Linha De Pintura Delta comprar usado (31.249)

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 48.000 mm, altura total: 6.464 mm, Ano de fabrico: 2019, À venda, diretamente do proprietário: linha de coextrusão de três camadas para produção de chapas e rolos planos FONG KEE TSE-90/150/150-2400, ano 2019, com apenas 7.000 horas de operação. Utilizada exclusivamente na nossa própria produção, a linha permanece totalmente montada no interior das nossas instalações em Torbalı, İzmir, Turquia, e está disponível para inspeção em funcionamento, mediante agendamento prévio. Equipada com componentes ocidentais de alta qualidade (matriz e bloco de alimentação NORDSON EDI USA, 3 bombas de fusão MAAG Suíça, sensores Dynisco USA, PLC/acionamentos Siemens e painéis de distribuição Schneider), esta linha oferece uma qualidade de superfície ótica de nível europeu. PRINCIPAIS DESTAQUES * Espessura testada e comprovada em produção, até 3,0 mm: embora as especificações de fábrica indiquem 0,3–0,8 mm para folha fina para móveis, na nossa própria produção, produzimos com sucesso folhas de PET (0,3–3,0 mm) e PMMA/ABS (0,6–3,0 mm) com até 3,0 mm de espessura. * Capacidade multi-polímero: produção comprovada com PET, PMMA, ABS, PS (HIPS/GPPS), PC e PP em estruturas A/B/A ou A/B/C. * Acabamentos óticos brilhantes e acetinados: produz acabamentos brilhantes de nível ótico e acetinados anti-reflexo. Inclui um rolo calandrador acetinado dedicado adicional. * Duplo sistema de processamento (chapas e rolos): possui TANTO uma guilhotina automática para corte + empilhador de chapas a vácuo QUANTO um enrolador de torreta de dupla estação. 1. PRINCIPAIS ESPECIFICAÇÕES * Fabricante e modelo: FONG KEE (Taiwan) – TSE-90/150/150-2400 * Ano / Horas: 2019 / 7.000 h * Configurações: 3 camadas (A/B/A ou A/B/C) * Largura líquida da chapa: 1.500 – 2.100 mm * Espessura da chapa (testada e comprovada em produção): PET 0,3–3,0 mm | PMMA/ABS 0,6–3,0 mm * Produção máxima: até 1.000 kg/h (dependendo da resina e da espessura) * Velocidade da linha: 3 – 10 m/min 2. EXTRUSÃO E ALIMENTAÇÃO DE FUSÃO * 3 extrusoras de único parafuso ventiladas: - Extrusora A: Ø90 mm, L/D 35:1 (ventilada) - Extrusora B: Ø150 mm, L/D 32:1 (ventilada) - Extrusora C: Ø150 mm, L/D 32:1 (ventilada) * Filtração: 3 trocadores de tela hidráulicos * Bombas de fusão: 3 bombas de fusão de engrenagem MAAG (Suíça) * Sensores: transdutores de pressão e temperatura de fusão Dynisco (USA) * Bloco de alimentação: EDI Ultraflow I (USA), bloco de alimentação de 3 camadas * Matriz de extrusão: EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap (USA), largura de 2.300 mm 3. CALANDRAGEM E PROCESSAMENTO AVAL * Conjunto de polimento: conjunto horizontal de 3 rolos (Ø400/600/600 × 2.400 mm), rolos espelhados com revestimento de cromo duro, com TCUs individuais. Podpfjzzdnfsx Al Sogu * Rolo de reserva: 1 rolo calandrador acetinado adicional incluído * Proteção: laminação de filme protetor em ambos os lados * Unidade de tração: transportador de resfriamento, corte de bordas e unidade de tração de precisão * Corte e empilhamento: guilhotina automática para corte + empilhador automático a vácuo * Enrolamento: enrolador de torreta de 2 estações com controle automático de tensão 4. AUTOMAÇÃO E TERMOS COMERCIAIS * Controles: PLC Siemens SIMATIC com painéis HMI, acionamentos Siemens SINAMICS G120, painéis de distribuição Schneider, armários com ar condicionado. * Aplicações ideais: folhas/laminados para móveis, revestimentos para eletrodomésticos/geladeiras (HIPS/ABS), artigos de higiene (PMMA/ABS), folhas óticas/de iluminação (PMMA/PC/GPPS), rolos para termoformagem (PET/PP). * Preço solicitado: USD 790.000 EXW Torbalı,

Condição: usado, EFCO – Forno de pré-tensão de vidro a 750 °C Forno de pré-tensão térmica para a produção de vidro de segurança monolítico / vidro temperado. À venda, um forno industrial profissional de pré-tensão de vidro (vidro temperado) do renomado fabricante britânico EFCO Furnaces Ltd. O equipamento é ideal para a pré-tensão térmica de vidro plano para a produção de vidro de segurança monolítico (vidro temperado). Componentes e estrutura do sistema: Entrada do forno e esteira de rolos: A esteira de rolos horizontal transporta automaticamente os painéis de vidro através da porta de segurança para a câmara de aquecimento fechada (forno). Sistema de arrefecimento / ventiladores: Ventiladores radiais de alta potência. Estes são essenciais para o processo de pré-tensão térmica, no qual o vidro aquecido é resfriado abruptamente com ar ("temperado") para gerar a tensão superficial necessária. Área de saída e têmpera: Uma esteira de rolos precisa com rolos de cerâmica ou rolos especiais, nos quais o vidro é mantido plano e transportado durante o processo de arrefecimento. Controle e eletrônica: Um painel de controle central com visualização em PC para monitorar as zonas de temperatura, bem como terminais de operação separados com indicadores analógicos de pressão e temperatura (por exemplo, para a pressão do ar dos ventiladores). Dados técnicos: Fabricante: EFCO Furnaces Ltd. Tipo: Forno de vidro temperado (forno de pré-tensão de vidro) Temperatura máxima: 750 °C Potência nominal: 220 kW Zonas de aquecimento: 10 zonas controláveis separadamente (para perfis de temperatura precisos) Tensão: 380 V / 3 fases Formato máximo do vidro: 1.200 × 2.400 mm Espessuras do vidro: 3–19 mm Comprimento total: 16.800 mm Largura total: 2.800 mm Altura total: 2.250 mm Ano de fabricação: 2001 Marcação de conformidade: Certificação CE Dimensões (C x L x A): 16,80 m x 2,80 m (largura até a conexão do ventilador) x 2,25 m No caso de vidro float transparente, os tempos de aquecimento podem ser de aproximadamente 40 a 50 segundos por milímetro de espessura do vidro. Capacidade de produção estimada Espessura do vidro Tempo de aquecimento Lotes teóricos por hora* 3 mm 120–150 seg. 24–30 4 mm 160–200 seg. 18–22 5 mm 200–250 seg. 14–18 6 mm 240–300 seg. 12–15 *Limite teórico máximo baseado apenas no tempo de aquecimento. Os tempos de transporte, têmpera e arrefecimento podem reduzir a vazão. Área de produção Com o formato máximo de vidro especificado de 1.200 × 2.400 mm, resulta uma área de 2,88 m² por lote totalmente preenchido. A área utilizável real pode ser menor. Conjunto completo de rolos de cerâmica de reposição: Um conjunto completo, não utilizado / em estado de novo, de rolos de transporte de alta qualidade (rolos de sílica fundida) no valor de mais de 10.000 € para a área do forno. Localização do artigo: 32278 Kirchlengern Desmontagem até o final de outubro Desmontagem e transporte: Opção 1: A desmontagem, o carregamento e o transporte são totalmente organizados e realizados pelo comprador (retirada no local). Opção 2: Serviço de desmontagem por nós: Alternativamente, oferecemos a desmontagem completa do equipamento por nossa equipe. Preço adicional: 5.000 € (líquido) Pedpfez Hm Ipox Al Segu "Tudo em um só lugar: Teremos prazer em oferecer uma solução de financiamento bancário adequada para o seu projeto." Outros artigos – novos e usados – podem ser encontrados em nossa loja! Custos de envio internacional mediante solicitação!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 5.000 h, número da máquina/veículo: LC631, Linha Tetra Pak TBA19 330 Prisma usada revisada 9000 bph - 2008Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada é uma configuração Tetra Pak A3 Flex V300 revisada, projetada especificamente para cartuchos Tetra Prisma de 0.33 L, ideal para ambientes de produção e embalagem industrial de segunda mão. Projetada para operação asséptica, suporta embalagens confiáveis em alta velocidade para aplicações de laticínios e sucos com qualidade e disponibilidade consistentes.Fabricante: Tetra PakEnchedora principal: TBA 19, Version 300VVelocidade de produção: Up to approx. 9,000 packs/hourCompatibilidade de formato: 0.33 L Prisma (330 ml)Tipo de recipiente: Carton (Tetra Brik/Tetra Prisma)Ano da enchedora: 2008Rolhadora: CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019)Empacotadora: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Equipamentos auxiliares: Linha de transportadores, controlador de linha, impressora Domino, carrinho de papelEmbalagem asséptica: Sim (para produtos de longa vida de prateleira)Horas reportadas: Enchedora approx. 5.000 h; Empacotadora approx. 30,000 h; Rolhadora approx. 25,000 hComponente adicional: Alimentador mecânico Bonino (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, approx. 0.8 kWAutomação avançada e sistemas de controleA linha conta com automação integrada para operação sincronizada entre envase, aplicação de tampas, empacotamento e transporte. O controlador de linha coordena partida/parada, casamento de velocidade e tratamento de falhas, enquanto a impressora Domino integra para codificação inline sem impactar a produtividade. Intertravamentos de segurança e proteções resguardam os operadores e mantêm a integridade higiênica durante a produção de bebidas.Controlador de linha centralizado com controle de velocidade coordenadoIntegração de impressora para codificação de data, lote e rastreabilidadeProteções de segurança ao operador e guarda com intertravamentoAjuste dedicado ao formato 0.33 L Prisma para trocas rápidas e repetíveisCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma linha completa de embalagem, integra-se perfeitamente do envase asséptico à embalagem secundária. Os transportadores são configurados para manter o manuseio suave dos cartuchos e fluxo estável até a empacotadora. A plataforma é otimizada para laticínios e sucos, oferecendo selagem consistente, aplicação de Dream Cap e formação de fardos para distribuição.Operação inline entre enchedora, rolhadora, impressora, transportadores e empacotadoraManuseio de cartuchos ajustado à geometria 0.33 L PrismaAdequada para fluxos de produção de leite e sucoFardos prontos para downstream a partir da TCBP 32Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha foi anteriormente utilizada para leite e suco e está reportada em condição pós-manutenção. As horas de operação indicam uso industrial regular típico de equipamentos de envase usados.... Pgedpfoz E Dkxox Al Ssu

Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 350 h, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: SPZ6M, LINHA COMPLETA DE PRODUÇÃO DE EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Instalação completa para a produção de EPS, adequada para produtos de EPS moldados, incluindo pré-expansão, moldagem, capacidade de inserção/moldagem in-situ, silos de armazenamento, sistema de água de arrefecimento e equipamento de geração de vapor. A linha foi adquirida nova em 2018 e teve um uso relativamente limitado. Atualmente, está instalada e pode ser inspecionada antes da desmontagem. EQUIPAMENTO PRINCIPAL INCLUÍDO Podpfxsz A Dxke Al Sogu EXPANSOR DE PRÉ-EXPANSÃO FANGYUAN SPJ90A Expansor automático de pré-expansão de EPS com controlo de densidade, secador e sistema de transporte. • Câmara de expansão: Ø900 mm • Gama de densidades: aprox. 12–90 g/l • Capacidade: até aprox. 720 kg/h, dependendo da densidade • Pressão de vapor: 0,6–0,8 MPa • Potência instalada: 16,75 kW • Ciclo típico: aprox. 60–70 segundos • Adequado para EPS branco e cinzento • Aprox. 16.000 kg de EPS processado no total • Aprox. 800 ciclos de produção MÁQUINA AUTOMÁTICA DE MOLDAGEM FANGYUAN SPZ6M Configuração especial para produtos moldados com inserções / aplicações de moldagem in-situ. • 6 posições por ciclo • Câmara de vapor dupla • Sistema de moldes duplos móvel • Capacidade de moldagem in-situ • Área máxima de moldagem: 720 × 1270 mm • Máx. posição individual: 330 × 250 mm para 6 posições • Máx. profundidade: 180 mm • Tempo de ciclo: aprox. 100–150 segundos • Potência instalada: 13,5 kW • Peso da máquina: aprox. 6.000 kg • Dimensões totais: aprox. 5000 × 5100 × 3700 mm • Ecrã tátil Schneider / PLC Mitsubishi • Aprox. 350 horas totais de funcionamento MÁQUINA AUTOMÁTICA DE MOLDAGEM DE EPS COM VÁCUO FANGYUAN SPZ80K Originalmente fornecida como SPZ900K. • Área de moldagem: 840 × 720 mm • Até 4 posições de molde individuais • Pressão de vapor: 6–8 bar • Consumo de vapor: aprox. 6 kg/ciclo • Ar comprimido: 1,2 m³/ciclo • Água de arrefecimento: 40–120 L/ciclo • Potência instalada: 10,6 kW • Dimensões aproximadas: 4500 × 1640 × 2700 mm • Peso aproximado: 4.000 kg • Aprox. 53.300 ciclos de máquina registados SISTEMA DE ARMAZENAMENTO DE EPS • 6 silos de aprox. 25 m³ • Aprox. 150 m³ de capacidade total de armazenamento SISTEMA DE ÁGUA DE ARREFEÇIMENTO • Torre de arrefecimento de aprox. 100 m³/h • 1 bomba de baixa pressão + 2 bombas de alta pressão • Filtro de água em aço inoxidável Fangyuan DN150 SISTEMA DE GERAÇÃO DE VAPOR Um sistema completo europeu de geração de vapor está potencialmente disponível com a instalação, incluindo o gerador de vapor ICI SIXEN de 500 kg/h, queimador de gás natural Riello e auxiliares relacionados. O escopo exato do sistema de vapor incluído na venda final pode ser acordado com o comprador, pois alguns componentes podem ser retidos, dependendo da configuração final. OUTRAS INFORMAÇÕES • Ano: 2018 • Equipamento com certificação CE • Manuais e documentação técnica disponíveis • Fotos e vídeos disponíveis • Inspeção possível antes da desmontagem • Preferência pela venda como uma linha completa • A desmontagem, o carregamento, o transporte e a reinstalação podem ser discutidos separadamente • Os moldes não estão incluídos, a menos que seja especificamente acordado Um PDF detalhado com a descrição técnica completa e as especificações do equipamento foi carregado na secção "Documentos" deste anúncio. Custo estimado de substituição equivalente hoje: aproximadamente 330.000–380.000 EUR Será dada preferência à venda da linha de produção completa, mas máquinas e componentes individuais também podem

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007928, Posição 1: Máquina escovadora CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Posição 2: Máquina de envernizar CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Posição 3: Secador de verniz CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Pedpfxswu Acko Al Sjgu

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de classificação de toras com 4 compartimentos, 2 de cada lado. Diâmetros das toras: 100–500 mm, comprimentos: 3–5 m. Plataforma de armazenamento de toras, 12 m: nova Alimentador de toras: novo Transportador de receção, 10 m: recondicionado Compartimentos, 13 m: parcialmente novos Eletrónica: nova Sistema hidráulico: novo Pgsdpfx Ajz Dtchsl Sju

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, peso da bobina: 5.000 kg, diâmetro externo da bobina: 520 mm, diâmetro interno da bobina: 470 mm, duração da garantia: 12 meses, largura da bobina: 1.250 mm, altura total: 1.800 mm, comprimento total: 3.000 mm, largura total: 1.500 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 380 V, peso total: 3.000 kg, Desbobinador hidráulico de 5 toneladas para bobinas com largura de 1250 mm, equipado com uma unidade de controlo remoto. Podpfo Afdp Iex Al Ssgu

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, número de rolos de endireitamento: 2, espessura da chapa (máx.): 2 mm, número de lâminas: 6, tipo de corrente de entrada: trifásico, duração da garantia: 12 meses, largura total: 1.700 mm, comprimento total: 2.300 mm, altura total: 1.800 mm, largura do produto (máx.): 1.250 mm, número de rolos alimentadores: 2, Máquina hidráulica para corte longitudinal e transversal de bobinas com largura de 1250 mm. YF-S Psdpfx Alo Afd Idj Sogu

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Disponível uma máquina de envase com embaladora: 1) Máquina de envase Shikoku Kakoki S-PS65UC, conexão de ar comprimido: 588-882 kPa, consumo de ar comprimido: 1300 NL/min, conexão elétrica: 148A, horas de funcionamento: 56.823 h, adequada para leite, iogurte, iogurte de fruta e produtos similares, 2) Máquina de embalagem Tetra Pak TETRA CARDBOARD PACKER 70, formato de embalagem tipo «wrap around»: 250, 500, 1000 ml, ano de fabricação: 2004, é possível realizar uma inspeção no local. Pgodoz S Ivyopfx Al Seu

Ano de fabrico: 1995, condição: usado, Está disponível uma linha de desenrolamento, endireitamento e estampagem com alimentação por rolos, máquina de endireitamento, desenrolador e prensa hidráulica, composta por: 1) Alimentador por rolos WV-U-80/DSM 300 P-N, direção de trabalho: da esquerda para a direita, largura máxima da bobina: 300 mm, espessura da bobina: 0,1-5 mm, área máxima da seção transversal da bobina: 1000 mm², diâmetro do rolo: 80 mm, velocidade máxima de alimentação: 120 m/min, força máxima de pressão do rolo: 4,5 kN, precisão da alimentação: ±0,05 mm, pressão pneumática, ajustável: aprox. 5 bar, 2) Máquina de endireitamento RSTC W60/7/300, direção de trabalho: da esquerda para a direita, largura da passagem: 320 mm, largura máxima da bobina: 300 mm, espessura da bobina: 0,4-5 mm, área máxima da seção transversal da bobina: 1050 mm², diâmetro do rolo de correção: 60 mm, diâmetro do rolo de entrada: 80 mm, velocidade da bobina: 0-30 m/min, rolos de entrada: 4 unidades, rolos de endireitamento: 7 unidades, rolo de correção: 1 unidade, potência do motor: 3 kW, 3) Desenrolador E 3000/300 OMB, direção de trabalho: da esquerda para a direita, capacidade máxima de carga: 30 kN, faixa de expansão: 470-520 mm, diâmetro máximo externo do anel: 1500 mm, largura da bobina: 300 mm, altura do eixo principal acima do chão: 1000 mm, peso: 1,2 t, 4) Prensa hidráulica de coluna única Dunkes, força de pressão: 125 t, com documentação. É possível realizar uma inspeção no local. Podpjz R A Rpefx Al Ssgu

Condição: usado, Ano de fabrico: 2025, Visão geral Esta instalação totalmente automática de limpeza e enchimento de KEG da ATS Wibbing GmbH, fabricada em 2025, é composta por uma lavadora externa de KEGs (AW 75), uma máquina de limpeza e enchimento de KEGs (HRF 101), bem como um sistema completo de alimentação e transporte. O sistema foi projetado para processar uma ampla variedade de formatos de KEG. Com capacidade de aproximadamente 30–35 KEGs/hora, a instalação é adequada para pequenas e médias cervejarias ou fabricantes de bebidas. O sistema conta com um comando Siemens S7-1500 e interface IHM touchscreen, permitindo operação totalmente automática e guiada pela interface do usuário. O escopo de fornecimento inclui um sistema de transporte completo, tanques de armazenamento com dosagem e medição de condutividade, bem como toda a tubulação necessária entre a máquina e os reservatórios de mídia. O sistema é oferecido com 2 anos de garantia de fábrica e pode ser entregue em aproximadamente 2–3 meses. O layout do projeto anexo ilustra toda a disposição do sistema, incluindo lavadora de KEGs, máquina de limpeza/enchimento, seções de transporte, assistência para manuseio de paletes, estação de fornecimento e vaso de expansão. Dados técnicos - Fabricante: ATS Wibbing GmbH - Tipo de máquina: Instalação totalmente automática de limpeza e enchimento de KEGs - Componentes principais: Lavadora externa ATS AW 75, máquina de limpeza e enchimento ATS HRF 101, sistema de alimentação e transporte - Ano de fabricação: 2025 - Disponibilidade: aprox. 2–3 meses - Capacidade: aprox. 30 – 35 KEGs/h Pgsdsy Rk Igepfx Al Sou - Formatos de KEG adequados: KEGs de aço inoxidável, Plus-KEGs, Party-KEGs, recipientes, faixa de diâmetros: 160 – 420 mm, faixa de altura: 280 – 600 mm - Comando: Siemens S7-1500 - IHM: painél touch com interface guiada para o operador - Lavadora externa AW 75: operação em passagem indexada, banho de recirculação de aprox. 270 l, bomba de pulverização de 2,2 kW, filtro de bolsa com monitoramento de pressão - Máquina de limpeza e enchimento HRF 101: quadro de comando em aço inox, processo totalmente automático de limpeza e enchimento - Sistema de transporte: trechos de transportador de roletes e corrente, equipamento elétrico e de sensores completo, calhas de cabos incluídas - Sistema de fornecimento: 4 tanques empilhados (cada um com 150 l, 120 l de volume útil), 3 tanques com aquecimento, bombas de aço inox, controle de temperatura e proteção contra funcionamento a seco, indicação de temperatura e nível de enchimento, 2 sistemas de medição de condutividade com bombas dosadoras, tubulação completa entre máquina e tanques, monitoramento de pressão e temperatura para produto, CO₂, ar estéril e vapor, quadro elétrico separado - Vaso de expansão de 150 l - Assistência para manuseio de paletes - Mídias necessárias: ar estéril: aprox. 3 bar, ar de trabalho: aprox. 6 bar, CO₂: aprox. 2–3 bar, vapor: máx. 3 bar, fornecimento de água: mín. 50 °C - Garantia: 2 anos de garantia de fábrica

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Linha de Corte Transversal e Longitudinal: - Comando Numérico - Até 6 facas rotativas para espessuras finas - Até 3 facas rotativas para 1,5mm de espessura - Régua Digital - Unidade de Plasticamento da chapa - Linha compacta com 3 rolos de endireitamento Pgsdpfxszxg Sbo Al Sou - Desenrolador automático

Condição: muito bom (usado), LINHA DE CORTE E ENCAIXE, composta pelas seguintes máquinas: A) Carregador (tipo pórtico/ponte) com estação de dupla captação "SAG" CAR MS 2000, com transportador central motorizado de rolos e 2 rolos externos no chão para alimentar as pilhas (conjuntos) de painéis no carregador. B) 1.ª Máquina de corte e encaixe de extremidades duplas "ULMADAN" Mod. 1136 C) Estação de viragem "SAG" Mod. Girapannelli (de longitudinal para transversal) com sistema de duplo cone. D) 2.ª Máquina de corte e encaixe de extremidades duplas "ULMADAN" Mod. 1136 E) Estação de viragem "SAG" Mod. Girapannelli (de longitudinal para transversal) com sistema de duplo cone. F) 3.ª Máquina de corte e encaixe de extremidades duplas "ULMADAN" Mod. 1136 Podjzzzupepfx Al Segu H) Empilhador (tipo pórtico/ponte) com estação de dupla empilhamento "SAG" CAR/S MS 2000, com transportador central motorizado de rolos e 2 rolos externos no chão para descarregar as pilhas (conjuntos) de painéis do empilhador.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2001, - N.º 4 prensas Schuler de 630 toneladas - Potência: 630 toneladas - Curso: 1.300 mm - Força no tampão: 24 - 160 toneladas - Curso do tampão: 200 mm Pjdpfx Alezy Uvqj Sogu - Distância entre colunas (Pmi): 800 mm - Superfície de trabalho: 2.500 x 2.100 mm - Mesas móveis para prensa: n.º 2 - Velocidade de aproximação: 600 mm - Velocidade de trabalho (50%): 96 mm - Velocidade de trabalho (100%): 46 mm

Ano de fabrico: 1994, condição: usado, Linha de envase – Embalagem de mostarda e raiz-forte A linha é composta por: 1. Enchadeira de pistão – KUPER 2. Máquina para fechar frascos 3. Enchadeira de garrafas – NOVOPACK 4. Máquina para separar frascos Pgsdpfjzzax Hjx Al Sou 5. Transportadores

Condição: muito bom (usado), Linha de produção flexível controlada por CNC para perfuração, fresagem e inserção de cavilhas. Largura mínima/máxima da placa (eixo X) com Author 924: mm 250 / 3000 Espessura mínima/máxima da placa (eixo Z) com Author 924: mm 12 / 50 Comprimento/profundidade mínima/máxima da placa (eixo Y) com Author 924: mm 100 / 1600 (ou 800+800) 200027A) Sistema de alimentação (portal) "MAHROS", estação dupla, modelo Runner (máx. mm 1300) 200027B) Transferidor de ligação "MAHROS" (90°) 200027C) Centro de usinagem CNC (portal) para perfuração e fresagem MORBIDELLI Author 924 - N.º 4 eletrofusos verticais (no eixo Y) (potência de aproximadamente 6,6 kW) - N.º 4 unidades de perfuração superiores, cada uma composta por: - 1 cabeça de perfuração com 36 fusos verticais - 8 (4+4) fusos horizontais no eixo Y - 1 cabeça de perfuração com 14 fusos verticais (no eixo Y) para fixação - N.º 2 unidades horizontais (1 à direita + 1 à esquerda) com 1 cabeça de perfuração com 21 fusos cada (2x21 = 42 no total) - N.º 2 unidades horizontais (1 à direita + 1 à esquerda) com 1 cabeça de injeção de 6 bicos cada (2x6 = 12 no total) 200027D) Transferidor de ligação "MAHROS" (90°) Pgedpfxozza Nlo Al Seu 200027E) Sistema de descarga (portal) "MAHROS", estação dupla, modelo Runner (máx. mm 1300)

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 20.580 h, força de punção: 41 t, espessura da chapa (máx.): 2 mm, Máquina de perfuração CNC fabricada em 2013. Esta linha de perfuração Pivatic PCC80-e TT HT foi concebida para a produção em série de peças planas de chapa metálica, apresentando uma força de perfuração de 400 kN e um peso máximo da bobina de 5 000 kg. A linha inclui duas secções de puncionamento para operações flexíveis e repetitivas. Se procura capacidades de puncionamento de alta qualidade, considere a linha de puncionamento Pivatic PCC80-e TT HT que temos à venda. Contacte-nos para obter mais informações. • Aplicação: Produção em série de peças planas de chapa metálica (painéis, suportes, caixas, peças para armários elétricos, etc.) que requerem furos, recortes e entalhes • Fluxo do processo: Bobina → desenrolamento → endireitamento → posicionamento → puncionamento TT → puncionamento HT → corte da peça → descarga/empilhamento • Especificações técnicas: • Largura da chapa: 60–830 mm • Espessura da chapa: 0,5–2,0 mm (versão disponível até 4,0 mm) Pgjdpfxozynlxs Al Sju • Peso máximo da bobina: 5 000 kg • Potência instalada: 20 kW • Alimentação elétrica: 3 x 400 V + PE • Frequência: 50 Hz • Sistema de perfuração: • TT (Torre Grossa): Perfuração CNC com ferramentas padrão do tipo cassete para orifícios/recortes/contornos flexíveis • HT (Hard Tool): Segunda secção de perfuração que utiliza ferramentas dedicadas para operações repetitivas • Requisitos de espaço: • Área ocupada pela linha principal: 17,5 x 5,5 m • Espaço adicional para resíduos: 1,5 m • Espaço adicional para a secção HT: 1,55 m • Estado da máquina: Totalmente operacional e em produção; é possível realizar inspeções e testes Equipamento adicional • Incluído: • Carrinhos de posicionamento de bobinas • Desbobinador de bobinas • Endireitador de chapas • Painel de controlo para a unidade de desenrolamento/endireitamento e carrinhos de bobinas • Painel de controlo principal • Transportador basculante para descarga seletiva do produto • Módulo de transporte e empilhamento • Sistema de segurança com proteções fixas e barreiras fotoelétricas • Armário de controlo com unidade de potência hidráulica • Carrinhos de cassetes de ferramentas • Estação de transporte e armazenamento de ferramentas rígidas • Não incluído: • Ferramentas de perfuração • Cassetes de ferramentas • Robô apresentado em algumas fotografias

Condição: usado, Linha de produção para produtos recheados, como Cordon Bleu (peso bruto de 100 g) O peso bruto por porção é de ± 100 gramas, os principais componentes são 48 gramas de carne picada, 10 gramas de queijo fundido, 10 gramas de salsicha ou presunto, o restante é pão ralado. Composta por: Máquina de enchimento a vácuo “Risco Brevetti” Modelo RS303 (moedor de carne) Com sistema de alimentação para carrinhos padrão Com cabeça de moedor de carne (moedor de carne) Modelo RS 70 Ano de fabricação 2010 Abertura do moedor de carne: 2 faixas de enchimento sobrepostas de 90 x 5 mm + MasterSlice “Marel - Stork” Modelo 1511 Máquina de corte para barras de salsicha ou presunto, calibre de 50 mm + Máquina de enchimento a vácuo “Karl Schnell” Modelo 596 P 10 SE Usada para o enchimento do queijo fundido, em conjunto com o Masterfill + “Marel” MasterFill Modelo MTFU Retira o queijo fundido da máquina de enchimento a vácuo Karl Schnell e o porciona. + MasterFormer “Marel”, máquina de moldagem Modelo TA1521 O sistema MasterFormer produz, com praticamente nenhuma pressão, produtos recheados e não recheados de alta qualidade, com uma aparência artesanal, mantendo a estrutura e a textura da carne. Com os módulos MasterSlice e MasterFill, é possível adicionar recheios sólidos, líquidos e pastosos à carne na linha de alimentação do MasterFormer. O MasterFormer oferece uma variedade de opções de produtos finais, com desperdício mínimo de ingredientes e máxima flexibilidade, incluindo Cordon Bleu ou Steak Haché. Podpfxjzzkz Es Al Sjgu Características: • Moldagem de ultra-baixa pressão para preservar a estrutura e a textura da carne. • Produção totalmente automática de produtos recheados e não recheados com aparência artesanal. • O MasterSlice adiciona fatias personalizadas de recheio sólido à matéria-prima. • O MasterFill é usado para adicionar recheios líquidos ou pastosos. • Desperdício mínimo de ingredientes. • Os produtos finais podem ser embalados diretamente em embalagens ou, alternativamente, estão prontos para processamento adicional. • Fácil de operar e limpar. Em bom estado Verificado o funcionamento A máquina é totalmente inspecionada e testada mecanicamente e eletricamente. As peças com sinais visíveis de desgaste são substituídas preventivamente em nossa oficina.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Equipamento: documentação / manual, MAAG M-USG 600 H – Linha de Granulação de Pelotas de PET, 6.500 kg/h – 2018 Linha de granulação MAAG Automatik M-USG 600 H, fabricada em 2018, concebida como um sistema de granulação subaquática para a produção contínua de pelotas de polímero, originalmente utilizada para PET. A linha integra alimentação e corte automático de filamentos, arrefecimento por água, transporte hidráulico, secagem centrífuga e classificação de pelotas, com uma capacidade nominal aproximada de 5.300 kg/h e uma capacidade máxima de projeto de até 6.500 kg/h. Equipada com uma cabeça de filamento de 80 furos, sistema de alimentação automático e granulador/cortador de filamentos, sistema de transporte hidráulico, secador centrífugo MAAG CENTRO 1600, ventilador de exaustão, peneira vibratória VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S e sistema de controlo com Siemens SIMATIC HMI. Pedpfx Aszvc R Ujl Sjgu Construção predominantemente em aço inoxidável nas áreas em contacto com o produto e a água do processo. Adequada para a produção de pelotas de PET e, potencialmente, para aplicações de granulação de pelotas de PET reciclado (rPET), dependendo da configuração do processo e das características do material. Disponíveis duas linhas idênticas, equipadas com secadores MAAG CENTRO 1600, números de máquina CE-0468 e CE-0469.

Condição: muito bom (usado), LINHA COMPLETA (QUADRUPLA) PARA APLICAÇÃO FLEXÍVEL DE BORDO E AJUSTE DE DIMENSÕES, com sistema de transporte automático e controlo de linha PC53. Equipada com PACOTE DE ALTO DESEMPENHO (velocidade de alimentação até 60 m/min). A linha é composta pelas seguintes máquinas: 206026A) Máquina de alimentação (para ambos os lados) "BARGSTEDT (HOMAG)" Modelo TBH 501/D/25/12 206026B) 1ª máquina de aplicação de bordo e ajuste de dimensões (lado esquerdo) "HOMAG" Modelo KFL 612/16/A3 206026C) 2ª máquina de aplicação de bordo e ajuste de dimensões (lado direito) "HOMAG" KFR 612/18/A3 206026D) Transportador de rolos motorizado "HOMAG" Modelo TRL 100/35/12 206026E) Correia transportadora curva motorizada 90° "HOMAG" Modelo TRL 100/35/12 Podpfx Aezwlabel Segu 206026F) Transferência angular de alto desempenho (90°) "HOMAG" Modelo TWR 320/30/12 206026G) Máquina de aplicação de bordo e ajuste de dimensões para ambos os lados "HOMAG" Modelo KFR 526/9/A3/30 206026H) Estação de rotação "HOMAG" Modelo TDR 510/30/12 206026I) Máquina de descarga (para ambos os lados) "BARGSTEDT (HOMAG)" Modelo TSH 501/D/25/12

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, força de aperto: 2.500 kN, largura total: 12.500 mm, comprimento total: 11.500 mm, altura total: 8.600 mm, potência: 831 kW (1.129,84 cv), Equipamento: documentação / manual, À venda, uma máquina de extrusão-sopro de alta automação BBM 2500 CoEx3, fabricada em 2019. A máquina está em excelente estado técnico, totalmente funcional e disponível imediatamente. Uma inspeção em funcionamento pode ser agendada mediante marcação prévia. A máquina foi projetada para a produção económica de peças ocas de grande volume em HDPE e peças técnicas de sopro complexas. Trata-se de uma máquina de extrusão-sopro contínua de 3 camadas com cabeçote de armazenamento. O escopo total oferecido inclui: - Triturador de plásticos de alto desempenho Piovan GMS-160, fabricado em 2023 - Sistema de extração de sucata Piovan VM 500 - Sistema de refrigeração GWK/Technotrans Os componentes periféricos listados estão incluídos no preço da oferta. Caso alguns componentes ou todos os acessórios não sejam necessários, podem ser removidos do escopo de fornecimento e o preço será ajustado de acordo. Dados técnicos principais: Fabricante/Modelo: BBM 2500 Ano de fabricação: 2019 Processo: Extrusão-sopro CoEx3 com cabeçote de armazenamento Material: HDPE Execução: 1 estação com 1 cabeçote de sopro CoEx3 3 extrusoras: 1 × 130 mm e 2 × 70 mm Produção total: até 1.200 kg/h Volume de armazenamento: 1 × 20 l e 2 × 7,5 l Controle eletrônico da espessura da parede Força de fechamento: 2.500 kN Área de fixação: 2.160 × 2.400 mm Distância entre colunas: 1.500 × 2.400 mm Abertura: 600–1.500 mm Movimento de fechamento eletrônico Travamento através de 6 acionamentos hidráulicos 2 robôs KUKA de 6 eixos integrados para remoção e manuseio Alimentação de material KOCH totalmente automática com dosagem e mistura gravimétricas Controlador Beckhoff TwinCAT com componentes e acionamentos Siemens Potência de conexão: 831 kW Alimentação: 400 V, 3 fases/N/PE, 50 Hz Dimensões: aproximadamente 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (C × L × A) Documentação CE e manuais da máquina disponíveis Pjdpszw D Haefx Al Segu A máquina é particularmente adequada para peças ocas de grande volume, peças técnicas, produtos de infraestrutura, peças sanitárias e recipientes industriais. Disponibilidade: imediata Inspeção e teste de funcionamento: possível mediante agendamento prévio.

Condição: usado, Newtec H3013MD – Dosador Linear de 13 Vias com Correia Elevatória – Sistema Duplo de Recolha (2013) O Newtec H3013MD é um dosador linear de alta capacidade com 13 vias, que incorpora uma correia elevatória integrada e um sistema triplo de recolha (Triple PCS). Este sistema duplo de recolha permite um aumento significativo da produtividade, ao recolher e descarregar simultaneamente duas porções pesadas, tornando-o uma excelente solução para linhas de embalagem de produtos frescos de alta velocidade. Concebido especificamente para produtos como batatas, cebolas, cenouras, tomates, frutas cítricas e outros produtos frescos, o H3013MD combina uma pesagem precisa com um manuseamento suave dos produtos e uma fiabilidade excecional. A sua construção higiénica em aço inoxidável e a comprovada tecnologia Newtec tornam-no uma escolha popular para operações de embalagem exigentes. Especificações Técnicas - Fabricante: Newtec - Modelo: H3013MD - Tipo: Dosador linear de 13 vias com correia elevatória - Número de série: 10729 - Ano de fabrico: 2013 - Alimentação: 400 V - Fase: 3 Ph - Frequência: 50 Hz - Corrente: 9 A - Número de vias de pesagem: 13 - Comprimento da via: 730 mm (13x) - Largura da calha: 95 mm (13x) - Dimensões do cesto de pesagem: 140 × 95 × 170 mm (13x) Características Principais - 13 vias de pesagem independentes para uma porcionamento preciso - Sistema duplo de recolha (Double PCS) para aumentar a produção e a velocidade de embalagem - Correia elevatória integrada para uma alimentação contínua e uniforme dos produtos - Manuseamento suave de produtos delicados - Construção higiénica em aço inoxidável - Fácil acesso para limpeza e manutenção - Adequado para uma ampla variedade de aplicações de produtos frescos - Tecnologia Newtec comprovada, conhecida pela sua fiabilidade e precisão - Facilmente integrado em linhas de embalagem existentes A máquina está em bom estado geral e está disponível para inspeção. Fotografias, vídeos ou uma demonstração ao vivo podem ser fornecidos mediante pedido. Contacte-nos para obter informações sobre preços, disponibilidade ou informações adicionais. Mais fotografias e especificações completas: / * Fabricante: Newtec * Modelo: H3013MD Psdpfx Aozilitjl Ssgu * Número de série: 10729 * Ano de fabrico: 2013

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2009, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa e automática de produção de paletes Corali. O sistema de configuração automática, que permite uma rápida mudança de configuração, garante a máxima eficiência, mesmo em pequenas séries de produção. A máquina está em uso e em perfeito estado de funcionamento. A linha de produção é ideal para a fabricação de produtos como paletes de papel e cartão – ou outros tipos de paletes –, onde as rápidas mudanças de configuração são cruciais para a competitividade e a eficiência. Características da linha: - Unidade de fixação das tábuas - Unidade de fixação das pernas - Unidade de montagem - Unidade de laminação, 6 rolos - Unidade de impressão - Configuração para mudanças rápidas, tempo de mudança de aproximadamente 5 minutos - Série de produção mínima a partir de 15 unidades - Capacidade de aproximadamente 1800 unidades/turno - Dimensões dos paletes: mín. 530x530 mm, máx. 1500x1250 mm - Blocos de madeira / duas serras para corte de blocos e transportador - Blocos compactados podem ser carregados manualmente - Paletes de plataforma fechada e aberta - 2 operadores - Serra para corte de cantos - Empilhamento robótico - Fixação da pilha - Possibilidade de alimentar a linha de produção com capas previamente fabricadas - Manuais em formato impresso e digital Pgodpfsy Exvnjx Al Seu - Ano de fabricação: 2009 A linha de paletes foi desmontada e documentada em detalhe. Atualmente, está armazenada no sul da Finlândia. A empresa que desmontou e documentou a linha está disponível para realizar a remontagem no local, caso seja necessário. A linha será vendida como um conjunto completo.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 1.192 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1541, largura total: 2.000 mm, altura total: 2.500 mm, comprimento total: 25.000 mm, diâmetro do briquete: 90 mm, peso total: 6.000 kg, Equipamento: Marcação CE, Placa de identificação disponível, Linha completa para produção de briquetes cilíndricos Ø 90 mm. A linha inclui uma prensa briquetadora Di Più BRIK MB90, transportador de entrada de cavacos, coluna de resfriamento de briquetes, cortadora de briquetes, transportador de alinhamento de briquetes, túnel de encolhimento (embaladora) e transportador de rolos de saída. Podpfx Aey U D Uuol Segu

Condição: muito bom (usado), George Nutting Co. INC – Aparelho para remoção de pó de comprimidos. Pedozp Hmyopfx Al Segu