Rhoss Chiller comprar usado (928)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Sistema Industrial de Limpeza de Fluidos de Corte ou Óleos Sistema de filtração por esteira para limpeza de fluidos de corte com unidade de refrigeração O sistema foi desmontado de um centro de usinagem HERMLE C 1200 U operacional. O equipamento é um sistema central para limpeza e tratamento de fluidos de corte (KSS) ou óleos, utilizados na usinagem por remoção de cavacos (por exemplo, retífica, fresamento, torneamento). O sistema combina filtração mecânica (filtro de esteira), armazenamento de líquidos e controle de temperatura por meio de uma unidade de refrigeração integrada. Informações gerais Tipo de máquina: Sistema central de tratamento de fluidos de corte Podpfjy S D E Uex Apierb Fabricante do módulo de filtragem: KNOLL Maschinenbau GmbH, Bad Saulgau Modelo: PF160 / 200 Ano de fabricação: 2002 Número de referência: 80.0917 Fabricante da unidade de refrigeração: HYFRA Industriekühlanlagen GmbH, Krunkel Modelo: TRK 50 EF-SS Número de série: Ano de fabricação do chiller: 2001 2. Dados técnicos – Unidade de refrigeração (HYFRA TRK 50 EF-SS) Capacidade de refrigeração: 2000 W Temperatura máxima ambiente: 37 °C Pressão máxima operacional permitida: 29,5 bar Fluido refrigerante: R 407c Tensão: 3~ / PE / 400 V Frequência: 50 Hz Corrente máxima de operação: 5,9 A Potência nominal: 3,3 kW Peso total de enchimento de água: aprox. 160 kg 3. Função e Áreas de Aplicação O sistema é utilizado para limpeza, refrigeração e recirculação centralizada de fluidos de corte ou óleo de retífica na usinagem de metais. Consiste em: um módulo de filtro de esteira (KNOLL PF160/200) para filtração de sólidos e cavacos, uma unidade de refrigeração (HYFRA TRK 50 EF-SS) para controle de temperatura do fluido, um sistema integrado de bombeamento e retorno. 5. Estado Usado, com marcas de uso visíveis 6. Observação Todas as informações são fornecidas sem garantia e sujeitos a alterações. Dados técnicos, medidas e anos de fabricação baseiam-se nas placas de identificação disponíveis e podem divergir em casos individuais.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 17.000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 2.200 mm, curso do eixo Y: 560 mm, curso do eixo Z: 720 mm, avanço rápido eixo X: 100 m/min, avanço rápido eixo Y: 50 m/min, avanço rápido eixo Z: 50 m/min, fabricante de controladores: HEIDENHAIN, modelo de controlador: I TNC 530, velocidade do fuso (máx.): 18.000 rpm, horas de funcionamento do spindle: 17.000 h, nariz do fuso: BT 40, número de posições no magazine de ferramentas: 60, Equipamento: documentação / manual, transportador de aparas, velocidade de rotação infinitamente variável, Centro de usinagem vertical com montante móvel de 5 eixos contínuos, com mesa rotativa (possibilidade de montagem tanto horizontal quanto vertical) com diâmetro de 550mm. Possibilidade de usinagem pendular (tipo troca de palete) com divisória apropriada. Equipado com preset BLUM laser control NT. Palpador de peça sem fio HEIDENHAIN TS 642. Transportador de cavacos tipo esteira. Predpfxoy Diabo Apijb Refrigeração através do eixo-árvore de alta pressão com filtro de papel. Refrigerador da linha do eixo-árvore. Manivela remota HEIDENHAIN.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, tipo de controlo: Comando CNC, grau de automação: automático, tipo de acionamento: elétrico, fabricante de controladores: SUDA, modelo de controlador: Raytools, tipo de laser: laser de fibra, fabricante de fontes de laser: Raycus, modelo de fonte laser: Raycus 6000W, comprimento de onda do laser: 1.064 nm, espessura da chapa (máx.): 25 mm, espessura chapa aço (máx.): 25 mm, espessura máxima de chapa de aço inoxidável: 16 mm, espessura de chapa de alumínio (máx.): 14 mm, espessura da chapa de latão (máx.): 8 mm, espessura da chapa de cobre (máx.): 6 mm, comprimento da mesa: 3.000 mm, largura da mesa: 1.500 mm, comprimento de trabalho: 3.000 mm, largura de trabalho: 1.500 mm, curso do eixo X: 3.000 mm, curso do eixo Y: 1.500 mm, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, tipo de refrigeração: água, comprimento total: 8.450 mm, largura total: 2.950 mm, altura total: 2.320 mm, duração da garantia: 12 meses, Equipamento: Marcação CE, barreira de luz de segurança, documentação / manual, extração de fumos, extração de pó, paragem de emergência, sistema centralizada de lubrificação, unidade de refrigeração, Nova máquina de corte a laser de fibra CNC, totalmente funcional, para corte rápido e preciso de chapas. A MTP F-6000 está equipada com uma fonte de laser Raycus de 6000 W, uma cabeça de corte com foco automático e uma mesa de trabalho com dimensões de 3000 × 1500 mm. A estrutura robusta da máquina, tratada termicamente, garante alta rigidez, resistência à deformação e precisão de corte estável e duradoura. A máquina é adequada para empresas de produção, empresas de processamento de metais e fabricantes de estruturas de aço. PRINCIPAIS DADOS TÉCNICOS: • Potência do laser: 6000 W • Fabricante da fonte de laser: Raycus • Tecnologia: laser de fibra • Comprimento de onda: 1064 nm • Área de trabalho: 3000 × 1500 mm • Controle: CNC • Cabeça de corte: Foco automático • Arrefecimento: arrefecido a água • Fonte de alimentação: 400 V, trifásica • Modo de operação: automático ESPESSURA MÁXIMA DE CORTE: • Aço carbono: até aprox. 25 mm • Aço inoxidável: até aprox. 16 mm • Alumínio: até aprox. 14 mm • Latão: até aprox. 8 mm • Cobre: até aprox. 6 mm Oferta – 5% de desconto A espessura máxima de corte depende, entre outros fatores, do tipo e da qualidade do material, do gás de corte utilizado e dos parâmetros de corte selecionados. PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS: • Cabeça de corte com foco automático • Sistema de controle CNC • Guias lineares de precisão • Transmissão de cremalheira helicoidal • Construção rígida e estável • Lubrificação central automática • Sistema de arrefecimento a água • Cabine de proteção totalmente fechada • Sistema de extração de fumos • Interruptor de emergência • Marcação CE EQUIPAMENTO PADRÃO: • Fonte de laser Raycus de 6000 W • Cabeça de corte com foco automático • Sistema de controle CNC • Resfriador de água • Sistema de extração • Mesa de trabalho 3000 × 1500 mm • Cabine de proteção • Sistema de lubrificação central • Documentação e manual de operação • Barreira de luz de segurança EQUIPAMENTO OPCIONAL: • Compressor de ar • Sistema de extração de poeira • Mesa de troca automática VANTAGENS: • Alta produtividade e velocidade de corte • Excelente qualidade das bordas e precisão de repetição • Alta precisão de posicionamento Podeyv Dx Aspfx Apisrb • Baixos custos operacionais • Operação simples e confortável • Construção projetada para produção industrial ÁREAS DE APLICAÇÃO: • Processamento e corte de chapas • Fabricação de estruturas de aço • Indústria automotiva • Tecnologia de aquecimento, ventilação e ar condicionado • Fabricação de gabinetes, armários de controle e componentes metálicos • Produção em série e produção individual DIMENSÕES DA MÁQUINA: • Comprimento: 8450 mm • Largura: 2950 mm • Altura: 2320 mm TRANSPORTE: • Transporte gratuito dentro da Polônia • Transporte para outros países europeus mediante cálculo individual Ano de fabricação: 2026 Condição: novo, totalmente funcional Localização: Fabryczna 1, 08-300 Sokołów Podlaski, Polônia

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2021, capacidade de refrigeração: 2.300 kW (3.127,13 cv), tipo de corrente de entrada: trifásico, tipo de refrigeração: água, tensão de entrada: 400 V, pressão: 9 barra, temperatura: 110 °C, corrente de entrada: 29 A, peso em vazio: 1.210 kg, temperatura de funcionamento: 110 °C, capacidade do tanque: 228 l, frequência de entrada: 50 Hz, pressão (máx.): 9 barra, CIAT Drycooler, Descrição - DPERA DLN9064-sSHF1050E9B 12A1 Número de série - 03399118/0002 Número do produto - 7278227.612105 PED 2014/68/UE (DN) - ART1.2.F-LIQ-GR2(DN: 80) Disponíveis dois drycoolers semelhantes. Pedpfx Apsywgvmjiorb

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2002, curso do eixo X: 350 mm, curso do eixo Y: 250 mm, curso do eixo Z: 256 mm, Diâmetro do fio (máx.): 0,33 mm, peso total: 3.600 kg, número de eixos: 5, diâmetro do fio (min.): 0,1 mm, Esta máquina de eletroerosão por fio AGIE Agiecut Challenge 2 de 5 eixos foi fabricada em 2002. Tem um peso de 3600 kg e funciona com uma potência de 9 kVA. A máquina inclui equipamento adicional, como uma unidade de arrefecimento externa ICS Cool Energy i-Chiller e um terminal de consola de operador autónomo com ecrã, teclado e rato. Se procura obter capacidades de eletroerosão por fio de alta qualidade, considere a máquina AGIE Agiecut Challenge 2 que temos à venda. Contacte-nos para obter mais informações. Prjdpfx Aezpa Abopieb - Tensão: 3 x 400 V- Frequência: 50 Hz- Potência: 9 kVA- Corrente nominal: 15,2 A- Equipamento adicional: Unidade de arrefecimento externa ICS Cool Energy i-Chiller montada numa palete de madeira- Equipamento adicional: Terminal de consola de operador autónomo com ecrã, teclado e rato

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, horas de funcionamento: 19.600 h, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: gás, potência: 2.028 kW (2.757,31 cv), tensão de saída: 400 V, frequência de saída: 50 Hz, velocidade de rotação (máx.): 1.500 rpm, fabricante de motores: MTU, =Âmbito do fornecimento= Conjunto completo de 3 unidades MTU 16V4000 GS (16V4000L64), incluindo: Grupos de refrigeração montados em estrutura Predpfx Apszmnzaoiob Radiadores Chiller de absorção Disjuntores de saída do gerador Sistemas de lubrificação Painéis de equipamentos elétricos auxiliares Painéis MTU - MCS, MTU - MMC =Especificações técnicas= Prazo de entrega – em stock Tipo de motor – 16V4000L64 Potência elétrica – 2028 kW Velocidade do motor – 1500 rpm Eficiência total – 89% Tensão – 400 V Frequência – 50 Hz =Informações adicionais= País de fabrico – Alemanha

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, pressão: 32 barra, Nossa empresa oferece à venda um aparelho de refrigeração/ar-condicionado usado da marca Kelvion, proveniente do estoque da empresa. Podpfx Apey Ex S Ajiorb Dados técnicos (conforme placa de identificação): Fabricante: Kelvion Modelo: SPBE 35-F22 Market Ano de fabricação: 2018 Nº do artigo: 4463.35-22.P Dados elétricos: Conexão: 230 V / 1~ / 50–60 Hz Potência total dos ventiladores: 360 W Potência de degelo: 2600 W Trocador de calor: Capacidade dos tubos: 3,90 litros Pressão máxima permitida: 32 bar Faixa de temperatura: -40 °C a +100 °C Descrição: O equipamento é um trocador de calor industrial / resfriador de ar, adequado para uso em: - Sistemas de refrigeração - Sistemas de climatização - Áreas de produção ou armazenamento Aplicação típica nas indústrias alimentícia, logística ou de refrigeração industrial. Estado: Equipamento usado Marcas de uso compatíveis com a idade Funcionamento não testado Venda no estado em que se encontra / conforme inspeção Condições de venda: EXW (a partir do local), retirada pelo comprador Venda empresarial – sem garantia, responsabilidade ou direito de devolução

Ano de fabrico: 1997, condição: bom (usado), Conjunto de água fria, circuito de água de refrigeração, trocador de calor, refrigeração para máquina de solda por pontos, máquina de solda por pontos, instalação de solda por pontos, pinça de solda por pontos, unidade de refrigeração - Fabricante: Deltatherm, refrigerador de água - Tipo: DE-HI - Potência: 1,7 kW - Componentes individuais: ver fotos Pedpfxszcwu No Apiorb - Dimensões: 1300/800/H1760 mm - Peso: 321 kg

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: não testado, número da máquina/veículo: HF2310122037, Por favor, informe-nos do seu preço de oferta. Prjdpfezkilnex Apijb Venda apenas dentro da Europa, incluindo a Turquia. Preço sem embalagem; Condições de entrega: FCA (local da máquina). ===== Os dados técnicos podem ser consultados no documento anexo. Qualquer direito de garantia é excluído. Não nos responsabilizamos pela exatidão dos dados técnicos e do ano de fabrico, pela integridade dos acessórios e do equipamento de ferramentas, bem como pelo cumprimento de todas as exigências de segurança e proteção ambiental mencionadas nas normas de prevenção de acidentes. Não realizamos vendas a particulares. Venda apenas dentro da Europa, incluindo a Turquia. Preço sem embalagem; Condições de entrega: FCA (local da máquina). ===== Dados técnicos, consultar o documento anexo. O texto em alemão é a versão principal. Sem qualquer garantia, incluindo a integridade das ferramentas e acessórios, bem como as regulamentações ambientais e de segurança. Sem vendas a particulares.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, Glunz & Jensen Quartz 85III, 2011 Processadora de chapas online para chapas metálicas térmicas Largura de entrada: 85 cm, inclui refrigerador Limpa e testada Prjdpfxezf Ivzs Apijb Todas as ofertas sujeitas a venda prévia

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, TIPOS DE PRODUTO: • Sacos com selagem em quatro lados • Sacos quad seal • Sacos com selagem lateral • Sacos com fecho zíper transversal • Sacos com fole lateral (gusset) • Sacos com furo para vareta inferior • Sacos microperfurados • Sacos com furo para alça • Sacos com cantos arredondados MATERIAIS: • LDPE • CPP • MCPP • AL • Nylon • PP • Estruturas de filmes laminados Pjdpfxozf Nk Te Apierb PRINCIPAIS INFORMAÇÕES TÉCNICAS: Espessura do material: 60–250 μm Largura máxima da bobina: 1300 mm Diâmetro máximo da bobina: 800 mm Diâmetro do tubo: 3” e 6” Largura máxima do saco quad-seal: 400 mm Comprimento máximo do saco: 1000 mm Precisão da marca ótica: ±1 mm Velocidade da máquina: 15–65 unid./min Velocidade do material: 40 m/min Tensão de alimentação: 400V, 50Hz, 3 fases Potência instalada: 100 kW Peso da máquina: aprox. 18.000 kg Dimensões da máquina: 33.500 × 4.200 × 1.800 mm INTERVALO DE TAMANHOS DE SACOS: Largura soldada quad/side: 180–400 mm Profundidade do fole: máx. 80 mm Profundidade mínima do fole: 30 mm Comprimento do saco: 360–1000 mm SEÇÃO DE DESBOBINAMENTO: • Desbobinamento com eixo pneumático • Freio de pó magnético • Controle de tensão com rolo dançante • Sistema de desbobinamento servoacionado SISTEMA DE PERFURAÇÃO: • Unidade de microperfuração • Perfuração tipo rolo • Furos de perfuração adicionais • Mesmo tipo da configuração existente da máquina SISTEMA DE DOBRAMENTO: • Roda de dobra para selagem em quatro lados/bag quad seal SISTEMA DE SELAGEM E RESFRIAMENTO: Sistema de selagem mecânica por prensa: Selagem longitudinal quad seal: 2 grupos, 1010 mm Resfriamento longitudinal quad seal: 2 grupos, 1010 mm Estação de selagem transversal: 6 conjuntos Nº 1: Selagem tipo K Nº 2: Selagem de enchimento do fole Nº 3: Selagem transversal, 740 mm comprimento / 60 mm largura Nº 4: Selagem transversal, 740 mm comprimento / 60 mm largura Nº 5: Selagem transversal, 740 mm comprimento / 60 mm largura Nº 6: Resfriamento transversal, 740 mm comprimento / 60 mm largura Seção adicional de selagem de 5 mm, superior e inferior SISTEMA DE CORTES/PUNSIONAMENTO: Rasgo para abertura/punção notch Punção para alça com 3 furos Punção para alça: 20 × 80 mm, 3 conjuntos Tamanhos dos furos: • 3 furos Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Punção para cantos arredondados: 2 conjuntos Apoio para punção: 3 conjuntos Punção para furo inferior para vareta: • 12 mm, 8 unid. • 16 mm, 8 unid. Sistema de sucção para remoção de resíduos de perfuração SISTEMA DE TRAÇÃO/MOTRIZ: Motor principal: 3,5 kW Servo do rolo de tração traseiro: 3,5 kW Servo do rolo de tração dianteiro: 3,5 kW Servo do rolo intermediário: 3,5 kW Servo independente de selagem longitudinal: 5 kW × 2 Servo do desbobinador: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Servo de controle de tensão: 3,5 kW × 1 Servo da faca voadora: 1,5 kW × 1 Servo do manipulador de ventosa: 0,75 kW × 1 Acionamento do transportador para contagem de embalagens: 0,75 kW × 1 SISTEMA DE CONTROLE: • Controle por CLP (PLC) • Tela touch de 10” • Adequado para sacos impressos e não impressos • 16 zonas de controle de temperatura • Exibição individual de temperatura • Tolerância de temperatura: ±2°C • Sensor de marca ótica de alta sensibilidade • Posição ajustável da marca ótica SISTEMA DE EMPILHAMENTO: • Mesa de empilhamento simples • Sistema de eliminação de estática • Parada automática quando a máquina para • Alarme para faixa de saída de sacos: 25–100 sacos • Controle da esteira por motor de passo • Largura da esteira: 60 mm • Comprimento do lote e da esteir

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2025, velocidade do fuso (máx.): 4.000 rpm, curso do eixo X: 240 mm, curso do eixo Y: 800 mm, curso do eixo Z: 800 mm, altura total: 2.289 mm, largura total: 2.377 mm, peso total: 11.000 kg, comprimento do produto (máx.): 2.860 mm, número de eixos: 10, Este centro de torneamento e fresagem CMZ TTL66 de 10 eixos foi fabricado em 2025. Apresenta um diâmetro máximo de giro de 800 mm e um diâmetro máximo de torneamento de 515 mm. A máquina está equipada com dois fusos e duas torres no eixo Y, o que permite a usinagem simultânea com 4 ferramentas. Se procura capacidades de torneamento e fresagem de alta qualidade, considere a máquina CMZ TTL66 que temos à venda. Contacte-nos para obter mais detalhes sobre esta máquina. • Geral • Diâmetro máximo de torneamento: 800 mm • Diâmetro máximo de torneamento: 515 mm Predpfx Apozd Aarjiob • Distância entre as pontas dos fusos: 614 mm • Potência instalada: 35,5 kVA • Capacidades dos reservatórios: Líquido de arrefecimento 510 L, Óleo de lubrificação 18 L, Óleo hidráulico 100 L • Cursos dos eixos • Torre superior (T1): X1 240 mm, Z1 800 mm, Y1 ±45 mm • Torre inferior (T2): X2 240 mm, Z2 800 mm, Y2 ±45 mm • Eixos do subfuso: X3 mm, Z3 580 mm • Velocidades de deslocamento rápido • Eixos X: 30 m/min • Eixos Z: 30 m/min • Eixos Y: 20 m/min • Aceleração dos eixos • Todos os eixos lineares: 1G (9,8 m/s²) • Fuso principal • Tipo: Motor integrado • Tamanho do mandril: 210 mm • Ponta do fuso: ASA A2-6 • Capacidade da barra: 66 mm • Furo do fuso: 72,5 mm • Diâmetro interno do tubo de tração: 66 mm • Diâmetro exterior do rolamento: 170 mm • Potência (máx. / S3 25% / S1): 35,5 / 28,3 / 23,5 kW • Binário (máx. / S3 25% / S1): 205 / 180 / 150 Nm • Subfuso • Velocidade máxima: 4 000 rpm • Capacidade da barra: 66 mm • Diâmetro do furo do fuso: 72,5 mm • Diâmetro interno do tubo de tração: 66 mm • Diâmetro exterior do rolamento: 170 mm • Curso X3: ±120 mm • Curso Z3: 580 mm • Potência (máx. / S3 25% / S1): 35,5 / 28,3 / 23,5 kW • Binário (máx. / S3 25% / S1): 205 / 180 / 150 Nm • Torres (superior e inferior) • Número de estações: 24 • Posições de ferramentas motorizadas: 12 • Dimensões da ferramenta: 20×20 mm / 25×25 mm • Tempo de indexação: 0,1 s • Força de fixação: 3 200 kgf • Diâmetro do acoplamento Curvic: 150 mm • Ferramentas motorizadas • Tipo de motor: Motor síncrono integrado • Velocidade máxima: 12 000 rpm • Potência (máx. / S1): 14 / 10 kW • Binário máximo (máx. / S1): 42 / 32 Nm • Arrefecimento: Arrefecimento total a óleo • Interface de ferramenta padrão: NT-55 • Construção • Base inclinada a 60° em ferro fundido GG-25 para serviços pesados, otimizada por FEA • Peso da base: 4 450 kg • Guias lineares de rolos NSK e parafusos de esferas pré-tensionados • 8 motores integrados arrefecidos a óleo • Conceção termicamente estável com fusos a 90° em relação ao plano X–Z • Gestão do líquido de arrefecimento e térmica • Capacidade do refrigerador de óleo: 5 000 W • Bomba de líquido de arrefecimento de série: 6 bar / 60 l/min • Capacidade do depósito de líquido de arrefecimento: 510 L • Arrefecimento a óleo para ambos os fusos, todos os motores X/Y integrados e ambos os motores das ferramentas motorizadas • Compensação térmica através da temperatura controlada do óleo • Controlo CNC • Fanuc 31i-T Plus com iHMI, ecrã tátil de 15" • Programação conversacional Manual Guide i • Conectividade Ethernet e USB • Capacidade de assistência remota • Preparado para a Indústria 4.0 • 14 eixos controlados: X1, X2, X3; Y1, Y2; Z1, Z2, Z3; T1, T2; M1, M2; C1, C2 • Controlo simultâneo de 4 eixos por canal • Funções: rosqueamento rígido, torneamento poligonal, interpolação cilíndrica, interpolação em coordenadas polares, fresagem de engrenagens e capacidade de skiving

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Microcervejaria artesanal completa com um sistema de produção de 250 litros – a Slowbeer 250, fabricada em 2016 pela Škrlj d.o.o. (Eslovénia). O conjunto cobre todo o processo, desde a moagem do malte até ao engarrafamento – sala de mostura, dois tanques de fermentação de 1.000 litros, reservatório de água quente, refrigerador de glicol, linha de engarrafamento com 4 bocais e moinho de malte. Todos os componentes principais datam de 2016 – um sistema completo, pronto para uso, para uma cervejaria ou uma cervejaria em fase inicial. Dados técnicos - Marca: Slowbeer – Componentes principais fabricados por Škrlj d.o.o., Eslovénia - Modelo: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (Tipo BHM 250, 2,5 hl) - Ano de fabricação: 2016 - Capacidade por lote: 250 l - Aquecimento: Camisas de óleo térmico, aquecimento elétrico – 400 V, 50 Hz - Material: Aço inoxidável AISI 304 (EN 1.4301), tanques e camisas - Capacidade de fermentação: 2 × 1.000 l (valor nominal) Escopo de fornecimento - Sala de mostura compacta | Škrlj (Slowbeer 250) | SISTEMA DE PRODUÇÃO DE CERVEJA COMPACTO MINI 250 L | 250 L por lote, aquecimento por óleo térmico, agitador com motor de caixa de engrenagens Bonfiglioli, bomba de mosto Lowara CO350/03K/A (2019), bomba de óleo térmico Pedrollo NGA 1B, permutador de calor de placas IPROS TP4001/15, armário de controle com inversores de frequência Omron | 2016 - Tanque de fermentação de cerveja, 2 unidades | Škrlj | ZKG 1000 L | Volume nominal de 1.000 L (volume bruto de 1.230 L por tanque), AISI 304, tanque atmosférico de 0–50 °C, camisas de resfriamento de água/glicol na camisa e no cone (pressão de operação de 3,0 bar, pressão de teste de 6,0 bar), válvula de amostragem, indicador de nível, esfera de pulverização CIP; bomba de circulação com mangueiras de limpeza, além de uma bomba de reserva não utilizada | 2016 - Reservatório de água quente | Škrlj | 1.200 l | AISI 304, aquecimento elétrico de 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Refrigerador de glicol | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3 fases / 50 Hz, consumo de energia elétrica de 3,9 kW, refrigerante R410A, circuito de água máximo de 6 bar, circuito de mangueiras para as camisas dos tanques de fermentação, controle de temperatura digital | 2016 - Sistema de engarrafamento por gravidade | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 bocais de engarrafamento em aço inoxidável, bomba de alimentação Ebara JESX M5, 230 V monofásico 50 Hz | 2016 - Moinho de malte | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Motor trifásico de 1,1 kW (230/400 V) | 2016 Dimensões de transporte (em palete, aproximadamente) - Sala de mostura: 2.400 x 1.200 x 2.200 mm, 660 kg - Tanques de fermentação (cada): 2.700 x 1.100 x 1.245 mm, 240 kg - Reservatório de água quente: 1.210 x 1.210 x 2.245 mm - Refrigerador de glicol: 1.300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Sistema de engarrafamento: 1.000 x 700 x 1.650 mm, 180 kg - Moinho de malte: 800 x 600 x 1.200 mm, 90 kg Pedpfezvqi Sex Apiorb Condição Usado – no geral, em muito bom ou excelente estado. Sala de mostura, tanques de fermentação e moinho de malte em excelente estado; refrigerador e sistema de engarrafamento em bom estado de funcionamento. O reservatório de água quente está totalmente funcional, apresenta uma pequena avaria cosmética na tampa e, no interior, depósitos de calcário normais. As declarações CE e a documentação técnica estão disponíveis para todas as unidades, com exceção do moinho de malte, cuja documentação ainda está sendo verificada. Disponibilidade

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2007, Bystar 4025 NT 80 à venda Laser CO2 Ressonador Bylaer de 4,4 kW Totalmente operacional e pode ser visto em funcionamento Pedjzw Em Iepfx Apiorb A máquina inclui sistema de extração de pó e refrigerador Inclui também um Bylaser 4400 adicional (4,4 kW) Barreiras de proteção perimetrais A máquina é única, pois possui duas mesas de troca de 8000 mm que alimentam a máquina 4025, duas áreas de trabalho de extensão em cada extremidade da máquina, conforme pode ser visto nas fotos, permitindo uma área de corte de 8000 mm. Não hesite em entrar em contato caso necessite de informações adicionais. Atualmente, a máquina está em produção, mas estará disponível para desativação em novembro, devido à chegada de uma nova máquina.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2005, horas de funcionamento: 7.500 h, potência do motor do fuso: 18.500 W, velocidade do fuso (máx.): 3.500 rpm, curso do eixo Y: 120 mm, peso total: 5.800 kg, número de eixos: 4, Esta máquina DMG Mori Seiki SL 2500 Y de 4 eixos foi fabricada em 2005. Apresenta um diâmetro máximo de giro de 755 mm e um diâmetro de maquinagem de 390 mm, com um comprimento máximo de maquinagem de 655 mm. A máquina inclui uma torre de 12 posições e um contraponto hidráulico programável. Se procura capacidades de torneamento e fresagem de alta qualidade, considere o centro de torneamento e fresagem DMG Mori Seiki SL 2500 Y que temos à venda. Contacte-nos para obter mais informações. • Capacidade e área de trabalho: • Diâmetro máximo de rotação: 755 mm • Diâmetro máximo de usinagem: 390 mm • Comprimento máximo de usinagem: 655 mm • Capacidade de barra: 75 mm • Deslocamento rápido: 18 m/min (X) / 24 m/min (Z) • Guias: Guias em caixa em todos os eixos • Fuso principal e cabeçote: • Binário do fuso: 640 Nm • Ponta do fuso: A2-8 • Mandril: 250 mm Kitagawa B-210 (métrico) • Arrefecimento: Refrigerador de óleo do fuso Daikin • Torre e ferramentas motorizadas: • Torre de 12 posições (todas as posições motorizadas) • Tempo de indexação da torre: 0,2 s • Velocidade das ferramentas motorizadas: 4 000 RPM • Motor das ferramentas motorizadas: 5,5 kW • Sistema de ferramentas: Sistema de troca rápida de ferramentas Sandvik Capto (no valor de 22 000–24 000 €) • Contraponto e eixos: • Configuração dos eixos: 4 eixos (X, Z, Y, C) • Contraponto: Contraponto hidráulico programável • Cônico do contraponto: cônico Morse MT5 Predpfezuymqjx Apieb • Controlo, software e medição: • Simulação gráfica 3D através de software CAM proprietário • Verificação do tempo de ciclo • Controlo automático da carga e monitorização do desgaste da ferramenta • Medição de ferramentas: Braço de pré-ajuste automático de ferramentas Renishaw • Conectividade: USB, PCMCIA, RS-232 Equipamento adicional • Interface para alimentador de barras (máquina preparada) • Interface para o apoio fixo hidráulico Autoblok (pronta para instalação) • Recolhedor automático de peças • Transportador lateral de aparas do tipo dobrável • Ampla variedade de porta-ferramentas estáticos e motorizados • Pedal duplo (operação do mandril principal e do contraponto) • Transformador elétrico • Documentação completa: Lista de peças, esquemas elétricos, manuais de programação e de utilização Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, número da máquina/veículo: 250506-mxa-03, tipo de controlo: Comando CNC, grau de automação: automático, tipo de acionamento: elétrico, fabricante de controladores: Raytools, tipo de laser: laser de fibra, fabricante de fontes de laser: MAX Photonics, potência do laser: 1.500 W, espessura chapa aço (máx.): 15 mm, espessura máxima de chapa de aço inoxidável: 6 mm, espessura de chapa de alumínio (máx.): 6 mm, espessura da chapa de latão (máx.): 4 mm, comprimento da mesa: 3.000 mm, largura da mesa: 1.500 mm, altura da mesa: 600 mm, comprimento de trabalho: 3.000 mm, largura de trabalho: 1.500 mm, velocidade de corte: 5.000 mm/min, tensão de entrada: 380 V, corrente de entrada: 45 A, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: trifásico, tipo de refrigeração: água, peso total: 2.400 kg, comprimento total: 4 mm, largura total: 3 mm, altura total: 2 mm, duração da garantia: 3 meses, pressão do ar: 16 barra, Equipamento: Marcação CE, paragem de emergência, sistema centralizada de lubrificação, unidade de refrigeração, Máquina de corte a laser de fibra para metais – 1500 W MAX Photonics (Senke SKL-1530F) Nova, nunca utilizada – ainda selada na embalagem original de fábrica para exportação (0 horas de funcionamento). Disponível para entrega imediata. Corte a laser de fibra de alta precisão, estável a longo prazo e com um bom custo-benefício, ideal para trabalhos profissionais em chapas metálicas. Ideal para oficinas de fabricação de metais e oficinas de reparação. Entregue como um pacote completo, pronto para usar. Pacote completo – características principais: ● Fonte de laser de fibra MAX Photonics, 1500 W ● Servomotores e drivers DELTA (1500 W X/Y, 400 W Z) ● Sistema de controlo Raytools com cabeça de corte RayTools BM110 ● Grande área de trabalho de 1500 x 3000 mm (acomoda uma chapa padrão completa) ● Design de estrutura aberta – fácil acesso e carregamento de chapas de grandes dimensões ● Estrutura de aço soldado reforçada e com alívio de tensões para garantir a estabilidade dimensional ao longo do tempo ● Cremalheira de engrenagens Taiwan YYC + trilhos quadrados HIWIN 25 + fuso de esferas TBI (Z) Predoztn N Djpfx Apiob ● Velocidade de posicionamento até 150 m/min · velocidade de corte até 7 m/min (dependente do material/espessura) ● Resfriador de água industrial S&A ● Componentes elétricos Schneider da França · pneumática SMC · redutor de velocidade Motoreducer da França · lubrificação central automática ● Compressor de ar incluído (15 kW, 1,6 MPa, reservatório de 340 L) – permite o corte de baixo custo com ar comprimido, portanto, o nitrogénio/oxigénio em garrafa é reservado apenas para trabalhos que o exigem. Menores custos operacionais e maior autonomia de gás desde o primeiro dia. ● Estabilizador de voltagem de 30 kVA incluído – fornecimento de energia estável, protege a eletrónica ● Consumíveis de reposição incluídos: 100 lentes de proteção + 100 bicos de cobre – conjunto completo de peças de desgaste Materiais: aço carbono, aço inoxidável, alumínio, latão e outros metais em chapa – processamento de chapas metálicas, peças para automóveis, produtos metálicos, chassis/gabinetes, utensílios de cozinha e indústrias semelhantes. Vendas exclusivamente para empresas comerciais. Máquina localizada em Jõhvi, Estónia – visita mediante agendamento; INCOTERMS: EXW

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, Apresentamos um sistema totalmente automatizado de corte a laser de fibra com armazenamento integrado, manipulação robótica e desempenho de alta precisão e velocidade, projetado para ambientes industriais de produção. Sistema de Corte a Laser de Fibra KIMLA POWERCUT LF1530 (Linha Totalmente Automatizada) Modelo: KIMLA POWERCUT LF1530 Fabricante: KIMLA Ano de fabricação: 2020 Conformidade: Certificação CE Sistema de comando: Controle digital CNC completo Especificações Técnicas: Comprimento de instalação: 12.500 mm Largura de instalação: 7.200 mm Altura de instalação: 3.000 mm Psdpsy Nwtyefx Apisrb Tamanho nominal da chapa (eixo X): 3.000 mm Tamanho nominal da chapa (eixo Y): 1.500 mm Área de corte eixo X: 3.050 mm Área de corte eixo Y: 1.550 mm Área de corte eixo Z: 120 mm Velocidade máxima de posicionamento (todos os eixos): 230 m/min Velocidade máxima de posicionamento (eixos X/Y): 230 m/min Velocidade máxima de posicionamento (eixo Z): 70 m/min Aceleração (eixos X/Y): 6G Repetibilidade: 0,001 mm Precisão de posicionamento: 0,002 mm Peso máximo da peça: 900 kg Fonte do laser: Laser de fibra, 4.000 W (IPG) Frequência de pulso: ±1–2.500 Hz Consumo total de energia (excluindo extração e chillers): 30 kW Sistema de acionamento: Motores lineares em todos os eixos Encoders lineares ópticos: Sim Sistema de medição/digitalização RENISHAW ou equivalente, indutivo Sistema automático de carregamento/descarregamento & armazenamento de chapas: Integrado, 12 posições, 2.000 kg cada Mesas de transbordo (shuttle tables): Sim, 3 Velocidade de troca das mesas: 1 m/s Opção de corte de tubos: Sim, no terceiro pallet Controle dinâmico de movimento (otimização de trajetória): Sim Sistema robótico de manipulação de peças: Sim, braço robótico totalmente integrado Documentação: Inglês Conformidade CE: Sim Sistema de controle: Digital (CNC) Peças sobressalentes e ferramentas: Sim

Condição: novo, Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, UNIDADE DE REFRIGERAÇÃO PLANER 290 kW – 2 circuitos de refrigeração separados, trocador de calor de feixe tubular, R32 Capacidade de refrigeração: 290 kW a 7/12°C e temperatura ambiente de 35°C Podeu Au I Tepfx Apierb Evaporador de feixe tubular para transferência de calor eficiente e construção compacta Fluido refrigerante R32 com baixo GWP Quatro compressores em dois circuitos de refrigeração separados para elevada segurança operacional e distribuição de carga flexível Execução silenciosa através de otimização acústica Gabinete totalmente fechado dos compressores para proteção eficiente, fácil manutenção e redução do ruído Pacote para inverno para operação a temperaturas ambiente de até -20°C Ideal para processos industriais.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Comprimento da mesa: 3048 mm Largura da mesa: 1524 mm Cabeças de corte: 1 Controle: CNC Peso da peça: 911 kg Velocidade de deslocamento: 180 m/min Peso: 4150 kg Dimensões aproximadas: 9392 x 2232 x 2307 mm Sistema de corte a laser com mesa trocadora automática Prsdpfx Ajwnt Eiopijb Configuração 1. Fonte de laser Bodor Power 3kW 2. Cabeçote de corte a laser Bodor Genius com autofoco 3. Sistema de controle Bodor Thinker 3.0 4. Estrutura segmentada soldada tipo 'mortise-and-tenon' 5. Pórtico de alumínio estendido 6. Servomotor e drive Bodor 7. Cremalheira e pinhão Bodor 8. Processamento com um clique 9. Tecnologia de perfuração rápida Bodor Lightning 10. Banco de dados de especialista para corte em alta velocidade 11. Ajuste automático da pressão do gás de corte 12. Proteção com porta aberta 13. Função de alarme para falhas no corte 14. Controle remoto ergonômico (Bodor Mango®) 15. Função ativa de anticolisão 16. Sistema inteligente de anti-vibração 17. Bico de fluxo contínuo para economia de gás 18. Lembrete inteligente de manutenção 19. Conexão Wi-Fi à internet 20. Chiller (resfriador de água) 21. Sistema de exaustão 22. Kit de peças de desgaste CAPACIDADE DE CORTE: AÇO CARBONO: 14 mm AÇO INOXIDÁVEL: 10 mm ALUMÍNIO: 6 mm OPCIONAL: Software LANTEK EXPERT II CUT incl. pós-processador

Ano de fabrico: 2016, condição: como novo (máquina de exposição), número da máquina/veículo: 00069, Unidade de Controlo de Temperatura de Precisão (TCU) - BOFA Ano de fabrico: Novembro 2016, número de série 00069, excelente estado, o filtro está em bom estado, a documentação eléctrica do TCU está presente, gás refrigerante: R134a 0,75Kg no sistema Unidade de controlo de temperatura de precisão concebida para aplicações de pasta de solda A tecnologia de ar de fluxo inverso melhora o desempenho do filtro e aumenta a vida Monitorização do processo através de sensores de temperatura que podem ser montados estrategicamente dentro da impressora Unidade de controlo de temperatura de precisão concebida para aplicações de pasta de solda. A unidade de controlo de temperatura (TCU) foi concebida para satisfazer um requisito de processo muito específico dentro do sector electrónico. A colocação fiável de dispositivos de montagem de superfície durante a montagem de PCB requer que durante a fase inicial de impressão a pasta de solda seja mantida a uma temperatura que assegure um desempenho óptimo. Com a montagem agora numa base global, a variação do clima local e das condições de fábrica significa que este nível óptimo não pode ser mantido sem alguma forma de intervenção. A concepção do TCU inclui elementos de refrigeração e aquecimento que asseguram que a temperatura dentro do ambiente de impressão seja mantida dentro de 1ºC da temperatura óptima de desempenho da pasta, independentemente de o ambiente de fábrica estar acima ou abaixo deste nível. Tecnologia de ar de fluxo inverso (RFA) A tecnologia RFA causa uma queda na velocidade e uma mudança na direcção do ar. As partículas maiores caem da corrente de ar para fora da câmara de saída do filtro. Com menos partículas a entrar no meio filtrante, a vida útil do filtro é significativamente aumentada, melhorando o desempenho de captação do filtro e assegurando uma vida útil mais longa. Especificações técnicas 1. Módulo refrigerador 2. Recipiente de recolha de condensado 3. Saída de ar 4. Entrada de ar 5. Rodízios 6. Fechadura da porta de serviço 7. Sensor de condensação de estilo de falha 8. Placa de montagem com farol de quatro cores Dados técnicos: Sistema de entrega de ar: Re-circulação: Gama de temperaturas: +/- 8°C de ambiente dentro de um intervalo programável de 19 - 30°C Controlo da temperatura: +/- 1°C Capacidade de arrefecimento: 2000W Sensor de temperatura: Saída partilhada de sensor de impressora integrado (0 - 10V entrada acima de 0 -50°C) Ar no filtro: G4 (91% Prisão média) EN 779: 2002 Gás refrigerante: R134a 0.75Kg Corrente de carga completa: 12.6A Podpfjhgfnbex Apiorb Corrente de arranque: 20A Frequência: 50 / 60Hz Tensão: 230V +/- 10% (gama de trabalho 207V - 253V) Monofásico Nível de Ruído: superior a 75dBA* Dimensões: 1285mm (H) + (baliza 450mm), 540mm (W), 670mm (D) Condensado: Recolhido em recipiente de 5 litros para eliminação ou canalizado para drenagem Peso: 140Kg A documentação inclui: Esquema eléctrico Preço de venda: 1.900 Euro + IVA, negociável, FCA Oradea, Roménia Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Sujeito a erros, alterações e venda prévia / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Nós falamos inglês. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Ano de fabrico: 2013, condição: muito bom (usado), número da máquina/veículo: 2310-028, Unidade de Controlo de Temperatura de Precisão (TCU) - BOFA Ano de fabrico: Novembro de 2013, número de série 2310-028, excelente estado, o filtro está em bom estado, documentação eléctrica do TCU está presente, gás refrigerante: R134a 0,75Kg no sistema Unidade de controlo de temperatura de precisão concebida para aplicações de pasta de solda A tecnologia de ar de fluxo inverso melhora o desempenho do filtro e aumenta a vida Monitorização do processo através de sensores de temperatura que podem ser montados estrategicamente dentro da impressora Unidade de controlo de temperatura de precisão concebida para aplicações de pasta de solda. A unidade de controlo de temperatura (TCU) foi concebida para satisfazer um requisito de processo muito específico dentro do sector electrónico. A colocação fiável de dispositivos de montagem de superfície durante a montagem de PCB requer que durante a fase inicial de impressão a pasta de solda seja mantida a uma temperatura que assegure um desempenho óptimo. Com a montagem agora numa base global, a variação do clima local e das condições de fábrica significa que este nível óptimo não pode ser mantido sem alguma forma de intervenção. A concepção do TCU inclui elementos de refrigeração e aquecimento que asseguram que a temperatura dentro do ambiente de impressão seja mantida dentro de 1ºC da temperatura óptima de desempenho da pasta, independentemente de o ambiente de fábrica estar acima ou abaixo deste nível. Tecnologia de ar de fluxo inverso (RFA) Podpjhgg Rrsfx Apijrb A tecnologia RFA causa uma queda na velocidade e uma mudança na direcção do ar. As partículas maiores caem da corrente de ar para fora da câmara de saída do filtro. Com menos partículas a entrar no meio filtrante, a vida útil do filtro é significativamente aumentada, melhorando o desempenho de captação do filtro e assegurando uma vida útil mais longa. Especificações técnicas 1. Módulo refrigerador 2. Recipiente de recolha de condensado 3. Saída de ar 4. Entrada de ar 5. Rodízios 6. Fechadura da porta de serviço 7. Sensor de condensação de estilo de falha 8. Placa de montagem com farol de quatro cores Dados técnicos: Sistema de entrega de ar: Re-circulação: Gama de temperaturas: +/- 8°C de ambiente dentro de um intervalo programável de 19 - 30°C Controlo da temperatura: +/- 1°C Capacidade de arrefecimento: 2000W Sensor de temperatura: Saída partilhada de sensor de impressora integrado (0 - 10V entrada acima de 0 -50°C) Ar no filtro: G4 (91% Prisão média) EN 779: 2002 Gás refrigerante: R134a 0.75Kg Corrente de carga completa: 12.6A Corrente de arranque: 20A Frequência: 50 / 60Hz Tensão: 230V +/- 10% (gama de funcionamento 207V - 253V) Monofásico Nível de Ruído: superior a 75dBA* Dimensões: 1285mm (H) + (baliza 450mm), 540mm (W), 670mm (D) Condensado: Recolhido em recipiente de 5 litros para eliminação ou canalizado para drenagem Peso: 140Kg A documentação inclui: Esquema eléctrico Preço de venda: 1900 Euro + IVA, negociável, FCA Oradea, Roménia Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Sujeito a erros, alterações e venda prévia / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Nós falamos inglês. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2009, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 240 V, frequência de entrada: 50 Hz, Kodak Magnus 800 Quantum – Máquina de Gravação Direta (CTP) – Sistema Completo à Venda Fabricado: Março de 2009 | Totalmente Funcional | Estado: Pronto Visão Geral do Sistema Aqui é oferecido um sistema completo de gravação térmica CTP (Computer-to-Plate) Kodak Magnus 800 Quantum, vendido como um sistema totalmente operacional, incluindo a máquina de gravação, processador automático, carregador automático de múltiplos cassetes, resfriador e unidade de perfuração/dobragem. Este sistema foi utilizado em produção e está sendo apresentado ligado e exibindo o estado "Pronto" em seu software de controle nativo. Componentes do Sistema 1. Máquina de Gravação Direta Kodak Magnus 800 Quantum Número de Série: M8G0967 | Fabricado: Março de 2009 Número de Catálogo: 010-00663A Elétrico: 200–240V, 50Hz, 15A Pneumático: 8 Bar Produto laser Classe 1, certificado CE / CSA (C/US) 2. Unidade de Múltiplos Cassetes Magnus 800 (carregador automático) Número de Série: M8M0488 | Fabricado: Março de 2009 Número de Catálogo: 010-00313A Elétrico: Rede elétrica 200–240V 50Hz 5A + Máquina de gravação 200–240V 50Hz 5A Pneumático: 8 Bar Certificado CE / CSA (C/US) 3. Processador Automático de Chapas – Mercury T-HD 1250 (fabricado para Kodak pela Heights UK Ltd.) Número de Série: ME10408 | Ano: 2009 Elétrico: 200–230V, 16A, 50/60Hz, 2W+GND Certificado CE, FCC, ETL 4. Resfriador de Recirculação – Neslab Merlin M75 Mantém uma temperatura de processamento estável para garantir uma produção consistente de chapas (unidade mostrada em funcionamento, ajustada para 16°C). 5. Perfuradora/Dobradora de Chapas – hu.q CSG-125 Número de Série: 080872092016 | Fabricado: Agosto de 2008 Podpezzpwrjfx Apisrb Elétrico: 200–240Vac, 1A, 50/60Hz Certificado CE, cUL/US 6. Estação de Trabalho de Controle Monitor Lenovo ThinkVision + teclado com o software de controle nativo Magnus 800 em execução (Estado / Ferramentas / Mini Visão / Fila / Cassetes / Mensagens / Segurança). Compartimentos de cassetes carregados e configurados com o tamanho de chapa TP-U 968x651x0.3. Destaques Sistema completo e compatível Kodak Magnus 800 – máquina de gravação, processador, carregador automático, resfriador e unidade de acabamento, vendidos em conjunto. Todas as unidades são do mesmo ano de fabricação (2008–2009), consistentes com uma única instalação original. O sistema está ligado e sendo apresentado em estado operacional "Pronto". Carregamento automático de cassetes com múltiplos compartimentos de chapas configurados e abastecidos. Inclui transportador de roletes integrado/seção de saída para manuseio de chapas. Observações para o Comprador Requisitos de tensão/fase: a máquina de gravação e o processador exigem alimentação industrial de 200–240V (verificar a configuração de fase local – o processador é listado como 2W+GND). É necessário fornecimento de ar comprimido (8 bar) para a máquina de gravação e a unidade de cassetes. O comprador deve providenciar inspeção/demonstração ao vivo e desconexão, movimentação e transporte profissionais, como em qualquer instalação de CTP de grande formato. Vendido no estado em que se encontra; recomenda-se um teste de funcionamento com material de chapa real antes da compra.

Condição: revisado em oficina (usado), QUASER MV204 – Centro de Maquinação Vertical CNC Ano: 2016 Controlo: FANUC 31i-B Dimensões da mesa: 700 x 1400 mm Carga da mesa: 1800 kg Cursos XYZ: 1270 x 700 x 610 mm Distância do nariz do eixo à mesa: 150 – 750 mm Velocidade do eixo: até 12000 rpm Cónico do eixo: BT 40 Motor do eixo: a especificar Número de ferramentas: 30 ATC Deslocamento rápido X, Y, Z: 36 m/min Peso: 10100 kg Prjdpfszzymkjx Apisb Fornecido com: Transportador de aparas, arrefecedor de eixo, sistema de extração de névoa de óleo Filtermist FX7002, conjunto de ferramentas. À venda através da Jet Machinery Ltd Referência de stock da Jet Machinery: #27001 Número de série da máquina: 113L160588 Preço: 34.950,00 £ + IVA Embora tenham sido feitos todos os esforços para garantir a exatidão das informações acima, não podemos garantir a sua total precisão. Recomendamos que os potenciais compradores verifiquem todos os detalhes relevantes. Lei de Saúde e Segurança no Trabalho de 1974: Não é razoavelmente prático para nós, enquanto fornecedores, garantir que os produtos cumprem os requisitos da Lei no que diz respeito a dispositivos de segurança, etc., para a sua aplicação específica. Os potenciais compradores devem garantir que um especialista em dispositivos de segurança inspeccione os produtos antes da utilização.

Ano de fabrico: 2005, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de anodização. Podpfx Aozkivgepierb

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2021, tipo de laser: laser de fibra, horas de laser: 1.347 h, potência do laser: 3.000 W, • O sistema de corte a laser, construído segundo os mais modernos padrões, com estrutura em pórtico e acionamento em ambos os lados, possui uma ampla área de trabalho de 3000 x 1500 mm, sendo, portanto, adequado para os formatos de chapa mais comuns. • A cabeça de corte a laser automática possui foco automático (ajuste motorizado da posição do foco), controlo automático da altura e proteção contra colisões. • Tempos de preparação otimizados graças ao sistema de mesa intercambiável e ao controlo CNC de fácil utilização, com uma extensa base de dados de materiais. • O laser de fibra com potência de 3000 W para aço garante a mais alta qualidade de corte e produtividade. Pjdpfezz A A Ijx Apierb • Graças à fonte de laser que não requer manutenção, o sistema de corte também se destaca pelos baixos custos de manutenção e operação. Sistema completo com controlo CNC (CypCut) Laser de fibra de íterbio MAX Cabo de fibra óptica Cabeça de corte de alta pressão Ajuste automático da posição do foco Cabine de proteção laser Sistema automático de mesa intercambiável Sistema de extração de filtros Lubrificação centralizada Resfriador de água de refrigeração Software CAD/CAM Manual de operação e programação É possível realizar uma inspeção com o equipamento em funcionamento.