Equipamento De Encolhimento comprar usado (57.104)

Condição: novo, Quantidade de posições: 37 Diâmetro do furo: 28 mm Lredpogazl Rofx Ab Rsu Condição: novo Peso: 29 kg Conjunto básico 1 – 37 peças, sistema 28 mm, composto por: Grampos: 4 x 280604 Pinos: 8 x 280511 Batentes: 6 x 280420.N Escuadras: 2 x 280110.G Pinos roscados: 8 x 280543 Batentes: 8 x 160415 Conjunto de acessórios: 1 x 163999 Preço informado sem embalagem e transporte.

Condição: novo, número 57 Positionen 22 mm neuma condição peso 66 kg Conjunto 1, 33 peças, sistema de 28mm, constituído por: Parafusos de liberação rápida 12x com trava de torção curta, sem O-rings 4x Universal Stop 150 L - nitretado 4x Universal Stop 225 L - nitretado Ljdpfx Abogazmrj Rjru 2x batente e suporte de aperto 175 L - fundido 2x batente e suporte de aperto 300 G à esquerda - nitretado 2x prisma Ø60-135 ° brunido - com colarinho completo com colarinho de rosca e cabeça escareada 4x Grampo de parafuso profissional - nitretado 2x grampo de parafuso profissional 45 ° / 90 ° - nitretado 1x conjunto de acessórios composto por: Eccentric, chave Allen, escova, pedra de afiar, amostra CleanBasic, Amostra de não cola e suporte de queimador.

Condição: novo, Quantidade de posições: 27 Peso: 52 kg Condição: novo Diâmetro do furo: 28 mm P-Set 1: 27 peças, sistema de 28 mm (para espessura de mesa de 15 mm), composto por: Grampos: 5 unid. 100/350 mm Batente: 2 unid. 500 mm Batente: 2 unid. 150 mm Ângulos: 2 unid. 175 x 175 mm Ângulos planos: 2 unid. 350 x 250 mm Ângulos planos: 2 unid. 275 x 150 mm Discos excêntricos: 2 unid. 100 mm Parafusos de fixação rápida: 10 unid. Quantidade de posições: 33 Peso: 52 kg Condição: novo Ljdpfx Aogp Dyujb Rsru Diâmetro do furo: 28 mm

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2007, - Triturador de impacto primário, marca Laron modelo IM 16 - Conjunto completo móvel ou estático. - Rolamentos de rotor novos - Barras percutoras do rotor novas - Placa de impacto frontal seminova - Capacidade de produção de 800 t/h - Boca de admissão 2320 x 1700 mm. Motor de 600 cv. - Rolamentos e suportes novos - Barras percutoras do rotor novas - Alimentador de placas articuladas, largura 2000 mm, comprimento 10.000 mm. Redutor e motor de 40 cv. Estado do alimentador seminovo. - Pré-seletor de discos, largura 2000 mm, diâmetro 1000 mm. Redutor e motor elétrico. - Tremonha com capacidade para 40 m³, aparafusada e desmontável em partes para transporte. - Todo o conjunto montado sobre chassi com engate para cavalo mecânico e transportável sobre eixos dolly. Dispomos de trituradores secundários de martelos, peneiras e esteiras transportadoras para completar uma planta. Ledpfx Abjimwg Hj Rsru

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2003, Instalação especial completa para pedras excepcionalmente duras e abrasivas Conjunto de triturador primário baxter duplo efeito 50x36 polegadas. Mandíbulas novas. Motores eléctricos Revisto em oficina, em perfeito estado. Alimentador vibratório de pré-peneira. 1400x6000 mm Lodpfx Aoim D Uueb Rsru Tremonha com capacidade para 40 m3 Montada em estrutura metálica aparafusada, Britadeiras giratórias Svedala 16-45 Asteca 2500x6000 mm Ecrã de 3 andares Correias transportadoras, etc.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1996, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 6296075, Especificações técnicas de acordo com o fabricante original: Lsdpfx Astql Hdsb Reru Gama de diâmetros: 57 mm - 110 mm Altura da etiqueta: 25 mm - 235 mm Comprimento da etiqueta: 190 mm - 430 mm Capacidade de produção: até 300 c.p.m. Ferramenta para aprox.: 73 mm Etiquetas: etiquetas de enrolar

Condição: usado, DADOS TÉCNICOS Bacia de cura para cura em óleo com circulação. Lredoug U Thopfx Ab Rju - Potência : 0,25 [kW] - Tensão : 3 x 380 [V]

Condição: novo, Gama de fixação do mandril 10 - 200 mm altura 67,5 mm luz do dia 65 mm diâmetro externo Futter 200 mm diâmetro externo Spannhebel 360 mm Lrodpfxsfv Awlj Ab Rou Peso 4 kg Características: Autocentrismo. Maxilares reversíveis. Alavancas de aperto fixas permitem a troca rápida de peças. Baixo peso e desenho plano minimizam o centro de gravidade. O mandril rápido D-D permite uma rápida mudança de produto e é adequado excelente com mudanças frequentes de componentes. Você não precisa de um solto Chave de liberação rápida, já que as alavancas estão integradas no mandril de liberação rápida.

Condição: novo, Gama de fixação do mandril 80 - 280 mm altura 67,5 mm luz do dia 100 mm diâmetro externo Futter 300 mm diâmetro externo Spannhebel 480 mm peso 13 kg Características: Autocentrismo. Maxilares reversíveis. Alavancas de aperto fixas permitem a troca rápida de peças. Baixo peso e desenho plano minimizam o centro de gravidade. Ledpfx Aofv Awpeb Roru O mandril rápido D-D permite uma rápida mudança de produto e é adequado excelente com mudanças frequentes de componentes. Você não precisa de um solto Chave de liberação rápida, já que as alavancas estão integradas no mandril de liberação rápida.

Condição: novo, número 57 Positionen Peso 98 kg neuma condição 28 mm Conjunto 2: 57 peças, sistema de 28mm, consistindo em: Grampos: 6 x 280610.N Grampos: 4 x 280630.N Prisma: 4 x 280648.1.N Parafuso: 18 x 160511 Parafuso magnético 4 x 280740 Stop: 6 x 280410.N Paragem: 6 x 280420.N Ângulo: 4 x 160110.N Ângulo: 2 x 280152.N Ângulo: 2 x 280162.N Acessório conjunto. 1 x 283999 Ljdpsfh Uw Rsfx Ab Rsru Preço mais embalagem e transporte.

Condição: quase novo (usado), Equipamento de manuseio de um dedo, linha de junção. Lsdpfx Aed Duz Eob Rjru Transportadores de rolos, largo - e transportadores de correia estreita, uma guarnição viu transportadora, aparar, serras, etc. Ver fotos. Com a documentação. Bom estado, feito pelo Martek na Finlândia.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1991, Fabricante: Kalfass Número do modelo: Universa8060 Lsdoq Htfnjpfx Ab Roru Taxa: 40 unidades/min Dimensões do produto: 750 x 500 x 140 mm Largura máxima: 800 mm Dimensões: Seladora 2200 x 1400 x 1800 mm - Forno 1750 x 1350 x 1300 mm - Esteira 1700 x 600 x 1100 mm (largura da correia 400 mm) Seladora L compacta com túnel de termoencolhimento Desenvolvida para demandas de aplicações industriais. As seladoras L compactas Kallfass 8060/650 em combinação com túneis de encolhimento de alto desempenho. As qualidades desta série de máquinas tornam-se evidentes quando submetidas ao uso intenso e contínuo.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, Um triturador de rolos de dentes duplos é um tipo de triturador de rolos normalmente utilizado em indústrias que envolvem a trituração de vários materiais, como a mineração, a metalurgia, os materiais de construção e o processamento químico. Este triturador caracteriza-se pelos seus dois pares de rolos rotativos paralelos e opostos, espaçados entre si, com "dentes" ou "serrilhados" nas suas superfícies. Os dentes são concebidos para agarrar e triturar o material, proporcionando uma redução de tamanho eficiente e uniforme. Aqui estão as principais características e aspectos do equipamento triturador de rolos de dentes duplos: 1. Design de rolo duplo: - O triturador possui dois rolos paralelos e contra-rotativos, cada um com um conjunto de dentes ou serrilha na sua superf O design de rolo duplo facilita um processo de trituraç 2. Configuração dos dentes: - Os dentes dos rolos são concebidos para agarrar e triturar o material. A disposição e a forma dos dentes podem variar consoante a aplicação específica e as características do material que está a ser processado. 3. Definições de folga ajustáveis: - O espaço entre os rolos pode normalmente ser ajustado para controlar o tamanho das partículas trituradas. Esta caraterística permite a personalização do tamanho do produto final. 4. Alimentação e descarga de material: - Normalmente, o material é introduzido na parte superior do triturador e é triturado entre os rolos rotativos. O material triturado é descarregado na parte inferior da máquina. 5. Alta eficiÞncia: - As trituradoras de rolos de dentes duplos sªo conhecidas pela sua elevada efici¼ncia na trituraçªo de vÆrios materiais. O design de rolo duplo proporciona um processo mais consistente e controlado em comparação com as trituradoras de rolo único. 6. Versatilidade: - o versµteis e podem ser utilizados para vµrios materiais, incluindo carvµes, calcµrio, escórias, argila e outros materiais semelhantes. 7. o em mineraçðes e processamento: - As trituradoras de rolos de dentes duplos s o normalmente utilizadas na ind stria mineira para triturar minerais e minØrios. o de minerais e minérios. TambØm sªo utilizados noutras ind½strias para a reduçªo de tamanho e processamento de materiais. 8. Controlo do pó e do ruído: - o de poeiras e reduzir o ruído durante o funcionamento, melhorando o ambiente de trabalho. 9. Alto torque e potÞncia: Ljdpfx Ajq Nga Ueb Roru - Um motor potente e um sistema de acionamento robusto são componentes essenciais para acionar a rotação dos rolos, fornecendo o binário e a potência necessários para uma trituração eficiente. 10. Manutenção e segurança: - A manutenção regular é essencial para um desempenho ótimo. As características de segurança, tais como paragens de emergência e protecções de segurança, são frequentemente incorporadas para garantir um funcionamento seguro. 11. o de tamanho: - o de rolos de dentes duplos s o eficazes na reduç o de tamanho e s o adequados para aplicaçðes em que o controlo preciso do tamanho do produto final é crucial. o, as características e as aplicaçðes específicas das trituradoras de rolos com dentes duplos podem variar consoante os diferentes modelos e fabricantes. Ao selecionar ou utilizar este tipo de equipamento, é aconselhável consultar as directrizes e especificações do fabricante para um funcionamento e manutenção adequados.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Uma fábrica de produção de agregados de areia é uma instalação onde são produzidos vários tipos de agregados (como areia, cascalho, pedra britada ou betão reciclado) para utilização na construção e noutras aplicações. Estas instalações incluem normalmente várias fases de processamento, desde a extração da matéria-prima até ao produto final. Eis os principais componentes e processos normalmente envolvidos numa fábrica de produção de agregados de areia: 1. Extração de matéria-prima: - Pedreiras ou minas: Os agregados são frequentemente extraídos de pedreiras, minas ou leitos de rios. Dependendo do tipo de agregado, o processo de extração pode envolver perfuração, explosão ou dragagem. 2. Trituração primária: - Trituradora de mandíbulas ou Trituradora giratória: A matéria-prima extraída é normalmente transportada para a fábrica e introduzida num triturador primário, onde as rochas de grandes dimensões são divididas em pedaços mais pequenos. 3. Trituração secundária: - Triturador de cone ou Triturador de impacto: O material triturado pelo triturador primário pode sofrer uma redução adicional de tamanho através da trituração secundária. 4. Peneiramento: - Peneiras vibratórias: Após a britagem, o material é frequentemente peneirado para separar agregados de diferentes tamanhos. Este processo garante que o produto final cumpre as especificações exigidas. 5. Lavagem: - Lavadores de areia: Em alguns casos, especialmente na produção de areia, a lavagem é feita para remover impurezas, argila e finos dos agregados, garantindo um produto mais limpo e de melhor qualidade. 6. Classificação e triagem: - Classificadores ou Graders: Após a lavagem e o peneiramento, os agregados podem passar por processos adicionais para separá-los com base no tamanho ou na qualidade. 7. Armazenagem: - Armazenagem: Os agregados finais são normalmente armazenados antes de serem transportados para estaleiros de construção ou outros utilizadores finais. 8. Armazenamento e manuseamento de agregados: Lrjdpfxjq Ngb Do Ab Reu - Caixas ou silos de armazenamento: As instalações de produção de maior dimensão podem dispor de instalações de armazenamento, tais como caixas ou silos, para armazenar diferentes tipos e tamanhos de agregados antes da distribuição. 9. Controlo de qualidade: - Testes laboratoriais: São efectuados testes regulares de controlo de qualidade aos agregados para garantir que cumprem as especificações de resistência, dimensão, gradação e outras propriedades. 10. Considerações ambientais: - Gestão da água: Algumas fábricas incorporam sistemas de gestão da água para reciclar e reutilizar a água utilizada no processo de lavagem, minimizando o impacto ambiental. 11. Transporte: - Transportadores ou camiões: Os agregados são normalmente transportados da unidade de produção para os locais de construção através de tapetes rolantes, camiões ou outros meios.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, Para triturar dolomite e fonolite, podem ser utilizados vµrios tipos de mµquinas de triturar pedra, dependendo das características das rochas e das especificaçðes do produto final desejado. Apresentamos a seguir alguns tipos comuns de trituradores que podem ser adequados para o processamento de dolomita e fonolito: 1. Trituradora de maxilas: - As britadeiras de maxilas s o normalmente utilizadas para a britagem primµria e podem tratar materiais duros e abrasivos. o adequadas tanto para dolomite como para fonolito. 2. Triturador de impacto: - As britadeiras de impacto s o vers veis e adequadas tanto para a britagem primµria como para a secundµria. Funcionam através do impacto do material com martelos ou barras de impacto, produzindo um elevado rácio de redução. Os trituradores de impacto podem ser eficazes para moldar o produto final. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone s³o frequentemente utilizados para a tritura³³o secund³ria ou terci³ria. o adequados para o processamento de rochas mais duras e podem produzir agregados bem formados e de granolometria fina. 4. Trituradora giratória: - As britadeiras giratórias s o utilizadas para a britagem primµria em grande escala. o em forma de cone e s o bem adaptadas para lidar com materiais abrasivos. No entanto, s o menos utilizadas do que as britadeiras de maxilas ou as britadeiras de cone. 5. Trituradora de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI s o adequados para moldar e produzir areia artificial. o de areia artificial. Funcionam atirando o material contra um conjunto de bigornas ou impulsores para o fragmentar em partículas mais finas. 6. Triturador de martelo: Lredpfxsq Nyuvj Ab Rsu - Os trituradores de martelo são utilizados para triturar materiais mais macios e podem ser adequados para rochas como o fonolito. Funcionam aplicando força ao material, fazendo com que este se parta ao longo de linhas de falha naturais. 7. Triturador de rolo: - Os trituradores de rolos sªo utilizados para reduzir o tamanho de materiais friÆveis. Consistem em dois rolos em contra-rotaçªo que comprimem o material entre eles. 8. Equipamento de crivagem: - Após a fase inicial de trituração, podem ser utilizados equipamentos de crivagem, como os crivos vibratórios, para separar as diferentes dimensões do material triturado. 9. Sistemas de supressão de poeiras: - As operações de britagem podem gerar poeiras e são utilizados sistemas de supressão de poeiras para minimizar os impactos ambientais e na saúde. 10. Britadeiras móveis: - Os trituradores móveis, incluindo os trituradores móveis de lagartas, oferecem flexibilidade e mobilidade, permitindo-lhes ser utilizados diretamente na pedreira ou no local de trabalho. Ao selecionar um triturador para rochas dolomíticas e fonolíticas, deve ter-se em conta factores como a dureza do material, as especificaçðes desejadas para o produto final e a capacidade de produç Além disso, é importante integrar o processo de trituração numa conceção global da instalação que pode incluir equipamento de crivagem, transporte e lavagem, dependendo das necessidades específicas da aplicação.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, HSI Crusher e Britador de Impacto: Soluções Eficientes para Britagem de Calcário e Talco Introdução Um britador HSI (Horizontal Shaft Impact Crusher) é uma máquina de britagem altamente eficiente, amplamente utilizada na mineração, pedreiras e produção de agregados. Como elemento-chave em uma planta de britagem de calcário, proporciona excelente conformação dos grãos e alta taxa de redução. Seja utilizado como britador de calcário ou britador de talco, o britador de impacto HSI garante granulometria consistente e desempenho superior em diversos materiais. Características do Britador de Impacto HSI Alta Eficiência de Britagem O mecanismo de impacto, com rotores de alta rotação e martelos (blow bars), proporciona britagem fina e uniforme. Aplicações Versáteis Adequado para materiais de dureza média a macia, como calcário, talco, gesso e carvão. Tamanho de Saída Ajustável Sistemas de ajuste hidráulico ou mecânico permitem controle fácil da granulometria do produto final. Componentes Duráveis Martelos e revestimentos resistentes ao desgaste aumentam a vida útil e reduzem custos de manutenção. Fácil Manutenção Portas de acesso rápido e design modular facilitam inspeções e a substituição de peças. Eficiência Energética Projeto otimizado do rotor e operação balanceada minimizam o consumo de energia. Lsdpeq Ny Sasfx Ab Rsru Especificações Técnicas (Faixa Típica) Modelo: 1214 Entrada máx.: 300 mm Capacidade: 100-140 t/h Modelo: 1315 Entrada máx.: 350 mm Capacidade: 150-200 t/h As especificações podem variar de acordo com a dureza do material e o tamanho de alimentação. Aplicações Planta de Britagem de Calcário: Britagem primária ou secundária de calcário para cimento, agregados e materiais de construção. Britador de Talco: Britagem fina de minerais macios, como talco e gesso, para produção de pó. Produção de Agregados: Gera agregados com formato cúbico ideais para asfalto e concreto. Reciclagem: Eficaz na britagem de concreto, asfalto e resíduos de demolição. Por Que Escolher um Fabricante Confiável de Britador de Impacto Optar por um fabricante de britador de impacto de confiança garante materiais de alta qualidade, projeto avançado e serviço pós-venda confiável. Um fornecedor profissional oferece soluções personalizadas para materiais específicos, como britador de calcário ou britador de talco, assegurando desempenho ideal e durabilidade prolongada. Britador de Impacto à Venda Britadores de impacto modernos disponíveis para venda contam com automação avançada, sistemas de economia de energia e maior resistência ao desgaste. São ideais para operadores que buscam alta produtividade, baixos custos operacionais e qualidade de produto constante, seja em instalações fixas ou móveis. Conclusão O britador de impacto HSI é uma solução versátil e eficiente para a britagem de calcário, talco e outros materiais de dureza média a macia. Com design robusto, ajustes fáceis e alto rendimento, desempenha papel fundamental em plantas de britagem de calcário ou linhas de processamento mineral. Escolher o fabricante certo assegura operação confiável, redução de paradas e valor agregado a longo prazo.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Uma fábrica de trituração de pedra para produção de areia e agregados é uma instalação onde as pedras e rochas são trituradas em pedaços mais pequenos ou cascalho. Normalmente, inclui várias fases de trituração e crivagem para produzir vários tamanhos e graus de areia e materiais agregados, que são essenciais na construção, paisagismo e outras aplicações. Aqui está uma introdução aos componentes e processos envolvidos numa fábrica típica de trituração de pedra: ### Componentes de uma planta de britagem de pedra 1. Britador primário: - Objetivo: O triturador primário, muitas vezes um triturador de mandíbulas ou um triturador giratório, quebra inicialmente as pedras grandes em pedaços mais pequenos. - Função: Manuseia as matérias-primas da pedreira ou da mina e prepara-as para processamento posterior. 2. Triturador secundário: - Objetivo: Um triturador secundário, como um triturador de cone ou um triturador de impacto, reduz ainda mais o tamanho das pedras trituradas. - Função: Ele refina o material após a britagem primária, produzindo agregados menores e de tamanho mais uniforme. 3. Triturador terciário (Opcional): - Objetivo: Em algumas configurações, pode ser utilizado um britador terciário, como um impactor de veio vertical (VSI), para moldagem e britagem fina. - Função: Produz materiais finamente triturados para aplicações específicas, como a produção de betão ou a base de estradas. 4. Equipamento de crivagem: - Objetivo: O equipamento de crivagem, como os crivos vibratórios ou os crivos trommel, separa os materiais triturados em diferentes tamanhos. - Função: Classifica os agregados em vários graus de acordo com o tamanho, garantindo a uniformidade e o cumprimento das especificações. 5. Sistemas de transporte: - Objetivo: As correias transportadoras transportam os materiais entre as diferentes fases de britagem e crivagem. - Função: Asseguram o manuseamento eficiente dos materiais e o funcionamento contínuo dentro da instalação. 6. Equipamento de lavagem (opcional): - Objetivo: Os equipamentos de lavagem, tais como lavadores de areia ou depuradores, podem ser utilizados para remover as impurezas da areia e dos produtos agregados. - Função: Melhora a qualidade dos produtos finais, limpando-os e removendo finos ou contaminantes. ### Processos envolvidos - Britagem primária: As rochas grandes são alimentadas no britador primário e reduzidas a um tamanho manejável. - Trituração secundária: Os materiais triturados do triturador primário são processados por trituradores secundários para atingir os tamanhos de agregados desejados. - Peneiramento: Os materiais triturados e dimensionados são peneirados para separá-los em diferentes tamanhos e graus. - Manuseamento de materiais: Os sistemas de transporte transportam os materiais entre as diferentes fases do processo de britagem e crivagem. Manuseamento do produto final: Os produtos acabados, tais como areia e agregados de vários tamanhos, são armazenados ou carregados para serem transportados para os clientes ou locais de construção. Aplicações - Construção civil: Utilizado na produção de betão, asfalto e materiais de base para estradas. - Paisagismo: Fornece agregados decorativos e funcionais para jardins, caminhos e entradas de automóveis. Infra-estruturas: Essencial para fundações de edifícios, sistemas de drenagem e enchimento estrutural. Quanto à capacidade, temos 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, e tant Lsdeq N U Duspfx Ab Roru

Condição: recondicionado (usado), Linha completa de ralagem de queijo para blocos de queijo Cheddar ou Mozzarella. Os blocos de queijo são cortados em cubos e introduzidos no ralador de queijo, subindo depois por um transportador doseado com pó e tombado Cortador de queijo Arcall, transportador de transferência, ralador Urschel CC, transportador inclinado e tambor misturador de tombo Pode produzir 1.000 kg de queijo ralado por hora. Um sistema de ensacamento de peso pode ser adicionado à linha de queijo ralado Lrodpfx Abjp T Tghs Rsu

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 25-029, largura total: 800 mm, comprimento total: 4.700 mm, altura total: 1.900 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, consumo de energia: 2 kWh, Muito bom separador de metais / separador de metais para separar todos os metais (incluindo aço inoxidável, VA) de um fluxo de material. Pode ser utilizado a montante ou a jusante de um separador de não ferrosos (separador de correntes de Foucault) ou como máquina autónoma. Separação de todos os metais a partir de uma granulometria de cerca de 1 mm. Útil para teores de metais até 60 %. Tecnologia única de flap (flipper), sem necessidade de ar comprimido. A máquina está imediatamente pronta a funcionar e pode ser inspeccionada e testada. Também com câmara, a pedido! Se a máquina for demasiado pequena, também a podemos construir maior. Esta é a nossa máquina de demonstração. O rendimento máximo depende do material e do objetivo. Lredpfjqabm Eox Ab Rsu Preço sujeito a negociação!

Condição: muito bom (usado), quilometragem: 379.080 km, potência: 240 kW (326,31 cv), primeira matrícula: 06/1990, tipo de combustível: diesel, tamanho do pneu: 315/80 R22.5, configuração de eixo: 8x4, combustível: diesel, cor: outro, cabina do condutor: cabina diurna, tipo de engrenagem: mecânico, suspensão: aço, comprimento total: 7.400 mm, largura total: 2.400 mm, altura total: 2.900 mm, comprimento do espaço de carga: 5.300 mm, largura do espaço de carga: 2.100 mm, altura do espaço de carga: 900 mm, Ano de fabrico: 1990, Equipamento: direção assistida, = Outras opções e acessórios = Lrjdpfx Ajz D E Ehjb Reu - Banco do passageiro - Suspensão parabólica - Sistema de rádio/CD/áudio - Protetor solar = Observações = TRANSPORTE PARA ANTUÉRPIA: 590 EUROS = Mais informações = Dimensões dos pneus: 315/80 R22.5 Eixo dianteiro 1: Direcional Eixo dianteiro 2: Direcional Eixo traseiro 1: Pneus duplos Eixo traseiro 2: Pneus duplos Peso em vazio: 12.650 kg Caixa basculante: Traseira Estado técnico: muito bom Estado estético: muito bom

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 47,81 kW (65,00 cv), peso total: 3.500 kg, tipo de combustível: diesel, cor: laranja, combustível: diesel, tipo de engrenagem: hidrostático, Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 139 h, Equipamento: ar condicionado, tração integral, HOLDER C65 SC Veículo municipal multifuncional com equipamento para serviços de inverno Ledpfoz Dwbhsx Ab Reru Acessórios: 1. Lâmina de neve KUGELMANN VS150/74 Vario com largura máxima de limpeza de 150 cm 2. Espalhador de sal KUGELMANN Duplex com painel de controlo Este veículo multifuncional HOLDER C65 SC foi colocado em funcionamento pela primeira vez no final de 2023, tem apenas 139 horas de operação, de acordo com o contador, e encontra-se em excelente estado geral, com sinais mínimos de utilização. A manutenção foi realizada recentemente. - Preço líquido: 71.344,00 € // Preço bruto: 84.900,00 € - Inspeção / Teste de condução disponíveis mediante solicitação - O transporte pode ser organizado em todo o país; os custos dependem da distância! - Teremos todo o prazer em solicitar ao nosso parceiro de leasing uma proposta atrativa de leasing / financiamento!

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 197 kW (267,85 cv), tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e cobertos por garantia de 1 ano! *Instalação e treinamento de operadores GRATUITOS O FABO MCC-200 é um modelo compacto e eficiente da série CC. É uma planta móvel de britagem e peneiramento em circuito fechado, utilizada para o processamento de materiais duros como basalto, granito, gabro, dolomita e outros tipos de rochas duras. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: -Depósito: 15m³ -Capacidade de produção: 150-250 toneladas por hora -Tipo de britador: Britador cônico -Tamanho máximo de alimentação: 180 mm -Tela vibratória: 1700x4500 mm, 3-4 decks -Potência total instalada: 197 kW O MCC-200 é composto por: • Depósito (Hopper) • Alimentador vibratório • Britador cônico • Peneira vibratória de alta amplitude Lsdpfxjz E Rg To Ab Rsru • Correias transportadoras dobráveis para alimentação, recirculação, bypass e estoque • Pés hidráulicos • Chassi móvel com eixos e pneus • Sistema totalmente automatizado • Sistema de supressão de poeira • Plataformas de acesso para manutenção Gerador a diesel (opcional) PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM NOS CONTACTAR!

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, Funcionalidade: totalmente funcional, peso da peça de trabalho (máx.): 300 kg, altura da peça de trabalho (máx.): 1.800 mm, comprimento da peça (máx.): 7.200 mm, combustível: gás doméstico L, Linha de revestimento em pó Eisenmann – Linha completa à venda À venda, uma linha industrial de revestimento em pó de alta qualidade do renomado fabricante Eisenmann. A linha foi instalada em 1995 e, desde então, tem sido continuamente modernizada e mantida tecnicamente atualizada. Atualmente, está em produção e, portanto, pode ser inspecionada em condições reais de operação. A linha se destaca por sua alta confiabilidade, construção industrial robusta e longa vida útil em operação. Graças às modernizações contínuas, oferece uma solução econômica para empresas que desejam expandir suas capacidades de revestimento ou substituir uma linha existente. Dados técnicos • Fabricante: Eisenmann • Ano de fabricação: 1995, mas continuamente modernizada • Condição: Em operação / produção contínua • Dimensões máximas da peça de trabalho: 600 × 1.800 × 7.200 mm (L × A × C) • Secador a água: máx. 290 kW (gás natural), modelo modulável Elko • Secador de pó: máx. 460 kW (gás natural), modelo modulável Elko • Caldeira: máx. 460 kW (gás natural), modelo modulável Elko • Peso da peça de trabalho / transporte: 35 unidades de vagões com peso da peça de trabalho de 300 kg • Tecnologia de revestimento: Revestimento em pó automático com sistema Gema Magic-Cylinder • Revestimento manual: Sistema de revestimento manual Gema para retoques e peças especiais • Modernizações: Mantida continuamente atualizada com a tecnologia mais recente • Pré-tratamento: foi renovado em 2024/25 pela Euroimpianti, um sistema de 5 câmaras independente de fornecedores de produtos químicos foi instalado. Atualmente, a linha opera sem cromo, utilizando produtos químicos Alufinish. O pré-tratamento possui dosagem e monitoramento totalmente automáticos de produtos químicos Medotec. As bombas de pressão também são monitoradas para garantir que o pré-tratamento seja realizado 100%. A largura da câmara é dimensionada para 700 mm. O tempo de ciclo atual é de 5 minutos por câmara, mas pode ser ajustado individualmente. Lsdpez E R Abjfx Ab Roru Equipamentos da linha • Sistema de transporte com transporte automático de peças • Área de pré-tratamento • Tecnologia de secagem e cura • Revestimento em pó automático • Sistema de recuperação de pó • Tecnologia de aplicação Gema Magic-Cylinder • Equipamento de revestimento manual Gema com tecnologia Corona e Tribo • Sistema de controle e automação • Tratamento de águas residuais • Tratamento de água desmineralizada, sistema redundante de 2 vias Vantagens especiais • A linha está atualmente em uso produtivo • Mantida e modernizada continuamente • Qualidade comprovada da Eisenmann para operação industrial contínua • Adequada para peças grandes e longas • Alta qualidade de revestimento e segurança do processo • Disponibilidade imediata mediante acordo • Grande pacote de peças de reposição para pré-tratamento / bombas / aplicação / sistema de transporte disponível A linha é especialmente adequada para empresas nos setores de processamento de metais, construção de estruturas de aço, engenharia mecânica, construção de veículos e revestimento industrial por contrato. Desde 2015, a linha tem continuamente obtido a certificação GSB Master seaproof. Uma inspeção da linha pode ser agendada a qualquer momento. Documentação técnica adicional, desenhos de layout, fotos e informações sobre capacidade de produção, dimensões do forno e velocidade de transporte serão fornecidas aos compradores interessados. Preço: Negociável Localização: 7344 Stoob

Ano de fabrico: 2022, condição: usado, 2022 | Tecmor PF36N EPC | Equipamentos pequenos usados 📍Localização: França 🚛 Entrega disponível no seu destino – Utilize a nossa ferramenta de cálculo de frete para estimar os custos de transporte! 💰 Compre agora por 7500 EUR ou faça uma oferta. Pagamento na entrega disponível mediante uma taxa acessível (sujeito a aprovação)* 👷‍♂️ Inspecionado por um especialista independente 0 Pontos de inspeção 0 aprovados ✅ 0 imperfeições ℹ️ 0 despesas ⚠️ 📌 Comentário do inspetor: Dobradora TECMOR, estado de funcionamento verificado pelo proprietário, em bom estado. 📄 Gostaria de ver a inspeção completa, fotografias adicionais ou um vídeo? Dica: A referência "40935 Equippo" é frequentemente utilizada para encontrar mais detalhes online. 💡 Por que esta máquina e o nosso serviço se destacam: ✔ Inspeção completa por profissionais ✔ Entrega no local de trabalho disponível Lsdeznfcdepfx Ab Reru ✔ Garantia de reembolso ✔ Opções de pagamento seguras e flexíveis 🔄 Está a considerar outras opções de equipamento? Oferecemos ferramentas e recursos úteis para todos os proprietários e operadores de equipamentos – facilmente acessíveis na nossa plataforma.

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, Sistema PAGO L600 para etiquetagem de produtos farmacêuticos | Modernização abrangente | GMP | Disponível imediatamente Fabricante: PAGO Etikettiersysteme GmbH (Fuji Seal) Modelo: Sistema L600 Ano de fabricação: 2013 À venda, um sistema de etiquetagem PAGO L600 de alta qualidade para a indústria farmacêutica. O sistema é adequado para a etiquetagem de frascos, ampolas e outros recipientes cilíndricos em ambiente GMP. A máquina foi ampliada e modernizada na fábrica em 2018 para suportar formatos de produto adicionais. Em 2022, adquirimos a máquina em segunda mão e a enviamos diretamente para o fabricante Fuji Seal / PAGO Deutschland. Lá, foi completamente inspecionada, mantida e amplamente modernizada. Foram investidos 60.200 € nessas medidas. Antes da entrega, foi realizado um teste completo de aceitação de fábrica (FAT) nas instalações da Fuji Seal. A máquina está em excelentes condições técnicas e pronta para uso imediato. Equipamento Sistema de visão Laetus/Keyence para controle de impressão e código Nova impressora de transferência térmica Allen / Novexx Controle PLC Siemens Operação por touchscreen Estação de enrolamento Estação de descarga Servomotores Construção em aço inoxidável, compatível com GMP Cobertura de proteção completa Documentação original Dados técnicos Capacidade de até 120 produtos/min Para frascos e ampolas Construção compatível com GMP Ano de fabricação: 2013 Fabricante: PAGO Etikettiersysteme GmbH Por que a máquina está à venda? Para nossa nova fábrica de produção terceirizada (CMO) farmacêutica, adquirimos dois novos sistemas de etiquetagem. Devido a restrições de espaço, este sistema não é mais necessário. Vantagens Modernização abrangente pela Fuji Seal / PAGO Investimento comprovado de 60.200 € Atualização na fábrica já em 2018 FAT completo realizado pelo fabricante Estado de conservação muito bom Disponível imediatamente Significativamente mais barato do que um novo sistema Um sistema de etiquetagem farmacêutica PAGO/Fuji Seal comparável custa, em 2026, mais de 450.000 €, dependendo do equipamento e da automação. A inspeção pode ser agendada a qualquer momento. Mais fotos, vídeos e documentação técnica serão enviados mediante solicitação. Ledpfozpzbfjx Ab Reru