Nmteh Sia Linha De Branqueamento De Filetes De Peixe comprar usado (28.599)

Condição: muito bom (usado), Schlebach SPA Cjdpfxszyy Rgj Alysrg Máquina de perfilamento para a produção contínua de perfis angulares com uma altura de dobra de 25 mm. A máquina está equipada com: ✅ um dispositivo de separação hidráulico para a remoção em ângulo reto das lâminas após o perfilamento. ✅ um sistema de medição de comprimento com precisão em milímetros. ✅ um sistema de controlo que inclui o comprimento e o número de peças. ✅ um contentor de recolha para resíduos. ✅ uma ligação de alimentação de 400 V.

Condição: bom (usado), À venda, linha automática profissional, concebida para o corte de blocos de EPS (poliestireno expandido). Csdpfjzyyfkjx Alysrg Equipamento e especificações: - Armazém de blocos - Elevador de blocos - Sistema de trituração de resíduos (parte inferior e lateral) - Seção de corte horizontal - Seção de corte de contorno - Seção de corte transversal (cortador transversal) O painel elétrico e de controlo foi modernizado – em grande parte, com novos componentes. O sistema é controlado por um moderno controlador Siemens Simatic S7-1200. Dimensões máximas dos blocos: - Comprimento: 410 cm - Largura: 105 cm - Altura: 130 cm Dimensões gerais da linha: - Comprimento da linha de corte: 20 m - Comprimento do armazém de blocos: 6 m Comprimento total em linha reta: 26 m

Condição: muito bom (usado), Linha de conformação Ras N.º de inventário: 3954 Fabricante: Ras Tipo: Ras 22.12 * 11 estações * Diâmetro do eixo: mm * Largura da fita: 00 mm Cedjzyy N Aepfx Alyjrg * Espessura da fita: 1,2 mm * Tesoura hidráulica * Potência de ligação: 5,5 Kw

Condição: muito bom (usado), Linha de perfilamento Ras N.º de inventário: 3949 Fabricante: Ras Modelo: Ras 29.03 * 11 estações Cedpfx Alozyytzoyjrg * Diâmetro do eixo: mm * Largura da banda: 00 mm * Espessura da banda: 1,5 mm * Tesoura hidráulica rotativa * Potência de ligação: 11,5 kW

Condição: bom (usado), Linha de produção de folhetos Duplo DSC-10/20 + DBM-150 + DBM-150T Esta máquina está em muito bom estado e representa o sistema de produção de folhetos mais recente da Duplo. Fabricada no Japão, em 2018. Controlada através de um painel de controlo. A linha é composta por: – Coladora DSC-10/20 – alimentação por vácuo – Conector de alimentador manual LUL-HM – Unidade de costura e dobra DBM-150 – costura e dobra numa única unidade – Aparador frontal DBM-150T – Mesa de saída longa – Empilhador integrado para empilhar folhas. Csdpfx Aszw T Dhjlyerg A máquina inclui documentação, peças pequenas, etc.

Condição: pronto a usar (usado), Elektra Tailfingen PST 3.1-SIA-B – Painel de Teste Elétrico Terá todo o prazer em visitar as nossas instalações. Credpszyrzdefx Alyog Teremos todo o prazer em organizar uma solução de transporte económica para si! Emitiremos uma fatura detalhada. Para clientes estrangeiros, também podemos emitir uma fatura sem IVA. Pré-requisito: apresentação de um número de identificação fiscal válido. Salvo erro ou omissão. Visite a nossa loja e consulte as nossas outras ofertas. Os nomes das empresas e as marcas registadas indicadas são propriedade dos respetivos detentores e servem apenas para identificar e descrever os produtos. Podem ocorrer desvios nas especificações técnicas, bem como erros na descrição do artigo, o que fica reservado.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 200 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de produção de pellets, composta por: Bunker de cavacos de madeira de 8 m³ Moinho de martelos de 22 kW Crjdpfxsy Ayiwo Alysg Bunker de cavacos com 3 saídas de descarga Rosca transportadora com unidade dosadora (aglutinante) Prensa de pellet Walw Transportador de correia Bunker de resfriamento de pellets com unidade de embalagem e peneiramento de partículas finas

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 68.702 h, número da máquina/veículo: LC624, Linha usada de envase de água KRONES - 32.000 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada foi projetada para manuseio de garrafas PET e produção de bebidas com alta eficiência. Fabricada pela Krones em 2006, oferece desempenho confiável para operações industriais de embalamento em grande escala. A linha integra sopro de pré-formas, envase, rotulagem, codificação, thermo-shrink, aplicação de alça, paletização e rotulagem de paletes, criando uma solução robusta ponta-a-ponta adequada para o mercado de segunda mão que busca tempo de atividade confiável e qualidade consistente de produção.Velocidade de produção: até 32,000 bottles per hourFormatos de garrafa: Compatível com formatos 0.5L e 1.5LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas PETFabricante (equipamento principal): KronesAno de fabricação (linha principal): 2006Horas de operação registradas: 68702Plataforma de controle: Siemens PLCsControle de envase: Controle eletrônico com flow switches (volumétrico)Modelos e módulos principais:Krones Contiform S20 blow molder (2006)Krones Volumetic filler (2006)Krones capper (2006)Krones Checkmat bottle inspector (2006)Krones SynCo bottle conveyor system (2006)Krones Etima labeling machine (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 shrink wrapperComag/Decimo HM 100/2 handle applicator (2006)Ocme Pegasus M400 palletizer (2006)Bema Silkworn Turbo pallet stretch wrapper (2006)Eidos 7P6ERLP pallet labeler (2020)M. Tanner AG/Prologic preform hopper (2018)M. Tanner AG preform unscrambler (2006)Gassner cap hopper (2006)Cryotech International nitrogen doserEuropool pack conveyorAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha está equipada com automação baseada em Siemens PLCs para controle coordenado entre sopro, envase, rotulagem e operações de fim de linha. O enchedor utiliza flow switches controlados eletronicamente para garantir dosagem volumétrica precisa e níveis de enchimento consistentes em altas velocidades. Controles centralizados, esteiras sincronizadas e inspeção integrada aumentam a eficiência enquanto minimizam o tempo de inatividade e a complexidade de troca de formato.Arquitetura Siemens PLC ao longo da linha de produçãoEnvase volumétrico com controle eletrônico de fluxoInspeção integrada via Krones CheckmatLógica coordenada de transportadores com Krones SynCoCodificação a laser Markem Smart Lase C350Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de produção integra-se perfeitamente desde o manuseio de pré-formas até a rotulagem de paletes. Os sistemas de transportadores Krones SynCo e Europool garantem transferências suaves entre os módulos, enquanto o shrink wrapper, aplicador de alças, paletizador, envolvedora e rotulador de... Csdpfx Aey Icpqjlyerg

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC579, Linha de Envase Isobárica Completa Usada para Vinhos Tranquilos e Espumantes até 4500 bph Esta linha de envase completa foi projetada e configurada para fornecer um processo de enchimento consistente e de alta qualidade tanto para vinhos tranquilos quanto para espumantes. Construída em torno de um sistema tribloc isobárico, integra as funções de enxágue, envase e tampagem em fluxo contínuo, garantindo excelente eficiência e preservando a integridade do produto. A linha está atualmente configurada para vinhos tranquilos com uma produção de 4,500 garrafas por hora e para vinhos espumantes em 3,000 garrafas por hora. Já está tecnicamente preparada para produção de espumante e requer apenas a adição de um cravador de rolhas champignon, um aplicador de cápsulas para capuzes de espumante e um túnel de aquecimento, se necessário. O sistema está equipado com transportadores dedicados, um sistema centralizado de lubrificação e quadros de comando separados para a gestão dos transportadores, possibilitando manutenção simples e integração na automação já existente da planta. Todo o layout segue uma configuração linear, otimizada para utilização de espaço e garantindo transferência suave do produto entre cada etapa sem pontos de acumulação desnecessários. Processo de Envase e Máquinas Principais Codpfsw Imp Hjx Alyjrg No início da linha, as garrafas vazias são alimentadas automaticamente no sistema por meio de um despaletizador. Este equipamento eleva e transfere suavemente as garrafas para a mesa de alimentação, preservando sua integridade. Em seguida, as garrafas são direcionadas para o sistema tribloc, onde três operações-chave são realizadas em sequência: enxágue, envase e tampagem. A tecnologia de envase isobárico garante níveis de enchimento precisos e retenção consistente da carbonatação para espumantes, sendo também perfeitamente adequada para envase de vinhos tranquilos. As válvulas de enchimento são projetadas para minimizar a incorporação de oxigênio, o que é crucial para preservar as qualidades sensoriais do vinho e sua vida útil. O enxaguador opera com água limpa ou solução sanitizante, assegurando que as garrafas estejam livres de contaminantes antes do envase. A torre de tampagem, atualmente configurada para fechamentos de vinhos tranquilos, aplica tanto tampas roscadas BVS quanto rolhas tradicionais, dependendo do formato selecionado. Uma unidade dosadora para goma arábica está integrada à linha. Este sistema permite a adição precisa de agentes estabilizantes após o envase, o que ajuda a manter a claridade do vinho e prevenir precipitações durante o armazenamento. Um gerador de vapor (vaporizador) dedicado está incluído para sanitização da linha e, quando necessário, para aplicações de pré-aquecimento. Antes do envase, uma unidade de microfiltração está posicionada para garantir que o produto que entra no tribloc atenda aos padrões microbiológicos desejados. Esta eta...

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC600, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para produção de bebidas de alta eficiência em garrafas PET de 0.5L. Otimizada para água com gás e sem gás, a linha entrega rendimento confiável com empacotamento de fim de linha e paletização robustos. A configuração é não-combi, apresentando uma máquina de sopro separada a montante da seção monobloco de enchimento, ideal para manutenção flexível e balanceamento da linha.Velocidade de produção: 25,000 bphFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.5LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas PETConfiguração: Não-combi (sopro e enchimento separados)Componentes principais e anos: Sidel Universal SBO 14 sopradora (2007), Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado em 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), encolhedora Zambelli (2004), aplicador de alças (2004), paletizador ACMI de dupla cabeça (1992).Automação avançada e sistemas de controloA linha beneficia de um sistema de transportadores e controlo modernizado, com a gestão dos transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011. Esta atualização melhora a sincronização entre módulos, reforça os interlocks de segurança e suporta desempenho estável em alta velocidade nas estações de formação, monobloco de enchimento, etiquetagem e embalamento.Gestão de transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011Interlocks integrados para operação segura em alto débitoArquitetura não-combi que simplifica manutenção e atualizações faseadasCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma solução completa de produção para engarrafamento de água, este equipamento de segunda mão integra-se perfeitamente desde o sopro até à paletização de fim de linha. O layout não-combi permite operação e optimização independentes da sopradora e do monobloco de enchimento, facilitando as trocas e a manutenção sem parar toda a linha.Fluxo inline: Sopro → Monobloco de enchimento → Etiquetagem → Encolhimento térmico → Aplicação de alça → PaletizaçãoSistema de transportadores recondicionado para acumulação e transferência fiáveisAdequado para água com gás e sem gás em PETCondição das máquinas e histórico de manutençãoEsta linha de engarrafamento usada beneficiou de atualizações direcionadas à gestão de transportadores e painéis eléctricos concluídas em 2010–2011. Um destaque chave é o Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO que, apesar da fabricação original em 1988, foi completamente revisto em 2025 para assegurar máxima fiabilidade operacional. A linha é descrita em configuração de trabalho e apresentada como uma solução industrial de embalamento de segunda mão pronta a operar.Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisado em 2025Transportadores e gestão de painéis eléctricos recondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconhecidos ao longo da linhaPronta para operação com a configuração existente para água em PET de 0.5LDesemp... Codpfx Aoyk E Srelyorg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 19.648 h, número da máquina/veículo: LC666, Linha de envase usada Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Ano 2009Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase em cartonados está configurada para o formato 250 Prisma e combina funções de envase, acumulação, aplicação de canudos e acondicionamento em caixas de papelão em um processo industrial de embalagem coordenado. A linha inclui equipamentos fabricados entre 2009 e 2012, sendo a principal máquina de envase identificada como modelo A3 CF.Máquina de envase: A3 CF, fabricada em 2009, 100VAcumulador: ACHX30, fabricado em 2010Aplicador de canudos: SA30, fabricado em 2012Encaixotadora de papelão: CBP32, fabricada em 2010, 400VFormato de produção: 250 PrismaEquipamento de manuseio incluído: 1 conjunto de carrinho para papel e 2 bobinas de papelA configuração foi projetada para manuseio de cartonados e embalagem secundária, em vez do processamento de garrafas, tornando-a adequada para aplicações industriais de embalagem que utilizam formatos de cartonados do tipo Prisma.Sistemas Avançados de Automação e ControleA linha é composta por módulos dedicados de processamento e acondicionamento que suportam um fluxo de produção sequencial. A máquina de envase é especificada para 100V, enquanto a encaixotadora de papelão é especificada para 400V. O acumulador proporciona um buffer entre as operações, ajudando a manter o fluxo de material quando os equipamentos a jusante exigem breves interrupções ou tempo de ajuste.O aplicador de canudos realiza uma operação de embalagem dedicada após o envase, proporcionando uma apresentação prática do cartonado para os usuários finais. A conexão elétrica e a integração do sistema de controle devem ser avaliadas durante a instalação para garantir a sincronização correta entre os módulos individuais.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada está configurada como um sistema de envase de cartonados e embalagem industrial para o formato 250 Prisma. A sequência de equipamentos suporta envase, aplicação de canudos, acumulação do produto e acondicionamento em caixas de papelão. O carrinho para papel incluído destina-se ao manuseio de bobinas de papel associadas às operações de produção de cartonados.Tipo de máquinaModeloAnoMáquina de envaseA3 CF2009Equipamentos diversos - Sistema de acumulaçãoACHX302010Equipamentos diversos - Aplicador de canudosSA302012EncaixotadoraCBP322010 Csdszvl Uispfx Alyjrg

Condição: muito bom (usado), 514 – Linha usada para produção de pães pequenos Koenig Mini Rex 4000. DADOS TÉCNICOS: - alimentação: 3x400V+N Cjdpfezwxurox Alysrg - potência: 1,3kW O preço indicado é um preço líquido. Opções adicionais disponíveis (com custo extra): transporte do equipamento. FALAMOS INGLÊS, ALEMÃO, FRANCÊS, RUSSO E UCRANIANO.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2003, 526 – Usado – Linha industrial para a produção de pães, pãezinhos, hambúrgueres e cachorros-quentes. EQUIPAMENTO: - Divisora e arredondadora KOENIG INDUSTRIE II – 6 fileiras - Câmara de fermentação preliminar - Estação de marcação de pães - Câmara de fermentação final DADOS TÉCNICOS: - Ano de fabricação: 2003 - Capacidade: 3000-12 000 unidades/hora - Peso: 50-130 g - Marcação: 3 tipos de pães: pão tipo "kajzerka", pão português - Câmara de fermentação final equipada com controlo de temperatura e humidade DIMENSÕES EXTERNAS (em cm): LINHA: - Largura: 180 - Comprimento: 900 - Altura: 376 CÂMARA DE FERMENTAÇÃO FINAL: - Largura: 340 - Comprimento: 460 - Altura: 380 O preço indicado é um preço líquido. Opções adicionais disponíveis, mediante pagamento: transporte do equipamento. FALAMOS INGLÊS, ALEMÃO, FRANCÊS, RUSSO E UCRANIANO. Cedpszwxr Rjfx Alysrg

Condição: usado, quilometragem: 349.989 km, potência: 301 kW (409,25 cv), primeira matrícula: 05/2011, tipo de combustível: diesel, peso total: 32.000 kg, configuração de eixo: 3 eixos, cor: amarelo, tipo de engrenagem: semi-automático, classe de emissão: Euro 5, volume do espaço de carga: 18 m³, comprimento do espaço de carga: 5.200 mm, largura do espaço de carga: 2.200 mm, altura do espaço de carga: 1.600 mm, Equipamento: ABS, aquecedor estacionário, ar condicionado, * Para-sol * ABS * Rádio * Computador de bordo * Aquecedor de estacionamento * Regulador de velocidade * Buzinas a ar * Assistente de arranque em subida * Elevadores de vidros elétricos * Espelhos retrovisores com ajuste elétrico * Aquecimento dos espelhos retrovisores * Fechadura central * Teto solar * Vidro traseiro * Banco do condutor com maior conforto * Aquecimento dos bancos * Bloqueio do diferencial (eixo traseiro) * Redução para terrenos acidentados * Eixos AP * Para-choques de aço * Escape atrás da cabine * Secador de ar * Gancho de reboque * Proteção inferior rebatível * Entrada de ar superior * 16 marchas * Suspensão: de molas de lâmina Crjdpfxezywrhj Alyjg * Carga útil: 18180 * Freio de estacionamento: freio motor ----Superestrutura: Caçamba basculante traseira em aço Carnel Hardox, versão pesada (30.000 kg), descarga traseira. Venda apenas para empresas. NO CASO DE EXPORTAÇÃO, APENAS O PREÇO LÍQUIDO SERÁ COBRADO!!!!! TODAS AS INFORMAÇÕES SÃO FORNECIDAS SEM GARANTIA. EQUIPAMENTO + ACESSÓRIOS. A base de todos os contratos de compra, faturas, faturas pró-forma, pedidos e negociações de vendas são nossos Termos e Condições Gerais (consulte o aviso legal).

Condição: usado, quilometragem: 349.989 km, potência: 301 kW (409,25 cv), primeira matrícula: 05/2011, tipo de combustível: diesel, peso total: 32.000 kg, configuração de eixo: 3 eixos, cor: amarelo, tipo de engrenagem: semi-automático, classe de emissão: Euro 5, volume do espaço de carga: 18 m³, comprimento do espaço de carga: 5.200 mm, largura do espaço de carga: 2.200 mm, altura do espaço de carga: 1.600 mm, Equipamento: ABS, aquecedor estacionário, ar condicionado, * Proteção solar * ABS * Rádio * Computador de bordo * Aquecedor de estacionamento * Regulador de velocidade * Buzinas a ar * Assistente de arranque em subidas * Elevadores de vidros elétricos * Espelhos retrovisores ajustáveis eletricamente * Aquecimento dos espelhos * Fechadura central * Teto solar * Vidro traseiro * Banco do condutor com suporte lombar * Aquecimento dos bancos * Bloqueio do diferencial (eixo traseiro) * Redução para terrenos acidentados * Eixos AP * Para-choques de aço * Escape atrás da cabine * Secador de ar * Engate de reboque * Proteção inferior rebatível * Entrada de ar superior * 16 marchas * Suspensão: molas de lâmina * Carga útil: 18180 * Freio permanente: freio motor ----Superestrutura: Caçamba basculante traseira Carnel Hardox de aço, versão pesada (30.000 kg), descarga traseira. Venda apenas para empresas. NO CASO DE EXPORTAÇÃO, APENAS O PREÇO LÍQUIDO DEVE SER PAGO !!!!! TODAS AS INFORMAÇÕES SÃO APRESENTADAS SEM GARANTIA. EQUIPAMENTO + ACESSÓRIOS. A base de todos os contratos de compra, faturas, faturas pró-forma, pedidos e negociações de venda são os nossos termos e condições gerais (consulte a nossa declaração legal). Cjdszywq Rspfx Alysrg

Condição: usado, Funcionalidade: não testado, Ano de fabrico: 2001, número da máquina/veículo: 3533, tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 25 A, frequência de entrada: 50 Hz, Vende-se linha de traçagem e corte à medida (por disco/serra circular) de tubo redondo e quadrado, fabricada em 2001 pela Simec Srl (Schio, Vicenza, Itália). O conjunto é composto por um carregador de barras Simec "Caricatore BM" (nº de série 3587) que alimenta a unidade principal Simec "MEC 120 MI" (nº de série 3583), com posto de corte por disco identificado com o logótipo FAT. Crsdpfxjzvc Uts Alyjg A linha inclui bancada de trabalho com guias e réguas de medição, caixa de recolha de peças cortadas e mesa de rolos para transporte do material. Estrutura montada sobre pés, com painel de comando próprio (interface Siemens Simatic OP3 e contador/visor Rovan Elettronica), botoneiras de comando manual, seletor de modo de funcionamento, manómetros e ligação elétrica trifásica. Estado: esteve em funcionamento até há cerca de 1 ano; o estado atual não foi verificado nem testado recentemente. Recomenda-se inspeção/teste por parte do comprador antes da compra.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, peso em vazio: 5.600 kg, peso máximo de carga: 20.400 kg, peso total: 26.000 kg, configuração de eixo: 3 eixos, comprimento do espaço de carga: 8.000 mm, comprimento total: 10.040 mm, largura total: 2.550 mm, suspensão: ar, estado dos pneus: 70 percentagem, Reboque da Officine de Angelis 3R2 Plataforma rebaixada de 8 m com rampas e laterais 3 eixos suspensão pneumática Peso bruto total (PTAC) 26.000 kg - Carga útil 20.400 kg Cjdezxy U Aopfx Alyjrg Comprimento total do reboque com barra de tração: 10,04 m (barra de tração: 1,80 m) Pneus com 70% de vida útil (245/70 R17.5) Largura: 2,55 m Todas as informações sujeitas a alterações e erros, sem garantia.

Condição: recondicionado (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 119 kg, capacidade de carga: 240 kg, duração da garantia: 12 meses, KUKA Zentralhand ZH 210/240 F N.º de Artigo: 00185742 – componente profissionalmente recondicionado, disponível em stock O Zentralhand foi submetido a um processo completo de recondicionamento profissional, com o objetivo de restaurar as suas características mecânicas, funcionais e de precisão. O recondicionamento inclui a desmontagem completa, limpeza e inspeção de todas as peças relevantes, substituição de componentes e vedações desgastados, remontagem profissional, ajuste e testes finais. Após o enchimento com óleo, é realizada uma filtração adicional do óleo e das câmaras de óleo, de forma a atingir o mais alto nível possível de limpeza do sistema e a remover contaminantes e quaisquer resíduos de montagem. O Zentralhand é calibrado individualmente para corresponder à geometria original de fábrica da KUKA. Cada unidade é fornecida com a sua própria placa de identificação e valores de calibração individuais para cada eixo. Cedozyy Ilspfx Alysrg Graças a esta calibração, o Zentralhand recondicionado serve como uma substituição direta do Zentralhand original da KUKA, mantendo a geometria do robô. Após a substituição, as posições programadas existentes são mantidas, sem necessidade de reprogramação ou ajuste adicional das posições do programa. Após a calibração, o componente é testado de acordo com a norma ISO 9283. A precisão e a repetibilidade são verificadas por medição, e nestes parâmetros o componente cumpre os requisitos de uma peça nova. Um relatório de medição individual da norma ISO 9283 é fornecido juntamente com a entrega. Garantia: 12 meses. O componente está em stock e pronto para instalação imediata, ajudando a minimizar o tempo de inatividade da produção. Na RSA Systems, focamo-nos na qualidade do recondicionamento, precisão e fiabilidade de cada componente recondicionado.

Condição: recondicionado (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 81 kg, capacidade de carga: 210 kg, duração da garantia: 12 meses, KUKA Zentralhand ZH 150/180/210 Codpfxszyy Huo Alyorg N.º de art.: 00183005 – componente recondicionado profissionalmente, disponível em stock O Zentralhand foi submetido a um processo completo de recondicionamento profissional, com o objetivo de restaurar as suas características mecânicas, funcionais e de precisão. O recondicionamento inclui a desmontagem completa, limpeza e inspeção de todas as peças relevantes, substituição de componentes e vedantes desgastados, remontagem profissional, ajuste e testes finais. Após o enchimento com óleo, é realizada uma filtração adicional do óleo e das câmaras de óleo, de forma a atingir o mais elevado nível possível de limpeza do sistema e a remover contaminantes e quaisquer resíduos de montagem. O Zentralhand é calibrado individualmente para corresponder à geometria original da fábrica KUKA. Cada unidade é fornecida com a sua própria placa de identificação e valores de calibração individualizados para cada eixo. Graças a esta calibração, o Zentralhand recondicionado serve como um substituto direto do Zentralhand original da KUKA, mantendo a geometria do robô. Após a substituição, as posições programadas existentes são mantidas, sem necessidade de reprogramação ou ajuste adicional das posições do programa. Após a calibração, o componente é testado de acordo com a norma ISO 9283. A precisão e a repetibilidade são verificadas por medição, e, nestes parâmetros, o componente cumpre os requisitos de uma peça nova. Um relatório de medição individual da norma ISO 9283 é incluído na entrega. Garantia: 12 meses. O componente está disponível em stock e pronto para instalação imediata, contribuindo para minimizar o tempo de inatividade da produção. Na RSA Systems, estamos focados na qualidade do recondicionamento, na precisão e na fiabilidade de cada componente recondicionado.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC655, Linha usada COMAC para latas de cerveja 6000 CPHEspecificações Técnicas & DesempenhoEsta linha completa de envase em lata, projetada em torno de um monobloco de enchimento e fechamento , foi concebida para produção de bebidas eficiente em ambientes industriais de embalagens. Otimizada para cerveja carbonatada, oferece desempenho confiável para formatos padrão de latas, com enchimento isobárico preciso e controle de qualidade robusto. Como linha de envase usada, proporciona excelente custo-benefício com recursos profissionais adequados à produção moderna de bebidas.Produto: Cerveja carbonatadaTemperatura de enchimento: 2–4°CQuantidade de CO₂: up to 5.5 g/LVelocidade de produção (referência): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LTipos de embalagem: Latas de alumínio two-piece com SOTFormatos de lata: Compatible with 0.33L and 0.44LDiâmetro: 66 mmFechamento: 202 can endPressão de produto requerida: 3–4 barPressão de água requerida: 3–4 barPressão de ar requerida: 6 barPressão de CO₂ requerida: 6–8 barMonobloco de enchimento: ISO 14-2 (14 válvulas isobáricas, 2 cabeçotes de fechamento)Tamanhos de palete do despaletizador: 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (optional)Altura de descarga do despaletizador: 3,370 mm; altura máxima do palete 2,813 mmComprimento do túnel de enxágue: 2,380 mm; ar ionizado com filtração HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automação: Siemens PLCs e HMI nas principais estaçõesAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha integra automação moderna com HMIs de fácil operação para controle otimizado e trocas de formato repetíveis. Os sistemas elétricos e pneumáticos são construídos para a confiabilidade exigida na produção de bebidas, permitindo manuseio preciso de produtos carbonatados.Arquitetura de controle: Siemens PLC Logo 7/2 no despaletizador; Siemens S7-1200 PLC com Weintek 7" touch screen na rotuladora; Siemens touch screen e PLC no monoblocoTecnologia de acionamento: Motor SEW 4 kW para rotação do fechamento; inversores de frequência nos acionamentos principaisAjuste automático de altura: Troca de formato por receita com motor brushless via HMISensores & inspeção: Presença de tampa fotoelétrica/indutiva, nível de enchimento por raios X (min/máx), fotocélula para rótulo transparenteSegurança: Guarda-corpos em aço inox com intertravamentos, alambrados, proteções de emergência, gabinete em inox IP55 na codificadora inkjetOperação limpa: Limpeza com ar ionizado e filtro HEPA; injeção de CO₂ sob a tampa e quebra-bolhas; latas cegas para CIP (up to 80°C)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada como um conjunto coerente de máquinas de embalag... Cedpozmgccjfx Alyorg

Condição: usado, *composto por:* - Desempilhador de paletes, KETTNER, ano 2000, 15 000 garrafas/hora, - Máquina de enxágue com ar, Alwid, ano 1999, 7 500 garrafas/hora, - Máquina de enchimento com dispositivo de vedação, Fimer/Arol, ano 2006, 8 000 garrafas/hora. - Etiquetadora, Krones Variomatic, ano 2001, 8 000 garrafas/hora. Crjdpfozx Dl Sex Alyjg - Máquina de formação de caixas, KETTNER, ano 2001, 20 caixas/minuto. - Máquina de embalagem, KETTNER, ano 2001, 7 000 garrafas/hora. *Detalhes:* - Controlo Siemens S7 - Vários conjuntos de formatos disponíveis, - Para garrafas de vidro de 0,35 L a 1,0 L com tampas ROPP de 30 mm e 31,5 mm - Manutenção anual realizada por técnicos da Krones - Em excelente estado

Condição: muito bom (usado), Corte em comprimento – Estacionária de corte longitudinal largura de entrada: 1250 mm Crodpfxezyyt Ij Alyjg espessura: 0,35 – 2,2 mm bobina de entrada: 6,5 toneladas, bobina de saída: 6,5 toneladas.

Condição: muito bom (usado), perfil sinusoidal 15/75 entrada: apenas 1000 mm saída: 830 mm funciona automaticamente, com tesouras de corte. Cjdpfezyytuox Alysrg

Condição: muito bom (usado), calha redonda. f100 material de entrada: 333 mm Codpfxjzyytne Alyjrg dx53d: qualidade do material corte automático a máquina funciona com ar comprimido.

Condição: muito bom (usado), linha de produção para perfilar calhas redondas: 14 estações. Crjdpfx Aezyythjlyeg desbobinador manual, pré-corte. medição automática. fabricado com aço Dx53d de alta qualidade. largura de entrada: 333 mm.