Centrífuga Decantadora Usada comprar usado (21.318)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: PR21, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Esta máquina de injeção Husky foi projetada para fabricação de pré-formas PET em alto volume e é bem adequada para integração em uma linha de engarrafamento usada ou como complemento de segunda mão para operações industriais de embalagens. A plataforma de fechamento de 120 toneladas é combinada com um sistema hot runner de 32 cavidades, permitindo saída consistente de pré-formas PET em vários formatos de garrafa. Fabricada pela Husky em 2009, a unidade está configurada para trocas de molde rápidas e tempos de ciclo estáveis, suportando a produção de bebidas com acabamentos de gargalo precisos e pesos de pré-forma controlados. Fabricante: Husky Modelo: HyPET120 P85/95 E85 Ano de fabricação: 2009 Força de fechamento: 120 toneladas Cavidades: 32 Sistema hot runner: hot runner Husky de 32 cavidades, comum aos moldes fornecidos Acabamentos de gargalo: 29/25 mm primário; peças adicionais para 30/25 mm Pesos das pré-formas (conjuntos 29/25 mm): 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g Peças adicionais 30/25 mm: 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (um conjunto completo montado em 22,0 g) Tempos de ciclo (típicos): 7 s, 8 s, 9 s Alimentação elétrica: 400 V, 50 Hz, 3F+N+PE Corrente da alimentação principal: 191 A (alimentação auxiliar: 40 A) Capacidade de curto-circuito (painel): 10 kA Periféricos incluídos: secador de resina Plastic Systems com funil de alimentação de material, desumidificador de moldes e peças sobressalentes disponíveis Formatos de garrafa suportados via pré-formas: 0,2 L, 0,5 L, 1,0 L Material do recipiente: PET Automação Avançada e Sistemas de Controle Iajdjyhbd Sjpfx Amkor A máquina apresenta engenharia Husky para controle preciso de temperatura, estabilidade de injeção e gestão térmica eficiente ao longo do hot runner de 32 cavidades. O sistema de moldagem suporta configuração rápida com placas da meia-molde plug-and-play, simplificando as trocas entre formatos e pesos. A interação do operador é simplificada por meio de uma interface de controle integrada para gerenciamento de receitas, diagnóstico de alarmes e monitoramento do processo. O painel de controle foi projetado para uso industrial, com classificação de curto-circuito de 10 kA e segregação clara entre as alimentações principal e auxiliar. IHM integrada para controle e monitoramento do processo Controle de temperatura do hot runner em todas as 32 cavidades Placas da meia-molde de troca rápida, placa de ferramentaria e conjunto de pick de resfriamento Elétrico: 400 V, 50 Hz, trifásico com neutro e terra de proteção Capacidades de Integração na Linha de Produção Otimizado para a fabricação de pré-formas PET, este sistema integra-se de forma limpa ao manuseio de resina a montante e à esteira a jusante para sopro stretch, inspeção de qualidade e estações de embalagem na produção de bebidas. O secador de resina Plastic Systems e o desumidificador de moldes incluídos estabilizam as condições do material e do molde, aumentando a repetibilidade e o rendimento...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: PR22, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta máquina de moldagem por injeção Husky foi projetada para produção de tampas e fechos com alta eficiência, tornando-a uma excelente opção para ambientes de produção de bebidas que exigem resultados consistentes e de alta qualidade. Fabricada em 2009, a unidade possui uma plataforma com força de fechamento de 160 toneladas combinada com um molde de 24 cavidades otimizado para bocais 29/25 mm. É fornecida com equipamentos auxiliares robustos para estabilizar as condições de processo e agilizar a operação em um fluxo de trabalho industrial de embalagens. Fabricante: Husky Injection Molding Systems Modelo: H160 RS45/42 Ano: 2009 Aplicação: Moldagem de tampas/fechos para embalagem de bebidas Cavitação do molde: 24 cavidades Especificação do fecho: 29/25 mm, tampa "Free Start" Peso nominal da peça: 1,20 g (tampa) Força de fechamento: 160 toneladas Alimentação elétrica: 400 V, 50 Hz, 3 fases + neutro + PE Corrente da alimentação principal: 101 A Maior corrente de motor: 42 A Maior corrente de aquecimento: 31 A Classificação de corrente de curto-circuito (SCCR): 10 kA Equipamentos inclusos: controlador de aquecimento Altanium, desumidificador de molde, carregador de funil (hopper loader), unidade misturadora de cor, peças de reposição disponíveis Automação Avançada & Sistemas de Controle Iaedpfx Ameyhbdxeker A máquina está equipada com um controlador de aquecimento Altanium para fornecer gerenciamento térmico preciso nas zonas do canal quente. Esse controle rigoroso de temperatura promove fluxo de fusão uniforme, partidas mais rápidas e redução de sucata, fatores vitais para a moldagem de tampas de parede fina. O painel de controle industrial suporta um sistema elétrico 3 fases + neutro + terra de proteção, com classificações de carga claramente definidas para motores e circuitos de aquecimento, facilitando a integração segura e operação previsível. Controle preciso de aquecimento com tecnologia Altanium Distribuição elétrica com classificação clara para motores e aquecedores Condições de processo estáveis para qualidade consistente das tampas Projetada para configuração rápida e trocas de moldes repetíveis Capacidades de Integração na Linha de Produção Esta unidade integra-se de forma fluida em células de produção de tampas e fechos atendendo uma linha de engarrafamento usada ou operações autônomas de fabricação de tampas. Pode alimentar sistemas a jusante, como inspeção por visão, aplicação de forro/impressão e manuseio a granel para fechos de garrafas PET. A especificação 29/25 mm está alinhada com bocais comuns em embalagens de bebidas, suportando operações de alto rendimento em ambientes industriais de embalagem. Operação autônoma ou inline com manuseio a jusante Compatível com embalagens PET para produção de bebidas Auxiliares incluídos para estabilizar o manuseio de material e dosagem de cor Condição da Máquina & Histórico de Manutenção A máquina está indicada como ainda em produção, ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, número da máquina/veículo: LA14, Especificações técnicas & dados de desempenho A Bottle Washer Dryer 5008 é uma unidade de secagem em carrossel rotativo projetada para manuseio confiável de garrafas dentro de uma linha de engarrafamento usada ou como estação de secagem independente. Fabricada pela Cimec, esta máquina de segunda mão entrega desempenho consistente para produção de bebidas e aplicações de embalagem industrial onde é necessária remoção eficiente de umidade antes de operações a jusante, como rotulagem, aplicação de cápsulas ou embalagem em caixas. Modelo: 5008 Ano de fabricação: 2002 Velocidade de produção: até 3.500 garrafas por hora Formatos de garrafa (volumétricos): Compatível com formatos de 0,5 L e 0,75 L Geometria da garrafa: Recipientes cilíndricos Faixa de diâmetro da garrafa: 60 mm a 115 mm Tecnologia de secagem: Carrossel rotativo (ar quente) com recursos anti-condensação PLC instalado: Não Iaedpfxsyhbdle Amker Documentação: Manuais em papel e esquemas elétricos disponíveis Automação avançada & sistemas de controlo O 5008 enfatiza um design mecânico robusto com controle simples para o operador, ideal para instalações que privilegiam simplicidade e facilidade de manutenção. Embora não tenha PLC instalado, o sistema de secagem por ar quente integra gestão anti-condensação para melhorar a eficácia da secagem e reduzir a humidade residual na superfície da garrafa. Proteções de segurança e bloqueios normalmente fazem parte desta classe de equipamento, apoiando operações seguras em ambientes de produção. Ajustes mecânicos rápidos facilitam as trocas de formato dentro da faixa de diâmetros indicada, ajudando a minimizar o tempo de paragem entre lotes de produção. Capacidades de integração na linha de produção Este secador rotativo de garrafas pode operar como estação dedicada ou ser integrado em linha com equipamentos de lavagem, enchimento, aplicação de cápsulas e rotulagem. É bem adequado para linhas de produção de bebidas que processam garrafas PET e de vidro em formatos cilíndricos. O layout compacto baseado em carrossel suporta alimentação e descarga suaves com sistemas de transporte padrão. As trocas de formato entre 60–115 mm permitem flexibilidade entre tamanhos de garrafa comuns, tornando-o uma opção prática para linhas que lidam com formatos de 0,5 L e 0,75 L. Estado da máquina & histórico de manutenção A máquina passou por uma reforma parcial em 2025 e ficou parada por aproximadamente um mês. Atualmente está embalada e coberta, disponível para inspeção. A presença de manuais em papel e documentaç...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 18.625 h, número da máquina/veículo: LC598, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa Tetra Fino Aseptic é uma solução integrada de embalagem asséptica projetada pela Tetra Pak para aplicações em alimentos líquidos. A máquina de enchimento principal foi fabricada em 2006 e é complementada por equipamentos de embalagem a jusante. Projetada para embalamento industrial e produção de bebidas, oferece desempenho confiável em segunda mão com processamento higiênico e manuseio eficiente de materiais.Velocidade de produção: até 3.600 embalagens/horaTipo de recipiente: embalagens assépticas à base de cartão (família Tetra Fino Aseptic)Volumes suportados: 1,0 LProduto primário atualmente em produção: LeiteAno do enchedor principal: 2006Módulo adicional: unidade SOCO System, ano 2014Acessórios: carrinho para embalagem com suporte para rolo, válvula ABC, transportador de malha de 1 mAutomação avançada e sistemas de controleA linha incorpora um painel de controle industrial para operação central do enchimento e manuseio a jusante. O enchedor asséptico integra sequências de processo automáticas para esterilização, enchimento e selagem em condições controladas. Travas de segurança para o operador e proteção das máquinas suportam operação segura, enquanto uma navegação HMI padronizada agiliza a seleção de receitas e mudanças de formato. A arquitetura é projetada para reinicializações rápidas e tempo de atividade consistente em ambientes de alta demanda.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para operação em linha, ligando o enchedor asséptico a transportadores e a um módulo de embalagem SOCO System. Suporta integração com dispositivos auxiliares típicos, como dispensadores de produto, aplicadores de tampas ou canudos e máquinas de embalagem de fim de linha. As trocas de formato acomodam múltiplos volumes de cartão na faixa de 0,2 L a 1,0 L, possibilitando flexibilidade multiproduto para a produção de leite e sucos. O layout do transportador assegura transferências suaves do produto e acumulação equilibrada entre estações.Estado da máquina e histórico de manutençãoO equipamento é relatado em produção e em condições gerais boas. A operação contínua com leite indica desempenho estável e conformidade higiênica consistente. O enchedor de 2006 e o módulo a jusante de 2014 são mantidos para preservar a integridade asséptica e a qualidade da embalagem, tornando esta linha industrial de embalagem usada um candidato forte para rápida redistribuição.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizada para alimentos líquidos, a linha suporta embalagem asséptica de produtos como leite e sucos em formatos do tipo “pillow” Tetra Fino Aseptic. Benefícios chave incluem vida útil estendida em temperatura ambiente sem conservantes, materiais multicamada de alta barreira e selagem hermética. O layout oferece precisão de enchimento confiável, manuseio suave do produto e consistência de qualidade adequada para produção de bebidas que exigem longa vida útil e logística estável.Requisitos de instalação e preparação do localO sistema é projetado para layouts industriais padrão com espaço para o enchedor, transporta... Iaodpfx Amsyh E Apokor

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, número da máquina/veículo: LC613, Linha usada Tetra Pak TBA 8 linha 1L slimEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase, de segunda mão, é projetada para embalagem industrial de embalagens de carton asséptico, centrada na renomada plataforma Tetra Brik Aseptic. Desenvolvida para ambientes de produção de bebidas que demandam higiene e confiabilidade, ela oferece manuseio de ponta a ponta desde o enchimento asséptico até a aplicação da tampa e o empacotamento final em caixas. Como linha de envase usada, oferece uma solução econômica para ampliar a capacidade mantendo padrões de qualidade.Enchedor principal: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAno de construção ( enchador principal ): 1994Formato de embalagem: 1.0L Slim cartonEquipamento auxiliar: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Aplicação da linha: Enchimento de carton asséptico com tampa a jusante e empacotamento final em caixasConformidade: marcado CEAutomação avançada e sistemas de controleA linha utiliza automação integrada da fábrica na plataforma Tetra Brik Aseptic, projetada para desempenho consistente e controle de fácil operação pelo operador. Intertravamentos de segurança e pontos de acesso protegidos suportam operação segura durante a produção de bebidas. Arquitetura de controle padronizada simplifica a inicialização, parada e gerenciamento de receitas para o formato 1.0L Slim.Interface centralizada do operador para funções coordenadas do enchimento, aplicador de tampas e empacotadorSequências automatizadas para enchimento asséptico e manuseio a jusanteCircuitos de segurança e dispositivos de parada de emergência para operação protegidaProjetado para facilitar diagnósticos rápidos e tarefas de manutenção de rotinaCapacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de envase usada integra enchimento asséptico com aplicação de tampa e empacotamento em caixas para criar uma solução de embalagem industrial coesa. É adequada para ambientes de produção de bebidas que requerem manuseio de carton e empacotamento de fim de linha. O Cap Applicator 21 e o Cardboard Packer 70 são configurados para operar em linha com o TBA 8 / 1000 SLIM, minimizando transferências e assegurando cadência estável.Condição da máquina e histórico de manutençãoOferecida como linha completa de envase de segunda mão, em condições de funcionamento e pronta para operação. Representa uma opção eficiente para instalações que buscam uma solução de carton asséptico já utilizada, sem os prazos típicos de aquisição de equipamentos novos. Recomenda-se serviços de recomissionamento de rotina e integração da linha, de acordo com os padrões do local.Status operacional: Pronta para operaçãoStatus comercial: Linha de embalagem industrial usada/segunda mãoDesempenho operacional e versatilidadeO TBA 8 / 1000 SLIM é um enchimento asséptico comprovado para embalagens de carton, projetado para produção de bebidas estável e higiênica. A jusante, o Cap Applicator 21 garante aplicação precisa de tampas, enquanto o Cardboard Packer 70 fornece empacotamento robusto para apoiar armazenament... Isdpfxeyvpt Es Amkjar

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: H2X386J10647-0059, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 10.594 h, capacidade de carga: 1.500 kg, altura de elevação: 4.640 mm, tipo de combustível: elétrico, Empilhadeira LINDE E15 – potência compacta para trabalho em qualquer condição A empilhadeira elétrica LINDE E15 (número de série H2X386J10647-0059) é um equipamento de armazém versátil e moderno com capacidade de elevação de 1500 kg e altura máxima de elevação de 464 cm. Graças ao funcionamento silencioso e livre de emissões, controle preciso e cabine robusta com aquecimento, este modelo é ideal tanto para operações internas quanto externas, mesmo sob condições climáticas variáveis. O conjunto inclui também um carregador, tornando o equipamento pronto para uso imediato após a entrega. Principais vantagens: Isdpfjyz Sqwex Amkjar Precisão e manobrabilidade – o sistema LINDE Load Control e o prático controle bipedal facilitam manobras precisas em espaços confinados. Propulsão elétrica = custos reduzidos – ausência de combustível fóssil resulta em economia e possibilita operação em áreas com rigorosos requisitos ambientais. Máximo conforto de operação – cabine espaçosa e aquecida, assentos ergonômicos e vibrações reduzidas aumentam o conforto do operador. Durabilidade e segurança – construção robusta, sistemas de controle modernos e componentes de alta qualidade garantem longa vida útil. Pronto para uso – empilhadeira vendida completa com garfos e carregador – não requer investimentos adicionais. Operação silenciosa e sustentável – ausência de emissões permite uso em ambientes fechados e zonas "clean zone". Aplicações da Empilhadeira LINDE E15 A LINDE E15 é uma solução confiável para armazéns modernos, centros de distribuição, instalações de produção e áreas de transbordo. Ideal para carga/descarga de caminhões, transporte de paletes e operação de estantes. Sua construção compacta aumenta a mobilidade em corredores estreitos e a propulsão elétrica permite operação em locais onde empilhadeiras a combustão são proibidas. Especificações: Marca: LINDE Modelo: E15 Estado: Usado Número do artigo: MTP005952 Ano: 2018 Tipo de energia: Elétrico Horas de funcionamento: 10.529 Capacidade de carga (kg): 1.500 Altura de elevação (cm): 464 !! Carregador incluído. Preço líquido: €9.599 líquido * Transporte disponível para toda a Europa. * A oferta não inclui custos de transporte. * Localização: Chmielów/Tarnobrzeg, Polônia

Ano de fabrico: 2017, condição: usado, número da máquina/veículo: AT102, Usado Tetra pak Sterilizer UHT 5000 LPH Iasdpfxoyvince Amksr Especificações técnicas e dados de desempenho Este UHT Sterilization System Steritherm foi projetado para processamento térmico de alto rendimento de alimentos líquidos e bebidas, oferecendo tratamento a ultra-alta temperatura consistente para envase a jusante asséptico. Fabricado pela Tetra Pak engineering, a unidade oferece desempenho confiável para a produção de bebidas e ambientes industriais de embalagem onde higiene e confiabilidade são críticas. Fabricante: Tetra Pak Modelo: VTIS-C4 Steritherm Ano de fabricação: 2017 Capacidade de processo: 5000 L/h Configuração do sistema: sistema UHT com homogeneização, troca de calor, estação de bombeamento, regulador CIP e controle por computador Homogeneizador: SHL-20, pressão máxima 250 bar, capacidade alinhada a 5000 L/h Trocador de calor de placas: H7-RC, volume 198 L, pressão máxima de trabalho 10 bar(g), temperatura máxima de trabalho 140 °C, pressão de teste 13 bar(g) Estação de bombeamento: bombas centrífugas sanitárias, incluindo LKH-10 (2018) e LKH-107, além de NM038 monopump Faixa de operação nominal: operação em alta temperatura até aproximadamente 148 °C, com capacidade de vácuo e sobrepressão (dependente da aplicação) Frequência elétrica: 50 Hz Automação avançada e sistemas de controle O sistema inclui uma plataforma integrada de controle por computador para gestão precisa dos processos. Controle automatizado de temperatura, fluxo e tempo de retenção ajuda a garantir desempenho de UHT repetível entre os lotes. Um regulador CIP dedicado dá suporte a sequências de limpeza automatizadas, reduzindo o tempo de inatividade e aumentando a segurança alimentar. A interface de controle facilita o gerenciamento de receitas, o tratamento de alarmes e a visualização de tendências para sustentar qualidade consistente e operações eficientes. Controle de processo computadorizado para os parâmetros UHT Regulação CIP automatizada Monitoramento do processo com setpoints configuráveis e alarmes Projetado para inicialização rápida e perfis térmicos estáveis Capacidades de integração da linha de produção Esta unidade UHT de segunda mão integra-se perfeitamente com o manuseio de matéria-prima a montante e tanques ou enchimentos assépticos a jusante. É adequada para operação autônoma ou como parte de uma linha de envase usada para produção de bebidas. Com capacidade de 5000 L/h, ela suporta throughput de porte médio e pode ser configurada para atender a uma gama de viscosidades de produto e requisitos de processo. Modos de operação em linha ou autônomos Interfaces para alimentação, recirculação e descarga de produto Compatível com sistemas de armazenamento e enchimento assépticos Adequado para bebidas lácteas, suco e outros líquidos alimentícios Condição da máquina e histórico de manutenção Este é um sistema UHT de segunda mão, oferecido em condições de funcionamento e pronto para operação, ref...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, horas de funcionamento: 26.600 h, número da máquina/veículo: LC612, Linha Tetra Pak usada, reformada TBA 19 200 ml SlimEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma solução de embalagem em cartonagem asséptica da Tetra Pak de segunda mão, configurada para embalagens 200 ml Slim. Foi projetada para operações industriais de embalagem e produção de bebidas, incluindo leite e sucos, com desempenho confiável e manejo eficiente das etapas subsequentes.Configuração: Enchedora TBA/19 200B Slim da Tetra Pak + aplicador de canudo TSA21 + empacotadora TCP70 + linha de transportadores + controlador de linha e carrinho de papelVelocidade de produção: até 7,500 pacotes/hVolume da embalagem: 200 ml SlimTecnologia de enchimento: AssépticoTipo de embalagem/recipiente: Carton (pacotes no formato brick)Principais modelos e códigos: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de funcionamento: 26,600Ano indicativo: enchimento 2000, empacotadora 2008, aplicador de canudo 2000Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha está equipada com arquitetura de automação industrial adequada para operações de alimentos e bebidas com alta disponibilidade. A avaliação indica uma plataforma GE PLC no equipamento downstream, com upgrades recomendados de PLC e de coberturas de E/S para garantir confiabilidade a longo prazo.Controle: Controlador central de linha com lógica integrada de transportadoresPLC/HMI: Atualização de PLC GE recomendada para módulos DETroca de formato: Kit de mudança para 200 ml Slim incluído; peças de formato adicionais podem ser necessárias para outros tamanhosSegurança: Proteção e intertravamentos típicos de maquinaria de embalagem assépticaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste equipamento de envase de segunda mão foi projetado para operação inline, desde o preenchimento asséptico até a aplicação de canudos e empacotamento em caixas. Transportadores proporcionam transferência suave entre as máquinas, permitindo fluxo de produção equilibrado e acúmulo eficiente.Operação inline: Enchedora → Aplicador de canudos → Empacotadora de caixasManuseio de materiais: Linha de transportadores integrada ao controlador de linhaFaixa de aplicação: Ideal para leite e sucos em embalagens 200 ml SlimEscalabilidade: Potencial para adaptar a outras opções de tamanho de carton com peças de mudança apropriadasCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoA linha foi avaliada após atividades de manutenção e antes da reinicialização completa. O enchimento pode operar até a etapa de produção (teste de água concluído). O equipamento downstream (DE) energiza-se, mas requer intervenções adicionais antes do aquecimento e da operação total. Recomenda-se uma reforma com substituição de componentes na superestrutura, corpo da máquina, sistema de mandíbulas, dobrador final, unidade de serviço, aplicador de tiras e sistemas elétricos.Status atual: Em m... Ijdpfx Ajyvilzemksar

Condição: usado, Pode ser utilizado para resíduos de plástico pré-triturados (plástico duro, película), Rendimento de cerca de 0,5-2 t/h, consoante o tipo de material Potência de acionamento 30 kw Iodpfx Aeyvqchsmksar Estão disponíveis um total de quatro secadores deste modelo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: IntNr230334, Ano de fabricação 2003 (0450) Comando FANUC 16i-T com 9 eixos 9 eixos (X / C1 / Y / E / B / A / X / c2) Diâmetro máximo da barra: 13 mm Iaodpfsyvk N Ujx Amkjr Comprimento máximo de torneamento: 205 mm Spindle principal, rotação máxima: 12.000 rpm, eixo C Contra-spindle com pinça, rotação máxima: 12.000 rpm, eixo C Suporte de ferramentas quadruplo 3 dispositivos de furação transversal Torre de ferramentas com 8 posições Diversos suportes de ferramentas adicionais, quills Sistema de extinção Kraft und Bauer Esteira transportadora de peças Manuais de operação/programação/elétrica/peças de reposição Ferramental de operação Até 29 ferramentas de torneamento e até 19 ferramentas acionadas possíveis 9,0 KVA Capacidade do tanque: 170L Carregador automático FMB Turbo 2-16/3200/A / para barras de Ø2 a Ø20 mm Fluido de refrigeração da máquina: óleo Dimensões da máquina: aprox. 2700 x 1400 x 1700 mm Peso da máquina: aprox. 1700 kg Dimensões do carregador: aprox. 4300 x 600 x 1800 mm Peso do carregador: aprox. 700 kg Dimensões periféricos HD: aprox. 1500 x 500 x 1000 mm Peso periféricos HD: aprox. 250 kg Dimensões periféricos & acessórios: aprox. 1200 x 800 x 1000 mm Peso periféricos & acessórios: aprox. 200 kg Dimensões periféricos & acessórios: aprox. 1200 x 800 x 1000 mm Peso periféricos & acessórios: aprox. 200 kg A máquina pode ser inspecionada sob corrente após agendamento prévio. Reservamo-nos o direito de realizar alterações e eventuais erros nos dados técnicos e informações, bem como venda prévia.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: MBI18, Monobloco de empacotamento de caixa Kosme Monocombi 2T Hot Melt usado Este monobloco de embalagem de caixas Kosme de segunda mão foi projetado para agrupamento confiável de garrafas e fechamento de caixas dentro de uma pegada compacta de embalagem industrial. Construído para suportar ambientes exigentes de produção de bebidas e outras aplicações de engarrafamento, ele gerencia a coletão de garrafas em caixas de 6 garrafas e aplica o fechamento de fusibilidade quente em uma única unidade integrada. Sua arquitetura monobloco reduz a área de trabalho, simplifica a integração em uma linha de engarrafamento usada e agiliza a operação e manutenção. Fabricado pela Kosme, uma marca reconhecida em engarrafamento e embalagem, este modelo conta com um dispositivo adicional de centralização de garrafas adaptado para o manuseio Authentique, melhorando a estabilidade da alimentação e a qualidade do embalagem. Adequado tanto para garrafas PET quanto de vidro, ele se alinha bem com os requisitos de produção de bebidas, onde apresentação consistente da caixa, vedação segura do hot melt e resultados em formato repetível são essenciais. Com potência prática de 8 kW e manuais disponíveis, a máquina suporta comissionamento eficiente e manutenção rotineira para desempenho contínuo em operações industriais de embalagem. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: Kosme Modelo: Monocombi 2T Ano de fabricação: 2007 Categoria de máquinas: Monobloco de Empaquetamento de Caixas Formato do pacote: caixas de 6 garrafas Sistema de fechamento: Hot melt Isdpfsxywb Aex Amkoar Potência: 8 kW Manuseio de contêineres: Garrafas PET e de vidro Dispositivo incluído: Centralização adicional da garrafa para a Authentique Documentação: Manuais de operação e manutenção disponíveis Sistemas avançados de automação e controle O layout monobloco integra colação de garrafas, carregamento de caixas e fechamento de hot melt para automação mais eficiente. Controles amigáveis ao operador suportam ajustes rápidos e rotineiras. O sistema de colagem a quente (hot melt) garante uma qualidade consistente de vedação com intervenção mínima do operador, melhorando o tempo de funcionamento e minimizando o retrabalho em produção contínua. Recursos de integração de linha de produção Projetada para integração simples em uma linha de engarrafamento usada ou como uma estação de embalagem independente, a máquina se conecta com transportadoras a montante e soluções de paletização a jusante. Sua área compacta monobloco ajuda a otimizar o espaço no piso enquanto mantém o acesso para trocas e manutenção. A configuração de 6 embalagens atende aos padrões comuns de logística de bebidas e pode ser combinada com fluxos típicos de embalagem secundária na produção de bebidas. Condição da máquina e histórico de manutenção Oferecida como equipamento industrial de embalagem usado, essa máquina vem com manuais de operação e manutenção, facilitando a instalação e o cuidado adequados. A presença de manuais apoia rotinas de manutenção eficientes e ajuda a manter a confiabilidade de longo prazo no chão de produção. Desempenho operacional e versatilidade Projeta...

Ano de fabrico: 2018, condição: bom (usado), Vazão: 10 m³/h Altura de elevação: 20 m Pressão de operação: 2 bar Tensão: 230/400 V - 50 Hz Velocidade do motor: 2900 rpm Tipo de motor: 90 L Potência do motor: 2,2 kW Peso: 35 kg Iedpfxoub Utde Amkoar Bomba centrífuga de sucção normal, Carcaça e rotor em aço inoxidável, Conexões flangeadas, Nº de fábrica: 22/04-140200

Condição: muito bom (usado), Serra de barra prensora HOLZ-HER Cut 70 6110 - usada - Controlador por PC com otimização, incisor, detecção automática do comprimento de corte, dispositivo de pressão lateral, mesas de almofada de ar, avanço contínuo do carro da serra, tela sensível ao toque, impressora de etiquetas ----- Dados técnicos ----- Comprimento de corte: 3900 mm, largura de corte: 3100 mm, alutra máxima de corte: 70 mm, número de pinças de aperto: 6 peças, avanço do agregado da serra máx.: 0-70 m/min., avanço da régua lateral máx.: 25/70 m/min., potência do motor serra principal: 11 kW, potência do motor incisora: 1,1 kW, diâmetro da lâmina da serra principal: 350 mm, diâmetro da lâmina do incisor: 180 mm, diâmetro do bocal de extração inferior: 120 mm, diâmetro do bocal de extração na barra prensora: 3 x 120 mm, consumo de corrente do maior consumidor: 20,6 A, proteção máxima: 35 A Ijdoyu N Rgepfx Amksar Informação de qualidade: - eixo da serra novo - eixo do incisor novo - inspeção geral completa - limpeza geral completa - parte elétrica verificada - pronta para uso imediato

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC594, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha completa de envase em PET é projetada para água carbonatada e refrigerantes, oferecendo saída consistente e qualidade confiável para a produção de bebidas. Combina sopro de alta eficiência, enchimento isobárico, rotulagem, embalamento e automação de fim de linha em uma linha de envase usada coesa, adequada para operações industriais de embalagem de segunda mão. Velocidade de produção: 13.000–14.000 garrafas por hora Recipientes: garrafas PET, acabamento do gargalo 28 1881 Sopradora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manuseio de preforma: funil de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de ar: Sidel-Alsim Monobloco lavadora/enchedora/tampadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Lavadora: 48 grampos, 1 tratamento de água Enchedora: 60 válvulas isobáricas Tampadora: 10 cabeças Premix/Mixer: Sidel-Alsim, vazão 30 m³/h Secador de garrafas: ACI Máquina de rotulagem: Krones Contiroll, rotativa, 15 pratos, envolvente para PET, alimentação por rolo Envolvedora retrátil: Acmi Fenix, configuração apenas filme Aplicador de alça: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, totalmente automático, tipo empurrão Envolvedora de paletes: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automação avançada & Sistemas de controlo A linha integra HMIs de componentes e funcionalidades de controlo automático em cada estação para simplificar a operação e as trocas de formato. O bloco de enchimento isobárico garante enchimento preciso para bebidas carbonatadas, enquanto o sistema de rotulagem rotativo com alimentação por rolo suporta aplicação contínua e de alta velocidade de rótulos. Ajustes mecânicos de troca rápida e componentes de formato ajudam a manter o tempo de atividade e reduzir os tempos de preparação em ambientes de produção de bebidas. Capacidades de integração da linha de produção Projetada para operação em linha desde o carregamento de preformas até a paletização, o sistema apresenta transferência suave de garrafas via transportadores de ar e rodas estrela sincronizadas no monobloco de enchimento. Integra o sopro a montante com rotulagem, encolhimento, aplicação de alça e paletização a jusante, criando uma solução completa de máquinas de embalagem. A linha é adequada para água carbonatada e refrigerantes e suporta múltiplos formatos e alturas de garrafa PET associados ao acabamento de gargalo 28 1881. Estado da máquina & Histórico de manutenção Esta linha de segunda mão está disponível para venda e é apresentada em condição pronta para operação. Os anos dos componentes variam de 1996 a 2019, refletindo uma seleção bem curada de equipamentos de envase. Os compradores podem agendar inspeções para avaliar o desempenho, a condição do equipamento e a integração geral da linha antes da implementação na produção de bebidas. Desempenho operacional & Versatilidade Iaodpsydn A Hjfx Amksr Otimizada para produtos carbonatados, a enchedora isobárica fornece retenção precisa de CO₂ e controlo de esp...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC574, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Esta linha de envase usada é uma solução PET completa isobárica projetada para produção de grande volume de bebidas, incluindo água sem gás, água com gás e refrigerantes. Construída em torno de equipamentos de processo robustos Krones e Simonazzi com uma sopradora Sidel SBO14 S2, oferece desempenho industrial de embalagem confiável com qualidade de produto consistente. Tipo de linha: Linha completa de envase PET isobárica usada (de segunda mão) Velocidade nominal: até 18.000 garrafas/hora (configurada para PET 2,0 L; dependente do formato) Formatos de garrafa: 0,10 L a 2,0 L; formatos adicionais possíveis com peças de troca Tipo de recipiente: PET (manuseio por transporte aéreo) Gama de produtos: Água (sem gás e com gás), refrigerantes (CSD) Tecnologia principal: Monobloco isobárico de enxágue/enchimento/tampagem com rotulagem a jusante e embalagem final Composição da linha: Aprox. 14 máquinas integradas incluindo sopradora, transportadores aéreos, lavadora/enxaguadora, enchedora isobárica, tampadora, rotuladora, empacotadora/encolhedora, paletizadora, embaladora stretch, módulos de inspeção e codificação Principais fabricantes: Krones, Simonazzi; sopradora: Sidel SBO14 S2 Anos: Linha principal 2000; sopradora 1999 Condição: Pronta para operação; recursos de segurança incluídos Automação Avançada e Sistemas de Controle Controle centralizado PLC/HMI coordena sopragem, enxágue, enchimento isobárico, tampagem, rotulagem e funções de fim de linha. O gerenciamento de receitas suporta trocas de formato e produto, com transportadores sincronizados e motores acionados por inversores (VFD) para manter fluxo constante em alta velocidade. Acumulação na linha e rejeição de garrafas defeituosas estão integradas para minimizar tempo de inatividade e sucata. Nível de automação: Operação totalmente integrada, baseada em receitas Interface do operador: HMI intuitiva com diagnóstico de alarmes e relatórios de produção Elétrica: Alimentação trifásica industrial (típica 400–460 V, 50/60 Hz; a confirmar em inspeção) Segurança: Proteções intertravadas, rede de parada de emergência e circuitos de segurança com classificação de categoria Capacidades de Integração da Linha de Produção Projetada para integração contínua no setor de embalagens, a linha faz interface a montante com manuseio de pré-formas e sistemas de sala de xarope/pré-mix e a jusante com empacotadoras, paletizadoras e logística de armazém. Procedimentos rápidos de troca de formato e peças de troca claramente definidas permitem alternância eficiente entre tamanhos de garrafa e SKUs de produto. Iaodpfxsw D E Ubj Amker Compatível com utilidades padrão de produção de bebidas (CIP, CO₂, água resfriada) Interfaces disponíveis para sistemas de inspeção, codificação por laser/jato de tinta e verificação por visão Transportadores modulares permitem adaptação ao layout da planta e futuras atualizações Condição da Máquina e Histórico de Manutenção Esta linha completa de ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 8.000 h, número da máquina/veículo: ET229, Máquina de Rotulagem SACMI OPP Alimentada por Rolos – Visão Geral Esta máquina usada de rotulagem SACMI OPP com alimentação por rolo está configurada para aplicação de etiquetas envolventes de alta eficiência em frascos de PET. Construído em 2008 e projetado para a produção moderna de bebidas, ele se integra perfeitamente a uma linha de engarrafamento usado ou pode operar como uma estação independente em ambientes industriais de embalagem. Com uma capacidade nominal de 12.000 garrafas por hora, é ideal para operações em velocidade média em segmentos de água, suco e outras bebidas que utilizam rótulos de filme OPP. A engenharia SACMI é reconhecida por sua durabilidade, precisão e confiabilidade, tornando essa solução de rotulagem de segunda mão uma excelente opção para produtores que buscam equipamentos de engarrafamento confiáveis. A máquina suporta múltiplos formatos de garrafas PET, incluindo tamanhos 1,5L, 0,6L e 0,33L, oferecendo flexibilidade para diferentes SKUs e séries sazonais de produtos. Etiquetas de filme OPP, aplicadas como wrap-around alimentadas por rolo, ajudam a reduzir custos de rotulagem e melhoram a qualidade da apresentação com costuras limpas e colocação consistente das etiquetas. Essa configuração é uma escolha prática para instalações de produção de bebidas que buscam atualizar ou expandir a capacidade, mantendo uma área compacta e integração simplificada em transportadores e sistemas de manuseio existentes. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: SACMI Ano: 2008 Tipo de rótulo: Folha de alumínio OPP (alimentada por rolo) Velocidade de produção: 12.000 bph (nominal) Formatos de garrafa: 1,5L, 0,6L, 0,33L Material do recipiente: Animal de estimação Iasdpfx Ajxvpd Uomkor Sistemas avançados de automação e controle O conceito de alimentação por rolo da OPP utiliza a aplicação de termofuso nas bordas de frente e de saída do rótulo para resultados seguros e envolventes. O design suporta manuseio estável de garrafas, alimentação precisa de rótulos e corte consistente para uma apresentação de alta qualidade. Os controles são simples para os operadores, com acesso claro a ajustes de teclas e parâmetros do processo para suportar configurações rápidas e mudanças de formato. Recursos de integração de linha de produção Essa máquina de rotulagem se integra facilmente a linhas completas de engarrafamento e sistemas industriais de embalagem. Ele pode operar em linha com equipamentos de preenchimento a montante e inspeção, embalagem ou embalagem a jusante a montante. As trocas de formato acomodam tamanhos comuns de garrafas de PET como 0,33L, 0,6L e 1,5L, permitindo flexibilidade para múltiplos produtos em portfólios de bebidas dentro de uma única linha de produção. Condição da máquina e histórico de manutenção A unidade possui aproximadamente 10.000 horas de trabalho. Atualmente, está desconectado da linha, mas pode ser alimentado para demonstrar o transporte de garrafas. A máquina pode iniciar e funcionar, com a colagem de etiquetas desativada para fins de demonstração. Há documentação técnica disponível, apoiando o comissionamento, operação e manutenção. No geral, a máquina se apresenta como um recurso de segunda mão bem conservado, adequado para instalações que buscam desem...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 20548, tipo de engrenagem: outro, cor: outro, Oferecemos esta máquina usada HERBOLD UCD 305-00-32 do tipo GEA UCD 305-00-32, ano de fabricação 2020. Iedjyzq Arspfx Amkear Nome: DECANTER Tipo: UCD 305-00-32 Pedido: VA190607.00 Ano de fabricação: 2020 Número da máquina: 20548 Em caso de dúvidas ou necessidade de informações adicionais, por favor envie uma mensagem ou entre em contato por telefone.

Condição: usado, O rotor de centrífuga Heraeus Sepatech RHTA 13.8 é um componente de laboratório de alta qualidade, projetado para uma separação de amostras confiável e eficiente. Compatível com sistemas de centrífuga Heraeus, oferece desempenho consistente em ambientes de laboratório de pesquisa, clínicos e industriais exigentes. Iasdpfxsyx Th Ee Amkjr

Condição: usado, O rotor de centrífuga Heraeus Sepatech 3743 foi projetado para a separação eficiente e precisa de amostras. Construído para durabilidade e equilíbrio em altas velocidades, apoia fluxos de trabalho laboratoriais consistentes e é ideal para aplicações de centrifugação em pesquisas, clínicas e indústrias. Iasdsyx S T Hepfx Amkor

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, 8 unidades disponíveis. Vários modelos em stock, para mais informações entre em contacto. Exportação possível. Ijdpfeyypv Isx Amkjar

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 141 kg, Vários modelos disponíveis. Entre em contacto para mais informações. Exportação é possível. Isdeyyn Shopfx Amkear

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 234 kg, 2 unidades disponíveis Vários modelos diferentes em stock. Envie uma mensagem ou ligue para mais informações. Exportação possível. Iodpfx Amsyyn Ivskear

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 260 kg, Totalmente novo, na embalagem original. Vários modelos disponíveis, entre em contacto para mais informações. Iasdpfoyymfaex Amksr

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 113 kg, Totalmente novo, na embalagem original. Vários modelos disponíveis, entre em contacto para mais informações. Iedoyymcfjpfx Amkoar

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 16.538 h, número da máquina/veículo: R82, Máquina de enchimento de caixas assépticas Tetra Pak A3 A3 usada + aplicador de canudo TSA21 YOM 2007 – Visão Geral Esta máquina usada de enchimento de caixas assépticas Tetra Pak A3 Compact Flex 300V foi projetada para embalagem de alta eficiência de alimentos líquidos no formato Slim de 200 ml. Com capacidade de até 9.000 unidades por hora, oferece desempenho confiável para produção de bebidas e operações de embalagem industrial que buscam equipamentos usados com qualidade comprovada. Fabricado pela Tetra Pak, um nome líder em máquinas de embalagem, este enchimento suporta o processamento asséptico para produtos sensíveis como leite e sucos, tornando-se uma escolha forte para aplicações modernas de Usedbottlinglines e embalagens em caixa. Projetado para desempenho avançado em enchimento asséptico, o A3 Compact Flex 300V combina controle de processo, segurança operacional e produção consistente. A máquina tem sido mantida para alinhar com os padrões contemporâneos, garantindo tempo de funcionamento confiável, integridade do produto e trocas eficientes em ambientes exigentes de produção de bebidas. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: Tetra Pak Modelo/Versão: A3 Compact Flex 300V Ano de fabricação: 2016 Velocidade de produção: até 9.000 unidades/hora Formato primário: 200 ml Slim Tecnologia de preenchimento: Preenchimento asséptico de caixas Horário de funcionamento registrado: 10.538 h (aprox.) Sistema aplicador de canudo TSA21 Exemplos de produtos: Leite, sucos Tipo de recipiente: Embalagens de cartões Sistemas avançados de automação e controle O sistema conta com um painel de controle integrado e HMI para monitoramento de processos, tratamento de receitas e diagnósticos de produção. Sequências automatizadas suportam inicialização asséptica, operação em regime estacionário e desligamento controlado. A plataforma incorpora intertravamentos de segurança e proteção para proteger os operadores, ao mesmo tempo em que possibilita acesso rápido para limpeza e manutenção rotineira. A engenharia da Tetra Pak garante controle coordenado das etapas de conformação, preenchimento e vedação para um desempenho estável e repetível. Recursos de integração de linha de produção Esse encher se integra perfeitamente a linhas completas de produção de bebidas e embalagens industriais. É adequado para processamento upstream UHT/ESL e empacotamento de caixas a jusante, transportadores e paletização. O formato Slim de 200 ml está alinhado com soluções padrão de embalagem secundária, apoiando logística eficiente. A máquina pode operar como elemento central em uma linha de engarrafamento usada usada configurada para caixas assépticas. Condição da máquina e histórico de manutenção A condição foi reportada como perfeita, com a manutenção alinhando a unidade aos padrões modernos de controle de processos, desempenho e segurança operacional. A máquina está pronta para operação e adequada para implantação imediata após a instalação e comissionamento na planta do comprador. Iasdoxvpfrspfx Amkor Desempenho operacional e versatilidade Otimizado para o recheio asséptico de bebidas lácteas e sucos,...