Graphic Whizard Gw 6000 comprar usado (3.701)

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2002, MPS – Multi Print Systems B.V. Modelo | EP 410 / 8 Tipo de máquina | Impressora flexográfica UV para etiquetas _____ Dados técnicos • Largura máxima do substrato | aprox. 410 mm • Largura de impressão | aprox. 410 mm • Número de unidades de impressão | 8 • Processo de impressão | UV Flexo • Sistema de secagem | Sistema de cura UV instalado • Plataforma da máquina | Série modular MPS EP Nsdpjyvtpqsfx Ak Ajct _____ Configuração • 8 × unidades de impressão flexográfica • Sistema de cura UV em cada estação de impressão • Unidade de tratamento corona • Unidade de deslaminação/relaminação • Unidade de corte rotativo – GAP MASTER • Sistema de remoção da matriz • Unidade de rebobinagem • Console de controle do operador • Pacote de ferramentas incluído (cilindro de impressão...)

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento da correia transportadora: 6.000 mm, largura da correia transportadora: 2.000 mm, Fabricante: MB Conveyors Tipo: PA ALL Ano de fabricação: 2018 Ncodpfxowfym Io Ak Aot Comprimento: 600 cm Largura: 200 cm Correia transportadora em estado novo! REDUÇÃO DE PREÇO DE 2950 PARA 2750 EUR!!!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Kilia Kutter Vakuum 30 6000 Vario Ncodpfxjyv Uwco Ak Aet Velocidades de rotação das facas misturar/cortar (RPM): 500 a 5100, variável. Velocidade de corte da faca (m/s): 80 Acionamento da faca continuamente ajustável Acionamento da tigela continuamente ajustável Tampa de vácuo hidráulica Desligamento por tempo/rotação Desligamento por temperatura Lubrificação central Controle remoto Volume da tigela L/kg: 30 L / 21 kg Rotações da tigela RPM: 7 a 20, variável Controle por toque e manual Acionamento elétrico da tampa da faca: opcional Função de cozimento/resfriamento: opcional Gerenciador de receitas KPV: opcional Fusível prévio do cliente: 25 A gG/C Potência nominal de ligação: 15 kW

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Largura de trabalho: 6 m Número de barras: 5 Número de dobras: 2 Número de rolos: 2 unid. Combinação para preparação do leito de semeadura Lemken 212924 Lemken Korund 8/600, Dentes gamma, Esmagador de barra dentada 2x, Os dados técnicos são fornecidos pelo fabricante ou operador e, portanto, não são vinculativos para nós. Reservamo-nos o direito de venda intermediária; aplicam-se exclusivamente as nossas condições gerais de negócio e venda. Sobre nós mais de 400 próprias máquinas em estoque mais de 15.000 m² de área de armazenamento, capacidade do guindaste 70 t mais de 10.000 artigos de acessórios para a sua oficina Se pretende vender máquinas, linhas de produção ou a sua empresa, contacte-nos. Para mais ofertas, consulte o nosso site. Visitas podem ser agendadas. Ncsdpfoyv Iwcjx Ak Aot Aguardamos a sua visita. Equipe Markus Hirsch

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: ET226, Visão geral da máquina Etiquetadora automática sensível à pressão em linha equipada com duas estações de aplicação autoadesivas para rótulos frontais e traseiros. O sistema transporta recipientes em um caminho linear e fornece controle positivo do produto por meio de um dispositivo de espaçamento integrado, unidade de envoltório/laminação e uma contra-correia de retenção superior. Na saída da máquina, um sistema de alisamento dedicado garante a adesão e o acabamento ideais da etiqueta. A unidade é adequada para contêineres de médio a grande porte na faixa de 1 a 10 L e foi reformada em 2022 para estender o ciclo de vida e a confiabilidade. Projetado e construído por PE, modelo PACK LAB, ano de fabricação 2008. Principais dados técnicos Configuração: Rotuladora linear com 2 estações autoadesivas Método de rotulagem: Etiquetas sensíveis à pressão (adesivas) Colocação da etiqueta: Frente e verso (aplicação única ou dupla) Centralização óptica: Não equipado (orientação mecânica e manuseio do produto) Gama de recipientes: recipientes de 1 a 10 L (garrafas/latas rígidas típicas com base estável) Manuseio do produto: Dispositivo de espaçamento de contêineres, unidade de envoltório / rolamento, contra-cinto de retenção superior Saída: Sistema de alisamento de etiquetas na saída da máquina Classe de proteção: IP54 (máquina e motores elétricos) Ano: 2008 | Revisão geral: 2022 Produtividade: 6000 aph Automação e controle Arquitetura de controle: Controle industrial baseado em PLC com auxiliares de 24 VCC para lógica da máquina Distribuição elétrica: 400 V ±5%, 50 Hz, 3P + N + PE (neutro e terra de proteção separado) Alimentação de instrumentação: 24 VCA / 230 VCA Interface do operador: IHM com gerenciamento de receita/formato e status da estação (típico para esta série) Sensores e intertravamentos: Proteções intertravadas de segurança, presença de produtos e monitoramento de aplicação de etiquetas Integração de linha Controle de alimentação: O módulo de espaçamento integrado estabiliza o passo do produto antes da rotulagem Estabilização do produto: Contra-correia de retenção superior e unidade de envoltório/rolamento para posicionamento preciso da etiqueta Qualidade de saída: Elementos de alisamento/pressão na descarga para garantir adesão e acabamento Interface mecânica: Caminho de transporte linear adequado para integração em linhas de engarrafamento/embalagem existentes Interface de utilidades: Conexões elétricas industriais padrão conforme especificado abaixo; Não é necessária centralização óptica Condição & Manutenção Ncjdoyhcgzspfx Ak Ast Reforma: Revisão abrangente realizada em 2022, incluindo verificação de estações de aplicação, componentes de acionamento, correias/rolos, seções de proteção e elétricas Manutenção preventiva: Serviço de rotina recomendado em grupos de desenrolamento/rebobinamento de etiquetas, rolos, correias e sensores de acordo com as horas de operação e materiais da etiqueta Peças de reposição: Componentes de desgaste padrão prontamente reparáveis para suporte de longo prazo Desempenho e Versatilidade Aplicações: Rotulagem frontal e traseira em uma...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: TP111, Máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Ncsdpfsyhbygox Ak Aet A máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplica tampas de rosca de plástico em embalagens cartonadas. Especificamente, a Tetra Pak fabricou esse modelo em 2007 e o configurou para o formato 1000 Slim. O formato Slim, amplamente utilizado, possui perfil retangular e seção transversal reduzida. Como resultado, otimiza a embalagem de líquidos, melhorando a estabilidade da prateleira e reduzindo o consumo de material. Especificações técnicas da máquina de tampar usada Tetra Pak O modelo Helicap 23 aplica a tampa de rosca CAP 47, que garante uma vedação hermética e permite fácil abertura para o consumidor. Além disso, o sistema de aparafusamento mantém um torque consistente para que não ocorram vazamentos ou defeitos na embalagem. A máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph opera com uma fonte de alimentação de 400/230 VCA, o que significa que suporta redes trifásicas industriais e configurações com neutro e terra. Além disso, seu sistema elétrico funciona com frequências de 50/60 Hz, adaptando-se assim a diferentes padrões de potência. O fusível principal de 20A (ajustável) regula a absorção máxima, enquanto os circuitos de controle funcionam em 24V DC, garantindo uma tensão segura para a operação da máquina. Em termos de pneumática, o sistema requer ar comprimido a uma pressão entre 6 e 7 bar. Consequentemente, essa pressão permite que os mecanismos de nivelamento e manuseio de tampas funcionem corretamente. Condições de segurança e armazenamento A máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph inclui dispositivos de segurança integrados para atender às regulamentações industriais. Devido a esses recursos, o sistema evita acidentes durante as operações de manutenção e produção, reduzindo assim o risco de mau funcionamento. Atualmente, a máquina permanece armazenada em boas condições. Por esse motivo, está pronto para reinstalação em uma linha de engarrafamento. Além disso, sua configuração permite a integração perfeita com outros equipamentos da Tetra Pak, garantindo que a eficiência da produção permaneça alta sem a necessidade de modificações estruturais. Aplicações e vantagens operacionais da tampadora usada Tetra Pak Esta máquina de tampar usada Tetra Pak processa até 6000 garrafas por hora (gph). Devido à sua compatibilidade com o formato 1000 Slim, ele funciona particularmente bem para embalar bebidas em recipientes Tetra Pak projetados para distribuição em larga escala. Esta máquina de tampar oferece várias vantagens: Aplica a tampa de rosca CAP 47 com alta precisão. Ele controla a aplicação de torque para que o desperdício seja minimizado. Ele se integra de forma eficiente às linhas de envase existentes, o que ajuda a manter a produtividade.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: M301, Monobloco de enchimento de óleo CFT usado – Comaco 6000 bph – Visão geral Este CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 usado é um monobloco volumétrico de enchimento por pistão e fechamento por pressão, projetado para óleo comestível. Construído em 2008 e atualmente em produção, é um recurso comprovado para ambientes de embalagem industrial que buscam expandir ou atualizar uma linha de engarrafamento usada. Podemos vendê-lo no estado em que se encontra (ver e gostar) ou com operações de reforma e manutenção preventiva para preparar o monobloco para produção. Atividades de reforma e manutenção preventiva Se necessário, as seguintes atividades de renovação podem ser realizadas para garantir confiabilidade e prontidão para produção: Montagem de peças de máquinas na oficina KBB Limpeza geral de máquinas Lubrificação geral (engraxamento, verificação do nível de óleo e possível substituição) Inspeção de peças de borracha (correias e juntas) com substituição se necessário Arranque da máquina: verificação da integridade do circuito e do funcionamento correto nos modos manual/automático Verificação da disponibilidade e integridade do equipamento de mudança de formato Especificações técnicas e dados de desempenho Envasadora – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumétrica) Produto: Óleo comestível (temperatura de enchimento 10–30 °C) Sistema de enchimento: 6 grupos de dosagem volumétrica (cilindros e pistões, válvulas de encaixe), enchimento fora do pescoço; Dose máxima 10.500 cc Bicos: 6 + 6 + 6 bicos patenteados dedicados a óleos comestíveis Precisão: 1σ = 0,6 g Dados mecânicos: passo de enchimento 377 mm; diâmetro do círculo primitivo 720 mm; diagonal máxima do recipiente 220 mm; altura máxima 460 mm Construção: base de aço pintado totalmente revestida em aço inoxidável AISI 304; Tremonha de produto AISI 304 com fundo convexo e controle de nível de flutuação Capsulador – TA/3 (press-on) 3 cabeças de nivelamento com cabeças de pressão PP320 e pick positivo (assistido por vácuo) Capacidade nominal: até 6000 cph para tampas de pressão PET Nodpfxoyhbtgj Ak Aoct Diâmetro do círculo primitivo 360 mm; Passo da máquina 377 mm Transferência de tampa de escolha e lugar; came de aço temperado para pistões de cabeça Ajuste elétrico automático da altura da torre; lubrificação centralizada compartilhada com o enchimento Dois elevadores de tampa, cada um com tremonha coberta de 300 L, correias com grampos e controle de baixo nível; armações móveis de aço inoxidável sobre rodas Formatos, fechamentos e velocidades indicativas PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) Folha-de-flandres: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/Galão/5 L (Ø32) Tampas de pressão: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); bico flexível comum a todos os formatos de folha-de-flandres Saídas de enchimento aprox.: até 3500 gph (1 L PET Ø20), 3000 gph (2 L PET Ø28), 2500 gph (3 L de folha-de-flandres Ø32), 2500 gph (5 L PET Ø40), 2200 gph (5 L de folha-de-flandres Ø32), 1100 gph (10 L de PET Ø40) Sistemas avançados de automação e controle Siemens PLC: SIEMENS S7 E300 com controles do operador para modos automático e manual; movimento principal acionado por inversor com ...

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, furo da árvore: 120 mm, diâmetro de torneamento: 1.350 mm, diâmetro de torneamento sobre o barramento do carro: 1.350 mm, diâmetro de torneamento sobre o carro superior: 1.000 mm, comprimento total: 8.500 mm, largura total: 2.130 mm, altura total: 1.550 mm, velocidade de rotação (máx.): 630 rpm, velocidade de rotação (min.): 5 rpm, peso da peça de trabalho (máx.): 15.000 kg, suporte do fuso: MK 6, Reconstruímos e modernizamos extensivamente o torno universal PORĘBA TR-135B2/6M. Possui parâmetros técnicos consistentes com a documentação técnica e operacional de uma nova máquina, atende às condições de aceitação técnica do WOT e do padrão polonês, e também atende aos requisitos da UE. A máquina vem com garantia total de 12 meses para peças de reposição e parte elétrica. Ncjdpfxjkyt Hlo Ak Aet Disponibilidade: revisão geral relacionada ao pedido, prazo de entrega de 3,5 meses a partir do pedido Dados técnicos: Distância central/comprimento de giro: 6000 mm - Diâmetro de viragem sobre a cama: 1350 mm - Diâmetro de giro sobre o slide: 1000 mm - Diâmetro de giro no recesso da ponte: 1650 mm - Diâmetro de passagem do fuso: 120 mm - Acionamento motorizado da gaveta do carro superior - peso máximo da peça entre centros: 9.000 kg - peso máximo da peça entre centros + 1 descanso estável: 12.000 kg - peso máximo da peça entre centros + 2 apoios fixos: 15.000 kg - Número de velocidades do fuso: 21 - Faixa de velocidade (rpm): 5 - 630 - Número de feeds: 80 - Faixa de avanço (mm/rot): Longitudinal: 0,07 – 10 Transversalmente: 0,035 – 5 Gaveta superior: 0,017 - 2,5 - Potência do motor: 27/41 kW (1ª marcha / 2ª marcha) - Dimensões totais: - Comprimento total: 8500 mm Largura: 2130 mm - Altura: 1550 mm - Peso total: 14.100 kg Equipamento padrão: cabeçote móvel, bomba de refrigeração, proteção do mandril, porta-ferramentas Equipamento adicional disponível por um custo adicional: - Mandril de 3 ou 4 mandíbulas, diferentes diâmetros e variantes - Leitura digital para 2 eixos, incluindo display, com montagem e calibração - Moldura 40-400 mm, com rodas - Moldura 400-700 mm, com rodas - Moldura 450-900 mm, com rodas - Suporte de aço de troca rápida MULTIFIX

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, furo da árvore: 120 mm, diâmetro de torneamento: 1.350 mm, diâmetro de torneamento sobre o barramento do carro: 1.350 mm, diâmetro de torneamento sobre o carro superior: 1.000 mm, comprimento de torneamento: 6.000 mm, comprimento total: 8.500 mm, largura total: 2.130 mm, altura total: 1.550 mm, velocidade do fuso (máx.): 630 rpm, velocidade do fuso (min.): 5 rpm, peso total: 14.100 kg, peso da peça de trabalho (máx.): 11.000 kg, suporte do fuso: MK 6, Reconstruímos e modernizamos extensivamente o torno universal PORĘBA TR-135B1/6M. Possui parâmetros técnicos consistentes com a documentação técnica e operacional de uma nova máquina, atende às condições de aceitação técnica do WOT e do padrão polonês, e também atende aos requisitos da UE. A máquina vem com garantia total de 12 meses para peças de reposição e parte elétrica. Njdpfxofhk Ins Ak Aect Disponibilidade: revisão geral relacionada ao pedido, prazo de entrega de 3,5 meses a partir do pedido Dados técnicos: Distância central/comprimento de giro: 6000 mm - Diâmetro de giro acima da cama: 1350 mm - Diâmetro de giro acima do suporte: 1000 mm - Diâmetro de giro na cavidade da ponte: 1650 mm - Diâmetro de passagem do fuso: 120 mm - peso máximo da peça entre centros: 8.000 kg - peso máximo da peça entre centros + 1 descanso estável: 10.000 kg - peso máximo da peça entre as presas + 2 apoios estáveis: 11.000 kg - Número de velocidades do fuso: 21 - Faixa de velocidade (rpm): 5 - 630 - Número de feeds: 80 - Faixa de avanço (mm/rot): Longitudinal: 0,07 – 10 Transversalmente: 0,035 – 5 Gaveta superior: 0,017 - 2,5 - Potência do motor: 27/41 kW (1ª marcha / 2ª marcha) - Dimensões totais: - Comprimento total: 8500 mm Largura: 2130 mm - Altura: 1550 mm - Peso total: 14.100 kg Equipamento padrão: cabeçote móvel, bomba de refrigeração, proteção do mandril, porta-ferramentas Equipamento adicional disponível por um custo adicional: - Mandril de 3 ou 4 mandíbulas, diferentes diâmetros e variantes - Leitura digital para 2 eixos, incluindo display, com montagem e calibração - Moldura 40-400 mm, com rodas - Moldura 400-700 mm, com rodas - Moldura 450-900 mm, com rodas - Suporte de aço de troca rápida MULTIFIX

Ano de fabrico: 2014, condição: bom (usado), DT250 Cortadora/Rebobinadora Ano de fabricação: 2014 Tipo de máquina: Cortadora rebobinadora de mesa para materiais de etiquetas em banda estreita Condição: Usada – em bom estado de funcionamento Dados Técnicos Largura máxima da banda: 254 mm Diâmetro máximo de desenrolamento: 450 mm Diâmetro máximo de rebobinamento: 360 mm Eixos de rebobinamento: 2 × 76 mm 1 × 40 mm Sistema de corte: Corte rotativo com porta-facas Acessórios e Ferramentas Facas de corte sobressalentes incluídas Adaptadores de mandril incluídos Dimensões da Máquina Comprimento: aprox. 1300 mm Profundidade: aprox. 700 mm Altura: aprox. 600 mm Njdpfxjyt H R Is Ak Ajct Aplicação A Daco DT250 foi desenvolvida para acabamento de materiais autoadesivos para etiquetas e é especialmente adequada para ambientes de produção de etiquetas digitais, como HP Indigo, Konica Minolta AccurioLabel, Xeikon e impressoras similares. Aplicações típicas incluem: Corte longitudinal de bobinas-mãe largas em múltiplas bobinas estreitas de etiquetas Rebobinamento e inspeção de bobinas Produção de bobinas de etiquetas acabadas para clientes Conversão de trabalhos de impressão digital de etiquetas em produtos finais Vantagens desta Máquina Design compacto de mesa, economizando espaço Ideal para convertedores de etiquetas de pequeno e médio porte Operação confiável e simples Adequada para uma ampla gama de materiais autoadesivos para etiquetas Solução de acabamento econômica para produção digital de etiquetas

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2016, PRINCIPAIS VANTAGENS • Sistema híbrido de impressão combinando offset e flexografia • Largura de impressão ampla de 670 mm para formatos versáteis de rótulos e embalagens • Tecnologia offset molhado sobre molhado para qualidade de impressão superior • Unidades flexográficas para envernizamentos, revestimentos e aplicações especiais • Unidades flexográficas à prova de explosão adequadas para aplicações à base de solvente • Registro automático de impressão garantindo alta precisão produtiva Aplicações típicas incluem: • Rótulos autoadesivos • Rótulos wrap-around (envolventes) • Rótulos termoencolhíveis (shrink sleeve) • Embalagens flexíveis • Materiais laminados para embalagem _____ DADOS TÉCNICOS Fabricante: Omet Modelo: Varyflex V2 670 Ano de fabricação: 2016 Largura de impressão: 670 mm Tipo de máquina: Impressora híbrida (offset / flexo) Contador atual: aprox. 27.500.000 metros lineares Condição da máquina: Em produção Localização: Europa _____ CONFIGURAÇÃO • Desbobinador Desbobinador de 1000 mm Tratamento corona dupla face Sistema de limpeza de banda dupla face Sistema de impressão • Unidades offset 5 unidades de impressão offset molhado sobre molhado Unidades flexográficas Ncsdpfeytgt Njx Ak Aet • 1 unidade flexográfica com cilindro UV refrigerado • 1 unidade flexográfica com cilindro UV refrigerado • 2 unidades flexográficas verticais com cilindros refrigerados • Sistema de secagem UV ou ar quente • Envoltório à prova de explosão Sistema de secagem • Cilindro refrigerado com duas lâmpadas UV Equipamentos adicionais • Unidade de reversão de banda • Sistema automático de registro de impressão _____ CONDIÇÃO DA MÁQUINA • Equipamento atualmente em produção • Equipamento industrial de impressão bem mantido • Inspeção possível mediante agendamento • Sistema confiável, indicado para produção industrial contínua _____

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2010, Omet Varyflex VF-670 F1 Ano de fabricação 2010 Largura de impressão 670 mm Tipo de máquina Impressora flexográfica com cura UV Estado da máquina Em produção Localização Europa _____ CONFIGURAÇÃO Unidades de impressão 10 unidades flexográficas de impressão Sistema de cura UV 11 lâmpadas UV – 12 kW cada uma Sistema de secagem Cilindros de secagem UV refrigerados Proteção contra explosão Ncjdpsytgtiefx Ak Ajt Estações 1, 6, 7, 8, 9 e 10 em versão à prova de explosão Sistema de secagem a ar Secador de ar para as estações 6 – 10 Registro de impressão Controle automático de registro Sistema de tinta Sistema automático de controle de viscosidade de tinta para as estações 1 e 6 – 10 Impressão reversa Unidade móvel de impressão reversa Desbobinador Diâmetro de 1000 mm Tratamento do material Tratamento corona em ambos os lados Limpeza do material Sistema de limpeza em ambos os lados _____ ESTADO DA MÁQUINA • Máquina atualmente em produção • Equipamento industrial de impressão bem mantido • Inspeção possível mediante agendamento • Sistema de produção confiável pronto para uso imediato _____

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Horizon Sammelhefter StitchLiner 6000, usado O Horizon StitchLiner 6000 é uma solução all-in-one de alto desempenho para a produção de brochuras. Ele combina rotação, vincagem, dobragem, grampeamento e refilo trilateral em um único processo eficiente. Com operação intuitiva, alta produtividade e versatilidade, este sistema oferece inúmeras vantagens para gráficas, encadernações e impressão sob demanda. Ncedpfox Apz Hsx Ak Ast Este StitchLiner 6000 é composto pelos seguintes módulos: - Hunkeler LS6, SE6, CS6 - Unidade de agrupamento e dobragem ACF-30 - Grampeador de sela SPF-30 - Guillotina trilateral HTS-30 Características principais: - Produção inline - Processamento de dados variáveis: o sistema pode trabalhar com impressos personalizados e diferentes números de páginas, sendo ideal para impressão digital - Ajuste de formato totalmente automático para trocas rápidas de trabalho - Tela sensível ao toque para operação intuitiva, inclusive para operadores menos experientes Especificações técnicas: - Formatos de folha: Máx. 350 x 500 mm, Mín. 120 x 210 mm - Gramatura do papel: 64–300 g/m² - Espessura de processamento: até 5 mm (aprox. 50 folhas de 80 g/m²) - Velocidade de produção: até 6.000 brochuras/hora - Distância entre grampos: 60–150 mm - Corte prévio: Máx. 350 x 250 mm, Mín. 120 x 85 mm - Corte final: Máx. 340 x 240 mm, Mín. 85 x 75 mm - Alimentação elétrica: 200–240V, 50/60Hz - Alimentação pneumática: 5 bar, 230 l/min Pacote completo sem preocupações Cuidamos de tudo: desde o embalamento seguro e transporte até o despacho aduaneiro. Sob consulta, também oferecemos propostas de leasing sob medida. Sustentável e econômico Opte por uma máquina usada e tenha duplo benefício: preserve o meio ambiente e reduza custos. Apesar de possíveis marcas de uso, você recebe um equipamento de qualidade a um preço atrativo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Oferta composta por: - Torre de agrupamento AC-6000 com - alimentador de manuseamento CF-20 Horizon AC-6000 Torre de recolha - Modelo: Torre de recolha de ar de aspiração e sopro - Número de estações: 6 - Prevenção de erros: Controlo de falta de folha, folha dupla e encravamento Programas: - Ciclo duplo (funcionamento sem paragens) - Inserção (1 dobra e 2 dobras) - Programa de cadernos - Agrupamento seletivo - Formato: máx. 470x318mm; mín. 210x148mm - Espessura de processamento: 50-260g/m² - Capacidade de carga: 100mm/estação - Produção: até 2.400 conjuntos/h - Potência: 400V - 1,86kW Njdpfju Sr Tfsx Ak Ajct - Dimensões: 1650x650x1650mm - Peso: 400kg A pedido, podemos organizar os seguintes artigos para si: Embalagem, carregamento, transporte (por navio ou avião) incluindo desalfandegamento Obtenção de uma oferta de leasing

Condição: bom (usado), vários blocos de suporte de contra-apoio, rolos 5 vezes ajustáveis para rotação transversal e longitudinal para aliviar a mesa rotativa de soldadura ou para o transporte de tubos, por exemplo Diferentes versões Regulação da altura em passos ou sem passos Ncodsl Dwnlopfx Ak Aot diferentes alturas As próprias vigas têm uma capacidade de carga até 8 toneladas. Preços de 480.-€ a 850.-€

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, capacidade de carga: 6.000 kg, Equipamento: controlo remoto de pé, Mesa giratória de soldagem, dispositivo de giro de tanque 6000 Kg de capacidade de carga com controle remoto de mãos e pés Diâmetro de 160mm a 4000 mm Diâmetro dos rolos de acionamento 300mm Dimensões: comprimento 1900mm x largura 470mm x altura 390mm Velocidade de 50 - 2000 mm / min. Nodjgfql Aspfx Ak Aoct Motor AC 380 V

Condição: novo, Ano de fabrico: 2023, Mesa giratória de soldadura, dispositivo de viragem de tanques 6000 Kg de capacidade de carga Visor didital com controlo remoto a pé Diâmetro de 180mm a 3500 mm Diâmetro dos rolos de tracção 300mm Ncodpfok Adl Hjx Ak Ajt Dimensões: comprimento 1900mm x largura 470mm x altura 390mm Velocidade infinitamente variável 200 - 1800 mm / min.

Ano de fabrico: 2002, condição: muito bom (usado), Mesa rotativa de soldadura Mecome 6 toneladas 6000 Kg de capacidade de carga com controlo remoto de mãos e pés Velocidade e inclinação infinitamente variáveis 0,02 rpm a 1,1 rpm diâmetro 1500mm altura inclinada ao centro 1000mm altura horizontal 1180mm Nedpfx Aed S Hfisk Aect comprimento 2000mm largura 1500mm funciona em condições ópticas e tecnicamente perfeitas, funciona muito silenciosamente

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1999, CONFIGURAÇÃO, ARQUITETURA: Torno paralelo GUIA: Prismática, 3 guias O carro pode ser movimentado sem interferir com o ponto fixo e as lunetas, ideal para eixos DISTÂNCIA ENTRE PLATO E PONTO: 6000 mm DIÂMETRO DO PLATO: 1000 mm Nedeyhrnuopfx Ak Asct DIÂMETRO DE GIRO SOBRE A CAMA: 1020 mm DIÂMETRO USINÁVEL: 700 mm LARGURA DA CAMA: 900 mm CAPACIDADE DE CARGA ENTRE O PLATO E O PONTO: 12.000 kg TORRE AUTOMÁTICA DE 4 POSIÇÕES: Sim CONTRAPONTO MOTORIZADO: Sim RPM: 1-720 rpm COMANDO (MARCA/MODELO): SIEMENS 840 D Power Line AR CONDICIONADO NO QUADRO ELÉTRICO: Sim EXTRATOR DE CAVACOS: Sim, tipo de calha – novo de 2021 EXTRAS LUNETA ABERTA: 2 unidades LUNETA FECHADA: 1 unidade DIMENSÕES DA MÁQUINA INSTALADA (C x L x A): 14 x 3 x 2,5 m

Ano de fabrico: 2014, condição: pronto a usar (usado), Está disponível um centro CNC de fresagem e furação de grande formato com bancada rígida Soraluce. Curso X/Y/Z: 4500mm/1600mm/1300mm, dimensões da mesa X/Y: 6000mm/1100mm, capacidade máxima da mesa: 5000kg/m², diâmetro do rolamento do spindle: 90mm, cone de ferramenta: ISO 50, rotação: 5000rpm, potência: 43kW/32kW, avanço rápido: 35m/min, força de avanço: 16kN, capacidade do líquido de refrigeração: 350l, pressão de alimentação: 5bar, posições para ferramentas: 40. Dimensões da máquina X/Y/Z: aprox. 8700mm/5000mm/3850mm, peso: aprox. 22000kg, comando: Heidenhain. Inclui refrigeração interna através do spindle (IKZ), transportador de cavacos, sonda de medição, sonda para ferramentas e sistema de refrigeração. Documentação disponível. Visita no local possível. Ncjdpfxjytgpkj Ak Aet

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 550 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: siehe Bildmaterial, comprimento total: 4.500 mm, altura total: 1.400 mm, largura total: 1.550 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, altura do produto (máx.): 200 mm, altura do produto (mín.): 50 mm, comprimento do produto (mín.): 400 mm, comprimento do produto (máx.): 600 mm, largura do produto (máx.): 400 mm, largura do produto (mín.): 250 mm, tensão de entrada: 400 V, altura de trabalho: 800 mm, Oferecemos esta linha de produção Smipack/Saropack como nova, composta por GHS1000/400, WS 6000 CS e T450 (esteira transportadora/estação de solda de barra/túnel de encolhimento), todos os componentes ano 2022. Última manutenção realizada em 09.2025. Encapadora termorretrátil WS 6000 CS Ligação de fases: 3 + N + PE Tensão: 380–415 V Frequência: 50–60 Hz Consumo de energia: 3350 W Corrente: 14,5 A Esteira transportadora GHS 1000/400 Ligação de fases: 1 + N + PE Tensão: 220–240 V Frequência: 50–60 Hz Consumo de energia: 370 W Corrente: 1,8 A Túnel de encolhimento T450 Ligação de fases: 3 + N + PE Tensão: 380–415 V Frequência: 50–60 Hz Consumo de energia: 8000 W Ncedpfx Aksytcc Ho Aot Corrente: 11,5 A Se tiver dúvidas ou necessitar de mais informações, envie-nos uma mensagem ou ligue para nós.

Ano de fabrico: 2010, condição: muito bom (usado), PLACA DE FUNDIÇÃO Faça STOLLE Tipo:GMP 6000 Ano.ca.2010 Nsdpfxsg Uf Nkj Ak Ajct Dimensões: Comprimento 6000 mm Largura 2500 mm Altura 360 mm. Muito bom estado. Peso.ca 16 000 Kg.

Ano de fabrico: 2008, condição: quase novo (usado), PRATI - VEGA PLUS LF330 CNT  Marca / modelo Prati / Vega Plus LF330 CNT (2008)  Tipo de máquina de transformação Njdeqnvh Topfx Ak Asct  Ano / SN 2008 / LF 020  Código HS 8441 1010 Descrição:  Cortador  Cortador  Rebobinador com inspeção e verificação de etiquetas.  Desbobinador com controlo de tensão e guia de borda única.  Barras pneumáticas nas mesas de emenda para mudar os rolos.  Operação com ecrã tátil a cores para todas as funções, programas e trabalhos.  Para rebobinamento automático sem paragens (torre de 3 fusos) e rolos de corte (incluindo rolos de corte (incluindo 12 facas de rolo e uma barra com 14 facas fixas) em registo para rolos de tamanho mais pequeno.  Remoção de resíduos por aspiração.  Durante o processo, as etiquetas podem ser contadas (números e metros) e verificadas quanto à qualidade e às etiquetas em falta com um sistema de etiquetas em falta.  Tamanho Largura mín. / máx. da bobina: até 150 - 330 mms  Peso mínimo / máximo do papel: 90 - 160 g/m².  Diâmetro máx. do rolo a desenrolar: 1000 mms  Diâmetro máx. do rolo de rebobinagem: 400 mms (280 mm quando utilizado com a torre de 3 eixos)  Diâmetro do veio a desenrolar: 76 mms  Diâmetro dos eixos de rebobinagem: 12 com diferentes tamanhos (3×25 mm, 3×40 mm, 3×45 mm, 3×76 mm) Velocidade: 0 - 200 m/min Eletricidade 400 V, 3 Ph, 28 kW, 50 Hz. Ligação de vídeo 2:

Ano de fabrico: 2014, condição: bom (usado), Tipo de máquina: Linha de acabamento para bobinas Ano de fabricação: 2014 Largura de trabalho: 520 mm Localização: Labelpressshop/Alemanha Configuração da máquina Unidade de alimentação • Alimentador para materiais autoadesivos Unidade de corte e vinco • Estação de corte e vinco equipada com cilindro magnético de 24 polegadas Nsdpfxoyrq I Uj Ak Asct Unidade de corte longitudinal • Estação de corte longitudinal para separação da bobina contínua em faixas individuais Condição • Máquina em perfeito funcionamento • Atualmente ainda em produção • Disponibilidade a curto prazo possível • Documentação disponível Destaques da máquina • Sistema confiável de acabamento para bobinas do fabricante francês GIC • Adequada para processamento de materiais para rótulos autoadesivos • Solução integrada de corte e vinco com cilindro magnético • Unidade de corte longitudinal para opções flexíveis de acabamento • Construção industrial robusta e fácil operação • Adição ideal para linhas de produção de rótulos digitais ou flexográficas

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2001, Injetora NETSTAL S 6000-5500E Dados principais Fabricante: Netstal Modelo: S 6000-5500E Ano de fabricação: 2001 Horas de operação: 88.933 h Unidade de fechamento Força de fechamento: 6.000 kN Dimensões das placas de fixação (alt. × larg.): 1.620 × 1.550 mm Espaço entre colunas (alt. × larg.): 1.020 × 1.020 mm Altura mínima do molde: 500 mm Altura máxima do molde: 1.000 mm Abertura máxima do molde: 1.950 mm Diâmetro do anel de centralização: 160 mm Curso máximo do ejetor: 280 mm Unidade de injeção Diâmetro do fuso: 90 mm Relação L/D: 27 Volume de injeção: 2.290 cm³ Ncodpfeyugcgox Ak Ast Peso da injeção (PS): 2.196 g Pressão máxima de injeção: 2.410 bar Velocidade máxima de injeção: 4.453 cm³/s Dimensões e peso da máquina Dimensões da unidade de fechamento: 7,21 × 2,40 × 2,50 m Dimensões da unidade de injeção: 4,60 × 2,61 × 2,50 m Peso total da máquina: 62.000 kg (62 t) Sistema opcional de economia de energia ESS (Energy Saving Systems) A máquina pode ser equipada com o moderno sistema de servoacionamento ESS, que melhora a eficiência energética das injetoras hidráulicas de plástico. O sistema controla o funcionamento do motor da bomba hidráulica por meio de um inversor de frequência, ajustando a rotação do motor conforme a demanda real durante o ciclo de produção. Assim, a energia elétrica é consumida apenas quando a máquina realmente necessita. Vantagens do sistema ESS - Redução do consumo de energia elétrica em até 30% - Tecnologia de servoacionamento para bombas hidráulicas - Qualidade mundialmente reconhecida e tecnologia comprovada na indústria de transformação de plásticos - Redução das perdas de energia durante o funcionamento em vazio - Menor aquecimento do sistema hidráulico - Aumento da vida útil dos componentes hidráulicos - Possibilidade de instalação em injetoras hidráulicas existentes O sistema ESS permite uma redução significativa nos custos operacionais da máquina, mantendo todos os parâmetros produtivos.