posiciona as pré-formas. Este sistema simplifica o processo de aquecimento, reduzindo assim os tempos de preparação. Processo de sopro e eficiência de produção Para além disso, o sistema pneumático de separação de pré-formas da máquina de sopro KOSME KSB 4L ajusta a distância das pré-formas de 40 mm no forno para 120 mm no molde. De seguida, o processo de sopro funciona numa estação totalmente substituível, que se adapta a diferentes diâmetros de garrafa, conforme necessário. Posteriormente, a unidade de transferência move as pré-formas aquecidas para as cavidades do molde, onde são seladas, esticadas e sopradas. Consequentemente, cada cavidade produz até 1.700 garrafas por hora, alcançando assim uma elevada precisão e estabilidade na produção. Consumo e requisitos de energia Em termos de energia, a KSB 4L funciona com uma tensão de 3 x 230/400 V, com uma frequência de 50 ou 60 Hz, uma potência instalada de 56 kW e um consumo médio de 36 kW. Além disso, o sistema de ar comprimido mantém uma pressão de trabalho de 10 bar e uma pressão de sopro até 40 bar, consumindo 470 Nm³/h de ar. Além disso, o sistema de arrefecimento requer um caudal de água de 6,6 m³/h a uma temperatura de entrada de 5 a 7 °C, atingindo uma capacidade de arrefecimento de 20,8 kW. Kdjdpfx Aovgvb Eoqist Vantagens para o operador e manutenção Nomeadamente, o design permite um fácil acesso a todos os componentes internos, permitindo assim mudanças rápidas de formato e simplificando a substituição do molde, que demora em média apenas 30 minutos. Para além disso, a disposição do movimento linear e os materiais de construção duradouros minimizam as necessidades de manutenção. Além disso, a interface do ecrã tátil permite aos operadores introduzir parâmetros para diferentes tipos de pré-formas e garrafas, e o sistema oferece proteção por palavra-passe para aumentar a segurança operacional. Conclusão da máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L Em conclusão, a KSB 4L é a solução ideal para quem procura uma máquina usada fiável e de alto desempenho que produza garrafas PET com especificações precisas e consumo optimizado.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, horas de funcionamento: 26.000 h, número da máquina/veículo: R94, Enchedora Tetra Pak TBA 19 200ML Slim usadaEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta enchedora asséptica para cartonados é uma Tetra Pak TBA 19 V10 de segunda mão, configurada para o formato 200 ml Slim. Foi revisada em oficina, totalmente testada e recebeu uma reforma total em 2026 para garantir desempenho confiável em ambientes de envase industrial e produção de bebidas. Ideal para atualização de uma linha de engarrafamento usada ou como célula de embalagem asséptica independente, integra-se perfeitamente com equipamentos a jusante para soluções completas de fim de linha.Fabricante: Tetra PakModelo: TBA 19 V10Tipo de máquina: Enchedora asséptica para cartonadosAno de fabricação: Approx. 1996Horas de operação: Approx. 26,000Formato/volume: 200 ml SlimReforma: Total refurbishment completed in 2026Condição geral: Revisada em oficina, totalmente testada, em bom estado de funcionamentoComponentes de linha incluídos: Aplicador de canudos Tetra Pak TSA 21; Encaixotadora de bandejas Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (compatível/opcional para wrap-around); Envolvedora encolhedora de bandejas Tetra Pak TTS 51; Approx. 30 m de sistema de esteiras com 4 x curvas de 90° e 2 x esticadores de correnteAutomação avançada e sistemas de controleProjetada para desempenho asséptico consistente, esta enchedora apresenta uma filosofia de controle integrada típica dos sistemas Tetra Pak, suportando partida eficiente, fluxo estável e manuseio simplificado de formato para a linha 200 ml Slim. O controle centralizado pelo HMI agiliza as operações e facilita trocas guiadas de formato e diagnósticos. A máquina foi totalmente testada em condições de oficina, com execuções de teste online ao vivo disponíveis para verificar as respostas de automação e a estabilidade do processo usando embalagens preenchidas com água. Intertravamentos de segurança e proteções estão presentes em toda a célula de produção para proteger os operadores durante a operação e a manutenção.Capacidades de integração em linha de produçãoA TBA 19 V10 pode operar como enchedora asséptica independente ou como parte de uma linha de engarrafamento usada completa para produção de bebidas. O conjunto de esteiras incluído — aproximadamente 30 metros com quatro curvas de 90° e dois esticadores de corrente — assegura transferências suaves para os módulos de embalagem a jusante. A encaixotadora de bandejas TCBP 70 Multiinfeed é compatível/opcional para aplicações wrap-around, enquanto a TTS 51, envolvedora encolhedora de bandejas, oferece opções flexíveis de embalagem secundária.Tipo/categoria de máquinaFabricante / ModeloAnoEnchedoraTetra Pak TBA 19 V101996 (approx.)Aplicador de canudos... Ksdpfxszrgqws Aqiedt

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, peso total: 600 kg, largura do espaço de carga: 3.000 mm, comprimento do espaço de carga: 3.000 mm, altura do espaço de carga: 2.600 mm, Equipamento: iluminação, Villex Mikro Wood Pavilhão 3.0 – Um moderno módulo de 3x3m com um visual elegante em madeira! O Villex Mikro Wood Pavilhão 3.0 combina espaço funcional com um visual apelativo em madeira – ideal para quem valoriza um design moderno, de alta qualidade e, ao mesmo tempo, acolhedor. Com as suas dimensões compactas de 3,00 x 3,00 m, oferece cerca de 9,0 m² de área útil e é perfeito como um escritório, sala de receção, sala de reuniões ou consultório, bem como um moderno escritório de jardim. A combinação de painéis com um visual quente em madeira e a estrutura elegante em antracite (RAL 7016) confere ao pavilhão uma aparência elegante que se integra harmoniosamente em qualquer ambiente. Kjdpfx Aezzyrajqisdt Visita e recolha possíveis mediante agendamento. 🔹 DESTAQUES E DADOS EM RESUMO Modelo: Villex Mikro Wood Pavilhão 3.0 Estado: Novo e totalmente montado Dimensões exteriores: 3,00 m x 3,00 m x 2,60 m (C x L x A) Área útil: cerca de 9,0 m² (planta quadrada, com utilização ideal do espaço) Peso: cerca de 600 kg (particularmente leve, fácil de transportar e com grande flexibilidade de deslocamento) Conceito de cores: Exterior: Visual quente em madeira combinado com uma estrutura elegante em antracite (RAL 7016) Interior: Design claro, moderno e acolhedor Isolamento: Isolamento de 5,0 cm de espessura para utilização sazonal e a médio prazo 🔹 EQUIPAMENTO PREMIUM Entrada: Porta de entrada moderna e totalmente envidraçada, para muita luz natural e um ambiente acolhedor Equipamento elétrico (pronto a usar): Conexões: Tomada de corrente forte CEE de 32A 3 tomadas duplas para equipamentos de escritório, portátil e outros dispositivos 2 luzes LED para uma iluminação perfeita do espaço 1 interruptor de luz e proteção 🛠 FABRICAÇÃO SOB MEDIDA E OPÇÕES PERSONALIZADAS POSSÍVEIS Precisa de adaptações individuais ou opções adicionais? Fabricamos também módulos sob medida, de acordo com as suas necessidades! 🚚 ENTREGA E PROCESSAMENTO DE PAGAMENTOS Entrega: Entrega em todo o país com os nossos próprios veículos especiais / veículos com grua Tempo de entrega: Modelos padrão em stock: cerca de 1–2 semanas Fabricação especial individual: cerca de 4–6 semanas Opções de pagamento: PayPal Transferência bancária (pagamento antecipado) 📞 SOLICITE AGORA UM ORÇAMENTO SEM COMPROMISSO! Deixe-se aconselhar gratuitamente! Escreva-nos diretamente através de anúncios ou ligue-nos – elaboraremos a sua proposta personalizada.

Condição: usado, Linha de envase usada Cortellazzi para CSD em garrafas PET – 8000 garrafas/hora Visão geral da linha A linha de envase Cortellazzi usada para refrigerantes em garrafas PET 8000 garrafas/hora oferece uma solução integrada para produção de refrigerantes e água com gás em embalagens de 0,50 L e 1,5 L. Projetada especialmente para ambientes industriais, o sistema apresenta uma configuração técnica completa. Maximiza a eficiência produtiva e assegura a segurança operacional por meio de dispositivos de proteção e sistemas de controle de qualidade em todas as etapas. Além disso, o layout promove operação contínua com tempo mínimo de parada. Módulo de enchimento e sopradoras O monobloco isobárico de envase Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 de 1998 processa produtos carbonatados mantendo pressão constante durante o enchimento. Como resultado, o sistema preserva o teor de CO2 e evita perdas de produto. Dois sopradores alimentam os recipientes: um Sidel SBO8 de 1999, que garante produção contínua de alta eficiência, e um Kosme KSB-4000 de 1998, que atua como unidade auxiliar ou de suporte. Ambos os equipamentos permitem troca rápida de formato e operação estável sob carga. Carbonatador e gestão de CO2 O Cortellazzi Kristal Mix 1998 controla a carbonatação e satura o produto com CO2, garantindo uniformidade e estabilidade durante o enchimento. Destaca-se ainda o suporte para ajuste fino dos parâmetros de pressão e temperatura. Rotulagem e personalização Três sistemas de rotulagem desempenham funções específicas: O Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 aplica rótulos com cola hot melt; o KHS Carmichael 1995 executa aplicação tradicional de rótulos; e o Esleeve ESM 3200M 2004 utiliza manga termoencolhível para diferentes formatos de garrafas PET. Combinadas, essas máquinas proporcionam soluções de rotulagem flexíveis para diversas linhas de produto. Controle de qualidade e túnel de calor O módulo Krones Miho 2008 inspeciona garrafas e rótulos, identificando eventuais defeitos ou irregularidades. Caso necessário, pode rejeitar itens não conformes sem interromper o fluxo produtivo. Em seguida, o túnel Krones Shrinkmatt 3000 de 2008 utiliza vapor para encolher uniformemente as mangas nas embalagens, garantindo distribuição homogênea do calor e evitando distorções. Kdjdowukuzjpfx Aqiet Embalagem secundária A Dimac Bluestar F30 2007 envolve os produtos em filme termoencolhível com precisão e rapidez, otimizando o agrupamento e preparando os fardos para paletização. Além disso, minimiza o desperdício de material e garante acabamento limpo na embalagem. Aplicação de alças e tampas A Twin Pack MGE 1997 aplica alças nos agrupamentos de garrafas. Simultaneamente, a Bortolin Kemo 1997 alimenta e fecha as tampas de modo contínuo, garantindo o selamento perfeito dos recipientes e ritmo sincronizado com a linha. Final de linha e automação O paletizador Keber Meg Arm 1998 organiza os fardos finalizados sobre os paletes.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, número da máquina/veículo: GA24, Aramadora ROBINO & GALANDRINO Record 10-2 usadaEspecificações técnicas e desempenhoEsta aramadora automática é um aplicador compacto e de alto desempenho de arames de muselet, projetado para fechamentos de espumantes e bebidas premium. Construída para operação confiável em garrafas de vidro, oferece posicionamento e torção precisos do muselet para aplicação consistente e segura em velocidades industriais.Tipo de máquina: Aramadora automática (aplicador de muselet/aramado)Modelo: Record 10/2Ano de fabricação: 1994Recondicionamento: Revisada em 2017Velocidade de produção: 10,000 bphMaterial da embalagem: Garrafas de vidroSentido de alimentação: HorárioMagazine de muselet: Alta capacidade, longa autonomiaEstilos de muselet suportados: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum CollioAutomação avançada e sistemas de controleProjetada para operação estável e repetível, esta aramadora apresenta alimentação automática e aplicação de torque constante para proteger a integridade da rolha, assegurando um aperto firme da gaiola. O magazine de longa autonomia reduz reabastecimentos manuais, melhorando a disponibilidade em uma linha de engarrafamento usada ou célula de embalagem de segunda mão. Controles intuitivos permitem setup rápido e monitoramento do processo para produção eficiente.Alimentação automática do muselet com alinhamento e torção controladaMagazine de alta capacidade para estender o tempo entre recargasControles do operador para velocidade e parâmetros de formatoIntertravamentos de segurança padrão e circuitos de parada de emergênciaIntegração em linha de produçãoEsta aramadora integra-se perfeitamente a jusante de uma rolhadora em linhas de vidro. Pode funcionar como módulo autônomo ou como parte de uma linha de embalagem sincronizada com transportadores a montante e jusante, acumulação e sistemas de inspeção.Operação em linha ou autônoma com interfaces de transportadoresProjetada para manuseio de garrafas de vidro em aplicações de espumantesKits de troca de formato para os diversos estilos de muselet listadosAdequada à integração em linhas completas de engarrafamento e produção de bebidasCondição da máquina e histórico de manutençãoA unidade foi fabricada em 1994 e passou por revisão em 2017, proporcionando confiabilidade renovada dos componentes-chave e dos sistemas de alinhamento. É apresentada em bom estado de funcionamento e pronta para operação, ideal para empresas que buscam equipamentos de engarrafamento usados robustos e com desempenho comprovado.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizada para fechamentos de espumantes, a máquina lida com ampla variedade de designs de muselet sem comprometer a qualidade de aplicação. Seu alto desempenho suporta vazões comerciais, enquanto a capacidade do magazine ajuda a manter operação contínua e minimizar interrupções nas trocas.Posicionamento consis... Kdsdpfezmpzuex Aqiet

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2023, Robô de Soldagem a Laser Fabricante: TRUMPF Modelo: TruLaser Weld 5000 (LR03) Ano de fabricação: Semana 51/2023 - Entrada em operação: 2024 Laser de estado sólido (fibra) de 4.000 Watts Horas de operação: seminovo usado EQUIPAMENTO AVANÇADO: 30 m de cabo de fibra óptica (LLK) TruDisk 4001 (estado sólido, fibra) com 1 LLK-A 1 UN, incluindo unidade de refrigeração, incluindo recursos de segurança para soldagem a laser Usinagem da peça: Módulo rotativo para condução de gás de proteção FusionLine Bico combinado FusionLine Posicionadores: Posicionador rotativo e basculante com rotação contínua Sistema de fixação por ponto zero para posicionador rotativo/basculante Cabina de proteção ampliada para 4.800 x 4.800 mm (medida frontal x lateral) Transmissão de dados: OPC UA for Machine Tools Basic (licença pode ser necessária) EQUIPAMENTOS: Máquina: Proteção contra colisão Robô KUKA KR 70 Sinalizador de status da máquina Kodpfx Aew U Ezzeqisdt Abastecimento de ar comprimido e gás de proteção Operação em ambientes até 45 °C Óptica de solda Bocal perlator Óptica de solda BrightLine Scan Ajuste motorizado do foco Visualizador do processo de solda Gás de processo na óptica de solda Bico linear Gás de processo e Crossjet programável Operação / Programação: KUKA smartPAD Plano de produção Painel touch com tela colorida TFT de 21,5'' Interface Touchpoint Transmissão de dados: Interface USB Interface de rede RJ-45 Central Link Interface de suporte remoto Gerenciador de atualizações online Segurança: Monitoramento da área de trabalho Usinagem da peça: Gás formante Outras opções de EQUIPAMENTOS BÁSICOS: Porta deslizante automática Coletor de pó compacto com 3.000 m³/h Braço articulado para painel de operação Kit de ajuste de eixos Aumento do pedestal do robô (padrão ampliado) Acordo de uso de dados DADOS TÉCNICOS: Tipo: Robô de alta precisão Número de eixos: 6 Capacidade nominal de carga: 70 kg Repetibilidade: +/- 0,05 mm Posicionador rotativo-basculante: Área máxima de trabalho: 2.000 x 1.000 mm x 1.200 mm Carga máxima: 500 kg Mesa rotativa: Área máxima de trabalho: 2.350 mm (diâmetro) Altura máxima de trabalho: 1.150 mm Carga máxima (por lado): 250 kg Trocador rotativo com eixo basculante: Área máxima de trabalho (diâmetro do tambor giratório): 1.200 mm Comprimento máximo de trabalho: 2.600 mm Carga máxima (por lado): 750 kg Posicionador de inversão: Área máxima de trabalho (diâmetro do tambor giratório): 2.000 mm Comprimento máximo de trabalho: 4.000 mm Carga máxima (por lado): 1.000 kg Trocador rotativo compacto com placa de fixação 3D (retangular): Área máxima de trabalho (diâmetro): 3.000 mm Altura máxima de trabalho: 1.250 mm Carga máxima (por lado): 600 kg Momento máximo de inércia de massa: 600 kg*m2 Ângulo de giro do trocador rotativo: +/- 180° Tempo de giro do trocador rotativo (para 180°): 3,7 s Altura de inserção: 830 mm Trocador rotativo compacto com eixos de rotação vertical: Área máxima de trabalho (diâmetro): 3.000 mm Altura máxima de trabalho: 1.250 mm Carga máxima (por lado): 600 kg Momento máximo de inércia do prato giratório: 600 kg*m2 Ângulo de giro do trocador rotativo: +/- 180° Tempo de giro do trocador rotativo (para 180°): 3,7 s Ângulo de giro dos eixos verticais: +/- 190° Momento máximo de inércia dos eixos verticais: 359 kg*m2 Altura de inserção: 885 mm Conformidade CE e Diretriz de Máquinas da UE devem ser verificadas pelo comprador em caso de remontagem. Preço novo: acima de 580.000 EUR Esta máquina usada pode ser inspecionada em

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2022, tipo de controlo: Comando CNC, grau de automação: automático, Máquina de quinagem automática do tipo swing, com ligação a sistema de armazenamento Fabricante: TRUMPF Modelo: TruBend Center 7030 (B34) Ano de fabrico: 2022 Comando: Programação TecZone Fold com operação por ecrã tátil e monitor adicional DADOS TÉCNICOS: Comprimento máx. de quinagem: 3.123 mm Comprimento mín. de quinagem: 200 mm Altura máx. da caixa: 220 mm Dimensão máx. da peça: 3.120 x 1.500 mm Diagonal máx. da peça: 3.460 mm Espessura máx. do material: Aço: 3 mm, Aço inox: 2,2 mm, Alumínio: 4 mm Espessura mín. do material: 0,4 mm Profundidade mín. de quinagem (ferramenta padrão): 145 mm Profundidade mín. de quinagem (ferramenta prensa rebatível): 30 mm Potência conectada: 80 kVA Consumo médio de energia: 15 kW Dimensões (C x L x A): 8.348 x 5.113 x 3.345 mm (altura mínima do pavilhão: 4.300 mm) EQUIPAMENTO: - Batente dianteiro - Pinças de carga - Manipulador rotativo de peças - Manipulador de peças de 2 eixos com módulos de vácuo Kjdjx Tii Ijpfx Aqiodt - Batente traseiro de 5 eixos - Assistente ótico de ângulo - Ferramentas de prensagem - ToolMaster - Unidade de comando com pedal - ACB Laser (dobragem controlada automaticamente) - Conjunto de módulo de vácuo de 3 superfícies - Conjunto de módulo magnético de 2 superfícies - Ferramentas de quinagem OBW90 e UBW90 - Ferramenta prensa rebatível ENW - Função de ferramenta de quinagem adicional ZBW Conjunto abrangente de ferramentas variadas AUTOMAÇÃO: - Interface para robô e armazenamento (utilização sem armazenamento exige adaptação) - Unidade de carga e descarga com ligação a armazenamento (sem palete) Inclui separação individual de chapas - Grade de segurança, portas de batente, barreiras de luz - Mesa de descarga com sistema de transporte Mais informações disponíveis nas imagens. Esta máquina usada pode ser inspecionada em operação de produção. Todos os dados sem garantia – venda exclui qualquer garantia e responsabilidade. Sujeito a venda prévia.