Paletizador, Paletizador, Paletização comprar usado (355)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 34.590 h, número da máquina/veículo: R81, Máquina de envase asséptica usada Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Visão geral Esta Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B de segunda mão é uma envasadora de papelão asséptica comprovada projetada para embalagens industriais e produção de bebidas. Configurada para embalagens Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (Base), ela oferece operação confiável e contínua para leite UHT, sucos e outras bebidas estáveis nas prateleiras. Com uma capacidade nominal de aproximadamente 7.000 embalagens/hora, este componente usado da linha de engarrafamento combina alto rendimento com integridade asséptica para embalagens cartonadas modernas. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: Tetra Pak Modelo: A3/Flex 150V TBA 1000B Ano de fabricação: 2008 Tipo de enchimento: Asséptico (enchimento de caixa não isobárica) Formato da embalagem: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocidade nominal: ≈ 7.000 pacotes/hora Horário de trabalho: ≈ 30.000 horas Utilidades Elétrica: 400 V, 50 Hz, trifásica Potência instalada: até ≈ 50 kW (tip. 35–50 kW, dependendo da configuração) Ar comprimido: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Água/vapor: ≈ 0,5–1,0 m³/h (para utilitários de processamento/esterilização) Dimensões & Peso Pegada aproximada (C × L × A): 7 × 3 × 4,5 m Peso aproximado: ≈ 7.000 kg (faixa de modelo 6.000–8.000 kg) Nota: Os valores técnicos são indicativos para esta configuração A3/Flex e devem ser confirmados durante a inspeção/FAT. Sistemas avançados de automação e controle A plataforma A3/Flex possui controle baseado em PLC OEM com uma IHM com tela sensível ao toque para manuseio de receitas, alarmes e diagnósticos. O controle de movimento sincroniza os ciclos de formação, envase e selagem para manter a integridade asséptica e a qualidade da embalagem em altas velocidades. Os recursos típicos incluem: Gerenciamento de receitas para variantes de leite, sucos e bebidas UHT Supervisão de processo integrada e registros de eventos/alarmes Provisões de E/S para dispositivos de linha a montante/a jusante Nodpfex H Thusx Afljda Verificação recomendada antes da partida: funções do PLC, acionamento da válvula, desempenho da bomba e integridade da vedação Recursos de integração de linha de produção Este enchimento asséptico de caixas de papelão se integra de forma eficiente a uma linha de engarrafamento usada ou a um novo layout de produção de bebidas: Upstream: módulos de alimentação e esterilização de material de embalagem de acordo com o projeto OEM A jusante: transportadores para acumulação, aplicadores de palha/tampa, encaixotadoras, paletizadoras Utilitários/processo: interfaces para conexão CIP/SIP com sistemas de plantas, ar, água e vapor estéreis Controles: E/S digital/analógica padrão e arquitetura pronta para fieldbus, dependendo da configuração Ideal para projetos de embalagens industriais de segunda mão que exigem formatos de papelão assépticos e operação estável em alta velocidade. Condição da máquina e histórico de manutenção Condição: usado, atualmente armazenado Horas aproximadas de máquina: ≈ 30.000 Nota operacional: produção contínua alcançável com manutenção preventiva adequada Verificações reco...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 100 h, número da máquina/veículo: R91, Enchedora Bag-in-Box usada SRAML RBB-LT300 - Ano 2023Especificações técnicas e desempenhoA Sraml RBB-LT300 é uma máquina de envase Bag-in-Box compacta, de uma cabeça, projetada para aplicações de hot-fill confiáveis na produção de bebidas. Desenvolvida para ambientes industriais de embalagem, esta unidade suporta uma ampla faixa de tamanhos de bolsas e oferece envasamentos consistentes e higiênicos que atendem às expectativas de qualidade atuais. Como parte de uma linha de envase usada ou como enchedora autônoma, proporciona produtividade confiável e integração simples com máquinas de embalagem a jusante.Fabricante: SramlModelo: RBB-LT300Ano: 2023Velocidade de produção: Up to 260 bags/hour (at 5.0L)Formatos: Compatible with 3.0L to 20.0L Bag-in-BoxCabeças de envase: 1Bocal/fitment: VitopPotência: 1.5 kWTensão/Frequência: 400 V / 50 HzDimensões (C x L x A): 930 mm x 1170 mm x 2090 mmPeso: 120 kgAutomação avançada e sistemas de controleA RBB-LT300 foi construída para operações eficientes e repetíveis, com controles simplificados para o operador e alta confiabilidade de processo. Inclui um tanque pulmão integrado para estabilizar o fluxo do produto e um ponto de conexão para CIP para integração com os sistemas de limpeza da planta, promovendo operação higiênica e reduzindo o tempo de setup nas trocas de formato. Ajustes mecânicos rápidos permitem transições eficientes entre os tamanhos de bolsa suportados sem necessidade de ferramentas complexas.Tanque pulmão integrado para alimentação estável do produtoConexão para CIP para integração ágil de limpezaProjeto voltado para hot-fill, adequado para aplicações de sucosControles amigáveis ao operador para modos de setup e operaçãoDosagem consistente e precisa com uma única cabeça de envaseCapacidades de integração em linha de produçãoEsta enchedora Bag-in-Box pode operar como estação autônoma ou ser integrada a uma linha completa de embalagem industrial, nova ou de segunda mão. Combina naturalmente com sistemas de manuseio de caixas, formação de cartuchos, acondicionamento e paletização. A área ocupada e as utilidades da máquina facilitam sua instalação a montante de estações de selagem e encaixotamento em ambientes de produção de bebidas.Operação autônoma ou em linhaCompatível com equipamentos Bag-in-Box a jusanteFaixa de formatos flexível de 3.0L a 20.0LIdeal para integração em upgrades de linhas de envase usadasCondição da máquina e histórico de manutençãoFabricada em 2023 e com menos de 100 horas de operação, esta unidade se apresenta como uma enchedora de modelo recente e pouco uso. Está funcional e pronta para operação, oferecendo uma alternativa quase nova para produtores que buscam desempenho confiável sem os prazos de entrega de equipamentos novos.Máquina de pouco uso, com menos de 100 horasFuncional e pronta para operaçãoAno de ... Njdezrgrnjpfx Afloda

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2012, peso total: 1.111 kg, capacidade de carga: 240 kg, alcance do braço: 2.700 mm, fabricante de controladores: KUKA, modelo de controlador: KRC4, O robô KUKA KR 240 é um braço robótico de 6 eixos, com uma capacidade de carga útil de 240 kg e um alcance de 2700 mm. Aplicações comuns do KUKA KR 240: Fabricação aditiva, montagem, dispensação, acabamento, manipulação de materiais, paletização. Modelo: KR 240 R2700 PRIME Eixos: 6 Carga útil: 240 kg Alcance: 2700 mm Repetibilidade: 0,06 mm Ano do modelo: 2012 Gabinete do controlador: KRC4 Condição: Usado, testado, pintado, bateria substituída e teste de repetibilidade de posição fornecido. Inclui: Manipulador + Gabinete de controle KRC4 + Todos os conjuntos de cabos + Painel de controle (o gripper e a base não estão incluídos) Entre em contato conosco para obter um orçamento e informações sobre as opções de recondicionamento. Como PLC Merkezi EOOD, temos mais de 300 robôs em nosso estoque e trabalhamos com as marcas KUKA, ABB, FANUC e Motoman. Ndsdpfx Ajw Exvzeflea (Fonte: Site da KUKA)

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC594, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha completa de envase em PET é projetada para água carbonatada e refrigerantes, oferecendo saída consistente e qualidade confiável para a produção de bebidas. Combina sopro de alta eficiência, enchimento isobárico, rotulagem, embalamento e automação de fim de linha em uma linha de envase usada coesa, adequada para operações industriais de embalagem de segunda mão. Velocidade de produção: 13.000–14.000 garrafas por hora Recipientes: garrafas PET, acabamento do gargalo 28 1881 Sopradora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manuseio de preforma: funil de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de ar: Sidel-Alsim Monobloco lavadora/enchedora/tampadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Lavadora: 48 grampos, 1 tratamento de água Enchedora: 60 válvulas isobáricas Tampadora: 10 cabeças Premix/Mixer: Sidel-Alsim, vazão 30 m³/h Secador de garrafas: ACI Máquina de rotulagem: Krones Contiroll, rotativa, 15 pratos, envolvente para PET, alimentação por rolo Envolvedora retrátil: Acmi Fenix, configuração apenas filme Aplicador de alça: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, totalmente automático, tipo empurrão Envolvedora de paletes: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automação avançada & Sistemas de controlo A linha integra HMIs de componentes e funcionalidades de controlo automático em cada estação para simplificar a operação e as trocas de formato. O bloco de enchimento isobárico garante enchimento preciso para bebidas carbonatadas, enquanto o sistema de rotulagem rotativo com alimentação por rolo suporta aplicação contínua e de alta velocidade de rótulos. Ajustes mecânicos de troca rápida e componentes de formato ajudam a manter o tempo de atividade e reduzir os tempos de preparação em ambientes de produção de bebidas. Capacidades de integração da linha de produção Projetada para operação em linha desde o carregamento de preformas até a paletização, o sistema apresenta transferência suave de garrafas via transportadores de ar e rodas estrela sincronizadas no monobloco de enchimento. Integra o sopro a montante com rotulagem, encolhimento, aplicação de alça e paletização a jusante, criando uma solução completa de máquinas de embalagem. A linha é adequada para água carbonatada e refrigerantes e suporta múltiplos formatos e alturas de garrafa PET associados ao acabamento de gargalo 28 1881. Estado da máquina & Histórico de manutenção Nedpjydn A Hsfx Afljda Esta linha de segunda mão está disponível para venda e é apresentada em condição pronta para operação. Os anos dos componentes variam de 1996 a 2019, refletindo uma seleção bem curada de equipamentos de envase. Os compradores podem agendar inspeções para avaliar o desempenho, a condição do equipamento e a integração geral da linha antes da implementação na produção de bebidas. Desempenho operacional & Versatilidade Otimizada para produtos carbonatados, a enchedora isobárica fornece retenção precisa de CO₂ e controlo de esp...

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: IRB660-250/3.15 IRC5, capacidade de carga: 250 kg, alcance do braço: 3.150 mm, fabricante de controladores: ABB, modelo de controlador: IRC5, fabricante de terminais de programação: ABB, Equipamento: documentação / manual, IRS Robotics® – Robô industrial recondicionado. Fundada em 2002. Confiança como padrão. 100% completo e totalmente funcional: braço do robô, controlador, toda a cablagem e unidade de comando portátil. Inclui a nossa garantia e uma avaliação detalhada do Protocolo de 77 Pontos, realizada pelos nossos engenheiros de robótica internos. Marca: ABB Tipo: IRB660-250/3.15 Controlador: IRC5 Carga útil: 250 kg Alcance: 3,15 m Uso geral: Carga útil mais elevada, montagem no chão, paletização Massa do robô: aproximadamente 1650 kg Graças ao seu design de última geração com 4 eixos, os clientes podem esperar um equipamento rápido que combina um alcance de 3,15 metros com uma carga útil de 250 kg, tornando-o ideal para a paletização de sacos, caixas, contentores, garrafas e muito mais. IRS Robotics® – Recondicionado: Protocolo de 77 Pontos – totalmente testado nos nossos bancos de testes, com óleo/graxa novos, baterias novas, totalmente limpo, pintado na cor RAL desejada. Inclui medições do estado da precisão (repetibilidade, precisão, folga). Njdpozhindjfx Afleda Sobre nós: O nosso negócio diário e de confiança consiste na entrega de robôs recondicionados de marcas líderes: ABB – KUKA – ABB – YASKAWA. Fundada em 2002. Enviamos para todo o mundo.

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: KR210 R2700 extra KRC4, capacidade de carga: 210 kg, alcance do braço: 2.696 mm, fabricante de controladores: KUKA, modelo de controlador: KRC4, fabricante de terminais de programação: KUKA, Equipamento: documentação / manual, IRS Robotics® – Robô industrial recondicionado. Fundada em 2002. Qualidade garantida. 100% completo e totalmente funcional: braço robótico, controlador, toda a cablagem e painel de comando. Inclui a nossa garantia e uma avaliação detalhada, baseada num protocolo de 77 pontos, realizada pelos nossos engenheiros de robótica internos. Marca: KUKA Modelo: KR210 R2700 Controlador: KRC4 Carga útil nominal: 210 kg Alcance: 2696 mm Aplicações gerais: Aplicação/Pintura/Colagem, Montagem, Corte/Separação, Manuseio, Soldadura a laser, Usinagem, Medição/Inspeção, Paletização/Embalagem Versátil, eficiente, potente e robusto – essas são as características típicas da série KR QUANTEC, a série de robôs mais vendida da KUKA. Nsdpfxjzhil Ae Aflsda Prazo de entrega: A combinar. IRS Robotics® – Recondicionado: Protocolo de 77 pontos – totalmente testado nos nossos bancos de teste, óleo/graxa novos, baterias novas, totalmente limpo, pintado na cor RAL desejada. Inclui medições do estado de precisão (repetibilidade, exatidão, folga). Sobre: O nosso negócio diário assenta na confiança: fornecemos robôs recondicionados de marcas líderes: ABB – KUKA – ABB – YASKAWA. Fundada em 2002. Enviamos para todo o mundo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC592, Linha completa de enlatamento CSD usada 2018 - 24.000 bphEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de enlatamento CSD é uma linha de envase usada, configurada para latas de alumínio e projetada para uma produção de bebidas confiável. Fabricada pela ZhongChen, a linha foi concebida para entregar qualidade consistente em refrigerantes carbonatados em escalas industriais de embalagem. Possui um conjunto abrangente de equipamentos desde a mistura até a embalagem termorretrátil a jusante, possibilitando operações contínuas e suaves.Velocidade de produção: 24.000 bphTipo de recipiente: Latas de alumínioFaixa de volume disponível: 0.33LProduto: CSD (refrigerantes carbonatados)Ano de fabricação: 2018 (equipamentos principais)Equipamentos principais: Misturador, Enchedora, Fechadora de latas, Enxaguadora de latas, Aquecedor de latas, Enfardadeira termoencolhível, Despaletizador, Sistema de transportadores, Sistema COPFabricante: ZhongChenAutomação avançada e sistemas de controleA linha está disposta para operação sincronizada nas etapas primárias de processamento e embalagem. Um controle centralizado assegura partidas/paradas coordenadas, gestão de acumulação e tratamento de falhas, proporcionando throughput estável na velocidade nominal. As interfaces de operador são projetadas para ajustes de formato simples e tarefas rotineiras de produção. Intertravamentos de segurança e proteções garantem operação segura com acesso eficiente à manutenção.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de produção está configurada para operação em linha, desde a mistura primária até o envase, fechamento, enxágue e embalagem secundária. Os sistemas de transportadores proporcionam transferências suaves e buffer entre as máquinas para manter o fluxo ideal. O formato de lata 0.33L é suportado em toda a linha, com provisão para procedimentos padrão de troca de formato. O layout é compatível com soluções típicas a montante de preparação de xarope e a jusante de paletização para compor um sistema completo de produção de bebidas e embalagem industrial.Condição da máquina e histórico de manutençãoRelata-se que a linha permanece em operação, indicando que continua instalada e em uso no momento da documentação. O ano de 2018 nos equipamentos-chave sugere engenharia moderna e design de segurança contemporâneo. A manutenção de rotina e a facilidade de serviço são facilitadas por pontos de acesso simples e componentes padrão comuns às máquinas de embalagem ZhongChen. Horas de operação não especificadas.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizada para processamento de CSD, esta linha de envase usada mantém a carbonatação de forma consistente e o manuseio suave do produto durante o envase e o fechamento. Os módulos de enxaguadora e aquecedor de latas ajudam a assegurar a qualidade do produto e a integridade dos fardos a jusante, enquanto a enfardadeira termoencolhível forma pacotes estáveis prontos para paletização. O controle de qualidade é apoiado por manuseio estável e transferências sincronizadas para minimizar riscos e deformações, contribuindo para resultados confiáveis de produção de bebidas d... Ndedpfx Asydc Ttoflea

Condição: usado, número da máquina/veículo: 28157, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 38.500 h, máx. rotações do cilindro: 40.000 1/h, comprimento da secção: 1.240 mm, largura da faixa: 1.460 mm, máx. velocidade da faixa: 13,78 m/s, formato: horizontal (60 páginas), 2ª unidade de dobra (usada, instalada em 2014): vertical (48 páginas), gramagem do papel: 40-120 g/m², composta por: alimentação manual de rolos de papel MAN ROLAND AUROload 1.0 (incl. dispositivo de pesagem), trocador de rolos MEGTEC DLC 3200, ano de fabrico: 2006, número de série: 0187DJ, largura da faixa: 1.530 mm, 4 unidades de impressão duplas (sistema de lavagem do rolo de borracha Oxy-Dry Brush, sistema de lavagem da unidade de tinta, sistema anti-emulsão, fornecimento de tinta), umidificador TECHNOTRANS Delta 400, dispositivo de recolha de papel BALDWIN S18, controlo do registo de cor, secador de ar quente MEGTEC Dual Dry III 135 (comprimento: 13,5 m), unidade de arrefecimento, sistema de limpeza dos rolos de arrefecimento, reumedecimento ELTEX, regulador de faixa E&L, sistema de controlo da densidade de cor MANROLAND IDC, controlo do registo de corte MANROLAND para 4 pistas, sistema de união de pistas ELTEX e IONTIS, 2 unidades de dobra ajustáveis por motor (3:5:5 / 2:5:5 com 2ª dobra transversal), máquina de gravação de cilindro, painel de controlo, armários elétricos, diversos acessórios, máquina de dobra de chapas, sistemas de colagem PLANATOL 9NET para FE1 com 4 cabeças de aplicação e PLANATOL 7COM para FE2 com 5 cabeças de aplicação, processamento posterior, composto por: 2 alimentadores RIMA, 1 desviador Maku com estação de prensagem CIVIEMME, 1 empilhador de barras RIMA RS610, ano de fabrico: 2008, número de série: 610-112-0006, 1 paletizador RIMA, 1 elevador vertical CIVIEMME, ano de fabrico: 2006, 1 cortador rotativo CIVIEMME RT-550, ano de fabrico: 2006, número de série: 016165801, 1 desviador de curva RIMA, 1 combinação de cantos e curvas CIVIEMME, 1 cortador rotativo CIVIEMME RT-550, ano de fabrico: 2003, número de série: , 1 transportador em C RIMA RS256, ano de fabrico: 2014, número de série: 256-220-0082, 1 combinação de cantos e curvas CIVIEMME, 1 braço de descarga de pacotes RIMA RS-36S-13A, ano de fabrico: 2016, número de série: 369846, 1 sistema de união de pistas RIMA RS110, ano de fabrico: 2016, número de série: 110-003-0339, 2 máquinas de amarração (amarração cruzada) MOSCA RO-TRI-5/Ro-TR500-4, ano de fabrico: 2002/2003, número de série: 69181/72484, 1 estação de desempilhamento de pacotes CIVIEMME PL-Robot 100, ano de fabrico: 2006, número de série: 01616.A0, com robô de manuseamento FANUC A05B-1041-B201, ano de fabrico: 2006, número de série: R06446884. Nodpfx Aszqzbusfljda

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, composto por: 1 máquina de aglomeração ZU 841.C, número de série: 271, com 15 alimentadores, 2 aplicadores de amostras, 1 alimentador manual, 1 máquina de encadernação com grampos (30 grampos) KM 412.C, número de série: 200, 4 dispositivos de pré-fusão, 1 máquina de corte com três lâminas HD 153.P, 9 alimentadores de barras STA 840, 1 desempilhador AE 360, 1 alimentador cruzado RIMA XRS 130, 1 esteira de saída RS121, 1 máquina de empilhamento VB 120, 1 paletizador PL 771, 1 linha de transporte e refrigeração/secagem com diversos transportadores e torre de refrigeração, 1 sistema de alimentação de ar comprimido BECKER Variair CS ZU841, ano de fabricação: 2008, número de série: 2299116, potência: 16 kW, 1 depósito de cola PUR (equipamento PUR), máquina de aglomeração com desviador de fluxo, máquina de aglomeração com sistema de controlo ótico de folhas Signa-Lynx (incluindo leitura de código de barras), base para endereçamento para impressão a jato de tinta ou Cheshire. Ndjdpfjzqza Rox Aflja

Ano de fabrico: 2010, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos esta máquina de classificação AWETA GS DV-D 14+1 usada para pepinos (ou abobrinhas), fabricada em 2010. Tipo de máquina: GS DV-D 14+1 Número de série: 60795-01 Ano de fabricação: 2010 Descrição: A máquina classifica aproximadamente 18.000 pepinos por hora. Nsdpfszu H Uhox Afloda Opcionalmente, também pode ser fornecida com descarga automática das caixas, incluindo o transporte das caixas cheias. Não incluído na venda: sistema de paletização e máquina de amarração. Se tiver alguma dúvida ou precisar de mais informações, não hesite em enviar-nos uma mensagem ou ligar-nos.

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 1985, Funcionalidade: funcionalidade limitada, número da máquina/veículo: 11710519, furo da árvore: 1.250 mm, potência do motor do fuso: 56.000 W, curso do fuso: 1.000 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 1.600 kg, Equipamento: documentação / manual, Informações básicas da máquina Tipo de máquina: Torno vertical CNC Fabricante e modelo: Schiess AG - Schiess Moweg GmbH; Tipo 12DS100 Schiess Ano de fabricação: 1985 Número de série: 11710519 Condição técnica: Máquina funcional; usada, necessita de reparação Parâmetros técnicos Nedpszvnbxefx Afleda Intervalo de trabalho: Dimensões da mesa - Palete D=1000 [mm], altura máxima de torneamento H=800 [mm], diâmetro máximo de torneamento D=1250 [mm] Curso do cabeçote S=1000 [mm]; barra transversal ajustável - posicionamento a cada P=500 [mm] Capacidade de carga da mesa: 1600 kg Tipo de controlo: Siemens - Sinumerik 840 D Potência do motor principal da mesa - 56 kW; Velocidade máxima de rotação: 500 rpm Precisão do posicionamento do eixo: 0,02 [mm] - sistema de medição do eixo: réguas óticas Velocidade de avanço do eixo - "rápida": 6000 mm/min Velocidade de avanço do eixo - "de trabalho": 0,1 - 2000 mm/min Refrigerante de corte - sim - através da ferramenta Número de eixos: torno de 2 eixos Tipo de transmissão: servomotores Equipamento adicional Armazém de ferramentas: 12 posições Sistema de alimentação de material: estação de carregamento junto ao armazém de paletes Sistema de paletização - armazém de 2 paletes; estação de carregamento de paletes; mesa da máquina - total de 2 paletes Sistema de transporte de aparas - sim Sistema de refrigeração - ar condicionado do quadro de comando - sim Manual de instruções - versão em papel em polaco e alemão, versão digital em alemão

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2001, Está à venda uma instalação de enchimento de sacos valvulados (50 kg) com paletizador acoplado. Tipo de saco: sacos valvulados (papel, PE ou PP), peso de enchimento: ajustável até no máximo 50 kg, sistema de tubulação com rosca transportadora/dosadora integrada, fixação pneumática do saco, sistema de pesagem, esteira transportadora de saída. Paletizador de camadas automático - Ehcolo PM 400. Ano de fabrico: 2001, capacidade: até cerca de 400 sacos por hora, elevador de sacos/transportador inclinado, magazine para paletes vazias, enclausuramento completo da máquina. Visita disponível mediante marcação. Nsdpfx Afoylzg Uoleda

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2022, Está disponível uma linha completa de enchimento e embalagem de tubos para pomadas. 1) Alimentador de tubos IWK TZK 200, ano de fabrico: 1991. 2) Máquina de enchimento de tubos IWK TFS 30, ano de fabrico: 1991. 3) Cartonadora IWK CPS-R, ano de fabrico: 1991. 4) Seriador Laetus MV-70-F-130-TL, ano de fabrico: 2019. 5) Controlador de peso Mettler & Toledo C3570, ano de fabrico: 2019. 6) Empacotadora de fardos Kiener ASK 450, ano de fabrico: 1993. 7) Empacotadora de caixas Skinetta PAL 145, ano de fabrico: 1997. 8) Paletizador Skinetta PAL 1400, ano de fabrico: 1997. 9) Máquina de fluxo laminar horizontal Marchhart LF-ZP-Horizontal, ano de fabrico: 2020. 10) Transportador de rolos de acumulação RBS 140, ano de fabrico: 1998. 11) Bomba de pomada Netzsch BEF200/NM045BH, ano de fabrico: 2022. A documentação está disponível. É possível efetuar uma inspeção no local. Ndedpfx Aeuf T Nlsflsa

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1988, Uma linha completa para limpeza e enchimento de barris de cerveja Leifeld + Lemke, atualmente IW-Anlagentechnik, está disponível. Capacidade de processamento: aprox. 120 barris/h, formatos de barril: 20l/30l/50l, controle: Siemens S7, modernização do sistema de controle: 2008. 1) Máquina de limpeza externa para barris/kegs Schöttiger + Schäfer KHAH 240, capacidade máxima de limpeza: 240 barris/h, capacidade operacional de limpeza: 140 barris/h, rolos de acionamento: 2, rolos de transição entrada/saída: 1/1. Ndsdpfjycigksx Afloa 2) Máquina de pré-limpeza para barris/kegs Leifeld + Lemke KVR 300, ano de fabricação: 1988, capacidade máxima de lavagem: 180 barris/h, capacidade operacional de lavagem: 120 barris/h, construção: aço inoxidável, processos: centralização, drenagem residual com enxágue a ar, pré-lavagem com água misturada, estação de espera e imersão, limpeza com soda cáustica e pré-enchimento. 3) Máquina principal de limpeza interna e enchimento de barris/kegs Leifeld + Lemke KFR 401, ano de fabricação: 1988, capacidade da linha de enchimento: 60 barris/h, construção: aço inoxidável, processos: centralização, estação de limpeza interna, 2 pontos de esterilização, preparação para o enchimento, estação de enchimento, estação de espera. 4) Estação CIP de limpeza para barris, capacidade máxima de limpeza: 180 barris/h, tanques para produtos de limpeza: 5, volume dos tanques: 650 l, conteúdo dos tanques: soda cáustica 1/soda cáustica 2/ácido/água quente/água misturada. Além disso, a instalação inclui o transportador completo de paletes, transporte de barris e um robô Kuka para paletização e despaletização dos barris. Documentação disponível. A inspeção no local é possível.

Ano de fabrico: 2007, condição: pronto a usar (usado), Está disponível um sistema completo de envase de garrafas, esterilização, tampagem, rotulagem, embalagem e paletização para a indústria do vinho. Capacidade de enchimento de garrafas: 4.000 garrafas/h, conjuntos de formatos de garrafas: 1l e 0,75l Schlegel/Bordeaux/Bugunder/0,5l/0,25l, capacidade do esterilizador: 4.000 garrafas/h, capacidade de cápsulas: 8.000 garrafas/h, capacidade de rotulagem: 10.000 garrafas /h, capacidade de tampagem: 10.000 garrafas/h, formatos de caixa: 12 e 6 caixas/12 e 6 caixas, capacidade de paletização: 1000 caixas/h. Componentes do sistema: 1) Máquina dobradeira de papelão Normpack Compact Form CF 670/980, ano de construção: 2000, produção: aprox. 650 caixas/h, 2) Máquina de envase de garrafas Stork VV-24 L.W. Esterilizador de banho de imersão em ozônio Silmo ST XII/110 v, Ano de fabricação: 1983, formatos de garrafa: todas as garrafas de vinho comuns, 4) Testador de lixívia Miho LC 2000, ano de construção: 2003, 5) Kapsler Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, ano de construção: 2002, 6) Controle de fechamento Syscona Unicount com contador para tampas de cortiça e metal, 7) Rotuladora Garnep Lebetta 03/04/18 1320, Ano de construção: 2017, incluindo 2x Unidades de cola úmida, 3x unidades SK, sistema de câmera para alinhamento aproximado dos frascos e laser dominó para impressões, 8) Tampadora automática Adelski PP2004 Longcap, ano de construção: 2007, 9) Tampadora automática Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, ano de construção: 1999, 10) Korker Bertolaso Delta, ano de construção: 1977, 11) Máquina seladora de caixas Normpack NCF-047, ano de construção: 2001, incluindo dispositivo de hot melt, 12) Máquina de embalagem Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, ano de construção: 1992, 13) Máquina de carregamento de paletes Kettner Pressant Universal 1200, ano de construção: 1992, 14) Etiquetadora de caixas Weber Legi -Air 40XX, Ano de fabricação: 2004, 15) Secadora Okema T3, ano de fabricação: 1999, 16) Máquina de impressão de papelão Blum CompactLine 3.0, número de cabeças: 8, opções de impressão: ambas as faces, 17) Gerador de ozônio Silmo 40g, ano de fabricação: 1983, 18) Máquina de elevação de vidro Schaberger, ano de fabricação: 1977, incluindo nova cabeça de vidro, 12 cabeças de caixote e mesa de garrafas. Documentação disponível. Uma visita no local é possível. Ndjdpfxjvur Htj Aflsa

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1995, Está disponível uma instalação completa e estacionária para produção de blocos de betão da marca Adler. Componentes: máquina estacionária de blocos/unidade prensadora, misturador, unidade de skip/alimentação, funis de material, correias transportadoras, elevador vertical, sistema de circulação de paletes, transporte de paletes, paletizador, unidades de empilhamento e desempilhamento, máquina de cintagem, comando, central hidráulica, silo, alimentação de material, unidade de dosagem, descarga. Capacidade: 1500 ciclos/dia, rendimento: 3000 paletes/h, operação: modo de palete dupla, formato disponível do bloco de betão X/Y/Z: 500mm/200mm/250mm. As prateleiras de secagem são de madeira e já não podem ser reutilizadas. A instalação não é operada há 20 anos e necessita de revisão. Funcionou entre 1995 e 2005. Documentação disponível. Visita local possível. A instalação encontra-se em Portugal. Nsdpfxezh Ng Tj Afloda

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, número da máquina/veículo: LC649, Linha completa de envase usada para vinho - vidro - 10.000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada completa é projetada para produção de vinho de alta qualidade e aplicações de embalamento industrial. Baseada numa plataforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, integra despaletização, enxaguamento, enchimento isobárico, capsulagem, arrolhamento com gaiola, rotulagem, manuseio de caixas, paletização e impressão de fim de linha. O sistema é otimizado para garrafas de vidro e inclui microfiltração para garantia da qualidade na produção de bebidas.Fabricante: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modelo da plataforma principal: Master Tronic 40/48/8-8Ano de fabricação: 2005Tipos de recipiente: Projetada para manuseio de garrafas de vidroTipos de produto: Ideal para aplicações de produção de vinho (tranquilo e espumante)Princípio de enchimento: IsobáricoCapacidade da enchedora: até 16,000 bphCapacidade de capsulagem: até 7,200 bphCapacidade de rotulagem: até 5,200 bphAlimentação elétrica: 380 V, 50 HzPotência instalada (monobloco principal): 33 kWPressão de operação: até 7 barLimites de temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormas: Marcação CE; regras de controle conformes à EN 60204Automação avançada e sistemas de controleA linha incorpora automação industrial para operação coordenada entre despaletização, preparação de garrafas, enchimento e embalagem de fim de linha. Intertravamentos de segurança, proteções e circuitos de parada de emergência estão integrados de acordo com as regras de segurança elétrica CE e EN 60204. O ambiente de enchimento isobárico é classificado para produção de bebidas, suportando desempenho estável e integridade do produto.Capacidades de integração da linhaDespaletização de entrada, transportadores, lavadora/enxaguadora/secadora de garrafas, enchedora isobárica, estações de capsulagem e arrolhamento com gaiola, rotulagem, codificação, formação/encaixotamento/fechamento, paletização e envolvimento com stretch são harmonizados para operação em linha. O conjunto de equipamentos suporta rolhas tradicionais de cortiça e sintéticas e integra microfiltração para controle de qualidade. Tamanhos e formatos típicos de garrafas de vinho podem ser acomodados por trocas de formato conforme os componentes instalados. A produtividade global é tipicamente balanceada pelas etapas de rotulagem e capsulagem, com saídas nominais de até aproximadamente 5,200 bph dependendo do produto e formato.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha é apresentada em condições de trabalho prontas para operar, com componentes indicados como recondicionados na Itália. Práticas de manutenção rotineira e recondicionamento foram aplicadas para garantir desempenho confiável nas estações integradas. O sistema reflete conservação profissional, mantendo a qualidade de produção para envase industrial e produção de bebidas.Desempenho operacional e versatilidade... Njdpfxozd Ucxs Afleda

Condição: pronto a usar (usado), Um bom robô de paletização ZD130 da Kawasaki, usado, com controlador e painel de comando – Controlador D. Pronto para ser enviado para qualquer parte do mundo. Ndsdozrxf Topfx Aflja

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, peso da peça de trabalho (máx.): 700 kg, MARKEE INDUSTRIAL - MÁQUINA DE POLIMENTO CENTRÍFUGO COM 6 FUSOS (2008) Máquina de polimento centrífugo industrial com 6 fusos, fabricada pela INDUSTRIAL MARKEE SL (fabricante espanhol), ano 2008. Proveniente de liquidação de empresa industrial na Espanha (processo de insolvência) – não proveniente de avaria. ═════ ESPECIFICAÇÕES ═════ - Fabricante: INDUSTRIAL MARKEE SL (especialista espanhol em equipamentos de polimento) - Ano de fabricação: 2008 - Tipo: Máquina de polimento centrífugo - Configuração: 6 fusos (cabeçotes) - Alimentação: 380V trifásico, 50 Hz - Estrutura: chassi pesado em aço industrial - Múltiplos cabeçotes de polimento operando simultaneamente - Projetada para médias e grandes séries de produção ═════ APLICAÇÕES ═════ Adequada para polimento industrial de: - Peças metálicas (aço, inox, alumínio, latão, cobre) - Talheres e utensílios de mesa - Torneiras, válvulas e componentes em latão - Conexões hidráulicas (torneiras, válvulas, acessórios) - Utensílios de cozinha (panelas, frigideiras, utensílios domésticos) - Componentes arquitetônicos metálicos - Objetos metálicos decorativos - Acabamento de ferragens e ferramentas A configuração de 6 fusos permite o processamento simultâneo de múltiplas peças, ideal para volumes de produção médios. ═════ CONDIÇÃO ═════ - Usada, proveniente de encerramento industrial (NÃO se trata de avaria) - Ano de 2008 (~17 anos) – boa condição estrutural - Construção pesada para uso industrial prolongado - Vendida no estado em que se encontra, inspeção completa recomendada antes da retirada - Condição dos discos/cabeçotes de polimento: variável, podem necessitar substituição (consumíveis padrão, disponíveis mundialmente) - Condições do motor e rolamentos: a verificar na inspeção - Manual original não incluso ═════ SOBRE O FABRICANTE ═════ A INDUSTRIAL MARKEE SL é fabricante espanhola especializada em equipamentos de polimento e acabamento. Peças de reposição e consultoria técnica disponíveis através da rede industrial espanhola. ═════ PRINCIPAIS VANTAGENS ═════ ✓ Estrutura industrial robusta Ndsdpfx Aezcmgbofloa ✓ Configuração multi-fusos (6 cabeçotes) para maior produtividade ✓ Quadro pesado garante estabilidade durante o polimento ✓ Alimentação padrão industrial 380V ✓ Mecânica simples – fácil de operar e fazer manutenção ✓ Consumíveis de polimento (discos, compostos) facilmente encontrados no mercado ═════ LOGÍSTICA & COMPRA ═════ - Local para retirada: Barcelona, Espanha - Peso: aproximadamente 500-700 kg - Dimensões: máquina industrial de porte médio-grande - Carregamento: necessário uso de empilhadeira - Possibilidade de paletização ou pré-embalagem para transporte - Inspeção mediante agendamento - Pagamento: 100% via transferência bancária antecipada - Documentação: fatura comercial, venda no estado - Envio internacional possível — transporte por conta do comprador - Possibilidade de carregamento em contêiner (LCL ou FCL) ═════ VALOR COMPARATIVO ═════ Uma máquina de polimento centrífugo com 6 fusos nova equivalente em 2026 custa €15.000-25.000. Esta unidade usada oferece capacidade de produção similar por uma fração do preço.

Ano de fabrico: 1988, condição: bom (usado), Formato: máx. 460 x 310 x 60 mm, mín. 125 x 100 x 3 mm Espessura do bloco de livros: máx. 60 mm, mín. 3 mm Produção: máx. 6.000 c/h Equipamento Máquina de recolha - Elemento de fixação com unidade manual - 16 estações - Máquina n.º 62 Controlos - Controlo de falta e de folha dupla Elementos intermédios - Elemento de configuração - Unidade manual Aglutinante de adesivos - Máquina número 58 - 20 alicates - Estação de vibração - Mesa de repouso - Estação de prensagem de dobras - Estação de fresagem e desbaste - Escovas - Unidade de colagem de lombada termofusível - Unidade de controlo com rodo - Unidade de colagem lateral termofusível - Pré-calcinador - Estação de observação - Alimentador de transferência de lâminas - Estação de vinco 2 a 6 dobras - Prensagem da capa - Dispositivo de colocação Acessórios standard - Gerador de vácuo de pressão DV - Manual de instruções - Esquemas de circuitos eléctricos - Catálogo de peças sobresselentes - Ferramentas standard Nodpfx Afsl Dpcwslsda Acessórios opcionais---não incluídos no volume de fornecimento--- - Extensão da máquina de recolha - Modificação da secção de arrefecimento - Cortador de três lâminas - Empilhador de compensação - Embaladora de película - Equipamento opcional - Paletizador

Condição: bom (usado), Tipo de palete: Euro palete altura máxima da palete 1450 mm (incl. palete) Eléctrica: 380 VAC, 3 PH, 50 Hz, 5,5 kW Dimensões (C x L x A): aprox. 7500 x 1200 x 400 mm Peso: ~1000 kg Configuração: transporte de paletes a direito Módulos: Posição para duas pilhas de paletes vazias Nsdjtrxrbspfx Afleda - separação de paletes - posição de paletização - posição de recolha para paletes cheias

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2007, Formato: máx. 340 x 260 mm; mín. 90 x 115 mm Formato (sem dobra): máx. 340 x 250 mm; mín. 90 x 115 mm Dobra: máx. 15 mm Dobra final: mín. 6 mm Pré-dobra: min 8 mm Formatos de folha de costura: máx. 340 x 260 mm; mín. 210 x 155 mm Espessura de costura: máx. 6 mm Velocidade mecânica 1:1: máx. 25.000 t/h Velocidade mecânica 1:2: máx. 30.000 t/h Equipamentos Corrente de recolha e alimentador - 8 estações Corrente de recolha - 8 Sub-estrutura simples - 6 Alimentadores 416 - Coladeira de tecidos 423 Estação de agrafagem - Estação de costura 430 - Passo da corrente de 15" polegadas - Dispositivo de desenrolamento do fio de costura - Controlo de espessura / Mais-Menos - 4 cabeças de costura Aparador de três lâminas - Aparador de três facas 426 Faca - 2 facas Entrega Ndsdpfoqrqxkox Aflea - Empilhador Robusto Acessórios opcionais: --- não incluídos no âmbito da entrega --- - Sistema de grua - Alimentador de barras - Alimentador de rolos de impressão - Estações adicionais - colador de cartões - várias secções de transporte - empilhador de compensação - máquinas de atar automáticas - Máquinas de embalar - paletizador

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2007, Formato da folha principal: máx. 334 x 272 mm; mín. 194 x 145 mm Formato de alimentador simples: máx. 334 x 272 mm; mín. 148 x 105 mm Formato de alimentador duplo: máx. 320 x 272 mm; mín. 148 x 105 mm Espessura do produto: máx. 13 mm Ar de sopro: 1,5 bar Ar comprimido: 6 bar Velocidade: máx. 30.000 c/h Equipamentos - Alimentador de produto principal - Estação de abertura Njdpfxoqrqx De Afljda - 6 estações de inserção - Ecrã Acessórios opcionais: --- não incluídos no volume de fornecimento --- - Alimentador adicional - empilhador de compensação - Máquinas automáticas de atar - Máquinas de embalar - paletizador

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2000, Consiste em: Máquina de reunificação Müller Martini 3695 Descrição: - Estação de tensão da corrente - Número de estações de reunificação: 18 Ndjdpfjzg E Evjx Aflsa - ASIR (Reconhecimento Automático de Imagem de Cadernos) - ASAC (Calibre automático autoajustável) - Bomba - Elemento de configuração: 3641 - Portão de rejeição para produtos incompletos: 3614 - Elemento intermediário com vibração: 3643 - 2x - Transferência para a encadernadora Encadernadora automática Müller Martini Corona C12-31 Ano: 2000 Descrição: - 31 pinças - Ajuste semiautomático - Comando com tela sensível ao toque - Estação principal de fresagem - 1ª estação de preparação do dorso - 2ª estação de preparação do dorso - Estação de escovamento - Sistema de extração de pó excluído, a máquina possui sistema central de extração de pó - Base para 1º sistema de aplicação de cola no dorso - 1ª unidade de cola hotmelt para dorso, intercambiável - Premelter para unidade de cola do dorso: ICS C80 - Base para 2º sistema de cola no dorso - Base para sistema de cola lateral - Unidade de cola hotmelt lateral, intercambiável - Premelter para unidade de cola lateral - Alimentador de capas Stream - Estação de vinco - Bomba - Estação de prensagem - 2ª estação de prensagem - Dispositivo de deitar livros Sistema de transporte - Entrega em tapete (escape delivery) Refiladora trilateral (três facas) Müller Martini Zenith S (3672) Descrição: - Ajuste semiautomático - Alimentação lateral à direita - Empilhador precounter - Dispositivo de pré-configuração das facas - Jogo de facas: 2 - Mesas de corte intercambiáveis (conjunto padrão): 4 – 17 - Dispositivo shingle 3620 Empilhador de livros Müller Martini CB 16 (3631) Descrição: - Empilhador compensador - Saída à esquerda e à direita Opções não incluídas no preço: - Alimentadores Stream - Mesa cruzada Universo (Universo criss-cross delivery) - Alimentador de blocos de livros - Estação de encapamento (gauzing) - Paletizador

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1993, Ano: 1993 Composto por: Máquina de alceamento Müller Martini 210 S Descrição: - Estação de tensionamento de corrente - Número de estações de alceamento: 18 - Bomba - Elemento de configuração - Elemento intermediário com vibração - Unidade de arame lateral - Transferência para o colador Coladora automática Müller Martini Normbinder Descrição: - 20 grampos - Estação principal de fresagem - 1ª estação de preparação do dorso - Sistema de extração de pó não incluído - Base para 1º sistema de cola para dorso - Unidade de cola hotmelt para dorso, intercambiável - Pré-fusor para unidade de cola de dorso - Base para sistema de cola lateral - Unidade de cola hotmelt lateral, intercambiável - Pré-fusor para unidade de cola lateral - Alimentador de capas tipo SF Stream - Estação de vinco - Bomba - Estação de prensagem e alisamento tipo SF - Dispositivo de deitar Sistema de transporte - Entrega por esteira de escape Nodpfjzg Hdyex Afljda Trilâmina Müller Martini Zenith S (3672) Descrição: - Ajuste semi-automático - Alimentação lateral direita - Empilhador precounter - Dispositivo de pré-ajuste de facas - Conjuntos de facas: 2 - Mesas de corte intercambiáveis (conjunto padrão): 4 – 17 Opções não incluídas no preço: - Alimentadores stream - Alimentador de blocos de livros - Estação de encapamento - Paletizador