Pequenos Equipamentos comprar usado (42.558)

Condição: quase novo (usado), Equipamento de manuseio de um dedo, linha de junção. Blsdpod Duz Ejfx Aknon Transportadores de rolos, largo - e transportadores de correia estreita, uma guarnição viu transportadora, aparar, serras, etc. Ver fotos. Com a documentação. Bom estado, feito pelo Martek na Finlândia.

Condição: revisado em oficina (usado), máquina modernizada com novo sistema de controle LTG StoreControl L atualmente 6 máquinas idênticas disponíveis Dimensões externas: Altura 4889 mm Largura 2785 mm Profundidade de instalação 2810 mm Carga total da máquina até 2 x 15.000 kg 63 transportadores com barra central para até 400 kg de carga cada nas dimensões utilizáveis claras: L = 2460 mm D = 825 mm Altura útil de até 55 a 750 mm Início da abertura operacional a 875 mm acima do OKFF, depois 875 mm de altura Bsdpjd Sphiofx Akneln Desempenho do motor Acionamento vertical 6 kW / 400 Volts Acionamento horizontal 0,55 kW / 400 Volts Cor cinza/azul Superfície limpa, possíveis sinais de desgaste Sujeito a erros e alterações técnicas ou desvios nos detalhes das fotos, Entrega e instalação atualmente principalmente na Alemanha, Áustria e vários países vizinhos

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, Um triturador de rolos de dentes duplos é um tipo de triturador de rolos normalmente utilizado em indústrias que envolvem a trituração de vários materiais, como a mineração, a metalurgia, os materiais de construção e o processamento químico. Este triturador caracteriza-se pelos seus dois pares de rolos rotativos paralelos e opostos, espaçados entre si, com "dentes" ou "serrilhados" nas suas superfícies. Os dentes são concebidos para agarrar e triturar o material, proporcionando uma redução de tamanho eficiente e uniforme. Aqui estão as principais características e aspectos do equipamento triturador de rolos de dentes duplos: 1. Design de rolo duplo: - O triturador possui dois rolos paralelos e contra-rotativos, cada um com um conjunto de dentes ou serrilha na sua superf O design de rolo duplo facilita um processo de trituraç 2. Configuração dos dentes: - Os dentes dos rolos são concebidos para agarrar e triturar o material. A disposição e a forma dos dentes podem variar consoante a aplicação específica e as características do material que está a ser processado. 3. Definições de folga ajustáveis: - O espaço entre os rolos pode normalmente ser ajustado para controlar o tamanho das partículas trituradas. Esta caraterística permite a personalização do tamanho do produto final. 4. Alimentação e descarga de material: - Normalmente, o material é introduzido na parte superior do triturador e é triturado entre os rolos rotativos. O material triturado é descarregado na parte inferior da máquina. 5. Alta eficiÞncia: - As trituradoras de rolos de dentes duplos sªo conhecidas pela sua elevada efici¼ncia na trituraçªo de vÆrios materiais. O design de rolo duplo proporciona um processo mais consistente e controlado em comparação com as trituradoras de rolo único. 6. Versatilidade: - o versµteis e podem ser utilizados para vµrios materiais, incluindo carvµes, calcµrio, escórias, argila e outros materiais semelhantes. 7. o em mineraçðes e processamento: - As trituradoras de rolos de dentes duplos s o normalmente utilizadas na ind stria mineira para triturar minerais e minØrios. o de minerais e minérios. TambØm sªo utilizados noutras ind½strias para a reduçªo de tamanho e processamento de materiais. 8. Controlo do pó e do ruído: - o de poeiras e reduzir o ruído durante o funcionamento, melhorando o ambiente de trabalho. Bjdpfx Akjq Nga Usnjln 9. Alto torque e potÞncia: - Um motor potente e um sistema de acionamento robusto são componentes essenciais para acionar a rotação dos rolos, fornecendo o binário e a potência necessários para uma trituração eficiente. 10. Manutenção e segurança: - A manutenção regular é essencial para um desempenho ótimo. As características de segurança, tais como paragens de emergência e protecções de segurança, são frequentemente incorporadas para garantir um funcionamento seguro. 11. o de tamanho: - o de rolos de dentes duplos s o eficazes na reduç o de tamanho e s o adequados para aplicaçðes em que o controlo preciso do tamanho do produto final é crucial. o, as características e as aplicaçðes específicas das trituradoras de rolos com dentes duplos podem variar consoante os diferentes modelos e fabricantes. Ao selecionar ou utilizar este tipo de equipamento, é aconselhável consultar as directrizes e especificações do fabricante para um funcionamento e manutenção adequados.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Uma fábrica de produção de agregados de areia é uma instalação onde são produzidos vários tipos de agregados (como areia, cascalho, pedra britada ou betão reciclado) para utilização na construção e noutras aplicações. Estas instalações incluem normalmente várias fases de processamento, desde a extração da matéria-prima até ao produto final. Eis os principais componentes e processos normalmente envolvidos numa fábrica de produção de agregados de areia: 1. Extração de matéria-prima: - Pedreiras ou minas: Os agregados são frequentemente extraídos de pedreiras, minas ou leitos de rios. Dependendo do tipo de agregado, o processo de extração pode envolver perfuração, explosão ou dragagem. Bodpfx Aoq Ngb Deknjln 2. Trituração primária: - Trituradora de mandíbulas ou Trituradora giratória: A matéria-prima extraída é normalmente transportada para a fábrica e introduzida num triturador primário, onde as rochas de grandes dimensões são divididas em pedaços mais pequenos. 3. Trituração secundária: - Triturador de cone ou Triturador de impacto: O material triturado pelo triturador primário pode sofrer uma redução adicional de tamanho através da trituração secundária. 4. Peneiramento: - Peneiras vibratórias: Após a britagem, o material é frequentemente peneirado para separar agregados de diferentes tamanhos. Este processo garante que o produto final cumpre as especificações exigidas. 5. Lavagem: - Lavadores de areia: Em alguns casos, especialmente na produção de areia, a lavagem é feita para remover impurezas, argila e finos dos agregados, garantindo um produto mais limpo e de melhor qualidade. 6. Classificação e triagem: - Classificadores ou Graders: Após a lavagem e o peneiramento, os agregados podem passar por processos adicionais para separá-los com base no tamanho ou na qualidade. 7. Armazenagem: - Armazenagem: Os agregados finais são normalmente armazenados antes de serem transportados para estaleiros de construção ou outros utilizadores finais. 8. Armazenamento e manuseamento de agregados: - Caixas ou silos de armazenamento: As instalações de produção de maior dimensão podem dispor de instalações de armazenamento, tais como caixas ou silos, para armazenar diferentes tipos e tamanhos de agregados antes da distribuição. 9. Controlo de qualidade: - Testes laboratoriais: São efectuados testes regulares de controlo de qualidade aos agregados para garantir que cumprem as especificações de resistência, dimensão, gradação e outras propriedades. 10. Considerações ambientais: - Gestão da água: Algumas fábricas incorporam sistemas de gestão da água para reciclar e reutilizar a água utilizada no processo de lavagem, minimizando o impacto ambiental. 11. Transporte: - Transportadores ou camiões: Os agregados são normalmente transportados da unidade de produção para os locais de construção através de tapetes rolantes, camiões ou outros meios.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, Para triturar dolomite e fonolite, podem ser utilizados vµrios tipos de mµquinas de triturar pedra, dependendo das características das rochas e das especificaçðes do produto final desejado. Apresentamos a seguir alguns tipos comuns de trituradores que podem ser adequados para o processamento de dolomita e fonolito: 1. Trituradora de maxilas: - As britadeiras de maxilas s o normalmente utilizadas para a britagem primµria e podem tratar materiais duros e abrasivos. o adequadas tanto para dolomite como para fonolito. 2. Triturador de impacto: - As britadeiras de impacto s o vers veis e adequadas tanto para a britagem primµria como para a secundµria. Funcionam através do impacto do material com martelos ou barras de impacto, produzindo um elevado rácio de redução. Os trituradores de impacto podem ser eficazes para moldar o produto final. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone s³o frequentemente utilizados para a tritura³³o secund³ria ou terci³ria. o adequados para o processamento de rochas mais duras e podem produzir agregados bem formados e de granolometria fina. 4. Trituradora giratória: - As britadeiras giratórias s o utilizadas para a britagem primµria em grande escala. o em forma de cone e s o bem adaptadas para lidar com materiais abrasivos. No entanto, s o menos utilizadas do que as britadeiras de maxilas ou as britadeiras de cone. 5. Trituradora de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI s o adequados para moldar e produzir areia artificial. o de areia artificial. Funcionam atirando o material contra um conjunto de bigornas ou impulsores para o fragmentar em partículas mais finas. 6. Triturador de martelo: Bsdpfxjq Nyuvj Aknoln - Os trituradores de martelo são utilizados para triturar materiais mais macios e podem ser adequados para rochas como o fonolito. Funcionam aplicando força ao material, fazendo com que este se parta ao longo de linhas de falha naturais. 7. Triturador de rolo: - Os trituradores de rolos sªo utilizados para reduzir o tamanho de materiais friÆveis. Consistem em dois rolos em contra-rotaçªo que comprimem o material entre eles. 8. Equipamento de crivagem: - Após a fase inicial de trituração, podem ser utilizados equipamentos de crivagem, como os crivos vibratórios, para separar as diferentes dimensões do material triturado. 9. Sistemas de supressão de poeiras: - As operações de britagem podem gerar poeiras e são utilizados sistemas de supressão de poeiras para minimizar os impactos ambientais e na saúde. 10. Britadeiras móveis: - Os trituradores móveis, incluindo os trituradores móveis de lagartas, oferecem flexibilidade e mobilidade, permitindo-lhes ser utilizados diretamente na pedreira ou no local de trabalho. Ao selecionar um triturador para rochas dolomíticas e fonolíticas, deve ter-se em conta factores como a dureza do material, as especificaçðes desejadas para o produto final e a capacidade de produç Além disso, é importante integrar o processo de trituração numa conceção global da instalação que pode incluir equipamento de crivagem, transporte e lavagem, dependendo das necessidades específicas da aplicação.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, HSI Crusher e Britador de Impacto: Soluções Eficientes para Britagem de Calcário e Talco Introdução Um britador HSI (Horizontal Shaft Impact Crusher) é uma máquina de britagem altamente eficiente, amplamente utilizada na mineração, pedreiras e produção de agregados. Como elemento-chave em uma planta de britagem de calcário, proporciona excelente conformação dos grãos e alta taxa de redução. Seja utilizado como britador de calcário ou britador de talco, o britador de impacto HSI garante granulometria consistente e desempenho superior em diversos materiais. Características do Britador de Impacto HSI Alta Eficiência de Britagem O mecanismo de impacto, com rotores de alta rotação e martelos (blow bars), proporciona britagem fina e uniforme. Bledpfxsq Ny Sae Aknen Aplicações Versáteis Adequado para materiais de dureza média a macia, como calcário, talco, gesso e carvão. Tamanho de Saída Ajustável Sistemas de ajuste hidráulico ou mecânico permitem controle fácil da granulometria do produto final. Componentes Duráveis Martelos e revestimentos resistentes ao desgaste aumentam a vida útil e reduzem custos de manutenção. Fácil Manutenção Portas de acesso rápido e design modular facilitam inspeções e a substituição de peças. Eficiência Energética Projeto otimizado do rotor e operação balanceada minimizam o consumo de energia. Especificações Técnicas (Faixa Típica) Modelo: 1214 Entrada máx.: 300 mm Capacidade: 100-140 t/h Modelo: 1315 Entrada máx.: 350 mm Capacidade: 150-200 t/h As especificações podem variar de acordo com a dureza do material e o tamanho de alimentação. Aplicações Planta de Britagem de Calcário: Britagem primária ou secundária de calcário para cimento, agregados e materiais de construção. Britador de Talco: Britagem fina de minerais macios, como talco e gesso, para produção de pó. Produção de Agregados: Gera agregados com formato cúbico ideais para asfalto e concreto. Reciclagem: Eficaz na britagem de concreto, asfalto e resíduos de demolição. Por Que Escolher um Fabricante Confiável de Britador de Impacto Optar por um fabricante de britador de impacto de confiança garante materiais de alta qualidade, projeto avançado e serviço pós-venda confiável. Um fornecedor profissional oferece soluções personalizadas para materiais específicos, como britador de calcário ou britador de talco, assegurando desempenho ideal e durabilidade prolongada. Britador de Impacto à Venda Britadores de impacto modernos disponíveis para venda contam com automação avançada, sistemas de economia de energia e maior resistência ao desgaste. São ideais para operadores que buscam alta produtividade, baixos custos operacionais e qualidade de produto constante, seja em instalações fixas ou móveis. Conclusão O britador de impacto HSI é uma solução versátil e eficiente para a britagem de calcário, talco e outros materiais de dureza média a macia. Com design robusto, ajustes fáceis e alto rendimento, desempenha papel fundamental em plantas de britagem de calcário ou linhas de processamento mineral. Escolher o fabricante certo assegura operação confiável, redução de paradas e valor agregado a longo prazo.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Uma fábrica de trituração de pedra para produção de areia e agregados é uma instalação onde as pedras e rochas são trituradas em pedaços mais pequenos ou cascalho. Normalmente, inclui várias fases de trituração e crivagem para produzir vários tamanhos e graus de areia e materiais agregados, que são essenciais na construção, paisagismo e outras aplicações. Aqui está uma introdução aos componentes e processos envolvidos numa fábrica típica de trituração de pedra: ### Componentes de uma planta de britagem de pedra 1. Britador primário: - Objetivo: O triturador primário, muitas vezes um triturador de mandíbulas ou um triturador giratório, quebra inicialmente as pedras grandes em pedaços mais pequenos. - Função: Manuseia as matérias-primas da pedreira ou da mina e prepara-as para processamento posterior. 2. Triturador secundário: - Objetivo: Um triturador secundário, como um triturador de cone ou um triturador de impacto, reduz ainda mais o tamanho das pedras trituradas. - Função: Ele refina o material após a britagem primária, produzindo agregados menores e de tamanho mais uniforme. 3. Triturador terciário (Opcional): Bsdeq N U Duopfx Aknoln - Objetivo: Em algumas configurações, pode ser utilizado um britador terciário, como um impactor de veio vertical (VSI), para moldagem e britagem fina. - Função: Produz materiais finamente triturados para aplicações específicas, como a produção de betão ou a base de estradas. 4. Equipamento de crivagem: - Objetivo: O equipamento de crivagem, como os crivos vibratórios ou os crivos trommel, separa os materiais triturados em diferentes tamanhos. - Função: Classifica os agregados em vários graus de acordo com o tamanho, garantindo a uniformidade e o cumprimento das especificações. 5. Sistemas de transporte: - Objetivo: As correias transportadoras transportam os materiais entre as diferentes fases de britagem e crivagem. - Função: Asseguram o manuseamento eficiente dos materiais e o funcionamento contínuo dentro da instalação. 6. Equipamento de lavagem (opcional): - Objetivo: Os equipamentos de lavagem, tais como lavadores de areia ou depuradores, podem ser utilizados para remover as impurezas da areia e dos produtos agregados. - Função: Melhora a qualidade dos produtos finais, limpando-os e removendo finos ou contaminantes. ### Processos envolvidos - Britagem primária: As rochas grandes são alimentadas no britador primário e reduzidas a um tamanho manejável. - Trituração secundária: Os materiais triturados do triturador primário são processados por trituradores secundários para atingir os tamanhos de agregados desejados. - Peneiramento: Os materiais triturados e dimensionados são peneirados para separá-los em diferentes tamanhos e graus. - Manuseamento de materiais: Os sistemas de transporte transportam os materiais entre as diferentes fases do processo de britagem e crivagem. Manuseamento do produto final: Os produtos acabados, tais como areia e agregados de vários tamanhos, são armazenados ou carregados para serem transportados para os clientes ou locais de construção. Aplicações - Construção civil: Utilizado na produção de betão, asfalto e materiais de base para estradas. - Paisagismo: Fornece agregados decorativos e funcionais para jardins, caminhos e entradas de automóveis. Infra-estruturas: Essencial para fundações de edifícios, sistemas de drenagem e enchimento estrutural. Quanto à capacidade, temos 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, e tant

Condição: recondicionado (usado), Linha completa de ralagem de queijo para blocos de queijo Cheddar ou Mozzarella. Os blocos de queijo são cortados em cubos e introduzidos no ralador de queijo, subindo depois por um transportador doseado com pó e tombado Cortador de queijo Arcall, transportador de transferência, ralador Urschel CC, transportador inclinado e tambor misturador de tombo Pode produzir 1.000 kg de queijo ralado por hora. Blsdpfx Aep T Tghsknsn Um sistema de ensacamento de peso pode ser adicionado à linha de queijo ralado

Condição: usado, número da máquina/veículo: 003, Número de câmaras de aquecimento: 5 Câmara Tamanho: ø 140 x 150 mm de altura testou a temperatura máxima: 1000 ° C Electr. Fonte: 400 V, 13 kW Espaço: 550 x 1600 x 1830mm Bedpfx Akjbn I Tzenjln Peso: 492 kg

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, Fabricante: Kallfass GmbH Modelo: Compact-Shrumpfer KC 5040/450 Universal Ano de fabricação: 2006 Dados técnicos: Dimensões da estrutura de soldadura: 500 x 400 mm Largura do rolo de filme: máx. 550 mm Altura de trabalho: 870 - 970 mm Conexão elétrica: 380 V, corrente trifásica Máquina de soldadura angular de fácil utilização, combinada com um túnel de termoencolhimento. Construção particularmente robusta para utilização industrial. Dimensões da estrutura de soldadura: 500 x 400 mm. Tecnologia de soldadura por impulsos comprovada, com fio de soldadura de separação teflonado para uma operação absolutamente sem odores. Equipada com um mecanismo de vedação como sistema automático de pressão para garantir o cumprimento preciso do tempo de soldadura definido e para permitir a soldadura de separação sem problemas, mesmo com filmes espessos. Visitas e demonstrações são possíveis mediante agendamento nas nossas instalações. Garantia de funcionamento, sem garantia. Bjdpfx Aszlrqpeknjln

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, Sistema PAGO L600 para etiquetagem de produtos farmacêuticos | Modernização abrangente | GMP | Disponível imediatamente Fabricante: PAGO Etikettiersysteme GmbH (Fuji Seal) Modelo: Sistema L600 Ano de fabricação: 2013 À venda, um sistema de etiquetagem PAGO L600 de alta qualidade para a indústria farmacêutica. O sistema é adequado para a etiquetagem de frascos, ampolas e outros recipientes cilíndricos em ambiente GMP. A máquina foi ampliada e modernizada na fábrica em 2018 para suportar formatos de produto adicionais. Em 2022, adquirimos a máquina em segunda mão e a enviamos diretamente para o fabricante Fuji Seal / PAGO Deutschland. Lá, foi completamente inspecionada, mantida e amplamente modernizada. Foram investidos 60.200 € nessas medidas. Antes da entrega, foi realizado um teste completo de aceitação de fábrica (FAT) nas instalações da Fuji Seal. A máquina está em excelentes condições técnicas e pronta para uso imediato. Equipamento Sistema de visão Laetus/Keyence para controle de impressão e código Nova impressora de transferência térmica Allen / Novexx Controle PLC Siemens Operação por touchscreen Estação de enrolamento Estação de descarga Servomotores Construção em aço inoxidável, compatível com GMP Cobertura de proteção completa Documentação original Dados técnicos Capacidade de até 120 produtos/min Para frascos e ampolas Construção compatível com GMP Ano de fabricação: 2013 Fabricante: PAGO Etikettiersysteme GmbH Por que a máquina está à venda? Para nossa nova fábrica de produção terceirizada (CMO) farmacêutica, adquirimos dois novos sistemas de etiquetagem. Devido a restrições de espaço, este sistema não é mais necessário. Vantagens Modernização abrangente pela Fuji Seal / PAGO Investimento comprovado de 60.200 € Atualização na fábrica já em 2018 FAT completo realizado pelo fabricante Estado de conservação muito bom Disponível imediatamente Significativamente mais barato do que um novo sistema Um sistema de etiquetagem farmacêutica PAGO/Fuji Seal comparável custa, em 2026, mais de 450.000 €, dependendo do equipamento e da automação. Bjdpfx Ajzpzbfeknjln A inspeção pode ser agendada a qualquer momento. Mais fotos, vídeos e documentação técnica serão enviados mediante solicitação.

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, Fabricante: Kallfass GmbH Tipo: Túnel de encolhimento Universal 950 HV Ano de fabricação: 2007 Dimensões: aprox. 2540 x 1655 x 1600 mm (CxLxA) Peso: aprox. líquido 750 kg / bruto 820 kg Dados técnicos: Largura útil do túnel: 900 mm Altura útil do túnel: 500 mm Comprimento da capota aquecida: 1700 mm Comprimento da capota de isolamento adicional: 2200 mm Extensão de saída do túnel: aprox. 600 mm Altura de trabalho: 800 - 900 mm Conexão elétrica: 400 V trifásico Potência nominal: 39 kW Corrente nominal a 400 V: 56 A em operação individual Túnel de encolhimento universal de alto desempenho, com aletas de ar lateralmente ajustáveis e aberturas de saída ajustáveis externamente na parte inferior, para controle preciso da saída de ar quente, garantindo resultados ideais de encolhimento mesmo com geometrias de produto complexas. O sistema de recirculação de ar, capota do túnel com sistema adicional de câmara dupla, bem como o isolamento consideravelmente reforçado em toda a volta, garantem um funcionamento econômico e eficiente em termos de energia. Equipado com transporte por corrente de barra, velocidade ajustável continuamente. Bledpfx Aeyw Rm Ajknen Garantia de funcionamento, sem garantia adicional Validade da oferta: 30 dias, sujeito a venda intermediária Favor observar que todas as máquinas são fornecidas sem cabo de alimentação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Sistema de macacos elevatórios elétricos 16x 8t – pouco usado – como novo! Preço novo aprox. 350.000 € Ideal para uso em frotas de locação, oficinas e empresas de manutenção que tenham os mais altos requisitos de confiabilidade, segurança e flexibilidade. Dados técnicos: Capacidade de carga por macaco: 80kN (8t) Capacidade total do sistema: 1280kN (128t) Quantidade de macacos: 16 Altura de elevação: 2400mm Área de apoio dos macacos: SO (topo do trilho) Posição mais baixa dos apoios: 350mm acima do SO Limitador de elevação comutável: 1900mm acima do SO Posição mais alta dos apoios: 2400mm acima do SO Fuso de elevação: Tr 60x9, autoblocante Velocidade de elevação: aprox. 300mm/min Potência do motor por macaco: 2,2kW Apoio: manual Ajuste do apoio: 300mm Bsdpfx Aksyw Sf Hensln Chassi: manual Índice de proteção: IP54 Dimensões (A x L x P): aprox. 3375mm x 1050mm x 750mm Peso por macaco: aprox. 1,1t Funcionalidade e vantagens: Alta capacidade de carga: Ideal para veículos pesados, vagões de metrô, locomotivas e instalações industriais Distribuição uniforme da carga: Evita torção das estruturas e aumenta a segurança Operação simples: Sistema de controle fácil de usar para manuseio confortável Flexibilidade: Uso móvel, adequado para vários tipos de veículos e aplicações Áreas de aplicação típicas: Manutenção de veículos ferroviários: Manutenção segura e eficiente de trens e locomotivas Oficinas de veículos comerciais e ônibus: Elevação confiável para reparos e inspeções Manutenção de máquinas industriais: Acesso seguro a grandes máquinas para serviços

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, - Largura de trabalho: 2,60 metros - Iluminação - Rodas Bljdpfxjzdmr So Aknen - Chaminé de descarga alongada - Adaptador de 80 cm para chaminé de descarga alongada Local de armazenamento: Prüm

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2022, Binder BINDER KB 720 incubadora refrigerada com pacote P Plus – Armário de teste de baterias EUCAR 5, sistema de extinção de CO₂ Descrição do equipamento: À venda está uma incubadora refrigerada BINDER KB 720 (E6), ano de fabricação 2022, equipada com o pacote avançado de segurança e desempenho “P Plus”. Este não é um incubador de laboratório comum, mas sim um armário de teste de segurança de alta qualidade, desenvolvido especificamente para testes de envelhecimento, desempenho e segurança de acumuladores de energia de íons de lítio. Valor agregado especial: O equipamento é projetado para reconhecer eventos críticos de baterias de forma segura, monitorá-los e contê-los de maneira controlada – até o nível de risco EUCAR 5 (fogo/chamas, sem explosão). O que o equipamento pode fazer concretamente? (Ponto 2 – Desempenho & Aplicação) - Realização de testes de envelhecimento em células de íons de lítio - Testes de desempenho (ciclos de carga/descarga sob temperatura) - Ensaios de resistência à temperatura e testes de variação de temperatura - Testes em células não alimentadas e alimentadas ciclicamente - Controle de temperatura reprodutível e preciso em todo o espaço útil - Execução segura de testes sob condições térmicas realistas - Ambiente de teste para P&D, automotivo, e-mobilidade e tecnologia de armazenamento de energia Bjdpfozizr Rex Aknjln Adequado para: - Fabricantes de baterias e células - Laboratórios de pesquisa e desenvolvimento - Laboratórios de testes & inspeções de segurança - Automotivo / E-mobilidade / Armazenamento de energia O pacote P Plus transforma o KB 720 em um verdadeiro armário de testes de segurança para baterias: Funções de segurança integradas: - Sistema de extinção de incêndio por CO₂, automático e manual - Detector de incêndio com alarme óptico & acústico - Trava dupla mecânica na porta (contenção segura) - Proteção contra faíscas no interior - Bocal de exaustão com válvula de sobrepressão reversível - Conexões para inertização externa (ex.: nitrogênio) - Botão de parada de emergência / ativação manual do sistema de extinção - Passagens para cabos de carregamento e medição Resultado: O equipamento é concebido para testes em células de íons de lítio até o nível de risco EUCAR 5, nos quais podem ocorrer fogo ou chamas, mas sem explosão ou propagação descontrolada. Não se trata de um equipamento para testes destrutivos de abuso, e sim de um armário de testes seguro e conforme normas para cenários reais de operação e falhas. Dados técnicos principais: - Faixa de temperatura: – 10 °C a +100 °C - Volume interno: aprox. 698 litros - Prateleiras: 4 × aço inox - Carga máxima por prateleira: 45 kg - Carga máxima total: 100 kg Dados elétricos: - Alimentação: 200–240 V CA - Frequência: 50 / 60 Hz - Fase: monofásico - Consumo de energia: aprox. 2,1 kW - Proteção: 16 A - Gás refrigerante: R134a - Grau de proteção: IP 20 Dimensões & peso: - Externo (L × A × P): aprox. 1250 × 1950 × 900 mm - Interno (L × A × P): aprox. 970 × 1250 × 576 mm - Peso: aprox. 285–300 kg Em resumo – por que este equipamento é especial - verdadeiro armário de teste de segurança para baterias - adequado para nível de risco EUCAR 5 - sistema integrado de extinção de CO₂ - câmara de grande volume (≈700 l) - alta atratividade para o mercado & revenda - Estado: usado - Acessórios: (ver imagem) (Alterações e erros nos dados técnicos reservados!) Outras dúvidas podem ser esclarecidas pelo telefone.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina revisada pela Nodema para embalar produtos em formato de feixe. A máquina possui um túnel de encolhimento fixo ao quadro para embalagem. Capacidade de até 17 produtos por minuto. Selador com largura de 600mm. Largura de filme até 800mm. Bodjy Tuxzepfx Aknoln Esta máquina possui uma alimentação angular, ideal para embalar, por exemplo, latas de refrigerante em uma bandeja.

Condição: usado, Transnorm Correia Transportadora GF 5650-600-500 RA2500 Dados técnicos: Comprimento do transportador (NL): 5650 mm Largura da estrutura (NB): 600 mm, 700 mm com motor Largura da correia (GuB): 500 mm Altura da estrutura (BH): 80 mm, 430 mm com motor Pés de apoio: disponíveis opcionalmente Velocidade do transportador (v m/s): Entre em contato conosco para atendermos à sua velocidade de transporte preferida Acionamento: Motorredutor SEW Dados elétricos: 50 Hz V380-500, 0,75 kW S1 Tambor de acionamento: Ø = 81 mm Rolo de retorno da correia: Ø = 41 mm Opcionalmente disponíveis: - Suportes Bljdpfsy N E Thex Aknon - Guias laterais unilateral e bilateral - Inversor de frequência para ajuste contínuo de velocidade - Ajuste do comprimento (maior/menor) Preços líquidos acrescidos de IVA a partir do estoque central da Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Würzburg Para um aconselhamento personalizado e especializado, entre em contato conosco sem compromisso. Basta ligar ou enviar um e-mail. Teremos prazer em ajudá-lo no planejamento e na execução de seus projetos. Aguardamos seu contato. Atenciosamente, Sua equipe da Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Seu especialista e parceiro em intralogística

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2010, Secomak túnel de encolhimento Bjdoyw S Tdjpfx Akneln Nº de série: 6905 2010, túnel de encolhimento em inox, controles de temperatura ajustáveis, produto máx. 160mm (largura) x 360mm (altura), 3 fases.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2003, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: P5 4040/400 NT, Fabricante: Kallfass GmbH Tipo: P5 4040/400 NT Blsdpfx Aezkcaleknon Ano de fabricação: 2003 Dados técnicos: Dimensões da estrutura de soldadura: 400 x 400 mm Largura do rolo de filme: máx. 500 mm Altura de trabalho: 870 – 970 mm Ligação elétrica: 380 V, corrente trifásica Máquina de soldadura angular de fácil utilização, combinada com um túnel de termocontração. Construção particularmente robusta para utilização industrial. Dimensões da estrutura de soldadura: 400 x 400 mm. Tecnologia de soldadura por impulsos comprovada, com fio de soldadura de separação revestido com teflon, para um processo de trabalho totalmente livre de odores. Equipado com um mecanismo de vedação como sistema automático de pressão, para garantir o cumprimento exato do tempo de soldadura definido e para permitir a soldadura de separação sem problemas, mesmo de filmes grossos. Visitas e demonstrações podem ser agendadas nas nossas instalações, mediante marcação.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: híbrido, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, A Planta Móvel de Britagem e Peneiramento por Impacto de Eixo Vertical FABO FTV-90-S é uma solução sobre esteiras projetada para a produção de agregados de alta qualidade e areia manufaturada. Combinando britagem e peneiramento em uma única unidade, oferece alta eficiência e redução dos custos operacionais. Tipo de britador: Britador de Eixo Vertical (VSI) Diâmetro do rotor: Ø 900 mm Capacidade de produção: 120-220 toneladas/hora Bledpfszh I Icox Aknjn Alimentação máxima: 50 mm Dimensão da peneira vibratória: 1500x4200 mm Equipada com um britador de impacto de eixo vertical (VSI), peneira vibratória e sistema de automação baseado em PLC, a FTV-90-S garante qualidade de produto consistente, desempenho confiável e operação facilitada. Seu chassi sobre esteiras proporciona excelente mobilidade, permitindo relocação ágil e rápida instalação em diferentes canteiros de obras. O sistema híbrido de alimentação oferece ainda flexibilidade, podendo operar tanto com energia elétrica quanto a diesel.

Condição: novo, À venda está um pacote abrangente de componentes hidráulicos submarinos do fabricante FES International (Reino Unido). ⸻ 📦 Conteúdo do lote: • 7x Hot Stab Masculino Submarino de 8” acionado hidraulicamente • 2x Hot Stab Dual Port API 17D • 1x Hot Stab Submarino de 1” • Caixas de transporte originais ⸻ 📌 Condição: • não utilizados / em estoque • conservados e acondicionados para transporte seguro • Observação na embalagem: Seals to be replaced ⸻ 📌 Detalhes técnicos: • Padrão API 17D • Adequados para aplicações submarinas / offshore / óleo e gás • Compatíveis com sistemas ROV e acoplamentos hidráulicos ⸻ 📌 Áreas de aplicação: • Serviços e manutenção offshore • Sistemas hidráulicos submarinos • Peças de reposição para instalações existentes Bledpfey Dixdsx Aknsn

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 340 kW (462,27 cv), tipo de combustível: elétrico, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e cobertos por 1 ano de garantia! *Instalação e treinamento de operador GRATUITOS O FABO MCK-90 é o modelo intermediário da série MCK, composta por usinas de britagem e peneiramento móvel de circuito fechado, utilizadas para o processamento de materiais duros como basalto, granito, gabro, dolomita e outros tipos de rochas duras. O MCK-90 inclui dois estágios de britagem, sendo feita por um britador de mandíbulas primário e um britador de impacto secundário. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: - Tremonha: 20 m³ - Dimensões do conjunto (1º chassi): 11.500 x 4.600 x 4.200 mm - Segundo chassi: 15.500 x 4.650 x 4.400 mm - Capacidade de produção: 100–180 toneladas por hora - 1º Britador: Britador de mandíbulas – 900 x 650 mm - 2º Britador: Britador de impacto secundário – 1.120 x 1.250 mm - Tamanho máximo de alimentação: 600 mm - Dimensão e decks da peneira vibratória: 1.700 x 4.500 mm, 3-4 decks - Potência total instalada: 340 kW - Gerador (opcional): 450 kVA O MCK-90 É UMA COMBINAÇÃO DE: • Tremonha (Hopper) • Alimentador vibratório tipo grizzly (bypass) • Britador de mandíbulas primário • Britador de impacto secundário • Peneira vibratória de alto curso Bedpfx Aksy Db T Tsneln • Correias transportadoras tipo dobrável para alimentação, retorno, bypass e estoque • Pés hidráulicos • Chassi móvel com eixos e pneus • Sistema de automação completo • Sistema de supressão de poeira • Plataformas de acesso fácil para manutenção • Gerador diesel (opcional) PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM NOS CONTACTAR!

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: elétrico, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, O bunker dos trituradores móveis PRO-150 foi desenvolvido pelos nossos engenheiros como orientado para o utilizador para funcionar com uma eficiência de alto nível. A velocidade de vibração do bunker de alimentação vibratória é facilmente orientada pelo sistema de automação que pode ser ajustado manualmente. Esta caraterística evita o desgaste do bunker e proporciona ao utilizador uma utilização mais longa e eficiente. Para evitar qualquer perda de desempenho devido ao material húmido ou lamacento processado nas instalações de trituração, o alimentador vibratório contém todas as qualidades necessárias. O alimentador wobbler tem potencial para processar sem problemas durante muitos anos. Aslo destaca-se também pela facilidade de manutenção. A má qualidade do material separado no alimentador wobbler é atirada para a correia de desvio e, por conseguinte, o utilizador obtém um produto final de alta qualidade. Além disso, se desejado, os materiais que caem no bypass podem ser enviados diretamente para o crivo graças ao transportador reversível no sistema de bypass sob o alimentador wobbler. Os britadores de impacto primários FABO são projectados para triturar pedras macias e de dureza média com alta velocidade do rotor. É considerado como o coração do sistema móvel. Com a ajuda de martelos de trituração de rotor rotativo de alta velocidade, os produtos despejados do alimentador são triturados com a ajuda de paletes. As hastes reguláveis hidraulicamente permitem obter os produtos no tamanho desejado. As correias hidráulicas do tipo dobrável FABO enviam o produto certo para o triturador e para a área de stock, de acordo com os pedidos do cliente, após a triagem através do crivo vibratório. Com estrutura dobrável, a instalação minimiza as dimensões da máquina para o transporte. O número de correias de stock pode ser alterado de acordo com os pedidos do cliente. Os elásticos das correias de 10 mm EP 125 de 4 camadas que se movem em folhas torcidas transportam perfeitamente o agregado que sai do crivo para a zona desejada pelo utilizador. A elasticidade da correia, que produziu uma resistência ao desgaste, oferece muitos anos de vida sem desiludir o cliente. O sistema de flap é um sistema especial que permite que o material diretamente triturado seja retirado do triturador com a ajuda da correia de pré-stock sem ser peneirado na malha. A instalação minimiza o tempo de produção com a sua localização única mesmo em frente ao crivo. Blodpfszhi Uqsx Aknon

Condição: usado, Dados técnicos: Diâmetro máximo do disco de moagem: 150 mm Divisor para afiação de fresas Possibilidade de afiar em ângulo Avanço manual Potência do motor: 0,3 kW Blodpfx Aezhud Rjknon Dimensões totais: Comprimento: 570 mm Largura: 320 mm Altura: 600 mm

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, Glunz & Jensen Quartz 85III, 2011 Processadora de chapas online para chapas metálicas térmicas Largura de entrada: 85 cm, inclui refrigerador Limpa e testada Todas as ofertas sujeitas a venda prévia Bljdezf Ivzepfx Aknen