Sac Dickte Sac Rs/530 - Usado - comprar usado (28.906)

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2006, Centro de usinagem universal Tipo de máquina: Hedelius RS 80 KK - 2300 Comando: Siemens Sinumerik 840D Powerline Ano de fabricação: 2006 DADOS TÉCNICOS Crsdpeziyzkefx Am Ued Cursos dos eixos Eixo X: 2.300 mm Eixo X: 800 à esquerda / 900 à direita mm Eixo Y: 800 mm Eixo Z: 600 mm Faixa de rotação: 50 - 18.000 rpm Porta-ferramentas: HSK 63 Trocador de ferramentas Posições para ferramentas: 30 Mesa rotativa NC pivotante: 800 (lado esquerdo) Tamanho da mesa: 1.400 x 750 (lado direito) mm Características de equipamento Transportador de cavacos Refrigeração interna (IKZ): bar

Condição: bom (usado), quilometragem: 568.191 km, potência: 390 kW (530,25 cv), primeira matrícula: 12/2020, tipo de combustível: diesel, tamanho do pneu: 315/70R22,5, configuração de eixo: 4x2, distância entre eixos: 3.800 mm, combustível: diesel, travões: retardador, cor: azul, cabina do condutor: cabina-cama, tipo de engrenagem: automático, número de velocidades: 12, classe de emissão: Euro 6, suspensão: aço-ar, comprimento total: 6.250 mm, largura total: 2.550 mm, altura total: 4.120 mm, Ano de fabrico: 2020, Equipamento: ABS, Bluetooth, aquecedor de assento, aquecedor estacionário, ar condicionado, ar condicionado de estacionamento, controlo de tração, controlo de velocidade de cruzeiro, espelho retrovisor elétrico, fecho centralizado, regulação eléctrica dos vidros, retardador, sistema de navegação, - 2. Depósito de combustível diesel - Espelhos aquecidos - Tacógrafo digital - Tacógrafo (dispositivo de controlo) - Fixo - Lâmpada LED - Couro / tecido - Manual - Assistente de manutenção na faixa de rodagem - Cabine Super Space - Sensor de ângulo morto - Sistema de travagem auxiliar Número de eixos: 2, Configuração: 4x2, Peso próprio: 8569 kg, Peso bruto: 19500 kg, Capacidade total do depósito: 1275 litros, 2. Depósito de combustível diesel, Altura da quinta roda: 116 cm, Quinta roda: Fixo, Número de bloqueios: 1, Capacidade de tração do guincho: 412 toneladas, Tipo de suspensão: Suspensão pneumática, Tipo de cabine: Cabine Super Space, Cruise control, Tacógrafo (dispositivo de controlo), Tacógrafo digital, Ar condicionado, Ar condicionado de estacionamento, Aquecimento de estacionamento, Elevação de vidros elétricas, Espelhos elétricos, Navegação GPS, Cor: Azul, Espelhos aquecidos, Tipo de iluminação: Lâmpada LED, Assistente de manutenção na faixa de rodagem, Ar condicionado, Aquecimento dos bancos, Bluetooth, Sensor de ângulo morto, Potência do motor: 390 kW (523 cv), Combustível: Diesel, Euro: 6, Tipo de caixa de velocidades: AS-Tronic, Tipo de caixa de velocidades: ZF, Marchas: 12, Sistema de travagem auxiliar, Marca do retardador: Intarder, Direção assistida, ABS, ASR, Fechamento central, Configuração dos bancos: 1+1, Revestimento dos bancos: Couro / tecido, Ajuste dos bancos: Manual, SUPERSPACECAB // INTARDER // 2 TANQUES // DEFLETORES LATERAIS // LUZES LED // AR CONDICIONADO DE ESTACIONAMENTO Caixa de velocidades Caixa de velocidades: ZF, 12 marchas, Automática Configuração dos eixos Dimensão dos pneus: 315/70R22,5 Travões: Travões de disco Eixo 1: Direcionável; Profundidade dos pneus lado esquerdo: 11 mm; Profundidade dos pneus lado direito: 11 mm; Suspensão: Suspensão de lâminas Eixo 2: Pneus duplos; Profundidade dos pneus lado esquerdo interior: 8 mm; Profundidade dos pneus lado esquerdo exterior: 8 mm; Profundidade dos pneus lado direito interior: 10 mm; Profundidade dos pneus lado direito exterior: 9 mm; Suspensão: Suspensão pneumática Pesos Peso em vazio: 8.569 kg Carga útil: 10.931 kg Peso bruto: 19.500 kg Manutenção Inspeção técnica periódica (APK): válida até 12.2026 Condição Estado técnico: bom Estado ótico: bom Danos: nenhum Número de chaves: 2 Informações financeiras Preço de leasing: 531 € por mês (padrão, 60 meses); Solicite mais informações e condições Identificação Crjdpfx Aszik H Rem Uod Matrícula: KLEYN1 A Kleyn Trucks é uma das maiores empresas de venda de veículos usados do mundo. Aqui, pode escolher entre um inventário em constante mudança de 1200 camiões, camiões trator, reboques usados. A nossa oferta inclui todas as marcas europeias, de vários anos de fabrico e faixas de preço. Por que comprar na Kleyn Trucks? Simples! • Grande e em constante mudança • Qualidade reconhecível • Um bom preço • Negócios corretos • Falamos vários idiomas • Entendemos os nossos clientes • Suporte na importação e transporte • As matrículas (de exportação) são rapidamente resolvidas • Serviços técnicos especializados • A segurança da "qualidade reconhecível" • E mais.... Visite o nosso site para ofertas especiais e inventário completo: O leasing através da Kleyn Trucks é possível na maioria dos países europeus! Calcule rapidamente a sua taxa de leasing e envie um pedido através do nosso site. Pergunte diretamente sobre o nosso pacote de garantia europeu.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1976, Largura do material: 400 mm Peso do bobina: 3,0 t Diâmetro interno do bobina: 460 - 560 mm Diâmetro externo do bobina: 1500 mm Espessura do material: 0,6 - 3,0 mm Número de rolos endireitadores: 7 Diâmetro dos rolos endireitadores: 60 mm Número de rolos de alimentação: 2 x 120 mm Potência de acionamento: 5,0 + 1,5 kW Dimensões necessárias para o desbobinador (LxPxA): 2,5 x 1,4 x 2,4 m Peso do desbobinador: 1,8 t Dimensões necessárias para a endireitadeira (LxPxA): 1,2 x 1,5 x 2,4 m Peso da endireitadeira: 1,3 t Codpfxjvzxq Ee Am Uord Endireitadeira (Tipo RS 67): com motorredutor, rolos inferiores acionados, rolos endireitadores montados em rolamentos, endurecidos e retificados, rolos endireitadores ajustáveis individualmente de forma manual, ventilação intermediária pneumática dos rolos de alimentação, cesto de rolos de saída, controle de laço de fita Desbobinador (Tipo BA 1/030): não acionado, com freio de inércia, expansão central manual, dispositivo hidráulico de pressão, dispositivo de translação, cadeira de carga hidráulica

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC623, Linha usada de embalagem por termoformagem para copos de água - 11500 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha usada de envase é uma solução completa de enchimento e embalagem de copos, projetada para produção de bebidas em aplicações de água. O equipamento central é a máquina TR-ALP 10 formadora-enchedora-seladora por termoformagem, concebida para termoformar, encher, selar e cortar copos PET com alta eficiência. Com formato 5x2 (10 cavidades por ciclo) e capacidade de trabalho de 17–20 ciclos/min, o sistema atinge até 12,000 copos/hora, ideal para linhas industriais de embalagem de segunda mão que buscam produção confiável. O equipamento de fim de linha integrado inclui um cartonador robotizado pick-and-place, uma montadora de caixas, uma seladora de caixas e esteiras para manuseio downstream contínuo.Velocidade de produção: até 12,000 copos/hora (10,200–12,000 copos/hora típicos)Taxa de ciclo: 17–20 ciclos/minConfiguração de cavidades: 5x2 (10 cavidades por ciclo)Tamanho do punção: 71 x 71 mmFormatos de copo suportados: 100 ml e 200 mlMaterial de base: filme PET, 500–700 micronMateriais de tampa: Alumínio 40 µm ou 12 µm / APET + 12 µm / HSL termo-selável, destacávelPeças em contato com o produto: Aço inox AISI 316Largura máxima de filme: 390 mm (base), 375 mm (superior)Diâmetros de bobina: inferior 800 mm, superior 300 mmPeso da máquina principal: aprox. 2,500 kgModelo da seladora de caixas: GEM F470Modelo da montadora de caixas: F2000Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha possui automação robusta para formação consistente dos copos, dosagem precisa e selagem confiável. A TR-ALP 10 emprega um sistema de dosagem gravimétrico controlado por tempo com 10 válvulas de controle para volumes de enchimento uniformes. A arquitetura elétrica é de padrão industrial com índices claros de proteção e circuitos de segurança.Alimentação elétrica: 3 x 380 V ACPotência instalada: 25 kWCorrente: 40 AFrequência: 50 HzTensão de controle: 24 V DCSistema de dosagem: gravimétrico controlado por tempo, 10 válvulasTemperatura de enchimento: 15–25 °CHardware de segurança: parada de emergência e chaves de segurança integradas (componentes industriais)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para integração industrial sem descontinuidades, a linha integra a produção de copos com o manuseio de caixas no fim de linha. Um cartonador robotizado pick-and-place gerencia múltiplos tamanhos de copo, com receitas de embalagem para os formatos 100 ml e 200 ml. Montagem automática de caixas, selagem e três esteiras permitem operação em linha ou modular em layouts diversos.Fim de linha: cartonador robotizado, montadora de caixas F2... Crodpfx Aoy Icp Dem Ujd

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: LC632, Linha de envase de destilados usada KRONES, vidro redondo 36.000 BPH - ano 2003Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa para garrafas de vidro redondas oferece alto desempenho para embalagens industriais e produção de bebidas. Baseada em engenharia Krones, a linha é configurada para garrafas de vidro nos formatos 0.7L, 0.75L e 1.0L. Com uma produção de 500–600 BPM (até 36,000 bottles per hour), é uma solução robusta de segunda mão para produtores que buscam throughput confiável e qualidade de produto consistente.Velocidade de produção: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de envase: vacuum filingFormatos de garrafa: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsContêineres: Designed for Glass bottle handlingComponentes principais (modelos): Krones Variojet (72-head rinser), Krones Isofill (108-head isobaric filler), Krones Topmatic/Zalkin (18-head capper), Cold glue front & back labeling, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiral case elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006)Formatos de caixa: Wraparound boxes, 6 & 12 pack configurationsAno principal de fabricação: 2003 (with upgrades in 2006, 2015, and 2017)Alimentação elétrica: 415 V, 50 Hz (most main equipment); auxiliary devices at 240 V, 50 HzAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha integra manuseio de materiais e inspeção automatizados para garantir operação estável e asseguramento de qualidade. O Krones Multidivider laner e o manuseio robótico Robogrip melhoram o balanceamento de fluxo e a paletização a jusante, enquanto o sistema Logilook fornece verificação de presença e posição de rótulos. As trocas entre formatos de vidro compatíveis são suportadas por peças de troca padronizadas Krones e guias ajustáveis para setup eficiente.Despaletização automática, divisão de vias e manuseio robótico de caixasInspeção inline de rótulos para apresentação consistenteTerminais HMI do operador em estações-chave (layout típico Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L e 1.0LOperação estável a 50 Hz; componentes industriais amplamente suportadosCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada é projetada para operação em linha contínua, desde a despaletização de garrafas até o encaixotamento. Ela acomoda garrafas de vidro redondas e integra rotulagem, codificação e inspeção para controle de qualidade de ponta a ponta. O case packer wraparound permite embalagem secundária eficiente para configurações de 6 e 12, garantindo compatibilidade com padrões de paletização.Fluxo ponta a ponta: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robotAdequada para produção de bebidas que requer processamento de garrafas de vidroEstações modulares permitem testes individuais ou operaçã... Cedpfey Ud Alex Am Usrd

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC633, Linha usada STORK para miniaturas em vidro e PET 200 BPMEspecificações Técnicas & DesempenhoEsta linha de envase usada é projetada para formatos miniatura e otimizada para alta eficiência na produção de bebidas. Configurada especificamente para garrafas de 50 ml, manipula tanto recipientes PET quanto Vidro e suporta múltiplos formatos, incluindo frasco, oval e redondo. O núcleo da linha é um monobloco Stork enxaguadora–enchedora–tampadora com carrossel de 36 cabeças para enxágue/envase e torre de tamponamento com 9 cabeças. As operações a jusante incluem uma rotuladora autoadesiva Krones Autocol de 3 estações para rótulos frontal e traseiro, sistemas integrados de inspeção e rejeição, e embalagem em caixa, selagem, codificação e transporte completos.Velocidade de produção: 12.000 BPH (garrafas miniatura 0.05L)Tipo de enchimento: enchimento a vácuoFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.05LRecipientes: Projetado para manipulação de garrafas PET e VidroFormatos suportados: Frasco, oval, redondoConfiguração do monobloco: enxaguadora/enchedora de 36 cabeças, tampadora de 9 cabeçasFechamentos: ROPP, tamanhos de tampa 18×12 e 20×12Rotulagem: Krones Autocol, 3 estações, autoadesiva frontal e traseiraInspeção: Controle de nível com rejeição por caixa, checkweigher, verificação por balançaFim de linha: Encaixotadora, seladora de caixas, codificador de caixas com rejeição, formadora de caixasElétrica: 415 V / 50 Hz (equipamentos principais), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referências de modelos principais: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloco principal); componentes principais por Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomação & Sistemas de Controle AvançadosA linha conta com automação modernizada, com novo PLC/HMI instalado em 2021 no monobloco Stork, oferecendo diagnósticos aprimorados, gestão de receitas e estabilidade de processo. Módulos de inspeção integrados fornecem controle de nível e rejeição automática, enquanto o checkweigher e a verificação por balança garantem consistência na acuracidade de envase para embalagens de 50 ml. A distribuição elétrica suporta tensões mistas com 415 V / 50 Hz para máquinas primárias e 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Peças de troca e transportadores sincronizados permitem transições rápidas entre formatos miniatura frasco, oval e redondo.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoO sistema é projetado como uma solução completa de empacotamento, desde a entrada de garrafas até o manuseio de caixas. Tanque pulmão em aço inoxidável e transportadores de garrafas estabilizam o fluxo de produto e de recipientes a montante. A rotuladora Krones Autocol integra-se perfeitamente ao manuseio de garrafas miniatura para posicionamento preciso de rótulos autoadesivos. A jusante, uma seção de fim de linha coordenada oferece encaixotamento, selagem, codificação com rejeição, formação de caixas e um transportador ... Codpfx Aoy Uduusm Ujrd

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC634, Linha de envase usada BERTOLASO Epica para destilados, vidro e PET - 12000 bphEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada é centrada em um monobloco de enxágue, envase e tampamento Bertolaso Epica 32/32/8. Projetada para manuseio misto de recipientes, suporta garrafas em formato de frasco e redondas em Vidro e PET. A linha opera até 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph dependendo do formato) e está equipada com um sistema de rotulagem com cola úmida para rótulos frontal e dorsal. Os componentes abrangem etapas-chave de embalagem desde a despaletização até o encaixotamento e selagem, com impressão e inspeção integradas.Velocidade de produção: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de envase: Vacuum fillingFormatos de garrafa: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesRecipientes: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonobloco principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Rotulagem: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspeção: Fill level check (Logilevel plus)Fim de linha: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Modelos/anos principais: 1994–2022 across sub-systemsAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra manuseio automatizado e controle de qualidade para garantir produção de bebidas consistente. O monobloco Bertolaso fornece enxágue, envase e tampamento sincronizados, com controles centralizados para gerenciamento de formatos. O sistema de inspeção Logilevel plus viabiliza verificação automática do nível de enchimento para manter a qualidade do produto. Transportadores, equipamentos de manuseio de caixas e a estação de rotulagem operam com lógica coordenada de start/stop, permitindo fluxo contínuo e suave em toda a linha de produção. A arquitetura elétrica é padronizada em 415 V / 50 Hz, com dispositivos auxiliares em 240 V / 50 Hz, facilitando a integração com sistemas de energia industriais típicos. Pontos de acesso do operador e ajustes de troca de formato foram projetados para suportar mudanças eficientes entre formatos.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta solução industrial de embalagem de segunda mão oferece operação em linha completa, desde a despaletização de garrafas até o manuseio de caixas finalizadas. Está configurada tanto para recipientes PET quanto Vidro, incluindo garrafas em formato de frasco e redondas, e é adequada para diversos formatos de pequenas garrafas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectam todos os módulos, enquanto o formador de caixas, encaixotadora, seladora e funções de impressão garantem um fim de linha completo. A rotuladora com cola úmida suporta aplicações em dois painéis (frontal/dorsal) para atender às exigências de apresentação da marca. O equipamento Spiralveyor auxilia em mudanças de elevação e layouts compactos.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoEsta linha de envase usada é composta por componentes fabricados .. Crjdpfxjy Szcwe Am Usd

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC635, Linha de envase usada STORK para vidro para destilados 12000 BPH - formatos arredondados e cônicosEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa usada para envase em garrafas de vidro é projetada em torno de um monobloco Stork enxaguadora–encherdora–rolhadora com enchimento a vácuo, complementado por rotulagem com cola úmida frontal, traseira e no gargalo. É uma solução industrial de embalagem de segunda mão, desenvolvida para produção eficiente de bebidas em recipientes de vidro redondos, modelados e cônicos.Tipo de linha: Linha completa de envase em vidroVelocidade de produção: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formatos de garrafa: Redonda, modelada, cônicaFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsRecipientes: Projetada para manipulação de garrafas de vidroPrincípio de enchimento: Enchimento a vácuoRotulagem: Rotuladora com cola úmida para rótulos frontal, traseiro e de gargaloAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz na maior parte dos equipamentos; alguns componentes 240 V / 50 HzEquipamentos principais e referências de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloco Enxaguadora-Encherdora-Rolhadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Rotuladora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Divisor de fluxo (laner): Stork SIE1500PB3 (1996)Encaixotadora: Stork (1996)Seladora de caixas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de caixas: Bortolinkemo com aplicador de cola quente Nordson (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirais para caixas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automação Avançada & Sistemas de ControleA linha integra manuseio automatizado de garrafas, transporte sincronizado e controles coordenados em despaletização, enxágue, envase, aplicação de tampa, rotulagem e embalagem de fim de linha. O monobloco oferece enchimento a vácuo preciso para níveis de enchimento consistentes em recipientes de vidro. A estação de rotulagem com cola úmida aplica rótulos frontal, traseiro e de gargalo na velocidade da linha. Equipamentos auxiliares como o sistema de hot melt Nordson na formadora de caixas/cartões e a controladora de peso Logiweight apoiam a qualidade confiável, orientada por dados, e a integridade da embalagem. As configurações elétricas são padronizadas em 415 V / 50 Hz para equipamentos pesados e 240 V / 50 Hz para a controladora de peso.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para operação em linha contínua, esta linha de envase usada inclui um laner para gestão de fluxo e elevadores espirais para transporte vertical, otimizando a área ocupada e mantendo a produtividade. As trocas de formato abrangem garrafas de vidro de 0.35L a 1.14L, manipulando geometrias redondas, modeladas e cônicas. O sistema integra desde a despaletização a montante até a formação de caixas, encaixotamento, selagem e inspeção de peso, oferecendo capacidade de embalagem industrial de ponta a ponta para produção de bebidas.... Cedpfx Ajy Szb Hem Uord

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 3.500 h, número da máquina/veículo: LC636, Linha de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - ano 2018Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa usada de engarrafamento é um sistema de envase de bebidas em latas de segunda mão, projetado em torno de um bloco de enchedora de latas KHS, integrado com máquinas de embalagem de alta qualidade a montante e a jusante. Projetada para embalagens industriais e produção de bebidas, fornece desempenho confiável para latas de alumínio.Velocidade de produção: até 16000 cph (latas por hora)Enchedora principal: KHS Innofill Can C (2018)Fechadora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspetor: Heuft detector de nível de enchimentoEnxaguadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerRotuladora: Pack Leader (sistema Advanced Dynamics)Encaixotadora: Atlanta Rafaello 726Codificação de caixas: impressora SATO S86-EXTransportadores: KHS e AE Conveyors, além de KBR esteira de saída com PCUtilidades/auxiliares: Lubrificador de transportadores (Loewados)Tipo de recipiente: Latas de alumínioDocumentação: Manuais impressos incluídosAutomação avançada e sistemas de controleA linha está equipada com quadros de comando dedicados para transportadores e rotulagem, com lógica coordenada de partida/parada e manuseio suave do produto. O bloco de enchedora KHS Innofill Can C oferece arquitetura de automação moderna com integração amigável à linha, gestão de receitas e acionamentos sincronizados para operações consistentes de envase e fechamento. Intertravamentos de segurança e proteções estão presentes nas estações-chave para proteção do operador e confiabilidade do processo.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de embalagem oferece integração ponta a ponta desde o despaletizador até a encaixotadora, permitindo fluxo contínuo das latas através de enxágue, envase, fechamento, inspeção, secagem, rotulagem e embalagem secundária. Transportadores modulares da KHS, AE Conveyors e KBR facilitam a acumulação equilibrada e a transferência estável, ajudando a manter a cadência nas velocidades nominais. A configuração é adequada para uma ampla gama de cenários de produção de bebidas e pode ser adaptada a diferentes tamanhos de latas de alumínio com os respectivos kits de troca de formato e guias.Condição da máquina e histórico de manutençãoComo linha de engarrafamento usada, os equipamentos centrais do processo incluem a enchedora KHS Innofill Can C e a fechadora Ferrum FC03 da geração 2018. A lista de ativos indica um conjunto completo e coerente de estações com manuais impressos disponíveis, apoiando a colocação em operação, manutenção e gestão de sobressalentes. A linha é apresentada em condição operacional e pronta para funcionamento, sujeita à preparação padrão do local e utilidades.Desempenho operacional e versatilidadeProjetada para manuseio de latas de alta eficiência, a linha conta com um despaletizador SKA Fabri... Codpfsy Szbyjx Am Uerd

Condição: usado, Ano de fabrico: 1991, número da máquina/veículo: R58, Usada Envasadora Isobárica Bertolaso 9000 aph ano de re-construção 2021 adequado para engarrafamento de vinhos espumantes e frisantes entrada à esquerda totalmente reformado em todas as suas peças com peças de reposição originais Bertolaso (documentável) tamanhos de garrafa 85, 88, 90, 112 6 conjuntos de canais para fazer os níveis painel elétrico de acordo com os padrões CE Crjdpfxevguv Uo Am Usd manual de uso e manutenção, manual de peças sobressalentes disponível velocidade de produção de 9000 aph com espumante velocidade de produção de 7000 bph com spumante

Condição: usado, quilometragem: 570.041 km, potência: 390 kW (530,25 cv), primeira matrícula: 05/2019, tipo de combustível: diesel, peso em vazio: 8.147 kg, peso total: 18.000 kg, configuração de eixo: 2 eixos, próxima inspeção (TÜV): 05/2027, travões: retardador, cabina do condutor: cabina-cama, tipo de engrenagem: automático, classe de emissão: Euro 6, suspensão: ar, número de camas: 2, dimensão do pneu dianteiro: 315/80 R22.5, tamanho do pneu traseiro: 315/80 R22.5, número de lugares: 2, Equipamento: ABS, aquecedor estacionário, ar condicionado, bloqueio do diferencial, computador de bordo, controlo de velocidade de cruzeiro, faróis de nevoeiro, fecho centralizado, registo de camião, sistema de navegação, travão de ar comprimido, | DAF XF 530 FT | EURO6 | Suspensão totalmente pneumática, retarder | Automático, vidros elétricos | Caixa frigorífica, ar condicionado | Volante multifunções, cruise control | Aquecimento estacionário, rádio | Bloqueio de diferencial | Inspeção válida até | Sujeito a erro, falhas de digitação e venda prévia. Cedpfx Amjzinyzo Ujrd

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, número da máquina/veículo: M337, Tribloque de enchimento usado RAVECCO MORAVEC 12-12-1C para águaEspecificações técnicas & dados de desempenhoEste Monobloco de Enchimento seminovo da Raveco Moravec combina enxágue, enchimento e fechamento em uma plataforma rotativa compacta, projetada para produção eficiente de bebidas e embalagens industriais. Projetado para garrafas de vidro, é uma escolha confiável para uma linha de envase usada que busca opções de fechamento flexíveis e integração simples.Fabricante: Raveco MoravecModelo: 12-12-1C MonoblockVelocidade: 2.500 BPH ( Bottle per hour)Configuração: 12 garfos de enxágue, 12 válvulas de enchimento, 1 cabeçote de tampamentoTipos de recipientes: Garrafas de vidroFormatos de garrafa: Compatível com 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LBico/Acabamento do gargalo: Long neckFechamentos: tampas coroaFaixa de ano de fabricação: 2009–2011Tipo de máquina: Monobloco Enxaguadora–Enchedora–TampadoraAutomação avançada & sistemas de controleA máquina utiliza uma plataforma de controle Moravec com operação manual, proporcionando comando simples e confiável para os operadores. As funções centrais de enxágue, enchimento e fechamento são sincronizadas dentro do monobloco para manter manuseio consistente das garrafas e temporização do processo. O acesso do operador é projetado para intervenção rápida e ajustes básicos de parâmetros, favorecendo trocas de formato entre tipos de fechamento.Sistema de controle Moravec com operação manualSincronização do monobloco para a sequência enxaguar–encher–tamparControles amigáveis ao operador para ajustes de formatoParada de emergência padrão e proteções intertravadas típicas de máquinas de embalagens industriaisCapacidades de integração em linha de produçãoEste Monobloco de Enchimento está configurado para um layout de transportador em linha reta, permitindo integração suave em uma linha de envase usada ou operação como módulo autônomo. Aceita uma variedade de formatos de garrafas de vidro e permite trocas rápidas de formato e fechamento, tornando-o adequado para ambientes de produção de bebidas flexíveis.Integração em linha em layouts de transportador retilíneoOperação autônoma ou em linha dentro de um conjunto maior de equipamentos de envaseFlexibilidade de formato de 0.33L a 1.0L em garrafas de vidroCapacidade de troca entre ROPP e tampas coroaCondição da máquina & histórico de manutençãoO equipamento encontra-se em operação ocasional e esteve em serviço aproximadamente 25 horas por semana no uso recente, permanecendo em stand-by no restante do tempo. Recebeu manutenção regular ao longo do último ano de propriedade. Testes estão disponíveis, incluindo teste a seco e testes em produção, para verificar o desempenho operacional antes da integração em uma linha de produção seminova.Status operacional: Operação ocasionalDisponibilidade de testes: Teste a seco e teste em produção possíveisStatus de ... Credsy Uvhmopfx Am Usd

Ano de fabrico: 2007, condição: usado, Fabricante: Solev (Clauger) Csdpjzg Nbhofx Am Ujrd Modelo: RH 550/230-25U-0-RS-SP-2G/1F Ano: 2007 Tipo: controlador térmico de água glicolada / skid térmico Classe: ATEX - EX II 3 G - EEx b,c,d,e II B T2 Temperatura mínima / máxima: +20°C / +230°C Intensidade: 51 A Aquecimento: Resistência de imersão de 25 kW Controle de aquecimento por tiristores. Resfriamento: Sem sistema de resfriamento. Fluido de transferência de calor: Therminol 66 Regulador: EUROTHERM tipo 2704, laço único Unidade de bombeamento centrífuga elétrica com vazão de 26 m³/h Motor: 4 kW Bomba: ALWEILLER NBT32-160/01/149 Volume de enchimento: 69 L - 246 L Documentação disponível Vendido com capa protetora.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 67.130 h, número da máquina/veículo: R77, Máquina de embalagem usada A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Upgrade 2024, excelente estado e garantia na peça de reposição substituída Visão geral da máquina de envase usada A3 Flex A Máquina de Envase A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph, usada, oferece desempenho avançado de envase asséptico para bebidas lácteas e sucos de frutas. Originalmente, a Tetra Pak fabricou este modelo A3 FLEX 100V em 2006. No entanto, em 2024, a empresa o atualizou para a versão de 100V. Como resultado, a máquina agora atende aos padrões modernos de controle de processo, desempenho e segurança operacional. Portanto, continua sendo uma opção altamente relevante e confiável para as necessidades de produção atuais. Formato de embalagem e configuração técnica Crodpfewbhdaex Am Ujd A máquina de envase usada A3 Flex suporta o formato Edge de 1000 ml, uma versão da embalagem Tetra Brik que apresenta uma borda superior inclinada. Consequentemente, o design melhora o manuseio ergonômico e simplifica a aplicação de tampas de rosca. Além disso, o sistema usa uma única válvula de enchimento, que se alinha com a arquitetura padrão das máquinas A3 Flex. Essas máquinas realizam o processo de envase verticalmente em condições assépticas. Além disso, a configuração preserva um ambiente estéril em todas as etapas: formação, enchimento e vedação. Capacidade de produção e horas operacionais A Máquina de Envase Usada A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph oferece uma produção nominal de 7000 embalagens por hora. Portanto, ela se classifica entre as soluções de médio a alto desempenho no setor de envase asséptico para bebidas não carbonatadas. Ao longo do tempo, a máquina registrou 67.130 horas de trabalho, que os técnicos podem usar como uma métrica fundamental para avaliação técnica. Apesar da idade da máquina, seu sólido histórico de manutenção e a atualização de 2024 garantem que ela possa continuar operando com eficácia em ambientes de produção exigentes. Aplicações do produto e design higiênico A máquina de envase usada A3 Flex lida com laticínios e sucos com facilidade. Além disso, atende a todos os requisitos de embalagem asséptica, incluindo esterilização e selagem hermética. O fabricante construiu os circuitos internos e a câmara de enchimento com aço inoxidável. Como resultado, o design permite uma higienização eficiente e garante a compatibilidade com os procedimentos de limpeza no local (CIP). Além disso, o design higiênico se alinha com os padrões atuais de segurança alimentar para a indústria de bebidas, tornando-o adequado para aplicações sensíveis. Sistema de integração e controle da máquina de envase usada A3 Flex A Máquina de Envase Usada A3 Flex oferece uma pegada compacta e uma estrutura modular. Portanto, os técnicos podem integrá-lo perfeitamente às linhas de engarrafamento existentes. Além de sua estrutura, a máquina inclui um painel de controle HMI centralizado. Os ope...

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, horas de funcionamento: 34.000 h, número da máquina/veículo: LC613, Linha usada Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase completa de segunda mão é projetada para embalagem industrial de embalagens de carton asséptico, centrada na renomada plataforma Tetra Brik Aseptic. Projetada para ambientes de produção de bebidas que exigem higiene e confiabilidade, oferece manuseio de ponta a ponta desde o enchimento asséptico até a aplicação de tampa e ao empacotamento final em caixas. Como linha de envase usada, oferece uma rota de baixo custo para ampliar a capacidade mantendo os padrões de qualidade.Enchedor principal: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAno de construção (enchedor principal): 1994Formato da embalagem: 1.0L Slim cartonVelocidade: 6000 PPHEquipamentos auxiliares: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Aplicação da linha: Enchimento de carton asséptico com tampa a jusante e empacotamento em caixasConformidade: CE marcadoAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha utiliza automação integrada de fábrica da plataforma Tetra Brik Aseptic, projetada para desempenho consistente e controle amigável ao operador. Intertravamentos e pontos de acesso protegidos apoiam uma operação segura durante a produção de bebidas. Arquitetura de controle padronizada simplifica a inicialização, a parada e o gerenciamento de receitas para o formato de carton 1.0L Slim.Interface de operador centralizada para funções coordenadas de enchimento, tampa e empacotamentoS equências automatizadas para enchimento asséptico e manuseio a jusanteCircuitos de segurança e dispositivos de parada de emergência para operação protegidaProjetado para facilitar diagnóstico rápido e tarefas de manutenção de rotinaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada integra enchimento asséptico com aplicação de tampas e empacotamento em caixas, para criar uma solução de embalagem industrial integrada. É adequada para ambientes de produção de bebidas que requerem manuseio de carton e empacotamento na linha. O aplicador de tampas 21 e o empacotador de carton 70 são configurados para operar em linha com o TBA 8 / 1000 SLIM, minimizando transferências e assegurando uma vazão estável.Configuração em linha do enchimento até o aplicador de tampas e até o empacotador de caixasOtimizado para embalagens de carton 1.0L SlimCompatível com layouts padrão de transportadores e acúmuloProjetada para operação em linha; pode ser adaptada a sistemas de transportadores existentesCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoOferecida como linha de envase completa de segunda mão, em condições operacionais e pronta para operação. Apresenta uma opção eficiente para instalações que buscam uma solução de carton asséptico usada, sem os prazos típicos de entrega de equipamentos novos. Recomenda-se serviços de recomissionamento e integração da linha de acordo com os padrões do site.Status operacional: Pronto para operaçãoStatus comercial: Linha de embalagem industrial usada/segun... Credpfx Aeyvpt Ejm Uod

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Funcionalidade: totalmente funcional, Comando Siemens Sinumerik 840D Inclui: sistema de preparação de abrasivos, unidade hidráulica e sistema de carregamento/descarga tipo portal para carregamento e descarregamento da máquina Dados técnicos: Distância entre pontas: 600 mm, altura entre pontas: 180 mm diâmetro máximo de retificação: 355 mm peso máximo da peça: 150 kg velocidade máxima do eixo Z: 11 m/min velocidade mínima do eixo Z: 0,01 m/min velocidade máxima do eixo X: 7,5 m/min velocidade mínima do eixo X: 0,01 m/min Eixo de retificação cilíndrica externa: Rebolo padrão (Øa x b x Øi): 600 x 80 x 304,8 mm Velocidade periférica do rebolo: 5 - 50 m/s Potência do motor do eixo de retificação: 11 kW Eixo da peça de trabalho: Eixo-cone do cabeçote da peça: MK 5 Potência consumida: 2,7 kW Contraponto: Crodpfx Aozh Ux Iem Ujd Eixo-cone do centro do contraponto: MK 4 Tanque de fluido refrigerante: 2000 litros, óleo lubrificante: 30 litros, óleo hidráulico: 60 litros Tensão de operação: 400 V, 3 fases Frequência da rede: 50 Hz Peso total da máquina: aprox. 5800 kg Nível de ruído operacional: 70 dB (A)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Funcionalidade: totalmente funcional, Comando Siemens Sinumerik 840D Inclui: sistema de preparação de abrasivos, unidade hidráulica e sistema de carregamento/descarregamento por pórtico para a máquina Dados técnicos: Distância entre pontas: 600 mm, altura do centro: 180 mm diâmetro máximo de retificação: 355 mm peso máximo da peça: 150 kg velocidade máxima do eixo Z: 11 m/min Credpszh Uwqsfx Am Ujd velocidade mínima do eixo Z: 0,01 m/min velocidade máxima do eixo X: 7,5 m/min velocidade mínima do eixo X: 0,01 m/min Eixo de retificação cilíndrica externa: Rebolo padrão (Øext x largura x Øint): 600 x 80 x 304,8 mm Velocidade periférica do rebolo: 5 - 50 m/s Potência do motor do eixo de retificação: 11 kW Eixo da peça: Cone interno do cabeçote da peça: MK 5 Potência: 2,7 kW Contraponto: Cone interno do centro do contraponto: MK 4 Tanque de líquido refrigerante: 2000 litros, óleo lubrificante: 30 litros, óleo hidráulico: 60 litros Tensão de operação: 400 Volt, 3 fases Frequência da rede: 50 Hz Peso total da máquina: aprox. 5800 kg Nível de ruído operacional: 70 dB(A)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Funcionalidade: totalmente funcional, Comando Siemens Sinumerik 840D Inclui: sistema de preparação de abrasivos, unidade hidráulica e sistema de carregamento/descarga tipo portal para carregamento e descarregamento da máquina Dados técnicos: Distância entre pontas: 600 mm, altura entre pontas: 180 mm diâmetro máximo de retificação: 355 mm peso máximo da peça: 150 kg velocidade máxima do eixo Z: 11 m/min velocidade mínima do eixo Z: 0,01 m/min velocidade máxima do eixo X: 7,5 m/min velocidade mínima do eixo X: 0,01 m/min Cjdpfszh Uvtox Am Uord Eixo de retificação cilíndrica externa: Rebolo padrão (Øa x b x Øi): 600 x 80 x 304,8 mm Velocidade periférica do rebolo: 5 - 50 m/s Potência do motor do eixo de retificação: 11 kW Eixo da peça de trabalho: Eixo-cone do cabeçote da peça: MK 5 Potência consumida: 2,7 kW Contraponto: Eixo-cone do centro do contraponto: MK 4 Tanque de fluido refrigerante: 2000 litros, óleo lubrificante: 30 litros, óleo hidráulico: 60 litros Tensão de operação: 400 V, 3 fases Frequência da rede: 50 Hz Peso total da máquina: aprox. 5800 kg Nível de ruído operacional: 70 dB (A)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Funcionalidade: totalmente funcional, Comando Siemens Sinumerik 840D Inclui: sistema de preparação de abrasivos, unidade hidráulica e sistema de carregamento/descarregamento por pórtico para a máquina Dados técnicos: Distância entre pontas: 600 mm, altura do centro: 180 mm diâmetro máximo de retificação: 355 mm peso máximo da peça: 150 kg velocidade máxima do eixo Z: 11 m/min velocidade mínima do eixo Z: 0,01 m/min velocidade máxima do eixo X: 7,5 m/min velocidade mínima do eixo X: 0,01 m/min Eixo de retificação cilíndrica externa: Rebolo padrão (Øext x largura x Øint): 600 x 80 x 304,8 mm Cedpfxjzh Uvas Am Uerd Velocidade periférica do rebolo: 5 - 50 m/s Potência do motor do eixo de retificação: 11 kW Eixo da peça: Cone interno do cabeçote da peça: MK 5 Potência: 2,7 kW Contraponto: Cone interno do centro do contraponto: MK 4 Tanque de líquido refrigerante: 2000 litros, óleo lubrificante: 30 litros, óleo hidráulico: 60 litros Tensão de operação: 400 Volt, 3 fases Frequência da rede: 50 Hz Peso total da máquina: aprox. 5800 kg Nível de ruído operacional: 70 dB(A)

Condição: usado, Serra de corte transversal BERG & SCHMIDT Junior 275 - usado- Estrutura inferior, Crjdsu R S I Hopfx Am Usd dispositivo de deslocação ----- Dados técnicos ----- Altura de corte: 60 mm, Tensão: 230 V

Condição: usado, Dispositivo de limpeza de pistolas MARX PWA 900 - usado- Peças da caixa em aço inoxidável, Codpfou R Tfaex Am Usrd temporizador, bocal de pulverização fresco ----- Dados técnicos ----- Dimensões (CxLxA): 670 x 510 x 370 mm, Ar comprimido: 6 bar

Condição: usado, Secador frigorífico KAESER TAH 6 - usado - ----- Dados técnicos ----- Pressão máxima: 16 bar, Alimentação: 230 Volts Csdpfxewzifle Am Ujrd

Condição: usado, Lixadeira de cinta BÜRKLE BSU 2500/800 - usada - Tampa da cinta de lixar, Ventilador de extração ----- Dados técnicos ----- Tamanho da mesa: 2.500 x 800 mm, Motor: 5,5 kW, Dimensões da cinta de lixar (CxL): 7.200 mm Crsdpexlt Ebjfx Am Uod

Condição: usado, Unidade de alimentação MAKA - usada velocidade de alimentação infinitamente variável ----- Dados técnicos ----- Cjdpfou R S R Uex Am Ujrd Rolos: 3 peças

Condição: usado, Furadeira de furação longitudinal SAMCO AS 16 - usada - Motor móvel, Equipamento para furação de cavilhas ----- Dados técnicos ----- Dimensão da mesa de trabalho: 550 x 285 mm, Largura de furação: 190 mm, Csdpow Nv Nxofx Am Ujrd Profundidade de furação: 120 mm, Velocidade de rotação: 2.840 rpm, Motor: 1,5 kW, Peso: 220 kg