Equipamento De Perfuração - Perfuração - Serragem comprar usado (58.400)

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, Um triturador de rolos de dentes duplos é um tipo de triturador de rolos normalmente utilizado em indústrias que envolvem a trituração de vários materiais, como a mineração, a metalurgia, os materiais de construção e o processamento químico. Este triturador caracteriza-se pelos seus dois pares de rolos rotativos paralelos e opostos, espaçados entre si, com "dentes" ou "serrilhados" nas suas superfícies. Os dentes são concebidos para agarrar e triturar o material, proporcionando uma redução de tamanho eficiente e uniforme. Aqui estão as principais características e aspectos do equipamento triturador de rolos de dentes duplos: 1. Design de rolo duplo: - O triturador possui dois rolos paralelos e contra-rotativos, cada um com um conjunto de dentes ou serrilha na sua superf O design de rolo duplo facilita um processo de trituraç 2. Configuração dos dentes: - Os dentes dos rolos são concebidos para agarrar e triturar o material. A disposição e a forma dos dentes podem variar consoante a aplicação específica e as características do material que está a ser processado. 3. Definições de folga ajustáveis: - O espaço entre os rolos pode normalmente ser ajustado para controlar o tamanho das partículas trituradas. Esta caraterística permite a personalização do tamanho do produto final. 4. Alimentação e descarga de material: - Normalmente, o material é introduzido na parte superior do triturador e é triturado entre os rolos rotativos. O material triturado é descarregado na parte inferior da máquina. 5. Alta eficiÞncia: - As trituradoras de rolos de dentes duplos sªo conhecidas pela sua elevada efici¼ncia na trituraçªo de vÆrios materiais. O design de rolo duplo proporciona um processo mais consistente e controlado em comparação com as trituradoras de rolo único. 6. Versatilidade: - o versµteis e podem ser utilizados para vµrios materiais, incluindo carvµes, calcµrio, escórias, argila e outros materiais semelhantes. 7. o em mineraçðes e processamento: - As trituradoras de rolos de dentes duplos s o normalmente utilizadas na ind stria mineira para triturar minerais e minØrios. o de minerais e minérios. TambØm sªo utilizados noutras ind½strias para a reduçªo de tamanho e processamento de materiais. 8. Controlo do pó e do ruído: - o de poeiras e reduzir o ruído durante o funcionamento, melhorando o ambiente de trabalho. 9. Alto torque e potÞncia: - Um motor potente e um sistema de acionamento robusto são componentes essenciais para acionar a rotação dos rolos, fornecendo o binário e a potência necessários para uma trituração eficiente. 10. Manutenção e segurança: Bwjdpfxjq Nga Uj Alyjt - A manutenção regular é essencial para um desempenho ótimo. As características de segurança, tais como paragens de emergência e protecções de segurança, são frequentemente incorporadas para garantir um funcionamento seguro. 11. o de tamanho: - o de rolos de dentes duplos s o eficazes na reduç o de tamanho e s o adequados para aplicaçðes em que o controlo preciso do tamanho do produto final é crucial. o, as características e as aplicaçðes específicas das trituradoras de rolos com dentes duplos podem variar consoante os diferentes modelos e fabricantes. Ao selecionar ou utilizar este tipo de equipamento, é aconselhável consultar as directrizes e especificações do fabricante para um funcionamento e manutenção adequados.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Uma fábrica de produção de agregados de areia é uma instalação onde são produzidos vários tipos de agregados (como areia, cascalho, pedra britada ou betão reciclado) para utilização na construção e noutras aplicações. Estas instalações incluem normalmente várias fases de processamento, desde a extração da matéria-prima até ao produto final. Eis os principais componentes e processos normalmente envolvidos numa fábrica de produção de agregados de areia: 1. Extração de matéria-prima: - Pedreiras ou minas: Os agregados são frequentemente extraídos de pedreiras, minas ou leitos de rios. Dependendo do tipo de agregado, o processo de extração pode envolver perfuração, explosão ou dragagem. 2. Trituração primária: - Trituradora de mandíbulas ou Trituradora giratória: A matéria-prima extraída é normalmente transportada para a fábrica e introduzida num triturador primário, onde as rochas de grandes dimensões são divididas em pedaços mais pequenos. 3. Trituração secundária: - Triturador de cone ou Triturador de impacto: O material triturado pelo triturador primário pode sofrer uma redução adicional de tamanho através da trituração secundária. 4. Peneiramento: - Peneiras vibratórias: Após a britagem, o material é frequentemente peneirado para separar agregados de diferentes tamanhos. Este processo garante que o produto final cumpre as especificações exigidas. 5. Lavagem: - Lavadores de areia: Em alguns casos, especialmente na produção de areia, a lavagem é feita para remover impurezas, argila e finos dos agregados, garantindo um produto mais limpo e de melhor qualidade. 6. Classificação e triagem: - Classificadores ou Graders: Após a lavagem e o peneiramento, os agregados podem passar por processos adicionais para separá-los com base no tamanho ou na qualidade. 7. Armazenagem: - Armazenagem: Os agregados finais são normalmente armazenados antes de serem transportados para estaleiros de construção ou outros utilizadores finais. 8. Armazenamento e manuseamento de agregados: - Caixas ou silos de armazenamento: As instalações de produção de maior dimensão podem dispor de instalações de armazenamento, tais como caixas ou silos, para armazenar diferentes tipos e tamanhos de agregados antes da distribuição. 9. Controlo de qualidade: - Testes laboratoriais: São efectuados testes regulares de controlo de qualidade aos agregados para garantir que cumprem as especificações de resistência, dimensão, gradação e outras propriedades. 10. Considerações ambientais: - Gestão da água: Algumas fábricas incorporam sistemas de gestão da água para reciclar e reutilizar a água utilizada no processo de lavagem, minimizando o impacto ambiental. Bjdpfxeq Ngb Dj Alyewt 11. Transporte: - Transportadores ou camiões: Os agregados são normalmente transportados da unidade de produção para os locais de construção através de tapetes rolantes, camiões ou outros meios.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, Para triturar dolomite e fonolite, podem ser utilizados vµrios tipos de mµquinas de triturar pedra, dependendo das características das rochas e das especificaçðes do produto final desejado. Apresentamos a seguir alguns tipos comuns de trituradores que podem ser adequados para o processamento de dolomita e fonolito: 1. Trituradora de maxilas: - As britadeiras de maxilas s o normalmente utilizadas para a britagem primµria e podem tratar materiais duros e abrasivos. o adequadas tanto para dolomite como para fonolito. 2. Triturador de impacto: - As britadeiras de impacto s o vers veis e adequadas tanto para a britagem primµria como para a secundµria. Funcionam através do impacto do material com martelos ou barras de impacto, produzindo um elevado rácio de redução. Os trituradores de impacto podem ser eficazes para moldar o produto final. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone s³o frequentemente utilizados para a tritura³³o secund³ria ou terci³ria. o adequados para o processamento de rochas mais duras e podem produzir agregados bem formados e de granolometria fina. 4. Trituradora giratória: - As britadeiras giratórias s o utilizadas para a britagem primµria em grande escala. o em forma de cone e s o bem adaptadas para lidar com materiais abrasivos. No entanto, s o menos utilizadas do que as britadeiras de maxilas ou as britadeiras de cone. 5. Trituradora de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI s o adequados para moldar e produzir areia artificial. o de areia artificial. Funcionam atirando o material contra um conjunto de bigornas ou impulsores para o fragmentar em partículas mais finas. 6. Triturador de martelo: - Os trituradores de martelo são utilizados para triturar materiais mais macios e podem ser adequados para rochas como o fonolito. Funcionam aplicando força ao material, fazendo com que este se parta ao longo de linhas de falha naturais. 7. Triturador de rolo: - Os trituradores de rolos sªo utilizados para reduzir o tamanho de materiais friÆveis. Consistem em dois rolos em contra-rotaçªo que comprimem o material entre eles. 8. Equipamento de crivagem: - Após a fase inicial de trituração, podem ser utilizados equipamentos de crivagem, como os crivos vibratórios, para separar as diferentes dimensões do material triturado. 9. Sistemas de supressão de poeiras: - As operações de britagem podem gerar poeiras e são utilizados sistemas de supressão de poeiras para minimizar os impactos ambientais e na saúde. 10. Britadeiras móveis: - Os trituradores móveis, incluindo os trituradores móveis de lagartas, oferecem flexibilidade e mobilidade, permitindo-lhes ser utilizados diretamente na pedreira ou no local de trabalho. Bwedpfeq Nyuvex Alyot Ao selecionar um triturador para rochas dolomíticas e fonolíticas, deve ter-se em conta factores como a dureza do material, as especificaçðes desejadas para o produto final e a capacidade de produç Além disso, é importante integrar o processo de trituração numa conceção global da instalação que pode incluir equipamento de crivagem, transporte e lavagem, dependendo das necessidades específicas da aplicação.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, HSI Crusher e Britador de Impacto: Soluções Eficientes para Britagem de Calcário e Talco Introdução Um britador HSI (Horizontal Shaft Impact Crusher) é uma máquina de britagem altamente eficiente, amplamente utilizada na mineração, pedreiras e produção de agregados. Como elemento-chave em uma planta de britagem de calcário, proporciona excelente conformação dos grãos e alta taxa de redução. Seja utilizado como britador de calcário ou britador de talco, o britador de impacto HSI garante granulometria consistente e desempenho superior em diversos materiais. Características do Britador de Impacto HSI Alta Eficiência de Britagem O mecanismo de impacto, com rotores de alta rotação e martelos (blow bars), proporciona britagem fina e uniforme. Aplicações Versáteis Adequado para materiais de dureza média a macia, como calcário, talco, gesso e carvão. Tamanho de Saída Ajustável Bwsdpjq Ny Sajfx Alyst Sistemas de ajuste hidráulico ou mecânico permitem controle fácil da granulometria do produto final. Componentes Duráveis Martelos e revestimentos resistentes ao desgaste aumentam a vida útil e reduzem custos de manutenção. Fácil Manutenção Portas de acesso rápido e design modular facilitam inspeções e a substituição de peças. Eficiência Energética Projeto otimizado do rotor e operação balanceada minimizam o consumo de energia. Especificações Técnicas (Faixa Típica) Modelo: 1214 Entrada máx.: 300 mm Capacidade: 100-140 t/h Modelo: 1315 Entrada máx.: 350 mm Capacidade: 150-200 t/h As especificações podem variar de acordo com a dureza do material e o tamanho de alimentação. Aplicações Planta de Britagem de Calcário: Britagem primária ou secundária de calcário para cimento, agregados e materiais de construção. Britador de Talco: Britagem fina de minerais macios, como talco e gesso, para produção de pó. Produção de Agregados: Gera agregados com formato cúbico ideais para asfalto e concreto. Reciclagem: Eficaz na britagem de concreto, asfalto e resíduos de demolição. Por Que Escolher um Fabricante Confiável de Britador de Impacto Optar por um fabricante de britador de impacto de confiança garante materiais de alta qualidade, projeto avançado e serviço pós-venda confiável. Um fornecedor profissional oferece soluções personalizadas para materiais específicos, como britador de calcário ou britador de talco, assegurando desempenho ideal e durabilidade prolongada. Britador de Impacto à Venda Britadores de impacto modernos disponíveis para venda contam com automação avançada, sistemas de economia de energia e maior resistência ao desgaste. São ideais para operadores que buscam alta produtividade, baixos custos operacionais e qualidade de produto constante, seja em instalações fixas ou móveis. Conclusão O britador de impacto HSI é uma solução versátil e eficiente para a britagem de calcário, talco e outros materiais de dureza média a macia. Com design robusto, ajustes fáceis e alto rendimento, desempenha papel fundamental em plantas de britagem de calcário ou linhas de processamento mineral. Escolher o fabricante certo assegura operação confiável, redução de paradas e valor agregado a longo prazo.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Uma fábrica de trituração de pedra para produção de areia e agregados é uma instalação onde as pedras e rochas são trituradas em pedaços mais pequenos ou cascalho. Normalmente, inclui várias fases de trituração e crivagem para produzir vários tamanhos e graus de areia e materiais agregados, que são essenciais na construção, paisagismo e outras aplicações. Aqui está uma introdução aos componentes e processos envolvidos numa fábrica típica de trituração de pedra: ### Componentes de uma planta de britagem de pedra 1. Britador primário: - Objetivo: O triturador primário, muitas vezes um triturador de mandíbulas ou um triturador giratório, quebra inicialmente as pedras grandes em pedaços mais pequenos. - Função: Manuseia as matérias-primas da pedreira ou da mina e prepara-as para processamento posterior. 2. Triturador secundário: - Objetivo: Um triturador secundário, como um triturador de cone ou um triturador de impacto, reduz ainda mais o tamanho das pedras trituradas. - Função: Ele refina o material após a britagem primária, produzindo agregados menores e de tamanho mais uniforme. 3. Triturador terciário (Opcional): - Objetivo: Em algumas configurações, pode ser utilizado um britador terciário, como um impactor de veio vertical (VSI), para moldagem e britagem fina. - Função: Produz materiais finamente triturados para aplicações específicas, como a produção de betão ou a base de estradas. 4. Equipamento de crivagem: - Objetivo: O equipamento de crivagem, como os crivos vibratórios ou os crivos trommel, separa os materiais triturados em diferentes tamanhos. - Função: Classifica os agregados em vários graus de acordo com o tamanho, garantindo a uniformidade e o cumprimento das especificações. 5. Sistemas de transporte: - Objetivo: As correias transportadoras transportam os materiais entre as diferentes fases de britagem e crivagem. - Função: Asseguram o manuseamento eficiente dos materiais e o funcionamento contínuo dentro da instalação. 6. Equipamento de lavagem (opcional): - Objetivo: Os equipamentos de lavagem, tais como lavadores de areia ou depuradores, podem ser utilizados para remover as impurezas da areia e dos produtos agregados. - Função: Melhora a qualidade dos produtos finais, limpando-os e removendo finos ou contaminantes. ### Processos envolvidos - Britagem primária: As rochas grandes são alimentadas no britador primário e reduzidas a um tamanho manejável. - Trituração secundária: Os materiais triturados do triturador primário são processados por trituradores secundários para atingir os tamanhos de agregados desejados. - Peneiramento: Os materiais triturados e dimensionados são peneirados para separá-los em diferentes tamanhos e graus. - Manuseamento de materiais: Os sistemas de transporte transportam os materiais entre as diferentes fases do processo de britagem e crivagem. Manuseamento do produto final: Os produtos acabados, tais como areia e agregados de vários tamanhos, são armazenados ou carregados para serem transportados para os clientes ou locais de construção. Aplicações - Construção civil: Utilizado na produção de betão, asfalto e materiais de base para estradas. - Paisagismo: Fornece agregados decorativos e funcionais para jardins, caminhos e entradas de automóveis. Infra-estruturas: Essencial para fundações de edifícios, sistemas de drenagem e enchimento estrutural. Bwodpfoq N U Duex Alyst Quanto à capacidade, temos 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, e tant

Condição: novo, Dados técnicos: Capacidade de perfuração em aço: 50 mm Capacidade de roscagem: M33 Fresa de faceamento: 100 mm Bjdpfepxmlqex Alyowt Fresa de topo: 25 mm Fuso: MK 4 Profundidade da garganta: 340 mm Velocidades: (6) 50 - 1510 1/min Curso da fresa: 200 mm Avanço da manga do fuso: 0,1 / 0,2 / 0,3 / 0,4 mm/rev Tamanho da mesa: 820 x 240 mm Percurso transversal X: 460 mm Percurso de deslocação Y: 280 mm Diâmetro da coluna: 180 mm Número de ranhuras em T: 4 Tamanho da ranhura em T: 16 x 26 mm Potência do motor: 3 kW Peso, aprox.: 750 kg Equipamento: - Mesa cruzada - fuso de aperto da rosca - Dispositivo de corte de rosca - Alimentação automática do fuso - Luz LED da máquina - Mesa rotativa - Alimentação manual fina - Dispositivo de refrigeração - Cobertura de proteção regulável em altura - Proteção do fuso protegida por interrutor de fim de curso

Condição: bom (usado), Vende-se berbequim de 12 cabeças, Bwjdpfxjpy D Dwe Alyjt Tamanho da mesa: 400 x 360 mm

Condição: novo, Máquina de perfuração de pilares sem escalonamento para aplicações versáteis. Equipada de série com um ecrã digital de velocidade. Mesa de perfuração regulável por cremalheira dentada e giratória em torno da coluna. Interruptor de proteção do motor, punho em estrela. A imagem mostra a SB 25 S Dados técnicos: Capacidade de perfuração: 30 mm Fuso: MK 3 Profundidade de perfuração: 130 mm Profundidade da garganta: 250 mm Velocidade do fuso, infinitamente variável: 230 - 2700 rpm Tamanho da mesa: 460 x 360 mm Diâmetro da coluna: 100 mm Dimensões, aprox. (LxPxA): 600 x 810 x 1780 mm Potência do motor: 1,5 kW Ligação à rede eléctrica: 400 V Peso, aprox.: 230 kg Equipamento: - Regulação de velocidade infinitamente variável com ecrã digital - Rotação direita/esquerda - Pedras com ranhuras em T - Sistema elétrico de 24 V - Proteção do fuso regulável em altura com micro-interrutor de fim de curso - Placa de base com ranhuras em T - Mesa de perfuração regulável por cremalheira e parafuso sem-fim e giratória em torno da coluna Bodpfep Duagsx Alyewt - Interruptor de inversão para funcionamento R/L (opção) Âmbito de fornecimento: - Luz da máquina - Botão de paragem de emergência - Proteção total do motor - Punho em estrela - CE

Condição: recondicionado (usado), Linha completa de ralagem de queijo para blocos de queijo Cheddar ou Mozzarella. Os blocos de queijo são cortados em cubos e introduzidos no ralador de queijo, subindo depois por um transportador doseado com pó e tombado Bsdop T Tghjpfx Alyewt Cortador de queijo Arcall, transportador de transferência, ralador Urschel CC, transportador inclinado e tambor misturador de tombo Pode produzir 1.000 kg de queijo ralado por hora. Um sistema de ensacamento de peso pode ser adicionado à linha de queijo ralado

Condição: usado, Ano de fabrico: 1989, número da máquina/veículo: 19216, N.º Lg. 22614 Dados técnicos: - Capacidade de perfuração em aço ST 60 40 mm - Capacidade de perfuração em aço ST 60 50 mm - Suporte do fuso da broca MK 4 - Curso do fuso de perfuração 180 mm - Velocidade do fuso da broca infinitamente variável com engrenagem de redução - Velocidade 1 60 - 210 rpm - Fase 2 210 - 765 rpm - Profundidade da garganta 330 mm - 3 avanços 0,1 - 0,2 - 0,3 rpm - Mesa com 2 ranhuras em T 720 x 360 mm - Altura da mesa ajustável através de cremalheira e pinhão com manivela manual - Distância máxima entre a mesa e o fuso de perfuração aprox. 780 mm Bsdpfjt Etiyex Alyjwt - Distância máx. placa de base maquinada - fuso de perfuração aprox. 1250 mm - Dispositivo de refrigeração - Sistema de iluminação - Acionamento 400 V / 4 kW - Espaço necessário aprox. L 720 x A 2050 x P 1150 mm - Peso aprox. 500 kg

Condição: usado, Mandril de broca, mandril, mandril de broca de ação rápida Fabricante: Ewe, mandril de broca de ação rápida SK40 -Tipo: 802 531 -Gama de aperto: 1-13 mm -Número: 2x mandril de broca disponível Bwodpfxet Had Hs Alyet -Preço: por peça -Dimensão: Ø 63 x 180 mm -Peso: 1,2 kg/unidade.

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 24732, Puncionadora Ficep 1105 ,110tns, máquina multifunções ,puncionamento 30 x 25,cisalhamento 510 x 16mm,400 x 19mm,300 x 22mm,200 x 25mm,corte ângulos 90º 150 x 150x16mm,corte ângulos 45º 100 x 100x10mm,corte redondo e quadrado 50mm,puncionamento diâmetro máx 32 esp 26mm,com vários elementos de trabalho,com paragem eléctrica,com diversos acessórios,em bom estado. Bwsdpfx Aotvfcmolyet

Condição: usado, Ano de fabrico: 1970, Capacidade de perfuração em aço (diâmetro) 32 mm Profundidade da garganta 1000 mm Altura da peça de trabalho - máx. 1400 mm Potência total necessária 6 kW Peso da máquina aprox. 3.700 kg Espaço necessário aprox. m W E B O Máquina de perfuração radial Tipo BR 32 V Ano de fabrico aprox. 1970 N.º de série _____ Capacidade de perfuração em GG/St em sólido máx. 40 / 32 mm Alargamento a 50 % pré-perfurado 60 / 80 mm Projeção aprox. 1.000 mm Suporte do fuso MK 4 Curso da fresa 350 mm Velocidades do fuso 3 passos/stepless 60 - 1.850 rpm Placa de base 1.200 x 930 mm Altura de instalação sob o fuso 200 - 1.400 mm Raio de rotação 360 ° Ajuste vertical do braço 980 mm Ajuste horizontal do carro de perfuração 1.640 mm 9 avanços de perfuração 0,06 - 1,0 mm/sp.r. Acionamento do fuso aprox. 3 / 4 kW Acionamento total 6 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 3,7 toneladas Acessórios / equipamento especial: - Fixação mecânica manual da lança e do cabeçote através de alavanca manual alavanca manual - Avanço automático da broca com limite de profundidade desligado através de vernier - Controlo de velocidade infinitamente variável em três níveis de engrenagem e 2 velocidades do motor ajustáveis através da alavanca manual - Rotação no sentido horário e anti-horário - Regulação electromotorizada da altura da lança através de interrutor transversal - Indicação de amperes para o motor da broca - Sistema de refrigeração com bomba de refrigeração incorporada - Mesa de perfuração fixa com aprox. 800 x 600 x 600 de altura, torno, etc. Máquina ideal para a construção em aço, fabrico de ferramentas e engenharia mecânica! Estado : antigo mas bom a muito bom - pronto para demonstração Entrega : à saída do stock - como visto Pagamento : estritamente líquido - após receção da fatura Bwsdjt H Smyspfx Alyjt

Condição: bom (usado), Furadeira automática, furadeira, furadeira de placa, furadeira de linha -Broca automática: para sinais publicitários -Montagem por fuso: 12 mm (pode ser alterado de acordo com as necessidades do cliente) -Perfuração automática -Tamanho da mesa: 1200 x 1000 mm -Curso do eixo: 200 mm -Velocidade: 2800 rpm -Feed: via gear -Fixação pneumática da peça -Ejeção pneumática da peça -Dimensões: 1360/1520/H2180 mm -Peso: 450 kg Bwododdfhxjpfx Alyst

Condição: muito bom (usado), Máquina de pórtico (Portal) Painel móvel (peça), cabeça de trabalho móvel (posição Horizontal da peça de trabalho/painel) Controle de potência de controle numérico, WoodWOP Software Painéis (peças) n. º 3 motorizado correias de alimentação Peças mínimas dimensões (X - Y - Z) mm 250 x 100 x 12 Peças de trabalho máximo dimensões (X - Y - Z) mm 2500 x 1050 x 50 Tapete motorizado para evacuar fichas e resíduos Total de potência instalada (Kw) 60 GRUPOS DE TRABALHO (PARTE INFERIOR) Cabeças com eixos verticais de perfuração: n. º 6 Independente vertical eixos de perfuração: n. º 40 x 6 cabeças (tot. Eixos do n. º 240) Potência do motor principal de perfuração: n º 6 x Kw 2,7 GRUPOS DE TRABALHO (HORIZONTAL) Perfuração de cabeças com eixos horizontais: n º 4 (4 x Kw 2,7) Horizontal de perfuração fusos - lado direito: n º 13 x 2 cabeças (tot. Fusos de n º 26) Horizontal de eixos - lado esquerdo de perfuração: n. º 13 x 2 cabeças (tot. Fusos de n º 26) Inserindo o bico e cola injectores (lado direito): no. 8 (alta pressão) Inserindo o bico e cola injectores (lado esquerdo): não, 8 (alta pressão) Tanques de armazenamento para alimentação automática dos passadores: n. º 2 Bodpfxsdg Itnj Alyewt

Condição: bom (usado), Cabeça de mandrilhamento, cabeça de fuso, cabeça de furação, cabeça de furação para corte, cabeça de corte, cabeça de furação do fuso, cabeça de alargamento, ferramenta de fuso Bwedpfxob A Hvpe Alyst -Quantidade: 2x ferramentas de fuso -Porta-ferramentas: SK50 -Âmbito do fuso: 145-230/225-310 mm -Preço: completo -Peso: 14 kg/unid.

Condição: bom (usado), Armário de ferramentas -com: peças sobressalentes para construção de ferramentas e dispositivos Bwedsb A Rcwjpfx Alyst -diversas buchas de perfuração: vários tamanhos -diversos elementos de fixação -dimensões: 670/300/A2000 mm -peso: 200 kg

Condição: usado, potência: 300 kW (407,89 cv), tipo de combustível: híbrido, cor: laranja, classe de emissão: Euro 5, Tipo de combustível: Híbrido (elétrico e gasolina) Objetivo: Mineração Peso vazio: 54.000 kg Dimensões (C x L x A): 1620 x 325 x 370 cm Bwjdpfx Aeykaftolyjt Marca do motor: Perkins

Condição: usado, Ano de fabrico: 1986, Capacidade de perfuração em aço (diâmetro): 32 mm Avanço: 290 mm Curso de perfuração: 180 mm Bjdsw En D Ijpfx Alyjwt Potência total necessária: 1,9 kW Descrição a seguir!

Condição: usado, Ferramenta de perfuração 4x4 3:1 furo de polegar para KUGLER-WOMAKO ProPunch 50-110 Largura de trabalho 550 mm Bjdpfjx Rdc Rox Alyjwt Ferramenta de perfuração 4x4 3:1 furo de polegar para KUGLER-WOMAKO ProPunch 50-110 Diâmetro do furo de polegar 20 mm Inspeção por vídeo online via WhatsApp - MS Zoom - Telegram Em estoque em Emskirchen/Nuremberg - Disponível imediatamente - Pode ser testado

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 2.600 mm, altura total: 1.250 mm, Potência do motor: 0,75 kW com uma cabeça de perfuração para perfurar alojamentos de canto e olivas detecção automática de altura Bwjdpjx Ez Uaofx Alyot

Condição: bom (usado), Aparelho de solda MIG/MAG com gás de proteção, estação de solda por arco elétrico, equipamento de solda por pulso - Fabricante: Ess, aparelho de solda com gás de proteção - Modelo: Pulsarc 350 - Potência máxima de soldagem: 350 A - Refrigeração a água - Alimentador de arame: ESS DVK 400, acionamento de 4 rolos - Dimensões: 970/670/H1040 mm Bjdpfx Aox Hi I Dolyswt - Peso: 209 kg

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2013, SMIPack BP600 Monoblock envolvedora retrátil semi-automática com barra de selagem. Ano 2013, monobloco semi-automática com barra de selagem de 550mm, produção máxima de 10 embalagens por minuto, altura máxima do produto de 380mm, alimentação trifásica. Bwedpfx Alox H Thhsyst

Condição: usado, Máquina usada Unidade de perfuração com 21 fusos Distância de perfuração 32 mm, máx. 640 mm, deslocando as peças máx. 2656 mm com cilindro de travão a óleo Curso máx. 130 mm Bsdpfx Alew I Um Hsyjwt Motor 2,5 hp Dimensões da máquina aprox. 1450 x 1100 x 1600 mm Peso aprox. 240 kg Disponibilidade: cerca de 2 semanas após a receção da encomenda Localização: Hochheim Hochheim

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, duração da garantia: 12 meses, altura total: 1.075 mm, comprimento total: 2.315 mm, largura total: 820 mm, peso total: 195 kg, corrente de entrada: 32 A, potência: 9,2 kW (12,51 cv), Novo equipamento 12 meses de garantia Vantagens: + excelente qualidade de assamento com uma ótima relação custo-benefício + construção robusta e durável em aço inoxidável + termostato manual + elevação e descida elétrica do cesto via botões de pressão + com mesa de escorrimento, à esquerda (opcional à direita) do equipamento, dobrável + equipado com tampa de vapor dobrável + fácil limpeza e manutenção + inclui 1 cesto giratório com 6 fileiras para virar os berliners facilmente + inclui 1 carrinho de fermentação equipado com 10 bandejas basculantes Acessórios especiais, disponíveis mediante custo adicional sob consulta: - cesto de imersão aberto, para por exemplo donuts, bolas de quark, panquecas de maçã, etc. - cesto giratório de 5 fileiras, para peças de massa maiores - carrinho de fermentação com 8 ou 9 bandejas basculantes (maior distância entre as bandejas) Dados técnicos: - Capacidade: máx. aprox. 60 peças (dependendo do produto) - Dimensões: --- Área de apoio: 1243 x 820 mm (LxP) --- Total: 2315 x 820 x 1075 mm (LxPxA) - Potência: 9,2 kW - Conexão elétrica: 400 V - 3F - 50Hz - plugue CEE 32A Bodpew Skz Iofx Alyewt - Peso líquido: 195 kg