Romer Zanurzeniowe/ Immersion comprar usado (421)

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Automação Uso de uma fotocélula A utilização de uma fotocélula no espaço da peça permite medir o comprimento da peça e, consequentemente, dar-lhe a oportunidade de ligar as armas quando o item está no alcance, e desligar a arma imediatamente após a peça ter terminado. A fotocélula está incluída no equipamento padrão Array of guns Vertical Pistolas de 8pcs. Control - profiControl 10 " Ciclone - CK-D1250 Colector de pó - OZ-8H Rsdpoflq Spefx Af Djcf Centro - RP-01 + SV-200 MA1-23 x 2 pcs manipulador Os X MX-100 x2 pcs. Golo horizontal - Golo horizontal W400 x2 itens Porta vertical - Porta vertical H2000 A velocidade máxima de pintura é de 1,65714285714286m / min 0 máquinas de puxar peças Pow. requer 10188m3 / h para voar Passagem min. necessária da cabine W900mm H2100mm Diâmetro do tubo 500mm - 16,9m / s mínimo 16m / s Consumo de ar 1210 L / min + Sug. Compressor SC-20 Conexão de corrente mínima 28,14 kW Identificação de detalhes usando tags especiais. Uma placa com orifícios de identificação é colocada sobre a suspensão. Com base nisso, o controlador PLC em conjunto com a fotocélula reconhece o detalhe pintado, liga e desliga as pistolas em tempo hábil - travando assim a energia e o revestimento em pó. Detecção vertical do detalhe da peça de trabalho. O uso de portões de luz com detectores na horizontal permite ao PLC analisar a forma vertical da peça de trabalho. O PLC conta o tempo em que o detalhe deve aparecer no espaço da pistola - permitindo que as pistolas sejam ligadas ou desligadas seletivamente. Aplicação de [...]

Ano de fabrico: 2019, condição: novo, Máquina de pintura a pó Mini - para iniciantes A planta de revestimento a pó Spark / ROMER® Mini - consiste em: Forno a pó SLS-9 pequeno Rsdpfx Afoctx Iro Dscf (interior: 1200x1400x1200mm - sem sistema de transporte) Cabina de pó KPZ-2 Prazo de entrega: aprox. 12 a 16 semanas após a encomenda Os custos de envio serão calculados individualmente. ( também auto cobrança ) A fim de lhe oferecer um orçamento detalhado para um sistema adaptado à sua aplicação, mais detalhes sobre o pedido e o lote seriam necessários. Prepararemos então imediatamente uma oferta para uma planta adequada nas dimensões de acordo com o seu pedido. Condições de pagamento: 30% de depósito e o saldo de 70% após notificação de prontidão para envio.

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Descrição A câmara de aspersão automática é uma solução que lhe permite reduzir custos, melhorar a qualidade e aumentar a eficiência do processo de preparação da superfície. A câmara de aspersão automática está equipada com um conjunto de bombas de pulverização, foi concebida para que o mínimo de líquido possível após a migração do processo para processos subsequentes, poupando assim dinheiro e melhorando a qualidade da lavagem. Isto é muito importante, porque a poupança aparente em sistemas feitos sem o uso destas soluções pode gerar no futuro custos muito mais elevados associados à química e à eliminação de resíduos, que serão simplesmente mais. Deve ser dada atenção também aos problemas com a manutenção dos parâmetros de banho necessários. O trabalho de pesquisa e desenvolvimento permitiu-nos desenvolver uma câmara de aspersão com a função de secar detalhes (opção) com ar quente soprado por um conjunto de ventiladores após o processo de lavagem. A câmara de aspersão está equipada com um sistema avançado para criar os seus próprios programas macro, que podem consistir em 10 passos cada um, dependendo do número de tanques, os processos podem ser repetidos, a sua ordem pode ser alterada, etc. Rcjdpfxofzq Stj Af Djf Cada tanque tem o seu próprio ícone e nome exclusivo, permitindo ao operador trabalhar intuitivamente. Opcionalmente, os tanques podem ser equipados com sistemas de reabastecimento de banho, que podem ser realizados, por exemplo, entre processos ou no final do ciclo. - Controle instalado no braço giratório para melhor acesso - controle com microprocessador PLC - 7 "touch operator panel - Número muito grande [...]

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Descrição A câmara de aspersão automática é uma solução que lhe permite reduzir custos, melhorar a qualidade e aumentar a eficiência do processo de preparação da superfície. A câmara de aspersão automática está equipada com um conjunto de bombas de pulverização, foi concebida para que o mínimo de líquido possível após a migração do processo para processos subsequentes, poupando assim dinheiro e melhorando a qualidade da lavagem. Isto é muito importante, porque a poupança aparente em sistemas feitos sem o uso destas soluções pode gerar no futuro custos muito mais elevados associados à química e à eliminação de resíduos, que serão simplesmente mais. Deve ser dada atenção também aos problemas com a manutenção dos parâmetros de banho necessários. O trabalho de pesquisa e desenvolvimento permitiu-nos desenvolver uma câmara de aspersão com a função de secar detalhes (opção) com ar quente soprado por um conjunto de ventiladores após o processo de lavagem. A câmara de aspersão está equipada com um sistema avançado para criar os seus próprios programas macro, que podem consistir em 10 passos cada um, dependendo do número de tanques, os processos podem ser repetidos, a sua ordem pode ser alterada, etc. Cada tanque tem o seu próprio ícone e nome exclusivo, permitindo ao operador trabalhar intuitivamente. Opcionalmente, os tanques podem ser equipados com sistemas de reabastecimento de banho, que podem ser realizados, por exemplo, entre processos ou no final do ciclo. - Controle instalado no braço giratório para melhor acesso - controle com microprocessador PLC Rjdpjflmdbefx Af Djcf - 7 "touch operator panel - Número muito grande [...]

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Descrição A câmara de aspersão automática é uma solução que lhe permite reduzir custos, melhorar a qualidade e aumentar a eficiência do processo de preparação da superfície. A câmara de aspersão automática está equipada com um conjunto de bombas de pulverização, foi concebida para que o mínimo de líquido possível após a migração do processo para processos subsequentes, poupando assim dinheiro e melhorando a qualidade da lavagem. Isto é muito importante, porque a poupança aparente em sistemas feitos sem o uso destas soluções pode gerar no futuro custos muito mais elevados associados à química e à eliminação de resíduos, que serão simplesmente mais. Deve ser dada atenção também aos problemas com a manutenção dos parâmetros de banho necessários. O trabalho de pesquisa e desenvolvimento permitiu-nos desenvolver uma câmara de aspersão com a função de secar detalhes (opção) com ar quente soprado por um conjunto de ventiladores após o processo de lavagem. A câmara de aspersão está equipada com um sistema avançado para criar os seus próprios programas macro, que podem consistir em 10 passos cada um, dependendo do número de tanques, os processos podem ser repetidos, a sua ordem pode ser alterada, etc. Cada tanque tem o seu próprio ícone e nome exclusivo, permitindo ao operador trabalhar intuitivamente. Opcionalmente, os tanques podem ser equipados com sistemas de reabastecimento de banho, que podem ser realizados, por exemplo, entre processos ou no final do ciclo. - Controle instalado no braço giratório para melhor acesso Rcsdpfxofy T Szo Af Djf - controle com microprocessador PLC - 7 "touch operator panel - Número muito grande [...]

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Concebido especialmente para pequenas empresas e empresas de revestimento de jantes. Sistema completo, composto por: Rcodpfjg Ngt Nex Af Dof Forno de pintura a pó, largura x altura x profundidade: 1200 x 1600 x 1200 mm, 15 kW. Cabine de pintura a pó, largura x altura x profundidade: 2000 x 2240 x 920 mm. Pistola de pintura a pó de última geração da série ROMER ProfiSpray. Preço total: 17.990,00 €, mais IVA, portes e montagem.

Ano de fabrico: 2013, condição: pronto a usar (usado), Sistema portátil de medição por coordenadas de 7 eixos ROMER Infinite 1.0 SC 5028SC. Campo de medição diâmetro: 2800mm, precisão de repetibilidade pontual: aprox. +/-0,045mm - 0,050mm, incerteza volumétrica na medição de comprimento: aprox. +/-0,064mm - 0,075mm, comunicação sem fio: Wi-Fi 802.11b/g, funcionamento por bateria, base de software: driver WinRDS compatível com soluções de software de medição PolyWorks, PC-DMIS, PowerInspect, Metrolog. Inclui balancer integrado, maleta de transporte, conjunto de apalpadores 6mm, 15mm, ponta, placa de fixação com 3 ímãs, barra de teste com certificado de calibração. Visitas possíveis mediante acordo. Redeyk Hcrjpfx Af Djcf

Ano de fabrico: 2024, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Hidrostal C03R-RMN3R | Bomba submersível Fabricante: Hidrostal Modelo: C03R-RMN3R+CEZY4-GSEQ1AF+NZ1Z10A-10 Ano de fabricação: 2024 Potência nominal (P2): 1,50 kW Velocidade de rotação: 1375 rpm Alimentação: 400 V / 4,7 A (50 Hz) Grau de proteção: IP68 (totalmente estanque à imersão) Classe de isolamento: F Peso do equipamento: 92 kg Temperatura máxima do ambiente: 40°C Número de série (M.NR.): 311952 Características do equipamento: Rcodpfx Afjy I Dtds Djf Alça de transporte: Fabricada em aço inoxidável resistente a ácidos 1.4404 (V4A). Capacidade de carga da alça (WLL): 150 kg. Bomba submersível profissional da marca suíça Hidrostal, projetada para operar nas condições mais exigentes. Graças ao grau de proteção IP68, o equipamento é adequado para operação contínua totalmente submersa no fluido. As bombas deste fabricante destacam-se pelo impulsor helicoidal-centrífugo exclusivo, que permite o bombeamento eficiente de águas residuais, lodos e líquidos com alto teor de sólidos e materiais fibrosos, sem risco de entupimento. Sua construção robusta com peso de 92 kg e o uso de aço inoxidável de alta qualidade nos componentes de suporte garantem durabilidade e segurança operacional mesmo em ambientes químicos agressivos.

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ Rsdpfofzb Rcsx Af Djcf 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, PANIEROWNICA DE IMERSÃO | 500mm Construção: Aço inoxidável (resistente a ácidos) Tipo de transportador: Correia de malha metálica Largura útil da correia: 500 mm Dimensões totais: 2400 mm x 900 mm x 1500 mm A panierownica de imersão profissional tipo Tempura Dipper, com largura de correia de 500 mm, é um equipamento industrial versátil projetado para revestimento contínuo de produtos alimentícios com massas líquidas, tanto fluidas quanto espessas. Amplamente utilizada no processamento de aves (nuggets, asas de frango), peixes (palitos de peixe, porções empanadas), assim como de vegetais e produtos vegetarianos (anéis de cebola, queijos empanados). Rcodpfx Afey Ufkwe Dsf A máquina opera com um sistema de imersão total do produto em um tanque preenchido com massa líquida ou tempurá. Sua construção apresenta duas correias cooperantes — uma inferior de transporte e uma superior de pressão — garantindo que produtos leves não subam à superfície, sendo uniformemente revestidos de todos os lados. O ajuste da velocidade de avanço da correia pelo painel de controle permite sincronizar perfeitamente o equipamento com a formadora de entrada e com a fritadeira ou o túnel de congelamento na saída da linha.

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, A ROMER® é o maior produtor de lojas de tintas em pó da Polónia, e um dos maiores da Europa. A ROMER® tem mais de 10.000 equipamentos fabricados, operando em mais de 45 países em todo o mundo. A ROMER® produz equipamentos tecnológicos únicos para oficinas de pintura em pó, bem como oficinas de pintura completas e totalmente automáticas. A ROMER® fornece soluções de aquecimento para as indústrias aeroespacial e automotiva para as maiores empresas do mundo. Fornecemos garantia e serviço pós-garantia dos dispositivos que vendemos com uma gama completa de peças de reposição. Rcodpsfzq Ryofx Af Djf

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Uma instalação típica de revestimento consiste no pré-tratamento da superfície (limpeza e/ou aplicação de um revestimento de conversão), Secagem intermediária, zona de revestimento eletrostático ( cabine / sistema de manuseio de pó ) e secador ( forno de ovos ). Rsdpfx Aocv Nl Rjf Djcf As peças são transportadas através de um sistema de transporte. Nossa empresa ROMER® planeja, fabrica e monta linhas completas de revestimento em pó. Nossas plantas podem ser inspecionadas e testadas em Huerth, perto de Colônia. Solicite um orçamento para um sistema adaptado à sua aplicação.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ Rcjdpfxofx Nfmj Af Dof 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Redjfy T Spepfx Af Dscf Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Sistemas de transporte Dependendo das necessidades do cliente, os sistemas de transporte podem mover-se no chão ou ser suspensos em postes. - Para soluções cómodas para instalações manuais, recomendamos os travessas transversais suspensas (transporte transversal). Redpjfz I D Dofx Af Djcf - Para sistemas automatizados, os transportadores de corrente são mais freqüentemente utilizados que não param e são uma ótima solução para empresas que focam na qualidade e repetibilidade do processo. - Para empresas que fazem diferentes itens ao mesmo tempo e têm, por exemplo, várias cabines com cores diferentes, são utilizadas soluções flexíveis com o uso do transportador de energia e livre. Esta é a solução mais cara. Todas as instalações são feitas à medida, dependendo das necessidades do cliente. Os sistemas de transporte de correntes suspensas contínuas são projetados e fabricados sob encomenda individual do cliente. Neste sistema, também é possível fazer sistemas de transporte de fundo sobre os quais são colocados detalhes, por exemplo, vasos de flores, aros (foto). A ROMER também fabrica sistemas de transporte suspensos. As vigas transversais (transportes transversais) são concebidas e fabricadas para as necessidades de instalações específicas O uso de uma fotocélula O uso de uma fotocélula no espaço do detalhe permite medir o seu comprimento e, consequentemente, dá a opção de ligar as armas quando o detalhe aparece no seu alcance, e desligar as armas imediatamente após a pintura do detalhe. A fotocélula é um equipamento padrão. Identificação dos detalhes por meio de marcadores especiais. Acima da funda existem placas com identificadores [...]

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 Rcjdpfx Afeflk Aws Djf 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, A empresa ROMER também está envolvida na produção de sistemas de transporte suspensos. As travessias transversais (transportes transversais) são concebidas e fabricadas para instalações específicas Oghxp A seguir são apresentados exemplos de equipamentos: Sistemas de transporte Dependendo das necessidades do cliente, os sistemas de transporte podem mover-se no chão ou ser pendurados em postes. Redpofz Difsfx Af Dscf - Para soluções confortáveis para instalações manuais, recomendamos vigas transversais suspensas (transporte transversal). - Para sistemas automatizados, os transportadores de corrente são mais frequentemente utilizados que não param e são uma ótima solução para empresas que se concentram na qualidade e repetibilidade do processo. - Para empresas que fazem diferentes itens ao mesmo tempo e têm, por exemplo, várias cabines com cores diferentes, são usadas soluções flexíveis com o uso de um transportador de energia e livre. Esta é a solução mais cara.

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Os manipuladores ROMER são caracterizados por uma operação silenciosa. Eles podem ser amplamente utilizados tanto com simples, Rcedpfefz Dmfex Af Dsf bem como processos multidimensionais complexos Eles são programados usando um controlador PLC Trabalhar com traços longos e curtos A transmissão por correia dentada assegura um funcionamento silencioso Motor CA livre de manutenção Design de coluna estreita para poupar espaço. A construção robusta dos manipuladores garante grandes possibilidades e alta estabilidade. O manipulador está equipado com um painel táctil de 7" ou é controlado externamente através do protocolo ModBus com cabos RJ45.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 Redsfz Nd Iopfx Af Docf 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Ano de fabrico: 2024, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Forno convecção Fornalha de pó novo SLS - 90 / O * D + t Forno de trânsito divisível Memorizei 1400 largura x 2000 altura x 6500 profundidade Dimensões 1920 largura x 2810 altura x 6800 profundidade Fornecimento de energia elétrica Potência de 90 kW Tensão 380V Frequência 50-60 Hz Tipo de porta: 2 portas de ambos os lados - forno de passagem Anti-ex castelo Tempo de aquecimento de 15-30 minutos (180 ° C) Homogeneidade < ± 3 ° C, se 180 ° C Max < ± 3 ° C Temperatura de 230 ° C máx. Transporte: selecionável Ventilador de circulação de ar Painéis de aquecimento aquecedores telhado removível Circulação vertical Ventilador montado radialmente em painéis removíveis Porta dupla duas portas nos dois lados (Durschlaufofen) Divisíveis Motor 1,1 kW Capacidade L 6480 Garantia de 12 meses Rjdpfx Afscutrls Djcf LÍNGUA ALEMÃ CONTATO NA ALEMANHA PERGUNTE A ELES Tempo de entrega aproximadamente 12 a 16 semanas após a encomenda Os custos de envio serão calculado individualmente. Também as plantas de acordo com seus desejos. Mais informações sob Romer Alemanha Electrostàtica pintura, polo do pt de pintura, revestimento do pó, Jauhemaalaus, muovijauhetta, Peinture en poudre, thermoplastique, Verniciatura um polvere, Poederlakken, Порошковая окраска, Порошкове фарбування gemapulverbeschichtungskabine Planta de revestimento em pó Planta de revestimento em pó Revestimento do pó cabine para revestimento do pó Tecnologia de superfície Injetor do pó Armas de pó Einbren [...]

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 9.250 mm, largura total: 1.200 mm, altura total: 2.200 mm, peso total: 1.500 kg, tensão de entrada: 415 V, frequência de entrada: 50 Hz, Linha completa de 2021 para empanamento, cobertura e preparação de massas, adequada para aves, frutos do mar, carne vermelha, proteínas de origem vegetal e produtos à base de queijo. Este sistema é composto pelas seguintes máquinas: Fabricante – Jinan Hiwell. Data de fabricação – 2021. 2 x Misturadores de massa DJJ100-II montados em estrutura móvel, cada um equipado com uma bomba de palhetas planas. Capacidade do recipiente de mistura – 100 litros (por unidade). 1 x Máquina de revestimento de massa SJJ600-IV com bomba de recirculação. Enquanto os produtos passam pela cascata de massa na esteira transportadora, a parte inferior dos produtos é revestida pela massa armazenada no tanque; a parte superior é envolvida pela massa através da queda da barreira de massa. 1 x Máquina de empanamento/farinha SXJ600-IV. Esta funciona como um sistema contínuo e automatizado que aplica uma camada uniforme e homogênea de farinha seca ou pão ralado aos produtos alimentícios. À medida que os produtos entram na máquina, eles se movem em uma esteira transportadora de malha metálica que passa sobre uma camada de farinha ou pão ralado, revestindo a parte inferior dos alimentos. Ventiladores e vibradores de alta potência removem o excesso de farinha ou migalhas dos produtos revestidos antes que eles saiam da máquina. Um sistema integrado de parafuso e circulação coleta, peneira e recicla continuamente a farinha ou as migalhas não utilizadas de volta para o funil, a fim de manter uma alta eficiência de material. Rodpfx Afozvrfbj Djcf 1 x Máquina de preparação de massas tempurá NJJ600-IV. Esta máquina aplica automaticamente massas tempurá espessas ou finas aos produtos através de um processo de imersão. À medida que os alimentos se movem ao longo da linha, eles passam entre uma esteira superior e inferior que submergem completamente o produto em um banho de massa, garantindo uma cobertura de 100%. É construída especificamente para lidar com a alta viscosidade característica das massas tempurá tradicionais. Você pode ajustar facilmente o espaço entre as esteiras superior e inferior para acomodar produtos de diferentes tamanhos e formatos. Capacidade de produção – até 800 kg/h (aproximadamente), dependendo do produto, velocidade da esteira, quantidade de cobertura e espaçamento dos produtos. Requisitos elétricos – todas as máquinas são classificadas para 415 V / 50 Hz / 3 fases. Largura utilizável da esteira transportadora de malha metálica – 600 mm. Dimensões totais da linha/sistema – 9,25 m de comprimento x 1,2 m de largura x 2,2 m de altura.

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, • Controle do microprocessador PLC • Painel de operação HMI • Fases alteradas manualmente ou automaticamente - temporariamente • Dois circuitos separados para água e produtos químicos, circuito fechado • Controle inteligente - em caso de corte de energia / desligamento repentino, os líquidos não podem ser misturados Rsdpef Aaaljfx Af Djcf Caixa de controle feita em tecnologia de estanqueidade IP54 Manual do usuário, declaração de conformidade, garantia de 12 meses. As lavadoras de pressão ROMER usam uma folha que fornece proteção contra produtos químicos. As paredes da lavadora protegem contra respingos, graças à circulação fechada de produtos químicos, o processo pode ser realizado com uma pequena quantidade de produtos químicos. Devido à pequena quantidade necessária de refrigerante, é fácil de aquecer e mais barato de comprar, ao mesmo tempo que permite lavagens de grandes dimensões que não podem ser lavadas em banheiras. Sistema de filtro Graças à utilização de um sistema de filtração, os produtos químicos funcionam em circuito fechado, são utilizados 3 filtros de diferentes espessuras para evitar a entrada de resíduos e gorduras na circulação. Os produtos químicos são armazenados em tanques de aço inoxidável aquecidos de onde são bombeados sob pressão para a lança Dimensões de lavagem A lavadora de alta pressão permite a lavagem de elementos grandes, opcionalmente possui uma plataforma giratória que permite a rotação do elemento limpo, os elementos podem ser colocados sobre ela com uma empilhadeira ou guindaste. Bombas de alta pressão A lavadora tem duas fases de preparação, ambos os tratamentos têm conjuntos separados de tubos, bombas, mangueiras e pistolas para minimizar a mistura desses agentes durante a mudança de fase. Os drenos têm válvulas separadas que gerenciam o retorno dos fundos. O lava-carros está equipado com um controlador lógico que controla todos os componentes. Os produtos químicos são bombeados com uma pressão de até 20 bar usando uma bomba de vários estágios AISI304 resistente a ácido muito durável com uma potência de 3 kW. A fase de enxágue usa uma bomba de pistão de alta pressão com pistões de cerâmica de 3kW e fornece 160 - 200 bar.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ Rcodpfxofzb Nij Af Dof 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ Rcodefz U Nbjpfx Af Djf 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Sistemas de transporte Dependendo das necessidades do cliente, os sistemas de transporte podem mover-se no chão ou ser suspensos em postes. - Para soluções cómodas para instalações manuais, recomendamos os travessas transversais suspensas (transporte transversal). - Para sistemas automatizados, os transportadores de corrente são mais freqüentemente utilizados que não param e são uma ótima solução para empresas que focam na qualidade e repetibilidade do processo. - Para empresas que fazem diferentes itens ao mesmo tempo e têm, por exemplo, várias cabines com cores diferentes, são utilizadas soluções flexíveis com o uso do transportador de energia e livre. Esta é a solução mais cara. Todas as instalações são feitas à medida, dependendo das necessidades do cliente. Os sistemas de transporte de correntes suspensas contínuas são projetados e fabricados sob encomenda individual do cliente. Neste sistema, também é possível fazer sistemas de transporte de fundo sobre os quais são colocados detalhes, por exemplo, vasos de flores, aros (foto). A ROMER também fabrica sistemas de transporte suspensos. Rcjdofz U S Ejpfx Af Def As vigas transversais (transportes transversais) são concebidas e fabricadas para as necessidades de instalações específicas O uso de uma fotocélula O uso de uma fotocélula no espaço do detalhe permite medir o seu comprimento e, consequentemente, dá a opção de ligar as armas quando o detalhe aparece no seu alcance, e desligar as armas imediatamente após a pintura do detalhe. A fotocélula é um equipamento padrão. Identificação dos detalhes por meio de marcadores especiais. Acima da funda existem placas com identificadores [...]