Reifenhauser Extrusora Monorrosca comprar usado (353)

Ano de fabrico: 2019, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Extrusora de borracha a vácuo de alimentação fria de 120 mm (20D), adequada para produção de borracha (EPDM, SBR, NBR). Motor Siemens, 0-50 r/min. Potência total 155 kW. Kdedpfx Acexnpx Ns Ton

Ano de fabrico: 2006, condição: bom (usado), Projetado para a produção de filmes fundidos COEX com unidade de revestimento adicional. Godp Tdjpaiaioz Hcjbu A seção de extrusão da linha possui 2 extrusoras; a unidade de revestimento possui 1 extrusora. Processamento de termoplásticos em uma faixa de temperatura de 90-300°C. São possíveis várias combinações de produção: - Unidade principal (CoEx) com revestimento - Extrusora principal (CoEx) sem revestimento - Processamento de revestimento sobre unidade de bobinamento em uma película base existente Para a produção nas diferentes combinações descritas, é possível desativar as partes da linha que não forem necessárias. CONFIGURAÇÕES DE CAMADA POSSÍVEIS: Extrusora principal: - Filme monolayer, se apropriado, com filme tensionado Ksdpfx Aspaiaisc Tjdn - Filme de 3 camadas (A-B-A), se apropriado, com filme tensionado Unidade de revestimento: - Filme monolayer em filme base existente, se apropriado, com segundo filme tensionado Diâmetro máximo de desenrolamento: 1.000 mm Peso máximo permitido de rolo/bobina: 1.500 kg

Ano de fabrico: 2011, condição: bom (usado), A linha de extrusão nº 1 foi concebida para a produção de filmes fundidos (cast film). Processamento de termoplásticos em uma faixa de temperatura de 150–300°C. POSSÍVEIS ESTRUTURAS DE CAMADAS: - Filme mono - 3 camadas (A-B+C-A) - 5 camadas (A-B-C-B-A) DADOS DA LINHA Capacidade total dos extrusores: máx. 2230 kg/h Extrusora A: 90/33 L/D máx. 330 kg/h Extrusora B: 135/33 L/D máx. 950 kg/h Kdedspah U Tspfx Ac Tjn Extrusora C: 135/33 L/D máx. 950 kg/h Largura útil do filme: 1600 – 2110 mm Corte em dois rolos possível (2x 800 – 2x 1055 mm) Faixa de espessura: 25–580 μm Velocidade de produção: 10 – 150 m/min Largura do rolo: 2500 mm Peso máximo do rolo: 2000 kg COMPONENTES ADICIONAIS (QUALIDADE): Sistema de medição de espessura sem contato para medição automática do perfil TD, com tratamento corona em ambos os lados (máx. 12.000 W) Sistema de inspeção ótica, incluindo sistema de marcação para detecção de defeitos, sistema de luz de passagem e luz incidente INFRAESTRUTURA (UNIDADES ADICIONAIS): Secadores 1–4 com volume de 4500 litros; potência de aquecimento 48 kW Secador 5 com volume de 2500 litros; potência de aquecimento 20 kW Secador 6 com volume de 1500 litros; potência de aquecimento 15 kW Cada extrusora equipada com sistema de dosagem gravimétrica por batelada com 3 estações. Cada extrusora com bomba de fusão e sistema de troca de filtro de 2 pistões. FABRICANTES DOS PRINCIPAIS COMPONENTES DA LINHA: SML: extrusora; estrutura, rolos, unidade de rebobinamento GWK: extrusora de resfriamento KREYENBORG: trocador de tela Cloeren: bloco de entrada, matriz de fenda larga PIOVAN: secador, sistema de dosagem SERVE: cortador de borda MATHO: sistema de aspiração RAPID: moinho de aparas de borda KONGSHILDE: reciclagem de aparas de borda, rolos de partida INFSTAUB: estação de enchimento SMK: chillers SIEMENS: automação e controle OCS: sistema de câmeras SEMET: sistema de etiquetagem AFS: estação de tratamento corona BETA CONTROLL: medição radiométrica de espessura SML: unidade automática de corte e emenda rápida (Flying Splice), controle BECKOFF SIMCO: sistema antiestático ALTEK: manipulador automático de bobinas (carro de transferência)

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 200 h, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, comprimento total: 2.700 mm, Estou oferecendo uma nova máquina para soluções termoplásticas de grande formato para impressão 3D. Controle: Stäubli / Cead - Profinet controle total Kodpfxeurvzrs Ac Tjdn Robô: Stäubli TX200L – alcance 2700 mm, capacidade de carga 100 kg Extrusora: Cead E25 com vazão de 12kg/h Secador VIZMATEC de 100 l mais dosagem automática para produção contínua. O código G-CODE/NC é usado para gerar o caminho do robô.

Ano de fabrico: 2013, condição: como novo (máquina de exposição), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 20910-01, Extrusora Hosokawa Bepex modelo BX 150 em aço inoxidável (AISI 316) para extrusão a baixa pressão. Esta máquina produz produtos com estrutura solta, grande área de superfície e boas propriedades de formação. O produto a ser processado é transportado para a máquina através da abertura de entrada. Na câmara de extrusão existem dois rotores que rodam em direcções opostas. - O rotor superior de 2 braços com rodos adicionais mistura e transporta o material para baixo. O rotor é acionado através de uma caixa de velocidades por um motor elétrico de 0,55 kW, 60 Hz com velocidade ajustável de aprox. 14 a 139 rpm. - O rotor inferior de 3 braços está equipado com braços curvos e pás de rotor. Através do rotor inferior de 3 braços, o produto é comprimido e empurrado através do crivo. O diâmetro dos grânulos resulta do diâmetro das perfurações do crivo. O rotor é acionado através de uma caixa de velocidades por um motor elétrico de 3,0 kW, 60 Hz, com velocidade ajustável de aproximadamente 15 a 144 rpm. Estão incluídos (2) crivos de extrusão com perfurações de 2 mm de diâmetro x 1,2 mm de espessura e um coletor com painel de controlo integrado. Montado numa estrutura de aço inoxidável com (4) rodas. Kdedpfjt Tvx Tox Ac Ton

Condição: novo, Função da máquina: expansão e insuflação de milho, arroz, painço, sorgo. O produto final pode ser aromatizado, temperado ou misturado com outras farinhas antes da extrusão. Pode ser temperado com os seguintes condimentos: páprica, sal, pimenta, alho em pó, cogumelos, proteínas naturais. Capacidade: 12-20 kg/h de matéria-prima processada. Acionamento do motor: 4 kW, 0,18 kW. Funil: máximo 5 kg de material. Kdodpjxvxd Rsfx Ac Tjn Com extrator de vapor.

Condição: recondicionado (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, - Extrusora Rieter modelo SP 560/500 com misturador duplo-eixo modelo VDWM2107. Diâmetro 560x500, capacidade 25 m³/h, 30 bar; - Extrusora Rieter modelo SP 500/500 com misturador duplo-eixo modelo VWM3. Diâmetro do sem-fim 500, capacidade 20 m³/h; - Extrusora Rieter OPTIMAT 600-560, capacidade 32 m³/h, 25 bar; - Extrusora Rieter modelo SP 650-600, capacidade 65 t/h; - Extrusora Rieter modelo UR4, capacidade 35 t/h; - Extrusora Haendle modelo PZG 56a/50 com misturador modelo MDVG920, capacidade máxima até 30 m³/h, 30 bar; - Extrusora Haendle modelo PZG 56a/40 com misturador modelo MDVG715, capacidade 19 m³/h; - Extrusora Haendle modelo PZG60b56 com misturador modelo MDVG920b, capacidade 32 m³/h, 24 bar; - Extrusora Haendle modelo PZG60b50 com misturador MDVG920a, capacidade 29 m³/h, 30 bar; - Extrusora Petersen VAP 65, 650x560, ano 2008. Capacidade aprox. 60 t/h, pressão máxima 55 bar; - Extrusora Breitenbach modelo VAP50 com misturador duplo-eixo, capacidade 40 t/h; - Extrusora Ishikawa modelo E-45S, Y-1 com misturador Takasago, capacidade 25-30 t/h. Kodpeyk Rwaofx Ac Tedn - Misturador duplo-eixo Haendle modelo MDVG 715, 915, 920a, 1025; - Misturador planetário O.M.G. Officine Meccaniche Galletti modelo P 500

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, XTS56 - 24D Extrusora de Duplo Fuso Kjdpsw Snlwofx Ac Tsdn • Motor e acionamento AC de 130kW refrigerados a água. – Baixo nível de ruído

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Oferece-se para venda um conjunto de equipamentos para produção de snacks semi-húmidos para animais de estimação, centrado num extrusor de duplo parafuso, destinado à formação, corte em porções e arrefecimento contínuo de produtos semi-húmidos. A linha encontra-se desmontada e pronta para expedição. Foi adquirida a um fornecedor e nunca foi utilizada em produção, mas a sua configuração é equivalente a equipamentos normalmente em operação em unidades de fabrico de snacks semi-húmidos. Este conjunto cobre as etapas críticas que definem tipicamente a qualidade e o manuseio do produto semi-húmido: alimentação estável dos sólidos para a extrusão, conformação e corte controlados, e arrefecimento em etapas para estabilizar a textura e reduzir aderência/deformação antes do embalamento ou processamento adicional. O extrusor é de duplo parafuso e já foi utilizado para produzir até 150 kg/hora, dependendo da receita e configuração. A moldagem dos produtos é altamente flexível e pode ser adaptada a vários formatos; é adequada para palitos dentários, corações, ossos, sticks e tiras, bem como outras geometrias conforme o conjunto de matrizes/formação e configuração de corte. A linha foi utilizada tanto para snacks semi-húmidos com alto teor de carne e sem cereais como para snacks de tipo vegetariano, podendo as características finais variar conforme fórmula, teores de humidade e parâmetros do processo. Os componentes secos são fornecidos através de um sistema de dosagem volumétrica ou gravimétrica que alimenta diretamente o extrusor, promovendo uma extrusão mais estável e maior consistência no formato dos produtos. O corte das porções a jusante é realizado com um cortador de faca rotativa equipado com insertos especiais desenvolvidos para cortes limpos em produtos semi-húmidos. O comprimento de corte pode começar a partir de cerca de 5 mm, sendo ajustável conforme necessidade; o alcance final depende dos parâmetros e do cabeçote de corte utilizado. O conceito do cabeçote de corte é flexível e pode ser redesenhado ou adaptado para obter o resultado e acabamento superficial desejados para diferentes formatos e receitas. Kdedpfx Aceycfw Es Tsn Após a conformação e o corte, o produto é transportado por uma primeira secção de arrefecimento com ventilador/exaustor e, de seguida, por um túnel de arrefecimento com transportador para estabilização adicional. O arrefecimento é feito por ar ambiente forçado, e o desempenho é regulado pela velocidade do transportador (tempo de permanência) e fluxo de ar. Esta abordagem em dois estágios é normalmente benéfica para produtos semi-húmidos, onde a estabilização superficial e a robustez de manuseio são importantes para evitar aderências, deformações ou marcas durante o transporte. Um diferencial deste conjunto é a cabeça misturadora acoplada ao fim do extrusor, que permite uma melhor mistura/gestão térmica e possibilita a produção de snacks bicolor (dependendo da aplicação). A venda inclui também o pacote para manuseio de líquidos utilizado no processamento semi-húmido—bombas e tanques para líquidos típicos como água, gorduras/óleos, glicerol e outros líquidos de processo equivalentes. Importante notar que os componentes para manuseio de líquidos são em aço inoxidável, em conformidade com os requisitos de produção higiénica.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1999, BATTENFELD Cabeçote para tubos PE/PP PO 250 / 600 SI Tipo: PO 250/600 SI. Cesto de peneira Ano de fabricação: 1999 Aplicação: Tubos PE, Tubos PP Diâmetro máximo: 250 mm Produção: 600 kg/h Pouco usado Condição: Muito bom, necessita limpeza Inclui Co-Extrusora Extrudex EN 25, ano 2007 Para faixas coloridas Kdsdpfx Acjvy It Ts Ton A instalação é de minha propriedade Localização: Sachal Extrusionsmaschinen Bahnhofstr 6 D-26345 Bockhorn-Grabstede

Condição: bom (usado), Fabricante: Plastik-Maschinenbau GmbH (PM) Modelo: PM Wiska 30-25 D Número de série: M0793 Fabricado em: Alemanha Ocidental (Kelberg / Eifel) Tipo: Extrusora de plástico monorrosca Documentação: Incluída (manual original em alemão e correspondência de 1987) Condição: Usado, completo e funcional Localização: Ivanka pri Nitre, Eslováquia Detalhes técnicos (aprox.) Diâmetro da rosca: 30 mm Relação L/D: 25 D Motor de acionamento principal: Lenze GFOT 100-24 (440 V / 26 A / 2 kW / 3000 rpm) Alimentação elétrica: 3 × 380–420 V / 50 Hz Tensão de comando: 220 V Sistema de refrigeração: Canhão refrigerado a ar com zonas de aquecimento Ksdpfx Acjxu E E So Tjdn Quadro elétrico: Incluído, completo com relés, disjuntores e instrumentos analógicos Descrição Extrusora monorrosca compacta para laboratório ou produção de pequena escala, fabricada pela Plastik-Maschinenbau GmbH na Alemanha Ocidental. Projetada para processamento de termoplásticos, testes de materiais ou linhas de extrusão de pequena capacidade (por exemplo, tubos, perfis ou aplicações de revestimento). Acompanha quadro elétrico original, manômetro e documentação. Completa, tanto mecanicamente quanto eletricamente; requer apenas partida/instalação padrão.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de Granulação de Plásticos + para peças A linha inclui: - Extrusora: CINCINNATI MILACRON CM65HP, ano de fabricação 1996 - Cabeçote granulador - Sistema de resfriamento do granulado - Ciclone: GAMART - Sistema de transporte pneumático de matérias-primas EQUIPAMENTOS ADICIONAIS: - Co-extrusoras monorrosca – total de 9 unidades - Transporte de matérias-primas: - Pneumático (pós, granulados) - Mecânico (transportadores de rosca sem-fim, 2x redler de corrente) Kodpfxoyda Ego Ac Tedn - 2 x moinho de canaleta – para moagem de perfis de PVC Estado técnico: Equipamentos totalmente funcionais, em operação contínua Aplicações: - Granulação de plásticos (PVC, outros) - Coextrusão Documentação e fotos disponíveis mediante solicitação.

Ano de fabrico: 2004, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Cada linha inclui: • Extrusora principal: BA105 AMUT, ano de fabricação 2004 • Co-extrusora monorrosca: ROYAL EUROPA (Canadá), ano de fabricação 2005 • Sistema de transporte pneumático de matérias-primas • Mesa com tanque de resfriamento (AMUT NERG10, 10 m), ano 2004 • Unidade de tração com serra (TP25, 7 m), ano 2004 • Mesa de descarga _____ DADOS TÉCNICOS – Extrusora BA105 AMUT • Rosca: Ø105 mm, comprimento 24 L/D • Tipo: PCD90WEF; VBM105-24-007 • Faixa de velocidade: 2,66 ÷ 26,6 Kedpfx Acjyc R Aaj Tedn • Material da rosca: aço-liga 41CrAlMo7, dureza 1000 HV • Caixa de engrenagens: relação de transmissão 1:65,6 R • Rolamento de empuxo: 1.400.000 N • Potência dos aquecedores de barril: 42,92 kW (7 zonas de aquecimento, 4 de resfriamento) • Motor principal: 60 kW, 1750 rpm • Desgaseificação: bomba de 2,2 kW, 30 m³/h, vácuo 700 Hg _____ DADOS TÉCNICOS – Co-extrusora ROYAL EUROPA • Tipo: 253-100-000, montagem em poste • Rosca: Ø1¾", comprimento 21D, razão de compressão 2:1, duplo filete • Material da rosca e do cilindro: aço AISI 4140 • Cilindro bimetálico: Ø3" O.D. / Ø1¾" I.D. • Dureza da rosca: 50–52 RC Transmissão: • Tipo: ROSSI RCI 100 U03A • Relação de transmissão: 1:15,2 + correia 1:1,65 (total 1:25) • Tipo de correias: 3VX600 (4 peças) Aquecimento e resfriamento: • Potência de aquecimento: 8,9 kW • Aquecedores: 4+1 • Resfriamento: 1/16 HP, 4 ventiladores Motor: • POWERTEC Frame 215 TC • Potência: 10 HP • Faixa de velocidade: 0–1750 rpm Condição técnica: Ambas as linhas completas e totalmente funcionais. Prontas para a produção de perfis utilizando co-extrusão em camadas. Venda de uma ou ambas as linhas possível – conforme necessidade do comprador. Apresentação disponível no local. Documentação e fotos disponíveis. Possibilidade de aquisição de uma linha por 80.000,00 €.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2022, Linha completa de extrusão para produção de filme termoencolhível de PVC, projetada especificamente para aplicações de rótulos em manga (sleeve-label). Fabricada em 2022 pela RL Plastproject (Itália), a máquina é nova, nunca foi instalada e está disponível imediatamente. Especificações Técnicas: Produto: Filme termoencolhível de PVC para mangas Material: Blend seco de PVC rígido Extrusora: Monorrosca com desgasificação e dosagem gravimétrica Produção: aprox. 180–200 kg/h Espessura do filme: 40–80 micra Largura útil do filme: até 620 mm Largura da cabeça: 900 mm Velocidade da linha: até 60 m/min (dependendo do filme) Resfriamento: Calandra com cilindro resfriado Orientação: Unidade de orientação para encolhimento transversal Tratador corona: Integrado Kdedpew Ahfgjfx Ac Ton Bobinamento: Rebobinadora cortadeira de dupla posição Sistema de controle: Siemens PLC com IHM touchscreen Potência instalada: ~220 kW (a confirmar) Requisito de ar comprimido: 6 bar Dimensões: aprox. 25 x 6 metros

Ano de fabrico: 2009, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: P251001170, Linha completa para extrusão de fitas de borda para móveis em ABS/PP da renomada marca AMUT A linha está em estado técnico impecável, regularmente mantida e atualmente em operação. O conjunto inclui um parafuso extrusor sobressalente, aumentando significativamente seu valor operacional. Equipamentos da linha: Kdodsxiu Npopfx Ac Tjn 1. Extrusora AMUT EA 100 2. Estação de calandragem AMUT com transportador de rolos CLV 1200 3. Máquina de acabamento de borda AMUT TRK 100 4. Bobinadora de fitas de borda AMUT 5. Sistema de resfriamento para calandra com conjunto completo de mangueiras 6. Painéis elétricos de comando para toda a linha Material: ABS, PP (virgem + moído) Largura útil: 700 mm (após corte lateral) Largura nominal: 1000 mm Faixa de espessura: 0,5 – 2 mm Extrusora: monorrosca AMUT EA100 33D Capacidade da extrusora: ABS: 320 kg/h PP: 350 kg/h Produto final: 2 rolos, cada um com 350 mm de largura Velocidade da linha: até 25 m/min Ano de fabricação: 2009 Estado técnico: impecável, inclui parafuso extrusor sobressalente

Condição: muito bom (usado), 3D Systems Tipo: DT60 Volume de impressão: 600 x 450 x 450 mm Dimensões externas: 1265 x 780 x 1725 mm Precisão no eixo Z: 1,25 mícron Precisão nos eixos X e Y: 7,5 mícron Temperatura máxima do extrusor: 500 ºC Temperatura máxima da câmara de construção: 120 ºC Diâmetro do bico: 0,6 mm Outros diâmetros de bicos disponíveis: 0,2 / 0,4 / 0,8 / 1 / 1,2 mm Barreira térmica de titânio Dois extrusores independentes Alimentação de filamento aquecida 4 modos de impressão: SINGLE, DUAL, TWIN, REFLEX 220 - 240 V, 50-60 Hz Consumo máximo: 3 kW/h Tela sensível ao toque LCD de 7” Monitoramento remoto Compatível com Indústria 4.0: WiFi, Ethernet, HotSpot, USB MMS System – Sistema Modular de Manutenção Carregamento duplo de filamento Troca automática de filamento Alimentador aquecido Detecção de atolamento Sensor de fim de filamento Sistema de recuperação de impressão Resfriamento a líquido Vidro duplamente temperado Base fixada por vácuo Kdsdpfszd Tugex Ac Tsn Alta velocidade de impressão Posicionamento controlado por encoder Condição: usado Incluído na entrega: (ver fotos) (Venda a partir do local atual!) (Alterações e erros nas especificações técnicas reservados!) Para mais perguntas, estamos à disposição por telefone.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: SO126, Máquina de moldagem por sopro por extrusão de HDPE usada para 10 L – 300 bph – Visão geral Máquina de moldagem por sopro por extrusão usada da Uniloy Milacron HSM10/D, projetada para produzir containers de HDPE de até 10 L. Com cabeça de parison única e prensa de fechamento robusta, esta unidade EBM é ideal para auxiliares de embalagem industrial e produção de bebidas (ex.: garrafas de água, óleos comestíveis) e pode ser integrada em uma linha de engarrafamento usada. Documentação e manuais estão disponíveis. Número de referência: SO126. Especificações técnicas & dados de desempenho Dados principais Fabricante/Modelo: Uniloy Milacron HSM10/D Ano: 2000 Tecnologia: moldagem por extrusão (EBM), parison único Material: HDPE Número de cavidades: 1 Volume máximo do recipiente: 10 L Produção indicativa: até cerca de 300 bph em 10 L (dependente da aplicação) Manuais: incluídos Nº de referência: SO126 Extrusor Diâmetro da rosca: 100 mm; L/D 24 Velocidade da rosca HDPE: 0–70 rpm Capacidade de plastificação (HDPE): approx. 300 kg/h Motor principal do extrusor: 89 kW Zonas de aquecimento: 6; potência de aquecimento do barril: 31.4 kW Potência de resfriamento do motor: 0.58 kW; potência de resfriamento do barril: 1 kW Parison head Tipo: PE 1/200, parison único Diâmetro máximo do molde: 200 mm Potência de aquecimento da cabeça: 14.2 kW Controle de espessura do parison: hidráulico (programação de espessura de parede) Clamp & unidade de sopro Força de fechamento: 200 kN Tamanho máximo do molde: 650 × 500 mm (H) Espessura do molde: 2 × 150 mm Curso de abertura do molde: 300 mm Curso do carro horizontal: 660 mm Curso do pino de sopro: 240 ± 5 mm Empuxo do pino de sopro a 50 bar: 320 kg Elétrica Potência instalada: 156 kW (consumo médio ~104 kW) Fornecimento: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Sistema hidráulico Capacidade do reservatório: 400 l Vazão da bomba (1470 rpm): 123 l/min Pressão máxima (circuito principal): 190 bar Motor hidráulico principal: 37 kW; motor de resfriamento do óleo: 1.5 kW Pneumática Pressão de operação (geral): 6–8 bar; uso de ar: 2000–2500 Nl/min Pressão de pós-resfriamento: 6–8 bar; uso de ar: 1000–1500 Nl/min Água de resfriamento Circuito de moldagem: 8–12 °C; vazão 15 m³/h Kjdpfx Aoyhbt Hsc Tedn Extrusor e óleo hidráulico: 10–24 °C; vazão 4 m³/h Dimensões e pesos Tamanho aproximado da máquina (Comprimento × Largura × Altura): 7600 × 7700 × 3900 mm Peso da unidade de sopro: 7600 kg; Peso do grupo de extrusão: 6400 kg Nível de ruído no posto de operação: < 85 dB(A) Automação avançada & Sistemas de controle Programação hidráulica de espessura de parede para controle preciso do parison, melhorando a distribuição de peso e o desempenho de carregamento superior em recipientes de 10 L. Software dedicado de comando e controle da Uniloy (código de versão disponível nos manuais) com interface para o operador para gestão de setpoints e diagnósticos. Controle de tempera...

Ano de fabrico: 2021, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, 1 linha completa de granulação, parcialmente reformada e ampliada em 2025, composta por: Tremonha de alimentação com rosca (controlada por nível) para 100% de material moído ou mistura, rosca de alimentação com paletas de movimentação e dosagem de cor controlada por inversor de frequência (FI). Kdjdszb Dp Rjpfx Ac Tsn Silo pulmão para filmes plásticos com agitador e válvula alveolar controlada por FI, bem como misturador para o compactador com monitoramento de carga e inversão ajustável. Compactador horizontal RCP 15 A para filmes e material moído, regulado por FI. Extrusora 120 mm - 38 LD - desgasificação a vácuo (anel de água). Ano de fabricação 1996 - Rosca nova 2026 / Resistências novas / Ventiladores de refrigeração novos 180 kW - CC (inversor de frequência 180 kW como substituto) Tamisagem a laser Kitech com 60 mesh - diâmetro 350 mm Controle por painel elétrico, ano de fabricação 2025 Cabeçote de extrusão para filamentos com 26 furos e bicos de rosca intercambiáveis, fecháveis e adaptáveis para diferentes materiais. Tanque de resfriamento dos fios com novos mancais em aço inoxidável nas roldanas plásticas Ventilador para fios Granulador de fios SG 200 Kitech, com motor de 5 kW - FI Peneira classificadora para granulados e exaustor com tubulação Estação de enchimento para BIG BAG com fechamento para troca rápida dos big bags Start-up por nossos técnicos; detalhes e custos sob consulta. Visitação em Wuppertal, agendamento flexível conforme disponibilidade.

Ano de fabrico: 2014, condição: usado, Linha de Extrusão Leistritz ZSE 60 MAXX-36D (2014) Inclui: - Sistema de alimentação e dosagem Koch Technik e Scholz Dosiertechnik - Extrusora dupla rosca Leistritz ZSE 60 MAXX-36D com: • 2x parafusos de 60mm de diâmetro • Relação L/D 36:1, co-rotativos • 8 zonas de cilindro, aquecimento elétrico e resfriamento à água Kjdpfxezb N Hze Ac Tsdn • 2 portas de desgasificação • Velocidade máxima dos parafusos: 1200 rpm • Motor de 495kW com redutor Flender de acoplamento direto - Quadro de comando independente com microprocessador e cabeamento interligado - Trocador de telas duplo BD Plast BDL - Bomba de massa fundida Ettlinger ERF 200 - Pelletizadora Econ EUP 600 - Banheira de água em inox com 2 peneiras em suportes - Silo misturador em inox Tredkamp 1C-T de 10.000L - Silo misturador Motan de 14.000L em suportes com elevador - Sistema de big bag

Condição: usado, Detalhes: Linha de reciclagem de plástico composta por: - Agglomerador/compactador Heysohn PAR 108 (ano: 1993) - Extrusora Heysohn com desgaseificação - Alimentação e dosagem de material - Tecnologia de transporte/descarga - Documentação disponível - Sistema de aquecimento por zonas múltiplas (mín. 9 zonas identificáveis) - Desgaseificação a vácuo Kjdpfezfia Usx Ac Tjdn - Motor principal de 60 kW - Controle modular RAVIS 2 - Máquinas aparentemente ainda completamente montadas Observação: - No painel de operação está escrito à mão: - Tipo de extrusora: provavelmente PAR 108 - Diâmetro: 130 mm - Capacidade da extrusora: aprox. 345 kg/h - Potência do motor: 135 HP - O sistema parece ter sido utilizado para o processamento de aparas de filme e moídos plásticos para granulado.

Ano de fabrico: 1990, condição: bom (usado), Linha curta/ninho Capacidade - 400 kg/h 1. Silo - ciclone 2. Silo grande 3. Silo pequeno 4. Misturador 5. Extrusora 6. Corrente com baldes de massa 7. Secador 8. Transportador de saída 9. Transportador de corrente para baldes - 2 pcs 10. Elevador (no fim da linha) 11. Trans, tira de produto acabado 12. Púlpito de comando 13. El Gabinete Kdedjn Arzkopfx Ac Tjn 14. Unidade de embalagem automática

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1994, Linha curta/ninho Capacidade - 400 kg/h 1. Silo - ciclone 2. Silo grande 3. Silo pequeno 4. Misturador 5. Extrusora 6. Corrente com baldes de massa 7. Secador 8. Transportador de saída 9. Transportador de corrente para baldes - 2 pcs 10. Elevador (no fim da linha) 11. Trans, tira de produto acabado 12. Púlpito de comando Kjdsh Dxgzspfx Ac Todn 13. El Cabinetsž NOTA - Preço da ação - 30.000 EUR

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1995, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, Complete extrusion line for recycling various polymers, fully refurbished. New conveyor belt equipped with a metal detector. Kjdpjwqrrtofx Ac Todn 110 kW motor with frequency inverter, new. Vacuum system with two zones. Erema double-piston screen changer. Die-face cutting system; water cooling; centrifuge; conveying fan. One barrel and two used spare screws.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 1.616 h, comprimento total: 584 mm, altura total: 355 mm, largura total: 330 mm, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, peso total: 16 kg, Descrição de Venda À venda está uma impressora 3D Markforged Mark Two, uma das principais impressoras 3D de compósitos de fibras para a produção de peças funcionais de alta resistência. O equipamento encontra-se em bom estado e possui apenas 1.616 horas de funcionamento. Graças à possibilidade de reforçar as peças com fibra de carbono, Kevlar® (aramida), fibra de vidro ou fibra de vidro HSHT, é possível fabricar componentes extremamente resistentes e duráveis. Ideal para uso profissional em desenvolvimento, prototipagem, engenharia mecânica, automobilismo ou na produção de dispositivos e ferramentas. A impressora processa, entre outros, Onyx, Nylon White, PLA e TPU, oferecendo um volume de construção de 320 × 132 × 154 mm. O pacote inclui diversos acessórios e materiais de consumo: • Fibra de Kevlar • Bobinas de fibra • Fibra de carbono (já instalada) • Dry Box • Bobinas de PLA preta • Nova bobina de PLA azul • Placa de impressão • Tubos de alimentação de fibra • Bowden Tube de fibra • Bicos de reposição • Chave torque • Conjunto de chaves em L e outros acessórios Ksdpfszdnyqsx Ac Tsdn Destaques Técnicos • Processo de impressão: Fused Filament Fabrication (FFF) com reforço de fibra contínua • Volume de construção: 320 × 132 × 154 mm • Materiais: Onyx, Nylon White, Precise PLA, TPU 95A • Reforço de fibras: fibra de carbono, Kevlar® (aramida), fibra de vidro, fibra de vidro HSHT • Resistência à tração: até 800 MPa (comparável a componentes de alumínio) • Módulo de elasticidade: até 60 GPa • Mesa de impressão de alta precisão: planicidade de até 160 μm • Extrusora de 2ª geração com monitoramento de material e detecção de falta de filamento • Conectividade WLAN (802.11 b/g/n) • Qualidade industrial para protótipos funcionais e peças finais duráveis A impressora está pronta para uso imediato e é adequada tanto para empresas quanto para utilizadores exigentes que desejam produzir componentes de alta qualidade e resistência.

Condição: usado, Composto por: 1) Funil de armazenamento de massa Mod. 'STAR' 2) Esteira transportadora L=500 Mod. 'TRL' 3) Extrusora de massa Mod. 'RON 1/480' 4) Esteira transportadora L=700 Mod. 'MCI 690' 5) Unidade de enfarinhamento de massa L=700 Mod. 'B/M 700L' 6) Unidade de cilindros múltiplos Mod. 'MUL 700' 7) Esteira transportadora L=700 Mod. 'MCI 690' 8) Extrusora de gordura Mod. 'EG-7-E' 9) Correias transportadoras sobrepostas Mod. 'NPP/200' 10) Esteira transportadora L=700 Mod. 'MCI 690' Ano de fabricação 2006 Kdedpfewxwiaex Ac Tsn