Haas Mini Mill 2018 comprar usado (13.669)

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, Descrição: Fodpfoyq Ipgjx Afmepg A máquina está em bom estado técnico, possibilidade de testá-la mediante acordo prévio.

Condição: novo, potência: 55 kW (74,78 cv), Ano de fabrico: 2026, Um britador de martelos é uma máquina que utiliza martelos rotativos em alta velocidade para triturar e fragmentar materiais em partículas menores. É amplamente utilizado em diversos setores industriais, como mineração, cimento, construção civil, metalurgia e processamento químico. O princípio básico de funcionamento envolve um rotor central equipado com martelos ou lâminas que giram e impactam o material, esmagando-o contra uma superfície resistente. Principais características e componentes de um britador de martelos típico: 1. Rotor: - O rotor é o componente central do britador de martelos, normalmente composto por um eixo com múltiplos discos ou martelos acoplados. - A rotação do rotor faz com que os martelos girem para fora, impactando o material. 2. Martelos: - Os martelos são elementos de impacto ou trituração fixados ao rotor, podendo ser estáticos ou articulados. - O material é triturado pelo impacto dos martelos, que transmitem energia cinética. 3. Carcaça ou caixa: - A carcaça envolve o rotor e os martelos, proporcionando suporte estrutural e segurança ao conjunto. - Ela também contém o material triturado e direciona-o para o ponto de descarga desejado. 4. Grelhas ou peneiras: - Localizadas na parte inferior da carcaça, as grelhas ou peneiras controlam o tamanho do material triturado, permitindo a passagem apenas de partículas menores enquanto retêm as maiores para nova trituração. 5. Placa de impacto: - Situada próxima à parte inferior do britador, a placa de impacto absorve parte da energia dos martelos, protegendo a carcaça contra desgaste excessivo. 6. Sistema de acionamento: - O britador de martelos é movido por um motor elétrico ligado ao rotor por meio de correia ou acoplamento. - O motor fornece a potência necessária para girar o rotor e acionar os martelos. 7. Descarga ajustável: - Alguns modelos possuem descarga ajustável, permitindo regular o tamanho do material final por meio do ajuste da distância entre a placa de impacto e os martelos. 8. Aplicações: - Utilizados para trituração de diversos materiais, como carvão, calcário, gesso, agregados e outros minerais. Fpedpfsq I Nxdex Afmog - São amplamente empregados na mineração para britagem primária e secundária de minério. - Na indústria do cimento, servem para britagem de calcário e outros materiais antes do processamento. 9. Manutenção e segurança: - A manutenção regular é fundamental para garantir a eficiência do equipamento, como a verificação e substituição dos martelos, inspeção do rotor e lubrificação das partes móveis. - Elementos de segurança, como portas de acesso e proteções, são normalmente incorporados para evitar acidentes durante operação e manutenção. Especificações técnicas (série típica MINGYUAN): Categoria do modelo, tamanho máximo de alimentação, capacidade (t/h), potência do motor (kW), rotação do rotor (rpm) Pequeno (PC-400): ≤100mm, 5 – 10 t/h, 11 kW, 1.000 rpm Médio (PC-800): ≤200mm, 20 – 50 t/h, 55 kW, 750 – 900 rpm Pesado (PC-1200): ≤350mm, 80 – 110 t/h, 132 – 160 kW, 600 – 750 rpm Martelo pesado: "≤1.200mm", "500 – 1.000+ t/h", "400 – 1.000 kW", Rotação variável

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, moinho de bolas cerâmico, também chamado de moinho de bolas por batelada, é utilizado para moagem fina de feldspato, quartzo, argila, minério, entre outros. O moinho de bolas cerâmico é destinado principalmente para a mistura de materiais, moagem, uniformidade da granulometria do produto e economia de energia. Pode operar a seco ou a úmido. A máquina pode utilizar diferentes tipos de revestimentos conforme a necessidade da produção para atender diversas demandas. A finura da moagem é controlada pelo tempo de operação. Princípio de funcionamento do moinho de bolas cerâmico: Quando está em operação, as bolas de aço dentro do tambor giram junto com o tambor até certa altura e, em seguida, caem juntamente com os materiais para realizar a moagem. Durante a operação intermitente do moinho de bolas, a moagem ocorre dentro do cilindro. Quando o cilindro gira, os materiais e as bolas sobem até determinada altura e, depois, caem devido à gravidade das bolas, seguindo um determinado trajeto. Duas forças principais atuam sobre as bolas: uma é a força tangencial e a outra é oposta ao diâmetro das bolas, resultante da força gerada quando as bolas deslizam. Essas duas forças formam um par de forças nas bolas de aço, que ficam comprimidas entre o cilindro e as bolas adjacentes, criando forças de fricção de diferentes intensidades. As bolas orbitam ao longo do eixo do cilindro e, ao caírem, produzem forte impacto sobre o minério, promovendo a fragmentação principalmente por efeito composto de cisalhamento, impacto e compressão. O moinho de bolas cerâmico, também chamado de moinho de bolas intermitente, adota a operação úmida e intermitente, sendo utilizado para moagem fina e mistura de materiais como feldspato, quartzo, argila e matérias-primas cerâmicas. O produto final e a lama podem passar por peneira de malha 1000. Este equipamento oferece alta eficiência de moagem; os materiais devem entrar já com granulometria adequada para garantir a máxima eficiência e benefícios econômicos. Fedpfx Afsvzx Auemjpg O moinho de cimento é um equipamento fundamental no processo de moagem do clínquer de cimento após seu processo de britagem. É principalmente utilizado na indústria de produtos de silicato de cimento. Após anos de desenvolvimento e fabricação de moinhos de cimento, nossa empresa dispõe de uma série de moinhos em diversas especificações para atender aos mais variados requisitos dos clientes. Características do Moinho de Cimento: Nossa empresa adota métodos de transmissão adequados para diferentes especificações, podendo oferecer transmissão por coroa e pino (periférica) ou transmissão central. O cilindro emprega novo revestimento escalonado para aumentar a área de moagem, sendo de fácil manutenção e substituição. O novo projeto de estrutura com câmaras separadas utiliza pás levantadoras flexíveis e fixas, também de fácil fixação e manutenção. Detalhes Técnicos: Temos diferentes modelos e opções para requisitos diversos. Entre em contato para mais informações.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, potência: 7,5 kW (10,20 cv), Os moinhos de bolas por batelada encontram aplicações em diversos setores industriais onde é necessário o processamento de materiais em lotes discretos. A versatilidade desses equipamentos os torna adequados para uma ampla gama de utilizações. A seguir, destacam-se algumas aplicações comuns de moinhos de bolas por batelada: 1. Indústria Cerâmica: - *Preparação de Esmaltes:* Moinhos de bolas por batelada são amplamente utilizados na indústria cerâmica para a preparação de esmaltes. Matérias-primas como feldspato, quartzo e argila são moídas com esferas cerâmicas até se atingir a granulometria adequada para a formulação dos esmaltes. 2. Indústria Química: - *Moagem de Materiais:* Utilizados para moer e homogeneizar diversos materiais químicos, incluindo a produção de pigmentos, corantes e outros produtos químicos especiais, onde o controle preciso da granulometria é fundamental. 3. Indústria Farmacêutica: - *Formulação de Medicamentos:* Na fabricação farmacêutica, os moinhos de bolas por batelada são utilizados para moer e misturar pós na criação de formulações de medicamentos. O ambiente controlado desses moinhos é essencial para preservar a integridade dos compostos farmacêuticos. 4. Indústria Alimentícia: - *Mistura de Ingredientes:* Podem ser empregados na indústria alimentícia para moagem e mistura de ingredientes, como na produção de aditivos, aromatizantes e outros produtos em pó ou granulados. 5. Mineração e Processamento Mineral: - *Moagem de Minérios:* Na mineração, são usados para a moagem de minérios e minerais. O controle do processo permite obter a granulometria ideal para etapas subsequentes, como separação mineral ou extração. 6. Tintas e Revestimentos: - *Dispersão de Pigmentos:* Na indústria de tintas e revestimentos, os moinhos de bolas por batelada são empregados na dispersão de pigmentos para formulação de tintas. A obtenção de uma distribuição uniforme das partículas é crucial para a qualidade final dos revestimentos. 7. Materiais de Construção: - *Moagem de Matérias-Primas:* Aplicados na preparação de matérias-primas para a fabricação de materiais de construção, como cimento e concreto. Materiais como calcário e argila são moídos até o grau de finura desejado. 8. Materiais Eletrônicos: Fedpfoq I N H Nox Afmspg - *Processamento de Pós Cerâmicos:* Na indústria eletrônica, são usados para o processamento de pós cerâmicos destinados à produção de componentes e materiais isolantes. 9. Pesquisa e Desenvolvimento: - *Ensaios de Materiais:* Comuns em laboratórios de P&D para testes e otimização de formulações. Proporcionam um ambiente controlado para processamento e experimentação em pequena escala. 10. Aplicações Personalizadas: - *Processos Especiais:* Podem ser adaptados para processos industriais específicos que exijam moagem e mistura precisas, com modificações personalizadas conforme a necessidade de cada aplicação. Ao operar um moinho de bolas por batelada, é fundamental considerar fatores como o tipo de material processado, a granulometria desejada e os requisitos específicos do produto final. Além disso, seguir as recomendações do fabricante e garantir condições operacionais adequadas são essenciais para um processo de moagem eficiente e seguro. Detalhes técnicos Contamos com diferentes opções para distintas necessidades. Entre em contato com nossa equipe para mais informações.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Um moinho de moagem de clínquer de cimento é um equipamento especializado utilizado para triturar o clínquer duro e nodular em pó fino, que se torna o cimento. Atualmente, a maior parte do cimento é moída em moinhos de bolas e também em moinhos verticais de rolos, sendo estes mais eficientes que os moinhos de bolas. Principais características e informações sobre moinhos de moagem de clínquer de cimento: 1. Matérias-primas: - A principal matéria-prima para a fabricação de cimento é o clínquer, produzido pela sinterização de calcário e argila. Outros materiais, como gesso, cinzas volantes ou escória, podem ser adicionados durante a moagem para alcançar propriedades específicas. 2. Processo de moagem: - O clínquer e os aditivos são moídos finamente no moinho para produzir o cimento. A moagem é uma etapa crucial na produção de cimento e contribui significativamente para a qualidade final do produto. 3. Tipos de moinhos: - Moinhos de bolas: Moinhos de bolas tradicionais são comumente utilizados para moer clínquer. Funcionam por meio da rotação de um cilindro com esferas de aço, que caem sobre o material para triturá-lo. - Moinhos verticais de rolos (VRM): A tecnologia VRM tem ganhado popularidade na moagem de clínquer. Esses moinhos usam uma mesa rotativa com rolos para esmagar e moer o clínquer, proporcionando eficiência energética e menor área ocupada comparado aos moinhos de bolas. 4. Adição de gesso: - O gesso é frequentemente adicionado durante a moagem para controlar o tempo de pega do cimento. Ele evita o endurecimento instantâneo do clínquer e facilita a obtenção de uma pasta de cimento trabalhável e bombeável. 5. Controle de qualidade: - Medidas de controle de qualidade, como o monitoramento da finura do cimento, composição química e outras propriedades, são implementadas durante a moagem para garantir que o produto final atenda às especificações e normas requeridas. Fpodpfoq Nfbhox Afmjg 6. Resfriamento do clínquer: - Antes da moagem, o clínquer é produzido pelo aquecimento das matérias-primas em um forno. Após isso, é resfriado antes de entrar no moinho, prevenindo o excesso de calor durante a moagem. 7. Coleta de pó e considerações ambientais: - Sistemas de coletores de pó e controle de poluição do ar são frequentemente empregados para capturar e controlar a poeira gerada durante a moagem, atendendo a aspectos ambientais e de segurança. 8. Embalagem e armazenagem: - Após a moagem, o cimento é geralmente armazenado em silos antes de ser embalado em sacos ou expedido a granel para distribuição em obras ou venda no mercado. Os moinhos de moagem de clínquer de cimento desempenham um papel fundamental no processo de produção do cimento, e os avanços tecnológicos continuam a aprimorar a eficiência e sustentabilidade ambiental dessa etapa. Detalhes técnicos: Temos diferentes opções para diferentes necessidades. Por favor, entre em contato com nossa equipe para mais informações.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Moinho de cimento e moinho de moagem ultrafina 🏗️ Introdução ao moinho de cimento e moinho de moagem ultrafina No mundo da construção e processamento de materiais, atingir o tamanho de partícula certo é essencial. Apresentando o moinho de cimento e o moinho de moagem ultrafina — duas máquinas essenciais projetadas para oferecer desempenho de moagem superior para produção de cimento e materiais ultrafinos. Vamos mergulhar em seus recursos e aplicações! 💼 🔥 O que é um moinho de cimento? Um moinho de cimento é um equipamento crucial na produção de cimento. Ele tritura clínquer, gesso e outros aditivos para produzir pó de cimento fino. Esta máquina garante o tamanho de partícula ideal para cimento de alta qualidade, essencial para a construção de estruturas robustas. 🚀 🔧 O que é um moinho de moagem ultrafina? Um moinho de moagem ultrafina é projetado para produzir pós extremamente finos de várias matérias-primas, como minerais, produtos químicos e resíduos industriais. Ele opera com alta eficiência, fornecendo materiais ultrafinos para aplicações avançadas como revestimentos, plásticos e cerâmicas. 🌟 💼 Principais benefícios do uso de moinho de cimento e moinho de moagem ultrafina 1. Alta eficiência: ambos os moinhos são projetados para máxima eficiência, garantindo tempos de processamento rápidos e consumo de energia reduzido. 🌿💡 2. Desempenho de moagem superior: obtenha resultados consistentes e de alta qualidade com controle preciso sobre o tamanho das partículas. 🏭 3. Versatilidade: adequado para uma ampla gama de materiais, tornando-os essenciais para várias aplicações industriais. 🌳 Fpodpjq Nyydjfx Afmog 4. Durabilidade e confiabilidade: construídos com materiais robustos, esses moinhos oferecem desempenho duradouro em ambientes industriais exigentes. 💪 📈 Aplicações na indústria Aplicações do moinho de cimento: 1. Produção de cimento: essencial para produzir cimento de alta qualidade para projetos de construção. 2. Desenvolvimento de infraestrutura: usado na criação de concreto para estradas, pontes e edifícios. Aplicações do Moinho de Moagem Ultrafino: 1. Processamento Mineral: Produção de pós ultrafinos para aplicações avançadas de materiais. 2. Fabricação Química: Usado na criação de produtos químicos finos para vários processos industriais. 3. Aplicações Ambientais: Moagem de resíduos industriais para reciclagem e reutilização. ♻️ 🌟 Conclusão Seja na construção, processamento de materiais ou fabricação avançada, o Moinho de Cimento e o Moinho de Moagem Ultrafino são ferramentas indispensáveis. Sua eficiência, versatilidade e desempenho superior os tornam uma adição valiosa a qualquer linha de produção. Entre em contato conosco hoje mesmo para saber mais sobre essas máquinas inovadoras e como elas podem revolucionar suas operações! 📞

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Um moinho de bolas superfino é um tipo de máquina de moagem que é utilizada para moer materiais em partículas muito finas. Este tipo de moinho de bolas tem algumas características distintivas que o tornam especialmente adequado para processar até os materiais mais duros com baixa contaminação e desgaste mínimo. É normalmente utilizado em várias indústrias, incluindo a farmacêutica, de minerais, pigmentos e produtos químicos, para a produção de micro-pó ou nanopartículas. Aqui estão algumas das principais características e considerações para um moinho de bolas superfino para micro pó: 1. Alta eficiência de moagem: Os moinhos de bolas superfinos são concebidos para obter uma elevada eficiência de moagem, utilizando meios de moagem com um tamanho relativamente pequeno, o que resulta numa grande área de superfície para moagem. 2. Controlo de precisão: Estes moinhos são frequentemente equipados com sistemas de controlo avançados para regular parâmetros como a velocidade de rotação, a temperatura e o tempo de moagem, permitindo um controlo preciso da distribuição do tamanho das partículas. Fpjdpfx Ajq Nf Uwofmeg 3. Projeto especializado: O moinho é normalmente concebido com características para minimizar a contaminação, como a utilização de materiais resistentes ao desgaste e à corrosão. Alguns moinhos também possuem sistemas de arrefecimento para evitar o sobreaquecimento durante o processo de moagem. 4. Variedade de materiais: Os moinhos de bolas superfinos podem lidar com uma ampla gama de materiais, incluindo substâncias frágeis e fibrosas. São frequentemente utilizados para moer materiais duros que requerem moagem fina, como cerâmica, minerais ou pigmentos. 5. Redução de tamanho a nível micro ou nano: O principal objetivo de um moinho de bolas superfino é reduzir o tamanho das partículas para o nível micro ou mesmo nano. Isto é conseguido pela intensa ação de moagem que ocorre dentro do moinho. 6. Sistema classificador: Alguns moinhos de bolas superfinos incorporam um sistema de classificação para controlar a distribuição do tamanho das partículas com maior precisão. Isto permite a separação de partículas finas das mais grossas durante o processo de moagem. 7. Funcionamento em lote ou contínuo: Dependendo do projeto específico, estes moinhos podem funcionar em modo descontínuo ou contínuo, oferecendo flexibilidade com base nos requisitos de produção. 8. Medidas de segurança: Podem ser incluídas características de segurança, tais como sistemas de monitorização e controlo para evitar sobrecargas, sobreaquecimento ou outros problemas potenciais durante o funcionamento. Ao selecionar um moinho de bolas superfino para a produção de micro-pó, é importante ter em conta os requisitos específicos da sua aplicação, as características dos materiais com que está a trabalhar e a distribuição final desejada do tamanho das partículas. Siga sempre as directrizes do fabricante relativamente ao funcionamento, manutenção e segurança para garantir um desempenho ótimo e a longevidade do equipamento.

Condição: usado, quilometragem: 18.378 km, potência: 100 kW (135,96 cv), primeira matrícula: 12/2016, tipo de combustível: gasolina, próxima inspeção (TÜV): 11/2027, cor: vermelho, tipo de engrenagem: automático, classe de emissão: Euro 6, número de lugares: 5, Equipamento: ABS, ar condicionado, fecho centralizado, programa eletrónico de estabilidade (ESP), * Quilometragem original: 18.378 km * Teto panorâmico * Bancos em couro “Cross Punch” * Câmbio automático de 6 marchas * Ar-condicionado * Bancos esportivos * Bancos com aquecimento * Rodas de liga leve * Sensor de chuva * Sensor de luz * Rádio: Sistema de áudio Mini Boost * Acabamento interno Colorline Carbon Black * 4 vidros elétricos * Computador de bordo * Apoio lombar * Espelhos retrovisores externos elétricos e com aquecimento * Assistente de permanência em faixa (LDA) * Assistente de frenagem * Banco traseiro parcial e totalmente rebatível * Controle de estabilidade (ESP) * Controle de tração (ASR) * Sistema Start/Stop * Apoio de braço central com compartimento * Faróis de neblina * Fechadura central com comando remoto * Primeiro proprietário * Revisões em dia, histórico completo em concessionária BMW/MINI * Última revisão aos 15.735 km * Veículo muito limpo e bem conservado Número do veículo: 129 Número do Whatsapp: Outras ofertas de veículos disponíveis em: CONSULTORIA ONLINE / VISITA ONLINE / CONTRATO DE COMPRA ONLINE / ACEITAMOS SEU USADO (CARRO OU CAMINHÃO) NA TROCA / ENTREGA SOB CONSULTA Serviço de entrega sob solicitação Clientes estrangeiros têm a possibilidade de adiantar um valor e retirar o veículo posteriormente. NETTO Exportação possível (para veículos com IVA destacado). ---- Cuidamos do emplacamento do seu veículo (Düsseldorf), assim como da emissão de placas de exportação/zona de trânsito (5 dias). Processo de exportação completo disponível (declaração de exportação). ---- Laudo TÜV para seminovos disponível para os veículos. ---- Mediante solicitação, oferecemos nosso seguro para seminovos GPG, com soluções personalizadas para você e seu veículo. Fedpfx Afox Dplhsmspg ---- Aceitamos seu veículo na troca. ---- Para demais informações, estamos à disposição pelo telefone. Horário de atendimento: Segunda a quinta-feira das 09:00 às 16:30, sexta-feira das 09:00 às 16:00 ---- Alterações, erros de digitação e venda prévia reservados. Ofertas sem compromisso. Todas as informações sem garantia. As descrições dos veículos não constituem características garantidas.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2012, 12 estações, Comando Siemens Sinumerik 840D, carregamento / descarregamento, unidade de exaustão de ar VAS, (2012) Dados Técnicos - Eixos de retificação (com dois lados de eixo) Interface - Cone Ø 31,75 mm Potência 100% / 40 % ED - 11,5 / 14,5 kW Velocidade nominal - 8.000 rpm Opção: Um lado de eixo Interface - HSK 50E Potência - 100% / 40% ED - 11,5 / 14,5 kW Velocidade nominal - 8.000 rpm Opção: Um lado de eixo Interface - HSK 50E Potência 100% / 40% ED - 11 / 12 kW Velocidade nominal - 18.000 rpm Opção: Um lado de eixo Interface - HSK 80E Potência 100% / 40% ED - 30 / 30 kW Velocidade nominal - 8.000 rpm Opção: Eixo de alta frequência - Sob consulta Mesa da Máquina Superfície de fixação - 1000 x 500 mm Fpedpfx Aov Igghofmog Número, distância e largura das ranhuras em T - 9 / 50 / 12H7 mm Campo de trabalho Eixo X - 700 mm (opcional) 1000 mm (opcional) 1200 mm Eixo Y - 410 mm Eixo Z - 500 mm Eixo C, ângulo de rotação - 320° Opção: X3 - eixo auxiliar Campo de trabalho - 400 mm Sistema de medição e avanços Resolução dos eixos lineares - 0,0005 mm Avanço rápido dos eixos lineares - 30.000 mm/min Resolução dos eixos rotativos - 0,001° Velocidade de rotação do eixo C - 400 rpm Eixo rotativo (eixo A) Altura da ponta padrão - 175 mm Velocidade de rotação como eixo principal - 2.600 rpm Interface padrão - ISO SK 50 / centragem 70H5 Opcional - HSK 100 / 80 / 63 / 50 Opção de trocador de ferramentas HSK50E Número de ferramentas / Diâmetro das ferramentas Roda interna - 5 / 300mm até 9 / 100mm Roda externa - 7 / 300mm até 16 / 100mm HSK80E Número de ferramentas / Diâmetro das ferramentas Roda interna - 5 / 300mm até 8 / 100mm Roda externa - 7 / 300mm até 14 / 100mm Tamanho da peça de trabalho Diâmetro 340 mm Comprimento 550 mm Comprimento entre pontas 500 mm Alimentação elétrica Tensão de operação 400V / 50Hz com fusível de 80A Comando Controle contorno Siemens - Sinumerik 840 DSL Pneumática Pressão de trabalho - 6 - 10 bar Peso Peso total dependendo do equipamento 10.000 kg ou mais Espaço necessário Comprimento x largura (padrão) 3.227 x 2.700 mm Altura em operação 3.550 mm Altura com opção de bicos de refrigeração 3.810 mm (altura mínima do galpão 4.100 mm)

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2010, Haas Multigrind CB retificadora CNC multieixos, 12 estações, Comando Siemens Sinumerik 840D, Carga/descarga automática, Unidade de limpeza de ar industrial LTA, Ano: 2010 Dados Técnicos - Eixos de retificação (com dois extremos de eixo) Interface - Cone Ø 31,75 mm Potência 100% / 40% ED - 11,5 / 14,5 kW Velocidade de rotação padrão - 8.000 rpm Opcional: Um extremo de eixo Interface - HSK 50E Potência - 100% / 40% ED - 11,5 / 14,5 kW Velocidade de rotação padrão - 8.000 rpm Fpjdpfx Afev Igg Iemeg Opcional: Um extremo de eixo Interface - HSK 50E Potência 100% / 40% ED - 11 / 12 kW Velocidade de rotação padrão - 18.000 rpm Opcional: Um extremo de eixo Interface - HSK 80E Potência 100% / 40% ED - 30 / 30 kW Velocidade de rotação padrão - 8.000 rpm Opcional: Eixo de alta frequência - Sob consulta Mesa da máquina Superfície de fixação - 1.000 x 500 mm Número, distância e largura das ranhuras em T - 9 / 50 / 12H7 mm Campo de trabalho Eixo X - 700 mm (opção) 1.000 mm (opção) 1.200 mm Eixo Y - 410 mm Eixo Z - 500 mm Eixo C ângulo de rotação - 320° Opcional: Eixo auxiliar X3 Campo de trabalho - 400 mm Sistema de medição e avanço Resolução dos eixos lineares - 0,0005 mm Avanço rápido dos eixos lineares - 30.000 mm/min Resolução dos eixos rotativos - 0,001° Velocidade de rotação do eixo C - 400 rpm Eixo rotativo (eixo A) Altura da ponta padrão - 175 mm Velocidade de rotação como eixo de trabalho - 2.600 rpm Interface padrão - ISO SK 50 / centragem 70H5 Opcional - HSK 100 / 80 / 63 / 50 Opção trocador de ferramentas HSK50E Número de ferramentas / diâmetro das ferramentas Roda interna - 5 / 300 mm até 9 / 100 mm Roda externa - 7 / 300 mm até 16 / 100 mm HSK80E Número de ferramentas / diâmetro das ferramentas Roda interna - 5 / 300 mm até 8 / 100 mm Roda externa - 7 / 300 mm até 14 / 100 mm Tamanho da peça Diâmetro 340 mm Comprimento 550 mm Comprimento entre pontas 500 mm Alimentação elétrica Tensão de operação 400V / 50Hz fusível de 80A Controle CNC Siemens Sinumerik 840 DSL Pneumática Pressão de operação - 6 - 10 bar Peso Peso total dependendo do equipamento 10.000 kg ou mais Área ocupada Comprimento x largura (padrão) 3.227 x 2.700 mm Altura em operação 3.550 mm Altura com opção de bicos de refrigeração 3.810 mm (altura mínima do pavilhão 4.100 mm)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, Com eixo B+C Percursos 762 x 508 x 508 mm Diâmetro da mesa 500 mm Fixação do fuso SK40 Fedjlhqydepfx Afmspg Velocidade do fuso -12'000 rpm Trocador de ferramentas 40 pos. Controlo: HAAS Refrigeração interna do fuso Diversos acessórios MARCELS MACHINES CH

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, Mesa rotativa HAAS usada modelo HRT310 completa com acionamento e contraponto pneumático HAAS. Fpsdpfxswu Uahs Afmeg

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 2.134 mm, curso do eixo Y: 1.016 mm, curso do eixo Z: 762 mm, modelo de controlador: HASS, largura da mesa: 914 mm, comprimento da mesa: 2.134 mm, carga da mesa: 1.800 kg, peso total: 11.340 kg, velocidade do fuso (min.): 40 rpm, velocidade do fuso (máx.): 7.500 rpm, fornecimento de refrigerante: 15 barra, distância do centro da mesa ao nariz do fuso: 864 mm, potência do motor do fuso: 22 W, nariz do fuso: ISO 40, número de posições no magazine de ferramentas: 40, comprimento da ferramenta: 406 mm, diâmetro da ferramenta: 63 mm, peso da ferramenta: 5.500 g, tensão de entrada: 400 V, Equipamento: documentação / manual, transportador de aparas, velocidade de rotação infinitamente variável, Centro de usinagem vertical USADO com CNC HAAS Fpjdpowrfamefx Afmjg

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1105842, ESPECIFICAÇÃO Tamanho da mesa: 914mm x 356mm Carga máxima da mesa: 1361Kg Curso do eixo X: 762mm Curso do eixo Y: 406mm Curso do eixo Z: 508mm Spindle: BT40 Velocidades do spindle: 0-8100rpm Motor do spindle: 14,9kW Avanço rápido: 25,4m/min Fedpoykqtzefx Afmopg Capacidade do trocador de ferramentas: 24 +1 ferramentas Tempo de troca de ferramenta: 2,8 segundos Peso aproximado: 3500Kg MÁQUINA EQUIPADA COM: Mesa basculante de 5 eixos Haas TRT 160 (removível) Sistema de medição intuitivo sem fio Manípulo remoto de acionamento Ejetor de cavacos Usinagem de alta velocidade Bico de refrigeração programável Iluminação Proteções Manual

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Curso X 508 mm Fpodoylz Dgjpfx Afmog Curso Y 508 mm Curso Z 508 mm Peso da máquina aprox. 3650 kg 12000 rpm

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2001, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: M.-Nr.: 2707, curso do eixo X: 700 mm, curso do eixo Y: 400 mm, curso do eixo Z: 280 mm, fabricante de controladores: Siemens, modelo de controlador: SINUMERIK-System 840D, largura da mesa: 440 mm, comprimento da mesa: 1.000 mm, peso total: 6.500 kg, velocidade do fuso (máx.): 8.000 rpm, potência do motor do fuso: 12.000 W, número de posições no magazine de ferramentas: 10, diâmetro de montagem: 50 mm, Retificadora de ferramentas CNC HAAS Multigrind Estado: Muito bom. Utilizada apenas com óleo. Robusta retificadora universal de ferramentas de 5 eixos, com comprimento de retificação até 700 mm. Equipamentos e acessórios: - Comando Siemens 840 D Fjdpfew Ini Uox Afmopg - Trocador de rebolos automático de 10 posições - Sistemas de medição linear diretos - Sistema automático de extinção de incêndio Dados técnicos: - Comprimento de retificação até 700 mm - Diâmetro até 400 mm - Altura até 280 mm - Área da mesa: 1.000 x 440 mm - Velocidade do eixo até 8.000 rpm - Potência do spindle: 12 kW - Interface de ferramenta SK 50 - Eixo A até 600 rpm - Peso aprox. 6.500 kg Para dúvidas, entre em contato. Harald Eble Cel.: +49 (0) 162 238 777 4

Condição: pronto a usar (usado), Retificadora plana manual de alavanca - HAAS UHS FL -Comprimento de retificação: 350 mm -Largura de retificação: aprox. 180 mm -Altura de retificação: 250 mm -Movimento de retificação por alavanca manual -Giro horizontal: 360 graus -Inclinação vertical: ±15-20 graus -Ajuste geral de ângulo -Rotação do eixo: 2500 / 5600 rpm -Potência do acionamento: 1,1 kW Dimensões: C x L x A 1,2 x 1 x 1,7 metros / Peso: 700 kg Fpedpfxsyk Dq Ts Afmjg Erros e omissões reservados.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 5.277 h, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 762 mm, curso do eixo Y: 508 mm, curso do eixo Z: 508 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 300 kg, largura da mesa: 500 mm, comprimento da mesa: 630 mm, peso total: 8.500 kg, velocidade do fuso (máx.): 15.000 rpm, potência do motor do fuso: 22.400 W, nariz do fuso: CT 40, número de posições no magazine de ferramentas: 40, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, Equipamento: documentação / manual, transportador de aparas, Centro de Usinagem CNC HAAS UMC 750 SS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Ano de fabricação: 2019 Número de eixos simultâneos: 5 Curso do eixo X: 762 mm Curso do eixo Y: 508 mm Curso do eixo Z: 508 mm Curso angular eixo C: 360° Dimensões da mesa: Ø630 x 500 mm Carga máxima sobre a mesa: 300 kg Curso rotativo eixo B: +110° / 350° Tipo de spindle: CT 40 Velocidade máxima do spindle: 15.000 rpm Potência do spindle: 22,4 kW Número de estações do magazine trocador de ferramentas: 40 Capacidade do tanque de lubrificação: 284 l Horas de operação: 5.277 h Peso: 8.500 kg Fpedox Nf Tbepfx Afmsg EQUIPAMENTOS INCLUÍDOS: x1 spindle 15.000 rpm x1 refrigeração através do spindle x1 bomba de refrigeração de alta pressão 21 bar x1 filtro auxiliar de refrigeração x1 apalpador de peça sem fio RENISHAW x1 esfera de calibração x1 apalpador de ferramenta RENISHAW x1 extrator de névoa de óleo HAAS x1 volante remoto HAAS x1 transportador de cavacos HENNIG, tipo 101435 Máquina operando, disponível para visita sob agendamento. Preço sob consulta, carregamento no caminhão incluído. Possibilidade de envio para todo o mundo. As informações apresentadas nesta página foram obtidas com o maior cuidado possível. Portanto, não garantimos sua total precisão. Máquina semelhante a Mikron, Hermle, DMG Mori, Mazak, Hedelius, AXA, Chiron, Matec, Reiden, Lagun, Haas, Alzmetall, além de fresadoras, furadeiras, rosqueadeiras e retificadoras CNC.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, Diâmetro da mesa: 500 mm Carga máxima da mesa: 300 kg Curso X: 762 mm Curso Y: 508 mm Curso Z: 508 mm Inclinação do eixo B: +120° / -35° Fpedjylw Tdepfx Afmjg Rotação do eixo C: 0,001° - 360° Distância entre o nariz do spindle e a superfície da mesa: 102 - 610 mm Velocidade máxima do spindle: 8100 rpm Torque máximo: 122,0 Nm a 2000 rpm Potência do spindle: 22,4 kW Tipo de acionamento do spindle: Inline Direct-Drive Porta-ferramenta: SK40 Magazine de ferramentas ATC: 30+1 posições Diâmetro máximo da ferramenta (posições adjacentes ocupadas): 64 mm Diâmetro máximo da ferramenta (posições vizinhas livres): 127 mm Comprimento máximo da ferramenta: 305 mm Peso máximo da ferramenta: 5,4 kg Peso da máquina: 6500 kg Dimensões da máquina (CxLxA): 4420 x 2340 x 2540 mm

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1159547, curso do eixo X: 3.683 mm, curso do eixo Y: 2.159 mm, curso do eixo Z: 610 mm, velocidade de rotação (máx.): 8.100 rpm, número de posições no magazine de ferramentas: 20, Centro de usinagem com eixo Z expandido e tamanho de magazine, bem como mesa de aço e outros equipamentos adicionais Sem preço de reserva - venda garantida pelo lance mais alto! A licitação exige cobrança oportuna até 31 de janeiro de 2025! DETALHES TÉCNICOS Eixo X: 3.683 mm Eixo Y: 2.159 mm Eixo Z: 610 mm - estendido Distância entre a ponta do fuso e a mesa da máquina (máx.): 343 mm Nariz do fuso até a mesa (mín.): 64 mm fuso Potência nominal máxima: 11,2 kW Velocidade máxima: 8.100 rpm Torque máximo: 65,0 Nm a 1.500 rpm Sistema de acionamento: Velocidade direta, acionamento por correia Cone: CT ou BT 40 Mesa Comprimento: 3.708 mm Largura: 1.829 mm Espessura: 25mm Material: Aço – expandido! Capacidade máxima de carga na mesa (distribuída uniformemente): 2.722 kg Espaçamento entre suportes: 2.184 mm Grade de furos: rosca M12 alimenta Avanço máximo para corte: 20,3 m/min Percursos rápidos X: 20,3 m/min Travessia rápida Y: 53,3 m/min Travessia rápida Z: 27,9 m/min Acionamentos de eixo Força de impulso máxima X: 11.210 N Força de impulso máxima Y: 4.537 N Força de impulso máxima Z: 9.119 N Trocador de ferramentas Tipo: Carrossel Capacidade de carga: 20 ferramentas – expandida Diâmetro máximo da ferramenta (completo): 89 mm Peso máximo da ferramenta: 5,4 kg DETALHES DA MÁQUINA Capacidade do tanque de refrigeração: 360L Conexão de ar comprimido: 113 l/min a 6,9 bar Pressão mínima do ar: 5,5 bar Dimensões - Envio Palete: 575cm x 348cm x 295cm Caixa de exportação: 575 cm x 348 cm x 303 cm Peso: 10.887kg Fjdovpf Imspfx Afmopg EQUIPAMENTO - WIPS-R_GR-712 Sistema de medição sem fio intuitivo, Renishaw, incl. - Sistema de refrigeração CS-GR_GR-712 com tanque de refrigerante 360 litros e bomba 0,6 kV - Usinagem de alta velocidade HSM_GR-712 - C_GR-712 Painel de controle portátil RTAP-3_GR-712 Cableh

Condição: bom (usado), Cabeça de fresagem, suporte de fresa, fresa de metal duro, fresa com pastilhas intercambiáveis, cabeça de desbaste, cabeça de fresamento - Diâmetro: Ø 100 mm - Número de dentes: 6 Fedpfxob A Ihds Afmepg - Pastilhas intercambiáveis: metal duro - Adaptação: SK50 - Peso: 4,5 kg

Condição: bom (usado), Haas-Laser HL 1203D Estrutura ótica: 22-31-21-BX Classe de laser 4 1500 W 1064 nm Financiamento também disponível através do nosso banco. Fpedpfx Afexam Rysmeg komplett-konzept.leasingo.de Mais produtos - novos e usados - disponíveis na nossa loja! Custos de envio internacional sob consulta!

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2006, 1 centro de usinagem horizontal de 4 eixos usado Marca Haas Tipo EC 1600 Ano de construção 2006 Caminhos de viagem Eixo X 1626 mm Eixo Y 1270 mm Eixo Z 813 mm Linha central do fuso até a mesa 304 mm Fuso SK 50 Potência nominal máxima 22,4 kW Velocidade máx. 7500 rpm Torque máx. 460,0 Nm 700 rpm Tamanho da mesa Comprimento 1626 mm Largura 914 mm Largura das ranhuras em T 16,00 mm Distância central das ranhuras em T 125 mm Número de ranhuras T na configuração básica 7 Capacidade máxima de carga sobre a mesa (distribuída uniformemente) 4536 kg Eixo 4 integrado (eixo B) Mesa 1626 mm x 813 mm Diâmetro da superfície de fixação 762 mm Ajustabilidade 360 ° Diâmetro máximo da peça de trabalho 1270 mm Carga da mesa 4536,0 kg Potência nominal máxima 3,7 kW Torque rotacional (contínuo) 2712 Nm Folga de 30 segundos de arco Relação de transmissão 500:1 Torque de frenagem 5423 Nm Resolução mínima 0,001 ° Precisão de comutação ± 30 arc-sec Repetibilidade 15 arc-seg Travessia rápida em B 36 °/seg Avanço máximo para usinagem do eixo B 36 °/seg Linha central do fuso até a mesa 146 mm Avanço máximo para usinagem nos eixos x, y, z 12,7 m/min Travessia rápida em X 15,2 m/min Travessia rápida em Y 15,2 m/min Travessia rápida em Z 15,2 m/min Motores de eixo Trocador de ferramentas 30 vias Diâmetro máximo da ferramenta (completo) 102 mm Diâmetro máximo da ferramenta (estações adjacentes vazias) 254 mm Comprimento máximo da ferramenta 508 mm Peso máximo da ferramenta 13,6 kg Ferramenta a ferramenta (média) 8,00 s Chip a chip (média) 12,60 s Informações gerais Fodpfsv N Di Aex Afmepg Capacidade do tanque de refrigerante 360 L Dimensões Palete doméstico 488 cm x 366 cm x 346 cm Caixa de exportação 488 cm x 366 cm x 348 cm Peso 13608,0 kg

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2014, A mega Design Solutions UK LTD usa e recomenda máquinas Haas. Centro de Usinagem HAAS TM3P 3 Eixos, grande capacidade Condição excelente, muito pouco utilizado Completo com 8 ferramentas BT40, conforme mostrado Ótimo pacote de ferramentas Cursos: X 1016mm Y 508mm Fodpfx Asyhhgmefmjpg Z 406mm Podemos ajudar com a instalação e treino, se necessário.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Detalhes técnicos: Diâmetro de torneamento sobre o barramento: 762 mm Fodpovvt Emjfx Afmspg Comprimento de torneamento: 850 mm Curso transversal (eixo X): 287 mm Curso longitudinal (eixo Z): 864 mm Comando: CNC Haas Diâmetro do furo do eixo-árvore: 76 mm Velocidade de rotação: máx. 3400 rpm sem escalonamento Montagem do contraponto ISO: Ø 290 Curso do pinól do contraponto: sim mm Torre de ferramentas - número de posições: 12 Execução elétrica - voltagem/frequência: 360/400 V - 50-60 Hz Peso da máquina aprox.: 6,3 t Dimensões para transporte da máquina: aprox. 3,4 x 2,1 x 2,4 m Equipamento: Placa autocentrante de 3 castanhas KITAGAWA Ø 250 mm (sem castanhas) 4200 rpm, operável por pedal duplo Torre de ferramentas com ferramentas acionadas disponível Sistema de refrigeração previsto eletricamente Sistema de medição de ferramentas disponível I.D.